KR20220049884A - 냉장고 및 그의 제조방법 - Google Patents

Abstract

냉장고 및 그의 제조방법이 개시된다. 본 발명의 사상에 따른 냉장고는 본체 및 본체의 내부에 마련되는 저장실을 포함하고 본체는 서로 조립 가능하게 마련되는 복수의 진공 단열 패널을 포함하고 복수의 진공 단열 패널 각각은 진공 상태로 마련되는 심재 및 심재를 수용하는 외장재를 포함한다. 외장재는 플라스틱 재질을 포함하며, 일 면을 형성하는 제1패널이 저장실에 노출되어 저장실을 형성하도록 마련된다.

Description

냉장고 및 그의 제조방법 {REFRIGERATOR AND MANUFACTURING METHOD OF THE SAME}

본 개시는 냉장고 및 그의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 진공 단열 패널의 구조를 개선한 냉장고 및 그의 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 냉장고는 저장실을 갖는 본체와, 상기 저장실에 냉기를 공급하는 냉기 공급 시스템을 구비하여 식품을 신선하게 보관하는 기기이다. 저장실은 대략 섭씨 0~5도로 유지되어 식품을 냉장 보관하는 냉장실과, 대략 섭씨 0~영하 30도로 유지되어 식품을 냉동 보관하는 냉동실을 포함한다.

저장실은 식품의 출납을 위해 전면이 개방되도록 마련되고, 저장실의 개방된 전면은 도어에 의해 개폐되도록 마련된다.

또한, 본체는 저장실을 형성하는 내상과, 내상의 외측에 마련되어 외관을 형성하는 외상을 포함하며 내상과 외상의 사이에 배치되는 단열재를 포함한다. 이러한 본체 형성 시 내상과 외상을 선조립한 후 그 사이에 우레탄을 발포 주입하여 단열재를 형성한다. 또한 우레탄과 함께 진공 단열재를 함께 배치하여 단열 성능의 향상을 도모하는 경우도 있다.

다만 이 경우 우레탄 발포 공정에 큰 발포 설비가 필요하며, 발포 시 소음 및 냄새가 발생할 수 있다.

따라서 최근에는 이러한 우레탄 발포 공정을 삭제한 냉장고에 대한 연구가 진행되고 있으나 이 경우 우레탄 사용 시와 동일한 단열 성능을 유지하기란 매우 어렵다. 또한 진공 단열재 만으로는 냉장고의 강성 및 조립성이 유지되지 않을 수 있다.

본 발명의 일 측면은 진공 단열 패널의 구조를 개선하여, 진공 단열 패널 자체 만으로 저장실을 형성할 수 있는 냉장고 및 그의 제조 방법을 개시한다.

본 발명의 다른 측면은 진공 단열 패널의 강성 및 조립성을 향상시키면서도, 단열 성능을 확보할 수 있는 냉장고 및 그의 제조 방법을 개시한다.

본 개시의 사상에 따른 냉장고는 본체 및 상기 본체의 내부에 마련되는 저장실을 포함하고 상기 본체는 서로 조립 가능하게 마련되는 복수의 진공 단열 패널을 포함하고 상기 복수의 진공 단열 패널 각각은 진공 상태로 마련되는 심재 및 상기 심재를 수용하는 외장재로서, 일 면이 상기 저장실에 노출되어 상기 저장실을 형성하도록 마련되는 외장재를 포함한다.

또한, 상기 외장재는 상기 외장재의 일 면을 형성하는 제1패널 및 상기 제1패널과 결합되고 상기 일 면과 반대되는 다른 면을 형성하는 제2패널을 포함한다.

또한, 상기 제1패널과 상기 제2패널은 모두 두께가 0.5㎜ 이상인 플라스틱 재질을 포함한다.

또한, 상기 제1패널과 상기 제2패널은 진공용 에폭시로 접착된다.

또한, 상기 복수의 진공 단열 패널 각각은 상기 제1패널과 상기 제2패널의 사이에 배치되어 상기 심재의 진공 상태를 유지하도록 마련되는 링부재를 더 포함하고 상기 제2패널은 상기 링부재가 수용되도록 형성되는 수용홈을 포함한다.

또한, 상기 제1패널은 상기 본체의 내상을 형성하도록 마련된다.

또한, 상기 제2패널의 외측에는 메탈 재질을 포함하는 외장패널이 결합된다.

또한, 상기 외장재는 플라스틱 ABS, PP, PS 중 어느 하나의 재질을 포함한다.

또한, 상기 심재는 섬유경이 3㎛ 이상 12㎛이하로 마련되는 유리섬유를 포함한다.

또한, 상기 심재는 복원력이 50% 이하인 고압축 유리섬유를 포함한다.

또한, 상기 심재는 밀도가 100kg/㎥이상인 유리섬유를 포함한다.

또한, 상기 복수의 진공 단열 패널 각각은 상기 심재 내부의 가스를 흡착하도록 마련되는 흡착제 및 상기 외장재에 장착되는 진공밸브를 더 포함한다.

또한, 상기 복수의 진공 단열 패널은 상기 본체의 측벽, 상벽, 하벽, 후벽을 형성하도록 마련된다.

또한, 상기 외장재를 통한 가스 투과를 차단하도록 상기 외장재의 내부에는 차단층이 형성된다.

또한, 상기 제1패널은 두께가 0.5㎜ 이상인 플라스틱 재질을 포함하고, 상기 제2패널은 메탈 재질을 포함하도록 마련된다.

본 개시의 다른 사상에 따른 냉장고는 본체 및 상기 본체의 내부에 마련되는 저장실을 포함하고 상기 본체는 복수의 진공 단열 패널을 포함하고 상기 복수의 진공 단열 패널 각각은 진공 상태로 마련되는 심재 및 상기 심재를 수용하며 밀봉되는 외장재를 포함하고 상기 외장재의 제1면은 상기 저장실에 노출되고, 상기 제1면과 반대되는 상기 외장재의 제2면은 외부로 노출된다.

또한, 상기 외장재는 상기 제1면을 형성하는 제1패널 및 상기 제2면을 형성하는 제2패널을 포함한다.

또한, 상기 심재는 상기 제1패널과 상기 제2패널 사이에 배치되어 상기 제1패널과 상기 제2패널을 지지하도록 밀도가 100kg/㎥이상인 고밀도 유리섬유를 포함한다.

본 개시의 또 다른 사상에 따른 냉장고의 제조방법은 제1패널에 유리섬유를 포함하는 심재를 배치하고, 흡착제를 상기 심재 사이에 삽입하고, 진공밸브를 포함하는 제2패널을 상기 제1패널에 접착하고, 상기 진공밸브를 통해 상기 제1패널과 상기 제2패널 사이에 마련된 상기 심재를 진공 상태로 만들어 복수의 진공 단열 패널을 형성하고, 상기 복수의 진공 단열 패널을 조립하는 것을 포함한다.

또한, 상기 냉장고의 제조방법은 상기 제1패널과 상기 제2패널은 에폭시로 접착되는 것을 포함한다.

우레탄 발포 공정을 삭제하고 복수의 진공 단열 패널을 조립하여 냉장고를 형성 함으로써, 냉장고 일부만 부분 교체가 가능하며 냉장고의 생산성이 향상될 수 있다.

복수의 진공 단열 패널 자체가 저장실을 형성하도록 마련됨으로써, 냉장고의 제조 공정 및 부품이 단순화 될 수 있다.

복수의 진공 단열 패널이 강성을 가지도록 구조를 개선하면서도 냉장고의 필요 단열 성능을 확보할 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고의 외관을 도시한 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고의 복수의 진공 단열 패널이 결합된 모습을 도시한 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고의 진공 단열 패널의 분해 사시도이다.
도 4는 도 3의 진공 단열 패널의 결합 단면도이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 냉장고의 진공 단열 패널의 분해 사시도이다.
도 6은 도 5의 진공 단열 패널의 결합 단면도이다.
도 7은 도 5에 도시된 제2패널의 저면 사시도이다.
도 8은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 냉장고의 진공 단열 패널의 분해 사시도이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고의 제조방법을 나타낸 블록도이다.

본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 개시된 발명의 바람직한 일 예에 불과할 뿐이며, 본 출원의 출원시점에 있어서 본 명세서의 실시예와 도면을 대체할 수 있는 다양한 변형 예들이 있을 수 있다.

또한, 본 명세서의 각 도면에서 제시된 동일한 참조번호 또는 부호는 실질적으로 동일한 기능을 수행하는 부품 또는 구성요소를 나타낸다.

또한, 본 명세서에서 사용한 용어는 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 개시된 발명을 제한 및/또는 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다"등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는다.

또한, 본 명세서에서 사용한 "제1", "제2" 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않으며, 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. "및/또는"이라는 용어는 복수의 관련된 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 관련된 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함한다.

한편, 하기의 설명에서 사용된 용어 "상하 방향", "하측", 및 "전후 방향" 등은 도면을 기준으로 정의한 것이며, 이 용어에 의하여 각 구성요소의 형상 및 위치가 제한되는 것은 아니다.

이하에서는 본 발명에 따른 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고의 외관을 도시한 사시도이다.

도 1을 참조하면, 냉장고(1)는 외관을 형성하는 본체(10) 및 본체(10)의 내부에 전면이 개방되도록 마련되는 저장실(11, 12)을 포함할 수 있다.

본체(10)는 대략 일 면이 개구된 박스 형상을 가지도록 마련될 수 있다. 본체(10)의 내부에는 저장실(11, 12)이 형성될 수 있다.

저장실(11, 12)은 냉장실(11) 및 냉동실(12)을 포함할 수 있다. 저장실(11, 12)은 식품을 출납할 수 있도록 전면이 개방될 수 있다. 저장실(11, 12)은 격벽에 의해 좌우로 구획될 수 있으며 일 측에는 냉장실(11), 다른 측에는 냉동실(12)이 마련될 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고(1)는 양문형 냉장고(1)를 예로 들어 설명하나, 냉장고(1)의 형태는 이에 한정되지 않을 수 있다.

냉장고(1)는 저장실(11, 12)을 개폐하도록 마련되는 도어(20, 30)를 포함할 수 있다. 도어(20, 30)는 냉동실도어(20) 및 냉장실도어(30)을 포함할 수 잇다.

냉장실(11) 및 냉동실(12)은 각각 본체(10)에 대해 회동 가능하게 결합되는 냉장실도어(30) 및 냉동실도어(20)에 의해 개폐될 수 있다. 또한, 냉장실도어(30) 및 냉동실도어(20)의 배면에는 음식물 등을 수납할 수 있도록 복수의 도어가드(14)가 마련될 수 있다.

저장실(11, 12)에는 복수의 선반(13)이 마련되어 저장실(11, 12) 내부를 복수 개로 구획할 수 있다. 선반(13)의 상부에는 음식물 등의 각종 물품이 적재될 수 있다. 또한, 저장실(11, 12)에는 저장박스(미도시)등이 슬라이딩 방식에 의해 인입 및 인출되도록 마련될 수도 있다.

냉장고(1)는 저장실(11, 12)에 냉기를 공급하도록 마련되는 냉각 시스템을 포함할 수 있다.

냉각 시스템은 압축기와, 응축기와, 팽창밸브와, 증발기와, 송풍팬 등을 포함하여 구성될 수 있다. 이러한 냉각 시스템은 본체(10)의 후방 하측에 마련되는 기계실에 배치될 수 있다.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고(1)의 복수의 진공 단열 패널이 결합된 모습을 도시한 사시도이다.

도 2를 참조하면, 냉장고(1)는 복수의 진공단열패널(100)을 포함할 수 있다.

복수의 진공단열패널(100)은 제1진공단열패널(101), 제2진공단열패널(102), 제3진공단열패널(103), 제4진공단열패널(104) 및 제5진공단열패널(105)을 포함할 수 있다.

복수의 진공단열패널(100)은 서로 조립 가능한 구조로 형성될 수 있다. 예를 들어, 복수의 진공단열패널(100)은 서로 암수구분이 가능하도록 형성되어 끼워 맞춤 식으로 조립될 수 있다. 또는, 복수의 진공단열패널(100)은 Hot melt와 같은 접착소재에 의해 접착되어 조립될 수도 있다.

제1진공단열패널(101)은 결합부(101a)를 포함할 수 있다. 제1진공단열패널(101)과 결합되는 제2 내지 제4진공단열패널(102, 103, 104)은 이러한 결합부(101a)에 대응되도록 일부가 홈 형상으로 마련될 수 있다.

다만, 복수의 진공단열패널(100) 간 결합방식은 이에 한정되지 않을 수 있다. 또한, 도 2에는 제1진공단열패널(101)의 결합부(101a)가 돌출되는 것으로 도시하였으나 결합부(101a)의 형상 역시 이에 한정되지 않을 수 있다. 진공단열패널(101)의 결합부(101a)는 복수의 진공단열패널(100) 각각이 조립 가능하도록 마련되면 족하다.

복수의 진공단열패널(100)은 서로 결합되어 본체(10)의 측벽, 상벽, 하벽, 후벽을 형성하도록 마련될 수 있다. 보다 상세하게는, 제1진공단열패널(101)은 본체(10)의 상벽을 형성하도록 마련될 수 있다. 제2진공단열패널(102)과 제3진공단열패널(103)은 본체(10)의 양 측벽을 형성하도록 마련될 수 있다. 제4진공단열패널(104)은 본체(10)의 후벽을 형성하도록 마련될 수 있다. 제5진공단열패널(105)은 본체(10)의 하벽을 형성하도록 마련될 수 있다.

복수의 진공단열패널(100)이 결합될 때, 그 체결부위에 열교 현상(Heat Bridge)이 발생할 수 있다. 이에 따라 복수의 진공단열패널(100)에 수분이 생성되어 이슬 등이 맺힐 수 있다.

이를 방지하기 위해 별도의 열교방지부재(미도시)가 복수의 진공단열패널(100)의 체결부위에 결합될 수 있다. 열교방지부재(미도시)는 70mW/m*K 이하의 열전도율을 갖는 저열전도 플라스틱(Thermal Breaker)으로 마련될 수 있다. 이러한 열교방지부재(미도시)는 대략 ㄱ자형상으로 마련되어 복수의 진공단열패널(100) 간 연결부위에 결합될 수 있다.

이러한 각각의 진공단열패널(100)은 서로 결합되어 저장실(11, 12)을 형성하도록 마련될 수 있다. 구체적으로, 복수의 진공단열패널(100)의 내측에는 저장실(11, 12)이 형성될 수 있다.

또한, 복수의 진공단열패널(100)의 외측에는 외장패널이 결합되어 외부로 노출됨으로써 냉장고(1)의 외관 심미성을 향상시킬 수 있다. 이와 관련한 자세한 내용은 후술한다.

복수의 진공단열패널(100)은 각각 동일한 구조로 이루어지므로, 이후의 진공단열패널(100)에 대한 설명은 제1진공단열패널(101)을 예로 들어 설명한다. 또한, 제1진공단열패널(101)은 이후 진공단열패널로 명명하여 설명한다.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고(1)의 진공 단열 패널의 분해 사시도이다. 도 4는 도 3의 진공 단열 패널의 결합 단면도이다.

도 3 및 도 4를 참조하면, 진공단열패널(100)은 외장재(120) 및 심재(110)를 포함할 수 있다.

외장재(120)는 심재(110)를 수용하도록 마련될 수 있다. 외장재(120)는 진공상태의 심재(110) 내부로 침투하는 미세한 기체 및 수분을 차단하여 진공단열패널(100)의 수명을 유지하는 역할을 한다.

본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고(1)의 외장재(120)는 일 면이 저장실(11, 12)에 노출되도록 마련될 수 있다. 즉, 외장재(120)는 저장실(11, 12)을 형성하도록 마련될 수 있다.

외장재(120)는 제1패널(122) 및 제2패널(121)을 포함할 수 있다.

외장재(120)의 제1패널(122)은 외장재(120)의 일 면을 형성하도록 마련될 수 있다. 외장재(120)의 제2패널(121)은 외장재(120)의 일 면과 반대되는 다른 면을 형성하도록 마련될 수 있다. 즉, 제1패널(122)이 저장실(11, 12)을 형성하도록 마련될 수 있고 제2패널(121)은 이와 반대되도록 저장실(11, 12)의 외측에 배치될 수 있다. 다시 말해, 제1패널(122)은 본체(10)의 내상을 형성하도록 마련될 수 있다.

제1패널(122)과 제2패널(121)은 서로 결합될 수 있다. 제2패널(121) 내부에는 심재(110)가 수용될 수 있다. 제1패널(122)은 심재(110) 및 제2패널(121)을 커버하도록 마련될 수 있다.

다만, 제1패널(122)과 제2패널(121)의 형상은 이에 한정되지 않을 수 있다. 예를 들어, 제1패널(122)과 제2패널(121)에는 모두 심재(110)를 수용하기 위한 수용공간이 형성될 수 있다. 즉, 심재(110)의 배치는 한정되지 않으며 제1패널(122)과 제2패널(121)이 결합하여 내부에 심재(110)를 밀봉 상태로 수용하는 것이라면 얼마든지 설계변경이 가능할 수 있다.

제1패널(122)과 제2패널(121)은 모두 두께가 0.5mm 이상인 플라스틱 재질을 포함할 수 있다. 이러한 플라스틱 재질은 ABS, PP, PS등의 재질을 포함할 수 있다.

기존의 진공단열재는 강성을 갖지 않는 필름 등의 재질로 외장재(120)를 형성하여 본체(10)의 내상과 외상 사이에 배치되곤 하였다. 이러한 종래의 진공단열재의 외장재(120)는 서로 융착 또는 점착에 의해 서로 접착되어 내부를 진공 상태로 유지할 수 있도록 마련된다.

그러나 본 발명의 진공단열패널(100)의 외장재(120)는 일 면이 저장실(11, 12)에 노출되어 저장실(11, 12)을 형성하도록 마련됨에 따라, 선반(13) 등의 부재가 장착되어야 하므로 상술한 바와 같이 일정 두께 이상으로 마련되어 강성이 확보될 필요성이 존재한다.

따라서 이러한 재질 및 두께를 갖는 외장재(120)를 서로 접착할 때 내부의 진공 상태를 유지하기 위한 접착 방식이 필요하다. 이에 관하여 설명하도록 한다.

외장재(120)의 제1패널(122)과 제2패널(121)은 진공용 에폭시로 접착될 수 있다.

제1패널(122)과 제2패널(121)이 서로 접하는 접착면에 진공용 에폭시를 도포하여 제1패널(122)과 제2패널(121)을 접착시킬 수 있다.

또한, 제1패널(122)과 제2패널(121)이 서로 접하는 접착면에 요철을 형성하여 접착면의 접촉 면적을 넓힐 수 있다. 이를 통해 제1패널(122)과 제2패널(121)의 접촉력을 보다 강화할 수 있다.

다만, 제1패널(122)과 제2패널(121)의 결합 방식은 이에 한정되지 않는다. 제1패널(122)과 제2패널(121)의 내부의 심재(110)가 진공 상태를 유지할 수 있도록 기밀성이 보장되는 방식이라면 제1패널(122)과 제2패널(121)은 다양한 방식으로 결합될 수 있다.

제1패널(122)은 진공홀(150)을 포함할 수 있다. 제1패널(122)의 진공홀(150)에는 후술할 진공밸브(140)가 결합될 수 있다.

외장재(120)의 내부에는 가스 투과를 차단하도록 차단층이 형성될 수 있다. 보다 상세하게는, 차단층은 외장재(120)의 내면에 형성될 수 있다. 차단층은 제1패널(122)과 제2패널(121)의 내면에 형성될 수 있다.

외장재(120)의 차단층은 0.3㎛이상의 두께를 갖도록 마련될 수 있다. 차단층은 알루미늄 또는 무기 산화물을 증착 시키는 방식으로 형성될 수 있다. 차단층은 무기산화물 박막층 또는 고분자 수지로 구성될 수 있다. 무기산화물은 산화 알루미늄, 산화 실리콘, 산화 티타늄 등을 물리적 증착(evaporating sputtering, aerosol deposition) 또는 화학적 증착(도금, CVD) 또는 WET COATING하는 방식으로 형성될 수 있다.

이러한 차단층을 형성함으로써, 외장재(120)에 포함될 수 있는 다공홀 등을 막아 진공단열패널(100)의 진공 상태를 유지할 수 있다.

심재(110)는 진공단열패널(100)의 내부에서 진공 상태로 마련될 수 있다. 구체적으로, 심재(110)는 제1패널(122) 및 제2패널(121)의 사이에 수용될 수 있다.

심재(110)는 시트부재(111) 및 흡착제(112, Getter)를 포함할 수 있다.

시트부재(111)는 진공 전후의 부피 변화가 최소화 되는 재질로 마련될 수 있다.

시트부재(111)는 유리섬유를 포함할 수 있다. 유리섬유는 섬유경이 3㎛ 이상 12㎛이하로 마련될 수 있다. 유리섬유는 복원력이 10%이하로 마련될 수 있다. 유리섬유는 밀도가 200 kg/㎥ 이상으로 마련될 수 있다.

기존의 진공단열재에 사용되는 심재는 진공 전후에 따른 부피 변화가 크도록 마련된다. 이러한 심재가 진공 과정에서 수축됨에 따라 심재를 수용하는 외피재가 휘거나 외피재에 크랙이 발생할 수 있다.

다만 본 발명의 심재(110)는 상술한 바와 같이 진공 전후의 부피 변화가 최소화 되는 고밀도, 고압축의 유리섬유를 이용하여 제작 시 구조적 안정성이 담보될 수 있다. 또한, 이러한 특성을 갖는 유리섬유 자체가 제1패널(122)과 제2패널(121)을 지지하는 역할을 함으로써 내부에 별도의 지지부재를 배치하지 않고도 진공 전후 형태 변형이 최소화되는 진공단열패널(100)을 형성할 수 있다.

이를 통해, 냉장고(1)를 경량화 할 수 있고 동시에 진공단열패널(100)의 강성 역시 확보될 수 있다.

심재(110)는 상술한 유리섬유 외에도 기타 무기재료로 마련될 수 있다. 심재(110)를 유기재료로 형성할 경우 gas등이 지속적으로 배출됨에 따라 진공을 유지하기 어렵고 이에 따라 진공단열패널(100)의 단열성능을 유지하는 데 어려움이 있을 수 있다.

예를 들어, 심재(110)는 Fumed Silica 또는 Expanded Vermiculite로 마련될 수 있다. 다만, 가격 및 중량 측면에서 바람직하게는 상술한 유리섬유를 사용하는 것이 효율적이다.

흡착제(112)는 진공단열패널(100) 내부의 수분 및 가스를 흡착하도록 마련될 수 있다. 흡착제(112)는 시트부재(111) 사이사이에 삽입되도록 마련될 수 있다. 이를 통해 진공단열패널(100) 내부 진공 상태를 장기간 유지할 수 있다.

흡착제(112)를 통해 수분을 흡수하고자 하는 경우, 생석회(CaO) 또는 제올라이트 등의 다공체가 주로 사용될 수 있다. 본 발명의 흡착제(112)로서는 질소 또는 산소 등의 가스를 흡착하기 위한 다양한 금속성분의 흡착제(112)가 사용될 수 있다. 이러한 금속성분의 흡착제(112)로는 주로 지르코늄(Zr), 티타늄(Ti), 알루미늄(Al), 바나듐(V), 철(Fe), 은(Ag)등을 기본으로 한 혼합물로 마련될 수 있다. 다만 목적에 따라 혼합물은 상술한 금속 외에 다른 금속을 혼합하여 마련될 수 도 있다.

진공단열패널(100)은 진공밸브(140)를 포함할 수 있다. 진공밸브(140)는 외장재(120)에 장착될 수 있다. 보다 상세하게는, 진공밸브(140)는 제1패널(122)에 형성된 진공홀(150)에 결합될 수 있다. 이를 통해, 제1패널(122)과 제2패널(121)을 접착한 후 진공밸브(140)를 이용한 감압을 통해 진공단열패널(100)의 내부를 진공 상태로 형성할 수 있다. 이 때 진공단열패널(100)의 내부 진공도는 4Torr이하로 마련될 수 있다. 보다 바람직하게는, 진공단열패널(100)의 내부 진공도는 100mTorr이하로 마련될 수 있다.

상술한 발명의 설명에서는, 제1패널(122)이 저장실(11, 12)에 노출되어 저장실(11, 12)을 형성하도록 마련되고 제2패널(121)은 저장실(11, 12)에 외측에 배치되는 것으로 설명하였다. 다만, 제1패널(122)과 제2패널(121)의 배치는 이에 한정되지 않을 수 있다. 예를 들어, 제2패널(121)이 저장실(11, 12)에 노출되어 저장실(11, 12)을 형성하도록 마련될 수 있다. 이에 따라, 제1패널(122)이 저장실(11, 12)의 외측에 배치되고 외장패널이 이에 결합되도록 마련될 수 있다.

상술한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고(1)의 진공단열패널(100)은 그 자체가 내상의 역할을 하므로 본체(10)는 별도의 내상을 형성하기 위한 부재를 포함하지 않을 수 있다.

또한, 냉장고(1)의 외관을 형성하도록 외부에 노출되는 별도의 외장패널을 상술한 진공단열패널(100)에 바로 결합함으로써 조립성이 향상될 수 있다.

이를 통해, 냉장고(1)가 경량화 될 수 있으며 생산성이 향상될 수 있다. 또한, 저장실(11, 12)의 저장 용량이 보다 증대될 수 있다.

도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 냉장고의 진공 단열 패널의 분해 사시도이다. 도 6은 도 5의 진공 단열 패널의 결합 단면도이다. 도 7은 도 5에 도시된 제2패널의 저면 사시도이다.

도 5 및 도 6을 참조하면, 진공단열패널(200)은 외장재(220) 및 심재(210)를 포함할 수 있다. 또한 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고의 진공단열패널(100)과 달리, 본 발명의 다른 실시예에 따른 냉장고의 진공단열패널(200)은 링부재(230)를 포함할 수 있다.

외장재(220)는 심재(210)를 수용하도록 마련될 수 있다. 외장재(220)는 진공상태의 심재(210) 내부로 침투하는 미세한 기체 및 수분을 차단하여 진공단열패널(200)의 수명을 유지하는 역할을 한다.

본 발명의 다른 실시예에 따른 냉장고의 외장재(220)는 일 면이 저장실에 노출되도록 마련될 수 있다. 즉, 외장재(220)는 저장실을 형성하도록 마련될 수 있다.

외장재(220)는 제1패널(222) 및 제2패널(221)을 포함할 수 있다.

외장재(220)의 제1패널(222)은 외장재(220)의 일 면을 형성하도록 마련될 수 있다. 외장재(220)의 제2패널(221)은 외장재(220)의 일 면과 반대되는 다른 면을 형성하도록 마련될 수 있다. 즉, 제1패널(222)이 저장실을 형성하도록 마련될 수 있고 제2패널(221)은 이와 반대되도록 저장실의 외측에 배치될 수 있다. 다시 말해, 제1패널(222)은 본체의 내상을 형성하도록 마련될 수 있다.

제1패널(222)과 제2패널(221)은 서로 결합될 수 있다. 제2패널(221) 내부에는 심재(210)가 수용될 수 있다. 제1패널(222)은 심재(210) 및 제2패널(221)을 커버하도록 마련될 수 있다.

다만, 제1패널(222)과 제2패널(221)의 형상은 이에 한정되지 않을 수 있다. 예를 들어, 제1패널(222)과 제2패널(221)에는 모두 심재(210)를 수용하기 위한 수용공간이 형성될 수 있다. 즉, 심재(210)의 배치는 한정되지 않으며 제1패널(222)과 제2패널(221)이 결합하여 내부에 심재(210)를 밀봉 상태로 수용하는 것이라면 얼마든지 설계변경이 가능할 수 있다.

제1패널(222)과 제2패널(221)은 모두 두께가 0.5mm 이상인 플라스틱 재질을 포함할 수 있다. 이러한 플라스틱 재질은 ABS, PP, PS등의 재질을 포함할 수 있다.

제1패널(222)은 진공홀(250)을 포함할 수 있다. 제1패널(222)의 진공홀(250)에는 후술할 진공밸브(240)가 결합될 수 있다.

진공단열패널(200)은 진공밸브(240)를 포함할 수 있다. 진공밸브(240)는 외장재(220)에 장착될 수 있다. 보다 상세하게는, 진공밸브(240)는 제1패널(222)에 형성된 진공홀(250)에 결합될 수 있다. 이를 통해, 제1패널(222)과 제2패널(221)을 접착한 후 진공밸브(240)를 이용한 감압을 통해 진공단열패널(200)의 내부를 진공 상태로 형성할 수 있다. 이 때 진공단열패널(200)의 내부 진공도는 4Torr이하로 마련될 수 있다. 보다 바람직하게는, 진공단열패널(200)의 내부 진공도는 100mTorr이하로 마련될 수 있다.

기존의 진공단열재는 강성을 갖지 않는 필름 등의 재질로 외장재를 형성하여 본체의 내상과 외상 사이에 배치되곤 하였다. 이러한 종래의 진공단열재의 외장재는 서로 융착 또는 점착에 의해 서로 접착되어 내부를 진공 상태로 유지할 수 있도록 마련된다.

그러나 본 발명의 진공단열패널(200)의 외장재(220)는 일 면이 저장실에 노출되어 저장실을 형성하도록 마련됨에 따라, 선반 등의 부재가 장착되어야 하므로 상술한 바와 같이 일정 두께 이상으로 마련되어 강성이 확보될 필요성이 존재한다.

따라서 이러한 재질 및 두께를 갖는 외장재(220)를 서로 접착할 때 내부의 진공 상태를 유지하기 위한 별도의 접착 방식이 필요하다. 이에 관하여는 후술하도록 한다.

외장재(220)의 내부에는 가스 투과를 차단하도록 차단층이 형성될 수 있다. 보다 상세하게는, 차단층은 외장재(220)의 내면에 형성될 수 있다. 차단층은 제1패널(222)과 제2패널(221)의 내면에 형성될 수 있다.

외장재(220)의 차단층은 0.3㎛이상의 두께를 갖도록 마련될 수 있다. 차단층은 알루미늄 또는 무기 산화물을 증착 시키는 방식으로 형성될 수 있다. 차단층은 무기산화물 박막층 또는 고분자 수지로 구성될 수 있다. 무기산화물은 산화 알루미늄, 산화 실리콘, 산화 티타늄 등을 물리적 증착(evaporating sputtering, aerosol deposition) 또는 화학적 증착(도금, CVD) 또는 WET COATING하는 방식으로 형성될 수 있다.

심재(210)는 진공단열패널(200)의 내부에서 진공 상태로 마련될 수 있다. 구체적으로, 심재(210)는 제1패널(222) 및 제2패널(221)의 사이에 수용될 수 있다.

심재(210)는 시트부재(211) 및 흡착제(212, Getter)를 포함할 수 있다.

시트부재(211)는 진공 전후의 부피 변화가 최소화 되는 재질로 마련될 수 있다.

시트부재(211)는 유리섬유를 포함할 수 있다. 유리섬유는 섬유경이 3㎛ 이상 12㎛이하로 마련될 수 있다. 유리섬유는 복원력이 50%이하로 마련될 수 있다. 유리섬유는 밀도가 100 kg/㎥ 이상으로 마련될 수 있다.

기존의 진공단열재에 사용되는 심재(210)는 진공 전후에 따른 부피 변화가 크도록 마련된다. 이러한 심재(210)가 진공 과정에서 수축됨에 따라 심재(210)를 수용하는 외피재가 휘거나 크랙이 발생할 수 있다.

다만 본 발명의 심재(210)는 상술한 바와 같이 진공 전후의 부피 변화가 최소화 되는 고밀도, 고압축의 유리섬유를 이용하여 제작 시 구조적 안정성이 담보될 수 있다. 또한, 이러한 특성을 갖는 유리섬유 자체가 제1패널(222)과 제2패널(221)을 지지하는 역할을 함으로써 내부에 별도의 지지부재를 배치하지 않고도 진공 전후 형태 변형이 최소화되는 진공단열패널(200)을 형성할 수 있다.

이를 통해, 냉장고를 경량화 할 수 있고 동시에 진공단열패널(200)의 강성 역시 확보될 수 있다.

심재(210)는 상술한 유리섬유 외에도 기타 무기재료로 마련될 수 있다. 심재(210)를 유기재료로 형성할 경우 gas등이 지속적으로 배출됨에 따라 진공을 유지하기 어렵고 이에 따라 진공단열패널(200)의 단열성능을 유지하는 데 어려움이 있을 수 있다.

예를 들어, 심재(210)는 Fumed Silica 또는 Expanded Vermiculite로 마련될 수 있다. 다만, 가격 및 중량 측면에서 바람직하게는 상술한 유리섬유를 사용하는 것이 효율적이다.

흡착제(212)는 진공단열패널(200) 내부의 수분 및 가스를 흡착하도록 마련될 수 있다. 흡착제(212)는 시트부재(211) 사이사이에 삽입되도록 마련될 수 있다. 이를 통해 진공단열패널(200) 내부 진공 상태를 장기간 유지할 수 있다.

흡착제(212)를 통해 수분을 흡수하고자 하는 경우, 생석회(CaO) 또는 제올라이트 등의 다공체가 주로 사용될 수 있다. 본 발명의 흡착제(212)로서는 질소 또는 산소 등의 가스를 흡착하기 위한 다양한 금속성분의 흡착제(212)가 사용될 수 있다. 이러한 금속성분의 흡착제(212)로는 주로 지르코늄(Zr), 티타늄(Ti), 알루미늄(Al), 바나듐(V), 철(Fe), 은(Ag)등을 기본으로 한 혼합물로 마련될 수 있다. 다만 목적에 따라 혼합물은 상술한 금속 외에 다른 금속을 혼합하여 마련될 수 도 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고의 진공단열패널(100)과 달리, 본 발명의 다른 실시예에 따른 냉장고의 진공단열패널(200)은 외장재(220)를 형성하는 제1패널(222)과 제2패널(221)이 별도의 접착소재(에폭시 등)만을 이용해 접착되지 않을 수 있다.

본 발명의 다른 실시예에 따른 냉장고의 진공단열패널(200)은 링부재(230)를 포함할 수 있다. 링부재(230)는 제2패널(221)의 테두리를 따라 폐쇄된 고리 형상으로 마련될 수 있다. 링부재(230)는 탄성을 갖는 소재로 마련될 수 있다. 따라서 진공단열패널(200)의 내부가 감압됨에 따라 링부재(230)는 압착되도록 마련될 수 있다.

도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 제2패널(221)은 링부재(230)를 수용하기 위한 수용홈(221a)을 포함할 수 있다.

링부재(230)는 제2패널(221)의 수용홈(221a)에 배치될 수 있다. 이 때, 링부재(230)의 고정을 위해 에폭시 등의 접착제가 사용될 수 있다.

링부재(230)를 제2패널(221)에 배치한 후 제1패널(222)을 제2패널(221)의 일 측에 배치시켜 내부의 심재(210)가 노출되지 않도록 한다. 이후, 진공밸브(240) 및 진공홀(250)을 통해 제1패널(222)과 제2패널(221)의 내부를 감압하여 심재(210)를 진공상태로 만들 수 있다. 이 경우 진공단열패널(200)의 내부와 외부의 압력 차이로 인해 제1패널(222)과 제2패널(221)은 서로 기밀성이 유지되도록 결합될 수 있다. 즉, 제1패널(222)과 제2패널(221)은 서로 흡착된 상태일 수 있다.

따라서, 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고의 진공단열패널(100)의 경우 에폭시가 경화될 시간이 필요하고 경화가 진행되는 동안 제1패널(222)과 제2패널(221)을 압착하는 별도의 압착JIG 등이 사용될 필요가 있다.

그러나 본 발명의 다른 실시예에 따른 냉장고의 진공단열패널(200)은 에폭시 사용량을 저감할 수 있어 이러한 에폭시 경화 시간을 대폭 축소할 수 있다. 따라서 동일 시간 대비 더 많은 진공단열패널(200)을 생산할 수 있어 생산성이 향상될 수 있다.

도 6에는 링부재(230)가 제2패널(221)에 형성되는 수용홈(221a)에 배치되는 것으로 도시하였으나, 링부재(230)의 배치 및 수용홈(221a)의 형성 위치는 이에 한정되지 않을 수 있다. 예를 들어, 링부재(230)는 제1패널(222)과 제2패널(221)에 동시에 수용되도록 형성될 수도 있다.

또한 상술한 발명의 설명에서는, 제1패널(222)이 저장실에 노출되어 저장실을 형성하도록 마련되고 제2패널(221)은 저장실에 외측에 배치되는 것으로 설명하였다.

다만, 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고(1)의 설명에서 언급했듯이 제1패널(222)과 제2패널(221)의 배치는 이에 한정되지 않을 수 있다. 예를 들어, 제2패널(221)이 저장실에 노출되어 저장실을 형성하도록 마련될 수 있다. 이에 따라, 제1패널(222)이 저장실의 외측에 배치되고 외장패널이 이에 결합되도록 마련될 수 있다.

도 8은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 냉장고의 진공 단열 패널의 분해 사시도이다.

도 8을 참조하면, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 냉장고의 진공단열패널(300)은 제1패널(322), 제2패널(321), 심재(310) 및 진공밸브(340)를 포함할 수 있다.

본 발명의 또 다른 실시예에 따른 냉장고의 진공단열패널(300)의 심재(310)는 상술한 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고의 진공단열패널(100)과 동일하게 마련될 수 있다. 제1패널(322)에 형성되는 진공홀(350)과 진공밸브(340) 역시 이와 동일하다. 이하에서는 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고의 진공단열패널(100)과 다른 점을 위주로 서술하겠다.

본 발명의 또 다른 실시예에 따른 냉장고의 진공단열패널(300)은, 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고의 진공단열패널(100)과 달리 제1패널(322)은 저장실에 노출되고 제2패널(321)은 외부로 노출되도록 마련될 수 있다.

보다 상세하게는, 제1패널(322)은 외장재(320)의 제1면을 형성하도록 마련될 수 있고 제2패널(321)은 제1면과 반대되는 외장재(320)의 제2면을 형성하도록 마련될 수 있다.

따라서 외장재(320)의 제1면은 저장실에 노출되고, 외장재(320)의 제2면은 외부로 노출되도록 마련될 수 있다.

저장실에 노출되는 제1패널(322)은 두께가 0.5mm이상인 플라스틱 재질을 포함할 수 있다. 이러한 플라스틱 재질은 ABS, PP, PS등의 재질을 포함할 수 있다.

외부에 노출되는 제2패널(321)은 메탈 재질을 포함할 수 있다. 제2패널(321)은 냉장고의 외관을 형성하고 사용자가 외부에서 인식할 수 있는 외장패널로 형성될 수 있다. 따라서 제2패널(321) 자체가 냉장고의 외관 심미성을 향상시키기 위해 사용될 수 있다.

즉, 본 발명의 일 실시예 및 다른 실시예에 따른 냉장고의 진공단열패널(300)과 달리 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 냉장고의 진공단열패널(300)은 그 자체가 본체의 내상 및 외상의 역할을 모두 수행하도록 마련될 수 있다. 이를 통해 생산 공정이 매우 간소화 될 수 있으며 냉장고 구조체가 단순하게 구성될 수 있다.

도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고의 제조방법을 나타낸 블록도이다.

도 9를 참조하면, 먼저 제2패널(121)에 유리섬유를 포함하는 심재(110)를 배치한다(1001).

심재(110)는 고밀도, 고압축 유리섬유를 포함하는 시트부재(111)를 포함할 수 있다.

이후, 흡착제(112)를 심재(110) 사이에 삽입시킨다(1002).

이 때 심재(110)라 함은 유리섬유 등의 시트부재(111)일 수 있다. 흡착제(112)를 배치하여 진공단열패널(100)의 내부에서 발생할 수 있는 가스 등을 흡착하기 위함이다.

이후, 진공밸브(140)를 포함하는 제1패널(122)을 제2패널(121)에 접착시킨다(1003).

제1패널(122)에 진공홀(150)이 형성됨으로써, 제1패널(122)에 진공밸브(140)가 장착될 수 있다. 제1패널(122)과 제2패널(121)의 접착 방식은 상술한 바와 같이 진공용 에폭시를 통한 결합일 수도 있으며, 링부재를 포함하여 흡착식으로 결합될 수도 있다.

이후, 진공밸브(140)를 통해 제1패널(122)과 제2패널(121) 사이의 심재(110)를 진공 상태로 만들어 진공단열패널(100)을 형성할 수 있다(1004).

이때, 진공단열패널(100)은 복수로 마련될 수 있다.

이렇게 형성된 복수의 진공단열패널(100)을 서로 조립하여 냉장고(1)를 형성할 수 있다(1005).

보다 상세하게는, 복수의 진공단열패널(100)을 조립하는 것 자체로 냉장고(1)의 내상을 형성할 수 있다. 또는, 복수의 진공단열패널(100)을 조립하는 것 자체로 냉장고(1)의 내상과 외상을 모두 형성할 수 있다.

복수의 진공단열패널(100)로 냉장고(1)의 내상을 형성하는 경우 제1패널(122)과 제2패널(121)은 강성을 갖도록 두께 0.5mm 이상의 플라스틱 소재를 포함할 수 있다.

또한, 복수의 진공단열패널(100)로 냉장고(1)의 내상과 외상을 모두 형성하는 경우 제1패널(122)과 제2패널(121) 중 내상을 형성하는 패널은 두께 0.5mm이상의 플라스틱 소재를 포함할 수 있고 외상을 형성하는 패널은 메탈 소재를 포함할 수 있다.

특정 실시예에 의하여 상기와 같은 본 발명의 기술적 사상을 설명하였으나 본 발명의 권리범위는 이러한 실시예에 한정되는 것이 아니다. 특허청구범위에 명시된 본 발명의 기술적 사상으로서의 요지를 일탈하지 아니하는 범위 안에서 당분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 수정 또는 변형 가능한 다양한 실시예들도 본 발명의 권리범위에 속한다 할 것이다.

1; 냉장고
10; 본체
11, 12; 저장실
100, 200, 300; 진공 단열 패널
101; 제 1 진공 단열 패널
102; 제 2 진공 단열 패널
103; 제 3 진공 단열 패널
104; 제 4 진공 단열 패널
105; 제 5 진공 단열 패널
110, 210, 310; 심재
111, 211, 311; 시트부재
112, 212, 312; 흡착제
120, 220, 320; 외장재
121, 221, 321; 제1패널
122, 222, 322; 제2패널
140, 240, 340; 진공밸브
150, 250, 350; 진공홀
221a; 수용홈
230; 링부재

Claims (20)

1. 본체; 및
   상기 본체의 내부에 마련되는 저장실;을 포함하고
   상기 본체는
   서로 조립 가능하게 마련되는 복수의 진공 단열 패널;을 포함하고
   상기 복수의 진공 단열 패널 각각은
   진공 상태로 마련되는 심재; 및
   상기 심재를 수용하는 외장재로서, 일 면이 상기 저장실에 노출되어 상기 저장실을 형성하도록 마련되는 외장재;를 포함하는 냉장고.
2. 제1항에 있어서,
   상기 외장재는
   상기 외장재의 일 면을 형성하는 제1패널; 및
   상기 제1패널과 결합되고 상기 일 면과 반대되는 다른 면을 형성하는 제2패널;을 포함하는 냉장고.
3. 제2항에 있어서,
   상기 제1패널과 상기 제2패널은 모두 두께가 0.5㎜ 이상인 플라스틱 재질을 포함하는 냉장고.
4. 제3항에 있어서,
   상기 제1패널과 상기 제2패널은 진공용 에폭시로 접착되는 냉장고.
5. 제3항에 있어서,
   상기 복수의 진공 단열 패널 각각은
   상기 제1패널과 상기 제2패널의 사이에 배치되어 상기 심재의 진공 상태를 유지하도록 마련되는 링부재;를 더 포함하고
   상기 제2패널은 상기 링부재가 수용되도록 형성되는 수용홈;을 포함하는 냉장고.
6. 제2항에 있어서,
   상기 제1패널은 상기 본체의 내상을 형성하도록 마련되는 냉장고.
7. 제6항에 있어서,
   상기 제2패널의 외측에는 메탈 재질을 포함하는 외장패널이 결합되는 냉장고.
8. 제3항에 있어서,
   상기 플라스틱 재질은 ABS, PP, PS 중 어느 하나의 재질을 포함하는 냉장고.
9. 제1항에 있어서,
   상기 심재는 섬유경이 3㎛ 이상 12㎛이하로 마련되는 유리섬유를 포함하는 냉장고.
10. 제1항에 있어서,
    상기 심재는 복원력이 50% 이하인 고압축 유리섬유를 포함하는 냉장고.
11. 제1항에 있어서,
    상기 심재는 밀도가 100kg/㎥이상인 유리섬유를 포함하는 냉장고.
12. 제1항에 있어서,
    상기 복수의 진공 단열 패널 각각은
    상기 심재 내부의 가스를 흡착하도록 마련되는 흡착제; 및
    상기 외장재에 장착되는 진공밸브;를 더 포함하는 냉장고.
13. 제1항에 있어서,
    상기 복수의 진공 단열 패널은 상기 본체의 측벽, 상벽, 하벽, 후벽을 형성하도록 마련되는 냉장고.
14. 제1항에 있어서,
    상기 외장재를 통한 가스 투과를 차단하도록 상기 외장재의 내부에는 차단층이 형성되는 냉장고.
15. 제1항에 있어서,
    상기 외장재의 일 면은 두께가 0.5㎜ 이상인 플라스틱 재질을 포함하고, 상기 외장재의 상기 일 면과 반대되는 다른 면은 메탈 재질을 포함하도록 마련되는 냉장고.
16. 본체; 및
    상기 본체의 내부에 마련되는 저장실;을 포함하고
    상기 본체는
    복수의 진공 단열 패널;을 포함하고
    상기 복수의 진공 단열 패널 각각은
    진공 상태로 마련되는 심재; 및
    상기 심재를 수용하며 밀봉되는 외장재;를 포함하고
    상기 외장재의 제1면은 상기 저장실에 노출되고, 상기 제1면과 반대되는 상기 외장재의 제2면은 외부로 노출되는 냉장고.
17. 제16항에 있어서,
    상기 외장재는
    상기 제1면을 형성하는 제1패널; 및
    상기 제2면을 형성하는 제2패널;을 포함하는 냉장고.
18. 제17항에 있어서,
    상기 심재는 상기 제1패널과 상기 제2패널 사이에 배치되어 상기 제1패널과 상기 제2패널을 지지하도록 밀도가 100kg/㎥이상인 고밀도 유리섬유를 포함하는 냉장고.
19. 제1패널에 유리섬유를 포함하는 심재를 배치하고,
    흡착제를 상기 심재 사이에 삽입하고,
    진공밸브를 포함하는 제2패널을 상기 제1패널에 접착하고,
    상기 진공밸브를 통해 상기 제1패널과 상기 제2패널 사이에 마련된 상기 심재를 진공 상태로 만들어 복수의 진공 단열 패널을 형성하고,
    상기 복수의 진공 단열 패널을 조립하는 것을 포함하는 냉장고의 제조방법.
20. 제19항에 있어서,
    상기 제1패널과 상기 제2패널은 에폭시로 접착되는 것을 포함하는 냉장고의 제조방법.
    

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