KR20220130176A - 콘택트 렌즈 피팅 세트 조립체 및 자동 식별 기법 - Google Patents
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Abstract
자동화된 보충을 위해 사용자 친화적인 방식으로 임의의 콘택트 피팅 렌즈의 부재를 식별하기 위한 시스템 및 기법. 시스템은 조립체의 알려진 격실 위치로부터 고갈 가능한 알려진 유형의 피팅 렌즈가 비축된 조립체를 포함한다. 게다가, 고객에게 피팅 렌즈를 분배하는 자연적인 과정을 통한 격실의 고갈은 대응하는 격실 위치에서 시각적 표시기의 자동 디스플레이를 발생시킨다. 따라서, 조립체의 정면의 이미징 애플리케이션은 고갈되는 조립체의 렌즈 유형을 즉시 확인하기 위해 활용될 수 있다. 결과적으로, 이미지는 이러한 고갈된 피팅 렌즈의 자동 보충을 용이하게 하기 위해 사용될 수 있다.
Description
수년 동안, 콘택트 렌즈(contact lens) 사업은 다양한 방식으로 발전하여 고객에게 새로운 렌즈를 제공하는 업계 표준 방식이 되었다. 이것은 특히 신규 콘택트 렌즈 고객의 상황에서 더욱 그렇다. 즉, 고객은 이전에 전용 안경 착용자였거나 또는 교정 렌즈를 전혀 사용하지 않은 사람일 경우 처음으로 콘택트 렌즈를 찾을 수 있다. 대안적으로, 배율 증가를 위한 자연적 요구로 인해 또는 새롭게 발생한 시력 문제를 해결하기 위해 고객이 새로운 콘택트 렌즈 처방전을 필요로 할 수 있다.
어느 상황이든, 눈 관리 전문가(eye care professional: ECP) 시설에서 이러한 고객은 콘택트 렌즈의 "시험용 팩"을 제공받을 가능성이 높다. 이 방식으로, 고객은 짧은 기간, 아마도 일주일 동안 안전하게 사용될 수 있는 콘택트 렌즈의 세트를 가지고 ECP 시설을 떠날 수 있다. 최초 시험 기간이 지난 후에도 문제가 없다고 생각되면, 신규 고객은 최초 시험 기간을 훨씬 지난 기간을 커버하기 위해 원데이 또는 연장 착용 렌즈를 새로 주문할 수 있다. 물론, 문제가 발생할 경우, 신규 고객은 상이한 크기 및/또는 배율, 또는 심지어 대안적인 콘택트 렌즈 브랜드 및 유형 옵션을 위해 ECP를 재방문할 수 있다.
위에서 설명된 시나리오에서, 콘택트 렌즈 시험용 팩을 제공하는 표준 사업 관습은 사무소에서 ECP가 입수 가능한 시험용 팩의 브랜드 및 유형에 의존적이다. 더 구체적으로, ECP 직원 중 숙련된 관리자 구성원은 고객 방문 동안 ECP로부터 새로운 콘택트 렌즈 처방전을 획득할 것이고 입수 가능한 시험용 팩의 세트로 되돌아갈 가능성이 높다. 예를 들어, 상이한 회사는 ECP에게 다양한 유형, 배율 등의 시험용 팩의 어레이를 제공할 수 있다. ECP 또는 ECP 관리자는 상이한 어레이를 빠르게 둘러봐서 어느 회사 브랜드가 새로 제공된 처방전에 대해 입수 가능한 시험용 팩을 갖고 있는지를 결정할 수 있다. 처방전에 대해 입수 가능한 시험 세트를 가진 브랜드가 고객에게 제공되는 브랜드일 수 있다. 시험 기간 동안 고객 경험에 따라, 이것은 결국 앞으로 고객에게 장기 또는 심지어 영구적인 브랜드 선택이 될 수 있다. 선택된 특정한 브랜드는 우연일 수 있거나 또는 선택된 브랜드는 ECP 사무소에서 잠재적인 브랜드 중 임의의 브랜드의 마지막 입수 가능한 시험 세트일 수 있다.
물론, 관리자와 ECP는 다양한 회사 제공자로부터 입수 가능한 모든 유형의 시험용 팩이 충분히 공급되기를 바랄 수 있다. 그러나, 실질적인 문제로서, 관리자가 ECP 사무소에 공급되는 모든 회사 브랜드로부터 모든 유형 및 처방전의 입수 가능한 시험용 팩과 입수 불가능한 시험용 팩을 추적하는 사용자 친화적인 방식이 현재 없다. 일반적으로 말하자면, 기업 브랜드의 시험용 팩은 ECP 사무소에 무료로 공급된다. 특정한 회사로부터의 임의의 특정한 유형의 시험용 팩이 고갈됨에 따라, 브랜드 및 유형의 보충은 관리자가 브랜드 및 유형의 부재를 인지하고 공급업체에 시험용 팩을 새로 수동으로 주문하는 것을 필요로 한다.
종종, 특정한 브랜드 및 유형의 시험용 팩의 재주문은 얼마나 많은 다른 브랜드의 원하는 처방전 및 유형의 시험용 팩이 입수 가능한 상태로 있는 지에 달려 있다. 즉, 특정한 유형의 시험용 팩에 대한 특정한 처방전이 하나를 제외한 모든 브랜드에서 입수 가능한 경우에, 관리자가 고갈된 하나의 브랜드를 보충하는 것보다 다른 작업을 우선적으로 수행할 가능성이 높다. 불행하게도, 이것은 잠재적인 고객 및/또는 ECP 브랜드 선호도가 일반적으로 관리자의 업무 시간과 무작위적인 우연보다 부차적인 것이 된다는 것을 의미한다.
어쩌면 훨씬 더 우려되는 것은 모든 잠재적 브랜드에 대한 임의의 특정한 처방전 및 유형의 보충이 관리자의 잘못된 안전감의 영향을 받을 수 있다는 사실이다. 예를 들어, 관리자는 특정한 브랜드 어레이로부터 특정한 처방전 및 유형에 대한 시험용 팩을 빼낼 수 있고 이것이 언급된 유형 및 처방전의 해당 브랜드에 대한 입수 가능한 마지막 시험용 팩이라는 것을 알 수 있다. 그러나, 다른 브랜드 어레이에서 입수 가능한 다른 이러한 시험용 팩이 있을 수 있다는 믿음은 관리자가 고갈된 브랜드에 대한 시험용 팩을 재주문하지 못한 요인일 수 있다. 그 믿음이 잘못된 것으로 밝혀졌을 때 이것은 불행한 일이다. 이것은 관리자의 잘못된 기억, 다른 관리자에 의한 다른 브랜드 시험용 팩의 고갈 또는 다수의 다른 인적 요인으로 인한 경우일 수 있다.
대안으로서, 모든 브랜드의 시험용 팩 어레이에 자동화된 추적 센서 및 다른 고비용 특징부를 장착하여 관리자에게 모든 시험용 팩 공급품을 실시간으로 자동으로 알릴 수 있다. 물론, 이것은 임의의 특정한 일회용 시험용 팩의 비교적 저렴한 비용을 고려할 때 비용 효율적이지 않을 수 있다. 따라서, 현실적인 문제로서, 고객과 ECP는 선호도에 관계없이 그냥 입수 가능하면 어떤 시험용 팩이든 그것을 활용해야 한다는 문제에 직면할 수 있다. 실제로, 일반적으로 고객이 다른 관리자 우선도로 인해 시험용 팩 없이 ECP를 떠날 현실적인 가능성이 있다.
복수의 피팅 렌즈에서 특정한 유형의 임의의 콘택트 피팅 렌즈의 부재를 식별하기 위한 사용자 친화적인 시스템이 제공된다. 시스템은 복수의 렌즈 중 특정한 유형의 렌즈를 각각 수용하는, 복수의 개별적인 격실 위치를 가진 모듈러 피팅 세트 조립체를 포함한다. 게다가, 시스템은 또한 복수의 표시기를 포함하고 표시기는 각각의 격실 위치에 있다. 활성화될 때, 각각의 표시기는 이러한 부재의 발생 시 대응하는 위치에서 특정한 피팅 렌즈 유형의 부재의 표시를 자동으로 제공할 수 있다. 시스템은 또한 예컨대, 스마트폰 애플리케이션을 수용하는 하드웨어를 포함한다. 애플리케이션은 모듈러 피팅 세트 조립체의 가시적인 앞부분을 이미징하여 조립체로부터 부재한 표시된 피팅 렌즈 유형의 사용자 친화적인 이미지를 제공할 수 있다.
도 1은 특유의 피팅 세트 표시기 능력을 가진 모듈러 피팅 세트 조립체의 정면 사시도이다.
도 2a는 피팅 세트가 제거되는, 도 1의 피팅 세트 조립체의 격실의 측단면도이다.
도 2b는 피팅 세트가 제거되고 시각적 표시기가 활성화된 도 2a의 격실의 측단면도이다.
도 3a는 도 1의 모듈러 피팅 세트 조립체에 의한 수용을 위한 콘택트 렌즈 피팅 세트의 어레이의 정면도이다.
도 3b는 도 3a의 어레이로부터의 피팅 세트의 패키징으로부터 취한 시험용 콘택트 렌즈의 사시도이다.
도 4는 시험용 콘택트 렌즈가 제거될 때 조립체의 정면을 이미징하기 위한 그래픽 사용자 인터페이스(graphical user interface: GUI)를 구비한 이동식 전자 디바이스를 도시하는 차트이다.
도 5는 조립체로부터 시험용 콘택트 렌즈를 위한 보충을 추적하고 관리하기 위해 도 4의 GUI를 사용하는 실시형태를 요약하는 흐름도이다.
도 2a는 피팅 세트가 제거되는, 도 1의 피팅 세트 조립체의 격실의 측단면도이다.
도 2b는 피팅 세트가 제거되고 시각적 표시기가 활성화된 도 2a의 격실의 측단면도이다.
도 3a는 도 1의 모듈러 피팅 세트 조립체에 의한 수용을 위한 콘택트 렌즈 피팅 세트의 어레이의 정면도이다.
도 3b는 도 3a의 어레이로부터의 피팅 세트의 패키징으로부터 취한 시험용 콘택트 렌즈의 사시도이다.
도 4는 시험용 콘택트 렌즈가 제거될 때 조립체의 정면을 이미징하기 위한 그래픽 사용자 인터페이스(graphical user interface: GUI)를 구비한 이동식 전자 디바이스를 도시하는 차트이다.
도 5는 조립체로부터 시험용 콘택트 렌즈를 위한 보충을 추적하고 관리하기 위해 도 4의 GUI를 사용하는 실시형태를 요약하는 흐름도이다.
다음의 설명에서, 수많은 상세사항이 본 개시내용의 이해를 제공하기 위해 제시된다. 그러나, 당업자라면 설명된 실시형태가 이 특정한 상세사항 없이 실행될 수 있다는 것을 이해할 것이다. 게다가, 구체적으로 설명된 바와 같은 실시형태에 의해 고려되는 수많은 변형 또는 변경이 사용될 수 있다.
실시형태는 콘택트 렌즈 분야에서 예시적인 모듈러 피팅 세트 조립체를 가진 시스템의 특정한 유형을 참조하여 설명된다. 특히, 알려진 크기, 처방전, 유형 및 레이아웃의 다수의 알려진 피팅 세트 렌즈를 수용하는 3개의 단을 이룬 모듈러 시스템이 예시된다. 구체적으로, 도 1에 예시된 바와 같은 60 단위 피팅 세트는 업계 표준 레이아웃이다. 본 명세서에서 사용될 때, 용어 "피팅 세트", "시험용 렌즈" 및 다른 유사한 단어가 교환 가능하게 활용되고 이들 간의 임의의 차이를 암시하는 것으로 의도되지 않는다. 게다가, 다양한 상이한 레이아웃은 처방전 범위, 크기, 유형, 브랜드 등에 관계 없이 임의의 수의 상이한 유형의 콘택트 렌즈 피팅 세트를 사용할 수 있는 시스템에서 활용될 수 있다. 즉, 본 시스템을 이용하고 조정하기 위해 레이아웃의 면에서 업계 표준을 사용할 필요성이 없다. 조립체가 알려진 레이아웃을 사용하고 조립체의 발생한 임의의 렌즈 유형의 부재에 대한 자동 시각적 표시기를 포함하는 한, 상당한 이득이 실현될 수 있다.
이제 도 1을 참조하면, 모듈러 피팅 세트 조립체(100)의 정면 사시도가 예시된다. 조립체(100)는 특유의 피팅 세트 표시기 능력을 포함한다. 도시된 실시형태에서, 이 능력은 시각적 드롭-다운 표시기(110)에 의해 충족된다. 더 구체적으로, 조립체(100)는 상이한 모듈러 컴포넌트(101, 105, 107)로 이루어진 케이스이다. 이 컴포넌트의 각각은 격실(125)의 어레이를 수용한다. 또는, 격실(125)은 특정한 유형의 콘택트 렌즈(301)(예를 들어, 도 3b를 참조)를 수용하기 위한 빈 슬롯, 서랍 또는 다른 적합한 위치일 수 있다. 어떤 경우든지, 각각의 격실(125)은 렌즈 패키지(175)를 포함하거나 또는 포함하지 않는다.
도 1에 예시된 바와 같이, 렌즈 패키지(175)가 임의의 특정한 격실(125)에 존재할 때, 이러한 것이 시각적으로 보인다. 그러나, 패키지(175)가 더 이상 임의의 특정한 격실 위치에서 입수 가능하지 않을 때, 시각적 표시기(110)는 격실 위치에 대한 렌즈 유형이 더 이상 입수 가능하지 않다는 즉각적인 표시를 제공하기 위해 자동으로 나타난다. 예시된 실시형태에서, 자동으로 나타나는 표시기(110)는 임의의 패키지(175)가 격실 위치에 존재하는 동안 보이지 않는 곳에 수용되는 경첩 또는 스프링-탑재된 도어일 수 있다. 그러나, 일단 패키지(175)가 격실(125)에서 고갈된다면, 도어 표시기(110)는 도 2a 및 도 2b에 예시된 바와 같이 시야에 드롭-다운될 수 있다.
물론, 표시기(110)는 다양한 표시기 유형일 수 있다. 즉, 본 명세서에 구체적으로 설명된 바와 같이 드롭-다운 도어가 필요없다. 다시 한번, 용어 "시각적"은 표시기가 도 4에 예시된 바와 같이 스마트폰(400)의 카메라 기능과 같이, 하드웨어 및 이의 애플리케이션에 보인다는 것을 암시하는 것으로 의도된다. 그러나, 다른 실시형태에서, 표시기의 유형은 카메라 기능에 대해 시각적일 수 있지만 반드시 애플리케이션 사용자에게 보이는 것은 아닐 수 있다. 이것은 빈 격실의 발생 시 광과 함께, 전자적으로 또는 다른 방식으로 존재하는 표시기를 포함할 수 있다. 다시 한번, 사용자 보조물로서, 처방 강도가 각각의 드롭-다운 서랍 표시기(110)의 정면에 예시된다는 것에 유의한다. 그러나, 시스템은 이러한 사용자 친화적인 실례가 되는 보조물의 필요 없이 완전히 사용될 수 있다. 이러한 것은 단지 인간 교차 점검으로서 제공될 수 있다. 부가적으로 또는 대안적으로, 이러한 번호가 붙은 인간 시각적 교차 점검 대신에, 바코드, QR 코드 다른 시각적 표시의 형태인 전자 애플리케이션 교차 점검이 표시기(110)의 겉면에 위치될 수 있다.
도 1을 계속해서 참조하면, ECP에 공급된 바와 같이, 조립체(100)가 렌즈 패키지(175)의 적층된 모듈러(101, 105, 107)로 배열된다는 것에 유의한다. 이것은 각각의 모듈러(101, 105, 107)가 상이한 피팅 크기를 갖고 미리 결정된 순서로 적층되게 배열될 수 있다. 다시 한번, 조립체(100) 자체는 특정한 브랜드 및 유형의 패키지(175)(예를 들어, 연속 착용 제품의 특정한 회사의 특정한 라인에 대한 시험용 렌즈)만을 포함할 수 있다. 조립체(100)가 ECP에 적절하게 배열되고 이 미리 결정된 배열 정보가 알려진다면, 시험용 팩 보충의 사용자 친화적인 방식이 아래에 더 상세히 기술되는 바와 같이 사용될 수 있다.
공간 가용성 외에, 각각의 격실(125)에서 처음에 입수 가능한 패키지(175)의 수에 대한 특정한 필요조건이 없다는 것이 또한 주목할 만하다. 예를 들어, 모든 격실(125)은 단일의 시험용 패키지(175)를 포함할 수 있다. 대안적으로, 모든 격실(125)은 다수의 패키지(175)를 포함할 수 있거나 또는 단지 더 빈번하게 사용되는 패키지는 처방전, 크기 및 다른 이력 사용자 데이터에 따라 다수일 수 있다. 다수로 제공되는 경우에, 격실(125)은, 격실(125)이 비어있지 않는 한 임의의 패키지(175)가 보이고 수동으로 접근 가능한 것을 보장하기 위해 스프링 전진 또는 다른 적합한 전진 보조물을 구비할 수 있다. 어떤 경우든지, 임의의 격실 위치에 부재한 패키지(175)의 시각적 표시기가 자동으로 이용 가능하게 되는 한, 아래에 상세히 기술되는 사용자 친화적인 시스템은 이점을 갖는다.
이제 도 2a를 참조하면, 피팅 세트 또는 시험용 렌즈 패키지(175)가 제거되는, 도 1의 피팅 세트 조립체(100)의 격실(125)의 측단면도가 예시된다. 도시된 실시형태에서, 격실(125)은 도 1의 최상부 모듈러(101)의 격실이다. 예를 들어, ECP 직원 관리자에 의해 격실(125)로부터 패키지(175)의 제거를 나타내는 화살표(275)에 또한 유의한다.
계속해서 도 2a를 참조하면, 패키지가 제거되기 전에 패키지(175)의 존재에 의해 도어 표시기(110)가 저지되고 격실(125) 내에 수용된다는 것에 유의한다. 도 1을 더 참조하면, 이때, 격실 위치는 패키징의 부재의 임의의 공지 또는 표시를 제공하지 않을 것이다. 오히려, 격실 위치는 도 1의 상단 좌측 모듈러 위치에서 보이는 바와 같이 패키징(175)을 나타낼 것이다.
이제 도 2b를 참조하면, 렌즈 시험용 패키지(175)가 제거된, 도 2a의 격실(125)의 측단면도가 도시된다. 결과적으로, 도어 표시기(110)는 경첩(250)을 중심으로 하향으로 선회될 수 있다. 따라서, 임의의 더 많은 패키지(175)의 부재의 시각적 표시기가 이제 도 1의 조립체(100)의 정면을 보는 누구에게나 보여진다. 즉, 이 격실 위치에서의 외관은 이제 좌측 위치에서 두번째에 있는 도 1의 조립체(100)의 최상부 행과 같을 것이다(이 위치의 도어(110)에서 "-0.75"의 표시기를 참조). 도 2a 및 도 2b의 실시형태는 격실(125) 내 단일의 패키지(175)가 제거되면서 이어서 도어 표시기(110)가 나타난다고 간주한다. 그러나, 위에서 언급된 바와 같이, 동일한 시험용 렌즈 유형의 추가적인 패키지(175)가 격실(125)에서 발견될 수 있고, 이는 이전의 패키지(175)의 제거 시 예를 들어, 격실(175)의 스프링 탑재를 통한 전진 시에 훨씬 촉진될 수 있다. 이 상황에서, 도어 표시기(110)는 패키지 중 마지막 패키지가 (예를 들어, 도 2b에 예시된 바와 같이) 제거될 때까지 이 후속 패키지(175)에 의해 도 2a의 위치에 유지될 것이다.
시각적 표시기 "-0.75"가 예를 들어, 도 1의 조립체(100)를 활용하는 ECP 관리자에게 사용자 친화적이라는 것이 주목할 만하다. 그러나, 아래에서 더 상세히 기술되는 바와 같이, 심지어 이러한 사용자 친화적인 표시가 없이, 개방된 도어 위치 단독으로도 패키지(175)로부터 폐쇄된 도어(110)를 구별할 수 있는 스마트폰 애플리케이션을 위한 표시기의 역할을 여전히 할 수 있다.
간단히 말하자면, 도 3a 및 도 3b는 최종 사용자(손가락(310)을 참조)에게 결국 제공되는 패키지(175) 및 콘택트 렌즈(301)의 실질적인 양상을 예시하기 위해 제공된다. 더 구체적으로, 도 3a는 콘택트 렌즈 피팅 세트(예를 들어, 패키징(175))의 어레이의 정면도이다. 도 1의 조립체(100)의 모듈러(101, 105, 107) 중 하나에 탑재되는 방식으로 함께 적층된 패키징(175)이 도시된다.
도 3b는 도 3a의 어레이로부터의 피팅 세트의 패키징(175)으로부터 취한 시험용 콘택트 렌즈(301)의 사시도이다. 이 패키징(175)의 "어레이"가 알려진 열(325) 및 행(350)으로 조직되고 각각의 패키지(175)가 도 1에 예시된 바와 같이 모듈러(101, 105, 107)에 탑재되기 위한 알려진 미리 결정된 유형의 렌즈(301)를 수용한다는 것에 유의한다. 따라서, 위에서 언급된 바와 같이, 심지어 사용자 친화적인 표시가 없어도, 패키지(175) 위치에 표시기(110)의 제시는 스마트폰 애플리케이션이 어떤 콘택트 렌즈 유형이 더 이상 도 1의 조립체(100)에서 입수 가능하지 않은지를 판독하는 데 충분할 수 있다.
이제 도 4를 참조하면, 위에서 상세히 기술된 시스템에 의해 애플리케이션(401)을 실행시키는 다양한 단계에서 그래픽 사용자 인터페이스(GUI)(410)를 구비한 이동식 전자 디바이스(400)를 도시하는 차트가 예시된다. 구체적으로, 애플리케이션(401)은 시험용 콘택트 렌즈(301)의 패키지(175)가 ECP에서 정규 사업 과정 동안 제거될 때 도 1의 조립체(100)의 정면을 이미징하도록 구성된다. 구체적으로, 스마트폰(400)의 애플리케이션 아이콘(401)은 애플리케이션의 실행을 시작하기 위해 선택될 수 있다. 특정한 ECP 정보를 확인하기 위해 사용되는 로그인 스크린(425)에 유의한다. 이것은, 애플리케이션(401)이 실행될 때, 조립체(100)에 관한 정보, 조립체의 특정한 레이아웃 및 시험용 렌즈 패키징(175)과 콘택트 렌즈(301)의 상세사항이 사전에 공지된다(도 1, 도 3a 및 도 3b를 참조)는 것을 의미한다. 즉, 이러한 정보에 관한 이력 데이터는 스마트폰(400) 자체든, 콘택트 렌즈 조립체 제공자의 데이터베이스든 또는 둘 다에 저장될 수 있다. 어떤 경우든지, 애플리케이션(401)이 실행될 때, ECP에 제공된 바와 같은 조립체(100)와 이의 현재 상태 간의 임의의 대조가 아래에 설명된 바와 같이 즉시 확인될 수 있다.
도 1의 참조에 더하여 계속해서 도 4를 참조하면, 일단 로그인된다면, 애플리케이션(401)은 다양한 옵션을 나타낼 수 있고, 이들 중 하나의 옵션은 시험용 렌즈(301)(도 3을 참조)에 대한 보충 주문(450)을 하는 옵션이다. 도시된 실시형태에서, 이 옵션을 선택하는 것은 인터페이스(410)(디스플레이(480)를 참조)에 카메라 유형 기능을 나타낼 수 있다. 디스플레이(480)의 이미지 코너에 유의한다. 이 코너는 애플리케이션(401)에 의한 이미징을 위해 조립체(100)의 정면의 카메라 시각적 정보를 정렬시키는 것을 도울 수 있다. 실제로, (490)의 디스플레이에 예시된 바와 같이, 조립체(100)의 정면의 이미지 또는 사진이 스마트폰(400)에 의해 캡처될 수 있다. 이 점에서, 디스플레이(490)에서 이미지 캡처의 점검 표시 확인에 유의한다.
조립체(100)의 정면의 이미지가 스마트폰(400)에 의해 캡처된다면, 확인 디스플레이(495)의 출현에 의해 확인된 바와 같이 주문될 수 있다. (480 및 490)에 예시된 조립체(100)의 이미지가 임의의 드롭-다운 도어 표시기(110)에서 표시에 대한 참조를 포함하지 않는다는 것에 유의한다. 이 도면에서, 이것은 단지 도 1의 조립체(100)의 더 작은 예시적인 묘사의 결과이다. 그러나, 각각의 격실(125)이 여전히 시험용 렌즈 패키지(175)를 구비하거나 또는 드롭-다운 도어 표시기(110)가 이제 위에서 설명된 바와 같이 사용자와 애플리케이션 이미징 능력의 스마트폰(400) 둘 다에게 보인다는 것을 또한 고려한다. 따라서, 심지어 임의의 표시의 실제 부재 시, 폰(400)의 프로세서에서든 또는 아마도 더 가능하게는 제공자에서든, 종래의 계산이 렌즈가 빈 격실(125) 및 렌즈 자체의 아이덴티티를 정확하게 획득하기 위해 사용될 수 있다. 이것은 위에서 언급된 바와 같이 렌즈(301) 및 패키징(175)에 관한 저장된 정보로 인해 가능하다(도 3b를 참조). 따라서, 보충 주문이 이루어지는 경우에, 재공급될 특정한 렌즈(301)는 심지어 ECP 관리 직원 구성원이 임의의 상세사항을 언급하지 않아도 자동으로 알려진다. 실제로, 표시가 제공되지 않는 실시형태에서(또는 심지어 그러한 경우), 직원 구성원은 언급할 필요가 없을 수 있다. 제출된 캡처된 이미지 단독으로도 관리 직원에 의한 임의의 추가의 행동 없이 렌즈 보충을 달성하는 데 충분하다. 물론, 다른 실시형태에서, 직원 구성원은 주문 전에 주문 확인의 옵션을 제공받을 수 있다. 이러한 상황에서, 표시는 배치 전에 신속한 교차 점검을 위한 도움이 되는 보조물일 수 있다.
시험용 팩 주문 보충을 위해 설명된 기법을 사용하는 것은 다수의 이점을 달성한다. 예를 들어, 직원 구성원의 관점에서, 우선 보충을 용이하게 하기 위해 자동 애플리케이션을 활용하는 것은 주문 시 사람이 실수하는 가능성을 감소시킬 뿐만 아니라 애초에 주문 시 직원 구성원이 소비하는 시간을 상당히 감소시킨다. 결과적으로, 직원 구성원 시간은 이러한 자동화가 이용 가능하지 않은 다른 작업에서 더 잘 활용될 수 있다. 이것은 몇몇의 긍정적인 사업 결과를 발생시킬 수 있다. 예를 들어, 직원 구성원의 시간이 더 잘 최적화될 뿐만 아니라, 이것은 또한 다양한 제공자 브랜드의 옵션을 고려하면, 본 명세서에서 설명된 바와 같은 시스템을 사용하는 제공자가 시험용 팩으로 완전히 비축된 채로 있을 가능성이 높을 수 있다는 것을 의미한다. 이것은 자연적으로 장기간에 걸쳐 제공자에게 부가적인 후속 사업 이득을 발생시킬 수 있다.
이제 도 5를 참조하면, 본 명세서의 위에서 설명된 조립체로부터 시험용 콘택트 렌즈를 위한 보충을 추적하고 관리하기 위해 도 4의 GUI를 사용하는 실시형태를 요약하는 흐름도가 예시된다. 구체적으로, 완전히 비축된 조립체가 위에서 설명되고 (510)에서 언급된 바와 같이 제공된다. 정규 사업의 과정 동안, 조립체에서 알려진 격실 위치로부터 시험용 팩이 꾸준히 고갈될 수 있다((530) 참조). 즉, 초기에, 각각의 격실은 알려진 크기, 유형, 처방전 등의 시험용 팩 콘택트 렌즈로 충전된다.
격실 위치 및 렌즈 정보가 모든 위치에 대해 저장된다면, 표시기의 디스플레이는 특정한 격실 위치의 모든 시험용 팩 렌즈가 비워질 때마다 나타날 수 있다((550)을 참조). 따라서, (570)에 언급된 바와 같이 모든 조립체 위치를 기록하는 것은 모든 비축된 격실 위치 및 비워진 격실 위치의 기록을 즉시 제공한다. 예를 들어, 위에서 설명된 실시형태에서, 도어 표시기가 비워진 격실만을 표시하는 조립체의 정면의 이미지는 충분한 기록일 수 있다. 즉, (590)에서 나타낸 바와 같이 이 이미지를 제공자에게 제출하는 것은 시험용 팩 콘택트 렌즈에 의한 비워진 격실의 자동화된 보충을 위해 충분할 수 있다.
위에서 상세히 기술된 보충을 위한 기법이 고도의 전자 장치 또는 센서의 필요성 없이 달성될 수 있다는 것에 유의한다. 종래의 이용 가능한 스마트폰에 의한 단순한 조립체 이미지가 자동화된 보충을 달성하기 위해 충분할 수 있다. 그러나, 같은 이유로, 더 고도의 이점이 이용 가능할 수 있다. 예를 들어, 스마트폰의 애플리케이션 또는 제공자에 의한 계산은 이력 보충 활동을 고려할 수 있다. 이것은 예를 들어, 처음에 조립체를 비축할 때, 보충 예측기를 확립할 때, 미래의 주문을 조정할 때, 공급 체인 또는 임의의 수의 다른 부가된 이점을 알릴 때, ECP 및 제공자에게 이로울 수 있다.
본 명세서의 위에서 설명된 실시형태는 사용자 친화적인 방식으로 ECP에서 시험용 팩 렌즈의 고갈을 추적하기 위한 시스템 및 기법을 포함한다. 게다가, 이 기법은 센서가 고갈된 제품 또는 남아있는 제품에 포함된 복잡한, 고도의 또는 값비싼 추적 시스템을 필요로 하지 않는다. 오히려, 시스템은 관리 직원 작업을 최소화하고 거의 완전히 자동화된 방식으로 보충을 달성하기 위해 시각적 외관의 손쉽게 입수 가능한 툴, 스마트폰 및 메시지를 이용한다.
이전의 설명은 현재 바람직한 실시형태를 참조하여 제공되었다. 그러나, 개시되었지만 본 명세서의 위에서 상세히 기술되지 않은 실시형태의 특징 및/또는 다른 실시형태가 사용될 수 있다. 게다가, 이 실시형태가 속하는 기술 및 기술 분야의 당업자라면 이 실시형태의 원리 및 범위로부터 의미적으로 벗어나는 일 없이 설명된 구조와 작동 방법의 여전히 다른 변경과 변화가 실시될 수 있다는 것을 이해할 것이다. 부가적으로, 전술한 설명은 첨부 도면에 도시되고 설명된 정확한 구조에만 속하는 것으로 해석되어서는 안 되고, 오히려 가장 넓고 공정한 범위를 가져야 하는 다음의 청구범위와 일치하고 다음의 청구범위를 지지하는 것으로 해석되어야 한다.
Claims (20)
- 복수의 피팅 렌즈에 대해 특정한 유형의 임의의 콘택트 피팅 렌즈의 부재를 식별하는 방법으로서,
비축된 조립체의 알려진 격실 위치에서 상기 피팅 렌즈의 각각을 수용하기 위해 상기 비축된 조립체를 획득하는 단계;
알려진 격실 위치로부터 상기 피팅 렌즈 중 적어도 하나를 고갈시키는 단계;
상기 고갈로 인해 이로부터 모든 피팅 렌즈가 비워진 각각의 격실 위치에서 표시기를 자동으로 디스플레이하는 단계
를 포함하는, 방법. - 제1항에 있어서, 상기 알려진 격실 위치에서 상기 피팅 렌즈 중 적어도 하나는 이의 자동 디스플레이 전에 상기 격실 내 보이지 않는 곳에 상기 표시기를 유지하기 위해 사용되는, 방법.
- 제1항에 있어서, 상기 표시기는 시각적 표시기이고 상기 디스플레이는 상기 격실 위치의 정면에서 상기 시각적 표시기를 노출시키고, 상기 방법은 상기 조립체의 정면의 이미지를 기록하는 단계를 더 포함하되, 상기 이미지는 모든 격실 위치의 시각적 증거와 함께 그 곳에서 피팅 렌즈를 포함하고 상기 모든 격실 위치는 그 곳에서 모든 피팅 렌즈의 부재를 반영한 디스플레이된 표시기를 갖는, 방법.
- 제3항에 있어서, 상기 시각적 표시기는 경첩이 달린 도어인, 방법.
- 제3항에 있어서, 상기 조립체의 제공자에게 기록을 제출하는 단계를 더 포함하는, 방법.
- 제5항에 있어서, 상기 시각적 표시기는 인간 판독 가능한 표시를 포함하고, 상기 방법은 관리자가 상기 이미지의 제출 전에 상기 조립체의 정면 및 상기 조립체의 정면의 상기 이미지 중 하나를 인간 교차 점검으로서 검토하는 단계를 더 포함하는, 방법.
- 제5항에 있어서, 상기 기록은 스마트폰을 통해 획득되고 상기 제출은 디스플레이된 표시기 격실 위치에 대한 피팅 렌즈의 자동 보충을 위해 상기 조립체의 제공자에게 메시지를 전송하는 것을 포함하는, 방법.
- 제7항에 있어서, 상기 스마트폰 및 상기 제공자의 데이터베이스 중 하나는 자동 보충 주문에 관한 이력 데이터를 저장하기 위해 사용되고, 상기 방법은 상기 이력 데이터에 기초하여 후속 보충 주문을 조정하는 단계를 더 포함하는, 방법.
- 피팅 세트 조립체로서,
눈 관리 전문가에게 공급하기 위한 케이스;
상기 케이스의 복수의 격실 위치로서, 각각의 격실 위치는 피팅 세트의 특정한 알려진 콘택트 렌즈 패키지(contact lens package)를 수용하기 위한 것인, 복수의 격실 위치; 및
각각의 격실 위치에서의 표시기로서, 각각의 표시기는 패키지 중 하나가 상기 격실에 존재할 때 상기 격실 내에서 보이지 않게 유지되는, 표시기
를 포함하는, 피팅 세트 조립체. - 제9항에 있어서, 상기 격실 위치 및 특정한 알려진 콘택트 렌즈는 미리 결정된 레이아웃에 있는, 피팅 세트 조립체.
- 제10항에 있어서, 상기 표시기는 이에 대응하여 비워진 격실 위치를 시각적으로 디스플레이하는 드롭-다운 도어인, 피팅 세트 조립체.
- 제11항에 있어서, 상기 피팅 세트 조립체의 정면도는 상기 조립체에 대한 패키지가 비워진 모든 격실의 단일의 시각적 기록을 공급하는, 피팅 세트 조립체.
- 제12항에 있어서, 상기 시각적 기록은 패키지의 보충 주문을 위해 상기 조립체의 제공자에게 전자 전송을 위한 포맷인, 피팅 세트 조립체.
- 제13항에 있어서, 상기 드롭-다운 도어는 주문에 앞서 확인을 위해 인간 판독 가능한 것 중 및 전자적으로 판독 가능한 것 중 하나인 표시를 포함하는, 피팅 세트 조립체.
- 제9항에 있어서, 상기 케이스는 60개의 총 격실 위치 및 패키지를 수용하기 위해 3개의 단을 이룬 모듈러 종류인, 피팅 조립체.
- 시스템으로서,
피팅 세트의 특정한 알려진 콘택트 렌즈 패키지를 수용하기 위한 복수의 격실 위치를 가진 조립체로서, 각각의 위치는 상기 패키지 중 하나가 상기 격실에 존재할 때 상기 격실 내에 보이지 않게 유지되고 상기 패키지 중 어느 것도 상기 격실에 존재하지 않을 때 가시적으로 노출되는 표시기를 포함하는, 조립체; 및
상기 조립체의 정면의 이미지를 기록하기 위한 하드웨어로서, 상기 이미지는 노출된 가시적 표시기에 기초하여 상기 조립체에 대한 모든 고갈된 알려진 콘택트 렌즈 패키지의 완전한 사진을 반영하는, 하드웨어
를 포함하는, 시스템. - 제16항에 있어서, 상기 하드웨어는 눈 관리 전문가 관리자 스마트폰인, 시스템.
- 제17항에 있어서, 상기 스마트폰은 상기 이미지의 관리를 위해 보충 주문 애플리케이션과 함께 그래픽 사용자 인터페이스를 포함하는, 시스템.
- 제18항에 있어서, 상기 애플리케이션은 적절한 보충을 보장하도록 상기 조립체의 레이아웃을 확인하기 위해 상기 눈 관리 전문가의 로그인 정보를 저장하는, 시스템.
- 제19항에 있어서, 각각의 표시기는 적절한 보충을 보장하도록 대응하는 격실로부터 고갈된 패키지 유형의 관리자 확인을 위해 상부에 표시를 가진 도어를 포함하는, 시스템.
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