KR20210154054A - 포인트 원단 공급용 재봉틀의 노루발 어태치먼트 및 그에 의한 이불제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 이불의 테두리원단 내측에 무늬가 다른 포인트원단을 봉제하는 이불 제작과정에서, 상기 포인트원단이 일정 폭으로 접힌 상태로 공급되도록 하여, 이불 제작시간이 단축되도록 하는 재봉틀 노루발의 어태치먼트 및 그에 의한 이불제조방법에 관한 것입니다.
본 발명의 목적은 가로 테두리 원단과 세로테두리 원단을 먼저 상 하부커버와 봉제를 한 후 원단 가이드에 의해 공급되는 접혀진 포인트 원단을 원하는 위치에 직접 봉제되도록 하여, 작업공정을 줄일 수 있을 뿐 아니라 작업시간이 크게 단축되어 작업효율이 향상되도록 하는 포인트 원단 공급용 재봉틀의 노루발 어태치먼트 및 그에 의한 이불제조방법을 제공함에 있다.
상기 목적을 실현하기 위하여 본 발명은, 전방 상향으로 굴절되는 선단부 중간에 소정 폭의 인입구가 절개 형성되는 노루발(10)과; 노루발(10)의 인입구와 통하는 통로를 이루며 하단부가 노루발(10)에 고정되는 것으로, 상단부는 평면의 원단을 가이드하기 위해 거의 평면 같은 크고 넓은 곡면으로 형성되고, 하단부로 가면서 원단이 점차 일정 형상으로 접히도록 폭이 좁아지고 깊이가 깊어지는 형태로 형성되며, 하단부의 양측 연부가 내측으로 각기 만곡되게 말려 대칭되는 형상을 이루어, 상단부가 원단 유입부(21)를 이루고 하단부가 원단 접힘부(22)를 이루는 원단 가이드(20)와; 원단 가이드(20)의 일측에 와이어의 하단이 결합되고, 와이어의 상단부가 원단 가이드(20)의 상부 쪽에서 원단의 이동방향이 다중 봉을 통해 교차되며 통과되도록 하는 다중의 원단 걸이부(31)를 이루는 장력 가이드(30)로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
또한, 소정 넓이와 두께를 갖는 솜뭉치(80) 상면과 저면에 각기 상부 커버(60)와 하부 커버(70)가 적층되고, 재봉틀(1)의 미끄럼판(13)을 따라 노루발(10)쪽으로 상기 이불(100)의 외곽부가 진입되도록 하여, 양쪽 가로 외곽부에 가로 테두리 원단(40)을 봉제하며, 가로 테두리 원단(40)을 봉제 한 후 이불의 양쪽 세로 외곽에 세로 테두리 원단(50)을 봉제하는 제1단계와; 제1단계에서 봉제된 이불(100)은 다시 재봉틀(1)의 미끄럼판(13)을 따라 노루발(10)쪽으로 진입시키고, 동시에 노루발(10) 상부에 구비되는 원단 가이드(20)를 통해 포인트 원단(90)을 이송시켜, 접혀진 포인트 원단(90)을 이불(100)의 상부에서 가로 테두리 원단(40)의 내측 부근과 세로 테두리 원단(50)의 내측 부근에 각기 독립적으로 봉제하는 제2단계로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

Description

포인트 원단 공급용 재봉틀의 노루발 어태치먼트 및 그에 의한 이불제조방법{Pointer foot attachment of sewing machine for supplying point fabrics and quilt manufacturing method thereby}

본 발명은 이불의 테두리원단 내측에 무늬가 다른 포인트원단을 봉제하는 이불 제작과정에서, 상기 포인트원단이 일정 폭으로 접힌 상태로 공급되도록 하여, 이불 제작시간이 단축되도록 하는 재봉틀 노루발의 어태치먼트 및 그에 의한 이불제조방법에 관한 것입니다.

일반적으로 이불은 하부 커버에 솜뭉치를 적층하고 솜뭉치의 상부에 상부 커버를 적층 한 후 외곽에 상하부 커버와 같은 무늬와 색상으로 형성된 테두리 원단을 상하부 커버와 같이 봉제하여 이불이 형성되도록 하였다.

이러한 종래의 이불제작에서 상부커버와 테두리 원단은 주로 같은 색상으로 봉제되어 색상의 단순화로 인한 심미감이 떨어지거나 세련된 디자인이 도출되지 못하는 문제점이 있었다.

상기한 문제점을 해결하기 위하여 색상 및 무늬가 같게 형성된 테두리 원단 및 상부 커버에 색상과 무늬가 상이한 형성된 띠 형태의 포인트 원단을 테두리 원단에 부가하여 이불을 제작한 것으로 도 11 내지 도12에 도시되는 바와 같이 포인트 원단이 부가된 이불 제조는 이불(100)의 가로 외곽에 가로 테두리 원단(40)을 봉제하고, 이어 이불(100)의 세로 외곽에 세로 테두리 원단(50)을 봉제 하는데, 가로 테두리 원단(40)과 상부 커버(60) 사이, 또 세로 테두리 원단(50)과 상부 커버(60) 사이에서 무늬와 색상이 상이한 포인트 원단(90')의 일부가 겹쳐지고 일부는 노출되도록 한 상태로 봉제하였다.

즉, 가로 테두리 원단(40)과 세로 테두리 원단(50)의 하부에 포인트 원단(90')의 일부는 겹쳐지고 일부는 상부 커버(60)에 노출되도록 한 다음 봉제가 이루어지도록 한다.

이러한 종래 포인트 원단(90')이 부가된 이불(100)은 세로 테두리 원단(50)이 가로 테두리 원단(40)을 덮으면서 봉제되기 때문에 세로 테두리 원단(50) 사이에 삽입된 포인트 원단(90')이 도 11과 같이 노출되어 외관상 보기가 싫었다.

그래서 도 12에 도시되는 바와 같이 네군데의 모서리 부분의 세로 테두리 원단의 봉제선을 일부 제거한 후 포인트 원단(90')의 일부를 제거하고 다시 봉제하여 이불(100)을 완성하였다.

이러한 종래 포인트 원단이 부가된 이불 제조공정은 봉제후 다시 봉제선을 ?섟? 포인트 원단을 잘라낸 후, 다시 봉제하여야 하는 번거러움이 있고, 그로 인해 작업시간이 길어져 작업능률이 저하되는 문제점이 있었다.

KR 등록특허 10-2057789

본 발명의 목적은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 가로 테두리 원단과 세로테두리 원단을 먼저 상 하부커버와 봉제를 한 후 원단 가이드에 의해 공급되는 접혀진 포인트 원단을 원하는 위치에 직접 봉제되도록 하여, 작업공정을 줄일 수 있을 뿐 아니라 작업시간이 크게 단축되어 작업효율이 향상되도록 하는 포인트 원단 공급용 재봉틀의 노루발 어태치먼트 및 그에 의한 이불제조방법을 제공함에 있다.

상기 목적을 실현하기 위하여 본 발명은, 전방 상향으로 굴절되는 선단부 중간에 소정 폭의 인입구가 절개 형성되는 노루발과; 노루발의 인입구와 통하는 통로를 이루며 하단부가 노루발에 고정되는 것으로, 상단부는 평면의 원단을 가이드하기 위해 거의 평면 같은 크고 넓은 곡면으로 형성되고, 하단부로 가면서 원단이 점차 일정 형상으로 접히도록 폭이 좁아지고 깊이가 깊어지는 형태로 형성되며, 하단부의 양측 연부가 내측으로 각기 만곡되게 말려 대칭되는 형상을 이루어, 상단부가 원단 유입부를 이루고 하단부가 원단 접힘부를 이루는 원단 가이드와; 원단 가이드의 일측에 와이어의 하단이 결합되고, 와이어의 상단부가 원단 가이드의 상부 쪽에서 원단의 이동방향이 다중 봉을 통해 교차되며 통과되도록 하는 다중의 원단 걸이부를 이루는 장력 가이드로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

또한, 소정 넓이와 두께를 갖는 솜뭉치 상면과 저면에 각기 상부 커버와 하부 커버가 적층되고, 재봉틀의 미끄럼판을 따라 노루발쪽으로 상기 이불의 외곽부가 진입되도록 하여, 양쪽 가로 외곽부에 가로 테두리 원단을 봉제하며, 가로 테두리 원단을 봉제 한 후 이불의 양쪽 세로 외곽에 세로 테두리 원단을 봉제하는 제1단계와; 제1단계에서 봉제된 이불은 다시 재봉틀의 미끄럼판을 따라 노루발쪽으로 진입시키고, 동시에 노루발 상부에 구비되는 원단 가이드를 통해 포인트 원단을 이송시켜, 접혀진 포인트 원단을 이불의 상부에서 가로 테두리 원단의 내측 부근과 세로 테두리 원단의 내측 부근에 각기 독립적으로 봉제하는 제2단계로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

이러한 본 발명은 자동으로 접혀진 포인트 원단이 상부 커버의 원하는 위치에 공급되면서 바로 봉제되어 작업공정을 줄일 수 있을 뿐 아니라 작업시간이 크게 단축되어 작업효율이 향상되도록 하는 효과가 있다.

도 1은 본 발명 노루발 어태치먼트를 나타내는 사시도,
도 2는 본 발명 노루발 어태치먼트가 노루발에 결합된 상태를 나타내는 사시도,
도 3은 본 발명 노루발 어태치먼트에 의해 접혀진 포인트 원단의 정면도,
도 4는 본 발명 노루발 어태치먼트를 통해 공급되는 포인트 원단이 가로 테두리 원단 부위에 봉제되는 상태를 나타내는 단면도,
도 5는 본 발명 제조방법에 의해 가로 테두리 원단이 봉제된 상태를 나타내는 평면도,
도 6은 본 발명 제조방법에 의해 세로 테두리 원단이 봉제된 상태를 나타내는 평면도,
도 7은 본 발명 제조방법에 의해 포인트 원단이 상부 커버에 봉제된 상태를 나타내는 평면도,
도 8은 본 발명 도 7의 A부 확대도,
도 9는 본 발명의 장치와 제조방법에 의해 포인트 원단이 봉제된 상태의 이불을 나타내는 사시도,
도 10은 본 발명 이불을 일부 절단한 단면도,
도 11는 종래 제조방법에 의해 포인트 원단이 봉제된 상태를 나타내는 사시도,
도 12는 종래 제조방법에 의해 포인트 원단의 네 모서리 부분의 포인트 원단이 제거된 상태를 나타내는 일부 발췌 사시도.

본 발명은 도 1과 도 4에 도시되는 바와 같이, 전방 상향으로 굴절되는 선단부 중간에 소정 폭의 인입구가 절개 형성되는 노루발(10)과; 노루발(10)의 인입구와 통하는 통로를 이루며 하단부가 노루발(10)에 고정되는 것으로, 상단부는 평면의 원단을 가이드하기 위해 거의 평면 같은 크고 넓은 곡면으로 형성되고, 하단부로 가면서 원단이 점차 일정 형상으로 접히도록 폭이 좁아지고 깊이가 깊어지는 형태로 형성되며, 하단부의 양측 연부가 내측으로 각기 만곡되게 말려 대칭되는 형상을 이루어, 상단부가 원단 유입부(21)를 이루고 하단부가 원단 접힘부(22)를 이루는 원단 가이드(20)와; 원단 가이드(20)의 일측에 와이어의 하단이 결합되고, 와이어의 상단부가 원단 가이드(20)의 상부 쪽에서 원단의 이동방향이 다중 봉을 통해 교차되며 통과되도록 하는 다중의 원단 걸이부(31)를 이루는 장력 가이드(30)로 이루어지는 것을 그 기술적 구성상의 특징으로 한다.

이와 같이 구성되는 본 발명은 재봉틀(1) 하부에 고정된 노루발대(11)에 원단 가이드(20) 하단부가 고정된 노루발(10) 상단부가 고정되면, 띠 형상의 포인트 원단(90)이 장력 가이드(30)의 다중 원단 걸이부(31) 사이를 통과하여 원단 가이드(20)의 원단 유입부(21)로 진입하게 되고, 원단 가이드(20)의 하단부에 형성된 원단 접힘부(22)를 통과하면 포인트 원단(90)이 도 3과 같이 접혀지게 되며, 접혀진 포인트 원단(90)이 노루발(10)의 인입구를 통해 이불(100)의 상부 커버(60)에 진입되게 된다.

이때, 이불(100)의 상부 커버(60)에 포인트 원단(90)이 진입되면 재봉틀(1) 하부에 고정된 바늘(12)에 의해 상부 커버(60)와 포인트 원단(90)이 같이 봉제되어 이불(100)이 완성되게 된다.

원단 걸이부(31)는 포인트 원단(90)이 다중 봉에 교차되어 걸쳐져 있는 상태에서 이동하면 마찰력으로 인해 이동 저항이 생기게 되므로, 포인트 원단(90)의 유동성에 따라 봉들 사이로 교차하는 상태를 조절하여 이동성을 적당히 억제한다.

한편, 본 발명의 이불 제조방법은 도 5 내지 도 10에 도시되는 바와 같이, 먼저 사각형상의 소정 넓이와 두께를 갖는 솜뭉치(80) 상면과 저면에 각기 상부 커버(60)와 하부 커버(70)가 적층되고, 재봉틀(1)의 미끄럼판(13)을 따라 노루발(10)쪽으로 상기 이불(100)의 외곽부가 진입되도록 하여, 양쪽 가로 외곽부에 가로 테두리 원단(40)을 봉제하며, 가로 테두리 원단(40)을 봉제 한 후 이불의 양쪽 세로 외곽에 세로 테두리 원단(50)을 봉제하는 제1단계와; 제1단계에서 봉제된 이불(100)은 다시 재봉틀(1)의 미끄럼판(13)을 따라 노루발(10)쪽으로 진입시키고, 동시에 노루발(10) 상부에 구비되는 원단 가이드(20)를 통해 포인트 원단(90)을 이송시켜, 접혀진 포인트 원단(90)을 이불(100)의 상부에서 가로 테두리 원단(40)의 내측 부근과 세로 테두리 원단(50)의 내측 부근에 각기 독립적으로 봉제하는 제2단계를 거쳐 제작된다.

이러한 본 발명은 원단 가이드(20)에 의해 포인트 원단(90)이 자동으로 접히도록 하며, 이렇게 접힌 포인트 원단(90)이 상부 커버(60)의 원하는 위치에 직접 봉제되어 한 번의 봉제로 이불(100)이 완성될 수 있도록 하므로, 봉제 과정이 단순하게 되고, 작업시간이 단축되어 작업효율과 생산성이 향상되도록 한다.

10:노루발 13:미끄럼판
20:원단 가이드 21:원단 유입부
22:원단 접힘부 30:장력 가이드
31:원단 걸이부 40:가로 테두리 원단
50:세로 테두리 원단 60:상부 커버
70:하부 커버 80:솜뭉치
90, 90':포인트 원단 100:이불

Claims (2)

1. 전방 상향으로 굴절되는 선단부 중간에 소정 폭의 인입구가 절개 형성되는 노루발(10)과; 노루발(10)의 인입구와 통하는 통로를 이루며 하단부가 노루발(10)에 고정되는 것으로, 상단부는 평면의 원단을 가이드하기 위해 거의 평면 같은 크고 넓은 곡면으로 형성되고, 하단부로 가면서 원단이 점차 일정 형상으로 접히도록 폭이 좁아지고 깊이가 깊어지는 형태로 형성되며, 하단부의 양측 연부가 내측으로 각기 만곡되게 말려 대칭되는 형상을 이루어, 상단부가 원단 유입부(21)를 이루고 하단부가 원단 접힘부(22)를 이루는 원단 가이드(20)와; 원단 가이드(20)의 일측에 와이어의 하단이 결합되고, 와이어의 상단부가 원단 가이드(20)의 상부 쪽에서 원단의 이동방향이 다중 봉을 통해 교차되며 통과되도록 하는 다중의 원단 걸이부(31)를 이루는 장력 가이드(30)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 포인트 원단 공급용 재봉틀의 노루발 어태치먼트.
2. 소정 넓이와 두께를 갖는 솜뭉치(80) 상면과 저면에 각기 상부 커버(60)와 하부 커버(70)가 적층되고, 재봉틀(1)의 미끄럼판(13)을 따라 노루발(10)쪽으로 상기 이불(100)의 외곽부가 진입되도록 하여, 양쪽 가로 외곽부에 가로 테두리 원단(40)을 봉제하며, 가로 테두리 원단(40)을 봉제 한 후 이불의 양쪽 세로 외곽에 세로 테두리 원단(50)을 봉제하는 제1단계와; 제1단계에서 봉제된 이불(100)은 다시 재봉틀(1)의 미끄럼판(13)을 따라 노루발(10)쪽으로 진입시키고, 동시에 노루발(10) 상부에 구비되는 원단 가이드(20)를 통해 포인트 원단(90)을 이송시켜, 접혀진 포인트 원단(90)을 이불(100)의 상부에서 가로 테두리 원단(40)의 내측 부근과 세로 테두리 원단(50)의 내측 부근에 각기 독립적으로 봉제하는 제2단계로 이루어지는 것을 특징으로하는 이불제조방법.

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