KR20220064935A - 1,2-디클로로데탄으로부터 비닐 클로라이드를 제조하는 방법 및 플랜트 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 1,2-디클로로에탄의 촉매적 열분해에 의한 염화비닐의 제조방법에 관한 것으로, 상기 열분해에 필요한 열은 액체 또는 응축 열전달 매체를 통해 공급된다. 본 발명의 추가로 1,2-디클로로에탄의 촉매적 열분해에 의해 염화비닐을 생산하며, 1,2-디클로로에탄의 열분해 뿐만아니라 전구체 예열, 증발 및 선택적인 과열에 필요한 열이 액체 또는 응축 열전달 매체를 통해 공급되는 플랜트에 관한 것이며, 액체 또는 응축 열전달 매체에 의해 반응기 내의 반응 매체로의 열 전달이 일어나는 적어도 하나의 제1 가열 장치인 적어도 하나의 반응기를 포함한다.
Description
본 발명은 열분해에 필요한 열을 액체 또는 응축 열전달 매체를 통해 공급하는 1,2-디클로로에탄의 촉매적 열분해에 의한 염화비닐의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명은 또한, 액체 또는 응축 열전달 매체를 통해 공급되는 열을 통한 열분해 및 전구체의 예열, 증발 및 선택적 과열에 의한 1,2-디클로로에탄의 촉매적 열분해에 의해 염화비닐을 생산하며, 상기 열전달 매체는 열 분해가 일어나는 하나 이상의 반응기 및 하나 이상의 제1 가열 장치를 포함하며, 상기 반응기 내의 반응 매체로의 열 전달은 액체 또는 응축 열전달 매체에 의해 수행되는 플랜트(plant)에 관한 것이다.
특히 폴리염화비닐 제조에 필요한 염화비닐 제조용 1,2-디클로로에탄의 열분해는 하기 반응식1을 따른다.
반응식 1
C2H4Cl2 → C2H3Cl + HCl
열분해는 흡열 반응이며, 촉매가 없는 기상에서 열분해는 1~3 MPa의 고압 및 450~600℃의 온도에서 수행되나, 촉매하에서 낮은 온도에서도 수행된다. 촉매적 방법에서도 반응은 주로 기상에서 수행된다.
예로, 1,2-디클로로에탄의 열 분해에 의해 염화비닐을 생산하는 방법이 EP 264 065 A1에 기재되어 있으며, 여기서 1,2-디클로로에탄은 첫 번째 용기에서 가열된 다음, 1,2-디클로로에탄이 보관된 두 번째 용기로 옮겨진다. 첫 번째 용기보다 더 낮은 압력에서 추가 가열 없이 증발되고 기체 1,2-디클로로에탄은 염화비닐과 염화수소로 분해되는 분해로에 공급된다. 1,2-디클로로에탄이 두 번째 용기를 떠날 때의 온도는 220℃ 내지 280℃이다. 분해로에서는 1,2-디클로로에탄이 열분해되는 파이프들은 화석연료로 가열된다. 기상의 1,2-디클로로에탄은 분해로의 방사선 구역에서 525℃ 또는 533℃로 가열된다.
EP 264 065 A1은 또한 온도 제어 매체가 새로운 액체인 1,2-디클로로에탄을 예열하는 데 사용될 수 있다고 언급하고 있으며, 이 온도 제어 매체는 차례로 버너에 의해 생성된 연도 가스로 분해로의 대류 구역에서 가열된다. 미네랄 오일, 실리콘 오일 또는 용융 디페닐과 같은 가열된 고비점 액체가 온도 조절 매체로 적합하다. 이러한 방식으로는 150 내지 220℃의 온도로 예열이 되지만, 열분해는 530℃ 정도의 온도에서 일어난다. 따라서 상기 알려진 방법으로는 300 내지 400℃ 범위의 온도에서 열분해를 수행하는 것은 제공하고 있지 않으며 액체 또는 증기 열전달 매체의 도움을 통한 필요한 모든 열 공급에 대한 것은 제공하고 있지 않다.
일반적으로 염화비닐을 생산하기 위한 공장 단지는 다음과 같이 구성된다.
- 에텐과 염소로부터 1,2-디클로로에탄을 생산하는 공장("직접 염소화"),
- 에텐, 염화수소 및 산소로부터 1,2-디클로로에탄을 생산하는 공장("옥시염소화"),
- 증류에 의한 1,2-디클로로에탄의 정제를 위한 플랜트,
- 증류에 의해 정제된 1,2-디클로로에탄을 염화비닐 및 염화수소로 열분해하기 위한 플랜트 및
- 염화수소 및 미전환 1,2-디클로로에탄의 증류 분리 및 염화비닐 정제용 설비.
1,2-디클로로에탄의 열 분해에 의해 얻은 염화수소는 옥시염소화 설비로 되돌릴 수 있으며, 여기서 에텐 및 산소와 다시 반응하여 1,2-디클로로에탄을 형성할 수 있다.
1,2-디클로로에탄을 염화비닐 및 염화수소로 분해하기 위한 DE 102 52 891 A1에 기재된 방법에서, 흡열 분해 과정 동안 작동 온도가 감소되도록 하는 촉매가 사용된다. 그러나 이 방법에서도 관형 반응기는 오일 또는 가스와 같은 1차 에너지원으로 연소되며, 반응기는 복사 구역과 대류 구역으로 구분된다. 복사 구역에서 열분해에 필요한 열은 버너에 의해 가열되는 반응기 벽의 복사에 의해 주로 반응 튜브로 전달된다. 대류 구역에서 복사 구역에서 나오는 뜨거운 연도 가스의 에너지 함량은 대류 열 전달에 의해 사용되며, 이에 의해 열분해 반응의 출발 물질인 1,2-디클로로에탄은 예열, 증발 또는 과열될 수 있다.
1,2-디클로로에탄을 생산하기 위한 플랜트에서 에너지 및/또는 열 회수를 절약하기 위한 다양한 조치가 선행 기술로부터 공지되어 있다. 이러한 조치는 운영 비용의 상당한 감소로 이어지며 따라서 플랜트의 수익성과 플랜트의 CO2 배출량 감소에 상당한 기여를 한다. 예를 들어 이러한 조치들은 발열 반응 단계의 반응열을 사용하여 공정의 방열판을 가열하는 측정을 들 수 있다. WO 2014/108159 A1은 비닐 클로라이드를 생산하기 위한 플랜트의 열 회수에 대한 다양한 알려진 조치들을 나열하고 해당 문헌 참고문헌을 나타낸다.
EP 0 002 021 A1은 루이스산으로 처리된 제올라이트 촉매가 사용되는 염화비닐로의 1,2-디클로로에탄의 촉매적 탈수소 할로겐화 방법을 기술하고 있다. 이러한 촉매를 사용하는 경우, 200℃ 내지 400℃ 범위의 승압 및 온도에서 반응을 수행할 수 있으므로 기존의 1,2-디클로로에탄의 열분해보다 상당히 낮은 온도에서 반응을 수행할 수 있다.
본 발명의 목적은 1,2-디클로로에탄의 열분해에 의해 염화비닐을 제조하는 개선된 방법을 제공하는 것이며, 여기서 운영 비용의 감소, CO2 배출량의 상당한 감소 및 전력의 전기적 제어를 제공하고자 한다.
전술한 문제에 대한 해결책은 청구항 1의 특징을 갖는 전술한 유형의 1,2-디클로로에탄의 촉매적 열분해에 의한 염화비닐의 제조 방법에 의해 제공된다.
순수한 열적(열분해로에서 비촉매화) 또는 열-촉매 EDC 분해(촉매 사용 시 열 공급 포함) 방법은 일반적으로 다음 하위 단계로 구성된다.
- 액체 1,2-디클로로에탄을 주어진 압력에서 증발 온도까지 예열
- 예열된 1,2-디클로로에탄의 증발
- 필요한 경우, 증기상 1,2-디클로로에탄을 반응 온도 범위까지 과열(이전 증발이 반응 온도 범위에서 일어나지 않은 경우)
- 열 공급에 의한 분해 반응(순수한 열적 반응 또는 촉매를 사용한 열적 반응).
본 발명은 액체 또는 응축 열전달 매체에 의한 촉매적-열분해 반응을 위한 액체 또는 응축 열전달 매체를 통해 가열하는 것에 추가로, 상기 열전달 매체를 통해 2-디클로로에탄의 업스트림에서의 예열, 증발 또는 과열을 가능하게 할 수 있다. 이러한 모든 단계를 열전달 매체로 가열해야 하는 것은 아니다. 본 발명에 따른 방법은 적어도 상기 언급된 각각 단계의 임의의 조합 하나 이상의 가열 단계를 포함하며, 여기서 개별 단계는 차례로 개별적으로 순차적으로 할 수 있다(장치 측면에서).
본 발명에 따른 방법의 맥락에서 "가열"은 열전달 매체에 의한 출발 물질 1,2-디클로로에탄 및/또는 반응 혼합물로의 열 전달을 의미한다. 출발 물질 1,2-디클로로에탄은 가열, 증발 또는 과열될 수 있다. 반응기의 반응 혼합물은 일정한 온도 수준에서 열을 공급받을 수 있다(등온 반응 과정). 반응 혼합물은 또한 추가로 가열될 수 있으며, 여기서 가열에 의해 공급된 열은 부분적으로 반응에 필요한 열을 충당하고 부분적으로는 반응 혼합물을 추가로 가열하는 데 사용된다. 마지막으로, 반응 혼합물에 대한 열 공급은 반응 혼합물의 현열 함량이 반응 열 요구 사항을 커버하기 위해 적어도 부분적으로 사용되고 반응기 입구 온도와 비교하여 반응 혼합물이 반응기에서 냉각되도록 가열함으로써 조정할 수 있다. 출발 물질 1,2-디클로로에탄으로의 가열 및 열 전달 역시 열전달 매체를 냉각시키거나 현열 함량을 감소시키는 동안 액체 열전달 매체에 의해 및/또는 이전에 수행되었던 응축 열전달 매체에 의해 수행되며, 이는 이전에 가열 장치에 의해 증발된다.
열전달 매체를 냉각하거나 현열 함량을 감소시키면서 액체 열전달 매체에 의해 가열하는 것이 특히 바람직하다. 그러나, 본 발명에 따른 방법은 또한 열전달 매체의 잠열을 이용하여 가열 장치에 의해 미리 증발된 열전달 매체를 응축함으로써 및/또는 출발 물질 1,2-디클로로에탄으로 열을 전달하는 단계를 포함한다.
본 발명에 따른 방법과 관련하여 열전달 매체용 가열 장치는 한편으로 난방유 또는 바람직하게는 천연 가스와 같은 화석 연료와 같은 수단에 의해 가열될 수 있는 장치(히터 및/또는 증발기 또는 히터와 증발기 기능이 결합된 장치)이다. 다른 한편으로, 이들은 전기적 열전달 장치(히터 및/또는 증발기 또는 히터와 증발기 기능이 결합된 장치)이다. 이러한 장치들은 당업자에게 알려져 있다.
가열 장치는 차례로 여러 개의 하위 장치로 구성될 수 있다. 예를 들어 병렬로 연결된 여러 개의 오븐 또는 열매체유 가열을 위해 병렬로 연결된 여러 개의 전기 히터일 수 있다.
가열 장치의 열 출력 조정은 하나 이상의 하위 장치의 열 출력을 변경하거나 하나 이상의 하위 장치를 켜고 끄거나 하는 방법을 조합하여 수행할 수 있다.
1,2-디클로로에탄 또는 반응 혼합물을 위한 가열 장치는 당업자에게 공지된 임의의 유형의 열교환기일 수 있으며, 예를 들어 이에 제한되지는 않지만: 튜브 번들 열교환기, 판형 열교환기, 이중 튜브 열교환기, 나선형 열교환기, 자연 순환 증발기 또는 강제 순환 증발기가 있을 수 있다.
본 발명에 따른 방법의 의미상에서 열전달 매체는 예를 들어 광유 및 합성 열유, 실리콘 오일 및 용융 염일 수 있다.
본 발명에 따르면, 액체(또는 응축, 상기 참조) 열전달 매체는 적어도 일시적으로 및/또는 적어도 부분적으로 또는 완전히 전기적으로 가열된다. 이는 저렴한 전기 에너지로부터 열 분열에 필요한 열을 적어도 일시적으로 이용 가능하게 할 수 있는 가능성을 만든다. 예를 들어, 저렴한 초과 전기 에너지를 이용할 수 있는 기간 동안, 바람직하게는 야간 또는 강한 바람이 있는 기간 또는 태양 복사과 같이 재생 가능한 소스에서 전기 에너지에 의해 반응에 필요한 열을 신속하게 제공할 수 있다. 이것은 발전소의 운영 비용을 줄이고 CO2 배출량을 낮추는 이점이 있어 기후 보호에 도움이 된다. 마찬가지로, 이러한 방식으로 에너지 공급원에 전기적 균형 전력 또는 부하를 가능하게 할 수 있다.
본 발명에 따른 방법의 바람직한 더 발전된 예시에 따르면, 반응에 필요한 열은 열전달 매체를 전기적으로 가열함으로써 적어도 일시적으로 독점적으로 제공된다. 이 방법의 바람직한 변형은 반응에 필요한 열이 예를 들어 화석 연료에 의해 가열될 수 있는 제1 가열 장치를 통해 일반적으로 이용 가능하지만, 예를 들어 재생 가능한 자원에서 저렴한 전기를 사용할 수 있는 경우 일시적으로 사용된다. 이러한 경우에, 제1 가열 장치는 제한될 수 있거나, 가능하다면, 특정 기간 동안 완전히 셧다운될 수 있거나, 또한 열전달 매체는 흐름면에서 제1 가열 장치를 부분적으로 또는 완전히 우회하도록 안내될 수 있다.
본 발명에 따른 방법의 바람직한 더 발전된 예시에 따르면, 액체 열전달 매체는 적어도 하나의 연료의 연소에 의해 그리고 부분적인 전기적 가열에 의해 적어도 일시적으로 및/또는 적어도 부분적으로 가열된다. 1,2-디클로로에탄의 열분해 절단에 필요한 모든 반응열을 제공하기 위해 액체 또는 응축 열전달 매체를 사용하는 것은 반응을 가능하게 하는 적합한 촉매의 존재 하에 반응을 수행함으로써 가능하다. 촉매를 사용하지 않는 기존의 방법에 비해 온도를 크게 낮출 수 있다. 이러한 촉매를 사용할 때, 반응은 예를 들어 약 450℃ 내지 약 530℃ 정도의 통상적인 방법에서 통상적인 온도로부터 특히 약 200℃에서 400°C 범위의 온도로 감소될 수 있다. 이 범위의 액체 열전달 매체의 현열 함량에 의한 온도로 가열 또는 예를 들어 이 범위의 열 전달 오일의 응축에 의한 열 전달은 예를 들어 열 전달 오일 또는 (액상에서만) 용융염을 사용할 때 가능할 수 있다. 상기 언급된 EP 0 002 021 A1에 언급된 것과 같은 물질은 촉매로 간주될 수 있다.
본 발명에 따른 방법의 바람직한 더 발전된 예시에 따르면, 하나 이상의 연료의 연소에 의해 작동되는 하나 이상의 제1 가열 장치 및 추가로 하나 이상의 전기적으로 작동되는 제2 가열 장치가 액체 열전달 매체 및/또는 액체 열전달 매체를 증발시키기 위한 것이다. 저렴한 전기 에너지를 사용할 수 없는 경우 열분해에 필요한 열 에너지는 메탄 또는 천연 가스와 같은 연료를 연소시켜 열전달 매체를 가열하는 첫 번째 가열 장치에 의해 제공될 수 있다. 이는 본 발명에 따른 방법을 매우 유연하게 만드는 3개의 대안적인 공정 변형을 초래한다. 가열 및/또는 증발이 제1 가열 장치에 의해서만 수행되거나, 가열 및/또는 증발이 제2 전기 가열 장치에 의해서만 적어도 일시적으로 수행되거나, 두 가열 장치가 반응 매질의 가열 및/또는 증발을 위해 동시에 사용된다.
본 발명에 따른 방법의 바람직한 더 발전된 예시에 따르면, 액체 열전달 매체는 회로에서 전도(또는 작동)(conducted)되고 적어도 하나의 제1 가열 장치 및 적어도 하나의 전기적으로 작동되는 제2 가열 장치는 이 회로에 집적된다.
본 발명에 따른 방법의 바람직한 더 발전된 예시에 따르면, 적어도 하나의 제1 가열 장치 및 적어도 하나의 전기적으로 작동되는 제2 가열 장치가 회로에서 직렬로 연결된다. 그런 다음 열전달 매체는 먼저 첫 번째 가열 장치를 통해 라인 회로에서 흐른 다음 이 두 번째 전기 가열 장치의 하류로 흐르지만, 이 두 가열 장치는 역순으로 통과한다. 이에 대한 대안으로 두 개의 가열 장치를 병렬로 배치할 수도 있다. 즉, 가열 장치가 집적된 라인 회로가 연결되고 해당 라인이 차단될 수 있다. 밸브를 통해 충분히 열전달 매체가 두 번째 가열 장치를 통해 흐를 수 있도록 하여 상기 열전달 매체가 또한 제1 가열 장치를 통해 그리고 가능하게는 그 반대로도 흐를 수 있다.
본 발명에 따른 방법의 바람직한 더 발전된 예시에 따르면, 열전달 매체는 1,2-디클로로에탄의 촉매적 열 분해가 수행되는 반응기가 통합된 회로에서 운반되고, 여기서 반응기의 반응 매질과 열 전달 매질 사이의 열 교환이 있다.
본 발명에 따른 방법의 바람직한 더 발전된 예시에 따르면, 열전달 매체는 반응기에 추가하여 원자로에 들어가기 전에 1,2-디클로로에탄을 예열, 증발 및 과열시키기 위한 장치가 또한 제공되는 회로에서 운반된다.
본 발명에 따른 방법의 바람직한 더 발전된 예시에 따르면, 열전달 매체는 반응기를 통해 또는 예열 및/또는 증발 및/또는 반응 매질을 과열시키기 위해 증발을 위한 장치를 통해 반응 매체의 흐름에 역류로 회로에서 전달된다. 이 변형은 효과적인 열 전달에 유리하다. 그러나 이에 대한 대안으로서 반응 매질의 흐름과 병류로 열전달 매질의 흐름이 또한 가능하다.
본 발명에 따른 방법의 바람직한 더 발전된 예시에 따르면, 전기적으로 작동되는 제2 가열 장치는 적어도 일시적으로 재생 가능한 원료로부터 얻은 전기 에너지에 의해 작동된다. 저렴한 초과 전기 에너지를 이용할 수 있는 기간 동안, 바람직하게는 야간이나 바람이 많이 부는 기간 또는 일사량이 많은 기간 동안, 또는 에너지 공급업체가 제어 부하를 요구하는 경우, 반응에 필요한 열이 전기 에너지에 의해 빠르게 증가할 수 있다.
본 발명에 따른 방법의 바람직한 더 발전된 예시에 따르면, 전기적으로 작동되는 제2 가열 장치는 대기 모드에서 작동된다. 방법의 이러한 변형에서, 전기적으로 작동되는 제2 가열 장치는 바람직하게는 영구적으로 작동 온도에서 제공된다. 예를 들어, 소량의 액체 열전달 매체가 항상 이 두 번째 전기 가열 장치를 통해 흐를 수 있거나 소량의 열전달 매체가 항상 증발 및 다시 응축될 수 있다. 이것은 2차 가열 장치에서 가열 장치의 작동 온도로 열이 요구되는 경우 긴 가열 단계 없이 짧은 시간에 원하는 온도에서 열전달 매체를 액체 또는 증기 형태로 사용할 수 있다는 장점이 있다. 이를 위해 시스템은 예를 들어 수요가 있는 경우 각 가열 장치를 시작하고 이 목적에 필요한 더 높은 전력을 요청하는 컨트롤러를 가질 수 있다. 그러나 제어 시스템이 있는 시스템 대신에 원칙적으로 작업자를 통해 제2 가열 장치의 시동 및 제1 가열 장치의 정지를 수행하는 것도 가능하다.
본 발명에 따른 방법의 바람직한 더 발전된 예시에 따르면, 1,2-디클로로에탄의 열 분해는 200℃ 내지 400℃의 온도 범위에서 수행된다. 이것은 액체 또는 증기 열전달 매체, 예를 들어 열 전달 오일을 사용하여 쉽게 구현될 수 있는 바람직한 온도 범위이다.
본 발명은 추가로 1,2-디클로로에탄의 예열, 증발 및 과열 및 1,2-디클로로에탄의 열적 분해에 필요한 열이 공급되는 1,2-디클로로에탄의 촉매적 열분해에 의해 염화비닐을 생산하는 플랜트이다. 액체 또는 응축 열전달 매체를 통해, 열적 분열이 일어나는 하나 이상의 반응기 및 반응기 내의 반응 매체로의 열 전달이 액체에 의해 발생하는 하나 이상의 제1 가열 장치를 포함하거나, 응축 열전달 매체를 포함하며, 여기서 본 발명에 따른 플랜트는 또한 반응 매체를 가열하기 위한 적어도 하나의 제2 전기 가열 장치를 포함한다. 종래 설비와 비교하여, 본 발명에 따른 설비는 1,2-디클로로에탄의 열 분해에 필요한 열 에너지가 선택적으로 제2 가열 장치에 의해서만 또는 제1 가열 장치에 의해서만 제공될 수 있거나 또는 또한 두 가열 장치에 의해 누적된다.
본 발명의 바람직한 발전 예시는 열전달 매체의 회로에 집적되고, 여기서 적어도 전기적으로 작동되는 제2 가열 장치가 또한 회로에 집적되는 반응기를 제공한다.
본 발명에 따른 방법의 바람직한 더 발전된 예시에 따르면, 반응기에 추가하여 출발 물질 1,2-디클로로에탄의 예열, 증발 및 과열을 위한, 열전달 매체의 회로에 집적되는 장치를 제공한다.
본 발명의 바람직한 변형에 따르면, 연료를 통해 작동되는 적어도 하나의 제1 가열 장치 및 추가로 하나 이상의 전기적으로 작동되는 제2 가열 장치가 열전달 매체의 회로에 집적된다.
본 발명의 바람직한 변형에 따르면, 열전달 매체의 회로는 라인 시스템에 집적된 펌프, 연료를 통해 작동되는 하나 이상의 제1 가열 장치, 하나 이상의 전기적으로 작동되는 제2 가열 장치 및 반응기를 포함하고, 여기서 열전달 매체로부터 예열, 증발 및 과열을 위한 장치 뿐만아니라 반응기를 통해 유동하거나 반응기에 위치하는 반응 매체로 열을 전달하기 위한 수단이 제공된다.
본 발명에 따른 방법의 바람직한 더 발전된 예시는 연료를 통해 작동되는 제1 가열 장치 및 전기적으로 작동되는 제2 가열 장치가 열전달 매체의 회로에서 직렬로 또는 대안적으로 병렬로 배열되는 것을 제공한다.
Claims (18)
1,2-디클로로에탄의 촉매 열분해에 의해 비닐 클로라이드를 제조하며, 상기 열분해에 필요한 열은 액체 또는 응축된 열전달 매체를 통하여 공급되는 방법에 있어서,
상기 열전달 매체(4)는 적어도 일시적으로 및/또는 적어도 부분적으로 또는 전체적으로 전기적 가열이 되는 것을 특징으로 하는 방법.
상기 열전달 매체(4)는 적어도 일시적으로 및/또는 적어도 부분적으로 또는 전체적으로 전기적 가열이 되는 것을 특징으로 하는 방법.
제 1항에 있어서,
상기 반응에 필요한 열은 적어도 일시적으로 독점적으로 전기적 가열된 열전달 매체에 의해 제공되는 것을 특징으로 하는 방법.
상기 반응에 필요한 열은 적어도 일시적으로 독점적으로 전기적 가열된 열전달 매체에 의해 제공되는 것을 특징으로 하는 방법.
제 1 또는 2항에 있어서,
상기 1,2-디클로로에탄은 상기 열전달 매체(4)의 방법에 의해 예열 및/또는 증발 및/또는 과열되는 것을 특징으로 하는 방법.
상기 1,2-디클로로에탄은 상기 열전달 매체(4)의 방법에 의해 예열 및/또는 증발 및/또는 과열되는 것을 특징으로 하는 방법.
제 1 내지 3항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 열전달 매체는 적어도 하나의 연료의 연소 및 부분적인 전기적 가열에 의해 적어도 일시적으로 및/또는 적어도 부분적으로 가열되는 것을 특징으로 하는 방법.
상기 열전달 매체는 적어도 하나의 연료의 연소 및 부분적인 전기적 가열에 의해 적어도 일시적으로 및/또는 적어도 부분적으로 가열되는 것을 특징으로 하는 방법.
제 1 내지 4항 중 어느 한 항에 있어서,
적어도 하나의 연료의 연소에 의해 작동되는 적어도 하나의 제1 가열 장치(6) 및 전기적으로 작동되는 추가로 적어도 하나의 제2 가열 장치(7)가 상기 액체 열전달 매체를 가열하는 데 사용되는 것을 특징으로 하는 방법.
적어도 하나의 연료의 연소에 의해 작동되는 적어도 하나의 제1 가열 장치(6) 및 전기적으로 작동되는 추가로 적어도 하나의 제2 가열 장치(7)가 상기 액체 열전달 매체를 가열하는 데 사용되는 것을 특징으로 하는 방법.
제 5항에 있어서,
상기 열전달 매체(4)는 회로에서 작동되며 상기 적어도 하나의 제1 가열 장치(6) 및 전기적으로 작동되는 상기 적어도 하나의 제2 가열 장치(7)는 이 회로에서 집적되는(integrated into) 것을 특징으로 하는 방법.
상기 열전달 매체(4)는 회로에서 작동되며 상기 적어도 하나의 제1 가열 장치(6) 및 전기적으로 작동되는 상기 적어도 하나의 제2 가열 장치(7)는 이 회로에서 집적되는(integrated into) 것을 특징으로 하는 방법.
제 5 또는 6항에 있어서,
상기 적어도 하나의 제1 가열 장치(6) 및 전기적으로 작동되는 상기 적어도 하나의 제2 가열 장치(7)는 회로에서 직렬 또는 병렬로 연결되는 것을 특징으로 하는 방법.
상기 적어도 하나의 제1 가열 장치(6) 및 전기적으로 작동되는 상기 적어도 하나의 제2 가열 장치(7)는 회로에서 직렬 또는 병렬로 연결되는 것을 특징으로 하는 방법.
제 1 내지 7항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 열전달 매체(4)는 상기 1,2-디클로로에탄의 촉매 열분해가 이루어지는 반응기(1)가 집적된 회로에서 작동되며,
열 교환은 상기 반응기(1)의 상기 반응 매체 및 상기 열전달 매체의 사이에서 일어나는 것을 특징으로 하는 방법.
상기 열전달 매체(4)는 상기 1,2-디클로로에탄의 촉매 열분해가 이루어지는 반응기(1)가 집적된 회로에서 작동되며,
열 교환은 상기 반응기(1)의 상기 반응 매체 및 상기 열전달 매체의 사이에서 일어나는 것을 특징으로 하는 방법.
제 1 내지 8항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 열전달 매체(4)는 상기 1,2-디클로로에탄의 촉매 열분해가 이루어지는 상기 반응기(1)에 예열 및/또는 증발 및/또는 과열을 위한 장치들(8)이 추가로 집적된 회로에서 작동되며,
열 교환은 상기 반응 매체 및 상기 열전달 매체의 사이에서 일어나는 것을 특징으로 하는 방법.
상기 열전달 매체(4)는 상기 1,2-디클로로에탄의 촉매 열분해가 이루어지는 상기 반응기(1)에 예열 및/또는 증발 및/또는 과열을 위한 장치들(8)이 추가로 집적된 회로에서 작동되며,
열 교환은 상기 반응 매체 및 상기 열전달 매체의 사이에서 일어나는 것을 특징으로 하는 방법.
제 9항에 있어서,
상기 열전달 매체(4)는 상기 반응기(1)를 통과하는 반응 매체의 흐름에 역류하는 회로에서 작동되는 것을 특징으로 하는 방법.
상기 열전달 매체(4)는 상기 반응기(1)를 통과하는 반응 매체의 흐름에 역류하는 회로에서 작동되는 것을 특징으로 하는 방법.
제 5 내지 10항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 전기적으로 작동하는 제2 가열 장치(7)는 적어도 일시적으로 재생 가능한 원료에서 얻은 전기 에너지 방식을 통해 작동되는 것을 특징으로 하는 방법.
상기 전기적으로 작동하는 제2 가열 장치(7)는 적어도 일시적으로 재생 가능한 원료에서 얻은 전기 에너지 방식을 통해 작동되는 것을 특징으로 하는 방법.
제 5 내지 11항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 전기적으로 작동되는 제2 가열 장치(7)는 대기 모드(standby mode)에서 작동되는 것을 특징으로 하는 방법.
상기 전기적으로 작동되는 제2 가열 장치(7)는 대기 모드(standby mode)에서 작동되는 것을 특징으로 하는 방법.
제 1 내지 12항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제 1,2-디클로로에탄의 열분해는 200℃ 내지 400℃에서 수행되는 것을 특징으로 하는 방법.
상기 제 1,2-디클로로에탄의 열분해는 200℃ 내지 400℃에서 수행되는 것을 특징으로 하는 방법.
1,2-디클로로에탄의 촉매 열분해에 의해 비닐 클로라이드를 제조하며, 상기 열분해에 필요한 열은 액체 또는 응축된 열전달 매체를 통하여 공급되는 플랜트(plant)에 있어서,
상기 플랜트(plant)는 열분해가 수행되는 적어도 하나의 반응기(1)와 액체 또는 응축 열전달 매체(4)의 방식으로 인한 상기 반응기의 반응 매체의 열로부터 공급받는 방식의 적어도 하나의 제1 가열 장치(6)를 포함하고,
상기 열전달 매체를 가열하기 위한 전기적으로 작동되는 적어도 하나의 제2 가열 장치(7)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 플랜트(plant).
상기 플랜트(plant)는 열분해가 수행되는 적어도 하나의 반응기(1)와 액체 또는 응축 열전달 매체(4)의 방식으로 인한 상기 반응기의 반응 매체의 열로부터 공급받는 방식의 적어도 하나의 제1 가열 장치(6)를 포함하고,
상기 열전달 매체를 가열하기 위한 전기적으로 작동되는 적어도 하나의 제2 가열 장치(7)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 플랜트(plant).
제 14항에 있어서,
상기 반응기는 상기 열전달 매체(4)의 회로에 집적되며,
추가로 상기 적어도 하나의 제2 가열 장치(7)도 상기 회로에 집적되는 것을 특징으로 하는 플랜트(plant).
상기 반응기는 상기 열전달 매체(4)의 회로에 집적되며,
추가로 상기 적어도 하나의 제2 가열 장치(7)도 상기 회로에 집적되는 것을 특징으로 하는 플랜트(plant).
제 14항에 있어서,
연료를 통해 작동되는 상기 적어도 하나의 제1 가열 장치(6),
전기적으로 작동되는 상기 적어도 하나의 제2 가열 장치(7) 및
출발물질 1,2-디클로로에탄을 가열 및/또는 증발 및/또는 과열하기 위한 적어도 하나의 장치(8)는 상기 열전달 매체(4)의 회로에 집적되어 있는 것을 특징으로 하는 플랜트(plant).
연료를 통해 작동되는 상기 적어도 하나의 제1 가열 장치(6),
전기적으로 작동되는 상기 적어도 하나의 제2 가열 장치(7) 및
출발물질 1,2-디클로로에탄을 가열 및/또는 증발 및/또는 과열하기 위한 적어도 하나의 장치(8)는 상기 열전달 매체(4)의 회로에 집적되어 있는 것을 특징으로 하는 플랜트(plant).
제 14 내지 16항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 열전달 매체(4)의 회로는
라인 시스템에 집적된 펌프(5),
연료를 통해 작동되는 상기 적어도 하나의 제1 가열 장치(6),
전기적으로 작동되는 상기 적어도 하나의 제2 가열 장치(7) 및
상기 반응기(1)를 포함하고,
상기 열전달 매체(4)로부터 상기 반응기(1)를 통해 흐르는 반응 매체로 열을 전달하기 위한 수단이 제공되는 것을 특징으로 하는 플랜트(plant).
상기 열전달 매체(4)의 회로는
라인 시스템에 집적된 펌프(5),
연료를 통해 작동되는 상기 적어도 하나의 제1 가열 장치(6),
전기적으로 작동되는 상기 적어도 하나의 제2 가열 장치(7) 및
상기 반응기(1)를 포함하고,
상기 열전달 매체(4)로부터 상기 반응기(1)를 통해 흐르는 반응 매체로 열을 전달하기 위한 수단이 제공되는 것을 특징으로 하는 플랜트(plant).
제 16 또는 17항에 있어서,
연료를 통해 작동되는 상기 제1 가열 장치(6) 및 전기적으로 작동되는 상기 제2 가열 장치(7)는 상기 열전달 매체(4)의 회로에 직렬 또는 병렬로 배열되는 것을 특징으로 하는 플랜트(plant).
연료를 통해 작동되는 상기 제1 가열 장치(6) 및 전기적으로 작동되는 상기 제2 가열 장치(7)는 상기 열전달 매체(4)의 회로에 직렬 또는 병렬로 배열되는 것을 특징으로 하는 플랜트(plant).
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