KR20220118993A - 도크측 컨테이너 크레인용 붐 확장 장치 및 그 확장 방법 - Google Patents

도크측 컨테이너 크레인용 붐 확장 장치 및 그 확장 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20220118993A
KR20220118993A KR1020227008514A KR20227008514A KR20220118993A KR 20220118993 A KR20220118993 A KR 20220118993A KR 1020227008514 A KR1020227008514 A KR 1020227008514A KR 20227008514 A KR20227008514 A KR 20227008514A KR 20220118993 A KR20220118993 A KR 20220118993A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
boom
section
trolley
expansion
extension
Prior art date
Application number
KR1020227008514A
Other languages
English (en)
Inventor
시안하이 순
민 주
훙야 수
지웬 펑
총 지아
Original Assignee
상하이 젠후아 헤비 인더스트리스 컴퍼니 리미티드
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 상하이 젠후아 헤비 인더스트리스 컴퍼니 리미티드 filed Critical 상하이 젠후아 헤비 인더스트리스 컴퍼니 리미티드
Publication of KR20220118993A publication Critical patent/KR20220118993A/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66CCRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C11/00Trolleys or crabs, e.g. operating above runways
    • B66C11/14Trolleys or crabs, e.g. operating above runways adapted to operate on crane or bridge structure of particular configuration, e.g. on reinforced concrete girders of rectangular cross-section
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66CCRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C13/00Other constructional features or details
    • B66C13/04Auxiliary devices for controlling movements of suspended loads, or preventing cable slack
    • B66C13/08Auxiliary devices for controlling movements of suspended loads, or preventing cable slack for depositing loads in desired attitudes or positions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66CCRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C19/00Cranes comprising trolleys or crabs running on fixed or movable bridges or gantries
    • B66C19/002Container cranes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66CCRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C6/00Girders, or track-supporting structures, specially adapted for cranes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66CCRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C2700/00Cranes
    • B66C2700/01General aspects of mobile cranes, overhead travelling cranes, gantry cranes, loading bridges, cranes for building ships on slipways, cranes for foundries or cranes for public works
    • B66C2700/012Trolleys or runways

Abstract

본 발명은 도크측 컨테이너 크레인용 붐 확장 장치를 제공한다. 붐은 후방 붐 섹션(11)과 전방 붐 섹션(12)을 포함한다. 확장 장치는: 확장 동작 중에 후방 붐 섹션(11) 및 전방 붐 섹션(12) 아래에 배치되고 휠 세트(21), 트롤리 프레임(22), 시공 플랫폼(23), 및 시공 플랫폼 상에 배치된 이동 트랙(24)을 포함하는 확장 트롤리 툴(2); 이동 트랙(24) 상에 배치되고 붐 확장 섹션(41)을 운반하고 붐 확장 섹션(41)을 제1 방향으로 이동되게 안내하는 데 사용되는 제1 지지 프레임 트롤리(31); 및 이동 트랙(24) 상에 배치되고 전방 붐 섹션(12)을 운반하고 전방 붐 섹션(12)을 제1 평면에서 제1 방향에 수직인 제2 방향으로 이동되게 안내하는 데 사용되는 제2 지지 프레임 트롤리(32)를 포함한다. 또한 도크측 컨테이너 크레인의 붐을 위한 확장 방법이 포함된다. 본 발명은 대형 장비의 사용을 감소시킨다.

Description

도크측 컨테이너 크레인용 붐 확장 장치 및 그 확장 방법
본 발명은 크레인의 붐(boom)에 관한 것으로, 특히 도크측(dockside) 컨테이너 크레인의 붐 확장 장치 및 그 확장 방법에 관한 것이다.
컨테이너 수송선의 대형화로 인해, 많은 부두의 기존의 안벽 크레인(quay crane)의 전방 확장 거리는 더 이상 선적 및 하역 요건을 충족시킬 수 없다. 현재, 일반적으로 사용되는 붐 확장 해법은 주로: 1. 확장을 위해 플로팅 크레인으로 전방 붐을 지면에 배치하는 것과; 2. 안벽 기중기를 뒤로 당기고 대형 리프팅 장비(트럭 크레인 또는 크롤러 크레인)로 전방 붐을 아래로 내리고 확장 후 재설정하는 것을 포함한다. 2가지 해법은 리프팅 장비 및 현장에 대한 요건이 높으며 시공 기간이 길고 비용이 많이 소요된다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 대형 장비의 사용을 줄이는 방법이다. 본 발명은 도크측 컨테이너 크레인용 붐 확장 장치 및 그 확장 방법을 제공함으로써 대형 장비의 사용을 감소시킨다.
상기와 같은 과제를 해결하기 위하여, 본 발명의 실시예에서는 도크측 컨테이너 크레인용 붐 확장 장치를 개시한다. 붐은 후방 붐 섹션과 전방 붐 섹션을 포함한다. 확장 장치는: 확장 동작 중에 후방 붐 섹션 및 전방 붐 섹션 아래에 배열되는 데 사용되고, 휠 세트, 트롤리 프레임, 시공 플랫폼 및 시공 플랫폼 상에 배열된 이동 트랙을 포함하는 확장 트롤리 툴(tool); 이동 트랙 상에 배열되고 붐 확장 섹션을 운반하고 붐 확장 섹션을 제1 방향으로 이동되게 안내하도록 사용되는 제1 지지 프레임 트롤리; 및 이동 트랙 상에 배치되고 전방 붐 섹션을 운반하고 전방 붐 섹션을 제1 평면에서 제1 방향에 수직인 제2 방향으로 이동되게 안내하도록 사용되는 제2 지지 프레임 트롤리를 포함한다.
위의 기술적 해법을 채택하면, 안벽 크레인이 이동할 필요가 없으며 대형 장비의 사용이 감소된다.
본 발명의 다른 특정 실시예에 따르면, 본 발명의 실시예는 절단선의 양측에 장착되는 프로세스 지지부를 포함하는, 도크측 컨테이너 크레인용 붐 확장 장치를 개시한다.
위의 기술적 해법을 채택하면, 붐 절단 후 양단부의 붐 본체가 수축 또는 팽창 변형되는 것이 방지될 수 있다.
본 발명의 다른 특정 실시예에 따르면, 본 발명의 실시예는 프로세스 지지부가 제1 프로세스 지지부와 제2 프로세스 지지부를 포함하고, 제1 프로세스 지지부의 양단부가 후방 붐 섹션의 2개의 내측벽에 연결되고, 제2 프로세스 지지부의 양단부가 전방 붐 섹션의 2개의 내측벽에 연결되는, 도크측 컨테이너 크레인용 붐 확장 장치를 개시한다.
위의 기술적 해법을 채택하면, 붐이 절단선을 따라 전방 붐 섹션과 후방 붐 섹션으로 절단되고, 제1 프로세스 지지부의 양단부가 후방 붐 섹션의 2개의 내측벽에 연결되고, 제2 프로세스 지지부의 양단부가 전방 붐 섹션의 2개의 내측벽에 연결되어 전방 붐 섹션과 후방 붐 섹션이 수축 또는 팽창 변형되는 것을 방지할 수 있다.
본 발명의 다른 특정 실시예에 따르면, 본 발명의 실시예는 붐 확장 섹션이 제2 프로세스 지지부 아래에 배열되는, 도크측 컨테이너 크레인용 붐 확장 장치를 개시한다.
상기 기술적 해법을 채택하면, 제2 프로세스 지지부를 구비한 전방 붐 섹션이 제자리로 이동된 후, 붐 연장 섹션이 후방 붐 섹션과 정렬되도록 제1 방향으로 직접 이동될 수 있어서, 붐 연장 섹션이 지면에서 단독으로 높은 고도로 들어 올려질 수 있고 대형 장비의 사용을 감소시킬 수 있다.
본 발명의 다른 특정 실시예에 따르면, 본 발명의 실시예는 전방 붐 섹션 및 붐 확장 섹션 아래에 배열된 잭을 더 포함하는, 도크측 컨테이너 크레인용 붐 확장 장치를 개시한다.
상기 기술적 해법을 채택하면, 전방 붐 섹션 및 붐 확장 섹션 아래에 배열된 잭이 전방 붐 섹션 및 붐 확장 섹션의 높이를 조정할 수 있다.
본 발명의 다른 특정 실시예에 따르면, 본 발명의 실시예는 확장 트롤리 툴이 트롤리 프레임 주위의 케이싱에 배열된 분리 가능한 케이싱 핸드레일을 더 포함하는, 도크측 컨테이너 크레인용 붐 확장 장치를 개시한다.
위의 기술적 해법을 채택하면, 분리 가능한 케이싱 핸드레일을 제공함으로써 분해, 조립 및 수송이 용이하고 작업 과정에서 작업자의 안전을 더욱 보장한다.
본 발명의 다른 구체적인 실시예에 따르면, 본 발명의 실시예는 제1 프로세스 지지부 또는/및 제2 프로세스 지지부와 절단선 사이의 거리가 800 ㎜인 도크측 컨테이너 크레인용 붐 확장 장치를 개시한다.
상기 기술적 해법을 채택하면, 제1 프로세스 지지부 또는/및 제2 프로세스 지지부의 배치 위치를 선택함으로써 전방 붐 섹션 및 후방 붐 섹션이 수축 또는 팽창 변형되는 것을 효과적으로 방지할 수 있다.
본 발명의 다른 특정 실시예에 따르면, 본 발명의 실시예는 프로세스 지지부가 원형 파이프인, 도크측 컨테이너 크레인용 붐 확장 장치를 개시한다.
위의 기술적 해법을 채택하면, 원형 파이프는 높은 강성 및 강도를 가지며, 프로세스 지지부로서의 원형 파이프는 전방 붐 섹션과 후방 붐 섹션이 수축 또는 팽창 변형되는 것을 효과적으로 방지할 수 있다.
본 발명의 다른 구체적인 실시예에 따르면, 본 발명의 실시예는 확장 트롤리 툴의 헤드부에 배열되는 정지 플레이트를 더 포함하는, 도크측 컨테이너 크레인용 붐 확장 장치를 개시한다.
상기 기술적 해법을 채택하면, 제2 지지 프레임 트롤리가 전방 붐 섹션을 운반하고 전방 붐 섹션을 제1 평면에서 제1 방향에 수직인 제2 방향으로 제한 위치로 이동되게 안내할 때 분리되는 것을 효과적으로 방지할 수 있어서, 잠재적인 안전 위험을 방지할 수 있다.
본 발명의 다른 특정 실시예에 따르면, 본 발명의 실시예는 제1 지지 프레임 트롤리 및 제2 지지 프레임 트롤리 상에 배열되는 크로스타이(crossties)를 더 포함하는, 도크측 컨테이너 크레인용 붐 확장 장치를 개시한다.
위의 기술적 해법을 채택하면, 크로스타이와 잭을 사용하여 붐 확장 섹션의 높이를 조정한다.
본 발명의 다른 구체적인 실시예에 따르면, 본 발명의 실시예는 제2 방향으로 배열되어 전방 붐 섹션을 이동시키는 데 사용되는 풀 러그(pull lug) 및 스틸 와이어 로프를 더 포함하는 도크측 컨테이너 크레인용 붐 확장 장치를 개시한다.
위의 기술적 해법을 채택하면, 전방 붐 섹션이 체인 블록과 풀 러그를 통해 제2 방향으로 이동된다.
본 발명의 실시예는: 확장 트롤리 툴을 붐 아래에 배열하는 단계; 후방 붐 섹션과 전방 붐 섹션을 형성하도록 절단선을 따라 붐을 절단하는 단계; 전방 붐 섹션을 제2 방향으로 제자리로 이동시키고 전방 붐 섹션을 고정하는 단계; 붐 확장 섹션을 후방 붐 섹션과 전방 붐 섹션 사이에 있도록 이동시켜 상호 정렬을 수행하는 단계; 및 붐 확장 섹션을 후방 붐 섹션 및 전방 붐 섹션에 연결하는 단계를 포함하는, 도크측 컨테이너 크레인의 붐을 위한 확장 방법을 더 개시한다.
위의 기술적 해법을 채택하면, 대형 장비의 사용을 줄일 수 있다.
본 발명의 다른 구체적인 실시예에 따르면, 본 발명의 실시예는 도크측 컨테이너 크레인의 붐을 위한 확장 방법을 개시한다. 확장 트롤리 툴을 붐 아래에 배치하는 단계 이전에, 방법은 확장 트롤리 툴의 트롤리 프레임을 지면에 조립하고 시공 플랫폼을 장착하는 단계를 포함한다.
위의 기술적 해법을 채택하면, 확장 트롤리 툴의 트롤리 프레임이 지면에 조립되고 시공 플랫폼이 장착되므로 높은 작업 부하가 감소된다.
본 발명의 다른 구체적인 실시예에 따르면, 본 발명의 실시예는 도크측 컨테이너 크레인의 붐을 위한 확장 방법을 개시한다. 확장 트롤리 툴의 트롤리 프레임을 지면에 조립하고 시공 플랫폼을 장착하는 단계 이후에, 방법은 트롤리 프레임을 들어 올리는 단계, 트롤리 프레임 및 붐 상으로 들어 올려진 휠 세트를 공중 도킹하여 확장 트롤리 툴의 조립을 완료하는 단계 - 확장 트롤리 툴은 휠 세트, 트롤리 프레임, 시공 플랫폼, 및 시공 플랫폼 상에 배열된 이동 트랙을 포함함 - 를 포함한다.
위의 기술적 해법을 채택하면, 볼트가 완전히 조립될 때까지 체인 블록에 의해 상부 및 하부 구조체의 플랜지가 조정되어 확장 트롤리 툴의 조립이 완료된다.
본 발명의 다른 구체적인 실시예에 따르면, 본 발명의 실시예는 도크측 컨테이너 크레인의 붐을 위한 확장 방법을 개시한다. 후방 붐 섹션 및 전방 붐 섹션을 형성하도록 절단선을 따라 붐을 절단하는 단계 이전에, 방법은 제1 방향으로 절단선의 양측에 프로세스 지지부를 배열하는 단계를 포함한다.
위의 기술적 해법을 채택하면, 붐 절단 후에 양단의 붐 본체가 수축 또는 팽창 변형되는 것을 방지할 수 있다.
본 발명의 다른 구체적인 실시예에 따르면, 본 발명의 실시예는 도크측 컨테이너 크레인의 붐을 위한 확장 방법을 개시한다. 전방 붐 섹션을 제2 방향으로 제자리로 이동시키고 전방 붐 섹션을 고정하는 단계는 제2 지지 프레임 트롤리 상에 배열된 전방 붐 섹션을 이동시키기 위해 제2 방향으로 풀 러그 및 스틸 와이어 로프를 배열하는 단계를 포함한다.
위의 기술적 해법을 채택하면, 전방 붐 섹션이 체인 블록 및 풀 러그를 통해 제2 방향으로 이동된다.
본 발명의 다른 구체적인 실시예에 따르면, 본 발명의 실시예는 도크측 컨테이너 크레인의 붐을 위한 확장 방법을 개시한다. 전방 붐 섹션을 제2 방향으로 제자리로 이동시키고 전방 붐 섹션을 고정하는 단계는 전방 붐 섹션이 제자리에 배치된 후에 제2 지지 프레임 트롤리의 체인 블록 및 휠을 잠그는 단계를 포함한다.
위의 기술적 해법을 채택하면, 전방 붐 섹션의 미끄러짐으로 인한 잠재적인 안전 위험을 피할 수 있다.
본 발명의 다른 구체적인 실시예에 따르면, 본 발명의 실시예는 도크측 컨테이너 크레인의 붐을 위한 확장 방법을 개시한다. 전방 붐 섹션을 제2 방향으로 제자리로 이동시키고 전방 붐 섹션을 고정하는 단계는 제2 지지 프레임 트롤리가 제한 위치에 도달한 후 분리되는 것을 방지하도록 확장 트롤리 툴의 헤드부에 정지 플레이트를 배열하는 단계를 포함한다.
기술적인 해법을 채택하면, 제2 지지 프레임 트롤리가 전방 붐 섹션을 운반하고 전방 붐 섹션을 제1 평면에서 제1 방향에 수직인 제2 방향으로 제한 위치로 이동되게 가이드할 때 분리되는 것이 효과적으로 방지되어, 잠재적인 안전 위험을 회피할 수 있다.
본 발명의 다른 구체적인 실시예에 따르면, 본 발명의 실시예는 도크측 컨테이너 크레인의 붐을 위한 확장 방법을 개시한다. 붐 확장 섹션을 후방 붐 섹션과 전방 붐 섹션 사이에 있도록 이동시키고 상호 정렬을 수행하는 단계는: 제1 지지 프레임 트롤리 상에 배열된 붐 확장 섹션을 후방 붐 섹션과 전방 붐 섹션 사이에 있도록 제1 방향으로 이동시키는 단계; 및 붐 확장 섹션을 제3 방향으로 이동시키고 붐 확장 섹션과 후방 붐 섹션에 대해 제2 방향으로 상호 정렬을 수행하는 단계를 포함한다.
위의 기술적 해법을 채택하면, 붐 확장 섹션이 이동되기 전에 붐 확장 섹션이 후방 붐 섹션보다 약간 낮으면, 붐 확장 섹션의 제3 방향의 높이가 잭 및 크로스타이에 의해 조정되고 - 잭 및 크로스타이는 제2 지지 프레임 트롤리 상에 배열됨 -, 후방 붐 섹션이 완전히 안정적이고 도킹 후 정밀도가 더 높기 때문에 붐 확장 섹션은 후방 붐 섹션을 기초로 먼저 후방 붐 섹션과 도킹되고, 후속으로 또한 전방 붐 섹션에 대해 미세 조정을 수행하는 것이 필요하고, 붐 확장 섹션이 제1 방향으로 제자리로 이동된 후 붐 확장 섹션의 제3 방향의 높이가 잭을 통해 조정되는 것이 보장된다.
본 발명의 다른 구체적인 실시예에 따르면, 본 발명의 실시예는 도크측 컨테이너 크레인의 붐을 위한 확장 방법을 개시한다. 확장 트롤리 툴의 조립을 완료하는 단계 이후에, 방법은 브릿지 크레인 트롤리를 이동시켜 확장 트롤리 툴을 전방 붐 섹션 아래로 이동시키는 단계를 포함한다.
위의 기술적 해법을 채택하면, 브릿지 크레인 트롤리를 이동시키는 것에 의해 확장 트롤리 툴이 전방 붐 섹션 아래로 이동된 다음 확장 트롤리 툴이 붐과 일체화되도록 고정된다.
본 발명의 다른 구체적인 실시예에 따르면, 본 발명의 실시예는 도크측 컨테이너 크레인의 붐을 위한 확장 방법을 개시한다. 확장 트롤리 툴의 조립을 완료하는 단계 이후에, 방법은 제1 지지 프레임 트롤리, 제2 지지 프레임 트롤리, 프로세스 지지부 및 붐 확장 섹션을 트롤리 프레임까지 들어 올리고 고정을 수행하는 단계를 포함한다.
위의 기술적 해법을 채택하면, 트럭 크레인을 사용하여 제1 지지 프레임 트롤리, 제2 지지 프레임 트롤리, 프로세스 지지부 및 붐 확장 섹션이 트롤리 프레임까지 들어 올려져 고정됨으로써 확장 트롤리 툴이 이동 후 미끄러지는 것이 방지된다.
본 발명의 다른 구체적인 실시예에 따르면, 본 발명의 실시예는 도크측 컨테이너 크레인의 붐을 위한 확장 방법을 개시한다. 확장 트롤리 툴을 전방 붐 섹션 아래로 이동시키는 단계 이후에, 방법은 브릿지 크레인 트롤리 및 확장 트롤리 툴을 분리하는 단계를 포함한다.
위의 기술적 해법을 채택하면, 브릿지 크레인 트롤리와 확장 트롤리 툴 사이의 연결 로드(rod)가 제거되고 브릿지 크레인 트롤리가 파킹 공간으로 구동되어 정지 및 고정된 다음, 트롤리를 당기기 위한 스틸 로프가 제거된다.
본 발명의 다른 구체적인 실시예에 따르면, 본 발명의 실시예는 도크측 컨테이너 크레인의 붐을 위한 확장 방법을 개시한다. 붐 확장 섹션을 후방 붐 섹션 및 전방 붐 섹션에 연결하는 단계 이전에, 방법은 포트의 도킹 평탄도 및 스플라이싱 이음매(splicing seam)의 용접 수축을 조절하는 단계를 포함한다.
위의 기술적 해법을 채택하면, 양단부의 붐 본체와 붐 확장 섹션의 수축 또는 팽창 변형되는 것이 추가로 방지될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 도크측 컨테이너 크레인용 붐 확장 장치의 개략적인 구조도이고;
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 도크측 컨테이너 크레인용 붐 확장 장치의 확장 트롤리 툴의 개략적인 제1 구조도이고;
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 도크측 컨테이너 크레인용 붐 확장 장치의 확장 트롤리 툴의 개략적인 제2 구조도이고;
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 도크측 컨테이너 크레인용 붐 확장 장치의 확장 동작의 제1 개략도이고;
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 도크측 컨테이너 크레인용 붐 확장 장치의 확장 동작의 제2 개략도이고;
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 도크측 컨테이너 크레인용 붐 확장 장치의 확장 동작의 제3 개략도이고;
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 도크측 컨테이너 크레인의 붐을 위한 확장 방법의 순서도이고;
도 8은 도 1의 S1 방향의 개략도이고;
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 도크측 컨테이너 크레인용 붐 확장 장치의 확장 동작의 제4 개략도이다.
이하, 구체적인 실시예에 의해 본 발명의 구현 방식을 설명한다. 당업자는 본 명세서에 개시된 내용에 의해 본 발명의 다른 장점 및 효과를 쉽게 이해할 수 있을 것이다. 본 발명의 설명은 바람직한 실시예와 함께 도입될 것이지만, 본 발명의 특징이 구현 방식에 제한되지 않는다는 것을 의미하지는 않는다. 반대로, 구현 방식을 참조로 본 발명을 소개하는 목적은 본 발명의 청구범위에 기초하여 확장될 수 있는 다른 옵션 또는 수정을 포함하는 것이다. 본 발명의 깊은 이해를 제공하기 위해, 많은 특정 상세가 다음 설명에 포함될 것이다. 본 발명은 또한 이들 상세를 사용하지 않고 구현될 수 있다. 또한, 본 발명의 요지를 혼동하거나 흐릴 수 있는 것을 방지하기 위해, 일부 구체적인 상세는 설명에서 생략된다. 본 발명의 실시예와 실시예에서의 특징은 충돌 없이 서로 결합될 수 있음에 유의해야 한다.
명세서에서 유사한 참조 번호 및 문자는 아래의 첨부 도면에서 유사한 항목을 나타냄에 유의해야 한다. 따라서, 하나의 도면에서 항목이 정의되면 후속 도면에서 추가로 정의되고 설명될 필요가 없다.
본 발명을 설명함에 있어서, "상부", "하부", "내부", "하부" 등의 용어로 표시되는 배향 또는 위치 관계는 첨부된 도면에 예시된 배향 또는 위치 관계이거나, 또는 본 발명의 제품이 일반적으로 사용 중에 배치되는 배향 또는 위치 관계임에 유의하여야 하며, 이들 용어는 본 발명의 설명을 용이하게 하고 설명을 단순화하기 위해 사용되지만, 언급된 장치 또는 구성 요소가 특정 배향을 가져야 하거나 특정 배향으로 설정되어 작동되어야 한다는 것을 지시하거나 암시하는 것은 아니므로, 이들 용어는 본 발명을 제한하는 것으로 이해되어서는 안된다.
"제1", "제2" 등의 용어는 오직 설명을 구별하기 위해 사용되며 상대적 중요성을 나타내거나 암시하는 것으로 이해될 수 없다.
실시예의 설명에서, 달리 지정되고 제한되지 않는 한, "배열", "링크" 및 "연결"이란 용어는 넓은 의미로 이해되어야 하며, 예컨대 이들은 고정된 연결일 수 있고, 분리 가능한 연결 또는 일체화된 연결일 수 있고, 기계적 연결일 수 있고, 전기적 연결일 수도 있고, 방향 연결일 수 있고, 중간 매체를 통한 간접 연결일 수 있고, 2개 요소의 통신일 수 있다. 본 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 특정 상황에 기초한 실시예에서 상기 용어의 구체적인 의미를 이해할 수 있을 것이다.
본 발명의 목적, 기술적 해법 및 장점을 더 명확하게 하기 위해, 본 발명의 구현 방식을 첨부된 도면과 함께 더 상세히 설명한다.
본 발명에서 "제1 평면"은 제1 방향이 제2 방향에 수직인 평면을 말한다. 도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명에서 제1 평면은 제1 방향(A)과 제2 방향(B)을 포함하며, 여기서 제2 방향(B)은 붐의 축방향으로 간주될 수 있고, 제1 방향(A)은 제 평면에서 붐의 축방향에 수직인 방향으로 간주될 수 있다.
도 1을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시예에 따른 도크측 컨테이너 크레인용 붐 확장 장치를 아래에 설명한다. 도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 도크측 컨테이너 크레인용 붐 확장 장치의 개략적인 구조도이다. 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 도크측 컨테이너 크레인용 붐 확장 장치의 확장 트롤리 툴의 개략적인 제1 구조도이다. 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 도크측 컨테이너 크레인용 붐 확장 장치의 확장 트롤리 툴의 개략적인 제2 구조도이다. 본 발명의 특정 실시예에 따른 도크측 컨테이너 크레인용 붐 확장 장치에서, 붐은 후방 붐 섹션(11) 및 전방 붐 섹션(12)을 포함한다. 확장 장치는: 확장 동작 중에 후방 붐 섹션(11) 및 전방 붐 섹션(12) 아래에 배열되도록 사용되고, 휠 세트(21), 트롤리 프레임(22), 시공 플랫폼(23) 및 시공 플랫폼(23) 상에 배열된 이동 트랙(24)을 포함하는 확장 트롤리 툴(2); 이동 트랙(24) 상에 배열되고 붐 확장 섹션(41)을 운반하고 붐 확장 섹션(41)을 제1 방향(A)으로 이동되게 안내하도록 사용되는 제1 지지 프레임 트롤리(31); 및 이동 트랙(24) 상에 배열되고 전방 붐 섹션(12)을 운반하고 전방 붐 섹션(12)을 제1 평면에서 제1 방향(A)에 수직인 제2 방향(B)으로 이동되게 안내하도록 사용되는 제2 지지 프레임 트롤리(32)를 포함한다. 구체적으로, 확장 동작 이전에, 확장 트롤리 툴(2)은 후방 붐 섹션(11) 및 전방 붐 섹션(12) 아래에 배열되고, 제1 지지 프레임 트롤리(31)는 이동 트랙(24) 상에 배열될 붐 확장 장치(41)를 운반하고, 제2 지지 프레임 트롤리(32)는 이동 트랙(24) 상에 배열되고 확장 동작 중에 전방 붐 섹션을 제1 평면에서 제1 방향(A)에 수직인 제2 방향(B)으로 이동되게 운반하도록 사용된다. 즉, 발명의 실시예가 제공하는 도크측 컨테이너 크레인용 붐 확장 장치는 안전하고 신뢰성이 있으며, 제자리에 장착된 후 붐을 확장할 수 있고, 보조장비를 장착할 필요가 없고, 안벽 크레인의 이동이 필요하지 않고, 확장 동작이 원래의 동작 트랙에 대해 수행될 수 있어서, 대형 장비의 사용이 감소된다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 도크측 컨테이너 크레인용 붐 확장 장치의 개략적인 구조도이다. 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 도크측 컨테이너 크레인용 붐 확장 장치의 확장 동작에 대한 제1 개략도이다. 실시예의 기술적 해법은 절단선(L)의 양측에 배열된 프로세스 지지부(5)가 실시예에 더 포함된다는 점을 제외하고는 기본적으로 실시예 1의 해법과 동일하다. 구체적으로, 붐이 절단되기 전에, 절단선(L)의 양측에 프로세스 지지부(5)가 장착되어 양단부의 붐 본체, 즉 전방 붐 섹션(12) 및 후방 붐 섹션(11)이 붐의 절단 후에 수축 또는 팽창 변형되는 것이 방지될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 도크측 컨테이너 크레인용 붐 확장 장치의 개략적인 구조도이다. 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 도크측 컨테이너 크레인용 붐 확장 장치의 확장 동작에 대한 제1 개략도이다. 실시예의 기술적 해법은 프로세스 지지부(5)가 제1 프로세스 지지부(51) 및 제2 프로세스 지지부(52)를 포함하고, 여기서 제1 프로세스 지지부(51)의 양단부는 후방 붐 섹션(11)의 2개의 내측벽에 연결되고, 제2 프로세스 지지부(52)의 양단부는 전방 붐 섹션(12)의 2개의 내측벽에 연결된다는 것을 추가로 포함한다는 것을 제외하고는 기본적으로 실시예 1의 해법과 동일하다. 구체적으로, 붐이 절단되기 전에, 제1 프로세스 지지부(51)와 제2 프로세스 지지부(52)가 절단선(L)의 양측에 각각 장착되고, 제1 프로세스 지지부(51)의 양단부가 붐의 내측벽에 연결되고, 제2 프로세스 지지부(52)의 양단부가 붐의 내측벽에 연결된다. 붐이 절단선을 따라 전방 붐 섹션(12)과 후방 붐 섹션(11)으로 절단된 후에, 제1 프로세스 지지부(51)의 연결 위치는 제1 프로세스 지지부(51)의 양단부가 후방 붐 섹션(11)의 2개의 내측벽에 연결되는 것으로 간주될 수 있고, 제2 프로세스 지지부(52)의 연결 위치는 제2 프로세스 지지부(52)의 양단부가 전방 붐 섹션(12)의 2개의 내측벽에 연결되는 것으로 간주될 수 있으므로, 전방 붐 섹션(12) 및 후방 붐 섹션(11)의 절단 포트는 수축 및 팽창 변형되는 것이 방지된다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 도크측 컨테이너 크레인용 붐 확장 장치의 확장 동작의 제4 개략도이다. 실시예의 기술적 해법은 제2 프로세스 지지부(52) 아래에 배열되는 붐 확장 섹션(41)이 실시예에 더 포함된다는 점을 제외하고는 기본적으로 실시예 1의 해법과 동일하다. 구체적으로, 확장 동작 이전에, 붐 확장 섹션(41)이 제2 프로세스 지지부(52) 아래에 배열된다. 확장 동작 중에, 제2 프로세스 지지부(52)가 제공된 전방 붐 섹션(12)이 제자리로 이동된 후, 붐 확장 섹션(41)이 제1 방향(A)으로 바로 이동되어 후방 붐 섹션(11)과 정렬된다. 독창적인 구조적 설계로 인해 붐 확장 섹션(41)이 지면으로부터 높은 고도로 단독으로 상승되는 것이 방지되어 대형 장비의 사용이 더 감소되고 확장 동작의 효율성이 향상된다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 도크측 컨테이너 크레인용 붐 확장 장치의 개략적인 구조도이다. 실시예의 기술적 해법은 전방 붐 섹션(12) 및 후방 붐 섹션(11) 아래에 배열되는 잭(6)이 실시예에 더 포함된다는 점을 제외하고는 기본적으로 실시예 1의 해법과 동일하다. 구체적으로, 전방 붐 섹션(12) 및 후방 붐 섹션(11) 아래에 배열되는 잭(6)은 제3 방향(C)으로 전방 붐 섹션(12) 및 후방 붐 섹션(11)의 위치 높이를 조정할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 도크측 컨테이너 크레인용 붐 확장 장치의 개략적인 구조도이다. 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 도크측 컨테이너 크레인용 붐 확장 장치의 확장 트롤리 툴의 개략적인 제2 구조도이다. 실시예의 기술적 해법은 확장 트롤리 툴이 실시예에 더 포함되고, 확장 트롤리 툴은 트롤리 프레임(22) 주위의 케이싱 상에 배열된 분리 가능한 케이싱 핸드레일(7)을 더 포함한다는 점을 제외하고는 기본적으로 실시예 1의 해법과 동일하다. 구체적으로, 분리 가능한 케이싱 핸드레일(7)이 제공됨으로써 분해, 조립 및 운송이 용이하고 동작 과정에서 작업자의 안전을 더욱 확보할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 도크측 컨테이너 크레인용 붐 확장 장치의 개략적인 구조도이다. 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 도크측 컨테이너 크레인용 붐 확장 장치의 확장 동작의 제1 개략도이다. 실시예의 기술적 해법은 해당 실시예의 경우 제1 프로세스 지지부 또는/및 제2 프로세스 지지부와 절단선 사이의 거리가 800 ㎜인 것을 더 포함한다는 것을 제외하고는 기본적으로 실시예 1의 해법과 동일하다. 구체적으로, 제1 프로세스 지지부(51) 및/또는 제2 프로세스 지지부(52)와 절단선(L) 사이의 거리는 800 ㎜인 것이 바람직하므로 전방 붐 섹션(12)과 후방 붐 섹션(11)의 절단 포트가 수축 및 팽창 변형되는 것이 효과적으로 방지될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 도크측 컨테이너 크레인용 붐 확장 장치의 개략적인 구조도이다. 실시예의 기술적 해법은 해당 실시예의 경우 프로세스 지지부가 원형 파이프이고, 원형 파이프는 높은 강성 및 강도를 가지며, 원형 파이프는 프로세스 지지부로서 전방 붐 섹션과 후방 붐 섹션이 수축 또는 팽창 변형되는 것을 효과적인 방지할 수 있다는 점을 제외하고 기본적으로 실시예 1의 해법과 동일하다. 본 발명의 실시예에 따른 프로세스 지지부에 대한 설명은 이에 한정되지 않는다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 도크측 컨테이너 크레인용 붐 확장 장치의 개략적인 구조도이다. 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 도크측 컨테이너 크레인용 붐 확장 장치의 확장 동작의 제1 개략도이다. 실시예의 기술적 해법은 확장 트롤리 툴(2)의 헤드부에 배열된 정지 플레이트(8)가 실시예에 더 포함되므로 제2 지지 프레임 트롤리(32)가 전방 붐 섹션(12)을 운반하고 전방 붐 섹션(12)을 제1 평면에서 제1 방향(A)에 수직인 제2 방향(B)으로 제한 위치로 이동되게 안내할 때 분리되는 것이 효과적으로 방지됨으로써 잠재적인 안전 위험을 회피할 수 있다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 도크측 컨테이너 크레인용 붐 확장 장치의 확장 동작의 제1 개략도이다. 실시예의 기술적 해법은 제1 지지 프레임 트롤리(31) 및 제2 지지 프레임 트롤리(32) 상에 배열된 크로스타이(9)가 실시예에 더 포함된다는 점을 제외하고는 기본적으로 실시예 1의 해법과 동일하다. 도 4에 도시된 바와 같이, 크로스타이(9)는 잭(6)과 제2 지지 프레임 트롤리(32) 사이에 배열되거나, 전방 붐 섹션(12)과 제2 지지 프레임 트롤리(32) 사이에 직접 배열될 수 있으며, 붐 확장 섹션(41)의 위치 높이를 제3 방향(C)으로 효과적으로 조정할 수 있다. 제1 지지 프레임 트롤리(31) 상의 크로스타이(9)는 제2 지지 프레임 트롤리(32) 상의 것과 동일한 배열 모드를 가질 수 있거나, 크로스타이(9)는 도 6에 따라 제1 지지 프레임 트롤리(31) 상에 배열될 수 있지만, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 도크측 컨테이너 크레인용 붐 확장 장치의 확장 동작의 제2 개략도이다. 도 8은 S1 방향의 도 1의 개략도이다. 실시예의 기술적 해법은 실시예가 제2 방향(B)으로 배열되고 전방 붐 섹션(12)을 이동시키는 데 사용되는 풀 러그(10) 및 스틸 와이어 로프를 더 포함하고, 전방 붐 섹션(12)은 제2 방향(B)[도 5에서 제2 방향(B) 참조]을 따라 체인 블록(11) 및 풀 러그(10)에 의해 이동되는 것을 제외하고는 기본적으로 실시예 1의 해법과 동일하다.
본 발명의 일 실시예에 따른 도크측 컨테이너 크레인의 붐 확장 방법의 흐름도인 도 7을 참조로 본 발명의 구체적인 실시예에 따른 도크측 컨테이너 크레인의 붐 확장 방법을 설명한다. 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 도크측 컨테이너 크레인의 붐 확장 방법의 흐름도이다. 본 발명의 구체적인 실시예에 따른 도크측 컨테이너 크레인의 붐 확장 방법은:
S1: 확장 트롤리 툴을 붐 아래에 배열하는 단계;
S2: 후방 붐 섹션과 전방 붐 섹션을 형성하도록 절단선을 따라 붐을 절단하는 단계;
S3: 전방 붐 섹션을 제2 방향으로 제자리로 이동하고 고정하는 단계;
S4: 붐 확장 섹션을 후방 붐 섹션과 전방 붐 섹션 사이로 이동시키고 상호 정렬을 수행하는 단계; 및
S5: 붐 확장 섹션을 후방 붐 섹션과 전방 붐 섹션에 연결하는 단계
를 포함한다.
구체적으로, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 도크측 컨테이너 크레인용 붐 확장 장치의 확장 동작의 제1 개략도이다. 확장 동작 전에, 확장 트롤리 툴(2)이 붐 아래에 배열되고; 확장 동작 중에, 붐이 절단선(L)을 따라 절단되어 후방 붐 섹션(11) 및 전방 붐 섹션(12)을 형성하고; 확장 동작의 요건에 따라, 전방 붐 섹션(12)이 제2 방향(B)으로 제자리로 이동되어 고정되며, 제2 방향(B)의 전방 붐 섹션(12)의 이동 거리가 붐 확장 섹션(41)의 길이보다 약간 더 커서 붐 확장 섹션(41)의 위치 조정 및 확장 동작의 효과적인 구현이 가능해지며; 붐 확장 섹션(41)이 후방 붐 섹션(11)과 전방 붐 섹션(12) 사이로 이동되어 상호 정렬이 수행되고; 붐 연장 섹션(41)이 후방 붐 섹션(11)과 전방 붐 섹션(12)에 연결되며, 여기서 연결은 용접일 수 있다. 본 발명의 실시예에서 제공하는 도크측 컨테이너 크레인의 붐 확장 방법은 안전하고 신뢰할 수 있으며, 보조 장비의 장착을 필요로 하지 않으며, 안벽 크레인의 이동이 필요치 않고, 원래 동작 트랙에 대해 확장 동작이 수행될 수 있어서 대형 장비의 사용이 감소된다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 도크측 컨테이너 크레인용 붐 확장 장치의 확장 트롤리 툴의 개략적인 제1 구조도이다. 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 도크측 컨테이너 크레인용 붐 확장 장치의 확장 트롤리 툴의 개략적인 제2 구조이다. 실시예의 기술적 해법은 해당 실시예의 경우 확장 트롤리 툴(2)이 붐 아래에 배열되는 단계 이전에, 확장 트롤리 툴(2)의 트롤리 프레임(22)이 지면에 조립되고 시공 플랫폼(23)이 장착되는 단계를 포함한다는 것을 제외하고 기본적으로 실시예 2의 해법과 동일하다. 구체적으로, 연장 트롤리 툴(2)의 트롤리 프레임(22)이 지면에 조립되고 시공 플랫폼(23)이 장착됨으로써 높은 작업 부하가 감소되고 더 높은 안전성이 달성된다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 도크측 컨테이너 크레인용 붐 확장 장치의 확장 트롤리 툴의 개략적인 제1 구조이다. 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 도크측 컨테이너 크레인용 붐 확장 장치의 확장 트롤리 툴의 개략적인 제2 구조도이다. 실시예의 기술적 해법은 해당 실시예의 경우 확장 트롤리 툴(2)의 트롤리 프레임(22)이 지면에 조립되고 시공 플랫폼(23)이 조립되는 단계 이후에, 확장 트롤리 툴(2)의 조립을 완료하기 위해 붐 상에 들어 올려진 휠 세트(21)와 함께 공중 도킹되게 트롤리 프레임(22)이 들어 올려지는 단계 - 확장 트롤리 툴(2)은 휠 세트(21), 트롤리 프레임(22), 시공 플랫폼(23), 및 시공 플랫폼(23) 상에 배열된 이동 트랙(24)을 포함함 - 를 포함한다는 것을 제외하고 기본적으로 실시예 2의 해법과 동일하다. 구체적으로, 휠 세트(21)(3개의 휠 세트일 수 있음)는 먼저 트럭 크레인에 의해 이동 트랙(24) 위의 붐으로 들어 올려지고, 그런 다음 트롤리 프레임(22)은 붐 상의 휠 세트(21)와 공중 도킹되게 윈치로 들어 올려지고, 트롤리 프레임(22) 및 휠 세트(21)의 플랜지가 볼트가 조립될 때까지 체인 블록에 의해 조정되어 확장 트롤리 툴(2)의 조립이 완료된다. 전체 확장 트롤리 툴의 조립은 상향 작업 부하가 적고 안전성이 높으며 확장 트롤리 툴의 안정성이 더 높다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 도크측 컨테이너 크레인용 붐 확장 장치의 개략적인 구조도이다. 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 도크측 컨테이너 크레인용 붐 확장 장치의 확장 동작의 제1 개략도이다. 실시예의 기술적 해법은 해당 실시예의 경우, 후방 붐 섹션(11) 및 전방 붐 섹션(12)을 형성하도록 절단선(L)을 따라 붐을 절단하는 단계 이전에, 프로세스 지지부(5)가 제1 방향(A)으로 절단선(L)의 양측에 배열되는 것을 포함하는 것을 제외하고 기본적으로 실시예 2의 해법과 동일하다. 붐 절단 후에 양 단부의 붐 본체, 즉 전방 붐 섹션(12) 및 후방 붐 섹션(11)가 수축 또는 팽창 변형되는 것이 방지된다.
실시예의 기술적인 해법은 해당 실시예의 경우, 전방 붐 섹션(12)이 제2 방향(B)으로 제자리로 이동되어 고정되는 단계가; 풀 러그 및 스틸 와이어 로프가 제2 지지 프레임 트롤리(32) 상에 배열된 전방 붐 섹션(12)을 이동시키기 위해 제2 방향(B)으로 배열되는 것을 포함하는 것을 더 포함한다는 것을 제외하고 기본적으로 실시예 2의 해법과 동일하다. 구체적으로, 풀 러그 및 스틸 와이어 로프는 전방 붐 섹션(12)을 이동시키기 위해 제2 방향(B)으로 배열되고, 전방 붐 섹션(12)은 체인 블록과 풀 러그에 의해 제2 방향(B)으로 이동된다.
실시예의 기술적 해법은 해당 실시예의 경우, 전방 붐 섹션(12)이 제2 방향(B)으로 제자리로 이동되어 고정되는 단계가: 전방 붐 섹션(12)이 제자리에 배치된 후에, 제2 지지 프레임 트롤리(32)의 체인 블록과 휠이 잠겨져서 전방 붐 섹션(12)의 미끄러짐으로 인한 잠재적인 안전 위험이 회피되는 것을 포함한다는 것을 제외하고 기본적으로 실시예 2의 해법과 동일하다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 도크측 컨테이너 크레인용 붐 확장 장치의 확장 동작의 제2 개략도이다. 실시예의 기술적 해법은 해당 실시예의 경우, 전방 붐 섹션(12)이 제2 방향(B)으로 제자리로 이동되어 고정되는 단계가 제2 지지 프레임 트롤리(32)가 제한 위치에 도달한 후 분리되는 것을 방지하도록 정지 플레이트(8)가 확장 트롤리 툴(2)의 헤드부 상에 배열되는 것을 포함하는 것을 더 포함한다는 것을 제외하고 기본적으로 실시예 2의 해법과 동일하다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 도크측 컨테이너 크레인용 붐 확장 장치의 확장 동작의 제3 개략도이다. 실시예의 기술적 해법은 해당 실시예의 경우, 붐 확장 섹션(41)이 후방 붐 섹션(11)과 전방 붐 섹션(12) 사이에 있도록 이동되고 상호 정렬이 수행되는 단계가: 제1 지지 프레임 트롤리(31) 상에 배열된 붐 확장 섹션(41)이 제1 방향(A)으로 후방 붐 섹션(11)과 전방 붐 섹션(12) 사이에 있도록 이동되고; 그리고 붐 확장 섹션(41)이 제3 방향(C)으로 이동되고 붐 확장 섹션(41)과 후방 붐 섹션(11)에 대해 제2 방향(B)으로 상호 정렬이 수행되는 것을 포함하는 것을 더 포함한다는 것을 제외하고는 기본적으로 실시예 2의 해법과 동일하다. 구체적으로, 붐 확장 섹션(41)의 이동 전에, 붐 확장 섹션(41)이 후방 붐 섹션보다 낮으면, 제3 방향(C)의 붐 확장 섹션(41)의 높이가 제2 지지 프레임 트롤리(32) 상에 배치된 잭(6) 및 크로스타이에 의해 조정되고, 후방 붐 섹션(11)이 완전히 안정적이고 도킹 후 정밀도가 더 높기 때문에 붐 확장 섹션(41)이 후방 붐 섹션(11)을 기준으로 먼저 후방 붐 섹션(11)과 도킹되며, 이후에 전방 붐 섹션(12)에 대한 미세 조정도 수행하는 것이 필요하며, 이어서 붐 확장 섹션(41)이 제1 방향으로 제자리로 이동된 후에 제3 방향(C)의 붐 확장 섹션(41)의 높이가 잭(6)을 통해 조정되는 것이 보장된다.
실시예의 기술적 해법은 해당 실시예의 경우, 확장 트롤리 툴(2)의 조립이 완료되는 단계 후에 확장 트롤리 툴(2)이 브릿지 크레인 트롤리를 이동시켜 전방 붐 섹션(12) 아래로 이동된 다음, 확장 트롤리 툴(2)이 붐과 합체되도록 고정되는 단계를 더 포함한다는 것을 제외하고 기본적으로 실시예 2의 해법과 동일하다.
실시예의 기술적 해법은 해당 실시예의 경우, 확장 트롤리 툴(2)의 조립이 완료되는 단계 후에 제1 지지 프레임 트롤리(31), 제2 지지 프레임 트롤리(32), 프로세스 지지부(5) 및 붐 확장 섹션(41)이 트롤리 프레임(22)으로 들어 올려져 고정되는 것을 더 포함한다는 것을 제외하고 기본적으로 실시예 2의 해법과 동일하다. 구체적으로, 제1 지지 프레임 트롤리(31), 제2 지지 프레임 트롤리(32), 프로세스 지지부(5) 및 붐 확장 섹션(41)은 트럭 크레인에 의해 트롤리 프레임(22)으로 들어 올려져 고정됨으로써 확장 트롤리 툴이 이동 후 미끄러지는 것이 방지된다.
실시예의 기술적 해법은 해당 실시예의 경우, 확장 트롤리 툴(2)이 전방 붐 섹션(12) 아래로 이동되는 단계 후에, 브릿지 크레인 트롤리와 확장 트롤리 툴(2)이 분리되는 것을 더 포함한다는 것을 제외하고 기본적으로 실시예 2의 해법과 동일하다. 구체적으로, 브릿지 크레인 트롤리와 확장 트롤리 툴 사이의 연결 로드가 제거되고, 브릿지 크레인 트롤리가 파킹 공간까지 구동되고 정지 및 고정된 후 트롤리를 당기기 위한 스틸 와이어 로프가 제거된다.
실시예의 기술적 해법은 해당 실시예의 경우, 붐 확장 섹션(41)이 후방 붐 섹션(11) 및 전방 붐 섹션(12)에 연결되는 단계 이전에, 포트의 도킹 평탄도 및 스플라이싱 이음매의 용접 수축이 조절되는 것을 더 포함한다는 것을 제외하고 기본적으로 실시예 2의 해법과 동일하다. 구체적으로, 붐 확장 섹션(41)은 후방 붐 섹션(11)과 전방 붐 섹션(12)에 연결(연결은 용접일 수 있음)되기 전에, 포트 이음 위치는 고정구를 통해 고정되어 포트의 도킹 평탄도와 스플라이싱 이음매의 용접 수축이 조절된다. 작업자가 도킹 크기가 올바른지 확인한 후, 스폿 용접을 수행하여 붐 확장 섹션과 후면 붐 섹션의 도킹을 완료한 다음; 위의 단계에 따라 전방 붐 섹션과 붐 확장 섹션의 도킹이 완료되고, 모든 스폿 용접 작업이 완료된 후 용접이 수행되기 시작하고, 용접 후 용접 이음매의 품질이 확인되고, 연마 및 도장과 같은 후속 작업이 수행되고; 툴 피스(piece)가 분해되고, 스틸 와이어 로프와 액세서리의 연결이 복원되고; 붐의 감속 제한, 파킹 제한 공간의 변위, 충돌 방지 시스템의 확장 등 확장 동작에 필요한 것을 주로 언급하는 기능이 복원 또는 확장 복원된다.
본 발명은 후술하는 다양한 특정 실시예의 조합을 포함할 수 있다.
본 발명의 실시예 1에 의해 제공되는 도크측 컨테이너 크레인용 붐 확장 장치에 따르면, 붐은 후방 붐 섹션과 전방 붐 섹션을 포함한다. 붐 확장 장치는: 확장 동작 중에 후방 붐 섹션 및 전방 붐 섹션 아래에 배열되는 데 사용되고, 휠 세트, 트롤리 프레임, 시공 플랫폼 및 시공 플랫폼 상에 배열된 이동 트랙을 포함하는 확장 트롤리 툴; 붐 확장 섹션을 운반하고 붐 확장 섹션을 제1 방향으로 이동되게 안내하도록 사용되는 제1 지지 프레임 트롤리; 및 이동 트랙 상에 배열되고 전방 붐 섹션을 운반하고 전방 붐 섹션을 제1 평면에서 제1 방향에 수직인 제2 방향으로 이동되게 안내하도록 사용되는 제2 지지 프레임 트롤리를 포함한다.
본 발명의 실시예 2에 의해 제공되는 도크측 컨테이너 크레인용 붐 확장 장치에 따르면, 붐 확장 장치는 절단선의 양측에 장착되는 프로세스 지지부를 포함한다.
본 발명의 실시예 3에 의해 제공되는 도크측 컨테이너 크레인용 붐 확장 장치에 따르면, 프로세스 지지부는 제1 프로세스 지지부와 제2 프로세스 지지부를 포함하고, 제1 프로세스 지지부의 양단부는 후방 붐 섹션의 2개의 내측벽에 연결되고, 제2 프로세스 지지부의 양단부는 전방 붐 섹션의 2개의 내측벽에 연결된다.
본 발명의 실시예 4에 의해 제공되는 도크측 컨테이너 크레인용 붐 확장 장치에 따르면, 붐 확장 섹션은 제2 프로세스 지지부 아래에 배열된다.
본 발명의 실시예 5에 의해 제공되는 도크측 컨테이너 크레인용 붐 확장 장치에 따르면, 붐 확장 장치는 전방 붐 섹션 및 붐 확장 섹션 아래에 배열된 잭을 더 포함한다.
본 발명의 실시예 6에 의해 제공되는 도크측 컨테이너 크레인용 붐 확장 장치에 따르면, 확장 툴 트롤리는 트롤리 프레임 주위의 케이싱에 배열된 분리 가능한 케이싱 핸드레일을 더 포함한다.
본 발명의 실시예 7에 의해 제공되는 도크측 컨테이너 크레인용 붐 확장 장치에 따르면, 제1 프로세스 지지부 또는/및 제2 프로세스 지지부와 절단선 사이의 거리는 800 ㎜이다.
본 발명의 실시예 8에 의해 제공되는 도크측 컨테이너 크레인용 붐 확장 장치에 따르면, 프로세스 지지부는 원형 파이프이다.
본 발명의 실시예 9에 의해 제공되는 도크측 컨테이너 크레인용 붐 확장 장치에 따르면, 붐 확장 장치는 확장 트롤리 툴의 헤드부에 배열되는 정지 플레이트를 더 포함한다.
본 발명의 실시예 10에 의해 제공되는 도크측 컨테이너 크레인용 붐 확장 장치에 따르면, 붐 확장 장치는 제1 지지 프레임 트롤리 및 제2 지지 프레임 트롤리 상에 배열되는 크로스타이를 더 포함한다.
본 발명의 실시예 11에 의해 제공되는 도크측 컨테이너 크레인용 붐 확장 장치에 따르면, 붐 확장 장치는 제2 방향으로 배열되어 전방 붐 섹션을 이동시키는 데 사용되는 풀러그 및 스틸 와이어 로프를 더 포함한다.
본 발명의 실시예 12에 의해 제공되는 도크측 컨테이너 크레인의 붐 확장 방법에 따르면, 방법은: 확장 트롤리 툴을 붐 아래에 배열하는 단계; 후방 붐 섹션과 전방 붐 섹션을 형성하도록 절단선을 따라 붐을 절단하는 단계; 전방 붐 섹션을 제2 방향으로 제자리로 이동시키고 고정하는 단계; 붐 확장 섹션을 후방 붐 섹션과 전방 붐 섹션 사이에 있도록 이동시켜 상호 정렬하는 단계; 및 붐 확장 섹션을 후방 붐 섹션 및 전방 붐 섹션에 연결하는 단계를 포함한다.
본 발명의 실시예 13에 의해 제공되는 도크측 컨테이너 크레인의 붐 확장 방법에 따르면, 확장 트롤리 툴을 붐 아래에 배치하는 단계 이전에, 방법은 확장 트롤리 툴의 트롤리 프레임을 지면에 조립하고 시공 플랫폼을 장착하는 단계를 포함한다.
본 발명의 실시예 14에 의해 제공되는 도크측 컨테이너 크레인의 붐 확장 방법에 따르면, 확장 트롤리 툴의 트롤리 프레임을 지면에 조립하고 시공 플랫폼을 장착하는 단계 이후에, 방법은 확장 트롤리 툴의 조립을 완료하도록 붐 상으로 들어 올려진 휠 세트와 공중 도킹되도록 트롤리 프레임을 들어 올리는 단계를 포함하고, 확장 트롤리 툴은 휠 세트, 트롤리 프레임, 시공 플랫폼, 및 시공 플랫폼 상의 이동 트랙을 포함한다.
본 발명의 실시예 15에 의해 제공되는 도크측 컨테이너 크레인의 붐 확장 방법에 따르면, 후방 붐 섹션 및 전방 붐 섹션을 형성하도록 절단선을 따라 붐을 절단하는 단계 이전에, 방법은 제1 방향으로 절단선의 양측에 프로세스 지지부를 배열하는 단계를 포함한다.
본 발명의 실시예 16에 의해 제공되는 도크측 컨테이너 크레인의 붐 확장 방법에 따르면, 전방 붐 섹션을 제2 방향으로 제자리로 이동시키고 고정하는 단계는 제2 지지 프레임 트롤리 상에 배열된 전방 붐 섹션을 이동시키기 위해 제2 방향으로 풀 러그 및 스틸 와이어 로프를 배열하는 단계를 포함한다.
본 발명의 실시예 17에 의해 제공되는 도크측 컨테이너 크레인의 붐 확장 방법에 따르면, 전방 붐 섹션을 제2 방향으로 제자리로 이동시키고 고정하는 단계는 전방 붐 섹션이 제자리에 배치된 후에 제2 지지 프레임 트롤리의 체인 블록 및 휠을 잠그는 단계를 포함한다.
본 발명의 실시예 18에 의해 제공되는 도크측 컨테이너 크레인의 붐 확장 방법에 따르면, 전방 붐 섹션을 제2 방향으로 제자리로 이동시키고 고정하는 단계는 제2 지지 프레임 트롤리가 제한 위치에 도달한 후 분리되는 것을 방지하도록 확장 트롤리 툴의 헤드부에 정지 플레이트를 배열하는 단계를 포함한다.
본 발명의 실시예 19에 의해 제공되는 도크측 컨테이너 크레인의 붐 확장 방법에 따르면, 붐 확장 섹션을 후방 붐 섹션과 전방 붐 섹션 사이에 있도록 이동시키고 상호 정렬하는 단계는: 제1 지지 프레임 트롤리 상에 배열된 붐 확장 섹션을 후방 붐 섹션과 전방 붐 섹션 사이에 있도록 제1 방향으로 이동시키는 단계; 및 붐 확장 섹션을 제3 방향으로 이동시키고 제2 방향으로 후방 붐 섹션과 상호 정렬시키는 단계를 포함한다.
본 발명의 실시예 20에 의해 제공되는 도크측 컨테이너 크레인의 붐 확장 방법에 따르면, 확장 트롤리 툴의 조립을 완료하는 단계 이후에, 방법은 브릿지 크레인 트롤리를 이동시켜 확장 트롤리 툴을 전방 붐 섹션 아래로 이동시키는 단계를 포함한다.
본 발명의 실시예 21에 의해 제공되는 도크측 컨테이너 크레인의 붐 확장 방법에 따르면, 확장 트롤리 툴의 조립을 완료하는 단계 이후에, 방법은 제1 지지 프레임 트롤리, 제2 지지 프레임 트롤리, 프로세스 지지부 및 붐 확장 섹션을 트롤리 프레임까지 들어 올리고 고정하는 단계를 포함한다.
본 발명의 실시예 22에 의해 제공되는 도크측 컨테이너 크레인의 붐 확장 방법에 따르면, 확장 트롤리 툴을 전방 붐 섹션 아래로 이동시키는 단계 이후에, 방법은 브릿지 크레인 트롤리 및 확장 트롤리 툴을 분리하는 단계를 포함한다.
본 발명의 실시예 23에 의해 제공되는 도크측 컨테이너 크레인의 붐 확장 방법에 따르면, 붐 확장 섹션을 후방 붐 섹션 및 전방 붐 섹션에 연결하는 단계 이전에, 방법은 포트(port)의 도킹 평탄도 및 스플라이싱 이음매의 용접 수축을 조절하는 단계를 포함한다.
본 발명은 본 발명의 일부 바람직한 실시예를 참조로 예시되고 설명되었지만, 당업자는 전술한 내용이 특정 바람직한 실시예와 조합된 본 발명의 더 상세한 예시이고, 본 발명의 특정 실시예가 이들 예시로 제한되는 것으로 결정되어서는 안 된다는 것을 알아야 한다. 당업자는 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 일부 간단한 추론 또는 대체를 포함하여 형상 및 상세에 대해 다양한 변경을 행할 수 있다.
11: 후방 붐 섹션 12: 전방 붐 섹션;
2: 확장 트롤리 툴 21: 휠 세트
22: 트롤리 프레임 23: 시공 플랫폼
24: 이동 트랙 31: 제1 지지 프레임 트롤리
32: 제2 지지 프레임 트롤리 41: 붐 확장 섹션;
5: 프로세스 지지부 51: 제1 프로세스 지지부
52: 제2 프로세스 지지부 6: 잭
7: 분리 가능한 케이싱 핸드레일 L: 절단선
8: 정지 플레이트 9: 크로스 타이
10: 풀 러그 11: 체인 블록;
A: 제1 방향 B: 제2 방향
C: 제3 방향

Claims (23)

  1. 도크측 컨테이너 크레인용 붐 확장 장치로서 - 상기 붐은 후방 붐 섹션과 전방 붐 섹션을 포함함 -:
    확장 동작 중에 상기 후방 붐 섹션 및 상기 전방 붐 섹션 아래에 배열되는 데 사용되고, 휠 세트, 트롤리 프레임, 시공 플랫폼 및 상기 시공 플랫폼 상에 배열된 이동 트랙을 포함하는 확장 트롤리 툴;
    상기 이동 트랙 상에 배열되며, 붐 확장 섹션을 운반하고 상기 붐 확장 섹션을 제1 방향으로 이동되게 안내하도록 사용되는 제1 지지 프레임 트롤리; 및
    상기 이동 트랙 상에 배열되며, 상기 전방 붐 섹션을 운반하고 상기 전방 붐 섹션을 제1 평면에서 상기 제1 방향에 수직인 제2 방향으로 이동되게 안내하도록 사용되는 제2 지지 프레임 트롤리
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 도크측 컨테이너 크레인용 붐 확장 장치.
  2. 제1항에 있어서, 절단선의 양측에 장착되는 프로세스 지지부를 포함하는 것을 특징으로 하는 도크측 컨테이너 크레인용 붐 확장 장치.
  3. 제2항에 있어서, 상기 프로세스 지지부는 제1 프로세스 지지부와 제2 프로세스 지지부를 포함하고, 상기 제1 프로세스 지지부의 양단부는 상기 후방 붐 섹션의 2개의 내측벽에 연결되고, 상기 제2 프로세스 지지부의 양단부는 상기 전방 붐 섹션의 2개의 내측벽에 연결되는 것을 특징으로 하는 도크측 컨테이너 크레인용 붐 확장 장치.
  4. 제3항에 있어서, 상기 붐 확장 섹션은 상기 제2 프로세스 지지부 아래에 배열되는 것을 특징으로 하는 도크측 컨테이너 크레인용 붐 확장 장치.
  5. 제1항에 있어서, 상기 전방 붐 섹션 및 상기 붐 확장 섹션 아래에 배열된 잭을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 도크측 컨테이너 크레인용 붐 확장 장치.
  6. 제1항에 있어서, 상기 확장 트롤리 툴은 상기 트롤리 프레임 주위의 케이싱 상에 배열된 분리 가능한 케이싱 핸드레일을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 도크측 컨테이너 크레인용 붐 확장 장치.
  7. 제3항에 있어서, 상기 제1 프로세스 지지부 및 상기 제2 프로세스 지지부 중 적어도 하나와 상기 절단선 사이의 거리는 800 ㎜인 것을 특징으로 하는 도크측 컨테이너 크레인용 붐 확장 장치.
  8. 제3항에 있어서, 상기 프로세스 지지부는 원형 파이프인 것을 특징으로 하는 도크측 컨테이너 크레인용 붐 확장 장치.
  9. 제1항에 있어서, 상기 확장 트롤리 툴의 헤드부에 배열되는 정지 플레이트를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 도크측 컨테이너 크레인용 붐 확장 장치.
  10. 제5항에 있어서, 상기 제1 지지 프레임 트롤리 및 상기 제2 지지 프레임 트롤리 상에 배열되는 크로스타이를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 도크측 컨테이너 크레인용 붐 확장 장치.
  11. 제1항에 있어서, 상기 제2 방향으로 배열되고 상기 전방 붐 섹션을 이동시키는 데 사용되는 풀 러그(pull lug) 및 스틸 와이어 로프를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 도크측 컨테이너 크레인용 붐 확장 장치.
  12. 도크측 컨테이너 크레인의 붐 확장 방법으로서:
    확장 트롤리 툴을 붐 아래에 배열하는 단계;
    후방 붐 섹션과 전방 붐 섹션을 형성하도록 절단선을 따라 붐을 절단하는 단계;
    상기 전방 붐 섹션을 제2 방향으로 제자리로 이동시키고 상기 전방 붐 섹션을 고정하는 단계;
    붐 확장 섹션을 상기 후방 붐 섹션과 상기 전방 붐 섹션 사이에 있도록 이동시키고 상호 정렬을 수행하는 단계; 및
    상기 붐 확장 섹션을 상기 후방 붐 섹션 및 상기 전방 붐 섹션에 연결하는 단계
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 도크측 컨테이너 크레인의 붐 확장 방법.
  13. 제12항에 있어서, 상기 확장 트롤리 툴을 상기 붐 아래에 배열하는 단계 이전에, 상기 확장 트롤리 툴의 트롤리 프레임을 지면에 조립하고 시공 플랫폼을 장착하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 도크측 컨테이너 크레인의 붐 확장 방법.
  14. 제13항에 있어서, 상기 확장 트롤리 툴의 상기 트롤리 프레임을 지면에 조립하고 상기 시공 플랫폼을 장착하는 단계 이후에, 상기 트롤리 프레임을 들어 올리고, 상기 확장 트롤리 툴의 조립을 완료하도록 상기 붐 상으로 들어 올려진 휠 세트와 상기 트롤리 프레임에 대해 공중 도킹을 수행하는 단계 - 상기 확장 트롤리 툴은 상기 휠 세트, 상기 트롤리 프레임, 상기 시공 플랫폼, 및 상기 시공 플랫폼 상에 배열된 이동 트랙을 포함함 - 를 포함하는 것을 특징으로 하는 도크측 컨테이너 크레인의 붐 확장 방법.
  15. 제14항에 있어서, 상기 후방 붐 섹션 및 상기 전방 붐 섹션을 형성하도록 상기 절단선을 따라 상기 붐을 절단하는 단계 이전에, 제1 방향으로 상기 절단선의 양측에 프로세스 지지부를 배열하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 도크측 컨테이너 크레인의 붐 확장 방법.
  16. 제15항에 있어서, 상기 전방 붐 섹션을 상기 제2 방향으로 제자리로 이동시키고 상기 전방 붐 섹션을 고정하는 단계는, 상기 제2 지지 프레임 트롤리 상에 배열된 상기 전방 붐 섹션을 이동시키기 위해 상기 제2 방향으로 풀 러그 및 스틸 와이어 로프를 배열하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 도크측 컨테이너 크레인의 붐 확장 방법.
  17. 제16항에 있어서, 상기 전방 붐 섹션을 상기 제2 방향으로 제자리로 이동시키고 상기 전방 붐 섹션을 고정하는 단계는, 상기 전방 붐 섹션이 제자리에 배치된 후에 상기 제2 지지 프레임 트롤리의 체인 블록 및 휠을 잠그는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 도크측 컨테이너 크레인의 붐 확장 방법.
  18. 제17항에 있어서, 상기 전방 붐 섹션을 상기 제2 방향으로 제자리로 이동시키고 상기 전방 붐 섹션을 고정하는 단계는, 상기 제2 지지 프레임 트롤리가 제한 위치에 도달한 후 분리되는 것을 방지하도록 상기 확장 트롤리 툴의 헤드부에 정지 플레이트를 배열하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 도크측 컨테이너 크레인의 붐 확장 방법.
  19. 제18항에 있어서, 상기 붐 확장 섹션을 상기 후방 붐 섹션과 상기 전방 붐 섹션 사이에 있도록 이동시키고 상호 정렬을 수행하는 단계는:
    상기 제1 지지 프레임 트롤리 상에 배열된 상기 붐 확장 섹션을 상기 후방 붐 섹션과 상기 전방 붐 섹션 사이에 있도록 제1 방향으로 이동시키는 단계; 및
    상기 붐 확장 섹션을 제3 방향으로 이동시키고 상기 제2 방향으로 상기 붐 확장 섹션과 상기 후방 붐 섹션에 대해 상호 정렬을 수행하는 단계
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 도크측 컨테이너 크레인의 붐 확장 방법.
  20. 제19항에 있어서, 상기 확장 트롤리 툴의 조립을 완료하는 단계 이후에, 브릿지 크레인 트롤리를 이동시켜 상기 확장 트롤리 툴을 상기 전방 붐 섹션 아래로 이동시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 도크측 컨테이너 크레인의 붐 확장 방법.
  21. 제20항에 있어서, 상기 확장 트롤리 툴의 조립을 완료하는 단계 이후에, 상기 제1 지지 프레임 트롤리, 상기 제2 지지 프레임 트롤리, 상기 프로세스 지지부 및 상기 붐 확장 섹션을 상기 트롤리 프레임까지 들어 올리고 고정을 수행하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 도크측 컨테이너 크레인의 붐 확장 방법.
  22. 제20항에 있어서, 상기 확장 트롤리 툴을 상기 전방 붐 섹션 아래로 이동시키는 단계 이후에, 상기 브릿지 크레인 트롤리 및 상기 확장 트롤리 툴을 분리하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 도크측 컨테이너 크레인의 붐 확장 방법.
  23. 제12항에 있어서, 상기 붐 확장 섹션을 상기 후방 붐 섹션 및 상기 전방 붐 섹션에 연결하는 단계 이전에, 포트의 도킹 평탄도 및 스플라이싱 이음매의 용접 수축을 조절하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 도크측 컨테이너 크레인의 붐 확장 방법.
KR1020227008514A 2019-08-26 2019-08-28 도크측 컨테이너 크레인용 붐 확장 장치 및 그 확장 방법 KR20220118993A (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910788151.0 2019-08-26
CN201910788151.0A CN110407087A (zh) 2019-08-26 2019-08-26 岸边集装箱起重机大梁的加长装置及其加长方法
PCT/CN2019/103012 WO2021035570A1 (zh) 2019-08-26 2019-08-28 岸边集装箱起重机大梁的加长装置及其加长方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20220118993A true KR20220118993A (ko) 2022-08-26

Family

ID=68368955

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020227008514A KR20220118993A (ko) 2019-08-26 2019-08-28 도크측 컨테이너 크레인용 붐 확장 장치 및 그 확장 방법

Country Status (9)

Country Link
US (1) US20220306429A1 (ko)
EP (1) EP4005965A4 (ko)
KR (1) KR20220118993A (ko)
CN (1) CN110407087A (ko)
AU (1) AU2019463851B2 (ko)
BR (1) BR112022003516A2 (ko)
MX (1) MX2022002373A (ko)
WO (1) WO2021035570A1 (ko)
ZA (1) ZA202202718B (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023113163A1 (ko) 2021-12-14 2023-06-22 주식회사 엘지화학 원격 챔버 및 이를 이용한 dart-ms 시스템

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000109286A (ja) * 1998-10-01 2000-04-18 Sumitomo Constr Mach Co Ltd クロ−ラクレ−ンの長尺ブ−ム引起し補助装置
KR200186859Y1 (ko) * 1999-12-27 2000-06-15 대우중공업주식회사 크롤러 크레인의 액슬 연장장치
KR20020083326A (ko) * 2001-04-27 2002-11-02 삼성중공업 주식회사 컨테이너 크레인의 스프레더
CN103145047B (zh) * 2013-03-20 2014-12-31 上海振华重工(集团)股份有限公司 起重机大梁加长装置及方法
CN204873627U (zh) * 2015-08-03 2015-12-16 河南省三马起重机械有限公司 一种起重机大梁加长装置
CN105565175B (zh) * 2016-03-08 2017-04-05 中冶建工集团有限公司 大型桥式起重机的安装方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023113163A1 (ko) 2021-12-14 2023-06-22 주식회사 엘지화학 원격 챔버 및 이를 이용한 dart-ms 시스템

Also Published As

Publication number Publication date
AU2019463851A1 (en) 2022-03-24
BR112022003516A2 (pt) 2022-05-17
US20220306429A1 (en) 2022-09-29
CN110407087A (zh) 2019-11-05
WO2021035570A1 (zh) 2021-03-04
EP4005965A1 (en) 2022-06-01
AU2019463851B2 (en) 2023-08-24
MX2022002373A (es) 2022-06-08
ZA202202718B (en) 2023-04-26
EP4005965A4 (en) 2023-08-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9969525B2 (en) Stand for machine components
JP5198973B2 (ja) 橋梁張り出し架設装置と架設方法
JP5507383B2 (ja) 重量物架設機および重量物の架設方法
US11274450B2 (en) System and method of assembling and installing commercial roofing
CN104805773A (zh) 施工小曲线桥的节段拼装架桥机
JP5769961B2 (ja) 構造物の架設方法及び撤去方法
KR20220118993A (ko) 도크측 컨테이너 크레인용 붐 확장 장치 및 그 확장 방법
JP5473294B2 (ja) 天井クレーンの据付け方法及び据付けシステム
KR102225739B1 (ko) 크레인의 페스툰 행거레일 교체용 대차 및 이를 이용한 페스툰 행거레일 교체방법
JP2009120296A (ja) 自力で積み降ろし可能な自走式リフターの走行台車積み降ろし装置
CN111675112A (zh) 一种高度可调式桥墩吊装机、施工方法及过天桥方法
CN210915000U (zh) 岸边集装箱起重机大梁的加长装置
KR20160134729A (ko) 크레인의 제조방법 및 크레인의 상가(上架)구조체의 상가(上架) 시스템
JP3952800B2 (ja) ドック用作業ユニット
JP6622514B2 (ja) 建設機械およびカーボディウエイトの取付方法
JP5843643B2 (ja) 長大鋼板セルの組立設備および長大鋼板セルの移動方法
CN112605627A (zh) 一种船舶一体化隔振抗冲装置进舱输送系统
JP2007031124A (ja) リフター装置
EP3293143A1 (en) Sts crane boom extension system and methods
JP2577577Y2 (ja) チュービング装置移動用台車
CN212893514U (zh) 可拆卸式移动起吊装置
RU2716674C1 (ru) Мобильная установка для ремонта скважин
KR102048299B1 (ko) 오일샌드 채취용 모듈 프레임에 구비된 가이드 플레이트
JP4961268B2 (ja) プレキャスト床版の搬送方法及び搬送機構
JP2023005226A (ja) トランスファークレーンの嵩上げ工事方法、及び嵩上げ用ポスト

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal