KR20220157087A - 종이슬리브 - Google Patents

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KR20220157087A
KR20220157087A KR1020210064702A KR20210064702A KR20220157087A KR 20220157087 A KR20220157087 A KR 20220157087A KR 1020210064702 A KR1020210064702 A KR 1020210064702A KR 20210064702 A KR20210064702 A KR 20210064702A KR 20220157087 A KR20220157087 A KR 20220157087A
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황성민
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주식회사 포스코
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    • B65D85/67Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for web or tape-like material
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Abstract

본 발명은 종이소재로 구성된 원통형상의 슬리브본체; 및 상기 슬리브본체를 관통하여 형성되고, 작업자의 파지부분을 제공하는 손잡이홀;을 포함하는 종이슬리브를 제공한다.

Description

종이슬리브{PAPER SLEEVE}
본 발명의 작업자의 편의성이 향상된 종이슬리브에 관한 것이다.
이 부분에 기술된 내용은 단순히 본 발명에 대한 배경 정보를 제공할 뿐 종래기술을 구성하는 것은 아님을 밝혀둔다.
박판을 생산하는 라인에서는 권취설비를 활용하여 박판을 권취하여 코일을 생산할 수 있다.
종래에는 스틸소재의 슬리브를 권취설비의 권취축에 삽입하여 권취되는 코일의 내권부에 엔드마크 등의 흠결이 발생하는 것을 방지해 왔다.
이때, 스틸소재의 슬리브를 작업자가 창고 등에서 권취설비까지 직접 이송하였는바, 상대적으로 중량물인 스틸소재의 슬리브를 이송하는 과정에서 중량물의 낙하 등으로 인한 작업자에게 안전사고가 빈번하게 발생할 있다는 문제점이 있었다.
또한, 종래의 슬리브는 손잡이 부분이 없어 작업자가 슬리브의 높이방향 양단부에 손을 끼워 넣은 상태로 파지해야 하는바, 슬리브의 높이가 큰 경우 작업자가 불안정적인 자세로 인해 작업자의 손목, 허리, 무릎 등에 과도한 부담이 작용하면서 작업자에게 신체적 손상이 발생할 수 있다는 문제점이 있었다.
KR 20-1997-0021061 U
본 발명은 일 측면으로서, 작업자가 안정적으로 파지할 수 있는 종이슬리브를 제공하고자 한다.
본 발명은 일 측면으로서, 작업자에게 발생할 수 있는 안전사고 및 신체적 손상을 저감시킨 종이슬리브를 제공하고자 한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 일 측면으로서, 본 발명은 종이소재로 구성된 원통형상의 슬리브본체; 및 상기 슬리브본체를 관통하여 형성되고, 작업자의 파지부분을 제공하는 손잡이홀;을 포함하는 종이슬리브를 제공한다.
바람직하게, 상기 슬리브본체는 권취되는 박판의 내경부를 지지하거나, 박판이 권취된 코일의 내경부를 지지할 수 있다.
바람직하게, 상기 손잡이홀은 상기 슬리브본체의 둘레방향을 따라 복수 개가 이격하여 형성될 수 있다.
바람직하게, 상기 손잡이홀은 장공 형상으로 구성될 수 있다.
바람직하게, 상기 손잡이홀은 권취되는 박판의 진입방향 또는 권취된 코일의 둘레방향으로 상기 장공의 장변이 배치될 수 있다.
바람직하게, 상기 손잡이홀은, 상기 손잡이홀의 둘레방향 제1 길이가 90 mm 이상 120 mm 이하의 범위를 가지고, 상기 손잡이홀의 높이방향 제2 길이가 20 mm 이상 50 mm 이하의 범위를 가질 수 있다.
바람직하게, 상기 손잡이홀은 상기 슬리브본체의 높이방향 중앙영역에 형성될 수 있다.
바람직하게, 상기 손잡이홀은 상기 슬리브본체의 높이방향을 따라 복수 개가 이격 형성될 수 있다.
바람직하게, 상기 손잡이홀은, 상기 슬리브본체의 높이방향에서 제1 단부영역에 배치되고, 제1 단부영역의 둘레방향을 따라 복수 개가 이격하여 형성되는 제1 손잡이홀; 및 상기 슬리브본체의 높이방향에서 제2 단부영역에 배치되고, 제2 단부영역의 둘레방향을 따라 복수 개가 이격하여 형성되는 제2 손잡이홀;을 포함할 수 있다.
바람직하게, 상기 손잡이홀은, 상기 슬리브본체의 높이방향으로 상기 제1 단부영역과 상기 제2 단부영역 사이에 배치되고, 둘레방향을 따라 복수 개가 이격하여 형성되는 제3 손잡이홀;을 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 작업자가 안정적으로 파지할 수 있는 종이슬리브를 제공하고자 한다.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 작업자에게 발생할 수 있는 안전사고 및 신체적 손상을 저감시킬 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 종이슬리브가 박판을 권취하는 권취설비에 설치된 상태를 도시한 도면이다.
도 2는 도 1의 단면도이다.
도 3a는 본 발명의 일 실시예에 따른 종이슬리브의 전개도이다.
도 3b는 도 3a의 종이슬리브의 사시도이다.
도 4a는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 종이슬리브의 전개도이다.
도 4b는 도 4a의 종이슬리브의 사시도이다.
도 5a는 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 종이슬리브의 전개도이다.
도 5b는 도 5a의 종이슬리브의 사시도이다.
도 6a는 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 종이슬리브의 전개도이다.
도 6b는 도 6a의 종이슬리브의 사시도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 형태들을 설명한다. 그러나, 본 발명의 실시형태는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 이하 설명하는 실시 형태로 한정되는 것은 아니다. 또한, 본 발명의 실시형태는 당해 기술분야에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다. 도면에서 요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위해 과장될 수 있다.
이하, 도 1 내지 도 6b를 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 종이슬리브(10)에 관하여 구체적으로 설명하기로 한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 종이슬리브(10)는 슬리브본체(100) 및 손잡이홀(200)을 포함할 수 있다.
이하에서는, 도 1 및 도 2를 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 종이슬리브(10)에 포함된 구성요소들을 설명한다.
슬리브본체(100)는 종이소재로 구성되고, 내부가 중공된 원통형상으로 구성될 수 있다.
슬리브본체(100)는 종이소재로 구성되고, 지지대상물의 내경부를 지지할 수 있다.
일례로, 슬리브본체(100)는 권취설비(F)의 권취축(G)에 삽입 설치된 상태에서 권취되는 박판(S)의 내경부를 지지할 수 있다. 슬리브본체(100)는 박판(S)이 권취된 코일(T)의 내경부를 지지할 수 있다
슬리브본체(100)의 높이방향(D2) 길이는 지지대상물의 내경부와 동등하거나, 약간 길게 형성될 수 있다.
슬리브본체(100)는 종이소재로 구성됨으로써, 슬리브본체(100)에 지지대상물인 박판(S)을 권취할 경우, 박판(S)의 초기 권취시에 발생할 수 있는 엔드마크 등의 흠결을 저감시킬 수 있다.
일례로, 본 발명의 슬리브본체(100)의 높이방향(D2) 길이는 700 mm 이상 1320 mm 이하의 범위를 가질 수 있다. 슬리브본체(100)의 둘레방향(D1) 길이는 1400 mm 이상 2640 mm 이하의 범위를 가질 수 있다.
손잡이홀(200)은 슬리브본체(100)를 관통하여 형성되고, 작업자의 파지부분을 제공할 수 있다. 작업자는 손잡이홀(200)에 손을 넣어 종이슬리브(10)를 이동시킬 수 있다.
손잡이홀(200)은 슬리브본체(100)를 관통하여 설치되는바, 작업자에게 파지부분을 제공하되 슬리브본체(100)의 표면에서 돌출되는 부분이 없어 종이슬리브(10)에 지지대상물을 권취시 발생할 수 있는 엔드마크 등의 흠결을 저감시킬 수 있다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 슬리브본체(100)는 권취되는 박판(S)의 내경부를 지지하거나, 박판(S)이 권취된 코일(T)의 내경부를 지지할 수 있다.
일례로, 슬리브본체(100)가 지지하는 지지대상물은 권취 중인 강판일 수 있다.
도 1을 참조하면, 손잡이홀(200)은 슬리브본체(100)의 둘레방향(D1)을 따라 복수 개가 이격하여 형성될 수 있다.
손잡이홀(200)이 슬리브본체(100)의 둘레방향(D1)을 따라 복수 개가 이격됨으로써, 작업자는 복수 개의 손잡이홀(200) 중에서 2개의 손잡이홀(200)에 선택적으로 손을 넣어서 파지한 상태로 종이슬리브(10)를 안정적으로 이동시킬 수 있다.
일례로, 슬리브본체(100)에는 3개의 손잡이홀(200)이 둘레방향(D1)을 따라 이격하여 형성될 수 있다. 손잡이홀(200)은 둘레방향(D1)으로 120도 간격을 이루면서 배치될 수 있다.
다른 일례로, 도시되지 않았으나, 슬리브본체(100)에는 2개의 손잡이홀(200)이 둘레방향(D1)을 따라 이격하여 형성되고, 인접한 손잡이홀(200)은 둘레방향(D1)으로 180도 간격을 이루면서 배치될 수 있다.
또 다른 일례로, 도시되지 않았으나, 슬리브본체(100)에는 4개의 손잡이홀(200)이 둘레방향(D1)을 따라 이격하여 형성되고, 인접한 손잡이홀(200)은 둘레방향(D1)으로 90도 간격을 이루면서 배치될 수 있다.
이와 같이, 슬리브본체(100)의 둘레방향(D1)을 따라 배치되는 손잡이홀(200)의 수는 상기한 실시예에 한정되는 것은 아니고, 5개 이상의 손잡이홀(200)이 둘레방향(D1)으로 이격하여 형성될 수 있음은 물론이다.
또한, 인접한 2개의 손잡이홀(200)의 둘레방향(D1)을 따라 서로 다른 간격을 가지고 이격하여 형성될 수 있다.
일례로, 3개의 손잡홀이 둘레방향(D1)으로 이격하여 형성될 경우, 인접한 2개의 손잡이홀(200)은 100도, 120도 140도의 각도로 이격하여 형성될 수 있다.
도 1을 참조하면, 손잡이홀(200)은 장공 형상으로 구성될 수 있다.
손잡이홀(200)이 장공 형상의 관통홀로 구성됨으로써, 작업자의 손가락이 손잡이홀(200)로 용이하게 삽입될 수 있습니다.
그리고, 손잡이홀(200)이 장공 형상의 관통홀로 구성됨으로써, 작업자의 손가락이 삽입된 부분 외에 불필요한 여분의 공간이 형성되는 것을 방지하여 작업자가 종이슬리브(10)를 안정적으로 파지할 수 있다.
또한, 손잡이홀(200)이 장공 형상의 관통홀로 구성됨으로써, 슬리브본체(100)가 지지대상물과 접촉하는 면적을 충분히 확보하여 귄취되는 박판(S) 등의 지지대상물에 홀의 형성으로 인한 흠을 방지하면서 지지대상물을 안정적으로 지지할 수 있다.
손잡이홀(200)은 장공 형상의 관통홀로 구성되고, 관통홀은 권취되는 박판(S)의 진입방향 또는 권취된 코일(T)의 둘레방향(D1)으로 장공의 장변이 배치되는
도 1 및 도 2를 참조하면, 손잡이홀(200)은 권취되는 박판(S)의 진입방향 또는 권취된 코일(T)의 둘레방향(D1)으로 장공의 장변이 배치될 수 있다.
손잡이홀(200)은, 손잡이홀(200)의 둘레방향(D1) 제1 길이(210)가 손잡이홀(200)의 높이방향(D2) 제2 길이(230) 보다 긴 장공 형상으로 구성되고, 둘레방향(D1)을 따라 장공의 장변이 배치될 수 있다.
이와 같이, 손잡이홀(200)은 둘레방향(D1)의 제1 길이(210)를 손잡이홀(200)의 높이방향(D2)의 제2 길이(230)보다 길게 형성하는 이유는, 높이방향(D2)의 제2 길이(230)가 과도하게 커질 경우, 종이슬리브(10)에 박판(S)을 감아 권취시, 권취설비(F)로 박판(S)의 초기진입이 방해되거나, 박판(S)이 권취설비(F)로 진입되더라도 박판(S)이 감긴 코일(T)의 내경부에 결함을 발생시킬 수 있기 때문이다.
손잡이홀(200)은, 둘레방향(D1) 제1 길이(210)가 90 mm 이상 120 mm 이하의 범위를 가지고, 높이방향(D2) 제2 길이(230)가 20 mm 이상 50 mm 이하의 범위를 가질 수 있다.
바람직하게, 손잡이홀(200)의 둘레방향(D1) 제1 길이(210)는 90 mm, 손잡이홀(200)의 높이방향(D2) 제2 길이(230)는 20 mm 일 수 있다.
손잡이홀(200)은 둘레방향(D1) 제1 길이(210)가 90 mm 보다 작을 경우, 작업자의 4개의 손가락이 함께 손잡이홀(200)로 진입하기가 어려워져서 손가락 당 부담 중량이 증가하는 문제점이 있고, 둘레방향(D1) 제1 길이(210)가 120 mm를 초과할 경우에는 종이슬리브(10)에 박판(S) 등을 권취시 엔드마크 등의 결함이 발생될 가능성이 커질 수 있다.
손잡이홀(200)은 높이방향(D2) 제2 길이(230)가 20 mm 보다 작을 경우, 작업자의 손가락이 진입이 어려워질 수 있고, 높이방향(D2) 제2 길이(230)가 50 mm 를 초과할 경우, 종이슬리브(10)에 박판(S) 등 권취시 엔드마크 등의 결함이 발생될 가능성이 커질 수 있다.
도 3a 및 도 3b를 참조하면, 손잡이홀(200)은 슬리브본체(100)의 높이방향(D2) 중앙영역에 형성될 수 있다.
슬리브본체(100)에는 3개의 손잡이홀(200)이 둘레방향(D1)을 따라 이격하여 형성될 수 있고, 인접한 손잡이홀(200)은 둘레방향(D1)으로 120도 간격을 이루면서 배치될 수 있다.
일례로, 슬리브본체(100)는 높이방향(D2)으로 1000mm 이하의 높이를 가지고, 손잡이홀(200)은 슬리브본체(100)의 높이방향(D2) 중앙영역에 형성될 수 있다.
슬리브본체(100)의 높이가 1000mm 이하일 경우, 손잡이홀(200)은 높이방향(D2) 중앙영역에 1개만이 형성되어 슬리브본체(100)의 높이방향(D2) 단부에서 손잡이홀(200)까지의 높이를 500mm 이하가 되도록 하여 작업자가 종이슬리브(10)를 안정적으로 파지하게 할 수 있다.
일례로, 손잡이홀(200)은 슬리브본체(100)의 높이방향(D2) 중앙영역에 형성될 경우, 본 발명의 종이슬리브(10)의 높이방향(D2)의 길이는 700 mm 이상 1000 mm 이하의 범위를 가질 수 있다.
도 4a 내지 도 6b를 참조하면, 손잡이홀(200)은 슬리브본체(100)의 높이방향(D2)을 따라 복수 개가 이격 형성될 수 있다.
손잡이홀(200)은 슬리브본체(100)의 높이방향(D2) 및 둘레방향(D1)을 따라 복수 개가 이격 형성될 수 있다.
도 4a 내지 도 5b를 참조하면, 손잡이홀(200)은 제1 손잡이홀(201) 및 제2 손잡이홀(202)을 포함할 수 있다.
제1 손잡이홀(201)은 슬리브본체(100)의 높이방향(D2)에서 제1 단부영역에 배치되고, 제1 단부영역의 둘레방향(D1)을 따라 복수 개가 이격하여 형성될 수 있고, 제2 손잡이홀(202)은 슬리브본체(100)의 높이방향(D2)에서 제2 단부영역에 배치되고, 제2 단부영역의 둘레방향(D1)을 따라 복수 개가 이격하여 형성될 수 있다.
슬리브본체(100)에는 3개의 제1 손잡이홀(201)이 둘레방향(D1)을 따라 이격하여 형성되고, 3개의 제2 손잡이홀(202)이 둘레방향(D1)을 따라 이격하여 형성될 수 있다. 이때, 제1 손잡이홀(201)과 제2 손잡이홀(202)은 둘레방향(D1)으로 서로 대응되는 위치에 배치될 수 있다.
제1 손잡이홀(201) 및 제2 손잡이홀(202)은 둘레방향(D1)으로 120도 간격을 이루면서 배치될 수 있다.
일례로, 도 4a 및 도 4b를 참조하면, 손잡이홀(200)은 슬리브본체(100)의 높이방향(D2)을 따라 제1 손잡이홀(201)과 제2 손잡이홀(202)이 이격 형성될 경우, 본 발명의 종이슬리브(10)의 높이방향(D2)의 길이는 700 mm 이상 1000 mm 이하의 범위를 가질 수 있다.
다른 일례로, 도 5a 및 도 5b를 참조하면, 손잡이홀(200)은 슬리브본체(100)의 높이방향(D2)을 따라 제1 손잡이홀(201)과 제2 손잡이홀(202)이 이격 형성될 경우, 본 발명의 종이슬리브(10)의 높이방향(D2)의 길이는 1000 mm 초과 1320 mm 이하의 범위를 가질 수 있다.
일례로, 슬리브본체(100)의 높이가 1000mm 를 초과할 경우, 손잡이홀(200)은 높이방향(D2) 중앙영역에 1개만이 형성하게 되면 슬리브본체(100)의 높이방향(D2) 단부에서 손잡이홀(200)까지의 높이를 500mm 를 초과하게 되면서 작업자가 종이슬리브(10)를 안정적으로 파지하기가 어려워질 수 있다.
따라서, 슬리브본체(100)의 높이방향(D2)을 따라 복수 개의 손잡이홀(200)을 이격 형성함으로써, 슬리브본체(100)의 높이방향(D2) 단부에서 손잡이홀(200)까지의 높이를 500mm 미만이 되도록하여 작업자가 안정적으로 종이슬리브(10)를 파지한 상태로 이송할 수 있어 작업자에게 발생할 수 있는 안전사고 및 신체적 손상을 저감시킬 수 있는 효과가 있다.
슬리브본체(100)의 높이방향(D2) 단부에서 근접한 손잡이홀(200)까지의 높이를 300mm 이상 500mm 미만이 될 수 있다.
바람직하게, 슬리브본체(100)의 높이방향(D2) 단부에서 근접한 손잡이홀(200)까지의 높이를 300mm 로 설정될 수 있다.
제1 단부영역에서 제1 손잡이홀(201) 까지의 높이 및 제2 단부영역에서 제2 손잡이홀(202) 까지의 높이는 300mm 이상 500mm 미만이 될 수 있다.
도 6a 및 도 6b를 참조하면, 손잡이홀(200)은 제3 손잡이홀(203)을 더 포함할 수 있다.
제3 손잡이홀(203)은 슬리브본체(100)의 높이방향(D2)으로 제1 단부영역과 제2 단부영역 사이에 배치되고, 둘레방향(D1)을 따라 복수 개가가 이격하여 형성될 수 있다.
슬리브본체(100)에는 3개의 제1 손잡이홀(201)이 둘레방향(D1)을 따라 이격하여 형성되고, 3개의 제1 손잡이홀(201)이 둘레방향(D1)을 따라 이격하여 형성되며, 3개의 제2 손잡이홀(202)이 둘레방향(D1)을 따라 이격하여 형성될 수 있다. 이때, 제1 손잡이홀(201), 제3 손잡이홀(203) 및 제2 손잡이홀(202)은 둘레방향(D1)으로 서로 대응되는 위치에 배치될 수 있다.
손잡이홀(200)은 슬리브본체(100)의 높이방향(D2)을 따라 제1 손잡이홀(201), 제3 손잡이홀(203) 제2 손잡이홀(202)이 이격 형성될 경우, 본 발명의 종이슬리브(10)의 높이방향(D2)의 길이는 1000 mm 초과 1320 mm 이하의 범위를 가질 수 있다.
이상에서 본 발명의 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고, 청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능하다는 것은 당해 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에게는 자명할 것이다.
10: 종이슬리브 100: 슬리브본체
200: 손잡이홀 201: 제1 손잡이홀
202: 제2 손잡이홀 203: 제3 손잡이홀
210: 제1 길이 230: 제2 길이
D1: 둘레방향 D2: 높이방향
F: 권취설비 G: 권취축
S: 박판 T: 코일

Claims (10)

  1. 종이소재로 구성된 원통형상의 슬리브본체; 및
    상기 슬리브본체를 관통하여 형성되고, 작업자의 파지부분을 제공하는 손잡이홀;을 포함하는 종이슬리브.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 슬리브본체는 권취되는 박판의 내경부를 지지하거나, 박판이 권취된 코일의 내경부를 지지하는 종이슬리브.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 손잡이홀은 상기 슬리브본체의 둘레방향을 따라 복수 개가 이격하여 형성되는 종이슬리브.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 손잡이홀은 장공 형상으로 구성되는 종이슬리브.
  5. 제4항에있어서,
    상기 손잡이홀은 권취되는 박판의 진입방향 또는 권취된 코일의 둘레방향으로 상기 장공의 장변이 배치되는 종이슬리브.
  6. 제5항에 있어서, 상기 손잡이홀은,
    상기 손잡이홀의 둘레방향 제1 길이가 90 mm 이상 120 mm 이하의 범위를 가지고, 상기 손잡이홀의 높이방향 제2 길이가 20 mm 이상 50 mm 이하의 범위를 가지는 종이슬리브.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 손잡이홀은 상기 슬리브본체의 높이방향 중앙영역에 형성되는 종이슬리브.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 손잡이홀은 상기 슬리브본체의 높이방향을 따라 복수 개가 이격 형성되는 종이슬리브.
  9. 제1항에 있어서, 상기 손잡이홀은,
    상기 슬리브본체의 높이방향에서 제1 단부영역에 배치되고, 제1 단부영역의 둘레방향을 따라 복수 개가 이격하여 형성되는 제1 손잡이홀; 및
    상기 슬리브본체의 높이방향에서 제2 단부영역에 배치되고, 제2 단부영역의 둘레방향을 따라 복수 개가 이격하여 형성되는 제2 손잡이홀;을 포함하는 종이슬리브.
  10. 제9항에 있어서, 상기 손잡이홀은,
    상기 슬리브본체의 높이방향으로 상기 제1 단부영역과 상기 제2 단부영역 사이에 배치되고, 둘레방향을 따라 복수 개가 이격하여 형성되는 제3 손잡이홀;을 더 포함하는 종이슬리브.
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