KR101262187B1 - 방수커넥터용 리크테스터의 누설시험 방법 - Google Patents

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KR101262187B1 KR1020110142937A KR20110142937A KR101262187B1 KR 101262187 B1 KR101262187 B1 KR 101262187B1 KR 1020110142937 A KR1020110142937 A KR 1020110142937A KR 20110142937 A KR20110142937 A KR 20110142937A KR 101262187 B1 KR101262187 B1 KR 101262187B1
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최경택
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    • H01R43/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors

Abstract

본 발명은 방수커넥터 각각의 누설 유무 확인을 위하여 기기 내부로 기체를 주입시는 기체주입단계, 상기 기체주입단계를 통한 상기 방수커넥터의 내부 기체압력 수치를 측정하여 각 시험라인의 이상징후를 판별하기 위한 불량라인검출단계, 상기 불량라인검출단계를 통해 각 시험라인에 이상징후가 발견되지 않을 경우 상기 방수커넥터 내부의 기체압력 수치를 측정하기 위한 기체압력시험단계 및 상기 기체압력시험단계 이후 상기 방수커넥터 내부의 진공압력 수치를 측정하도록 된 진공압력시험단계를 포함하여 이루어지며; 최초의 기초주입단계 이전에, 설정된 데이터를 통해 시험라인들의 관로에 대한 이상징후가 발생하는지를 찾아내기 위한 자동시험단계를 더 포함하고; 상기 자동시험단계는, 이상징후의 발견사항을 나타내기 위한 에러표출단계와, 각 시험라인의 압력수치를 순차적으로 테스트하는 압력수치검사단계와, 상기 압력수치검사단계를 통해 이상징후가 발견된 시험라인의 표출 및 해당 시험라인의 압력수치를 나타내도록 한 압력수치표시단계와, 기설정된 압력수치에 미달하는 해당 시험라인의 폐쇄를 위한 관로차단단계로 이루어져; 상기한 관로차단단계를 통해 검출된 이상징후를 가진 시험라인만을 단독으로 폐쇄하도록 된 방수커넥터용 리크테스터의 누설시험 방법에 관한 것이다.

Description

방수커넥터용 리크테스터의 누설시험 방법{LEAK TEST METHOD, USING THE LEAK TESTER FOR WATERPROOF CONNECTOR}
본 발명은 방수커넥터용 리크테스터 및 이를 이용한 누설시험 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 각 시험라인의 이상징후 자동 판별 및 폐쇄는 물론 공정의 중단없이 여타 시험라인과 연계된 방수커넥터 각각의 누설시험을 실시할 수 있도록 한 방수커넥터용 리크테스터 및 이를 이용한 누설시험 방법에 관한 것이다.
리크테스터(Leak tester)라 함은, 유체(流體, Fluid)를 이송하는 배관 또는 전기·전자 부품 접속부위의 누설 유무 검출을 위한 계기(計器)를 통칭하는 것으로, 자동차산업분야에서는 각종 방수커넥터(Waterproof connector)의 기밀성(氣密性, Airtightness)과 수밀성(水密性, Atertightness) 측정(시험)용 계기로 활용하고 있다.
예컨대, 엔진제어장치(Electronic Control Unit, ECU) 및 점화장치(點火裝置, Ignition system) 등에는 차량 엔진(Automobile engine) 구동에 필요한 전기·전자 부품뿐만 아니라 전기배선이 외부로 노출되어 있다. 때문에, 이들 접속부위에는 수분침투의 방지목적을 위하여 방수커넥터를 채용하고 있는바, 상기한 리크테스터를 통해 방수커넥터의 누설 유무를 시험하는 공정이 무엇보다 중요하다.
도 1a 및 도 1b는 종래 기술에 따른 방수커넥터용 리크테스터의 외부구조를 나타낸 정면도와 배면도이고, 도 1c는 종래 기술에 따른 방수커넥터용 리크테스터 내부에 구비된 공압제어모듈 상호 간의 연결관계를 나타낸 확대단면도이다.
종래의 방수커넥터용 리크테스터(800)는, 도 1a에 도시된 바와 같이, 박스형 본체(810)의 전면부에, 기기의 작동 설정과 함께 측정 데이터를 수치로 표출케 된 디스플레이부(820)와, 기체압력 및 진공압력 조절을 위한 정,부압조절계(830)(840)가 함께 구성된다.
또한, 도 1b에 도시된 바와 같이, 상기 본체(810)의 후면부에는, 기기 내부로의 기체주입을 위한 에어공급부(850) 및 기기 내부의 기체흡입을 위하는 진공발생기(도시하지 않음)와, 기기 내부로 주입된 기체가 상기 정압조절계(830) 및 별도의 케이블호스(h)를 통해 기기와 연결된 각각의 방수커넥터(c) 내부까지 공급되도록 하거나 각각의 상기 방수커넥터(c) 내부 기체가 상기 부압조절계(840)를 거쳐 기기 외부로 배출될 수 있게 다수의 채널포트가 구비된 공압입출채널부(860)와, 상기 방수커넥터(c)의 누설시험 결과출력을 위한 각종 주변기기의 연결 및 다수의 서브 리크테스터 증설이 가능토록 한 외부기기포트부(870)가 더 구성된다.
이와 함께, 상기 공압입출채널부(860)의 각 채널포트와 연결된 상기 케이블호스(h)에 연결됨에 따라, 상기 에어공급부(850) 및 진공발생기에 의한 기체압력 또는 진공압력이 방수커넥터(c) 내부에서 형성될 수 있도록 하면서도 상기한 방수커넥터(c)의 지지고정을 이룰 수 있게 된 커넥터지그(900)를 더 포함한다.
상기 본체(810) 내부에는, 도 1c에 도시된 바와 같이, 상기한 정,부압조절계(830)(840)와 에어공급부(850) 그리고 상기 정,부압조절계(830)(840)와 공압입출채널부(860)를 케이블호스(h)로써 상호 연결하여 기체 이동 관로를 형성하되 각 관로의 개폐를 위한 다수의 공압제어모듈(880)이 더 연계구성된다.
상기 커넥터지그(900)에는, 하나 이상 다수의 커넥터수용홀(901)이 길이방향을 따라 형성됨으로써, 누설시험을 위한 다수개의 방수커넥터(c)들을 병렬로 장착 가능한 한편, 상기 커넥터수용홀(901)과 근접한 부위에는 해당 커넥터수용홀(901) 내로 방수커넥터(c)가 장착됐는지의 여부 판별 및 장착상태가 감지된 해당 방수커넥터(c)의 누설시험을 위한 감지센서(910)가 더 구비됨이 바람직하다.
상술한 종래의 방수커넥터용 리크테스터(800)에 의하면, 상기 에어공급부(850)를 통해, 최초 주입되는 기체가 상기한 정압조절계(830) 및 공압제어모듈(880)을 연이어 통과한 후 상기 공압입출채널부(860)의 각 채널포트에 연결된 케이블호스(h)를 거쳐 상기 방수커넥터(c) 내부로 최종 주입됨에 따라 해당 방수커넥터(c) 내부에서 기체압력이 형성되는 것이다.
반면, 상기한 진공발생기를 이용하여, 기기 내부의 기체를 강제 흡입함을 통해서, 상기 공압입출채널부(860)의 각 채널포트와 연결된 각각의 방수커넥터(c) 내부 기체가 상기한 케이블호스(h) 및 공압제어모듈(880)을 연이어 통과한 다음 상기 부압조절계(840)를 거쳐서 기기 외부로 배출함에 따라서 해당 방수커넥터(c) 내부에서 진공압력이 형성되는 것이다.
이렇듯, 기체주입에 의한 정압(正壓, Positive pressure : 대기압보다 높은 기체압력) 또는 기체흡입에 의한 부압(負壓, Negative pressure : 대기압 이하 절대 압력 0까지의 진공압력)이 상기 방수커넥터(c) 내부에서 형성되도록 함으로써, 해당하는 방수커넥터(c) 각각의 누설 유무를 시험할 수 있게 되는 것이다.
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그러나, 상기와 같은 종래의 방수커넥터용 리크테스터는, 상기 공압입출채널부(860)의 각 채널포트와 연결된 상기 케이블호스(h)와, 상기한 방수커넥터(c)의 지지고정을 이룰 수 있게 된 커넥터지그(900)의 연결관로상에서 누설이 있을 경우, 전체 시험관로를 폐쇄한 상태에서 수리 및 교체를 해야만 하기 때문에, 시험작업이 제대로 이루어지지 않는 문제점이 있었다.
특히, 상기 방수커넥터와 체결되는 커낵터지그에서 자주 발생하는 누설에 의해 시험공정이 중단되어 작업성이 떨어지는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점들을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 본 발명의 목적은, 본 출원인에 의해 제안되어 특허된(특허등록번호 제10-1075074호, 명칭: 리크 테스터용 공압제어모듈) 다수의 관로가 내부에 형성된 매니폴드블럭을 조합한 공압제어모듈을 구비함으로써, 단일 공압제어모듈만으로도 기체압력 및 진공압력 형성을 위한 기체의 병행 이동이 가능케 함과 더불어 이를 통해 시험라인의 관로 분개에 사용되던 연장커플러의 구성을 생략할 수 있도록 하는 방수커넥터용 리크테스터에 적용되어, 방수커넥터의 누설시험할 때, 설정된 데이터에 의해 시험라인의 관로에 대한 누설여부를 자동으로 검출함으로써, 시험라인의 이상유무를 검출하고, 이상징후가 발견된 시험라인을 단독 폐쇄한 후, 타 시험라인들의 작업을 수행하거나, 이상징후가 발견된 시험라인의 수리 및 교체 후, 전체 시험라인을 통해 방수커넥터의 누설시험을 수행하도록 하여, 누설시험 중에 이상징후로 인한 전체 시험라인이 폐쇄되는 것을 방지함으로서, 작업성을 향상할 수 있도록 된 방수커넥터용 리크테스터의 누설시험 방법을 제공하는 것에 있다.
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상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 내부공간이 마련된 박스형 본체, 상기 본체 내부에 수용장착된 상태로, 방수커넥터의 누설시험에 필요한 프로그램 수행 및 그 수행결과의 데이터를 취득하게 된 시스템하드웨어 및 상기 본체 내부에 더 수용장착된 채로, 기체압력 또는 진공압력 형성을 위한 기체 이동 흐름의 유도 및 시험라인의 관로 개폐를 위한 다수의 공압제어모듈로 구성된 방수커넥터용 리크테스터를 이용한 방수커넥터용 리크테스터의 누설시험 방법에 있어서;
방수커넥터 각각의 누설 유무 확인을 위하여 기기 내부로 기체를 주입시는 기체주입단계, 상기 기체주입단계를 통한 상기 방수커넥터의 내부 기체압력 수치를 측정하여 각 시험라인의 이상징후를 판별하기 위한 불량라인검출단계, 상기 불량라인검출단계를 통해 각 시험라인에 이상징후가 발견되지 않을 경우 상기 방수커넥터 내부의 기체압력 수치를 측정하기 위한 기체압력시험단계 및 상기 기체압력시험단계 이후 상기 방수커넥터 내부의 진공압력 수치를 측정하도록 된 진공압력시험단계를 포함하여 이루어지며;
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최초의 기초주입단계 이전에, 설정된 데이터를 통해 시험라인들의 관로에 대한 이상징후가 발생하는지를 찾아내기 위한 자동시험단계를 더 포함하고;
상기 자동시험단계는, 이상징후의 발견사항을 나타내기 위한 에러표출단계와, 각 시험라인의 압력수치를 순차적으로 테스트하는 압력수치검사단계와, 상기 압력수치검사단계를 통해 이상징후가 발견된 시험라인의 표출 및 해당 시험라인의 압력수치를 나타내도록 한 압력수치표시단계와, 기설정된 압력수치에 미달하는 해당 시험라인의 폐쇄를 위한 관로차단단계로 이루어져;
상기한 관로차단단계를 통해 검출된 이상징후를 가진 시험라인만을 단독으로 폐쇄하도록 된 것을 특징으로 한다.
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상기와 같이 이루어진, 본 발명의 방수커넥터용 리크테스터의 누설시험방법은, 다수의 관로가 내부에 형성된 매니폴드블럭을 조합한 공압제어모듈을 구비하여, 단일 공압제어모듈만으로도 기체압력 및 진공압력 형성을 위한 기체의 병행 이동이 가능케 함과 더불어 이를 통해 시험라인의 관로 분개에 사용되던 연장커플러의 구성을 생략할 수 있도록 하는 방수커넥터용 리크테스터를 이용하여, 방수커넥터의 누설시험할 때, 설정된 데이터에 의해 시험라인의 관로에 대한 누설여부를 자동으로 검출함으로써, 시험라인의 이상유무를 누설시험전에 검출하여 누설시험작업의 신뢰성을 확보할 수 있는 효과를 가진다.
아울러, 누설시험의 초기에 이상징후가 발견된 시험라인의 단독 폐쇄는 물론 해당 시험라인을 폐쇄한 상태로 공정을 중단하지 않고도 여타 방수커넥터들의 누설시험이 가능함과 같은 공정실시의 편의성 제공과 더불어 그로 인한 공정기간의 단축을 획기적으로 이룰 수 있으며, 전체 누설시험도중에 이상징후가 발견된 시험라인의 검출시 해당 시험라인을 폐쇄한 상태로 공정을 중단하지 않고도 여타 방수커넥터들의 누설시험을 수행할 수 있어 작업의 연속성을 얻을 수 있는 아주 유용한 발명이다.
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도 1a 및 도 1b는 종래 기술에 따른 방수커넥터용 리크테스터의 외부구조를 나타낸 정면도와 배면도.
도 1c는 종래 기술에 따른 방수커넥터용 리크테스터 내부에 구비된 공압제어모듈 상호 간의 연결관계를 나타낸 확대단면도.
도 2a 및 도 2b는 본 발명에 따른 방수커넥터용 리크테스터의 누설시험방법이 적용되는 방수커넥터용 리크테스터의 외부구조를 나타낸 정면도와 배면도.
도 3은 본 발명에 따른 방수커넥터용 리크테스터의 내부구조를 나타낸 평면도.
도 4a 및 도 4b는 본 발명에 따른 방수커넥터용 리크테스터의 누설시험방법이 적용되는 방수커넥터용 리크테스터에 있어서, 공압제어모듈의 구성구조를 나타낸 정면도와 요부사시도.
도 5는 본 발명에 따른 방수커넥터용 리크테스의 누설시험 방법을 단계별로 나타낸 블럭도.
도 6a 내지 도 5k는 본 발명에 따른 방수커넥터용 리크테스의 누설시험 방법이 순차적으로 표시된 디스플레이부의 확대도.
이하, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.
첨부도면 중 도 2a 및 도 2b는 본 발명에 따른 방수커넥터용 리크테스터의 누설시험 방법이 적용된 방수커넥터용 리크테스터의 외부구조를 나타낸 정면도와 배면도이고, 도 3은 내부구조를 나타낸 평면도이며, 도 4a 및 도 4b는 공압제어모듈의 구성구조를 나타낸 정면도와 요부사시도이다.
그리고, 도 5는 본 발명에 따른 방수커넥터의 누설시험 방법을 단계별로 나타낸 블럭도이고, 도 6a 내지 도 5k는 본 발명에 따른 방수커넥터의 누설시험 방법이 순차적으로 표시된 디스플레이부의 확대도이다.
도 2a 및 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 방수커넥터용 리크테스터의 누설시험 방법이 적용된 방수커넥터용 리크 테스터(A)는, 내부공간(1a)이 마련된 박스형 본체(1)와, 상기 본체(1) 내부에 수용장착된 상태로 방수커넥터의 누설시험에 필요한 프로그램 수행 및 그 수행결과의 데이터를 취득하게 된 시스템하드웨어(2)와, 기체압력 또는 진공압력 형성을 위한 기체 이동 흐름의 유도 및 시험라인의 관로 개폐를 위한 다수의 공압제어모듈(3)로 구성된다.
한편, 상기 본체(1)의 전면부에는, 앞서 서술한 바와 같이, 방수커넥터(c)의 누설시험 및 그 시험결과의 화상출력을 위한 디스플레이부(11), 기체압력 조절용 정압조절계(12) 및 진공압력 조절용 부압조절계(13)가 더 구성됨이 바람직하다.
또한, 상기 본체(1)의 후면부에는, 상기 방수커넥터(c) 내부로의 기체주입을 위한 에어공급부(14) 및 상기 방수커넥터(c) 내부의 기체흡입을 위하는 진공발생기(도시하지 않음), 상기 에어공급부(14) 또는 진공발생기를 통해 주입되거나 흡입되는 기체 이동 흐름에 의해 상기한 방수커넥터(c) 내부에서 기체압력 혹은 진공압력이 발생할 수 있도록 한 별도의 상기 케이블호스(h)를 연결할 수 있는 다수의 채널포트가 형성된 공압입출채널부(15), 상기 방수커넥터(c)의 누설시험 결과출력에 필요한 각종 주변기기의 연결 및 서브 리크테스터의 증설을 위한 외부기기포트부(16)를 더 포함함이 바람직하다.
아울러, 기기 외부로 노출된 상기 케이블호스(h)의 타 선단이 연결됨으로써, 방수커넥터(c) 내부로 기체가 주입되거나 내부 기체의 흡입이 가능케 하면서도 상기한 방수커넥터(c)의 고정장착을 이룰 수 있게 된 커넥터지그(17)를 더 포함함이 바람직하다.
그리고, 상기 본체(1)의 내부공간(1a)에는, 상기한 시스템하드웨어(2) 및 공압제어모듈(3)의 플러그 앤 플레이 방식의 착탈조립과 더불어 그 조립결합관계에 따라 상기한 공압제어모듈(3)들 각각마다 독립된 어드레스가 부여될 수 있도록 하기 위한 다수의 슬롯(18)이 일정 간격을 두고 병렬조립되어 있다.
상기 디스플레이부(11)는, 누설시험의 공정단계 전체를 작업자가 파악할 수 있도록 위한 화상표시 수단으로, 공정실시의 식별을 위한 파트표시창(111)과, 각 공정단계를 순차적으로 나타내는 시험단계표시창(112)과, 상기 공압입출채널부(15)의 각 채널포트마다 연결된 상기 방수커넥터(c)의 해당 시험라인 식별 및 누설시험 결과를 수치로 나타내도록 한 다수의 채널파트부(113)와, 상기 방수커넥터(c)의 특성에 맞춰 설정한 기체압력 및 진공압력의 설정값을 수치로 나타내는 압력설정표시창(114)과, 기체압력 및 진공압력의 형성시간을 수치로 나타내도록 된 압력시간표시창(115)과, 누설 유무 확인 적용에 필요한 측정시간을 수치로 나타내는 측정시간표시창(116)이 마련되어 있다.
한편, 상기 채널파트부(113)에는, 상기 커넥터지그(17)에 장착된 각각의 상기 방수커넥터(c)를 독립된 순번으로 구분하여 나타내도록 한 채널표시창(113-1)과, 상기 채널표시창(113-1)에 해당하는 방수커넥터(c) 내부의 기체압력 및 진공압력의 측정치를 각각 수치로 나타내기 위한 기체압표출창(113-2) 및 진공압표시창(113-3)이 마련된다.
시스템하드웨어(2)는, 상기 방수커넥터(c)의 누설시험에 필요한 프로그램 수행 및 그 수행결과의 데이터 취득을 위한 것으로, CPU(Central processing unit : 중앙처리장치) 및 서로 다른 장치의 데이터 교환을 위한 인터페이스모듈(Interface module, 21)과, 기기작동에 필요한 전원공급장치인 파워서플라이(Power supply, 22)와, 상기 인터페이스모듈(21) 및 파워서플라이(22)를 포함하여 다수의 상기 공압제어모듈(3)들이 상기 본체(1) 내부에 구비결합된 슬롯(11)에 착탈조립됨으로써 상호 간 접속을 이루도록 한 백플레인(Backplane, 23)의 조합으로 됨이 바람직하다.
공압제어모듈(3)은, 상기 방수커넥터(c) 내부에서의 기체압력 또는 진공압력 형성 기체의 병행 이동 흐름의 유도를 위한 것으로, 상기 시스템하드웨어(2)의 백플레인(23)에 접속되는 모듈기판(31)과, 상기 정,부압조절계(12)(13) 각각 및 공압입출채널부(15)의 각 채널포트 사이에서 기체의 이동 흐름을 안내하게 된 매니폴드블럭(32)과, 상기 매니폴드블럭(32)을 통과하는 기체의 압력수치를 측정하기 위한 복수의 압력센서(33)가 구비결합된다.
아울러, 상기 모듈기판(31) 일 측에는, 상기 백플레인(23)과의 접속을 위한 모듈커넥터(311)가 더 구비되어 있다.
그리고, 상기 매니폴드블럭(32)에는, 상기 에어공급부(14)로부터 공급되거나 상기 진공발생기에 의해 흡입되는 기체의 병행 이동 흐름이 가능토록 한 다수의 관로(321-1)(321-2)(321-3)가 각각 형성된다.
더하여, 상기 매니폴드블럭(32)의 상단부에는, 상기 관로(321-2)(321-3)의 차등 개폐를 통해 압력형성 특성이 다른 기체가 상기 관로(321-1)를 병행 통과할 수 있도록 하기 위한 복수의 게이트밸브(322)가 연계결합된다.
이러한 조립구조로 된 본 발명의 방수커넥터용 리크테스터의 누설시험 방법이 적용된 리크테스터(A)를 이용한 방수커넥터의 누설시험 방법은, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 공압입출채널부(15)의 각 채널포트마다 연결된 상기 방수커넥터(c) 각각의 누설 유무 확인을 위하여 기기 내부로 기체를 주입시키는 기체주입단계(S100)와, 상기 기체주입단계(S100)를 통한 방수커넥터(c) 각각의 내부 기체압력 수치를 측정하여 각 시험라인의 이상징후(누설 여부)를 판별하기 위한 불량라인검출단계(S200)와, 상기 불량라인검출단계(S200)를 통해 각 시험라인에 이상징후가 발견되지 않을 경우 상기 방수커넥터(c) 내부의 기체압력 수치를 측정하기 위한 기체압력시험단계(S300)와, 상기 기체압력시험단계(S300) 이후 상기 방수커넥터(c) 내부의 진공압력 수치를 측정하도록 된 진공압력시험단계(S400)로 이루어진다.
한편, 상기 불량라인검출단계(S200)를 통해 각 시험라인 중 어느 하나 또는 그 이상으로부터 이상징후가 발견될 경우에는, 상기한 기체압력시험단계(S300) 시행 이전에 어떠한 시험라인으로부터 이상징후가 발생하는지를 찾아내기 위한 자동시험단계(S210)를 더 포함한다.
상기 자동시험단계(S210)는, 이상징후가 발견된 시험라인을 찾아내고 해당 시험라인을 폐쇄함으로써 정상의 여타 시험라인의 누설시험이 가능토록 하기 위한 단계로, 이상징후의 발견사항을 사전에 나타내기 위한 에러표출단계(S211)와, 각 시험라인의 압력수치를 순차적으로 테스트하는 압력수치검사단계(S212)와, 상기 압력수치검사단계(S212)를 통해 이상징후가 발견된 시험라인의 표출 및 해당 시험라인의 압력수치를 나타내도록 한 압력수치표시단계(S213)와, 미리 설정된 압력수치에 미달하는 해당 시험라인의 폐쇄를 위한 관로차단단계(S214)로 세분화된다.

또한, 상기한 자동시험단계(S210)는, 전체 누설시험의 최초 누설시험 전에 수행하거나, 설정된 데이터에 따라, 일정한 주기에 반복적으로 수행하여 방수커넥터용 리크테스터의 이상징후를 시험하는 것이 바람직하며, 전체 누설시험의 최초 누설시험 전에 수행하는 것이 가장 바람직하다.
상기와 같은 구성으로 되는 본 발명에 따른 방수커넥터용 리크테스터의 누설시험 방법을 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
먼저, 상기 커넥터지그(17)의 각 커넥터수용홀마다 누설시험을 위한 방수커넥터(c)를 장착하기 전에, 상기한 자동시험단계(S210)는, 전체 누설시험의 최초 누설시험 전에 수행하여, 방수커넥터용 리크테스들에 구비된 다수의 시험라인에 대한 이상징후를 각각 검출하여, 이상징후가 발견된 시험라인을 폐쇄한다.

상기와 같이, 방수커넥터용 리크테스들에 구비된 다수의 시험라인에 대한 자동시험단계(S210)이 완료되면, 상기 커넥터지그(17)의 각 커넥터수용홀마다 누설시험을 위한 방수커넥터(c)를 장착한 후, 단번에 여러 개의 방수커넥터(c) 누설시험을 실시하도록 한다.
이렇게, 상기한 커넥터수용홀마다 수용장착된 각각의 상기 방수커넥터(c)들은, 별도의 케이블호스(h)에 의해 상기 공압입출채널부(15)의 각 채널포트와 연결되고, 상기 공압제어모듈(3)과 연계되는 것과 아울러 상기 디스플레이부(11)의 각 채널파트부(113)마다 배정되어 고유의 식별번호를 부여받는다.
그 상태에서, 본 발명의 상기 리크테스터(A)에 전원을 공급하여 공정수행을 위한 기기 작동 및 공정 프로그램이 진행되도록 함으로써, 상기한 방수커넥터(c)들의 누설시험이 시작되는 것이다.
최초, 상기 에어공급부(14)로부터 공급되는 기체는, 각각의 상기 공압제어모듈(3)을 통과 후 상기한 공압입출채널부(15)의 각 채널포트를 더 거친 다음 상기 커넥터지그(17)의 커넥터수용홀마다 장착고정된 해당 방수커넥터(c)들 내부로 주입되는 것이다.
이때, 상기 정압조절계(12)에 의하여 기설정된 내부압력에 도달할 만큼만 기체가 주입되는 것에 따라, 상기 방수커넥터(c) 내부에서 누설시험에 필요한 적정 기체압력이 형성된다.
반면, 상기한 진공발생기를 이용하여 기기 내부의 기체를 강제 흡입함을 통해, 방수커넥터(c) 내부 기체가 기기 외부 측 케이블호스(h)를 거쳐 상기 공압입출채널부(15)의 해당 채널포트를 통과 후 상기 공압제어모듈(3)을 더 통과 후 기기 외부로 방출되는 것으로 상기한 방수커넥터(c) 내부에서 진공압력이 형성된다.
이때 역시, 상기 부압조절계(13)에 의해 기설정된 내부압력에 도달할 만큼만 기체가 흡입되는 것에 따라서, 상기 방수커넥터(c) 내부에서 누설시험에 필요한 적정 진공압력이 형성된다.
상술한 과정을 단계별로 설명하자면, 도 6a 내지 도 6k에 도시된 바와 같이, 누설시험의 공정 전체를 작업자가 쉽게 파악할 수 있도록 상기 디스플레이부(11)를 통해 순차적으로 표시된다.
즉, 도 6a에 도시된 바와 같이, 상기 시험단계표출창(112)에 누설시험 공정 시작의 준비를 알리는 문구가 표시된 후, 도 6b에 도시된 바와 같이, 각 방수커넥터(c)의 누설 여부 측정을 위한 기체 주입을 알리는 문구가 표시된다(기체주입단계, S100).
그 다음으로, 도 6c에 도시된 바와 같이, 상기한 기체주입단계(S100) 도중 각 시험라인 중 어느 하나 또는 그 이상의 시험라인으로부터 이상징후가 발견될 경우, 그에 대한 에러문구가 상기 시험단계표출창(112)에 표시된다(불량라인검출단계, S200).
이 경우, 도 6d에 도시된 바와 같이, 각 방수커넥터(c)의 압력수치 측정이 자동으로 시작됨과 동시에 그 측정단계가 진행되고 있음이 상기 시험단계표출창(112)에 문구로 표시되는 것이며, 도 6e에 도시된 바와 같이, 그 측정결과에 따른 이상징후가 발견된 해당 시험라인이 배정된 상기 채널파트부(113)의 기체압표출창(113-2) 및 진공압표출창(113-3)에 문구로 표시된다.
이때, 상기 문구 표시와 동시에 시스템하드웨어에 설정된 프로그래밍에 의해 해당 시험라인과 연계된 공압제어모듈(3)에 의해 기체의 이동 흐름이 자동으로 폐쇄되는 것이다(자동시험단계, S210).
그 후, 도 6f에 도시된 바와 같이, 여타 시험라인에 연계된 방수커넥터(c)들의 누설시험 준비가 완료되었음을 알리는 문구가 표시된 다음, 수초가 지난 뒤 프로그램 설정에 의해 누설시험이 자동으로 진행되거나 또는 사용자가 직접 시작버튼을 눌러 공정을 시작할 수 있는 수동 진행이 가능하다.
이로써, 도 6g 및 도 6h에 도시된 바와 같이, 상기 방수커넥터(c)들로의 기체주입을 통한 기체압력 형성 및 기체압력 형성에 따른 누설 여부를 측정하고 있다는 문구가 상기한 시험단계표출창(112)에 차례로 표시됨과 더불어, 각각의 시험라인과 연결된 방수커넥터(c) 내부에서 형성되는 기체압력 수치가 상기한 기체압표출창(113-2)에 표시되는 것이다(기체압력시험단계, S300).
계속해서, 상기 기체압력시험단계(S300)가 종료되면, 도 6i 및 도 6j에 도시된 바와 같이, 방수커넥터(c) 내부의 진공압력을 측정케 되는바, 진공형성을 위한 기체흡입 및 기체흡입에 따른 진공압력 저하 여부를 측정하고 있다는 문구가 상기한 시험단계표출창(112)에 차례로 표시됨과 동시에, 각각의 시험라인과 연결된 방수커넥터(c) 내부에서 형성되는 진공압력 수치가 상기 진공압표출창(113-3)에 표시된 다음, 도 6k에 도시된 바와 같이, 모든 방수커넥터(c)들의 누설시험이 완료되었다는 문구가 상기 시험단계표출창(112)에 표시된다(진공압력시험단계, S400).
반면, 상기의 기체주입단계(S100)의 실시 후, 모든 시험라인에서 이상징후가 발견되지 않을 경우에는, 상기한 자동시험단계(S210)를 생략한 채로 각각의 상기 방수커넥터(c)의 기체압력 및 진공압력을 측정하기 위한 기체압력시험단계(S300)로 즉시 진입하게 되는 것이며, 또한 작업자 및 시험환경에 따라 어느 하나의 시험라인에서라도 이상징후가 발견되더라도 상기한 자동시험단계(S210)를 생략할 수도 있다.
결국, 상술한 바와 같이, 각각의 누설시험 공정의 단계들이 진행되는 것으로써, 상기한 커넥터지그(900)의 각 커넥터수용홀마다 장착된 방수커넥터(c)들 모두의 누설시험을 완벽히 할 수 있음은 물론 보다 명확하고 정확한 시험라인의 이상징후를 파악할 수 있음에 따른 누설시험 공정의 신뢰성을 크게 향상시킬 수 있게 되는 것이다.
이상에서와 같이 본 발명을 바람직한 실시 예를 이용하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 범위는 특정 실시 예에 한정되는 것은 아니며, 첨부된 특허청구범위에 의하여 해석되어야 할 것이다. 또한, 이 기술분야에서 통상의 지식을 습득한 자라면, 본 발명의 범주와 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변형실시가 가능함은 물론이다.
A : 리크테스터, 1 : 본체
1a : 내부공간, 2 : 시스템하드웨어
3 : 공압제어모듈, 11 : 디스플레이부
12 : 정압조절계, 13 : 부압조절계
14 : 에어공급부, 15 : 공압입출채널부
16 : 외부기기포트부, 17 : 커넥터지그
18 : 슬롯, 21 : 인터페이스모듈
22 : 파워서플라이, 23 : 백플레인
31 : 모듈기판, 32 : 매니폴드블럭
33 : 압력센서, 111 : 파트표시창
112 : 시험단계표시창, 113 : 채널파트부
113-1 : 채널표시창, 113-2 : 기체압표출창
113-3 : 진공압표시창, 114 : 압력설정표시창
115 : 압력시간표시창, 116 : 측정시간표시창
311 : 모듈커넥터, 321-1, 321-2, 321-3 : 관로
322 : 게이트밸브, S100 : 기체주입단계
S200 : 불량라인검출단계, S210 : 자동시험단계
S211 : 에러표출단계, S212 : 압력수치검사단계
S213 : 압력수치표시단계, S214 : 관로차단단계
S300 : 기체압력시험단계, S400 : 진공압력시험단계

Claims (9)

  1. 내부공간이 마련된 박스형 본체, 상기 본체 내부에 수용장착된 상태로, 방수커넥터의 누설시험에 필요한 프로그램 수행 및 그 수행결과의 데이터를 취득하게 된 시스템하드웨어 및 상기 본체 내부에 더 수용장착된 채로, 기체압력 또는 진공압력 형성을 위한 기체 이동 흐름의 유도 및 시험라인의 관로 개폐를 위한 다수의 공압제어모듈로 구성된 방수커넥터용 리크테스터를 이용한 방수커넥터용 리크테스터의 누설시험 방법에 있어서;
    방수커넥터 각각의 누설 유무 확인을 위하여 기기 내부로 기체를 주입시는 기체주입단계, 상기 기체주입단계를 통한 상기 방수커넥터의 내부 기체압력 수치를 측정하여 각 시험라인의 이상징후를 판별하기 위한 불량라인검출단계, 상기 불량라인검출단계를 통해 각 시험라인에 이상징후가 발견되지 않을 경우 상기 방수커넥터 내부의 기체압력 수치를 측정하기 위한 기체압력시험단계 및 상기 기체압력시험단계 이후 상기 방수커넥터 내부의 진공압력 수치를 측정하도록 된 진공압력시험단계를 포함하여 이루어지며;
    최초의 기초주입단계 이전에, 설정된 데이터를 통해 시험라인들의 관로에 대한 이상징후가 발생하는지를 찾아내기 위한 자동시험단계를 더 포함하고;
    상기 자동시험단계는, 이상징후의 발견사항을 나타내기 위한 에러표출단계와, 각 시험라인의 압력수치를 순차적으로 테스트하는 압력수치검사단계와, 상기 압력수치검사단계를 통해 이상징후가 발견된 시험라인의 표출 및 해당 시험라인의 압력수치를 나타내도록 한 압력수치표시단계와, 기설정된 압력수치에 미달하는 해당 시험라인의 폐쇄를 위한 관로차단단계로 이루어져;
    상기한 관로차단단계를 통해 검출된 이상징후를 가진 시험라인만을 단독으로 폐쇄하도록 된 것을 특징으로 하는 방수커넥터용 리크테스터의 누설시험 방법.
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