KR20220077514A - 청미래덩굴을 이용한 쌀 가공 방법 및 그 방법으로 생산된 쌀 가공품 - Google Patents

청미래덩굴을 이용한 쌀 가공 방법 및 그 방법으로 생산된 쌀 가공품 Download PDF

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Abstract

청미래덩굴을 이용한 쌀 가공 방법은 청미래덩굴의 뿌리, 열매 및 잎을 건조시키는 단계; 건조된 상기 뿌리 및 열매는 물에 넣어 농축액을 추출하는 단계; 건조된 상기 잎은 분쇄하여 분말을 만드는 단계; 및 상기 뿌리 및 열매의 농축액과 상기 잎의 분말을 이용하여 청미래덩굴 성분을 포함하는 쌀 가공품을 생산하는 단계;를 포함할 수 있으며, 이를 통해 뿌리, 열매, 잎 각각의 성질을 고려한 처리 방법으로 청미래덩굴 성분을 포함하는 쌀 가공품을 생산할 수 있다.

Description

청미래덩굴을 이용한 쌀 가공 방법 및 그 방법으로 생산된 쌀 가공품{METHOD FOR PROCESSING RICE USING SMILAX AND RICE-PROCESSED GOODS PROCESSED BY THE SAME}
본 개시는 청미래덩굴을 이용한 쌀 가공 방법 및 그 방법으로 가공된 쌀 가공품에 관한 것이며, 구체적으로는 청미래덩굴 뿌리와 열매의 농축액 및 청미래덩굴 잎 분말을 이용한 쌀 가공 방법에 관한 것이다.
식습관의 서구화와 함께 도시로의 인구 쏠림 현상이 심화되면서 농촌에서 생산되는 1차 농작물의 생산과 소비 모두 감소되어 왔다. 이에 각 농촌 지역에서는 농작물의 소비 촉진과 농촌 인구 증가를 위해 작물을 이용한 가공품의 생산을 장려하고 있다.
일 예시로 각 지역의 특산물을 이용하여 농작물을 가공하는 것을 들 수 있다. 지역 특산물 성분을 함유하는 과자나 떡 등을 제공함으로써 소비자가 보다 간편하게 지역 특산물과 농작물을 함께 섭취할 수 있도록 하고 있다.
지역 특산물의 하나로 청미래덩굴(망개)을 이용한 작물 가공품도 생산되고 있다. 청미래덩굴은 열매의 식용이 가능하며 뿌리(토복령)는 이뇨, 해독, 거풍 등의 효능이 있고, 고유의 항균 및 항산화 기능을 갖는다. 그러나 청미래덩굴의 뿌리, 열매, 잎을 모두 분쇄하여 쌀과 같은 농작물에 코팅하거나 혼합할 경우 섬유질이 많은 뿌리와 열매의 분쇄 이물질 때문에 코팅액 분사구가 쉽게 막히고, 섭취 시 이물감이 느껴지는 단점이 있다.
한정아. (2013). "멥쌀과 찹쌀전분의 초미립분쇄 후 특성변화연구" 한국식품조리과학회지 = Korean Journal of Food & Cookery Science v.29 no.6, 2013년, pp.833 - 839
청미래덩굴의 뿌리, 열매 및 잎 각각의 성질을 고려한 효율적인 방법으로 청미래덩굴 성분을 포함하는 쌀 가공품을 만들 수 있는 방법이 필요하다.
본 개시의 일 실시예에 따른 청미래덩굴을 이용한 쌀 가공 방법은 청미래덩굴의 뿌리, 열매 및 잎을 건조시키는 단계; 건조된 상기 뿌리 및 열매는 물에 넣어 농축액을 추출하는 단계; 건조된 상기 잎은 분쇄하여 분말을 만드는 단계; 및 상기 뿌리 및 열매의 농축액과 상기 잎의 분말을 이용하여 청미래덩굴 성분을 포함하는 쌀 가공품을 생산하는 단계;를 포함한다.
일 실시예에서, 상기 농축액과 상기 분말을 교반하여 코팅액을 만드는 단계를 더 포함하고, 상기 청미래덩굴 성분을 포함하는 쌀 가공품을 생산하는 단계는, 상기 코팅액을 쌀에 코팅하는 단계; 및 코팅액이 코팅된 쌀을 건조시키는 단계;를 포함한다.
일 실시예에서, 상기 코팅액을 쌀에 코팅하는 단계는 쌀을 교반하며 분무 장치를 이용하여 코팅액을 쌀에 분사하는 단계를 포함한다.
일 실시예에서, 상기 코팅액을 쌀에 코팅하는 단계는 쌀에 코팅액을 1차 코팅하는 단계 및 쌀의 표면을 균일하게 만들기 위해 코팅액을 2차 코팅하는 단계를 포함하며, 1차 및 2차에 걸쳐 쌀에 코팅된 코팅액은 쌀의 중량 대비 10% 이하이다.
일 실시예에서, 상기 농축액과 상기 분말을 교반하여 코팅액을 만드는 단계는 농축액에 농축액의 중량 대비 5% 내지 10%의 분말을 첨가하여 교반하는 단계를 포함한다.
일 실시예에서, 건조된 상기 잎을 분쇄하여 분말을 만드는 단계는 건조된 청미래덩굴 잎을 초미립분쇄하는 단계를 포함한다.
일 실시예에서, 상기 코팅액을 쌀에 코팅하는 단계 이전에, 쌀을 건조하여 쌀의 수분을 일정하게 만드는 단계 및 쌀의 수분 함량과 표면을 균일하게 만들기 위해 코팅장치를 이용하여 쌀을 교반하는 단계 중 적어도 하나를 포함한다.
일 실시예에서, 본 개시의 다른 실시예에 따른 청미래덩굴을 이용한 쌀 가공 방법은 청미래덩굴의 뿌리, 열매 및 잎을 건조시키는 단계; 건조된 상기 뿌리 및 열매는 물에 넣어 농축액을 추출하는 단계; 건조된 상기 잎은 분쇄하여 분말을 만드는 단계; 및 상기 뿌리 및 열매의 농축액과 상기 잎의 분말을 이용하여 청미래덩굴 성분을 포함하는 쌀 가공품을 생산하는 단계;를 포함하고, 상기 청미래덩굴 성분을 포함하는 쌀 가공품을 생산하는 단계는, 쌀을 분쇄하는 단계; 분쇄된 쌀에 상기 농축액, 상기 분말 및 물을 추가하고 교반하여 반죽을 만드는 단계; 및 교반된 반죽을 저온 숙성하는 단계;를 포함한다.
본 개시의 일 실시예에 따른 쌀 가공품은 본 개시에 기술된 일 실시예에 따른 청미래덩굴을 이용한 쌀 가공 방법에 의해 가공된다.
청미래덩굴의 뿌리, 열매 및 잎 각각에 적합한 처리방법을 이용하여 뿌리, 열매 및 잎으로부터 청미래덩굴 성분을 쌀과 용이하게 결합시켜 쌀 가공품을 생산할 수 있다.
또한, 이렇게 생산된 쌀 가공품은 섭취 시 이물감이 없으면서 동시에 청미래덩굴 성분의 인체 흡수가 빠르다.
도 1은 본 개시의 일 실시예에 따른 청미래덩굴을 이용한 쌀 가공 방법의 흐름도를 나타낸다.
도 2는 본 개시의 다른 실시예에 따른 청미래덩굴을 이용한 쌀 가공 방법의 흐름도를 나타낸다.
도 3은 본 개시의 또 다른 실시예에 따른 청미래덩굴을 이용한 쌀 가공 방법의 흐름도를 나타낸다.
이하 첨부된 도면을 참고하여 본 개시의 실시예들을 예시적으로 설명한다. 그러나 본 개시의 실시예들은 아래 설명된 예시들로 제한되지 않는다. 도면에서는 특정 실시예에 포함될 수 있는 요소들을 실선으로 도시하였으나, 실선으로 도시된 요소들이 본 개시의 모든 실시예에 필수적인 것은 아니다. 본 개시의 범위를 벗어나지 않는 한 실선으로 도시된 요소도 일 실시예에서 생략될 수 있다. 도면들에 걸쳐 동일하거나 유사한 요소들은 동일한 도면부호로 표시될 수 있다.
본 개시에서는 이하 청미래덩굴을 이용하여 쌀을 가공하는 방법과 그 방법으로 가공된 쌀에 대하여 기술하고 있으나, 청미래덩굴은 뿌리, 열매와 잎을 가지고 섭취 시 건강에 도움이 되는 식물의 하나의 예시이며, 본 개시의 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 개시의 범위가 청미래덩굴 외에도 뿌리, 열매와 잎을 가진 다른 식물을 이용하여 농작물을 가공하는 방법을 포함한다는 것을 이해할 것이다. 또, 쌀 가공품 역시 농작물을 이용한 가공품의 일 예시이며, 본 개시는 청미래덩굴과 같이 뿌리, 열매 잎을 가진 식물을 이용한 기타 농작물의 가공 방법을 포함할 수 있다는 것 또한 쉽게 이해될 것이다.
도 1은 본 개시의 일 실시예에 따른 청미래덩굴(망개)을 이용한 쌀 가공 방법의 흐름도이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 일 실시예에 따른 청미래덩굴을 이용한 쌀 가공 방법(100)은 청미래덩굴의 뿌리, 열매 및 잎을 건조시키는 단계(110); 건조된 뿌리 및 열매는 물에 넣어 농축액을 추출하는 단계(120); 건조된 잎은 분쇄하여 분말을 만드는 단계(130); 및 뿌리 및 열매의 농축액과 잎의 분말을 이용하여 청미래덩굴 성분을 포함하는 쌀 가공품을 생산하는 단계(140);를 포함한다.
쌀 가공품은 코팅된 쌀과 같이 가공된 쌀 및 쌀과자, 쌀 반죽, 쌀떡 피, 쌀면 등과 같이 쌀을 가공하여 만든 새로운 제품을 포함하며, 본 개시의 일 실시예에 따른 청미래덩굴을 이용한 쌀 가공 방법으로 생산할 수 있는 쌀 가공품은 위 예시에 제한되지 않는다.
청미래덩굴의 뿌리, 열매 및 잎을 건조시키는 단계(110)에서는 청미래덩굴의 뿌리, 열매 및 잎을 세척하고 자연건조한 후 건조장치를 이용하여 균일하게 건조시킬 수 있다. 이 때 건조장치는 약 35℃의 온도로 약 6시간 동안 청미래덩굴의 뿌리, 열매 및 잎을 건조할 수 있다.
건조된 뿌리 및 열매는 물에 넣어 농축액을 추출하는 단계(120)는 추출장치를 이용하여 뿌리 및 열매를 넣어 저온 추출할 수 있다.
추출장치는 진공저온추출장치 또는 일반적인 추출기 등일 수 있다.
일 실시예에서는, 건조된 뿌리 및 열매는 약 100℃ 이하의 온도에서 추출될 수 있고, 예를 들면 약 60℃ 내지 약 70℃에서, 더 구체적으로는 약 66℃에서 추출될 수 있다. 이와 같이 건조된 뿌리와 열매를 저온 추출함으로써 열로 인해 청미래덩굴 뿌리 및 열매의 영양소가 파괴되는 것을 최소화할 수 있다.
일 실시예에서는, 농축액을 추출하기 위한 물과 청미래덩굴 뿌리 및 열매는 물 1L에 대해 건조된 청미래덩굴 뿌리 및 열매 약 50g 내지 100g의 비율을 가질 수 있다.
예를 들면, 물 1L 대비 건조된 청미래덩굴 뿌리 및 열매 50g 내지 100g을 물에 넣어 약 66℃에서 약 5시간 동안 농축액을 추출할 수 있다.
건조된 잎은 분쇄하여 분말을 만드는 단계(130)는 건조된 잎을 초미립분쇄할 수 있다. 예를 들면, 건조된 잎을 1차 초벌 분쇄 후 2차로 초미립분쇄기를 이용하여 약 5 미크론(μm)의 크기로 분쇄한다. 건조된 청미래덩굴 잎을 초미립분쇄함으로써 차가운 물에서도 이물감 없이 물과 혼합될 수 있어, 섭취 시 이물감이 느껴지지 않는 청미래덩굴 잎 분말을 포함하는 쌀 가공품을 생산할 수 있다.
뿌리 및 열매의 농축액과 잎의 분말을 이용하여 청미래덩굴 성분을 포함하는 쌀 가공품을 생산하는 단계(140)는 농축액에 포함된 청미래덩굴 성분과 청미래덩굴 잎의 분말이 쌀과 결합할 수 있도록 쌀을 가공함으로써 청미래덩굴 성분을 포함하는 쌀 가공품을 생산할 수 있다.
도 2는 일 실시예에 따른 청미래덩굴을 이용한 쌀 가공 방법의 흐름도이다. 도 2에 도시된 바와 같이, 청미래덩굴을 이용한 쌀 가공 방법(200)은 농축액과 분말을 교반하여 코팅액을 만드는 단계(210)를 더 포함할 수 있고, 청미래덩굴 성분을 포함하는 쌀 가공품을 생산하는 단계(140)는 코팅액을 쌀에 코팅하는 단계(220) 및 코팅액이 코팅된 쌀을 건조시키는 단계(230)를 포함할 수 있다.
농축액과 분말을 교반하여 코팅액을 만드는 단계(210)는 예를 들면 청미래덩굴 뿌리 및 열매의 농축액 중량 대비 약 5% 내지 10%의 청미래덩굴 잎 분말을 농축액과 교반하여 코팅액을 만들 수 있다.
일 실시예에서 청미래덩굴을 이용한 쌀 가공 방법은 코팅액을 쌀에 코팅하는 단계(220) 이전에, 쌀을 건조하여 쌀의 수분을 일정하게 만드는 단계(미도시) 및 쌀의 수분 함량과 표면을 균일하게 만들기 위해 코팅기를 이용하여 쌀을 교반하는 단계(미도시) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 예를 들면, 약 15%의 수분 함량으로 도정한 쌀을 세척한 후 건조하여 약 30℃의 온도로 약 30분 간 건조하여 쌀의 수분을 일정하게 만들 수 있다. 또는, 예를 들면, 세정된 쌀을 코팅장치(또는 당의장치)를 이용하여 약 30℃ 내외의 온도로 약 20분간 교반할 수 있다.
코팅액을 쌀에 코팅하는 단계(220)는 쌀을 교반하며 분무 장치를 이용하여 코팅액을 쌀에 분사할 수 있다. 이 때 쌀은 약 35℃ 내지 50℃ 내외의 온도로 교반될 수 있다.
일 실시예에서 코팅액을 쌀에 코팅하는 단계(220)는 쌀을 교반하며 쌀에 코팅액을 1차 코팅하는 단계 및 쌀의 표면을 균일하게 만들기 위해 코팅액을 2차 코팅하는 단계를 포함할 수 있다. 1차 코팅 및 2차 코팅은 각각 쌀의 중량 대비 약 1% 내지 5% 내외의 코팅액을 분무할 수 있다. 2차에 걸쳐 코팅액을 분사함으로써 쌀의 표면 위에 일정한 두께와 균일한 표면을 갖는 청미래덩굴 코팅층을 형성할 수 있다. 1차 및 2차에 걸쳐 쌀에 코팅된 코팅액은 예를 들면 쌀의 중량 대비 약 10% 이거나 약 10% 이하이다. 코팅액을 쌀에 코팅하는 단계(220)에서 쌀은 약 40RPM의 회전속도로 교반될 수 있다.
코팅액이 코팅된 쌀을 건조시키는 단계(230)는 예를 들면 약 35℃ 내지 50℃ 내외의 온도로 코팅된 쌀을 열풍건조 시킬 수 있다.
본 개시의 실시예들에 따른 청미래덩굴을 이용한 쌀 가공 방법을 이용함으로써, 섬유질이 많아 일정한 분말을 형성하기 어려운 청미래덩굴의 뿌리와 열매로부터는 농축액을 추출하고 잎은 초미립 분쇄하여 분말로 만들어, 농축액과 분말을 모두 이용하여 쌀을 가공함으로써 청미래덩굴 코팅액 분사 장치의 분사구가 뿌리와 열매의 분쇄 이물질에 의해 막히는 문제를 방지하고, 동시에 쌀 가공품 섭취 시 청미래덩굴 성분이 인체에 빠르게 흡수되도록 하면서 분말을 통해 건조된 청미래덩굴 잎의 색감을 쌀 가공품에 그대로 표현할 수 있다.
도 3은 본 개시의 또 다른 실시예에 따른 청미래덩굴을 이용한 쌀 가공 방법(300)의 흐름도이다. 도 3을 참고하면, 일 실시예에서 청미래덩굴 성분을 포함하는 쌀 가공품을 생산하는 단계(140)는 쌀을 분쇄하는 단계(310); 분쇄된 쌀에 상기 농축액, 상기 분말 및 물을 추가하고 교반하여 반죽을 만드는 단계(320); 및 교반된 반죽을 저온 숙성하는 단계(330);를 포함한다.
쌀을 분쇄하는 단계(310)는 예를 들면 세척된 맵쌀과 찹쌀을 침전하여 불린 후 초미립분쇄하는 단계를 포함할 수 있다. 초미립분쇄 시, 일 실시예에서는 1차 초벌 분쇄 후 2차로 초미립분쇄기를 이용하여 분쇄할 수 있다. 이와 같은 쌀의 분쇄 단계는 영양소의 흡수와 소화율을 효율적으로 하도록 돕는다.
일 실시예에서 분쇄된 쌀에 상기 농축액, 상기 분말 및 물을 추가하고 교반하여 반죽을 만드는 단계(320)는 맵쌀 20%와 찹쌀 80%의 맵쌀과 찹쌀의 총 중량 1,000g 기준으로 청미래덩굴 잎 분말 약 50g 내지 100g을 맵쌀과 찹쌀에 혼합한 후 물 약 200g, 청미래덩굴 뿌리 및 열매 농축액 약 100g을 추가하여 교반기로 약 20분 내지 30분 동안 교반할 수 있다. 이 때, 소량의 소금이 더 추가될 수 있으며, 예를 들면 약 32g이 추가될 수 있다.
교반된 반죽을 저온 숙성하는 단계(330)는 예를 들면 약 5℃ 내외의 온도에서 약 12시간 동안 반죽을 숙성할 수 있다. 숙성된 반죽은 떡 피, 면 등으로 사용될 수 있다.
이하 비교예와 본 개시의 실시예들에 대해 기술한다.
[비교예]
청미래덩굴의 뿌리, 열매, 잎을 건조시킨 후 모두 분쇄하여 분말을 형성하였다. 약 15% 수분으로 도정한 쌀을 세척 후 쌀을 약 40RPM의 회전속도로 쌀을 교반하며 형성된 분말을 이용하여 1회 코팅하였다. 그리고 코팅된 쌀을 열풍 건조하였다.
[실시예 1]
청미래덩굴의 뿌리, 열매, 잎을 건조시킨 후 뿌리와 열매는 물 1L 대비 약 100g을 넣어 약 66℃의 온도로 약 5시간동안 추출하여 농축액을 만들었다. 건조된 잎은 1차 초벌 분쇄 후, 초미립분쇄기를 이용하여 2차로 5 미크론 크기로 분쇄하였다.
그 후, 뿌리 및 열매 농축액의 중량 대비 10%의 잎 분말을 농축액에 첨가하고 교반하여 코팅액을 만들고, 약 15% 수분으로 도정한 쌀을 세척 후 코팅장치를 이용하여 약 40RPM의 회전속도로 쌀을 교반하며 쌀 중량 대비 약 5%의 코팅액을 쌀에 1회 분사하였다. 그리고 코팅된 쌀을 열풍 건조하였다.
[실시예 2]
청미래덩굴의 뿌리, 열매, 잎을 건조시킨 후 뿌리와 열매는 물 1L 대비 약 100g을 넣어 약 66℃의 온도로 약 5시간동안 추출하여 농축액을 만들었다. 건조된 잎은 1차 초벌 분쇄 후, 초미립분쇄기를 이용하여 2차로 5 미크론 크기로 분쇄하였다.
그 후, 뿌리 및 열매 농축액의 중량 대비 20%의 잎 분말을 농축액에 첨가하고 교반하여 코팅액을 만들고, 약 15% 수분으로 도정한 쌀을 세척 후 코팅장치를 이용하여 약 40RPM의 회전속도로 쌀을 교반하며 쌀 중량 대비 약 5%의 코팅액을 쌀에 1회 분사하였다. 그리고 코팅된 쌀을 열풍 건조하였다.
[실시예 3]
청미래덩굴의 뿌리, 열매, 잎을 건조시킨 후 뿌리와 열매는 물 1L 대비 약 100g을 넣어 약 66℃의 온도로 약 5시간동안 추출하여 농축액을 만들었다. 건조된 잎은 1차 초벌 분쇄 후, 초미립분쇄기를 이용하여 2차로 5 미크론 크기로 분쇄하였다.
그 후, 뿌리 및 열매 농축액의 중량 대비 10%의 잎 분말을 농축액에 첨가하고 교반하여 코팅액을 만들고, 약 15% 수분으로 도정한 쌀을 세척 후 코팅장치를 이용하여 약 40RPM의 회전속도로 쌀을 교반하며 쌀 중량 대비 약 5%의 코팅액을 쌀에 1회 분사하고, 소정의 시간이 흐른 뒤 쌀 중량 대비 약 5%의 코팅액을 쌀에 1회 더 분사하였다. 그리고 코팅된 쌀을 열풍 건조하였다.
[실시예 4]
청미래덩굴의 뿌리, 열매, 잎을 건조시킨 후 뿌리와 열매는 물 1L 대비 약 100g을 넣어 약 66℃의 온도로 약 5시간동안 추출하여 농축액을 만들었다. 건조된 잎은 1차 초벌 분쇄 후, 초미립분쇄기를 이용하여 2차로 5 미크론 크기로 분쇄하였다.
그 후, 뿌리 및 열매 농축액의 중량 대비 10%의 잎 분말을 농축액에 첨가하고 교반하여 코팅액을 만들고, 약 15% 수분으로 도정한 쌀을 세척 후 일정한 수분 함량과 균일한 표면을 얻기 위해 약 30℃의 온도로 약 30분 간 건조하고, 코팅장치에 넣어 약 30℃의 온도로 약 20분 간 교반하였다.
코팅장치를 이용하여 약 40RPM의 회전속도로 쌀을 교반하며 쌀 중량 대비 약 5%의 코팅액을 쌀에 1회 분사하고, 소정의 시간이 흐른 뒤 쌀 중량 대비 약 5%의 코팅액을 쌀에 1회 더 분사하였다. 그리고 코팅된 쌀을 열풍 건조하였다.
상기 비교예와 실시예 1 내지 4의 방법으로 생산된 쌀 가공품을 이용하여 각각 동일한 방법으로 밥을 제조하고, 다수의 품질 평가 패널에 의해 관능검사를 실시하였으며, 그 결과는 아래 표와 같다. 수치가 높을수록 좋은 평가를 나타내며, 각각의 항목은 5점을 만점으로 하였다. 아래 표에는 평가에 참여한 패널의 점수를 평균하여 표시하였다.
맛 식감
(이물감 여부)		 외관
(색, 형상 등)		 평균점수
비교예 3.8 3.1 3.5 3.5
실시예 1 3.9 4.5 4.0 4.1
실시예 2 4.1 4.1 3.8 4.0
실시예 3 4.2 4.6 4.1 4.3
실시예 4 4.1 4.8 4.4 4.4
관능검사 결과, 비교예와 실시예 1은 이물감 및 쌀의 외관에서 큰 차이를 보이는 것을 확인할 수 있으며, 실시예 4가 평균적으로 가장 선호되는 것을 확인하였다.이상 설명한 바와 같이 본 개시의 실시예들에 따른 청미래덩굴을 이용한 쌀 가공 방법을 이용하여, 쌀에 청미래덩굴 성분을 코팅함으로써 쌀밥이 주를 이루는 일상 식생활에서 청미래덩굴의 섭취를 용이하게 할 수 있고, 쌀떡, 쌀과자 등의 가공품을 만들 경우 다양한 형태로 청미래덩굴의 영양을 손쉽고 간편하게 섭취할 수 있다. 이로써 궁극적으로 청미래덩굴과 같은 농촌 지역특산물의 소비를 촉진하여 작물을 이용한 산업을 활성화하고 농촌 지역의 발전을 도모할 수 있다.

Claims (9)

  1. 청미래덩굴의 뿌리, 열매 및 잎을 건조시키는 단계;
    건조된 상기 뿌리 및 열매는 물에 넣어 농축액을 추출하는 단계;
    건조된 상기 잎은 분쇄하여 분말을 만드는 단계; 및
    상기 뿌리 및 열매의 농축액과 상기 잎의 분말을 이용하여 청미래덩굴 성분을 포함하는 쌀 가공품을 생산하는 단계;를 포함하는 청미래덩굴을 이용한 쌀 가공 방법.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 농축액과 상기 분말을 교반하여 코팅액을 만드는 단계를 더 포함하고, 상기 청미래덩굴 성분을 포함하는 쌀 가공품을 생산하는 단계는,
    상기 코팅액을 쌀에 코팅하는 단계; 및
    코팅액이 코팅된 쌀을 건조시키는 단계;를 포함하는 청미래덩굴을 이용한 쌀 가공 방법.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 코팅액을 쌀에 코팅하는 단계는 쌀을 교반하며 분무 장치를 이용하여 코팅액을 쌀에 분사하는 단계를 포함하는 청미래덩굴을 이용한 쌀 가공 방법.
  4. 제 2 항에 있어서, 상기 코팅액을 쌀에 코팅하는 단계는 쌀에 코팅액을 1차 코팅하는 단계 및 쌀의 표면을 균일하게 만들기 위해 코팅액을 2차 코팅하는 단계를 포함하며, 1차 및 2차에 걸쳐 쌀에 코팅된 코팅액은 쌀의 중량 대비 10% 이하인, 청미래덩굴을 이용한 쌀 가공 방법.
  5. 제 2 항에 있어서, 상기 농축액과 상기 분말을 교반하여 코팅액을 만드는 단계는 농축액에 농축액의 중량 대비 5% 내지 10%의 분말을 첨가하여 교반하는 단계를 포함하는 청미래덩굴을 이용한 쌀 가공 방법.
  6. 제 1 항에 있어서, 건조된 상기 잎을 분쇄하여 분말을 만드는 단계는 건조된 청미래덩굴 잎을 초미립분쇄하는 단계를 포함하는 청미래덩굴을 이용한 쌀 가공 방법.
  7. 제 2 항에 있어서, 상기 코팅액을 쌀에 코팅하는 단계 이전에, 쌀을 건조하여 쌀의 수분을 일정하게 만드는 단계 및 쌀의 수분 함량과 표면을 균일하게 만들기 위해 코팅장치를 이용하여 쌀을 교반하는 단계 중 적어도 하나를 포함하는 청미래덩굴을 이용한 쌀 가공 방법.
  8. 제 1 항에 있어서, 상기 청미래덩굴 성분을 포함하는 쌀 가공품을 생산하는 단계는,
    쌀을 분쇄하는 단계;
    분쇄된 쌀에 상기 농축액, 상기 분말 및 물을 추가하고 교반하여 반죽을 만드는 단계; 및
    교반된 반죽을 저온 숙성하는 단계;를 포함하는 청미래덩굴을 이용한 쌀 가공 방법.
  9. 제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 따른 방법에 의해 가공된 쌀 가공품.
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