KR102513091B1 - 필름 연속 제공 마스크 자동 포장 장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 봉지의 상, 하면을 구성하는 상부 필름(1)과 하부 필름(2)을 공급하는 필름 공급부(10)와; 제조가 완료된 마스크를 컨베어를 통해 상기 상부 필름(1)과 하부 필름(2) 사이에 공급하는 마스크 공급부(20)와; 상기 상부 필름과 하부 필름을 당겨서 전진시키는 메인 동력 롤러부(30)와; 마스크가 내재된 상태로 겹쳐져서 전진하는 필름의 종방향 에지부(E1)를 가열 융착시키는 종방향 융착부(40)와; 마스크가 내재된 상태로 겹쳐져서 진행하는 필름의 횡방향 에지부(E2)를 횡방향으로 가열 융착시키는 횡방향 융착부(50)와; 에지부가 가열 밀봉된 마스크가 내재된 필름의 종방향 에지부를 절단하는 종방향 절단부(80)와; 에지부가 가열 밀봉된 마스크가 내재된 필름의 횡방향 에지부를 절단하는 횡방향 절단부(90);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 필름 연속 제공 마스크 자동 포장 장치에 관한 것이다.
Description
본 발명은 상하 필름 사이로 마스크를 연속적으로 공급하고 가열 실링하여 포장 단위로 절단하는 필름 연속 제공 마스크 자동 포장 장치.에 관한 것이다.
종래 기술로서, 등록특허 10-2173851호는 마스크 - 일정 크기로 형성된 본체부 및 상기 본체부의 양측에 접합된 채, 상기 본체부 측으로 폴딩된 귀걸이부를 포함함 - 와 상기 마스크의 양측 귀걸이부를 연결하는 패스너 클립으로 구성되는 마스크 구성품을 지퍼팩에 포장하는 마스크 포장장치에 있어서, 마스크 공급장치로부터 공급된 마스크가 안착되고, 상측에 배치된 패스너 클립 공급장치로부터 패스너 클립이 안착되는 안착부 및 상기 안착부가 제1 방향으로 주행하도록 하는 주행부를 구비하는 피더부; 포장필름이 권취된 필름롤러부, 상기 필름롤러부에 권취된 포장필름을 권출시키는 권출부, 상기 권출부와 인접하게 배치된 채, 권출된 포장필름을 반분하는 커팅부 및 반분된 포장필름이 중첩되도록 하며, 상기 주행부와 나란하게 배치되는 중첩부를 구비하며, 상기 제1 방향을 따라 상기 피더부와 이웃하게 배치되는 필름제공부; 상기 제1 방향을 따라서 상기 피더부와 이웃하게 배치되며, 가압 방향에 따라 개폐되는 지퍼부가 권취된 지퍼롤러부 및 상기 지퍼롤러부로부터 권출된 지퍼부가 상기 중첩부로 이동되도록 가이드하는 지퍼가이드부를 구비하는 지퍼제공부; 및 중첩된 포장필름의 폭방향 및 길이방향을 접합하여, 내부공간이 밀봉되도록 하는 접합부;를 포함하는 마스크 포장장치를 개시한다.
본 발명은 상하 필름을 연속적으로 제공하고 그 사이로 마스크를 연속적으로 공급한 다음에, 자동 열 융착 실링 과정을 통해 종방향 및 횡방향 실링을 수행하고, 다음으로 펀칭하고 포장 단위로 종방행 및 횡방향 절단하는 필름 연속 제공 마스크 자동 포장 장치를 제공하기 위한 것이다.
본 발명은 종방향 가열 융착 실링에서 일정 길이를 갖는 히터 블록과 롤링 내열 밴드를 이용하여 일정 기간 열전도 융착으로 실링함으로써 분당 80 ~ 120개의 마스크 포장이 가능한 고효율 필름 연속 제공 마스크 자동 포장 장치를 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 필름 연속 제공 마스크 자동 포장 장치는, 봉지의 상, 하면을 구성하는 상부 필름(1)과 하부 필름(2)을 공급하는 필름 공급부(10)와; 제조가 완료된 마스크를 컨베어를 통해 상기 상부 필름(1)과 하부 필름(2) 사이에 공급하는 마스크 공급부(20)와;
상기 상부 필름과 하부 필름을 당겨서 전진시키는 메인 동력 롤러부(30)와; 마스크가 내재된 상태로 겹쳐져서 전진하는 필름의 종방향 에지부(E1)를 가열 융착시키는 종방향 융착부(40)와; 마스크가 내재된 상태로 겹쳐져서 진행하는 필름의 횡방향 에지부(E2)를 횡방향으로 가열 융착시키는 횡방향 융착부(50)와;
에지부가 가열 밀봉된 마스크가 내재된 필름의 종방향 에지부를 절단하는 종방향 절단부(80)와; 에지부가 가열 밀봉된 마스크가 내재된 필름의 횡방향 에지부를 절단하는 횡방향 절단부(90);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르는 경우, 상하 필름을 연속적으로 제공하고 그 사이로 마스크를 연속적으로 공급한 다음에, 자동 열 융착 실링 과정을 통해 종방향 및 횡방향 실링을 수행하고, 다음으로 펀칭하고 포장 단위로 종방행 및 횡방향 절단하는 필름 연속 제공 마스크 자동 포장 장치가 제공된다.
본 발명에 따르는 경우, 종방향 가열 융착 실링에서 일정 길이를 갖는 히터 블록과 롤링 내열 밴드를 이용하여 일정 기간 열전도 융착으로 실링함으로써 분당 80 ~ 120개의 마스크 포장이 가능한 고효율 필름 연속 제공 마스크 자동 포장 장치가 제공된다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 필름 연속 제공 마스크 자동 포장 장치 전체 구성도.
도 2은 본 발명의 필름 연속 제공 마스크 자동 포장 장치 중 초기 공정인 필름 제공부 상세도.
도 3은 본 발명의 필름 연속 제공 마스크 자동 포장 장치의 융착 실링 펀칭 절단 주요 장치부 상세도.
도 4(a, b, c)는 본 발명의 필름 연속 제공 마스크 자동 포장 장치의 중간 공정인 융착 실링 및 냉각 주요부 상세도.
도 5는 본 발명의 필름 연속 제공 마스크 자동 포장 장치의 후반 공정인 펀칭 절단 주요 장치부 상세도.
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 필름 연속 제공 마스크 자동 포장 장치 에 의해 제조되는 마스크 설명도.
도 2은 본 발명의 필름 연속 제공 마스크 자동 포장 장치 중 초기 공정인 필름 제공부 상세도.
도 3은 본 발명의 필름 연속 제공 마스크 자동 포장 장치의 융착 실링 펀칭 절단 주요 장치부 상세도.
도 4(a, b, c)는 본 발명의 필름 연속 제공 마스크 자동 포장 장치의 중간 공정인 융착 실링 및 냉각 주요부 상세도.
도 5는 본 발명의 필름 연속 제공 마스크 자동 포장 장치의 후반 공정인 펀칭 절단 주요 장치부 상세도.
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 필름 연속 제공 마스크 자동 포장 장치 에 의해 제조되는 마스크 설명도.
이하에서 본 발명의 필름 연속 제공 마스크 자동 포장 장치에 대하여 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다. 도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 필름 연속 제공 마스크 자동 포장 장치 전체 구성도, 도 2은 본 발명의 필름 연속 제공 마스크 자동 포장 장치 중 초기 공정인 필름 제공부 상세도, 도 3은 본 발명의 필름 연속 제공 마스크 자동 포장 장치의 융착 실링 펀칭 절단 주요 장치부 상세도, 도 4(a, b)는 본 발명의 필름 연속 제공 마스크 자동 포장 장치의 중간 공정인 융착 실링 및 냉각 주요부 상세도, 도 5는 본 발명의 필름 연속 제공 마스크 자동 포장 장치의 후반 공정인 펀칭 절단 주요 장치부 상세도이고, 도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 필름 연속 제공 마스크 자동 포장 장치 에 의해 제조되는 마스크 설명도이다.
도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 필름 연속 제공 마스크 자동 포장 장치는, 필름 공급부(10)와 마스크 공급부(20)와 메인 동력 롤러부(30)와 종방향 융착부(40)와 횡방향 융착부(50)와 종방향 절단부(80)와 는 횡방향 절단부(90)를 포함하여 구성된다.
도 1, 도 2에 도시된 바와 같이, 일실시예에서 필름 공급부(10)는 상하 두장의 필름이 함께 메인 동력 롤러부(30) 또는 구동롤러의 장력에 의해 당겨지면서 ?乍의求鳴? 중간에 상부 필름과 하부 필름이 서로 분리된 상태로 마스크 공급부(20) 근처로 유도된다.
도 1, 도 2에 도시된 바와 같이, 필름 공급부(10)는 봉지의 상, 하면을 구성하는 상부 필름(1)과 하부 필름(2)을 공급한다. 마스크 공급부(20)는 제조가 완료된 마스크를 컨베어를 통해 상기 상부 필름(1)과 하부 필름(2) 사이에 공급한다.
도 2에 도시된 바와 같이, 마스크 공급부(20)는 상부 필름(1)과 하부 필름(2) 사이로 제조가 완료되어 포장이 필요한 마스크가 컨베이어에 의해 필름부와 싱크로나이즈 되게 포장 위치에 맞도록 전진하면서 투입된다. 상 하 필름을 권취하고 있는 한쌍의 롤러가 제공되는 마스크를 물고 전진하게 된다.
도 2, 도 3, 도 4(a, b)에 도시된 바와 같이, 메인 동력 롤러부(30)는 상부 필름과 하부 필름을 당겨서 전진시킨다. 종방향 융착부(40)는 마스크가 내재된 상태로 겹쳐져서 전진하는 필름의 종방향 에지부(E1)를 가열 융착, 실링시킨다.
도시된 바와 같이, 일실시예에서 메인 동력 롤러부(30)는 연속되는 상부필름과, 포장 위치에 위치한 마스크와, 연속공급되는 하부필름이 3중으로 이루어진 유연체 집합체를 장력으로 당겨서 전진 시킨다.
도 2, 도 3, 도 5에 도시된 바와 같이, 횡방향 융착부(50)는, 마스크가 내재된 상태로 겹쳐져서 진행하는 필름의 횡방향 에지부(E2)를 횡방향으로 가열 융착, 실링시킨다. 서보 모터에 의해 회전 운동이 제어되는 회전 몸체(62)에 횡방향으로 고열 접촉부(51)가 형성되어 유연체 집합체의 횡방향 에지부(E2)가 아래에 위치할 때 고열 접촉부(51)가 횡방향 에지부(E2)를 가압 융착 실링한다. 이 동작은 회전 몸체(62)를 제어하는 서보 모터 제어에 의해 회전동작이 이루지면서 짧은 순간에 시행되어 연속적 흐름에 장애가 발생하지 않게 된다.
도 2, 도 3, 도 4(a, b)에 도시된 바와 같이, 종방향 융착부(40)는, 종방향으로 일정 길이를 갖으며 대향되게 상하로 배치된 한쌍의 상부 및 하부 히터 블록(41a, 41b)과, 상기 상부 히터 블록(41a)의 양측에 각각 위치하는 한쌍의 상부 밴드 롤러(42a)을 포함한다. 상부 히터 블록(41a)의 길이는 예를들어 하나의 포장단위가 15 ~ 30cm일 때, 10 ~ 30cm 정도의 종방향 길이를 갖을 수 있다.
또한, 종방향 융착부(40)는, 하부 히터 블록(41b)의 양측에 각각 위치하는 한쌍의 하부 밴드 롤러(42b)와, 한쌍의 상부 밴드 롤러(42a)에 감겨서 상부 히터 블록(41a)의 하면에서 전진 방향으로 슬라이딩하는 상부 내열 밴드(43a)와, 한쌍의 하부 밴드 롤러(42b)에 감겨서 하부 히터 블록(41b)의 상면에서 전진 방향으로 슬라이딩하는 하부 내열 밴드(43b)를 포함하여 구성된다.
도 4a에 도시된 바와 같이, 여기서, 상부 히터 블록(41a)과 고정부(45) 사이에 복원성 가압 스프링(44)이 더 구비되어, 상부 히터 블록(41a)의 하면이 전진하는 필름의 길이방향 에지부(E1)를 상부 내열 밴드(43a)를 매개로 접면 가압하여 열전도로 가열, 또는 근접열로 가열 융착하여 봉지의 측면 즉, 종방향 에지부를 실링한다.
도 4b는 냉각 수단부 도면이지만, 도 4b의 구성은 히터 블록을 제외하고 종방향 융착부(40)의 구성과 같다. 도 4a, 도 4b에 도시된 바와 같이, 상부필름과, 포장 위치에 위치한 마스크와, 연속공급되는 하부필름이 3중으로 이루어진 유연체 집합체를 장력으로 당겨서 전진 시킨다.
복원성 가압 스프링(44)의 복원력 만큼 상부 히터 블록(41a)이 상호 슬라이딩 운동을 하면서 내열 밴드(43a)와 필름의 길이방향 에지부(E1)를 가압 , 전도 가열 융착 실링한다. 즉, 종방향 융착부(40)는 연속 전진 운동하는 필름의 길이방향 에지부(E1)를 가압 , 전도 가열 융착 실링하게 되고 이로서 연속 생산이 가능하여 진다.
도 4a에 도시된 바와 같이, 상부 히터 블록(41a) 또는 하부 히터 블록(41b)은, 롤러 정지시 가열에 의한 필름 손상을 방지하기 위하여, 상부 히터 블록(41a)와 하부 히터 블록(41b) 사이의 거리를 조절하기 위한 히터 블록 승강 수단(46)을 구비하여 구성되는 것이 바람직하다. 일실시예에서 도 4c에 도시된 바와 같이, 히터 블록 승강 수단(46)은 플레이트(46c)에 고정된 실린더(46a)와, 상기 실린더(46a)에 의해 상부 히터 블록(41a)을 승강시키는 피스톤(46b)로 구성된다. 일시시예에서 피스톤(46b)의 신축에 의해 플레이트(46c)에 승강되면서 하부 히터 블록(41b)이 승강되면서 필름과 상하 거리가 조절되어 장치 스톱에 의한 필름 손상이 방지된다.
도 2, 도 3, 도 4b에 도시된 바와 같이, 종방향 융착부(40)에서 융착된 종방향 에지부를 냉각하는 종방향 냉각부(140)를 더 포함하여 구성된다. 종방향 냉각부(140)는, 종방향으로 일정 길이를 갖으며 대향되게 상하로 배치된 한쌍의 상부 및 하부 냉각 블록(141a, 141b)과, 상부 냉각 블록(141a)의 양측에 각각 위치하는 한쌍의 상부 밴드 롤러(142a)와, 하부 냉각 블록(41b)의 양측에 각각 위치하는 한쌍의 하부 밴드 롤러(42b)를 포함한다.
또힌, 종방향 냉각부(140)는, 한쌍의 상부 밴드 롤러(142a)에 감겨서 상부 냉각 블록(41a)의 하면에서 전진 방향으로 슬라이딩하는 상부 밴드(143a)와, 한쌍의 하부 밴드 롤러(142b)에 감겨서 하부 냉각 블록(41b)의 상면에서 전진 방향으로 슬라이딩하는 하부 밴드(143b)를 포함하여 구성된다. 여기서,
상부 냉각 블록(141a)과 고정부(145) 사이에 복원성 가압 스프링(144)이 더 구비되고, 상부 히터 블록(41a)에 복수의 상부 냉각 통기공(146a)이 횡방향으로 관통된 상부 냉각블록(141a)이 형성되고, 상기 하부 히터 블록(41b)에는 복수의 하부 냉각 통기공(146b)이 횡방향으로 관통된 하부 냉각 블록(141b)이 형성되어 상부 냉각 블록(141a)의 하면이 전진하는 필름의 길이방향 에지부(E1)를 상부 밴드(143a)를 매개로 접면 가압하여 열전도로 냉각한다.
상부 냉각 블록(141a)과 고정부(145) 사이에 복원성 가압 스프링(144)이 더 구비되고, 상부 히터 블록(41a)에 복수의 상부 냉각 통기공(146a)이 횡방향으로 관통된 상부 냉각블록(141a)이 형성되고, 상기 하부 히터 블록(41b)에는 복수의 하부 냉각 통기공(146b)이 횡방향으로 관통된 하부 냉각 블록(141b)이 형성되어 상부 냉각 블록(141a)의 하면이 전진하는 필름의 길이방향 에지부(E1)를 상부 밴드(143a)를 매개로 접면 가압하여 열전도로 냉각한다.
도 2, 도 3, 도 5에 도시된 바와 같이, 밀봉된 마스크에 홀(H1)을 형성시키는 펀칭부(60)와, 메인 동력 롤러부(30)를 보조하여 상기 상부 필름과 하부 필름을 당겨서 전진시키는 보조 동력 롤러부(70)를 더 포함하여 구성된다.
도 5, 도 6에 도시된 바와 같이, 펀칭부(60)는 회전하는 펀칭기 몸체에 펀치(61)가 구비되어 서보 모터에 의해 컨트롤 되면서 해당위치에서 홀(H1) 펀칭을 수행한다. 종방향 절단부(80)는 회전칼(81)을 이용하여 에지부가 가열 밀봉된 마스크가 내재된 필름의 종방향 에지부를 절단한다. 횡방향 절단부(90)는 에지부가 가열 밀봉된 마스크가 내재된 필름의 횡방향 에지부를 절단한다.
본 발명은 상기에서 언급한 바람직한 실시예와 관련하여 설명됐지만, 본 발명의 범위가 이러한 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 범위는 이하의 특허청구범위에 의하여 정하여지는 것으로 본 발명과 균등 범위에 속하는 다양한 수정 및 변형을 포함할 것이다.
아래의 특허청구범위에 기재된 도면부호는 단순히 발명의 이해를 보조하기 위한 것으로 권리범위의 해석에 영향을 미치지 아니함을 밝히며 기재된 도면부호에 의해 권리범위가 좁게 해석되어서는 안될 것이다.
10 : 필름 공급부
20 : 마스크 공급부
30 : 메인 동력 롤러부
40 : 종방향 융착부
50 : 횡방향 융착부
60 : 펀칭부(60)와;
70 : 보조 동력 롤러부
80 : 종방향 절단부
90 : 횡방향 절단부
20 : 마스크 공급부
30 : 메인 동력 롤러부
40 : 종방향 융착부
50 : 횡방향 융착부
60 : 펀칭부(60)와;
70 : 보조 동력 롤러부
80 : 종방향 절단부
90 : 횡방향 절단부
Claims (6)
- 봉지의 상, 하면을 구성하는 상부 필름(1)과 하부 필름(2)을 공급하는 필름 공급부(10)와;
제조가 완료된 마스크를 컨베어를 통해 상기 상부 필름(1)과 하부 필름(2) 사이에 공급하는 마스크 공급부(20)와;
상기 상부 필름과 하부 필름을 당겨서 전진시키는 메인 동력 롤러부(30)와;
마스크가 내재된 상태로 겹쳐져서 전진하는 필름의 종방향 에지부(E1)를 가열 융착시키는 종방향 융착부(40)와;
마스크가 내재된 상태로 겹쳐져서 진행하는 필름의 횡방향 에지부(E2)를 횡방향으로 가열 융착시키는 횡방향 융착부(50)와;
에지부가 가열 밀봉된 마스크가 내재된 필름의 종방향 에지부를 절단하는 종방향 절단부(80)와;
에지부가 가열되어 밀봉된 마스크가 내재된 필름의 횡방향 에지부를 절단하는 횡방향 절단부(90)를 포함하되,
상기 종방향 융착부(40)는,
종방향으로 일정 길이를 가지며 대향되게 상하로 배치된 한 쌍의 상부 및 하부 히터 블록(41a, 41b)과,
상기 상부 히터 블록(41a)의 양측에 각각 위치하는 한 쌍의 상부 밴드 롤러(42a)와,
상기 하부 히터 블록(41b)의 양측에 각각 위치하는 한 쌍의 하부 밴드 롤러(42b)와,
상기 한 쌍의 상부 밴드 롤러(42a)에 감겨서 상부 히터 블록(41a)의 하면에서 전진 방향으로 슬라이딩하는 상부 내열 밴드(43a)와,
상기 한 쌍의 하부 밴드 롤러(42b)에 감겨서 하부 히터 블록(41b)의 상면에서 전진 방향으로 슬라이딩하는 하부 내열 밴드(43b)를 포함하고,
상기 상부 히터 블록(41a)과 고정부(45) 사이에 복원성 가압 스프링(44)이 더 구비되어, 상부 히터 블록(41a)의 하면이 전진하는 필름의 길이방향 에지부(E1)를 상부 내열 밴드(43a)를 매개로 접면 가압하여 열전도 또는 근접열로 가열하며,
상기 상부 히터 블록(41a) 또는 하부 히터 블록(41b)은,
롤러 정지시 가열에 의한 필름 손상을 방지하기 위하여 상기 상부 히터 블록(41a)와 하부 히터 블록(41b) 사이의 거리를 조절하기 위한 히터 블록 승강 수단(46)을 구비하고,
상기 히터 블록 승강 수단(46)은,
실린더(46a)와 상기 실린더(46a)에 의해 상부 히터 블록(41a)을 승강시키는 피스톤(46b)으로 구성되며,
상기 밀봉된 마스크에 홀(H1)을 형성시키는 펀칭부(60)와;
상기 메인 동력 롤러부(30)를 보조하여 상기 상부 필름과 하부 필름을 당겨서 전진시키는 보조 동력 롤러부(70)를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 필름 연속 제공 마스크 자동 포장 장치.
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- 제1항에 있어서,
상기 종방향 융착부(40)는,
융착된 종방향 에지부를 냉각하는 종방향 냉각부(140)를 더 포함하여 구성되고,
상기 종방향 냉각부(140)는,
종방향으로 일정 길이를 가지며 대향되게 상하로 배치된 한쌍의 상부 및 하부 냉각 블록(141a, 141b)과,
상기 상부 냉각 블록(141a)의 양측에 각각 위치하는 한 쌍의 상부 밴드 롤러(142a)와,
상기 하부 냉각 블록(141b)의 양측에 각각 위치하는 한 쌍의 하부 밴드 롤러(142b)와,
상기 한 쌍의 상부 밴드 롤러(142a)에 감겨서 상부 냉각 블록(141a)의 하면에서 전진 방향으로 슬라이딩하는 상부 밴드(143a)와,
상기 한 쌍의 하부 밴드 롤러(142b)에 감겨서 하부 냉각 블록(141b)의 상면에서 전진 방향으로 슬라이딩하는 하부 밴드(143b)와,
상기 상부 냉각 블록(141a)과 고정부(145) 사이에 복원성 가압 스프링(144)이 더 구비되고,
상기 상부 히터 블록(41a)에 복수의 상부 냉각 통기공(146a)이 횡방향으로 관통된 상부 냉각블록(141a)이 형성되며,
상기 하부 히터 블록(41b)에는 복수의 하부 냉각 통기공(146b)이 횡방향으로 관통된 하부 냉각 블록(141b)이 형성되어,
상부 냉각 블록(141a)의 하면이 전진하는 필름의 길이방향 에지부(E1)를 상부 밴드(143a)를 매개로 접면 가압하여 열전도로 냉각하는 것을 특징으로 하는 필름 연속 제공 마스크 자동 포장 장치.
Priority Applications (1)
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KR1020200171261A KR102513091B1 (ko) | 2020-12-09 | 2020-12-09 | 필름 연속 제공 마스크 자동 포장 장치 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020200171261A KR102513091B1 (ko) | 2020-12-09 | 2020-12-09 | 필름 연속 제공 마스크 자동 포장 장치 |
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ID=82217365
Family Applications (1)
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KR1020200171261A KR102513091B1 (ko) | 2020-12-09 | 2020-12-09 | 필름 연속 제공 마스크 자동 포장 장치 |
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---|---|---|---|---|
KR101122706B1 (ko) * | 2011-08-23 | 2012-03-12 | 일흥자동기계(주) | 자동 컵 실링머신 |
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CA2675097C (en) * | 2007-01-16 | 2012-11-27 | Orihiro Engineering Co., Ltd. | Filling and packaging machine and process for producing package |
-
2020
- 2020-12-09 KR KR1020200171261A patent/KR102513091B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR101122706B1 (ko) * | 2011-08-23 | 2012-03-12 | 일흥자동기계(주) | 자동 컵 실링머신 |
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KR20220081598A (ko) | 2022-06-16 |
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