KR20220045372A - 스트리핑 장치 및 스트리핑 방법 - Google Patents

스트리핑 장치 및 스트리핑 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20220045372A
KR20220045372A KR1020200128021A KR20200128021A KR20220045372A KR 20220045372 A KR20220045372 A KR 20220045372A KR 1020200128021 A KR1020200128021 A KR 1020200128021A KR 20200128021 A KR20200128021 A KR 20200128021A KR 20220045372 A KR20220045372 A KR 20220045372A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
stripping
water
stream
distillation column
solid
Prior art date
Application number
KR1020200128021A
Other languages
English (en)
Inventor
김성훈
허창회
장성근
주은정
Original Assignee
주식회사 엘지화학
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 엘지화학 filed Critical 주식회사 엘지화학
Priority to KR1020200128021A priority Critical patent/KR20220045372A/ko
Priority to US17/771,165 priority patent/US20220370930A1/en
Priority to PCT/KR2021/011076 priority patent/WO2022075581A1/ko
Priority to EP21867918.1A priority patent/EP4019105B1/en
Priority to CN202180005829.9A priority patent/CN114599438A/zh
Publication of KR20220045372A publication Critical patent/KR20220045372A/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/34—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping with one or more auxiliary substances
    • B01D3/343—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping with one or more auxiliary substances the substance being a gas
    • B01D3/346—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping with one or more auxiliary substances the substance being a gas the gas being used for removing vapours, e.g. transport gas
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D1/00—Evaporating
    • B01D1/16—Evaporating by spraying
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/14—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
    • B01D3/143—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column by two or more of a fractionation, separation or rectification step
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/14—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
    • B01D3/32—Other features of fractionating columns ; Constructional details of fractionating columns not provided for in groups B01D3/16 - B01D3/30
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/34—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping with one or more auxiliary substances
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/34—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping with one or more auxiliary substances
    • B01D3/38—Steam distillation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F6/00—Post-polymerisation treatments
    • C08F6/001—Removal of residual monomers by physical means
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F6/00—Post-polymerisation treatments
    • C08F6/001—Removal of residual monomers by physical means
    • C08F6/003—Removal of residual monomers by physical means from polymer solutions, suspensions, dispersions or emulsions without recovery of the polymer therefrom
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F6/00—Post-polymerisation treatments
    • C08F6/04—Fractionation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F6/00—Post-polymerisation treatments
    • C08F6/24—Treatment of polymer suspensions

Abstract

본 발명은 스트리핑 장치 및 스트리핑 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 하부의 적어도 일부 또는 전부가 타공된 증류 컬럼; 상기 증류 컬럼의 하부에 일체형으로 연결된 스트리핑 베셀(stripping vessel); 및 상기 스트리핑 베셀의 상부에 구비된 1 이상의 분사 노즐을 포함하는 스트리핑 장치, 및 이를 이용한 스트리핑 방법을 제공한다.

Description

스트리핑 장치 및 스트리핑 방법{STRIPPING DEVICE AND STRIPPING METHOD}
본 발명은 스트리핑 장치 및 스트리핑 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 중합 반응 생성물 내에 포함된 미반응 단량체의 제거율을 향상시키고, 장치 비용 및 에너지 비용을 저감할 수 있는 신규한 스트리핑 장치 및 스트리핑 방법에 관한 것이다.
일반적으로 유화 중합 또는 현탁 중합은 물과 공비가 있는 단량체를 사용하며, 상기 중합 후 반응 생성물 내에 중합체와 더불어 미반응 단량체가 잔존하게 된다.
상기 반응 생성물로부터 미반응 단량체를 제거하여 고상의 중합체를 수득하기 위해서는 스트리핑 베셀(stripping vessel)을 이용한 스팀 스트리핑 공정을 통하여 미반응 단량체를 포함하는 증기, 중합체 슬러리를 분리함으로써, 상기 중합체 슬러리로부터 고상의 중합체를 수득하고, 상기 미반응 단량체를 포함하는 증기는 열교환기를 통해 응축시킨 후 후속되는 증류 공정을 통하여 미반응 단량체와 물로 분리함으로써, 상기 미반응 단량체를 중합 반응에 재 사용한다.
또한, 상기 유화 중합 또는 현탁 중합의 반응 생성물은 그 반응 특성 상 유화제, 분산제 등의 첨가제를 포함하는데, 이러한 첨가제가 존재하는 스트리핑 베셀로 고온의 스팀을 투입할 경우 거품이 형성되고, 형성된 거품으로 인하여 스트리핑 베셀로부터 후속되는 증류 공정으로 증기를 이송하는 증기 이송라인 및 열교환기에 파울링(fouling) 현상이 발생하게 된다. 이러한 파울링 현상이 발생할 경우 공정의 효율을 저하시키므로 주기적인 증기 이송라인 및 열교환기의 세척이 필요한 실정이다.
한편, 상기 반응 생성물로부터 미반응 단량체를 제거하는 일련의 과정에서 스트리핑 베셀로부터 분리되는 증기를 후속되는 증류 컬럼으로의 연속적인 공급(feeding)을 위해서는, 버퍼 탱크(buffer tank)가 필요할 뿐만 아니라, 각 구성을 연결하는 배관, 펌프, 열교환기 등의 다수의 장치가 필요하여 장치 비용 및 에너지 비용이 증가하는 단점이 존재하는 실정이다.
이에 따라, 상기한 유화 중합 또는 현탁 중합 반응 생성물의 스팀 스트리핑 공정에서 발생되는 파울링 현상을 방지하여 공정 효율을 향상시키고, 상기한 장치 비용 및 에너지 비용을 저감할 수 있는 신규한 스트리핑 장치의 개발이 필요한 실정이다.
KR 2018-0012545 A
본 발명에서 해결하고자 하는 과제는, 상기 발명의 배경이 되는 기술에서 언급한 문제들을 해결하기 위하여, 유화 중합 또는 현탁 중합의 반응 생성물의 스팀 스트리핑 공정에서 발생되는 파울링 현상을 방지하여 공정 효율을 향상시키고, 장치 비용 및 에너지 비용을 저감할 수 있는 신규한 스트리핑 장치 및 스트리핑 방법을 제공하고자 한다.
상기의 과제를 해결하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따르면, 본 발명은 하부의 적어도 일부 또는 전부가 타공된 증류 컬럼; 상기 증류 컬럼의 하부에 일체형으로 연결된 스트리핑 베셀(stripping vessel); 및 상기 스트리핑 베셀의 상부에 구비된 1 이상의 분사 노즐을 포함하는 스트리핑 장치를 제공한다.
또한, 중합체, 미반응 단량체 및 물을 포함하는 피드 스트림을 본 발명에 따른 스트리핑 장치의 스트리핑 베셀로 공급하여, 미반응 단량체 및 물을 포함하는 상부 배출 스트림을 상기 증류 컬럼으로 공급하는 단계(S10); 상기 스트리핑 베셀로부터 중합체 슬러리를 포함하는 하부 배출 스트림을 배출하여 고액분리 장치로 공급하는 단계(S20); 및 상기 고액분리 장치로부터 물을 포함하는 상부 배출 스트림을 물 이송라인을 통하여 상기 1 이상의 분사 노즐로 이송시키는 단계(S30)를 포함하는 스트리핑 방법을 제공한다.
본 발명에 따르면, 종래 유화 중합 또는 현탁 중합의 반응 생성물의 스팀 스트리핑 공정에서 발생되는 파울링 현상을 방지하여 공정 효율을 향상시키고, 장치 비용 및 에너지 비용을 저감할 수 있는 신규한 스트리핑 장치 및 스트리핑 방법을 제공할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 스트리핑 장치의 구조를 나타낸 도면이다.
도 2는 종래의 스트리핑 공정을 나타낸 공정 흐름도이다.
본 발명의 설명 및 청구범위에서 사용된 용어나 단어는, 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여, 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
본 발명에서 용어 "상부"는 용기 내의 장치의 전체 높이로부터 50% 이상의 높이에 해당하는 부분을 의미하며, "하부"는 용기 내지 장치의 전체 높이로부터 50% 미만의 높이에 해당하는 부분을 의미할 수 있다.
본 발명에서 용어 "슬러리(slurry)"는 고체와 액체의 혼합물 또는 미세한 고체입자가 물 속에 현탁된 현탁액을 의미할 수 있고, "중합체 슬러리"는 중합 반응에 사용된 물 또는 용매와, 중합 반응에 의해 생성된 중합체 등 고형분의 혼합물 또는 상기 고형분이 상기 물 또는 용매에 현탁된 현탁액을 의미할 수 있다.
이하, 본 발명에 대한 이해를 돕기 위하여 본 발명을 하기 도 1을 참조하여 더욱 상세하게 설명한다.
일반적으로 유화 중합 또는 현탁 중합은 물과 공비가 있는 단량체를 사용하며, 상기 중합 후 반응 생성물 내에 중합체와 더불어 미반응 단량체가 잔존하게 된다.
종래에는 상기 반응 생성물로부터 미반응 단량체를 제거하여 중합체를 수득하기 위해서는 스트리핑 베셀(stripping vessel)을 이용한 스팀 스트리핑 공정을 통하여 미반응 단량체를 포함하는 증기, 및 중합체 슬러리를 분리함으로써, 상기 중합체 슬러리로부터 중합체를 수득하였고, 상기 미반응 단량체를 포함하는 증기는 열교환기를 통해 응축시킨 후 후속되는 증류 공정을 통하여 미반응 단량체와 물로 분리함으로써, 상기 미반응 단량체를 중합 반응에 재 사용하였다.
또한, 상기 유화 중합 또는 현탁 중합의 반응 생성물은 그 반응 특성 상 유화제, 분산제 등의 첨가제를 포함하는데, 이러한 첨가제가 존재하는 스트리핑 베셀로 고온의 스팀을 투입할 경우 거품이 형성되고, 형성된 거품으로 인하여 스트리핑 베셀로부터 후속되는 증류 공정으로 증기를 이송하는 증기 이송라인 및 열교환기에 파울링(fouling) 현상이 발생된다. 이러한 파울링 현상이 발생할 경우 공정의 효율을 저하시키므로 주기적인 증기 이송라인 및 열교환기의 세척이 필요하였다.
한편, 상기 반응 생성물로부터 미반응 단량체를 제거하는 일련의 과정에서 스트리핑 베셀로부터 분리되는 증기를 후속되는 증류 컬럼으로의 연속적인 공급(feeding)을 위해서는, 버퍼 탱크(buffer tank)가 필요할 뿐만 아니라, 각 구성을 연결하는 배관, 펌프, 열교환기 등의 다수의 장치가 필요하여 장치 비용 및 에너지 비용이 증가하는 단점이 존재하였다.
이에 따라, 본 발명에서는 상기한 유화 중합 또는 현탁 중합 반응 생성물의 스팀 스트리핑 공정에서 발생되는 파울링 형상을 방지하여 공정 효율을 향상시키고, 상기한 장치 비용 및 에너지 비용을 저감할 수 있는 신규한 스트리핑 장치 및 스트리핑 방법을 제공하고자 한다.
본 발명에 따르면, 스트리핑 장치가 제공된다. 상기 스트리핑 장치는, 하부의 적어도 일부 또는 전부가 타공된 증류 컬럼(100); 상기 증류 컬럼(100)의 하부에 일체형으로 연결된 스트리핑 베셀(stripping vessel)(200); 및 상기 스트리핑 베셀(200)의 상부에 구비된 1 이상의 분사 노즐(300)을 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 본 발명에 따른 스트리핑 장치는 중합 반응의 반응 생성물 내에 포함되는 미반응 단량체를 제거하여 고순도의 중합체를 수득하기 위한 장치일 수 있다. 더불어, 물과 공비가 있는 미반응 단량체를 포함하는 증기로부터 미반응 단량체를 분리하기 위한 장치일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 스트리핑 장치는 상기 스트리핑 베셀(200)의 하부에 구비된 스팀 투입구 및 스트리핑 베셀의 측면에 구비된 피드 스트림 투입구를 더 포함할 수 있다.
상기 스팀 투입구를 통하여 고온의 스팀이 상기 스트리핑 베셀(200)로 공급될 수 있으며, 상기 피드 스트림 투입구를 통하여 피드 스트림이 상기 스트리핑 베셀(200)로 공급될 수 있다. 이와 같이, 스트리핑 베셀(200)에서는 피드 스트림의 스팀 스트리핑 공정이 수행될 수 있다. 상기 스트리핑 공정은 액체 속에 용해되어 있는 기체를 분리 및 제거하는 공정일 수 있고, 예를 들어, 스팀, 불활성 가스 또는 공기 등에 의한 직접 접촉, 가열 및 가압 등의 방법에 의하여 수행될 수 있으며, 이에 한정되는 것은 아니다.
구체적인 예로, 상기 스트리핑 베셀(200) 내에서 수행되는 스팀 스트리핑 공정 의한, 단량체의 제거는 중합 반응의 반응 생성물 내 포함된 고상의 중합체 입자에 잔류하던 미반응 단량체가 확산 현상에 의하여 액상의 물로 이동하면서, 고상의 중합체 및 미반응 단량체의 분리가 이루어진 후, 상기 미반응 단량체를 포함하는 액상의 스트림은 상기 스트리핑 베셀(200)의 상부 배출 스트림으로서 배출됨으로써 수행될 수 있다.
보다 구체적인 예로, 상기 스트리핑 베셀(200)의 스팀 투입구를 통해 투입되는 고온의 스팀에 함유된 열원에 의하여, 스트리핑 베셀(200) 내 온도의 상승에 의한 확산성(diffusivity)이 증가하는 과정, 및 상기 미반응 단량체를 포함하는 액상의 스트림을 스트리핑 베셀(200)의 상부로 배출하여 상기 스트리핑 베셀(200) 내의 고상의 중합체와 액상 간의 미반응 단량체의 농도 차이를 증가시켜 상기 확산의 구동력(driving force)이 증가하는 과정을 통하여 스팀 스트리핑 공정이 수행될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 스트리핑 베셀(200)로 공급되는 피드 스트림은 상기 중합 반응의 반응 생성물을 포함할 수 있다. 구체적인 예로, 상기 피드 스트림은 중합체, 미반응 단량체 및 물을 포함하는 것일 수 있다.
예를 들어, 상기 중합 반응은 유화 중합, 현탁 중합, 용액 중합 또는 벌크 중합에 의한 반응을 의미할 수 있으며, 이에 한정되는 것은 아니다. 구체적인 예로, 상기 중합 반응은 유화 중합 또는 현탁 중합에 의한 반응일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 스트리핑 베셀(200)로 공급된 피드 스트림은 스팀 스트리핑 공정을 통하여, 스트리핑 베셀(200)로부터 미반응 단량체 및 물을 포함하는 상부 배출 스트림, 및 중합체 슬러리를 포함하는 하부 배출 스트림을 배출시킬 수 있다.
상기 스트리핑 베셀(200)의 상부 배출 스트림은 증류 컬럼(100)으로 직접 공급될 수 있다. 이 경우, 종래 별도의 열교환기(도 2, (120))를 통하여 생성시켰던 열원을 상기 스트리핑 베셀(200)의 상부 배출 스트림에 함유된 기화열로 대체할 수 있어, 별도의 열교환기의 사용이 불필요한 이점이 존재한다.
상기 증류 컬럼(100)으로 공급된 스트리핑 베셀(200)의 상부 배출 스트림은 증류 공정으로 통하여, 증류 컬럼(100)으로부터 미반응 단량체 및 물을 포함하는 상부 배출 스트림, 및 물을 포함하는 하부 배출 스트림으로 배출될 수 있다.
상기 증류 컬럼(100)의 하부 배출 스트림은 스트리핑 베셀(200)로 직접 공급될 수 있다. 이 경우, 확산에 의해 미반응 단량체의 제거가 수행되는 스트리핑 베셀(200)로 물이 추가적으로 공급되면서, 스트리핑 베셀(200) 내의 액상에서의 미반응 단량체의 농도가 감소되어, 상기 스트리핑 베셀(200) 내의 고상의 중합체와 액상 간의 미반응 단량체의 농도 차이 증가에 의한 확산의 구동력(driving force)이 증가됨으로써, 중합체 슬러리를 포함하는 스트리핑 베셀(200)의 하부 배출 스트림 내 미반응 단량체의 제거 효율을 향상시키는 이점이 존재한다.
구체적인 예로, 상기 스트리핑 베셀(200) 내에서 수행되는 미반응 단량체의 제거는 상기 고상의 중합체 입자에 잔류하던 미반응 단량체가 확산 현상에 의하여 액상의 물로 이동하면서, 고상의 중합체 및 미반응 단량체의 분리가 이루어진 후, 상기 미반응 단량체를 포함하는 액상의 스트림은 상기 스트리핑 베셀(200)의 상부 배출 스트림으로서 배출됨으로써 수행될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 본 발명에 따른 스트리핑 장치는 하부의 적어도 일부 또는 전부가 타공된 증류 컬럼(100)과 상기 증류 컬럼(100)의 하부에 일체형으로 연결된 스트리핑 베셀(200)을 포함함으로써, 종래의 스트리핑 베셀(200)과 증류 컬럼(100)이 독립적으로 운전되던 스트리핑 공정에 비하여 공정(도 3 참조)에 사용되는 장치의 수를 축소하여 장치 비용 및 에너지 비용을 저감하는 효과가 있다.
구체적인 예로, 종래 중합체의 스트리핑 공정(도 2 참조)에서는 전술한 바와 같이, 스트리핑 베셀(200)을 이용한 스팀 스트리핑 공정을 통하여 기상의 미반응 단량체를 포함하는 상부 배출 스트림, 및 중합체 슬러리를 포함하는 하부 배출 스트림을 분리하였고, 상기 기상의 미반응 단량체를 포함하는 스트리핑 베셀(200)의 상부 배출 스트림은 제3 열교환기(210)를 통해 응축시킨 후 후속되는 증류 공정의 증류 컬럼(100)을 통하여 미반응 단량체와 물로 분리하였다.
이 때, 상기 기상의 미반응 단량체를 포함하는 스트리핑 베셀(200)의 상부 배출 스트림을 후속되는 증류 컬럼(100)으로 공급하되, 그 공급 유량 또는 공정 시스템 내 압력을 일정하게 유지하기 위하여 버퍼 탱크(buffer tank)(600)를 구비하였다. 즉, 상기 스트리핑 베셀(200)의 상부 배출 스트림은 상기 버퍼 탱크(600)에 저장되었다가 일정한 공급 유량으로 상기 증류 컬럼(100)으로 공급되었다.
또한, 상기 스트리핑 베셀(200)의 상부 배출 스트림이 증류 컬럼(100)으로 공급되어, 상기 증류 컬럼(100)으로부터 미반응 단량체와 물을 포함하는 상부 배출 스트림, 및 물을 포함하는 하부 배출 스트림이 배출되었다.
이후, 상기 증류 컬럼(100)의 상부 배출 스트림은 제1 열교환기(110)를 통하여 응축된 후 디캔터(500)로 공급되어, 디캔터(500)로부터 물 층을 포함하는 물 층 스트림, 및 미반응 단량체를 포함하는 유기층 스트림으로 배출되었다. 한편, 상기 증류 컬럼(100)의 하부 배출 스트림은 일부가 분기된 후 제2 열교환기(120)를 통해 가열되어 상기 증류 컬럼(100)으로 환류되었다.
이와 같이, 종래 중합체의 스트리핑 공정에서는 다수의 장치가 사용되어 장치 비용이 높게 발생하는 단점이 존재하였는데, 본 발명에 따른 스트리핑 장치의 경우 종래 필수적으로 사용되었던, 버퍼 탱크(600), 제2 열 교환기(120), 제3 열 교환기(210) 및 상기 구성들을 연결하는 배관과 배관에 구비되는 다수의 펌프(미도시)가 불필요하게 되어 종래 대비 장치 비용 및 에너지 비용이 저감되는 효과가 있다.
이와 같이, 종래 중합체 스트리핑 공정에서 발생되는 높은 장치 비용 및 에너지 비용을 저감하기 위하여, 본 발명에서는 증류 컬럼(100) 및 스트리핑 베셀(200)을 일체화 하였다. 그러나, 전술한 바와 같이, 유화 중합 또는 현탁 중합의 반응 생성물이 스트리핑 베셀(200)의 피드 스트림으로서 공급될 경우, 반응 생성물에 포함된 유화제, 분산제 등의 첨가제로부터 스트리핑 베셀(200)의 하부로 투입되는 고온의 스팀에 의하여 거품이 형성될 수 있다.
상기 형성된 거품이 스트리핑 베셀(200)의 상부 배출 스트림에 포함되어 증류 컬럼(100)으로 공급될 경우에는 증류 컬럼(200)의 트레이 또는 패킹에 거품이 부착되어 파울링을 일으킬 뿐만 아니라, 증류 컬럼(100)으로부터 배출되는 상부 배출 스트림에도 거품이 포함되어 후속되는 공정에서도 파울링을 일으키는 원인으로 작용하게 된다. 이러한 파울링이 발생할 경우 공정의 효율을 저하시키므로 증류 컬럼(200) 및 후속되는 공정 장치의 주기적인 세척이 필요하다.
이러한 문제를 해결하기 위하여, 본 발명에 따른 스트리핑 장치는 상기 스트리핑 베셀(200)의 상부에 구비된 1 이상의 분사 노즐(300)을 포함할 수 있다.
상기 1 이상의 분사 노즐(300)은 상기 스트리핑 베셀(200) 내에 형성된 거품에 액체를 분사하여 거품 형성을 억제하는 역할을 할 수 있다. 구체적인 예로, 상기 1 이상의 분사 노즐(300)을 통하여 분사되는 액체는 물일 수 있고, 상기 거품 형성을 억제할 수 있는 액체라면 어느 것을 분사하여도 무방하다.
이와 같이, 스트리핑 베셀(200)의 상부에 구비된 1 이상의 분사 노즐(300)로부터 액체를 분사하여 스트리핑 베셀(200) 내 거품의 형성을 억제함으로써, 상기 증류 컬럼(100)으로 상방 흐름을 갖는 스트리핑 베셀(200)의 상부 배출 스트림 내에 거품이 포함되는 것을 방지할 수 있고, 이에 따라, 상기 증류 컬럼(100) 및 후속되는 공정 장치에서 파울링 현상이 발생하는 것을 방지할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 본 발명에 따른 스트리핑 장치는 상기 스트리핑 베셀(200)의 하부 배출 스트림을 공급받는 고액분리(solid-liquid separation) 장치(400)를 더 포함할 수 있다.
상기 스트리핑 베셀(200)의 하부로는 스트리핑 베셀(200)로 공급된 피드 스트림로부터 중합체 슬러리가 분리되어 배출될 수 있다. 상기 중합체 슬러리를 포함하는 스트리핑 베셀(200)의 하부 배출 스트림은 고액분리 장치(400)로 공급되어 고상의 최종 중합체를 포함하는 하부 배출 스트림 및 물을 포함하는 상부 배출 스트림을 배출시킬 수 있다.
상기 고액분리 장치는 흡인 여과, 가압 여과 등의 여과분리, 향류 추출, 병류 추출 또는 원심분리를 수행하는 장치일 수 있고, 구체적인 예로, 상기 고액분리 장치는 원심분리기일 수 있다.
이와 같이, 상기 스트리핑 베셀(200)의 하부 배출 스트림을 상기 고액분리 장치(400)로 공급함으로써, 고상의 최종 중합체를 수득할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 본 발명에 따른 스트리핑 장치는 상기 1 이상의 분사 노즐(300) 및 상기 고액분리 장치(400)를 연결하는 물 이송라인(410)을 더 포함할 수 있다.
상기 고액분리 장치(400)의 상부로 배출되는, 물을 포함하는 상부 배출 스트림은 상기 물 이송라인(410)을 통하여 상기 1 이상의 분사 노즐(300)로 이송될 수 있다. 즉, 상기 1 이상의 분사 노즐(300)로부터 분사되는 물을 별도로 공급하지 않고도, 스트리핑 공정 내에서 발생되는 물을 이용할 수 있으므로 공정 효율성을 향상시키는 효과가 있다.
상기 물 이송라인(410)에는 상기 고액분리 장치(400)의 상부 배출 스트림이 공급되는 유량 및 압력을 조절할 수 있는 유량 조절 장치(미도시)가 구비될 수 있다. 구체적인 예로, 상기 유량 조절 장치는 밸브 또는 펌프일 수 있고, 이에 한정되는 것은 아니며, 보다 구체적인 예로, 밸브일 수 있다.
상기 스트리핑 장치는 상기 물 이송라인(410)으로부터 상기 1 이상의 분사 노즐(300)을 연결시키기 위한 노즐 배관(310)을 더 포함할 수 있다. 구체적인 예로, 상기 노즐 배관(310)은 직선 형상일 수 있으며, 이에 한정되는 것은 아니다.
상기 분사 노즐(300)은 적어도 하나의 분사구를 포함할 수 있다. 또한, 상기 분사 노즐(300)은 복수 개의 분사구를 포함하는 스프레이 형태로 구현될 수 있다. 예를 들어, 상기 분사 노즐(300)의 분사구는 1개 내지 5개, 1개 내지 4개, 도는 2개 내지 4개일 수 있다. 구체적인 예로, 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 분사 노즐(200)은 3개의 분사구를 포함하는 형태로 구현될 수 있다.
상기 분사 노즐(300)을 통해 분사되는 물의 분사 압력은, 상기 스트리핑 베셀(200)의 운전 압력 대비 0.01 내지 0.5 Mpa, 또는 0.05 내지 0.1 Mpa 높은 압력일 수 있다.
상기 범위 내의 압력으로 물을 분사함으로써, 증류 컬럼(100)으로 공급되는 스트리핑 베셀(200)의 상부 배출 스트림의 상방 흐름은 방해하지 않으면서도, 스트리핑 베셀(200)내 형성된 거품의 제거 효율을 향상시키는 효과가 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 본 발명에 따른 스트리핑 장치는 상기 증류 컬럼(100)의 상부 배출 스트림을 공급받는 디캔터(decanter)(500)를 더 포함할 수 있다.
상기 증류 컬럼(100)의 상부 배출 스트림은 상기 디캔터(500)로 공급되어, 디캔터(500)로부터 물을 포함하는 물 층, 및 미반응 단량체를 포함하는 유기층으로 분리된 후 배출될 수 있다.
또한, 상기 증류 컬럼(100)의 상부 배출 스트림은 상기 디캔터(500)로 공급되기 이전에 제1 열교환기(120)에 통과시킨 후 상기 디캔터(500)로 공급할 수 있다. 예를 들어, 상기 제1 열교환기(120)는 응축기(condenser)일 수 있다. 즉, 상기 디캔터(500)로부터 물 층 및 유기층의 분리를 용이하게 하기 위하여 상기 증류 컬럼(100)의 상부 배출 스트림을 응축기(120)에서 응축시킨 후 디캔터(500)로 공급할 수 있다.
상기 디캔터(500)로부터 배출되는 물 층 스트림은 상기 증류 컬럼(100)으로 환류됨으로써, 스트리핑 베셀(200)의 스트리핑 효율을 향상시킬 수 있다. 또한, 상기 디캔터(500)로부터 배출되는, 미반응 단량체를 포함하는 유기층 스트림은 전단 공정인 중합 공정에 공급되어 중합 반응에 재 사용될 수 있다.
상기 고상의 중합체로부터 액상으로의 미반응 단량체의 확산은 크게 확산성(diffusivity) 및 고상과 액상의 농도 차인 구동력(driving fordce)의 영향을 받을 수 있다. 상기 확산성의 경우 온도가 증가할수록 증가되어 미반응 단량체의 확산에 유리할 수 있고, 상기 구동력의 경우 액상 내 미반응 단량체의 농도가 낮을수록 상기한 농도 차이가 커지면서 미반응 단량체의 확산에 유리할 수 있다.
상기 온도의 경우 중합체의 물성에 영향을 미치므로 한계 온도가 존재하여, 스팀 스트리핑의 향상을 위해서는 스트리핑 베셀(200) 내의 고상과 액상의 농도 차이를 크게 유지하는 것이 중요할 수 있다. 이 때, 상기한 바와 같이, 상기 디캔터(500)로부터 배출되는 물 층 스트림을 상기 증류 컬럼(100)으로 환류시키고, 증류 컬럼(100) 내 증류 공정을 통하여 물 층 스트림에 포함된 미반응 단량체를 증류 컬럼(100)의 상부 배출 스트림으로 분리한 후, 물을 포함하는 하부 배출 스트림을 스트리핑 베셀(200)로 공급함으로써, 스트리핑 베셀(200)에 포함된 액상 내 미반응 단량체의 농도를 낮출 수 있고, 이에 따른 상기 구동력이 증가되어 스팀 스트리핑의 효율이 향상되는 결과를 가져올 수 있다.
본 발명에 따르면, 중합체, 미반응 단량체 및 물을 포함하는 피드 스트림을 본 발명에 따른 스트리핑 장치의 스트리핑 베셀로 공급하여, 미반응 단량체 및 물을 포함하는 상부 배출 스트림을 상기 증류 컬럼으로 공급하는 단계(S10); 상기 스트리핑 베셀로부터 중합체 슬러리를 포함하는 하부 배출 스트림을 배출하여 고액분리 장치로 공급하는 단계(S20); 및 상기 고액분리 장치로부터 물을 포함하는 상부 배출 스트림을 물 이송라인을 통하여 상기 1 이상의 분사 노즐로 이송시키는 단계(S30)를 포함하는 스트리핑 방법이 제공된다.
상기 (S10) 단계는 상기 피드 스트림을 스트리핑 베셀(200)로 공급하여 피드 스트림의 스팀 스트리핑 공정을 통하여 미반응 단량체 및 물을 포함하는 상부 배출 스트림, 및 중합체 슬러리를 포함하는 하부 배출 스트림으로 분리한 후, 상기 상부 배출 스트림을 증류 컬럼(100)으로 공급하는 단계일 수 있다.
구체적인 예로, 상기 스트리핑 베셀(200)의 상부 배출 스트림은 기상의 미반응 단량체 및 물을 포함할 수 있다.
상기 (S20) 단계는 상기 스트리핑 베셀(200)의 하부 배출 스트림으로부터 고상의 중합체를 수득하기 위하여, 상기 스트리핑 베셀(200)의 하부 배출 스트림을 상기 고액분리 장치(400)로 공급하는 단계일 수 있다.
상기 고액분리 장치(400)에서는 상기 중합체 슬러리를 포함하는 스트리핑 베셀(200)의 하부 배출 스트림으로부터 중합체 및 물을 분리하여, 물을 포함하는 상부 배출 스트림, 및 고상의 중합체를 포함하는 하부 배출 스트림을 배출시킬 수 있다.
상기 (S30) 단계는 상기 고액분리 장치(400)로부터 물을 포함하는 상부 배출 스트림을 상기 물 이송라인(410)을 통하여 상기 1 이상의 분사 노즐(300)로 이송시키는 단계로서, 전술한 바와 같이 피드 스트림에 포함된 분산제 또는 유화제가 존재하는 스트리핑 베셀(200)로 고온의 스팀이 투입되어 형성된 거품을 제거하거나, 상기 거품의 형성을 방지하는 단계일 수 있다.
상기 피드 스트림 대비 상기 고액분리 장치(400)의 하부 배출 스트림의 미반응 단량체 제거율은 90% 이상, 90 내지 100%, 또는 90 내지 95%일 수 있다. 즉, 본 발명에 따른 스트리핑 장치를 이용한 스트리핑 방법에서는, 종래의 스트리핑 베셀(200) 및 증류 컬럼(100)을 독립적으로 운전하던 스트리핑 공정에 비하여, 장비 비용 및 에너지 비용뿐만 아니라, 최종 중합체 내 미반응 단량체의 제거율도 향상되는 효과가 있다.
본 발명의 일 시시예에 따르면, 상기 증류 컬럼(200)으로부터, 미반응 단량체 및 물을 포함하는 상부 배출 스트림을 배출하여 디캔터(500)로 공급하고, 상기 디캔터(500)로부터 물 층과, 미반응 단량체를 포함하는 유기층을 분리한 후 각각을 포함하는 스트림을 배출시킬 수 있다.
또한, 상기 증류 컬럼(100)의 상부 배출 스트림은 상기 디캔터(500)로 공급되기 이전에 제1 열교환기(120)에 통과시킨 후 상기 디캔터(500)로 공급할 수 있다. 예를 들어, 상기 제1 열교환기(120)는 응축기(condenser)일 수 있다. 즉, 상기 디캔터(500)로부터 물 층 및 유기층의 분리를 용이하게 하기 위하여 상기 증류 컬럼(100)의 상부 배출 스트림을 응축기(120)에서 응축시킨 후 디캔터(500)로 공급할 수 있다.
상기 디캔터(500)로부터 배출되는 물 층 스트림은 상기 증류 컬럼(100)으로 환류됨으로써, 스트리핑 베셀(200)의 스트리핑 효율을 향상시킬 수 있다. 또한, 상기 디캔터(500)로부터 배출되는, 미반응 단량체를 포함하는 유기층 스트림은 전단 공정인 중합 공정에 공급되어 중합 반응에 재 사용될 수 있다.
이상, 본 발명에 따른 스트리핑 장치를 기재 및 도면에 도시하였으나, 상기의 기재 및 도면의 도시는 본 발명을 이해하기 위한 핵심적인 구성만을 기재 및 도시한 것으로, 상기 기재 및 도면에 도시한 공정 및 장치 이외에, 별도로 기재 및 도시하지 않은 공정 및 장치는 본 발명에 따른 스트리핑 장치 및 방법을 실시하기 위해 적절히 응용되어 이용될 수 있다.
100: 증류 컬럼
110: 제1 열교환기
120: 제2 열교환기
200: 스트리핑 베셀
210: 제3 열교환기
300: 1 이상의 노즐
310: 노즐 배관
400: 고액분리 장치
410: 물 이송라인
500: 디캔터
600: 버퍼 탱크

Claims (10)

  1. 하부의 적어도 일부 또는 전부가 타공된 증류 컬럼;
    상기 증류 컬럼의 하부에 일체형으로 연결된 스트리핑 베셀; 및
    상기 스트리핑 베셀의 상부에 구비된 1 이상의 분사 노즐을 포함하는 스트리핑 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 스트리핑 베셀의 하부 배출 스트림을 공급받는 고액분리 장치를 더 포함하는 스트리핑 장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 1 이상의 분사 노즐 및 상기 고액분리 장치를 연결하는 물 이송라인을 더 포함하는 스트리핑 장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 증류 컬럼의 상부 배출 스트림을 공급받는 디캔터(decanter)를 더 포함하는 스트리핑 장치.
  5. 중합체, 미반응 단량체 및 물을 포함하는 피드 스트림을 제1항에 따른 스트리핑 장치의 스트리핑 베셀로 공급하여, 미반응 단량체 및 물을 포함하는 상부 배출 스트림을 상기 증류 컬럼으로 공급하는 단계(S10);
    상기 스트리핑 베셀로부터 중합체 슬러리를 포함하는 하부 배출 스트림을 배출하여 고액분리 장치로 공급하는 단계(S20); 및
    상기 고액분리 장치로부터 물을 포함하는 상부 배출 스트림을 물 이송라인을 통하여 상기 1 이상의 분사 노즐로 이송시키는 단계(S30)를 포함하는 스트리핑 방법.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 피드 스트림은 유화 중합 또는 현탁 중합의 반응 생성물인 스트리핑 장치.
  7. 제5항에 있어서,
    상기 증류 컬럼으로부터 물을 포함하는 하부 배출 스트림을 배출하여 상기 스트리핑 베셀로 공급하는 스트리핑 방법.
  8. 제5항에 있어서,
    상기 증류 컬럼으로부터, 미반응 단량체 및 물을 포함하는 상부 배출 스트림을 배출하여 디캔터로 공급하고, 물 층과, 미반응 단량체를 포함하는 유기층으로 분리하는 스트리핑 방법.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 디캔터에 의해 분리된 물 층을 포함하는 물 층 스트림을 상기 증류 컬럼으로 재 공급하는 스트리핑 방법.
  10. 제5항에 있어서,
    상기 고액분리 장치로부터 중합체를 포함하는 하부 배출 스트림을 배출하고,
    상기 피드 스트림 대비 상기 고액분리 장치의 하부 배출 스트림의 미반응 단량체 제거율은 90% 이상인 스트리핑 방법.
KR1020200128021A 2020-10-05 2020-10-05 스트리핑 장치 및 스트리핑 방법 KR20220045372A (ko)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200128021A KR20220045372A (ko) 2020-10-05 2020-10-05 스트리핑 장치 및 스트리핑 방법
US17/771,165 US20220370930A1 (en) 2020-10-05 2021-08-20 Stripping device and stripping method
PCT/KR2021/011076 WO2022075581A1 (ko) 2020-10-05 2021-08-20 스트리핑 장치 및 스트리핑 방법
EP21867918.1A EP4019105B1 (en) 2020-10-05 2021-08-20 Stripping device and stripping method
CN202180005829.9A CN114599438A (zh) 2020-10-05 2021-08-20 汽提装置及汽提方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200128021A KR20220045372A (ko) 2020-10-05 2020-10-05 스트리핑 장치 및 스트리핑 방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20220045372A true KR20220045372A (ko) 2022-04-12

Family

ID=81126591

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020200128021A KR20220045372A (ko) 2020-10-05 2020-10-05 스트리핑 장치 및 스트리핑 방법

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20220370930A1 (ko)
EP (1) EP4019105B1 (ko)
KR (1) KR20220045372A (ko)
CN (1) CN114599438A (ko)
WO (1) WO2022075581A1 (ko)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20180012545A (ko) 2016-07-27 2018-02-06 두산중공업 주식회사 에너지 비용을 절감할 수 있는 유도용액 회수장치 및 유도용액 회수방법

Family Cites Families (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB666499A (en) * 1947-11-17 1952-02-13 Bataafsche Petroleum Separation of diallyl phthalate by distillation
NL129660C (ko) * 1964-08-24
US4158092A (en) * 1974-07-25 1979-06-12 Hoechst Aktiengesellschaft Process for the manufacture of vinyl chloride polymer dispersions with a low monomer content
US4153787A (en) * 1978-03-23 1979-05-08 Monsanto Company Method for removing unreacted monomers from a slurry
JPS5622305A (en) * 1979-08-01 1981-03-02 Chisso Corp Monomer removal from vinyl chloride resin slurry by steaming and apparatus therefor
US4418191A (en) * 1981-09-29 1983-11-29 Phillips Petroleum Company Solvent purification
JP3709568B2 (ja) * 1994-02-07 2005-10-26 チッソ株式会社 残留モノマー除去処理法およびそれに用いる残留モノマー除去処理塔
JP3966560B2 (ja) * 1995-03-31 2007-08-29 日本ゼオン株式会社 重合体ラテックスから未反応モノマーを回収する方法
DE19733681A1 (de) * 1997-08-04 1999-02-11 Basf Ag Verfahren zur Herstellung einer wäßrigen Lösung von freiem Hydroxylamin
JP2001145801A (ja) * 1999-11-24 2001-05-29 Hitachi Chemical Techno-Plant Co Ltd 蒸発濃縮装置
JP2003048916A (ja) * 2001-08-08 2003-02-21 Nippon Zeon Co Ltd 未反応モノマーの回収方法および回収装置
US7682484B2 (en) * 2001-12-20 2010-03-23 Process Development Services, Inc. Apparatus and method for removing volatile components from viscous liquids
KR100928470B1 (ko) * 2003-09-26 2009-11-25 (주)휠탑 디캔터
US7311746B2 (en) * 2004-05-21 2007-12-25 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Vapor/liquid separation apparatus for use in cracking hydrocarbon feedstock containing resid
JP2007007612A (ja) * 2005-07-01 2007-01-18 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 排ガス処理装置及び方法
CN101255109B (zh) * 2008-04-09 2011-01-12 南京工业大学 一种生物质乳酸脱水生产丙烯酸的工艺
US20100101273A1 (en) * 2008-10-27 2010-04-29 Sechrist Paul A Heat Pump for High Purity Bottom Product
FR2940137B1 (fr) * 2008-12-22 2011-03-04 Solvay Colonne de stripage et procede pour extraire un composant d'un milieu liquide
CN102600634B (zh) * 2011-01-25 2015-01-21 福建中烟工业有限责任公司 改进的热回流提取浓缩设备
CN202131147U (zh) * 2011-07-26 2012-02-01 北京博汇特环保科技有限公司 一种曝气池气提喷淋消泡装置
US9410750B1 (en) * 2015-01-23 2016-08-09 Technip Process Technology, Inc. Gas distributor for heat exchange and/or mass transfer column
WO2017014200A1 (ja) * 2015-07-23 2017-01-26 三菱日立パワーシステムズ株式会社 湿式排煙脱硫装置及び湿式排煙脱硫装置の運転方法
US9815756B2 (en) * 2016-03-31 2017-11-14 Uop Llc Methods and apparatuses for phenol fractionation in a single dividing wall column
KR102010828B1 (ko) * 2016-06-16 2019-08-14 주식회사 엘지화학 용매 분리 장치 및 폐열 활용 방법
CN205759899U (zh) * 2016-06-28 2016-12-07 陕西北元化工集团有限公司 一种汽提塔加消泡剂装置
CN106039740B (zh) * 2016-07-11 2018-01-12 江苏乐科节能科技股份有限公司 机械蒸汽再压缩消泡蒸发系统及工作方法
KR102166467B1 (ko) * 2016-10-05 2020-10-16 주식회사 엘지화학 용매 분리 장치 및 용매 분리 방법
CN110741067B (zh) * 2017-06-08 2022-04-12 株式会社Lg化学 蒸馏装置及蒸馏方法
CN107557268A (zh) * 2017-09-06 2018-01-09 苏州富园生物科技有限公司 一种消泡装置
KR101986367B1 (ko) * 2017-11-30 2019-06-05 주식회사 지티씨엔에스 반도체와 플렉시블 디스플레이용 폴리이미드 필름 제조후 발생하는 유기용매의 회수방법 및 이에 적합한 회수 장치
US10960349B2 (en) * 2017-12-04 2021-03-30 Cri, Ehf System for separating gas
CN109078344A (zh) * 2018-10-31 2018-12-25 山东伯仲真空设备股份有限公司 闪蒸消泡的mvr蒸发浓缩设备及方法
KR102377009B1 (ko) * 2018-12-20 2022-03-18 주식회사 엘지화학 용매의 정제 방법

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20180012545A (ko) 2016-07-27 2018-02-06 두산중공업 주식회사 에너지 비용을 절감할 수 있는 유도용액 회수장치 및 유도용액 회수방법

Also Published As

Publication number Publication date
EP4019105A4 (en) 2022-10-26
EP4019105A1 (en) 2022-06-29
US20220370930A1 (en) 2022-11-24
EP4019105B1 (en) 2023-10-11
CN114599438A (zh) 2022-06-07
WO2022075581A1 (ko) 2022-04-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA020150B1 (ru) Способ рециркуляции потоков продукта, отделенных от содержащего углеводороды сырьевого потока
KR102340279B1 (ko) 용액중합공정에서 올레핀을 회수하는 방법
KR100359391B1 (ko) 잔류단량체의제거방법및제거용탑
CA2861886A1 (en) Apparatus and method for separation of hydrocarbons from hydrocarbon-containing produced water
KR102023294B1 (ko) 폴리올레핀을 인출(withdrawing)하기 위한 공정
KR20220045372A (ko) 스트리핑 장치 및 스트리핑 방법
CN108863791B (zh) 顺酐回收用溶剂再生装置及其工艺方法
CA3079005C (en) A method of recovering olefins in a solution polymerisation process
JP2004149421A (ja) ジメチルアミド化合物とカルボン酸を蒸留分離する方法及びその装置
JP2017516899A (ja) 脱去装置｛ｓｔｒｉｐｐｉｎｇ ａｐｐａｒａｔｕｓ｝
US11097209B2 (en) Separation method, and production method for (meth)acrylate
RU2087178C1 (ru) Способ вакуумной перегонки многокомпонентной жидкой смеси, преимущественно углеводородного состава и установка для его осуществления
JPH09268206A (ja) 重合体ラテックスから低沸点物質を回収する方法
JPH02241504A (ja) 減圧蒸留方法
WO2007102751A1 (fr) Processus de distillation à vide de matières premières et notamment de matières premières pétrolières et installation de mise en oeuvre de ce procédé
KR100458597B1 (ko) 염화 비닐계 페이스트 수지 라텍스의 미반응 모노머 회수장치
RU2750281C1 (ru) Способ и система для отделения осадка от жидкости
CN106701160A (zh) 沸腾床加氢装置中循环泵的设置方法
KR850000152B1 (ko) 염화비닐수지 슬러리중의 단량체 제거방법
EA044604B1 (ru) Отпаривание кислорода в этерификации, разложении эфиров и производстве изооктена
EA000236B1 (ru) Способ вакуумной перегонки жидкого продукта, например, нефтяного сырья
RU5359U1 (ru) Установка для вакуумной перегонки жидкого продукта, например нефтяного сырья
RU2109546C1 (ru) Способ вакуумной перегонки жидкого продукта, преимущественно нефтяного сырья (варианты), и установка для его осуществления
RU97114862A (ru) Способ вакуумной перегонки нефтяного сырья (варианты)

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination