KR20220094525A

KR20220094525A - 노즐 차폐 기능을 구비한 잉크젯 프린트 장치와 이를 이용한 잉크젯 프린팅 방법

Info

Publication number: KR20220094525A
Application number: KR1020200185813A
Authority: KR
Inventors: 지준배; 전은수
Original assignee: (주)에스티아이
Priority date: 2020-12-29
Filing date: 2020-12-29
Publication date: 2022-07-06
Also published as: KR102476435B1

Abstract

노즐 차폐 기능을 구비한 잉크젯 프린트 장치와 이를 이용한 잉크젯 프린팅 방법이 개시된다. 본 발명의 일 실시 예에 따른 노즐 차폐 기능을 구비한 잉크젯 프린트 장치는, 갠트리 상에 지지되어 제1 방향으로 이동 가능한 지지 프레임 상에 마련되고, 대향한 인쇄 매체에 잉크를 토출 가능한 노즐이 형성된 잉크젯 헤드; 상기 지지 프레임 상에 상기 잉크젯 헤드와 상기 제1 방향과 직교하는 제2 방향으로 나란하게 마련되고, 상기 인쇄 매체를 향해 UV 광을 조사 가능한 UV 경화기; 및 상기 제1 방향으로 이동 가능하게 마련되고, 이동 위치에 따라 상기 노즐 단부를 선택적으로 차폐 가능한 차폐 커버를 포함할 수 있다.

Description

노즐 차폐 기능을 구비한 잉크젯 프린트 장치와 이를 이용한 잉크젯 프린팅 방법{INKJET PRINT APPARATUS HAVING NOZZLE SHIELDING FUNTION AND INKJET PRINTING METHOD USING THE SAME}

본 발명은 노즐 차폐 기능을 구비한 잉크젯 프린트 장치와 이를 이용한 잉크젯 프린팅 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 잉크젯 헤드에 형성된 노즐을 차폐 가능도록 노즐 차폐 기능을 구비한 잉크젯 프린트 장치와 이를 이용한 잉크젯 프린팅 방법에 관한 것이다.

잉크젯 기술이 발전함에 따라 사무용으로 종이에 활자 등을 출력하거나 잉크 등의 액적을 토출하여 박막 형성이나 패터닝하여 전자 부품 또는 디스플레이 제조에 사용되는 등 다양한 분야에서 활용되고 있다.

제조 공정상의 잉크젯 기술에서는 인쇄 매체 상에 원하는 패턴으로 도포된 잉크를 신속히 경화해, 패턴 형태의 변형이 이뤄지지 않도록 제어하는 것이 중요 과제이다.

종래 방식의 잉크젯 프린트 시스템에서는 잉크 토출 공정과 경화 공정이 공간적으로 분리돼 이뤄지고 있다. 즉 잉크젯 헤드에서 토출된 잉크가 인쇄 매체 상에 착탄 후 경화하기 위해 UV 챔버로 액적이 착탄된 인쇄 매체를 이동해 일정 시간 경화 공정을 진행하였다.

종래 방식에서는 잉크젯 헤드와 UV 경화기의 공간상 떨어져 있는 만큼, 잉크젯 프린팅 후 경화하기 까지 필연적으로 경화 지연 시간이 불필요하게 산정되어 생산성이 떨어지는 문제점이 있었다.

또한 이러한 경화 지연 시간은 잉크 액적이 액체 상태에서 이완 또는 수축에 따른 변형을 초래하고, 패턴 변형을 초래하는 문제점이 있었다.

한국특허공보(공개번호 제10-2019-0078218)는, 잉크젯 모듈러와 UV 경화기가 일체화된 기술을 도시하고 있으나(도 1 참조), 프레임에 의해 일체화되어 있어 UV 경화기의 UV 광이 잉크젯 모듈러에 조사되어 경화할 수 있는 문제점이 있다.

한국공개공보 제10-2019-0078218호(공개일자: 2019.07.04.)

본 발명이 해결하고자 하는 일 기술적 과제는, 잉크 액적의 퍼짐성을 자유자재로 제어 가능한 노즐 차폐 기능을 구비한 잉크젯 프린트 장치와 이를 이용한 잉크젯 프린팅 방법을 제공하는 데 있다.

상기 기술적 과제를 해결하기 위해, 본 발명은 노즐 차폐 기능을 구비한 잉크젯 프린트 장치를 제공한다.

본 발명의 일 실시예에 따른 노즐 차폐 기능을 구비한 잉크젯 프린트 장치는, 갠트리 상에 지지되어 제1 방향으로 이동 가능한 지지 프레임 상에 마련되고, 대향한 인쇄 매체에 잉크를 토출 가능한 노즐이 형성된 잉크젯 헤드; 상기 지지 프레임 상에 상기 잉크젯 헤드와 상기 제1 방향과 직교하는 제2 방향으로 나란하게 마련되고, 상기 인쇄 매체를 향해 UV 광을 조사 가능한 UV 경화기; 및 상기 제1 방향으로 이동 가능하게 마련되고, 이동 위치에 따라 상기 노즐 단부를 선택적으로 차폐 가능한 차폐 커버를 포함할 수 있다.

일 실시예에 따르면, 상기 제1 방향을 따라 상기 차폐 커버의 이동 동선을 제공하는 차폐 커버 지지 레일을 더 포함할 수 있다.

일 실시예에 따르면, 상기 차폐 커버는, 상기 노즐 단부를 차폐 가능한 제1 커버 영역; 및 상기 제1 커버 영역에서 어느 일 방향으로 상측 연장 마련되고, 상기 차폐 커버 지지 레일의 일 영역을 감싸도록 결합 가능한 제1 커버 영역을 포함할 수 있다.

일 실시예에 따르면, 상기 차폐 커버는, 상기 제1 커버 영역 또는 상기 제2 커버 영역의 단부에 연장 마련되고, 제1 방향으로의 이동력을 제공받기 위해 외부 구동부와 접촉 가능한 팁(tip)을 더 포함할 수 있다.

일 실시예에 따르면, 상기 차폐 커버에 이동력을 제공하기 위해, 상기 팁과 면 접촉 가능하고 상기 제1 방향으로 전, 후진 가능한 실린더를 더 포함할 수 있다.

일 실시예에 따르면, 상기 차폐 커버 지지 레일은, 상기 노즐 단부를 둘러싸고, 상기 제1 방향에서 상기 차폐 커버의 이동 경로를 제공 가능한 지지 레일 프레임; 및 상기 지지 레일 프레임의 단부에 마련된 영구자석을 포함할 수 있다.

일 실시예에 따르면, 상기 영구자석은 복수개가 상기 제1 방향을 따라 서로 이격 마련될 수 있다.

상기 기술적 과제를 해결하기 위해, 본 발명은 잉크젯 프린팅 방법을 제공한다.

본 발명의 일 실시예에 따른 잉크젯 프린팅 방법은, 인쇄 매체 상에 잉크를 토출하는 프린팅 단계; 차폐 커버를 개폐 구간에서 차폐 구간으로 이동하는 노즐 차폐 단계; 및 상기 잉크가 착탄된 상기 인쇄 매체를 향해 UV 광을 조사하는 UV 경화 단계를 포함할 수 있다.

일 실시예에 따르면, 상기 노즐 차폐 단계는, 상기 차폐 커버에 초기 이동력을 제공하는 초기 이동력 제공 단계; 및 상기 초기 이동력이 인가된 후, 차폐 커버 지지 레일 상의 영구자석과의 인력에 의해 일정하게 상기 차폐 구간으로 이동하는 보조 이동력 작용 단계를 포함할 수 있다.

일 실시예에 따르면, 상기 UV 경화 단계는, 상기 프린팅 단계 후 기설정한 경화 대기 시간만큼 경과 후 동작 수행을 할 수 있다.

본 발명의 실시예에 따르면, UV 경화기를 잉크젯 헤드와 나란하게 마련함으로써, 프린팅 후 인쇄 매체 상에 착탄된 잉크가 UV 경화 하기 전 경화 대기 시간을 가해 원하는 형태로 퍼지도록, 프린팅 후 경화 전 경화 대기 시간을 임의로 설정할 수 있는 이점이 있다.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 차폐 커버와 차폐 커버 지지 레일을 구비함으로써, 잉크젯 헤드의 노즐 단부를 손쉽게 차폐시킬 수 있고, 노즐 단부가 UV 광에 의한 경화를 사전에 방지할 수 있는 이점이 있다.

본 발명의 다른 실시예에 따르면, 차폐 커버를 개방 구간에서 차폐 구간으로 위치 이동을 위해 실린더에 의한 초기 이동력 이외 인력을 보조적 이동력으로 작용하도록 함으로써, 차폐 커버를 손쉽게 이동시키고, 적은 동력으로 구동이 가능한 이점이 있다.

본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 영구 자석이 단속적으로 이격 마련됨으로써 차폐 커버가 제1 방향으로 이동시 보조적으로 위치 이동력을 제공할 수 있는 이점이 있다.

도 1(a)과 도 1(b)는 본 발명의 일 실시예에 따른 노즐 차폐 기능을 구비한 잉크젯 프린트 장치에서 차폐 커버의 동작 상태를 보여주는 사시도이다.
도 2는 도 1에 따른 노즐 차폐 기능을 구비한 잉크젯 프린트 장치의 평면도이다.
도 3(a)과 도 3(b)는 본 발명의 일 실시예에 따른 개방 구간과 차폐 구간에서의 잉크젯 프린트 장치의 일 구성에 따른 동작 상태를 보여주는 도면이다.
도 4(a)와 도 4(b)는 본 발명의 일 실시예에 따른 실린더의 전진 구동에 의해 차폐 커버가 개방 구간에서 차폐 구간으로 위치 이동하는 동작 상태를 보여주는 도면이다.
도 5(a) 내지 도 5(c)는 본 발명의 일 실시예에 따른 차폐 커버를 서로 다른 방향에서 보여주는 도면이다.
도 6는 본 발명의 일 실시예에 따른 차폐 커버 지지 레일을 개략적으로 보여주는 도면이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 잉크젯 프린팅 방법을 보여주는 순서도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 잉크젯 프린팅 방법을 보여주는 순서도이다.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명할 것이다. 그러나 본 발명의 기술적 사상은 여기서 설명되는 실시예에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시예는 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록 그리고 통상의 기술자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되는 것이다.

본 명세서에서, 어떤 구성요소가 다른 구성요소 상에 있다고 언급되는 경우에 그것은 다른 구성요소 상에 직접 형성될 수 있거나 또는 그들 사이에 제 3의 구성요소가 개재될 수도 있다는 것을 의미한다. 또한, 도면들에 있어서, 형상 및 크기는 기술적 내용의 효과적인 설명을 위해 과장된 것이다.

또한, 본 명세서의 다양한 실시예들에서 제1, 제2, 제3 등의 용어가 다양한 구성요소들을 기술하기 위해서 사용되었지만, 이들 구성요소들이 이 같은 용어들에 의해서 한정되어서는 안 된다. 이들 용어들은 단지 어느 구성요소를 다른 구성요소와 구별시키기 위해서 사용되었을 뿐이다. 따라서 어느 한 실시예에 제 1 구성요소로 언급된 것이 다른 실시예에서는 제 2 구성요소로 언급될 수도 있다. 여기에 설명되고 예시되는 각 실시예는 그것의 상보적인 실시예도 포함한다. 또한, 본 명세서에서 '및/또는'은 전후에 나열한 구성요소들 중 적어도 하나를 포함하는 의미로 사용되었다.

명세서에서 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한 복수의 표현을 포함한다. 또한, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 구성요소 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징이나 숫자, 단계, 구성요소 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 배제하는 것으로 이해되어서는 안 된다. 또한, 본 명세서에서 "연결"은 복수의 구성 요소를 간접적으로 연결하는 것, 및 직접적으로 연결하는 것을 모두 포함하는 의미로 사용된다.

또한, 하기에서 본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 것이다.

설명의 편의를 위하여 제1 방향은 직교 좌표계의 X축 방향을 지칭하고, 제2 방향은 직교 좌표계의 Y축 방향을 지칭한다. 이때 제1 방향은 제2 방향과 직교한다.

도 1(a)과 도 1(b)는 본 발명의 일 실시예에 따른 노즐 차폐 기능을 구비한 잉크젯 프린트 장치(10)에서 차폐 커버(300)의 동작 상태를 보여주는 사시도이고, 도 2는 도 1에 따른 노즐 차폐 기능을 구비한 잉크젯 프린트 장치(10)의 평면도이고, 도 3(a)과 도 3(b)는 본 발명의 일 실시예에 따른 개방 구간(S1)과 차폐 구간(S2)에서의 잉크젯 프린트 장치(10)의 일 구성에 따른 동작 상태를 보여주는 도면이고, 도 4(a)와 도 4(b)는 본 발명의 일 실시예에 따른 실린더의 전진 구동에 의해 차폐 커버가 개방 구간에서 차폐 구간으로 위치 이동하는 동작 상태를 보여주는 도면이고, 도 5(a) 내지 도 5(c)는 본 발명의 일 실시예에 따른 차폐 커버(300)를 서로 다른 방향에서 보여주는 도면이며, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 차폐 커버 지지 레일(400)을 개략적으로 보여주는 도면이다.

이하에서는, 본 발명의 일 실시예에 따른 노즐 차폐 기능을 구비한 잉크젯 프린트 장치(10)를 구성하는 각 구성요소에 대하여 상세히 설명하도록 한다.

도 1(a) 내지 도 2를 참조하면 본 발명의 일 실시예에 노즐 차폐 기능을 구비한 잉크젯 프린트 장치(10)는, 선택적으로 노즐을 차폐해 UV 광에 의해 노즐(110) 단부에 잔존 가능한 잉크의 경화를 방지함과 아울러, 인쇄 매체(M) 상에 상에 착탄된 잉크의 경화 대기 시간을 임의로 조절할 수 있다. 노즐 차폐 기능을 구비한 잉크젯 프린트 장치(10)는, 잉크젯 헤드(100)와 UV 경화기(200), 차폐 커버(300)를 포함하고, 나아가 차폐 커버 지지 레일(400)과 실린더(500)를 포함할 수 있다.

도 1(a) 내지 도 2를 참조하면 잉크젯 헤드(100)는, 제1 방향으로 이동하며 인쇄 매체(M)에 잉크를 토출할 수 있다.

잉크젯 헤드(100)는, 지지 프레임(700) 상에 배치 마련될 수 있다. 잉크젯 헤드(100)는, 지지 프레임(700)에 지지되어 제1 방향으로 이동할 수 있다. 잉크젯 헤드(100)는, 갠트리(600)를 따라 이동 가능한 지지 프레임(700) 상에서 인쇄 매체(M)의 전면에 대응되도록 이동할 수 있다.

잉크젯 헤드(100)는, 인쇄 매체(M)에 대향하도록 마련될 수 있다. 잉크젯 헤드(100)는, 노즐(110)과 잉크 토출 경로상 잉크 공급부(미도시)를 포함할 수 있다. 일 실시예에 따르면 잉크젯 프린트 헤드(200)는, 컨트롤러(600)의 제어에 따라 인쇄 매체(M)의 특정 위치 별 토출되는 잉크 액적의 용량, 토출 횟수 등이 조절될 수 있다.

노즐(110)은, 잉크를 토출할 수 있다. 노즐(110)은, 미세 크기의 잉크를 액적 형태로 토출할 수 있다. 수백 내지 수천여 개의 노즐(110)이 잉크젯 헤드(100)에 형성될 수 있다.

일 실시예에 따른 복수개의 노즐(110)은, 제1 방향을 따라 임의 간격으로 이격 형성될 수 있다.

잉크 공급부(미도시)는, 갠트리(600) 상에 설치되거나 잉크젯 헤드(100) 내부에 마련될 수 있다.

도 1(a) 내지 도 2를 참조하면 UV 경화기(200)는, 인쇄 매체(M)에 착탄된 잉크에 UV를 조사하여 경화시킬 수 있다. UV 경화에 의해 액상의 소수성 또는 친수성 잉크의 유동성을 줄여 형상 변이를 최소화할 수 있다.

UV 경화기(200)는, 지지 프레임(700) 상에 배치 마련될 수 있다. UV 경화기(200)는, 잉크젯 헤드(100)와 제2 방향으로 나란하게 마련될 수 있다. UV 경화기(200)는, 갠트리(600)를 따라 이동 가능한 지지 프레임(700) 상에서 잉크젯 헤드(100)의 일 측에 마련되어 인쇄 매체(M)의 전면에 대응되도록 이동할 수 있다.

보다 구체적으로 갠트리(700)가 제공하는 이동 방향에 대해 직교하는 제2 방향으로 전방에 잉크젯 헤드(100)가 마련되고, 후방에 UV 경화기(200)가 마련될 수 있다. 즉 잉크젯 헤드(100)에 의한 잉크젯 토출 공정 후, UV 경화기(200)에 의한 UV 경화가 일어나도록 하기 위해 인접 나란하게 배치될 수 있다.

UV 경화기(200)는, UV 광을 조사하는 UV LED 일 수 있다. UV 광의 세기와 조사 시간은, 잉크의 종류, 1회 잉크 토량과 경화 정도의 상관관계를 고려하여 정해질 수 있다.

다시 도 1(a) 내지 도 4(c)를 참조하면 차폐 커버(300)는, 개방 구간(S1)과 차폐 구간(S2)을 따라 이동하며, 차폐 구간(S2)에 위치할 경우 노즐(110) 단부에 UV 광이 조사되지 않도록 노즐(110) 단부를 차폐할 수 있다.

차폐 커버(300)는, 제1 방향으로 이동 가능하게 마련될 수 있다. 차폐 커버(300)는, 제1 방향에서 개방 구간(S1)과 차폐 구간(S2)에 위치될 수 있다.

차폐 커버(300)가 개방 구간(S1)에 위치할 경우, 노즐(110) 단부는 인쇄 매체(M)를 향해 개방될 수 있다. 차폐 커버(300)가 차폐 구간(S2)에 위치할 경우, 차폐 커버(300)가 노즐(110) 단부를 가려 UV 광으로부터 노즐(110) 단부를 차폐할 수 있다.

차폐 커버(300)는, 제1 커버 영역(310)과 제2 커버 영역(320)을 포함하고, 나아가 팁(tip, 330)을 더 포함할 수 있다.

제1 커버 영역(310)은, UV 경화기(200)에서 조사된 UV 광이 투과하지 못하도록 차폐할 수 있다. 제1 커버 영역(310)은, 노즐(110) 단부에 마주 놓이도록 배치될 수 있다. 제1 커버 영역(310)은, UV 광이 노즐(100) 단부에 조사되지 않도록 노즐(110) 단부의 저면에, 노즐(110) 단부에 대향하도록 위치될 수 있다.

제2커버 영역(320)는, 후술할 차폐 커버 지지 레일(400)에 지지되어 개방 구간(S1)과 차폐 구간(S2)에서의 이동을 가능하게 할 수 있다. 제2 커버 영역(320)는, 제1 커버 영역(310)에 절곡 연장 마련될 수 있다. 제2 커버 영역(320)는, 어느 일 방향으로 제1 커버 영역(310)의 단부에 연장 마련될 수 있다.

제2 커버 영역(320)은, 차폐 커버 지지 레일(400)의 일 영역을 감싸도록 마련될 수 있다. 제2 커버 영역(320)는, 차폐 커버 지지 레일(400)의 특정 위치에 결합되고, 지지될 수 있다.

차폐 커버(300)는, 'ㄷ'자 단면 형상을 가짐으로써, 차폐 커버 지지 레일(400)의 이동 방향으로 개방될 수 있다.

팁(330)은, 차폐 커버(300)의 이동력을 제공받기 위한 외부 구동부의 접촉 영역일 수 있다. 팁(330)은, 제1 커버 영역(310) 또는 제2 커버 영역(320)의 단부에 연장 마련될 수 있다. 팁(330)은, 제1 커버 영역(310) 또는 제2 커버 영역(320)의 단부에 돌출 형성될 수 있다.

다시 도 1(a) 내지 도 5를 참조하면 차폐 커버 지지 레일(400)은, 제1 방향을 따라 차폐 커버(300)의 이동 동선을 제공할 수 있다. 즉 차폐 커버(300)는, 차폐 커버 지지 레일(400)을 따라 개방 구간(S1)과 차폐 구간(S2)으로 이동 할 수 있다.

차폐 커버 지지 레일(400)은, 노즐(110) 단부를 감싸도록 잉크젯 헤드(100)의 일 단부에 마련될 수 있다. 차폐 커버 지지 레일(400)은, 차폐 커버(300)의 이동 경로를 제공할 수 있다.

차폐 커버 지지 레일(400)은, 지지 레일 프레임(410)과 영구자석(420)을 포함할 수 있다.

지지 레일 프레임(410)은, 차폐 커버(300)를 지지하고, 제1 방향으로 차폐 커버(300)의 이동 경로를 제공할 수 있다. 지지 레일 프레임(410)은, 제1 방향을 따라 나란히 마련되어 차폐 커버(300)의 이동 경로를 제공할 수 있다.

지지 레일 프레임(410)은, 노즐(110) 단부를 둘러싸도록 마련될 수 있다. 지지 레일 프레임(410)은, 개방 구간(S1) 방면으로 개구되어, 차폐 커버(300)의 이동에 간섭이 방지될 수 있다.

영구 자석(420)은, 후술할 실린더(500)가 제공한 이동력에 부가적으로 외력에 의해 차폐 커버(300)를 위치 이동시킬 수 있다. 영구 자석(420)은, 지지 레일 프레임(410)의 단부에 마련될 수 있다. 일 실시예에 따른 영구 자석(420)은, 제1 방향을 따라 이동 경로를 제공하는 지지 레일 프레임(410)의 양 단부 외측 방면에 각각 마련될 수 있다.

영구 자석(420)은, 복수개가 제1 방향의 이동 경로를 따라 서로 이격 마련될 수 있다. 인접 마련된 영구 자석(420)들은, 각각 단속적으로 마련될 수 있다. 인접한 영구 자석(420)이 단속적으로 이격 마련됨으로써, 제1 방향으로 차폐 커버(300)의 이동 추진력을 제공할 수 있다.

다시 도 4(a)와 도 4(b)를 참조하면 실린더(500)는, 차폐 커버(300)에 이동력을 제공할 수 있다. 실린더(500)는, 팁(310)과 면 접촉할 수 있다. 실린더(500)는, 개방 구간(S1) 상에 위치한 차폐 커버(300)를 차폐 구간(S2)으로 이동시키기 위해 차폐 커버(300)의 제1 방향으로의 외력을 제공할 수 있다.

다시 도 1(a) 내지 도 2를 참조하면 갠트리(600)는, 지지 프레임(700)을 지지할 수 있다. 갠트리(600)는, 척(900)의 상면에 대향하도록 마련될 수 있다. 갠트리(600)는, 인쇄 매체(M)의 어느 한 방향, 즉 제1 방향으로 잉크젯 헤드(100)의 이동 경로를 제공할 수 있다.

다시 도 1(a) 내지 도 2를 참조하면 지지 프레임(700)은, 갠트리(600) 상에 지지되어, 제1 방향으로 이동할 수 있다. 지지 프레임(700)은, 갠트리(600) 상에서 컨트롤러(800)의 제어에 의해 인쇄 매체(M) 상에서 제1 방향을 따라 이동하며 임의 위치 좌표 상에 위치 이동할 수 있다.

다시 도 1(a) 내지 도 2를 참조하면 컨트롤러(800)는, 잉크젯 헤드(100)의 토출 제어는 물론, 인쇄 매체(M) 상에 착탄된 잉크 상에 UV가 조사되도록 UV 경화기(200)를 제어할 수 있다. 또한 컨트롤러(800)는, 차폐 커버(300)의 이동을 제어할 수 있다. 이를 위해 컨트롤러(800)는, 실린더(300)를 전진, 후진 구동을 제어할 수 있다.

일 실시예에 따른 컨트롤러(800)는, 인쇄 레시피에 따라 잉크젯 헤드(100)를 제어할 수 있다. 인쇄 레시피는, 인쇄 매체의 각 위치별 착탄할 잉크에 대한 정보값일 수 있다.

일 실시예에 따른 컨트롤러(800)는, UV 경화기(200)을 구동하기 까지, 경화 대기 시간을 설정할 수 있다. 경화 대기 시간은, 형상 변형이 용이한 액상의 잉크 상태로 보존해, 형상 변형 되도록 경화를 유보한 시간을 의미한다. 컨트롤러(800)는, 경화 대기 시간을 프린팅 시간보다 길도록 설정할 수 있다.

일 실시예에 따른 컨트롤러(800)는, 인쇄 매체(M) 상에 잉크를 착탄 후, 경화 대기 시간만큼 지체 후 잉크가 원하는 형상으로 변형된 상태에서 UV 경화기(200)를 제어해 잉크를 경화시킬 수 있다.

다시 도 1(a) 내지 도 2를 참조하면 척(900)은, 인쇄 매체(M)를 지지하고, 피대상물인 필름(F)을 지지하고 인쇄 매체(M)를 제2 방향으로 이동시킬 수 있다. 척(900)은, 이동 구동부(미도시)의 구동에 의해 인쇄 매체(M)를 제2 방향으로 위치 이동시킬 수 있다.

인쇄 매체(M)는, LCD와 OLED, PDP 패널과 같은 표시 패널, 터치 패널 또는 윈도우 패널 중 어느 하나이거나, 이들을 적층 결합한 복수층으로 이루어진 패널일 수 있다. 또한 인쇄 매체(M)는, 경성 패널뿐만 아니라, 구부리거나(bending) 접거나(folding), 마는(rolling) 것이 가능한 유연한 소재의 플렉서블 패널을 포함할 수 있다.

인쇄 매체(M)는, 척(900)에 지지되어, 제2 방향으로 위치 이동할 수 있다. 인쇄 매체(M)는, 잉크젯 헤드(200)의 하면에 마련되어, 잉크젯 헤드(200)에서 토출된 잉크가 착탄될 수 있다.

이때 잉크(30)는, 아크릴계, 에폭시계, 실리콘계 또는 고무계의 레진 중 어느 하나 또는 이들의 혼합물일 수 있으며, 바람직하게는 UV 광에 의해 경화 가능한UV 경화성 레진일 수 있다.

위와 같은 구성요소를 갖는 본 발명의 일 실시예에 따른 잉크젯 프린팅 방법에 대해 설명하기로 한다.

도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 잉크젯 프린팅 방법을 보여주는 순서도이고, 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 잉크젯 프린팅 방법을 보여주는 순서도이다.

도 7과 도 8을 참조하면 본 발명의 일 실시예에 따른 잉크젯 프린팅 방법은, 프린팅 단계(S10)와 노즐 차폐 단계(S20), UV 경화 단계(S30)를 포함할 수 있다.

인쇄 레시피 입력 단계에서는, 인쇄 매체에 착탄하고자 하는 인쇄 레시피를 입력할 수 있다. 인쇄 레시리 입력 단계에서는, 프린팅 후 경화하기 까지 소요 시간, 즉 경화 대기 시간을 설정할 수 있다.

프린팅 단계(S10)에서는, 인쇄 매체 상에 잉크를 토출할 수 있다. 프린팅 단계(S10)에서는, 인쇄 레시피 입력 단계에서 설정한 경화 대기 시간이 프린팅 시간보다 긴 경우 인쇄 매체 상에 잉크를 토출할 수 있다.

노즐 차폐 단계(S20)에서는, 차폐 커버를 개폐 구간에서 차폐 구간으로 이동시킬 수 있다. 노즐 차폐 단계(S20)는, 초기 이동력 제공 단계(S21)와 보조 이동력 작용 단계(S22)를 포함할 수 있다.

초기 이동력 제공 단계(S21)에서는, 차폐 커버를 제1 방향으로 위치 이동시키기 위해 실린더로 초기 이동력을 제공할 수 있다. 초기 이동력 제공 단계(S21) 에서는, 일정 이상의 힘으로 개방 구간에 위치해있던 차폐 커버가 차폐 구간으로 이동할 수 있도록 실린더가 전진 구동하며 초기 이동력을 제1 방향으로 제공할 수 있다.

보조 이동력 작용 단계(S22)에서는, 초기 이동력에 의해 이동중인 차폐 커버에 인력이 작용함으로써 차폐 구간에 안착되도록 보조 이동력이 작용할 수 있다.

UV 경화 단계(S30)에서는, 잉크가 착탄된 인쇄 매체를 향해 UV 광을 조사할 수 있다. UV 경화 단계(S30)는, 프린팅 단계(S10) 후 기설정한 경화 대기 시간만큼 경과 후 동작 수행될 수 있다. UV 경화 단계(S30)는, 임의의 경화 대기 시간만큼 시간 경과 후 UV 광을 조사할 수 있다. 경화 대기 시간 동안, 인쇄 매체 상에 착탄된 잉크가 임의 형상으로 형상 변형을 유도 후, UV 광을 조사해 착탄된 잉크를 경화시킬 수 있다.

작업자는 기설정한 시간만큼 UV 경화 단계(S30)를 지체시킬 수 있다.

이상, 본 발명을 바람직한 실시예를 사용하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 범위는 특정 실시예에 한정되는 것은 아니며, 첨부된 청구범위에 의하여 해석되어야 할 것이다. 또한, 이 기술분야에서 통상의 지식을 습득한 자라면, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않으면서도 많은 수정과 변형이 가능함을 이해하여야 할 것이다.

10 : 노즐 차폐 기능을 구비한 잉크젯 프린트 장치
100 : 잉크젯 헤드 110 : 노즐
200 : UV 경화기
300 : 차폐 커버 310 : 제1 커버 영역
320 : 제2 커버 영역 330 : 팁
400 : 차폐 커버 지지 레일 410 : 지지 레일 프레임
420 : 영구자석
500 : 실린더
600 : 갠트리
700 : 지지 프레임
M : 인쇄 매체
S1 : 개방 구간 S2 : 차폐 구간

Claims

갠트리 상에 지지되어 제1 방향으로 이동 가능한 지지 프레임 상에 마련되고, 대향한 인쇄 매체에 잉크를 토출 가능한 노즐이 형성된 잉크젯 헤드;
상기 지지 프레임 상에 상기 잉크젯 헤드와 상기 제1 방향과 직교하는 제2 방향으로 나란하게 마련되고, 상기 인쇄 매체를 향해 UV 광을 조사 가능한 UV 경화기; 및
상기 제1 방향으로 이동 가능하게 마련되고, 이동 위치에 따라 상기 노즐 단부를 선택적으로 차폐 가능한 차폐 커버를 포함하는, 노즐 차폐 기능을 구비한 잉크젯 프린트 장치.
제 1 항에 있어서,
상기 제1 방향을 따라 상기 차폐 커버의 이동 동선을 제공하는 차폐 커버 지지 레일을 더 포함하는, 노즐 차폐 기능을 구비한 잉크젯 프린트 장치.
제 2 항에 있어서,
상기 차폐 커버는,
상기 노즐 단부를 차폐 가능한 제1 커버 영역; 및
상기 제1 커버 영역에서 어느 일 방향으로 상측 연장 마련되고, 상기 차폐 커버 지지 레일의 일 영역을 감싸도록 결합 가능한 제1 커버 영역을 포함하는, 노즐 차폐 기능을 구비한 잉크젯 프린트 장치.
제 3 항에 있어서,
상기 차폐 커버는,
상기 제1 커버 영역 또는 상기 제2 커버 영역의 단부에 연장 마련되고, 제1 방향으로의 이동력을 제공받기 위해 외부 구동부와 접촉 가능한 팁(tip)을 더 포함하는, 노즐 차폐 기능을 구비한 잉크젯 프린트 장치.
제 4 항에 있어서,
상기 차폐 커버에 이동력을 제공하기 위해, 상기 팁과 면 접촉 가능하고 상기 제1 방향으로 전, 후진 가능한 실린더를 더 포함하는, 노즐 차폐 기능을 구비한 잉크젯 프린트 장치.
제 3 항에 있어서,
상기 차폐 커버 지지 레일은,
상기 노즐 단부를 둘러싸고, 상기 제1 방향에서 상기 차폐 커버의 이동 경로를 제공 가능한 지지 레일 프레임; 및
상기 지지 레일 프레임의 단부에 마련된 영구자석을 포함하는, 노즐 차폐 기능을 구비한 잉크젯 프린트 장치.
제 6 항에 있어서,
상기 영구자석은 복수개가 상기 제1 방향을 따라 서로 이격 마련된, 노즐 차폐 기능을 구비한 잉크젯 프린트 장치.
인쇄 매체 상에 잉크를 토출하는 프린팅 단계;
차폐 커버를 개폐 구간에서 차폐 구간으로 이동하는 노즐 차폐 단계; 및
상기 잉크가 착탄된 상기 인쇄 매체를 향해 UV 광을 조사하는 UV 경화 단계를 포함하는, 잉크젯 프린팅 방법.
제 8 항에 있어서,
상기 노즐 차폐 단계는,
상기 차폐 커버에 초기 이동력을 제공하는 초기 이동력 제공 단계; 및
상기 초기 이동력이 인가된 후, 차폐 커버 지지 레일 상의 영구자석과의 인력에 의해 일정하게 상기 차폐 구간으로 이동하는 보조 이동력 작용 단계를 포함하는, 잉크젯 프린팅 방법.
제 8 항에 있어서,
상기 UV 경화 단계는,
상기 프린팅 단계 후 기설정한 경화 대기 시간만큼 경과 후 동작 수행이 가능, 잉크젯 프린팅 방법.