KR20220144724A - 표시 장치 - Google Patents

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KR20220144724A
KR20220144724A KR1020210051399A KR20210051399A KR20220144724A KR 20220144724 A KR20220144724 A KR 20220144724A KR 1020210051399 A KR1020210051399 A KR 1020210051399A KR 20210051399 A KR20210051399 A KR 20210051399A KR 20220144724 A KR20220144724 A KR 20220144724A
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김근영
손효경
기남
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엘지디스플레이 주식회사
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Abstract

본 발명은 표시 장치에 관한 것으로서, 구체적으로 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치는 표시 패널 및 상기 표시 패널 상에 배치된 커버 윈도우를 포함하고, 커버 윈도우는 커버 글라스, 난연층 및 기능성 코팅층을 포함한다. 난연층을 이용하여 난연 특성 및 비산 방지 특성을 가지는 커버 윈도우를 사용함으로써, 표시 장치의 내구성 및 내열성을 향상시킬 수 있다.

Description

표시 장치{DISPLAY DEVICE}
본 발명은 표시 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 난연 특성 및 비산 방지 특성을 가지는 표시 장치에 관한 것이다.
정보화 시대로 접어듦에 따라 전기적 정보신호를 시각적으로 표현하는 디스플레이(display) 분야가 급속도로 발전해 왔고, 이에 부응하여 박형화, 경량화, 저전력화 등의 우수한 성능을 지닌 여러 가지 다양한 표시 장치(Display Device)가 개발되고 있다. 이러한 표시 장치의 구체적인 예로 액정 표시 장치(Liquid Crystal Display; LCD), 플라즈마 표시 장치(Plasma Display Panel device: PDP), 전계 방출 표시 장치(Field Emission Display device: FED), 유기 발광 표시 장치(Organic Light Emitting Display Device: OLED) 등을 들 수 있다.
한편, 불특정 다수의 사람들이 사용하는 공공 장소에 설치된 표시 장치는 여러가지 규제를 만족시켜야 한다. 예를 들어, 자동차, 지하철, 선박 및 항공기와 같이 밀폐된 공간에 사용되는 표시 장치는 화재 발생 시 연소에 의한 화염 및 독성 연기의 확산에 의한 인명 피해가 발생할 수 있으므로 법적 요건을 요구하고 있다.
일반적으로 표시 장치의 최외곽에 사용되는 편광 필름과 같은 광학 필름은 열과 불에 취약한 고분자 물질로 이루어진다. 따라서, 화재 발생시 광학 필름이 연소하여 화염 또는 독성 연기가 확산되어 인명 피해가 발생할 수 있다. 또한, 표시 장치의 외곽에 발생한 작은 불꽃에 의하여, 표시 장치 외부뿐만 아니라 내부의 표시 패널과 같은 표시 장치의 구성 요소들까지 연소되어, 표시 장치 및 주변 물건에 물적 피해가 발생할 수 있다.
또한, 표시 패널을 보호하기 위하여 커버 글라스를 사용하는 경우, 외부 충격에 의해 글라스에 크랙 및 파손이 발생하고, 글라스 파편이 비산되어 인체에 손상을 줄 수 있다.
이에, 표시 패널 표면에 고강도의 커버 윈도우를 배치하여 표시 패널을 보호하되, 밀폐된 공간이나 공공 장소에서 발생할 수 있는 각종 사고 및 화재에 의한 피해를 최소화할 수 있는 방안이 요구되고 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 난연 특성 및 비산 방지 특성을 가지는 커버 윈도우를 포함하는 표시 장치를 제공하는 것이다.
본 발명이 해결하고자 하는 또 다른 과제는 자동차, 지하철 및 항공기와 같은 운송 수단에 사용되는 표시 장치에 있어서, 화재 관련 국내법과 국제규격에서 요구하는 규정치를 만족시킬 수 있는 표시 장치를 제공하는 것이다.
본 발명이 해결하고자 하는 또 다른 과제는 밀폐된 공간이나 공공 장소에서 발생할 수 있는 각종 사고 및 화재에 의한 피해를 최소화할 수 있는 표시 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치는 표시 패널 및 상기 표시 패널 상에 배치된 커버 윈도우를 포함하고, 커버 윈도우는 커버 글라스, 난연층 및 기능성 코팅층을 포함한다. 난연층을 이용하여 난연 특성 및 비산 방지 특성을 가지는 커버 윈도우를 사용함으로써, 표시 장치의 내구성 및 내열성을 향상시킬 수 있다.
기타 실시예의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
본 발명은 난연 특성 및 비산 방지 특성을 가지는 커버 윈도우를 배치함으로써, 표시 장치의 내구성 및 내열성을 향상시킬 수 있다.
본 발명은 접착 기능과 난연 기능을 동시에 수행하는 접착층을 이용하여 복수의 박판 커버 글라스를 접착시켜, 난연 특성과 강성이 모두 우수하면서 박형화를 구현할 수 있다.
본 발명은 화재 관련 국내법과 국제규격을 만족시킬 수 있는 표시 장치를 제공할 수 있다.
본 발명에 따른 효과는 이상에서 예시된 내용에 의해 제한되지 않으며, 더욱 다양한 효과들이 본 발명 내에 포함되어 있다.
도 1a는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 개략적인 단면도이다.
도 1b은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 백 커버의 구조의 일 예시를 도시한 단면도이다.
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치의 개략적인 단면도이다.
도 3은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 표시 장치의 개략적인 단면도이다.
도 4는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 표시 장치의 개략적인 단면도이다.
도 5는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 표시 장치의 개략적인 단면도이다.
도 6 내지 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치가 활용될 수 있는 예시를 설명하기 위한 도면이다.
도 9는 실시예 및 비교예에 따른 커버 윈도우의 난연 특성 평가 결과를 도시한 표이다.
도 10은 실시예 및 비교예에 따른 커버 윈도우의 내충격 및 비산 방지 특성 평가 결과를 도시한 표이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 제한되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형상으로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
본 발명의 실시예를 설명하기 위한 도면에 개시된 형상, 면적, 비율, 각도, 개수 등은 예시적인 것이므로 본 발명이 도시된 사항에 제한되는 것은 아니다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다. 본 발명 상에서 언급된 '포함한다', '갖는다', '이루어진다' 등이 사용되는 경우 '~만'이 사용되지 않는 이상 다른 부분이 추가될 수 있다. 구성 요소를 단수로 표현한 경우에 특별히 명시적인 기재 사항이 없는 한 복수를 포함하는 경우를 포함한다.
구성 요소를 해석함에 있어서, 별도의 명시적 기재가 없더라도 오차 범위를 포함하는 것으로 해석한다.
위치 관계에 대한 설명일 경우, 예를 들어, '~상에', '~상부에', '~하부에', '~옆에' 등으로 두 부분의 위치 관계가 설명되는 경우, '바로' 또는 '직접'이 사용되지 않는 이상 두 부분 사이에 하나 이상의 다른 부분이 위치할 수도 있다.
소자 또는 층이 다른 소자 또는 층 "위 (on)"로 지칭되는 것은 다른 소자 바로 위에 또는 중간에 다른 층 또는 다른 소자를 개재한 경우를 모두 포함한다.
또한 제 1, 제 2 등이 다양한 구성 요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 구성 요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않는다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위하여 사용하는 것이다. 따라서, 이하에서 언급되는 제 1 구성 요소는 본 발명의 기술적 사상 내에서 제 2 구성 요소일 수도 있다.
명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
도면에서 나타난 각 구성의 면적 및 두께는 설명의 편의를 위해 도시된 것이며, 본 발명이 도시된 구성의 면적 및 두께에 반드시 한정되는 것은 아니다.
본 발명의 여러 실시예들의 각각 특징들이 부분적으로 또는 전체적으로 서로 결합 또는 조합 가능하고, 기술적으로 다양한 연동 및 구동이 가능하며, 각 실시예들이 서로에 대하여 독립적으로 실시 가능할 수도 있고 연관 관계로 함께 실시할 수도 있다.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명에 대해 설명하기로 한다.
도 1a 내지 도 1b는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치를 설명하기 위한 도면들이다. 도 1a는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 개략적인 단면도이다. 도 1b은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 백 커버의 구조의 일 예시를 도시한 단면도이다.
도 1a를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)는 커버 플레이트(110), 백 커버(120), 표시 패널(130), 제1 접착층(ADH1) 및 커버 윈도우(CW)를 포함한다. 이하 각각의 구성 요소별로 구체적으로 설명하기로 한다.
먼저, 커버 플레이트(110)는 표시 패널(130) 및 표시 장치(100)의 구성 요소를 수용하고 보호하는 케이스 부재이다.
커버 플레이트(110)는 표시 패널(130)을 보호하기 위해 강도가 강한 플라스틱 또는 금속 재질 등으로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 커버 플레이트(110)는 스테인레스 스틸(SUS), 인바(Invar)와 같은 금속 재질일 수 있고, 폴리메틸메타크릴레이트(polymethylmetacrylate, PMMA), 폴리카보네이트(polycarbonate, PC), 폴리비닐알콜 (polyvinylalcohol, PVA), 아크릴로니트릴-부타디엔-스타이렌(acrylonitirlebutadiene-styrene, ABS), 폴리에틸렌테레프탈레이트(polyethylene terephthalate, PET), 실리콘(silicone), 폴리우레탄(polyurethane, PU)과 같은 플라스틱 재질로 이루어질 수도 있으나, 이에 제한되지 않는다.
커버 플레이트(110)는 가장자리가 수직 절곡된 사각테 형상을 가지는 일체형 커버 플레이트일 수 있다. 또한, 커버 플레이트(110)는 표시 패널(130)의 하부에 위치하는 하부 플레이트와 표시 패널(130)의 측부를 감싸도록 배치되는 측부 플레이트를 포함하고, 하부 플레이트와 측부 플레이트가 결합된 형상을 가지는 분리형 커버 플레이트일 수도 있다. 커버 플레이트(110)의 보다 구체적인 형상은 도 5에서 추후 설명하기로 한다.
백 커버(120)가 커버 플레이트(110) 상에 배치된다. 백 커버(120)는 표시 패널(130) 배면에 배치되어 표시 패널(130)을 지지하고, 표시 패널(130)로부터의 열을 외부로 원활하게 방출할 수 있도록 방열 기능을 수행한다. 백 커버(120)는 지지 기능과 방열 기능을 수행할 수 있도록 높은 열전도율과 강성을 가지는 재료를 포함할 수 있다. 예를 들어, 백 커버(120)는 알루미늄, 알루미늄 나이트라이드(AlN), 전기아연도금강판(EGI), 스테인레스(SUS), 갈바륨(SGLC), 알루미늄도금강판(일명 ALCOSTA), 주석도금강판(SPTE) 등과 같은 금속판으로 제조될 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
백 커버(120)는 강성 및 방열 특성 확보를 위하여 첨단복합재료(advanced composite material: ACM)로 이루어질 수 있다. 이하에서는 도 1b를 참조하여, 첨단복합재료(ACM)으로 이루어진 백 커버(120)의 구조에 대해 보다 상세히 설명한다.
도 1b를 참조하면, 첨단복합재료(ACM)으로 이루어진 백 커버(120)는 제1 금속층(120a), 폴리머층(120c) 및 제2 금속층(120b)을 포함한다. 제1 금속층(120a) 및 제2 금속층(120b)은 각각 알루미늄, 알루미늄 나이트라이드(AlN), 전기아연도금강판(EGI), 스테인레스(SUS), 갈바륨(SGLC), 알루미늄도금강판(ALCOSTA), 주석도금강판(SPTE) 등과 같은 금속 물질로 이루어질 수 있다. 폴리머층(120c)은 제1 금속층(120a) 및 제2 금속층(120b) 사이에 충진되어, 외부 충격을 흡수할 수 있다. 폴리머층(120c)은 탄소 섬유, 탄화규소 섬유, 아라미드 섬유(aramid fiber), 보론 섬유와 같은 섬유 물질 또는 에폭시 수지(epoxy resin), 폴리이미드 수지(polyimide resin)와 같은 내열성 수지로 이루어질 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
도 1b에서는 제1 금속층(120a) 및 제2 금속층(120b)이 각각 폴리머층(120c)의 하면 및 상면에 배치된 것으로 도시되어 있으나, 제1 금속층(120a) 및 제2 금속층(120b)이 폴리머의 측면을 완전 둘러싸도록 배치되어, 폴리머층(120c)이 제1 금속층(120a) 및 제2 금속층(120b)에 의해 밀봉되어 내부를 충진하도록 형성될 수도 있다.
이때, 제1 금속층(120a)의 일면에는 산화막(120d)이 형성될 수 있다. 산화막(120d)은 제1 금속층(120a)과 폴리머층(120c)이 접촉하는 면의 타면인 외부로 노출된 제1 금속층(120a) 표면이 애노다이징(anodizing)되어 형성될 수 있다. 산화막(120d)은 제1 금속층(120a)의 내구성 및 강성을 향상시킬 수 있다. 예를 들어, 제1 금속층(120a) 및 제2 금속층(120b)이 알루미늄으로 이루어진 경우, 제1 금속층(120a) 상의 산화막(120d)은 산화 알루미늄으로 구성된다. 산화 알루미늄은 기계적 특성이 강하고 내화학성 및 내약품성이 뛰어나, 백 커버(120)를 보호하는데 도움을 줄 수 있다.
도 1b에서는 산화막(120d)이 제1 금속층(120a)의 표면에만 형성된 것으로 도시되어 있으나, 추가적으로 제2 금속층(120b)의 표면에도 형성될 수 있다. 제1 금속층(120a) 및 제2 금속층(120b) 각각의 외부로 노출된 표면에 산화막이 형성되는 경우, 백 커버(120)의 강성 및 내구성이 크게 향상될 수 있다.
백 커버(120)는 광투명 점착제(Optical Clear Adhesive, OCA) 또는 감압 점착제(Pressure Sensitive Adhesive, PSA) 또는 폼테이프 등을 통해 표시 패널(130) 또는 커버 플레이트(110)에 부착될 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
표시 패널(130)은 백 커버(120) 상에 배치된다. 표시 패널(130)은 사용자에게 영상을 표시하기 위한 패널이다. 표시 패널(130)은 표시 영역 및 비표시 영역을 포함한다. 표시 영역은 복수의 화소가 배치되어 영상이 표시되는 영역이다. 표시 영역에는 영상을 표시하기 위한 발광 영역을 포함하는 화소, 화소를 구동하기 위한 구동 회로가 배치될 수 있다. 화소는 복수의 서브 화소를 포함할 수 있다. 서브 화소는 표시 영역을 구성하는 최소 단위로 각각의 서브 화소는 특정한 파장 대역의 광을 발광하도록 구성될 수 있다. 예를 들어, 각각의 서브 화소는 적색, 녹색, 청색 또는 백색 광을 발광하도록 구성될 수 있다. 비표시 영역은 표시 영역을 둘러싸도록 배치된다. 비표시 영역은 영상이 표시되지 않는 영역으로, 표시 영역에 배치된 화소 및 구동 회로를 구동하기 위한 다양한 배선, 구동 IC, 인쇄 회로 기판 등이 배치되는 영역이다. 비표시 영역에는 게이트 드라이버 IC, 데이터 드라이버 IC와 같은 다양한 IC들이 배치될 수 있다.
예를 들어, 표시 패널(130)은 액정층을 포함하고, 액정의 광투과율을 조절하여 영상을 표시하는 액정 표시 패널일 수 있다. 다른 예로, 표시 패널(130)은 유기 발광층을 포함하며, 이로부터 발광된 광을 이용하여 영상을 표시하는 유기 발광 표시 패널일 수 있다. 유기 발광 표시 패널은 액정 표시 패널과 달리 별도의 광원을 필요로 하지 않는 자체 발광 소자로 얇고 유연성이 우수하다. 이하에서는, 표시 패널(130)이 유기 발광 표시 패널인 것으로 가정하여 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치를 설명하나, 이에 제한되지 않는다. 또한, 표시 패널(130)은 플렉서블 표시 패널일 수도 있다.
예를 들어, 표시 패널(130)은 기판, 박막 트랜지스터 및 유기 발광 소자를 포함한다.
기판은 표시 패널(130)을 구성하는 다양한 엘리먼트들을 지지한다. 기판은 글라스 또는 플렉서빌리티를 갖는 플라스틱 기판일 수 있다. 예를 들어, 플라스틱 기판은 폴리이미드(polyimide), 폴리아미드 이미드(polyamide imide), 폴리에테르술폰(polyethersulfone), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethylene terephthalate) 및 폴리카보네이트(polycarbonate) 중 선택될 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 플라스틱 기판의 경우, 상대적으로 수분이나 산소에 대한 배리어 특성이 약하기 때문에 이를 보완하기 위해 플라스틱 필름과 무기막이 적층된 구조를 가질 수 있다. 예를 들면, 플렉서블 기판은 제1 플라스틱 필름, 무기막 및 제2 플라스틱 필름이 순차적으로 적층된 다층 구조일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
플렉서블 기판 상에는 유기 발광 소자를 구동하기 위한 박막 트랜지스터가 배치된다. 박막 트랜지스터는 복수의 화소 영역 각각에 배치될 수 있다. 예를 들어, 구동 박막 트랜지스터는 게이트 전극, 액티브층, 소스 전극 및 드레인 전극을 포함한다. 또한, 박막 트랜지스터는 게이트 전극과 액티브층을 절연시키기 위한 게이트 절연층, 게이트 전극과 소스 및 드레인 전극을 절연시키기 위한 층간 절연층을 더 포함할 수 있다.
박막 트랜지스터 상에는 상부면을 평탄하게 하기 위한 평탄화층이 배치될 수 있다.
유기 발광 소자는 평탄화층 상에 배치된다. 유기 발광 소자는 애노드, 캐소드 및 이들 사이에 배치되는 유기 발광층을 포함할 수 있다. 유기 발광 소자는 애노드로부터 주입된 정공과 캐소드로부터 주입된 전자가 유기 발광층에서 결합하여 광을 발광한다. 이와 같이 발광된 광을 이용하여 화상을 표시한다.
유기 발광 소자 상에 봉지층이 배치될 수 있다. 봉지층은 화소부의 유기 발광 소자를 밀봉한다. 봉지층은 외부의 습기, 산소, 충격 등으로부터 유기 발광 소자를 보호할 수 있다. 봉지층은 복수의 무기층과 복수의 유기층이 교대로 적층되어 형성될 수 있다. 예를 들어, 무기층은 실리콘 질화물(SiNx), 실리콘 산화물(SiOx), 알루미늄 산화물(AlOx) 등과 같은 무기물로 이루어질 수 있고, 유기층은 에폭시(Epoxy) 계열 또는 아크릴(Acryl) 계열의 폴리머가 사용될 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
봉지층 상에 광학조절층이 배치될 수 있다. 광학조절층은 유기 발광 소자로부터 발광된 광의 휘도를 저하시키지 않으면서 표시 패널(130) 외부로 광을 균일하게 투과시키고, 외광 반사율을 저감하여 표시 품질을 향상시킨다. 예를 들어, 광학조절층은 편광필름일 수 있다.
표시 패널(130) 및 커버 윈도우(CW) 사이에 제1 접착층(ADH1)이 배치된다. 제1 접착층(ADH1)은 표시 패널(130)과 커버 윈도우(CW)를 합착시킨다. 제1 접착층(ADH1)은 광투명 점착제(Optical Clear Adhesive, OCA) 또는 광투명 레진(Optical Clear Resin, OCR)일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
제1 접착층(ADH1)은 일반적인 투명 접착제와 비교하여 인장 강도(tensile strengh) 및 전단 강도(Shear strength)가 큰 것이 유리하다. 예를 들어, 제1 접착층(ADH1)의 인장 강도는 3 Kgf/cm2 이상 또는 5 Kgf/cm2 내지 20 Kgf/cm2일 수 있고, 제1 접착층(ADH1)의 전단 강도는 3 Kgf/cm2 이상 또는 3 Kgf/cm2 내지 6 Kgf/cm2일 수 있다.
커버 윈도우(CW)는 표시 패널(130) 및 제1 접착층(ADH1) 상에 배치된다. 커버 윈도우(CW)는 외부 충격 및 스크래치로부터 표시 패널(130)을 보호하고, 수분이나 산소 등 외기에 의한 표시 소자의 열화를 방지할 수 있다. 한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)는 자동차, 지하철 및 항공기와 같은 운송 수단 내부에서 사용될 수 있다. 이처럼, 표시 장치가 공공 장소에 설치되거나 밀폐된 공간에 밀집하여 설치되는 경우, 사고시 승객의 보호를 위해 안전과 관련하여 엄격한 법적 규제 조건을 만족시켜야 한다. 이에, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)에 사용되는 커버 윈도우(CW)는 난연 및 비산 방지 특성을 가질 수 있다.
커버 윈도우는 적어도 하나의 커버 글라스, 적어도 하나의 난연층 및 적어도 하나의 기능성 코팅층을 포함한다. 도 1a를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)에서, 커버 윈도우(CW)는 커버 글라스(140), 제2 접착층(ADH2), 난연층(150) 및 기능성 코팅층(160)을 포함한다.
커버 글라스(140)는 투명 수지로 형성된 커버 플라스틱 대비 광학적인 특성이 우수하면서 강도 및 내충격성이 높고 표면 경도가 우수한 이점이 있다.
커버 글라스(140)의 두께는 1mm 이하 또는 0.5mm 이하일 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)가 플렉서블 표시 장치인 경우, 커버 글라스(140)는 두께가 0.1mm 이하, 90㎛ 이하, 50㎛ 내지 0.1mm, 50㎛ 내지 90㎛ 또는 70㎛ 내지 90㎛인 박판 커버 글라스(Thin Cover Glass, TCG)일 수 있다. 이와 같이 제한된 두께의 박판 커버 글라스는 표시 장치(100)를 폴딩하거나 벤딩할 때, 가해지는 스트레스를 효과적으로 완화시켜 줄 수 있다.
커버 글라스(140)는 화학 강화 글라스일 수 있다. 화학 강화 글라스는 화학 강화 방식으로 강도가 강화된 글라스이다. 화학 강화 방식은 글라스에 포함된 나트륨 이온을 이 보다 이온 반경이 큰 이온으로 치환하는 이온 교환 방식으로 글라스의 강도를 강화시키는 공정이다. 커버 글라스(140)를 구성하는 나트륨 이온 보다 이온 반경이 큰 이온이 침투함에 따라 커버 글라스(140) 표면에 압축응력층이 형성되어 강도가 강화될 수 있다. 예를 들어, 화학 강화 글라스는 질산칼륨과 같은 칼륨염 용액에 글라스를 침지시키고 글라스의 전이 온도 이하인 200℃ 내지 450℃에서 일정 시간 동안 가열하면서 글라스의 나트륨 이온을 칼륨 이온으로 치환하는 공정으로 제조된 것일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
난연층(150)은 커버 글라스(140) 상에 배치된다. 난연층(150)은 표시 장치(100)에 화재가 발생할 경우, 불이 확산되고 연기가 발생하는 것을 방지한다. 추가적으로, 난연층(150)은 외부 충격 및 표시 장치(100)의 파손이 발생하는 경우, 파편이 비산되지 않도록 비산을 방지할 수도 있다.
도 1a 도시된 표시 장치(100)에서 커버 글라스(140) 상에 배치되는 난연층(150)은 난연 필름으로 구성된다. 난연 필름은 난연 특성을 가지는 폴리머 물질을 제막하여 형성된 단일층의 필름 형태일 수 있고, 베이스 필름 상에 난연제를 포함하는 난연 코팅층이 형성된 복수층의 필름 형태일 수 있다.
먼저, 단일층 구조의 난연 필름은 투명 수지로 형성될 수 있다. 예를 들어, 단일층 구조의 난연 필름은 폴리이미드(PI), 폴리카보네이트(PC), 폴리에스터(PE), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA), 폴리에틸렌나프탈레이트(PEN), 폴리에틸렌술폰(PES), 아크릴, 폴리스타이렌(PS)로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상의 수지로부터 형성될 수 있으며, 난연 특성을 가지고 투명성이 우수한 필름이면 제한없이 사용될 수 있다.
이때, 난연 필름으로 투명 폴리이미드(Colorless PI, CPI)가 용이하게 사용될 수 있다. 폴리이미드는 난연 특성이 매우 우수하고, 기계적 강도가 우수하다. 또한, 폴리이미드는 터프니스(toughness)가 높아, 난연 필름에 비산 방지 특성을 부여할 수 있다. 또한, 투명 폴리이미드는 광투과율이 높아 표시 패널(130) 상에 배치되는 경우 휘도 저하를 최소화할 수 있다.
투명 폴리이미드는 불소계 방향족 디아민으로부터 유도된 단위 및 방향족 이무수물로부터 유도된 단위를 포함하거나, 방향족 디아민으로부터 유도된 단위 및 불소계 방향족 이무수물로부터 유도된 단위를 포함하거나, 방향족 디아민으로부터 유도된 단위 및 고리지방족 이무수물로부터 유도된 단위를 포함하거나, 고리지방족 디아민으로부터 유도된 단위 및 방향족 이무수물로부터 유도된 단위를 포함하는 것일 수 있다.
또한, 투명 폴리이미드는 방향족 이산 이염화물로부터 유도된 단위를 더 포함하는 폴리아미드이미드 구조를 가질 수도 있다.
방향족 이무수물은 4,4'-헥사플루오로이소프로필리덴 디프탈릭 언하이드라이드(6FDA) 및 바이페닐테트라카르복 실릭 디언하이드라이드(BPDA), 옥시디프탈릭 디안하이드라이드(ODPA), 술포닐 디프탈릭안하이드라이드(SO2DPA), (이소프로필리덴디페녹시) 비스 (프탈릭안하이드라이드)(6HDBA), 4-(2,5-디옥소테트라하이드로푸란-3-일)- 1,2,3,4-테트라하이드로나프탈렌-1,2-디카르복실릭디안하이드라이드(TDA), 1,2,4,5-벤젠 테트라카르복실릭 디안 하이드라이드(PMDA), 벤조페논 테트라카르복실릭 디안하이드라이드(BTDA), 비스(카르복시페닐) 디메틸 실란 디 안하이드라이드(SiDA), 비스 (디카르복시페녹시) 디페닐 설파이드 디안하이드라이드(BDSDA) 및 이들의 유도체로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 또는 둘 이상의 혼합물을 사용할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
고리지방족 이무수물은, 예를 들어, 1,2,3,4-사이클로부탄테트라카르복실릭 디언하이드라이드(CBDA), 5-(2,5-디옥소 테트라하이드로퓨릴)-3-메틸사이클로헥센-1,2-디카르복실릭 디언하이드라이드(DOCDA), 바이시클로[2.2.2]옥트-7-엔-2,3,5,6-테트라카르복실릭 디안하이드라이드(BTA), 바이사이클로옥텐-2,3,5,6-테트라카르복실릭 디언하이 드라이드(BODA), 1,2,3,4-사이클로펜탄테트라카르복실릭 디언하이드라이드(CPDA), 1,2,4,5-사이클로헥산테트라 카르복실릭 디언하이드라이드(CHDA), 1,2,4-트리카르복시-3-메틸카르복시사이클로펜탄 디언하이드라이드(TMDA), 1,2,3,4-테트라카르복시사이클로펜탄 디언하이드라이드(TCDA) 및 이들의 유도체로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 또는 둘 이상의 혼합물을 사용할 수 있으나, 이제 제한되지 않는다.
예를 들어, 투명 폴리이미드는 하기 화학식 1로 표시되는 반복 단위를 포함할 수 있다.
[화학식 1]
Figure pat00001
화학식 1에서, A는 4가의 유기기로서, 탄소수 6 내지 42의 아릴기 또는 탄소수 4 내지 30의 시클로알킬기이고, B는 2가의 유기기로서, 탄소수 6 내지 30의 아릴기 또는 탄소수 4 내지 30의 시클로알킬기이다. n은 10 내지 1000의 정수일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
이때, A 또는 B의 유기기 중 적어도 하나는 트리플루오로메틸(-CF3)와 같은 불소계 치환기를 더 포함할 수 있다.
다음으로, 복수층 구조의 난연 필름은 베이스 필름 및 베이스 필름의 적어도 일면에 배치되는 난연 코팅층으로 구성될 수 있다.
베이스 필름은 열가소성 투명 수지로 형성될 수 있다. 예를 들어, 열가소성 투명 수지는 폴리이미드(polyimide, PI), 폴리카보네이트(polycarbonate, PC), 폴리에테르술폰(polyethersulfone, PES), 폴리아릴레이트(polyarylate, PAR), 폴리에틸렌나프탈레이트(polyethylene naphthalate), 폴리에틸렌테레프탈레이트(polyethylene terephthalate, PET) 및 사이클로올레핀 코폴리머(cycloolefin copolymer) 중에서 선택될 수 있다.
난연 코팅층은 베이스 수지 및 난연제로 이루어질 수 있다.
베이스 수지는 투명성을 가지는 중합체로 이루어질 수 있으며, 예를 들어, 아크릴계 수지, 폴리에스터계 수지, 폴리이미드계 수지, 폴리에틸렌계 수지, 폴리우레탄계 수지 및 폴리페닐렌설파이드계 수지로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상을 사용할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
난연제는 할로겐계 난연제, 인(P)계 난연제, 질소계 난연제, 금속계 난연제 멜라민계 난연제, 안티몬계 난연제 및 흑연 재료계 난연제로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상을 사용할 수 있다. 보다 구체적으로, 난연제는 염소화파라핀, 염소화폴리에틸렌, 염소화폴리페닐, 퍼클로로펜 타시클로데칸 등의 염소(Cl)계 난연제; 에틸렌비스펜타브로모벤젠, 에틸렌비스펜타브로모디페닐, 테트라브로모에탄, 테트라브로모비스페놀 A, 헥사브로모벤젠, 데카브로모비페닐에테르, 테트라브로모무수프탈산, 폴리디브로모페닐렌옥사이드, 헥사브로모시클로데칸, 브롬화암모늄 등의 브롬(Br)계 난연제; 트리알릴포스페이트, 알킬알릴포스페이트, 알킬포스페이트, 디메틸포스포네이트, 포스폴리네이트, 할로겐화포스폴리네이트에스테르, 트리메틸포스페이트, 트리부틸포스페이트, 트리옥틸포스페이트, 트리부톡시에틸포스페이트, 옥틸디페닐포스페이트, 트리크레딜포스페이트, 크레딜페닐포스페이트, 트리페닐포스페이트, 트리스(클로로에틸)포스페이트, 트리스(2-클로로프로필)포스페이트, 트리스(2,3-디클로로프로필)포스페이트, 트리스(2,3-디브로모프로필)포스페이트, 트리스 (브로모클로로프로필)포스페이트, 스(2,3디브로모프로필)2,3디클로로프로필포스페이트, 비스(클로로프로필)모노옥틸포스페이트, 폴리포스포네이트, 폴리포스페이트, 방향족폴리포스페이트, 디브로모네오펜틸글리콜, 트리스(디에틸포스핀산)알루미늄 등의 인산에스테르 또는 인 화합물; 포스포네이트형 폴리올, 포스페이트형 폴리올, 할로겐 원소 함유 폴리올 등의 폴리올류; 수산화알루미늄, 수산화마그네슘, 탄산마그네슘, 삼산화안티몬, 삼염화안티몬, 붕산아연, 붕산안티몬, 붕산, 몰리부 텐산안티몬, 산화몰리부텐, 인-질소 화합물, 칼슘-알루미늄 실리케이트, 티타늄 다이옥사이드, 지르코늄 화합물, 주석 화합물, 도오소나이트, 알루민산칼슘 수화물, 산화구리, 금속 구리분, 탄산칼슘, 메타붕산바륨 등의 금속분 또는 무기 화합물; 멜라민시아누레이트, 트리아진, 이소시아누레이트, 요소, 구아니딘 등의 질소계 난연제 등을 사용할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
난연제는 난연 코팅층의 전체 중량 대비 5 중량% 내지 50 중량%으로 포함될 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 난연제는 사용되는 난연제의 특성에 따라 난연성 개선의 효과와 함께 광투과율을 크게 저하시키지 않는 범위 내에서 적절히 포함될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)에서 난연층(150)은 미리 제막된 난연 필름이다. 따라서, 난연 필름을 별도의 접착층을 사용하여 커버 글라스(140) 상면에 접착시킴으로써 난연층(150)이 형성된다. 즉, 커버 글라스(140) 및 난연층(150) 사이에 제2 접착층(ADH2)이 배치되어 이들을 합착시킨다. 제2 접착층(ADH2)은 광투명 점착제(Optical Clear Adhesive, OCA)일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 접착 특성 및 광학 특성을 만족시키는 접착제면 제한없이 사용될 수 있다. 난연 필름으로 구성된 난연층(150)는 라미네이션 공정을 통해, 제2 접착층(ADH2)을 매개로 커버 글라스(140) 상에 합착될 수 있다.
기능성 코팅층(160)은 난연층(150) 상에 배치된다. 기능성 코팅층(160)은 비산 방지층, 하드 코팅층, 지문 방지층, 반사 방지층, 오염 방지층, 눈부심 방지층, 시야각 조절층 및 대전 방지층 중에서 선택된 1종 이상일 수 있다. 기능성 코팅층(160)은 커버 윈도우(CW)의 상부, 하부 또는 이들 모두에 배치될 수 있다.
예를 들어, 난연층(150) 상면에 비산방지층이 배치될 수 있다. 비산 방지층은 완충 작용을 하여 외부 충격으로부터 커버 글라스(140) 등 하부 구성요소들을 보호하고, 파손이 발생했을 시 파편이 비산되지 않도록 할 수 있다. 예를 들어, 비산방지층은 폴리우레탄이나, 실리콘계 수지, 폴리부틸알코올 등으로 형성될 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 예를 들어, 비산방지층은 커버 글라스(140) 또는 난연층(150) 상에 비산방지 코팅제를 형성하는 방법으로 형성될 수 있다. 다른 예로, 비산방지층은 커버 글라스(140) 또는 난연층(150) 상에 비산방지 필름을 부착하여 형성될 수도 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치는 커버 글라스, 난연층 및 기능성 코팅층을 포함하는 커버 윈도우를 포함한다. 난연층을 포함하는 커버 윈도우를 사용함으로써, 난연 특성이 향상된다. 따라서, 표시 장치에 화재가 발생하는 경우, 불이 확산되고 연기가 발생되는 것을 최소화할 수 있다. 또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치에 있어서, 커버 윈도우의 난연층은 필름 형태로 제막된 난연 필름일 수 있다. 미리 제막된 난연 필름을 커버 글라스 상에 배치함으로써, 비산 방지 특성이 향상될 수 있다. 이를 통해, 커버 윈도우에 외부 충격이 가해지는 경우, 파손을 억제할 수 있으며, 커버 윈도우가 파손되더라도 파편이 비산되는 것을 최소화할 수 있다.
특히, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치가 자동차, 지하철 및 항공기와 같이 공공 장소에 설치되거나 밀폐된 공간에 밀집하여 설치되는 경우, 화재발생과 화염, 연기 확산으로 인한 문제를 해소하기 위해 엄격한 법적 규제 조건을 만족시켜야 한다. 따라서, 본 발명의 일 실시예 따른 표시 장치는 난연 특성 및 비산 방지 특성을 가지는 커버 윈도우를 사용함으로써, 국내법과 국제규격에서 요구하는 규정치를 만족하는 표시 장치를 제공할 수 있다.
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치의 개략적인 단면도이다. 도 2를 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치(200)는 별도의 접착층 없이 커버 글라스(140) 상에 난연층(250)이 배치된 커버 윈도우를 포함하는 점을 제외하고는 도 1a에 도시된 표시 장치(100)와 실질적으로 동일하다. 이에 따라 중복되는 구성요소에 관한 설명은 생략하기로 한다.
도 2를 참조하면, 커버 윈도우는 커버 글라스(140), 난연층(250) 및 기능성 코팅층(160)을 포함한다. 이때, 난연층(250)은 접착층 없이 커버 글라스(140) 상에 직접 접촉하도록 배치되는 난연 필름으로 구성된다. 도 2에 도시된 표시 장치(200)에서 난연층(250)은 난연 특성을 가지는 폴리머 물질을 제막하여 형성된 단일층의 필름 형태이다.
먼저, 도 1a에서 살펴본 바와 같이, 단일층 구조의 난연 필름은 열가소성 투명 수지로 형성될 수 있다. 열가소성 투명 수지는 유연하면서 가공이 용이하고 광학적 특성이 뛰어나다. 예를 들어, 단일층 구조의 난연 필름은 폴리이미드(PI), 폴리카보네이트(PC), 폴리에스터(PE), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA), 폴리에틸렌나프탈레이트(PEN), 폴리에틸렌술폰(PES), 아크릴, 폴리스타이렌(PS)로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상의 수지로부터 형성될 수 있으며, 난연 특성을 가지고 투명성이 우수한 필름이면 제한없이 사용될 수 있다.
도 1a에 도시된 표시 장치(100)에서 난연층(150)을 구성하는 난연 필름이 별도의 공정에서 제막한 다음 제2 접착층(ADH2)을 사용하여 커버 글라스(140) 상에 배치되는 것과 달리, 도 2에 도시된 표시 장치(200)에서 난연층(250)을 구성하는 난연 필름은 커버 글라스(140) 상에 직접 제막되어 커버 글라스(140)와 접촉되도록 배치된다.
구체적으로, 난연 필름을 구성하는 수지의 전구체 조성물을 커버 글라스(140) 상에 도포한 다음 중합반응을 통해 커버 글라스(140) 상에서 직접 난연 필름을 제막하는 방법을 통해 난연층(250)을 형성할 수 있다. 예를 들어, 난연층(250)을 구성하는 난연 필름이 폴리이미드인 경우, 이무수물 및 디아민을 포함하는 폴리이미드 전구체 조성물을 커버 글라스(140) 상에 도포한 다음 열적 이미드화를 위해 비활성 대기 하에서 고온으로 가열시켜 커버 글라스(140) 상에 폴리이미드 필름을 형성할 수 있다.
또한, 난연 필름을 구성하는 수지를 분말화시켜 유기 용매에 용해하여 수지 조성물을 제조한 다음, 커버 글라스(140) 상에 수지 조성물을 도포한 다음 건조하여 난연 필름을 형성할 수 있다. 예를 들어, 난연층(250)을 구성하는 난연 필름이 폴리이미드인 경우, 먼저 전구체로부터 폴리이미드를 먼저 합성한 다음, 균질한 반응 혼합물을 메탄올, 물 등에 부어 폴리이미드를 침전시킨 후 여과, 세척 및 건조 공정을 거쳐 분말 형태의 폴리이미드를 얻는다. 분말 형태의 폴리이미드를 유기 용매에 용해시켜 폴리이미드 용액을 제조한 다음, 커버 글라스(140) 상에 도포한 후 건조하여, 커버 글라스(140) 상에 폴리이미드 필름을 형성할 수 있다.
상술한 도포 공정을 통해 형성된 단일층 구조의 난연 필름으로 이루어진 난연층(250)의 두께는 20㎛ 이상일 수 있고, 30㎛ 내지 100㎛일 수 있다. 도포 공정을 통해 형성된 난연층(250)의 두께가 상기 범위를 만족하는 경우, 충분한 난연 특성을 가질 수 있으며, 상부 표면이 균일하도록 형성될 수 있다.
도 2에 도시된 바와 같이, 상술한 도포 공정을 통해 난연층(250)을 형성하는 경우, 별도의 접착층 없이 커버 글라스(140) 상에 난연 필름이 직접 접촉하도록 배치될 수 있다. 이를 통해, 커버 윈도우에 난연 특성을 부여함과 동시에 박형화를 구현할 수 있다.
도 3은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 표시 장치의 개략적인 단면도이다. 도 3를 참조하면, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 표시 장치(300)는 복수의 커버 글라스(340)를 포함하고, 복수의 커버 글라스(340) 사이에 난연층(350)이 배치된 커버 윈도우를 사용하는 점을 제외하고는 도 1a에 도시된 표시 장치(100)와 실질적으로 동일하다. 이에 따라 중복되는 구성요소에 관한 설명은 생략하기로 한다.
도 3을 참조하면, 커버 윈도우는 제1 커버 글라스(341), 난연층(150), 제2 커버 글라스(342) 및 기능성 코팅층(160)을 포함한다. 제1 커버 글라스(341) 및 제2 커버 글라스(342) 각각에 대한 설명은 도 1a에 도시된 표시 장치(100)의 커버 글라스(140)와 실질적으로 동일하므로 중복 설명은 생략한다. 도 3에 도시된 표시 장치(300)에서 커버 글라스(340)를 복수로 구성하는 경우, 커버 윈도우의 강성은 유지되고 유연성이 향상될 수 있다.
커버 윈도우에서 커버 글라스(340)를 복수로 구성하는 경우, 제1 커버 글라스(341) 및 제2 커버 글라스(342)는 각각 박판 커버 글라스(Thin Cover Glass, TCG)일 수 있다. 예를 들어, 제1 커버 글라스(341) 및 제2 커버 글라스(342)는 각각 두께가 0.1mm 이하, 90㎛ 이하, 50㎛ 내지 0.1mm, 50㎛ 내지 90㎛ 또는 70㎛ 내지 90㎛일 수 있다. 도 3에 도시된 표시 장치(300)를 플렉서블 표시 장치로 구현할 경우, 플렉서블 표시 장치를 폴딩하거나 벤딩할 때, 가해지는 스트레스를 효과적으로 완화시켜 줄 수 있다.
제1 커버 글라스(341) 및 제2 커버 글라스(342) 사이에 난연층(350)이 배치된다. 도 3에 도시된 표시 장치(300)에서 난연층(350)은 화재가 발생할 경우, 불이 확산되고 연기가 발생하는 것을 방지하는 난연 특성과 함께, 제1 커버 글라스(341) 및 제2 커버 글라스(342)를 접착시키는 접착 특성도 가질 수 있다. 즉, 도 3에 도시된 표시 장치(300)에서 난연층(350)은 접착층 역할도 수행할 수 있다.
난연층(350)은 접착 특성 및 난연 특성을 동시에 포함하는 코팅 조성물로부터 형성될 수 있다.
난연층(350)은 광투과율, 접착력 및 난연 특성을 만족시키는 접착제로 형성될 수 있다. 예를 들어, 난연층(350)은 실리콘계 접착제로 이루어질 수 있으나, 이에 제한되지는 않는다.
또한, 난연층(350)은 접착제 및 난연제의 혼합물로 이루어질 수 있다. 접착제는 공지의 광투명접착제, 광학투명레진 및 감압접착제 중에서 선택되는 접착제를 포함할 수 있다. 또한, 접착제는 고분자 수지를 포함할 수 있다. 예를 들어, 고분자 수지는 폴리에스터계 수지, 폴리이미드계 수지, 폴리에틸렌계 수지, 폴리우레탄계 수지 및 폴리페닐렌설파이드계 수지로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상을 사용할 수 있으나, 충분한 접착력 및 광투과율을 만족하면 제한없이 사용될 수 있다. 난연제는 할로겐계 난연제, 인(P)계 난연제, 질소계 난연제, 금속계 난연제 멜라민계 난연제, 안티몬계 난연제 및 흑연 재료계 난연제로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상을 사용할 수 있다. 도 3에 도시된 표시 장치(300)에서 난연층(350)에 포함된 난연제는 도 1a에 도시된 표시 장치(100)의 난연층(150)에 포함되는 난연제와 실질적으로 동일하므로 중복 설명은 생략한다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따른 표시 장치(300)에서, 커버 윈도우는 복수의 커버 글라스(340)를 포함하고, 복수의 커버 글라스(340) 사이에는 접착 특성과 난연 특성을 모두 가지는 난연층(350)이 배치된다. 복수의 커버 글라스(340)에 의해 커버 윈도우의 유연성이 향상될 수 있다. 또한, 복수의 커버 글라스(340) 사이에 배치되는 접착층에 난연 특성을 부여함으로써 별도의 난연층(350)을 생략할 수 있으므로, 커버 윈도우 또는 표시 장치(300)의 박형화를 구현할 수 있다.
도 4는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 표시 장치의 개략적인 단면도이다. 도 4를 참조하면, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 표시 장치(400)는 제2 커버 글라스(342) 상에 별도의 난연층을 더 배치하는 점을 제외하고는 도 3에 도시된 표시 장치(300)와 실질적으로 동일하다. 이에 따라 중복되는 구성요소에 관한 설명은 생략하기로 한다.
도 4을 참조하면, 커버 윈도우는 제1 커버 글라스(341), 제1 난연층(451), 제2 커버 글라스(342), 제2 난연층(452) 및 기능성 코팅층(160)을 포함한다.
제1 난연층(451)은 제1 커버 글라스(341) 및 제2 커버 글라스(342) 사이에 배치되고, 접착 특성 및 난연 특성을 동시에 가진다. 제1 난연층(451)은 도 3에 도시된 표시 장치(100)의 난연층(150)과 실질적으로 동일하므로 중복 설명은 생략한다.
제2 커버 글라스(342) 상에 제2 난연층(452)이 배치된다. 제2 난연층(452)은 커버 윈도우에 난연 기능 및 비산 방지 기능을 부여한다. 제2 난연층(452)은 난연 필름으로 구성될 수 있다. 난연 필름은 난연 특성을 가지는 폴리머 물질을 제막하여 형성된 단일층의 필름 형태일 수 있고, 베이스 필름 상에 난연제를 포함하는 난연 코팅층이 형성된 복수층의 필름 형태일 수 있다. 제2 난연층(452)은 도 1a에 도시된 표시 장치(100)의 난연층(150)과 실질적으로 동일하므로 중복 설명은 생략한다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따른 표시 장치(400)에서, 커버 윈도우는 복수의 커버 글라스(340)를 포함하고, 복수의 커버 글라스(340) 사이에는 접착 특성과 난연 특성을 모두 가지는 제1 난연층(451)이 배치되며, 최외곽에 위치하는 커버 글라스(340) 표면에 난연 특성과 비산 특성을 가지는 제2 난연층(452)이 배치된다. 복수의 커버 글라스(340)에 의해 커버 윈도우의 유연성이 향상될 수 있다. 또한, 복수의 커버 글라스(340) 사이에 배치되는 접착층에 난연 특성을 부여함으로써 커버 윈도우의 난연 성능을 더욱 향상시킬 수 있다.
도 5는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 표시 장치의 개략적인 단면도이다. 도 5를 참조하면, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 표시 장치(500)는 커버 플레이트(510)가 수평부(511), 수직부(512) 및 돌출부(513)를 포함하는 구조를 가지고, 커버 플레이트(510)의 상부 모서리를 감싸는 탑 커버(570)를 더 포함하는 점을 제외하고는 도 1a에 도시된 표시 장치(100)와 실질적으로 동일하다. 이에 따라 중복되는 구성요소에 관한 설명은 생략하기로 한다.
도 5를 참조하면, 커버 플레이트(510)는 표시 패널(130)을 측면에서 보호하고, 표시 패널(130)을 지지한다. 커버 플레이트(510)는 수평부(511), 수직부(512) 및 돌출부(513)를 포함한다.
수평부(511)는 백 커버(120)의 배면과 대향하도록 표시 패널(130) 및 백 커버(120) 하부에 배치된다. 수직부(512)는 수평부(511)의 일단으로부터 수직 방향 또는 전면 방향으로 연장된다. 즉, 수직부(512)는 수평부(511)로부터 전면 방향으로 돌출된 형상을 가진다. 수직부(512)는 표시 패널(130) 및 백 커버(120)의 측면과 대향하여, 표시 패널(130) 및 백 커버(120)의 측면을 감싸도록 배치된다. 수평부(511)와 수직부(512)에 의해 마련된 내부 공간에 백 커버(120), 표시 패널(130) 및 커버 윈도우(CW)가 수용된다.
돌출부(513)는 표시 패널(130)을 하부에서 지지한다. 돌출부(513)는 수직부(512)로부터 커버 플레이트(510) 내측으로 돌출된다. 구체적으로, 돌출부(513)는 표시 패널(130)과 백 커버(120) 사이에서 표시 패널(130)과 평행하도록 돌출된다. 돌출부(513)의 상부면에는 표시 패널(130)이 배치되고, 돌출부(513)의 하부면에는 백 커버(120)가 배치될 수 있다.
한편, 표시 패널(130)과 백 커버(120) 사이에 위치하는 돌출부(513)에 의해 표시 패널(130)과 백 커버(120)가 이격될 수 있다. 이 경우, 표시 패널(130)과 백 커버(120) 사이의 갭을 채우고 표시 패널(130)과 백 커버(120)를 접착시키도록, 돌출부(513)의 내측으로 표시 패널(130)과 백 커버(120) 사이에 폼테이프가 배치될 수 있다.
도 5에서는 수평부(511), 수직부(512) 및 돌출부(513)가 모두 연결되도록 형성된 일체형 커버 플레이트(510)가 도시되어 있으나, 수평부(511)와 수직부(512)가 분리된 형태를 가질 수도 있다. 예를 들어, 수직부와 돌출부가 하나의 측면 플레이트로 형성되고 수평부를 포함하는 하부 플레이트와 체결되는 형태를 가질 수 있다.
탑 커버(570)가 커버 플레이트(510)의 상부 모서리를 감싸도록 배치된다. 탑 커버(570)는 표시 패널(130)을 외부로부터 보호한다. 특히, 탑 커버(570)는 표시 장치(500) 외부에서 화재가 발생하는 경우, 화염이 커버 윈도우(CW)와 커버 플레이트(510) 사이로 들어가 표시 패널(130)에 영향을 미치는 현상을 억제할 수 있다.
탑 커버(570)는 커버 윈도우(CW)의 상부면 가장자리 및 커버 플레이트(510)의 수직부(512)의 상면 및 측면 일부를 덮도록 배치된다. 즉, 탑 커버(570)는 커버 윈도우(CW)의 상면 가장자리를 덮는 수평부와 커버 플레이트(510)의 측면을 덮는 수직부를 포함한다. 탑 커버(570)는 액자 형상을 가질 수 있다. 탑 커버(570)는 물리적 충격으로부터 표시 패널(130)을 보호하기 위해 강도가 강한 플라스틱 또는 금속 재질 등으로 이루어질 수 있으며, 화재로부터 표시 패널(130)을 보호하기 위해 난연 특성을 가지는 물질로 이루어질 수 있다.
도 6 내지 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치가 활용될 수 있는 예시를 설명하기 위한 도면이다. 도 6 내지 8을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치는 자동차, 지하철 및 항공기와 같은 운송 수단 내부에 사용될 수 있다.
보다 구체적으로, 도 6을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치는 자동차의 네비게이션(600a)이나 계기판(600b) 용도로 활용될 수 있다. 또한, 도 7을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치는 지하철의 광고판(700a)나 안내 인포테이먼트(700b) 용도로 활용될 수 있다. 또한, 도 8을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치는 항공기 내부의 대형 디스플레이(800a) 또는 개인용 디스플레이(800b) 용도로 활용될 수 있다.
자동차, 지하철 및 항공기와 같은 운송 수단은 밀폐된 공간에 다수의 사람들에게 이용된다. 따라서, 운송 수단 및 밀폐된 공공 장소에 표시 장치를 설치하는 경우, 화재 발생을 억제하고 화염 및 연기의 확산을 최소화할 수 있도록 각종 규제를 만족하는 표시 장치를 사용해야 한다. 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치는 표시 패널 상에 난연층을 포함하는 커버 윈도우를 배치함으로써, 난연 특성 및 비산 방지 특성이 향상될 수 있다. 이를 통해, 국내법 또는 국제 규격에서 요구하는 규정치를 만족하는 표시 장치를 제공할 수 있다.
구체적으로, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치는 국제규격이 요구하는 수직 연소시험(VERTICAL BURN) 규정치, 연기밀도(SMOKE DENSITY )규정치 및 연기독성(SMOKE TOXICITY) 규정치 등을 만족해야 한다.
이하에서는 실시예 및 비교예를 통하여 상술한 본 발명의 효과를 보다 구체적으로 설명한다. 그러나, 이하의 실시예는 본 발명의 예시를 위한 것이며, 하기 실시예에 의해 본 발명의 범위가 제한되는 것은 아니다.
실시예 1
0.5mm의 커버 글라스, 25㎛의 OCA 및 50㎛의 투명 폴리이미드 필름을 순차적으로 적층한 커버 윈도우를 제조하였다.
실시예 2
투명 폴리이미드 상에 5㎛의 SSQ(silsesquioxane)를 포함하는 아크릴 수지 조성물로 구성된 하드 코팅층을 추가적으로 적층한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 커버 윈도우를 제조하였다.
실시예 3
투명 폴리이미드 상에 10㎛의 아크릴 수지 조성물로 구성된 하드 코팅층을 추가적으로 적층한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 커버 윈도우를 제조하였다.
비교예 1
0.5mm의 커버 글라스, 25㎛의 OCA 및 200㎛의 편광 필름을 순차적으로 적층한 커버 윈도우를 제조하였다.
실험예 1 - 난연 특성 평가
실시예 1 내지 3 및 비교예 1에 따라 제조된 커버 윈도우에 60초 동안 화염을 적용한 후, 탄화된 커버 윈도우의 길이를 측정하였다. 이에 따른 결과는 도 9에 도시하였다.
실시예 1 내지 3 및 비교예 1에 따라 제조된 커버 윈도우 샘플(size: 2 inch X 12 inch)을 준비한 다음, 샘플의 전면부를 1.5 inch 크기의 불꽃(온도: 843.3 ℃)로부터 2cm 지점에 위치시키고 60초 동안 노출시켜 화염을 적용하였다. 이후 탄화된 커버 윈도우의 길이를 측정하였다. 이에 따른 겨로가는 도 9에 도시하였다. (샘플의 타는 높이가 6 inch 초과하는 경우 fail, 샘플의 타는 시간이 15초 초과인 경우 fail, 샘플에서 불꽃이 떨어진 이후 3초 이상 타는 경우 fail)
도 9를 참조하면, 종래의 표시 장치에 사용되는 편광 필름은 일반적으로, TAC, PVA, 아크릴 등을 포함하며, 열과 불에 매우 취약하여 쉽게 탄다. 편광 필름이 커버 윈도우에 배치된 비교예 1의 경우, 필름 대부분이 타고 그을린 것을 확인할 수 있다. 이와 달리, 커버 글라스 상에 투명 폴리이미드 필름으로 이루어진 난연층이 배치되는 경우, 탄화된 커버 윈도우의 길이가 2인치 이하인 것으로 확인된다. 즉, 실시예 1 내지 3은 비교예 1 보다 난연 특성이 매우 우수한 것을 확인할 수 있었다.
실시예 4
1.0mm의 커버 글라스 상에 투명 폴리이미드 조성물을 도포한 다음 가열하는 제막 공정을 통해, 접착층 없이 커버 글라스 상에 28㎛의 투명 폴리이미드 필름이 직접 형성된 구조의 커버 윈도우를 제조하였다.
실시예 5
0.7mm의 커버 글라스 상에 투명 폴리이미드 조성물을 도포한 다음 가열하는 제막 공정을 통해, 접착층 없이 커버 글라스 상에 18㎛의 투명 폴리이미드 필름이 직접 형성된 구조의 커버 윈도우를 제조하였다.
실시예 6
0.7mm의 제1 커버 글라스, 25㎛의 OCA, 0.5mm의 제2 커버 글라스 및 7㎛의 투명 폴리이미드 필름을 순차적으로 적층한 커버 윈도우를 제조하였다.
실시예 7
1.0mm의 커버 글라스, 25㎛의 OCA, 50㎛의 투명 폴리이미드 필름 및 5㎛의 SSQ(silsesquioxane)를 포함하는 아크릴 수지 조성물로 구성된 하드 코팅층을 순차적으로 적층한 커버 윈도우를 제조하였다.
비교예 2
0.7mm의 제1 커버 글라스, 25㎛의 OCA 및 0.5mm의 제2 커버 글라스가 순차적으로 적층한 커버 윈도우를 제조하였다.
실험예 2 - 내충격 및 비산 방지 특성 평가
실시예 4 내지 7 및 비교예 2에 따른 표시 장치의 내충격 및 비산 방지 특성을 알아보기 위해 커버 윈도우 상에 ASTM F3007에 명시된 방법으로 볼 드롭 테스트를 진행하였다. 커버 윈도우로부터 2.1M높이에서 260g의 쇠공을 자유 낙하시켜 커버 윈도우에 크랙이 발생하는지 여부 및 파편이 비산되는지 여부를 확인하였다. 이에 따른 결과는 도 10에 도시하였다.
도 10을 참조하면, 커버 글라스 상에 투명 폴리이미드 필름으로 이루어진 난연층이 배치되는 경우, 볼 드롭 테스트에 의해 커버 글라스에 크랙이 발생하더라도 파편이 비산하지 않음을 확인할 수 있었다. 또한, 실시예 6의 경우, 커버 글라스를 이중층으로 사용하는 경우, 크랙의 발생 정도가 완화되는 것을 확인할 수 있었다.
본 발명의 다양한 실시예들에 따른 표시 장치는 다음과 같이 설명될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치는 표시 패널 및 표시 패널 상에 배치된 커버 윈도우를 포함하고, 커버 윈도우는 커버 글라스, 난연층 및 기능성 코팅층을 포함한다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 난연층은 커버 글라스 및 기능성 코팅층 사이에 배치된 난연 필름일 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 난연 필름은 폴리이미드(PI), 폴리카보네이트(PC), 폴리에스터(PE), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA), 폴리에틸렌나프탈레이트(PEN), 폴리에틸렌술폰(PES), 아크릴, 폴리스타이렌(PS)로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상의 수지를 제막하여 형성된 단일층 구조의 난연 필름일 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 난연 필름은 코팅 공정을 통해 커버 글라스 상에 직접 접촉하도록 배치되고, 난연 필름의 두께는 30㎛ 내지 100㎛일 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 난연 필름은 베이스 필름 및 베이스 필름 상에 배치된 난연 코팅층을 포함하는 복수층 구조의 난연 필름일 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 난연 코팅층은 베이스 수지 및 난연제를 포함하고, 베이스 수지는 아크릴계 수지, 폴리에스터계 수지, 폴리이미드계 수지, 폴리에틸렌계 수지, 폴리우레탄계 수지 및 폴리페닐렌설파이드계 수지로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상을 포함하고, 난연제는 할로겐계 난연제, 인(P)계 난연제, 질소계 난연제, 금속계 난연제 멜라민계 난연제, 안티몬계 난연제 및 흑연 재료계 난연제로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상을 포함할 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 난연층은 투명 폴리이미드를 포함할 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 투명 폴리이미드는, 불소계 방향족 디아민으로부터 유도된 단위 및 방향족 이무수물로부터 유도된 단위를 포함하거나, 방향족 디아민으로부터 유도된 단위 및 불소계 방향족 이무수물로부터 유도된 단위를 포함하거나, 방향족 디아민으로부터 유도된 단위 및 고리지방족 이무수물로부터 유도된 단위를 포함하거나, 고리지방족 디아민으로부터 유도된 단위 및 방향족 이무수물로부터 유도된 단위를 포함할 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 커버 글라스는 제1 커버 글라스 및 제2 커버 글라스를 포함하고, 난연층은 제1 커버 글라스와 제2 커버 글라스 사이에 배치되는 제1 난연층을 포함할 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 제1 난연층은 접착제 및 난연제를 포함할 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 제1 난연층은 실리콘계 광투명 점착제(Optical Clear Adhesive)일 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 제2 커버 글라스 상에 배치되는 제2 난연층을 더 포함하고, 제2 난연층은 폴리이미드(PI), 폴리카보네이트(PC), 폴리에스터(PE), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA), 폴리에틸렌나프탈레이트(PEN), 폴리에틸렌술폰(PES), 아크릴, 폴리스타이렌(PS)로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상의 수지를 제막하여 형성된 단일층 구조의 난연 필름일 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 기능성 코팅층은 비산 방지층일 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 표시 패널 하부에 배치되는 백 커버 및 표시 패널의 측면을 감싸도록 배치하여, 백 커버 및 표시 패널을 수용하는 커버 플레이트를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 백 커버는 제1 금속층, 제2 금속층 및 제1 금속층과 제2 금속층 사이에 충진된 폴리머층을 포함하고, 폴리머층은 탄소 섬유, 탄화규소 섬유, 아라미드 섬유(aramid fiber), 보론 섬유, 에폭시 수지(epoxy resin) 또는 폴리이미드 수지(polyimide resin)로 이루어질 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 백 커버는 제1 금속층 및 제2 금속층 중 적어도 하나의 표면에 형성된 산화막을 더 포함하고, 산화막은 커버 플레이트의 상면과 대향하도록 배치될 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 제1 금속층 및 제2 금속층은 알루미늄으로 이루어질 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 커버 플레이트는 백 커버의 배면과 대향하도록 커버 하부에 배치된 수평부, 수평부로부터 전면 방향으로 돌출된 수직부 및 표시 패널을 지지하도록, 수직부로부터 내측으로 돌출된 돌출부를 포함할 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 커버 플레이트의 상부 모서리를 감싸도록, 커버 윈도우의 상부면 가장자리 및 커버 플레이트의 수직부의 상면 및 측면 일부를 덮도록 배치된 탑 커버를 더 포함할 수 있다.
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 더욱 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 반드시 이러한 실시예로 국한되는 것은 아니고, 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양하게 변형실시될 수 있다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 제한하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 제한되는 것은 아니다. 그러므로, 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 제한적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
100, 200, 300, 400, 500: 표시 장치
110, 510: 커버 플레이트
120: 백 커버
130: 표시 패널
140, 340: 커버 글라스
150, 250, 350, 450: 난연층
160: 기능성 코팅층
570: 탑 커버
CW: 커버 윈도우
ADH1: 제1 접착층
ADH2: 제2 접착층

Claims (19)

  1. 표시 패널 및 상기 표시 패널 상에 배치된 커버 윈도우를 포함하고,
    상기 커버 윈도우는 커버 글라스, 난연층 및 기능성 코팅층을 포함하는, 표시 장치.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 난연층은 상기 커버 글라스 및 상기 기능성 코팅층 사이에 배치된 난연 필름인, 표시 장치.
  3. 제2 항에 있어서,
    상기 난연 필름은 폴리이미드(PI), 폴리카보네이트(PC), 폴리에스터(PE), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA), 폴리에틸렌나프탈레이트(PEN), 폴리에틸렌술폰(PES), 아크릴, 폴리스타이렌(PS)로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상의 수지를 제막하여 형성된 단일층 구조의 난연 필름인, 표시 장치.
  4. 제3 항에 있어서,
    상기 난연 필름은 코팅 공정을 통해 상기 커버 글라스 상에 직접 접촉하도록 배치되고,
    상기 난연 필름의 두께는 30㎛ 내지 100㎛인, 표시 장치.
  5. 제2 항에 있어서,
    상기 난연 필름은 베이스 필름 및 상기 베이스 필름 상에 배치된 난연 코팅층을 포함하는 복수층 구조의 난연 필름인, 표시 장치.
  6. 제5 항에 있어서,
    상기 난연 코팅층은 베이스 수지 및 난연제를 포함하고,
    상기 베이스 수지는 아크릴계 수지, 폴리에스터계 수지, 폴리이미드계 수지, 폴리에틸렌계 수지, 폴리우레탄계 수지 및 폴리페닐렌설파이드계 수지로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상을 포함하고,
    상기 난연제는 할로겐계 난연제, 인(P)계 난연제, 질소계 난연제, 금속계 난연제 멜라민계 난연제, 안티몬계 난연제 및 흑연 재료계 난연제로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상을 포함하는, 표시 장치.
  7. 제1 항에 있어서,
    상기 난연층은 투명 폴리이미드를 포함하는, 표시 장치.
  8. 제7 항에 있어서,
    상기 투명 폴리이미드는, 불소계 방향족 디아민으로부터 유도된 단위 및 방향족 이무수물로부터 유도된 단위를 포함하거나, 방향족 디아민으로부터 유도된 단위 및 불소계 방향족 이무수물로부터 유도된 단위를 포함하거나, 방향족 디아민으로부터 유도된 단위 및 고리지방족 이무수물로부터 유도된 단위를 포함하거나, 고리지방족 디아민으로부터 유도된 단위 및 방향족 이무수물로부터 유도된 단위를 포함하는, 표시장치.
  9. 제1 항에 있어서,
    상기 커버 글라스는 제1 커버 글라스 및 제2 커버 글라스를 포함하고,
    상기 난연층은 상기 제1 커버 글라스와 상기 제2 커버 글라스 사이에 배치되는 제1 난연층을 포함하는, 표시 장치.
  10. 제9 항에 있어서,
    상기 제1 난연층은 접착제 및 난연제를 포함하는, 표시 장치.
  11. 제9 항에 있어서,
    상기 제1 난연층은 실리콘계 광투명 점착제(Optical Clear Adhesive)인, 표시 장치.
  12. 제9 항에 있어서,
    상기 제2 커버 글라스 상에 배치되는 제2 난연층을 더 포함하고,
    상기 제2 난연층은 폴리이미드(PI), 폴리카보네이트(PC), 폴리에스터(PE), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA), 폴리에틸렌나프탈레이트(PEN), 폴리에틸렌술폰(PES), 아크릴, 폴리스타이렌(PS)로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상의 수지를 제막하여 형성된 단일층 구조의 난연 필름인, 표시 장치.
  13. 제1 항에 있어서,
    상기 기능성 코팅층은 비산 방지층인, 표시 장치.
  14. 제1 항에 있어서,
    상기 표시 패널 하부에 배치되는 백 커버; 및
    상기 백 커버 및 상기 표시 패널의 측면을 감싸도록 배치하여, 상기 백 커버 및 상기 표시 패널을 수용하는 커버 플레이트를 더 포함하는, 표시 장치.
  15. 제14 항에 있어서,
    상기 백 커버는 제1 금속층, 제2 금속층 및 상기 제1 금속층과 상기 제2 금속층 사이에 충진된 폴리머층을 포함하고,
    상기 폴리머층은 탄소 섬유, 탄화규소 섬유, 아라미드 섬유(aramid fiber), 보론 섬유, 에폭시 수지(epoxy resin) 또는 폴리이미드 수지(polyimide resin)로 이루어진, 표시 장치.
  16. 제15 항에 있어서,
    상기 백 커버는 상기 제1 금속층 및 상기 제2 금속층 중 적어도 하나의 표면에 형성된 산화막을 더 포함하고,
    상기 산화막은 상기 커버 플레이트의 상면과 대향하도록 배치되는, 표시 장치.
  17. 제16 항에 있어서,
    상기 제1 금속층 및 상기 제2 금속층은 알루미늄으로 이루어진, 표시 장치.
  18. 제14 항에 있어서,
    상기 커버 플레이트는 상기 백 커버의 배면과 대향하도록 상기 커버 하부에 배치된 수평부;
    상기 수평부로부터 전면 방향으로 돌출된 수직부; 및
    상기 표시 패널을 지지하도록, 상기 수직부로부터 내측으로 돌출된 돌출부를 포함하는, 표시 장치.
  19. 제18 항에 있어서,
    상기 커버 플레이트의 상부 모서리를 감싸도록, 상기 커버 윈도우의 상부면 가장자리 및 상기 커버 플레이트의 수직부의 상면 및 측면 일부를 덮도록 배치된 탑 커버를 더 포함하는, 표시 장치.
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