KR20220151993A - 점자 테이프 - Google Patents
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Abstract
개시된 내용은, 돌출 형성된 점자부를 구비하는 제1 기재층, 상기 제1 기재층과 이격 형성되는 제2 기재층, 상기 제1 기재층과 제2 기재층 간에 구비되는 접착층, 상기 제2 기재층의 하부면에 형성되는 점착층, 및 상기 점착층의 하부면에 마련되는 이형지를 포함하는 점자 테이프에 관한 것이다.
Description
본 명세서에 개시된 내용은 점자 테이프에 관한 것이다.
본 명세서에서 달리 표시하지 않는 한, 이 섹션에 설명되는 내용들은 이 출원의 청구항들에 대한 종래 기술이 아니며, 이 섹션에 포함된다고 하여 종래 기술이라고 인정되는 것은 아니다.
일반적으로 점자는 눈으로 사물을 식별할 수 없는 시각장애인이 손가락 끝의 촉각으로 읽을 수 있게 한 특수한 부호글자로, 점필이나 프레스 기기를 이용하여 지면에 볼록 튀어나오게 점을 찍어 형성한다.
이러한 점자는 1829년 프랑스의 시각장애인 루이 브라유에 의해 고안되었으며, 서양에서는 발명자의 이름을 따서 브라유라고 부른다. 그러나 점자에는 이와 같은 브라유식 6점점자 외에도 4점으로 된 뉴욕 포인트(New York Point)라는 것이 있으나 우리나라에서는 송암 박두성 선생이 훈민정음을 바탕으로 창안한 훈맹정음을 사용하고 있다.
한편, 오늘날 전자제품 및 각종 스마트 기기는 매우 급속하게 발달하고 있으며, 시각장애인을 위한 점자가 형성된 전자제품 및 스마트 기기가 다수 존재하며, 그 일예가 하기 특허문헌들에 개시되어 있다.
특허문헌 1에는 상기 키패드부를 구성하는 각 버튼의 표면에 숫자 및 점자를 형성하고, 상기 조작패드부를 구성하는 각 버튼에 해당 마크 및 점자를 형성하며, 디스플레이의 백면에 점자 형태의 진동을 출력하는 다수개의 바이브레이터를 장착하여, 각 버튼의 점자를 이용하여 문자를 입력 및 송신 하는 동시에 수신된 문자를 디스플레이 표면을 통하여 울리는 점자 형태의 진동으로 인식할 수 있도록 한 시각 장애인 휴대폰이 개시되어 있고, 특허문헌 2에는 휴대폰 키버튼과 동일한 크기와 형태로 형성되고, 투명한 재질의 합성수지로 이루어진 다수의 점착시트와 상기 점착시트 표면에 시각장애인이 촉각에 의해 돌기, 또는 타공홈에 감지할 수 있도록 형성되는 점자로 이루어져 휴대폰 키버튼에 각각 부착되는 휴대폰 키버튼용 점자 스티커가 개시되어 있다.
그러나 전술한 특허문헌 1의 경우 시각장애인용 휴대폰만을 제작하기 위한 시설을 별도로 갖춰야 하기 때문에 제조비용이 비교적 많이 드는 문제가 있고, 특허문헌 2의 경우 일반 휴대폰에도 부착하여 사용 가능하기는 하나 오직 휴대폰에만 제한적으로 적용 가능하기 때문에 세탁기, 청소기, 식기세척기와 같은 전자제품에 적용하기에는 한계가 있어 세탁기, 청소기, 식기세척기와 같은 전자제품에 두루 적용 가능한 기술의 필요성이 절실하게 요구되고 있는 실정이다.
세탁기, 청소기, 식기세척기와 같은 전자제품에 두루 적용 가능한 점자 테이프를 제공하고자 한다.
또한 상술한 바와 같은 기술적 과제들로 한정되지 않으며, 이하의 설명으로부터 또 다른 기술적 과제가 도출될 수도 있음은 자명하다.
개시된 내용의 일 실시예에 의하면, 점자 테이프는 돌출 형성된 점자부를 구비하는 제1 기재층, 상기 제1 기재층과 이격 형성되는 제2 기재층, 상기 제1 기재층과 제2 기재층 간에 구비되는 접착층, 상기 제2 기재층의 하부면에 형성되는 점착층, 및 상기 점착층의 하부면에 마련되는 이형지를 포함한다.
또한, 상기 제1 기재층 및 제2 기재층은 폴리에틸렌테레프탈레이트 및 폴리에틸렌나프탈레이트 중에서 선택되는 하나 이상을 포함하고, 상기 제1 기재층의 두께는 상기 제2 기재층의 두께와 동일하거나 더 두껍게 형성될 수 있다.
또한, 상기 접착층은 폴리우레탄수지, 페놀수지, 멜라민수지, 알키드수지, 에폭시수지, 불포화폴리에스테르수지, 우레아수지, 규소수지, 아크릴수지, 및 고무 중에서 선택되는 하나 이상을 포함할 수 있다.
또한, 상기 접착층의 두께는 상기 점착층의 두께와 동일하거나 더 얇게 형성될 수 있다.
또한, 상기 점착층은 폴리우레탄수지, 아크릴수지, 규소수지 및 고무 중에서 선택되는 하나 이상을 포함할 수 있다.
또한, 상기 이형지는 종이 및 폴리에틸렌테레프탈레이트 중에서 선택되는 하나 이상을 포함할 수 있다.
또한, 상기 이형지의 적어도 일면에는 점착층으로부터 탈착이 용이하게 엠보가 형성되거나 규소 및 프란슘 중에서 선택되는 하나 이상의 물질이 코팅될 수 있다.
본 명세서에 개시된 일 실시예에 따르면, 기재층 및 접착층을 더 구비함으로써 기존대비 UV 경화에 따른 기포발생 및 축소를 최소화하여 시인성이 우수할 뿐만 아니라 제품 품질을 향상시키는 효과가 있다.
또한, 코팅 및 인쇄방식으로 점자부를 형성함으로써 한국 장애인 소비자 협회에서 제공하는 규격을 보다 용이하게 만족시킬 수 있는 효과가 있다.
또한, 시각장애인도 비장애인과 마찬가지로 최신기기와 관련된 서비스를 공평하게 누릴 수 있도록 접근성을 높일 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 명세서에 개시된 내용의 일 실시예에 따른 점자 테이프가 전자제품에 장착된 상태를 나타낸 개략도이다.
도 2는 본 명세서에 개시된 내용의 일 실시예에 따른 점자 테이프를 나타낸 단면도이다.
도 3은 도 2의 분해사시도이다.
도 4 및 도 5는 접착층의 다른 형태를 나타낸 분해사시도이다.
도 2는 본 명세서에 개시된 내용의 일 실시예에 따른 점자 테이프를 나타낸 단면도이다.
도 3은 도 2의 분해사시도이다.
도 4 및 도 5는 접착층의 다른 형태를 나타낸 분해사시도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 개시된 내용의 바람직한 실시예의 구성 및 작용 효과에 대하여 살펴본다. 참고로, 이하 도면에서, 각 구성요소는 편의 및 명확성을 위하여 생략되거나 개략적으로 도시되었으며, 각 구성요소의 크기는 실제 크기를 반영하는 것은 아니다. 또한 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭하며 개별 도면에서 동일 구성에 대한 도면 부호는 생략하기로 한다.
도 1은 본 명세서에 개시된 내용의 일 실시예에 따른 점자 테이프가 전자제품에 장착된 상태를 나타낸 개략도이고, 도 2는 본 명세서에 개시된 내용의 일 실시예에 따른 점자 테이프를 나타낸 단면도이며, 도 3은 도 2의 분해사시도이다.
도 1을 참조하면, 본 명세서에 개시된 내용의 일 실시예에 따른 점자 테이프(100)는 세탁기, 세탁건조기, 냉장고, 에어컨, 청소기 및 식기세척기 등과 같은 전자제품(1)의 조작부에 부착되어 시각장애인이 전자제품(1)의 조작부를 읽을 수 있도록 정보를 제공하여 시각장애인들의 접근성을 강화시켰다. 또한, 점자 테이프(100)에는 전자제품(1)의 조작부에 부착된 점자의 의미와 간단한 조작법을 설명하는 안내문이 더 구비될 수 있음은 물론이다.
이러한 점자 테이프(100)는 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 점자부(10)를 구비하는 제1 기재층(21), 제2 기재층(22), 접착층(30), 점착층(40), 및 이형지(50)를 포함한다.
제1 기재층(21)은 최외곽에 위치되는 층으로 폴리에틸렌테레프탈레이트(Polyethylene terephthalate, PET) 및 폴리에틸렌나프탈레이트 (Polyethylene naphthalate, PEN) 중에서 선택되는 하나 이상을 포함할 수 있으나 투명도가 높고 단열성이 좋은 재료라면 그 사용에 있어서 크게 제한하지 않는다. 또한, 제1 기재층(21)의 굴절률은 1.0~2.0, 바람직하게는 1.5~1.6 범위일 수 있다.
제1 기재층(21)의 두께는 하기 후술할 제2 기재층(22)의 두께와 동일하거나 더 두껍게 형성될 수 있으며, 바람직하게는 더 두껍게 형성될 수 있다. 예컨대, 제1 기재층(21)의 두께는 1~200㎛, 바람직하게는 1~150㎛, 가장 바람직하게는 1~100㎛ 범위를 만족할 수 있는데, 이는 제1 기재층(21)의 두께가 1㎛ 미만이면, 두께가 너무 얇아 코팅 및 인쇄방식으로 점자부를 형성하기 어려울 수 있고, 200㎛를 초과하면, 전체 두께가 필요이상으로 두꺼워질 수 있다.
한편, 제1 기재층(21)의 상부면에는 돌출 형성된 점자부(10)가 구비될 수 있는데, 점자부(10)는 코팅 및 인쇄방식에 의해 형성되되 제1 기재층(21)과 일체로 형성되거나 별도로 형성되어 장착될 수 있으며, 폴리우레탄수지(Polyurethane resin), 페놀수지(Phenolic resin), 멜라민수지(Melamine resin), 알키드수지(Alkyd resin), 에폭시수지(Epoxy resin), 불포화폴리에스테르수지(Unsaturated polyester resin), 우레아수지(Urea resin), 규소수지(Silicone resin), 및 아크릴수지(Acrylic resin) 중에서 선택되는 하나 이상, 바람직하게는 아크릴수지(Acrylic resin)로 형성될 수 있다. 본 실시예에서는 점자부(10)를 형성하는데 사용되던 기존 형압방식을 코팅 및 인쇄방식으로 대체함으로써 한국 장애인 소비자 협회에서 제공하는 규격을 보다 용이하게 만족시킬 수 있다.
예컨대, 점자부(10)는 한국 장애인 소비자 협회에서 제공하는 규격을 만족하도록 형성되는 것이 바람직하며, 구체적으로 점자부(10)의 높이는 0.5~0.8mm, 바람직하게는 0.6~0.7mm 범위 일 수 있고, 점자 간의 간격은 5.0mm 내외일 수 있다. 이렇듯 점자부(10)가 구비됨으로써 시각장애인도 비장애인과 마찬가지로 전자제품 포함 최신기기와 관련된 서비스를 공평하게 누릴 수 있도록 접근성을 한층 강화할 수 있다.
제2 기재층(22)은 상기 제1 기재층(21)과 이격 형성되고, 폴리에틸렌테레프탈레이트(Polyethylene terephthalate, PET) 및 폴리에틸렌나프탈레이트(Polyethylene naphthalate, PEN) 중에서 선택되는 하나 이상을 포함할 수 있으나 투명도가 높고 단열성이 좋은 재료라면 그 사용에 있어서 크게 제한하지 않는다.
예컨대, 제2 기재층(22)은 상기 제1 기재층(21)과 동일한 물질로 형성되거나 상이한 물질로 형성될 수 있으며, 일례로, 제1 기재층(21)이 폴리에틸렌테레프탈레이트(Polyethylene terephthalate, PET)로 형성된 경우, 제2 기재층(22)은 폴리에틸렌나프탈레이트(Polyethylene naphthalate, PEN)로 형성될 수 있고, 제1 기재층(21)이 폴리에틸렌나프탈레이트(Polyethylene naphthalate, PEN)로 형성된 경우 제2 기재층(22)은 폴리에틸렌테레프탈레이트(Polyethylene terephthalate, PET)로 형성될 수 있다. 상기에서 언급한 바와 같이 제2 기재층(22)과 제1 기재층(21) 간의 굴절률을 조절하기 위한 목적으로 서로 상이한 물질을 적용하여도 무방하다.
제2 기재층(22)의 두께는 1~100㎛, 바람직하게는 1~80㎛, 가장 바람직하게는 1~50㎛ 범위를 만족할 수 있는데, 이는 1㎛ 미만이면, 외부의 충격에 의해 쉽게 변형될 수 있고, 100㎛를 초과하면, 전체 두께가 필요이상으로 두꺼워질 수 있다. 본 실시예에서는 제2 기재층(22)외에도 하기 후술할 접착층(30)을 더 구비함으로써 기존대비 UV 경화에 따른 기포발생 및 축소를 최소화하고 내구성을 높여 제품의 품질을 향상시킬 수 있다.
접착층(30)은 상기 제1 기재층(21)과 제2 기재층(22) 간에 구비되고, 제1 기재층(21)과 제2 기재층(22) 간을 긴밀하게 고정함으로써 외부의 압력에 의해 제1 기재층(21)으로부터 제2 기재층(22)이 이탈되는 것을 미연에 방지할 수 있다. 이러한 접착층(30)은 폴리우레탄수지(Polyurethane resin), 페놀수지(Phenolic resin), 멜라민수지(Melamine resin), 알키드수지(Alkyd resin), 에폭시수지(Epoxy resin), 불포화폴리에스테르수지(Unsaturated polyester resin), 우레아수지(Urea resin), 규소수지(Silicone resin), 아크릴수지(Acrylic resin), 및 고무(Rubber) 중에서 선택되는 하나 이상, 바람직하게는 에폭시수지(Epoxy resin) 및 아크릴수지(Acrylic resin) 중에서 선택되는 하나 이상, 더욱 바람직하게는 에폭시수지(Epoxy resin) 및 아크릴수지(Acrylic resin)가 2: 1의 중량비로 배합 구성될 수 있다. 따라서, UV에 의해 경화될 때 수축이 방지되면서도 목표로 하는 접착강도 구현이 가능할 수 있다. 본 실시예에서 에폭시수지(Epoxy resin)로는 연화점이 85℃이하, 평균 에폭시 당량이 500~1000인 것을 사용하는 것이 바람직하며, 크레졸 노볼락 에폭시수지, 비스페놀 A형 노볼락 에폭시수지, 페놀 노볼락 에폭시수지, 4관능성 에폭시수지, 비페닐형 에폭시수지, 나프탈렌형 에폭시수지, 및 디시클로펜타디엔형 에폭시수지 중에서 선택되는 하나 이상을 사용할 수 있다. 아크릴수지(Acrylic resin)는 아크릴산 및 메타아크릴산과 그 유도체를 주성분으로 하는 비닐계 공중합체 수지를 통칭하며, 인장강도 700~900kg/㎠, 탄성율 3.0~4.0X104㎏/㎠ 범위를 만족한다면 그 사용에 있어서 크게 제한하지 않는다.
접착층(30)의 두께는 하기 후술할 점착층(40)의 두께와 동일하거나 더 얇게 형성될 수 있으며, 바람직하게는 더 얇게 형성될 수 있다. 예컨대, 접착층(30)의 두께는 1~50㎛, 바람직하게는 1~40㎛, 가장 바람직하게는 1~30㎛ 범위를 만족할 수 있는데, 이는 1㎛ 미만이면, 충분한 접착강도의 구현이 어려워 제1 기재층(21)으로부터 제2 기재층(22)이 쉽게 이탈될 수 있을 뿐만 아니라 UV 경화 시 기포가 발생되어 시인성이 나빠질 수 있고, 50㎛를 초과하면, 필요이상의 사용으로 인한 효과는 그다지 크지 않을 수 있다.
도 4 및 도 5는 접착층의 다른 형태를 나타낸 분해사시도이다.
한편, 접착층(30)은 도 3에 도시된 바와 같이 제1 기재층(21) 및 상기 제2 기재층(22)과의 접촉면적 전체에 구비될 수도 있지만 도 4에 도시된 바와 같이 접착층(130)이 제1 기재층(21) 및 제2 기재층(22)의 테두리에 대응되는 영역에만 구비되거나 도 5에 도시된 바와 같이 접착층(230)이 직선패턴으로 구비될 수 있으며, 도면에는 도시되어 있지 않지만 사선패턴, 도트패턴도 가능함은 물론이다. 상기 직선패턴은 일정간격 이격되는 복수의 직선으로 이루어지고, 이때 직선의 폭(W)과 직선 간의 거리(D)는 동일할 수 있으며, 구체적으로는 0.01~0.1mm 범위일 수 있다. 상기 언급한 범위를 만족하는 경우 원료 비용은 절감하면서도 20℃의 온도 조건에서 50~60㎏/20mm의 접착강도 구현이 가능하다. 또한, 전체 중량의 감소도 가능하여 최종 제품인 점자 테이프를 경량화할 수 있다.
점착층(40)은 상기 제2 기재층(22)의 하부면에 형성되고, 폴리우레탄수지(Polyurethane resin), 아크릴수지(Acrylic resin), 규소수지(Silicone resin) 및 고무(Rubber) 중에서 선택되는 하나 이상, 바람직하게는 규소수지(Silicone resin)로 구성될 수 있다. 점착층(40)의 두께는 접착층(30)의 두께와 동일하거나 더 두껍게 형성될 수 있으며, 바람직하게는 더 두껍게 형성될 수 있다. 예컨대, 점착층(40)의 두께는 10~100㎛, 바람직하게는 10~80㎛, 가장 바람직하게는 10~50㎛ 범위를 만족할 수 있는데, 이는 10㎛ 미만이면, 충분한 점착강도의 구현이 어려워 피착물로부터 쉽게 이탈될 수 있고, 100㎛를 초과하면, 필요 이상의 사용으로 그에 따른 효과는 그다지 크지 않을 수 있다.
한편, 점착층(40)과 접착층(30)은 모두 슬롯다이 코터, 콤마 코터, 블레이드 코터, 그라비아 코터, 바 코터, 및 립 코터 중에서 선택되는 하나 이상의 코터를 이용하여 형성될 수 있고, 바람직하게는 콤마 코터를 이용하여 1~5 m/min의 속도로 실시함으로써 형성될 수 있다.
이형지(50)는 상기 점착층(40)의 하부면에 마련되고, 종이(Paper) 및 폴리에틸렌테레프탈레이트(Polyethylene terephthalate, PET) 중에서 선택되는 하나 이상을 포함할 수 있다. 본 실시예에서 종이라함은 나무 펄프 또는 섬유질 물질로부터 만드는 얇은 시트 모양의 물질을 통칭한다.
한편, 이형지(50)의 적어도 일면, 구체적으로는 점착층(40)과 접촉되는 이형지(50)의 일면에는 점착층(40)으로부터 탈착이 용이하게 엠보(53)가 형성되거나 규소(Si) 및 프란슘(Fr) 중에서 선택되는 하나 이상의 물질이 코팅 형성될 수 있다. 도면에는 도시되지는 않았지만, 규소(Si) 및 프란슘(Fr) 중에서 선택되는 하나 이상의 물질은 이형지(50)의 전체에 구비될 수도 있지만 점착층(40)의 테두리에 대응되는 영역에만 구비되거나 직선패턴으로 구비될 수 있으며, 이에 제한되는 것은 아니다. 따라서, 이형지(50)를 점착층(40)으로부터 제거할 경우 적은 힘으로도 박리가 가능하며, 이형지(50)에 점착층(40)의 잔여물이 묻는 것이 방지될 수 있다.
<실시예 1>
75㎛ 두께의 PET 필름과 25㎛ 두께의 PET 필름 사이에 10㎛ 두께로 인장강도 800kg/㎠, 탄성율 3.5X104㎏/㎠ 범위를 만족하는 아크릴수지를 도포하고 UV 경화시켜 접착시켰다. 그 다음 PET 필름 하부면에 규소수지를 Comma Knife 방식으로 15㎛ 두께로 코팅하고, 일면에 이형지를 부착하였다. 그리고, PET 필름의 상면에 UV 인쇄 방식으로 0.7mm 높이로 점자부를 형성하여 점자 테이프를 제조하였다.
<실시예 2>
25㎛ 두께의 PET 필름 대신에 25㎛ 두께의 PEN 필름을 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 성분 및 방법으로 점자 테이프를 제조하였다.
<실시예 3>
아크릴수지 대신에 연화점 80℃인 에폭시수지를 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 성분 및 방법으로 점자 테이프를 제조하였다.
<비교예 1>
75㎛ 두께의 PET 필름의 하부면에 규소수지를 Comma Knife 방식으로 15㎛ 두께로 코팅하고, 일면에 이형지를 부착하였다. 그리고, PET 필름의 상면에 형압방식으로 점자부를 형성하여 점자 테이프를 제조하였다.
실험예 1. 물성 평가
실시예 1 내지 3 및 비교예 1의 물성을 하기의 방법으로 평가하였으며, 그 결과는 표 1에 나타내었다.
<평가방법>
(1) 점자규격 평가
OK: 점자부의 높이가 0.6~0.7mm을 만족하는 경우
NG: 점자부의 높이가 0.5mm 이하인 경우
(2) 시인성 평가
JIS K7374에 준거해 상선명도를 측정하였다.
OK: 상선명도의 값이 88％ 이상
NG: 상선명도의 값이 88％ 미만
(3) 기포발생평가
OK: 광학 현미경으로 관찰 시에 점착 계면에서 기포가 발생하지 않았거나, 직경이 100㎛ 이하인 기포가 소량 분산되어 관찰되는 경우
NG: 광학 현미경으로 관찰 시에 점착 계면에서 직경이 100㎛ 이상인 기포가 발생하였거나, 직경이 100㎛ 이하인 기포가 다량 군집된 상태로 관찰되는 경우
| 구분 | 실시예 1 | 실시예 2 | 실시예 3 | 비교예 1 |
| 점자규격 | OK | OK | OK | NG |
| 시인성 | OK | OK | OK | NG |
| 기포 | OK | OK | OK | NG |
표 1을 참조하면, 2개의 층이 더 구비된 실시예 1 내지 3의 경우 비교예 1에 비해 점자규격, 시인성 및 기포 평가에서 모두 양호한 결과로 나타났다. 또한, 비교예 1의 점자규격평가가 NG인 것으로 미루어 형압방식으로는 한국 장애인 소비자 협회에서 제공하는 규격을 만족하기 어렵다는 것을 미루어 짐작할 수 있었다.
개시된 내용은 예시에 불과하며, 특허청구범위에서 청구하는 청구의 요지를 벗어나지 않고 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 다양하게 변경 실시될 수 있으므로, 개시된 내용의 보호범위는 상술한 특정의 실시예에 한정되지 않는다.
1: 전자제품
100: 점자 테이프
10: 점자부
21: 제1 기재층
22: 제2 기재층
30, 130, 230: 접착층
40: 점착층
50: 이형지
100: 점자 테이프
10: 점자부
21: 제1 기재층
22: 제2 기재층
30, 130, 230: 접착층
40: 점착층
50: 이형지
Claims (7)
- 돌출 형성된 점자부를 구비하는 제1 기재층;
상기 제1 기재층과 이격 형성되는 제2 기재층;
상기 제1 기재층과 제2 기재층 간에 구비되는 접착층;
상기 제2 기재층의 하부면에 형성되는 점착층; 및
상기 점착층의 하부면에 마련되는 이형지를 포함하는 점자 테이프.
- 제1항에 있어서,
상기 제1 기재층 및 제2 기재층은 폴리에틸렌테레프탈레이트 및 폴리에틸렌나프탈레이트 중에서 선택되는 하나 이상을 포함하고,
상기 제1 기재층의 두께는 상기 제2 기재층의 두께와 동일하거나 더 두껍게 형성되는 점자 테이프.
- 제1항에 있어서,
상기 접착층은 폴리우레탄수지, 페놀수지, 멜라민수지, 알키드수지, 에폭시수지, 불포화폴리에스테르수지, 우레아수지, 규소수지, 아크릴수지, 및 고무 중에서 선택되는 하나 이상을 포함하는 점자 테이프.
- 제1항에 있어서,
상기 접착층의 두께는 상기 점착층의 두께와 동일하거나 더 얇게 형성되는 점자 테이프.
- 제1항에 있어서,
상기 점착층은 폴리우레탄수지, 아크릴수지, 규소수지 및 고무 중에서 선택되는 하나 이상을 포함하는 점자 테이프.
- 제1항에 있어서,
상기 이형지는 종이 및 폴리에틸렌테레프탈레이트 중에서 선택되는 하나 이상을 포함하는 점자 테이프.
- 제6항에 있어서,
상기 이형지의 적어도 일면에는 점착층으로부터 탈착이 용이하게 엠보가 형성되거나 규소 및 프란슘 중에서 선택되는 하나 이상의 물질이 코팅되는 점자 테이프.
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