KR20210155114A

KR20210155114A - 전계발광 표시장치 및 그의 제조방법

Info

Publication number: KR20210155114A
Application number: KR1020200072209A
Authority: KR
Inventors: 홍영준
Original assignee: 엘지디스플레이 주식회사
Priority date: 2020-06-15
Filing date: 2020-06-15
Publication date: 2021-12-22

Abstract

본 발명의 실시예들은 일측 테두리에 데이터신호가 입력되는 복수의 제1패드가 배치되고, 데이터신호에 대응하여 동작하는 화소회로가 형성되어 있는 제1기판, 제1기판과 마주보도록 배치되며, 제1기판과 마주보는 면의 일측 테두리에 터치신호가 입력되는 복수의 제2패드가 배치되고, 터치신호에 대응하여 터치를 감지하는 터치센서가 배치되어 있는 제2기판 및 제1기판과 제2기판 사이에 배치되고, 각 화소회로에 대응하여 빛을 발광하는 발광층을 포함하며, 제1기판과 제2기판의 일측 테두리의 변 중 적어도 하나에 복수의 홈이 형성되고, 복수의 제1패드 또는 복수의 제2패드 중 하나가 복수의 홈에 의해 노출되는 전계 발광표시장치및 그의 제조방법을 제공하는 것이다.

Description

전계발광 표시장치 및 그의 제조방법{ELECTROLUMINESCENCE DISPLAY DEVICE AND MANUFACTURING METHOD FOR THE SAME}

본 발명의 실시예들은 발광 표시장치 및 그의 제조방법에 관한 것이다.

정보화 사회가 발전함에 따라 영상을 표시하기 위한 표시장치에 대한 요구가 다양한 형태로 증가하고 있다. 표시장치로는 액정표시장치(LCD: Liquid Crystal Display device), 전계발광 표시장치(ELD; ELectroluminescence Display device) 등과 같은 여러 가지 타입의 표시장치가 활용되고 있다.

그리고, 전계발광 표시장치(ELD; ELectroluminescence Display device)는 퀀텀닷(QD: Quantum Dot)을 포함하는 퀀텀닷 발광표시장치(Quantum-dot Light Emitting Display device), 무기 발광 표시장치(Inorganic Light Emitting Display device), 및 유기 발광표시 장치 (Organic Light Emitting Display device) 등을 포함할 수 있다.

상기의 표시장치 중 전계발광 표시장치는 응답속도, 시야각, 색재현성 등이 매우 우수하게 될 수 있다. 또한, 두께가 얇게 구현될 수 있는 장점이 있다.

최근에는 표시장치의 베젤을 얇게 구현하여 심미감을 높이고자 한다.

본 발명의 실시예들은 베젤을 얇게 구현할 수 있고, 제조비용을 절감하거나 수율을 높일 수 있는 전계발광 표시장치 및 그의 제조방법을 제공하는 것이다.

일 측면에서, 본 발명의 실시예들은 일측 테두리에 데이터신호가 전달되는 복수의 제1패드가 배치되고, 데이터신호에 대응하여 동작하는 화소회로가 형성되어 있는 제1기판, 제1기판과 마주보도록 배치되며, 제1기판과 마주보는 면의 일측 테두리에 터치신호가 전달되는 복수의 제2패드가 배치되고, 터치신호에 대응하여 터치를 감지하는 터치센서가 배치되어 있는 제2기판 및 제1기판과 상기 제2기판 사이에 배치되고, 각 화소회로에 대응하여 빛을 발광하는 발광층을 포함하며, 제1기판과 제2기판의 일측 테두리의 변 중 적어도 하나에 복수의 홈이 형성되고, 복수의 제1패드 또는 복수의 제2패드 중 하나가 복수의 홈에 의해 노출되는 전계 발광표시장치를 제공할 수 있다.

다른 일 측면에서, 본 발명의 실시예들은, 제1기판에 화소회로를 형성하고 제2기판의 제1기판과 마주보는 면에 터치전극을 형성하되, 제1기판에서 일측 테두리에 복수의 제1패드를 형성하고 제2기판에서 제1기판과 마주보는 면의 일측 테두리에 복수의 제2패드를 형성하는 단계 제1기판과 제2기판을 합착하하는 단계; 및 복수의 제1패드와 복수의 제2패드 중 적어도 하나가 노출되게 제1기판과 제2기판의 테두리 중 적어도 하나에 복수의 홈을 형성하는 단계를 포함하는 전계 발광 표시장치의 제조방법을 제공할 수 있다.

본 발명의 실시예들에 의하면, 베젤을 얇게 구현할 수 있고 제조비용을 절감하거나 수율을 높일 수 있는 전계발광 표시장치 및 그의 제조방법을 제공할 수 있다.

도 1은 본 발명의 실시예들에 따른 전계발광표시장치를 나타내는 평면도이다.
도 2는 본 발명의 실시예들에 따른 화소를 나타내는 회로도이다.
도 3a 및 도 3b는 본 발명의 실시예들에 따른 전계발광표시장치를 나타내는 단면도이다.
도 4는 도 3a 및 도 3b에 도시된 전계발광표시장치에 채용된 제1기판과 제1기판에 연결된 제1필름을 나타내는 평면도이다.
도 5a 및 도 5b는 도 3a 및 도 3b에 도시된 전계발광표시장치에 채용된 제2기판과 제2기판에 연결된 제2필름을 나타내는 단면도이다.
도 6a는 본 발명의 실시예들에 따른 제1기판을 나타내는 평면도이다.
도 6b는 본 발명의 실시예들에 따른 제2기판을 나타내는 평면도이다.
도 6c는 본 발명의 실시예들에 따른 제1기판과 제2기판이 중첩되어 배치되어 있는 것을 나타내는 평면도이다.
도 7a 내지 도 7c는 제1기판과 제2기판에 형성된 홈에 의해 형성된 굴곡의 형상을 나타내는 평면도이다.
도 8a와 도 8b는 도 1에 도시된 소스기판의 단면을 나타내는 단면도이다.
도 9a와 도 9b는 도 1에 도시된 필름의 단면을 나타내는 단면도이다.
도 11은 본 발명의 실시예들에 따른 유기발광표시장치의 구동방법을 나타내는 순서도이다.

이하, 본 발명의 일부 실시예들을 예시적인 도면을 참조하여 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성 요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가질 수 있다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 수 있다. 본 명세서 상에서 언급된 "포함한다", "갖는다", "이루어진다" 등이 사용되는 경우 "~만"이 사용되지 않는 이상 다른 부분이 추가될 수 있다. 구성 요소를 단수로 표현한 경우에 특별한 명시적인 기재 사항이 없는 한 복수를 포함하는 경우를 포함할 수 있다.

또한, 본 발명의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제1, 제2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질, 차례, 순서 또는 개수 등이 한정되지 않는다.

구성 요소들의 위치 관계에 대한 설명에 있어서, 둘 이상의 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속" 등이 된다고 기재된 경우, 둘 이상의 구성 요소가 직접적으로 "연결", "결합" 또는 "접속" 될 수 있지만, 둘 이상의 구성 요소와 다른 구성 요소가 더 "개재"되어 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 여기서, 다른 구성 요소는 서로 "연결", "결합" 또는 "접속" 되는 둘 이상의 구성 요소 중 하나 이상에 포함될 수도 있다.

구성 요소들이나, 동작 방법이나 제작 방법 등과 관련한 시간적 흐름 관계에 대한 설명에 있어서, 예를 들어, "~후에", "~에 이어서", "~다음에", "~전에" 등으로 시간적 선후 관계 또는 흐름적 선후 관계가 설명되는 경우, "바로" 또는 "직접"이 사용되지 않는 이상 연속적이지 않은 경우도 포함할 수 있다.

한편, 구성 요소에 대한 수치 또는 그 대응 정보(예: 레벨 등)가 언급된 경우, 별도의 명시적 기재가 없더라도, 수치 또는 그 대응 정보는 각종 요인(예: 공정상의 요인, 내부 또는 외부 충격, 노이즈 등)에 의해 발생할 수 있는 오차 범위를 포함하는 것으로 해석될 수 있다.

도 1은 본 발명의 실시예들에 따른 전계발광표시장치를 나타내는 평면도이다.

도 1을 참조하면, 전계발광표시장치(100)는 디스플레이 패널(110), 소스기판(120a,120b), 복수의 제1필름(130a), 복수의 제2필름(130b), 컨트롤인쇄회로기판(140)을 포함할 수 있다.

디스플레이 패널(110)은 영상을 표시하는 표시영역(111)과 표시영역(111)에 신호 및/또는 전압을 공급하는 배선이 배치되는 비표시영역(112)을 포함할 수 있다. 표시영역(111)에는 매트릭스 형태로 배치되는 복수의 화소(101)가 포함될 수 있다. 복수의 화소는 각각 적색, 녹색, 청색 및 백색의 빛을 발광할 수 있다. 하지만, 화소에서 발광하는 빛의 색은 이에 한정되는 것은 아니다. 디스플레이 패널(110)은 사각형의 형상일 수 있다. 하지만, 이에 한정되는 것은 아니다.

디스플레이 패널(110)은 복수의 게이트라인(GL)과 복수의 데이터라인(DL)을 포함하고, 복수의 게이트 라인(GL)과 복수의 데이터라인(DL)에 복수의 화소(101)가 연결될 수 있다. 복수의 화소(101)는 각각 발광다이오드와 발광다이오드에 공급되는 구동전류를 생성하는 화소회로를 포함할 수 있다. 각 화소(101)는 게이트라인을 통해 전달되는 게이트신호에 대응하여 데이터라인을 통해 전달되는 데이터신호를 전달받을 수 있다. 그리고, 각 화소(101)는 데이터신호의 전압레벨에 대응하여 구동전류를 생성하여 발광다이오드에 공급할 수 있다.

또한, 디스플레이 패널(110)은 복수의 화소(101)에 전원을 공급하는 복수의 전원라인을 포함할 수 있다. 하지만, 디스플레이 패널(110)에 배치되는 배선들은 이에 한정되는 것은 아니다.

또한, 디스플레이 패널(110)에는 표시영역(111)과 중첩되는 위치에 터치센서(114)가 배치될 수 있다. 터치센서(114)는 복수의 터치전극을 포함하며 터치를 감지할 수 있다. 여기서, 터치는 손가락, 터치펜과 같은 터치객체가 디스플레이 패널(110)을 직접 접촉하는 것만을 의미하는 것이 아니라 터치객체가 디스플레이 패널(110)과 일정한 거리에 인접한 것을 포함할 수 있다.

디스플레이 패널(110)이 사각형의 형상인 경우, 디스플레이 패널(110)의 4개의 변 중 하나의 변에 소스기판(120a, 120b)이 인접하게 배치될 수 있다. 그리고, 복수의 제1필름(130a)과 복수의 제2필름(130b)은 소스기판(120a, 120b)과 디스플레이 패널(110) 사이에 배치되어 소스기판(120a, 120b)이 디스플레이 패널(110)에 연결되게 할 수 있다.

복수의 제1필름(130a)과 복수의 제2필름(130b)은 각각 드라이버 회로(131)와 터치회로(132)를 포함할 수 있다. 디스플레이 패널(110)은 제1필름(130a)에 배치되어 있는 드라이버 회로(131)로부터 데이터신호를 전달받아 영상을 표시할 수 있고 터치센서(114)는 제2필름(130b)에 배치되어 있는 터치회로(132)로부터 터치구동신호를 전달받고 터치센싱신호를 터치센서(114)로부터 전달받을 수 있다. 드라이버 회로(131)와 터치회로(132)는 각각 집적회로일 수 있다. 하지만, 이에 한정되는 것은 아니다.

디스플레이 패널(110)의 양측에 게이트신호를 발생하는 게이트신호발생회로가 배치될 수 있다. 게이트신호발생회로는 게이트라인과 연결되고 게이트라인을 통해 게이트신호를 화소에 공급할 수 있다.

드라이버회로(131)는 데이터라인과 연결되어 데이터신호를 데이터라인을 통해 화소에 전달할 수 있다. 드라이버회로(131)는 디스플레이 패널(110)의 해상도 및/또는 크기에 대응하여 그 수가 결정될 수 있다.

터치회로(132)는 터치라인과 연결되어 터치구동신호를 터치센서(114)에 포함되어 있는 터치전극에 전달하고 터치전극으로부터 터치센싱신호를 전달받을 수 있다.

디스플레이 패널(110)의 4개의 변 중 하나의 변에 복수의 제1필름(130a)과 복수의 제2필름(130b)이 연결되어 있기 때문에, 디스플레이 패널(110)의 나머지 3개의 변에는 제1필름(130a)과 제2필름(130b)에 연결되는 배선이 배치되지 않게 될 수 있다. 따라서, 디스플레이 패널(110)의 3개의 변에서 비표시영역(112)의 폭이 제1필름(130a)과 복수의 제2필름(130b)이 연결되어 있는 변보다 얇게 구현될 수 있다.

소스기판(120a,120b)은 컨트롤인쇄회로기판(140)과 연결될 수 있다. 여기서, 소스기판(120a,120b)의 수는 두 개인 것으로 도시되어 있지만, 이에 한정되는 것은 아니다. 소스기판(120a,120b)은 각각 연성회로케이블(141,142)에 의해 컨트롤인쇄회로기판(150)과 연결될 수 있다.

컨트롤인쇄회로기판(140)에서 복수의 제1필름(130a)과 복수의 제2필름(130b)에 각각 배치되어 있는 드라이버 회로(131)와 터치회로(132)를 제어하는 신호가 출력될 수 있다. 또한, 컨트롤인쇄회로기판(140)에서 영상신호는 드라이버 회로(131)로 전달될 수 있다.

컨트롤인쇄회로기판(140)에는 드라이버 회로(131)를 제어하는 타이밍 컨트롤러(140a)가 배치될 수 있다. 또한, 타이밍 컨트롤러(140a)는 영상신호를 공급받아 보정하여 출력할 수 있다. 타이밍 컨트롤러(140a)에서 출력되는 영상신호는 드라이버 회로(131)에 공급될 수 있다. 또한, 컨트롤인쇄회로기판(140)에는 터치회로(132)를 제어하는 MCU(Micro control unit: 140b)가 배치될 수 있다. 하지만, 컨트롤인쇄회로기판(140)에 배치되는 것은 이에 한정되는 것은 아니다.

도 2는 본 발명의 실시예들에 따른 화소를 나타내는 회로도이다.

도 2를 참조하면, 화소(101)는 데이터신호의 전압레벨(Vdata)에 대응하여 구동전류를 공급하는 제1트랜지스터(M1), 게이트신호에 대응하여 데이터신호를 제1트랜지스터(M1)로 공급하는 제2트랜지스터(M2), 데이터신호의 전압레벨을 유지하는 스토리지 캐패시터(Cst)를 포함하는 화소회로(101p)와 화소회로(101p)에 연결되어 구동전류에 공급받아 발광하는 발광다이오드(LED)를 포함할 수 있다.

제1트랜지스터(M1)는 제1전극이 제1전원(EVDD)을 전달하는 전원라인(VL1)에 연결되고 제2전극이 제1노드(N1)에 연결될 수 있다. 또한, 게이트전극이 제2노드(N2)에 연결될 수 있다. 제1트랜지스터(M1)는 제2노드(N2)에 전달되는 데이터 신호(Vdata)의 전압레벨에 대응하여 구동전류를 제1전극에서 제2전극 방향으로 흐르도록 할 수 있다. 구동전류는 하기의 수학식 1에 대응할 수 있다.

여기서, Id는 구동전류의 전류량을 의미하고, Vgs는 제1트랜지스터(M1)의 게이트전극과 소스전극간의 전압차를 의미하고, vth는 제1트랜지스터(M1)의 문턱전압을 의미한다. 또한, k는 이동도를 의미한다.

제2트랜지스터(M2)는 제1전극이 데이터라인(DL)에 연결되고 제2전극이 제2노드(N2)에 연결될 수 있다. 또한, 게이트전극이 게이트라인(GL)에 연결될 수 있다. 제2트랜지스터(M2)는 게이트신호가 게이트라인(GL)을 통해 게이트전극에 전달될 수 있어, 데이터라인(DL)에 전달되는 데이터신호는 게이트신호에 대응하여 제2노드(N2)로 전달될 수 있다.

스토리지 캐패시터(Cst)는 제1전극이 제1노드(N1)에 연결되고 제2전극이 제2노드(N2)에 연결될 수 있다. 스토리지 캐패시터(Cst)는 제1노드(N1)와 제2노드(N2)간의 전압을 유지할 수 있다. 이로 인해, 스토리지 캐패시터(Cst)는 제2노드(N2)에 전달된 데이터신호의 전압레벨(Vdata)을 유지할 수 있다.

발광다이오드(LED)는 애노드전극이 제1노드(N1)에 연결되고 캐소드전극이 제2전원(EVSS)이 전달될 수 있다. 따라서, 애노드전극에서 캐소드전극 방향으로 구동전류가 흐를 수 있다. 발광다이오드(LED)는 애노드전극과 캐소드전극 사이에 발광층을 포함하고, 발광층은 구동전류의 크기에 대응하여 빛을 발광할 수 있다. 발광층은 무기막 또는 유기막을 포함할 수 있다. 또한, 발광층은 복수의 막을 포함할 수 있다. 발광다이오드(LED)는 적색, 녹색, 청색의 빛을 발광할 수 있다. 하지만, 이에 한정되는 것은 아니며, 발광다이오드(LED)는 백색의 빛을 발광할 수 있다.

여기서, 화소회로(101p)는 2개의 트랜지스터와 1개의 캐패시터를 포함하는 것으로 도시되어 있지만, 이에 한정되는 것은 아니다. 또한, 화소회로(101p)는 발광다이오드(LED)의 애노드전극의 전압을 외부로 전달하는 센싱 트랜지스터와 센싱트랜지스터를 제어하는 센싱신호를 전달하는 센싱신호라인 및 센싱신호에 대응하여 발광다이오드(LED)의 애노드 전극의 전압을 전달하는 센싱라인을 포함할 수 있다.

도 3a와 도 3b는 본 발명의 실시예들에 따른 전계발광표시장치를 나타내는 단면도이다.

도 3a는 제1기판(310a)와 제2기판(310b)의 제1방향(F1)의 길이가 동일한 것을 나타내고, 도 3b는 제1기판(310a)의 제1방향(F1)의 길이가 제2기판(310b)의 제1방향(F1)의 길이보다 더 긴 것을 나타낸다. 하지만 이에 한정되는 것은 아니며, 제1기판(310a)의 제1방향(F1)의 길이가 제2기판(310b)의 제1방향(F1)의 길이보다 더 짧을 수 있다. 여기서, 제1방향(F1)은 데이터라인 또는 터치전극이 제1패드(330a)와 제2패드(330b) 방향으로 연장되는 방향을 나타낸다.

도 3a와 도 3b를 참조하면, 전계발광표시장치(100)는 제1기판(310a), 제1기판(310a) 상에 배치되는 소자층(311), 소자층(311) 상에 배치되는 발광층(312), 발광층(312) 상에 배치되는 인캡슐레이션층(313)이 배치될 수 있다. 또한, 전계발광표시장치(100)는 인캡슐레이션층(313) 상에 제2기판(310b)이 배치될 수 있다.

제1기판(310a)은 투명할 수 있다. 제1기판(310a)은 유리 또는 플라스틱일 수 있다. 소자층(311)에는 도 2에 도시된 화소회로(101p)가 형성될 수 있다.

소자층(311)은 게이트메탈, 소스드레인메탈, 복수의 절연막이 적층됨으로써 형성될 수 있다. 하지만, 소자층(311)을 구성하는 것은 이에 한정되는 것은 아니다. 소자층(311)은 도 2에 도시된 화소회로(101p)에 신호 및/또는 전압을 공급할 수 있다. 또한, 소자층(311)이 형성될 때, 제1기판(310a)에 제1패드(301)가 배치될 수 있다. 그리고, 제1패드(301)은 소자층(311)과 전기적으로 연결될 수 있다. 제1패드(301)는 소자층(311)에 포함되는 게이트 메탈 또는 소스드레인 메탈에 의해 형성될 수 있다.

발광층(312)은 애노드전극, 캐소드전극 및 애노드전극과 캐소드전극 사이에 배치되는 발광막을 포함할 수 있다. 발광막은 유기막일 수 있다. 하지만, 이에 한정되는 것은 아니며 발광막은 무기막일 수 있다. 발광층(312)에서 발광하는 빛은 제2기판(310b) 방향으로 조사될 수 있다. 또한, 발광층(312)에서 발광하는 빛은 제1기판(310a)의 배면 방향으로 조사될 수 있다. 애노드 전극은 소자층(311)과 연결되어 신호 및/또는 전압을 소자층(311)으로부터 전달받을 수 있다.

인캡슐레이션층(313)은 발광층(321)의 상면에 배치될 수 있다. 또한, 인캡슐레이션층(313)은 발광층(321)의 상면과 측면에 배치될 수 있다. 인캡슐레이션층(313)이 발광층(321)에 수분, 공기, 이물질 등이 전달되는 것을 방지할 수 있다. 인캡슐레이션층(313)은 하나의 막인 것으로 도시되어 있지만, 이에 한정되는 것은 아니며 복수의 막을 포함할 수 있다. 또한, 인캡슐레이션층(313)은 유기막과 무기막 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 그리고, 인캡슐레이션층(313)의 주위에 댐(313a)이 배치될 수 있다. 또한, 댐(313a)은 인캡슐레이션층(313)이 넘치는 것을 방지할 수 있다. 여기서, 댐(313a)은 제1기판(313a) 상에 배치되어 있는 것으로 도시되어 있지만, 이에 한정되는 것은 아니며, 댐(313a)가 배치되지 않을 수도 있다. 제1기판(313a) 상에 절연막이 배치되고 절연막 상에 댐(313a)이 배치될 수 있다. 댐(313a)는 제1기판(310a)와 제2기판(310b) 사이에 배치될 수 있다.

제2기판(310b)은 투명할 수 있다. 제2기판(310b)은 유리 또는 플라스틱일 수 있다. 제2기판(310b)에는 터치전극(314)이 배치될 수 있다. 또한, 제2기판(550)에는 컬러필터(315)가 배치될 수 있다. 컬러필터(315)는 터치전극(314) 사이에 배치될 수 있다. 터치전극(314) 또는 컬러필터(315)는 제2기판(310b)에서 제1기판(310a)과 마주보는 면에 배치될 수 있다. 또한, 제2기판(310b)에 터치전극(314)이 배치될 때, 제2패드(302)는 제2기판(310b)에 배치될 수 있다. 그리고, 제2패드(302)는 터치전극(314)과 연결될 수 있다. 제2패드(302)는 터치전극(314)과 동일한 물질일 수 있다.

또한, 제2기판(310b)와 인캡슐레이션층(313) 사이는 소정의 공간이 배치될 수 있다. 또한, 제2기판(310b)와 인캡슐레이션층(313) 사이는 절연막이 배치될 수 있다. 또한, 인캡슐레이션층(313)이 터치전극(314)와 컬러필터(315)가 배치되어 있는 제2기판(310b)에 접촉할 수 있다.

제1기판(310a)에는 제1필름(330a)이 연결될 수 있고, 제2기판(310b)에는 제2필름(330b)이 연결될 수 있다. 제1필름(330a)은 제1기판(310a)에 배치되어 있는 제1패드(301)과 연결될 수 있고 제2필름(330b)는 제2기판(310b)에 배치되어 있는 제2패드(302)와 연결될 수 있다. 제1필름(330a)을 통해 제1기판(310a) 상에 배치되어 있는 소자층(311)이 신호 및/또는 전압을 전달받으면, 소자층(311)과 연결되어 있는 발광층(312)이 빛을 발광할 수 있다. 그리고, 제2필름(330b)을 통해 제2기판(310b)에 배치되어 있는 터치전극(314)에 터치구동신호가 전달되고 터치전극(314)에서 생성된 터치센싱신호가 제2필름(330b)으로 전달될 수 있다.

제1필름(330a)과 제2필름(330b)은 제1기판(310a)과 제2기판(310b)이 서로 마주 보는 면에 부착되고 제1방향(F1)으로 연장될 수 있다. 제1기판(310a)과 제2기판(310b)에는 각각 소자층(311)에 신호 및/또는 전압을 공급하는 복수의 제1패드(301)와 터치전극(314)에 신호를 공급하는 복수의 제2패드(302)가 형성되어 있고 제1필름(560)과 제2필름(570)은 각각 복수의 제1패드(301)와 복수의 제2패드(302)에 부착될 수 있다. 제1패드(301)는 소자층(311)과 전기적으로 연결되며, 소자층(311)이 제1기판(310a)에 형성될 때 같이 형성될 수 있다. 그리고, 제2패드(302)는 터치전극(314)와 전기적으로 연결되며, 터치전극(311)이 제2기판(310b)에 형성될 때 같이 형성될 수 있다.

그리고, 제1필름(330a)과 제2필름(330b)이 도 1에 도시되어 있는 디스플레이 패널(110)의 하나의 변에만 접촉하고 접촉된 하나의 변에서 제1방향(F1)으로 연장되면 디스플레이 패널(110)의 다른 3개의 변에는 제1필름(330a)과 제2필름(330b)이 배치되지 않게 될 수 있다. 이로 인하여, 디스플레이 패널(110)의 3변에서 베젤이 얇게 구현될 수 있다. 하지만, 제1기판(310a)에서 제1필름(330a)이 부착되는 면과 제2기판(310b)에서 제2필름(330b)이 부착되는 면이 서로 마주보고 있게 되면, 제1기판(310a)에 의해 제2필름(330b)이 제2기판(310b)에 부착되는 면, 예를 들면, 복수의 제2패드(302)가 배치되어 있는 영역, 이 가려지고 제2기판(310b)에 의해 제1필름(330a)이 제1기판(310a)에 부착되는 면, 예를 들면, 복수의 제1패드(301)가 배치되어 있는 영역, 이 가려져 제1필름(330a)과 제2필름(330b)이 제1기판(310a)과 제2기판(310b)에 부착하는 공정이 수행될 수 없다.

상기의 문제점을 해결하기 위해, 제1기판(310a)과 제2기판(310b)의 일측 테두리의 변 중 적어도 하나에 복수의 홈이 형성되게 함으로써, 복수의 제1패드(301) 또는 복수의 제2패드(302) 중 하나가 복수의 홈에 의해 노출될 수 있다. 즉, 제1기판(310a)과 제2기판(310b)은 각각 복수의 홈에 의해 제1필름(330a)과 제2필름(330b)이 부착되는 변에 굴곡이 형성되게 될 수 있다. 제1기판(310a)에 형성된 홈과 제2기판(310b)에 형성된 홈의 크기는 다를 수 있다. 홈은 제1방향(F1)과 반대 방향으로 제1기판(310a)과 제2기판(310b)이 파여 형성되고, 홈에 의해 제1기판(310a)과 제2기판(310b)의 테두리를 따라 굴곡이 형성될 수 있다.

도 3a와 같이 제1기판(310a)와 제2기판(310b)의 제1방향(F1)의 길이가 동일하면, 굴곡에 의해 제1기판(310a)에서 복수의 제1필름(330a)이 부착되는 위치가 제2기판(310b)에 의해 가려지지 않고 제2기판(310b)에서 복수의 제2필름(330b)가 부착되는 위치가 제1기판(310a)에 의해 가려지지 않게 될 수 있다. 이로 인하여, 제1기판(310a)과 제2기판(310b)이 마주보는 면에 각각 복수의 제1패드(301)와 복수의 제2패드(302)가 형성된 상태에서 제1필름(330a)과 제2필름(330b)이 제1기판(310a)과 제2기판(310b)에 부착하는 공정이 수행될 수 있다.

그리고, 도 3b와 같이 제1기판(310a)의 제1방향(F1)의 길이가 제2기판(310b)의 제1방향(F1)의 길이 보다 더 길면, 제1기판(310a)의 일측 테두리의 변 중 적어도 하나에만 복수의 홈이 형성될 수 있다. 제1기판(310a)에 형성된 홈에 의해 형성된 굴곡에 의해 제2기판(310b)에 배치되어 있는 복수의 제2패드(302)가 노출될 수 있다. 그리고, 제2기판(310b)의 길이가 제1기판(310a)보다 짧기 때문에 제2기판(310b)은 제1기판(310a)에 배치된 제1패드(301)를 가리지 않게 될 수 있다.

도 3a 및 도 3b에서 제1패드(301)는 제1필름(330a)과 소자층(311) 사이가 노출되어 있는 것으로 도시되어 있지만, 이에 한정되는 것은 아니며, 제1패드(301) 상에 절연막이 배치되며, 제1패드(301)와 제1필름(330a)이 연결되는 부분에서 절연막이 제거되어 제1패드(301)와 제1필름(330a)이 연결될 수 있다. 또한, 제2패드(302)는 제2필름(330b)와 터치전극 사이가 노출되어 있는 것으로 도시되어 있지만, 이에 한정되는 것은 아니며, 제2패드(302)의 아래에 절연막이 배치되며, 제2패드(302)와 제2필름(330b)이 연결되는 부분에서 절연막이 제거되어 제2패드(302)와 제2필름(330b)이 연결될 수 있다.

여기서, 제1기판(310a)의 제1방향(F1)의 길이가 제2기판(310b)의 제1방향(F1)의 길이보다 더 긴 것으로 도시되어 있지만, 이에 한정되는 것은 아니며, 제2기판(310b)의 제1방향(F1)의 길이가 제1기판(310a)의 제1방향(F1)의 길이보다 더 길수 있다. 제2기판(310b)의 제1방향(F1)의 길이가 제1기판(310a)의 제1방향(F1)의 길이보다 더 길면, 제1기판(310a)의 테두리에는 홈이 형성되고 제2기판(310b)의 테두리에는 홈이 형성되지 않게 될 수 있다.

도 4는 도 3a 및 도 3b에 도시된 전계발광표시장치에 채용된 제1기판과 제1기판에 연결된 제1필름을 나타내는 평면도이다.

도 4를 참조하면, 제1기판(310a)은 도 2에 도시된 복수의 화소(101)를 포함할 수 있다. 그리고, 복수의 화소(101)는 제1기판(310a) 상에 매트릭스 형태로 배치될 수 있지만, 이에 한정되는 것은 아니다. 제1기판(310a)은 영상이 표시되는 표시영역(311)과, 표시영역(311)의 주위에 배치되며 표시영역(311)에 배치된 복수의 화소(101)에 신호 및/또는 전압을 공급하는 배선들이 배치되는 비표시영역(312)을 포함할 수 있다. 표시영역(311)에는 복수의 게이트라인(GL)과 복수의 데이터라인(DL)이 배치되어 있으며, 복수의 데이터라인(DL)은 제1방향(F1)으로 연장될 수 있다.

그리고, 비표시영역(312)에는 제1필름(330a)이 부착될 수 있다. 제1필름(330a)은 연성회로필름일 수 있다. 제1필름(330a) 상에 드라이버 회로(331)가 배치되며, 제1필름(330a)은 디스플레이 패널(110)의 테두리에 부착되고 제1방향(F1)으로 연장되는 배선들과 연결될 수 있다.

제1방향(F1)으로 연장되는 배선들이 제1필름(330a)과 연결될 수 있어, 제1기판(110a)에서 배선들과 연결되는 제1필름(330a)이 부착된 변에는 드라이버 회로(331)에서 화소(301)로 신호를 전달하는 배선들이 배치되지만 제1필름(330a)이 부착되지 않은 나머지 3개의 변에는 비표시영역(312)에 드라이버 회로(331)에서 화소(301)로 신호를 전달하는 배선이 배치되지 않게 될 수 있다.

상기와 같은 이유로 인해, 제1기판(310a)은 3개의 변에서 비표시영역(312)의 폭이 작게 설계될 수 있다. 따라서, 베젤영역은 좁게 설계될 수 있다.

도 5a와 도 5b는 도 3a 및 도 3b에 도시된 전계발광표시장치에 채용된 제2기판과 제2기판에 연결된 제2필름을 나타내는 평면도이다.

도 5a는 도 3a에 도시되어 있는 것과 같이 제1기판(310a)의 제1방향(F1)의 길이가 제2기판(310b)의 길이와 같은 경우를 나타내고 도 5b는 도 3b에 도시되어 있는 것과 같이 제1기판(310a)의 제1방향(F1)의 길이가 제2기판(310b) 보다 더 긴 경우를 나타낸다.

제1기판(310a)의 제1방향의 길이가 제2기판(310b)와 같으면, 도 5a에 도시되어 있는 것과 같이 제2기판(310b)의 테두리에 굴곡이 형성될 수 있다. 또한, 제1기판(310a)의 제1방향의 길이가 제2기판(310b)보다 길면, 도 5b에 도시되어 있는 것과 같이 제2기판(310b)의 테두리에 굴곡이 형성되지 않게 될 수 있다. 제2기판(310b)의 테두리에 굴곡이 형성되지 않으면, 전계발광표시장치의 제2기판(310b)의 테두리에 굴곡이 형성되게 하는 공정이 필요하지 않아 제조시간과 제조비용이 절감될 수 있다.

도 5a 및 도 5b를 참조하면, 제2기판(310b)에는 복수의 터치전극(351)과, 각각의 터치전극(351)에 터치구동신호를 전달하고 각각의 터치전극(351)으로부터 터치센싱신호를 전달받는 복수의 터치신호라인(352)을 포함하는 터치센서(354)가 배치될 수 있다. 터치전극(351)은 터치신호라인(352)을 통해 터치회로(332)에 연결될 수 있다. 여기서, 복수의 터치전극(351)은 제2기판(310b) 상에 매트릭스 형태로 배치되어 있는 것으로 도시되어 있지만, 복수의 터치전극(351)이 배치되어 있는 형태는 이에 한정되는 것은 아니다.

복수의 터치신호라인(352)은 터치구동신호와 터치센싱신호를 모두 전달할 수 있고, 제1방향(F1)으로 연장될 수 있다. 그리고, 제2필름(330b)는 제2기판(310b)의 테두리에 부착될 수 있다. 그리고, 제2필름(330b) 상에 터치회로(332)가 배치될 수 있다.

제2기판(310b)의 테두리에 부착되는 제2필름(330b)은 터치신호라인(323)과 연결될 수 있다. 제2필름(330b)은 연성회로필름일 수 있다.

제2기판(310b)은 도 3a 또는 도 3b에 도시된 제1기판(310a)과 합착될 수 있다. 제2필름(330b)이 도 3a 또는 도 3b에 도시된 제1기판(310a)에 연결되는 제1필름(330a)과 같은 변에 대응하는 위치에 배치되면, 즉, 제1기판(310a)과 제2기판(310b)이 합착되면, 비표시영역(312)의 폭이 얇게 구현될 수 있다.

도 6a는 본 발명의 실시예들에 따른 제1기판을 나타내는 평면도이고, 도 6b는 본 발명의 실시예들에 따른 제2기판을 나타내는 평면도이다. 도 6c는 본 발명의 실시예들에 따른 제1기판과 제2기판이 중첩되어 배치되어 있는 것을 나타내는 평면도이다.

도 6a를 참조하면, (Ⅰ)에 도시되어 있는 것과 같이 제1기판(310a)의 일측의 테두리의 변에 복수의 홈이 형성됨으로써 일측 테두리에는 일정한 굴곡이 형성될 수 있다. 여기서, 굴곡은 직사각형 형상인 것으로 도시되어 있지만 이에 한정되는 것은 아니다. 그리고, (Ⅱ)에 도시되어 있는 것과 같이 제1기판(310a)의 상면의 홈에 의해 돌출된 부분(601)에는 복수의 제1패드(301)가 배치될 수 있다. 여기서, 굴곡에 의해 도출된 부분(601)의 수는 6개인 것으로 도시되어 있지만, 이에 한정되는 것은 아니다. 또한, 돌출된 부분(601)들의 제2방향(F2)의 길이는 동일한 것으로 도시되어 있지만, 이에 한정되는 것은 아니며, 돌출된 부분(601)들의 제2방향(F2)의 길이와 간격은 다를 수 있다.

도 6b를 참조하면, (Ⅰ)에 도시되어 있는 것과 같이 제2기판(310b)의 일측의 테두리에 복수의 홈이 형성됨으로써 일측 테두리에는 일정한 굴곡이 형성될 수 있다. 여기서, 굴곡에 의해 도출된 부분(602)은 직사각형 형상인 것으로 도시되어 있지만 이에 한정되는 것은 아니다. 그리고, (Ⅱ)에 도시되어 있는 것과 같이 제2기판(310b)의 배면에서 돌출된 부분(602)에 복수의 제2패드(302)가 배치될 수 있다.

그리고, 도 6c에 도시되어 있는 것과 같이 제1기판(310a)과 제2기판(310b)이 합착되면, 제1기판(310a)에 형성되어 있는 돌출된 부분(601)과 제2기판(310b)에 형성되어 있는 돌출된 부분(602)는 서로 중첩되지 않게 배치될 수 있다. 또한, 제1기판(310a)과 제2기판(310b)이 합착되면, 제1기판(310a)에 돌출된 부분(601)과 제2기판(310b)에 돌출된 부분(602) 서로 교번하도록 배치될 수 있다.

이로 인해, 제1기판(310a)에서 제1필름이 부착되는 위치가 제2기판(310b)에 의해 가려지지 않고 제2기판(310b)에서 제2필름이 부착되는 위치가 제1기판(310a)에 의해 가려지지 않게 될 수 있어 복수의 제1패드(601)와 복수의 제2패드(602)가 서로 반대 방향에서 노출될 수 있다.

여기서, 제1기판(310a)의 제1방향(F1)의 길이와 제2기판(310b)의 제1방향(F1)의 길이가 동일한 것으로 도시되어 있지만, 이에 한정되는 것은 아니며, 제1기판(310a)의 제1방향(F1)의 길이와 제2기판(310b)의 제1방향(F1)의 길이는 서로 다를 수 있다. 제1기판(310a)의 제1방향(F1)의 길이가 제2기판(310b)의 제1방향(F1)의 길이보다 더 길면 제1기판(310a)에만 굴곡이 형성되더라도 제2기판(310b)에서 제2필름이 부착되는 위치가 제1기판(310a)에 의해 가려지지 않아 제2기판(310b)에서 제2필름이 부착되는 위치가 제1기판(310a)에 의해 가려지지 않게 될 수 있다. 이로 인해, 제1기판(310a)과 제2기판(310b)의 길이가 서로 다른 경우, 제1기판(310a)과 제2기판(310b) 중 적어도 하나에만 홈이 형성되더라도 복수의 제1패드(601)와 복수의 제2패드(602)는 서로 반대 방향에서 노출될 수 있다.

여기서, 제1방향(F1)과 제2방향(F2)은 서로 수직인 것으로 도시되어 있지만, 이에 한정되는 것은 아니다.

도 7a 내지 도 7c는 제1기판과 제2기판에 형성된 홈에 의해 형성된 굴곡의 형상을 나타내는 평면도이다.

도 7a 내지 도 7c를 참조하면, 제1기판(310a)과 제2기판(310b)에 형성된 복수의 홈에 의해 제1기판(310a)과 제2기판(310b) 중 적어도 하나는 일측 테두리에, 예를 들어, 직사각형, 사다리꼴, 반원형의 형상을 갖는 굴곡이 형성될 수 있다.

도 7a 내지 도 7c에서 제1기판(310a)이 제2기판(310b)에 의해 가려지는 것을 나타내기 위해 제1기판(310a)이 제2기판(310b)에 의해 가려진 부분은 점선으로 표시를 하였다.

도 7a에 도시되어 있는 것과 같이, 제1기판(310a) 또는 제2기판(310b)의 일측 테두리에 직사각형 형상의 굴곡이 형성되면, 노출된 부분(601)은 중앙의 폭(d11)과 좌우끝단의 폭(d21)이 동일하게 될 수 있다. 이로 인해 제1기판(310a)에 배치되어 있는 복수의 제1패드(301)는 중앙부분과 좌우끝단 부분에서 동일한 길이를 갖도록 배치될 수 있다. 제1패드(301)는 연결되는 제1필름과 전기적인 신호를 수신하고 전송할 수 있어야 하기 때문에 유효길이를 가져야 한다. 따라서, 노출된 부분(601)이 직사각형인 경우 노출된 부분(601)에 배치된 제1패드(301)은 모두 유효길이를 만족할 수 있다.

도 7b에 도시되어 있는 것과 같이, 제1기판(310a) 또는 제2기판(310b)의 일측 테두리에 사다리꼴 형상의 굴곡이 형성되면, 노출된 부분(601)은 중앙의 폭(d12)과 좌우 끝단의 폭(d22)이 다를 수 있다. 좌우 끝단의 폭(d22)이 중앙의 폭(d12)보다 짧아지게 될 수 있다. 이로 인해 노출된 부분(601)의 폭은 좌우 끝단에서 폭이 짧아지게 될 수 있다. 따라서, 노출된 부분(601)은 중 좌우 끝단 부분은 제1패드(301)의 유효길이를 만족하지 못하게 될 수 있다. 따라서, 제1패드(301)가 사다리꼴 형상의 굴곡의 좌우 끝단 부분에 배치되지 않지 않을 수 있다. 또한, 복수의 제1패드(301) 중 사다리꼴 형상의 좌우 끝단 부분에 배치되어 있는 제1패드는 신호가 전송되지 않는 더미패드가 될 수 있다. 또한, 복수의 제2패드(302) 중 사다리꼴 형상의 좌우 끝단 부분에 배치되어 있는 제2패드 역시 신호가 전송되지 않는 더미패드가 될 수 있다.

그리고, 도 7c에 도시되어 있는 것과 같이, 제1기판(310a) 또는 제2기판(310b)의 일측 테두리에 반원 형상의 굴곡이 형성되면, 노출된 부분(601)은 중앙의 폭(d13)과 좌우 끝단의 폭(d23)이 다를 수 있다. 이로 인해 노출된 부분(601)은 좌우 끝단의 폭(d23)이 중앙의 폭(d13) 보다 짧아지게 될 수 있다. 따라서, 노출된 부분(601)중 좌우 끝단 부분은 제1패드(301)의 유효길이를 만족하지 못하게 될 수 있다. 이때, 반원 형상의 굴곡이 사다리꼴 형상인 경우보다 제1패드(301)의 유효길이를 만족하지 못하는 부분의 길이가 더 길 수 있다.

따라서, 노출된 부분(601)의 제2방향(F2)의 길이가 도 7a, 도 7b, 도 7c에서 동일하다고 가정하면, 도 7a에서 노출된 부분(601)에 배치되는 제1패드(301)의 패드수가 가장 많고 도 7c에서 패드수가 가장 적게 될 수 있다. 따라서, 도 7a의 경우 해상도가 높은 전계발광표시장치에 적용될 수 있다. 반면, 도 7c의 경우는 해상도가 낮은 전계발광표시장치에 적용될 수 있다.

반면, 홈의 형상에 따라 제1기판(310a) 또는 제2기판(310b)에 홈이 형성되는 과정에서 제1기판(310a) 또는 제2기판(310b)이 깨지게 되는 위험이 발생할 수 있다. 위험도는 제1기판(310a) 또는 제2기판(310b)의 테두리쪽의 폭이 더 넓어질수록 낮아질 수 있다. 또한, 제1기판(310a) 또는 제2기판(310b)에 굴곡이 도 7a에 도시되어 있는 것과 같은 직사각 형상일 때 위험도가 가장 크고 도 7c에 도시되어 있는 것과 같은 반원형 형상을 가질 때 위험도가 가장 작을 수 있다.

따라서, 제1기판(310a) 또는 제2기판(310b)에 굴곡이 도 7c에 도시되어 있는 것과 같은 반원형 형상을 가질 때 도 7a에 도시된 직사각형상인 경우보다 전계발광표시장치(100)의 수율이 높아지게 될 수 있다.

여기서, 제1기판(310a) 또는 제2기판(310b)에 굴곡이 직사각형, 사다리꼴, 반원형 형상 중 어느 하나인 것으로 도시되어 있지만, 이에 한정되는 것은 아니다. 또한, 직사각형, 사다리꼴 형상에서 꼭지점 부분은 일정한 곡률을 가질 수 있다.

도 8a와 도 8b는 도 1에 도시된 소스기판의 단면을 나타내는 단면도이다.

도 8a 는 소스기판(120a,120b)에 포함되는 기판(811a)의 일면에만 배선(812a)이 배치되어 있는 것을 나타내고, 도 8b는 소스기판(120a,120b)에 포함되는 기판(811b)의 양면에 배선(812b, 813b)이 배치되어 있는 것을 나타낸다. 배선(812a, 812b, 813b)은 구리를 포함할 수 있지만, 이에 한정되는 것은 아니다. 배선(812a, 812b, 813b)은 제1필름(130a) 또는 제2필름(130b)과 연결될 수 있다.

도 9a와 도 9b는 도 1에 도시된 필름의 단면을 나타내는 단면도이다.

도 9a 및 도 9b을 참조하면, 필름(130a. 130b)은 플렉서블필름(911a)의 상면에 배선(912a)이 배치될 수 있고, 플렉서블필름(911b)의 상면과 하면에 배선(912b,912c)이 배치될 수 있다. 플렉서블필름(911a,911b)의 상면 또는 하면에 배치되어 있는 배선(912a,912b,912c)은 제1기판(120a) 또는 제2기판(120b)에 배치되어 있는 제1패드 또는 제2패드와 연결될 수 있다. 그리고, 필름(130a,130b)의 상면에 드라이버 회로(131) 또는 터치회로(132)가 배치될 수 있다. 여기서, 플렉서블필름(911b)의 상면과 하면에 각각 배치되어 있는 배선(912b, 913b)은 서로 분리되어 있는 것으로 도시되어 있지만, 이에 한정되는 것은 아니며 배선(912b, 913b) 중 일부는 플렉서블필름(911b) 내에서 서로 연결될 수 있다.

도 10a 내지 도 10c은 도 1에 도시된 소스기판과 디스플레이 패널이 패널이 필름을 통해 연결되어 있는 것을 나타내는 단면도이다.

또한, 소스기판과 필름을 회로부라고 칭할 수 있다.

도 10a을 참조하면, 디스플레이 패널(110)은 제1기판(110a)와 제2기판(110b)를 포함할 수 있다. 제1기판(110a)과 제2기판(110b)에는 각각 소스기판(120a, 120b)가 연결될 수 있다. 소스기판(120a, 120b)은 영상신호를 공급하는 제1소스기판과 터치신호를 공급하는 제2소스기판을 포함할 수 있다. 제1소스기판과 제2소스기판은 각각 일면에 배선(812a)이 배치되고 배선(812a)이 배치되어 있는 면은 서로 마주보게 될 수 있다. 그리고, 제1필름(130a)이 제1소스기판과 제1기판(110a)을 연결하고 제2필름(130b)이 제2소스기판과 제2기판을 연결할 수 있다. 제1기판(110a)에 제1소스기판이 연결되고 제2소스기판에 제2기판(110b)이 연결되어 제1소스기판과 제2소스기판으로 인해 회로부의 두께가 두꺼울 수 있다. 하지만, 제1소스기판과 제2소스기판을 각각 사용하기 때문에, 제1소스기판과 제2소스기판 중 하나만 불량이 나게 되면, 불량이 된 제1소스기판과 제2소스기판 중 하나만 폐기하면 되므로, 수율에 장점이 있다.

제1필름(130a)과 제2필름(130b) 역시 상면에 각각 드라이버 회로(131)와 터치회로(132)가 각각 배치될 수 있다. 제1필름(130a)과 제2필름(130b)의 상면은 서로 마주보지 않게 될 수 있다. 제1필름(130a)과 제2필름(130b)은 드라이버 회로(131)와 터치회로(132)가 배치되어 있는 상면에 배선(812a)이 배치될 수 있다.

도 10b를 참조하면, 소스기판(120a, 120b)이 드라이브 회로(131)와 터치회로(132)에 각각 영상신호와 터치신호를 공급할 수 있다. 이를 위해 소스기판(120a, 120b)의 양면에 배선(812b,813b)이 배치될 수 있다. 제1필름(130a)과 제2필름(130b)은 각각 하나의 면에 배선(912a)이 배치될 수 있다. 그리고, 제1기판(110a)과 연결된 제1필름(130a)은 소스기판(120a,120b)의 상면에 배치된 배선(812b)과 연결되고 제2기판(110b)과 연결된 제2필름(130b)은 소스기판(120a,120b)의 하면에 배치된 배선(813b)과 연결될 수 있다. 제1기판(110a)과 제2기판(110b)에 양면에 배선(812b,813b)이 배치되어 있는 하나의 소스기판이 연결될 수 있다. 양면에 배선(812b,813b)이 배치되어 있는 소스기판은 단가가 상승하지만, 소스기판의 수를 줄일 수 있어 재료비 감소 및 세트 설계에 있어서 기구적인 장점을 가진다.

도 10c를 참조하면, 소스기판(120a,120b)의 양면에 배선(812b,813b)이 배치될 수 있다. 또한, 제1필름(130a)과 제2필름(130b)은 각각 상면과 하면에 배선(912b,913b)이 배치될 수 있다. 그리고, 제1기판(110a)과 연결된 제1필름(130a)은 소스기판(120a,120b)의 하면에 배치된 배선(812b)과 연결되고 제2기판(110b)과 연결된 제2필름(130b)은 소스기판(120a,120b)의 상면에 배치된 배선(913b)과 연결될 수 있다. 제1기판(110a)과 제2기판(110b)에 상면과 하면에 배선(812b,813b)이 배치되어 있는 하나의 소스기판이 연결되어 있고, 상면과 하면에 배선(912b,913b)이 배치되어 있는 제1필름(130a)과 제2필름(130b)을 포함하게 됨으로써 제조비용이 높아질 수 있다. 반면, 제조시간은 단축될 수 있다.

도 11은 본 발명의 실시예들에 따른 전계발광 표시장치의 제조방법을 나타내는 순서도이다.

도 11을 참조하면, 제1기판에 화소를 형성하고 제2기판에서 제1기판과 마주보는 면에 터치센서가 형성될 수 있다.(S1110) 제1기판에는 화소회로와 화소회로에 연결되는 발광소자가 배치되고 발광소자에 이물이나 수분이 침투하는 것을 방지하는 인캡슐레이션층이 배치될 수 있다. 제1기판은 화소가 배치되는 표시영역과 화소에 신호 및/또는 전압을 인가하는 배선이 배치되는 비표시영역을 포함할 수 있다. 제2기판에 배치되는 터치센서는 복수의 터치전극을 포함할 수 있다.

또한, 제1기판의 일측 테두리에 복수의 제1패드를 형성하고 제2기판의 일측 테두리에 복수의 제2패드를 형성할 수 있다. 제2기판에 제2패드가 형성된 후 컬러필터가 배치될 수 있다. 복수의 제1패드는 화소를 형성할 때 제1기판 상에 형성되고 복수의 제2패드는 터치센서가 형성될 때 제2기판 상에 형성될 수 있다. 제1패드는 화소와 연결되고 제2패드는 터치센서와 연결될 수 있다.

제1기판과 제2기판이 합착될 수 있다. (S1120) 제1기판과 제2기판이 합착될 때, 제1기판의 화소가 형성된 표시영역과 제2기판의 터치센서가 형성된 영역은 서로 마주보게 될 수 있다. 터치센서는 표시영역과 중첩될 수 있다. 이때, 제1기판에 배치된 복수의 제1패드는 제2기판에 의해 가려지고 제2기판에 배치된 복수의 제2패드는 제1기판에 의해 가려지게 될 수 있다. 하지만, 이에 한정되는 것은 아니며, 제1기판의 제1방향의 길이가 제2기판의 제1방향의 길이보다 긴 경우, 제1기판에 배치되어 있는 복수의 제1패드는 제2기판이 가리지 않게 된다. 여기서, 제1방향은 데이터라인 또는 터치전극이 제1패드와 제2패드 방향으로 연장되는 방향을 나타낸다.

제1기판의 일측 테두리와 제2기판의 일측 테두리 중 적어도 하나에 복수의 홈이 형성될 수 있다.(S130) 복수의 홈이 형성된 제1기판 또는 제2기판의 테두리에는 복수의 홈에 의해 직사각형, 사다리꼴, 반원형 중 어느 하나의 형상을 포함하는 복수의 굴곡이 형성될 수 있다. 하지만, 굴곡의 형상은 이에 한정되는 것은 아니다. 또한, 복수의 굴곡은 제2방향으로 배열될 수 있다. 여기서, 제2방향은 제1방향과 수직일 수 있다. 하지만, 이에 한정되는 것은 아니다. 그리고, 제1기판에 형성된 굴곡과 제2기판에 형성된 굴곡은 서로 중첩되지 않게 될 수 있다.

또한, 제1기판과 제2기판에 형성된 홈의 크기는 다를 수 있다. 또한, 제1기판 또는 제2기판에 각각 형성된 복수의 홈은 제2방향으로의 길이가 일정하지 않을 수 있다. 제1기판과 제2기판을 합착하기 전에 홈을 형성하게 되면, 이물이 발광층 등에 묻게 되는 문제가 발생할 수 있다. 하지만, 합착된 후 제1기판과 제2기판에 홈이 형성되게 되면, 이물 등이 발광층 등에 묻게 되는 문제가 발생하지 않게 된다.

또한, 제1기판과 제2기판의 제1방향의 길이가 서로 달라 제1기판의 길이가 제2기판의 길이보다 더 길면 제1기판의 테두리는 제2기판에 의해 가려지지 않기 때문에 제1기판에만 복수의 홈이 형성될 수 있다.

제1기판 또는 제2기판에 형성된 굴곡에 의해 제1기판에 배치되어 있는 복수의 제1패드와 제2기판에 배치되어 있는 복수의 제2패드는 노출될 수 있다.

또한, 데이터신호를 공급하는 드라이버 회로가 배치되어 있는 복수의 제1필름이 복수의 제1패드에 연결되게 하고, 터치신호를 공급하는 터치회로가 배치되어 있는 복수의 제2필름이 상기 복수의 제2패드에 연결되게 할 수 있다.(S1140)

제1기판에 배치되어 있는 복수의 제1패드는 상부에 배치된 제2기판에 형성된 굴곡에 의해 노출되어 있어 먼저, 노출된 제1패드에 제1필름을 연결할 수 있다. 그리고, 합착된 제1기판과 제2기판이 뒤집어지게 함으로써, 제1기판이 상부에 제2기판이 하부에 배치될 수 있다. 이때, 제2기판에 배치되어 있는 복수의 제2패드는 상부에 배치된 제1기판에 형성된 굴곡에 의해 노출될 수 있어 노출된 제2패드에 제2필름이 연결될 수 있다. 여기서, 제1필름이 제1기판에 연결된 후 제2필름이 연결되는 것으로 설명하고 있지만, 이에 한정되는 것은 아니다. 제1필름과 제2필름은 연성회로필름일 수 있다.

그리고, 복수의 제1필름과 복수의 제2필름에 소스기판을 연결할 수 있다.(S1150) 하나의 소스기판에 복수의 제1필름과 복수의 제2필름이 연결될 수 있다. 이때, 도 10b 또는 도 10c에 도시되어 있는 것과 같이 복수의 제1필름은 소스기판의 일면에 연결되고 복수의 제2필름은 소스기판의 다른 일면에 연결될 수 있다. 또한, 도 10a에 도시되어 있는 것과 같이 하나의 소스기판에 복수의 제1필름이 연결되고 다른 하나의 소스기판에 복수의 제2필름이 연결될 수 있다. 하나의 소스기판에 제1필름이 연결되는 면과 다른 하나의 소스기판에 복수의 제2필름이 연결되는 면은 서로 마주볼 수 있다.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 또한, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이므로 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

100: 전계발광 표시장치
101: 화소
110: 디스플레이 패널
120a, 120b: 소스기판
130a, 130b. 330a, 330b: 필름
131: 드라이버 회로
132: 터치회로
140: 컨트롤인쇄회로기판
140a: 타이밍 컨트롤러
140b: MCU
311: 소자층
312: 발광층
313: 인캡슐레이션층
314: 터치전극
315: 컬러필터
601, 602: 돌출된 부분

Claims

일측 테두리에 데이터신호가 전달되는 복수의 제1패드가 배치되고, 상기 데이터신호에 대응하여 동작하는 화소회로가 형성되어 있는 제1기판;
상기 제1기판과 마주보도록 배치되며, 상기 제1기판과 마주보는 면의 일측 테두리에 터치신호가 전달되는 복수의 제2패드가 배치되고, 상기 터치신호에 대응하여 터치를 감지하는 터치센서가 배치되어 있는 제2기판; 및
상기 제1기판과 상기 제2기판 사이에 배치되고, 각 화소회로에 대응하여 빛을 발광하는 발광층을 포함하며,
상기 제1기판과 상기 제2기판의 일측 테두리의 변 중 적어도 하나에 복수의 홈이 형성되고, 상기 복수의 제1패드 또는 상기 복수의 제2패드 중 하나가 상기 복수의 홈에 의해 노출되는 전계 발광표시장치.
제1항에 있어서,
상기 복수의 제1패드에 각각 연결되어 상기 데이터신호를 공급하는 드라이버 회로가 배치되어 있는 복수의 제1필름; 및
상기 복수의 제2패드에 각각 연결되어 상기 터치신호를 공급하는 터치회로가 배치되어 있는 복수의 제2필름을 포함하는 전계 발광표시장치.
제1항에 있어서,
상기 복수의 홈이 형성된 상기 제1기판 또는 상기 제2기판의 테두리에는 직사각형, 사다리꼴 반원형 중 어느 하나의 형상을 포함하는 복수의 굴곡이 형성되어 있는 전계 발광 표시장치.
제1항에 있어서,
상기 제1기판과 상기 제2기판은 제1방향의 길이가 다른 전계 발광 표시장치.
제2항에 있어서,
상면과 하면에 각각 배선이 배치되는 소스기판을 더 포함하며, 상기 제1필름은 상기 소스기판의 상면에 연결되고 상기 제2필름은 상기 소스기판의 하면에 연결되는 전계 발광 표시장치.
제2항에 있어서,
소스기판을 더 포함하고,
상기 제1필름과 상기 제2필름의 상면과 하면에 각각 배선이 배치되고,
상기 소스기판의 상면과 하면에 각각 배선이 배치되며,
상기 제1필름의 상면에 상기 드라이버 회로가 배치되고 상기 제2필름의 상면에 상기 터치회로가 배치되고,
상기 제1필름의 상면은 상기 소스기판의 하면에 연결되고 상기 제2필름의 하면은 상기 소스기판의 상면에 연결되는 전계 발광 표시장치.
제3항에 있어서,
상기 제1기판에 형성된 굴곡과 상기 제2기판에 형성된 굴곡은 데이터라인이 연장되는 제1방향의 길이와 상기 복수의 제1패드 또는 상기 복수의 제2패드가 배열되는 제2방향의 길이 중 상기 제2방향의 길이가 다른 전계 발광 표시장치.
제7항에 있어서,
상기 제1기판에 형성된 굴곡은 돌출된 부분의 제2방향의 간격이 일정하지 않은 전계 발광 표시장치.
제8항에 있어서,
상기 제2기판에 형성된 굴곡은 돌출된 부분의 제2방향의 간격이 일정하지 않되, 상기 제1기판에 형성된 돌출된 부분과 상기 제2기판에 형성된 돌출된 부분은 서로 중첩하지 않는 전계 발광 표시장치.
제1기판에 화소회로를 형성하고 제2기판의 상기 제1기판과 마주보는 면에 터치전극을 형성하되, 상기 제1기판에서 일측 테두리에 복수의 제1패드를 형성하고 상기 제2기판에서 상기 제1기판과 마주보는 면의 일측 테두리에 복수의 제2패드를 형성하는 단계;
상기 제1기판과 상기 제2기판을 합착하는 단계; 및
상기 복수의 제1패드와 상기 복수의 제2패드 중 적어도 하나가 노출되게 상기 제1기판과 상기 제2기판의 테두리 중 적어도 하나에 복수의 홈을 형성하는 단계를 포함하는 전계 발광 표시장치의 제조방법.
제10항에 있어서,
상면과 하면 중 상면에 배선이 배치되고, 상기 상면에 상기 데이터신호를 공급하는 드라이버 회로가 배치되어 있는 복수의 제1필름을 상기 복수의 제1패드에 연결하고, 상면과 하면 중 상면에 배선이 배치되고, 상기 상면에 상기 터치신호를 공급하는 터치회로가 배치되어 있는 복수의 제2필름을 상기 복수의 제2패드에 연결하는 단계를 더 포함하는 전계발광 표시장치의 제조방법.
제10항에 있어서,
상기 복수의 홈이 형성된 상기 제1기판 또는 상기 제2기판의 테두리에는 직사각형, 사다리꼴, 반원형 중 어느 하나의 형상을 포함하는 복수의 굴곡이 형성되어 있는 전계 발광 표시장치의 제조방법.
제10항에 있어서,
상기 제1기판과 상기 제2기판은 제1방향의 길이가 다른 전계발광 표시장치의 제조방법.
제11항에 있어서,
상기 복수의 제1필름의 상면에 상기 복수의 제1패드와 제1소스기판의 배선이 각각 연결되고, 상기 복수의 제2필름의 상면에 상기 복수의 제2패드와 제2소스기판이 각각 연결되는 단계를 더 포함하는 전계발광 표시장치의 제조방법.
제11항에 있어서,
상기 복수의 제1필름의 상면에 상기 복수의 제1패드와 소스기판의 일면에 배치되어 있는 배선이 각각 연결되고, 상기 복수의 제2필름의 상면에 상기 복수의 제2패드와 상기 소스기판의 타면에 배치되어 있는 배선이 각각 연결되는 단계를 더 포함하는 전계발광 표시장치의 제조방법.
제11항에 있어서,
상기 복수의 제1필름의 상면에 상기 복수의 제1패드가 연결되고 상기 복수의 제1필름의 하면에 상기 소스기판의 일면이 연결되고, 상기 복수의 제2필름의 상면에 상기 복수의 제2패드가 연결되고 상기 복수의 제2필름의 하면에 상기 소스기판의 타면이 연결되는 단계를 더 포함하는 전계발광 표시장치의 제조방법.
제10항에 있어서,
상기 홈은 데이터라인이 연장되는 제1방향의 길이와 상기 복수의 제1패드 또는 상기 복수의 제2패드가 배열되는 제2방향의 길이 중 상기 제2방향의 길이가 다른 전계발광 표시장치의 제조방법.