KR20220022647A - 타일링 표시 장치 - Google Patents

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김정재
조순동
한재원
박민규
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엘지디스플레이 주식회사
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Abstract

본 발명은 타일링 표시 장치에 관한 것으로, 본 발명의 일 실시예에 따른 타일링 표시 장치는, 복수의 표시 장치, 복수의 표시 장치를 구동하는 메인 회로 기판를 포함하고, 복수의 표시 장치 각각은 영상을 구현하는 표시 패널, 표시 패널의 배면에 본딩되는 복수의 플렉서블 필름 및 복수의 플렉서블 필름에 전기적으로 연결되는 인쇄 회로 기판을 구비하고, 복수의 표시 장치에 배치되는 복수의 인쇄 회로 기판은 서로 종속 연결되고, 복수의 인쇄 회로 기판은 동일한 형태를 가져, 복수의 인쇄 회로 기판은 공용화될 수 있다.

Description

타일링 표시 장치{TILING DISPLAY DEVICE}
본 발명은 타일링 표시 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 종속 연결된 인쇄 회로 기판을 포함하는 타일링 표시 장치에 관한 것이다.
컴퓨터의 모니터나 TV, 핸드폰 등에 사용되는 표시 장치에는 스스로 광을 발광하는 유기 발광 표시 장치(Organic Light Emitting Display; OLED) 등과 별도의 광원을 필요로 하는 액정 표시 장치(Liquid Crystal Display; LCD)등이 있다.
표시 장치는 컴퓨터의 모니터 및 TV 뿐만 아니라 개인 휴대 기기까지 그 적용 범위가 다양해지고 있으며, 넓은 표시 면적을 가지면서도 감소된 부피 및 무게를 갖는 표시 장치에 대한 연구가 진행되고 있다.
한편, 최근에는 표시 장치를 복수 개 연결하여 표시 면적을 대형화한 타일링 표시 장치를 광고판 등으로 사용한다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 공용화된 인쇄 회로 기판이 종속 연결되는 타일링 표시 장치를 제공하는 것이다.
본 발명이 해결하고자 하는 다른 과제는 인쇄 회로 기판의 신호 편차를 최소화할 수 있는 타일링 표시 장치를 제공하는 것이다.
본 발명이 해결하고자 하는 또 다른 과제는 모듈 공정에서의 수율을 향상시킬 수 있는 타일링 표시 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
전술한 바와 같은 과제를 해결하기 위하여 본 발명의 일 실시예에 따른 타일링 표시 장치는, 복수의 표시 장치, 복수의 표시 장치를 구동하는 메인 회로 기판를 포함하고, 복수의 표시 장치 각각은 영상을 구현하는 표시 패널, 표시 패널의 배면에 본딩되는 복수의 플렉서블 필름 및 복수의 플렉서블 필름에 전기적으로 연결되는 인쇄 회로 기판을 구비하고, 복수의 표시 장치에 배치되는 복수의 인쇄 회로 기판은 서로 종속 연결되고, 복수의 인쇄 회로 기판은 동일한 형태를 가져, 복수의 인쇄 회로 기판은 공용화될 수 있다.
기타 실시예의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
본 발명은 복수의 인쇄 회로 기판을 공용화 함으로써, 타일링 표시 장치에 구비되는 복수의 인쇄 회로 기판의 제작 공정의 효율성을 도모할 수 있다.
본 발명은 복수의 인쇄 회로 기판을 공용화 함으로써, 타일링 표시 장치의 모듈 조립 공정의 수율 또한 향상시킬 수 있다.
본 발명은 복수의 인쇄 회로 기판에 보상 인쇄 회로를 형성함으로써, 출력 신호의 노이즈를 획기적으로 제거할 수 있다.
본 발명에 따른 효과는 이상에서 예시된 내용에 의해 제한되지 않으며, 더욱 다양한 효과들이 본 발명 내에 포함되어 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 타일링 표시 장치의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 분해 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예예 따른 타일링 표시 장치의 배면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예예 따른 타일링 표시 장치의 복수의 인쇄 회로 기판의 연결 관계를 설명하기 위한 상면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예예 따른 타일링 표시 장치의 4개의 인쇄 회로 기판의 연결 관계를 설명하기 위한 상면도이다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예예 따른 타일링 표시 장치의 복수의 인쇄 회로 기판의 연결 관계를 설명하기 위한 상면도이다.
도 7a 및 도 7b는 본 발명의 또 다른 실시예예 따른 타일링 표시 장치의 복수의 인쇄 회로 기판의 연결 관계를 설명하기 위한 상면도이다.
도 8은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 타일링 표시 장치의 보상 인쇄 회로의 등가 회로도이다.
도 9a는 비교예에 따른 타일링 표시 장치의 인쇄 회로 기판의 출력 신호를 나타내는 파형도이다.
도 9b는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 타일링 표시 장치의 인쇄 회로 기판의 출력 신호를 나타내는 파형도이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 제한되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형상으로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
본 발명의 실시예를 설명하기 위한 도면에 개시된 형상, 면적, 비율, 각도, 개수 등은 예시적인 것이므로 본 발명이 도시된 사항에 제한되는 것은 아니다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다. 본 발명 상에서 언급된 '포함한다', '갖는다', '이루어진다' 등이 사용되는 경우 '~만'이 사용되지 않는 이상 다른 부분이 추가될 수 있다. 구성 요소를 단수로 표현한 경우에 특별히 명시적인 기재 사항이 없는 한 복수를 포함하는 경우를 포함한다.
구성 요소를 해석함에 있어서, 별도의 명시적 기재가 없더라도 오차 범위를 포함하는 것으로 해석한다.
위치 관계에 대한 설명일 경우, 예를 들어, '~상에', '~상부에', '~하부에', '~옆에' 등으로 두 부분의 위치 관계가 설명되는 경우, '바로' 또는 '직접'이 사용되지 않는 이상 두 부분 사이에 하나 이상의 다른 부분이 위치할 수도 있다.
소자 또는 층이 다른 소자 또는 층 "위 (on)"로 지칭되는 것은 다른 소자 바로 위에 또는 중간에 다른 층 또는 다른 소자를 개재한 경우를 모두 포함한다.
또한 제 1, 제 2 등이 다양한 구성 요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 구성 요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않는다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위하여 사용하는 것이다. 따라서, 이하에서 언급되는 제 1 구성 요소는 본 발명의 기술적 사상 내에서 제 2 구성 요소일 수도 있다.
명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
도면에서 나타난 각 구성의 면적 및 두께는 설명의 편의를 위해 도시된 것이며, 본 발명이 도시된 구성의 면적 및 두께에 반드시 한정되는 것은 아니다.
본 발명의 여러 실시예들의 각각 특징들이 부분적으로 또는 전체적으로 서로 결합 또는 조합 가능하고, 기술적으로 다양한 연동 및 구동이 가능하며, 각 실시예들이 서로에 대하여 독립적으로 실시 가능할 수도 있고 연관 관계로 함께 실시할 수도 있다.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명에 대해 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 타일링 표시 장치(TD)의 사시도이다. 도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 타일링 표시 장치(TD)는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)를 복수 개 연결하여 이루어진다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 타일링 표시 장치(TD)는 복수의 표시 장치(100) 및 프레임(FR)을 포함한다. 타일링 표시 장치(TD)는 복수의 표시 장치(100)가 배치되어 구현되며, 영상이 표시되는 표시 면적을 대형화할 수 있다.
복수의 표시 장치(100) 각각은 프레임(FR)에 부착되어, 마치 하나의 표시 장치(100)처럼 배열된다. 예를 들어, 프레임(FR)에 복수의 표시 장치(100)를 타일 형태로 부착하여 타일링 표시 장치(TD)를 구현할 수 있다. 이때, 도면에 도시되지는 않았으나, 프레임(FR)에는 복수의 표시 장치(100) 각각을 전기적으로 연결시키는 각종 배선 및 케이블 등이 배치될 수 있고, 복수의 표시 장치(100)는 하나의 표시 장치(100)처럼 구동될 수 있다. 복수의 표시 장치(100)는 서로 종속 연결(Cascade)되어 있다. 구체적인 설명은 도 3에서 후술한다. 그리고, 서로 종속 연결된 복수의 표시 장치(100)는 메인 회로 기판에 연결되어 구동될 수 있다.
또한, 복수의 표시 장치(100)는 별도의 배선이나 케이블 없이 무선 통신 방식으로 연결될 수도 있다.
그리고 프레임(FR)에 복수의 표시 장치(100)를 부착할 때, 복수의 표시 장치(100)가 하나의 표시 장치(100)인 것처럼 보이도록 복수의 표시 장치(100) 사이의 간격이 일정하면서도 최소화되도록 최대한 밀착시켜 부착할 수 있다. 즉, 복수의 표시 장치(100)를 정밀하게 정렬하여 프레임(FR)에 부착함으로써, 영상이 표시되지 않는 경계 영역을 최소화할 수 있다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 분해 사시도이다. 도 2는 표시 장치(100)를 배면 측에서 바라본 분해 사시도이다.
도 2를 참조하면, 표시 장치(100)는 보호 플레이트(110), 표시 패널(120), 복수의 플렉서블 필름(130), 인쇄 회로 기판(140) 및 결속 부재(150)을 포함한다.
표시 패널(120)은 사용자에게 영상을 표시하기 위한 구성이다. 표시 패널(120)은 예를 들어, 표시 소자와 표시 소자를 구동하기 위한 회로, 배선 및 부품 등이 배치될 수 있다. 표시 소자는 표시 패널(120)의 종류에 따라 상이하게 정의될 수 있으며, 예를 들어, 표시 패널(120)이 유기 발광 표시 패널인 경우, 표시 소자는 애노드, 유기 발광층 및 캐소드를 포함하는 유기 발광 소자일 수 있다. 예를 들어, 표시 패널(120)이 무기 발광 표시 패널인 경우, 표시 소자는 n형 반도체층, p형 반도체층 및 발광층을 포함하는 LED(Light Emitting Diode) 또는 마이크로 LED(Micro LED)일 수 있다. 다만, 이에 제한되지 않고, 표시 패널(120)의 표시 소자는 다양하게 구성될 수 있다.
표시 패널(120)의 정면에는 표시 패널(120)을 덮는 보호 플레이트(110)가 배치된다. 보호 플레이트(110)는 표시 패널(120)을 덮음으로써, 외부의 충격, 습기, 열 등으로부터 표시 패널(120)을 보호할 수 있다. 보호 플레이트(110)는 내충격성 및 광투과성을 갖는 물질로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 보호 플레이트(110)는 유리로 이루어진 기판이거나, 폴리카보네이트(Polycarbonate, PC), 폴리이미드(Polyimide, PI), 폴리메틸메타아크릴레이트(polymethylmethacrylate, PMMA), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethylene terephthalate, PET)와 같은 플라스틱 물질로 이루어진 박형의 필름일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
한편, 도면에서는 프레임(FR)에 표시 패널(120) 및 보호 플레이트(110)를 포함하는 표시 장치(100)를 부착하여 타일링 표시 장치(TD)를 구현한 것으로 도시하였으나, 보호 플레이트(110)는 타일링 표시 장치(TD)를 완성한 이후, 표시 패널(120)로부터 탈착되어 프레임(FR)에는 표시 패널(120)만이 부착될 수도 있다. 즉, 보호 플레이트(110)는 표시 패널(120)에 영구적으로 부착될 수도 있으나, 타일링 시 표시 패널(120)에 가해지는 충격을 최소화하도록 타일링 과정 중에만 표시 패널(120)에 임시로 부착될 수도 있으며, 이에 제한되지 않는다.
표시 패널(120)의 배면에 복수의 플렉서블 필름(130)이 본딩된다. 플렉서블 필름(130)은 연성을 가진 베이스 필름에 각종 부품이 배치되어 표시 소자 및 회로부로 신호를 공급하는 필름으로, 표시 패널(120)과 전기적으로 연결될 수 있다. 복수의 플렉서블 필름(130)은 표시 패널(120)로 전원 전압, 데이터 전압 등을 공급할 수 있다. 한편, 도 2에서는 복수의 플렉서블 필름(130)이 4개이고, 표시 패널(120)의 장변에 본딩된 것으로 도시하였으나, 복수의 플렉서블 필름(130)의 개수 및 배치는 설계에 따라 다양하게 변경될 수 있으며, 이에 제한되지 않는다.
복수의 플렉서블 필름(130)에는 게이트 드라이버 IC, 데이터 드라이버 IC와 같은 구동 IC가 배치될 수 있다. 구동 IC는 영상을 표시하기 위한 데이터와 이를 처리하기 위한 구동 신호를 처리하는 부품이다. 구동 IC는 실장되는 방식에 따라 칩 온 글래스(Chip On Glass; COG), 칩 온 필름(Chip On Film; COF), 테이프 캐리어 패키지(Tape Carrier Package; TCP) 등의 방식으로 배치될 수 있다. 다만, 설명의 편의를 위해 구동 IC가 복수의 플렉서블 필름(130) 상에 실장된 칩 온 필름(COF) 방식인 것으로 설명하였으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
인쇄 회로 기판(140)은 복수의 플렉서블 필름(130)과 전기적으로 연결된다. 인쇄 회로 기판(140)은 플렉서블 필름(130)의 구동 IC에 신호를 공급하는 부품이다. 인쇄 회로 기판(140)은 구동 신호, 데이터 신호 등과 같은 다양한 신호를 구동 IC로 공급하기 위한 각종 부품이 배치될 수 있다. 예를 들어, 인쇄 회로 기판(140)에는 구동 신호, 데이터 신호 등과 같은 다양한 신호를 전달하기 위한 복수의 인쇄 배선이 형성될 수 있다. 그리고, 인쇄 회로 기판(140)에는 구동 신호, 데이터 신호 등과 같은 다양한 신호를 제어 및 보상 하기 위한 인쇄 회로 또한 형성될 수 있다.
한편, 도 2에서는 인쇄 회로 기판(140)이 1개인 것으로 도시하였으나, 인쇄 회로 기판(140)의 개수는 설계에 따라 다양하게 변경될 수 있으며, 이에 제한되지 않는다.
표시 패널(120)의 배면 상에 결속 부재(150)가 배치된다. 결속 부재(150)는 표시 패널(120)의 배면에서 표시 패널(120)을 지지 및 보호할 수 있다. 결속 부재(150)는 강성을 가지는 물질로 이루어질 수 있고, 예를 들어, 알루미늄(Al), 구리(Cu), 아연(Zn), 은 (Ag), 금(Au), 철(Fe), SUS(Steel Use Stainless) 또는 인바(Invar) 등의 금속 재질 또는 플라스틱 등의 물질로 이루어질 수 있다.
결속 부재(150)는 표시 패널(120)의 엣지에 대응되는 형상일 수 있다. 예를 들어, 결속 부재(150)는 표시 패널(120)의 엣지와 대응되는 액자 형상으로 이루어질 수 있다. 결속 부재(150)는 표시 패널(120)이 평탄한 상태를 유지하도록 표시 패널(120)의 엣지를 지지할 수 있다. 다만, 결속 부재(150)는 액자 형상 대신 표시 패널(120)의 평면 형상과 동일한 형상으로 이루어질 수도 있으며, 표시 패널(120)을 지지할 수 있다면 결속 부재(150)의 형상은 이에 제한되지 않는다.
한편, 결속 부재(150)의 배면 상에 커버 쉴드가 더 배치될 수 있다. 커버 쉴드는 결속 부재(150)의 배면 상에서 결속 부재(150), 복수의 플렉서블 필름(130) 및 인쇄 회로 기판(140)을 덮을 수 있다. 구체적으로, 복수의 플렉서블 필름(130)은 표시 패널(120)의 배면에 본딩된다. 이때, 복수의 플렉서블 필름(130) 및 인쇄 회로 기판(140)은 표시 패널(120)과 결속 부재(150) 사이에 배치되지 않고, 결속 부재(150)를 덮도록 배치될 수도 있다. 복수의 플렉서블 필름(130)은 연성을 갖는 베이스 필름 상에 각종 부품이 배치된 필름이므로, 용이하게 벤딩될 수 있다. 따라서, 복수의 플렉서블 필름(130)은 결속 부재(150)를 덮도록 배치되어, 표시 패널(120) 및 결속 부재(150) 배면 상에 복수의 플렉서블 필름(130) 및 인쇄 회로 기판(140)이 배치될 수 있다.
이 경우, 결속 부재(150)는 복수의 플렉서블 필름(130) 및 인쇄 회로 기판(140)을 덮지 않으므로, 외부의 충격으로부터 복수의 플렉서블 필름(130) 및 인쇄 회로 기판(140)을 보호하기 어려울 수 있다. 이에, 복수의 플렉서블 필름(130) 및 인쇄 회로 기판(140)을 보호하기 위해, 결속 부재(150)의 배면 상에 커버 쉴드가 더 배치될 수 있다. 커버 쉴드는 복수의 플렉서블 필름(130), 인쇄 회로 기판(140), 및 결속 부재(150)을 덮도록 배치되어, 표시 장치(100)의 다른 구성 요소, 특히, 복수의 플렉서블 필름(130) 및 인쇄 회로 기판(140)을 보호할 수 있다.
이하에서는 도 3을 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 타일링 표시 장치의 연결 관계에 대해서 구체적으로 설명한다.
도 3은 본 발명의 일 실시예예 따른 타일링 표시 장치(TD)의 배면도이다.
도 3에 도시된 바와 같이, 복수의 표시 장치(100)는 서로 종속 연결되고, 종속 연결된 복수의 표시 장치(100)는 메인 회로 기판(CB)에 연결된다. 구체적으로, 복수의 표시 장치(100) 각각의 인쇄 회로 기판(140)은 제2 연결 배선(CNT2)에 의해 서로 종속 연결된다. 그리고, 서로 종속 연결된 복수의 인쇄 회로 기판(140) 중 메인 회로 기판(CB)에 가장 인접한 인쇄 회로 기판(140)은 제1 연결 배선(CNT1)에 의해 메인 회로 기판(CB)과 전기적으로 연결된다. 이에, 모든 표시 장치(100)는 메인 회로 기판(CB)과 전기적으로 연결된다. 따라서, 메인 회로 기판(CB)은 모든 표시 장치(100)를 하나의 표시 장치(100)처럼 구동할 수 있다.
그리고, 메인 회로 기판(CB)에는 타이밍 컨트롤러 및 파워 서플라이가 배치될 수 있다.
타이밍 컨트롤러는 호스트 시스템에 연결된 LVDS 또는 TMDS 인터페이스 등의 수신 회로를 통해 수직 동기 신호, 수평 동기 신호, 데이터 인에이블 신호, 도트 클럭 등의 타이밍 신호를 입력 받는다. 타이밍 컨트롤러는 입력된 타이밍 신호를 기준으로 게이트 드라이버 IC, 데이터 드라이버 IC와 같은 구동 IC를 제어하기 위한 타이밍 제어 신호인 구동 신호, 데이터 신호 등과 같은 다양한 신호들을 발생시킨다.
그리고, 전원 공급부는 복수의 표시 장치(100) 각각에, 구동 전압을 공급할 수 있다. 즉, 전원 공급부는 복수의 표시 장치(100) 각각의 게이트 전원 연결 배선, 데이터 전원 연결 배선 및 화소 전원 연결 배선에 전기적으로 연결될 수 있다. 이에, 복수의 전원 공급부은 복수의 표시 장치(100) 각각에 게이트 구동 전압, 데이터 구동 전압 및 화소 구동 전압을 공급할 수 있다.
도 4는 본 발명의 일 실시예예 따른 타일링 표시 장치(TD)의 복수의 인쇄 회로 기판(140)의 연결 관계를 설명하기 위한 상면도이다.
도 4에 도시된 바와 같이, 인쇄 회로 기판(140) 상에는 제1 인쇄 배선 내지 제n 인쇄 배선(1st PL 내지 nth PL)이 배치된다. 그리고, 제1 인쇄 배선 내지 제n 인쇄 배선(1st PL 내지 nth PL) 중 제1 인쇄 배선 내지 제m 인쇄 배선(1st PL 내지 mth PL) 각각에는 복수의 패드(PD)가 연결된다. 그리고, 복수의 패드(PD) 각각은 복수의 플렉서블 필름(130) 각각과 연결된다. 단, n은 2 이상의 자연수이고, m은 n이하의 자연수일 수 있다.
예를 들어, 도 4에서는 n은 16이고, m은 4일 경우에 인접한 2개의 인쇄 회로 기판(140)을 도시하였다. 구체적으로, 각각의 인쇄 회로 기판(140)에서 제1 내지 제4 인쇄 회로 배선(1st PL 내지 4th PL) 각각은 4개의 패드(PD)와 각각 연결되고, 4개의 패드(PD) 각각은 4개의 플렉서블 필름(130)과 전기적으로 연결된다.
그리고, 복수의 인쇄 회로 기판(140)은 모두 동일한 형태를 가질 수 있다. 즉, 복수의 인쇄 회로 기판(140)에 배치되는 인쇄 배선(PL)의 형태는 동일할 수 있다.
구체적으로, 복수의 인쇄 회로 기판(140) 각각은, 제1 인쇄 배선 내지 제n 인쇄 배선(1st PL 내지 nth PL) 각각이 직선 방향(수평 방향, Horizontal direction)으로 연장되는 직선 영역(LA) 및 제1 인쇄 배선 내지 제n 인쇄 배선(1st PL 내지 nth PL) 각각이 대각선 방향(Diagonal direction)으로 연장되는 대각선 영역(DA)으로 구분될 수 있다.
예를 들어, 도 4에서는 2개의 직선 영역(LA) 사이에 대각선 영역(DA)이 배치되는 것으로 도시 되었으나, 이에 한정되지 않고 대각선 영역(DA)의 배치 위치는 다양하게 변경될 수 있다. 그리고, 도 4에서는 제1 인쇄 배선(1st PL) 및 제2 인쇄 배선(2nd PL)은 직선 영역(LA)에만 배치되는 것으로 도시 되었으나, 이에 한정되지 않고, 제1 인쇄 배선(1st PL) 및 제2 인쇄 배선(2nd PL)은 대각선 영역(DA)으로도 다양하게 연장될 수 있다.
그리고, 제1 인쇄 회로 기판(140a)의 제1 인쇄 배선 내지 제m 인쇄 배선(1st PL 내지 mth PL) 각각은, 복수의 제2 연결 배선(CNT2)을 통해, 제2 인쇄 회로 기판(140b)의 제m+1 인쇄 배선내지 제2m 인쇄 배선((m+1)th PL 내지 (2m)th PL)에 연결될 수 있다. 그리고 복수의 제2 연결 배선(CNT2)은 직선 방향(수평 방향, Horizontal direction)으로 연장될 수 있다. 상술한 제1 인쇄 회로 기판(140a)과 제2 인쇄 회로 기판(140b)은 서로 인접되고, 도 4 기준으로 제1 인쇄 회로 기판(140a)은 복수의 제2 연결 배선(CNT2)의 왼쪽에 배치된 인쇄 회로 기판(140)을 의미하며, 제2 인쇄 회로 기판(140b)은 복수의 제2 연결 배선(CNT2)의 오른쪽에 배치된 인쇄 회로 기판(140)을 의미한다.
예를 들어, 도 4에서, 제1 인쇄 회로 기판(140a)의 제1 인쇄 배선(1st PL)은 제2 인쇄 회로 기판(140b)의 제5 인쇄 배선(5th PL)과 제2 연결 배선(CNT2)을 통해 전기적으로 연결되고, 제1 인쇄 회로 기판(140a)의 제2 인쇄 배선(2nd PL)은 제2 인쇄 회로 기판(140b)의 제6 인쇄 배선(6th PL)과 제2 연결 배선(CNT2)을 통해 전기적으로 연결되고, 제1 인쇄 회로 기판(140a)의 제3 인쇄 배선(3rd PL)은 제2 인쇄 회로 기판(140b)의 제7 인쇄 배선(7th PL)과 제2 연결 배선(CNT2)을 통해 전기적으로 연결되고, 제1 인쇄 회로 기판(140a)의 제4 인쇄 배선(4th PL)은 제2 인쇄 회로 기판(140b)의 제8 인쇄 배선(8th PL)과 제2 연결 배선(CNT2)을 통해 전기적으로 연결된다.
도 5는 본 발명의 일 실시예예 따른 타일링 표시 장치(TD)의 4개의 인쇄 회로 기판의 연결 관계를 설명하기 위한 상면도이다.
도 5에서는 인쇄 회로 기판(140)이 4개인 경우에 대해서, 인쇄 배선(PL)의 구체적인 연결 관계에 대해서 도시하고 있다. 구체적으로, 제1 인쇄 회로 기판(140a), 제2 인쇄 회로 기판(140b), 제3 인쇄 회로 기판(140c) 및 제4 인쇄 회로 기판(140d)이 순차적으로 배치된다. 그리고, 도 5에는 도시하지 않았으나, 제4 인쇄 회로 기판(140d)은 제1 연결 배선(CNT1)을 통해 메인 회로 기판(CB)과 전기적으로 연결되어 있다. 즉, 제4 인쇄 회로 기판(140d)의 제1 인쇄 배선(1st PL) 내지 제16 인쇄 배선(16th PL)은 메인 회로 기판(CB)과 연결되어 있다.
제1 인쇄 회로 기판(140a)에서, 플렉서블 필름(130)에 연결되는 제1 인쇄 배선(1st PL) 내지 제4 인쇄 배선(4th PL)의 연결 관계를 설명하면 다음과 같다.
제1 인쇄 회로 기판(140a)의 제1 인쇄 배선(1st PL)은 복수의 제2 연결 배선(CNT2)을 통해, 제2 인쇄 회로 기판(140b)의 제5 인쇄 배선(5th PL), 제3 인쇄 회로 기판(140c)의 제9 인쇄 배선(9th PL) 및 제4 인쇄 회로 기판(140d)의 제13 인쇄 배선(13th PL)에 연결된다. 그리고, 제1 인쇄 회로 기판(140a)의 제2 인쇄 배선(2nd PL)은 복수의 제2 연결 배선(CNT2)을 통해, 제2 인쇄 회로 기판(140b)의 제6 인쇄 배선(6th PL), 제3 인쇄 회로 기판(140c)의 제10 인쇄 배선(10th PL) 및 제4 인쇄 회로 기판(140d)의 제14 인쇄 배선(14th PL)에 연결된다. 그리고, 제1 인쇄 회로 기판(140a)의 제3 인쇄 배선(3rd PL)은 복수의 제2 연결 배선(CNT2)을 통해, 제2 인쇄 회로 기판(140b)의 제7 인쇄 배선(7th PL), 제3 인쇄 회로 기판(140c)의 제11 인쇄 배선(11th PL) 및 제4 인쇄 회로 기판(140d)의 제15 인쇄 배선(15th PL)에 연결된다. 그리고, 제1 인쇄 회로 기판(140a)의 제4 인쇄 배선(4th PL)은 복수의 제2 연결 배선(CNT2)을 통해, 제2 인쇄 회로 기판(140b)의 제8 인쇄 배선(8th PL), 제3 인쇄 회로 기판(140c)의 제12 인쇄 배선(12th PL) 및 제4 인쇄 회로 기판(140d)의 제16 인쇄 배선(16th PL)에 연결된다.
제2 인쇄 회로 기판(140b)에서, 플렉서블 필름(130)에 연결되는 제1 인쇄 배선(1st PL) 내지 제4 인쇄 배선(4th PL)의 연결 관계를 설명하면 다음과 같다. 제2 인쇄 회로 기판(140b)의 제1 인쇄 배선(1st PL)은 복수의 제2 연결 배선(CNT2)을 통해, 제3 인쇄 회로 기판(140c)의 제5 인쇄 배선(5th PL) 및 제4 인쇄 회로 기판(140d)의 제9 인쇄 배선(9th PL)에 연결된다. 그리고, 제2 인쇄 회로 기판(140b)의 제2 인쇄 배선(2nd PL)은 복수의 제2 연결 배선(CNT2)을 통해, 제3 인쇄 회로 기판(140c)의 제6 인쇄 배선(6th PL) 및 제4 인쇄 회로 기판(140d)의 제10 인쇄 배선(10th PL)에 연결된다. 그리고, 제2 인쇄 회로 기판(140b)의 제3 인쇄 배선(3rd PL)은 복수의 제2 연결 배선(CNT2)을 통해, 제3 인쇄 회로 기판(140c)의 제7 인쇄 배선(7th PL) 및 제4 인쇄 회로 기판(140d)의 제11 인쇄 배선(11th PL)에 연결된다. 그리고, 제2 인쇄 회로 기판(140b)의 제4 인쇄 배선(4th PL)은 복수의 제2 연결 배선(CNT2)을 통해, 제3 인쇄 회로 기판(140c)의 제8 인쇄 배선(8th PL) 및 제4 인쇄 회로 기판(140d)의 제12 인쇄 배선(12th PL)에 연결된다.
제3 인쇄 회로 기판(140c)에서, 플렉서블 필름(130)에 연결되는 제1 인쇄 배선(1st PL) 내지 제4 인쇄 배선(4th PL)의 연결 관계를 설명하면 다음과 같다. 제3 인쇄 회로 기판(140c)의 제1 인쇄 배선(1st PL)은 복수의 제2 연결 배선(CNT2)을 통해, 제4 인쇄 회로 기판(140d)의 제5 인쇄 배선(5th PL)에 연결된다. 그리고, 제3 인쇄 회로 기판(140c)의 제2 인쇄 배선(2nd PL)은 복수의 제2 연결 배선(CNT2)을 통해, 제4 인쇄 회로 기판(140d)의 제6 인쇄 배선(6th PL)에 연결된다. 그리고, 제3 인쇄 회로 기판(140c)의 제3 인쇄 배선(3rd PL)은 복수의 제2 연결 배선(CNT2)을 통해, 제4 인쇄 회로 기판(140d)의 제7 인쇄 배선(7th PL)에 연결된다. 그리고, 제3 인쇄 회로 기판(140c)의 제4 인쇄 배선(4th PL)은 복수의 제2 연결 배선(CNT2)을 통해, 제4 인쇄 회로 기판(140d)의 제8 인쇄 배선(8th PL)에 연결된다.
이에, 제1 인쇄 회로 기판(140a), 제2 인쇄 회로 기판(140b) 및 제3 인쇄 회로 기판(140c)에서, 플렉서블 필름(130)에 연결되는 제1 인쇄 배선(1st PL) 내지 제4 인쇄 배선(4th PL) 각각은 제 4 인쇄 회로 기판(140)의 제5 인쇄 배선(5th PL) 내지 제16 인쇄 배선(16th PL)에 연결된다. 제4 인쇄 회로 기판(140d)의 제1 인쇄 배선(1st PL) 내지 제16 인쇄 배선(16th PL)은 메인 회로 기판(CB)과 연결된다.
따라서, 모든 플렉서블 필름(130)은 복수의 인쇄 회로 기판(140)에 의하여 메인 회로 기판(CB)과 연결될 수 있어, 모든 플렉서블 필름(130)은 구동 신호, 데이터 신호 등과 같은 다양한 신호를 인가 받아, 표시 패널을 구동할 수 있다.
예를 들어 타일링 표시 장치가 복수의 표시 장치의 위치에 따라 다르게 형성된 복수의 인쇄 회로 기판을 포함하는 경우, 타일링 표시 장치를 제작하기 위하여 복수의 표시 장치의 위치에 따라 인쇄 회로 기판을 별도로 형성해야 한다. 그리고, 타일링 표시 장치 조립시에, 복수의 표시 장치 각각의 위치를 정확히 파악하고, 이에 맞도록 복수의 표시 장치를 배치해야 하는 번거로움이 있다.
그러나, 본 발명의 일 실시예에 따른 타일링 표시 장치(TD)는 동일한 형태의 복수의 인쇄 회로 기판(140)을 포함할 수 있다. 이에, 본 발명의 일 실시예에 따른 타일링 표시 장치는 복수의 표시 장치의 위치에 따라 인쇄 회로 기판을 별도로 형성할 필요 없이, 동일한 형태의 인쇄 회로 기판을 형성하여 이를 공용할 수 있다. 따라서, 본 발명의 일 실시예에 따른 타일링 표시 장치는 인쇄 회로 기판의 제작 공정의 효율성을 도모할 수 있다. 뿐만 아니라, 본 발명의 일 실시예에 따른 타일링 표시 장치를 조립할 경우에도, 복수의 표시 장치 각각의 위치에 관계 없이, 복수의 표시 장치를 배치할 수 있다. 이에, 본 발명의 일 실시예에 따른 타일링 표시 장치는 모듈 조립 공정의 수율 또한 향상시킬 수 있다.
이하에서는 본 발명의 다른 실시예에 따른 타일링 표시 장치에 대해서 구체적으로 설명한다. 본 발명의 다른 실시예에서는 본 발명의 일 실시예와 비교하여, 인쇄 회로 기판 및 제2 연결 배선의 형태가 상이하다. 이에, 본 발명의 일 실시예와 본 발명의 다른 실시예가 중복되는 내용은 생략하고, 인쇄 회로 기판 및 제2 연결 배선의 형태에 대해서 구체적으로 설명한다.
<본 발명의 다른 실시예 - 다른 형태의 인쇄 회로 기판>
도 6은 본 발명의 다른 실시예예 따른 타일링 표시 장치의 복수의 인쇄 회로 기판의 연결 관계를 설명하기 위한 상면도이다.
도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명의 다른 실시예에 따른 타일링 표시 장치에서도, 복수의 인쇄 회로 기판(240)은 모두 동일한 형태를 가질 수 있다. 즉, 복수의 인쇄 회로 기판(240)에 배치되는 인쇄 배선(PL)의 형태는 동일할 수 있다.
구체적으로, 복수의 인쇄 회로 기판(240) 각각에서, 제1 인쇄 배선 내지 제n 인쇄 배선(1st PL 내지 nth PL) 각각은 모두 직선 방향(Horizontal direction)으로 연장될 수 있다.
그리고, 제1 인쇄 회로 기판(240a)의 제1 인쇄 배선 내지 제m 인쇄 배선(1st PL 내지 mth PL) 각각은, 복수의 제2 연결 배선(CNT2')을 통해, 제2 인쇄 회로 기판(240b)의 제m+1 인쇄 배선((m+1)th PL) 내지 제2m 인쇄 배선((2m)th PL)에 연결될 수 있다. 그리고 복수의 제2 연결 배선(CNT2')은 직선 방향(수평 방향, Horizontal direction) 으로 연장될 수 있다. 상술한 제1 인쇄 회로 기판(240a)과 제2 인쇄 회로 기판(240b)은 서로 인접되고, 도 6 기준으로 제1 인쇄 회로 기판(240a)은 복수의 제2 연결 배선(CNT2')의 왼쪽에 배치된 인쇄 회로 기판(240)을 의미하며, 제2 인쇄 회로 기판(240b)은 복수의 제2 연결 배선(CNT2')의 오른쪽에 배치된 인쇄 회로 기판(240)을 의미한다.
예를 들어, 도 4에서, 제1 인쇄 회로 기판(240a)의 제1 인쇄 배선(1st PL)은 제2 인쇄 회로 기판(240b)의 제5 인쇄 배선(5th PL)과 제2 연결 배선(CNT2')을 통해 전기적으로 연결되고, 제1 인쇄 회로 기판(240a)의 제2 인쇄 배선(2nd PL)은 제2 인쇄 회로 기판(240b)의 제6 인쇄 배선(6th PL)과 제2 연결 배선(CNT2')을 통해 전기적으로 연결되고, 제1 인쇄 회로 기판(240a)의 제3 인쇄 배선(3rd PL)은 제2 인쇄 회로 기판(240b)의 제7 인쇄 배선(7th PL)과 제2 연결 배선(CNT2')을 통해 전기적으로 연결되고, 제1 인쇄 회로 기판(240a)의 제4 인쇄 배선(4th PL)은 제2 인쇄 회로 기판(240b)의 제8 인쇄 배선(8th PL)과 제2 연결 배선(CNT2')을 통해 전기적으로 연결된다.
즉, 본 발명의 다른 실시예에 따른 타일링 디스플레이에서, 제1 인쇄 배선 내지 제n 인쇄 배선(1st PL 내지 nth PL) 각각은 모두 직선 방향(수평 방향, Horizontal direction)으로 연장되므로, 제1 인쇄 회로 기판(240a)의 제1 인쇄 배선 내지 제m 인쇄 배선(1st PL 내지 mth PL) 각각은, 제2 인쇄 회로 기판(240b)의 제m+1 인쇄 배선((m+1)th PL) 내지 제2m 인쇄 배선(PL) 수평 얼라인이 맞지 않을 수 있다.
이에, 본 발명의 다른 실시예에 따른 타일링 디스플레이에서, 제1 인쇄 회로 기판(240a)의 제1 인쇄 배선 내지 제m 인쇄 배선(1st PL 내지 mth PL) 각각을, 제2 인쇄 회로 기판(240b)의 제m+1 인쇄 배선((m+1)th PL) 내지 제2m 인쇄 배선(PL) 각각과 연결시키기 위하여, 제2 연결 배선(CNT2')은 대각선 방향(Diagonal direction)으로 연장되어야 한다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 타일링 표시 장치 또한 동일한 형태의 복수의 인쇄 회로 기판을 포함할 수 있고, 복수의 인쇄 회로 기판(240) 각각에서, 제1 인쇄 배선 내지 제n 인쇄 배선(1st PL 내지 nth PL) 각각은 모두 직선 방향(Horizontal direction)으로 연장될 수 있다. 이에, 본 발명의 다른 실시예에 따른 타일링 표시 장치에서도, 동일한 형태의 인쇄 회로 기판을 형성하여 이를 공용할 수 있다. 더욱이, 본 발명의 다른 실시예에 따른 타일링 표시 장치에서는 보다 간소화된 형태의 인쇄 배선을 형성함으로써, 인쇄 회로 기판의 제작 공정의 효율성을 더욱 도모할 수 있다. 뿐만 아니라, 본 발명의 다른 실시예에 따른 타일링 표시 장치는 모듈 조립 공정의 수율 또한 향상시킬 수 있다.
이하에서는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 타일링 표시 장치에 대해서 구체적으로 설명한다. 본 발명의 또 다른 실시예에서는 본 발명의 일 실시예 및 다른 실시예와 비교하여, 보상 인쇄 회로에서 기술적 차이점이 있다. 이에, 본 발명의 또 다른 실시예와 본 발명의 일 실시예 및 다른 실시예가 중복되는 내용은 생략하고, 보상 인쇄 회로에 대해서 구체적으로 설명한다.
<본 발명의 또 다른 실시예 - 보상 인쇄 회로>
도 7a 및 도 7b는 본 발명의 또 다른 실시예예 따른 타일링 표시 장치의 복수의 인쇄 회로 기판의 연결 관계를 설명하기 위한 상면도이다. 도 8은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 타일링 표시 장치의 보상 인쇄 회로의 등가 회로도이다. 도 9a는 비교예에 따른 타일링 표시 장치의 인쇄 회로 기판의 출력 신호를 나타내는 파형도이다. 도 9b는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 타일링 표시 장치의 인쇄 회로 기판의 출력 신호를 나타내는 파형도이다.
구체적으로 도 7a에서는 본 발명의 일 실시예에 따른 타일링 표시 장치의 인쇄 회로 기판(140)에 보상 인쇄 회로(CP)가 부가된 것을 도시하였고, 도 7b에서는 본 발명의 다른 실시예에 따른 타일링 표시 장치의 인쇄 회로 기판(240)에 보상 인쇄 회로(CP)가 부가된 것을 도시하였다.
도 7a 및 도 7b에 도시된 바와 같이, 복수의 인쇄 회로 기판(140, 240) 각각에서 플렉서블 필름(130)이 연결되는 제1 인쇄 배선 내지 제m 인쇄 배선(1st PL 내지 mth PL)에는 보상 인쇄 회로(CP)가 연결된다. 구체적으로, 복수의 패드(PD) 각각에 인접되도록, 제1 인쇄 배선 내지 제m 인쇄 배선(1st PL 내지 mth PL)의 일 단에 보상 인쇄 회로(CP)가 연결된다.
그리고, 보상 인쇄 회로(CP)는 보상 저항(Rc)과 보상 커패시터(Cc)가 직렬 연결된 회로 일 수 있다.
도 8에 도시된 바와 같이, 복수의 인쇄 회로 기판(140) 각각에는 기생 저항(Rp), 기생 인덕터(Lp) 및 기생 커패시터(Cp)가 발생할 수 있다. 그리고, 복수의 인쇄 회로 기판(140)이 종속 연결되기 때문에, 인쇄 회로 기판(140)에 형성되는 기생 저항(Rp), 기생 인덕터(Lp) 및 기생 커패시터(Cp)는 직렬 연결될 수 있다.
이에, 인쇄 회로 기판(140)에 보상 인쇄 회로(CP)가 형성되지 않을 경우, 도 9a에 도시된 비교예의 출력 신호와 같이, 입력 신호에 비하여 노이즈가 발생하였다.
구체적으로, 도 8 및 도 9a에 도시된 바와 같이, A 노드는 기생 저항(Rp), 기생 인덕터(Lp) 및 기생 커패시터(Cp)의 영향 없이 직접적으로 입력 신호가 인가될 수 있다. B 노드는 하나의 인쇄 회로 기판의 기생 저항(Rp), 기생 인덕터(Lp) 및 기생 커패시터(Cp)의 영향을 받아, B 노드에서 측정되는 출력 신호는 입력 신호에 비해 상대적으로 적은 양의 노이즈가 발생할 수 있다. 그리고, C 노드는 복수의 인쇄 회로 기판의 기생 저항(Rp), 기생 인덕터(Lp) 및 기생 커패시터(Cp)의 영향을 받아, C 노드에서 측정되는 출력 신호는 입력 신호에 비해 상대적으로 많은 양의 노이즈가 발생할 수 있다.
반면에, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 타일링 표시 장치에는 플렉서블 필름(130)이 연결되는 제1 인쇄 배선 내지 제m 인쇄 배선(1st PL 내지 mth PL)에 보상 저항(Rc)과 보상 커패시터(Cc)가 직렬로 연결된 보상 인쇄 회로(CP)를 부가한다.
구체적으로, 보상 커패시터(Cc)의 커패시턴스 값은 기생 커패시터(Cp)의 커패시턴스 x (1/(k2-1)) 일수 있고, 보상 저항(Rc)의 저항 값은 (기생 인덕터(Lp)의 인덕턴스/기생 커패시터(Cp)의 커패시턴스)1/2일 수 있다. 상술한 k는 자연수이고, 기본 공진 주파수의 배수를 의미한다.
이에, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 타일링 표시 장치에는 보상 저항(Rc)과 보상 커패시터(Cc)가 직렬로 연결된 보상 인쇄 회로(CP)를 부가함으로써, 도 9b에 도시된 본 발명의 또 다른 실시예의 출력 신호와 같이, 출력 신호의 노이즈가 획기적으로 감소될 수 있다.
구체적으로, 도 8 및 도 9b에 도시된 바와 같이, A 노드는 기생 저항(Rp), 기생 인덕터(Lp) 및 기생 커패시터(Cp)의 영향 없이 직접적으로 입력 신호가 인가될 수 있다. 그리고, B 노드는 하나의 인쇄 회로 기판의 기생 저항(Rp), 기생 인덕터(Lp) 및 기생 커패시터(Cp)의 영향을 받으나 B 노드에 연결된 보상 인쇄 회로에 의해서, B 노드에 연결된 패드(PD)에서 측정되는 출력 신호의 노이즈는 1V 이내로 감소될 수 있다. 또한, C 노드는 복수의 인쇄 회로 기판의 기생 저항(Rp), 기생 인덕터(Lp) 및 기생 커패시터(Cp)의 영향을 받으나 C 노드에 연결된 보상 인쇄 회로에 의해서, C 노드에 연결된 패드(PD)에서 측정되는 출력 신호의 노이즈 또한 1V 이내로 감소될 수 있다.
본 발명의 다양한 실시예들에 따른 타일링 표시 장치는 다음과 같이 설명될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 타일링 표시 장치는, 복수의 표시 장치, 복수의 표시 장치를 구동하는 메인 회로 기판를 포함하고, 복수의 표시 장치 각각은 영상을 구현하는 표시 패널, 표시 패널의 배면에 본딩되는 복수의 플렉서블 필름 및 복수의 플렉서블 필름에 전기적으로 연결되는 인쇄 회로 기판을 구비하고, 복수의 표시 장치에 배치되는 복수의 인쇄 회로 기판은 서로 종속 연결되고, 복수의 인쇄 회로 기판은 동일한 형태를 가질 수 있다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 타일링 표시 장치는 메인 회로 기판과 복수의 인쇄 회로 기판을 연결하는 복수의 제1 연결 배선 및 복수의 인쇄 회로를 연결하는 복수의 제2 연결 배선을 더 포함할 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 복수의 인쇄 회로 기판의 각각의 상에 제1 인쇄 배선 내지 제n 인쇄 배선이 배치되고, 제1 인쇄 배선 내지 제m 인쇄 배선 각각은 복수의 패드를 통해 복수의 플렉서블 필름에 연결될 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 제1 인쇄 회로 기판의 제1 인쇄 배선 내지 제m 인쇄 배선 각각은, 제1 인쇄 회로 기판에 인접한 제2 인쇄 회로 기판의 제m+1 인쇄 배선 내지 제2m 인쇄 배선에 연결될 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 복수의 인쇄 회로 기판 각각은, 제1 인쇄 배선 내지 제n 인쇄 배선 각각이 직선 방향으로 연장되는 직선 영역 및 제1 인쇄 배선 내지 제n 인쇄 배선 각각이 대각선 방향으로 연장되는 대각선 영역으로 구분될 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 복수의 제2 연결 배선 각각은 직선 방향으로 연장될 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 제1 인쇄 배선 내지 제n 인쇄 배선 각각이 직선 방향으로 연장될 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 복수의 제2 연결 배선 각각은 대각선 방향으로 연장될 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 제1 인쇄 배선 내지 제m 인쇄 배선 각각은 각각에는, 보상 인쇄 회로가 연결될 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 보상 인쇄 회로에는 보상 저항 및 보상 커패시터가 직렬 연결될 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 보상 커패시터의 커패시턴스 값은 (기생 커패시턴스) x (1/(k2-1))이고, 보상 저항의 저항 값은 (기생 인덕턴스/기생 커패시턴스)1/2 일 수 있다.
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 더욱 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 반드시 이러한 실시예로 국한되는 것은 아니고, 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양하게 변형실시될 수 있다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 제한하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 제한되는 것은 아니다. 그러므로, 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 제한적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
TD: 타일링 표시 장치
FR: 프레임
100: 표시 장치
110: 보호 플레이트
120: 표시 패널
130: 복수의 플렉서블 필름
140, 240: 인쇄 회로 기판
150: 결속 부재
CB: 메인 회로 기판
CNT1: 제1 연결 배선
CNT2: 제2 연결 배선
LA: 직선 영역
DA: 대각선 영역
PD: 패드
PL: 인쇄 배선
CP: 보상 인쇄 회로
Rp: 기생 저항
Lp: 기생 인덕터
Cp: 기생 커패시터
Rc: 보상 저항
Cc: 보상 커패시턴스

Claims (11)

  1. 복수의 표시 장치 및
    상기 복수의 표시 장치를 구동하는 메인 회로 기판를 포함하고,
    복수의 표시 장치 각각은,
    영상을 구현하는 표시 패널;
    상기 표시 패널의 배면에 본딩되는 복수의 플렉서블 필름 및
    상기 복수의 플렉서블 필름에 전기적으로 연결되는 인쇄 회로 기판을 구비하고,
    상기 복수의 표시 장치에 배치되는 복수의 인쇄 회로 기판은 서로 종속 연결되고,
    상기 복수의 인쇄 회로 기판은 동일한 형태를 갖는, 타일링 표시 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 메인 회로 기판과 상기 복수의 인쇄 회로 기판을 연결하는 복수의 제1 연결 배선 및
    상기 복수의 인쇄 회로를 연결하는 복수의 제2 연결 배선을 더 포함하는, 타일링 표시 장치.
  3. 제1항에 있어서,
    복수의 인쇄 회로 기판의 각각의 상에 제1 인쇄 배선 내지 제n 인쇄 배선이 배치되고, (단, n은 2 이상의 자연수)
    제1 인쇄 배선 내지 제m 인쇄 배선 각각은 복수의 패드를 통해 상기 복수의 플렉서블 필름에 연결되는, (단, m은 n이하의 자연수) 타일링 표시 장치.
  4. 제3항에 있어서,
    제1 인쇄 회로 기판의 제1 인쇄 배선 내지 제m 인쇄 배선 각각은,
    상기 제1 인쇄 회로 기판에 인접한 제2 인쇄 회로 기판의 제m+1 인쇄 배선 내지 제2m 인쇄 배선에 연결되는, 타일링 표시 장치.
  5. 제3항에 있어서,
    상기 복수의 인쇄 회로 기판 각각은,
    상기 제1 인쇄 배선 내지 상기 제n 인쇄 배선 각각이 직선 방향으로 연장되는 직선 영역 및
    상기 제1 인쇄 배선 내지 상기 제n 인쇄 배선 각각이 대각선 방향으로 연장되는 대각선 영역으로 구분되는, 타일링 표시 장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 복수의 제2 연결 배선 각각은 직선 방향으로 연장되는, 타일링 표시 장치.
  7. 제3항에 있어서,
    상기 제1 인쇄 배선 내지 제n 인쇄 배선 각각이 직선 방향으로 연장되는, 타일링 표시 장치.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 복수의 제2 연결 배선 각각은 대각선 방향으로 연장되는, 타일링 표시 장치.
  9. 제3항에 있어서,
    상기 제1 인쇄 배선 내지 제m 인쇄 배선 각각은 각각에는,
    보상 인쇄 회로가 연결되는, 타일링 표시 장치.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 보상 인쇄 회로는,
    직렬 연결되는 보상 저항 및 보상 커패시터를 포함하는, 타일링 표시 장치.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 보상 커패시터의 커패시턴스 값은 (기생 커패시턴스) x (1/(k2-1))이고, 상기 보상 저항 저항 값은 (기생 인덕턴스/기생 커패시턴스)1/2 인 (단, k는 자연수), 타일링 표시 장치.
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