KR20220080250A - 철근 커플러용 클램프 본체의 제조방법 및 클램프 본체 - Google Patents

Abstract

본 발명은 철근 커플러용 클램프 본체를 제조하는 방법 및 클램프 본체에 관한 것으로서, 제조시 품질에 핵심부의 가공을 냉간단조에 의해서 가능하게 하여 강성 및 내구성에 대한 품질이 크게 향상된 철근 커플러용 클램프 본체를 제공하려는 것이며, 환봉의 원소재를 소정의 길이로 절단하는 1단계; 절단된 양단부의 면을 다듬고 모서리가 라운드로 형성되게 각각 가압하는 2단계; 커플러용 클램프 본체의 양쪽으로 철근을 잡아주기 위한 키이를 안내하기 위한 가이드홈 및 가이드편을 냉간단조로 형성하는 3단계; 가이드편의 외면에 나사부를 형성하기 위한 탭핑가공하는 4단계; 클램프 본체 중심으로 철근이 결합될 수 있도록 관통공을 절삭가공으로 형성하는 5단계;로 이루어진 것이 본 발명에 특징이며, 본 발명에 의하면, 철근 커플러용 클램프 본체를 구성하는 가이드홈 및 가이드편을 냉간단조로 형성하였기 때문에 강성 및 내구성이 크게 향상되고, 간단하고 신속하게 제조할 수 있기 때문에 대량생산이 가능하여 원가를 절감할 수 있는 장점이 있다.

Description

철근 커플러용 클램프 본체의 제조방법 및 클램프 본체{Manufacturing method and clamp body of clamp body for rebar coupler}

본 발명은 철근 커플러용 클램프를 구성하는 클램프 본체에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 클램프 본체를 제조시 환봉을 소재로 선택하여 냉간단조에 의해서 간단하고 신속하게 제조할 수 있게 함으로써 대량생산이 가능하여 원가를 절감하는 동시에 강성 및 내구성이 크게 향상된 철근 커플러용 클램프 본체의 제조방법 및 클램프 본체에 관한 것이다.

주지하는 바와 같이 각종 철근 콘크리트 구조물은, 철근, 모래, 자갈, 및 그 밖의 골재 등에 물을 일정한 비율로 혼합하여 응고시킨 복합 조성물로서, 콘크리트 구조물을 구성하는 벽체, 기둥, 보 등을 거푸집으로 구성하고, 그 속에 철근을 배근하여 콘크리트를 타설한 후, 일정기간 동안 양생시켜 거푸집을 제거하면 철근 콘크리트 구조물이 완성된다.

이러한 철근 콘트리트 구조물 속에 배근된 철근은 휨 모멘트에 의한 인장 또는 압축 응력을 부담하게 되는 것으로서, 상기 철근은 다양한 직경과 길이 그리고, 표면에 마디와 리브가 있는 이형철근과 표면에 마디가 없는 원형철근으로 생산된다.

상기한 바와 같은 철근은 생산할 때 길이가 한정되어 있기 때문에 콘크리트 구조물을 구축하기 위한 거푸집의 가로, 세로 길이가 철근 1개의 길이 이상으로 긴 경우에는 2개 이상의 철근을 연결하여 배근을 하게 된다.

상기와 같이 2개 이상의 철근을 연결할 때 클램프를 사용하게 되며, 상기 클램프는 2개 이상 철근이 상호 일체성 및 연속성에 직접적인 영향을 미치게 되고 이는 결국 콘크리트 구조물의 내구성에 영향을 주게 되므로 클램프의 결속력 및 내구성에 대한 기능이 매우 중요시 된다고 할 수 있다.

종래, 철근 커플러용 클램프는 주물이나 기계적 가공에 의해서 다양한 구조로 제조되고 있는데, 대부분은 철근을 연결하여 고정하는 고정력이 약한 단점이 있어 이를 해결하기 위하여 최근에 철근 커플러용 클램프가 개발되었으며, 상기한 철근 커플러용 클램프의 구성은 클램프 본체와, 상기 클램프 본체에 결합되어 철근을 잡아주는 키이와, 상기 키이가 철근을 조여줄 수 있도록 가압하는 슬리브와, 상기 슬리브가 키이를 가압하여 철근을 조여줄 수 있게 조임너트가 클램프 본체에 체결되어 구성된다.

상기한 철근 커플러용 클램프를 구성하는 클램프 본체의 제조방법을 살펴보면, 환봉의 원소재를 소정의 길이로 절단하고, 절단된 양단부의 모서리를 깎아 내는 면취가공과, 표면에 돌출부 및 나사부를 형성하는 탭핑가공으로 제조하고, 클램프 본체의 중심으로 철근이 결합될 수 있도록 관통공을 절삭가공으로 형성한다.

이렇게 가공된 클램프 본체는 하나의 원통형 구조로 제조되기 때문에 철근을 잡아주기 위한 키이를 안내하기 위한 가이드홈을 형성하기 위하여 클램프 본체의 양쪽에 각각 4개의 홈을 형성하기 위한 절삭가공이 추가적으로 진행되어야 가능하다.

상기와 같은 절삭가공은 정밀성이 요구되고, 많은 시간이 소요되는 단점과 이렇게 기계적 가공에 의해서 생산되면 클램프 본체를 구성하는 금속조직이 약해서 강성과 내구성이 떨어지는 단점이 있을 뿐만 아니라, 대량생산이 불가능하여 제조원가가 비싸게 형성될 수밖에 없는 등 클램프 본체의 제조방법에 많은 문제가 있다.

한국 등록특허 제10-2031875호(2019년10월07일.등록) 한국 등록특허 제10-1640087호(2016년07월11일.등록)

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 철근 커플러용 클램프를 구성하는 클램프 본체를 제조시 제품에 핵심부분의 가공을 냉간단조에 의해서 가능하게 하여 강성 및 내구성에 대한 품질이 크게 향상된 철근 커플러용 클램프 본체를 제공하는데 그 목적이 있다.

특히, 커플러용 클램프 본체를 냉간단조에 의해서 보다 간단하고 신속하게 제조할 수 있는 철근 커플러용 클램프 본체의 제조방법을 제공함으로써, 대량생산을 가능하게 하여 생산원가를 절감할 수 있는 철근 커플러용 클램프 본체를 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명에 의한 철근 커플러용 클램프 본체는 클램프 본체의 중심으로 철근이 결합될 수 있도록 관통공이 형성되고, 상기 관통공의 양쪽으로 키이를 결합하기 위한 가이드홈이 형성된 가이드편이 구비되며, 상기 키이를 가압하기 위한 슬리브가 결합되고, 상기 슬리브를 밀어주기 위한 조임너트가 체결될 수 있도록 나사부가 형성되어 클램프 본체가 구성된다.

상기와 같이 구성된 철근 커플러용 클램프 본체의 제조방법은, 소정의 굵기를 갖는 환봉의 소재를 소정의 길이로 절단하여 환봉소재를 준비하는 1단계;

절단된 환봉소재(1)의 양단부에 면을 가압하는 면가압 및 모서리가 라운드로 형성되게 각각 가압하는 2단계; 커플러용 클램프 본체의 양쪽으로 철근을 잡아주는 키이를 안내하기 위한 가이드홈 및 가이드편을 냉간단조로 형성하는 3단계; 가이드편의 외면에 나사부를 형성하기 위한 탭핑가공하는 4단계; 클램프 본체의 중심으로 철근이 결합될 수 있도록 관통공을 절삭가공으로 형성하는 5단계;로 이루어진 것이 본 발명에 특징이다.

본 발명에 의하면, 철근 커플러용 클램프 본체를 구성하는 가이드홈 및 가이드편을 냉간단조로 형성하였기 때문에 강성 및 내구성이 크게 향상되는 효과가 있다.

본 발명에 의하면, 냉간단조에 의해서 간단하고 신속하게 제조할 수 있기 때문에 대량생산이 가능하여 원가를 절감할 수 있다.

본 발명에 의하면, 가이드홈을 형성하는 가이드편의 내면이 냉간단조에 의해서 매끄럽게 형성되었기 때문에 키이가 원활하게 이동할 수 있는 장점이 있다.

도 1은 본 발명에 의한 클램프 본체의 전체 구성을 보인 사시도
도 2는 본 발명에 의한 클램프 본체의 성형단계를 보인 예시도
도 3은 본 발명에 의한 클램프 본체와 클램프를 구성하는 키이, 슬리브, 조임너트가 분해된 상태를 보인 사시도
도 4는 본 발명에 의한 클램프 본체와 키이, 슬리브, 조임너트의 구성을 보인 단면도

본 발명에 의한 철근 커플러용 클램프 본체의 제조방법을 첨부된 도면과 관련하여 상세하게 살펴본다.

이하 본 발명을 구현하기 위한 바람직한 구성 실시 예를 설명함에 있어 본 발명의 기술적 사상을 본 문서에 기재된 실시 예에 기재된 실시 형태로 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 실시 예의 다양한 변경(modifications), 균등물(equivalents) 및/또는 대체물(alternatives)을 포함하는 것으로 이해되어야 할 것이다.

먼저, 철근 커플러용 클램프의 구성을 살펴본다. 상기 철근 커플러용 클램프는, 클램프 본체와, 상기 클램프 본체(10)에 결합되어 철근을 잡아주는 키이(20)와, 상기 키이가 철근을 조여줄 수 있도록 가압하는 슬리브(30)와, 상기 슬리브가 키이를 가압하여 철근을 조여줄 수 있게 조임너트(40)가 클램프 본체에 체결되어 구성된다.

상기 철근 커플러용 클램프의 구성요소 중에 본 발명에 의한 철근 커플러용 클램프 본체의 구성을 살펴보면, 클램프 본체(10)의 중심으로 철근이 결합될 수 있도록 관통공(10-4)이 형성되고, 양쪽에 키이(20)를 결합하기 위한 가이드홈(10-1)이 구비되고, 키이(20)를 가압하는 슬리브(30) 및 조임너트(40)가 결합되는 나사부(10-3)가 가이드편(10-2)에 형성되어 있다.

상기와 같이 구성된 철근 커플러용 클램프 본체의 제조방법을 첨부된 도면과 관련하여 상세히 살펴본다.

소정의 굵기를 갖는 환봉의 소재를 소정의 길이로 절단하여 환봉소재(1)를 준비하는 1단계;

절단된 환봉소재(1)의 양단부의 면을 가압하는 면가압 및 모서리가 라운드로 형성되게 각각 가압하는 2단계; 상기 2단계;는 1단계;에서 절단될 때 생긴 이바리나 거칠어진 표면을 다듬는 공정으로 양단부의 면을 평평하게 하고, 모서리가 각진 것을 라운드로 형성하기 위한 것이다.

상기 2단계;에 이어서, 클램프 본체(10)의 양쪽에 철근을 잡아주는 키이를 안내하기 위한 가이드홈(10-1) 및 가이드편(10-2)을 냉간단조로 형성하는 3단계; 상기 3단계;는 가이드홈을 냉간단조로 형성함으로써, 가이드홈이 형성되면서 가이드편을 포함하여 주변의 조직을 조밀하게 형성시켜 강성을 증강시키는 동시에 가이드홈과 가이드편이 형성되는 내면을 매끄럽게 형성하기 위한 것이다.

상기 3단계;에 이어서, 가이드편(10-2)의 외면에 나사부(10-3)를 형성하는 탭핑가공하는 4단계; 상기 4단계는 철근을 잡아주는 키이(20)가 철근을 조여줄 수 있도록 가압하는 슬리브(30)를 밀어주기 위한 조임너트(40)가 체결되는 나사부(10-3)를 형성하기 위한 것이다.

상기 4단계;에 이어서, 클램프 본체(10)의 중심으로 철근이 결합될 수 있도록 관통공(10-4)을 절삭가공으로 형성하는 5단계;로 이루어지며, 상기 5단계;는 2개의 철근의 양단이 결합되어 키이에 의해서 고정되도록 하기 위한 것이다.

상기, 4단계, 5단계는 순서를 바꿔서 진행하여도 무방하다.

이상과 같은 제조방법에 의해서 제조된 철근 커플러용 클램프를 구성하는 클램프 본체는, 클램프 본체의 양쪽에 철근을 잡아주는 위한 키이를 안내하기 위한 가이드홈(10-1) 및 가이드편(10-2)이 냉간단조로 형성되었기 때문에 가이드홈(10-1)이 형성되면서 밀려나간 금속이 가이드편(10-2)을 포함하여 주변의 조직을 조밀하게 형성시켜 줌으로써, 커플러용 클램프 본체의 강성을 증강시키는 동시에 가이드홈과 가이드편이 형성되는 가이드편(10-2)의 내면이 매끄럽게 형성되기 때문에 키이가 원활하게 이동할 수 있고, 슬리브 및 조임너트에 의해서 키이가 철근을 조여주기 위해 이동하는 작용을 할 때 원활하게 이루어질 수 있는 것이다.

1: 환봉소재
10: 클램프 본체
10-1: 가이드홈
10-2: 가이드편
10-3: 나사부
10-4: 관통공

Claims (2)

1. 소정의 굵기를 갖는 환봉의 소재를 소정의 길이로 절단하여 환봉소재(1)를 준비하는 1단계;
   절단된 환봉소재(1)의 양단부에 절단할 때 생긴 이바리나 거칠어진 표면을 다듬고, 모서리를 라운드로 형성되게 각각 가압하는 2단계;
   클램프 본체(10)의 양쪽에 철근을 잡아주는 키이를 안내하기 위한 가이드홈(10-1) 및 가이드편(10-2)을 냉간단조로 형성하는 3단계;
   가이드편(10-2)의 외면에 철근을 잡아주는 키이(20)가 철근을 조여줄 수 있도록 가압하는 슬리브(30)를 밀어주기 위한 조임너트(40)를 체결하기 위한 나사부(10-3)를 형성하기 위한 탭핑가공하는 4단계;
   클램프 본체(10)의 중심에 2개의 철근의 양단이 각각 결합될 수 있도록 관통공(10-4)을 절삭가공으로 형성하는 5단계;로 이루어지는 것을 특징으로 하는 철근 커플러용 클램프 본체의 제조방법.
2. 제 1항의 제조방법에 의해서, 클램프 본체(10) 중심으로 철근이 결합될 수 있도록 관통공(10-4)이 형성되고, 양쪽에 키이(20)를 결합하기 위한 가이드홈(10-1)이 구비되고, 키이(20)를 가압하는 슬리브(30) 및 조임너트(40)를 결합하기 위한 나사부(10-4)가 가이드편(10-2)에 형성된 것을 특징으로 하는 철근 커플러용 클램프 본체.

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