KR20220042346A - 음료 자판기용 연속 유동 전자기 유도 유체 히터 - Google Patents

음료 자판기용 연속 유동 전자기 유도 유체 히터 Download PDF

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KR20220042346A
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브루체세 파비오
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레아벤도르스 서비시스 에스.피.에이.
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Abstract

음료 자판기용 연속 유동 전자기 유도 유체 히터(1, 1', 1''). 연속 유동 전자기 유도 유체 히터(1, 1', 1'')는, 길이방향 축(A)을 가지고, 유체를 위한 적어도 하나의 채널(7a)을 내부적으로 한정하고, 사용시, 가열될 유체가 그를 통해 채널(7a)에 공급되는 적어도 하나의 유입 개구부(8) 및 사용시, 가열된 유체가 그를 통해 채널(7a)로부터 유출되는 하나의 유출 개구부(10)를 포함하는 관형 본체(7); 사용시, 유체에 의해 감싸지도록(lapped) 채널(7a) 내부에 적어도 부분적으로 배열된 가열 요소(13, 13', 13''); 및 관형 본체(7)의 외부 표면(12) 주위에 직접 접촉하여 권선되고, 전자기 유도장을 생성하도록 전기적으로 구동될 수 있고 이러한 방식으로 전자기 유도장의 영향에 의해 가열 요소(13, 13', 13'')를 가열할 수 있는 전기 권선(11)을 포함한다. 유입 개구부(8) 및 유출 개구부(10)는 길이방향 축(A)에 대해 각각의 편심 위치들에서 관형 본체의 각각의 반대쪽의 축방향 단부들에 배열된다.

Description

음료 자판기용 연속 유동 전자기 유도 유체 히터
관련 출원들의 상호 참조
본 특허 출원은 2019년 6월 18일에 출원된 이탈리아 특허 출원 제102019000009384호에 근거하여 우선권을 주장한다. 그 전체 개시내용이 본 명세서에 참조로 포함된다.
기술분야
본 발명은 일반적으로 음료 자판기들에 관한 것으로, 특히, 무수 물질로부터 뜨거운 음료들, 예를 들어, 커피, 차, 핫초코 등을 제조하기 위해 음료 자판기에서 유체, 특히 물, 우유, 공기 등을 가열하기 위한 연속 유동 전자기 유도 유체 히터에 관한 것이다.
특히 무수 물질로부터 뜨거운 음료들, 예를 들어, 커피, 차, 핫초코 등을 제조하기 위한 음료 자판기들이 알려져 있다.
이러한 음료 자판기들에는 물을 가열하도록 구성된 하나 이상의 히터들, 예를 들어, 보일러들 또는 주전자들이 제공된다. 공지된 히터들은, 일반적으로, 저항성 재료로 제조되고 기계의 탱크 또는 용기 내부에 담긴 물을 가열하기 쉬운 가열 요소를 포함한다.
보다 구체적으로, 가열 요소는 용기에 담긴 물에 영구적으로 잠겨 있고; 가열 요소의 단부들에 전위차가 인가된다. 따라서, 이들 내부에 전류가 생성되며, 이는 줄 효과(Joule effect)에 의해 에너지를 열의 형태로 발산하여 전도에 의해 물을 가열한다.
따라서, 음료의 신속한 분배(dispensing)를 보장하기 위해 용기에 담긴 물을 원하는 온도에서 유지하는 것이 필요하다.
결과적으로, 기계가 장기간 비활성 상태로 유지되면, 용기 내부의 물을 원하는 온도(보통 85°C 이상)로 유지하기 위해 상당한 양의 에너지가 소모된다.
더욱이, 위에서 언급한 히터들은 어큐뮬레이터(accumulator) 유형의 것으로서, 즉 주어진 양의 물이 용기에 담기고 그 물이 원하는 온도로 가열되어 유지되고; 대응하는 음료를 제조하기 위해 소정 용량의 뜨거운 물의 분배가 요청되면, 용기로부터 인출된 뜨거운 물을 상온의 물로 보충하는 유형의 것이다. 따라서 다음 분배가 원하는 온도에서 발생하는 것을 보장하기 위해 용기 내의 물을 가열하고 원하는 온도로 다시 올려야 할 필요가 있다.
후자의 경우에서, 물을 재가열하기 위한 대기 기간이 필요하며, 그 기간은 이전의 1회 이상의 분배들 동안 분배된 뜨거운 물의 수량에 따라 달라진다.
온도 외에도 충족해야 할 중요한 사양으로 분배된 뜨거운 물의 유량이 있는데, 이는 특히 제조할 음료의 유형에 따라 달라진다; 예를 들어, 용해성 물질로 제조된 음료의 경우 상당한(최소 10 cc/s) 유량의 뜨거운 물이 요구된다. 높은 유량의 뜨거운 물이 분배된 경우, 용기에 담긴 물의 온도가 급격히 떨어져, 후속의 분배를 위한 대기 시간이 길어지거나 얻어진 음료에 가용성 물질이 덩어리로 형성될 수 있다.
FR-A-2855359, EP-A-1380243 및 DE-A-102007034370은 전기 저항으로 생성된 열에 의해 물을 가열하기 위한 연속 유동 온수기들의 예들을 예시한다.
음료 자판기들에서의 물의 가열과 관련하여 위에서 기술된 문제들은 주어진 질량의 물이 가열되는 열 관성(thermal inertia)으로부터 비롯된다.
이러한 기술적 결점들을 해결하기 위해, 전자파 유도 현상을 이용하여 물을 가열하는 해결책들이 알려져 있다.
특히 연속 유동 온수기들이 알려져 있으며, 이들은 그 내부에 가열될 물이 유동하는 전기 전도성 물질로 제조된 덕트 내에 기생 전류를 생성하기 위해 전자기 유도를 이용한다. 기생 전류는 줄 효과에 의해 열의 형태로 에너지를 소산하며, 그에 따라 덕트를 가열하고, 결과적으로 덕트와 접촉하여 유동하는 물을 가열한다.
전자기 유도 히터들은 물의 빠른 가열을 가능하게 한다는 점에서 특히 유리한 것으로 알려져 있다.
본 출원인의 EP-A-2868242는, 나선의 형상으로 감겨 있고 전기 절연 재료로 제조된 스풀(spool)의 구멍(cavity)에 수용되며, 전자기 유도 권선이 권선되어 있는 금속 덕트를 포함하는 히터를 기술한다.
권선에는 교류 전류가 공급되고, 교류 전류는 전자기 유도에 의해 기생 전류를 생성하고, 기생 전류는 줄 효과에 의해 나선형 금속 덕트 및 따라서 덕트 내부에 유동하는 물을 가열한다.
스풀은 기계의 지지 구조에 부착되어 있는 반면, 금속 덕트는 스풀과의 기계적 부착들이 없이, 단순한 퀵(quick) (푸시인(push-in)) 피팅들을 통해 연결된 유압 회로에 의해 간단히 지지된다.
보다 구체적으로, 금속 덕트와 스풀은 자유 공간(에어 갭)에 의해 방사상으로 분리된다.
이러한 방식으로 히터의 유지 보수, 특히 금속 덕트의 교체가 더 쉽고 더 경제적이며 단순화된다.
JP-A-2001284034는 전자기 유도에 의한 연속 유동 온수기의 예를 기술한다.
전술된 유형의 히터가 음료 자판기들에서 물을 가열하기 위한 기능적으로 실행가능한 해결책을 나타내지만, 출원인은 공지된 히터들이, 특히 히터에 의해 달성가능한 열교환의 효율과 관련하여 더 개선될 수 있음을 확인할 기회를 가졌다.
본 발명의 목적은 매우 신뢰성 있고 제한된 비용을 갖는, 그리고 공지된 히터들과 관련하여 위에 명시된 요구 조건을 충족시킬 수 있게 하는 연속 유동 전자기 유도 유체 히터를 실현하는 것이다.
본 발명에 따르면, 이러한 목적은 연속 유동 전자기 유도 유체 히터에 의해, 그리고 첨부된 청구범위에 청구된 바와 같은 연속 유동 전자기 유도 유체 히터를 포함하는 뜨거운 음료를 제조하기 위한 자동 판매기에 의해 달성된다.
도 1은 본 발명의 바람직한 제1 실시예에 따라 실현된 히터를 포함하는 공급 및 가열 조립체의 개략적인 사시도로서, 명료성을 위해 부분들이 제거되어 있다.
도 2는 도 1에 도시된 II-II 선을 따른 축방향 단면을 확대된 축척으로, 그리고 명료성을 위해 부분들이 제거된 상태로 예시한다.
도 3은 도 2에 도시된 III-III선을 따른 단면을 예시한다.
도 4는 도 2와 유사하며, 본 발명의 바람직한 제2 실시예에 따른 히터의 대응하는 축방향 단면을 확대된 축척으로, 그리고 명료성을 위해 부분들이 제거된 상태로 예시한다.
도 5는 도 3과 유사하며, 도 4에 도시된 히터의 대응하는 단면을 예시한다.
도 6은 도 2와 유사하며, 본 발명의 바람직한 제3 실시예에 따른 히터의 대응하는 축방향 단면을 확대된 축척으로, 그리고 명료성을 위해 부분들이 제거된 상태로 예시한다.
도 7은 도 3과 유사하며, 도 6에 도시된 히터의 대응하는 단면을 예시한다.
본 발명을 물 가열을 참조하여 기술하되, 이는 음료 자판기들에 사용되는 다른 유형들의 유체들, 특히 액상 우유, 또는 액상 우유를 에멀젼화유화하는 데(emulsifying) 사용되는 공기, 또는 물 이외의 유체들을 가열하는 데 사용할 수 있기 때문에, 결과적으로 임의의 일반성을 포기하지 않는다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 특히 무수 물질로부터 뜨거운 음료, 예를 들어, 커피, 차, 핫초코 등을 제조하기 위해 음료 자판기(도시되지 않음)에서 유체, 특히 물을 가열하기 위한 연속 유동 전자기 유도 유체 히터가 전체적으로 1로 표시되어 있다.
특히, 히터(1)는 전술한 음료 자판기의 공급 및 가열 조립체(2)의 일부이며, 공급 및 가열 조립체(2)는,
- 물, 바람직하게는 상온의 물을 수용하는 용기(4)가 제공되고 튜브(5)에 의해 가열 장치(1)를 향해 용기(4)로부터 물의 유동을 전달하도록 구성된 유압 공급 회로(3)(도 1에 개략적으로 도시됨); 및
- 그 기능이 다음에 설명될 전기 회로(6)(도 1에 개략적으로 도시됨)를 포함한다.
구체적으로, 히터(1)는 전기 회로(6)에 연결되고 유압 회로(3)에 유체적으로 연결된다.
도 2에 도시된 바와 같이, 히터(1)는 물을 위한 유동 채널(7a)을 내부적으로 한정하는 관형 본체(7)를 포함한다. 따라서, 관형 본체(7)는 중공이고 길이방향 축(A)을 가지며, 유압 회로(3)에 의해 운반되는 가열될 물이 사용시 그를 통해 채널(7a)로 공급되는 유입 개구부(8), 및 가열된 물이 사용시 그를 통해 채널(7a)로부터 유출되는 유출 개구부(10)를 포함한다.
이 바람직하고 비제한적인 실시예에 따르면, 관형 본체(7)는 실질적으로 직선형인 한편, 채널(7a)은 축(A)에 동축으로 얻어지고 실질적으로 원형 단면을 갖는다.
도시되지 않은 대안적인 실시예에 따르면, 관형 본체(7) 및/또는 채널(7a)은 예를 들어, 하나 이상의 만곡 섹션들을 포함하는 비직선 구성을 가질 수 있고; 또한, 채널(7a)은 비원형 단면(예를 들어, 타원형, 계란형, 정사각형, 직사각형, 다각형 등)을 가질 수 있다.
관형 본체(7)는 상세하게 기술되지 않은 공지된 방식으로 기계의 내부 지지 구조(미도시)에 부착된다.
특히, 히터(1)는, 관형 본체(7)의 축방향 반대 측면들에 배열되고, 관형 본체(7)에 고정되고, 기계의 내부 지지 구조에 결합(특히, 장착)되기 쉬운 상부 단부 부분(14) 및 하부 단부 부분(15)을 포함한다.
보다 구체적으로, 상부 단부 부분(14) 및 하부 단부 부분(15)은 관형 본체(7)의 각각의 축방향 폐쇄 요소들을 한정한다.
일 실시예에서, 상부 단부 부분(14) 및 하부 단부 부분(15)은 제거가능한 방식으로, 예를 들어, 나사 결합에 의해 관형 본체(7)에 연결된다.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 유입 개구부(8) 및 유출 개구부(10)는 각각 상부 단부 부분(14) 및 하부 단부 부분(15)으로부터 축방향으로 연장되는 각각의 돌기들에 의해 한정된다.
구체적으로, 상부 단부 부분(14)은 유입 개구부(8)를 채널(7a)에 유체적으로 연결하여 물이 상부 단부 부분(14)을 통과하여 채널(7a) 내로 유동할 수 있게 하는 통로(17)를 내부적으로 한정한다.
유사하게, 하부 단부 부분(15)은 채널(7a)을 유출 개구부(10)에 유체적으로 연결하여 물이 하부 단부 부분(15)을 통과하여 관형 본체(7) 밖으로 유동하도록 허용하는 통로(18)를 내부적으로 한정한다.
전술한 관점에서, 유입 개구부(8) 및 유출 개구부(10)는 관형 본체(7)의 각각의 반대쪽의 축방향 단부들에 배열된다.
도시된 예에서, 유출 개구부(10)는 유출 튜브(16)(도 1)에 유체적으로 연결된다. 이 유출 튜브(16)는 가열된 물을 가열 장치(1)로부터 음료 생산 챔버(도시되지 않음)로 전달하도록 구성되며, 여기서 가열된 물은 일반적으로 미리 천공된 캡슐에 수용된 무수 물질을 감싼다(lap). 이어서, 이렇게 얻어진 음료는 생산 챔버로부터 디스펜서(미도시)로 이송되고, 이를 통해 기계로부터 배출된다.
히터(1)는 관형 본체(7)의 외부 표면(12) 주위에 직접 접촉하여 권선된 복수의 동심 나선들(11a)에 의해 한정된 권선(11)을 더 포함한다.
구체적으로, 권선(11)은, 주어진 진동 주파수에서 교류 전류를 공급받고 이러한 방식으로 전자기 유도장을 생성하도록 구성된다.
구체적으로, 전기 회로(6)는 사용시 권선(11)의 각자의 단부들(11b)에 교류 전압을 인가하여 전술한 교류 전류 및 전술한 전자기 유도장을 생성한다.
바람직하게는, 관형 본체(7)는 0의 자화율을 갖는 재료로 제조된다.
이러한 방식으로, 관형 본체(7)는 권선(11)에 의해 생성된 전자기 유도장과 최소한의 정도로 상호 작용하거나 또는 본질적으로 전혀 상호 작용하지 않으므로, 후자의 교란을 방지한다.
히터(1)는 사용시 상기 채널(7a) 내부를 유동하는 물의 유동에 의해 감싸지도록 채널(7a) 내부에 배열되고, 사용시 권선(11)에 의해 생성된 전자기 유도장에 의해 활성화될 수 있는 가열 요소(13)를 더 포함한다.
구체적으로, 권선(11)에 교류 전류를 공급함으로써, 교류 전자기 유도장이 생성되고, 그 자속선들은 채널(7a) 내부에서 만나고 특히 가열 요소(13)를 통과한다. 패러데이의 법칙에 따르면, 생성되는 전자기 유도장 자속의 변화는 가열 요소(13) 내부에 기생 전류를 생성하고, 이는 줄 효과에 의해 가열 요소(13)를 가열한다.
가열 요소(13)는 편리하게 강자성 재료로 제조된다. 이러한 방식으로, 전자기 유도장의 자속선들은 가열 요소(13) 내부에서 서로 더 근접하게 되어 기생 전류의 생성을 최적화하며, 관형 본체(7) 내부로 소산되지 않는다.
사용시 채널(7a) 내부로 유동하는 물은 가열 요소(13)를 감싸고 따라서 전도에 의한 열교환에 의해 가열된다.
도 2에 도시된 바와 같이, 가열 요소(13)는 관형 본체(7)로부터, 보다 정확하게는 채널(7a)의 내부 표면(19)으로부터 방사상으로 간극(20)에 의해 이격되어 있으며, 사용시 내부에 물이 유동한다.
구체적으로, 가열 요소(13)는 채널(7a)의 내부 표면(19)과 전혀 접촉하지 않고 상부 단부 부분(14)으로부터 하부 단부 부분(15)까지 채널(7a) 내부에서 축방향으로 연장된다. 보다 구체적으로, 가열 요소(13)는 상부 단부 부분(14) 및 하부 단부 부분(15)에 고정된다.
이러한 바람직하고 비제한적인 실시예에 따르면, 가열 요소(13)는 실질적으로 원형 단면을 갖고 축(A)에 동축으로 채널(7a) 내부에 수용된다.
따라서, 간극(20)은 실질적으로 환형 단면을 갖는다.
도시되지 않은 대안적인 실시예에 따르면, 가열 요소(13)는 비원형 단면, 예를 들어, 타원형, 계란형, 정사각형, 직사각형, 다각형 등을 가질 수 있다.
도 2 및 도 3에 도시된 예에서, 가열 요소(13)는 단일 바(bar) 요소를 포함하며, 특히 단일 바 요소로 구성된다.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 공급 및 가열 조립체(2)는 유출 개구부(10)에서 물의 온도를 측정하도록 구성된 온도 센서(21)를 더 포함한다.
특히, 센서(21)는 적어도 부분적으로 히터(1)의 하부 단부 부분(15)의 통로(18) 내부에 배열되고, 따라서 유출 개구부(10)에서 물의 온도를 허용가능한 근사치로 측정하도록 구성된다.
조립체(2)는 센서(21)에 의해 측정된 온도 값들을 획득하도록 구성된 로직 유닛(22)을 더 포함한다.
로직 유닛(22)은 또한 전기 회로(6)의 활성화 및 비활성화를 제어할뿐만 아니라, 전기 회로(6)에 의해 권선(11)에 인가되는 교류 전압의 발진 주파수를 제어하도록 구성된다.
사용시, 센서(21)에 의해 측정된 유출되는 물의 온도 값에 기초하여, 로직 유닛(22)은 진동 주파수, 따라서 전기 회로(6)에 의해 출력되는 전력을 조정한다. 더 높은 온도는 가열 요소(13)에 의한 줄 효과에 의해 생성된 더 큰 열의 결과로서, 더 큰 전력에 대응한다는 것이 실제로 알려져 있다.
이러한 방식으로, 로직 유닛(22)은 유출되는 물의 온도의 변화를 제어한다.
유리하게는, 관형 본체(7)의 유입 개구부(8) 및 유출 개구부(10)는 축(A)에 대해 각각의 편심 위치들에 배열된다.
특히, 유입 개구부(8) 및 유출 개구부(10)는 축(A)에 대해 각각 정반대 위치들에 배열된다.
이러한 방식으로, 사용시, 물은 채널(7a) 내부에서 비층류 운동(non-laminar) 방식에 따라 유입 개구부(8)로부터 유출 개구부(10)로 유동한다. 실제로, 이 두 유입 개구부(8) 및 유출 개구부(10)가 축(A)에 대해 정반대 측면들에 위치하기 때문에, 물은 상기 가열 요소(13)와 유체의 접촉을 균일하게 만드는 방식으로 간극(20) 내부에서 와류 운동으로 가열 요소(13) 주위를 유동한다.
본 발명에 따른 히터(1)의 동작이, 특히 상온의 물이 용기(4) 내부에 있는 초기 조건을 참조하여 기술될 것이다.
이 조건에서, 사용자가 음료의 분배를 주문할 때, 로직 유닛(22)은 공지된 유형의 밸브들 및 펌프들의 시스템(도 1에 개략적으로 도시됨)에 의해, 관형 본체(7)의 유입 개구부(8) 및 내부의 통로(17)를 통해 가열될 물의 유동을 허용한다.
동시에, 로직 유닛(22)은 전기 회로(6)의 활성화를 제어하며, 전기 회로(6)는 권선(11)의 단부들(11b)에 주어진 주파수의 교류 전압을 인가하며, 따라서 교류 전류를 생성하고, 이는 결과적으로 전술한 전자기 유도장을 생성한다.
전술한 바와 같이, 이 전자기 유도장은 가열 요소(13)의 가열을 야기하고, 이는 채널(7a) 내부로 유동하여 상기 가열 요소(13)를 감싸는 물을 가열한다.
가열된 물이 통로(18)를 통해 유동할 때, 센서(21)는 그것의 온도를 측정하고 측정된 값을 로직 유닛(21)으로 전송한다. 이러한 방식으로, 측정된 온도의 폐-루프 제어가 달성된다.
이어서, 가열된 물은 선택된 음료를 생산하기 위해 튜브(16)에 의해 챔버로 이송된다.
도 4 및 도 5를 참조하면, 본 발명의 대안적인 바람직한 실시예에 따라 구현되는 연속 유동 히터는 전체적으로 1'로 표시된다.
히터(1')는 히터(1)와 구조 및 동작이 유사하므로 후자에 대한 구조 및 기능적 차이점들만 아래에서 기술된다.
유사하거나 동등한 부품들 및/또는 기능들을 나타내기 위해 동일한 참조 부호들이 사용된다.
특히, 히터(1')는 복수의 바 요소들을 포함하는, 특히 이들로 구성되는 가열 요소(13')가 제공된다는 점에서 히터(1)와 상이하다.
보다 구체적으로, 가열 요소(13')는 히터(1)의 가열 요소(13)를 형성하는 단일 바 요소의 직경보다 더 작은 직경을 갖는 바 요소들의 다발로 구성된다.
구체적으로, 가열 요소(13')의 바 요소들의 각각은 상부 단부 부분(14)으로부터 하부 단부 부분(15)으로 채널(7a) 내부에서 축방향으로 연장된다.
보다 구체적으로, 바 요소들은 이들 상부 단부 부분(14) 및 하부 단부 부분(15)에 고정된다.
사용시, 채널(7a) 내부를 유동하는 물의 유동은 바 요소들 사이의 채널(7a)의 틈새들에서 유동하면서 각각의 바 요소들을 감싼다. 가열 요소(13')의 전체 전달 표면이 가열 요소(13)의 전체 전달 표면보다 더 크기 때문에 결과적으로 열교환이 개선된다.
도 6 및 도 7을 참조하면, 본 발명의 추가의 바람직한 실시예에 따라 구현되는 연속 유동 히터는 전체적으로 1''로 표시된다.
히터(1'')는 히터(1)와 구조 및 동작이 유사하므로 후자에 대한 구조 및 기능적 차이점들만 아래에서 기술된다.
유사하거나 동등한 부품들 및/또는 기능들을 나타내기 위해 동일한 참조 부호들이 사용된다.
특히, 히터(1'')는 복수의 얇은 벽 시트들을 포함하는, 특히 이들로 구성되는 가열 요소(13'')가 제공된다는 점에서 히터(1)와 상이하다.
구체적으로, 가열 요소(13'')의 시트들의 각각은 상부 단부 부분(14)으로부터 하부 단부 부분(15)으로 채널(7a) 내부에서 축방향으로 연장된다.
보다 구체적으로, 시트들은 이들 상부 단부 부분(14) 및 하부 단부 부분(15)에 고정된다.
사용시, 채널(7a) 내부를 유동하는 물의 유동은 각각의 쌍의 시트들 사이에서 구획된 틈새들에서 유동하면서 각각의 얇은 벽 시트들을 감싼다. 가열 요소(13'')의 전체 교환 표면이 가열 요소(13')의 전체 교환 표면보다 훨씬 더 크기 때문에 결과적으로 열교환이 개선된다.
본 발명에 따라 구현된 히터들(1, 1', 1'')의 특징들의 검토로부터, 이들에 의해 제공되는 달성가능한 이점들이 명백해진다.
특히, 유입 및 유출 개구부들(8, 10)의 배열의 결과로서, 가열 요소(13, 13', 13'') 주위의 실질적인 와류 유동 및 따라서 가열 요소(13, 13', 13'')와의 효율적이고 보다 더 균일한 열교환을 달성하도록 관형 본체(7)의 채널(7a) 내부의 물의 균일한 유동을 달성하는 것이 가능하다.
또한, 가열 요소(13')의 형상의 결과로서, 교환 표면이 가열 요소(13)의 교한 표면보다 더 크므로 개선된 열교환을 달성하는 것이 가능하다.
또한, 가열 요소(13'')의 형상의 결과로서, 가열 요소(13'')의 교환 표면과 체적 사이의 비율이 가열 요소(13, 13')의 교환 표면과 체적 사이의 비율에 비해 더 크기 때문에 이러한 개선이 훨씬 더 인지가능하다.
설명되고 예시된 히터들(1, 1', 1'')은 결과적으로 청구범위에 의해 정의된 보호 범위를 벗어나지 않고 수정 및 변경될 수 있음이 분명하다.

Claims (9)

  1. 음료 자판기용 연속 유동 전자기 유도 유체 히터(1, 1', 1'')로서, 상기 연속 유동 전자기 유도 유체 히터(1, 1', 1'')는:
    길이방향 축(A)을 가지고, 유체를 위한 적어도 하나의 채널(7a)을 내부적으로 한정하고, 사용시, 가열될 상기 유체가 그를 통해 상기 채널(7a)에 공급되는 적어도 하나의 유입 개구부(8) 및 사용시, 가열된 상기 유체가 그를 통해 상기 채널(7a)로부터 유출되는 하나의 유출 개구부(10)를 포함하는 적어도 하나의 관형 본체(7);
    사용시, 상기 유체에 의해 감싸지도록(lapped) 상기 채널(7a) 내부에 적어도 부분적으로 배열된 가열 요소(13, 13', 13''); 및
    상기 관형 본체(7)의 외부 표면(12) 주위에 직접 접촉하여 권선되고, 전자기 유도장을 생성하도록 전기적으로 구동될 수 있고 이러한 방식으로 상기 전자기 유도장의 영향에 의해 상기 가열 요소(13, 13', 13'')를 가열할 수 있는 전기 권선(11)을 포함하고;
    상기 유입 개구부(8) 및 상기 유출 개구부(10)는 상기 길이방향 축(A)에 대해 편심 위치들에서 상기 관형 본체의 각각의 반대쪽의 축방향 단부들에 배열되는, 연속 유동 전자기 유도 유체 히터(1, 1', 1'').
  2. 제1항에 있어서, 상기 유입 개구부(8) 및 상기 유출 개구부(10)는 상기 축(A)에 대해 각각 정반대 위치들에 배열되는, 연속 유동 전자기 유도 유체 히터(1, 1', 1'').
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 가열 요소(13, 13', 13'')는 사용시 상기 유체가 내부에서 유동하는 간극(20)을 통해 상기 채널(7a)의 내부 표면(19)으로부터 방사상으로 이격되는, 연속 유동 전자기 유도 유체 히터(1, 1', 1'').
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 가열 요소(13, 13', 13'')는 상기 축(A)에 동축으로 배열되는, 연속 유동 전자기 유도 유체 히터(1, 1', 1'').
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 관형 본체(7)는 자화율이 영(0)인 재료로 제조되는, 연속 유동 전자기 유도 유체 히터(1, 1', 1'').
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 채널(7a)은 실질적으로 원형 단면을 갖는, 연속 유동 전자기 유도 유체 히터(1, 1', 1'').
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 가열 요소(13, 13')는 사용시 상기 유체에 의해 감싸지기 쉬운 하나 이상의 바(bar) 요소들 또는 하나 이상의 얇은 벽 시트들을 포함하는, 연속 유동 전자기 유도 유체 히터(1, 1', 1'').
  8. 제7항에 있어서,
    바 요소는 실질적으로 원형 형상을 갖는 단면을 갖는, 연속 유동 전자기 유도 유체 히터(1, 1', 1'').
  9. 음료 자판기로서,
    제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 따른 연속 유동 전자기 유도 유체 히터(1, 1', 1'');
    상기 연속 유동 전자기 유도 유체 히터(1, 1', 1'')에 유체를 공급하기 위해 그에 유체적으로 연결되는 유체 공급 회로(3); 및
    상기 전기 권선(11)에 전기적으로 연결되어 그에 전력을 공급하는 전력 공급 회로(6)를 포함하는, 음료 자판기.
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