KR20210127471A - 부품의 불량 검사 및 관리 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은, 부품의 불량 검사 및 관리 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 검사가 완료된 부품의 불량 여부가 서버에 자동으로 전송되어 관리 데이터로서 계수되므로, 전산으로 검사 부품의 이력을 일괄 관리할 수 있고, 불량 부품이 발생된 경우 불량 부품의 수거가 확인된 경우에만 불량 검사 장치의 재기동이 수행되므로, 불량 부품이 정상 부품 사이에 섞여 배출되는 오류를 방지할 수 있으며, 불량 부품이 발생된 경우 관리자의 인증이 있어야만 상부 챔버가 오픈되고 해당 부품의 탈거가 가능하므로, 불량 부품 관리 이력의 확보가 용이한 부품의 불량 검사 및 관리 방법에 관한 것이다.

Description

부품의 불량 검사 및 관리 방법{Method of leak test}
본 발명은, 부품의 불량 검사 및 관리 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 검사가 완료된 부품의 불량 여부가 서버에 자동으로 전송되어 관리 데이터로서 계수되므로, 전산으로 검사 부품의 이력을 일괄 관리할 수 있고, 불량 부품이 발생된 경우 불량 부품의 수거가 확인된 경우에만 불량 검사 장치의 재기동이 수행되므로, 불량 부품이 정상 부품 사이에 섞여 배출되는 오류를 방지할 수 있으며, 불량 부품이 발생된 경우 관리자의 인증이 있어야만 상부 챔버가 오픈되고 해당 부품의 탈거가 가능하므로, 불량 부품 관리 이력의 확보가 용이한 부품의 불량 검사 및 관리 방법에 관한 것이다.
전자 시계, 핸드폰, 자동차의 외부 카메라 또는 웨어러블 전자기기 등에 사용되는 부품중에는 부품 본체가 전원선 또는 통신선과 일체로 구성되는 경우가 있다.
이러한 완제품 부품의 누설 검사 진행시에 부품 본체에 부속된 케이블의 굵기가 각각 다르기 때문에 누설 검사가 원활하게 이루어지지 않는 문제가 있었다.
따라서, 부품 본체에 케이블이 부속된 경우에도 부품의 누설 검사가 가능한 방법의 개발이 필요로 하게 되었다.
KR10-1131948(등록번호) 2012.03.23.
본 발명은, 검사가 완료된 부품의 불량 여부가 서버에 자동으로 전송되어 관리 데이터로서 계수되므로, 전산으로 검사 부품의 이력을 일괄 관리할 수 있는 부품의 불량 검사 및 관리 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은, 불량 부품이 발생된 경우 불량 부품의 수거가 확인된 경우에만 불량 검사 장치의 재기동이 수행되므로, 불량 부품이 정상 부품 사이에 섞여 배출되는 오류를 방지할 수 있는 부품의 불량 검사 및 관리 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은, 불량 부품이 발생된 경우 관리자의 인증이 있어야만 상부 챔버가 오픈되고 해당 부품의 탈거가 가능하므로, 불량 부품 관리 이력의 확보가 용이한 부품의 불량 검사 및 관리 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명은, 상부 챔버와, 상기 상부 챔버의 하부에 구비되는 하부 챔버를 포함하여 구성되어서, 상기 상부 챔버가 상기 하부 챔버와 밀착되었을 때 상기 상부 챔버와 상기 하부 챔버에 의해 형성되는 중공부에 부품이 수용되어 상기 부품의 불량 검사가 수행되는 불량 검사 장치를 이용한 부품의 불량 검사 방법에 있어서, 상기 하부 챔버에 상기 부품이 로드되는 부품 로드 단계; 상기 상부 챔버가 하강하여 상기 하부 챔버에 밀착되는 챔버 기밀 단계; 상기 상부 챔버와 상기 하부 챔버가 형성하는 중공부에 압이 형성되는 압 형성 단계; 상기 압 형성 단계의 종료 후 상기 중공부의 압을 설정 시간 측정하는 압 측정 단계; 압 측정 단계에서 측정된 압의 변동량이 설정 수치를 초과하는 경우 해당 부품을 불량으로 판정하는 불량 여부 판정 단계; 상기 상부 챔버가 오픈되고 검사가 완료된 부품이 제거되는 부품 제거 단계; 검사가 완료된 부품의 불량 여부가 서버에 전송되고 관리 데이터로서 계수되는 데이터 전송 단계; 상기 부품 로드 단계가 재수행되는 반복 단계;를 포함한다.
또한, 본 발명의 상기 불량 여부 판정 단계는, 해당 부품이 불량으로 판정된 경우 불량 부품 발생 알람이 발생되는 통지 단계를 포함한다.
또한, 본 발명의 상기 부품 제거 단계는, 해당 부품이 불량으로 판정된 경우 해당 부품이 불량 부품 수거함에 삽입되는 수거 단계와, 불량 부품 감지 센서로부터 상기 불량 부품 수거함에 해당 부품의 삽입 여부가 감지되는 수거 확인 단계를 포함한다.
또한, 본 발명의 상기 반복 단계는, 해당 부품이 불량으로 판정된 경우 상기 수거 확인 단계로부터 해당 부품의 삽입이 확인된 경우에만 수행된다.
또한, 본 발명의 상기 부품 제거 단계는, 해당 부품이 불량으로 판정된 경우 관리자 인증을 수행하는 관리자 인증 단계를 포함하며, 상기 관리자 인증 단계로부터 관리자 인증이 수행된 경우에만 상기 상부 챔버가 오픈된다.
본 발명은, 검사가 완료된 부품의 불량 여부가 서버에 자동으로 전송되어 관리 데이터로서 계수되므로, 전산으로 검사 부품의 이력을 일괄 관리할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명은, 불량 부품이 발생된 경우 불량 부품의 수거가 확인된 경우에만 불량 검사 장치의 재기동이 수행되므로, 불량 부품이 정상 부품 사이에 섞여 배출되는 오류를 방지할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명은, 불량 부품이 발생된 경우 관리자의 인증이 있어야만 상부 챔버가 오픈되고 해당 부품의 탈거가 가능하므로, 불량 부품 관리 이력의 확보가 용이한 효과가 있다.
도 1 은 본 발명의 실시예에 따른 부품의 불량 검사 및 관리 방법의 순서도.
도 2 는 본 발명의 실시예에 따른 부품의 불량 검사 및 관리 방법의 불량 검사 장치의 사시도.
도 3 은 본 발명의 실시예에 따른 부품의 불량 검사 및 관리 방법의 불량 검사 장치의 측면도.
도 4 는 도 3 의 A-A 단면도.
도 5 는 도 3 의 B-B 단면도.
이하에서, 본 발명의 실시예에 대하여 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
본 발명은, 하부 챔버에 부품이 로드되는 부품 로드 단계와, 상부 챔버가 하강하여 하부 챔버에 밀착되는 챔버 기밀 단계와, 상부 챔버와 하부 챔버가 형성하는 중공부에 압이 형성되는 압 형성 단계와, 압 형성 단계의 종료 후 중공부의 압을 설정 시간 측정하는 압 측정 단계와, 압 측정 단계에서 측정된 압의 변동량이 설정 수치를 초과하는 경우 해당 부품을 불량으로 판정하는 불량 여부 판정 단계와, 상부 챔버가 오픈되고 검사가 완료된 부품이 제거되는 부품 제거 단계와, 검사가 완료된 부품의 불량 여부가 서버에 전송되고 관리 데이터로서 계수되는 데이터 전송 단계와, 부품 로드 단계가 재수행되는 반복 단계를 포함하여 구성된다.
부품 로드 단계는, 하부 챔버에 부품이 로드되는 단계로서, 하부 챔버의 하부 블록에 형성된 하부 검사홈에 부품을 안착되는 단계이다. 이때 부품의 본체는 하부 검사홈에 수용되고 부품에 부속된 케이블은 하부 케이블 수용홈에 수용된다.
부품 로드 단계에서 하부 챔버에 부품의 로드가 완료되면 하부 챔버의 상면에 상부 챔버를 밀착시키는 챔버 기밀 단계가 수행된다.
챔버 기밀 단계는, 하부 챔버와 상부 챔버를 밀착시킴으로써 하부 챔버와 상부 챔버에 의해 형성되는 중공부가 밀폐되도록 하는 단계로서, 상부 챔버를 하부 챔버 방향으로 가압함으로써 이루어진다.
이때, 챔버 기밀 단계는 상부 챔버의 하방 가압 뿐만 아니라, 하술할 상부 가압 모듈 및 하부 가압 모듈을 구동시켜 부품의 케이블 주변도 기밀되도록 수행되는 것이 바람직하다.
챔버 기밀 단계에서 하부 챔버와 상부 챔버의 밀착이 완료되고 중공부의 기밀이 완료되면 중공부에 압을 형성시키는 압 형성 단계가 수행된다.
압 형성 단계는, 상부 챔버와 하부 챔버가 형성하는 중공부, 즉, 상부 검사홈과 하부 검사홈으로 둘러싸인 중공부에 압이 형성되는 단계로서, 압력 수단을 구동함으로써 이루어진다.
압 형성 단계가 완료되면, 중공부 내의 압력을 측정하는 압 측정 단계가 수행된다.
압 측정 단계는, 압 형성 단계의 종료 후 중공부의 압을 설정 시간 측정하는 단계이다. 이러한 압의 측정은 상부 챔버의 상부 검사홈 또는 하부 챔버의 하부 검사홈에 구비된 압력 센서를 통해 측정되거나, 또는, 압력 수단에 구비된 압력 센서를 통해 측정된다.
압 측정 단계에서 측정된 측정값은 제어부에 전송되며, 불량 여부 판정 단계가 수행된다.
불량 여부 판정 단계는, 압 측정 단계에서 측정된 압의 변동량을 계산하고, 계산된 압의 변동량이 설정 수치를 초과하는 경우 해당 부품을 불량으로 판정하는 단계이다.
만일, 불량 여부 판정 단계에서 해당 부품이 불량으로 판정된 경우 불량 부품 발생 알람이 실행되는 통지 단계가 수행된다. 불량 부품 발생 알람은 디스플레이 모니터, 소리, 경광등 등으로 실행될 수 있으며, 서버를 통하여 관리자 단말로 전송되는 경보 메시지 형태가 될수도 있다.
불량 여부 판정 단계가 완료되면 부품 제거 단계가 수행된다.
부품 제거 단계는, 검사가 완료된 부품이 제거되는 단계로서, 상부 챔버가 오픈되고 하부 챔버로부터 부품을 탈거함으로써 수행된다.
이때, 검사가 완료된 부품이 정상인 것으로 판정된 경우에는 상부 챔버가 즉시 오픈되지만, 검사가 완료된 부품이 불량인 것으로 판정된 경우에는 상부 챔버를 오픈하기 위하여 관리자 인증 단계가 더 수행된다.
관리자 인증 단계는, 해당 부품이 불량으로 판정된 경우 관리자 인증을 수행하며, 관리자 인증이 수행된 경우에만 상부 챔버가 오픈되도록 한다. 이는 불량 부품의 발생시에 불량 부품의 수거 등에 대한 관리 이력을 생성하는 목적도 있고, 관리자로 하여금 인증 단계를 한번 더 거치도록 하여 해당 부품이 불량 부품임을 환기시키는 목적도 병행한다.
그러나, 이러한 단계를 수행하더라도 불량 부품이 정상 부품 사이에 섞여 배출될 우려가 있다. 따라서, 본 발명의 부품 제거 단계는 해당 부품이 불량으로 판정된 경우 해당 부품이 불량 부품 수거함에 삽입되는 수거 단계와, 불량 부품 감지 센서로부터 부품 수가함에 해당 부품의 삽입 여부가 감지되는 수거 확인 단계가 더 수행된다. 이때, 부품의 측면 등에는 QR코드 또는 바코드 등이 인쇄될 수 있으며, 부품 감지 센서는 부품의 삽입을 감지하는 이외에 부품의 QR코드 또는 바코드 등을 인식하여 불량 부품의 일련 번호 등의 정보가 서버에 전송될 수 있도록 구성된다. 그리고, 수거 확인 단계의 결과는 하술할 반복 단계의 수행 조건으로 활용된다.
데이터 전송 단계는, 검사가 완료된 부품의 불량 여부가 서버에 전송되고 관리 데이터로서 계수되는 단계이다.
반복 단계는, 검사를 반복하기 위하여 부품 로드 단계가 재수행되는 단계로서, 현재 검사가 완료된 부품이 정상인 것으로 판정된 경우에는 바로 수행되지만, 현재 검사가 완료된 부품이 불량인 것으로 판정된 경우에는 그렇지 아니하다.
반복 단계는, 해당 부품이 불량인 것으로 판정된 경우 수거 확인 단계로부터 해당 부품의 삽입이 확인된 경우에만 수행되도록 구성된다.
즉, 검사 결과 해당 부품이 불량인 것으로 판정되었는데, 불량 부품 수거함에 부품의 삽입이 감지되지 않으면 불량 부품이 정상 부품 사이에 섞여 배출되었을 가능성이 있으므로 불량 부품의 수거가 확인되지 않으면 공정이 더이상 진행되지 않도록 제한하는 것이다.
한편, 반복 단계는 부품의 검사 진행 카운트가 기 설정된 반복 횟수를 초과하거나 또는 별도의 종료 시그널이 입력된 경우 수행되지 않고 검사를 종료시킨다.
한편, 이러한 과정을 수행하기 위한 불량 검사 장치는, 평평한 하면을 갖는 상부 블록(110)과, 상부 블록(110)의 하면으로부터 상방으로 인입되어 부품을 수용하는 상부 검사홈(120)과, 상부 검사홈(120)으로부터 상부 블록(110)의 측면에 이르도록 상부 블록(110)의 하면으로부터 상방으로 인입되어 부품에 부속된 케이블을 수용하는 상부 케이블 수용홈(130)을 포함하는 상부 챔버(100), 상부 챔버(100)의 하방에 구비되며, 평평한 상면을 갖는 하부 블록(210)과, 상부 검사홈(120)과 대응되는 위치에 하부 블록(210)의 상면으로부터 하방으로 인입되어 상부 검사홈(120)과 함께 부품을 수용하는 하부 검사홈(220)과, 상부 케이블 수용홈(130)과 대응되는 위치에 하부 검사홈(220)으로부터 하부 블록(210)의 측면에 이르도록 하부 블록(210)의 상면으로부터 하방으로 인입되어 상부 케이블 수용홈(130)과 함께 부품에 부속된 케이블을 수용하는 하부 케이블 수용홈(230)을 포함하는 하부 챔버(200), 상부 챔버(100)의 상부 검사홈(120) 또는 하부 챔버(200)의 하부 검사홈(220)과 연통되도록 구비되어 상부 챔버(100)와 하부 챔버(200)가 밀착되었을 때 상부 검사홈(120)과 하부 검사홈(220)이 형성하는 중공부에 압을 형성하는 압력 수단(300), 그리고, 상부 검사홈(120) 또는 하부 검사홈(220)에 구비되는 압력 센서, 또는, 압력 수단(300)에 구비되는 압력 센서로부터 측정값을 입력받아 상부 검사홈(120)과 하부 검사홈(220)이 형성하는 중공부에 형성된 압의 변동량을 계산하고, 계산된 압의 변동량이 설정 수치를 초과하는 경우 부품의 불량으로 판정하는 제어부를 포함하여 구성된다.
상부 챔버(100)는, 하부 챔버(200)와 밀착되었을 때 하부 챔버(200)와의 사이에 중공부를 형성하며, 중공부에 검사를 진행할 부속을 수용하는 역할을 한다.
이를 위하여 상부 챔버(100)는, 하부 챔버(200)의 상방에 구비되며, 하부 챔버(200)와의 밀착을 위하여 하면이 평평하게 형성된 상부 블록(110)과, 중공부의 형성을 위한 상부 검사홈(120)이 상부 블록(110)의 하면으로부터 상방으로 인입되어 형성된다.
그리고, 본 발명에서 검사하는 부품은 자동차의 후방 카메라 등 케이블이 부속된 형태의 부품이므로, 부품이 상부 검사홈(120)에 수용될 때 케이블은 상부 블록(110)의 외측으로 연장되어 있는 형태여야 부품의 기밀을 측정할 수 있게 된다. 따라서, 상부 블록(110)에는 상부 검사홈(120)으로부터 상부 블록(110)의 측면에 이르도록 상부 블록(110)의 하면으로부터 상방으로 인입되어 부품에 부속된 케이블이 수용되는 상부 케이블 수용홈(130)이 형성된다. 이러한 상부 케이블 수용홈(130)은 상부 챔버(100)와 하부 챔버(200)가 밀착되었을 때 하술할 하부 챔버(200)의 하부 블록(210)에 형성된 하부 케이블 수용홈(230)과 함께 케이블을 수용하게 된다.
한편, 상부 챔버(100)는 하부 챔버(200)와 밀착되었을 때 부품이 수용되는 중공부, 즉, 상부 검사홈(120)과 하부 검사홈(220)의 기밀을 위하여 상부 검사홈(120)의 테두리 외측으로 상부 블록(110)의 하면에 상부 패킹(121)이 구비된다.
그리고, 상부 챔버(100)는 하부 챔버(200)와 밀착되었을 때 부품의 케이블이 수용되는 상부 케이블 수용홈(130)에, 상부 케이블 수용홈(130)과 케이블 사이의 기밀을 위하여 상부 케이블 수용홈(130)의 내주연에 밀착 구비되고 그 내측으로 케이블이 수용되는 상부 가압 탄성체(131)가 구비된다. 이러한 상부 가압 탄성체(131)는 상부 패킹(121)과 연속되도록 구성되어서 부품이 수용되는 중공부의 기밀이 유지되도록 한다. 이를 위하여 상부 패킹(121) 및 상부 가압 탄성체(131)는 일체로 성형되어 형성될 수 있으나 이를 한정하는 것은 아니다.
그리고, 상부 블록(110)에는 상부 블록(110)을 관통하여 상부 검사홈(120)에 연통되도록 압력 수단(300)이 구비된다. 압력 수단(300)은 상부 챔버(100)와 하부 챔버(200)가 밀착되었을 때 상부 검사홈(120)과 하부 검사홈(220)이 형성하는 중공부에 압을 형성하는 역할을 하며, 만일 압력 수단(300)이 하부 챔버(200)에 구비되는 경우에는 상부 챔버(100)에는 압력 수단(300)이 구비되지 않을수도 있다.
그리고, 상부 검사홈(120) 또는 압력 수단(300)에는 상부 검사홈(120)과 하부 검사홈(220)이 형성하는 중공부에 형성된 압을 측정하는 압력 센서가 구비된다. 만일 상부 검사홈(120)에 압력 센서가 구비되는 경우에는 압력 수단(300)에는 압력 센서가 구비되지 않을 수 있고, 하부 검사홈(220)에 압력 센서가 구비되는 경우에는 상부 검사홈(120) 또는 압력 수단(300)에는 압력 센서가 구비되지 않을 수 있다.
한편, 부품에 부속된 케이블은 전원 라인, 접지 라인의 구동 전원 공급을 위한 두 라인이 필수로 요구되고, 경우에 따라 영상 라인 등의 추가 라인이 더 포함될 수 있고, 이러한 피복선들을 아우르는 외측 피복이 더 구비되므로, 외측 피복에 수용된 내부의 피복선들의 교차, 꼬임, 피복의 불균일 등에 의해 케이블의 외경이 부품별로 미세하게 차이가 발생할 수 있다.
따라서, 케이블과 상부 가압 탄성체(131)가 더욱 밀착되도록 상부 가압 탄성체(131)를 케이블 방향으로, 즉, 상부 가압 탄성체(131)의 외측 방향으로부터 내측 방향으로 밀어주는 상부 가압 모듈(140)이 더 구비될 수 있다.
상부 가압 모듈(140)은, 상부 케이블 수용홈(130)을 관통하여 상부 가압 탄성체(131)의 외주연에 접촉되는 상부 가압체(142)와, 상부 가압체(142)를 상부 가압 탄성체(131) 방향으로 밀거나 당기는 상부 액츄에이터(141)를 포함하여 구성된다.
그리고, 상부 가압 모듈(140)은 단독으로 구성되는 경우 상부 가압 탄성체(131)의 상방에 구비되며, 2개가 구비되는 경우에는 상부 가압 탄성체(131)를 양 측방으로부터 가압할 수 있도록, 상부 가압 탄성체(131)의 연직 선상으로부터 상호 등각을 이루도록 구비된다. 즉, 상부 가압 탄성체(131)를 기준으로 대칭을 이루도록 구비되는 것이 바람직하다.
하부 챔버(200)는, 상부 챔버(100)와 밀착되었을 때 상부 챔버(100)와의 사이에 중공부를 형성하며, 중공부에 검사를 진행할 부속을 수용하는 역할을 한다.
이를 위하여 하부 챔버(200)는, 상부 챔버(100)의 하방에 구비되며, 상부 챔버(100)와의 밀착을 위하여 상면이 평평하게 형성된 하부 블록(210)과, 중공부의 형성을 위한 하부 검사홈(220)이 하부 블록(210)의 상면으로부터 하방으로 인입되어 형성된다.
하부 블록(210)에는 하부 검사홈(220)으로부터 하부 블록(210)의 측면에 이르도록 하부 블록(210)의 상면으로부터 하방으로 인입되어 부품에 부속된 케이블이 수용되는 하부 케이블 수용홈(230)이 형성된다. 이러한 하부 케이블 수용홈(230)은 하부 챔버(200)와 상부 챔버(100)가 밀착되었을 때 상부 챔버(100)의 상부 블록(110)에 형성된 상부 케이블 수용홈(130)과 함께 케이블을 수용하게 된다.
한편, 하부 챔버(200)는 상부 챔버(100)와 밀착되었을 때 부품이 수용되는 중공부, 즉, 하부 검사홈(220)과 상부 검사홈(120)의 기밀을 위하여 하부 검사홈(220)의 테두리 외측으로 하부 블록(210)의 상면에 하부 패킹(221)이 구비된다.
그리고, 하부 챔버(200)는 상부 챔버(100)와 밀착되었을 때 부품의 케이블이 수용되는 하부 케이블 수용홈(230)에, 하부 케이블 수용홈(230)과 케이블 사이의 기밀을 위하여 하부 케이블 수용홈(230)의 내주연에 밀착 구비되고 그 내측으로 케이블이 수용되는 하부 가압 탄성체(231)가 구비된다. 이러한 하부 가압 탄성체(231)는 하부 패킹(221)과 연속되도록 구성되어서 부품이 수용되는 중공부의 기밀이 유지되도록 한다. 이를 위하여 하부 패킹(221) 및 하부 가압 탄성체(231)는 일체로 성형되어 형성될 수 있으나 이를 한정하는 것은 아니다.
그리고, 하부 블록(210)에는 하부 블록(210)을 관통하여 하부 검사홈(220)에 연통되도록 압력 수단(300)이 구비된다. 압력 수단(300)은 하부 챔버(200)와 상부 챔버(100)가 밀착되었을 때 하부 검사홈(220)과 상부 검사홈(120)이 형성하는 중공부에 압을 형성하는 역할을 하며, 만일 압력 수단(300)이 상부 챔버(100)에 구비되는 경우에는 하부 챔버(200)에는 압력 수단(300)이 구비되지 않을수도 있다.
그리고, 하부 검사홈(220) 또는 압력 수단(300)에는 하부 검사홈(220)과 상부 검사홈(120)이 형성하는 중공부에 형성된 압을 측정하는 압력 센서가 구비된다. 만일 하부 검사홈(220)에 압력 센서가 구비되는 경우에는 압력 수단(300)에는 압력 센서가 구비되지 않을 수 있고, 상부 검사홈(120)에 압력 센서가 구비되는 경우에는 하부 검사홈(220) 또는 압력 수단(300)에는 압력 센서가 구비되지 않을 수 있다.
한편, 케이블과 하부 가압 탄성체(231)가 더욱 밀착되도록 하부 가압 탄성체(231)를 케이블 방향으로, 즉, 하부 가압 탄성체(231)의 외측 방향으로부터 내측 방향으로 밀어주는 하부 가압 모듈(240)이 더 구비될 수 있다.
하부 가압 모듈(240)은, 하부 케이블 수용홈(230)을 관통하여 하부 가압 탄성체(231)의 외주연에 접촉되는 하부 가압체(242)와, 하부 가압체(242)를 하부 가압 탄성체(231) 방향으로 밀거나 당기는 하부 액츄에이터(241)를 포함하여 구성된다.
그리고, 하부 가압 모듈(240)은 단독으로 구성되는 경우 하부 가압 탄성체(231)의 하방에 구비되며, 2개가 구비되는 경우에는 하부 가압 탄성체(231)를 양 측방으로부터 가압할 수 있도록, 하부 가압 탄성체(231)의 연직 선상으로부터 상호 등각을 이루도록 구비된다. 즉, 하부 가압 탄성체(231)를 기준으로 대칭을 이루도록 구비되는 것이 바람직하다.
제어부는, 부품의 기밀을 검사하여 부품의 불량을 판정하는 역할을 하며, 이를 위하여 압력 센서로부터 측정값을 입력받아 상부 검사홈(120)과 하부 검사홈(220)이 형성하는 중공부에 형성된 압의 변동량을 계산한다. 제어부는 계산된 압의 변동량이 설정 수치를 초과하는 경우 부품이 불량인 것으로 판정한다.
한편, 부품의 검사 결과 부품이 불량인 것으로 판정되면 불량 부품이 제대로 수거되었는지를 확인해야 한다.
이를 위하여 본 발명은, 불량 부품의 삽입을 감지하는 불량 부품 감지 센서가 구비된 불량 부품 수거함을 포함하여 구성된다.
제어부는 검사 진행 결과 일 부품이 불량으로 판정된 후 불량 부품 감지 센서로부터 불량 부품의 수거가 감지되지 않으면 후속 부품의 검사를 위한 구동을 중지한다. 즉, 불량 부품이 불량 부품 수거함에 제대로 수거된 이후에 다시 검사를 진행하도록 함으로써 불량 부품이 정상 부품에 섞여 배출되는 오류를 방지할 수 있게 된다.
상술한 구성으로 이루어진 본 발명은, 검사가 완료된 부품의 불량 여부가 서버에 자동으로 전송되어 관리 데이터로서 계수되므로, 전산으로 검사 부품의 이력을 일괄 관리할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명은, 불량 부품이 발생된 경우 불량 부품의 수거가 확인된 경우에만 불량 검사 장치의 재기동이 수행되므로, 불량 부품이 정상 부품 사이에 섞여 배출되는 오류를 방지할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명은, 불량 부품이 발생된 경우 관리자의 인증이 있어야만 상부 챔버가 오픈되고 해당 부품의 탈거가 가능하므로, 불량 부품 관리 이력의 확보가 용이한 효과가 있다.
100 : 상부 챔버 110 : 상부 블록
120 : 상부 검사홈 121 : 상부 패킹
130 : 상부 케이블 수용홈 131 : 상부 가압 탄성체
140 : 상부 가압 모듈 141 : 상부 액츄에이터
142 : 상부 가압체
200 : 하부 챔버 210 : 하부 블록
220 : 하부 검사홈 221 : 하부 패킹
230 : 하부 케이블 수용홈 231 : 하부 가압 탄성체
240 : 하부 가압 모듈 241 : 하부 액츄에이터
242 : 하부 가압체
300 : 압력 수단

Claims (5)

  1. 상부 챔버와, 상기 상부 챔버의 하부에 구비되는 하부 챔버를 포함하여 구성되어서, 상기 상부 챔버가 상기 하부 챔버와 밀착되었을 때 상기 상부 챔버와 상기 하부 챔버에 의해 형성되는 중공부에 부품이 수용되어 상기 부품의 불량 검사가 수행되는 불량 검사 장치를 이용한 부품의 불량 검사 방법에 있어서,
    상기 하부 챔버에 상기 부품이 로드되는 부품 로드 단계;
    상기 상부 챔버가 하강하여 상기 하부 챔버에 밀착되는 챔버 기밀 단계;
    상기 상부 챔버와 상기 하부 챔버가 형성하는 상기 중공부에 압이 형성되는 압 형성 단계;
    상기 압 형성 단계의 종료 후 상기 중공부의 압을 설정 시간 측정하는 압 측정 단계;
    상기 압 측정 단계에서 측정된 압의 변동량이 설정 수치를 초과하는 경우 해당 부품을 불량으로 판정하는 불량 여부 판정 단계;
    상기 상부 챔버가 오픈되고 검사가 완료된 부품이 제거되는 부품 제거 단계;
    검사가 완료된 부품의 불량 여부가 서버에 전송되고 관리 데이터로서 계수되는 데이터 전송 단계;
    상기 부품 로드 단계가 재수행되는 반복 단계;
    를 포함하는 부품의 불량 검사 및 관리 방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 불량 여부 판정 단계는, 해당 부품이 불량으로 판정된 경우 불량 부품 발생 알람이 실행되는 통지 단계를 포함하는 부품의 불량 검사 및 관리 방법.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 부품 제거 단계는, 해당 부품이 불량으로 판정된 경우 해당 부품이 불량 부품 수거함에 삽입되는 수거 단계와, 불량 부품 감지 센서로부터 상기 불량 부품 수거함에 해당 부품의 삽입 여부가 감지되는 수거 확인 단계를 포함하는 부품의 불량 검사 및 관리 방법.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 반복 단계는, 해당 부품이 불량으로 판정된 경우 상기 수거 확인 단계로부터 해당 부품의 삽입이 확인된 경우에만 수행되는 부품의 불량 검사 및 관리 방법.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 부품 제거 단계는, 해당 부품이 불량으로 판정된 경우 관리자 인증을 수행하는 관리자 인증 단계를 포함하며, 상기 관리자 인증 단계로부터 관리자 인증이 수행된 경우에만 상기 상부 챔버가 오픈되는 부품의 불량 검사 및 관리 방법.
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