KR20220002417A - 담배 카트리지 및 전자 담배 - Google Patents
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Abstract
본원 발명은 흡연 도구 기술분야에 관한 것으로, 담배 카트리지 및 전자 담배를 제공하는데, 상기 담배 카트리지는, 액체 저장 챔버가 형성되는 액체 저장 부재; 공기 배출 채널; 분무면을 갖는 몸체부 및 대향 설치되는 두 개의 측부를 포함하고, 두 개의 측부와 몸체부 사이에 수용 챔버를 형성하며, 두 개의 측부를 연결시키기 위한 연결부를 더 포함하고, 연결부는 공기 배출 채널에 형성된 응축액을 수용 및 흡수하기 위한 것이며, 상기 연결부는 공기 배출 채널을 향하는 적어도 하나의 베어링면을 갖는 다공체; 및 분무면에 결합되는 발열체를 포함한다. 연결부와 공기 배출 채널은 연통되어 분무액이 공기 배출 채널의 내벽에서 형성된 응축액으로 하여금 연결부에 의해 흡수되고 분무면에 전도되어 2차 분무되도록 할 수 있어 사용자가 응축액을 흡입하는 위험을 감소시킬 뿐만 아니라 응축액의 2차 이용을 실현하여 자원의 낭비를 방지한다.
Description
본원 발명의 실시예는 흡연 도구 기술분야에 관한 것으로, 특히 담배 카트리지 및 상기 담배 카트리지를 포함하는 전자 담배에 관한 것이다.
전자 담배는 담배와 같은 외관, 연기, 맛 및 감각을 갖는 담배를 모방한 전자 제품이다. 이는 분무 등 방법을 통해 니코틴을 함유한 분무액을 증기로 변화시킨 후, 사용자가 흡입하도록 하는 제품이다. 전자 담배는 휴대성이 우수하고 화염이 발생하지 않으며 친환경적인 특징을 가져 많은 흡연자들에게 사랑받고 있다.
전자 담배는 일반적으로 액체 저장 부재, 다공체, 발열체 및 배터리를 포함하는데, 액체 저장 부재에는 분무액을 저장하는 액체 저장 챔버가 형성되고, 다공체는 액체 저장 챔버로부터 일부 분무액을 흡입하여 일시적으로 저장하며, 발열체는 다공체와 접촉하여 발열체가 통전된 후 다공체에서 발열체에 전도한 분무액을 사용자가 직접 흡입할 수 있는 에어로졸로 가열하고, 에어로졸은 공기 배출 채널을 통해 사용자의 입으로 유입되어 사용자가 맛보고 사용자에게 자극감과 만족감을 주며, 배터리는 주로 발열체에게 전기 에너지를 제공한다.
출원 번호가 201721713285.9인 중국 특허는 전자 담배 및 그 분무기를 개시하는데, 상기 출원에서 개시된 다공체(상기 특허에서 액체 가이드라고 지칭함)는 액체 저장 챔버 내부를 향하는 액체 흡수면 및 액체 저장 챔버 외부에 위치하는 분무면을 갖고, 발열체(상기 특허에서 발열 부재라고 지칭함)는 분무면에 형성되며, 액체 흡수면에는 일부 분무액을 저장하는 요홈이 형성되어 분무액이 요홈의 저벽으로부터 분무면까지의 최단 전도 거리로 하여금 분무액이 액체 흡수면으로부터 분무면까지의 최단 전도 거리보다 작도록 함으로써 다공체가 분무액을 분무면에 전도하는 속도가 빨라져 전자 담배가 에어로졸을 생성하는 속도를 향상시킨다.
발명자는 본원 발명을 실현하는 과정에서, 사용자가 상기 전자 담배를 흡입하는 과정에서, 200℃ 정도의 에어로졸이 냉각 공기 배출 채널을 통과할 경우, 일부 에어로졸은 공기 배출 채널의 내벽에서 액화 현상을 발생하여 응축액을 형성하고, 사용자가 응축액을 입으로 흡입하면 사용자의 흡입 체험을 저하시키며, 사용자가 응축액을 공기 배출 채널로부터 버리면 자연의 낭비를 야기한다.
선행기술의 사용자가 응축액을 쉽게 흡입하여 사용자 체험에 영향을 미치는 문제점 또는 응축액을 버려 자원 낭비를 야기하는 문제점을 해결하기 위하여, 본원 발명은 응축액을 회수할 수 있음으로써, 사용자가 응축액을 쉽게 흡입할 수 없는 담배 카트리지 및 상기 담배 카트리지를 포함하는 전자 담배를 제공한다.
제1 양태에서, 본원 발명은 담배 카트리지를 제공하는데, 상기 담배 카트리지는,
분무액을 저장하는 액체 저장 챔버가 형성되는 액체 저장 부재;
상기 담배 카트리지에서 생성된 에어로졸이 경유하여 상기 담배 카트리지의 외부로 배출되도록 하는 공기 배출 채널;
분무면을 갖는 몸체부 및 상기 분무면에 대향되는 타면으로부터 상기 분무면으로부터 멀어지는 방향을 향해 연장되고 대향 설치되는 두 개의 측부를 포함하되, 상기 두 개의 측부와 상기 몸체부 사이에 일부 분무액을 수용하기 위한 수용 챔버를 형성하고, 상기 수용 챔버와 상기 액체 저장 챔버는 연통되며, 상기 두 개의 측부를 연결시키기 위한 연결부를 더 포함하는 다공체; 및
상기 분무면에 결합되고, 상기 수용 챔버로부터 분무면으로 전도된 일부 분무액을 가열하여 사용자가 흡입할 수 있는 에어로졸을 형성하기 위한 발열체를 포함한다.
선행기술과 비교하면, 본원 발명의 다공체의 몸체부와 두 개의 측부 사이에 일부 분무액을 수용하기 위한 수용 챔버를 형성하여 한편으로는 분무액이 분무면으로 전도되는 최단 전도 거리를 단축시키고, 다공체의 액체 가이드 속도를 확보하며; 다른 한편으로는 두 개의 측부를 연결하는 연결부는 공기 배출 채널과 연통되어 분무액이 공기 배출 채널의 내벽에서 형성된 응축액으로 하여금 연결부에 의해 흡수되고 분무면에 전도되어 2차 분무되도록 할 수 있어 사용자가 응축액을 흡입하는 위험을 감소시킬 뿐만 아니라 응축액의 2차 이용을 실현하여 자원의 낭비를 방지한다.
선택적으로,상기 연결부는 상기 공기 배출 채널에 형성된 응축액을 수용 및 흡수하기 위한 것이고, 또한 상기 연결부는 상기 공기 배출 채널을 향하는 적어도 하나의 베어링면을 갖는다.
선택적으로, 상기 연결부의 베어링면은 상기 수용 챔버의 저면과 평행된다.
선택적으로, 상기 다공체는 이의 길이 방향을 따라 연장되는 제1 방향을 갖고, 상기 제1 방향에서, 상기 수용 챔버의 대향되는 양단은 개구이며, 상기 연결부는 상기 두 개의 개구 사이에 위치한다.
다공체의 길이 방향에서, 수용 챔버의 대향되는 양단은 개구이므로 한편으로는 다공체의 재료를 절약하고, 다른 한편으로는 다공체의 성형 과정에서, 수용 챔버 양단의 개구가 돌출 몰드의 이형을 용이하게 하고, 다공체의 제조 및 성형을 용이하게 하며, 다공체의 성형 난이도 및 제조 비용을 감소시킨다.
선택적으로, 상기 담배 카트리지는 제1 실링 부재를 더 포함하고, 상기 다공체는 상기 제1 실링 부재에 수용되며, 상기 제1 실링 부재는 두 개의 실링부를 갖고, 상기 두 개의 실링부는 상기 두 개의 개구에 대응되게 연장되어 상기 수용 챔버의 양단을 실링한다.
선택적으로, 상기 실링부와 연결부 사이에는 간극이 있어 상기 수용 챔버와 상기 액체 저장 챔버를 연통시키기 위한 액체 유입구를 형성한다.
선택적으로, 상기 두 개의 측부에는 상기 연결부로부터 상기 다공체의 양단으로 연장되는 경사면을 갖는다.
두 개의 측부에서 연결부로부터 양단으로 연장되는 경사면은 측부의 연결부의 응력 집중 현상을 크게 감소시키고, 개구단에 접근하는 측부의 강도를 향상시킨다.
선택적으로, 상기 제1 방향을 따라 연장되는 상기 두 개의 측부의 길이는 제1 방향에서의 상기 몸체부의 길이보다 작다.
선택적으로, 상기 액체 저장 부재에는 상기 공기 배출 채널을 형성하는 에어웨이를 갖고; 상기 담배 카트리지는 상기 다공체 및 발열체를 수용하기 위한 브래킷을 더 포함하며, 상기 브래킷은 상기 에어웨이에 연결되는 함몰부를 갖고, 상기 연결부는 상기 함몰부와 실링하도록 당접되며, 상기 함몰부의 저벽에는 공기 배출 채널에 형성된 응축액을 상기 베어링면으로 가이드하는 제1 연통홀이 개설된다.
선택적으로, 상기 함몰부의 측벽에는 적어도 하나의 통기홀이 설치되고, 상기 발열체에서 생성된 에어로졸은 상기 통기홀을 통해 상기 공기 배출 채널에 유입된다.
선택적으로, 상기 다공체는 이의 길이 방향을 따라 연장되는 제1 방향을 갖고, 상기 제1 방향에서, 상기 연결부의 길이는 상기 측부의 길이보다 작아 두 개의 상기 측부 사이의 수용 챔버의 양측이 개구로 형성되도록 한다.
선택적으로, 상기 몸체부는 평판 형상이고, 상기 몸체부의 하나의 판면은 상기 분무면을 형성하며, 상기 분무면에 수직되는 방향에서, 상기 수용 챔버의 깊이는 상기 몸체부의 두께보다 크다.
제2 양태에서, 본원 발명은 전자 담배를 제공하는데, 상기 전자 담배는 담배 카트리지 및 배터리 폴 어셈블리를 포함하되, 상기 배터리 폴 어셈블리에는 상기 담배 카트리지에 전기 에너지를 제공하는 배터리가 구비되고, 상기 담배 카트리지의 적어도 일부는 상기 배터리 폴 어셈블리에 수용되는데, 여기서, 상기 담배 카트리지는 상기 임의의 담배 카트리지이다.
본원 발명은 전자 담배의 분무액을 가열하기 위한 히터를 더 제공하는데, 이는,
분무면을 갖는 몸체부 및 상기 분무면에 대향되는 타면으로부터 상기 분무면으로부터 멀어지는 방향을 향해 연장되고 대향 설치되는 두 개의 측부를 포함하며, 상기 두 개의 측부와 상기 몸체부 사이에 일부 분무액을 수용하기 위한 수용 챔버를 형성하고, 상기 두 개의 측부를 연결시키기 위한 연결부를 더 포함하되; 여기서, 이의 길이 방향을 따라 연장되는 제1 방향을 갖고, 상기 제1 방향에서, 상기 연결부의 길이는 상기 측부의 길이보다 작아 두 개의 상기 측부 사이의 수용 챔버의 양측이 개구로 형성되도록 하는 다공체; 및
상기 분무면에 결합되고, 상기 수용 챔버로부터 분무면으로 전도된 일부 분무액을 가열하여 사용자가 흡입할 수 있는 에어로졸을 형성하기 위한 발열체를 포함한다.
선택적으로, 상기 발열체는 상기 분무면에 결합되는 발열 시트, 발열망, 발열 필름 중 어느 하나를 포함하거나, 또는 상기 분무면의 발열 코팅층에 형성되거나, 또는 상기 분무면의 발열 트랙에 형성된다.
하나 또는 다수의 실시예는 그와 대응되는 도면에서의 이미지를 통해 예시적으로 설명되나 이러한 예시적인 설명은 실시예를 한정하기 위한 것이 아니고 도면에서 동일한 참조 숫자부호를 가지는 소자는 유사한 소자를 나타내며 특별히 설명되지 않은 한 도면에서의 이미지는 비례에 대해 한정하지 않는다.
도 1은 본원 발명의 일 실시형태에서 제공하는 담배 카트리지의 입체 단면도고;
도 2는 일 실시형태에서 제공하는 담배 카트리지의 다른 시각의 입체 단면도며;
도 3은 일 실시형태에서 제공하는 담배 카트리지의 브래킷의 사시도이고;
도 4는 일 실시형태에서 제공하는 담배 카트리지의 브래킷의 입체 단면도며;
도 5는 일 실시형태에서 제공하는 담배 카트리지의 제1 실링 부재의 입체 단면도고;
도 6은 일 실시형태에서 제공하는 담배 카트리지의 다공체의 사시도이며;
도 7은 일 실시형태에서 제공하는 담배 카트리지의 다공체와 발열체의 입체 조합도이고;
도 8은 일 실시형태에서 제공하는 담배 카트리지의 베이스의 하나의 시각의 사시도이며;
도 9는 일 실시형태에서 제공하는 담배 카트리지의 베이스의 다른 한 시각의 사시도이고;
도 10은 다른 실시형태에 의해 제공되는 담배 카트리지의 다공체의 사시도이다.
도 1은 본원 발명의 일 실시형태에서 제공하는 담배 카트리지의 입체 단면도고;
도 2는 일 실시형태에서 제공하는 담배 카트리지의 다른 시각의 입체 단면도며;
도 3은 일 실시형태에서 제공하는 담배 카트리지의 브래킷의 사시도이고;
도 4는 일 실시형태에서 제공하는 담배 카트리지의 브래킷의 입체 단면도며;
도 5는 일 실시형태에서 제공하는 담배 카트리지의 제1 실링 부재의 입체 단면도고;
도 6은 일 실시형태에서 제공하는 담배 카트리지의 다공체의 사시도이며;
도 7은 일 실시형태에서 제공하는 담배 카트리지의 다공체와 발열체의 입체 조합도이고;
도 8은 일 실시형태에서 제공하는 담배 카트리지의 베이스의 하나의 시각의 사시도이며;
도 9는 일 실시형태에서 제공하는 담배 카트리지의 베이스의 다른 한 시각의 사시도이고;
도 10은 다른 실시형태에 의해 제공되는 담배 카트리지의 다공체의 사시도이다.
본원 발명을 용이하게 이해하기 위하여 이하 도면과 발명을 실시하기 위한 구체적인 내용을 결부하여 본원 발명에 대해 더 상세히 설명하고자 한다. 설명해야 할 것은 소자가 다른 소자에 "고정"되었다고 할 경우, 이는 다른 한 소자에 직접적으로 고정되거나 또는 그 사이에 하나 또는 다수의 소자가 존재할 수 있음을 말한다. 하나의 소자가 다른 한 소자에 "연결"되었다고 할 경우 이는 다른 한 소자에 직접적으로 연결되거나 또는 그 사이에 하나 또는 다수의 소자가 존재할 수 있음을 말한다. 본 명세서에서 사용하는 용어 "상", "하", "좌", "우", "내", "외" 및 유사한 설명은 설명의 목적을 위한 것일 뿐이다.
별도로 정의되지 않은 한 본 명세서에서 사용하는 모든 기술적 용어와 과학적 용어는 본원 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자들이 통상적으로 이해하는 의미와 동일하다. 본원 발명의 명세서에서 사용하는 용어는 구체적인 실시예를 설명하기 위한 것일 뿐 본원 발명을 한정하기 위한 것이 아니다. 본 명세서에서 사용하는 용어 "및/또는"은 하나 또는 다수의 관련 열거 항목의 임의의 조합과 모든 조합을 포함한다.
본원 발명에 개시된 분무액은 담뱃진, 액상의 약물 성분 또는 기타 가열할 때 쉽게 휘발되는 방향족 물질일 수 있다.
본원 발명에 개시된 전자 담배는 주로 담배 카트리지(100) 및 배터리 폴 어셈블리(미도시)를 포함하고, 배터리 폴 어셈블리는 배터리 폴 하우징(미도시) 및 배터리 폴 하우징에 수용되는 배터리(미도시)를 포함하며, 배터리는 주로 담배 카트리지(100)에 전기 에너지를 제공하기 위한 것으로, 담배 카트리지(100)의 발열체(45)에 통전된 후 담배 카트리지(100)의 분무액을 사용자가 직접 흡입할 수 있는 에어로졸로 가열하고, 담배 카트리지(100)의 적어도 일부는 배터리 폴 하우징에 수용, 즉 담배 카트리지(100)의 적어도 일부는 배터리 폴 어셈블리에 수용된다.
도 1 및 도 2는 본원 발명의 일 실시형태에서 제공하는 담배 카트리지(100)를 도시하고, 상기 담배 카트리지(100)는 주로 액체 저장 부재(1), 브래킷(2), 제1 실링 부재(31), 제2 실링 부재(32), 제3 실링 부재(33), 다공체(4), 발열체(45), 베이스(5), 액체 분리 부재(6), 마그네틱 컬럼(7) 및 전극봉(8)을 포함한다.
설명의 편리를 위해, 서로 수직되는 제1 방향(101) 및 제2 방향(102)을 정의하되, 여기서, 제1 방향(101)은 담배 카트리지(100)의 좌우 양측을 관통하는 수평 방향이고, 제2 방향(102)은 담배 카트리지(100)의 전후 양측을 관통하는 수평 방향, 즉 제1 방향(101)은 담배 카트리지(100)의 폭 방향이며, 제2 방향(102)은 담배 카트리지(100)의 두께 방향이다.
액체 저장 부재(1)는 편평한 길이 방향 구조, 즉 액체 저장 부재(1)의 길이는 폭보다 크고, 폭은 두께보다 크다. 액체 저장 부재(1)의 상단에는 공기 배출구(11)가 설치되고, 액체 저장 부재(1)의 하단은 개구이다. 액체 저장 부재(1)의 내벽의 상단에는 에어웨이(12)가 하향 연장되고, 에어웨이(12)에 공기 배출 채널(120)을 형성하며, 공기 배출 채널(120)의 상단은 공기 배출구(11)와 연통되고, 에어웨이(12)의 외측과 액체 저장 부재(1)의 내측 사이에 분무액을 저장하는 액체 저장 챔버(13)를 형성한다. 액체 저장 부재(1)의 내벽 하측의 좌우 양측에는 각각 제1 걸림홈(14)이 설치된다.
액체 저장 부재(1)는 경질 플라스틱 재질로 제조되고, 상기 액체 저장 부재(1)는 페놀 플라스틱, 폴리우레탄 플라스틱, 에폭시 플라스틱, 불포화 폴리에스터 플라스틱, 푸란 플라스틱, 유기 실리콘 수지, 프로필렌계 수지 등 및 이들의 변성 수지를 유기체로 제조한 관련 플라스틱 중 적어도 하나로 제조된다.
도 1, 도 2, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 브래킷(2)은 액체 저장 부재(1)에 수용되고, 브래킷(2)은 제1 본체(21) 및 제1 배럴(22)을 포함하며, 브래킷(2)은 경질 플라스틱 재료로 제조되고, 상기 브래킷(2)은 페놀 플라스틱, 폴리우레탄 플라스틱, 에폭시 플라스틱, 불포화 폴리에스터 플라스틱, 푸란 플라스틱, 유기 실리콘 수지, 프로필렌계 수지 등 및 이들의 변성 수지를 유기체로 제조한 관련 플라스틱 중 적어도 하나로 제조된다.
제1 본체(21)의 상면의 중심으로부터 아래로 하나의 함몰부(212)가 함몰되게 설치되고, 상기 함몰부(212)의 저벽에는 제1 연통홀(210)이 개설되며, 에어웨이(12)의 하단은 함몰부(212)에 수용된다. 제2 방향(102)에서, 함몰부(212)의 두 개의 대향되는 측벽에는 각각 하나의 통기홀(211)이 개설되어 에어웨이(12)의 공기 배출 채널(120)로 하여금 통기홀(211)을 통해 브래킷(2)의 외부와 연통되도록 한다. 제1 방향(101)에서, 제1 본체(21)에는 제1 본체(21)의 상하 표면을 관통하는 두 개의 제1 액체 통과홀(2121)이 간격을 두고 개설되고, 상기 두 개의 제1 액체 통과홀(2121)은 각각 함몰부(212)의 좌우 양측에 위치한다.
제1 배럴(22)은 제1 본체(21)의 하면의 외측 가장자리로부터 아래로 연장되어 형성된다. 제1 배럴(22)은 폐쇄된 링 형상을 갖고, 제1 배럴(22)의 하단은 개방되며, 제1 액체 통과홀(2121)은 액체 저장 챔버(13) 및 제1 배럴(22)의 공간을 연통시킨다. 제1 방향(101)에서, 제1 배럴(22)의 좌우 양측에는 각각 제2 걸림 돌기(221)가 돌출되게 설치된다. 제2 방향(102)에서, 제1 배럴(22)에는 두 개의 제1 통기홈(222)이 개설되고, 상기 두 개의 제1 통기홈(222)은 각각 두 개의 통기홀(211)의 기류와 연통되어 에어웨이(12)의 공기 배출 채널(120)의 기류와 연통된다.
제2 실링 부재(32)는 제1 본체(21)에 씌움 설치되고, 제2 실링 부재(32)는 실리카겔 재료로 제조되어 브래킷(2)의 제1 본체(21)와 액체 저장 부재(1)의 내벽 사이를 실링하며, 제1 본체(21), 제2 실링 부재(32), 에어웨이(12) 및 액체 저장 부재(1)의 내벽 사이는 상기 액체 저장 챔버(13)를 형성하도록 둘러싸인다. 제2 실링 부재(32)에는 액체 저장 챔버(13)와 제1 액체 통과홀(2121)을 연통시키기 위한 두 개의 제2 액체 통과홀(321)이 개설된다. 본 실시형태에서, 제2 실링 부재(32)는 실리카겔 재료로 제조되고, 일부 다른 실시형태에서, 제2 실링 부재(32)는 실링, 단열 기능을 갖는 다른 재료로 제조될 수도 있음을 이해할 수 있다.
도 1, 도 2 및 도 5에 도시된 바와 같이, 제1 실링 부재(31)는 일단이 개방된 중공 구조를 이루고, 제1 실링 부재(31)의 대부분은 제1 배럴(22)에 수용된다. 제1 실링 부재(31)는 제3 본체(311), 제3 배럴(312) 및 제1 걸림 결합부(313)를 포함한다. 제3 본체(311)는 평판 형상을 이루고, 제3 본체(311)의 상단면은 제1 배럴(22)의 하단면에 당접되며, 제3 본체(311)의 중심에는 제3 본체(311)의 상하 양측을 관통하는 제2 연통홀(3111)이 설치되고, 상기 제2 연통홀(3111)은 제1 연통홀(210)과 연통된다. 제1 방향(101)에서, 제3 본체(311)에는 두 개의 제3 액체 통과홀(3112)이 간격을 두고 개설되고, 상기 두 개의 제3 액체 통과홀(3112)은 각각 두 개의 제1 액체 통과홀(2121)과 연통된다. 제3 배럴(312)은 제3 본체(311)의 하면의 외측 가장자리로부터 제1 본체(21)로부터 멀어지는 방향을 향해 연장되어 형성되고, 담배 카트리지(100)의 길이 방향에서, 제3 배럴(312)의 하면은 제1 배럴(22)의 하면보다 낮다. 제2 방향(102)에서, 제3 배럴(312)에는 두 개의 제2 통기홈(3121)이 개설되고, 상기 두 개의 제2 통기홈(3121)은 각각 두 개의 제1 통기홈(222)의 기류와 연통된다.
제1 방향(101)에서, 제3 배럴(312)의 내벽에는 두 개의 실링부(3122)가 돌출되게 설치되고, 제3 배럴(312)의 내벽에는 두 개의 제1 걸림 결합부(313)가 돌출되게 설치되며, 상기 두 개의 제1 걸림 결합부(313)는 두 개의 실링부(3122)의 하방향에 위치하고, 상기 두 개의 제1 걸림 결합부(313)는 제3 배럴(312)의 제2 방향(102)의 양측을 연결시킨다.
본 실시형태에서, 제1 실링 부재(31)는 실리카겔 재료로 제조되고, 일부 다른 실시형태에서, 제1 실링 부재(31)는 또한 실링, 단열 기능을 갖는 다른 재료로 제조될 수 있음을 이해할 수 있다.
도 1, 도 2, 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 다공체(4)는 몸체부(41), 두 개의 측부(42) 및 연결부(43)를 포함하고, 상기 몸체부(41)는 평판 형상을 이루며, 제1 방향(101)에서의 몸체부(41)의 길이는 제2 방향(102)에서의 몸체부(41)의 길이보다 큰 바, 즉 몸체부(41)의 길이 방향은 제1 방향(101)과 일치하다. 몸체부(41)의 하나의 판면은 분무면(411)이고, 두 개의 측부(42)는 분무면(411)에 대향되는 타면으로부터 분무면(411)으로부터 멀어지는 방향을 향해 연장되어 형성되며, 두 개의 측부(42)와 몸체부(41) 사이에 일부 분무액을 수용하는 수용 챔버(44)를 형성하고, 수용 챔버(44)의 깊이는 몸체부(41)의 두께보다 큰 바, 즉 분무면(411)에 수직되는 방향에서, 측부(42)의 길이는 몸체부(41)의 길이보다 크다. 제1 방향(101)에서, 제1 방향(101)에 위치하는 두 개의 측부(42)의 양단의 연결 부분은 경사면, 즉 연결부(43)로부터 다공체(4)의 양단으로 향하는 두 개의 측부(42)의 양단을 향하는 상부면은 경사면으로서, 성형 시 측부(42)의 연결 부분의 응력이 집중되어 파손되는 것을 방지하고, 측부(42)의 완전성을 향상시킨다.
연결부(43)는 두 개의 측부(42)를 연결시키기 위한 것으로, 두 개의 측부(42)의 강도를 향상시키고, 연결부(43)의 상면은 베어링면(431)이며, 상기 베어링면(431)은 수용 챔버(44)의 저면과 평행되고, 상기 베어링면(431)은 공기 배출 채널(120)을 향하며, 공기 배출 채널(120)에 형성된 응축액을 수용하고, 측부(42)를 통해 몸체부(41)의 분무면(411)에 전도되어 다시 분무된다. 베어링면(431)은 제3 본체(311)의 단면에 당접되고, 연결부(43)는 제2 연통홀(3111)과 연통되어 에어웨이(12)의 공기 배출 채널(120)과 연통되며, 에어로졸이 에어웨이(12)의 내벽에서 액화되어 응축액을 형성한 후, 형성된 응축액은 순차적으로 제1 연통홀(210), 제2 연통홀(3111)을 통해 연결부(43)에 의해 흡착될 수 있어 사용자가 응축액을 흡입하는 위험을 감소시킨다.
제1 방향(101)에서, 연결부(43)의 길이는 측부(42)의 길이보다 작고, 수용 챔버(44)의 양측은 개구이며, 제1 실링 부재(31)의 두 개의 실링부(3122)는 각각 수용 챔버(44)의 두 개의 개구로 연장되어 수용 챔버(44)를 실링한다. 두 개의 실링부(3122)와 연결부(43) 사이에는 간극이 있어 수용 챔버(44)와 액체 저장 챔버(13)를 연통시키는 액체 유입구(432)를 형성한다. 실링부(3122)의 하단면은 수용 챔버(44)의 저면에 당접되고, 제1 걸림 결합부(313)의 상단면은 분무면(411)에 당접되어 몸체부(41)로 하여금 실링부(3122)와 제1 걸림 결합부(313) 사이에 걸리도록 함으로써 다공체(4)와 제1 실링 부재(31)의 대향되는 장착에 대한 위치 제한을 실현하여 다공체(4)와 제1 실링 부재(31)의 장착에 편리할 뿐만 아니라 다공체(4)와 제1 실링 부재(31)가 분리되는 것을 방지하여 다공체(4)에 대한 제1 실링 부재(31)의 효과적인 실링을 확보한다. 다공체(4)는 제1 실링 부재(31)에 수용, 즉 다공체(4)는 제3 배럴(312)에 수용된다.
다공체(4)의 주요한 작용은 액체 저장 챔버(13)의 분무액을 분무면(411)에 전도하는 것인 바, 즉 다공체(4)의 주요한 작용은 전도하는 것이고, 본 실시형태에서, 다공체(4)는 다공성 세라믹 재료를 사용하여 제조되며, 일부 다른 실시형태에서, 다공체(4)를 제조하는 재료는 또한 발포 금속, 다공성 유리 또는 경질 유리 섬유 튜브와 같은 미세 다공성 모세관 효과를 갖는 다공성 재료 중 적어도 하나이다.
발열체(45)는 다공체(4)의 분무면(411)에 일체로 형성되고, 본 실시형태에서, 발열체(45)는 일정한 라인 트랙에 따라 분무면(411)에 인쇄된 저항성 페이스트이다. 일부 다른 실시형태에서, 발열체(45)는 또한 발열 시트, 발열망, 발열 필름 또는 분무면(411)에 형성된 발열 코팅층, 발열 트랙 등일 수 있음을 이해할 수 있다. 발열체(45)의 재료는 또한 적절한 임피던스를 갖는 금속 재료, 금속 합금, 흑연, 탄소, 전도성 세라믹 또는 기타 세라믹 재료와 금속 재료의 복합 재료일 수 있다. 적절한 임피던스를 갖는 금속 또는 합금 재료는 니켈, 코발트, 지르코늄, 티타늄, 니켈 합금, 코발트 합금, 지르코늄 합금, 티타늄 합금, 니켈-크롬 합금, 니켈-철 합금, 철-크롬 합금, 철-크롬-알루미늄 합금, 티타늄 합금, 철-망간-알루미늄계 합금 또는 스테인리스강 중 적어도 하나를 포함한다.
도 1, 도 2, 도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이, 베이스(5)는 경질 플라스틱 재료로 제조되고, 베이스(5)는 제2 본체(51), 제2 배럴(52) 및 두 개의 당접벽(53)을 포함한다.
제2 본체(51)는 대체적으로 판 형상이고, 제2 본체(51)의 하단면은 담배 카트리지(100)의 길이 방향과 수직되며, 제2 본체(51)에는 두 개의 전극봉 장착홀(511) 및 두 개의 마그네틱 컬럼 장착홀(512)이 개설되고, 전극봉 장착홀(511) 및 마그네틱 컬럼 장착홀(512)은 모두 통공이다. 제1 방향(101)에서, 두 개의 마그네틱 컬럼 장착홀(512)은 각각 두 개의 전극봉 장착홀(511)의 외측에 위치한다. 담배 카트리지(100)의 길이 방향에서, 제2 본체(51)와 브래킷(2) 사이에는 간격이 있다. 제2 본체(51)에는 네 개의 공기 유입구(513)가 개설되고, 상기 네 개의 공기 유입구(513)는 제2 본체(51)의 상하 양측을 관통하며, 네 개의 공기 유입구(513)는 제2 방향(102)을 따라 분포, 즉 네 개의 공기 유입구(513)의 중심의 연결선은 제2 방향(102)과 평행되고, 상기 네 개의 공기 유입구(513)는 두 개의 전극봉 장착홀(511) 사이에 위치한다.
제2 배럴(52)은 링 형상을 이루고, 제2 배럴(52)은 제2 본체(51)로부터 상방으로 연장되어 형성되며, 제2 배럴(52)의 외측과 제2 본체(51) 사이에 단차를 형성하고, 액체 저장 부재(1)의 하단은 상기 단차 부분에 당접된다. 제1 방향(101)에서, 제2 배럴(52)의 좌우 양측에는 각각 제1 걸림 돌기(521)가 돌출되게 설치되고, 상기 제1 걸림 돌기(521)는 제1 걸림홈(14)과 매칭됨으로써, 베이스(5)와 액체 저장 부재(1) 사이의 고정을 실현한다. 제2 배럴(52)의 외측에는 링 형상의 제3 실링홈(522)이 함몰되게 설치되고, 상기 제3 실링홈(522)은 제1 걸림 돌기(521)의 아래에 위치한다. 제3 실링 부재(33)는 제3 실링홈(522)에 수용되고 제2 배럴(52)과 액체 저장 부재(1) 사이의 간극을 실링하며, 상기 제3 실링 부재(33)는 실리카겔 재료로 제조된다.
도면에 도시된 바와 같이, 두 개의 당접벽(53)은 각각 제2 배럴(52)의 좌우 양측으로부터 상방으로 연장되어 형성되고, 두 개의 당접벽(53)의 상단면은 제1 본체(21)의 하단면에 당접되어 베이스(5)와 브래킷(2) 사이의 길이 방향 위치를 결정한다. 매 하나의 당접벽(53)에는 각각 제2 걸림홈(531)이 개설되고, 상기 제2 걸림홈(531)은 제2 걸림 돌기(221)과 매칭되어 베이스(5)와 브래킷(2) 사이의 고정 연결을 실현한다.
두 개의 마그네틱 컬럼(7)은 각각 두 개의 마그네틱 컬럼 장착홀(512)에 수용되고, 두 개의 마그네틱 컬럼(7)의 구조는 동일하다. 마그네틱 컬럼(7)은 강자성 재료로 제조되고, 예를 들어, 마그네틱 컬럼(7)은 철, 철 합금, 몰리브덴, 몰리브덴 합금, 니켈 또는 니켈 합금 중 적어도 하나의 재료로 제조되어 마그네틱 컬럼(7)으로 하여금 영구 자석에 의해 자화될 수 있도록 한다.
두 개의 전극봉(8)은 각각 두 개의 전극봉 장착홀(511)에 수용되고, 두 개의 전극봉(8)의 상단은 각각 발열체(45)와 접촉하며, 두 개의 전극봉(8)은 발열체(45) 및 배터리 폴 어셈블리를 전기적으로 연결시키기 위한 것이다. 전극봉(8)은 고전도율을 갖는 재료로 제조되고, 예를 들어, 전극봉(8)은 금, 금 합금, 은, 은 합금, 구리 또는 구리 합금 중 적어도 하나로 제조될 수 있다.
액체 저장 부재(1), 브래킷(2) 및 베이스(5)는 페놀 플라스틱, 폴리우레탄 플라스틱, 에폭시 플라스틱, 불포화 폴리에스터 플라스틱, 푸란 플라스틱, 유기 실리콘 수지, 프로필렌계 수지 등 및 변성 수지를 유기체로 제조한 관련 플라스틱 중 적어도 하나로 제조된다.
액체 분리 부재(6)는 실리카겔 재료로 제조되고, 액체 분리 부재(6)는 제2 본체(51)와 분무면(411) 사이에 위치하며, 액체 분리 부재(6)와 분무면(411) 사이에는 간격이 있고, 상기 간격은 방출 공간을 형성하며, 발열체(45)가 통전된 후 분무면(411)의 분무액을 가열하여 형성된 에어로졸을 방출 공간에 방출한다. 액체 분리 부재(6)에는 두 개의 통공이 개설되어 두 개의 전극봉(8)을 통과시켜 발열체(45)와 접촉하도록 하고, 액체 분리 부재(6)의 두 개의 통공과 전극봉(8) 사이에는 간극이 있어 외부의 신선한 공기로 하여금 순차적으로 공기 유입구(513) 및 상기 간극을 통해 방출 공간에 유입되도록 한다. 공기 유입구(513)에 액체 분리 부재(6)를 설치하여 분무면(411)에 누출된 분무액이 직접 공기 유입구(513)를 통해 담배 카트리지(100) 외부로 누출되는 것을 방지하여 사용자 체험을 더욱 확보한다.
상기 담배 카트리지(100)가 배터리 폴 어셈블리에 삽입되어 전자 담배를 형성한 후, 사용자는 액체 저장 부재(1)의 공기 배출구(11)에서 흡입 동작을 발생하고, 그 다음 발열체(45)는 배터리에 전기적으로 연결되며, 발열체(45)는 다공체(4)의 분무면(411)의 분무액을 사용자가 직접 흡입할 수 있는 에어로졸로 가열하고, 외경의 신선한 공기는 순차적으로 배터리 폴 하우징의 공기 유입홀(미도시), 공기 유입구(513) 및 액체 분리 부재(6)의 통공과 전극봉(8) 사이의 틈을 통해 방출 공간에 유입되며, 방출 공간에서 생성된 에어로졸은 순차적으로 제2 통기홈(3121), 제1 통기홈(222), 통기홀(211)을 통해 공기 배출 채널(120)에 유입되고, 마지막으로 공기 배출구(11)를 통해 사용자의 입으로 유입되어 사용하도록 함으로써 사용자에게 자극감과 만족감을 준다.
도 10은 본원 발명의 다른 일 실시형태에 의해 제공되는 다공체(4a)를 도시하는데, 일 실시형태의 다공체(4)와의 주요한 구별점은, 다공체(4a)의 길이 방향에서, 두 개의 측부(42a)의 길이는 몸체부(41a)의 길이보다 작고, 두 개의 측부(42a)의 길이는 연결부(43a)의 길이와 같아 한편으로는 다공체(4a)가 다공체(4)에 비해 성형 및 제조가 용이하도록 하고; 다른 한편으로는 측부(42a)의 강도가 측부(42)의 강도보다 향상되도록 한다.
선행기술과 비교하면, 본원 발명에 의해 제공되는 담배 카트리지(100) 및 상기 담배 카트리지(100)를 포함하는 전자 담배는 적어도 아래의 유리한 효과를 갖는다.
1. 다공체(4)의 몸체부(41)와 두 개의 측부(42) 사이에 일부 분무액을 수용하는 수용 챔버(44)를 형성하여 분무액이 분무면(411)으로 전도되는 최단 전도 거리를 단축시키고, 다공체(4)의 액체 전도 속도를 확보하는 조건 하에 두 개의 측부(42)를 연결시키는 연결부(43)가 설치되어 한편으로는 연결부(43)가 두 개의 측부(42)의 강도를 향상시키고, 다른 한편으로는 연결부(43)가 공기 배출 채널(120)과 연통되어 분무액이 공기 배출 채널(120)의 내벽에서 형성된 응축액으로 하여금 연결부(43)에 의해 흡수되어 분무면(411)에 전도되어 2차 분무되도록 할 수 있어 사용자가 응축액을 흡입하는 위험을 감소시킬 뿐만 아니라 응축액의 2차 이용을 실현하여 자원의 낭비를 방지한다.
2. 다공체(4)의 길이 방향에서, 수용 챔버(44)의 대향되는 양단은 개구이므로 한편으로는 다공체(4)의 재료를 절약하고, 다른 한편으로는 다공체(4)의 성형 과정에서, 수용 챔버(44)의 양단의 개구가 돌출 몰드의 이형을 용이하도록 하여 다공체(4)의 제조 및 성형을 용이하게 하고, 다공체(4) 성형 난이도 및 제조 비용을 감소시킨다.
3. 다공체(4)의 몸체부(41)는 실링부(3122)와 제1 걸림 결합부(313) 사이에 걸려 다공체(4)와 제1 실링 부재(31) 사이의 장착에 편리할 뿐만 아니라 다공체(4)와 제1 실링 부재(31)가 분리되는 것을 방지하여 제1 실링 부재(31)의 효과적인 실링을 확보한다.
4. 제2 본체(51)와 다공체(4) 사이에 액체 분리 부재(6)를 설치하여 분무면(411)에 누출된 분무액이 직접 제2 본체(51)의 공기 유입구(513)를 통해 담배 카트리지(100) 외부로 누출되는 것을 방지하므로 한편으로는 담배 카트리지(100)의 운송 또는 저장 과정에서 분무액이 담배 카트리지(100) 외부로 누출되어 사용자 체험에 영향을 미치는 것을 방지하고, 다른 한편으로는 누출된 분무액이 담배 카트리지(100)로부터 배터리 폴 어셈블리에 유입되어 배터리 폴 어셈블리의 전자 소자를 파괴하는 것을 방지한다.
설명해야 할 것은, 본원 발명의 명세서 및 이의 도면에서는 본원 발명의 비교적 바람직한 실시예를 제공하였으나 본원 발명은 본 명세서에서 설명한 실시예에 한정되지 않고 수많은 상이한 형태로 구현될 수 있으며, 이러한 실시예는 본원 발명의 내용을 별도로 한정하지 않으며, 이러한 실시예를 제공하는 목적은 본원 발명의 개시 내용의 이해가 더 확실하고 전면적이 되도록 하기 위함이다. 또한, 상기 각 기술적 특징은 계속하여 서로 조합되어 이상에서 나열되지 않은 여러 가지 실시예를 이룰 수 있고, 이는 모두 본원 발명의 명세서에 기재된 범위로 간주되며; 더 나아가, 본 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 상기 설명에 따라 개선 또는 변화할 수 있고, 모든 이러한 개선과 변화는 모두 본원 발명의 첨부된 청구범위의 보호범위에 속해야 한다.
발명을 실시하기 위한 구체적인 내용의 도면 부호의 설명은 다음과 같다.
| 100: 담배 카트리지 | 101: 제1 방향 | 102: 제2 방향 | 1: 액체 저장 부재 |
| 11: 공기 배출구 | 12: 에어웨이 | 120: 공기 배출 채널 | 13: 액체 저장 챔버 |
| 14: 제1 걸림홈 | 2: 브래킷 | 21: 제1 본체 | 212: 함몰부 |
| 210: 제1 연통홀 | 211: 통기홀 | 2121: 제1 액체 통과홀 | 22: 제1 배럴 |
| 221: 제2 걸림 돌기 | 222: 제1 통기홈 | 31: 제1 실링 부재 | 311: 제3 본체 |
| 3111: 제2 연통홀 | 3112: 제3 액체 통과홀 | 312: 제3 배럴 | 3121: 제2 통기홈 |
| 3122: 실링부 | 313: 제1 걸림 결합부 | 32: 제2 실링 부재 | 321: 제2 액체 통과홀 |
| 33: 제3 실링 부재 | 4, 4a: 다공체 | 41, 41a: 몸체부 | 411: 분무면 |
| 42, 42a: 측부 | 43, 43a: 연결부 | 431: 베어링면 | 432: 액체 유입구 |
| 44: 수용 챔버 | 45: 발열체 | 5: 베이스 | 51: 제2 본체 |
| 511: 전극봉 장착홀 | 512: 마그네틱 컬럼 장착홀 | 513: 공기 유입구 | 52: 제2 배럴 |
| 521: 제1 걸림 돌기 | 522: 제3 실링홈 | 53: 당접벽 | 531: 제2 걸림홈 |
| 6: 액체 분리 부재 | 7: 마그네틱 컬럼 | 8: 전극봉 | |
Claims (15)
- 분무액을 저장하는 액체 저장 챔버가 형성되는 액체 저장 부재;
상기 담배 카트리지에서 생성된 에어로졸이 경유하여 상기 담배 카트리지의 외부로 배출되도록 하는 공기 배출 채널;
분무면을 갖는 몸체부 및 상기 분무면에 대향되는 타면으로부터 상기 분무면으로부터 멀어지는 방향을 향해 연장되고 대향 설치되는 두 개의 측부를 포함하되, 상기 두 개의 측부와 상기 몸체부 사이에 일부 분무액을 수용하기 위한 수용 챔버를 형성하고, 상기 수용 챔버와 상기 액체 저장 챔버는 연통되며, 상기 두 개의 측부를 연결시키기 위한 연결부를 더 포함하는 다공체; 및
상기 분무면에 결합되고, 상기 수용 챔버로부터 분무면으로 전도된 일부 분무액을 가열하여 사용자가 흡입할 수 있는 에어로졸을 형성하기 위한 발열체를 포함하는 것을 특징으로 하는 담배 카트리지. - 제1항에 있어서,
상기 연결부는 상기 공기 배출 채널에 형성된 응축액을 수용 및 흡수하기 위한 것이고, 또한 상기 연결부는 상기 공기 배출 채널을 향하는 적어도 하나의 베어링면을 갖는 것을 특징으로 하는 담배 카트리지. - 제2항에 있어서,
상기 연결부의 베어링면은 상기 수용 챔버의 저면과 평행되는 것을 특징으로 하는 담배 카트리지. - 제1항에 있어서,
상기 다공체는 이의 길이 방향을 따라 연장되는 제1 방향을 갖고, 상기 제1 방향에서, 상기 수용 챔버의 대향되는 양단은 개구이며, 상기 연결부는 상기 두 개의 개구 사이에 위치하는 것을 특징으로 하는 담배 카트리지. - 제4항에 있어서,
상기 담배 카트리지는 제1 실링 부재를 더 포함하고, 상기 다공체는 상기 제1 실링 부재에 수용되며, 상기 제1 실링 부재는 두 개의 실링부를 갖고, 상기 두 개의 실링부는 상기 두 개의 개구에 대응되게 연장되어 상기 수용 챔버의 양단을 실링하는 것을 특징으로 하는 담배 카트리지. - 제5항에 있어서,
상기 실링부와 연결부 사이에는 간극이 있어 상기 수용 챔버와 상기 액체 저장 챔버를 연통시키기 위한 액체 유입구를 형성하는 것을 특징으로 하는 담배 카트리지. - 제4항에 있어서,
상기 두 개의 측부에는 상기 연결부로부터 상기 다공체의 양단으로 연장되는 경사면을 갖는 것을 특징으로 하는 담배 카트리지. - 제4항에 있어서,
상기 제1 방향을 따라 연장되는 상기 두 개의 측부의 길이는 제1 방향에서의 상기 몸체부의 길이보다 작은 것을 특징으로 하는 담배 카트리지. - 제2항에 있어서,
상기 액체 저장 부재에는 상기 공기 배출 채널을 형성하는 에어웨이를 갖고; 상기 담배 카트리지는 상기 다공체 및 발열체를 수용하기 위한 브래킷을 더 포함하며, 상기 브래킷은 상기 에어웨이에 연결되는 함몰부를 갖고, 상기 연결부는 상기 함몰부와 실링하도록 당접되며, 상기 함몰부의 저벽에는 공기 배출 채널에 형성된 응축액을 상기 베어링면으로 가이드하는 제1 연통홀이 개설되는 것을 특징으로 하는 담배 카트리지. - 제9항에 있어서,
상기 함몰부의 측벽에는 적어도 하나의 통기홀이 설치되고, 상기 발열체에서 생성된 에어로졸은 상기 통기홀을 통해 상기 공기 배출 채널에 유입되는 것을 특징으로 하는 담배 카트리지. - 제1항에 있어서,
상기 다공체는 이의 길이 방향을 따라 연장되는 제1 방향을 갖고, 상기 제1 방향에서, 상기 연결부의 길이는 상기 측부의 길이보다 작아 두 개의 상기 측부 사이의 수용 챔버의 양측이 개구로 형성되도록 하는 것을 특징으로 하는 담배 카트리지. - 제1항에 있어서,
상기 몸체부는 평판 형상이고, 상기 몸체부의 하나의 판면은 상기 분무면을 형성하며, 상기 분무면에 수직되는 방향에서, 상기 수용 챔버의 깊이는 상기 몸체부의 두께보다 큰 것을 특징으로 하는 담배 카트리지. - 담배 카트리지 및 배터리 폴 어셈블리를 포함하되, 상기 배터리 폴 어셈블리에는 상기 담배 카트리지에 전기 에너지를 제공하는 배터리가 구비되고, 상기 담배 카트리지의 적어도 일부는 상기 배터리 폴 어셈블리에 수용되는데, 여기서, 상기 담배 카트리지는 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 따른 담배 카트리지인 것을 특징으로 하는 전자 담배.
- 분무면을 갖는 몸체부 및 상기 분무면에 대향되는 타면으로부터 상기 분무면으로부터 멀어지는 방향을 향해 연장되고 대향 설치되는 두 개의 측부를 포함하며, 상기 두 개의 측부와 상기 몸체부 사이에 일부 분무액을 수용하기 위한 수용 챔버를 형성하고, 상기 두 개의 측부를 연결시키기 위한 연결부를 더 포함하되; 여기서, 이의 길이 방향을 따라 연장되는 제1 방향을 갖고, 상기 제1 방향에서, 상기 연결부의 길이는 상기 측부의 길이보다 작아 두 개의 상기 측부 사이의 수용 챔버의 양측이 개구로 형성되도록 하는 다공체; 및
상기 분무면에 결합되고, 상기 수용 챔버로부터 분무면으로 전도된 일부 분무액을 가열하여 사용자가 흡입할 수 있는 에어로졸을 형성하기 위한 발열체를 포함하는 것을 특징으로 하는 전자 담배의 분무액을 가열하기 위한 히터. - 제14항에 있어서,
상기 발열체는 상기 분무면에 결합되는 발열 시트, 발열망, 발열 필름 중 어느 하나를 포함하거나, 또는 상기 분무면의 발열 코팅층에 형성되거나, 또는 상기 분무면의 발열 트랙에 형성되는 것을 특징으로 하는 히터.
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