KR20230007771A - 브리켓용 바인더 및 이의 용도 - Google Patents
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Abstract
본 발명의 일 예는 당류 고형분 중량을 기준으로 글루코스(Glucose) 65~92 중량%, 글루코스(Glucose) 기반의 중합도가 2인 이당류(dissacchride) 2~20 중량%, 글루코스(Glucose) 기반의 중합도가 3인 삼당류(trisaccharide) 1~15 중량% 및 글루코스(Glucose) 기반의 중합도가 4 내지 12인 올리고당류 1~12 중량%를 포함하는, 금속 함유 분진 기반 브리켓용 바인더를 제공한다. 본 발명의 일 예에 따른 금속 함유 분진 기반 브리켓용 바인더는 다양한 당류의 혼합물로 구성되어 있어서 인체에 무해하고, 브리켓 제조시 냄새가 발생하지 않아 작업성을 개선시킬 수 있다. 또한, 본 발명의 일 예에 따른 금속 함유 분진 기반 브리켓용 바인더는 종래의 브리켓용 바인더로 사용되는 당밀과 비교할 때 브리켓의 성형성 및 강도를 향상시킬 수 있고 첨가량이 감소되어 경제성이 우수하며, 브리켓 내 칼륨, 나트륨, 인(Phosphorus)과 같은 불순물 함량을 최소화할 수 있다.
Description
본 발명은 브리켓용 바인더 및 이의 용도에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 금속 제련 분야에서 사용되는 브리켓의 일 구성성분으로 첨가되어 브리켓의 성형성 또는 강도를 향상시킬 수 있는 바인더, 이를 포함하는 브리켓 및 이를 이용하여 브리켓을 제조하는 방법에 관한 것이다.
제강 또는 제철분야나 금속 가공처리 또는 합금철 제조 과정에서 발생하는 분진 또는 미세입자 상태의 금속함유 물질 등의 부산물은 집진기 등에 의해 미분상태로 회수되고 있다. 이렇게 회수된 분진 또는 미세입자 상태의 금속함유 물질 등의 부산물은 금속원료로서 유효한 자원이 될 수 있다.
하지만, 이러한 금속분말을 포함하는 부산물은 조그만 움직임에도 비산(飛散) 등이 발생하므로 운반, 저장 및 보관 등의 취급이 매우 불편한 실정이다. 예를 들어, 합금 제조시 금속 함유 분진을 용광로 내에 투입하게 되면 용광로로부터 발산되는 열기와 산고 공급으로 금속 함유 분진은 비산되어 소실되고, 작업 환경을 저해하는 한편, 용광로에서의 제강 시 제조하고자 하는 특수강의 성분비를 일정하게 조절할 수 없게 된다. 따라서 이러한 금속분말을 포함하는 부산물은 브리케트화(briquetting) 함으로써 그 취급이 용이하도록 한 상태로 변형한 후 제강, 제철용 원료로 재사용되고 있다.
금속 함유 분진을 브리켓 형태로 제조하는 경우 성형을 원활하게 하고 소정의 강도를 확보하기 위해 다양한 바인더를 사용한다. 예를 들어, 대한민국 등록특허 제10-2258892호에는 미분광 브리켓을 제조하기 위해 바인더로 물유리를 사용하고 있다. 또한, 대한민국 등록특허 제10-2231654호에는 함철 브리켓을 제조하기 위해 바인더로 전분류를 사용하고 있다. 또한, 대한민국 등록특허 제10-2175833호에는 함철 브리켓을 제조하기 위해 바인더로 셀룰로오스 에테르 화합물을 사용하고 있다. 또한, 대한민국 등록특허 제10-1887113호에는 금속 부산물 브리켓을 제조하기 위해 바인더로 폴리비닐알코올, 카라게닌, 로커스트빈 검, 하이드록시에틸셀룰로오스, 붕사, 붕산, 메타붕산나트륨과 같은 다양한 성분들의 혼합물을 사용하고 있다. 또한, 대한민국 등록특허 제10-1768048호에는 동 슬러지 브리켓을 제조하기 위해 바인더로 당밀, 전분, 벤토나이트 또는 물유리를 사용하고 있다.
본 발명은 종래의 기술적 배경하에서 도출된 것으로서, 본 발명의 목적은 금속 함유 분진을 기반으로 브리켓을 제조할 때 브리켓의 일 구성성분으로 첨가되어 브리켓의 성형성 또는 강도를 향상시킬 수 있는 바인더를 제공하는데에 있다. 또한, 본 발명의 목적은 상기 바인더를 이용하여 브리켓을 제조하는 방법 등을 제공하는데에 있다.
상기 목적을 해결하기 위하여, 본 발명의 일 예는 당류 고형분 중량을 기준으로 글루코스(Glucose) 65~92 중량%, 글루코스(Glucose) 기반의 중합도가 2인 이당류(dissacchride) 2~20 중량%, 글루코스(Glucose) 기반의 중합도가 3인 삼당류(trisaccharide) 1~15 중량% 및 글루코스(Glucose) 기반의 중합도가 4 내지 12인 올리고당류 1~12 중량%를 포함하는, 금속 함유 분진 기반 브리켓용 바인더를 제공한다.
상기 목적을 해결하기 위하여, 본 발명의 일 예는 금속 함유 분진 및 상기 브리켓용 바인더를 포함하고, 조성물의 형태를 가지는, 금속 함유 분진 기반 브리켓을 제공한다.
상기 목적을 해결하기 위하여, 본 발명의 일 예는 금속 함유 분진, 상기 브리켓용 바인더 및 물(water)을 혼합하여 브리켓 성형용 혼합물을 제조하는 단계; 및 상기 브리켓 성형용 혼합물을 압축성형하여 성형물을 제조하는 단계를 포함하는, 금속 함유 분진 기반 브리켓의 제조방법을 제공한다.
본 발명의 일 예에 따른 금속 함유 분진 기반 브리켓용 바인더는 다양한 당류의 혼합물로 구성되어 있어서 인체에 무해하고, 브리켓 제조시 냄새가 발생하지 않아 작업성을 개선시킬 수 있다. 또한, 본 발명의 일 예에 따른 금속 함유 분진 기반 브리켓용 바인더는 종래의 브리켓용 바인더로 사용되는 당밀과 비교할 때 브리켓의 성형성 및 강도를 향상시킬 수 있고 첨가량이 감소되어 경제성이 우수하며, 브리켓 내 칼륨, 나트륨, 인(Phosphorus)과 같은 불순물 함량을 최소화할 수 있다. 따라서, 본 발명의 일 예에 따른 금속 함유 분진 기반 브리켓을 사용하여 금속 제련시 추출되는 금속의 순도를 향상시킬 수 있다.
이하, 본 발명을 구체적으로 설명한다.
본 발명의 일 측면은 금속 함유 분진 기반 브리켓 제조시 사용되는 바인더에 관한 것이다.
본 발명의 일 예에 따른 금속 함유 분진 기반 브리켓용 바인더는 당류 고형분 중량을 기준으로 글루코스(Glucose) 65~92 중량%, 글루코스(Glucose) 기반의 중합도가 2인 이당류(dissacchride) 2~20 중량%, 글루코스(Glucose) 기반의 중합도가 3인 삼당류(trisaccharide) 1~15 중량% 및 글루코스(Glucose) 기반의 중합도가 4 내지 12인 올리고당류 1~12 중량%를 포함한다. 또한, 본 발명의 일 예에 따른 금속 함유 분진 기반 브리켓용 바인더는 바람직하게는 당류 고형분 중량을 기준으로 글루코스(Glucose) 70~90 중량%, 글루코스(Glucose) 기반의 중합도가 2인 이당류(dissacchride) 3~18 중량%, 글루코스(Glucose) 기반의 중합도가 3인 삼당류(trisaccharide) 1.5~12 중량% 및 글루코스(Glucose) 기반의 중합도가 4 내지 12인 올리고당류 1.5~10 중량%를 포함한다. 또한, 본 발명의 일 예에 따른 금속 함유 분진 기반 브리켓용 바인더는 더 바람직하게는 당류 고형분 중량을 기준으로 글루코스(Glucose) 75~90 중량%, 글루코스(Glucose) 기반의 중합도가 2인 이당류(dissacchride) 3~15 중량%, 글루코스(Glucose) 기반의 중합도가 3인 삼당류(trisaccharide) 1.5~10 중량% 및 글루코스(Glucose) 기반의 중합도가 4 내지 10인 올리고당류 1.5~10 중량%를 포함한다.
본 발명의 일 예에 따른 금속 함유 분진 기반 브리켓용 바인더를 구성하는 당류 중 이당류(dissacchride)는 글루코스(Glucose)를 단위구조로 하는 것이라면 크게 한정되지 않으며, 바람직하게는 말토스(Maltose) 또는 이소말토스(Isomaltose)에서 선택된다. 상기 삼당류(trisaccharide)는 글루코스(Glucose)를 단위구조로 하는 것이라면 크게 한정되지 않으며, 바람직하게는 말토트리오스(Maltotriose), 판노스(Panose) 또는 이소말토트리오스(Isomaltotriose) 등에서 선택된다. 또한, 상기 올리고당류는 글루코스(Glucose)를 단위구조로 하는 것이라면 크게 한정되지 않으며, 바람직하게는 말토올리고당(Malto-oligosaccharide) 또는 이소말토올리고당(Isomalto-oligosaccharide)에서 선택된다. 상기 말토올리고당에는 말토테트라오스, 말토펜타오스, 말토헥사오스, 말토헵타오스, 말토옥타오스, 말토노나오스, 말토데카오스 등이 있다. 또한, 상기 이소말토올리고당에는 이소말토테트라오스, 이소말토펜타오스, 이소말토헥사오스, 이소말토헵타오스, 이소말토옥타오스, 이소말토노나오스, 이소말토데카오스 등이 있다.
본 발명의 일 예에 따른 금속 함유 분진 기반 브리켓용 바인더는 경제성 등을 고려할 때 바람직하게는 액상 형태를 가진다. 본 발명의 일 예에 따른 금속 함유 분진 기반 브리켓용 바인더가 액상인 경우, 고형분 농도는 경제성, 브리켓 성형성 등을 고려할 때 50~80 브릭스(Brix)인 것이 바람직하고 55~70 브릭스(Brix)인 것이 더 바람직하다.
본 발명의 일 측면은 성형성, 강도 등이 우수한 금속 함유 분진 기반 브리켓 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명의 일 예에 따른 금속 함유 분진 기반 브리켓은 금속 함유 분진 및 전술한 브리켓용 바인더를 포함하고, 조성물의 형태를 갖는다.
본 발명의 일 예에 따른 금속 함유 분진 기반 브리켓에서 금속 함유 분진 및 브리켓용 바인더의 함량 관계는 크게 한정되는 않는다. 본 발명의 일 예에 따른 금속 함유 분진 기반 브리켓은 성형성, 강도, 경제성 등을 고려할 때 건조중량을 기준으로 금속 함유 분진 100 중량부에 대하여 브리켓용 바인더 2~10 중량부를 포함하는 것이 바람직하고, 금속 함유 분진 100 중량부에 대하여 브리켓용 바인더 3~8 중량부를 포함하는 것이 더 바람직하다.
본 발명의 일 예에 따른 금속 함유 분진 기반 브리켓의 일 구성성분인 금속 함유 분진은 입경이 약 8㎜ 이하, 바람직하게는 5㎜ 이하인 금속 분진을 의미한다. 상기 금속 함유 분진 내에서 금속 함량은 브리켓의 성형성, 브리켓을 이용한 제련 공정의 경제성 등을 고려할 때 50~99.99 중량%인 것이 바람직하고 80~99 중량%인 것이 더 바람직하다. 상기 금속 함유 분진을 구성하는 금속은 그 종류가 크게 제한되지 않으며, 철, 탄소강, 합금, 아연, 티타늄, 알루미늄, 은, 금, 백금, 팔라듐, 구리, 망간, 주석, 산화몰리브덴, 산화티탄 등이 있다. 또한, 본 발명에서 사용되는 금속 함유 분진의 입경은 브리켓용 바인더와의 혼합성, 브리켓의 품질 등을 고려할 때 0.01~5㎜인 것이 바람직하고, 0.05~2.5㎜인 것이 더 바람직하다.
본 발명의 일 예에 따른 금속 함유 분진 기반 브리켓의 제조방법은 금속 함유 분진, 전술한 브리켓용 바인더 및 물(water)을 혼합하여 브리켓 성형용 혼합물을 제조하는 단계; 및 상기 브리켓 성형용 혼합물을 압축성형하여 성형물을 제조하는 단계를 포함한다. 또한, 본 발명의 일 예에 따른 금속 함유 분진 기반 브리켓의 제조방법은 바람직하게는 상기 브리켓 성형용 혼합물을 건조하는 단계를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일 예에 따른 금속 함유 분진 기반 브리켓의 제조방법에서 상기 브리켓 성형용 혼합물은 바람직하게는 건조 중량을 기준으로 금속 함유 분진 100 중량부에 대하여 바인더 2~10 중량부를 포함하고, 더 바람직하게는 건조 중량을 기준으로 금속 함유 분진 100 중량부에 대하여 바인더 3~8 중량부를 포함한다. 또한, 상기 브리켓 성형용 혼합물의 수분 함량은 원활한 압축성형을 담보하는 범위라면 크게 제한되지 않으며, 예를 들어 5~20 중량%(w/w)의 범위에서 선택될 수 있고, 6~15 중량%(w/w)의 범위에서 선택되는 것이 바람직하다. 또한, 본 발명의 일 예에 따른 금속 함유 분진 기반 브리켓의 제조방법 중 상기 브리켓 성형용 혼합물을 제조하는 단계에서 물(water)의 첨가량은 미리 설절된 브리켓 성형용 혼합물의 수분 함량에 맞게 조정될 수 있다.
본 발명의 일 예에 따른 금속 함유 분진 기반 브리켓의 제조방법에서 압축성형시 가해지는 압력은 성형을 담보하는 범위라면 크게 제한되지 않으며, 예를 들어 50~400 ㎏f일 수 있고, 80~300 ㎏f일 수 있다.
본 발명의 일 예에 따른 금속 함유 분진 기반 브리켓의 제조방법에서 건조 온도는 크게 제한되지 않으며, 예를 들어 50~200℃에서 선택될 수 있고 60~190℃에서 선택될 수 있다. 또한, 본 발명의 일 예에 따른 금속 함유 분진 기반 브리켓의 제조방법에서 건조 시간은 크게 제한되지 않으며, 예를 들어 0.5~48 hr에서 선택될 수 있고 1~24 hr 에서 선택될 수 있다.
이하, 본 발명을 실시예를 통하여 보다 구체적으로 설명한다. 다만, 하기 실시예는 본 발명의 기술적 특징을 명확하게 예시하기 위한 것일 뿐, 본 발명의 보호범위를 한정하는 것은 아니다.
1. 금속 함유 분진 기반 브리켓 성형용 바인더의 제조
대상주식회사의 다양한 당류 제품을 조합하여 고형분 농도가 약 60 브릭스(Brix)이고 다양한 당류 조성을 갖는 브리켓용 액상 바인더를 제조하였다. 제조한 브리켓용 액상 바인더의 당 성분 및 함량을 HPLC로 분석하였고, 그 결과를 하기 표 1에 요약하였다.
| 바인더 구분 | 당 성분 및 함량(중량%, HPLC 피크 면적에 의한 당류 고형분 전체 중량 기준) | |||
| DP1 | DP2 | DP3 | DP4+ | |
| 바인더1 | 100 | |||
| 바인더2 | 16.8 | 22.7 | 22.9 | 30.1 |
| 바인더3 | 2.3 | 56.6 | 19.3 | 21.8 |
| 바인더4 | 81.5 | 5.3 | 3.5 | 5.7 |
| 바인더5 | 87.1 | 4.5 | 2.32 | 6.02 |
| 바인더6 | 81 | 10.1 | 6.7 | 2.2 |
| 바인더7 | 72 | 15.5 | 8.1 | 4.4 |
* DP1 : 글루코스(Glucose)
* DP2 : 글루코스(Glucose) 기반의 중합도가 2인 이당류(dissacchride)
* DP3 : 글루코스(Glucose) 기반의 중합도가 3인 삼당류(trisaccharide)
* DP4+ : 글루코스(Glucose) 기반의 중합도가 4 내지 12인 올리고당류
2. 금속 함유 분진 기반 브리켓의 제조
제조예 1.
아연 분진 470g(수분 함량 : 2.0 중량%)에 앞에서 제조한 바인더1 38.38g 및 미리 설정한 양의 물(water)을 첨가하고 상온에서 약 5분 동안 균일하게 혼합하여 수분 함량이 약 7 중량%인 혼합물을 제조하였다. 이후, 혼합물을 유압 프레스 성형기로 압축성형(압력 : 90 ㎏f)하여 두께가 약 4㎝인 브리켓을 제조하였다.
제조예 2.
브리켓용 바인더로 위에서 제조한 바인더2를 사용한 점을 제외하고는 제조예 1과 동일한 조건 및 동일한 방법으로 브리켓을 제조하였다.
제조예 3.
브리켓용 바인더로 위에서 제조한 바인더3을 사용한 점을 제외하고는 제조예 1과 동일한 조건 및 동일한 방법으로 브리켓을 제조하였다.
제조예 4.
브리켓용 바인더로 위에서 제조한 바인더4를 사용한 점을 제외하고는 제조예 1과 동일한 조건 및 동일한 방법으로 브리켓을 제조하였다.
제조예 5.
브리켓용 바인더로 위에서 제조한 바인더5를 사용한 점을 제외하고는 제조예 1과 동일한 조건 및 동일한 방법으로 브리켓을 제조하였다.
제조예 6.
브리켓용 바인더로 위에서 제조한 바인더6을 사용한 점을 제외하고는 제조예 1과 동일한 조건 및 동일한 방법으로 브리켓을 제조하였다.
제조예 7.
브리켓용 바인더로 위에서 제조한 바인더7을 사용한 점을 제외하고는 제조예 1과 동일한 조건 및 동일한 방법으로 브리켓을 제조하였다.
제조예 8.
아연 분진 470g(수분 함량 : 2.0 중량%)에 앞에서 제조한 바인더4 53.74g 및 미리 설정한 양의 물(water)을 첨가하고 상온에서 약 5분 동안 균일하게 혼합하여 수분 함량이 약 7 중량%인 혼합물을 제조하였다. 이후, 혼합물을 유압 프레스 성형기로 압축성형(압력 : 90 ㎏f)하여 두께가 약 4㎝인 브리켓을 제조하였다.
제조예 9.
브리켓용 바인더로 위에서 제조한 바인더5를 사용한 점을 제외하고는 제조예 8과 동일한 조건 및 동일한 방법으로 브리켓을 제조하였다.
제조예 10.
브리켓용 바인더로 위에서 제조한 바인더6을 사용한 점을 제외하고는 제조예 8과 동일한 조건 및 동일한 방법으로 브리켓을 제조하였다.
제조예 11.
브리켓용 바인더로 위에서 제조한 바인더7을 사용한 점을 제외하고는 제조예 8과 동일한 조건 및 동일한 방법으로 브리켓을 제조하였다.
비교제조예 1.
아연 분진 470g(수분 함량 : 2.0 중량%)에 바인더로 고형분 함량이 약 80 브릭스(Brix)인 당밀 28.79g 및 미리 설정한 양의 물(water)을 첨가하고 상온에서 약 5분 동안 균일하게 혼합하여 수분 함량이 약 7 중량%인 혼합물을 제조하였다. 이후, 혼합물을 유압 프레스 성형기로 압축성형(압력 : 90 ㎏f)하여 두께가 약 4㎝인 브리켓을 제조하였다.
비교제조예 2.
아연 분진 470g(수분 함량 : 2.0 중량%)에 바인더로 고형분 함량이 약 80 브릭스(Brix)인 당밀 40.30g 및 미리 설정한 양의 물(water)을 첨가하고 상온에서 약 5분 동안 균일하게 혼합하여 수분 함량이 약 7 중량%인 혼합물을 제조하였다. 이후, 혼합물을 유압 프레스 성형기로 압축성형(압력 : 90 ㎏f)하여 두께가 약 4㎝인 브리켓을 제조하였다.
3. 금속 함유 분진 기반 브리켓의 물성 측정
(1) 낙하강도 측정
제조예 1 내지 제조예 11, 비교제조예 1 및 비교제조예 2에서 브리켓을 제조한 직후, 제조한 브리켓을 지상으로부터 1.5m의 높이에서 반복하여 낙하시키고 브리켓이 파손될 때의 낙하횟수를 측정하였다.
(2) 초기 압축강도 측정
제조예 1 내지 제조예 11, 비교제조예 1 및 비교제조예 2에서 브리켓을 제조한 직후, 제조한 브리켓 상부를 일정한 속도로 눌러서 하중을 가하고 브리켓이 파괴될 때의 최고 하중을 측정하였다.
(3) 후기 압축강도 측정
제조예 1 내지 제조예 11, 비교제조예 1 및 비교제조예 2에서 제조한 브리켓을 약 190℃에서 1 hr 동안 건조한 후, 건조한 브리켓 상부를 일정한 속도로 눌러서 하중을 가하고 브리켓이 파괴될 때의 최고 하중을 측정하였다.
(4) 브리켓 물성 측정 결과
하기 표 2에 브리켓의 물성 측정 결과를 요약하였다.
| 브리켓 구분 | 바인더 구분 | 바인더 첨가량(%) | 낙하강도 (횟수) |
초기 압축강도 (kgf) |
후기 압축강도 (kgf) |
| 제조예 1 | 바인더1 | 5 | 1 | 29.9 | 218 |
| 제조예 2 | 바인더2 | 5 | 6 | 48.5 | 370 |
| 제조예 3 | 바인더3 | 5 | 4 | 29.5 | 265 |
| 제조예 4 | 바인더4 | 5 | 6 | 46.1 | 264 |
| 제조예 5 | 바인더5 | 5 | 6 | 44.6 | 288 |
| 제조예 6 | 바인더6 | 5 | 6 | 44.5 | 450 |
| 제조예 7 | 바인더7 | 5 | 4 | 45.3 | 264 |
| 제조예 8 | 바인더4 | 7 | 6 | 52.2 | 460 |
| 제조예 9 | 바인더5 | 7 | 6 | 53.5 | 460 |
| 제조예 10 | 바인더6 | 7 | 6 | 51.8 | 390 |
| 제조예 11 | 바인더7 | 7 | 6 | 51.4 | 401 |
| 비교제조예 1 | 당밀 | 5 | 4 | 31.5 | 133 |
| 비교제조예 2 | 당밀 | 7 | 5 | 50.1 | 400 |
* 바인더 첨가량 : 아연 분진 건조 중량 대비 바인더 고형분 첨가량
상기 표 2에서 보이는바와 같이 금속 함유 분진 기반 브리켓 제조시 바인더로 소정의 당 성분 조성을 가진 바인더4, 바인더5, 바인더6 및 바인더7을 사용하는 경우 바인더로 당밀을 사용하는 경우에 비해 브리켓의 낙하강도, 초기 압축강도, 후기 압축강도 중 적어도 2가지 이상의 물성이 더 우수한 것으로 확인되었다.
이상에서와 같이 본 발명을 실시예를 통해 설명하였지만 본 발명이 반드시 여기에만 한정되는 것은 아니며 본 발명의 범주와 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변형실시가 가능함은 물론이다. 따라서, 본 발명의 보호범위는 본 발명에 첨부된 특허청구의 범위에 속하는 모든 실시 형태를 포함하는 것으로 해석되어야 한다.
Claims (10)
- 당류 고형분 중량을 기준으로 글루코스(Glucose) 65~92 중량%, 글루코스(Glucose) 기반의 중합도가 2인 이당류(dissacchride) 2~20 중량%, 글루코스(Glucose) 기반의 중합도가 3인 삼당류(trisaccharide) 1~15 중량% 및 글루코스(Glucose) 기반의 중합도가 4 내지 12인 올리고당류 1~12 중량%를 포함하는, 금속 함유 분진 기반 브리켓용 바인더.
- 제1항에 있어서, 당류 고형분 중량을 기준으로 글루코스(Glucose) 70~90 중량%, 글루코스(Glucose) 기반의 중합도가 2인 이당류(dissacchride) 3~18 중량%, 글루코스(Glucose) 기반의 중합도가 3인 삼당류(trisaccharide) 1.5~12 중량% 및 글루코스(Glucose) 기반의 중합도가 4 내지 12인 올리고당류 1.5~10 중량%를 포함하는, 금속 함유 분진 기반 브리켓용 바인더.
- 제1항에 있어서, 상기 이당류(dissacchride)는 말토스(Maltose) 또는 이소말토스(Isomaltose)에서 선택되고, 상기 삼당류(trisaccharide)는 말토트리오스(Maltotriose), 판노스(Panose) 또는 이소말토트리오스(Isomaltotriose)에서 선택되고, 상기 올리고당류는 말토올리고당 또는 이소말토올리고당에서 선택되는 것을 특징으로 하는, 금속 함유 분진 기반 브리켓용 바인더.
- 제1항에 있어서, 고형분 농도가 50~80 브릭스(Brix)인 액상인 것을 특징으로 하는, 금속 함유 분진 기반 브리켓용 바인더.
- 금속 함유 분진 및 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항의 바인더를 포함하고, 조성물의 형태를 가지는, 금속 함유 분진 기반 브리켓.
- 제5항에 있어서, 건조 중량을 기준으로 금속 함유 분진 100 중량부에 대하여 바인더 2~10 중량부를 포함하는 것을 특징으로 하는, 금속 함유 분진 기반 브리켓.
- 제5항에 있어서, 상기 금속 함유 분진 내의 금속 함량은 50~99.99 중량%인 것을 특징으로 하는, 금속 함유 분진 기반 브리켓.
- 금속 함유 분진, 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항의 바인더 및 물(water)을 혼합하여 브리켓 성형용 혼합물을 제조하는 단계; 및
상기 브리켓 성형용 혼합물을 압축성형하여 성형물을 제조하는 단계를 포함하는, 금속 함유 분진 기반 브리켓의 제조방법.
- 제8항에 있어서, 상기 브리켓 성형용 혼합물은 건조 중량을 기준으로 금속 함유 분진 100 중량부에 대하여 바인더 2~10 중량부를 포함하는 것을 특징으로 하는, 금속 함유 분진 기반 브리켓의 제조방법.
- 제8항에 있어서, 상기 브리켓 성형용 혼합물의 수분 함량은 5~20 중량%인 것을 특징으로 하는, 금속 함유 분진 기반 브리켓의 제조방법.
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| JP2020132901A (ja) * | 2019-02-13 | 2020-08-31 | 日鉄日新製鋼株式会社 | 塊成物の製造方法および塊成物 |
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