KR20230003936A - 열간압연용 롤의 제조 장치 - Google Patents

열간압연용 롤의 제조 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명의 일 실시예에 의한 열간압연용 롤의 제조 장치는, 롤을 형성하기 위하여 용강이 주입되는 주조공간을 둘러싸는 수냉형 몰드; 및 상기 수냉형 몰드에 탈착 가능하도록 상기 수냉형 몰드의 내주부와 외주부 사이에 가로질러 배치되고, 서로 이격되어 복수개로 배열되는 보강판;을 포함하고, 상기 수냉형 몰드는, 상기 보강판이 삽입될 수 있도록 상기 외주부에 복수개의 슬릿 형상으로 관통되어 형성되는 보강판 삽입부; 및 상기 보강판의 적어도 일부분과 결합될 수 있도록 상기 내주부에 홈부 형상 또는 돌출부 형상으로 복수개 형성되는 몰드 요철부;를 포함한다.

Description

열간압연용 롤의 제조 장치{APPARATUS OF MANUFACTURING ROLL FOR HOT ROLLING}
본 발명은 롤의 제조 장치에 관한 것으로서, 더 상세하게는 열간압연용 롤의 제조 장치에 관한 것이다.
일반적으로, 제철공장에서 압연재를 생산하기 위해서는 압연공정을 거치게 되는데, 상기 압연공정은 연속주조공정에서 제작된 슬라브, 블룸, 빌렛 등의 반제품을 2개의 회전하는 롤(Roll) 사이에 끼워 가늘고 길게 성형하는 것이다.
압연기는 상온 또는 고온에서 회전하는 롤 사이에 재료를 통과시키면서 재료의 소성변형을 통해 판재, 봉재 등을 성형하는 장치이다. 압연공정에서 이용되는 롤(Roll)은 열간압연 공정의 특성상, 그 표면부 쪽에는 높은 경도 및 균열저항성이 요구되며, 내부 쪽에는 높은 압력에 견딜 수 있도록 강도와 인성이 요구된다.
종래의 롤 주조 시에 사용되는 주형은 외측은 주철 등의 금속을 사용하고 내측은 주물사를 적용하여 최종 제품의 형상을 조형하여 사용하였다. 이로 인해 주물사의 낮은 열전달 계수로 인해 용강의 냉각속도가 낮아 롤 표면 탄화물 및 미세조직의 조대화를 유발하게 되고 이로 인한 용질 편석 및 입자 조대화로 표면 경도 저하의 문제가 있다. 이를 해결하기 위해 원심주조를 통해 응고 초기, 롤 표면 수지상의 성장을 원심력을 통해 억제하는 기술이 개발되어 적용되고 있으나, 이는 표면 용질 편석 저감에는 효과가 있으나 냉각속도를 증가시켜 주지는 못하여 정출 탄화물 및 기지조직의 미세화에는 제한이 있다.
이에 따라, 수냉몰드(WM)를 적용하여 몰드의 냉각능을 향상시켜 롤 표면 탄화물 성장 억제 및 기지조직 미세화를 통한 경도를 확보하고자 하는 기술이 제안되고 있다.
그러나, 수냉 몰드를 적용하여 냉각속도 증가를 통해 표면 미세조직 조대화 억제 및 편석 저감을 얻고자 하였으나, 부위별 냉각능 제어가 어려워 특정 구간의 냉각능 제어를 통한 물성 제어를 하기 어려운 문제점이 있으며, 수냉몰드 내부 냉각수의 온도 상승으로 인한 몰드 상/하부의 냉각능 변화 및 그로 인한 배럴부 표면 경도 편차와 저널부 냉각 과다로 인한 제품 경도 증가 및 그로 인한 내충격성 저하 등의 문제가 발생할 수 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 포함하여 여러 문제점들을 해결하기 위한 것으로서, 수냉몰드 내부 보강판을 분리하여 각 부위별 냉각능을 별도 제어함으로써, 롤 표면에서 정출되는 탄화물 및 기지조직의 입자 크기를 제어할 수 있으며, 주철계 강종의 냉각 시, 발생하는 응고 팽창에 의한 주형 변형을 방지할 수 있는 열간압연용 롤의 제조 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다. 그러나 이러한 과제는 예시적인 것으로, 이에 의해 본 발명의 범위가 한정되는 것은 아니다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 열간 압연용 롤의 제조 장치가 제공된다. 롤을 형성하기 위하여 용강이 주입되는 주조공간을 둘러싸는 수냉형 몰드; 및 상기 수냉형 몰드에 탈착 가능하도록 상기 수냉형 몰드의 내주부와 외주부 사이에 가로질러 배치되고, 서로 이격되어 복수개로 배열되는 보강판;을 포함하고, 상기 수냉형 몰드는, 상기 보강판이 삽입될 수 있도록 상기 외주부에 복수개의 슬릿 형상으로 관통되어 형성되는 보강판 삽입부; 및 상기 보강판의 적어도 일부분과 결합될 수 있도록 상기 내주부에 홈부 형상 또는 돌출부 형상으로 복수개 형성되는 몰드 요철부;를 포함한다.
본 발명의 일실시예에 따르면, 상기 보강판은, 상기 롤의 길이방향으로 긴 판상형으로 형성되는 몸체부; 및 상기 몸체부의 적어도 일부분에 형성되어, 상기 몰드 요철부와 결합될 수 있도록 적어도 일부분이 돌출부 형상 또는 홈부 형상으로 형성되는 보강판 요철부;를 포함할 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따르면, 상기 보강판은, 상기 보강판의 좌측 공간에서 상기 보강판의 우측 공간으로 냉각수가 이동될 수 있도록 적어도 일부분에 홀 형상으로 형성되는 관통부;를 포함할 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따르면, 상기 수냉형 몰드는, 상기 내주부와 상기 외주부 사이에 냉각수가 수용될 수 있도록 내부공간이 형성되는 냉각수 유로부;를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따르면, 상기 수냉형 몰드는, 상기 냉각수가 상기 내부공간으로 인입되는 입측부; 및 상기 냉각수가 상기 내부공간으로부터 외부로 인출되는 출측부;를 더 포함하고, 상기 입측부는 상기 수냉형 몰드의 하방에 배치되고, 상기 출측부는 상기 수냉형 몰드의 상방에 배치될 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따르면, 상기 보강판의 강도는 상기 수냉형 몰드의 강도 보다 더 높은 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따르면, 상기 수냉형 몰드는, 상기 주조공간을 원주방향으로 절반만큼 둘러싸는 제 1 주형; 및 상기 주조공간을 원주방향으로 나머지 절반만큼 둘러싸는 제 2 주형;을 포함하고, 상기 제 1 주형과 상기 제 2 주형은 고정핀과 고정죔쇠를 이용하여 상호 결합 고정되거나 상호 분리 이격될 수 있는 것을 특징으로 할 수 있다.
상기한 바와 같이 이루어진 본 발명의 일 실시예에 따르면, 보강판의 형상(냉각수 유로 크기 및 개수 등) 및 재질 변경을 통하여 부위별 냉각수 수량밀도를 제어하여 특정 구간에 대한 탄화물 및 기지 조직을 제어하여 롤의 내마모성 및 내충격성을 보유한 우수한 롤을 제조할 수 있다. 물론 이러한 효과에 의해 본 발명의 범위가 한정되는 것은 아니다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 열간 압연용 롤의 제조 장치의 상면을 나타내는 도면이다.
도 2는 도 1의 A-A'의 단면을 나타내는 단면도이다.
도 3은 도 1의 B-B'의 단면을 나타내는 단면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 열간 압연용 롤의 제조 장치의 측면을 나타내는 도면이다.
도 5a 및 도 5b는 도 1의 C부분의 여러 실시예를 나타내는 도면이다.
도 6a 및 도 6b는 본 발명의 여러 실시예에 따른 보강판을 나타내는 도면이다.
도 7은 수냉형 몰드의 결합 방법을 나타내는 도면이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 여러 실시예들을 상세히 설명하기로 한다.
본 발명의 실시예들은 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위하여 제공되는 것이며, 하기 실시예는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다. 오히려 이들 실시예들은 본 개시를 더욱 충실하고 완전하게 하고, 당업자에게 본 발명의 사상을 완전하게 전달하기 위하여 제공되는 것이다. 또한, 도면에서 각 층의 두께나 크기는 설명의 편의 및 명확성을 위하여 과장된 것이다.
이하, 본 발명의 실시예들은 본 발명의 이상적인 실시예들을 개략적으로 도시하는 도면들을 참조하여 설명한다. 도면들에 있어서, 예를 들면, 제조 기술 및/또는 공차(tolerance)에 따라, 도시된 형상의 변형들이 예상될 수 있다. 따라서, 본 발명 사상의 실시예는 본 명세서에 도시된 영역의 특정 형상에 제한된 것으로 해석되어서는 아니 되며, 예를 들면 제조상 초래되는 형상의 변화를 포함하여야 한다.
용강을 주입하고 주조하여 구현된 열간압연용 롤은 롤 동체, 상기 롤 동체의 하부에 연결된 바텀네크, 상기 롤 동체의 상부에 연결된 탑네크를 구비한다. 상기 롤 동체의 직경이 상기 바텀네크나 상기 탑네크의 직경 보다 더 크다. 따라서, 수냉형 몰드 내 용강이 주입되는 주조공간은 상기 롤 동체가 형성되는 영역의 폭이 상기 바텀네크 또는 상기 탑네크가 형성되는 영역의 폭 보다 더 크도록 구성된다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 열간 압연용 롤의 제조 장치의 상면을 나타내는 도면이고, 도 2는 도 1의 A-A'의 단면을 나타내는 단면도이고, 도 3은 도 1의 B-B'의 단면을 나타내는 단면도이다.
먼저, 본 발명의 일 실시예에 따른 열간 압연용 롤의 제조 장치는, 크게, 수냉형 몰드(100) 및 보강판(200)을 포함할 수 있다.
수냉형 몰드(100)는 롤을 형성하기 위하여 용강이 주입되는 주조공간(110)을 둘러싸도록 형성되며, 주조 공간(110)을 한정하는 내주부(130)와 내주부(130)와 이격되어 내주부(130)를 둘러싸는 외주부(140)를 포함한다. 내주부(130)와 외주부(140) 사이에 내부공간(120)으로 이루어진 냉각수 유로부가 형성되어 냉각수가 채워진다.
수냉형 몰드(100)의 내주부(130)와 외주부(140)는 금속으로 이루어지고, 금속으로 이루어진 수냉형 몰드(100)의 내주부(130)는 주물사를 개재하지 않고 상기 용강과 직접 접촉하도록 구성될 수 있다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 열간 압연용 롤의 제조 장치의 측면에 나타난 보강판 삽입부(170)를 나타내는 도면이고, 도 5a 및 도 5b는 도 1의 C부분의 여러 실시예를 나타내는 도면이다.
수냉형 몰드(100)는 보강판 삽입부(170) 및 몰드 요철부(18)가 형성될 수 있다.
도 4에 도시된 바와 같이, 보강판 삽입부(170)는 보강판(200)이 삽입될 수 있도록 외주부(140)에 복수개의 슬릿 형상으로 관통되어 형성될 수 있다.
보강판 삽입부(170)는, 수냉형 몰드(100)의 외부면에서 외주부(140)를 길이방향인 Z축 방향으로 길게 관통되어 형성되는 관통홀이다. 보강판 삽입부(170)에는 판상형의 보강판(200)이 삽입될 수 있다.
몰드 요철부(180)는 보강판(200)의 적어도 일부분과 결합될 수 있도록 내주부(130)에 홈부 형상 또는 돌출부 형상으로 복수개 형성될 수 있다.
예컨대, 본 발명의 일실시예에 따르며, 도 5a에 도시된 바와 같이, 내주부(130)에 보강판(200)의 적어도 일부분이 삽입될 수 있도록 홈부로 형성되는 몰드 요철부(180)가 형성될 수 있다. 홈 형상의 몰드 요철부(180)가 보강판(200)의 적어도 일부분과 결합되어, 내부공간(120)에서 유동되는 상기 냉각수를 내부공간(120)의 각 영역마다 차단시킬 수 있다.
또한, 본 발명의 다른 실시예에 따르며, 도 5b에 도시된 바와 같이, 내주부(130)에 보강판(200)의 적어도 일부분이 삽입될 수 있도록 돌출부로 형성되는 몰드 요철부(180)가 형성될 수 있다. 보강판(200)의 적어도 일부분과 돌출된 형상의 몰드 요철부(180)가 결합되어, 내부공간(120)에서 유동되는 상기 냉각수를 내부공간(120)의 각 영역마다 차단시킬 수 있다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 수냉형 몰드(100)의 내주부(130)와 외주부(140) 사이에 가로질러 배치되는 보강판(200)이 제공된다.
보강판(200)은 수냉형 몰드(100)의 내주부(130)와 외주부(140) 사이에 가로질러 배치되고, 서로 이격되어 복수개로 배열되어, 수냉형 몰드(100)에 탈착 가능하도록 형성될 수 있다.
보강판(200)의 강도는 수냉형 몰드(100)의 강도 보다 더 높을 수 있다. 즉, 보강판(200)을 구성하는 재질의 강도는 수냉형 몰드(100)의 내주부(130) 및 외주부(140)를 구성하는 재질의 강도 보다 더 높을 수 있다.
주철계 강종의 냉각 시, 발생하는 응고 팽창에 의한 주형 변형을 방지하기 위하여 주형 내부에는 복수개의 내부 보강판(200)을 설치하여 수냉형 몰드(100)의 강도를 보완하는 기술을 포함한다. 수냉형 몰드(100) 내부에 설계된 보강판(200)은 내부 용강에 의한 응고 팽창 및 주형 온도 상승에 의한 열변형을 억제할 수 있도록 롤의 재질 및 수냉형 몰드(100)의 크기에 따라 개수 및 재질에 차이를 준다.
보강판(200)은 복수개로 제공될 수 있으며, 예컨대, 내주부(130)와 외주부(140) 사이에서 원주 방향으로 복수개로 배열될 수 있다. 예컨대, 도 1에 도시된 바와 같이, 수냉형 몰드(100)의 내주부(130)와 외주부(140) 사이에 12개의 보강판이 원주 방향으로 서로 이격되어 배열될 수 있다.
보강판(200)은 형상 및 재질이 다른 복수개의 세트로 형성될 수 있다. 예컨대, 보강판(200)은 일반재로 형성되고 제 1 구성의 관통홀부가 형성되는 12개의 보강판(200)이 하나의 세트로 형성되어 수냉형 몰드(100)에 삽입될 수 있으며, 또는, 보강판(200)은 배럴부 고내마모재로 형성되고 제 2 구성의 관통홀부가 형성되는 12개의 보강판(200)이 다른 하나의 세트로 형성되어 수냉형 몰드(100)에 교체 삽입될 수 있다.
도 6a 및 도 6b는 본 발명의 여러 실시예에 따른 보강판(200)을 나타내는 도면이다.
보강판(200)은 몸체부(210), 보강판 요철부(220) 및 관통부(230)을 포함할 수 있다.
몸체부(210)는 롤의 길이방향으로 긴 판상형으로 형성될 수 있다.
구체적으로, 몸체부(210)는 상기 롤의 길이방향(Z축 방향)으로 신장하고, 열간압연용 롤의 중심부인 상기 롤 동체의 직경이 상기 바텀네크나 상기 탑네크의 직경 보다 더 크므로, 상기 롤 동체에 대응되는 내주부(130)와 외주부(401) 사이의 이격거리는 상기 바텀네크나 상기 탑네크에 대응되는 내주부(130)와 외주부(140) 사이의 이격거리보다 작을 수 있다. 따라서, 상기 롤 동체 영역에 대응되는 보강판(200)의 가로폭(X축 방향의 폭)은 상기 바텀네크 영역이나 상기 탑네크 영역에 대응되는 보강판(200)의 가로폭(X축 방향의 폭) 보다 더 작을 수 있다.
보강판 요철부(220)는 몸체부(210)의 적어도 일부분에 형성되어, 몰드 요철부(180)와 결합될 수 있도록 적어도 일부분이 돌출부 형상 또는 홈부 형상으로 형성될 수 있다.
구체적으로, 도 5a에 도시된 바와 같이, 보강판 요철부(220)는 돌출 형상으로 형성되어 내주부(130)에 홈 형상으로 형성되는 몰드 요철부(180)에 결합될 수 있다. 또한, 도 5b에 도시된 바와 같이, 보강판 요철부(220)는 홈 형상으로 형성되어 내주부(130)에 돌출 형상으로 형성되는 몰드 요철부(180)에 결합되어, 내부공간(120)에서 유동되는 상기 냉각수를 내부공간(120)의 각 영역마다 차단시킬 수 있다.
보강판(200)이 수냉형 몰드(100)의 보강판 삽입부(170)에 삽입되어, 보강판 요철부(220)가 몰드 요철부(180)에 결합 및 탈착이 가능할 수 있으며, 보강판(200)의 교체가 가능할 수 있다.
도 6a 및 도 6b에 도시된 바와 같이, 관통부(230)는 보강판(200)의 좌측 공간에서 보강판(200)의 우측 공간으로 상기 냉각수가 이동될 수 있도록 적어도 일부분에 홀 형상으로 형성될 수 있다.
상기 냉각수가 흐를 수 있도록 형성된 관통부(230)를 통하여 상기 냉각수가 내주부(130)와 외주부(140) 사이에 원주방향으로 서로 이격되어 배열된 복수의 보강판(200) 사이를 이동할 수 있다.
관통부(230)는 보강판(200)의 양측에서 유동되는 상기 냉각수를 이동시킬 수 있으며, 관통부(230)를 통하여 상기 냉각수가 이동됨에 따라 상기 냉각수의 유동거리가 길어지고 냉각효율을 제어할 수 있다. 즉, 보강판(200)의 관통부(230)의 크기 및 개수를 변경하여 부위별 냉각수 수량밀도를 제어하여 특정 구간에 대한 탄화물 및 기지 조직을 제어하여 롤의 내마모성 및 내충격성을 보유한 우수한 롤의 제조가 가능할 수 있다.
예컨대, 요구되는 열간압연용 롤에 따라, 보강판(200)은 제 1 구성의 관통홀부가 형성되는 복수의 보강판(200)이 하나의 세트로 형성되어 수냉형 몰드(100)에 삽입되어 결합될 수 있으며, 또는, 관통부(230)의 크기 및 개수가 다른 제 2 구성의 관통홀부가 형성되는 복수의 보강판(200)이 다른 하나의 세트로 형성되어 수냉형 몰드(100)에 교체 삽입되어 결합될 수 있다.
도 2에 도시된 바와 같이, 수냉형 몰드(100)는, 상기 냉각수가 내부공간(120)으로 인입되는 입측부(150) 및 상기 냉각수가 내부공간(120)으로부터 외부로 인출되는 출측부(160)를 더 포함하고, 입측부(150)는 수냉형 몰드(100)의 하방에 배치되고, 출측부(160)는 수냉형 몰드(100)의 상방에 배치될 수 있다.
수냉형 몰드(100)에 삽입되는 보강판(200)에 의하여 내부공간(120)이 복수의 영역으로 분할되며, 각 영역별로 입측부(150) 및 출측부(160)가 형성될 수 있고, 도 1과 같이, 복수의 영역에 입측부(150) 및 출측부(160)가 형성될 수 있다.
도 7은 수냉형 몰드(100)의 결합 방법을 나타내는 도면이다.
도 7에 도시된 바와 같이, 수냉형 몰드(100)는 주조공간(110)을 원주방향으로 절반만큼 둘러싸는 제 1 주형(100a)과 주조공간(110)을 원주방향으로 나머지 절반만큼 둘러싸는 제 2 주형(100b)을 구비하되, 제 1 주형(100a)과 제 2 주형(100b)은 고정핀(410)과 고정죔쇠(420)를 이용하여 상호 결합 고정되거나 상호 분리이격될 수 있다.
본 발명에서는 수냉형 주형에 용강을 주입하여 열간압연용 롤을 제조함으로써, 주형에 공급되는 냉각수의 입수/출수 온도 및 냉각 수량 조절을 통하여 롤 표면에서 정출되는 탄화물 및 기지조직의 입자 크기를 제어하여 얻고자 하는 특정 롤 표면 경도의 확보가 가능하다.
또한, 본 발명에서는 주철계 강종의 냉각 시, 발생하는 응고 팽창에 의한 주형 변형을 방지하기 위하여 주형 내부에는 복수개의 내부 보강판(200)이 결합 및 분리되도록 설치하여 상기 주형의 강도를 보완하는 기술을 포함한다. 상기 주형 내부에 결합되는 보강판(200)은 내부 용강에 의한 응고 팽창 및 주형 온도 상승에 의한 열변형을 억제할 수 있도록 상기 열간압연용 롤의 재질 및 주형의 크기에 따라 개수 및 재질이 다른 보강판으로 교체 가능할 수 있다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.
100 : 수냉형 몰드
100a : 제 1 주형
100b : 제 2 주형
110 : 주조공간
120 : 내부공간
130 : 내부부
140 : 외주부
150 : 입측부
160 : 출측부
170 : 보강판 삽입부
180 : 몰드 요철부
200 : 보강판
210 : 몸체부
220 : 보강판 요철부
230 : 관통부
410 : 고정핀
420 : 고정죔쇠

Claims (7)

  1. 롤을 형성하기 위하여 용강이 주입되는 주조공간을 둘러싸는 수냉형 몰드; 및
    상기 수냉형 몰드에 탈착 가능하도록 상기 수냉형 몰드의 내주부와 외주부 사이에 가로질러 배치되고, 서로 이격되어 복수개로 배열되는 보강판;
    을 포함하고,
    상기 수냉형 몰드는,
    상기 보강판이 삽입될 수 있도록 상기 외주부에 복수개의 슬릿 형상으로 관통되어 형성되는 보강판 삽입부; 및
    상기 보강판의 적어도 일부분과 결합될 수 있도록 상기 내주부에 홈부 형상 또는 돌출부 형상으로 복수개 형성되는 몰드 요철부;
    를 포함하는, 열간 압연용 롤의 제조 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 보강판은,
    상기 롤의 길이방향으로 긴 판상형으로 형성되는 몸체부; 및
    상기 몸체부의 적어도 일부분에 형성되어, 상기 몰드 요철부와 결합될 수 있도록 적어도 일부분이 돌출부 형상 또는 홈부 형상으로 형성되는 보강판 요철부;
    를 포함하는, 열간 압연용 롤의 제조 장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 보강판은,
    상기 보강판의 좌측 공간에서 상기 보강판의 우측 공간으로 냉각수가 이동될 수 있도록 적어도 일부분에 홀 형상으로 형성되는 관통부;
    를 포함하는, 열간 압연용 롤의 제조 장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 수냉형 몰드는,
    상기 내주부와 상기 외주부 사이에 냉각수가 수용될 수 있도록 내부공간이 형성되는 냉각수 유로부;
    를 더 포함하는, 열간 압연용 롤의 제조 장치.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 수냉형 몰드는,
    상기 냉각수가 상기 내부공간으로 인입되는 입측부; 및
    상기 냉각수가 상기 내부공간으로부터 외부로 인출되는 출측부;
    를 더 포함하고,
    상기 입측부는 상기 수냉형 몰드의 하방에 배치되고, 상기 출측부는 상기 수냉형 몰드의 상방에 배치되는, 열간 압연용 롤의 제조 장치.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 보강판의 강도는 상기 수냉형 몰드의 강도 보다 더 높은 것을 특징으로 하는, 열간 압연용 롤의 제조 장치.
  7. 상기 수냉형 몰드는,
    상기 주조공간을 원주방향으로 절반만큼 둘러싸는 제 1 주형; 및
    상기 주조공간을 원주방향으로 나머지 절반만큼 둘러싸는 제 2 주형;
    을 포함하고,
    상기 제 1 주형과 상기 제 2 주형은 고정핀과 고정죔쇠를 이용하여 상호 결합 고정되거나 상호 분리 이격될 수 있는 것을 특징으로 하는, 열간 압연용 롤의 제조 장치.
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2003311377A (ja) * 2002-04-17 2003-11-05 Kobe Steel Ltd チューブ方式連続鋳造用鋳型
KR102122682B1 (ko) * 2019-07-29 2020-06-12 현대제철 주식회사 열간압연용 롤의 제조 장치

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