KR20220010791A

KR20220010791A - 그물

Info

Publication number: KR20220010791A
Application number: KR1020200089323A
Authority: KR
Inventors: 김송이
Original assignee: 김송이
Priority date: 2020-07-20
Filing date: 2020-07-20
Publication date: 2022-01-27

Abstract

이 발명은 그물에 관한 것으로서, 이 발명의 그물은, 복수의 단위 섬유로 이루어지는 실이 교차하여 결합되어 길이 방향 및 폭방향으로 연속되는 그물망을 형성하고, 폭방향 단부의 1열 이상의 그물망은 제2 소재의 실로 이루어지고, 폭방향 단부 내측의 그물망은 제1 소재의 실로 이루어지며, 제2 소재는 제1 소재 보다 높은 용융 온도를 가지며, 그물의 편망 후에 제1 소재의 실은 가열 경화되고 제2 소재의 실은 가열 경화되지 않는 온도로 가열 처리하여 헝성되는 것이다.

Description

그물{Net}

이 발명은 그물에 관한 것으로서, 구체적으로는 어패류를 양식하는 양식장, 추락 방지 시설, 동식물의 사육장용 펜스, 골프연습장의 시설물 등에 사용하는 경질의 그물에 관한 것이다.

어패류 등의 남획에 따른 수산 자원의 고갈로 인하여 양식을 통하여 수산물에 대한 수요를 충족하여 가고 있다.

양식장은 바다물에 부유하거나 해저에 고정되는 구조물에 그물을 설치하여 어류나 패류를 가두어 양식하는 것이며, 가두리 양식장은 활동성이 높은 어류를 일정한 수중 공간에 가두어 양식을 하는 것이다.

가두리 양식장은 어류에게 깊고 넓은 활동 공간을 제공하기 위해 비교적 수심이 깊은 바다 등에 설치되므로, 구조물이 해저에 지지될 수 없어서 그물을 지지하는 구조물이 부유되도록 설치되는 경우가 많다.

해류나 파도에 의해 그물이 요동하지 않도록 하기 위해서는 그물을 지지하는 구조물이 높은 강도와 강성을 가져야 하지만, 이를 위해서는 구조물이 커지고 중량이 증대되어 운반과 설치가 어렵고 부력을 제공하는 부력체가 과다하게 사용되는 문제가 있다.

또한, 추락 방지 시설이나 사육장의 펜스 등의 시설물에 사용하는 그물 역시 강성이 없는 유연성의 것을 사용하면, 그물이 적절한 형태와 장력을 유지하도록 하기 위한 구조물에 높은 강도와 강성이 요구되어 구조물의 설치에 많은 비용이 소요된다는 문제가 있다.

이러한 문제를 해결하기 위해 그물 자체가 어느 정도의 강성을 갖는 경질의 그물이 이용되기도 한다. 양식장용 그물에 경질의 그물을 사용하는 경우, 경질의 그물이 가지는 강성으로 인하여 해류나 파도에 의한 요동이 적으므로 그물을 지지하는 구조물이 간단하게 구성될 수 있고 경량으로 제조될 수 있다.

이러한 강성을 갖는 그물은 편망 후에 가열 처리 및 운반을 위하여 가열로에서 처리 가능한 크기로 절단되어 가열 경화 처리되고 양식장 등의 설치 위치로 운반되어 현장에서 필요한 크기로 서로 연결하여 구조물에 조립된다.

그러나, 경질의 그물은 유연성이 높은 그물과 달리 서로 연결하는 작업이 까다롭고 구조물에의 조립도 어려워서 통상의 유연성 그물에 비해 3배 이상의 시간과 인건비가 소요되는 단점이 있다.

경질의 그물은 통상 저융점의 합성수지 섬유로 구성된 실을 편망하고 편망된 그물을 가열 처리하여 경화시키는데, 가열 경화된 경질의 그물은 강도가 낮아 쉽게 파손되고, 특히 약간의 굴곡에 의해서도 파단되어 버리는 문제점이 있다.

대한민국 특허공보 제10-1448808호 일본 공개특허공보 특개2003-61513호

이 발명은 전술한 종래 기술의 문제점을 고려하여, 그물이 가열 경화되어 강성을 갖되 조립 및 상호 연결 작업이 용이한 구성의 그물을 제공하려는 것이다.

또한, 이 발명은 가열 경화에도 불구하고 충격이나 굴곡에 의해 쉽게 파단되지 않는 구성의 그물을 제공하려는 것이다.

전술한 이 발명이 해결하고자 하는 과제는 이 발명에 따른 그물에 의해 달성된다.

이 발명에 따른 그물은,

복수의 단위 섬유로 이루어지는 실이 교차하여 결합되어 길이 방향 및 폭방향으로 연속되는 그물망을 형성하고, 폭방향 단부의 1열 이상의 그물망은 제2 소재의 실로 이루어지고, 폭방향 단부 내측의 그물망은 제1 소재의 실로 이루어지며, 제2 소재는 제1 소재 보다 높은 용융 온도를 가지며, 그물의 편망 후에 제1 소재의 실은 가열 경화되고 제2 소재의 실은 가열 경화되지 않는 온도로 가열 처리하여 헝성되는 것이다.

이러한 이 발명의 그물의 구성에 따르면, 그물을 편망한 후에 가열 처리함으로써 그물의 폭방향 단부측의 그물망은 가열 경화되지 않은 섬유로 구성되어 유연성을 가지며, 그물의 대부분의 면적을 차지하는 폭방향 단부 내측의 그물망은 가열 경화되어 강성을 갖게 된다.

따라서, 이 발명에 따른 그물은 필요로 하는 강성을 가지므로, 양식장이나 사육장 등의 설비에서 그물을 유지하기 위한 구조물이 간단하게 되고 경량으로 되며, 그물을 서로 결합하여 설치할 때에 서로 결합되어야 하는 그물의 폭방향 단부가 유연성을 가지므로 결합 작업이 용이하게 이루어진다.

이 발명에 따른 그물은 제1 소재 및 제2 소재의 실을 결망하거나 러셀망으로 편망하여 형성할 수 있다.

결망이나 러셀망은 단위 가닥의 실이 폭방향으로 이동하는 일이 없이 길이 방향으로 연장되면서 그물의 편망이 이루어지므로, 그물의 폭방향 단부와 내측의 실을 서로 다른 소재로 하여 편망을 할 수 있다.

이 발명에 따른 그물의 편망은 제1 소재의 실과 제2 소재의 실 각각이 경사져서 그물망을 이루도록 편망된 것이 바람직하다.

경사진 형태의 그물망을 가지는 그물은 외부의 충격이나 하중을 분산하여 완화시키는 성능이 우수하지만, 형태를 유지하지 못하는 단점이 있다. 그러나, 이 발명에 따른 그물은 대부분의 면적을 차지하는 그물망이 열처리에 의해 강성을 갖기 때문에 실이 경사진 형태로 편망을 하여도 그 형태 유지 성능이 우수하다.

이 발명의 부가적 특징으로서, 이 발명에 따른 그물에서,

제1 소재의 실은 상기 경화 온도에서 경화되는 제1 소재의 섬유와 상기 경화 온도에서 경화되지 않은 제2 소재의 섬유를 혼합하여 꼬은 것, 경화 온도에서 경화되는 제1 소재의 섬유를 꼬은 것 또는 상기 경화 온도에서 경화되지 않는 제2 소재의 섬유를 코어로 하고 상기 경화 온도에서 경화되는 제1 소재의 섬유를 외피로 하여 땋은 것 중의 하나인 것으로 구성할 수 있다.

이 발명의 다른 부가적 특징으로서, 이 발명에 따른 그물에서,

제1 소재의 실은 상기 경화 온도에서 온도에서 경화되지 않는 제2 소재의 섬유를 코어로 하고 상기 경화 온도에서 경화되는 제1 소재의 섬유를 외피로 하여 땋은 것이고, 제2 소재의 실은 상기 경화 온도에서 경화되지 않는 제2 소재의 섬유를 코어로 하고 상기 경화 온도에서 경화되지 않은 제2 소재의 섬유와 경화되는 제1 소재의 섬유를 혼합한 것을 외피로 하여 땋은 것으로 구성할 수 있다.

이 발명에서 제1 소재의 실은 제1 소재의 섬유만으로 형성하고 제2 소재의 실은 제2 소재의 섬유만으로 형성하는 것으로 구성할 수도 있지만, 제1 소재의 실과 제2 소재의 실을 각각 제1 소재의 섬유와 제2 소재의 섬유를 혼합하여 구성할 수 있다.

혼합의 비율에 따라서 그물 구조의 강성을 유지하도록 제1 영역을 이루는 실은 가열 경화에 의해 강성을 높게 갖도록 하고 다른 그물과의 결합부위가 되는 폭방향 단부의 제2 영역은 가열 경화에 의해 강성은 갖되 유연성을 높게 하여 결합 작업이 용이하게 할 수 있다.

특히, 제1 소재의 실과 제2 소재의 실 각각은 땋은 구조의 외피 중심에 코어를 갖는 땋은 구조로 형성한 것을 이용할 수 있다.

이 경우에 제1 소재의 실과 제2 소재의 실은 공히 코어를 제2 소재의 섬유로 구성함으로써 그물에 요구되는 강도와 신축성을 유지할 수 있다. 외피가 가열 처리에 의해 경화되어도 코어는 가열 처리에 의해 경화되지 않고 유연성을 유지하므로 내충격성이 커지고 굴곡 등에 의해 파단되지 않아서 그물 전체의 강도와 내구성을 유지하여 준다.

또한, 외피를 이루는 섬유에서 제1 소재의 섬유와 제2 소재의 혼용 비율을 조절함으로써 제1 소재의 실과 제2 소재의 실에 각각 요구되는 물성, 즉 가열 경화에 의해 강성을 가지거나 유연성을 유지하도록 조절할 수 있다. 특히, 제2 영역에 사용되는 실에서 외피에는 제2 소재의 섬유만을 사용하여 제2 영역의 유연성을 최대한으로 높일 수 있다.

도 1은 이 발명의 실시예들에 따라 구성되는 그물의 전체적인 구성을 보여주는 평면도이다.
도 2는 이 발명의 제1 실시예에 따른 그물에서 폭방향 단부 내측을 구성하는 실의 구성을 보여주는 도면이다.

이하, 이 발명을 실시하기 위한 구체적인 내용으로서, 이 발명에 따른 그물의 실시예의 구성과 작용을 설명한다.

도 1을 참조하여 설명하면, 이 발명의 제1 실시예에 따른 그물은 실을 교차시키면서 매듭을 짖는 결망에 의해 그물 구조가 이루어지는 것이다.

서로 교차하는 실(1, 2)이 그물의 길이 방향 및 폭방향에 대해 경사져서 배치되고 교차 지점에서 매듭(3)을 형성하여 결망이 이루어진다. 이와 같은 그물의 편망에 의해 그물의 메시(4)가 다이아몬드형을 이룬다.

한편, 그물에는 2개의 서로 다른 영역이 형성되어 있다.

그물이 양식장에 설치되었을 때에 수중으로 현수되는 방향을 길이 방향으로 하고 수면에 수평한 방향을 폭방향으로 하고, 그물이 사육장 등의 육상 설비에 사용될 때에 지면에 평행한 방향을 폭방향으로 하고 지면에 수직인 방향을 길이 방향으로 하면, 폭방향 단부의 제2 영역(20)과 폭방향 단부 내측의 제1 영역(10)으로 구분된다.

제1 영역(10)은 그물 면적의 대부분을 이루며, 이 영역의 그물을 이루는 실이 경질의 소재로 되어 전체적으로 강성이 높은 영역이다.

제2 영역(20)은 그물의 폭방향 단부의 1줄의 메시(4')로 이루어지는 영역이다. 이 영역의 그물을 이루는 실이 제1 영역(10)에 비해 연질의 소재로 되어 전체적으로 강성이 낮은 영역이다.

도 2는 제1 실시예의 그물을 이루는 실(1)의 구조를 보여주는 도면이다.

제1 영역(10)과 제2 영역(20)을 이루는 실(1, 2)은 재료는 상이하지만, 구조적으로는 동일하므로 제1 영역을 이루는 실(1)의 구조에 대해서만 설명한다.

실은 코어(5)를 이루는 한 가닥의 섬유 다발과 코어를 둘러싸는 외피(6)를 이루는 섬유 다발들로 이루어진다.

코어(5)와 외피(6)를 이루는 섬유 다발은 모두 여러 가닥의 섬유를 꼬아서 형성한 것이지만, 외피(6)를 이루는 섬유 다발(7)은 섬유 다발을 서로 땋아서 외피를 둘러싸도록 형성한 것이다.

제1 영역(10)을 이루는 실(1)에서 외피(6)를 구성하는 섬유 다발(7)은 대략 120도의 용융 온도를 갖는 폴리에스터 섬유로서, 250 데니어의 굵기를 갖는 섬유 10가닥을 꼬아서 형성한 것이다. 이러한 섬유 다발(7) 16 가닥을 땋아서 외피를 형성하였다.

제1 영역(10)을 이루는 실(1)에서 코어(5)를 구성하는 섬유 다발은 대략 200도의 용융 온도를 갖는 폴리에스터 섬유로서, 250 데니어의 굵기를 갖는 섬유 20 가닥을 꼬아서 형성한 것이다.

제2 영역(20)을 이루는 실(2)에서 외피(6')를 구성하는 섬유 다발(7')은 대략 120도의 용융 온도를 갖는 폴리에스터 섬유(이하, '저융점사')와 200도의 용융 온도를 갖는 폴리에스터 섬유(이하, '고융점사')를 1: 1로 혼합하여 구성하였다. 각각의 섬유는 250 데니어의 굵기를 갖는 것이고, 저융점의 섬유와 고융점의 섬유를 혼합하여 섬유 10가닥을 꼬아서 섬유 다발을 형성하고, 이 섬유 다발(7') 16 가닥을 땋아서 외피(6)를 형성하였다.

제2 영역(20)을 이루는 실(2)에서 코어(5')를 구성하는 섬유 다발은 제1 영역(10)을 이루는 실(1)에서 코어(5)를 구성하는 섬유 다발과 동일한 소재와 동일한 구성으로 형성하였다.

이러한 실(1, 2)로 편망을 하되, 제1 영역(10)과 제2 영역(20)의 실(1, 2)을 구분하여 제 위치에 배치하여 편망을 하였다. 편망은 실의 교차 부분이 매듭을 형성하는 결망으로 하였다.

편망된 그물 소재는 실이 그물의 길이 방향과 폭방향에 대해 경사지는 다이아몬드형이 되도록 고정하고, 열처리로에 장입하여 가열 처리하였다. 가열은 150도의 용융 온도를 갖는 폴리에스트 섬유를 기준으로 하여, 이 섬유의 용융 온도보다 30도 낮은 120도에서 승온하여 용융 온도인 150도에서 90초간 가열하였다.

가열 시의 수축에 의한 형태 변형이 발생하지 않도록 가열로에서는 그물 소재의 고정 상태를 유지하였다.

가열처리에 의해 제1 영역(10) 및 제2 영역(20)을 이루는 실에서 저융점사의 용융이 일어나고 가열 후의 냉각에 의해 저융점사가 경화되었다. 저융점사의 용융과 경화에 의해 매듭을 지으면서 실이 교차한 부분은 매듭을 이루는 실의 용융 및 경화에 의해 서로 교차하는 실이 일체로 되었다.

제1 영역(10)을 이루는 실(1)은 저융점사로 이루어지는 외피(7) 전체가 가열 경화하여 높은 강성을 갖는 경질로 되어 제1 영역(10)이 유연성이 적은 강성의 그물을 이루었다. 다만, 제1 영역을 이루는 실(1)에서 코어(5)는 가열에 의한 용융 및 경화가 일어나지 않아서 유연성 및 탄성을 유지한다.

따라서, 제1 영역(10)의 그물은 경질로 되었지만, 실(1)의 코어(5)가 갖는 유연성과 높은 강도로 인하여 반복된 굽힘 하중의 인가에도 불구하고 그물을 이루는 실(1)의 파단은 발생하지 않았다.

한편, 제2 영역(20)을 이루는 실(2)은 저융점사와 고융점사가 혼합된 외피(7)에서 저융점사의 가열 경화에 의해 그물이 형태를 유지하는 수준의 강성을 갖게는 되었으나 외피(7)를 이루는 고융점사와 코어(5)를 이루는 고융점사는 가열 경화되지 않아서 그물의 조립 작업에서 실(2)을 굴곡하여 결망이 가능한 수준의 유연성은 유지하게 되었다.

가두리 양식장에서 그물은 구조물에서 수중으로 현수되어 설치되는 기둥과 기둥 사이에 펼쳐져 설치된다. 또한, 사육장 등에서 그물은 수직으로 설치되는 기둥과 기둥 사이에 펼쳐져 설치된다. 그물은 기둥 사이의 폭보다 매우 좁은 수준의 폭을 가지므로 그물을 서로 폭방향으로 결합하여 배치하여야 한다.

종래 기술의 경질 그물은 그물의 메시 사이를 연질의 섬유로 연결하여 매듭을 짖는 작업에 의해 서로 결합하여 양식장의 기둥 사이에 설치하므로 조립 작업에 상당한 시간이 소요되었다.

이 실시예에 따라 형성된 그물은 전체로서 강성을 갖는 경질의 그물로 되지만, 폭방향의 단부의 그물망을 이루는 실이 유연성을 유지하므로 하나의 그물의 실(2)과 인접한 그물의 실(2)을 결합하여 그물을 서로 결합하는 작업이 용이하게 이루어지고, 양식장이나 사육장 등에서의 그물 설치 작업이 매우 신속하고 용이하며 비용이 적게 소요된다.

한편, 그물의 대부분의 면적을 차지하는 제1 영역(10)의 실은 가열 처리에 의해 표면의 실 사이의 공극 및 실을 이루는 섬유 사이의 공극이 없는 상태로 된다.

따라서, 양식장의 구조물에 그물을 설치한 후에 장기간이 경과하여도 해조류나 패류 등이 부착하는 일이 없다.

이 실시예에서는 고융점사와 저융점사를 모두 폴리에스터 섬유를 이용하였다. 그러나 이 발명은 이에 한정되지 않고, 나일론, 폴리에틸렌, 폴리아크릴레이트 또는 폴라아라미드 소재의 섬유를 이용할 수도 있다. 나일론이나 폴리에틸렌 소재의 섬유를 이용하는 경우에도 서로 융점의 차이가 큰 섬유를 사용할 수 있고, 가열 처리의 온도는 저융점사의 용융 온도 이상으로 하되, 고융점사의 용융 온도 미만의 온도로 한다.

한편, 제1 실시예에 따른 그물에서는, 제2 영역(20)을 이루는 실에서 외피(7')는 저융점사와 고융점사를 1:1로 혼합하였지만, 고융점사만을 이용하거나 고융점사가 저융점사에 대해 1:1보다 더 높은 비율로 혼합되는 것이면 이 발명에서 기대하는 효과를 얻을 수 있었다.

러셀망은 단위 섬유를 꼬아서 형성한 실을 직조하여 메시를 구성하는 것이다.

러셀망으로 구성되는 제2 실시예의 그물의 일부를 도시하는 도 3을 참조하여 살펴보면, 복수의 단위 섬유들이 서로 꼬여서 하나의 실(8, 9)을 이루고 실들이 서로 짜이면서 하나의 줄을 이루면서 지그재그 형태로 길이 방향으로 연장되면서 인접한 다른 단위 섬유들(8, 9)의 줄과 짜여지면서 결합되어 실이 경사지는 마름모 형태의 그물망(4')을 형성한다.

따라서, 제2 실시예의 그물에서 제1 영역(10')과 제2 영역(20')을 이루는 실(8, 9)을 서로 다른 소재로 하여 러셀망의 직조가 이루어진다.

제1 영역(10')을 이루는 실(8)은 제1 실시예에서 사용한 저융점사의 섬유 60가닥이 하나의 실(8)을 이루고, 3가닥의 실(8)이 서로 짜이면서 한 줄을 이루어 길이 방향으로 지그재그로 연장되면서 인접한 3가닥의 실(8)이 이루는 줄과 역여서 그물망(4')을 형성한다.

제2 영역(20')을 이루는 실(9)은 제1 실시예에서 사용한 저융점사와 고융점사를 1:2의 비율로 혼합하여 하나의 실(9)을 형성하고, 인접한 줄을 이루는 3가닥의 실(9)과 역여서 그물망(4')을 형성한다.

폭방향 단부의 제2 영역(20')은 3개의 줄이 지그재그로 서로 짜여서 2줄의 그물망(4')을 이루고, 나머지는 제1 영역(10')이 된다.

이와 같이 형성한 그물 소재는 제1 실시예에서와 마찬가지로 가열로에서 가열 경화한다.

가열 처리된 제2 실시예의 그물은 제1 영역(10')에서는 저융점사가 용융 및 냉각에 의해 가열 경화되어 높은 강성을 갖는 부분으로 되고, 폭방향 단부의 제2 영역(20')은 유연성을 유지하여, 다른 그물과의 결합이 이루어지는 부분으로 된다.

이상 설명한 실시예들에서 양식장용 그물은 모두 실이 경사져서 그물망을 이루는 구조로 되어 있다. 종래 기술에서는 양식장용 그물은 직사각형 형태로 구성되어 수직으로 배치되는 실이 인장력을 받도록 구성되어 있었다.

이러한 직사각형의 그물망을 갖는 그물은 양식장이나 사육장 등의 시설의 구조물에 맞추어진 형상을 유지하기는 용이하지만, 수직의 실이 인장력을 모두 받기 때문에 외부의 충격에 의해 실이 파단되면서 그물이 파손되는 일이 빈번하였다.

이 발명의 실시예들에 따른 그물은 그물을 이루는 실이 경사져서 그물망이 다이아몬드와 같은 형태를 이루어서 외부의 충격이나 인장력이 전체 실로 분산되고 충격 시에 형태가 변형되면서 충격을 완화하므로 파손 우려가 적다.

또한, 가열 처리에 의해 그물망이 강성을 가지므로 형태를 유지하는 강성이 높아서 직사각형의 그물망과 같은 형태 유지 성능이 높다.

이상, 이 발명에 따른 실시예들을 설명하였는바, 이 발명은 이러한 실시예의 구성에 한정되지 않고 청구범위에 기재한 범위에서 다양한 변형과 수정 및 구성의 부가가 가능하다.

10: 제1 영역 20: 제2 영역
1, 2, 8, 9: 실 4: 그물망

Claims

그물로서,
복수의 단위 섬유로 이루어지는 실이 교차하여 결합되어 길이 방향 및 폭방향으로 연속되는 그물망을 형성하고,
폭방향 단부의 1열 이상의 그물망은 제2 소재의 실로 이루어지고, 폭방향 단부 내측의 그물망은 제1 소재의 실로 이루어지며,
제2 소재는 제1 소재 보다 높은 용융 온도를 가지며, 그물의 편망 후에 제1 소재의 실은 가열 경화되고 제2 소재의 실은 가열 경화되지 않는 온도로 가열 처리하여 형성되는 것인, 그물.
청구항 1에 있어서,
상기 그물의 편망은 제1 소재 및 제2 소재의 실을 결망하거나 러셀망으로 형성한 것인, 그물
청구항 1에 있어서,
상기 그물의 편망은 제1 소재의 실과 제2 소재의 실 각각이 경사져서 그물망을 이루도록 편망된 것인, 그물
청구항 1 내지 청구항 3 중 어느 하나의 항에 있어서,
제1 소재의 실은 상기 경화 온도에서 경화되는 제1 소재의 섬유와 상기 경화 온도에서 경화되지 않은 제2 소재의 섬유를 혼합하여 꼬은 것, 경화 온도에서 경화되는 제1 소재의 섬유를 꼬은 것 또는 상기 경화 온도에서 경화되지 않는 제2 소재의 섬유를 코어로 하고 상기 경화 온도에서 경화되는 제1 소재의 섬유를 외피로 하여 땋은 것 중의 하나인 것인, 그물,
청구항 1 내지 청구항 3 중 어느 하나의 항에 있어서,
제1 소재의 실은 상기 경화 온도에서 온도에서 경화되지 않는 제2 소재의 섬유를 코어로 하고 상기 경화 온도에서 경화되는 제1 소재의 섬유를 외피로 하여 땋은 것이고, 제2 소재의 실은 상기 경화 온도에서 경화되지 않는 제2 소재의 섬유를 코어로 하고 상기 경화 온도에서 경화되지 않은 제2 소재의 섬유와 경화되는 제1 소재의 섬유를 혼합한 것을 외피로 하여 땋은 것인, 그물.
청구항 1 내지 청구항 3 중 어느 하나의 항에 있어서,
제1 소재의 실은 상기 경화 온도에서 온도에서 경화되지 않는 제2 소재의 섬유를 코어로 하고 상기 경화 온도에서 경화되는 제1 소재의 섬유를 외피로 하여 땋은 것이고, 제2 소재의 실은 상기 경화 온도에서 경화되지 않는 제2 소재의 섬유를 코어로 하고 상기 경화 온도에서 경화되지 않은 제2 소재의 섬유를 외피로 하여 땋은 것인, 그물.