KR20220046155A - 유리 장섬유 강화 열가소성 수지 조성물 및 이를 포함하는 성형품 - Google Patents

유리 장섬유 강화 열가소성 수지 조성물 및 이를 포함하는 성형품 Download PDF

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KR20220046155A
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서민식
이한솔
박상선
박재한
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Abstract

본 발명은 유리 장섬유 강화 열가소성 수지 조성물 및 이를 포함하는 성형품에 관한 것이다. 구체적으로 상기 열가소성 수지 조성물은 폴리아미드 30중량% 내지 70중량%, 유리섬유를 포함하고 평판의 형상을 갖는 강화제 20중량% 내지 60중량% 및 실란계 커플링제 1중량% 내지 5중량%를 포함할 수 있다.

Description

유리 장섬유 강화 열가소성 수지 조성물 및 이를 포함하는 성형품{LONG GLASS FIBER REINFORCED THERMOPLASTIC RESIN COMPOSITION AND MOLDED ARTICLE COMPRISING THE SAME}
본 발명은 유리 장섬유 강화 열가소성 수지 조성물 및 이를 포함하는 성형품에 관한 것이다.
최근 자동차 산업은 경량화, 고급화 및 환경친화의 추이에 있다. 특히, 경량화는 자동차의 연비 및 주행 성능에 큰 영향을 미치는 중요한 사항이다.
파노라마 선루프는 자동차의 내부 환기와 탁 트인 개방감을 주기 위하여 개발된 것으로 프레임에 유리 및 전동 모터 등을 설치한다.
주변 부품의 하중을 견디고 외부로부터의 충격을 견디기 위해 파노라마 선루프의 프레임으로는 주로 물리적 물성이 우수한 스틸(Steel)을 사용하였다. 최근에는 경량화를 위해 스틸이 삽입된 엔지니어링 플라스틱을 사용하고자 하는 시도가 있었다. 일 예로 폴리부틸렌테레프탈레이트(Polybutylene terephthalate, PBT)를 유리섬유로 강화한 소재를 사용하여 스틸보다 약 30% 이상의 경량화를 실현한 바 있다.
그러나 폴리부틸렌테레프탈레이트(PBT)/유리섬유 소재는 사출 후 변형되는 단점이 있어 실제 적용에는 무리가 있다.
또한, 탄소섬유를 적용하여 종래기술의 문제점을 해결하고자 하는 시도가 있었다. 그러나 탄소섬유의 원가가 높기 때문에 위 기술의 확대 적용이 어려웠다.
따라서 사출 후 변형의 문제가 없을 정도로 치수 안정성이 좋고, 강성을 높일 수 있는 소재의 개발이 필요하다.
일본등록특허 제0130491호 일본공개특허 제2012-509381호 일본공개특허 제2011-529986호
본 발명은 파노라마 선루프의 프레임에 필요한 높은 물리적 물성 및 치수 안정성을 확보할 수 있으면서 동시에 경량화 및 생산 단가의 절감에 도움을 줄 수 있는 열가소성 수지 조성물을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 목적은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않는다. 본 발명의 목적은 이하의 설명으로 보다 분명해 질 것이며, 특허청구범위에 기재된 수단 및 그 조합으로 실현될 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 열가소성 수지 조성물은 폴리아미드 30중량% 내지 70중량%; 유리섬유를 포함하고 평판의 형상을 갖는 강화제 20중량% 내지 60중량%; 및 실란계 커플링제 1중량% 내지 5중량%를 포함한다.
상기 폴리아미드는 지방족 폴리아미드를 포함할 수 있다.
상기 지방족 폴리아미드는 폴리아미드6, 폴리아미드46, 폴리아미드66, 폴리아미드610, 폴리아미드612, 폴리아미드6/12, 폴리아미드1010, 폴리아미드11, 폴리아미드1012, 폴리아미드12, 폴리아미드1212 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다.
상기 폴리아미드는 수평균분자량이 20,000 내지 70,000인 것일 수 있다.
상기 강화제는 하기 식1로 표현되는 편평율이 2 내지 5인 것일 수 있다.
[식1]
단면의 평균장변길이/단면의 평균단변길이
상기 강화제는 단면의 평균단변길이가 3㎛ 내지 15㎛인 것일 수 있다.
상기 강화제는 길이가 5㎜ 내지 15㎜인 것일 수 있다.
상기 강화제는 그 표면에 사이징제가 부착되어 있는 것일 수 있다.
상기 사이징제는 우레탄 수지, 아크릴 수지, 스티렌 수지, 에폭시 수지 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 어느 하나를 포함할 수 있따.
상기 열가소성 수지 조성물은 상기 사이징제의 함량이 상기 열가소성 수지 조성물의 전체 중량을 기준으로 0.1중량 내지 3중량%인 것일 수 있다.
상기 실란계 커플링제는 이소시아네이트 관능기를 포함하는 것일 수 있다.
상기 실란계 커플링제의 이소시아네이트 관능기는 상기 폴리아미드와 수소결합하거나; 상기 폴리아미드의 아민기와 공유결합을 형성할 수 있다.
상기 실란계 커플링제는 3-이소시아네이트 프로필 트리메톡시실란(3-Isocyanate propyl trimethoxysilane), 3-이소시아네이트 프로필 트리에톡시실란(3-Isocyanate propyl triethoxysilane), 트리스[3-(트리메톡시실릴)프로필]이소시아누레이트(Tris[3-(trimethoxysilyl)propyl]isocyanurate) 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다.
본 발명에 따르면 파노라마 선루프의 프레임에 필요한 높은 물리적 물성 및 치수 안정성을 확보할 수 있으면서 동시에 경량화 및 생산 단가의 절감에 도움을 줄 수 있는 열가소성 수지 조성물을 제공할 수 있다.
본 발명의 효과는 이상에서 언급한 효과로 한정되지 않는다. 본 발명의 효과는 이하의 설명에서 추론 가능한 모든 효과를 포함하는 것으로 이해되어야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 실시예1에서 사용한 강화제의 단면을 측정한 주사전자현미경(Scanning electron microscope, SEM) 분석 결과이다.
도 2는 비교예8에서 사용한 강화제의 단면을 측정한 주사전자현미경 분석 결과이다.
이상의 본 발명의 목적들, 다른 목적들, 특징들 및 이점들은 첨부된 도면과 관련된 이하의 바람직한 실시예들을 통해서 쉽게 이해될 것이다. 그러나 본 발명은 여기서 설명되는 실시예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시예들은 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록 그리고 통상의 기술자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되는 것이다.
각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 유사한 구성요소에 대해 사용하였다. 첨부된 도면에 있어서, 구조물들의 치수는 본 발명의 명확성을 위하여 실제보다 확대하여 도시한 것이다. 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다. 또한, 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "상에" 있다고 할 경우, 이는 다른 부분 "바로 위에" 있는 경우뿐만 아니라 그 중간에 또 다른 부분이 있는 경우도 포함한다. 반대로 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "하부에" 있다고 할 경우, 이는 다른 부분 "바로 아래에" 있는 경우뿐만 아니라 그 중간에 또 다른 부분이 있는 경우도 포함한다.
달리 명시되지 않는 한, 본 명세서에서 사용된 성분, 반응 조건, 폴리머 조성물 및 배합물의 양을 표현하는 모든 숫자, 값 및/또는 표현은, 이러한 숫자들이 본질적으로 다른 것들 중에서 이러한 값을 얻는 데 발생하는 측정의 다양한 불확실성이 반영된 근사치들이므로, 모든 경우 "약"이라는 용어에 의해 수식되는 것으로 이해되어야 한다. 또한, 본 기재에서 수치범위가 개시되는 경우, 이러한 범위는 연속적이며, 달리 지적되지 않는 한 이러한 범 위의 최소값으로부터 최대값이 포함된 상기 최대값까지의 모든 값을 포함한다. 더 나아가, 이러한 범위가 정수를 지칭하는 경우, 달리 지적되지 않는 한 최소값으로부터 최대값이 포함된 상기 최대값까지를 포함하는 모든 정수가 포함된다.
본 발명에 따른 열가소성 수지 조성물은 (A) 폴리아미드 30중량% 내지 70중량%, (B) 유리섬유를 포함하는 강화제 20중량% 내지 60중량% 및 (C) 실란계 커플링제 1중량% 내지 5중량%를 포함한다.
이하 본 발명의 각 구성을 구체적으로 설명한다.
(A) 폴리아미드
상기 폴리아미드는 열가소성 조성물로 제조한 성형체의 기계적 물성, 내충격성, 내열성의 향상을 위한 구성이다. 상기 폴리아미드는 일종의 베이스 수지의 역할을 한다.
상기 폴리아미드는 지방족 폴리아미드일 수 있다. 상기 지방족 폴리아미드는 폴리아미드6, 폴리아미드46, 폴리아미드66, 폴리아미드610, 폴리아미드612, 폴리아미드6/12, 폴리아미드1010, 폴리아미드11, 폴리아미드1012, 폴리아미드12, 폴리아미드1212 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 어느 하나를 포함할 수 있고, 바람직하게는 폴리아미드6일 수 있다.
상기 폴리아미드는 비중이 1.12 내지 1.16인 저비중의 것일 수 있다. 그에 따라 상기 성형체의 경량성을 확보할 수 있다.
상기 폴리아미드는 수평균분자량이 20,000 내지 70,000인 것일 수 있다. 상기 폴리아미드는 단독으로 사용하거나 수평균분자량이 서로 다른 2종 이상의 폴리아미드를 혼합하여 사용할 수 있다. 상기 폴리아미드으 수평균분자량이 위 범위에 속할 때 열가소성 조성물의 성형성, 성형품의 기계적 물성, 내충격성 및 내열성을 목적하는 수준으로 향상시킬 수 있다. 구체적으로 상기 폴리아미드의 수평균분자량이 70,000을 초과하면 인발성형 함침공정(Pultrusion impregnation Process)시 후술할 강화제의 함침성이 떨어져 기계적 물성이 저하될 수 있고, 사출 가공시 유동성 부족으로 인한 미성형의 문제가 발생할 수 있다.
상기 폴리아미드의 함량은 30중량% 내지 70중량%일 수 있다. 상기 폴리아미드의 함량이 30중량% 미만이면 유동성이 떨어져 성형품의 외관 및 내충격성이 저화될 수 있고, 70중량%를 초과하면 성형품의 기계적 강도가 떨어질 수 있다.
(B) 강화제
상기 강화제는 상기 성형체의 기계적 물성, 내충격성, 치수 안정성을 확보하면서 경량화를 달성하기 위한 구성이다.
상기 강화제는 유리섬유를 포함하고, 도 1과 같이 단면이 사각형, 타원형, 또는 다각형인 평판의 형상을 갖는 섬유형 강화제일 수 있다.
상기 강화제는 하기 식1로 표현되는 편평율이 2 내지 5인 것일 수 있다.
[식1]
단면의 평균장변길이/단면의 평균단변길이
상기 강화제의 단면의 장변의 길이는 상기 강화제의 단면의 둘레에 위치하는 어느 한 점과 이로부터 시작하여 상기 단면의 중심을 통과하는 가상의 직선이 닿는 다른 한 점까지의 거리 중 가장 긴 길이와 같다.
상기 강화제의 단면의 단변의 길이는 상기 강화제의 단면의 둘레에 위치하는 어느 한 점과 이로부터 시작하여 상기 단면의 중심을 통과하는 가상의 직선이 닿는 다른 한 점까지의 거리 중 가장 짧은 길이와 같다.
상기 강화제의 편평율이 2 미만이면 성형품의 후변형이 발생할 수 있고, 5를 초과하면 성형품의 기계적 물성이 떨어질 우려가 있다.
상기 강화제는 단면의 평균단변길이가 3㎛ 내지 15㎛인 것일 수 있다. 상기 강화제의 단면의 평균단변길이가 3㎛ 미만이면 상기 폴리아미드 내에서 상기 강화제의 분산성이 나빠질 수 있고, 15㎛를 초과하면 성형품의 기계적 물성 및 내충격성이 떨어질 수 있다.
상기 강화제는 길이가 5㎜ 내지 15㎜인 것일 수 있다. 상기 강화제의 길이가 5㎜ 미만이면 성형품의 강도, 강성 및 내충격성이 떨어질 수 있고, 치수 안정성도 저하될 수 있다.
상기 강화제는 사이징제(Sizing material)로 처리된 것일 수 있다. 구체적으로 상기 강화제는 그 표면에 사이징제가 부착되어 있는 것일 수 있다.
상기 사이징제는 상기 폴리아미드와 상기 강화제의 결합을 강화하기 위한 구성이다. 상기 강화제를 사이징제에 함침시켜 상기 강화제의 표면에 상기 사이징제를 부착할 수 있다. 다만, 상기 강화제의 처리 방법이 이에 한정되는 것은 아니고 본 발명이 속하는 기술 분야에서 일반적으로 쓰이는 것이라면 어떠한 방법으로도 처리할 수 있다.
상기 사이징제는 우레탄 수지, 아크릴 수지, 스티렌 수지, 에폭시 수지 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다.
상기 사이징제의 함량은 상기 열가소성 수지 조성물의 전체 중량을 기준으로 0.1중량% 내지 3중량%일 수 있다. 상기 사이징제의 함량이 0.1중량% 미만이면 상기 폴리아미드 내에서 상기 강화제의 분산성이 저하되어 성형품의 강도가 떨어질 수 있고, 3중량%를 초과하면 상기 사이징제 자체의 함량이 과다하여 성형품의 강도가 떨어질 수 있다.
상기 강화제의 함량은 20중량% 내지 60중량%, 또는 30중량% 내지 50중량%일 수 있다. 상기 강화제의 함량이 20중량% 미만이면 성형품의 강도 및 내충격성이 떨어질 수 있고, 60중량%를 초과하면 성형품의 중량이 증가하고 상기 열가소성 수지 조성물의 유동성이 떨어질 수 있다.
(C) 실란계 커플링제
상기 실란계 커플링제는 상기 폴리아미드와 상기 강화제의 상용성을 높여 성형품의 기계적 물성 및 내충격성을 향상시키기 위한 구성이다.
상기 실란계 커플링제는 이소시아네이트 관능기를 포함하는 것일 수 있다. 상기 실란계 커플링제의 이소시아네이트 관능기는 상기 폴리아미드와 수소결합하거나, 상기 폴리아미드에 잔류하는 아민기와 공유결합을 형성하여 열가소성 수지 조성물의 각 성분간의 접착력을 크게 향상시킬 수 있다.
또한, 이소시아네이트 관능기를 포함하는 실란계 커플링제는 분자량이 높아 저분자량의 커플링제와 비교하여 장기 내열 조건하에서 이탈(Migration) 현상이 발생하지 않는 장점이 있다.
상기 실란계 커플링제는 3-이소시아네이트 프로필 트리메톡시실란(3-Isocyanate propyl trimethoxysilane), 3-이소시아네이트 프로필 트리에톡시실란(3-Isocyanate propyl triethoxysilane), 트리스[3-(트리메톡시실릴)프로필]이소시아누레이트(Tris[3-(trimethoxysilyl)propyl]isocyanurate) 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다.
상기 실란계 커플링제의 함량은 1중량% 내지 5중량%, 또는 2중량% 내지 4중량%일 수 있다. 상기 실란계 커플링제의 함량이 1중량% 미만이면 성형품의 기계적 물성 및 내충격성이 떨어질 수 있고, 5중량%를 초과하면 열가소성 수지 조성물의 용융점도가 상승하여 유동성 저하에 따른 가공성 하락의 문제가 있을 수 있다.
상기 열가소성 수지 조성물은 상기 폴리아미드, 상기 강화제 및 상기 실란계 커플링제를 혼합하여 얻을 수 있다. 혼합 방법은 특별히 제한되지 않고, 밤바리 믹서, 일축 압출기, 이축 압출기 및 다륜 스크류 압출기, 인발 성형기 등의 일반적인 용융 혼련기를 이용할 수 있다.
위와 같이 얻은 열가소성 수지 조성물을 압출성형, 압축성형, 사출성형 등의 방법을 이용하여 목적하는 성형품을 얻을 수 있다.
상기 열가소성 수지 조성물은 우수한 기계적 물성, 치수 안정성을 요구하는 다양한 자동차용 부품에 사용할 수 있다. 또한, 위와 같은 물리적 물성 외에 경량화, 생산 단가의 절감이 필요한 자동차용 부품에도 유용하게 사용할 수 있다. 구체적으로 상기 열가소성 수지 조성물은 선루프 프레임에 사용할 수 있다.
이하, 본 발명을 실시예에 의거하여 더욱 구체적으로 설명한다. 다만, 본 발명이 다음 실시예에 의해 한정되는 것은 아니다.
실시예1, 실시예2 및 비교예1 내지 비교예9
하기 표1과 같은 조성으로 열가소성 수지 조성물을 준비하였다.
성분 실시예
[중량%]		 비교예
[중량%]
1 2 1 2 3 4 5 6 7 8 9
(A) 57 57 57 57 59.5 54 57 57 57 57 57
(B1) 40 - - - - - - - - - -
(B2) - 40 40 40 40 40 - - - - -
(B3) - - - - - - 40 - - - -
(B4) - - - - - - - 40 - - -
(B5) - - - - - - - - 40 - -
(B6) - - - - - - - - - 40 -
(B7) - - - - - - - - - - 40
(C1) 3 3 - - 0.5 5.5 3 3 3 3 3
(C2) - - 3 - - - - - - - -
(C3) - - - 3 - - - - - - -
합계 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100
(A) 폴리아미드: 수평균분자량이 약 50,000인 폴리아미드6
(B1) 평판 형상의 섬유형 강화제: 도 1에 도시된 강화제로서, 단면의 평균단변길이가 약 6㎛, 편평율이 약 4, 길이가 약 10㎜인 유리섬유. 사이징제 1.5중량%가 부착된 것을 사용.
(B2) 평판 형상의 섬유형 강화제: 단면의 평균단변길이가 약 7㎛, 편평율이 약 3, 길이가 약 10㎜인 유리섬유. 사이징제 1.5중량%가 부착된 것을 사용
(B3) 평판 형상의 섬유형 강화제: 단면의 평균단변길이가 약 10㎛, 편평율이 약 1.5, 길이가 약 10㎜인 유리섬유. 사이징제 1.5중량%가 부착된 것을 사용
(B4) 평판 형상의 섬유형 강화제: 단면의 평균단변길이가 약 5㎛, 편평율이 약 5.5, 길이가 약 10㎜인 유리섬유. 사이징제 1.5중량%가 부착된 것을 사용
(B5) 평판 형상의 섬유형 강화제: 단면의 평균단변길이가 약 7㎛, 편평율이 약 3, 길이가 약 4㎜인 유리섬유. 사이징제 1.5중량%가 부착된 것을 사용
(B6) 섬유형 강화제: 도 2에 도시된 바와 같이 단면이 원형인 유리섬유. 직경이 약 12㎛, 길이가 약 10㎜인 유리섬유. 사이징제 1.5중량%가 부착된 것을 사용
(B7) 섬유형 강화제: 단면이 원형인 유리섬유. 직경이 약 12㎛, 길이가 약 4㎜인 유리섬유. 사이징제 1.5중량%가 부착된 것을 사용
(C1) 트리스[3-(트리메톡시실릴)프로필]이소시아누레이트(Tris[3-(trimethoxysilyl)propyl]isocyanurate)
(C2) 3-아미노프로필 트리에톡시실란(3-Aminopropyltriethoxysilane)
(C3) 무수말레인산이 폴리프로필렌에 약 8중량% 그라프트(Graft)되어 있는 변성 폴리프로필렌
위와 같이 준비한 열가소성 수지 조성물로 성형품을 제조하였다. 구체적으로 실시예1, 실시예2, 비교예1 내지 비교예6 및 비교예8의 열가소성 수지 조성물은 인발성형기로 압출한 후 사출 성형하여 성형품을 얻었다. 비교예5 및 비교예8의 열가소성 수지 조성물은 이축압출기로 압출한 후 사출 성형하여 성형품을 얻었다.
상기 성형품의 물성을 하기와 같은 방법으로 측정 및 평가하였다.
- 인장강도(Mpa): ASTM D638에 의거하여 측정하였다.
- 굴곡강도(MPa): ASTM D790에 의거하여 측정하였다.
- 굴곡탄성율(MPa): ASTM D790 규정에 의거하여 측정하였다.
- IZOD 충격강도(kJ/㎡): ASTM D256에 의해 1/4" 노치(Notched) 조건으로 상온(23℃) 및 저온(-30℃)에서 측정하였다.
- 열변형온도(℃): ASTM D648에 따라 1.82MPa의 표면 압력을 가할 때 열변형 온도를 측정하였다.
- 후변형: 100mm(폭)×200mm(길이)×3mm(두께)인 평판 시편 금형에 동일한 사출 조건으로 사출하고 난 후 시편의 변형 정도를 확인하였다. 평가 기준은 다음과 같아. O: 거의 휨 없음, △: 약간 휨, X: 심하게 휨
그 결과는 하기 표2와 같다.
항목 실시예 비교예
1 2 1 2 3 4 5 6 7 8 9
비중 1.46 1.46 1.46 1.46 1.46 1.46 1.46 1.46 1.46 1.46 1.46
인장강도
[MPa]		 205 210 191 180 175 181 192 187 194 195 188
굴곡강도
[MPa]		 295 300 287 270 265 276 286 279 285 287 282
굴곡탄성율
[MPa]		 11,900 12,000 11,200 10,500 10,100 10,700 10,800 10,500 11,000 11,100 11,200
IZOD
(상온)
[kJ/㎡]		 31 32 25 17 15 20 24 20 11 24 12
IZOD
(저온)
[kJ/㎡]		 29 30 23 15 14 19 22 20 10 23 11
열변형
온도[℃]		 216 216 211 205 201 195 210 207 206 211 205
후변형 O O △ △ △ △ X O △ X X
(커플링제의 종류) 실시예와 비교예1 및 비교예2를 비교하면, 본 발명과 같이 이소시아네이트 관능기를 포함하는 실란계 커플링제를 사용할 때, 기계적 물성이 우수하며 후변형을 방지할 수 있음을 알 수 있다.
(실란계 커플링제의 함량) 실시예와 비교예3 및 비교예4를 비교하면, 본 발명과 같이 실란계 커플링제를 1중량% 내지 5중량%로 포함할 때, 폴리아미드와 강화제 간의 계면접착력이 높아져 강도 및 내충격성이 향상되고, 후변형이 없음을 알 수 있다.
(강화제의 편평율) 실시예와 비교예5 및 비교예6을 비교하면, 본 발명과 같이 편평율이 2 내지 5인 강화제를 사용할 때, 후변형이 일어나지 않을 정도로 치수 안정성이 높아지고 기계적 물성이 향상됨을 알 수 있다.
(강화제의 길이) 실시예와 비교예7을 비교하면, 본 발명과 같이 길이가 긴 유리 장섬유를 적용할 때, 강도, 강성 및 내충격성이 향상되고, 치수 안정성도 뛰어남을 알 수 있다.
(강화제의 종류) 실시예와 비교예8 및 비교예9를 비교하면, 본 발명과 같이 편판의 형상을 갖는 강화제를 사용할 때, 치수 안정성이 크게 향상됨을 알 수 있다.
이상, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징으로 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.

Claims (14)

  1. 폴리아미드 30중량% 내지 70중량%;
    유리섬유를 포함하고 평판의 형상을 갖는 강화제 20중량% 내지 60중량%; 및
    실란계 커플링제 1중량% 내지 5중량%를 포함하는 열가소성 수지 조성물.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 폴리아미드는 지방족 폴리아미드를 포함하는 열가소성 수지 조성물.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 지방족 폴리아미드는 폴리아미드6, 폴리아미드46, 폴리아미드66, 폴리아미드610, 폴리아미드612, 폴리아미드6/12, 폴리아미드1010, 폴리아미드11, 폴리아미드1012, 폴리아미드12, 폴리아미드1212 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 어느 하나를 포함하는 열가소성 수지 조성물.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 폴리아미드는 수평균분자량이 20,000 내지 70,000인 것인 열가소성 수지 조성물.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 강화제는 하기 식1로 표현되는 편평율이 2 내지 5인 것인 열가소성 수지 조성물.
    [식1]
    단면의 평균장변길이/단면의 평균단변길이
  6. 제1항에 있어서,
    상기 강화제는 단면의 평균단변길이가 3㎛ 내지 15㎛인 것인 열가소성 수지 조성물.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 강화제는 길이가 5㎜ 내지 15㎜인 것인 열가소성 수지 조성물.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 강화제는 그 표면에 사이징제가 부착되어 있는 것인 열가소성 수지 조성물.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 사이징제는 우레탄 수지, 아크릴 수지, 스티렌 수지, 에폭시 수지 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 어느 하나를 포함하는 열가소성 수지 조성물.
  10. 제8항에 있어서,
    상기 사이징제의 함량이 상기 열가소성 수지 조성물의 전체 중량을 기준으로 0.1중량 내지 3중량%인 것인 열가소성 수지 조성물.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 실란계 커플링제는 이소시아네이트 관능기를 포함하는 것인 열가소성 수지 조성물.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 실란계 커플링제의 이소시아네이트 관능기는 상기 폴리아미드와 수소결합하거나; 상기 폴리아미드의 아민기와 공유결합을 형성하는 것인 열가소성 수지 조성물.
  13. 제1항에 있어서,
    상기 실란계 커플링제는 3-이소시아네이트 프로필 트리메톡시실란(3-Isocyanate propyl trimethoxysilane), 3-이소시아네이트 프로필 트리에톡시실란(3-Isocyanate propyl triethoxysilane), 트리스[3-(트리메톡시실릴)프로필]이소시아누레이트(Tris[3-(trimethoxysilyl)propyl]isocyanurate) 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 어느 하나를 포함하는 열가소성 수지 조성물.
  14. 제1항 내지 제13항 중 어느 한 항의 열가소성 수지 조성물을 포함하는 선루프 프레임.
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