KR20190048631A

KR20190048631A - 회로 차단기

Info

Publication number: KR20190048631A
Application number: KR1020170143750A
Authority: KR
Inventors: 김선국
Original assignee: 엘에스산전 주식회사
Priority date: 2017-10-31
Filing date: 2017-10-31
Publication date: 2019-05-09
Also published as: KR102017803B1

Abstract

본 발명은 압력트립장치에 구비된 슈터가 회전하면서 개폐 기구부를 트립시키도록 하여, 압력트립장치의 내부에 쌓인 아크가스 비산물로 인해 슈터의 동작이 제한되는 것을 방지하는 효과가 있다.

Description

회로 차단기 {CIRCUIT BREAKER}

본 발명은 회로 차단기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 아크 비산물의 내부 유입을 방지하고, 아크 비산물로 인한 차단기의 동작특성의 저하를 방지하는 회로 차단기에 관한 것이다.

일반적으로, 회로 차단기는 전기 선로상에 설치되며, 과부하 또는 단락사고가 발생하였을 때 회로를 차단하여 부하 기기를 보호함은 물론 과부하나 단락사고로 인한 화재의 발생을 방지하고 인명을 보호하는 전기기기이다.

또한 이러한 회로 차단기는 절연물인 외함 내에 소호장치, 개폐 기구부, 검출 기구부를 일체화하여 조립한 구조로 되어 있으며, 외함의 바깥 측으로 노출된 핸들을 사용자가 수동으로 조작하여 전로를 폐로상태 또는 개로상태로 제어할 수 있도록 되어 있다.

한편, 도 1은 종래의 단극차단유닛이 구비된 회로 차단기를 나타내는 사시도이고, 도 2는 종래의 단극차단유닛에 구비된 압력트립장치가 트립동작되기 전의 상태를 나타내는 정면도이며, 도 3은 종래의 단극차단유닛에 구비된 압력트립장치가 트립동작된 상태를 나타내는 정면도이며, 도 4는 종래의 단극차단유닛에 구비되는 압력트립장치를 나타내는 사시도이다.

도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 종래의 회로 차단기(10)는 차단기(10)의 온 또는 오프 상태를 조절하도록 핸들(11a)과, 트립바(11b) 등이 구비된 개폐 기구부(11), 전로 상의 이상전류를 검출하는 검출 기구부(미도시) 및 단극차단유닛(13)등으로 구성된다.

이때 단극차단유닛(13)에는 가동 접촉자(미도시), 고정 접촉자(미도시) 및 소호부(미도시) 등이 구비되는데, 회로 차단기(10)에 사고전류가 인가되면 전자 반발력에 의해 가동 접촉자와 고정 접촉자가 분리되고, 접점 사이에는 아크가 발생하면서 동시에 아크가스가 발생하게 된다.

이때 단극차단유닛(13)의 측면에는 아크로 인한 아크가스가 외부로 배출되도록 배출홀(13a)이 구비되고, 아크가스가 배출홀(13a)을 통해 외부로 배출되어 개폐 기구부(11)를 트립시킨다.

한편, 단극차단유닛(13)의 측면에는 압력트립장치(20)가 구비되는데, 압력트립장치(20)는 배출홀(13a)의 측면에 구비된다.

이때 압력트립장치(20)는 아크가스 배출홀(21a)이 형성된 케이스(21), 아크가스 배출홀(21a)을 통해 배출되는 아크가스에 의해 휘어지는 배리어(미도시) 및 케이스(21)에 안착되어 아크가스를 통해 상측으로 이동하여 트립바(11b)를 구동시키는 슈터(23) 등으로 이루어진다.

상기와 같이 구성된 종래의 회로 차단기(10)는 회로 차단기(10)에 사고전류가 흐르게 되면 가동 접촉자와 고정 접촉자 사이의 전자 반발력에 의해 각 접촉자가 분리되는 한류 동작이 이루어지고, 이때 각 접촉자 사이에서는 아크가 발생되어 내부 압력이 커지게 된다.

이때 아크에 의한 아크가스의 가스압이 커지면 배리어가 휘어져 아크가스 배출홀(21a)이 노출되고, 아크가스 배출홀(21a)을 통해 배출된 아크가스를 통해 슈터(23)가 상측으로 밀어올려지면서 트립바(11b)를 구동시켜 개폐 기구부(11)를 트립시킨다.

하지만, 상기와 같이 구성된 종래의 회로 차단기(10)는 회로 차단기(10))에 구비된 압력트립장치(20)의 경우 아크가스 배출홀(21a)을 통해 아크가스와 아크가스 비산물이 배출될 때 아크가스 비산물의 내부 유입을 방지하는 별도의 구성이 없어 아크가스 비산물이 케이스(21)의 내부에 쌓이는 문제점이 있었다.

또한 슈터(23)가 아크가스에 의해 상하로 이동하게 되는데, 아크가스 비산물이 케이스(21)의 벽면에 쌓이게 되면 슈터(23)가 상하이동하면서 아크가스 비산물에 의해 이동에 방해를 받아 트립동작에 오류가 발생하는 문제점이 있었다.

본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 아크 비산물의 내부 유입을 방지하고, 아크 비산물로 인한 차단기의 동작특성의 저하를 방지하는 회로 차단기를 제공함에 그 목적이 있다.

전술한 본 발명의 목적은, 아크가스를 통해 동작하여 네일을 밀어 트립바를 회전시키는 압력트립장치가 구비된 단극차단유닛 및 상기 압력트립장치를 통해 상기 트립바가 회전되어 트립상태로 조절되는 개폐 기구부를 포함하는 회로 차단기에 있어서, 상기 압력트립장치는, 상기 단극차단유닛에 연결되고, 아크가스 배출홀이 형성된 케이스; 상기 아크가스 배출홀의 전방에 위치하여, 상기 아크가스 배출홀을 통해 배출되는 아크가스를 통해 휘어지는 배리어; 및 상기 케이스에 안착되어 상기 아크가스 배출홀을 통해 배출된 아크가스를 통해 회전하면서 상기 네일을 밀어 상기 트립바를 구동시키는 슈터;를 포함하는 것을 특징으로 하는 회로 차단기를 제공함으로써 달성된다.

또한 상기 슈터는, 상기 아크가스 배출홀의 상측에 경사지게 위치하여 아크가스를 통해 회전하는 제1 회전대; 상기 제1 회전대의 일단에서 수평으로 형성되어 상기 제1 회전대의 회전에 따라 회전하는 제2 회전대; 및 상기 제2 회전대의 일단에서 상측으로 형성되어 상기 제2 회전대의 회전에 따라 회전하면서 상기 네일을 미는 제3 회전대;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한 상기 제1 회전대와 상기 제2 회전대 사이에는 상기 제1 회전대와 상기 제2 회전대에 일체로 형성되어 상기 각 회전대의 강도를 보강하는 강도 보강판이 형성되는 것을 특징으로 한다.

또한 상기 제3 회전대의 상단에는 상기 네일로부터 멀어지는 방향으로 경사지게 형성되어 상기 제3 회전대의 회전에 따라 상기 네일을 미는 구동판이 형성되는 것을 특징으로 한다.

또한 상기 케이스에는 상기 아크가스 배출홀의 상측에 위치하여 아크가스 비산물의 유입을 방지하는 유입 방지판이 형성되는 것을 특징으로 한다.

또한 상기 유입 방지판은 망 형상인 것을 특징으로 한다.

또한 상기 유입 방지판은 상기 아크가스 배출홀과 상기 제1 회전대 사이에 위치하는 것을 특징으로 한다.

또한 상기 케이스의 상단 내측에는 하측으로 돌출되도록 제1 탄성부재 끼움돌기가 형성되고, 상기 제2 회전대의 상단에는 상기 제1 탄성부재 끼움돌기에 마주보도록 제2 탄성부재 끼움돌기가 형성되어, 탄성부재가 상기 제1 탄성부재 끼움돌기와 상기 제2 탄성부재 끼움돌기를 통해 상기 케이스의 내부에 고정지지되는 것을 특징으로 한다.

또한 상기 제1 회전대와 상기 제2 회전대의 연결부위에는 상기 케이스 측으로 돌출되도록 삽입돌기가 형성되고, 상기 케이스에는 상기 삽입돌기에 대응되는 위치에 상기 삽입돌기가 끼워져 회전되도록 삽입홈이 형성되어, 상기 삽입돌기가 상기 삽입홈에 끼워진 상태로 상기 제1 회전대와 상기 제2 회전대가 회전되는 것을 특징으로 한다.

또한 상기 케이스에는, 상기 유입 방지판의 상측에서 상기 제1 회전대 측으로 돌출되게 형성되어 상기 유입 방지판을 통과한 아크가스 비산물이 상기 삽입홈으로 유입되는 것을 방지하는 돌출부가 형성되는 것을 특징으로 한다.

또한 상기 돌출부 중 상기 유입 방지판 측 일면은 라운드지게 형성되어 상기 유입 방지판을 통과한 아크가스가 상기 제1 회전대 측으로 이동되게 안내 하는 것을 특징으로 한다.

상술한 바와 같이 본 발명인 회로 차단기는 압력트립장치에 구비된 슈터가 회전하면서 개폐 기구부를 트립시키도록 하여, 압력트립장치의 내부에 쌓인 아크가스 비산물로 인해 슈터의 동작이 제한되는 것을 방지하는 효과가 있다.

또한 슈터가 제1 회전대와 제2 회전대 및 제3 회전대로 구성되게 하여 슈터의 회전이 원활하게 이루어지게 하면서 압력트립장치의 내부에서 차지하는 공간을 최소화하는 효과가 있다.

또한 제1 회전대가 경사지도록 하여 아크가스 배출홀을 통해 배출된 아크가스의 가압력이 쉽게 슈터에 전달되게 하는 효과가 있다.

또한 제1 회전대와 제2 회전대 사이에 강도 보강판을 일체로 형성시켜 제1 회전대와 제2 회전대의 강도를 보강하면서 동시에 강도 보강판이 차지하는 공간을 최소화하는 효과가 있다.

또한 제3 회전대의 상단에 네일로부터 멀어지도록 구동판을 형성시킴으로써 아크가스가 발생하기 전에는 구동판이 네일과 일정거리 떨어지도록 하고, 아크가스가 발생하면 구동판을 통해 네일을 밀도록 하여 슈터의 차지하는 공간을 최소화하면서 네일을 동작시키는 효과가 있다.

또한 케이스의 내부에 아크가스 배출홀과 슈터 사이에 위치하도록 망 형상의 유입 방지판을 형성시켜, 아크가스 배출홀을 통해 아크가스와 아크가스 비산물이 배출됐을 때 아크가스는 슈터 측으로 이동하게 하고, 아크가스 비산물은 슈터 측으로 이동하지 못하도록 함으로써 아크가스 비산물이 슈터가 위치하는 압력트립장치의 내부에 쌓여 슈터의 이동을 제한하는 것을 방지하는 효과가 있다.

도 1은 종래의 단극차단유닛의 구비된 회로 차단기.
도 2는 종래의 단극차단유닛에 구비된 압력트립장치가 트립동작되기 전의 상태를 나타내는 정면도.
도 3은 종래의 단극차단유닛에 구비된 압력트립장치가 트립동작된 상태를 나타내는 정면도.
도 4는 종래의 단극차단유닛에 구비되는 압력트립장치를 나타내는 사시도.
도 5는 본 발명에 따른 압력트립장치가 구비된 회로 차단기가 트립되기 전의 상태를 나타내는 정면도
도 6은 본 발명에 따른 압력트립장치가 구비된 회로 차단기가 트립된 상태를 나타내는 정면도.
도 7은 본 발명에 따른 회로 차단기에 구비된 압력트립장치의 슈터가 아크가스를 통해 회전되기 전의 상태를 나타내는 정면도.
도 8은 본 발명에 따른 회로 차단기에 구비된 압력트립장치의 슈터가 아크가스를 통해 회전된 상태를 나타내는 정면도.
도 9는 본 발명에 따른 회로 차단기에 구비된 압력트립장치의 분해 사시도.
도 10은 본 발명에 따른 회로 차단기의 압력트립장치를 구성하는 케이스를 나타내는 정면도.
도 11은 본 발명에 따른 회로 차단기의 압력트립장치를 구성하는 슈터를 나타내는 정면도.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 회로 차단기를 상세히 설명한다.

도 5는 본 발명에 따른 압력트립장치가 구비된 회로 차단기가 트립되기 전의 상태를 나타내는 정면도이고, 도 6은 본 발명에 따른 압력트립장치가 구비된 회로 차단기가 트립된 상태를 나타내는 정면도이며, 도 7은 본 발명에 따른 회로 차단기에 구비된 압력트립장치의 슈터가 아크가스를 통해 회전되기 전의 상태를 나타내는 정면도이고, 도 8은 본 발명에 따른 회로 차단기에 구비된 압력트립장치의 슈터가 아크가스를 통해 회전된 상태를 나타내는 정면도이며, 도 9는 본 발명에 따른 회로 차단기에 구비된 압력트립장치의 분해 사시도이고, 도 10은 본 발명에 따른 회로 차단기의 압력트립장치를 구성하는 케이스를 나타내는 정면도이며, 도 11은 본 발명에 따른 회로 차단기의 압력트립장치를 구성하는 슈터를 나타내는 정면도이다.

도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 회로 차단기(100)는 개폐 기구부(110) 및 단극차단유닛(130)을 포함하여 이루어진다.

상기 개폐 기구부(110)는 핸들(111)이 다수개의 링크(미도시) 등을 통해 상기 단극차단유닛(130)에 구비된 가동 접촉자(미도시)에 연동하도록 연결되어, 상기 핸들(111)의 회전에 따라 가동 접촉자가 고정 접촉자(미도시)에 접촉 또는 분리되면서 상기 회로 차단기(100)가 온(ON) 또는 오프(OFF) 상태가 되도록 조절된다.

상기 단극차단유닛(130)은 상기 회로 차단기(100)에 다수개가 구비되는데, 사고전류가 인가되어 한류작용에 의해 가동 접촉자와 고정 접촉자가 분리되면서 아크가 발생하게 되면, 아크에 의한 아크가스를 이용하여 네일(120)을 밀어 상기 개폐 기구부(110)에 구비된 트립바(113)를 구동시켜 상기 개폐 기구부(110)가 트립되게 조절한다.

구체적으로, 상기 단극차단유닛(130)의 측면에는 압력트립장치(200)가 결합되고, 상기 단극차단유닛(130)의 내부에는 가동 접촉자, 고정 접촉자 및 소호부(미도시) 등이 구비된다.

따라서, 상기 회로 차단기(100)에 사고전류가 인가되면 전자 반발력에 의해 가동 접촉자와 고정 접촉자가 분리되고, 접점 사이에는 아크가 발생하면서 동시에 아크가스가 발생하게 된다.

이때 상기 단극차단유닛(130)의 측면에는 아크로 인한 아크가스가 외부로 배출되도록 배출홀(미도시)이 구비되는데, 상기 배출홀을 통해 아크가스가 상기 압력트립장치(200)로 배출되면서 상기 압력트립장치(200)에 구비된 슈터(230)를 회전시켜 네일(120)을 밀어 상기 트립바(113)를 구동시킴으로써 상기 개폐 기구부(110)를 트립시킨다.

종래의 경우, 상기 슈터(230)가 상하로 이동하면서 상기 네일(120)을 밀도록 구성되지만, 본 발명의 경우 상기 슈터(230)가 회전하면서 상기 네일(120)을 밀도록 구성함으로써 상기 압력트립장치(200)의 내부에 쌓인 아크 비산물로 인해 상기 슈터(230)의 동작이 제한되는 것을 방지한다

구체적으로, 아크 비산물은 상기 압력트립장치(200)의 외형을 이루는 상기 케이스(210)의 내부 벽면에 주로 쌓이게 되는데, 상기 슈터(230)가 상하로 이동하게 되면 상기 슈터(230)의 양단이 벽면에 밀착된 상태로 이동하게 되고, 벽면에 쌓여 있는 아크가스 비산물로 인해 상기 슈터(230)의 이동이 제한을 받게 되지만, 상기 슈터(230)가 회전되게 되면 상기 케이스(210)의 벽면에 아크가스 비산물이 쌓여있더라도 상기 슈터(230)의 회전이 아크가스 비산물로 인해 제한받지 않게 된다.

한편, 도 7 내지 도 9에 도시된 바와 같이, 상기 압력트립장치(200)는 케이스(210), 배리어(250), 슈터(230), 탄성부재(290) 및 덮개(270)를 포함하여 이루어진다.

상기 케이스(210)는 상기 단극차단유닛(130)의 측면에 연결되고, 상기 단극차단유닛(130)에서 발생된 아크가스가 배출되도록 아크가스 배출홀(217)이 형성된다.

따라서, 상기 단극차단유닛(130)의 내부에서 아크가스가 발생되면 상기 단극차단유닛(130)에 형성된 배출홀(미도시)을 통해 아크가스가 배출되고, 다시 아크가스가 상기 아크가스 배출홀(217)을 통해 상기 압력트립장치(200)의 내부로 유입되면서 상기 슈터(230)를 밀어 상기 슈터(230)를 회전시킨다.

상기 배리어(250)는 상기 아크가스 배출홀(217)의 전방에 위치하여 상기 아크가스 배출홀(217)을 통해 배출되는 아크가스를 통해 휘어지면서 아크가스가 배출되게 한다.

상기 슈터(230)는 상기 케이스(210)에 안착되어 상기 아크가스 배출홀(217)을 통해 배출된 아크가스를 통해 회전하면서 상기 네일(120)을 밀어 상기 트립바(113)를 구동시켜 상기 개폐 기구부(110)를 트립시킨다.

상기 탄성부재(290)는 상기 케이스(210)와 상기 슈터(230) 사이에 위치하여 상기 슈터(230)가 아크가스를 통해 상기 네일(120)을 밀도록 회전하면 가압되고, 아크가스가 줄어들었을 때 상기 슈터(230)가 본래의 위치로 복귀되도록 탄성력을 제공한다.

이때 상기 케이스(210)의 상단 내측에는 하측으로 돌출되도록 제1 탄성부재 끼움돌기(215)가 형성되고, 상기 슈터(230) 중 후술할 상기 제2 회전대(233)의 상단에는 상기 제1 탄성부재 끼움돌기(215)에 마주보도록 제2 탄성부재 끼움돌기(233a)가 형성된다.

따라서, 탄성부재(290)가 일단은 상기 제1 탄성부재 끼움돌기(215)에 끼어지고, 타단은 상기 제2 탄성부재 끼움돌기(233a)에 끼워져 상기 케이스(210)의 내부에 고정 지지 되면서 상기 슈터(230)에 탄성력을 제공한다.

상기 덮개(270)는 상기 케이스(210)를 덮어 각 구성부품이 외부로 노출되는 것을 방지한다.

한편, 도 9 및 도 11에 도시된 바와 같이 상기 슈터(230)는 제1 회전대(231), 제2 회전대(233), 제3 회전대(235)를 포함하여 이루어진다.

상기 제1 회전대(231)는 상기 아크가스 배출홀(217)의 상측에 경사지게 위치하여 아크가스가 상기 아크가스 배출홀(217)을 통해 배출되면 아크가스를 통해 상측으로 가압되면서 회전한다.

이때 상기 제1 회전대(231)가 경사지도록 형성하여 아크가스가 배출되면 아크가스의 가압력이 제1 회전대(231)에 원활히 전달되게 한다.

상기 제2 회전대(233)는 상기 제1 회전대(231)의 일단에서 수평으로 형성되어 상기 제1 회전대(231)의 회전에 따라 연동하여 회전한다.

즉, 상기 제1 회전대(231)와 상기 제2 회전대(233) 사이가 90°미만인 예각으로 형성되게 함으로써 좁은 공간을 차지하면서 상호간의 연동되는 회전이 원활히 동작되게 한다.

이때 상기 제1 회전대(231)와 상기 제2 회전대(233) 사이에는 상기 제1 회전대(231)와 상기 제2 회전대(233)에 일체로 형성되어 상기 각 회전대(231, 233)의 강도를 보강하는 강도 보강판(237)이 형성된다.

따라서, 상기 제1 회전대(231)와 상기 제2 회전대(233) 사이에 강도 보강판(237)을 형성시켜 상기 압력트립장치(200)의 내부공간을 크게 차지하지 않으면서 동시에 상기 제1 회전대(231)와 상기 제2 회전대(233)의 강도를 강화시킴으로써 차단기(100)를 장시간 사용하더라도 상기 슈터(230)가 쉽게 파손되는 것을 방지한다.

또한 상기 제1 회전대(231)와 상기 제2 회전대(233)의 연결부위에는 상기 케이스(210) 측으로 돌출되도록 삽입돌기(239)가 형성되고, 이에 대응하여 상기 케이스(210)에는 상기 삽입돌기(239)에 대응되는 위치에 상기 삽입돌기(239)가 끼워져 회전되도록 삽입홈(213)이 형성된다.

따라서, 상기 삽입돌기(239)가 상기 삽입홈(213)에 끼워진 상태로 상기 제1 회전대(231)와 상기 제2 회전대(233)가 아크가스의 가압력에 의해 회전되게 된다.

상기 제3 회전대(235)는 상기 제2 회전대(233)의 일단에서 상측으로 돌출되게 형성되어 상기 제2 회전대(233)의 회전에 따라 회전하면서 상기 네일(120)을 밀어 상기 트립바(113)를 구동시킨다.

이때 상기 제3 회전대(235)의 상단에는 상기 네일(120)로부터 멀어지는 방향으로 경사지도록 구동판(235a)이 형성되는데, 상기 제3 회전대(235)가 회전하면 상기 구동판(235a)이 상기 네일(120)을 밀게 된다.

한편, 도 10에 도시된 바와 같이, 상기 케이스(210)에는 아크가스 배출홀(217)을 통해 배출된 아크가스와 아크가스 비산물 중 아크가스 비산물의 유입을 방지하도록 유입 방지판(211)이 형성된다.

상기 유입 방지판(211)은 망 형상으로 이루어지고, 상기 아크가스 배출홀(217)과 상기 제1 회전대(231) 사이에 위치하여 상기 아크가스 배출홀(217)을 통해 배출되는 아크가스 비산물이 상기 슈터(230)측으로 유입되는 것을 방지한다.

즉, 상기 아크가스 배출홀(217)을 통해 아크가스와 아크가스 비산물이 배출되면 상기 압력트립장치(200)의 슈터(230)측으로 유입되는데, 상기 유입 방지판(211)을 통해 아크가스 비산물이 상기 슈터(230) 측으로 유입되는 것을 방지하여, 상기 아크가스 비산물로 인해 상기 슈터(230)의 동작이 제한되는 것을 방지한다.

이외에 상기 케이스(210)에는 상기 유입 방지판(211)의 상측에 형성되고, 상기 제1 회전대(231) 측으로 돌출되도록 돌출부(219)가 형성된다.

상기 돌출부(219)는 상기 제1 회전대(231) 측으로 돌출되게 형성되어 일부의 아크가스 비산물이 상기 유입 방지판(211)을 통과하더라도 상기 삽입홈(213)으로 유입되는 것을 방지함으로써, 아크가스 비산물이 상기 삽입홈(213)에 쌓여 상기 삽입홈(213)에 끼워진 상기 삽입돌기(239)의 회전이 아크가스 비산물로 인해 제한되는 것을 방지한다.

이때 상기 돌출부(219) 중 상기 유입 방지판(211) 측 일면(219a)은 라운드지게 형성된다.

따라서, 상기 유입 방지판(211)을 통과한 아크가스가 상기 돌출부(219) 측으로 이동하면 상기 라운드진 일면(219a)을 따라 이동하면서 상기 제1 회전대(231) 측으로 유도되어 상기 제1 회전대(231)를 가압하게 된다.

상기와 같이 구성되어 동작되는 본 발명의 경우, 압력트립장치(200)에 구비된 슈터(230)가 회전하면서 개폐 기구부(110)를 트립시키도록 하여, 압력트립장치(200)의 내부의 벽면에 쌓인 아크가스 비산물로 인해 슈터(230)의 이동이 제한되는 것을 방지한다.

또한 슈터(230)가 제1 회전대(231)와 제2 회전대(233) 및 제3 회전대(235)로 구성되게 하여 슈터(230)의 회전이 원활하게 이루어지게 하면서 압력트립장치(200)의 내부에서 차지하는 공간을 최소화한다.

또한 제1 회전대(231)가 경사지도록 형성하여 아크가스 배출홀(217)을 통해 배출된 아크가스의 가압력이 쉽게 슈터(230)에 전달되게 한다.

또한 제1 회전대(231)와 제2 회전대(233) 사이에 강도 보강판(237)을 일체로 형성시켜 제1 회전대(231)와 제2 회전대(233)의 강도를 보강하면서 동시에 강도 보강판(237)이 차지하는 공간을 최소화시키다.

또한 제3 회전대(235)의 상단에 네일(120)로부터 멀어지도록 구동판(235a)을 형성시킴으로써 아크가스가 발생하기 전에는 구동판(235a)이 네일(120)과 일정거리 떨어지도록 하고, 아크가스가 발생하면 구동판(235a)을 통해 네일(120)을 밀도록 하여 슈터(230)가 차지하는 공간을 최소화하면서 슈터(230)를 통한 네일(120)의 동작이 원활히 진행되게 한다.

또한 케이스(210)의 내부에 아크가스 배출홀(217)과 슈터(230) 사이에 위치하도록 망 형상의 유입 방지판(211)을 형성시켜, 아크가스 배출홀(217)을 통해 아크가스와 아크가스 비산물이 배출됐을 때 아크가스는 슈터(230) 측으로 이동하여 슈터(230)를 회전시키게 하고, 아크가스 비산물은 슈터(230) 측으로 이동하지 못하도록 함으로써 아크가스 비산물이 슈터(230)가 위치하는 압력트립장치(200)의 내부에 쌓여 슈터(230)의 이동을 제한하는 것을 방지한다.

이상에서 본 발명의 바람직한 일 실시예를 설명하였으나, 본 발명은 다양한 변화와 변경 및 균등물을 사용할 수 있고, 상기 실시예를 적절히 변형하여 동일하게 응용할 수 있음이 명확하다. 따라서 상기 기재내용은 하기 특허청구범위의 한계에 의해 정해지는 본 발명의 범위를 한정하는 것이 아니다.

10, 100: 회로 차단기 11, 110: 개폐 기구부
11a, 111: 핸들 11b, 113: 트립바
13, 130: 단극차단유닛 13a: 배출홀
20, 200: 압력트립장치 21, 210: 케이스
21a: 아크가스 배출홀 23, 230: 슈터
120: 네일 211: 유입 방지판
213: 삽입홈 215: 제1 탄성부재 끼움돌기
217: 아크가스 배출홀 231: 제1 회전대
219: 돌출부 219a: 라운드진 일면
233: 제2 회전대 233a: 제2 탄성부재 끼움돌기
235: 제3 회전대 235a: 구동판
237: 강도 보강판 239: 삽입돌기
250: 배리어 270: 덮개
290: 탄성부재

Claims

아크가스를 통해 동작하여 네일을 밀어 트립바를 회전시키는 압력트립장치가 구비된 단극차단유닛 및 상기 압력트립장치를 통해 상기 트립바가 회전되어 트립상태로 조절되는 개폐 기구부를 포함하는 회로 차단기에 있어서,
상기 압력트립장치는,
상기 단극차단유닛에 연결되고, 아크가스 배출홀이 형성된 케이스;
상기 아크가스 배출홀의 전방에 위치하여, 상기 아크가스 배출홀을 통해 배출되는 아크가스를 통해 휘어지는 배리어; 및
상기 케이스에 안착되어 상기 아크가스 배출홀을 통해 배출된 아크가스를 통해 회전하면서 상기 네일을 밀어 상기 트립바를 구동시키는 슈터;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 회로 차단기.
제1항에 있어서,
상기 슈터는,
상기 아크가스 배출홀의 상측에 경사지게 위치하여 아크가스를 통해 회전하는 제1 회전대;
상기 제1 회전대의 일단에서 수평으로 형성되어 상기 제1 회전대의 회전에 따라 회전하는 제2 회전대; 및
상기 제2 회전대의 일단에서 상측으로 형성되어 상기 제2 회전대의 회전에 따라 회전하면서 상기 네일을 미는 제3 회전대;
를 포함하는 회로 차단기.
제2항에 있어서,
상기 제1 회전대와 상기 제2 회전대 사이에는 상기 제1 회전대와 상기 제2 회전대에 일체로 형성되어 상기 각 회전대의 강도를 보강하는 강도 보강판이 형성되는 것을 특징으로 하는 회로 차단기.
제2항에 있어서,
상기 제3 회전대의 상단에는 상기 네일로부터 멀어지는 방향으로 경사지게 형성되어 상기 제3 회전대의 회전에 따라 상기 네일을 미는 구동판이 형성되는 것을 특징으로 하는 회로 차단기.
제2항에 있어서,
상기 케이스에는 상기 아크가스 배출홀의 상측에 위치하여 아크가스 비산물의 유입을 방지하는 유입 방지판이 형성되는 것을 특징으로 하는 회로 차단기.
제5항에 있어서,
상기 유입 방지판은 망 형상인 것을 특징으로 하는 회로 차단기.
제5항에 있어서,
상기 유입 방지판은 상기 아크가스 배출홀과 상기 제1 회전대 사이에 위치하는 것을 특징으로 하는 회로 차단기.
제2항에 있어서,
상기 케이스의 상단 내측에는 하측으로 돌출되도록 제1 탄성부재 끼움돌기가 형성되고,
상기 제2 회전대의 상단에는 상기 제1 탄성부재 끼움돌기에 마주보도록 제2 탄성부재 끼움돌기가 형성되어,
탄성부재가 상기 제1 탄성부재 끼움돌기와 상기 제2 탄성부재 끼움돌기를 통해 상기 케이스의 내부에 고정지지되는 것을 특징으로 하는 회로 차단기.
제2항에 있어서,
상기 제1 회전대와 상기 제2 회전대의 연결부위에는 상기 케이스 측으로 돌출되도록 삽입돌기가 형성되고,
상기 케이스에는 상기 삽입돌기에 대응되는 위치에 상기 삽입돌기가 끼워져 회전되도록 삽입홈이 형성되어,
상기 삽입돌기가 상기 삽입홈에 끼워진 상태로 상기 제1 회전대와 상기 제2 회전대가 회전되는 것을 특징으로 하는 회로 차단기.
제9항에 있어서,
상기 케이스에는,
상기 유입 방지판의 상측에서 상기 제1 회전대 측으로 돌출되게 형성되어 상기 유입 방지판을 통과한 아크가스 비산물이 상기 삽입홈으로 유입되는 것을 방지하는 돌출부가 형성되는 것을 특징으로 하는 회로 차단기.
제10항에 있어서,
상기 돌출부 중 상기 유입 방지판 측 일면은 라운드지게 형성되어 상기 유입 방지판을 통과한 아크가스가 상기 제1 회전대 측으로 이동되게 안내 하는 것을 특징으로 하는 회로 차단기.