KR20220054532A - 시인성이 증대된 감온 변색 라벨 - Google Patents

Abstract

본 발명은 바탕 잉크 조성물을 부착시켜 형성한 바탕 표시부; 상기 바탕 표시부의 일면에 각각의 특정 온도에서 유색이 무색으로 변화하는 2종 이상의 감온 잉크 조성물의 혼합물을 포함하는 혼합 조성물을 부착시켜 형성한 색조 표시부; 및 상기 색조 표시부 주위에 변색 정도의 변별력을 증가시키는 보색 잉크 조성물을 부착시켜 형성한 보색 표시부;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 감온 변색 라벨 및 이의 바이러스 감염으로 인한 발열 확인용 체온 스티커로의 용도에 관한 것이다.

Description

시인성이 증대된 감온 변색 라벨{Thermochromic label with increased visibility}

본 발명은 시인성이 증대된 감온 변색 라벨에 관한 것으로, 구체적으로 특정 온도 별로 변색하는 색조 표시부 주위에 보색 표시부를 인쇄함으로써 시인성이 증대된 감온 변색 라벨에 관한 것이다.

최근 전염성이 높은 바이러스의 출현에 따른 질병에 대한 위험성이 증가함에 따라 개인 위생과 더불어 타인과의 접촉이 많은 공공 공간에서의 항균에 대한 요구가 급증하고 있으며, 특히 바이러스 전염병 차단 및 예방을 위한 수단에 대한 수요가 지속적으로 증가하고 있다. 특히 열감응 라벨은 바이러스 전염으로 인해 발생하는 고열 증상을 즉시 감지 내지 진단할 수 있게 하므로, 바이러스 전염병 차단 및 예방을 위한 선제적 대응방안으로 바이러스 감염여부 확인용 변색 라벨의 필요성이 증가하고 있다.

이러한 변색 라벨의 색상 변화를 보다 신속하게 시인하기 위하여 변색 안료나 염료 등을 개발하여 목적에 맞게 혼합하여 사용하여 왔다. 그러나, 열에 반응하는 원재료의 반응이 아주 정확한 전이 특성을 보이지 않고, 또한 히스테리시스 특성을 갖는 것이 일반적이기 때문에 원재료의 반응 속도를 높이거나 라벨의 디자인을 변경하는 등의 개선의 시도가 있어 왔다. 하지만, 기존의 변색 라벨은 미세한 온도 변화에 따른 색상 변화를 시인 내지 변별하기에는 한계가 있어 이를 개선할 필요성이 있다.

본 발명의 목적은 색조 표시부 주위에 보색 표시부를 형성함으로써 시인성이 증대된 감온 변색 라벨을 제공하는 것이다.

또한, 본 발명의 목적은 색상으로 정상체온 여부 및 고열 여부를 간단하게 판별할 수 있게 하여, 온도계의 눈금을 식별할 수 없는 눈이 침침한 노인이나, 온도에 대한 개념이 없는 어린아이도 색상으로서 체온 변화 여부를 용이하게 시인하게 하여 위급 상황 시 신속한 대처를 취할 수 있게 하는 체온 체크기를 제공하는 것이다.

상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 바탕 잉크 조성물을 부착시켜 형성한 바탕 표시부; 상기 바탕 표시부의 일면에 각각의 특정 온도에서 유색이 무색으로 변화하는 2종 이상의 감온 잉크 조성물의 혼합물을 포함하는 혼합 조성물을 부착시켜 형성한 색조 표시부; 및 상기 색조 표시부 주위에 변색 정도의 변별력을 증가시키는 보색 잉크 조성물을 부착시켜 형성한 보색 표시부;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 감온 변색 라벨을 제공한다.

본 발명의 감온 변색 라벨은 각각의 특정 온도에서 유색이 무색으로 변화하는 2종 이상의 감온 잉크 조성물의 혼합물을 포함하는 혼합 조성물을 부착한 색조 표시부와, 상기 색조 표시부 주위에 변색 정도의 변별력을 증가시키는 보색 잉크 조성물을 부착한 보색 표시부;를 포함하여 이루어짐으로써 정상체온 여부 및 고열 여부를 즉시적으로 인지 내지 판단할 수 있게 한다.

또한, 본 발명의 감온 변색 라벨을 사용하면 숫자가 아닌 색으로 이상 체온을 확인할 수 있고 손목이나, 목 주변 등 체온전달이 쉬운 곳에 부착하여 쉽고 간편하며 빠르게 체온 변화를 확인할 수 있어, 빠르고 신속한 확인과 응급조치로 고열을 동반하는 감염성 높은 질병의 조기대처 및 지속적인 체온 확인이 가능할 것으로 기대된다.

도 1은 본 발명의 일 실시 형태에 따른 변색 라벨의 단면 모식도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시 형태에 따른 변색 라벨의 색조 표시부가 온도에 따라 색상이 변화하는 양상을 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시 형태에 따른 변색 라벨이 색상환에서 색조 표시부 컬러의 반대편 중심선 주위로 각도 30도 범위내에 있는 보색 컬러를 사용함을 나타낸 것이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 감온 변색 라벨의 시인성을 증대시키는 방법 및 감온 변색 라벨에 대해 상세히 설명한다. 본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 특정 실시 예들을 도면에 예시하고 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 유사한 구성요소에 대해 사용하였다. 첨부된 도면에 있어서, 구조물들의 치수는 본 발명의 명확성을 기하기 위하여 실제보다 확대하여 도시한 것이다.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.

이하, 본 발명의 구현예를 상세히 설명하기로 한다. 다만, 이는 예시로서 제시되는 것으로, 이에 의해 본 발명이 제한되지는 않으며 본 발명은 후술할 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.

본 발명의 일 구현예에 따른 감온 변색 라벨은, 바탕 잉크 조성물을 부착시켜 형성한 바탕 표시부와, 상기 바탕 표시부의 일면에 각각의 특정 온도에서 유색이 무색으로 변화하는 2종 이상의 감온 잉크 조성물의 혼합물을 포함하는 혼합 조성물을 부착시켜 형성한 색조 표시부와, 상기 색조 표시부 주위에 변색 정도의 변별력을 증가시키는 보색 잉크 조성물을 부착시켜 형성한 보색 표시부;를 포함하여 이루어진다.

본 발명에서 감온 변색 라벨은 온도 변화를 감지하여 변색하는 라벨을 의미한다.

본 발명에서, '변색'은 색상의 색상, 채도 및 명도 중 적어도 하나가 변화하는 것으로서, 색상이 무색으로 변화하는 것, 즉 소색 및 소거의 개념을 포함한다. 이때, '소색' 및 '소거'는 색상을 전혀 인식할 수 없는 무색 뿐만 아니라, 색상을 진하지 않게 하는 것이나 무색에 가까운 상태로 하는 것도 포함한다.

본 발명에서 '변색온도'는 변색 라벨이 온도 변화에 따라 색상의 색상, 채도 및 명도 중 적어도 하나가 변화하는 특정 온도를 의미한다.

본 발명의 일 실시예에 따른 감온 변색 라벨은 바탕 표시부(10), 상기 바탕 표시부의 일면에 형성되는 색조 표시부(20) 및 상기 색조 표시부 주위에 형성되는 보색 표시부(30)로 구성된다.

도 1은 본 발명의 일 실시 형태에 따른 변색 라벨의 단면 모식도이다.

도 1을 참조하면, 본 발명의 변색 라벨은 메인 시트(40)의 일면에 바탕 표시부(10)를 형성한 후, 상기 바탕 표시부(10) 주위에 보색 표시부(30)를 형성하고, 상기 바탕 표시부(10) 상에 색조 표시부(20)를 형성하고, 상기 메인 시트(40)의 타면에 접착제(50)를 도포한 후 보호 필름(60)을 부착하여 제조될 수 있다.

상기 바탕 표시부(10)의 타면은 접착제(50) 및 접착제 보호필름(60)이 구비된 메인 시트(40)가 부착된다.

상기 메인 시트(40)는 직물지, 종이, PVC 원단, 필름, 전사지, 시트지 등일 수 있다.

상기 접착제(50)는 의료용 접착제이기만 하면 특별한 제한없이 사용할 수 있다.

상기 바탕 표시부(10)는 특별한 제한없이 바탕 잉크 조성물을 포함할 수 있다. 일례로, 바탕 잉크 조성물은 빨강색을 나타낼 수 있다.

상기 색조 표시부(20)는 정상체온 여부 및 고열 여부 판단을 위해 각각의 특정 온도에서 유색이 무색으로 변화되는 2종 이상의 감온 잉크 조성물의 혼합물을 포함하는 혼합 조성물을 상기 바탕 표시부(10)의 일면에 부착시켜 형성된다.

상기 색조 표시부(20)는 2종 이상의 감온 잉크 조성물의 혼합물을 부착하여 2종 이상의 변색온도에서 변색될 수 있다.

상기 감온 잉크 조성물은 검정색이며 35.5℃에서 무색으로 변화하는 감온 잉크 조성물, 보라색이며 36.5℃에서 무색으로 변화하는 감온 잉크 조성물 및 파란색이며 37.5℃에서 무색으로 변화하는 감온 잉크 조성물을 혼합한 것일 수 있다.

도 2는 본 발명의 일 실시 형태에 따른 변색 라벨의 색조 표시부가 온도에 따라 색상이 변화하는 양상을 나타낸 것이다.

도 2에서, 색조 표시부는 저온인 35.5℃ 미만에서 보라색이고, 정상인 35.5℃이상 ~ 37.5℃ 이하에서 자주색이고, 고온인 37.5℃ 초과의 온도에서는 빨강색으로 변화한다. 도 2를 참조하면, 상기 2종 이상의 감온 잉크 조성물의 혼합물을 부착시켜 형성한 색조 표시부는, 상기 바탕 표시부가 빨강색인 경우 35.5℃ 미만일 경우 바탕 표시부의 빨강색과 감온 잉크 조성물의 검정색, 보라색, 파란색이 합쳐진 보라색으로 식별되며, 35.5℃ 이상 ~ 37.5℃ 이하일 경우 감온 잉크 조성물의 검정색, 그 다음 보라색이 순차적으로 무색으로 변화되어 자주색으로 식별되고, 37.5℃ 초과이면 파란색인 감온 잉크 조성물이 무색으로 변화되어 바탕표시부(10)의 바탕색인 빨강색으로 식별된다.

상기 감온 잉크 조성물은 시온안료 5 ~ 40 중량%와, 바인더 수지 40 ~ 60 중량% 및 첨가제 0.5 ~ 10 중량%를 포함할 수 있다.

상기 시온 안료는 류코 염료, 현색제 및 전색제로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 또는 둘 이상의 혼합물일 수 있다.

상기 시온안료는 마이크로캡슐로 파우더 형태를 사용하며 이는 상기 잉크 조성물에 포함되는 바인더 수지에 대하여 사용성이 우수하게 하여 이색 현상 없이 균질성을 가질 수 있게 한다.

상기 시온안료는 35.5℃ 내지 37.5℃의 온도 범위 내, 구체적으로 35.5℃, 36.5℃, 37.5℃에서 색상이 변한다.

시온안료는 온도에 따라 색상이 변하는 코어(core) 물질을 담지한 마이크로캡슐 형태의 안료이며, 이 코어(Core) 물질은 만나면 색을 발현하는 류코염료와 현색제, 특정한 온도에서 류코염료와 현색제의 정색반응을 하지 못하게 하는 온도 조절물질인 왁스(wax)를 포함한다. 예를 들어, 37.5℃에서 무색으로 변하는 파란색이 35.5 ~ 37.5℃의 변색 온도 범위를 가진다고 한다면, 35.5℃보다 낮은 온도에서는 온도조절물질이 고체 상태로 존재하여 류코염료와 현색제의 정색반응을 끊어내지 못해 100%의 색농도를 나타내다가, 온도가 상승하기 시작하여 35.5℃ 이상이 되면, 온도조절물질이 조금씩 액체상태로 변하며 류코염료와 현색제의 정색반응을 끊어내어, 점점 색농도가 감소하기 시작하여, 37.5℃가 되면 색상이 완전히 무색으로 변화된다. 이런 원리를 이용하여, 특정온도에서 완전히 소색하는 여러 색상의 각 시온안료를 제조할 수 있다. 이때 특정온도의 조절을 위해 1종 내지 2종 이상의 온도조절물질을 혼합 사용할 수 있다. 상기의 원리로 제조된 서로 다른 소색 온도를 갖는 여러 색상의 시온안료를 제조한 후 혼합하여, 색상 매칭을 함으로써 본 발명의 감온 변색라벨을 제조할 수 있다.

상기 시온 안료의 사용범위가 5 중량% 미만을 포함하면, 색상 표현력이 떨어지게 되어서 원하는 온도변화를 적절히 나타내기 어렵고, 이에 따라 최소한의 온도 정보를 전달하기 어려워 바람직하지 않으며 40 중량%를 초과하면 점도의 상승에 따라 저장 안정성이 바람직하지 않다.

상기 류코 염료는 당 업계에 일반적으로 알려진 것이라면 특별히 한정되지 않으며, 예컨대 플루오란계 류코 염료, 풀루오렌계 류코 염료, 디페닐메탄 프탈리드계 류코 염료, 인돌릴 프탈리드계 류코 염료, 스피로피란계 류코 염료, 로다민 락탐계 류코 염료, 아자프탈리드계 류코 염료 등이 있다.

상기 류코 염료의 함량은 특별히 한정되지 않으며, 예컨대 당해 시온 안료 조성물의 총량을 기준으로 약 1 내지 15 중량%일 수 있다. 만약, 류코 염료의 함량이 전술한 범위일 경우, 발색 농도의 저하 없이 변색성이 향상되어 발색 효율이 향상될 수 있다.

상기 현색제는 완전한 염료의 형태를 갖추어서 류코 염료의 고유의 색상을 가지게 발색을 도와주는 역할을 한다.

사용 가능한 현색제는 당 업계에 일반적으로 알려진 것이라면 특별히 한정되지 않는다. 예를 들어, 트리아졸계, 페놀계, 비스페놀계, 방향족 카르복시산계, 지방족 카르복시산계, 티오 요소계, 인산계, 또는 이들의 에스테르, 에테르 및 금속염 등이 있다.

상기 감온 잉크 조성물에서, 현색제의 함량은 특별히 한정되지 않으며, 예컨대 당해 시온 안료 조성물의 총량을 기준으로 약 1 내지 40 중량%일 수 있다. 만약, 현색제의 함량이 전술한 범위일 경우, 발색 농도의 저하 없이 변색성이 향상되어 발색 효율이 향상될 수 있다.

또한, 류코 염료의 함량에 대한 현색제 함량의 비율은 특별히 한정되지 않으나, 류코 염료에 비해 현색제의 사용 함량이 너무 많으면, 발색시 색농도가 진한 반면, 소색시 투명해지지 않고 잔색이 남을 수 있다. 따라서, 류코 염료와 현색제 혼합 비율(류코 염료:현색제)은 1 : 1~5 중량비인 것이 적절하다.

상기 전색제는 현색제 및 고급지방산 알콜류나 이들의 에스텔 화합물, 왁스류 등과 혼합하여 용융시키면 소색하고 상기 고급지방산 알콜류 등이 응고하고 고화되면서 다시 발색하는 물리적인 상태 변화에 따라 발색 또는 소색 작용을 하는 것으로 융점 범위가 일상생활에서 접할 수 있는 온도 범위인 대략 5 내지 50

인 것이 바람직하다.

상기 바인더 수지는 상기 감온 잉크 조성물을 메인시트 표면에 착색시키는 역할을 하는 것으로 열경화형 수지와 UV 경화형 수지 중 선택하여, 사용할 수 있다. 상기 열경화형 수지는 저밀도 폴리에틸렌, 중고 밀도 폴리에틸렌, 염소화 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 염소화 폴리프로필렌, 폴리이소부틸렌, 폴리부타디엔, 폴리메틸펜텐, 폴리스티렌, 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 폴리부틸렌 테레프탈레이트, 폴리염화비닐, 염소화 폴리염화비닐, 폴리염화비닐리덴, 폴리아미드, 공중합 폴리아미드, 폴리아미드이미드, 폴리아세탈, 폴리비닐포르말, 폴리비닐부티랄, 폴리아릴레이트, 폴리에테르이미드, 폴리에테르에테르케톤, 폴리카보네이트, 폴리페닐렌 에테르, 폴리페닐렌설파이드, 폴리술폰 등의 수지, 아크릴산 에스테르 수지, 이오노머 수지, 에틸렌 프로필렌 수지, 에틸렌-초산비닐 공중합 수지, 에틸렌-비닐 알코올 공중합 수지, 에틸렌 아크릴산에스테르 공중합 수지, 에틸렌 메타크릴산 에스테르 공중합 수지, 에틸렌 염화비닐 공중합 수지, 염화비닐-프로필렌 공중합 수지, 염화비닐-염화비닐리덴 공중합 수지, 스티렌-부타디엔 공중합 수지, 아크릴로니트릴-염화비닐리덴 공중합 수지, 아크릴로니트릴-스티렌 공중합 수지, 아크릴로니트릴-에틸렌-스티렌 공중합 수지, 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 공중합 수지, 아크릴로니트릴-염소화 폴리에틸렌-스티렌 공중합 수지, 아크릴로니트릴 아크릴산 에스테르-스티렌 공중합 수지, 에틸렌 비닐아세테이트 수지-염화비닐리덴 그라프트 공중합 수지, 메타크릴산 메틸-부타디엔-스티렌 공중합 수지, 석유계 탄화수소계 수지, 셀룰로오스 아세테이트, 셀룰로오스프로피오네이트, 셀룰로오스 아세테이트 부틸레이트, 니트로셀룰로오스, 스티렌계 열가소성 엘라스토머, 올레핀계 열가소성 엘라스토머, 우레탄계 열가소성 엘라스토머, 폴리에스테르계 열가소성 엘라스토머, 폴리아미드계 열가소성 엘라스토머, 1,2-폴리부타디엔계 열가소성 엘라스토머, 염화비닐계 열가소성 엘라스토머 등을 들 수 있으며, 이중 1종 또는 그 이상의 열경화형 수지를 혼합 사용할 수 있다. 상기 UV 경화형 수지는 불포화 폴리에스테르 수지계, 폴리에스터 아크릴레이트 수지계, 폴리우레탄 아크릴레이트 수지계, 에폭시 아크릴레이트 수지계 중 선택된 1종을 사용할 수 있다. 상기 열경화성 수지 및 UV 경화형 수지는 40 내지 60 중량% 범위로 바인더 수지를 사용하는 것이 메인시트에 인쇄된 색조 표시부의 부착력을 최대한 향상시키고, 색조 표시부에 포함된 감온 잉크 조성물을 보호할 수 있다.

상기 첨가제는 잉크의 물성 및 인쇄 품질의 향상을 위해 사용되는 첨가제로 습윤분산제, 침강방지제, 표면용 첨가제, 유동성 조정 첨가제, 소포제로 이루어진 그룹 중에서 선택되는 하나 이상인 것이며 상기 습윤분산제는 블록공중합체, 아크릴레이트 공중합체, 폴리실록산 공중합체, 저분자량 카르복실릭 산 폴리머 중 선택된 1종 또는 2종 이상을 혼합하여 사용하며, 소포제는 실리콘 계열. 미네랄 오일 계열, 폴리머형 소포제를 사용할 수 있으나, 실리콘계 소포제를 사용하는 것이 바람직하다. 유동성 조정 첨가제는 침강방지 및 흐름방지를 목적으로 변성우레아, 우레아 변성 폴리우레탄, 폴리하이드록시카르복실릭산 아마이드 계열중 선택된 1종을 사용할 수 있다.

본 발명의 감온 변색 라벨은 색조 표시부 주위에 변색 정도의 변별력을 증가시키는 보색 잉크 조성물을 부착시켜 형성한 보색 표시부를 포함한다.

상기 보색 잉크 조성물은 색상환에서 색조 표시부 컬러의 반대편 중심선 주위로 각도 30°범위내에 있는 보색 컬러를 가질 수 있다.

도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시 형태에 따른 변색 라벨의 색조 표시부 컬러가 색상환에서 빨강색인 경우 빨강색의 반대편 중심선 주위로 각도 30°범위내에 있는 바다색, 청록색 또는 초록색을 보색 컬러로 사용할 수 있다.

상기 감온 잉크 조성물은 유기용매를 더 포함할 수 있다. 상기 유기용매는 시온 안료와의 적합성 및 상기 바인더 수지와의 용해성을 고려하여 선택하며 케톤, 이소프로필알코올 및 톨루엔으로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상인 것으로 이들은 단독으로 또는 혼합하여 사용될 수 있다.

상기 감온 잉크 조성물의 혼합물을 포함하는 혼합 조성물은 항균제 조성물을 더 포함할 수 있다.

상기 항균제는 콜로이드 실버(colloidal silver), 유기계 항균제 등일 수 있다. 상기 콜로이드 실버(Colloidal silver)는 순 은(Ag 99.99%)을 0.1 ~ 0.005㎛ 의 초미립자로 만들어 증류수에 현탁시킨 무색, 무미, 무취의 용액으로서, 박테리아, 바이러스, 곰팡이 등에 강력한 살균력을 갖는 천연 항생제 물질이다. 콜로이드 실버는 섬유, 플라스틱 등 다양한 응용제품에 적용되어, 간접적으로 인체에 항균, 항바이러스성을 나타낼 수 있다. 상기 유기계 항균제는 트리클로산, 트리클로카반, 클로록실레놀(PCMX), 4,5-디클로로-2n-옥틸-3-이소티아졸론(DCOIT), 2-oxo-4-페닐부티르산(OPBA), 징크피리치온 등일 수 있다. 일 례로, 상기 항균제 조성물은 콜로이드 실버, 또는 유기계 항균제를 마이크로캡슐화한 파우더일 수 있다. 바람직하게는 항균제로 천연 항생제 물질인 콜로이드 실버를 사용할 수 있다.

본 발명의 일 실시예에서는, 항균제 조성물을 색조 표시부에 사용되는 혼합 조성물의 중량 대비 1 내지 5 중량%로 사용함으로써 항균력 테스트 결과 99.9%의 항균력을 나타내었다.

본 발명의 일 실시예에서, 본 발명의 감온 변색 라벨은 표시부가 36.5℃ 이상 ~ 37.5℃ 이하의 정상체온인 경우 자주색으로 변색하고, 37.5℃ 초과의 고열인 경우에 빨강색으로 변색하는 색조 표시부를 포함하되, 색조 표시부 주위에 색상환에서 색조 표시부 컬러의 반대편 중심선 주위로 각도 30°범위내에 있는 보색 컬러로 보색 표시부를 인쇄함으로써 시인성이 증대될 수 있다.

상기 감온 변색 라벨은 세균, 바이러스, 리케차 등의 감염성 질환; 각 장기, 조직의 암, 육종, 림프 육종, 호치킨병 등의 종양; 백혈병, 용혈성 빈혈 등의 혈액 질환; 심근 장애, 뇌일혈 등의 혈관 장애; 류머티즘열 등의 항원병; 또는 통풍 등의 급성 신진 대사성 질환으로 인한 발열 확인용 체온 스티커로 사용할 수 있다.

바람직하게는, 본 발명의 감온 변색 라벨은 유행성 감기나 신종플루, 코로나 바이러스 감염증 확산방지를 위한 선제적 대응방안으로 바이러스 감염으로 인한 발열 확인용 체온 스티커로 사용할 수 있다.

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시형태 및 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 예를 들어 라벨 변색 색상, 라벨의 크기 및 도안, 보색의 위치, 보색의 편차 등은 다양하게 구현될 수 있다. 이러한 변형실시들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어져서는 안될 것이다.

10: 바탕 표시부
20: 색조 표시부
30: 보색 표시부
40: 메인 시트
50: 접착제
60: 접착제 보호 필름

Claims (10)

1. 바탕 잉크 조성물을 부착시켜 형성한 바탕 표시부; 상기 바탕 표시부의 일면에 각각의 특정 온도에서 유색이 무색으로 변화하는 2종 이상의 감온 잉크 조성물의 혼합물을 포함하는 혼합 조성물을 부착시켜 형성한 색조 표시부; 및 상기 색조 표시부 주위에 변색 정도의 변별력을 증가시키는 보색 잉크 조성물을 부착시켜 형성한 보색 표시부;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 감온 변색 라벨.
2. 제1항에 있어서,
   상기 바탕 표시부의 타면은 접착제 및 접착제 보호필름이 구비된 메인 시트가 부착되는 것인 감온 변색 라벨.
3. 제1항에 있어서,
   상기 감온 잉크 조성물의 혼합물은 검정색이며 35.5℃에서 무색으로 변화하는 감온 잉크 조성물, 보라색이며 36.5℃에서 무색으로 변화하는 감온 잉크 조성물 및 파란색이며 37.5℃에서 무색으로 변화하는 감온 잉크 조성물을 혼합한 것인 감온 변색 라벨.
4. 제1항에 있어서,
   상기 색조 표시부는, 상기 바탕 표시부가 빨강색인 경우 35.5℃ 미만일 경우 바탕 표시부의 빨강색과 감온 잉크 조성물의 검정색, 보라색, 파란색이 합쳐진 보라색으로 식별되며, 35.5℃ 이상 ~ 37.5℃ 이하일 경우 감온 잉크 조성물의 검정색, 그 다음 보라색이 순차적으로 무색으로 변화되어 자주색으로 식별되고, 37.5℃ 초과이면 파란색인 감온 잉크 조성물이 무색으로 변화되어 바탕표시부의 바탕색인 빨강색으로 식별되는 것인 감온 변색 라벨.
5. 제1항에 있어서,
   상기 감온 잉크 조성물은 시온안료 5 ~ 40 중량%와, 바인더 수지 40 ~ 60 중량% 및 첨가제 0.5 ~ 10 중량%를 포함하는 것인 감온 변색 라벨.
6. 제5항에 있어서,
   상기 시온안료는 35.5℃ 내지 37.5℃의 온도 범위 내에서 색상이 변하는 것인 감온 변색 라벨.
7. 제1항에 있어서,
   상기 보색 잉크 조성물은 색상환에서 상기 색조 표시부 컬러의 반대편 중심선 주위로 각도 30°범위내에 있는 보색 컬러를 가지는 것인 감온 변색 라벨.
8. 제1항에 있어서,
   상기 혼합 조성물은 항균제 조성물을 더 포함하는 것인 감온 변색 라벨.
9. 제8항에 있어서,
   상기 항균제는 콜로이드 실버 또는 유기계 항균제인 것인 감온 변색 라벨.
10. 제1항에 있어서,
    상기 감온 변색 라벨은 감염성 질환, 종양, 혈액 질환, 혈관 장애, 항원병 또는 급성 신진 대사성 질환으로 인한 발열 확인용 체온 스티커로 사용되는 것인 감온 변색 라벨.

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