KR20220115676A - 윈도우 제조용 지그 및 이를 이용한 윈도우의 제조방법 - Google Patents

윈도우 제조용 지그 및 이를 이용한 윈도우의 제조방법 Download PDF

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Abstract

지그는 복수 개의 셀 영역들 및 상기 복수 개의 셀 영역들을 구분하는 주변영역을 포함하는 하부 플레이트, 상기 복수 개의 셀 영역들에 대응하는 복수 개의 개구부들이 정의되고, 상기 하부 플레이트 상에 배치된 중간 플레이트, 및 상기 중간 플레이트 상에 배치된 상부 플레이트를 포함한다. 유리기판은 상기 중간 플레이트와 상기 상부 플레이트 사이에 고정된다.

Description

윈도우 제조용 지그 및 이를 이용한 윈도우의 제조방법{JIG FOR FABRICATING WINDOW AND FABRICATING METHOD OF WINDOW USING THE SAME}
본 발명은 윈도우 제조용 지그 및 이를 이용한 윈도우 제조방법에 관한 것으로, 좀 더 상세히 윈도우의 제조가 용이한 지그 및 이를 이용한 윈도우의 제조방법에 관한 것이다.
표시장치는 최외곽에 배치된 윈도우를 구비한다. 윈도우는 사용자 입력이 발생하는 전면을 제공할 수 있다. 유리로 제조된 윈도우는 사용자에게 표시장치의 고급감 및 심미감을 제공한다.
본 발명은 유리기판으로부터 복수 개의 윈도우를 제조하는데 이용되는 지그를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 상기 지그를 이용한 윈도우의 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 지그는 복수 개의 셀 영역들 및 상기 복수 개의 셀 영역들을 구분하는 주변영역을 포함하는 하부 플레이트, 상기 복수 개의 셀 영역들에 대응하는 복수 개의 개구부들이 정의되고, 상기 하부 플레이트 상에 배치된 중간 플레이트, 및 상기 중간 플레이트 상에 배치된 상부 플레이트를 포함한다. 유리기판은 상기 중간 플레이트와 상기 상부 플레이트 사이에 고정된다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 복수 개의 셀 영역들 각각에는 상기 하부 플레이트를 관통하는 복수 개의 홀들이 정의될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 복수 개의 셀 영역들 각각은 상기 주변영역으로부터 함몰된 지지면을 제공할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 중간 플레이트는, 상기 복수 개의 개구부들 외측에 배치되고, 폐라인 형상의 제1 부분 및 상기 복수 개의 개구부들 사이에 배치된 제2 부분을 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 제1 부분은, 제1 지지영역들 및 상기 제1 지지영역들보다 작은 두께를 갖는 제1 통로영역들을 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 제2 부분은, 제2 지지영역들 및 상기 제2 지지영역들보다 작은 두께를 갖는 제2 통로영역들을 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 상부 플레이트는 상기 복수 개의 셀 영역들에 대응하는 제1 영역들 및 상기 주변영역에 대응하는 제2 영역을 포함하고, 상기 제1 영역들 각각에는 상기 상부 플레이트를 관통하는 복수 개의 홀들이 정의될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 유리기판의 상면과 하면 각각에는 예비-컷팅라인이 형성되고, 상기 예비-컷팅라인은 상기 복수 개의 개구부들에 대응하는 복수 개의 윈도우 영역들을 정의할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 하부 플레이트는 상기 복수 개의 셀 영역들 각각의 지지면에 배치된 복수 개의 지지핀들을 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 하부 플레이트, 상기 중간 플레이트, 및 상기 상부 플레이트 각각은 플라스틱, 테프론, 실리콘 또는 스테인레스 스틸 중 어느 하나를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우의 제조방법은 상면과 하면 각각에 예비-컷팅라인이 형성되고, 상기 예비-컷팅라인은 복수 개의 윈도우 영역들을 정의하는 유리기판을 제공하는 단계, 상기 유리기판을 화학적 식각하는 단계, 및 상기 유리기판으로부터 분리된 상기 복수 개의 윈도우 영역들에 대응하는 복수 개의 윈도우들을 수집하는 단계를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 유리기판은 지그에 고정된 상태로 상기 화학적 식각이 진행될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 지그는 식각액 수조에 담길 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 지그는, 복수 개의 셀 영역들 및 상기 복수 개의 셀 영역들을 구분하는 주변영역을 포함하는 하부 플레이트, 상기 복수 개의 셀 영역들에 대응하는 복수 개의 개구부들이 정의되고, 상기 하부 플레이트 상에 배치된 중간 플레이트, 및 상기 중간 플레이트 상에 배치된 상부 플레이트를 포함할 수 있다. 상기 유리기판은 상기 중간 플레이트와 상기 상부 플레이트 사이에 고정될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 화학적 식각 이후에, 상기 유리기판은 상기 복수 개의 윈도우들과 상기 중간 플레이트에 대응하는 더미유리로 분리될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 더미유리는 일체의 형상을 가질 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 상부 플레이트와 상기 중간 플레이트는 결합된 상태로 상기 하부 플레이트로부터 분리될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 예비-컷팅라인은 상기 유리기판에 레이저빔을 조사하여 형성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 지그는 테프론, 실리콘 또는 스테인레스 스틸 중 어느 하나를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 예비-컷팅라인의 깊이는 상기 유리기판의 두께의 10%~20%에 대응할 수 있다.
본 발명에 따른 지그는 더미유리의 제거가 용이하고, 윈도우들의 수집이 용이하다.
본 발명에 따른 윈도우의 제조방법은 윈도우들에 크랙이 발생하지 않는다. 2단계를 통해 유리기판을 절단하기 때문이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우의 제조방법을 도시한 흐름도이다.
도 2a는 본 발명의 일 실시예에 따른 지그의 사시도이다.
도 2b는 본 발명의 일 실시예에 따른 지그의 분해 사시도이다.
도 3a는 본 발명의 일 실시예에 따른 유리기판의 사시도이다.
도 3b는 본 발명의 일 실시예에 따른 유리기판의 단면도이다.
도 4a 내지 도 4c는 본 발명의 일 실시예에 따른 지그의 사용방법을 도시한 도면이다.
도 5a는 본 발명의 일 실시예에 따른 하부 플레이트의 셀 영역의 평면도이다.
도 5b는 본 발명의 일 실시예에 따른 지지핀의 측면도이다.
도 6a 내지 도 6c는 본 발명의 일 실시예에 따른 지그의 사용방법을 도시한 도면이다.
본 명세서에서, 어떤 구성요소(또는 영역, 층, 부분 등)가 다른 구성요소 “상에 있다”, “연결 된다”, 또는 “결합된다”고 언급되는 경우에 그것은 다른 구성요소 상에 직접 배치/연결/결합될 수 있거나 또는 그들 사이에 제3의 구성요소가 배치될 수도 있다는 것을 의미한다.
동일한 도면부호는 동일한 구성요소를 지칭한다. 또한, 도면들에 있어서, 구성요소들의 두께, 비율, 및 치수는 기술적 내용의 효과적인 설명을 위해 과장된 것이다. “및/또는”은 연관된 구성요소들이 정의할 수 있는 하나 이상의 조합을 모두 포함한다.
제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
또한, “아래에”, “하측에”, “위에”, “상측에” 등의 용어는 도면에 도시된 구성요소들의 연관관계를 설명하기 위해 사용된다. 상기 용어들은 상대적인 개념으로, 도면에 표시된 방향을 기준으로 설명된다.
"포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
다르게 정의되지 않는 한, 본 명세서에서 사용된 모든 용어 (기술 용어 및 과학 용어 포함)는 본 발명이 속하는 기술 분야의 당업자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 갖는다. 또한, 일반적으로 사용되는 사전에서 정의된 용어와 같은 용어는 관련 기술의 맥락에서 갖는 의미와 일치하는 의미를 갖는 것으로 해석되어야 하고, 여기서 명시적으로 정의되지 않는 한 너무 이상적이거나 지나치게 형식적인 의미로 해석되어서는 안된다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우의 제조방법을 도시한 흐름도이다.
본 실시예에 따른 윈도우의 제조방법은 유리기판을 예비 컷팅하는 단계(S10) 및 유리기판을 습식 식각하는 단계(S20)를 포함한다. 이후, 컷팅된 유리기판을 세정하는 단계를 더 포함할 수 있다.
본 실시예에서 유리기판은 복수 개의 윈도우들을 형성하기 위한 기판일 수 있다. 유리기판은 화학강화처리된 기판일 수 있다. 유리기판의 두께는 100㎛ 이하일 수 있다. 유리기판의 두께는 30 ㎛ 내지 50 ㎛일 수 있다.
예비 컷팅하는 단계(S10)는 레이저빔을 조사하는 단계를 포함할 수 있다. 유리기판의 양면 중 적어도 하나의 면에 레이저빔을 조사한다. 레이저빔은 예비-컷팅라인을 형성한다. IR 레이저가 예비-컷팅라인의 형성에 이용될 수 있다. 예비 커팅라인의 깊이는 유리기판의 두께의 10%~20%에 해당할 수 있다.
습식 식각하는 단계(S20)는 예비-컷팅라인이 형성된 유리기판을 식각액에 담그는 단계를 포함한다. 식각용 수조에 유리기판을 침전시켜 유리기판을 식각한다.
유리기판이 전체적으로 동일한 비율로 식각된다고 하더라도 예비-컷팅라인이 형성된 영역은 상대적으로 두께가 얇기 때문에 유리기판은 예비-컷팅라인을 따라 복수 개의 조각들로 분리된다. 복수 개의 조각들 중 일부들이 윈도우들에 해당하고 다른 일부가 더미유리에 해당한다.
습식 식각하는 단계(S20)에서 복수 개의 윈도우들과 더미유리를 용이하게 분리하기 위한 지그가 이용된다. 이하, 본 실시예에 따른 지그를 설명한다.
도 2a는 본 발명의 일 실시예에 따른 지그(100)의 사시도이다. 도 2b는 본 발명의 일 실시예에 따른 지그(100)의 분해 사시도이다. 도 3a는 본 발명의 일 실시예에 따른 유리기판(200)의 사시도이다. 도 3b는 본 발명의 일 실시예에 따른 유리기판(200)의 단면도이다.
도 2a 및 도 2b에 도시된 것과 같이, 본 실시예에 따른 지그(100)는 하부 플레이트(110), 중간 플레이트(120), 및 상부 플레이트(130)를 포함한다. 중간 플레이트(120)는 하부 플레이트(110)와 상부 플레이트(130) 사이에 배치된다. 하부 플레이트(110), 중간 플레이트(120), 및 상부 플레이트(130)는 상호 결합될 수 있다. 결합방식/결합구조는 특별히 제한되지 않는다. 자석 구조물, 자석-금속 구조물, 돌출부-캐비티 결합구조물 등이 상기 결합방식/결합구조에 해당할 수 있다.
하부 플레이트(110)는 복수 개의 셀 영역들(110-C) 및 복수 개의 셀 영역들(110-C)을 구분하는 주변영역(110-P)을 포함한다. 복수 개의 셀 영역들(110-C)과 주변영역(110-P)은 구조적 차이로 구분될 수 있다.
본 실시예와 같이, 복수 개의 셀 영역들(110-C) 각각에는 하부 플레이트(110)를 관통하는 복수 개의 홀들(110-H, 이하 제1 홀들)이 정의될 수 있다. 제1 홀들(110-H)은 식각액의 이동통로에 해당한다. 제1 홀들(110-H)은 매트릭스 형태로 배열될 수 있다. 본 발명의 일 실시예에서 제1 홀들(110-H)은 생략될 수 있다.
복수 개의 셀 영역들(110-C)과 주변영역(110-P)은 두께차이에 의해 구분될 수도 있다. 복수 개의 셀 영역들(110-C)은 주변영역(110-P)보다 얇은 두께를 갖거나 두꺼운 두께를 가질 수 있다.
복수 개의 셀 영역들(110-C)과 주변영역(110-P)은 지지면(110-SS)의 단차에 의해 구분될 수 도 있다. 하부 플레이트(110)의 지지면(110-SS)에는 복수 개의 셀 영역들(110-C)에 대응하게 함몰된(또는 오목한) 단차들이 정의될 수 있다.
중간 플레이트(120)는 하부 플레이트(110) 상에 배치된다. 중간 플레이트(120)는 복수 개의 셀 영역들(110-C)에 대응하는 복수 개의 개구부들(120-OP)이 정의된다. 중간 플레이트(120)는 하부 플레이트(110)에 결합될 수 있다.
중간 플레이트(120)는 복수 개의 개구부들(120-OP)의 외측에 배치되고, 폐라인 형상을 갖는 제1 부분(120-P1) 및 복수 개의 개구부들(120-OP) 사이에 배치된 제2 부분(120-P2)을 포함한다. 제2 부분(120-P2)은 제1 방향(DR1)으로 연장된 부분과 제2 방향(DR2)으로 연장된 부분을 포함할 수 있다. 제1 부분(120-P1)과 제2 부분(120-P2)은 일체의 형상을 가질 수 있다.
제1 부분(120-P1)과 제2 부분(120-P2) 각각은 지지영역과 통로영역을 포함할 수 있다. 지지영역과 통로영역은 서로 다른 두께를 가질 수 있다.
제1 부분(120-P1)은 제1 지지영역들(A1) 및 제1 통로영역들(A2)를 포함할 수 있다. 제1 지지영역들(A1) 및 제1 통로영역들(A2)은 교번하게 배치될 수 있다.
제1 부분(120-P1)에는 단차가 형성될 수 있다. 특히, 제1 지지영역들(A1)에 단차가 형성된다. 낮은 영역(LA)은 높은 영역(HL) 대비 내측에 배치된다. 낮은 영역(LA)은 유리기판(200)을 지지한다. 단차의 깊이는 유리기판(200)의 두께와 실질적으로 동일할 수 있다. 높은 영역(HL)은 후술하는 상부 플레이트(130)를 지지할 수 있다.
제2 부분(120-P2)은 제2 지지영역들(A10) 및 제2 통로영역들(A20)를 포함할 수 있다. 제2 지지영역들(A10) 및 제2 통로영역들(A20)은 교번하게 배치될 수 있다. 제2 지지영역들(A10)은 유리기판(200)을 지지할 수 있다.
제1 통로영역들(A2)은 도 2a와 같이 지그(100)가 결합된 형태에서 지그(100)의 측면으로 식각액이 유입되는 통로에 해당한다. 제2 통로영역들(A20)은 셀 영역들(110-C) 사이에 식각액이 유동하는 통로에 해당한다.
상부 플레이트(130)는 복수 개의 셀 영역들(110-C)에 대응하는 제1 영역들(130-C) 및 주변영역(110-P)에 대응하는 제2 영역(130-P)을 포함할 수 있다. 제1 영역들(130-C)과 제2 영역(130-P)은 구조적 차이로 구분될 수 있다. 본 실시예에 같이, 복수 개의 제1 영역들(130-C) 각각에는 상부 플레이트(130)를 관통하는 복수 개의 홀들(130-H, 이하 제2 홀들)이 정의될 수 있다. 제2 홀들(130-H)은 식각액의 이동통로에 해당한다.
도 2a와 같이 지그(100)가 결합된 형태에서 유리기판(200)은 중간 플레이트(120)와 상부 플레이트(130) 사이에 고정된다.
도 3a 및 도 3b에는 지그(100)에 고정되는 유리기판(200)을 도시하였다. 도 3a에 도시된 것과 같이, 유리기판(200)에는 예비-컷팅라인(PCL)이 형성된다. 예비-컷팅라인(PCL)은 평면 상에서 중간 플레이트(120)의 복수 개의 개구부들(120-OP)에 대응하게 형성될 수 있다. 예비-컷팅라인(PCL)은 유리기판(200)에 복수 개의 윈도우 영역들(200-W)을 정의한다.
도 3b에 도시된 것과 같이, 유리기판(200)의 상면과 하면 각각에 예비-컷팅라인(PCL)이 형성될 수 있다. 예비-컷팅라인(PCL)이 형성된 영역은 그렇지 않은 영역 대비 얇은 두께를 갖는다.
도 4a 내지 도 4c는 본 발명의 일 실시예에 따른 지그(100)의 사용방법을 도시한 도면이다. 도 4a 내지 도 4c는 하나의 셀 영역(110-C)에 대응하는 단면을 기준으로 도시하였다.
도 4a에 도시된 것과 같이, 유리기판(200)이 중간 플레이트(120)와 상부 플레이트(130) 사이에 고정된 상태로 지그(100)는 식각용 수조에 담가질 수 있다. 식각액은 도 2a 및 도 2b를 참조하여 설명한 제1 홀들(110-H), 제2 홀들(130-H), 및 제1 부분(120-P1)의 제2 영역들(A2)을 통해 지그(100)의 내측으로 이동한다. 유리기판(200)은 식각액에 의해 에워 쌓이기 때문에 전체적으로 균일하게 식각된다.
하부 플레이트(110), 중간 플레이트(120), 및 상부 플레이트(130)는 내식각성이 우수한 테프론, 실리콘 또는 스테인레스 스틸 중 어느 하나를 포함할 수 있다. 식각과정에서 하부 플레이트(110), 중간 플레이트(120), 및 상부 플레이트(130)의 손상이 방지될 수 있다. 상술한 재료는 일예에 불과하고, 식각액에 식각되지 않는 재료로 하부 플레이트(110), 중간 플레이트(120), 및 상부 플레이트(130)를 제조할 수 있다.
도 4b에 도시된 것과 같이, 상대적으로 두께가 얇은 예비-컷팅라인(PCL)이 가장 빠르게 식각되고, 예비-컷팅라인(PCL)을 따라 유리기판(200)이 복수 개의 부분들로 분리된다. 윈도우 영역(200-W)에 대응하는 부분은 중력에 의해 셀 영역(110-C)에 안착된다. 분리된 윈도우 영역(200-W)은 윈도우에 해당한다.
유리기판(200)의 나머지 부분(200-D, 이하, 더미유리)은 여전히 중간 플레이트(120)와 상부 플레이트(130) 사이에 고정된다. 충분한 식각이 종료된 것으로 판단되면, 지그(100)를 식각용 수조에로부터 빼낸다.
이후, 지그로(100)부터 더미유리(200-D)와 윈도우(300)를 분리한다. 도 4c에 도시된 것과 같이, 결합된 중간 플레이트(120)와 상부 플레이트(130)를 하부 플레이트(110)로부터 분리한다. 이때, 더미유리(200-D)는 중간 플레이트(120)와 상부 플레이트(130)의 결합체와 같이 분리된다. 더미유리(200-D)는 평면 상에서 중간 플레이트(120)와 실질적으로 유사한 형상을 갖고 일체의 형상을 가질 수 있다.
이후, 하부 플레이트(110)로부터 윈도우(300)를 수거한다. 도 2b를 참고하면, 복수 개의 셀 영역들(110-C)로부터 윈도우들(300)을 각각 수거한다. 본 실시예에 따른 지그(100)를 이용함으로써 더미유리(200-D)와 윈도우(300)가 쉽게 분리될 수 있다.
도 5a는 본 발명의 일 실시예에 따른 하부 플레이트(110)의 셀 영역(110-C)의 평면도이다. 도 5b는 본 발명의 일 실시예에 따른 지지핀(SP)의 측면도이다. 이하, 도 1 내지 도 4c를 참조하여 설명한 구성과 동일한 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다.
도 5a에 도시되 것과 같이, 하부 플레이트(110)는 셀 영역들(110-C) 각각의 지지면(110-SS)에 배치된 복수 개의 지지핀들(SP)을 더 포함할 수 있다. 도 4b에 도시된 것과 같이, 윈도우 영역(200-W)이 지지면(110-SS)에 안착된 경우, 제1 홀들(110-H)에 중첩하는 영역과 제1 홀들(110-H)에 비중첩하는 영역 사이에 식각비율이 차이가 발생할 수 있다.
지지핀(SP)은 식각액이 윈도우 영역(200-W)의 하면에 전체적으로 제공될 수 있도록 윈도우 영역(200-W)을 지지면(110-SS)으로부터 이격시킬 수 있다.
도 5b에 도시되 것과 같이, 윈도우 영역(200-W)에 접촉식 손상이 발생하는 것을 방지하기 위해 지지핀(SP)의 접촉면은 곡면을 갖는 것이 바람직하다. 도 5b에는 3가지 형상의 지지핀(SP)을 예시적으로 도시하였으나, 그 형상은 특별히 제한되지 않는다.
도 6a 내지 도 6c는 본 발명의 일 실시예에 따른 지그(100)의 사용방법을 도시한 도면이다.
본 실시예에 따르면, 하부 플레이트(110)에 단차가 형성되지 않을 수 있다. 도 6b에 도시된 것과 같이, 하부 플레이트(110)에 결합된 중간 플레이트(120)는 윈도우 영역(200-W)의 안착 공간을 제공할 수 있다. 도 4b에서 하부 플레이트(110)가 윈도우 영역(200-W)의 안착 공간을 제공한 것과 상이한 것을 알 수 있다.
도 6c에 도시된 것과 같이, 더미유리(200-D)는 중간 플레이트(120)와 상부 플레이트(130)의 결합체와 같이 분리된다. 이후, 하부 플레이트(110)로부터 윈도우(300)를 수거할 수 있다.
이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자 또는 해당 기술 분야에 통상의 지식을 갖는 자라면, 후술될 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 기술 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 기술적 범위는 명세서의 상세한 설명에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 특허청구범위에 의해 정하여져야만 할 것이다.
하부 플레이트 110
복수 개의 셀 영역들 110-C
주변영역 110-P
중간 플레이트 120
복수 개의 개구부들 120-OP
상부 플레이트 130
유리기판 200
하부 플레이트를 관통하는 복수 개의 홀들 110-H
지지면 110-SS
제1 부분 120-P1
제2 부분 120-P2
제1 영역들 A1
제2 영역들 A2
상부 플레이트를 관통하는 복수 개의 홀들 130-H
예비-컷팅라인 PCL
윈도우 영역들 200-W
윈도우 300
지지핀들 SP

Claims (20)

  1. 복수 개의 셀 영역들 및 상기 복수 개의 셀 영역들을 구분하는 주변영역을 포함하는 하부 플레이트;
    상기 복수 개의 셀 영역들에 대응하는 복수 개의 개구부들이 정의되고, 상기 하부 플레이트 상에 배치된 중간 플레이트; 및
    상기 중간 플레이트 상에 배치된 상부 플레이트를 포함하고,
    유리기판은 상기 중간 플레이트와 상기 상부 플레이트 사이에 고정된 지그.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 복수 개의 셀 영역들 각각에는 상기 하부 플레이트를 관통하는 복수 개의 홀들이 정의된 지그.
  3. 제1 항에 있어서,
    상기 복수 개의 셀 영역들 각각은 상기 주변영역으로부터 함몰된 지지면을 제공하는 지그.
  4. 제1 항에 있어서,
    상기 중간 플레이트는,
    상기 복수 개의 개구부들 외측에 배치되고, 폐라인 형상의 제1 부분; 및
    상기 복수 개의 개구부들 사이에 배치된 제2 부분을 포함하는 지그.
  5. 제4 항에 있어서,
    상기 제1 부분은,
    제1 지지영역들; 및
    상기 제1 지지영역들보다 작은 두께를 갖는 제1 통로영역들을 포함하는 지그.
  6. 제4 항에 있어서,
    상기 제2 부분은,
    제2 지지영역들; 및
    상기 제2 지지영역들보다 작은 두께를 갖는 제2 통로영역들을 포함하는 지그.
  7. 제1 항에 있어서,
    상기 상부 플레이트는 상기 복수 개의 셀 영역들에 대응하는 제1 영역들 및 상기 주변영역에 대응하는 제2 영역을 포함하고,
    상기 제1 영역들 각각에는 상기 상부 플레이트를 관통하는 복수 개의 홀들이 정의된 지그.
  8. 제1 항에 있어서,
    상기 유리기판의 상면과 하면 각각에는 예비-컷팅라인이 형성되고, 상기 예비-컷팅라인은 상기 복수 개의 개구부들에 대응하는 복수 개의 윈도우 영역들을 정의하는 지그.
  9. 제1 항에 있어서,
    상기 하부 플레이트는 상기 복수 개의 셀 영역들 각각의 지지면에 배치된 복수 개의 지지핀들을 더 포함하는 지그.
  10. 제1 항에 있어서,
    상기 하부 플레이트, 상기 중간 플레이트, 및 상기 상부 플레이트 각각은 테프론, 실리콘 또는 스테인레스 스틸 중 어느 하나를 포함하는 지그.
  11. 상면과 하면 각각에 예비-컷팅라인이 형성되고, 상기 예비-컷팅라인은 복수 개의 윈도우 영역들을 정의하는 유리기판을 제공하는 단계;
    상기 유리기판을 화학적 식각하는 단계; 및
    상기 유리기판으로부터 분리된 상기 복수 개의 윈도우 영역들에 대응하는 복수 개의 윈도우들을 수집하는 단계를 포함하는 윈도우 제조방법.
  12. 제11 항에 있어서,
    상기 유리기판은 지그에 고정된 상태로 상기 화학적 식각이 진행되는 윈도우 제조방법.
  13. 제12 항에 있어서,
    상기 지그는 식각액 수조에 담기는 윈도우 제조방법.
  14. 제12 항에 있어서,
    상기 지그는,
    복수 개의 셀 영역들 및 상기 복수 개의 셀 영역들을 구분하는 주변영역을 포함하는 하부 플레이트;
    상기 복수 개의 셀 영역들에 대응하는 복수 개의 개구부들이 정의되고, 상기 하부 플레이트 상에 배치된 중간 플레이트; 및
    상기 중간 플레이트 상에 배치된 상부 플레이트를 포함하고,
    상기 유리기판은 상기 중간 플레이트와 상기 상부 플레이트 사이에 고정된 윈도우 제조방법.
  15. 제14 항에 있어서,
    상기 화학적 식각 이후에, 상기 유리기판은 상기 복수 개의 윈도우들과 상기 중간 플레이트에 대응하는 더미유리로 분리되는 윈도우 제조방법.
  16. 제15 항에 있어서,
    상기 더미유리는 일체의 형상을 갖는 윈도우 제조방법.
  17. 제15 항에 있어서,
    상기 상부 플레이트와 상기 중간 플레이트는 결합된 상태로 상기 하부 플레이트로부터 분리되는 윈도우 제조방법.
  18. 제11 항에 있어서,
    상기 예비-컷팅라인은 상기 유리기판에 레이저빔을 조사하여 형성된 윈도우 제조방법.
  19. 제12 항에 있어서,
    상기 지그는 플라스틱, 테프론, 실리콘 또는 스테인레스 스틸 중 어느 하나를 포함하는 윈도우 제조방법.
  20. 제12 항에 있어서,
    상기 예비-컷팅라인의 깊이는 상기 유리기판의 두께의 10%~20%에 대응하는 윈도우 제조방법.
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