KR20220076074A - 배선용 차단기 - Google Patents

Abstract

배선용 차단기가 개시된다. 본 발명의 실시 예에 따른 배선용 차단기의 보조 트립 기구는 아크와 함께 발생되는 충격에 의해 회전 가능하게 배선용 차단기에 결합된다. 보조 트립 기구는 회전되어 네일을 타격함으로써, 트립 동작을 추가적으로 수행한다. 이에 따라, 배선용 차단기의 트립 동작이 신뢰성 있게 수행될 수 있다.

Description

배선용 차단기{Molded case circuit breaker}

본 발명은 배선용 차단기에 관한 것으로, 보다 구체적으로, 트립 동작의 신뢰성을 향상시킬 수 있는 구조의 배선용 차단기에 관한 것이다.

배선용 차단기(MCCB: Molded Case Circuit Breaker)는 배선에 구비되어, 전기적인 과부하 상태 또는 단락 사고 발생시 자동으로 회로를 차단한다. 이에 따라, 배선에 연결된 회로 및 부하 등이 전기적 사고에 의해 손상되는 것이 방지될 수 있다.

배선용 차단기의 일 예로, 전자식 배선용 차단기가 있다. 전자식 배선용 차단기는 이상 전류가 감지된 경우, PCB(Printed Circuit Board) 회로에서 신호를 받아 트립 동작을 수행한다. 상기 트립 동작은 가동 코어를 포함하는 트립 코일 조립체에 의해 수행된다.

종래 기술에 따른 배선용 차단기에서 트립 동작이 수행되는 과정을 간단히 설명하면 다음과 같다.

종래 기술에 따른 배선용 차단기에는 검출 기구부가 구비된다. 검출 기구부는 배선용 차단기에 통전되는 전류의 이상 여부에 따라 작동된다. 이상 전류가 통전될 경우, 검출 기구부에 구비되는 슈터가 회전된다.

정상 전류가 통전되는 상태에서, 슈터는 네일을 구속한다. 슈터가 회전됨에 따라, 네일은 슈터에서 해방되어 회전되며 네일에 연결된 기구부(mechanism) 또한 회전된다. 상기 과정에 의해, 이상 전류가 통전될 경우 배선용 차단기는 외부의 전원 및 부하 간의 통전을 차단할 수 있다.

그런데, 상술한 바와 같은 종래 기술에 따른 배선용 차단기는 오로지 검출 기구부에 의해서만 슈터가 작동된다. 따라서, 배선용 차단기의 사용 기간이 누적되거나, 검출 기구부에 이물질 등이 유입되는 경우, 배선용 차단기의 작동 신뢰성이 보장될 수 없다.

상기의 경우, 이상 전류가 통전됨에도 불구하고 배선용 차단기가 작동되지 않으므로, 배선용 차단기와 연결된 전원 또는 부하의 손상이 발생될 수 있다.

한국등록특허문헌 제10-1198972호는 배선용 차단기의 열동 가조정형 트립장치 구조를 개시한다. 구체적으로, 트립 샤프트와 트립 조절 볼트의 간격을 조정하여 부품 수를 감소시키고, 조립성 및 동작성을 향상시킬 수 있는 구조의 열동 가조정형 트립장치 구조를 개시한다.

그런데, 이러한 구조의 열동 가조정형 트립장치 구조는 여전히 단일의 수단에 의해 트립 동작을 수행한다. 즉, 상기 선행문헌은, 트립 동작의 작동 신뢰성을 향상시키기 위해 다양한 방법으로 트립 동작을 수행하기 위한 방안을 제시하지 못한다.

한국공개특허문헌 제10-2011-0030937호는 배선용 차단기의 바이메탈 트립 구조를 개시한다. 구체적으로, 바이메탈의 일 면에 면 접촉하는 지지대의 형상을 확장시켜, 전류 집중을 방지할 수 있는 구조의 바이메탈 트립 구조를 개시한다.

그러나, 이러한 구조의 바이메탈 트립 구조 또한 단일의 수단에 의해 트립 동작을 수행한다는 한계가 있다. 즉, 상기 선행문헌 역시, 트립 동작의 작동 신뢰성을 향상시키기 위해 다양한 방법으로 트립 동작을 수행하기 위한 방안을 제시하지 못한다.

한국등록특허문헌 제10-1198972호 (2012.11.07.) 한국공개특허문헌 제10-2011-0030937호 (2011.03.24.)

본 발명은 상술한 문제점을 해결할 수 있는 구조의 배선용 차단기를 제공함을 목적으로 한다.

먼저, 트립 동작의 신뢰성을 향상시킬 수 있는 구조의 배선용 차단기를 제공함을 일 목적으로 한다.

또한, 과다한 부재의 추가 없이도 트립 동작의 신뢰성을 향상시킬 수 있는 구조의 배선용 차단기를 제공함을 일 목적으로 한다.

또한, 차단 동작과 연계되어 트립 동작의 신뢰성을 향상시킬 수 있는 구조의 배선용 차단기를 제공함을 일 목적으로 한다.

또한, 트립 동작이 수행된 후, 원래 상태로 용이하게 복귀될 수 있는 구조의 배선용 차단기를 제공함을 일 목적으로 한다.

상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명은, 내부에 공간이 형성된 베이스; 상기 베이스에 회전 가능하게 결합되어, 트립 동작을 수행하는 네일(nail); 및 상기 네일에 인접하게 위치되어, 상기 네일을 향하는 방향 또는 상기 네일에 반대되는 방향으로 회전 가능하게 상기 베이스에 결합되는 보조 트립 기구를 포함하며, 상기 보조 트립 기구는, 일 방향으로 연장되는 몸체부; 상기 일 방향으로 연장되며, 상기 몸체부에 결합되는 보조 슈터; 및 상기 몸체부 및 상기 보조 슈터와 각각 결합되며, 상기 베이스에 회전 가능하게 결합되는 회전 축부를 포함하는 배선용 차단기를 제공한다.

또한, 상기 배선용 차단기의 상기 베이스는, 상기 베이스의 일측을 형성하는 제1 베이스; 상기 베이스의 타측을 형성하며, 상기 제1 베이스와 결합되는 제2 베이스; 상기 제1 베이스 및 상기 제2 베이스가 서로 마주하는 각 면에 함몰 형성되어, 상기 보조 트립 기구가 결합되는 공간인 삽입 홈을 포함할 수 있다.

또한, 상기 배선용 차단기의 상기 보조 트립 기구는, 상기 몸체부가 연장되는 방향 중 상기 베이스를 향하는 일측의 단부에서, 상기 몸체부의 외측으로 돌출 형성되어, 상기 삽입 홈에 삽입되거나 인출되는 결합 돌기를 포함할 수 있다.

또한, 상기 배선용 차단기의 상기 베이스가 상기 삽입 홈을 둘러싸는 부분 중 상기 보조 트립 기구를 향하는 일 부분은, 상기 보조 트립 기구에 치우쳐 위치되며, 상기 보조 트립 기구에 반대되는 방향으로 경사지게 연장되는 제1 부분; 및 상기 제1 부분과 연속되며, 수평하게 연장되는 제2 부분을 포함하며, 상기 삽입 홈에 삽입된 상기 결합 돌기는, 상기 제2 부분에 의해 지지될 수 있다.

또한, 상기 배선용 차단기의 상기 결합 돌기는, 상기 베이스가 상기 삽입 홈을 둘러싸는 부분 중 상기 보조 트립 기구를 향하는 일 부분에 의해 지지되며, 상기 몸체부의 외측으로 수평하게 연장되는 제1 면; 및 상기 제1 면과 연속되며, 상기 몸체부를 향해 상기 제1 면에 반대되도록 경사지게 연장되는 제2 부분을 포함할 수 있다.

또한, 상기 배선용 차단기의 상기 몸체부는, 서로 이격되어 마주하게 배치되는 한 쌍의 판으로 구성되고, 상기 보조 트립 기구는, 상기 한 쌍의 판의 각 단부에서 외측으로 돌출 형성되어, 상기 베이스에 결합되거나 분리되는 결합 돌기를 포함할 수 있다.

또한, 상기 배선용 차단기의 상기 베이스는, 상기 한 쌍의 판이 서로 이격되는 방향으로 서로 마주하게 결합되는 제1 베이스 및 제2 베이스; 및 상기 제1 베이스 및 상기 제2 베이스가 서로 마주하는 각 면에 함몰 형성되어, 상기 결합 돌기가 삽입되거나 인출되는 삽입 홈을 포함할 수 있다.

또한, 상기 배선용 차단기의 상기 결합 돌기의 각 단부 사이의 거리는, 상기 제1 베이스 및 상기 제2 베이스가 결합된 상태에서, 상기 보조 트립 기구를 향하는 일 측에서 상기 삽입 홈을 둘러싸는 부분 사이의 거리보다 길 수 있다.

또한, 상기 배선용 차단기의 상기 결합 돌기의 각 단부 사이의 거리는, 상기 베이스의 내부에서 아크(arc)가 발생되어 상기 제1 베이스 및 상기 제2 베이스가 이격된 상태에서, 상기 보조 트립 기구를 향하는 일 측에서 상기 삽입 홈을 둘러싸는 부분 사이의 거리보다 짧을 수 있다.

또한, 상기 배선용 차단기의 상기 보조 슈터는, 상기 네일을 향하는 일측 면을 형성하며, 상기 회전 축부와 함께 회전되어 상기 네일에 접촉되는 타격 면을 포함할 수 있다.

또한, 상기 배선용 차단기의 상기 타격 면은, 그 중심이 상기 보조 트립 기구의 외측에 위치되며, 상기 네일에 반대되는 방향으로 볼록하도록 라운드지게 형성될 수 있다.

또한, 상기 배선용 차단기는, 상기 네일과 연결되어 상기 네일이 회전됨에 따라 시계 방향 또는 반 시계 방향으로 회전되는 레버를 포함하고, 상기 몸체부는, 상기 레버를 향하는 일측 면을 형성하며, 상기 레버에 의해 가압되어 상기 회전 축부와 함께 회전되는 가압 면을 포함할 수 있다.

또한, 상기 배선용 차단기의 상기 가압 면은, 그 중심이 상기 보조 트립 기구의 외측에 위치되며, 상기 레버에 반대되는 방향으로 볼록하도록 라운드지게 형성될 수 있다.

또한, 상기 배선용 차단기의 상기 보조 트립 기구와 상기 베이스 사이에 위치되어, 상기 보조 트립 기구를 탄성 지지하는 탄성 부재를 포함할 수 있다.

또한, 상기 배선용 차단기의 상기 탄성 부재는, 코일 스프링(coil spring) 또는 토션 스프링(torsion spring)일 수 있다.

본 발명의 실시 예에 따르면, 다음과 같은 효과가 달성될 수 있다.

먼저, 배선용 차단기에는 보조 트립 기구가 구비된다. 보조 트립 기구는 베이스에 회전 가능하게 결합되며, 이상 전류가 통전되는 상황에서 작동되어 네일을 가압 내지 타격하게 구성된다. 이때, 보조 트립 기구는 기 구비되는 슈터와 독립적으로 작동된다.

따라서, 네일이 오로지 슈터에 의해서만 작동되어 트립 동작이 수행되는 경우에 비해, 보조 트립 기구가 보조적으로 네일을 작동시킬 수 있다. 즉, 트립 동작이 신속하고 정확하게 수행될 수 있을 뿐만 아니라, 슈터의 작동에 문제가 생기는 경우에도 보조 트립 기구에 의해 트립 동작이 수행될 수 있다.

결과적으로, 배선용 차단기가 수행하는 트립 동작의 신뢰성이 향상될 수 있다.

또한, 보조 트립 기구는 네일과 크로스바 사이에 위치된다. 보조 트립 기구는 기 구비되는 베이스에 회전 가능하게 결합된다. 보조 트립 기구는 네일 및 레버에 인접하게 위치되어, 배선용 차단기의 작동 상태에 따라 회전될 수 있다. 즉, 보조 트립 기구는 베이스의 외측에 위치된다. 더 나아가, 보조 트립 기구가 네일을 타격하기 위한 동력은 보조 트립 기구를 탄성 지지하는 탄성 부재에 의해 제공된다.

따라서, 과다한 구조 변경 또는 부재의 추가 없이도 보조 트립 기구가 간편하게 추가될 수 있다. 설계가 용이해지고, 제작 단가 및 시수가 절감될 수 있다.

또한, 정상 전류가 통전되는 상태에서, 보조 트립 기구는 베이스와 결합된 상태로 유지된다. 베이스의 내부에서 아크와 함께 발생된 충격에 의해 베이스를 구성하는 각 구성 요소가 이격되는 경우에만, 보조 트립 기구가 베이스와 분리되어 회전될 수 있다. 즉, 보조 트립 기구는 아크가 발생되는 상황에서만 네일을 향해 회전된다.

따라서, 보조 트립 기구가 작동되기 위한 별도의 과정이 요구되지 않는다. 결과적으로, 보조 트립 기구의 작동이 배선용 차단기의 차단 동작과 연계되므로, 트립 동작의 신뢰성이 향상되고 오작동의 가능성을 저감할 수 있다.

또한, 레버가 회전되면 보조 트립 기구는 레버에 의해 가압될 수 있다. 레버가 초기 상태로 회전됨에 따라, 보조 트립 기구는 베이스와 결합될 수 있다. 이때, 보조 트립 기구를 탄성 지지하는 탄성 부재가 가압되어 형상 변형되며 복원력을 저장한다.

더 나아가, 보조 트립 기구가 베이스와 결합되는 부분인 결합 돌기는 상측의 면이 평평하게, 하측의 형상이 경사지게 형성된다. 마찬가지로, 삽입 홈을 상측에서 둘러싸는 부분 또한 상측은 경사지게, 하측은 평평하게 형성된다.

따라서, 보조 트립 기구가 가압되면, 결합 돌기 및 상기 부분의 경사진 형상에 의해 결합 돌기가 삽입 홈에 용이하게 삽입될 수 있다. 더 나아가, 삽입된 결합 돌기는 그 형상 및 상기 부분의 평평한 형상에 의해, 삽입 홈에서 임의로 인출되지 않게 된다.

결과적으로, 보조 트립 기구와 베이스의 결합이 용이하게 형성되고, 안정적으로 유지될 수 있다.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 배선용 차단기를 도시하는 사시도이다.
도 2는 도 1의 배선용 차단기의 내부 구성을 도시하는 사시도이다.
도 3은 도 1의 배선용 차단기를 도시하는 정면도이다.
도 4는 도 1의 배선용 차단기를 도시하는 A-A 단면도이다.
도 5는 도 1의 배선용 차단기의 내부 구성을 도시하는 부분 개방 사시도이다.
도 6은 도 5의 배선용 차단기를 도시하는 분해 사시도이다.
도 7은 도 5의 배선용 차단기에 구비되는 베이스를 도시하는 사시도이다.
도 8은 도 7의 베이스를 도시하는 측면도이다.
도 9는 도 5의 배선용 차단기에 구비되는 베이스를 도시하는 사시도이다.
도 10은 도 9의 베이스를 도시하는 측면도이다.
도 11은 도 1의 배선용 차단기에 구비되는 보조 트립 기구를 도시하는 사시도이다.
도 12는 도 11의 보조 트립 기구를 도시하는 정면도(a) 및 배면도(b)이다.
도 13은 도 11의 보조 트립 기구를 도시하는 좌측면도(a) 및 우측면도(b)이다.
도 14는 도 11의 보조 트립 기구를 도시하는 평면도(a) 및 저면도(b)이다.
도 15는 본 발명의 실시 예에 따른 배선용 차단기가 트립 동작을 수행하는 과정을 도시하는 단면도이다.
도 16은 본 발명의 실시 예에 따른 배선용 차단기가 통전 상태로 복귀되는 과정을 도시하는 단면도이다.

이하, 첨부한 도면들을 참조하여 본 발명의 실시 예에 따른 보조 트립 기구(300) 및 이를 포함하는 배선용 차단기(1)를 상세하게 설명한다.

이하의 설명에서는 본 발명의 특징을 명확하게 하기 위해, 일부 구성 요소들에 대한 설명이 생략될 수 있다.

1. 용어의 정의

이하의 설명에서 사용되는 "통전"이라는 용어는 어느 부재에 전류가 통하는 현상 또는 상태를 의미한다.

이하의 설명에서 사용되는 "통전 가능한 연결"이라는 용어는 두 개 이상의 부재가 서로 전류 또는 전기적 신호가 통할 수 있도록 연결됨을 의미한다. 일 실시 예에서, 상기 통전 가능한 연결은 도선 등에 의해 형성될 수 있다.

이하의 설명에서 사용되는 "이상 전류"라는 용어는 배선용 차단기(1)가 트립 동작을 수행해야 하는 전류를 의미한다. 일 실시 예에서, 이상 전류는 과전류 또는 사고 전류일 수 있다.

이하의 설명에서 사용되는 "정상 전류"라는 용어는 배선용 차단기(1)가 트립 동작을 수행하지 않아도 되는 전류를 의미한다. 즉, 정상 전류는 차단기에 통전되는 전류 중 이상 전류를 제외한 나머지 전류를 지칭하기 위해 사용될 수 있다.

이하의 설명에서 사용되는 "상측", "하측", "좌측", "우측", "전방 측" 및 "후방 측"이라는 용어는 도 1, 도 2, 도 5, 도 9 및 도 11에 도시된 좌표계를 참조하여 이해될 것이다.

2. 본 발명의 실시 예에 따른 배선용 차단기(1)의 설명

도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 배선용 차단기(1)가 도시된다.

배선용 차단기(1)는 외부의 전원 및 부하와 통전 가능하게 연결된다. 달리 표현하면, 외부의 전원 및 부하는 배선용 차단기(1)에 의해 통전 가능하게 연결된다.

배선용 차단기(1)는 외부의 전원 및 부하 간의 통전 상태를 허용하거나 차단할 수 있다. 즉, 이상 전류가 통전될 경우, 배선용 차단기(1)에 구비되는 접점(40)이 서로 이격된다. 상기 과정을 트립 과정이라고 할 수 있다. 상기 상태에서, 외부의 전원 및 부하는 서로 통전되지 않게 되어, 이상 전류에 의한 전원 또는 부하의 손상이 방지될 수 있다.

도시된 실시 예에서, 배선용 차단기(1)는 하우징(10), 고정 접점대(20), 레버(30), 접점(40), 아크 슈트(arc chute)를 포함한다.

또한, 도 6을 더 참조하면, 도시된 실시 예에 따른 배선용 차단기(1)는 트립부(100), 베이스(200), 보조 트립 기구(300) 및 탄성 부재(400)를 더 포함한다.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 실시 예에 따른 배선용 차단기(1)의 구성을 설명하되, 트립부(100), 베이스(200), 보조 트립 기구(300) 및 탄성 부재(400)는 별항으로 설명한다.

(1) 배선용 차단기(1)의 구성의 설명

하우징(10)은 배선용 차단기(1)의 외형을 형성한다. 하우징(10)은 배선용 차단기(1)가 외부로 노출되는 부분이다.

하우징(10)의 내부에는 공간이 형성된다. 상기 공간에는 배선용 차단기(1)가 외부의 전원 및 부하와 통전 가능하게 연결되고, 트립 동작을 수행하기 위한 다양한 구성 요소가 실장될 수 있다.

하우징(10)의 내부에 형성된 상기 공간은 외부와 통전 가능하게 연결된다. 상기 연결은 고정 접점대(20)가 외부에 부분적으로 노출되고, 노출된 부분에 도선 부재 등이 연결되어 달성된다.

하우징(10)의 내부에 형성된 상기 공간은 외부와 연통된다. 후술될 접점(40)이 서로 이격되며 발생되는 아크(arc)는 아크 슈트(50)에 의해 소호되며 외부로 배출될 수 있다. 상기 연통은 후술될 베이스(200)의 배기 개구부(220)에 의해 달성된다.

하우징(10)은 경량이면서도 고강성인 소재로 형성될 수 있다. 배선용 차단기(1)의 중량이 과다하게 증가되는 것을 방지하기 위함이다.

하우징(10)은 내열성 및 비전도성 소재로 형성될 수 있다. 상기 공간에서 발생된 열에 의한 손상을 방지하고, 외부의 전원 및 부하와의 임의 통전을 방지하기 위함이다.

일 실시 예에서, 하우징(10)은 강화 플라스틱 등의 합성 수지 소재로 형성될 수 있다.

하우징(10)은 상기 공간에 배선용 차단기(1)가 작동되기 위한 구성 요소를 실장할 수 있는 임의의 형상으로 구비될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 하우징(10)은 사각기둥 형으로 구비된다.

하우징(10)의 외측으로 고정 접점대(20)가 부분적으로 노출된다.

고정 접점대(20)는 배선용 차단기(1)가 외부의 전원 및 부하와 통전 가능하게 연결되는 부분이다. 고정 접점대(20)는 하우징(10)의 상기 공간에 수용된 접점(40)과 통전 가능하게 연결된다.

고정 접점대(20)는 여러 군(group)으로 구비되어, 서로 다른 위치에 배치될 수 있다(도 4에 가장 잘 도시됨). 고정 접점대(20) 중 어느 하나의 군에는 외부의 전원이 통전 가능하게 연결될 수 있다. 고정 접점대(20) 중 다른 하나의 군에는 외부의 부하가 통전 가능하게 연결될 수 있다.

상기 통전 가능한 연결이 도선 부재(미도시) 등에 의해 형성될 수 있음은 잘 알려진 바이다.

또한, 각 군의 고정 접점대(20)는 복수 개 구비될 수 있다. 복수 개의 각 고정 접점대(20)에는 서로 다른 상(phase)의 전류가 통전될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 일 군의 고정 접점대(20)는 각각 네 개의 고정 접점대(20)를 포함한다.

이는, 본 발명의 실시 예에 따른 배선용 차단기(1)에 통전되는 전류가 3상 및 N상을 포함하여 네 가지 전류가 통전됨에 기인한다. 각 군의 고정 접점대(20)에 구비되는 고정 접점대(20)의 개수는 배선용 차단기(1)에 통전되는 전류의 상의 개수에 따라 변경될 수 있다.

고정 접점대(20)에는 고정 접점(41)이 통전 가능하게 연결된다(도 4에 가장 잘 도시됨). 일 실시 예에서, 고정 접점대(20) 및 고정 접점(41)은 일체로 형성될 수 있다.

따라서, 가동 접점(42)이 각 고정 접점(41)과 접촉되면, 서로 이격된 각 군의 고정 접점대(20)가 통전 가능하게 연결된다. 이에 따라, 각 군의 고정 접점대(20)와 각각 연결되는 외부의 전원 및 부하가 서로 통전 가능하게 연결될 수 있다.

레버(30)는 외력에 의해 회전되어, 배선용 차단기(1)와 외부의 전원 및 부하 간의 통전을 허용하거나 차단한다.

레버(30)는 하우징(10)에 회전 가능하게 결합된다. 레버(30)는 후술될 네일(120)과 결합되어 함께 회전될 수 있다.

즉, 후술될 슈터(110) 또는 보조 트립 기구(300)가 회전되어 네일(120)을 타격하면, 네일(120) 및 이에 연결된 샤프트(43)가 회전되어 고정 접점(41) 및 가동 접점(42)이 서로 이격된다.

이때, 레버(30)는 네일(120)의 회전에 따라 함께 회전되어, 작업자가 외부에서 배선용 차단기(1)의 상태를 용이하게 인지할 수 있게 한다.

또한, 상기 상태에서, 레버(30)가 다시 가압되어 회전되면, 네일(120) 및 이에 연결된 샤프트(43)가 회전되어 고정 접점(41) 및 가동 접점(42)이 서로 접촉된다.

상기 과정에서, 보조 트립 기구(300)가 가압되어 트립 동작이 수행되기 전 상태, 즉 외부의 전원 및 부하가 통전 가능하게 연결되는 상태로 복귀된다. 이에 대한 상세한 설명은 후술하기로 한다.

레버(30)는 하우징(10)의 외측에 부분적으로 노출된다. 작업자는 레버(30)가 노출된 부분을 통해 배선용 차단기(1)의 작동 상태를 용이하게 인지할 수 있다.

접점(40)은 접촉되거나 이격되어, 배선용 차단기(1)에 통전 가능하게 연결된 외부의 전원 및 부하 간의 통전 상태를 허용하거나 해제한다.

도시된 실시 예에서, 접점(40)은 고정 접점(41), 가동 접점(42) 및 샤프트(43)를 포함한다.

고정 접점(41)은 고정 접점대(20)와 통전 가능하게 연결된다. 고정 접점(41)은 가동 접점(42)이 접촉되거나 이격된다. 고정 접점(41)과 가동 접점(42)이 접촉되면, 서로 이격되어 배치되는 고정 접점대(20)가 통전 가능하게 연결된다. 이에 따라, 각 고정 접점대(20)에 통전 가능하게 연결된 외부의 전원 및 부하가 서로 통전될 수 있다.

명칭에서 알 수 있듯이, 고정 접점(41)은 고정 접점대(20)에 고정 결합된다. 따라서, 상기 접촉 및 이격은 가동 접점(42) 및 가동 접점(42)이 연결된 샤프트(43)가 회전되어 달성됨이 이해될 것이다.

고정 접점(41)은 복수 개 구비될 수 있다. 복수 개의 고정 접점(41)은 복수 개의 고정 접점대(20)와 각각 결합될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 고정 접점(41)은 두 개 구비되어, 전방 측 및 후방 측에 위치되는 각 고정 접점대(20)와 각각 결합된다.

상술한 바와 같이, 전방 측 및 후방 측에는 각각 네 개씩의 고정 접점대(20)가 배치된다. 따라서, 고정 접점(41) 또한 전방 측 및 후방 측에 각각 네 개씩 구비되어, 각 고정 접점대(20)에 결합된다.

가동 접점(42)은 샤프트(43)가 회전됨에 따라 고정 접점(41)과 접촉되거나 이격된다. 가동 접점(42)이 고정 접점(41)과 접촉되었을 때, 배선용 차단기(1)는 외부의 전원 및 부하를 서로 통전 가능하게 연결한다.

가동 접점(42)은 가동 접점대(도면 부호 미표기)에 연결된다. 가동 접점대(도면 부호 미표기)는 샤프트(43)와 연결되어 함께 회전된다. 따라서, 샤프트(43)가 회전되면 가동 접점(42) 또한 회전되어, 고정 접점(41)과 접촉 및 이격될 수 있다.

가동 접점(42)은 복수 개 구비될 수 있다. 복수 개의 가동 접점(42)은 복수 개의 고정 접점(41)과 각각 접촉되거나 이격될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 가동 접점(42)은 두 개 구비되어 각각 전방 측 및 후방 측에 배치된다.

배선용 차단기(1)에 전류가 통전되는 상태에서 가동 접점(42)이 회전되어 고정 접점(41)과 이격되면, 아크가 발생된다. 발생된 아크는 아크 슈트(50)에 의해 소호되며 배선용 차단기(1)의 외부로 배출된다.

샤프트(43)는 레버(30) 및 네일(120)과 연결되어 함께 회전된다. 샤프트(43)에는 가동 접점대(도면 부호 미표기)가 결합된다. 샤프트(43)가 회전되면 가동 접점대(도면 부호 미표기) 및 이에 연결된 가동 접점(42)이 함께 회전된다.

이상 전류가 감지되어 네일(120)이 회전되면, 샤프트(43)는 가동 접점(42)이 고정 접점(41)과 이격되는 방향(도 4에 도시된 실시 예에서 시계 방향)으로 회전된다.

또한, 외력이 인가되어 초기 상태, 즉 배선용 차단기(1)가 외부의 전원 및 부하를 통전 가능하게 연결하는 상태로 레버(30)가 회전되면, 샤프트(43)는 가동 접점(42)이 고정 접점(41)과 접촉되는 방향(도 4에 도시된 실시 예에서 반 시게 방향)으로 회전된다.

아크 슈트(50)는 고정 접점(41)과 가동 접점(42)이 이격되어 발생된 아크를 소호(extinguish)하며 외부로 배출한다. 아크 슈트(50)는 자성체로 형성되는 복수 개의 그리드(grid)를 포함하여, 발생된 아크를 유도할 수 있다. 이는, 아크가 전자의 흐름임에 기인한다.

아크 슈트(50)는 고정 접점(41)과 배기 개구부(220) 사이에 위치된다. 고정 접점(41)에서 가동 접점(42)을 따라 신장되는 아크는, 아크 슈트(50)를 통과하며 소호되어 배기 개구부(220)를 향해 진행될 수 있다.

아크 슈트(50)는 복수 개 구비될 수 있다. 복수 개의 아크 슈트(50)는 서로 다른 위치에 배치될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 아크 슈트(50)는 두 개 구비되어, 각각 전방 측 및 후방 측에 위치된다. 이는, 어느 하나의 상의 전류가 통전되는 고정 접점(41)이 두 개 구비됨에 기인한다.

상술한 바와 같이, 도시된 실시 예에 따른 배선용 차단기(1)는 서로 다른 네 개의 상의 전류가 통전된다. 각 상의 전류가 통전되는 조립체마다, 아크 슈트(50)가 각각 두 개씩 구비되어 총 여덟 개 구비될 수 있음이 이해될 것이다.

(2) 트립부(100)의 설명

다시 도 2 및 도 4를 참조하면, 도시된 실시 예에 따른 배선용 차단기(1)는 트립부(100)를 포함한다.

트립부(100)는 배선용 차단기(1)에 이상 전류가 통전될 경우, 이를 감지하는 수단(미도시)에 의해 작동되어 트립 동작을 수행한다. 즉, 트립부(100)는 배선용 차단기(1)의 역할을 실질적으로 수행한다.

트립부(100)는 레버(30)와 연결된다. 트립부(100) 및 레버(30) 중 어느 하나가 회전되면, 다른 하나 또한 회전될 수 있다. 따라서, 트립부(100)의 트립 동작에 의해 레버(30)가 회전된다. 또한, 레버(30)의 회전에 의해 트립부(100)가 초기 상태로 복귀될 수 있다.

트립부(100)는 샤프트(43)와 연결된다. 트립부(100)는 샤프트(43)와 직접 연결되거나, 레버(30) 등 기타 부재를 통해 간접적으로 연결될 수 있다. 트립부(100)의 트립 동작에 의해 샤프트(43)는 고정 접점(41)과 가동 접점(42)이 이격되는 방향(도 4에 도시된 실시 예에서 시계 방향)으로 회전된다.

또한, 상술한 바와 같이 트립부(100)의 회전은 레버(30)와 연동된다. 레버(30)가 회전되면, 샤프트(43)는 고정 접점(41)과 가동 접점(42)이 접촉되는 방향(도 4에 도시된 실시 예에서 반 시계 방향)으로 회전된다.

트립부(100)는 하우징(10)의 내부에 실장된다. 구체적으로, 트립부(100)는 하우징(10)의 내부에 시계 방향 및 반 시계 방향으로 회전 가능하게 수용된다.

도시된 실시 예에서, 트립부(100)는 슈터(110), 네일(120), 크로스바(130), 메인 회전축(140) 및 서브 회전축(150)을 포함한다.

슈터(110)는 네일(120)과 결합되어, 네일(120)의 임의 회전을 제한한다. 크로스바(130)가 회전되면, 슈터(110)는 함께 회전되어 네일(120)을 해방한다. 이에 따라, 탄성 지지되고 있던 네일(120)이 가동 접점(42)이 고정 접점(41)과 이격되는 방향으로 샤프트(43)를 회전시켜, 트립 동작이 수행된다.

슈터(110)는 하우징(10)의 상기 공간에 수용된다. 슈터(110)는 상기 공간에서 시계 방향 또는 반 시계 방향으로 회전될 수 있다.

슈터(110)는 크로스바(130)와 결합된다. 슈터(110)는 크로스바(130)와 함께 회전될 수 있다. 따라서, 검출 수단(미도시)에 의해 바이메탈(미도시) 등이 크로스바(130)를 타격하여 크로스바(130)가 회전되면, 슈터(110) 또한 함께 회전될 수 있다.

슈터(110)의 단부 중 네일(120)을 향하는 단부는 갈고리(hook) 형상으로 형성될 수 있다. 슈터(110)의 상기 단부는 역시 갈고리 형상으로 형성되는 네일(120)의 단부와 결합될 수 있다. 슈터(110)의 상기 단부는 네일(120)의 상기 단부를 구속하여, 네일(120)의 임의 회전을 방지한다.

슈터(110)가 크로스바(130)와 함께 회전되면, 슈터(110)의 상기 단부는 네일(120)의 상기 단부를 해방한다. 이에 따라, 네일(120)이 회전되며 트립 동작이 수행될 수 있다.

네일(120)이 회전되는 중심 축은 메인 회전축(140)으로 정의될 수 있다. 이에 대한 상세한 설명은 후술하기로 한다.

네일(120)은 슈터(110)에 의해 구속되거나 해방된다. 상술한 바와 같이, 네일(120)은 샤프트(43)와 연결되어, 네일(120)의 회전에 의해 고정 접점(41)과 가동 접점(42)이 이격될 수 있다.

네일(120)은 레버(30)를 가압할 수 있다. 구체적으로, 네일(120)은 슈터(110)에서 해방되어 회전되며 레버(30)를 타격한다. 이에 따라, 레버(30) 또한 회전되어, 외부의 작업자가 배선용 차단기(1)를 용이하게 인지할 수 있다.

또한, 트립 동작이 수행되며 회전된 레버(30)가 외력에 의해 다시 초기 상태로 가압되면, 네일(120)은 레버(30)에 의해 가압되며 원래 위치로 복귀될 수 있다. 이에 따라, 네일(120)의 상기 단부는 슈터(110)의 상기 단부에 의해 다시 구속되어, 네일(120)의 임의 회전이 방지될 수 있다.

상기 상태에서, 배선용 차단기(1)는 외부의 전원 및 부하를 서로 통전 가능하게 연결하는 상태임이 이해될 것이다.

특히, 본 발명의 실시 예에 따른 배선용 차단기(1)는 네일(120)을 회전시키기 위한 구성 요소로 슈터(110) 뿐만 아니라 보조 트립 기구(300)를 더 포함한다.

따라서, 트립 동작이 수행될 때 네일(120)은 보조 트립 기구(300)에 의해서도 회전되므로, 트립 동작의 수행의 신뢰성이 향상될 수 있다. 이에 대한 상세한 설명은 후술하기로 한다.

크로스바(130)는 바이메탈(미도시) 등의 검출 수단(미도시)에 의해 가압되어 회전된다. 크로스바(130)는 슈터(110)와 연결되어, 크로스바(130)가 회전되면 슈터(110) 또한 회전될 수 있다.

크로스바(130)는 하우징(10)의 내부 공간에 회전 가능하게 수용된다. 크로스바(130)는 네일(120)을 중심으로 레버(30)의 반대 측에 위치된다. 도시된 실시 예에서, 크로스바(130)는 네일(120)의 전방 측에 위치된다. 따라서, 레버(30)는 네일(120)의 후방 측에 위치됨에 위치됨이 이해될 것이다.

크로스바(130)는 검출 수단(미도시)에 의해 타격 또는 가압되어 회전될 수 있다. 상기 검출 수단(미도시)은 바이메탈(미도시) 등으로 구비될 수 있다.

크로스바(130)는 슈터(110)와 연결된다. 크로스바(130)가 회전되면, 슈터(110) 또한 회전되어 네일(120)이 해방될 수 있다.

또한, 레버(30)가 가압되어 네일(120)이 반대 방향으로 회전되면, 슈터(110) 및 이에 연결된 크로스바(130) 또한 회전되어 초기 상태로 복귀될 수 있다.

메인 회전축(140)은 네일(120)을 회전 가능하게 지지한다. 메인 회전축(140)은 네일(120)이 회전되는 축으로 기능된다. 네일(120)은 메인 회전축(140)에 대해 시계 방향 또는 반 시계 방향으로 회전될 수 있다.

메인 회전축(140)은 하우징(10)의 내부에 위치된다. 메인 회전축(140)은 레버(30)에 인접하게 위치될 수 있다.

도시된 실시 예에서, 메인 회전축(140)은 원형의 단면을 갖고 좌우 방향으로 연장 형성되는 원기둥 형상이나, 그 형상은 변경될 수 있다

메인 회전축(140)에 인접하게 서브 회전축(150)이 위치된다(도 15 및 도 16 참조).

서브 회전축(150)은 보조 트립 기구(300)를 회전 가능하게 지지한다. 서브 회전축(150)은 보조 트립 기구(300)의 회전 축부(330)에 관통 결합될 수 있다. 보조 트립 기구(300)는 서브 회전축(150)을 중심으로 시계 방향 또는 반 시계 방향으로 회전될 수 있다.

서브 회전축(150)은 메인 회전축(140)이 인접하되, 이격되어 위치된다. 도시된 실시 예에서, 서브 회전축(150)은 메인 회전축(140)의 하측에 위치된다.

후술될 바와 같이, 보조 트립 기구(300)는 탄성 부재(400)에 의해 탄성 지지된다. 아크가 발생되어 베이스(200)가 요동되면, 보조 트립 기구(300)는 탄성 부재(400)가 저장한 복원력에 의해 베이스(200)에 반대되는 방향, 도시된 실시 예에서 상측을 향하는 힘을 받는다.

이때, 서브 회전축(150)은 보조 트립 기구(300)의 이동을 회전 운동으로 제한한다. 따라서, 보조 트립 기구(300)가 임의로 분리 또는 이탈되지 않고, 네일(120)을 향해 회전되어 네일(120)을 가압할 수 있다.

도시된 실시 예에서, 서브 회전축(150)은 원형의 단면을 갖고 좌우 방향으로 연장 형성되는 원기둥 형상이나, 그 형상은 변경될 수 있다

보조 트립 기구(300)가 서브 회전축(150)을 중심으로 회전되어, 트립 동작이 수행되거나 초기 상태로 복귀되는 과정에 대한 상세한 설명은 후술하기로 한다.

(3) 베이스(200)의 설명

도 5 내지 도 10을 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 배선용 차단기(1)는 베이스(200)를 포함한다.

베이스(200)는 내부에 공간에 형성되어, 배선용 차단기(1)의 구성 요소의 일부를 실장한다. 일 예로, 베이스(200)의 내부에는 접점(40) 및 아크 슈트(50)가 수용될 수 있다.

베이스(200)의 상기 공간은 배기 개구부(220)에 의해 외부와 연통된다. 베이스(200)의 상기 공간에서 발생된 아크는 배기 개구부(220)를 통해 외부로 배출될 수 있다.

베이스(200)의 상기 공간은 고정 접점대(20)에 의해 외부와 통전 가능하게 연결된다.

베이스(200)는 충분한 강성을 갖는 고내열성의 소재로 형성될 수 있다. 고온 고압의 아크의 발생에 의해 손상되는 것을 방지하기 위함이다. 일 실시 예에서, 베이스(200)는 강화 플라스틱 등 합성 수지 소재로 형성될 수 있다.

베이스(200)는 복수 개 구비될 수 있다. 복수 개의 베이스(200)에는 서로 다른 상의 전류가 통전되기 위한 구성 요소가 각각 실장될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 베이스(200)는 네 개 구비되어, 좌우 방향으로 나란하게 서로 이격되어 배치된다.

베이스(200)는 보조 트립 기구(300)를 지지한다. 배선용 차단기(1)가 외부의 전원 및 부하의 통전을 허용하는 동안, 베이스(200)는 보조 트립 기구(300)의 임의 이동을 제한한다.

트립 동작이 수행되어 아크가 발생되면, 베이스(200)는 보조 트립 기구(300)를 해방한다. 이에 따라, 보조 트립 기구(300)가 네일(120)을 가압 또는 타격하여 트립 동작의 신뢰성이 향상될 수 있다. 이에 대한 상세한 설명은 후술하기로 한다.

베이스(200)는 복수 개의 구성 요소가 결합되어 형성될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 베이스(200)는 좌측에 위치되는 제1 베이스(200a) 및 우측에 위치되는 제2 베이스(200b)가 결합되어 형성된다.

제1 베이스(200a) 및 제2 베이스(200)의 내부에는 각각 공간이 형성된다. 또한, 제1 베이스(200a) 및 제2 베이스(200b)는 그 연장 방향, 도시된 실시 예에서 전후 방향의 축에 대해 서로 대칭되게 형성된다.

따라서, 이하의 설명에서는 제1 베이스(200a) 및 제2 베이스(200b)를 베이스(200)로 통칭하여 설명한다.

도시된 실시 예에서, 베이스(200)는 샤프트 수용부(210), 배기 개구부(220), 아크 슈트 수용부(230), 접점 수용부(240) 및 삽입 홈(250)을 포함한다.

샤프트 수용부(210)는 샤프트(43)가 회전 가능하게 수용되는 공간이다. 샤프트(43)는 샤프트 수용부(210)에 수용된 상태에서, 시계 방향 또는 반 시계 방향으로 회전될 수 있다.

샤프트 수용부(210)는 베이스(200)의 중심에 인접하게 위치된다. 또한, 샤프트 수용부(210)는 두 개의 아크 슈트 수용부(230) 사이에 위치된다. 이는, 본 발명의 실시 예에 따른 배선용 차단기(1)가 샤프트(43)를 기준으로 전후 방향에 각각 고정 접점대(20)가 위치됨에 기인한다.

샤프트 수용부(210)를 둘러싸는 베이스(200)의 외면, 도시된 실시 예에서 좌측 면 또는 우측 면에는 복수 개의 관통공이 형성된다.

이 중 중앙 부근에 위치되는 관통공에는 축 부재(미도시)가 관통 결합된다.

또한, 상기 중앙 부근에 위치되는 관통공의 방사상 외측에는, 원호 형상의 관통공이 두 개 형성된다. 상기 원호 형상의 관통공에는 전달 부재(미도시)가 결합된다.

전달 부재(미도시)는 복수 개의 샤프트(43)에 각각 결합된다. 따라서, 복수 개의 샤프트(43) 중 어느 하나의 샤프트(43)가 회전되면, 나머지 샤프트(43) 또한 함께 회전된다.

따라서, 서로 다른 상의 전류 중 어느 하나의 전류에 이상이 발생될 경우, 모든 샤프트(43)가 회전되어 트립 동작이 수행될 수 있다.

배기 개구부(220)는 고정 접점(41)과 가동 접점(42)이 이격되어 발생된 아크가, 아크 슈트(50)에 의해 소호된 후 베이스(200)의 외부로 배출되는 통로이다. 배기 개구부(220)는 관통 형성되어, 베이스(200)의 내부 공간과 외부를 연통한다.

배기 개구부(220)는 아크 슈트 수용부(230)와 연통된다. 배기 개구부(220)는 아크 슈트 수용부(230)에 인접하게 위치된다.

배기 개구부(220)는 복수 개 구비될 수 있다. 복수 개의 배기 개구부(220)는 서로 다른 위치에서, 베이스(200)의 내부 공간과 외부를 연통할 수 있다.

도시된 실시 예에서, 배기 개구부(220)는 전방의 하측 및 후방의 상측에 각각 형성된다.

배기 개구부(220)의 위치 및 개수는 아크 슈트(50) 및 아크 슈트 수용부(230)의 개수에 따라 변경될 수 있음이 이해될 것이다.

아크 슈트 수용부(230)는 아크 슈트(50)가 수용되는 공간이다. 아크 슈트 수용부(230)는 샤프트 수용부(210) 및 배기 개구부(220)에 인접하게 위치된다. 아크 슈트 수용부(230)는 샤프트 수용부(210) 및 배기 개구부(220)와 각각 연통된다.

아크 슈트 수용부(230)는 복수 개 구비될 수 있다. 복수 개의 아크 슈트 수용부(230)는 서로 다른 위치에서, 아크 슈트(50)를 수용할 수 있다. 도시된 실시 예에서, 아크 슈트 수용부(230)는 전방 측 및 후방 측에 각각 형성된다.

즉, 아크 슈트 수용부(230)는 샤프트 수용부(210)를 사이에 두고 서로 마주하게 배치된다.

아크 슈트 수용부(230)의 위치 및 개수는 아크 슈트(50)의 위치 및 개수에 따라 변경될 수 있다.

접점 수용부(240)는 고정 접점대(20)를 수용하는 공간이다. 접점 수용부(240)는 샤프트 수용부(210) 및 아크 슈트 수용부(230)와 각각 인접하게 위치된다.

접점 수용부(240)는 샤프트 수용부(210)와 연통된다. 따라서, 고정 접점대(20)에 연결되는 고정 접점(41)은 가동 접점(42)과 접촉되거나 이격될 수 있다.

접점 수용부(240)는 복수 개 구비될 수 있다. 복수 개의 접점 수용부(240)는 서로 다른 위치에서, 고정 접점대(20)를 수용할 수 있다. 도시된 실시 예에서, 접점 수용부(240)는 전방의 상측 및 후방의 하측에 각각 위치된다.

즉, 접점 수용부(240)는 배기 개구부(220)와 상하 방향으로 서로 반대되게 위치될 수 있다. 이에 따라, 고정 접점(41) 또는 가동 접점(42) 및 고정 접점대(20)는 발생된 아크가 진행되는 경로 상에 위치되지 않아, 아크에 의한 손상이 최소화될 수 있다.

삽입 홈(250)은 보조 트립 기구(300)가 베이스(200)에 결합되는 부분이다. 삽입 홈(250)은 함몰 형성되어, 보조 트립 기구(300)의 결합 돌기(312)가 삽입될 수 있다.

상술한 바와 같이, 본 발명의 실시 예에 따른 베이스(200)는 좌측에 위치되는 제1 베이스(200a) 및 우측에 위치되는 제2 베이스(200b)가 결합되어 형성된다.

이때, 삽입 홈(250)은 제1 베이스(200a)와 제2 베이스(200b)가 서로 마주하는 각 면에서 그에 반대되는 방향으로 함몰 형성된다.

즉, 도시된 실시 예에서, 제1 베이스(200a)에 형성되는 삽입 홈(250)은 우측 면에서 좌측으로 함몰 형성된다. 마찬가지로, 제2 베이스(200b)에 형성되는 삽입 홈(250)은 좌측 면에서 우측으로 함몰 형성된다.

삽입 홈(250)은 레버(30)를 향하는 베이스(200)의 일측, 도시된 실시 예에서 상측에 위치된다. 또한, 후술될 바와 같이 보조 트립 기구(300)는 네일(120)과 크로스바(130) 사이에 위치되는 바, 삽입 홈(250)은 베이스(200)의 전방 측에 위치된다.

삽입 홈(250)을 둘러싸는 면 중 보조 트립 기구(300)를 향하는 면, 도시된 실시 예에서 상측 면은 보조 트립 기구(300)가 용이하게 삽입되되, 임의 이탈이 방지되는 구조로 형성될 수 있다.

즉, 도 7 및 도 9에 가장 잘 도시된 바와 같이, 삽입 홈(250)을 상측에서 둘러싸는 부분의 상측 면은 하측으로 경사지게 형성될 수 있다. 또한, 도 8 및 도 10에 가장 잘 도시된 바와 같이, 삽입 홈(250)을 상측에서 둘러싸는 부분의 하측 면은 수평하게 형성될 수 있다.

따라서, 보조 트립 기구(300)의 결합 돌기(312)는 상측에서 하측을 향해 가압되어 삽입 홈(250)에 용이하게 삽입될 수 있다. 또한, 삽입된 결합 돌기(312)는 베이스(200)가 요동되지 않는 한 삽입 홈(250)에서 임의 이탈되지 않게 된다.

삽입 홈(250)에 보조 트립 기구(300)가 삽입 및 인출되는 과정에 대한 상세한 설명은 후술하기로 한다.

(4) 보조 트립 기구(300) 및 탄성 부재(400)의 설명

도 6, 도 11 내지 도 14를 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 배선용 차단기(1)는 보조 트립 기구(300) 및 탄성 부재(400)를 포함한다.

보조 트립 기구(300)는 아크가 발생됨에 따라 회전되어 네일(120)을 타격한다. 따라서, 배선용 차단기(1)에 이상 전류가 통전될 경우, 네일(120)은 슈터(110)에 의해 해방될 뿐만 아니라 보조 트립 기구(300)에 의해서도 가압되어, 트립 동작의 신뢰성이 향상될 수 있다.

보조 트립 기구(300)는 베이스(200)에 회전 가능하게 결합된다. 이는, 보조 트립 기구(300)가 서브 회전축(150)에 회전 가능하게 결합되어 달성된다.

배선용 차단기(1)에 정상 전류가 통전되는 상태에서, 보조 트립 기구(300)는 베이스(200)에 의해 임의로 이동되지 않는다.

배선용 차단기(1)에 이상 전류가 통전되어 아크가 발생되면, 보조 트립 기구(300)는 베이스(200)에서 해방되어 서브 회전축(150)을 중심으로 네일(120)을 향해 회전된다.

구체적으로, 상술한 바와 같이, 베이스(200)는 제1 베이스(200a) 및 제2 베이스(200b)가 결합되어 형성된다. 베이스(200)의 내부에서 아크가 발생되면, 상기 충격에 의해 제1 베이스(200a) 및 제2 베이스(200b)가 소정 거리만큼 서로 이격된다.

한편, 보조 트립 기구(300)는 탄성 부재(400)를 가압하며 베이스(200)와 결합된다. 따라서, 제1 베이스(200a) 및 제2 베이스(200b)가 서로 이격되면, 탄성 부재(400)가 저장한 복원력에 의해 베이스(200)의 삽입 홈(250)에 수용되었던 결합 돌기(312)가 삽입 홈(250)에서 인출된다.

이때, 보조 트립 기구(300)는 서브 회전축(150)에 회전 가능하게 결합되어 그 이동이 네일(120)을 향하는 방향 및 네일(120)에 반대되는 방향의 회전으로 제한된다.

따라서, 삽입 홈(250)에서 인출된 보조 트립 기구(300)는 네일(120)을 향해 회전되어 네일(120)을 가압 또는 타격할 수 있다.

보조 트립 기구(300)는 베이스(200)에 결합된다. 구체적으로, 보조 트립 기구(300)는 결합 돌기(312)가 삽입 홈(250)에 삽입되어 베이스(200)와 결합될 수 있다.

보조 트립 기구(300)는 회전 가능하게 베이스(200)와 결합된다. 구체적으로, 보조 트립 기구(300)는 서브 회전축(150)에 회전 가능하게 결합된다.

보조 트립 기구(300)는 네일(120) 및 크로스바(130) 사이에 위치될 수 있다. 즉, 다시 도 4를 참조하면, 크로스바(130), 보조 트립 기구(300) 및 네일(120)이 전방에서 후방을 향해 차례로 배치된다.

보조 트립 기구(300)는 네일(120)에 인접하게 위치된다. 도시된 실시 예에서, 보조 트립 기구(300)는 베이스(200)의 상측에서 네일(120)의 하측에 위치된다.

보조 트립 기구(300)는 경량이면서도 고강성의 소재로 형성될 수 있다. 네일(120)을 타격하거나 레버(30)에 의해 가압될 때 물리적으로 손상됨을 방지하기 위함이다.

보조 트립 기구(300)는 절연성 소재로 형성될 수 있다. 배선용 차단기(1)에 통전되는 전류의 임의 통전을 방지하기 위함이다.

일 실시 예에서, 보조 트립 기구(300)는 절연성의 강화 플라스틱 등의 합성 수지 소재 또는 세라믹 소재로 형성될 수 있다.

도시된 실시 예에서, 보조 트립 기구(300)는 몸체부(310), 보조 슈터(320), 회전 축부(330) 및 보강 리브(340)를 포함한다.

몸체부(310)는 보조 트립 기구(300)의 외형 내지 몸체를 형성한다. 몸체부(310)는 보조 트립 기구(300)가 베이스(200)와 결합되는 부분이다.

몸체부(310)는 베이스(200)를 향하는 방향 및 그에 반대되는 방향, 도시된 실시 예에서 상하 방향으로 연장 형성된다.

몸체부(310)는 서로 마주하는 한 쌍의 판으로 형성될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 몸체부(310)는 좌측 및 우측에 각각 위치되며, 서로 마주하게 배치되는 한 쌍의 판에 의해 형성된다.

상기 한 쌍의 판은 소정 거리만큼 이격되어 위치될 수 있다. 상기 거리는, 레버(30)의 형상에 따라 변경될 수 있다.

몸체부(310)는 보조 슈터(320)와 결합된다. 몸체부(310)가 회전되면 보조 슈터(320) 또한 함께 회전될 수 있다. 이에 따라, 보조 슈터(320)가 네일(120)을 가압하여 트립 동작의 신뢰성을 향상시킬 수 있다.

몸체부(310)는 회전 축부(330)와 결합된다. 몸체부(310)는 회전 축부(330)에 결합된 서브 회전축(150)을 중심으로 회전될 수 있다.

몸체부(310)는 보강 리브(340)와 결합된다. 몸체부(310)는 보강 리브(340)에 의해 회전 축부(330)와의 결합 상태가 견고하게 유지될 수 있다.

도시된 실시 예에서, 몸체부(310)는 가압 면(311) 및 결합 돌기(312)를 포함한다.

가압 면(311)은 레버(30)가 회전 조작될 때, 레버(30)에 의해 가압되는 부분이다. 배선용 차단기(1)가 트립 상태에서 초기 상태로 복귀되기 위해 레버(30)가 가압되면, 가압 면(311)은 레버(30)와 접촉되어 가압된다.

이에 따라, 보조 트립 기구(300)가 네일(120)에 반대되는 방향으로 회전되어, 인출되었던 삽입 홈(250)에 다시 삽입될 수 있다. 이에 대한 상세한 설명은 후술하기로 한다.

가압 면(311)은 몸체부(310)의 연장 방향의 단부 면 중 어느 하나의 면으로 정의될 수 있다. 또한, 가압 면(311)은 몸체부(310)의 면 중 레버(30) 또는 네일(120)을 향하는 면으로 정의될 수 있다. 달리 표현하면, 가압 면(311)은 몸체부(310)의 면 중 베이스(200)에 반대되는 면으로 정의될 수 있다.

도시된 실시 예에서, 가압 면(311)은 몸체부(310)의 상측 면으로 정의될 수 있다.

가압 면(311)은 소정의 곡률을 갖는 원호 형상의 단면을 갖게 형성될 수 있다. 이때, 가압 면(311)의 단면의 중심은, 보조 트립 기구(300)의 외측에 위치될 수 있다. 일 실시 예에서, 가압 면(311)의 단면의 중심은 레버(30) 또는 네일(120)에 인접하게 위치될 수 있다.

즉, 가압 면(311)은 레버(30) 또는 네일(120)에 반대되는 방향으로 볼록하도록 라운드지게 형성된다.

상술한 바와 같이, 몸체부(310)는 서로 마주하는 한 쌍의 판으로 형성될 수 있다. 이에, 가압 면(311)은 상기 한 쌍의 판 각각의 상측 면을 형성할 수 있다.

결합 돌기(312)는 보조 트립 기구(300)가 베이스(200)와 결합되는 부분이다.

결합 돌기(312)는 가압 면(311)에 반대되는 몸체부(310)의 타측, 도시된 실시 예에서 하측에 위치된다. 달리 표현하면, 결합 돌기(312)는 몸체부(310)의 연장 방향의 단부 중 베이스(200)를 향하는 일 단부에 위치된다.

결합 돌기(312)는 몸체부(310)의 상기 일 단부(즉, 하측 단부)에서 외측으로 연장 형성된다.

즉, 도시된 실시 예에서 좌측에 위치되는 몸체부(310)에 형성되는 제1 결합 돌기(312a)는 좌측을 향해 연장된다. 마찬가지로, 우측에 위치되는 몸체부(310)에 형성되는 제2 결합 돌기(312b)는 우측을 향해 연장 형성된다.

결합 돌기(312)는 몸체부(310)와 소정의 각도를 이루며 연장될 수 있다. 일 실시 예에서, 상기 소정의 각도는 직각일 수 있다.

결합 돌기(312)는 삽입 홈(250)에 수용되거나 인출된다. 이를 위해, 결합 돌기(312)는 그 상측 및 하측의 형상이 상이하게 형성될 수 있다.

즉, 도시된 실시 예에서, 결합 돌기(312)의 상측 부분은 수평하게 연장된다. 또한, 결합 돌기(312)의 하측 부분은 상기 상측 부분의 단부로부터 몸체부(310)를 향해 하측으로 경사지게 연장된다.

즉, 결합 돌기(312)의 형상은 상측에서 하측으로 이동되어 삽입 홈(250)에 용이하게 삽입될 수 있되, 하측에서 상측으로 이동될 경우 삽입 홈(250)에서 용이하게 인출되지 않게 형성된다.

더 나아가, 상술한 바와 같이, 삽입 홈(250)을 상측에서 둘러싸는 부분의 형상은, 상측의 형상은 하측으로 경사지게 형성되고, 하측의 형상은 수평하게 형성된다.

따라서, 보조 트립 기구(300)가 베이스(200)를 향해 가압되면 결합 돌기(312)가 용이하게 삽입 홈(250)에 수용될 수 있다. 반대로, 보조 트립 기구(300)를 베이스(200)에 반대되게 가압하더라도, 결합 돌기(312)는 삽입 홈(250)에서 인출되지 않게 된다.

이에 대한 상세한 설명은 후술하기로 한다.

결합 돌기(312)는 복수 개 구비될 수 있다. 복수 개의 결합 돌기(312)는 몸체부(310)를 구성하는 복수 개의 판에 각각 결합될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 결합 돌기(312)는 좌측의 판에 구비되는 제1 결합 돌기(312a) 및 우측의 판에 구비되는 제2 결합 돌기(312b)를 포함하여 두 개 구비된다.

도시된 실시 예에서, 제1 결합 돌기(312a)의 연장 길이는 제2 결합 돌기(312b)의 연장 길이보다 짧게 형성된다. 제1 결합 돌기(312a) 및 제2 결합 돌기(312b)의 연장 길이는 삽입 홈(250)의 함몰 길이 등 그 형상에 따라 변경될 수 있다.

이때, 제1 결합 돌기(312a)의 외측 단부(즉, 좌측 단부) 및 제2 결합 돌기(312b)의 외측 단부(즉, 우측 단부) 사이의 거리는, 아크가 발생되지 않은 상태, 즉 정상 전류가 통전되는 상황에서의 제1 베이스(200a) 및 제2 베이스(200b)의 결합 구조에 따라 결정될 수 있다.

즉, 제1 결합 돌기(312a) 및 제2 결합 돌기(312b)의 각 외측 단부 사이의 거리는, 제1 및 제2 베이스(200a, 200b)에 각각 형성되는 삽입 홈(250)의 함몰 길이의 합 이하로 형성되는 것이 바람직하다.

또한, 제1 결합 돌기(312a) 및 제2 결합 돌기(312b)의 각 외측 단부 사이의 거리는, 제1 및 제2 베이스(200a, 200b)에 각각 형성되는 삽입 홈(250)을 상측에서 둘러싸는 부분 사이의 최단 거리를 초과하도록 결정되는 것이 바람직하다.

따라서, 결합 돌기(312)는 삽입 홈(250)에 끼움 결합 또는 억지 끼움 결합될 수 있다. 결과적으로, 삽입 홈(250)에 삽입된 결합 돌기(312)는 베이스(200)의 내부에서 아크가 발생되지 않는 한 삽입 홈(250)에서 임의로 인출되지 않게 된다.

또한, 제1 결합 돌기(312a) 및 제2 결합 돌기(312b)의 각 외측 단부 사이의 거리는, 베이스(200)의 내부에서 아크가 발생되어 그 충격으로 인해 제1 및 제2 베이스(200a, 200b)가 이격된 경우, 각 삽입 홈(250)을 상측에서 둘러싸는 부분의 최단 거리 이하로 결정되는 것이 바람직하다.

따라서, 이상 전류가 통전되어 아크가 발생됨에 따라 제1 및 제2 베이스(200a, 200b)가 이격되면, 제1 결합 돌기(312a) 및 제2 결합 돌기(312b)는 삽입 홈(250)에서 인출될 수 있다.

보조 슈터(320)는 보조 트립 기구(300)가 회전됨에 따라 함께 회전되어, 네일(120)을 가압한다. 따라서, 네일(120)은 슈터(110) 뿐만 아니라 보조 트립 기구(300)에 의해서도 회전될 수 있게 되어, 트립 동작의 신뢰성이 향상될 수 있다.

보조 슈터(320)는 몸체부(310)와 결합된다. 보조 슈터(320)는 몸체부(310)와 함께 회전될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 보조 슈터(320)는 몸체부(310)를 구성하는 한 쌍의 판 중 좌측에 위치되는 판의 외측(즉, 좌측)에 결합된다.

보조 슈터(320)의 위치는 네일(120)의 위치에 따라 변경될 수 있다.

보조 슈터(320)는 몸체부(310)가 연장되는 방향, 도시된 실시 예에서 상하 방향으로 연장된다. 보조 슈터(320)의 형상은 회전되어 네일(120)을 가압할 수 있는 임의의 형상일 수 있다.

보조 슈터(320)는 회전 축부(330)와 연결된다. 보조 트립 기구(300)가 회전 축부(330)를 중심으로 회전되면, 보조 슈터(320) 또한 회전 축부(330)를 중심으로 시계 방향 또는 반 시계 방향으로 회전될 수 있다.

도시된 실시 예에서, 보조 슈터(320)는 타격 면(321)을 포함한다.

타격 면(321)은 보조 트립 기구(300)가 네일(120)을 향해 회전됨에 따라, 네일(120)을 타격 또는 가압하는 부분이다. 아크가 발생되어 제1 및 제2 베이스(200a, 200b)가 이격되면, 타격 면(321)은 네일(120)을 타격할 수 있다.

타격 면(321)은 보조 슈터(320)의 연장 방향의 각 단부 면 중 어느 하나의 면으로 정의될 수 있다. 또한, 타격 면(321)은 보조 슈터(320)의 면 중 레버(30) 또는 네일(120)을 향하는 면으로 정의될 수 있다. 달리 표현하면, 타격 면(321)은 보조 슈터(320)의 면 중 베이스(200)에 반대되는 면으로 정의될 수 있다.

도시된 실시 예에서, 타격 면(321)은 보조 슈터(320)의 상측 면으로 정의될 수 있다.

타격 면(321)은 소정의 곡률을 갖는 원호 형상의 단면을 갖게 형성될 수 있다. 이때, 타격 면(321)의 단면의 중심은, 보조 트립 기구(300)의 외측에 위치될 수 있다. 일 실시 예에서, 타격 면(321)의 단면의 중심은 레버(30) 또는 네일(120)에 인접하게 위치될 수 있다.

즉, 타격 면(321)은 레버(30) 또는 네일(120)에 반대되는 방향으로 볼록하도록 라운드지게 형성된다.

보조 슈터(320)에 의해 네일(120)이 가압 또는 타격되어 트립 동작이 수행되는 과정에 대한 상세한 설명은 후술하기로 한다.

회전 축부(330)는 보조 트립 기구(300)가 회전되는 중심축으로 기능된다. 회전 축부(330)에 의해, 보조 트립 기구(300)는 회전 가능하게 베이스(200)에 결합될 수 있다. 회전 축부(330)에는 서브 회전축(150)이 회전 가능하게 결합된다.

회전 축부(330)는 몸체부(310)와 연결된다. 몸체부(310)는 회전 축부(330)를 중심으로 네일(120)을 향하는 방향 및 그에 반대되는 방향으로 회전될 수 있다.

회전 축부(330)는 보조 슈터(320)와 연결된다. 보조 슈터(320)는 회전 축부(330)를 중심으로 네일(120)을 향하는 방향 및 그에 반대되는 방향으로 회전될 수 있다.

회전 축부(330)는 보강 리브(340)에 의해 몸체부(310)와 연결될 수 있다. 이에 따라, 회전 축부(330)와 몸체부(310) 사이의 결합 상태가 견고하게 유지될 수 있다.

도시된 실시 예에서, 회전 축부(330)는 네일(120)을 향하는 일측, 즉 후방 측에서 몸체부(310), 보조 슈터(320) 및 보강 리브(340)와 결합된다. 회전 축부(330)의 위치는 서브 회전축(150)의 위치에 따라 변경될 수 있다.

회전 축부(330)는 몸체부(310)를 구성하는 한 쌍의 판이 이격되는 방향, 도시된 실시 예에서 좌우 방향으로 연장 형성된다. 또한, 회전 축부(330)는 그 내부에 연장 방향으로 관통 형성된 중공부(331)를 포함하는 실린더(cylinder) 형상이다.

회전 축부(330)의 형상은 보조 트립 기구(300)가 회전 가능하게 베이스(200)에 결합될 수 있는 임의의 형상일 수 있다.

도시된 실시 예에서, 회전 축부(330)는 중공부(331)를 포함한다.

중공부(331)는 서브 회전축(150)이 관통 결합되는 공간이다. 중공부(331)는 회전 축부(330)가 연장되는 방향, 도시된 실시 예에서 좌우 방향으로 연장 형성된다. 중공부(331)의 각 단부는 각각 개방 형성되어 외부와 연통된다.

도시된 실시 예에서, 중공부(331)는 이를 둘러싸는 회전 축부(330)의 내주의 단면이 원형으로 형성된다.

보강 리브(340)는 몸체부(310)와 회전 축부(330)의 결합 상태를 견고하게 유지한다. 보강 리브(340)는 몸체부(310) 및 회전 축부(330)와 각각 결합된다.

상술한 바와 같이, 몸체부(310)는 서로 마주하는 한 쌍의 판으로 구비될 수 있다. 이에 따라, 보강 리브(340) 또한 한 쌍으로 구비되어 몸체부(310) 및 회전 축부(330)와 각각 결합될 수 있다.

즉, 도시된 실시 예에서, 보강 리브(340)는 몸체부(310)를 구성하는 좌측의 판과 회전 축부(330)에 각각 결합되는 어느 하나의 보강 리브(340) 및 몸체부(310)를 구성하는 우측의 판과 회전 축부(330)에 각각 결합되는 다른 하나의 보강 리브(340)를 포함한다.

도시된 실시 예에서, 보강 리브(340)는 삼각형의 단면을 갖고 상하 방향의 두께를 갖는 삼각 판형으로 구비된다. 보강 리브(340)의 형상은 몸체부(310)와 회전 축부(330)의 결합 상태를 안정적으로 유지할 수 있는 임의의 형상일 수 있다.

탄성 부재(400)는 베이스(200) 및 보조 트립 기구(300)에 각각 결합되어, 보조 트립 기구(300)를 탄성 지지한다.

보조 트립 기구(300)의 결합 돌기(312)가 삽입 홈(250)에 삽입된 상태, 즉 보조 트립 기구(300)와 베이스(200)가 결합된 상태에서, 탄성 부재(400)는 가압되어 형상 변형되며 복원력을 저장한다.

즉, 정상 전류가 통전되는 상태에서, 탄성 부재(400)는 복원력을 저장하고 있는 상태이다. 상기 복원력의 방향은 탄성 부재(400)가 원래 형상으로 복원되는 방향, 즉 베이스(200)에 반대되는 방향 또는 네일(120)을 향하는 방향임이 이해될 것이다.

상기 상태에서, 결합 돌기(312)는 삽입 홈(250)에 끼움 결합 또는 억지 끼움 결합되어 인출이 제한된다.

베이스(200)의 내부에서 아크가 발생되어 제1 및 제2 베이스(200a, 200b)가 소정 거리만큼 이격되면, 결합 돌기(312)는 삽입 홈(250)에서 인출될 수 있다.

이에, 탄성 부재(400)는 원래 형상으로 변경되며 저장한 복원력을 보조 트립 기구(300)에 전달한다. 이때, 보조 트립 기구(300)의 이동은 회전 축부(330)에 의해 네일(120)을 향하는 방향의 회전으로만 제한된다.

따라서, 탄성 부재(400)가 저장 및 전달하는 복원력에 의해, 보조 트립 기구(300)가 네일(120)을 타격 또는 가압하여 트립 동작을 도울 수 있게 된다.

또한, 회전 조작되는 레버(30)에 의해 보조 트립 기구(300)는 탄성 부재(400)를 가압하며 삽입 홈(250)에 결합된다. 이에 따라, 탄성 부재(400)는 다시 형상 변형되며 복원력을 저장한다.

즉, 탄성 부재(400)는 정상 전류가 통전되는 상태에서는 복원력을 저장하고, 이상 전류가 통전되는 상태에서는 저장한 복원력을 보조 트립 기구(300)에 제공한다.

탄성 부재(400)는 보조 트립 기구(300)를 탄성 지지할 수 있는 임의의 위치에 구비될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 탄성 부재(400)는 보조 슈터(320)의 하측 및 베이스(200)의 상측에 위치된다.

탄성 부재(400)는 형상 변형에 의해 복원력을 저장하고, 저장한 복원력을 다른 부재에 전달할 수 있는 임의의 형태로 구비될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 탄성 부재(400)는 코일 스프링(coil spring)의 형태로 구비된다. 대안적으로, 탄성 부재(400)는 토션 스프링(torsion spring)의 형태로 구비될 수도 있다.

3. 본 발명의 실시 예에 따른 보조 트립 기구(300)를 포함하는 배선용 차단기(1)의 작동 과정의 설명

본 발명의 실시 예에 따른 배선용 차단기(1)는 보조 트립 기구(300)를 포함한다. 배선용 차단기(1)에 이상 전류가 통전될 경우, 트립 동작을 수행하는 네일(120)은 슈터(110) 뿐만 아니라 보조 트립 기구(300)에 의해서도 가압 내지 타격되어 회전된다. 따라서, 트립 동작이 신속하고도 신뢰성 있게 수행될 수 있다.

이하, 도 15 및 도 16을 참조하여, 본 발명의 실시 예에 따른 배선용 차단기(1)에서 트립 동작이 수행되는 과정 및 초기 상태로 복귀되는 과정을 상세하게 설명한다.

이해의 편의를 위해, 이하의 설명에서는 보조 트립 기구(300)의 작동 과정을 중심으로 설명한다.

도 15를 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 배선용 차단기(1)에서 트립 동작이 수행되는 과정이 도시된다.

베이스(200)의 내부에서 아크가 발생되면, 아크와 함께 발생되는 충격에 의해 제1 베이스(200a) 및 제2 베이스(200b)가 서로 이격된다.

보조 트립 기구(300)의 결합 돌기(312)의 각 단부 사이의 거리는, 상기 상태에서의 삽입 홈(250)을 상측에서 둘러싸는 부분의 최단 거리보다 짧게 형성된다. 이에, 상기 상태에서, 결합 돌기(312)는 삽입 홈(250)에서 인출될 수 있다.

한편, 보조 트립 기구(300)는 탄성 부재(400)를 가압하며 삽입 홈(250)과 결합된다. 이에, 보조 트립 기구(300)는 탄성 부재(400)가 인가하는 복원력에 의해 결합 돌기(312)가 삽입 홈(250)에서 인출된다(화살표 a).

보조 트립 기구(300)의 회전 축부(330)에는 서브 회전축(150)이 회전 가능하게 관통 결합된다. 따라서, 보조 트립 기구(300)는 서브 회전축(150)을 중심으로 네일(120)을 향하는 방향, 즉 도시된 실시 예에서 반 시계 방향으로 회전된다(화살표 b).

보조 트립 기구(300)가 회전됨에 따라, 보조 슈터(320) 또한 같은 방향으로 회전되어 타격 면(321)이 네일(120)을 타격한다(화살표 c). 타격된 네일(120)은 회전되며 트립 동작을 수행한다(화살표 d).

따라서, 슈터(110) 뿐만 아니라 보조 트립 기구(300)에 의해서도 네일(120)이 회전되어 트립 동작이 수행되므로, 트립 동작의 신뢰성이 향상될 수 있다.

도 16을 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 배선용 차단기(1)가 초기 상태로 복귀되는 과정이 도시된다.

레버(30)에 외력이 인가되어, 레버(30)가 네일(120) 또는 크로스바(130)를 향하는 방향으로 회전된다(화살표 e).

회전된 레버(30)는 가압 면(311)을 가압한다. 이에 따라, 보조 트립 기구(300)는 서브 회전축(150)을 중심으로 네일(120)에 반대되는 방향(도시된 실시 예에서 시계 방향)으로 회전된다(화살표 f).

이때, 보조 트립 기구(300)는 그 하측에 위치되는 탄성 부재(400)를 가압하며 회전된다(화살표 g).

상술한 바와 같이, 보조 트립 기구(300)의 결합 돌기(312)의 각 단부 사이의 거리는, 상기 상태에서의 삽입 홈(250)을 상측에서 둘러싸는 부분의 최단 거리보다 길게 형성된다.

따라서, 결합 돌기(312)는 끼움 결합 또는 억지 끼움 결합되며 삽입 홈(250)에 삽입된다. 상기 결합은 후크 결합(hook fit)이라고 할 수도 있을 것이다.

결과적으로, 레버(30)의 조작만으로도 보조 트립 기구(300)가 초기 상태로 용이하게 복귀될 수 있다. 또한, 베이스(200)와 결합된 보조 트립 기구(300)가 베이스(200)와 임의로 분리되지 않게 되어, 배선용 차단기(1)의 작동 신뢰성이 향상될 수 있다.

이상 본 발명의 바람직한 실시 예를 참조하여 설명하였지만, 당 업계에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역을 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

1: 배선용 차단기
10: 하우징
20: 고정 접점대
30: 레버
40: 접점
41: 고정 접점
42: 가동 접점
43: 샤프트
50: 아크 슈트(arc chute)
100: 트립부
110: 슈터
120: 네일
130: 크로스바
140: 메인 회전축
150: 서브 회전축
200: 베이스
200a: 제1 베이스
200b: 제2 베이스
210: 샤프트 수용부
220: 배기 개구부
230: 아크 슈트 수용부
240: 접점 수용부
250: 삽입 홈
300: 보조 트립 기구
310: 몸체부
311: 가압 면
312: 결합 돌기
312a: 제1 결합 돌기
312b: 제2 결합 돌기
320: 보조 슈터
321: 타격 면
330: 회전 축부
331: 중공부
340: 보강 리브
400: 탄성 부재

Claims (15)

1. 내부에 공간이 형성된 베이스;
   상기 베이스에 회전 가능하게 결합되어, 트립 동작을 수행하는 네일(nail); 및
   상기 네일에 인접하게 위치되어, 상기 네일을 향하는 방향 또는 상기 네일에 반대되는 방향으로 회전 가능하게 상기 베이스에 결합되는 보조 트립 기구를 포함하며,
   상기 보조 트립 기구는,
   일 방향으로 연장되는 몸체부;
   상기 일 방향으로 연장되며, 상기 몸체부에 결합되는 보조 슈터; 및
   상기 몸체부 및 상기 보조 슈터와 각각 결합되며, 상기 베이스에 회전 가능하게 결합되는 회전 축부를 포함하는,
   배선용 차단기.
2. 제1항에 있어서,
   상기 베이스는,
   상기 베이스의 일측을 형성하는 제1 베이스;
   상기 베이스의 타측을 형성하며, 상기 제1 베이스와 결합되는 제2 베이스;
   상기 제1 베이스 및 상기 제2 베이스가 서로 마주하는 각 면에 함몰 형성되어, 상기 보조 트립 기구가 결합되는 공간인 삽입 홈을 포함하는,
   배선용 차단기.
3. 제2항에 있어서,
   상기 보조 트립 기구는,
   상기 몸체부가 연장되는 방향 중 상기 베이스를 향하는 일측의 단부에서, 상기 몸체부의 외측으로 돌출 형성되어, 상기 삽입 홈에 삽입되거나 인출되는 결합 돌기를 포함하는,
   배선용 차단기.
4. 제3항에 있어서,
   상기 베이스가 상기 삽입 홈을 둘러싸는 부분 중 상기 보조 트립 기구를 향하는 일 부분은,
   상기 보조 트립 기구에 치우쳐 위치되며, 상기 보조 트립 기구에 반대되는 방향으로 경사지게 연장되는 제1 부분; 및
   상기 제1 부분과 연속되며, 수평하게 연장되는 제2 부분을 포함하며,
   상기 삽입 홈에 삽입된 상기 결합 돌기는, 상기 제2 부분에 의해 지지되는,
   배선용 차단기.
5. 제3항에 있어서,
   상기 결합 돌기는,
   상기 베이스가 상기 삽입 홈을 둘러싸는 부분 중 상기 보조 트립 기구를 향하는 일 부분에 의해 지지되며, 상기 몸체부의 외측으로 수평하게 연장되는 제1 면; 및
   상기 제1 면과 연속되며, 상기 몸체부를 향해 상기 제1 면에 반대되도록 경사지게 연장되는 제2 부분을 포함하는,
   배선용 차단기.
6. 제1항에 있어서,
   상기 몸체부는,
   서로 이격되어 마주하게 배치되는 한 쌍의 판으로 구성되고,
   상기 보조 트립 기구는,
   상기 한 쌍의 판의 각 단부에서 외측으로 돌출 형성되어, 상기 베이스에 결합되거나 분리되는 결합 돌기를 포함하는,
   배선용 차단기.
7. 제6항에 있어서,
   상기 베이스는,
   상기 한 쌍의 판이 서로 이격되는 방향으로 서로 마주하게 결합되는 제1 베이스 및 제2 베이스; 및
   상기 제1 베이스 및 상기 제2 베이스가 서로 마주하는 각 면에 함몰 형성되어, 상기 결합 돌기가 삽입되거나 인출되는 삽입 홈을 포함하는,
   배선용 차단기.
8. 제7항에 있어서,
   상기 결합 돌기의 각 단부 사이의 거리는,
   상기 제1 베이스 및 상기 제2 베이스가 결합된 상태에서, 상기 보조 트립 기구를 향하는 일 측에서 상기 삽입 홈을 둘러싸는 부분 사이의 거리보다 긴,
   배선용 차단기.
9. 제7항에 있어서,
   상기 결합 돌기의 각 단부 사이의 거리는,
   상기 베이스의 내부에서 아크(arc)가 발생되어 상기 제1 베이스 및 상기 제2 베이스가 이격된 상태에서, 상기 보조 트립 기구를 향하는 일 측에서 상기 삽입 홈을 둘러싸는 부분 사이의 거리보다 짧은,
   배선용 차단기.
10. 제1항에 있어서,
    상기 보조 슈터는,
    상기 네일을 향하는 일측 면을 형성하며, 상기 회전 축부와 함께 회전되어 상기 네일에 접촉되는 타격 면을 포함하는,
    배선용 차단기.
11. 제10항에 있어서,
    상기 타격 면은,
    그 중심이 상기 보조 트립 기구의 외측에 위치되며, 상기 네일에 반대되는 방향으로 볼록하도록 라운드지게 형성되는,
    배선용 차단기.
12. 제1항에 있어서,
    상기 네일과 연결되어 상기 네일이 회전됨에 따라 시계 방향 또는 반 시계 방향으로 회전되는 레버를 포함하고,
    상기 몸체부는,
    상기 레버를 향하는 일측 면을 형성하며, 상기 레버에 의해 가압되어 상기 회전 축부와 함께 회전되는 가압 면을 포함하는,
    배선용 차단기.
13. 제12항에 있어서,
    상기 가압 면은,
    그 중심이 상기 보조 트립 기구의 외측에 위치되며, 상기 레버에 반대되는 방향으로 볼록하도록 라운드지게 형성되는,
    배선용 차단기.
14. 제1항에 있어서,
    상기 보조 트립 기구와 상기 베이스 사이에 위치되어, 상기 보조 트립 기구를 탄성 지지하는 탄성 부재를 포함하는,
    상기 탄성 부재는,
15. 제14항에 있어서,
    상기 탄성 부재는,
    코일 스프링(coil spring) 또는 토션 스프링(torsion spring)인,
    배선용 차단기.

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