KR102488202B1 - 모피의류 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 봉제선에 털이 씹히지 않기 때문에 봉제 후에 봉제선에 씹힌 털을 빼주는 작업을 할 필요가 없으므로 모피의류의 제조시간이 단축되므로 생산성이 향상되며, 봉제도 깔끔하게 이루어지기 때문에 양면 착용을 위한 모피의류의 제조에 적합한 새로운 방식의 모피의류 제조방법에 대한 것이다.
본 발명에 따르면, 표면은 털로 덮힌 퍼(fur)면으로 이루어지고, 이면은 가죽면으로 이루어진 모피원단으로 모피의류를 제조하는 방법으로서, 상기 모피원단을 의류의 몸통부(10)를 형성하는 앞판, 뒤판 및 상기 몸통부(10)에 박음질되는 주머니, 주머니덮개, 소매단, 허리단 중의 어느 하나로 이루어지는 장식부(20)를 재단하는 과정; 상기 앞판과 뒤판을 재봉틀로 박음질하여 퍼(fur)면이 외부로 향하는 몸통부(10)를 만드는 1차 재봉과정; 상기 장식부(20)를 가죽면이 상향으로 향하도록 재봉틀 위에 배치하고, 상기 몸통부(10)를 상기 장식부(20)가 부착될 위치를 조절하여 장식부(20) 위에 배치하되, 가죽면이 상향으로 향하도록 배치하는 배치과정; 및 재봉틀로 상기 몸통부(10) 위에서 몸통부(10)와 장식부(20)를 박음질하여 장식부(20)를 몸통부(10)에 결합시키는 2차 재봉과정;을 포함하는 것을 특징으로 하는 모피의류 제조방법이 제공된다.

Description

모피의류 제조방법{Manufacturing process of fur clothing}

본 발명은 모피의류 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 봉제선에 털이 씹히지 않으므로 봉제 후에 봉제선에 씹힌 털을 빼주는 작업을 할 필요가 없는 새로운 방식의 모피의류 제조방법에 관한 것이다.

통상적으로 모피의류를 제조하는 경우에 모피원단을 폭방향이나 길이방향으로 잇는 경우에는 링킹봉제방식으로 모피원단을 봉제한다. 링킹봉제는 모피원단의 단부가 겹쳐지지 않으므로 투박하지 않도록 연결시킬 수 있는 장점이 있다.

한편, 의류에 주머니나 주머니 덮개 등을 박음질하는 경우와 같이 모피원단을 상호 중첩되게 박음질하여야 하는 경우에는 통상적으로 앞판과 뒤판을 박음질하여 만든 몸통부를 털이 형성된 면을 위로 향하도록 배치하고, 몸통부에 주머니감을 역시 털이 형성된 면이 위로 향하도록 배치하여 털이 형성된 면에서 박음질한다. 그런데 이 경우에는 재봉틀의 노루발이 털을 누르면서 박음질이 이루어지므로 봉제를 하고 나면, 봉제선에 털이 씹히게 되어 보기에 좋지 않아 제품의 완성도가 떨어지게 된다.

따라서 봉제를 마친 다음에 작업자가 일일이 빗으로 빗거나 송곳을 이용하여 봉제선에 씹힌 털을 빼주는 작업을 하여야 하는데, 이러한 작업에 상당한 시간과 노동력이 요구되므로 모피의류의 생산성 저하의 원인이 된다.

대한민국 공개특허 제10-2022-0054737호(2022. 05. 03.) 대한민국 등록특허 제10-1868388호(2008. 06. 11.) 대한민국 등록실용신안 제20-0383109호(2005. 04. 21.)

본 발명은 상기와 같은 문제점에 착안하여 제안된 것으로서, 봉제선에 털이 씹히지 않기 때문에 봉제 후에 봉제선에 씹힌 털을 빼주는 작업을 할 필요가 없으므로 모피의류의 제조시간이 단축되므로 생산성이 향상되며, 봉제도 깔끔하게 이루어지기 때문에 양면 착용을 위한 모피의류의 제조에 적합한 새로운 방식의 모피의류 제조방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 특징에 따르면, 표면은 털로 덮힌 퍼(fur)면으로 이루어지고, 이면은 가죽면으로 이루어진 모피원단으로 모피의류를 제조하는 방법으로서, 상기 모피원단을 의류의 몸통부(10)를 형성하는 앞판, 뒤판 및 상기 몸통부(10)에 박음질되는 주머니, 주머니덮개, 소매단, 허리단 중의 어느 하나로 이루어지는 장식부(20)를 재단하는 과정; 상기 앞판과 뒤판을 재봉틀로 박음질하여 퍼(fur)면이 외부로 향하는 몸통부(10)를 만드는 1차 재봉과정; 상기 장식부(20)를 가죽면이 상향으로 향하도록 재봉틀 위에 배치하고, 상기 몸통부(10)를 상기 장식부(20)가 부착될 위치를 조절하여 장식부(20) 위에 배치하되, 가죽면이 상향으로 향하도록 배치하는 배치과정; 및 재봉틀로 상기 몸통부(10) 위에서 몸통부(10)와 장식부(20)를 박음질하여 장식부(20)를 몸통부(10)에 결합시키는 2차 재봉과정;을 포함하는 것을 특징으로 하는 모피의류 제조방법이 제공된다.

본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 배치과정에서는 상기 장식부(20) 저면과 상기 몸통부(10) 상면에 자석(30)을 배치하여, 상기 장식부(20)와 몸통부(10)가 상기 자석(30)들 사이에 끼어서 상호 가압 밀착되어, 상기 2차 재봉과정에서 상기 장식부(20)와 몸통부(10)의 정렬된 위치가 흐트러지지 않는다.

이상과 같은 구성을 가지는 본 발명은 모피원단을 가죽면 쪽에서 박음질하기 때문에 박음질이 깔끔하게 되는 것은 물론이며, 봉제선에 털이 물려서 씹히는 종래의 문제점이 해소된다. 따라서 발명으로 모피의류를 만들면, 의류를 만든 후에 봉제선에 씹힌 털을 빼기 위한 별도의 작업을 하지 않아도 되므로 모피의류를 만드는 시간이 단축되며, 이에 따라 모피의류의 생산성이 향상된다.

또한, 본 발명은 봉제도 깔끔하게 잘 되기 때문에, 본 발명으로 제조된 옷은 양면 착용을 위한 의류의 제조에 적합한 장점을 가진다.

도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 2차 재봉과정을 보인 사진.
도 2는 상기 실시예에 따라 재봉한 상태를 보인 사진
도 3은 본 발명에 의해 제조된 양면 자켓의 사진
도 4는 상기 자켓을 안팎으로 뒤집은 사진
도 5는 본 발명의 제2실시예에 따른 원단배치상태를 보인 단면도
도 6은 본 발명의 제3실시예에 따른 원단배치상태를 보인 단면도
도 7은 상기 실시예에 따른 원단배치상태를 보인 평면도

이하에서, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 좀 더 구체적으로 설명한다.

본 발명은 표면은 털로 덮힌 퍼(fur)면으로 이루어지고, 이면은 가죽면으로 이루어진 모피원단을 사용하여 코트, 자켓 등의 모피의류를 제조하는 방법에 관한 것이며, 본 발명의 제1실시예에서는 자켓을 제조하는 것으로 예시된다.

본 실시예에 따른 제조방법은 다음과 같은 공정으로 이루어진다.

1) 재단과정

표면은 털로 덮힌 퍼(fur)면으로 이루어지고, 이면은 가죽면으로 이루어진 모피원단을 제조하고자 하는 자켓의 디자인에 맞게 재단하는데, 자켓의 몸통부를 형성하는 앞판, 뒤판, 소매판 그리고 상기 몸통부에 박음질되는 주머니, 주머니덮개, 소매단, 허리단 등과 같은 장식부를 재단한다. 본 발명에서는 앞판과 뒷판, 소매판과 같이 옷의 기본형태를 구성하는 제외하고 상기 앞판, 뒷판, 소매판 등에 덧붙여 결합되어 옷의 외관을 장식하는 기능을 부분들을 장식부라 칭한다.

2) 1차 재봉과정

상기 과정에서 재단한 앞판과 뒤판을 재봉틀로 박음질하여 몸통부(10)를 만든다.

통상적으로 코트나 자켓 등의 외투 제조시에 앞판과 뒷판을 각각 좌우 2개로 분할 재단하는데, 본 실시예에서도 앞판과 뒤판은 각각 좌우로 2개로 분할재단된다. 본 과정에서는 좌우로 분할된 뒷판을 연결하고, 뒷판의 양측 단부에 각각 좌우 앞판을 연결하며 소매판을 결합하여 자켓의 몸통부(10)를 만드는데, 본 과정에서는 앞판과 뒤판을 링킹(linking)봉제하여 연결시킨다.

3) 원단배치과정

본 과정에서는 상기 과정에서 몸통부(10)에 주머니, 주머니덮개, 소매단, 허리단 등과 같은 장식부를 결합시키기 위해 배치한다. 구체적으로는 먼저 장식부(20)를 가죽면이 상향되도록 배치하고, 장식부(20) 위에 몸통부(10)를 역시 가죽면이 상향되도록 배치하는데, 장식부(20)가 박음질될 위치를 맞추어서 몸통부(10)를 장식부(20) 위에 올려놓는다.

장식부(20)에 비해 몸통부(10)의 크기가 크기 때문에 장식부(20) 위에 몸통부(10)를 올려놓으면 몸통부(10)에 가려져서 장식부(20)가 보이지 않으므로 장식부(20)의 위치가 틀어지지 않도록 장식부(20)와 몸통부(10)의 위치에 주의를 기울인다.

4) 2차 재봉과정

상기 과정에서 상하로 배치된 장식부(20)와 몸통부(10)를 재봉틀로 박음질하여 장식부(20)를 몸통부(10)에 연결시킨다. 도 1은 주머니를 몸통부(10)에 박음질하는 사진이다.

이러한 본 과정에서는 장식부(20)와 몸통부(10)가 각각 가죽면이 상향으로 향하도록 배치되어 몸통부(10)의 가죽면 쪽에서 박음질을 하기 때문에 도 2에 개시된 바와 같이, 봉제도 깔끔하게 이루어지며, 모피원단의 털이 봉제선에 물려 씹히지도 않는다.

이상과 같은 구성을 가지는 본 발명은 종래와 달리 모피원단을 가죽면 쪽에서 박음질하기 때문에 박음질이 깔끔하게 되는 것은 물론이며, 봉제선에 털이 물려서 씹히는 종래의 문제점이 해소된다. 따라서 발명으로 모피의류를 만들면, 의류를 만든 후에 봉제선에 씹힌 털을 빼기 위한 별도의 작업을 하지 않아도 되므로 모피의류를 만드는 시간이 단축되며, 이에 따라 모피의류의 생산성이 향상된다.

또한, 본 발명은 봉제도 깔끔하게 잘 되기 때문에, 본 발명으로 제조된 옷은 양면 착용을 위한 의류의 제조에 적합한 장점을 가진다. 도 3은 본 발명에 의해 양면착용이 가능하도록 제조된 자켓의 사진이며 도 4는 상기 자켓을 안팎으로 뒤집은 사진이다.

이하에서는 본 발명의 다른 실시예를 설명하되, 전술한 실시예와 동일한 구성 및 효과에 대해서는 설명을 생략한다.

도 5는 본 발명의 제2실시예를 보인 것으로서, 본 실시예에서는 상기 몸통부(10)와 장식부(20)를 배치하는 과정에서 자석(30)을 이용한다.

도 5에 도시된 바와 같이, 장식부(20) 저면과 몸통부(10) 상면에 각각 자석(30)을 배치하는데, 이와 같이 하면 몸통부(10)와 장식부(20)가 상기 자석(30) 사이에 끼여서 가압밀착되며, 이에 따라서 몸통부(10)와 장식부(20)의 상호 정렬된 위치가 고정된다. 따라서 이러한 상태에서 박음질하면, 박음질을 하는 과정에서 장식부(20)와 몸통부(10)의 위치가 흐트러지지 않고 작업 초기에 맞춰 놓은 위치가 유지된다.

따라서 박음직하는 과정에서 작업자가 장식부(20)의 위치를 신경쓰지 않아도 장식부(20)를 제 위치에 제대로 박음질할 수 있으므로 비숙련자도 손쉽게 박음질 할 수 있고, 제품의 불량도 줄일 수 있다.

도 6과 도 7은 본 발명의 제3실시예를 보인 것으로서, 본 실시예에서는 자석으로 고무자석시트(30)를 사용한다.

전술한 실시예와 같이 비교적 크기가 자석(30)을 사용하는 경우에는 장식부(20)의 위치가 흐트러지지 않도록 하기 위해 장식부(20)와 몸통부(10)를 적어도 2군데에서 눌러 고정시켜야 하므로 장식부(20)와 몸통부(10)의 저면과 상면에 각각 2개씩의 자석(30)을 배치하여야 하며, 장식부(20) 아래에 놓은 자석이 몸통부(10)에 가려 보이지 않으므로 장식부(20) 아래에 놓인 자석(30)과 몸통부(10) 위에 놓인 자석(30)의 위치를 맞추기가 다소 번거로운 점이 있다.

그러나 본 실시예와 같이, 고무자석시트(30)를 사용하면 장식부(20) 저면에 놓인 고무자석시트(30)와 몸통부(10) 상면에 놓인 고무자석시트(30)의 위치를 맞추기 위한 별도의 노력을 할 필요도 없고, 고무자석시트(30) 들이 상대적으로 넓은 면적으로 몸통부(10)와 장식부(20)와 맞닿기 때문에 장식부(20)의 위치가 고무자석시트(30)에 의해 좀 더 안정적으로 고정되어 유지되는 장점이 있다. 물론 본 실시예에서는 고무자석시트(30)에 의해 박음질이 방해받지 않도록 고무자석시트(30)의 크기가 조절되어야 할 것임은 당연하다.

특히, 본 실시예에서는 장식부(20)가 주머니인 경우로 도시되었는데, 이 경우에는 장식부(20) 즉, 주머니 아래쪽에 위치되는 고무자석시트(30)를 주머니의 입구를 형성할 부분에 걸쳐지도록 배치하는데, 이와 같이 하면 고무자석시트(30)의 주머니 바깥쪽으로 돌출되는 부분과 몸통부(10) 상면에 배치된 고무자석시트(30) 사이에는 몸통부만 끼이게 되므로 상, 하로 배치된 고무자석시트(30) 사이에 자력이 좀 더 강하게 작용되어 고무자석시트(30) 들이 좀 더 강하게 끌어 당기므로 주머니가 몸통부(10)에 좀 더 강하게 밀착되어 안정적으로 고정되는 효과를 얻을 수 있다.

이상에서 설명된 본 발명은 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속한 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 잘 알 수 있을 것이다. 그러므로 본 발명은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 형태로만 한정되는 것은 아님을 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다. 또한, 본 발명은 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신 그 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

Claims (3)

1. 표면은 털로 덮힌 퍼(fur)면으로 이루어지고, 이면은 가죽면으로 이루어진 모피원단으로 모피의류를 제조하는 방법으로서,
   상기 모피원단을 의류의 몸통부(10)를 형성하는 앞판, 뒤판 및 상기 몸통부(10)에 박음질되는 주머니, 주머니덮개, 소매단, 허리단 중의 어느 하나로 이루어지는 장식부(20)를 재단하는 과정;
   상기 앞판과 뒤판을 재봉틀로 박음질하여 퍼(fur)면이 외부로 향하는 몸통부(10)를 만드는 1차 재봉과정;
   상기 장식부(20)를 가죽면이 상향으로 향하도록 재봉틀 위에 배치하고, 상기 몸통부(10)를 상기 장식부(20)가 부착될 위치를 조절하여 장식부(20) 위에 배치하되, 가죽면이 상향으로 향하도록 배치하는 원단배치과정; 및
   재봉틀로 상기 몸통부(10) 위에서 몸통부(10)와 장식부(20)를 박음질하여 장식부(20)를 몸통부(10)에 결합시키는 2차 재봉과정;을 포함하고,
   상기 원단배치과정에서는, 상기 장식부(20) 저면과 상기 몸통부(10) 상면에 자석(30)을 배치하여, 상기 장식부(20)와 몸통부(10)가 상기 자석(30)들 사이에 끼어서 상호 가압 밀착되어, 상기 2차 재봉과정에서 상기 장식부(20)와 몸통부(10)의 정렬된 위치가 흐트러지지 않도록 된 것을 특징으로 하는 모피의류 제조방법.
   
2. 삭제
3. 제1항에 있어서,
   상기 자석(30)은 고무자석시트인 것을 특징으로 모피의류 제조방법.

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