KR20220049122A - 유체 배관의 실링용 컴파운드 조성물 - Google Patents

유체 배관의 실링용 컴파운드 조성물 Download PDF

Info

Publication number
KR20220049122A
KR20220049122A KR1020200132331A KR20200132331A KR20220049122A KR 20220049122 A KR20220049122 A KR 20220049122A KR 1020200132331 A KR1020200132331 A KR 1020200132331A KR 20200132331 A KR20200132331 A KR 20200132331A KR 20220049122 A KR20220049122 A KR 20220049122A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
sealing
fluid
pipe
compound composition
parts
Prior art date
Application number
KR1020200132331A
Other languages
English (en)
Other versions
KR102469916B1 (ko
Inventor
이우영
Original Assignee
이우영
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이우영 filed Critical 이우영
Priority to KR1020200132331A priority Critical patent/KR102469916B1/ko
Publication of KR20220049122A publication Critical patent/KR20220049122A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102469916B1 publication Critical patent/KR102469916B1/ko

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
    • C09K3/10—Materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/06—Rod-shaped
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2021/00—Use of unspecified rubbers as moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2027/00—Use of polyvinylhalogenides or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2027/12—Use of polyvinylhalogenides or derivatives thereof as moulding material containing fluorine
    • B29K2027/18—PTFE, i.e. polytetrafluorethene, e.g. ePTFE, i.e. expanded polytetrafluorethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
    • C09K3/10—Materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
    • C09K2003/1034—Materials or components characterised by specific properties
    • C09K2003/1075—Injection-mouldable materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K2200/00—Chemical nature of materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
    • C09K2200/02—Inorganic compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K2200/00—Chemical nature of materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
    • C09K2200/06—Macromolecular organic compounds, e.g. prepolymers
    • C09K2200/0607—Rubber or rubber derivatives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K2200/00—Chemical nature of materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
    • C09K2200/06—Macromolecular organic compounds, e.g. prepolymers
    • C09K2200/0615—Macromolecular organic compounds, e.g. prepolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C09K2200/0635—Halogen-containing polymers, e.g. PVC
    • C09K2200/0637—Fluoro-containing polymers, e.g. PTFE
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K2200/00—Chemical nature of materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
    • C09K2200/06—Macromolecular organic compounds, e.g. prepolymers
    • C09K2200/0692—Fibres
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/141—Feedstock

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Sealing Material Composition (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

본 발명은 유체 배관의 실링용 컴파운드 조성물에 관한 것으로, 수돗물, 고압수증기(스팀), 가스, 기름, 화공약품, 화학가스 등과 같은 유체가 흐르는 배관의 유체 흐름을 차단하지 않고 가동 상태에서 배관의 연결부위 플랜지를 마감처리하는데 유용하며 특히 배관 플랜지의 연결부위 표면에 형성된 미세한 불규칙 홈을 메워 누증 및 유체의 미세누유를 완벽하게 차단함은 물론 실링재 조성물의 유실을 최소화할 수 있고 실링제에 유체가 노출시 배관이 녹슬거나 곰팡이가 발생하는 것을 억제할 수 있고 유체 내 세균 사멸 효과도 있어 다양한 용도의 유체 배관의 실링용으로 폭넓게 활용할 수 있는 유체 배관의 실링용 컴파운드 조성물을 제공한다.

Description

유체 배관의 실링용 컴파운드 조성물 {Compound composition for sealing luid pipes}
본 발명은 유체 배관의 실링용 컴파운드 조성물에 관한 것으로, 좀더 상세하게는 수돗물, 고압수증기(스팀), 가스, 기름, 화공약품, 화학가스 등과 같은 유체가 흐르는 배관의 유체 흐름을 차단하지 않고 가동 상태에서 배관의 연결부위 플랜지를 마감처리시 플랜지 연결부위 표면의 미세한 불규칙 홈을 메워 누증 및 유체의 미세누유를 완벽하게 차단함은 물론 실링재 조성물의 유실을 최소화할 수 있고 실링제에 유체가 노출시 배관에 녹이 슬거나 곰팡이가 발생하는 것을 억제할 수 있는 유체 배관의 실링용 컴파운드 조성물에 관한 것이다.
일반적으로 발전소, 소각장, 화학공장, 도시가스, 상수도 등에서는 고압용 배관을 통해 각종 화학물질, 스팀 및 가스, 상수도 등의 가스 및 유체가 수송된다. 이와 같은 배관은 연속적으로 연결되는데, 배관은 일정한 길이마다 플랜지부로 서로 연결되어 유체를 공급한다. 이때, 배관의 연결부위인 플랜지 부분은 유체의 높은 온도와 압력의 유체는 물론, 화학물질 등에 의해 오랜 시간동안의 온도의 변화, 가스겟의 경화, 물질의 변화 등 배관의 신축작용도 하게 되면서 유체가 누출된다.
이에 종래에는 관체의 플랜지 부분에서 유체의 누출이 발생하는 경우 유체의 공급을 중단한 상태에서, 배관 내유체와 화학물질들을 수거하거나 가스등을 태우고 나서 배관을 산소 용접하여 누출부위를 보수하였으나, 이는 작업자가 가스 폭발이나 유독가스에 노출되어 인사사고의 위험이 높고, 유체의 공급중단으로 인한 민원발생 우려 및 중단 후 제가동에 다른 운영 비용이 상승하는 문제점이 있다.
이와 같은 문제점을 해소하기 위해 용접 등을 수행하지 않아 유체의 공급을 중단하지 않고서도 배관의 플랜지 부분의 누출을 차단하는 무단수 보수 공법이 등록특허 제10-0749550호(참고문헌 1), 등록특허 제10-0988068호(참고문헌 2) 등을 통해 제안된 바 있으며, 이들 무단수 보수 공법에는 실링제를 사용하여 누수부위를 마감 시공한다.
한편 이러한 무단수 보수 공법에 사용가능한 실링제와 관련된 선행기술로 등록특허 제10-1659368호(참고문헌 3) 및 등록특허 제10-1976185호(참고문헌 4) 등이 제안된 바 있다.
상기 참고문헌 3은 플랜트용 스팀관의 누증 보수용 조성물과 이를 이용한 누증 보수 장치 및 방법에 관한 것으로 이의 누증 보수제의 조성물은 에틸렌-프로필렌-디엔-모노머(EPDM), 카본블랙, 그라파이트, 탄소 섬유, 프탈산디옥틸, 스테아린 산, 구리 분말 및 징크옥사이드를 포함하여 이루어진다.
그리고 상기 참고문헌 4는 자착형 부틸고무계 컴파운드 조성물을 이용한 방수·방근 시트, 방수 테이프 및 그 제조방법에 관한 것으로, 자착형 부틸합성고무 컴파운드 조성물은 부틸고무, 천연고무, 재생 부틸합성고무, 보강충진제, 저온점착연화제제, 초기점착제, 고무연화점착제를 포함하며, 보강충진제는 탄산칼슘(CaCo3), 탈크(Talc), 코팅 탄산칼슘(옥염화, 백염화), 클레이(Clay), 실리카(Silica), 및 규조토에서 1종이상 선택하여 이루어진다.
그런데 참고문헌 3은 구리를 함유함에 따라 녹 발생 우려가 높고, 참고문헌 3,4의 조성으로는 관의 플랜지 연결부위의 부식으로 인해 표면에 미세한 불규칙 홈들이 형성된 상태의 배관 플랜지 연결부위를 실링시 미세 홈을 메우는 것이 불가능해 틈새 발생 우려가 여전히 높다.
참고문헌 1: 등록특허 제10-0749550호 참고문헌 2: 등록특허 제10-0988068호 참고문헌 3 : 등록특허 제10-1659368호 참고문헌 4 : 등록특허 제10-1976185호
따라서 이와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 수돗물, 고압수증기(스팀), 가스, 기름, 화공약품, 화학가스 등과 같은 유체가 흐르는 연결배관의 유체 흐름을 차단하지 않고 가동 상태에서 배관의 연결부위 플랜지를 마감처리시 플랜지 연결부위 표면의 미세한 불규칙 홈을 메워 누증 및 유체의 미세누유를 완벽하게 차단함은 물론 실링재 조성물의 유실을 최소화할 수 있고 실링제에 유체가 노출시 배관에 녹이 슬거나 곰팡이가 발생하는 것을 억제할 수 있는 유체 배관의 실링용 컴파운드 조성물을 제공하는데 목적이 있다.
이와 같은 기술적 과제를 해결하기 위해 본 발명은;
유체 배관의 실링용 컴파운드 조성물에 있어서, 상기 컴파운드 조성물은 합성고무, 탈크, 주석 파우더, 폴리테트라 플루오르에틸렌, 슈퍼섬유(super fiber) 및 나노실버를 포함하는 것을 특징으로 하는 유체 배관의 실링용 컴파운드 조성물을 제공한다.
이때 상기 합성고무는 부틸고무, 클로로프렌고무, 부타디엔 고무 중에 어느 하나이며, 상기 슈퍼섬유(super fiber)는 직경 0.05㎜ 이하인 아라미드섬유인 것을 특징으로 한다.
그리고 상기 컴파운드 조성물은 합성 고무 100중량부를 기준으로, 탈크 150 ~ 250중량부, 주석 파우더 0.5 ~ 4중량부, 폴리테트라 플루오르에틸렌 1 ~ 3중량부, 직경 0.05㎜ 이하의 슈퍼섬유(super fiber)를 0.1 ~ 2 중량부 및 나노실버 0.5 ~ 4중량부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
아울러 상기 컴파운드 조성물은 압출기를 이용해 합성고무, 탈크, 주석 파우더, 폴리테트라 플루오르에틸렌, 슈퍼섬유(super fiber) 및 나노실버를 140 ~ 160℃에서 가열 및 혼합 교반하여 가래떡 형상으로 압출하여 성형한 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면 컴파운드 조성물은 합성고무, 탈크, 주석 파우더, 폴리테트라 플루오르에틸렌, 슈퍼섬유(super fiber) 및 나노실버를 포함함으로서 수돗물, 고압수증기(스팀), 가스, 기름, 화공약품, 화학가스 등과 같은 유체가 흐르는 배관의 연결부위 플랜지 패킹부위를 누증, 유체 흐름을 차단하지 않고 가동 상태에서 배관의 연결부위 플랜지를 마감처리하는데 유용하다.
특히 본 발명에 따르면 플랜지 연결부위 표면의 미세한 불규칙 홈을 메워 누증 및 유체의 미세누유를 완벽하게 차단함은 물론 실링재 조성물의 유실을 최소화할 수 있고 실링제에 유체가 노출시 배관이 녹슬거나 곰팡이가 발생하는 것을 억제할 수 있고 유체 내 세균 사멸 효과도 있어 다양한 용도의 유체 배관의 실링용으로 폭넓게 활용할 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 유체 배관의 실링용 컴파운드 조성물의 제조 공정도이다.
이하 본 발명에 따른 유체 배관의 실링용 컴파운드 조성물을 첨부된 도면을 참고로 하여 상세히 기술되는 실시 예들에 의해 그 특징들을 이해할 수 있을 것이다.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는바, 실시 예들을 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
도 1에 의하면, 본 발명에 따른 유체 배관의 실링용 컴파운드 조성물은 수돗물, 고압수증기(스팀), 가스, 기름, 화공약품, 화학가스 등과 같은 유체가 흐르는 배관의 플랜지 패킹부위를 유체 흐름을 차단하지 않고 가동(On-Line) 상태에서 배관의 연결부위 플랜지를 마감처리시 플랜지 연결부위 표면의 미세한 불규칙 홈을 메워 가스 등의 누증 및 유체의 미세누유를 차단하는데 사용한다.
특히 본 발명의 실링재 조성물은 배관의 연결부위 플랜지를 마감처리시 플랜지 연결부위 표면의 미세한 불규칙 홈을 메우는 경우 배관내 유체 흐름에 따른 유실을 최소화할 수 있고 실링제에 유체가 노출시 배관이나 실링제 표면에 녹이 슬거나 곰팡이가 발생하는 것을 억제할 수 있도록 주석과 슈퍼섬유 및 나노실버를 포함한다.
이와 같은 본 발명에 따른 유체 배관의 실링용 컴파운드 조성물은 합성고무, 탈크, 주석 파우더, 폴리테트라 플루오르에틸렌, 슈퍼섬유(super fiber), 나노실버를 포함한다.
이때 상기 합성고무는 본 발명에서는 조성물의 탄력을 부여하기 위해 사용하는 것으로 부틸고무, 클로로프렌고무, 부타디엔 고무 등으로 이루어진 군 중 선택된 1종 또는 2종 이상의 것을 사용한다. 이때 본 발명에서는 부타디엔 고무를 사용함이 바람직하며 이는 가공성과 탄성이 크고 잘 마모되지 않으며, 발열성이 낮고 추위에도 강하며 다른 고무와 섞어 타이어·벨트·호스·전선·신발·창틀고무 등을 만드는데 유용하다.
그리고 상기 탈크는 활석이라 불리는 물질로 본 발명의 조성물 제조 시 충진재(Filler)로 사용하여 합성 고무가 적당한 유연성을 갖게 하며, 상기 프탈산디옥틸은 가소제(Plasticizer)로 사용한다.
또한 주석(朱錫, Tin) 파우더는 주석분말로서 주석은 공기 중이나 수중에서 안정하고 잘 부식되지 않으며 인체에 무해하며, 곰팡이 발생이나 부식을 방지하는 특성을 갖고 있어 본 발명의 조성물을 수도관의 실링용으로 사용시 인체에 무해하고 곰팡이 등이 발생하는 것을 억제하여 위생적인 실링 상태를 장기간 유지할 수 있다.
그리고 상기 폴리테트라 플루오르에틸렌(PTFE)은 테프론의 원료로 사용되는 것으로 내열성, 내화학성이 뛰어나 유체에 상당히 강하며 저온이나 고온에서도 쉽게 물성이 변하지 않는 성질을 갖고 있다.
아울러 상기 슈퍼섬유(super fiber)는 금속 이상의 강도를 지닌 섬유로서 아라미드섬유·탄소섬유·플론섬유 등중에 선택적으로 사용할 수 있으며, 흔히 단독으로보다는 플라스틱이나 금속과 함께 복합재료로 쓰이는데, 섬유강화 플라스틱·섬유강화 금속이라 불리기도 한다. 이러한 슈퍼섬유는 합성고무와 기타 성분의 결합력을 증가시켜주어 연결부위 플랜지를 실링처리시 조성물이 분리되어 유실되는 것을 억제하여 실링비용을 대폭 절감할 수 있음은 물론 연결부위 플랜지를 실링처리시 플랜지 연결부위 표면의 미세한 불규칙 홈을 파고들어 조성물이 견고하게 부착됨은 물론 미세한 누증 또는 누유를 방지하는데 효과가 있다.
이와 같은 슈퍼섬유(super fiber)는 플랜지 연결부위 표면의 미세한 불규칙 홈을 쉽게 파고들 수 있도록 직경 0.05㎜ 이하인 아라미드섬유를 사용함이 바람직히다.
또한 상기 나노실버(NanoSilver)는 은을 머리카락의 1,000분의 1에 해당하는 나노미터(10억분의 1) 크기로 만든 것으로 물에 산화되지 않는 특성을 이용하여 인체에 아무런 영향을 주지 않고 강력한 세균억제 기능을 가진 은입자가 세균 감염을 최소화시켜 준다. 이를 통해 예를 들어 수도관의 실링 처리시에 내부를 이동하는 유체인 수돗물을 살균하는 효과를 기대할 수 있다.
물론 상기 조성물은 상기 성분 이외에도 상기 유체 배관의 실링용 컴파운드 조성물의 혼합이 원활하도록 유연제, 안정제 및 보강재(Stiffeners) 등의 다양한 성분들을 더 함유할 수 있다.
이와 같은 본 발명에 따른 유체 배관의 실링용 컴파운드 조성물은 합성 고무 100중량부를 기준으로, 탈크 150 ~ 250중량부, 주석 파우더 0.5 ~ 4중량부, 폴리테트라 플루오르에틸렌 1 ~ 3중량부, 직경 0.05㎜ 이하의 슈퍼섬유(super fiber)를 0.1 ~ 2 중량부, 나노실버 0.5 ~ 4중량부를 포함한다.
여기서 주석 파우더는 합성 고무 100중량부를 기준으로 0.5 중량부 미만으로 함유시 곰팡이 발생이나 부식 방지 효과가 감소하며, 4중량부를 초과하면 곰팡이 발생이나 부식 방지 효과의 상승이 현저하지 않으면서 제조비용만 상승하는 문제점이 있다.
또한 상기 슈퍼섬유(super fiber)는 합성 고무 100중량부를 기준으로 0.1 중량부 미만으로 함유시 성분간의 결합력을 약화시킬 뿐만 아니라 미세한 불규칙 홈을 파고들어가는 비율이 낮아져 결착력이 떨어지고 기계적 강도로서 인장강도, 인열강도, 파단시 신장률, 경도 역시 떨어지며 미세한 누증 또는 누유의 억제력도 낮아지며, 2중량부를 초과하면 점도가 상승하여 슈퍼마이크로 섬유가 조성물의 제조과정에서 고르게 섞이지 않고 제조비용만 상승하는 문제점이 있다.
아울러 상기 나노실버(NanoSilver)는 합성 고무 100중량부를 기준으로 0.5 중량부 미만으로 함유시 항균 효과가 감소하며, 4중량부를 초과하면 항균 효과의 상승이 현저하지 않으면서도 제조비용만 상승하는 문제점이 있다.
이러한 실링용 컴파운드 조성물은 도 1에 도시된 바와 같은 과정을 통해 제조된다.
먼저 본 발명의 조성물을 제조하기 위한 재료로서 합성고무, 탈크, 주석 파우더, 폴리테트라 플루오르에틸렌, 슈퍼섬유(super fiber), 나노실버 등을 준비한다.
이때 합성 고무 100중량부를 기준으로, 탈크 150 ~ 250중량부, 주석 파우더 0.5 ~ 4중량부, 폴리테트라 플루오르에틸렌 1 ~ 3중량부, 직경 0.05㎜ 이하의 슈퍼섬유(super fiber)를 0.1 ~ 2 중량부, 나노실버 0.5 ~ 4중량부를 준비하여 압출기로 투입한다.(S1) 이때 상기 압출기에는 상기 주재료들 이외에 유연제, 안정제 및 보강재(Stiffeners) 등의 다양한 기능성 성분들을 더 함유할 수 있다.
이 경우 합성 고무는 다양한 형상으로 이루어질 수 있는 것으로 가로, 세로 높이 등을 5mm 이하의 크기로 잘게 분쇄된 것을 투입하고, 슈퍼섬유 역시 1 ~ 10mm의 크기로 절단된 상태의 것을 투입하여 재료들의 원활한 혼합이 이루어질 수 있도록 한다.
한편, 압출기는 설정 온도(140 ~ 160℃)에서 조성물 원재료들을 가열 및 혼합 교반함으로서 조성물 원재료들이 고르게 용용되며 섞이게 된다.(S2) 이 경우 설정 온도(160℃) 미만인 경우 용융이 잘되지 않아 혼합이 잘되지 않으며, 설정 온도(160℃)를 초과하는 경우 일부 원재료가 연소되거나 경화되는 문제가 발생하므로 설정온도 범위 내에서 조성물 원재료를 가열함이 바람직히다.(S2)
상기 단계(S2)를 통해 혼합되는 조성물 원재료들은 압출기 내부의 이송스크류에 의해 가압 이송되며 압출금형을 통과하여 일정 모양의 실링용 컴파운드 조성물이 압출 성형된다. 이때 상기 압출금형을 통과하는 실링용 컴파운드 조성물은 원형 단면을 갖는 가래떡 형상으로 연속적으로 배출된다.(S3)
그리고 상기 단계(S3)를 통해 제조된 실링용 컴파운드 조성물은 고온 상태이므로 이는 냉각수조를 통과하거나 공냉식 냉각기를 통과하면서 건조 또는 경화시켜 일정 길이로 절단한다. 물론 제조된 실링용 컴파운드 조성물을 일정 길이로 절단한 후 냉각수조로 투하하거나 공냉식으로 냉각하거나 경화할 수도 있다.(S4)
이상과 같이 본 발명의 실시 예에 대하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 권리범위는 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 실시 예와 실질적으로 균등의 범위에 있는 것까지 본 발명의 권리범위가 미친다.
S1: 조성물 투입
S2: 조성물 교반 및 가열
S3: 압출 성형
S4: 건조

Claims (4)

  1. 유체 배관의 실링용 컴파운드 조성물에 있어서,
    상기 컴파운드 조성물은 합성고무, 탈크, 주석 파우더, 폴리테트라 플루오르에틸렌, 슈퍼섬유(super fiber) 및 나노실버를 포함하는 것을 특징으로 하는 유체 배관의 실링용 컴파운드 조성물.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 합성고무는 부틸고무, 클로로프렌고무, 부타디엔 고무 중에 어느 하나 이며,
    상기 슈퍼섬유(super fiber)는 직경 0.05㎜ 이하인 아라미드섬유인 것을 특징으로 하는 유체 배관의 실링용 컴파운드 조성물.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 컴파운드 조성물은 합성 고무 100중량부를 기준으로, 탈크 150 ~ 250중량부, 주석 파우더 0.5 ~ 4중량부, 폴리테트라 플루오르에틸렌 1 ~ 3중량부, 직경 0.05㎜ 이하의 슈퍼섬유(super fiber)를 0.1 ~ 2 중량부 및 나노실버 0.5 ~ 4중량부를 포함하는 것을 특징으로 하는 유체 배관의 실링용 컴파운드 조성물.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 컴파운드 조성물은 압출기를 이용해 합성고무, 탈크, 주석 파우더, 폴리테트라 플루오르에틸렌, 슈퍼섬유(super fiber) 및 나노실버를 140 ~ 160℃에서 가열 및 혼합 교반하여 가래떡 형상으로 압출하여 성형한 것을 특징으로 하는 유체 배관의 실링용 컴파운드 조성물.
KR1020200132331A 2020-10-14 2020-10-14 유체 배관의 실링용 컴파운드 조성물 KR102469916B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200132331A KR102469916B1 (ko) 2020-10-14 2020-10-14 유체 배관의 실링용 컴파운드 조성물

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200132331A KR102469916B1 (ko) 2020-10-14 2020-10-14 유체 배관의 실링용 컴파운드 조성물

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20220049122A true KR20220049122A (ko) 2022-04-21
KR102469916B1 KR102469916B1 (ko) 2022-11-22

Family

ID=81437481

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020200132331A KR102469916B1 (ko) 2020-10-14 2020-10-14 유체 배관의 실링용 컴파운드 조성물

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102469916B1 (ko)

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0776654A (ja) * 1993-09-08 1995-03-20 Shin Etsu Chem Co Ltd 防かび性シリコーンゴム組成物及びシリコーンゴム
JPH11279284A (ja) * 1998-03-31 1999-10-12 Nichias Corp 熱可塑性エラストマー複合材及びシール材料
KR20060024749A (ko) * 2004-09-14 2006-03-17 김주환 은을 함유하는 합성수지제 관
KR100749550B1 (ko) 2006-03-24 2007-08-16 강우기업주식회사 수도관의 누수차단 보수방법 및 그 구조
KR20090129964A (ko) * 2008-06-13 2009-12-17 후지쿠라 고무 코교 가부시끼가이샤 고무 조성물, 그 제조 방법, 고무 조성물을 이용한 시일재 및 이것을 구비한 장치, 및 내ｄｍｅ용 고무 조성물
JP2010138404A (ja) * 1997-06-16 2010-06-24 Daikin Ind Ltd シール材
KR20100072499A (ko) * 2008-12-22 2010-07-01 쎄라텍코 주식회사 수도관 누수 보수용 컴파운드
KR100988068B1 (ko) 2008-10-22 2010-10-18 김재학 가스관의 가스누출 시 보수방법 및 그 장치
JP2013100420A (ja) * 2011-11-09 2013-05-23 Ask Technica Corp ジョイントシート
KR101659368B1 (ko) 2015-12-03 2016-09-23 강우기업주식회사 플랜트용 스팀관의 누증 보수용 조성물과 이를 이용한 누증 보수 장치 및 방법
KR101976185B1 (ko) 2018-12-20 2019-05-09 주식회사 지엘 자착형 부틸고무계 컴파운드 조성물을 이용한 방수·방근 시트, 방수 테이프 및 그 제조방법

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0776654A (ja) * 1993-09-08 1995-03-20 Shin Etsu Chem Co Ltd 防かび性シリコーンゴム組成物及びシリコーンゴム
JP2010138404A (ja) * 1997-06-16 2010-06-24 Daikin Ind Ltd シール材
JPH11279284A (ja) * 1998-03-31 1999-10-12 Nichias Corp 熱可塑性エラストマー複合材及びシール材料
KR20060024749A (ko) * 2004-09-14 2006-03-17 김주환 은을 함유하는 합성수지제 관
KR100749550B1 (ko) 2006-03-24 2007-08-16 강우기업주식회사 수도관의 누수차단 보수방법 및 그 구조
KR20090129964A (ko) * 2008-06-13 2009-12-17 후지쿠라 고무 코교 가부시끼가이샤 고무 조성물, 그 제조 방법, 고무 조성물을 이용한 시일재 및 이것을 구비한 장치, 및 내ｄｍｅ용 고무 조성물
KR100988068B1 (ko) 2008-10-22 2010-10-18 김재학 가스관의 가스누출 시 보수방법 및 그 장치
KR20100072499A (ko) * 2008-12-22 2010-07-01 쎄라텍코 주식회사 수도관 누수 보수용 컴파운드
JP2013100420A (ja) * 2011-11-09 2013-05-23 Ask Technica Corp ジョイントシート
KR101659368B1 (ko) 2015-12-03 2016-09-23 강우기업주식회사 플랜트용 스팀관의 누증 보수용 조성물과 이를 이용한 누증 보수 장치 및 방법
KR101976185B1 (ko) 2018-12-20 2019-05-09 주식회사 지엘 자착형 부틸고무계 컴파운드 조성물을 이용한 방수·방근 시트, 방수 테이프 및 그 제조방법

Also Published As

Publication number Publication date
KR102469916B1 (ko) 2022-11-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103396591A (zh) 一种油田超高压耐酸橡胶密封材料及制备方法
CN103496229B (zh) 一种耐高温油井橡胶密封圈材料及其制备工艺
JP2008195870A (ja) ゴム組成物、並びにこれを加硫成形したホース剤及び支承ゴム材
JP2010509406A (ja) フレーク状ガラスを含むゴム物品の製造方法及びフレーク状ガラスを含むゴム物品
CN110283446A (zh) 非金属柔性复合管的内衬材料及其制备方法
US11939514B2 (en) Self-healing water-swellable hydraulic seal
KR102469916B1 (ko) 유체 배관의 실링용 컴파운드 조성물
US20120074652A1 (en) Delayed Curing Rubber Composition and Method
CN102993616A (zh) 一种汽车密封垫及其制备方法
KR101008009B1 (ko) 수도관 누수 보수용 컴파운드
CN114752156A (zh) 热塑成型管道非开挖修复材料及其制备方法和应用
KR101901816B1 (ko) 흄관이음용 수팽창 고무링 및 그 제조방법
KR101230058B1 (ko) 신축성 및 내구성이 향상된 산기관 멤브레인 제조방법 및 이로 제조된 고효율 산기관 멤브레인
JP4394462B2 (ja) コルク入りゴムガスケット
JP4719436B2 (ja) 止水シール材
JP3563884B2 (ja) パッキン
JPH11279530A (ja) パッキンの製造方法
JP4464224B2 (ja) 地下構造物の止水材及び当該止水材を使用した止水方法
Ahmadpour et al. Introduction of Consumable Primers in Consumable Tires of Petrochemical Complexes in Hard Rubber Types
JP2010285611A (ja) シール材用ゴム組成物及びシール材
KR102040169B1 (ko) 하이브리드 지수재 조성물 및 이를 이용한 지수 공법
JP2023059628A (ja) 水膨張性止水組成物
JP7091538B1 (ja) 水膨張性止水組成物
JP2000313065A (ja) ライニング管およびこれを用いた既設管のライニング方法
KR100957829B1 (ko) 유체관로용 실링재 조성물

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant