KR20220080251A - 철근 커플러용 클램프의 슬리브 제조방법 및 슬리브 - Google Patents

철근 커플러용 클램프의 슬리브 제조방법 및 슬리브 Download PDF

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KR20220080251A
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Abstract

본 발명은, 철근 커플러용 클램프의 슬리브의 제조방법에 관한 것으로서, 소정의 굵기를 갖는 환봉의 소재를 소정의 길이로 절단하여 환봉소재를 준비하는 1단계; 절단된 환봉소재를 소정의 지름을 갖도록 1, 2차로 단조가공하는 2단계; 일측면에 중심을 잡는 센터홈을 형성하는 3단계; 중심에 경사면과 관통공을 1차로 형성하는 4단계; 관통공의 마지막 부분을 천공하는 5단계;로 이루어진 것이며, 본 발명에 의하면, 철근 커플러용 클램프의 슬리브를 구성하는 경사면 및 관통공을 냉간단조로 형성하였기 때문에 강성 및 내구성이 크게 향상되고, 냉간단조에 의해서 간단하고 신속하게 제조할 수 있기 때문에 대량생산이 가능하여 원가를 절감할 수 있으며, 경사면 및 관통공의 내면이 냉간단조에 의해서 매끄럽게 형성되었기 때문에 키이를 가압하는 작용을 할 때 마찰력을 줄여주는 효과가 있다.

Description

철근 커플러용 클램프의 슬리브 제조방법 및 슬리브{Manufacturing method and sleeve of clamp for rebar coupler}
본 발명은 철근 커플러용 클램프의 슬리브를 제조하려는 것으로서, 더욱 상세하게는 슬리브를 환봉으로 냉간단조에 의해서 간단하고 신속하게 제조할 수 있게 함으로써, 대량생산이 가능하여 원가를 절감하는 동시에 강성 및 내구성이 크게 향상된 철근 커플러용 클램프의 슬리브 제조방법 및 슬리브에 관한 것이다.
주지하는 바와 같이 각종 철근 콘크리트 구조물은, 철근, 모래, 자갈, 및 그 밖의 골재 등에 물을 일정한 비율로 혼합하여 응고시킨 복합 조성물로서, 콘크리트 구조물을 구성하는 벽체, 기둥, 보 등을 거푸집으로 구성하고, 그 속에 철근을 배근하여 콘크리트를 타설한 후, 일정기간 동안 양생시켜 거푸집을 제거하면 철근 콘크리트 구조물이 완성된다.
이러한 철근 콘트리트 구조물 속에 배근된 철근은 휨 모멘트에 의한 인장 또는 압축 응력을 부담하게 되는 것으로서, 상기 철근은 다양한 직경과 길이 그리고, 표면에 마디와 리브가 있는 이형철근과 표면에 마디가 없는 원형철근으로 생산된다.
상기한 바와 같은 철근은 생산할 때 길이가 한정되어 있기 때문에 콘크리트 구조물을 구축하기 위한 거푸집의 가로, 세로 길이가 철근 1개의 길이 이상으로 긴 경우에는 2개 이상의 철근을 연결하여 배근을 하게 된다.
상기와 같이 2개 이상의 철근을 연결할 때 클램프를 사용하게 되며, 상기 클램프는 2개 이상 철근이 상호 일체성 및 연속성에 직접적인 영향을 미치게 되고 이는 결국 콘크리트 구조물의 내구성에 영향을 주게 되므로 클램프의 결속력 및 내구성에 대한 기능이 매우 중요시 된다고 할 수 있다.
종래, 철근 커플러용 클램프는 주물이나 기계적 가공에 의해서 다양한 구조로 제조되고 있는데, 대부분은 철근을 연결하여 고정하는 고정력이 약한 단점이 있어 이를 해결하기 위하여 최근에 철근 커플러용 클램프가 개발되었으며, 상기한 철근 커플러용 클램프의 구성은 클램프 본체와, 상기 클램프 본체에 결합되어 철근을 잡아주는 키이와, 상기 키이가 철근을 조여줄 수 있도록 가압하는 슬리브와, 상기 슬리브가 키이를 가압하여 철근을 조여줄 수 있게 조임너트가 클램프 본체에 체결되어 구성된다.
상기한 철근 커플러용 클램프를 구성하며, 클램프 본체에 설치되어 철근을 잡아주는 키이를 가압하는 슬리브의 제조방법을 살펴보면, 환봉의 원소재를 소정의 길이로 절단하고, 절단된 양단부의 모서리를 깎아 내는 면취가공과, 클램프 본체의 가이드편의 외부로 결합될 수 있도록 하기 위한 관통공 및 경사면을 절삭가공으로 형성한다.
이렇게 기계적 가공에 의해서 생산되면, 클램프의 슬리브는 금속조직이 약해서 강성과 내구성이 떨어지는 단점이 있을 뿐만 아니라, 대량생산이 불가능하여 제조원가가 비싸게 형성될 수밖에 없기 때문에 경제적인 측면에서도 바람직하지 않은 등 클램프의 슬리브를 제조하는 방법에 많은 문제가 있다.
한국 공개특허 제10-2013-0103900호(2013년09월25일.공개) 한국 공개특허 제10-2009-0118413호(2009년11월18일.공개)
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명은 철근 커플러용 클램프를 구성하는 슬리브를 제조시 냉간단조에 의해서 가능하게 하여 강성 및 내구성과 원통구멍 및 경사면이 매끄럽게 형성된 철근 커플러용 클램프의 슬리브를 제공하는데 그 목적이 있다.
특히, 커플러용 클램프의 슬리브를 냉간단조에 의해서 보다 간단하고 신속하게 제조할 수 있는 철근 커플러용 클램프의 슬리브 제조방법을 제공함으로써, 대량생산을 가능하게 하여 생산원가를 절감할 수 있는 철근 커플러용 클램프의 슬리브를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명에 의한 철근 커플러용 클램프의 슬리브는, 슬리브의 중심에 클램프를 구성하는 가이드편이 결합될 수 있도록 원통구멍이 형성되고, 상기 원통구멍의 일측에는 클램프 본체의 가이드편에 의해서 형성된 가이드홈에 결합된 키이를 가압하기 위한 경사부가 구비되어 있다.
상기와 같이 구성된 철근 커플러용 클램프의 슬리브 제조방법은, 소정의 굵기를 갖는 환봉의 소재를 소정의 길이로 절단하여 환봉소재를 준비하는 1단계; 절단된 환봉소재를 소정의 지름을 갖도록 1, 2차로 단조가공하는 2단계; 일측면에 중심을 잡는 센터홈을 형성하는 3단계; 중심에 경사면과 원통구멍을 1차로 형성하는 4단계; 원통구멍의 마지막 부분을 천공하는 5단계;로 이루어진 것이 본 발명에 특징이다.
본 발명에 의하면, 철근 커플러용 클램프의 슬리브를 구성하는 경사면 및 원통구멍을 냉간단조로 형성하였기 때문에 강성 및 내구성이 크게 향상되는 효과가 있다.
본 발명에 의하면, 냉간단조에 의해서 간단하고 신속하게 제조할 수 있기 때문에 대량생산이 가능하여 원가를 절감할 수 있는 효과가 있다.
본 발명에 의하면, 경사면 및 원통구멍의 내면이 냉간단조에 의해서 매끄럽게 형성되었기 때문에 키이를 가압하는 작용을 할 때 마찰력을 줄여주는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 의한 클램프의 슬리브의 전체구성을 보인 사시도
도 2는 본 발명에 의한 클램프의 슬리브의 내부구성을 보인 단면도
도 3은 본 발명에 의한 클램프의 슬리브의 성형단계를 보인 예시도
도 4는 본 발명에 의한 클램프의 슬리브와 클램프 본체, 키이, 조임너트가 분해된 상태를 보인 사시도
본 발명에 의한 철근 커플러용 클램프의 슬리브 제조방법을 첨부된 도면과 관련하여 상세하게 살펴본다.
이하 본 발명을 구현하기 위한 바람직한 구성 실시 예를 설명함에 있어 본 발명의 기술적 사상을 본 문서에 기재된 실시 예에 기재된 실시 형태로 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 실시 예의 다양한 변경(modifications), 균등물(equivalents) 및/또는 대체물(alternatives)을 포함하는 것으로 이해되어야 할 것이다.
먼저, 철근 커플러용 클램프의 구성을 살펴본다. 상기 철근 커플러용 클램프는 클램프 본체와, 상기 클램프 본체(10)에 결합되어 철근을 잡아주는 키이(13)와, 상기 키이가 철근을 조여줄 수 있도록 가압하는 슬리브(1)와, 상기 슬리브가 키이를 가압하여 철근을 조여줄 수 있게 조임너트(14)가 클램프 본체에 체결되어 구성된다.
상기와 같이 구성된 철근 커플러용 클램프 구성요소 중에 본 발명에 의한 클램프의 슬리브는, 슬리브(1)의 중심에는 클램프 본체(10)를 구성하는 가이드편(11)이 결합될 수 있도록 원통구멍(2)이 형성되고, 상기 원통구멍(2)의 일측에는 클램프 본체(10)를 구성하는 가이드편(11)에 의해서 형성된 가이드홈(12)에 결합되어 클램프 본체(10)의 중심으로 결합된 철근을 고정시키기 위한 키이(13)를 가압할 수 있도록 경사면(3-1)을 갖는 돌출부(3) 4개가 등간격으로 원통구멍(2)에 구비되어 있다.
상기와 같이 구성된 철근 커플러용 클램프의 슬리브 제조방법을 첨부된 도면과 관련하여 상세히 살펴본다.
상기와 같이 구성된 철근 커플러용 클램프의 슬리브 제조방법은, 소정의 굵기를 갖는 환봉의 소재를 소정의 길이로 절단하여 환봉소재(1-1)를 준비하는 1단계; 절단된 환봉소재(1-1)를 소정의 지름을 갖도록 1, 2차로 단조가공하는 2단계; 상기 2단계;는 1단계;에서 절단될 때 생긴 이바리나 거칠어진 표면을 다듬는 공정으로 양단부의 면을 평평하게 하고, 모서리가 각진 것을 라운드로 형성하는 것이다.
상기 2단계;로 가공된 소재의 일측면에 중심을 잡는 센터홈(1-2)을 형성하는 3단계; 상기 3단계;는 경사면(3-1)을 갖는 돌출부(3)와 원통구멍(2)의 위치가 좀 더 정확하게 형성되도록 하기 위한 것이다.
상기 3단계;로 형성된 센터홈(1-2)의 중심으로 상광하협형의 경사면(3-1)을 갖는 돌출부(3)를 1차로 형성하는 4단계; 상기 원통구멍(2)의 마지막 부분을 천공하여 원통구멍(2)을 형성하는 5단계;로 이루어진 것이다.
이상과 같은 제조방법에 의해서 제조된 철근 커플러용 클램프의 슬리브(1)는 클램프 본체(10)를 구성하는 가이드편(11)에 결합되어 클램프 본체(10)의 중심으로 결합된 철근을 고정시키기 위한 키이(13)를 가압할 수 있도록 상광하협형의 경사면(3-1)을 갖는 돌출부(3)가 구비되어 있다.
이상과 같은 제조방법에 의해서 제조된 철근 커플러용 클램프의 슬리브(1)를 구성하는 상광하협형의 경사면(3-1) 및 돌출부(3)가 냉간단조로 형성되었기 때문에 상광하협형의 경사면(3-1)을 갖는 돌출부(3)가 형성되면서 밀려나간 금속이 경사면(3-1) 및 돌출부(3) 주변의 조직을 조밀하게 형성시켜 줌으로써, 슬리브의 강성을 증강시키는 동시에 상광하협형의 경사면(3-1)과 돌출부(3)의 내면이 매끄럽게 형성되기 때문에 키이를 원활하게 이동시킬 수 있고, 슬리브에 의해서 키이가 철근을 조여주기 위해 이동할 때 마찰을 줄여 원활한 작동이 이루어질 수 있게 되는 것이다.
1: 슬리브
2: 원통구멍
3: 돌출부
3-1: 경사면

Claims (2)

  1. 소정의 굵기를 갖는 환봉의 소재를 소정의 길이로 절단하여 환봉소재(1-1)를 준비하는 1단계;
    절단된 환봉소재(1-1)의 양단부에 절단할 때 생긴 이바리나 거칠어진 표면을 다듬고, 모서리를 라운드로 형성되게 하고, 절단된 환봉소재(1-1)를 소정의 지름을 갖도록 1, 2차로 단조가공하는 2단계;
    상기 2단계;로 가공된 소재의 일측면에 경사면(3-1)을 갖는 돌출부(3) 및 원통구멍(2)의 위치가 좀 더 정확하게 형성되도록 하기 위하여, 중심을 잡는 센터홈(1-2)을 형성하는 3단계;
    상기 3단계;로 형성된 센터홈(1-2)의 중심으로 상광하협형의 경사면(3-1)을 갖는 돌출부(3) 및 원통구멍(2)을 1차로 형성하는 4단계; 및 상기 원통구멍(2)의 마지막 부분을 천공하여 원통구멍(2)을 형성하는 5단계;로 이루어지는 것을 특징으로 하는 철근 커플러용 클램프의 슬리브 제조방법.
  2. 제 1항의 제조방법에 의해서, 슬리브(1)의 중심에는 클램프 본체(10)를 구성하는 가이드편(11)이 결합될 수 있도록 원통구멍(2)이 형성되고, 상기 원통구멍(2)의 일측에는 클램프 본체(10)를 구성하는 가이드편(11)에 의해서 형성된 가이드홈(12)에 결합되어 클램프 본체(10)의 중심으로 결합된 철근을 고정시키기 위한 키이(13)를 가압할 수 있도록 경사면(3-1)을 갖는 돌출부(3) 4개가 등간격으로 원통구멍(2)에 형성된 것을 특징으로 하는 철근 커플러용 클램프의 슬리브.
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR20090118413A (ko) 2008-05-13 2009-11-18 주식회사 보은금속 안전벨트의 슬리브 성형용 금형 및 안전벨트의 슬리브제조방법
KR20130103900A (ko) 2012-03-12 2013-09-25 주식회사 한성기어 슬리브링 전조 다이스 구조 및 이의 제조방법

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