KR20210149614A - 패드들을 갖는 패키지들을 제조하기 위한 설비용 용접 스테이션 - Google Patents

패드들을 갖는 패키지들을 제조하기 위한 설비용 용접 스테이션 Download PDF

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KR20210149614A
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KR
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head
support
welding
sheets
traction
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KR1020210069693A
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가르시아 엘라디오 에두아르도 레돈도
윤타 미구엘 엔젤 아르다나츠
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아길 패키징 시스템, 에스.엘.
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Abstract

본 발명은, 2개의 용접 시트들(L)이 제 1 방향(A)으로 전진함에 따라 2개의 중첩된 시트들(L)을 서로 용접하도록 구성되고, 작동 영역 상에 열을 가하도록 구성되는 용접 장치를 포함하는, 패드들을 갖는 패키지들을 제조하기 위한 설비용 용접 헤드에 관한 것이다. 상기 헤드(100)는 본체, 상기 본체에 감기는 제 1 견인 벨트(2.3), 및 상기 제 1 견인 벨트(2.3)와 평행하고 상기 제 1 견인 벨트(2.3)로부터 분리 간격(D)만큼 상기 제 1 방향(A)을 가로지르는 제 2 방향(T)으로 분리되는, 상기 본체에 감기는 제 2 견인 벨트(2.4)를 포함한다. 상기 작동 영역은 양쪽 견인 벨트들(2.3, 2.4) 사이에서 상기 분리 간격(D) 내에 배열된다.

Description

패드들을 갖는 패키지들을 제조하기 위한 설비용 용접 스테이션{WELDING STATION FOR AN INSTALLATION FOR MANUFACTURING PACKAGES WITH PADS}
본 발명은 패드들을 갖는 패키지들을 제조하기 위한 설비용 용접 스테이션 및 상기 용접 스테이션들 중 적어도 하나를 포함하는 패드들을 갖는 패키지들을 제조하기 위한 설비에 관한 것이다.
운송되는 일부 소비자 품목은 특수 패키지로 보호된다. 이와 같은 유형의 패키지는 케이스에 따라 에어 패드 또는 버블들로 구성된 플라스틱 시트들로 형성된다.
일부의 경우, 상기 패키지는 일반적이며 포장될 품목의 크기에 따라 크기만 수정된다. 그러나, 다른 경우에, 상기 패키지는 보호할 항목의 크기에 맞게 조정된다. 후자의 경우, 또한 상기 패키지가 여러 부분들로 형성되어 이를 보호할 품목의 다른 영역에 배치할 수 있다.
이와 같은 후자의 경우, 패키지는 패드들로 형성되는 유형이다. 이러한 패키지들은 일반적으로 세로 방향 및 가로 방향 양쪽 모두로 서로 결합되거나 용접되는 2개의 시트들로 형성되며, 필요한 방법과 위치는 (상이한 용접들의 결과로서) 그들 사이에 독립적인 섹터들을 형성한다. 필요한 경우, 상기 섹터들 사이의 통신을 유지할 수 있다. 상기 패키지들을 제조하는 동안, 상기 섹터들은 선택적으로 공기로 채워지며, 요구 사항에 따라 빈 상태로 남겨지거나 또는 공기로 가득 차게 된다. 공기로 가득찬 섹터는 패드로서 알려져 있다.
동일한 출원인에 의한 EP3018071A1은 패드들을 갖는 패키지들을 제조하기 위한 설비를 설명한다. 이와 같은 설비는 2개의 중첩된 플라스틱 시트들 사이에서 서로 상이한 길이 방향 용접을 수행할 수 있도록 그룹으로 배열된 복수의 길이 방향 용접 헤드들을 포함한다.
US2008/0022630A1은 또한 패드들을 갖는 패키지들을 제조하기 위한 설비를 설명하고 있으며, 2개의 중첩된 시트들 사이에서 길이 방향 용접을 수행하기 위한 용접 헤드를 포함하는 용접 스테이션을 구비한다. 상기 용접 헤드는 2개의 밀봉 블록들을 포함하며 이들 사이에서 시트들이 서로 용접되거나 밀봉되도록 배열된다. 상기 밀봉 블록들은 고온이고 상기 시트들은 접촉에 의해 용접된다. 이와 같은 유형의 용접은, 주로 시트와 용접 블록의 접촉이 필요하고 시트를 가열하기 위해 상기 접촉을 유지해야 하기 때문에, 시트들의 진행 속도가 제한된다고 하는 큰 단점을 갖는다.
본 발명의 목적은, 청구항들에 한정된 바와 같이, 패드들을 갖는 패키지를 제조하기 위한 설비용 용접 스테이션 및 적어도 하나의 용접 스테이션을 포함하는 설비를 제공하는 것이다.
본 발명의 제 1 양태는 복수의 길이 방향 용접 헤드들 포함하는 용접 스테이션에 관한 것으로서, 각각의 길이 방향 용접 헤드는 시트들이 제 1 방향으로 전진함에 따라 2개의 중첩된 시트들을 서로 결합하거나 용접하도록 구성된다. 각각의 길이 방향 용접 헤드는 열에 의해 상기 용접을 수행하기 위해 상기 헤드의 결정된 작동 영역에 열을 가하도록 구성된 용접 장치를 포함한다.
각각의 길이 방향 용접 헤드는 본체, 상기 본체에 감긴 제 1 견인 벨트 및 상기 제 1 견인 벨트와 평행하고 상기 제 1 견인 벨트로부터 결정된 분리 간격만큼 바람직하게는 제 1 방향을 가로지르는 제 2 방향으로 분리되는 제 2 견인 벨트를 포함한다. 상기 본체는 상기 제 2 방향으로 연장되는 제 1 중앙 샤프트를 갖는 제 1 구동 휠, 및 상기 제 1 중앙 샤프트와 평행하게 연장되고 상기 제 1 중앙 샤프트로부터 상기 제 1 방향으로 이격되는 제 2 중앙 샤프트를 갖는 제 2 구동 휠을 포함한다. 상기 양쪽 견인 벨트들은 상기 본체의 양쪽 구동 휠들에 감겨진다.
열이 가해지는 작동 영역은 양쪽 견인 벨트들 사이에 한정된 분리 간격에 위치하여, 상기 시트들 사이의 용접이 양쪽 견인 벨트들 사이에서 상기 분리 간격을 향하여 이동하는 시트들의 부분에서 수행될 수 있다. 따라서, 상기 헤드에 있어서, 밀봉된 영역은 양쪽 견인 벨트들 사이에서 구분될 수 있으며, 용접을 적용하여 양쪽 시트들을 안전하고 효율적인 방식으로 서로 결합하는 것이 가능해진다.
본 발명의 제 2 양태는 본 발명의 제 1 양태에 대해 설명된 바와 같은 적어도 하나의 용접 스테이션을 포함하는 설비에 관한 것이다.
본 발명의 이들 및 다른 장점 및 특징들은 도면들 및 본 발명의 상세한 설명의 관점에서 명백해질 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 용접 헤드의 실시예를 도시한다.
도 2는 도 1의 실시예의 용접 헤드를 사시도로 도시한다.
도 3은 본 발명에 따른 용접 헤드의 다른 실시예를 도시한다.
도 4는 본 발명에 따른 용접 스테이션의 실시예를 도시한다.
도 5는 본 발명에 따른 패드들을 갖는 패키지 제조를 위한 설비의 실시예를 도시한다.
본 발명의 제 1 양태는 패드들을 갖는 패키지를 제조하기 위한 설비(1000)용 용접 스테이션(500)에 관한 것으로서, 상기 용접 스테이션(500)은 복수의 길이 방향 용접 헤드들(100)을 포함하며, 각각의 길이 방향 용접 헤드(100)는 상기 패드들을 갖는 패키지가 제조되는 설비(100)에서 사용하도록 구성된다. 길이 방향 용접 헤드(100)는 도 1에 도시된 바와 같이 상기 길이 방향 용접 헤드(100)를 향하여 결정된 제 1 방향(A)(도면들은 중첩된 시트(L)에 의해 형성된 조립체를 도시함)으로 전진하는 2개의 중첩된 시트들(L)에 작용하고, 또한 상기 길이 방향 용접 헤드(100)가 작용하는 상기 시트들(L)의 영역에서 상기 시트들(L)을 서로 용접하거나 결합하도록 구성된다. 이를 위해, 상기 길이 방향 용접 헤드(100)는 상기 길이 방향 용접 헤드(100)의 결정된 작동 영역(3)에 열을 가하거나 또는 상기 길이 방향 용접 헤드(100)를 향하도록 구성되는 용접 장치(상기 도면들에 도시되지 않음)를 포함하여, 상기 시트들(L)이 상기 작동 영역(3)을 통과할 때, 상기 시트들은 열에 의해 서로 결합되거나 용접된다. 상기 제 1 방향(A)은 바람직하게는 선형이고, 따라서 상기 길이 방향 용접 헤드(100)는 상기 시트들(L)이 선형으로 전진함에 따라 상기 시트들(L) 상에 길이 방향 용접을 수행하도록 구성된다.
길이 방향 용접 헤드(100)는 제 1 견인 벨트(2.3) 및 상기 제 1 견인 벨트(2.3)와 평행하게 배열되고 상기 제 1 견인 벨트(2.3)로부터 결정된 분리 간격(D)만큼 바람직하게는 상기 제 1 방향(A)을 가로지르는 제 2 방향(T)으로 분리되는 제 2 견인 벨트(2.4)를 포함한다.
상기 길이 방향 용접 헤드(100)는 상기 제 2 방향(T)으로 연장되는 제 1 중앙 샤프트(2.10)를 갖는 제 1 구동 휠(2.1), 및 상기 제 1 중앙 샤프트(2.10)와 평행하게 연장하고 상기 제 1 중앙 샤프트(2.10)로부터 상기 제 1 방향(A)으로 이격되는 제 2 중앙 샤프트(2.20)를 갖는 제 2 구동 휠(2.2)을 포함한다. 양쪽 견인 벨트들(2.3 및 2.4)은 도 2에 도시된 바와 같이 양쪽 구동 휠들(2.1 및 2.2)에 감겨진다. 상기 작동 영역(3)은 상기 분리 간격(D)에 배치되거나 그를 향하여 배치된다. 이러한 방식으로, 상기 시트(L)들이 이동할 때, 상기 작동 영역(3)에 접촉하거나 그리고/또는 상기 작동 영역(3)을 향하는 상기 시트들(L)의 영역은 상기 열에 의해 영향을 받으며 서로 용접되거나 결합된다.
대안적으로, 상기 길이 방향 용접 헤드(100)는 각각의 중앙 샤프트(2.1 및 2.2)와 연관된 각각의 견인 벨트(2.3 및 2.4)에 대해 각각의 구동 휠을 포함할 수 있다.
상기 구동 휠들(2.1 및 2.2)은 각각의 중앙 샤프트(2.10 및 2.20)에 대해 회전하도록 구성되고, 이 회전을 상기 견인 벨트들(2.3 및 2.4)로 전달하여 상기 시트들(L)을 순차적으로 상기 제 1 방향(A)으로 이동시킨다(견인 벨트들은 상기 시트들(L)을 상기 제 1 방향(A)으로 당긴다). 모든 구동 휠들(2.1 및 2.2)의 회전은 동기화되고, 이와 같은 유형의 견인 장치가 필요한 경우, 상기 시트들(L)을 상기 제 1 방향(A)으로 이동시키는 견인 장치와도 동기화된다. 일부 실시예들에 있어서, 상기 구동 휠들(2.1 및 2.2) 중 하나는 모터 구동되고, 상기 길이 방향 용접 헤드(100)는 상기 구동 휠(2.1 또는 2.2)의 회전을 다른 구동 휠(2.1 또는 2.2)로 전달하기 위한 수단을 포함한다. 다른 실시예들에 있어서, 상기 모든 구동 휠들(2.1 및 2.2)은 모터 구동된다.
일부 실시예들에 있에서, 상기 길이 방향 용접 헤드(100)는 각각의 구동 휠(2.1 및 2.2)에 결합된 분리 요소(4)를 포함하고, 상기 제 1 견인 벨트(2.3)는 대응하는 중앙 샤프트(2.10)에 대해 상기 분리 요소(4)의 일 측면 상에 위치하고, 상기 제 2 견인 벨트(2.4)는 상기 분리 요소(4)의 다른 측면 상에 위치한다. 상기 분리 요소(4)는 바람직하게는 상기 제 2 방향(T)으로 상기 분리 간격(D)의 폭과 동일한 폭을 포함한다. 상기 길이 방향 용접 헤드(100)의 분리 요소(4)의 외부 표면은 바람직하게는 상기 견인 벨트들(2.3 및 2.4)의 외부 표면과 동일한 레벨에 있다. 따라서, 상기 길이 방향 용접 헤드(100)가 지지체 위에 놓이면(따라서, 상기 시트(L)를 상기 지지체에 대해 압박함), 양쪽 견인 벨트들(2.3 및 2.4)과 양쪽 분리 요소들(4) 사이에 밀봉 영역이 생성되고, 상기 작동 영역(3)은 밀봉 영역에 위치한다. 상기 밀봉된 영역의 결과, 시트들(L)을 상기 지지체와 상기 길이 방향 용접 헤드(100) 사이에서 상기 제 1 방향(A)으로 이동시킴으로써, 상기 시트들(L) 사이의 용접은 (상기 밀봉 영역에서) 외부로부터 격리된 환경에서 안전하게 수행될 수 있어서, 상기 작동 영역에 가해지는 대부분의 열이 필요한 용접을 수행하는 데 더 많이 활용되어 보다 효과적인 용접이 이루어지도록 한다. 이는 또한, 과도한 크기 조정없이 가능한 열 손실로 인해, 용접을 수행하기 위해 충족되어야 하는 요구 조건들에 적합한 전력의 용접 장치를 가질 수 있게 한다.
상기 구동 휠들(2.1 및 2.2)에서 상기 견인 벨트들(2.3 및 2.4)을 유지시키기 위해, 상기 구동 휠들(2.1 및 2.2)은 상이한 구성을 포함할 수 있다. 상기 길이 방향 용접 헤드(100)의 일부 실시예들에 있어서, 상기 구동 휠들(2.1 및 2.2)은 각각의 견인 벨트(2.3 및 2.4)를 수용하도록 구성된 각각의 홈을 포함하고, 각각의 구동 휠(2.1 및 2.2)의 2개의 홈들은 분리 간격(D)의 폭과 동일한 거리만큼 분리되어 있다. 이 경우, 상기 홈들의 구성이 분리 요소들(4)의 기능을 충족시키기 때문에, 상기 분리 요소들(4)은 생략될 수 있다. 상기 길이 방향 용접 헤드(100)의 다른 실시예들에 있어서, 상기 구동 휠들(2.1 및 2.2)은 기어 휠이고, 상기 견인 벨트들(2.3 및 2.4)은 상기 구동 휠들(2.1 및 2.2)의 톱니와 상보적인 구성을 포함한다. 이러한 경우에 있어서, 상기 분리 요소들(4)은 상기 구동 휠들(2.1 및 2.2) 및 상기 견인 벨트들(2.3 및 2.4)의 구성에 따라, 그리고 이와 같은 구성이 상기 견인 벨트들(2.3 및 2.4)의 이동을 허용(이 경우 상기 분리 요소(4)의 사용이 유리할 것이다)할 것인지의 여부에 따라 생략될 수 있다
일부 실시예들에 있어서, 도 3에 예로서 도시된 바와 같이, 상기 길이 방향 용접 헤드(100)는 상기 제 1 방향(A)으로 상기 작동 영역(3)의 하류에 배열되고 이미 용접된 시트들(L) 상에서 압박하도록 구성된 적어도 하나의 유지 부재(7.0)를 갖는 유지 장치(7)를 포함한다. 따라서, 상기 시트들(L)이 지지체 상에서 상기 제 1 방향(A)으로 이동할 때, 상기 유지 장치(7)는 상기 지지체에 대해 상기 시트들(L)을 압박하고, 이전에 형성된 용접물이 냉각될 때까지 더욱 정확하게 완성될 수 있을 정도로 보장되도록 결합된 상태를 유지한다. 바람직하게는, 추가로, 상기 유지 장치(7)는 상기 제 1 방향(A)으로 직렬로 배열된 복수의 유지 부재들(7.0)을 포함하고, 상기 유지 부재들(7.0)은 상기 시트들(L)에 동일한 힘을 가할 수 있거나 또는 상기 유지 부재들(7.0) 각각에 의해 가해질 수 있는 압력이 독립적으로 제어될 수 있도록 구성될 수 있다. 상기 후자의 경우는, 예를 들면, 상이한 유형의 시트들(L)에 대한 힘 또는 상기 시트들(L)의 상기 제 1 방향(A)으로의 상이한 이동 속도를 조정할 수 있게 한다.
일부 실시예들에 있어서, 상기 길이 방향 용접 헤드(100)는 도면에 도시되지 않은 냉각 장치를 포함하여, 상기 제 1 방향(A)으로 상기 작동 영역(3)의 하류에서 양쪽 견인 벨트들(2.3 및 2.4) 사이에 존재하는 분리 간격(D)에 생성된 밀봉 영역을 냉각시킨다. 상기 헤드(100)가 유지 장치(7)를 포함하는 실시예들에 있어서, 상기 냉각 장치는 바람직하게는 상기 제 1 방향(A)으로 상기 유지 장치(7)의 하류에서 상기 분리 간격(D)의 영역을 냉각시키도록 구성된다. 그리고/또는 상기 유지 장치(7)가 작용하는 상기 분리 간격(D)의 영역에서. 따라서, 용접된 후의 상기 시트들(L)의 냉각은 상기 냉각 장치에 의해 가속화되고, 상기 용접물이 어떠한 이유로든 상기 제 1 방향(A)에서 상기 길이 방향 용접 헤드(100)의 하류로 분리되는 위험을 감소시키므로, 수행되는 용접이 더욱 보장된다.
상기 용접 장치는 바람직하게는 레이저 빔을 직접 또는 상기 용접 장치(1)와 상기 작동 영역(3) 사이에 배열된 추가 요소들(예를 들면 거울)에 의해 상기 작동 영역(3)을 향해 방출하는 레이저 방출기를 포함하여, 상기 레이저 빔을 상기 작동 영역(3)을 향해 방향 전환시킨다. 상기 용접 장치는 바람직하게는 열이 상기 작동 영역에 수직으로 도달하도록 구성된다.
일부 실시예들에 있어서, 상기 용접 스테이션(500)은 각각의 길이 방향 용접 헤드(100)를 향하고 또한 상기 시트들(L)이 상기 제 1 방향(A)으로 지지체와 대응하는 길이 방향 헤드(100) 사이를 이동하도록 구성된 상기 지지체를 포함한다. 길이 방향 용접 헤드(100)는, 상기 견인 벨트들(2.3 및 2.4)이 상기 시트들(L)을 상기 지지체에 대해(그러나 상기 시트들(L)의 상기 제 1 방향(A)으로의 이동을 허용하는 힘으로) 압박하고, 또한 이미 설명된 바와 같이 상기 시트들(L)의 견인을 유발하거나 보조하도록, 상기 지지체를 향하며, 상기 본 발명의 제 1 양태에 대해 설명된 밀봉 영역이 상기 지지체와 각각의 길이 방향 용접 헤드(100) 사이에 생성된다. 이와 같은 실시예들에 있어서, 각각의 길이 방향 용접 헤드(100)는 바람직하게는 상기 제 1 방향(A)으로 상기 작동 영역(3)의 상류에 배열되고 또한 도 3에 도시된 바와 같이 용접될 시트들(L)을 상기 지지체에 대해 가압하도록 구성되는 액추에이터(6)를 포함하여, 상기 시트들(L)이 인장된 작동 영역(3)에 도달하고 상기 용접이 가능한 한 효과적이고 안전하게 수행될 수 있도록 보장한다. 또한, 상기 액추에이터(6)는 바람직하게는 압력 휠(6.0)을 포함하고, 상기 지지체는 상기 압력 휠(6.0)(도면들에 도시되지 않음)과 상보적이며 상기 상기 압력 휠(6.0)을 향하는 함몰부를 포함하여, 상기 시트들(L)에서의 장력의 발생을 더욱 크게 보장한다.
다른 실시예들에 있어서, 상기 지지체는:
＊ 지지 표면으로서, 상기 지지 표면과 길이 방향 용접 헤드(100)는 상기 길이 방향 용접 헤드(100)의 상기 견인 벨트들(2.3, 2.4)이 상기 시트들(L)을 상기 지지 표면에 대해 압박하도록 배열되는, 상기 지지 표면으로부터; 그리고
＊ 지지 헤드(102)로서, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 지지 헤드(102)는 상기 길이 방향 용접 헤드(100)의 견인 벨트들과 유사한 2개의 견인 벨트들(102.3)(도면들에서는 오직 하나만 도시됨)을 포함하며, 상기 지지 헤드(102) 및 상기 길이 방향 용접 헤드(100)는 서로 마주하고 상기 시트들(L)이 양쪽 헤드들(100 및 102)의 대응하는 견인 벨트들(2.3 및 2.4) 사이에서 압박되도록 배열되고, 상기 지지 헤드(102)는 상기 길이 방향 용접 헤드(100)를 향하는 상기 견인 벨트들의 부분에서 상기 지지 헤드(102)의 견인 벨트들과 동일한 레벨에 있는 지지 표면을 추가로 포함하여, 상기 시트들(L)이 상기 지지 표면 상에서 상기 제 1 방향(A)으로 이동하며, 상기 지지 표면은 상기 작동 영역(3)을 향하고 상술된 밀봉 영역을 구분하는, 상기 지지 헤드로부터 선택된다.
다음에, 바람직하게도, 각각의 길이 방향 용접 헤드(100)는 대향 지지체를 포함하고, 상기 길이 방향 용접 헤드들(100) 각각은 상술된 바와 같이 상기 제 2 방향(T)을 따라 이동할 수 있도록 구성된다. 이는 상기 길이 방향 용접 헤드(100)가 상기 상기 제 2 방향(T)을 따라 상이한 위치에 배열될 때 상기 시트들(L)의 복수의 길이 방향 용접을 서로 평행하게 수행하도록 허용한다. 각각의 길이 방향 용접 헤드(100)는 바람직하게는 상기 제 1 방향(A)을 따라 결정된 위치에 배열되며, 상기 위치들은 서로 상이하다(도 5에서 볼 수 있음). 상기 지지체가 지지 표면인 경우, 상기 동일한 지지 표면이 모든 헤드들(100)을 향할 수 있는 반면, 상기 지지체가 지지 헤드(102)를 포함할 경우, 각각의 길이 방향 용접 헤드(100)는 지지 헤드(102)와 관련된다.
본 발명의 제 2 양태는 도 5에 예로서 도시된 것과 같은 패드들을 갖는 패키지들을 제조하기 위한 설비(1000)에 관한 것이다. 상기 설비(1000)는 상기 2개의 시트들(L) 각각을 공급하기 위한 각각의 공급기(1001 및 1002), 및 임의의 구성 및/또는 실시예들에서 본 발명의 상기 제 1 양태에서 설명된 바와 같은 적어도 하나의 용접 스테이션(500)을 포함한다. 예를 들어 도 5에 도시된 실시예에서와 같이, 상기 길이 방향 용접 헤드들(100) 각각은 상기 제 2 방향(T)을 따라 결정된 위치에 배열될 수 있으며, 상기 위치들은 서로 상이하가. 이는 (상기 제 2 방향(T)으로) 그들의 폭을 따라 상기 시트(L)들 상에서 상이한 길이 방향 용접을 수행할 수 있게 한다.

Claims (14)

  1. 패드들을 갖는 패키지들을 제조하기 위한 설비용 용접 스테이션으로서, 상기 용접 스테이션은 복수의 길이 방향 용접 헤드들을 포함하며, 각각의 길이 방향 용접 헤드(100)는 시트들(L)이 제 1 방향(A)으로 전진함에 따라 2개의 중첩된 상기 시트들(L)을 서로 용접하도록 구성되고 또한 대응하는 길이 방향 용접 헤드(100)의 결정된 작동 영역(3)에 열을 가하거나 또는 상기 길이 방향 용접 헤드(100)를 향하도록 구성되는 용접 장치를 포함하는, 상기 용접 스테이션에 있어서,
    각각의 길이 방향 용접 헤드(100)는 제 1 견인 벨트(2.3), 및 상기 제 1 견인 벨트(2.3)와 평행하고 상기 제 1 견인 벨트(2.3)로부터 결정된 분리 간격(D)만큼 상기 제 1 방향(A)을 가로지르는 제 2 방향(T)으로 분리되는 제 2 견인 벨트(2.4)를 추가로 포함하며,
    상기 작동 영역(3)은 상기 양쪽 견인 벨트들(2.3, 2.4) 사이에서 상기 분리 간격(D) 내에 배열되거나 또는 상기 분리 간격(D)을 향하고, 상기 길이 방향 용접 헤드들(100) 각각은 상기 제 2 방향(T)을 따라 이동할 수 있도록 구성되는 것을 특징으로 하는, 용접 스테이션.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 각각의 길이 방향 용접 헤드(100)는 상기 제 2 방향(T)으로 연장하는 제 1 중앙 샤프트(2.10)를 갖는 제 1 구동 휠(2.1), 및 상기 제 1 중앙 샤프트(2.10)와 평행하고 상기 제 1 중앙 샤프트(2.10)로부터 상기 제 1 방향(A)으로 떨어져 있는 제 2 중앙 샤프트(2.20)를 갖는 제 2 구동 휠(2.2)를 포함하며, 상기 양쪽 견인 벨트들(2.3, 2.4)은 상기 양쪽 구동 휠들(2.1)에 감겨지는, 용접 스테이션.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 각각의 길이 방향 용접 헤드(100)는 상기 구동 휠들(2.1, 2.2) 각각에 결합되거나 또는 배열된 분리 요소(4)를 포함하고, 상기 제 1 견인 벨트(2.3)는 상기 대응하는 중앙 샤프트(2.10)에 대해 상기 분리 요소(4)의 일 단부 상에 위치하며, 상기 제 2 견인 벨트(2.4)는 상기 분리 요소(4)의 다른 단부 상에 위치하고 , 상기 분리 요소(4)는 상기 분리 간격(D)의 폭과 동일한 상기 제 2 방향(T)으로의 폭을 포함하는, 용접 스테이션.
  4. 제 3 항에 있어서, 상기 각각의 길이 방향 용접 헤드(100)의 분리 요소(4)의 외부 표면은 상기 견인 벨트들(2.3, 2.4)의 외부 표면과 동일한 레벨에 있거나 또는 상기 견인 벨트들(2.3, 2.4)의 외부 표면으로부터 돌출되는 가단성 재료로 구성되는, 용접 스테이션.
  5. 제 2 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 각각의 구동 휠(2.1, 2.2)은 상기 각각의 견인 벨트(2.3, 2.4)를 위한 각각의 홈을 포함하고, 상기 각각의 홈은 상기 대응하는 견인 벨트(2.3)를 수용하도록 구성되고, 하나의 구동 휠 및 동일한 구동 휠(2.3, 2.4)의 양쪽 홈들은 상기 분리 간격(D)의 폭과 동일한 거리만큼 분리되는, 용접 스테이션.
  6. 제 2 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 2개의 구동 휠들(2.1, 2.2)은 기어 휠들이고, 상기 견인 벨트들(2.3, 2.4)은 상기 구동 휠들(2.1, 2.2)의 톱니에 대해 상보적인 구성을 포함하는, 용접 스테이션.
  7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제 1 방향(A)으로 상기 작동 영역(3)의 하류에 배열되고 상기 용접 시트들(L)을 압박하도록 구성되는 적어도 하나의 유지 부재(7.0)를 갖는 유지 장치(7)를 포함하는, 용접 스테이션.
  8. 제 7 항에 있어서, 상기 유지 장치(7)는 상기 제 1 방향(A)으로 직렬로 배열된 복수의 유지 부재들(7.0)을 포함하는, 용접 스테이션.
  9. 제 8 항에 있어서, 상기 유지 부재들(7.0)은 상기 시트들(L) 상에서 수행할 수 있는 압력을 독립적으로 제어할 수 있도록 구성되는, 용접 스테이션.
  10. 제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서, 적어도 상기 제 1 방향(A)으로 상기 작동 영역(3)의 하류에, 상기 2개의 견인 벨트들(2.3, 2.4) 사이에 존재하는 상기 분리 간격(D)을 냉각시키기 위한 냉각 장치를 포함하는, 용접 스테이션.
  11. 제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서, 각각의 용접 장치는 직접적으로 또는 상기 용접 장치와 상기 작동 영역(3) 사이에 배열된 추가 요소들에 의해 상기 작동 영역(3)을 향해 레이저 빔을 방출하여, 상기 레이저 빔을 상기 작동 영역(3)을 향해 방향 전환시키는 레이저 방출기를 포함하는, 용접 스테이션.
  12. 제 1 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 헤드(100)와 관련된 지지체를 포함하고, 상기 지지체는 상기 헤드(100)를 향하고 상기 시트들(L)이 상기 제 1 방향(A)으로 이동하도록 구성되며, 상기 지지체 및 상기 헤드(100)는 상기 시트들이 상기 견인 벨트들(2.3, 2.4)과 상기 지지체 사이에서 이동하도록 배열되고, 상기 헤드(100)는 상기 작동 영역(3)의 상류에 상기 제 1 방향(A)으로 배열되고 또한 상기 지지체에 대해 용접될 상기 시트들(L)을 밀도록 구성되는 액추에이터(6)를 포함하고, 상기 액추에이터(6)는 휠을 포함하고, 상기 지지체는 상기 액추에이터(6)의 휠과 상보적이고 또한 상기 휠을 향하는 함몰부를 포함하는, 용접 스테이션.
  13. 제 1 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 헤드(100)와 관련된 지지체를 포함하고, 상기 지지체는 상기 헤드(100)를 향하고 상기 시트들(L)이 상기 지지체와 상기 헤드(100) 사이에서 상기 제 1 방향(A)으로 이동하도록 구성되며, 상기 지지체와 상기 헤드(100)는 서로 마주하며, 상기 지지체는:
    지지 표면으로서, 상기 지지 표면과 상기 헤드(100)는 상기 헤드(100)의 상기 견인 벨트들(2.3, 2.4)이 상기 시트들(L)을 상기 지지 표면에 대해 압박하도록 배열되는, 상기 지지 표면으로부터; 그리고
    상기 제 2 방향(T)으로 연장하는 제 1 중앙 샤프트(102.10)를 갖는 제 1 구동 휠(102.1), 상기 제 1 중앙 샤프트(102.10)로부터 상기 제 1 방향(A)으로 이격되고 또한 상기 제 1 중앙 샤프트(102.10)와 평행하게 연장하는 제 2 중앙 샤프트(102.20)를 갖는 제 2 구동 휠(102.2), 상기 양쪽 구동 휠들(102.1, 102.2)에 감긴 제 1 견인 벨트(102.3), 및 상기 분리 간격(D)에 의해 상기 제 1 견인 벨트로부터 상기 제 2 방향(T)으로 이격되고 또한 상기 제 1 견인 벨트와 평행하게 상기 양쪽 구동 휠들(102.1, 102.2)에 감겨진 제 2 견인 벨트를 포함하는 지지 헤드(102)로서, 상기 지지 헤드(102) 및 상기 헤드(100)는 상기 시트들(L)이 상기 양쪽 헤드들(100, 102)의 대응하는 견인 벨트들(2.3, 2.4) 사이에서 압박되도록 배열되고, 상기 지지 헤드(102)는 상기 용접 헤드(100)를 향하는 상기 견인 벨트들(102.1, 102.2)의 일부에서 상기 지지 헤드(102)의 견인 벨트들(102.1, 102.2)과 동일한 레벨에 위치하는 지지 표면을 추가로 포함하고, 상기 지지 표면은 상기 용접 영역(3)을 향하고 있는, 상기 지지 헤드(102)로부터
    선택되는, 용접 스테이션.
  14. 패드들을 갖는 패키지들을 제조하기 위한 설비에 있어서,
    제 1 항 내지 제 13 항 중 어느 한 항에 따른 적어도 하나의 용접 스테이션(500)을 포함하는 것을 특징으로 하는, 설비.
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