CN208425527U - 雾化器及电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种雾化器，其包括雾化头及通气管，雾化头包括雾化腔及吸液件，吸液件至少部分设置在雾化腔内，通气管上具有与雾化腔连通的出烟通道，通气管上开设有与出烟通道连通的回流孔，且回流孔与吸液件设置在雾化腔内的部分相连通，使得雾化腔内的烟雾在进入出烟通道内后产生的冷凝液能够通过回流孔被吸液件吸收。本实用新型提供的雾化器，通过在通气管上开设有与吸液件连通的回流孔，使得生成在通气管内的冷凝液能够通过回流孔被吸液件重新吸收利用，防止冷凝液被吸入口中的同时，减少了资源浪费，提升了用户的使用体验，且操作简单，使用方便。本实用新型还公开了一种带有该雾化器的电子烟。

Description

雾化器及电子烟

技术领域

本实用新型涉及模拟吸烟技术领域，特别地，涉及一种雾化器及电子烟。

背景技术

电子烟包括雾化器以及与雾化器电性连接的电源装置，雾化器包括雾化头和通气管，工作时，雾化头内部的发热件在电源装置的电驱动作用下加热吸液件上吸收的烟液并使烟液雾化形成烟雾，烟雾通过通气管进入至用户口中，以供用户抽吸。

然而，通气管的温度相对雾化头内部的温度较低，当烟雾流经通气管时，部分烟雾会冷凝形成冷凝液积聚在通气管内，若用户将冷凝液吸入则会降低用户的吸食口感；若用户将冷凝液甩出，则会造成资源浪费。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种可防止冷凝液被吸入口中及造成资源浪费的雾化器；

还有必要提供一种带有该雾化器的电子烟。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种雾化器，所述雾化器包括雾化头及通气管，所述雾化头包括雾化腔及吸液件，所述吸液件至少部分设置在所述雾化腔内，所述通气管上具有与所述雾化腔连通的出烟通道，所述通气管上开设有与所述出烟通道连通的回流孔，且所述回流孔与所述吸液件设置在所述雾化腔内的部分相连通，使得所述雾化腔内的烟雾在进入所述出烟通道内后产生的冷凝液能够通过所述回流孔被所述吸液件吸收。

进一步地，所述通气管的侧壁上开设有出烟孔，所述出烟孔连通所述出烟通道和所述雾化腔，所述回流孔开设在所述通气管的底部，所述通气管的底部与所述吸液件设置在所述雾化腔内的部分相抵持。

进一步地，所述雾化头还包括第一电极座，所述第一电极座包括本体及凸设在所述本体上的连接环，所述连接环的内腔构成所述雾化腔，所述连接环上开设有缺槽，所述吸液件的端部卡设在所述缺槽内。

进一步地，所述雾化头还包括均收容于所述雾化腔内的发热件和第二电极座，所述第二电极座安装在所述第一电极座上并与所述第一电极座电性隔离，所述发热件连接在所述第一电极座与所述第二电极座之间，且所述发热件位于所述吸液件的下方并与所述吸液件相抵持。

进一步地，所述第二电极座上开设有通气孔，所述发热件位于所述通气孔的上方，且所述发热件与所述通气孔之间留有一与所述通气孔连通的通气间隙，所述通气间隙还与所述雾化腔相连通。

进一步地，所述第一电极座与所述第二电极座上均开设有固定孔，每个所述固定孔内均安装有固定件，所述发热件上具有两个引脚，所述发热件的两个引脚分别在所述固定件的挤压作用下固定在所述第一电极座和所述第二电极座上。

进一步地，所述第一电极座与所述第二电极座之间夹设有绝缘件，所述第一电极座与所述绝缘件的上表面上分别凸设有凸出部，所述发热件的两个引脚均至少部分搭设在对应的所述凸出部后被所述固定件挤压固定。

进一步地，所述雾化器还包括储液件及上盖组件，所述上盖组件包括设于所述储液件上端的上盖，所述第一电极座设于所述储液件的下端，所述上盖包括穿设在所述储液件内的外罩，所述通气管收容于所述外罩内，所述外罩与所述连接环连接，所述上盖、储液件以及第一电极座围合形成的空间构成储液腔，所述吸液件的端部穿过所述缺槽后伸入所述储液腔内。

进一步地，所述雾化器还包括底座组件，所述底座组件包括安装在所述第一电极座下端的底座，所述第二电极座的下端延伸形成伸出至所述第一电极座外部的第一电极柱，所述底座上安装有第二电极柱，所述第二电极柱与所述第一电极柱电性导通。

一种电子烟，所述电子烟包括前述任一项所述的雾化器。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的雾化器或电子烟，通过在通气管上开设有与吸液件连通的回流孔，使得生成在通气管内的冷凝液能够通过回流孔被吸液件重新吸收利用，防止冷凝液被吸入口中的同时，减少了资源浪费，提升了用户的使用体验，且操作简单，使用方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的雾化器的立体图；

图2是图1所示雾化器中雾化头的结构示意图；

图3是图2所示雾化器中雾化头的爆炸图；

图4是图2所示雾化器中雾化头省略吸液件的结构示意图；

图5是图1所示雾化器的剖视图；

图6是图1所示雾化器的另一剖视图(相对图5旋转90°)。

图中零部件名称及编号分别为：

雾化器100 储液件10 储液腔101

上盖组件20 上盖21 通孔211

注液口212 外罩214 锁止槽213

活动件22 通气口221 安装孔222

防护盖23 密封件24 弹性件25

锁止件26 雾化头30 第一电极座31

本体311 连接环312 缺槽3121

第一安装槽3111 第一凸台313 第一导气槽314

第二电极座32 通气孔322 第一电极柱323

第二凸台324 第二导气槽325 绝缘件33

第二安装槽331 发热件34 吸液件35

固定孔301 固定件302 凸出部303

通气管40 回流孔401 出烟孔402

底座组件50 底座51 连接管511

进气孔512 调气环52 调气孔521

第二电极柱53

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

请参阅图1、图2和图5，本实用新型提供了一种电子烟，该电子烟包括雾化器100以及与雾化器100电性连接的电源装置(图未示出)，雾化器100包括储液件10、安装在储液件10一端的上盖组件20、收容于储液件10内部的雾化头30、连通设置在上盖组件20与雾化头30之间的通气管40以及相对上盖组件20安装在储液件10另一端的底座组件50，具体地，所述电源装置与底座组件50连接，并与雾化头30电性连接。工作时，雾化头30在所述电源装置的电驱动作用下将烟液雾化生成烟雾，烟雾通过通气管40后经由上盖组件20进入至用户口中。

请具体参阅图5，储液件10大致呈上、下两端具有开口的中空筒状结构，储液件10内设置有用于存储烟液的储液腔101，储液件10由透明或半透明材料制成，以方便用户透过储液件10观察储液腔101内的烟液余量，有利于用户及时进行注液操作。本实施方式中，储液件10由透明玻璃制成。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，储液件10的外部套设有开设有视窗的防护套(图未示出)，所述防护套由塑料或金属等硬质材料制成，以对储液件10起到防护作用，防止储液件10损坏。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，所述防护套也可以由硅胶或橡胶等软质材料制成，在储液件10跌落时，可以起到缓冲作用，因此，也可以防止储液件10损坏。

请参阅图5、图6，上盖组件20包括上盖21、安装在上盖21上的活动件22以及套设在活动件22外部的防护盖23。

上盖21可拆卸地安装在储液件10的上端，上盖21的中心处开设有通孔211，通孔211通过通气管40与雾化头30相连通。上盖21上位于通孔211的一侧还开设有注液口212，注液口212与储液腔101相连通，当储液腔101内的烟液消耗尽时，用户可通过注液口212向储液腔101内注入烟液。

本实施方式中，上盖21的下端面沿其自身轴向向下延伸形成有外罩214，外罩214大致呈上、下两端贯通的喇叭状结构，且外罩214与通孔211相连通，具体地，外罩214的上端环绕通孔211设置，且外罩214上端的外径小于外罩214下端的外径，外罩214穿设在储液件10的内部。

活动件22大致呈板状结构，活动件22的中心处开设有通气口221，活动所述活动件22，能够使得活动件22相对上盖21于使用位置与注液位置之间移动切换。活动件22相对于上盖21处于使用位置是指活动件22关闭注液口212的同时通气口221与通孔211对位连通；活动件22相对于上盖21处于注液位置是指注液口212至少部分被活动件22打开，同时，通气口221与通孔211错位。活动所述活动件22的方式可以是转动、翻转、滑动以及拆卸等中的至少一种。本实施方式中，活动所述活动件22的方式是滑动。具体地，活动件22上设置有滑块(图未标出)，上盖21上设置有滑槽(图未标出)，活动件22通过所述滑块与所述滑槽的配合可滑动地设置在上盖21的上端面上。当滑动活动件22至活动件22相对上盖21处于使用位置时，活动件22关闭注液口212，同时，通气口221与通孔211对位连通，此时，用户可进行抽吸操作，而无法进行注液操作；当滑动活动件22至活动件22相对上盖21处于注液位置时，注液口212至少部分被活动件22打开，通气口221与通孔211错位，此时，用户可通过至少部分暴露出来的注液口212进行注液操作，而无法进行抽吸操作。活动件22的下端对应注液口212安装有密封件24，当活动件22处于使用位置时，密封件24能够关闭注液口212，以提升对注液口212的密封性，防止烟液泄漏。可以理解地，密封件24可以由硅胶或橡胶材料制成。

防护盖23大致呈上、下两端具有开口的中空筒状结构，用户能够通过推动防护盖23带动活动件22滑动，同时，防护盖23保证了雾化器100的外观一致性，使其更加美观。

本实施方式中，活动件22上位于通气口221相对密封件24的一侧开设有安装孔222，安装孔222贯穿活动件22的上、下两端面，上盖21的上端面对应安装孔222开设有锁止槽213，安装孔222内安装有弹性件25和锁止件26，其中，弹性件25的一端与防护盖23连接，弹性件25的另一端与锁止件26连接。当活动件22滑动时，锁止件26能够在弹性件25的弹力作用下抵持在上盖21的上端面上，并当活动件22移动至使用位置时，锁止件26能够锁止于锁止槽213内，以此提醒用户活动件22已经移动至合适位置，用户可进行抽吸操作，方便了用户使用，并且锁止件26与锁止槽213相配合可以防止活动件22任意滑动。当活动件22由使用位置移动至注液位置时，锁止件26能够压缩弹性件25而使得锁止件26与锁止槽213相脱离。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，安装孔222还可以为贯通上盖21下端面的盲孔，此时，弹性件25的一端与安装孔222的孔底壁连接，同样能够起到上述效果。

本实施方式中，锁止件26为钢珠，弹性件25为弹簧。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，弹性件25还可以是诸如薄不锈钢片、铜制弹片等具有弹性和刚性的元件，此处不作限制。

可以理解地，在其他未示出的实施方式中，活动件22与上盖21之间还可以通过设置偏心轴转动连接或者可翻转地连接等方式活动连接，或者，二者之间通过螺栓、螺钉等紧固件可拆卸地连接，注液时，只需拆下活动件22即可。还可以理解地，上盖21上的注液口212以及活动件22、防护盖23还可以均省略，此时，直接取下上盖21后向储液腔101内注入烟液即可。

另外，本实施方式中，上盖组件20还包括烟嘴(图未示出)，所述烟嘴两端贯通，所述烟嘴穿过活动件22后与上盖21连接并与通气管40相连通。由此，用户通过所述烟嘴吸食烟雾，并且，由于烟嘴与上盖21连接后限制了活动件22的活动行程，因此，仅当用户拔下所述烟嘴后，才能够通过活动活动件22打开注液口212，由于操作较为复杂，防止了儿童轻易打开注液口212进而接触甚至误食储液腔101内烟液的情况，进而对儿童起到了安全防护功能。

请参阅图2-图4，雾化头30包括第一电极座31、第二电极座32、绝缘件33、发热件34及吸液件35。其中，第一电极座31及第二电极座32均为电的良导体。

第一电极座31包括本体311以及凸设于本体311上端面上的连接环312，本体311和连接环312为一体成型结构。本体311大致呈圆盘状结构，本体311可拆卸地安装在储液件10的下端，外罩214的下端与连接环312连接，具体地，储液腔101由储液件10、上盖21以及第一电极座31围合形成的空间构成。本实施方式中，外罩214的下端与连接环312螺纹连接，可以理解地，在其他未示出的实施方式中，外罩214与连接环312之间还可通过卡接、插接等可拆卸的方式连接，此处不作限制。

连接环312的内部空间构成雾化腔(图未标出)，发热件34和第二电极座32均收容于所述雾化腔内，连接环312的侧壁上开设有两个相对设置的缺槽3121。缺槽3121与储液腔101及所述雾化腔均连通。

绝缘件33收容于本体311的上端面上设置的第一安装槽3111内，第二电极座32收容于绝缘件33的上端面上设置的第二安装槽331内，即，绝缘件33夹设于第一电极座31与第二电极座32之间，从而使得第一电极座31与第二电极座32之间通过绝缘件33电性隔离。可以理解地，绝缘件33可以由硅胶或橡胶等绝缘材料制成，此处不作限制。第一安装槽3111位于连接环312内，因此，当安装完成时，第二电极座32和绝缘件33均位于连接环312内。第二电极座32上沿其自身的轴向开设有贯穿第二电极座32上、下两端面的通气孔322，第二电极座32的下端面沿其自身的轴向向下延伸形成有第一电极柱323，绝缘件33和第一电极座31对应通气孔322、第一电极柱323的部分均开口设置，使得通气孔322与底座组件50的内腔连通，而第一电极柱323的下端依次贯穿绝缘件33、第一电极座31的本体311后伸出至第一电极座31的外部。另外，第一电极座31和第二电极座32通电后正、负极的极性并不作限定，只要使得其中一个为正极，另外一个为负极即可。在本实施方式中，通气孔322有两个，设置在第一电极柱323的相对两侧，以便于充分带走发热件34雾化烟液产生的烟雾。

发热件34连接在第一电极座31和第二电极座32之间，具体地，发热件34上具有两个引脚(图未标出)，其中一个引脚与第一电极座31电性连接，另外一个引脚与第二电极座32电性连接。为了实现发热件34的固定，第一电极座31与第二电极座32上均开设有固定孔301，两个固定孔301均位于连接环312内，每个固定孔301内均安装有固定件302，发热件34的两个引脚分别在固定件302的挤压作用下固定在第一电极座31和第二电极座32上。本实施方式中，固定件302为螺钉，固定孔301对应为螺纹孔。当固定件302与第一电极座31及第二电极座32的固定孔301螺纹连接时，发热件34的两端能够被螺钉的端部夹紧并将发热件34固定。在发热件34的安装过程中，由于固定件302上用于挤压发热件34的引脚的端部的表面积较大，因此，可以允许发热件34在一定范围内进行移动，保证了发热件34连接的稳定性和可靠性，同时方便了用户对于发热件34的安装操作。

由此，发热件34的形状和材质不受限制，使得本实用新型的雾化器100适用于多种材料、不同形状的发热件34的装配。本实施方式中，发热件34由导电陶瓷制成，具体地，发热件34采用嵌入钨浆的氮化铝或氧化铝陶瓷片制成，使得各部分发热更均匀，加热时升温符合线性规律，更有利于雾化烟液，同时，导电陶瓷发热片具有高寿命、可循环、可清洗、降低使用成本和材料环保等有益效果，另外，导电陶瓷发热片具有一定的存储烟液的能力，可减少雾化器100发生干烧的情况。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，发热件34还可以由具有电阻的金属导电材料制成，例如镍铬合金、钨、钢等，另外，发热件34的形态可以为片状或棒状等结构，此处不作限制。

需要说明的是，当发热件34安装到位后，发热件34位于通气孔322的上方，且发热件34与通气孔322之间留有一通气间隙(图未标出)，所述通气间隙与所述通气孔322及所述雾化腔均相连通，以使得用户抽吸操作时，外部气体能够依次通过通气孔322及所述通气间隙进入至通气管40内，便于气流流通。另外，外部气体在流动过程中，需要从发热件34的下表面绕至发热件34的上表面的周侧，这样，有利于将烟雾充分带出。

请再次参阅图4，为了保证发热件34与通气孔322之间存留所述通气间隙，第一电极座31的上端面上以及绝缘件33的上端面上靠近对应的固定孔301分别凸设有凸出部303，安装发热件34时，发热件34的两个引脚均至少部分搭设在对应的凸出部303后被固定件302挤压固定，由此，保证了发热件34与通气孔322之间势必存留有一间隙以构成所述通气间隙。同时，凸出部303上开设有定位槽(图未示出)，安装发热件34时，发热件34的引脚放置在所述定位槽内，从而对发热件34起到限位和定位作用，防止发热件34随意移动。

另外，请再次参阅图4，第一电极座31的上端面上位于第一安装槽331的一侧凸设有第一凸台313，第一凸台313位于连接环312内且沿连接环312的一侧内壁设置。第一凸台313上沿第一电极座31的轴向开设有连通所述通气间隙的第一导气槽314，第二电极座32的上端面上相对第一凸台313凸设有第二凸台324，第二凸台324沿连接环312的另一侧内壁设置。第二凸台324上沿第二电极座32的轴向开设有连通所述通气间隙的第二导气槽325。当发热件34安装到位后，发热件34位于第一凸台314和第二凸台324之间，通过设置第一导气槽314及第二导气槽325，能够使得由所述通气间隙流出的气流尽可能多的沿第一导气槽314及第二导气槽325流出，对气流流动起到聚合及导向作用。

吸液件35沿两个缺槽3121的连线的方向横跨在第一电极座31上，吸液件35的两端穿过缺槽3121并卡设在缺槽3121内后伸入至储液腔101内并与储液腔101相连通，即，吸液件35至少部分设置在所述雾化腔内，同时，吸液件35的两端在连接环312与外罩214的连接作用下被限位固定在缺槽3121内，吸液件35位于发热件34的上方且与发热件34相接触并抵持。当发热件34通电工作时，发热件34能够加热由吸液件35吸收的烟液，进而将烟液雾化生成烟雾。吸液件35由具有吸液能力的材料制成，可以理解地，吸液件35的材料可以为棉、纤维、导液陶瓷、多孔石墨、泡沫金属等。另外，由于发热件34与吸液件35相抵持，从而对发热件34的固定起到促进作用，同时，也使得发热件34与吸液件35之间能够充分接触，进而提升了雾化效率。此外，吸液件35的更换也十分方便，用户只需解除第一电极座31与上盖21之间的连接，即可从缺槽3121中取出旧的吸液件35，再将新的吸液件35的两端卡入缺槽3121中，最后将第一电极座31与上盖21连接即可。

请参阅图5、图6，通气管40大致呈顶部具有开口的中空管状结构，通气管40的内腔形成出烟通道(图未标出)。通气管40收容于外罩214的内部，且通气管40的顶部开口与上盖21的通孔211相连通，通气管40的底部与吸液件35设置在所述雾化腔内的部分相抵持。通气管40的底部开设有与吸液件35设置在所述雾化腔内的部分及所述出烟通道均连通的回流孔401，通气管40下端的侧壁上对应第一导气槽314及第二导气槽325开设有出烟孔402，出烟孔402与所述出烟通道、所述雾化腔及第一导气槽314和第二导气槽325均连通。用户抽吸操作时，雾化头30内生成的烟雾充斥于所述雾化腔内，随后部分烟雾直接进入出烟孔402，部分烟雾通过第一导气槽314、第二导气槽325进入出烟孔402，这些烟雾再由出烟孔402进入至通气管40的内部，再由所述出烟通道、通孔211、通气口221流出。而烟雾在流出的过程中，由于温差于通气管40内产生的冷凝液会沿着通气管40的内壁流至通气管40的底部，进而通过回流孔401被吸液件35吸收，使冷凝液再次参与雾化工作。

由此，避免冷凝液积聚在通气管40内，防止冷凝液被用户吸食而影响用户的口感，同时，冷凝液再次被利用以参与雾化工作，用户无需专门将冷凝液甩出，进而减少了资源浪费。另外，气流是通过通气管40的侧部进入至通气管40内部的，避免了炸油时部分烟液大颗粒直接进入至用户口中的情况，同时，也减少了气流对冷凝液由通气管40的底部被吸液件35吸收的阻碍作用，进而保证了冷凝液能够被再次利用。

另外，需要注意的是，通气管40上端的外径与外罩214上端的内径相等，且两者之间设置有密封件(图未示出)，由此，充分确保了通气管40与外罩214连接的密封性，防止烟雾不经所述出烟通道而直接从通气管40和外罩214之间的间隙流出。

可以理解地，在其他未示出的实施方式中，回流孔401与出烟孔402还可均设置在通气管40的底部或通气管40的侧壁上，只需满足回流孔401与吸液件35相连通，且吸液件35不会遮挡出烟孔402并使得出烟孔402与所述雾化腔相连通即可。

可以理解地，在其他未示出的实施方式中，吸液件35可以仅用于吸附冷凝液，由此，吸液件35全部设置在所述雾化腔内，而无需伸入储液腔101。雾化器100还包括用于吸附储液腔101内的烟液的导液件，所述导液件与发热件34接触设置，且所述导液件部分伸入储液腔101内。吸液件35吸附的冷凝液可以不参与雾化，此时，吸液件35与发热件34、所述导液件均不接触设置，在吸液件35吸附饱和之后，用户对吸液件35进行拆卸更换。吸液件35吸附的冷凝液也可以参与雾化，此时，吸液件35与发热件34、所述导液件中的至少一个接触设置。

底座组件50包括底座51、可转动地套设在底座51外部的调气环52以及安装在底座51上的第二电极柱53。

底座51大致呈上端具有开口的中空筒状结构，底座51的上端与第一电极座31的本体311连接，底座51下端的中心处沿底座51的轴向向下延伸形成有与底座51的内腔连通的连接管511，底座51的侧壁上开设有与通气孔322连通的进气孔512，调气环52两端贯通，调气环52的侧壁上对应进气孔512开设有调气孔521，转动调气环52，能够控制调气孔521与进气孔512的连通面积，进而调整外界气体的进气量，以满足不同人群的使用需求。图5及图6中箭头所指方向即为气流流动方向。

第二电极柱53安装在连接管511内，第二电极柱53和连接管511之间夹设有绝缘垫，使得第二电极柱53与底座51电性隔离，且第二电极柱53与第一电极柱323连接并电性导通。本实施方式中，第一电极柱323和第二电极柱53螺纹连接。底座51为电的良导体，从而实现与第一电极座31的电性连接，所述电源装置安装在连接管511上，使得所述电源装置的正、负极中的一个电极与连接管511电性连接，另外一个电极与第二电极柱53电性连接，从而使得所述电源装置与发热件34电性连接，以实现所述电源装置向发热件34供电的功能。

本实用新型提供的雾化器100，通气管40的底部与吸液件35相抵持，且通气管40的底部开设有与吸液件35连通的回流孔401，使用时，生成在通气管40内的冷凝液能够通过回流孔401被吸液件35重新吸收利用，防止冷凝液被吸入口中的同时，减少了资源浪费，提升了用户的使用体验，且操作简单，使用方便。

本实用新型提供的电子烟，因其具有上述雾化器100全部的技术特征，故具有与上述雾化器100相同的技术效果。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种雾化器，其特征在于：所述雾化器包括雾化头及通气管，所述雾化头包括雾化腔及吸液件，所述吸液件至少部分设置在所述雾化腔内，所述通气管上具有与所述雾化腔连通的出烟通道，所述通气管上开设有与所述出烟通道连通的回流孔，且所述回流孔与所述吸液件设置在所述雾化腔内的部分相连通，使得所述雾化腔内的烟雾在进入所述出烟通道内后产生的冷凝液能够通过所述回流孔被所述吸液件吸收。

2.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于：所述通气管的侧壁上开设有出烟孔，所述出烟孔连通所述出烟通道和所述雾化腔，所述回流孔开设在所述通气管的底部，所述通气管的底部与所述吸液件设置在所述雾化腔内的部分相抵持。

3.如权利要求1或2所述的雾化器，其特征在于：所述雾化头还包括第一电极座，所述第一电极座包括本体及凸设在所述本体上的连接环，所述连接环的内腔构成所述雾化腔，所述连接环上开设有缺槽，所述吸液件的端部卡设在所述缺槽内。

4.如权利要求3所述的雾化器，其特征在于：所述雾化头还包括均收容于所述雾化腔内的发热件和第二电极座，所述第二电极座安装在所述第一电极座上并与所述第一电极座电性隔离，所述发热件连接在所述第一电极座与所述第二电极座之间，且所述发热件位于所述吸液件的下方并与所述吸液件相抵持。

5.如权利要求4所述的雾化器，其特征在于：所述第二电极座上开设有通气孔，所述发热件位于所述通气孔的上方，且所述发热件与所述通气孔之间留有一与所述通气孔连通的通气间隙，所述通气间隙还与所述雾化腔相连通。

6.如权利要求5所述的雾化器，其特征在于：所述第一电极座与所述第二电极座上均开设有固定孔，每个所述固定孔内均安装有固定件，所述发热件上具有两个引脚，所述发热件的两个引脚分别在所述固定件的挤压作用下固定在所述第一电极座和所述第二电极座上。

7.如权利要求6所述的雾化器，其特征在于：所述第一电极座与所述第二电极座之间夹设有绝缘件，所述第一电极座与所述绝缘件的上表面上分别凸设有凸出部，所述发热件的两个引脚均至少部分搭设在对应的所述凸出部后被所述固定件挤压固定。

8.如权利要求3所述的雾化器，其特征在于：所述雾化器还包括储液件及上盖组件，所述上盖组件包括设于所述储液件上端的上盖，所述第一电极座设于所述储液件的下端，所述上盖包括穿设在所述储液件内的外罩，所述通气管收容于所述外罩内，所述外罩与所述连接环连接，所述上盖、储液件以及第一电极座围合形成的空间构成储液腔，所述吸液件的端部穿过所述缺槽后伸入所述储液腔内。

9.如权利要求4所述的雾化器，其特征在于：所述雾化器还包括底座组件，所述底座组件包括安装在所述第一电极座下端的底座，所述第二电极座的下端延伸形成伸出至所述第一电极座外部的第一电极柱，所述底座上安装有第二电极柱，所述第二电极柱与所述第一电极柱电性导通。

10.一种电子烟，其特征在于：所述电子烟包括权利要求1-9任一项所述的雾化器。