KR20210125378A - 양방향 회전 칼날을 구비한 블렌더 - Google Patents

양방향 회전 칼날을 구비한 블렌더 Download PDF

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KR20210125378A
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박철수
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Abstract

본 발명은 부품의 분해 조립이 용이하고, 사용자가 안전하게 사용할 수 있고, 부품의 내구성을 향상시킬 수 있는 양방향 회전 칼날을 구비한 블렌더를 제공하고자 함에 그 목적이 있다. 이를 구현하기 위한 본 발명의 양방향 회전 칼날을 구비한 블렌더는, 음식물을 수용하는 용기; 제1 칼날과 제1 메인 커플러가 상부와 하부에 결합되어 정방향으로 회전하는 칼날 메인 샤프트, 제2 칼날과 제1역회전 커플러가 상부와 하부에 결합되어 역방향으로 회전하되 상기 메인 칼날 샤프트가 내부를 관통하는 동축 구조로 구비된 역회전 칼날 샤프트를 포함하는 칼날 조립체; 상기 제1 메인 커플러에 맞물린 제2 메인 커플러가 결합되어 정방향으로 회전하는 기어 메인 샤프트, 상기 기어 메인 샤프트의 정방향 회전을 역방향 회전으로 전환하는 복수의 기어, 상기 복수의 기어를 통해 전달된 역방향 회전을 상기 제1 역회전 커플러에 전달하는 제2 역회전 커플러 및 이들 구성의 외측을 둘러싸는 기어박스 하우징을 포함하는 기어박스 조립체; 상기 기어박스 조립체가 내부에 구비되고, 상기 기어박스 조립체의 상부를 덮도록 케이스 상판이 형성되되, 상기 제2 메인 커플러와 제2 역회전 커플러가 상기 케이스 상판을 관통하도록 형성된 케이스를 포함한다.

Description

양방향 회전 칼날을 구비한 블렌더{Mixer having two way rotatable knife}
본 발명은 양방향 회전 칼날을 구비한 블렌더에 관한 것으로, 보다 상세하게는 칼날 조립체를 용기로부터 손쉽게 분리할 수 있고, 용기를 케이스로부터 분리시 칼날 조립체와 기어박스 조립체의 분리가 이루어지는 양방향 회전 칼날을 구비한 블렌더에 관한 것이다.
일반적으로 블렌더는 과일 채소, 곡물 등의 음식물을 다지기, 주스, 혼합, 커팅(절단) 또는 분쇄시켜 다양한 형태로 섭취할 수 있도록 가공하는 전동기기이다
이러한 블렌더에는 모터, 상기 모터의 회전력을 전달받아 회전하는 칼날, 상기 칼날이 내부에 구비되는 용기가 구비되어 있다. 이 경우 상기 칼날이 일방향으로만 회전하게 되면 모터의 부하가 커지게 되므로, 하나의 모터로 2개의 칼날을 반대방향으로 회전시키는 양방향 회전 칼날을 구비한 블렌더가 알려져 있다.
상기 양방향 회전 칼날을 구비한 블렌더가 나타난 종래기술로는 대한민국 등록실용신안 제20-0196399호 "분쇄기 겸용 믹서"가 공개되어 있다.
상기 종래기술에 나타난 믹서에는, 서로 반대방향으로 회전하는 한 쌍의 칼날과, 상기 한 쌍의 칼날을 동시에 회전시키기 위해 모터의 동력을 전달하는 기어부가 구비되어 있다.
이러한 구조에 의하면, 칼날을 용기로부터 분해하기가 쉽지 않고, 칼날에 기어부가 결합된 상태로 되어 있어, 사용자가 용기를 세척하고자 하는 경우 기어부가 결합된 용기 전체를 손으로 잡고 세척을 해야 하므로, 무게가 무거운 문제점이 있었다. 또한, 칼날을 용기로부터 분해가기가 어려우므로, 칼날을 제거하지 않고 용기를 세척하는 경우 사용자가 상해를 입는 문제점이 있었다.
본 발명은 상술한 제반 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 부품의 분해 조립이 용이하고, 사용자가 안전하게 사용할 수 있고, 부품의 내구성을 향상시킬 수 있는 양방향 회전 칼날을 구비한 블렌더를 제공하고자 함에 그 목적이 있다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 양방향 회전 칼날을 구비한 블렌더는, 음식물을 수용하는 용기; 제1 칼날과 제1 메인 커플러가 상부와 하부에 결합되어 정방향으로 회전하는 칼날 메인 샤프트, 제2 칼날과 제1역회전 커플러가 상부와 하부에 결합되어 역방향으로 회전하되 상기 메인 칼날 샤프트가 내부를 관통하는 동축 구조로 구비된 역회전 칼날 샤프트를 포함하는 칼날 조립체; 상기 제1 메인 커플러에 맞물린 제2 메인 커플러가 결합되어 정방향으로 회전하는 기어 메인 샤프트, 상기 기어 메인 샤프트의 정방향 회전을 역방향 회전으로 전환하는 복수의 기어, 상기 복수의 기어를 통해 전달된 역방향 회전을 상기 제1 역회전 커플러에 전달하는 제2 역회전 커플러 및 이들 구성의 외측을 둘러싸는 기어박스 하우징을 포함하는 기어박스 조립체; 상기 기어박스 조립체가 내부에 구비되고, 상기 기어박스 조립체의 상부를 덮도록 케이스 상판이 형성되되, 상기 제2 메인 커플러와 제2 역회전 커플러가 상기 케이스 상판을 관통하도록 형성된 케이스를 포함한다.
본 발명에 의하면, 용기로부터 칼날 조립체를 손쉽게 분리할 수 있어 용기 세척시 사용자가 상해를 입는 것을 방지할 수 있다.
또한, 용기를 케이스로부터 분리하면 칼날 조립체와 기어박스 조립체가 동시에 분리되므로, 용기의 무게가 가벼워 용기의 무게로 인한 사용자의 불편함을 방지할 수 있다.
또한, 모터의 회전을 전달하기 위한 샤프트 및 복수의 기어가 기어 박스 하우징 내부에 구비되고, 상기 기어 박스 하우징은 케이스 내부에 구비되어 있어, 동작 소음을 발생시키는 부품들이 기어 박스 하우징과 케이스에 의해 이중으로 둘러싸여 있어, 동작 소음을 최소화시킬 수 있다.
또한, 칼날 조립체와 기어박스 조립체 사이에 정방향 회전과 역방향 회전을 전달하는 커플러들이 용기와 케이스 사이의 공간인 함몰부에 구비되어 있고, 상기 커플러들이 손쉽게 분리가능하도록 결합되어 있어, 상기 커플러들의 고장이 발생하여 수리가 필요한 경우 커플러를 간편하게 교체할 수 있어 수리 작업이 용이해진다.
또한, 케이스 상판에서 제2 역회전 커플러가 삽입된 관통구멍의 둘레를 따라 상향 돌출된 내측 플랜지와 상기 내측 플랜지에 중첩되는 제2 역회전 커플러 테두리가 구비됨으로 인해 기어박스 조립체 내부로 수분의 유입을 1차로 차단시키고, 역회전 기어 연결 샤프트의 내측과 외측에 각각 오일씰을 개재시켜 기어박스 조립체 내부로 수분의 유입을 2차로 차단시킬 수 있어 기어박스 조립체에 구비된 부품의 내구성을 향상시킬 수 있다
또한, 제2칼날에 역회전을 전달하기 위해 2개의 서브기어를 구비하고, 상기 2개의 서브기어 각각은 서로 다른 기어비를 갖도록 2중 기어로 이루어지도록 함으로써, 제1칼날과 제2칼날의 회전속도를 다양하게 설정할 수 있다.
도 1은 본 발명에 의한 블렌더의 내부 구조를 보여주는 단면도
도 2는 도 1에 나타난 블렌더의 분해 단면도
도 3은 도 1에 나타난 블렌더의 분해 사시도
도 4는 도 1에 나타난 칼날 조립체의 구성을 보여주는 분해 사시도
도 5는 도 1에 나타난 기어박스 조립체의 구성을 보여주는 분해 사시도
도 6은 도 1에 나타난 칼날 조립체와 제1 메인 커플러와 제2 메인 커플러 및 제2 역회전 커플러를 보여주는 사시도
도 7은 도 1에 나타난 칼날 조립체의 구성을 보여주는 단면도
도 8은 도 1에 나타난 커플러의 연결 구조를 보여주는 단면도
도 9는 도 1에 나타난 기어박스 조립체의 구성을 보여주는 단면도
도 10은 도 1에 나타난 기어박스 조립체에 구비된 기어들을 보여주는 도면
도 11은 기어박스 하우징 커버가 제거된 기어박스 서브 조립체를 저면에서 바라본 도면
이하 본 발명에 대하여 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1과 도 2를 참조하면, 본 발명에 의한 양방향 회전 칼날을 구비한 블렌더(1)는, 용기(10), 칼날 조립체(100), 기어박스 조립체(200), 모터(300), 케이스(20)로 이루어진다.
상기 용기(10)는 음식물을 수용하는 것으로서, 단면이 역사다리꼴 형상으로 이루어진 용기 몸체(11), 상기 용기 몸체(11)의 바닥부(12) 중앙부에 형성된 관통구멍(14), 상기 관통구멍(14)의 가장자리 둘레를 따라 바닥부(12)에서 하향 돌출된 관통구멍 플랜지(15), 상기 관통구멍 플랜지(15)보다 큰 직경으로 바닥부(12)에서 하향 돌출되되 상기 관통구멍 플랜지(15)와 동심 구조를 이루는 용기 저면 플랜지(13)로 이루어져 있다.
상기 칼날 조립체(100)는, 칼날 뭉치(100a), 상기 칼날 뭉치(100a)와 용기(10)의 바닥부(12) 사이의 기밀을 유지하기 위한 실링부재(150), 상기 칼날 뭉치(100a)를 용기(10)의 바닥부(12)에 고정하기 위한 고정너트(160)로 이루어진다.
도 4와 도 6 및 도 7을 참조하여 칼날 조립체(100)의 상세 구성에 대해 설명한다.
상기 칼날 뭉치(100a)는, 상하 방향의 길이를 갖는 칼날 메인 샤프트(111), 상기 칼날 메인 샤프트(111)의 상부에 결합된 제1 칼날(110), 상기 칼날 메인 샤프트(111)의 하부에 결합된 제1 메인 커플러(114), 상기 칼날 메인 샤프트(111)의 상단에 결합되어 상기 제1 칼날(110)을 고정하기 위한 샤프트 캡(112)을 포함한다.
상기 칼날 메인 샤프트(111)와 제1 칼날(110)과 제1 메인 커플러(114) 및 샤프트 캡(112)은 상기 모터(300)의 구동에 의해 정방향으로 회전하게 된다.
상기 제1 칼날(110)은 상기 칼날 메인 샤프트(111)의 캡 결합부(111a)가 삽입되는 샤프트 관통구멍(110c)이 형성된 샤프트 연결부(110a), 상기 샤프트 연결부(110a)의 양단에서 양측방향으로 연장된 칼날부(110b)로 이루어져 있다. 상기 칼날부(110b)는 길이 방향을 따라 적어도 1군데에서 절곡된 형상으로 이루어질 수 있다.
상기 칼날 메인 샤프트(111)는, 외주면에 나사산이 형성되어 상기 샤프트 캡(112)이 결합되는 캡 결합부(111a), 상기 캡 결합부(111a)보다 직경이 큰 원통 형상의 샤프트 몸체(111b), 상기 샤프트 몸체(111b)의 하부에 형성되어 상기 샤프트 몸체(111b)보다 직경이 큰 베어링 지지부(111c), 상기 베어링 지지부(111c)의 하부에 상기 베어링 지지부(111c)보다 직경이 작도록 형성되어 상기 제1 메인 커플러(114)가 결합되는 커플러 결합부(111d)로 이루어진다.
상기 샤프트 몸체(111b)와 베어링 지지부(111c)의 경계 부분에는 직경 차이로 인해 단차진 제1 단턱(111e)이 형성되고, 상기 베어링 지지부(111c)와 커플러 결합부(111d)의 경계 부분에도 직경 차이로 인해 단차진 제2 단턱(111f)이 형성되어 있다.
상기 제1 메인 커플러(114)는 체결부재(115)에 의해 상기 커플러 결합부(111d)에 축 방향으로 결합된다. 상기 제1 메인 커플러(114)는, 원판 형상으로 이루어진 제1 메인 커플러 몸체(114a), 상기 제1 메인 커플러 몸체(114a)의 중앙에서 원통 형상으로 상향 돌출된 메인 칼날 샤프트 결합부(114b), 상기 메인 칼날 샤프트 결합부(114b)의 상면에서 하방향으로 오목하게 형성된 메인 칼날 샤프트 결합홈(114c), 상기 제1 메인 커플러 몸체(114a)의 저면에서 기어 이빨 형상으로 하향 돌출되어 제2 메인 커플러(210)와 연결되어 정방향 회전을 전달하는 제1 메인 커플러 연결부(114d)로 이루어진다.
상기 제1 칼날(110)과 샤프트 캡(112) 사이에는 체결력을 높이기 위해 제1 칼날 고정 와셔(113)가 구비되어 있다.
상기 제1 칼날(110)과 후술하는 제2 칼날 고정부재(121) 사이에는 상기 제1 칼날(110)의 회전시 마찰을 최소화하기 위한 칼날 와셔(141)가 구비되어 있다.
또한, 상기 칼날 뭉치(100a)는, 상기 메인 칼날 샤프트(111)가 내부를 관통하여 동축 구조로 구비된 역회전 칼날 샤프트(125), 상기 역회전 칼날 샤프트(125)의 하부에 일체로 형성된 제1 역회전 커플러(125e), 상기 역회전 칼날 샤프트(125)의 상부에 결합된 제2 칼날(120), 상기 제2 칼날(120)의 저면을 지지하는 제2 칼날 지지부재(124), 상기 제2 칼날(120)의 상면을 가압하여 상기 제2 칼날(120)을 고정하기 위한 제2 칼날 고정부재(121)를 포함한다.
상기 역회전 칼날 샤프트(125)와 제1 역회전 커플러(125e)와 제2 칼날(120)과 제2 칼날 지지부재(124) 및 제2 칼날 고정부재(121)는 상기 모터(300)의 정방향 회전이 전환되어 역방향으로 회전하게 된다.
상기 제2 칼날(120)은, 샤프트 관통구멍(120c)이 형성된 샤프트 연결부(120a), 상기 샤프트 연결부(120a)의 양단에서 양측방향으로 연장된 칼날부(120b)로 이루어진다. 상기 칼날부(120b)는 길이 방향을 따라 적어도 1군데에서 절곡된 형상으로 이루어질 수 있다.
상기 샤프트 관통구멍(120c)을 통과하는 역회전 칼날 샤프트(125)의 외주면과 상기 샤프트 관통구멍(120c)이 형성된 샤프트 연결부(120a)의 내주면 사이에는 제2 칼날 고정 부시(123)가 구비되어 있다.
상기 역회전 칼날 샤프트(125)는, 상하 방향의 길이를 갖는 원통 형상으로 이루어지되, 상부에서 하부로 갈수록 직경이 점점 커지는 복수의 단차가 형성된 구조로 이루어져 있다.
상기 역회전 칼날 샤프트(125)는, 내부가 중공인 원통 형상의 샤프트 몸체부(125a), 상기 샤프트 몸체부(125a)의 상단 외주면에 나사산이 형성되어 상기 제2 칼날 고정부재(121)가 나사 결합되는 제1 나사부(125b), 상기 제1 나사부(125b)의 하부 외주면에 나사산이 형성되어 상기 제2 칼날 지지부재(124)가 나사 결합되는 제2 나사부(125c), 상기 샤프트 몸체부(125a)의 하단에서 직경이 큰 형상으로 단차지게 형성되어 내부에 제3 베어링(147)이 삽입되는 베어링 삽입부(125d), 상기 베어링 삽입부(125d)의 하부에 형성된 제1 역회전 커플러(125e)로 이루어져 있다.
상기 역회전 칼날 샤프트(125)의 내부에는 상부에서부터 하부까지 관통하는 샤프트 관통구멍(125f)이 형성되어 있고, 상기 샤프트 관통구멍(125f)에 상기 메인 칼날 샤프트(111)가 삽입되어 있다.
상기 샤프트 관통구멍(125f)을 형성하는 상기 역회전 칼날 샤프트(125)에는 샤프트 몸체부(125a)의 내측면의 상부가 직경이 작고 하부가 직경이 크도록 단차진 제1 단턱부(125g)가 형성되어 있고, 상기 제1 단턱부(125g)의 하부에는 샤프트 몸체부(125a)의 내측면의 직경보다 베어링 삽입부(125d)의 내측면의 직경이 크도록 단차진 제2 단턱부(125h)가 형성되어 있다.
상기 역회전 칼날 샤프트(125)의 샤프트 관통구멍(125f) 내부에 상기 칼날 메인 샤프트(111)를 삽입하면, 상기 칼날 메인 샤프트(111)의 제1 단턱(111e)이 상기 제1 단턱부(125g)에 걸림되어 상기 칼날 메인 샤프트(111)의 삽입 깊이가 제한되므로, 조립 작업이 용이해진다.
또한, 상기 칼날 메인 샤프트(111)에 제1 메인 커플러(114)를 결합하기 위해 상기 칼날 메인 샤프트(111)의 커플러 결합부(111d)에 상기 제1 메인 커플러(114)의 메인 칼날 샤프트 결합홈(114c)이 삽입되도록 하면, 메인 칼날 샤프트 결합부(114b)의 상면이 칼날 메인 샤프트(111)의 제2 단턱(111f)에 걸림되어 상기 메인 칼날 샤프트 결합홈(114c)에 상기 커플러 결합부(111d)가 삽입되는 깊이가 제한되므로, 조립 작업이 용이해진다.
상기 제1 역회전 커플러(125e)는 역회전 칼날 샤프트(125)의 하단부에서 기어 이빨 형상으로 하향 돌출되고, 제2 역회전 커플러(220)와 연결되어 역방향 회전을 전달하게 된다.
상기 제1 역회전 커플러(125e)의 내측공간을 형성하는 내주면과 상기 제1 메인 커플러(114)의 외주면 사이가 이격된 상태로 상기 제1 역회전 커플러(125e)의 내측 공간에 상기 제1 메인 커플러(114)가 위치하게 된다.
상기 제2 칼날 고정부재(121)는 내부가 중공인 원통형상으로 이루어지고, 내주면 하부에 나사산(121a)이 형성되어 상기 역회전 칼날 샤프트(125)의 제1 나사부(125b)에 나사 결합된다. 상기 나사산(121a)이 형성된 부분의 내주면은 상부의 내주면에 비해 내측으로 돌출되어 단차부(121b)가 형성되어 있다.
상기 제2 칼날 고정부재(121)의 내주면과 상기 샤프트 몸체(111b)의 외주면 사이에 제1 베어링(143)이 삽입되어, 상기 제2 칼날 고정부재(121)와 상기 칼날 메인 샤프트(111)가 서로 반대 방향으로 회전가능하게 된다. 상기 제1 베어링(143)의 외륜 하단은 상기 제2 칼날 고정부재(121)의 단차부(121b)에 지지된다.
상기 제1 베어링(143)의 오일 누유 및 수분 침투 방지를 위해 상기 제1 베어링(143)의 상부 위치로서, 상기 제2 칼날 고정부재(121)의 내주면과 상기 샤프트 몸체(111b)의 외주면 사이에 제1 오일씰(142)이 구비되어 있다.
상기 제2 칼날 고정부재(121)의 저면과 상기 제2 칼날(120)의 상면 사이에는 상기 제2 칼날(120)의 체결력을 높이기 위해 제2 칼날 고정와셔(122)가 구비되어 있다.
상기 제2 칼날 지지부재(124)는 내부가 중공인 원통 형상으로 이루어지고, 내주면에 나사산(124a)이 형성되어 상기 역회전 칼날 샤프트(125)의 제2 나사부(125c)에 나사 결합되고, 상단면은 상기 제2 칼날(120)의 샤프트 연결부(120a)의 저면에 접촉하도록 구비된다.
상기 칼날 뭉치(100a)는, 칼날 뭉치(100a)가 용기(10)의 관통구멍(14)을 통과하도록 한 상태에서 용기(10)의 바닥부(12)에 안착되도록 하기 위해 상기 제2 칼날 지지부재(124)의 하부에 구비되는 홀더바디(130)를 더 포함한다.
상기 홀더바디(130)는, 상기 메인 칼날 샤프트(111)와 역회전 칼날 샤프트(125)가 관통하도록 관통구(131a)가 형성된 제1 홀더바디 몸체부(135), 상기 제1 홀더바디 몸체부(135)의 둘레를 따라 외측으로 연장된 환상의 제2 홀더바디 몸체부(131), 상기 제2 홀더바디 몸체부(131)의 둘레를 따라 외측으로 연장된 환상의 테두리부(132), 상기 제2 홀더바디 몸체부(131)의 저면에서 하향 돌출된 원통 형상의 제1 지지부(133), 상기 제2 홀더바디 몸체부(131)의 저면에서 하향 돌출된 원통 형상으로서 상기 제1 지지부(133)의 내측에 이격되어 동심구조로 형성된 제2 지지부(134)로 이루어져 있다.
상기 제1 홀더바디 몸체부(135)와 제2 홀더바디 몸체부(131)는 단차가 형성된 것으로 예시하였으나, 단차 없이 동일한 두께로 이루어질 수 있으며, 상기 제1 홀더바디 몸체부(135)와 제2 홀더바디 몸체부(131)를 하나의 연결된 홀더바디 몸체부로 구성할 수 있다.
상기 제1 홀더바디 몸체부(135)가 상기 제2 홀더바디 몸체부(131)로부터 더 높게 돌출된 단차 구조로 형성됨으로 인해, 상기 제2 지지부(134)의 내부에 상기 제2 베어링(145)과 제2 오일씰(144) 및 제3 오일씰(146)이 삽입될 수 있도록 상하 방향으로 공간을 확보할 수 있다. 또한, 상기 단차 구조 대신 상기 제2 지지부(134)가 하방향으로 더 길게 연장되도록 형성함으로써 상기 제2 지지부(134)의 내부에 상기 제2 베어링(145)과 제2 오일씰(144) 및 제3 오일씰(146)이 삽입될 수 있는 공간을 확보할 수도 있다.
상기 홀더바디(130)의 제1 지지부(133)가 용기(10)의 관통구멍(14)에 삽입되고, 상기 홀더바디(130)의 테두리부(132)는 용기(10)의 관통구멍(14) 주위의 바닥부(12)에 걸림되도록 하면, 상기 칼날 뭉치(100a)는 용기(10)의 바닥부(12)에 안착된다.
상기 제2 지지부(134)의 내주면과 상기 역회전 칼날 샤프트(125)의 외주면 사이에는 제2 베어링(145)이 구비되어, 상기 역회전 칼날 샤프트(125)가 역회전 가능하도록 상기 역회전 칼날 샤프트(125)의 외주면이 상기 제2 베어링(145)의 내륜에 지지된다.
상기 제2 베어링(145)의 상부와 하부에는 상기 제2 베어링(145)의 오일 누유 및 수분 침투를 방지하기 위한 제2 오일씰(144)과 제3 오일씰(146)이 각각 구비되어 있다.
상기 제2 오일씰(144)의 상부에는 상기 제1 홀더바디 몸체부(135)가 위치하고, 상기 관통구(131a)의 가장자리 둘레를 형성하는 제1 홀더바디 몸체부(135)와 상기 메인 칼날 샤프트(111)의 외주면 사이에 형성된 틈을 통해 수분이 유입될 수 있는데, 상기 제2 오일씰(144)이 구비됨으로 인해 수분의 유입이 방지될 수 있다.
상기 역회전 칼날 샤프트(125)의 베어링 삽입부(125d)의 내주면과 상기 메인 칼날 샤프트(111)의 베어링 지지부(111c)의 외주면 사이에는 내륜에서 정방향 회전이 이루어지고 외륜에서 역방향 회전이 이루어지는 제3 베어링(147)이 구비되어 있다.
상기 제3 베어링(147)의 외륜의 상면은 상기 역회전 칼날 샤프트(125)의 제2 단턱부(125h)에 의해 지지된다.
상기 제3 베어링(147)의 하부에 위치하고, 상기 역회전 칼날 샤프트(125)의 베어링 삽입부(125d)의 내주면과 상기 메인 칼날 샤프트(111)의 베어링 지지부(111c)의 외주면 사이에 삽입되어 상기 제3 베어링(147)의 오일 누유 및 수분 침투를 방지하기 위해 제4 오일씰(148)이 구비되어 있다.
상기 고정너트(160)는 홀더바디(130)에 결합되어 칼날 뭉치(100a)를 용기(10)의 바닥부(12)에 고정할 수 있도록 구비되어 있다.
상기 고정너트(160)는 내부에 관통구(160c)가 형성된 환상(環狀)으로 이루어지고, 외측 가장자리 둘레를 따라 상향 연장된 외측 플랜지(160a)와, 내측 가장자리 둘레를 따라 상향 연장된 내측 플랜지(160b)가 형성되어 있다.
상기 제1 지지부(133)의 하부 외주면에는 나사산이 형성되고, 상기 내측 플랜지(160b)의 내주면에도 나사산이 형성되어, 이들 나사산의 결합으로 인해 상기 고정너트(160)와 홀더바디(130)의 견고한 결합이 이루어진다.
이와 같이 고정너트(160)와 홀더바디(130)를 나사산 결합하게 되면, 고정너트(160)의 외측 플랜지(160a)의 상면이 용기(10)의 바닥부(12)의 저면을 상방향으로 가압하게 된다. 따라서 홀더바디(130)의 테두리부(132)의 저면과 용기(10)의 바닥부(12)의 상면 사이에 구비된 실링부재(150)가 하측으로 가압되어 테두리부(132)의 저면과 실링부재(150)의 상면 사이, 실링부재(150)의 저면과 바닥부(12)의 상면 사이의 기밀이 유지된다.
또한, 고정너트(160)를 이용하여 칼날 조립체(100)를 용기(10)에 결합하게 되면, 용기(10)로부터 칼날 조립체(100)를 손쉽게 분리할 수 있어 용기(10)의 세척이 용이해지며, 사용자는 칼날 조립체(100)를 분해한 후 용기(10)만 세척할 수 있으므로, 용기(10)의 무게가 가벼워져 세척시 용기(10)의 무게로 인한 불편함을 방지할 수 있다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 상기 용기(10)의 하부에는, 정방향 회전을 발생시키는 모터(300)와, 상기 모터(300)의 정방향 회전을 전달함과 동시에 역방향 회전으로 전환한 후 전달하는 기어박스 조립체(200)가 내부에 구비된 케이스(20)가 구비되어 있다.
상기 케이스(20)는, 상부의 외측 둘레를 따라 테이퍼진 부분이 형성되되 그 하부에는 원통 형상으로 이루어진 케이스 몸체(21), 상기 케이스 몸체(21)의 상단에서 그 둘레를 따라 내측 수평방향으로 연장된 용기 안착부(24), 상기 용기 안착부(24)의 내측 단부에서 하향 연장되어 그 내측 공간에 함몰부(25)가 형성되도록 하는 함몰부 벽체(26), 상기 함몰부 벽체(26)의 하단에서 그 둘레를 따라 내측 방향으로 연장되고 중앙부에 관통구멍(23a;도8)이 형성된 케이스 상판(22), 상기 관통구멍(23a)을 둘러싸는 상기 케이스 상판(22)의 내측 가장자리부에서 상향 돌출된 내측 플랜지(23), 상기 케이스 몸체(21)의 개방된 하부를 덮는 케이스 커버(27)로 이루어져 있다.
상기 케이스 상판(22)은 상기 케이스(20)의 가장자리부인 용기 안착부(24)보다 낮은 위치가 되도록 하여 상기 함몰부(25)가 형성된다. 상기 케이스(20)의 상부에 용기(10)가 적재되면, 상기 용기(10)의 바닥부(12)의 가장자리가 상기 용기 안착부(24) 상에 안착되고, 상기 용기(10)의 용기 저면 플랜지(13)가 상기 함몰부(25)의 가장자리를 따라 삽입된다. 이 경우 상기 용기 저면 플랜지(13)는 상기 함몰부 벽체(26)의 내주면에 의해 가이드된다. 또한, 용기(10)와 케이스(20)를 결합한 후에는, 용기 저면 플랜지(13)가 함몰부 벽체(26)에 의해 지지되어, 용기(10)가 유동하는 것을 방지할 수 있다.
상기 제2 메인 커플러(210)와 제2 역회전 커플러(220)는 상기 관통구멍(23a)을 관통하도록 구비된다. 또한, 상기 용기(10)의 바닥부(12)와 상기 케이스 상판(22) 사이의 공간인 함몰부(25)에서 상기 제1 메인 커플러(114)와 제2 메인 커플러(210)가 연결되고, 상기 제1 역회전 커플러(125e)와 제2 역회전 커플러(220)가 연결된다.
상기 기어박스 조립체(200)의 상부가 케이스 상판(22)에 의해 덮여 있으므로, 수분이나 이물질이 기어박스 조립체(200) 내부로 유입되는 것을 방지할 수 있다. 또한, 상기 내측 플랜지(23)는 케이스 상판(22)의 중심부보다 더 높게 돌출되어 있으므로, 상기 함몰부(25) 내부로 수분이 유입되더라도 관통구멍(23a;도8)을 통해 기어박스 조립체(200) 내부로 수분이 유입되는 것이 방지된다.
상기 케이스 상판(22)은 외측 부분이 높고 내측 부분이 낮은 단차진 형상으로 이루어지고, 상기 케이스 상판(22)의 저면 가장자리에는 하향 돌출된 복수의 상판 보스(28)가 형성되어 있다. 상기 상판 보스(28)에는 후술하는 기어박스 체결부(253)가 위치하고, 체결부재(미도시)에 의해 상기 상판 보스(28)와 기어박스 체결부(253)가 체결됨으로써 상기 케이스 상판(22)에 기어박스 조립체(200)가 고정된다.
상기 제2 메인 커플러(210)와 제2 역회전 커플러(220)는 상기 케이스 상판(22)으로부터 상측으로 분리 가능하게 구비되어 있다.
또한, 용기(10)와 케이스(20) 사이의 공간인 함몰부(25)에서 상기 제1 메인 커플러(114)와 제2 메인 커플러(210)가 연결되고, 상기 제1 역회전 커플러(125e)와 제2 역회전 커플러(220)가 연결이 이루어지므로, 상기 용기(10)를 케이스(20)의 상측으로부터 분리시키면 커플러들 사이의 연결이 해제된다. 따라서 사용자가 용기(10)의 세척을 위해 용기(10)를 들어올리더라도 기어박스 조립체(200)가 칼날 조립체(100)로부터 분리되므로, 용기(10)의 무게가 가벼워져 사용자의 편의성을 향상시킬 수 있다.
또한, 상기 함몰부(25)에서 제1 메인 커플러(114)가 체결부재(115)에 의해 메인 칼날 샤프트(111)에 결합되고, 제2 메인 커플러(210)가 체결부재(211)에 의해 기어 메인 샤프트(212)에 결합되며, 상기 제2 역회전 커플러(220)가 체결부재(223)에 의해 역회전 기어 연결 샤프트(221)에 결합되므로, 상기 용기(10)를 케이스(20)의 상측으로 분리시키면, 상기 제1 메인 커플러(114)와 제2 메인 커플러(210) 및 제2 역회전 커플러(220)를 손쉽게 분리할 수 있게 된다. 따라서 상기 커플러들(114,210,220) 및 이들이 연결된 부품의 고장이 발생하여 수리가 필요한 경우 상기 커플러들(114,210,220)을 간편하게 교체할 수 있어 수리 작업이 용이해진다.
도 5와 도 6과 도 8 및 도 9를 참조하여 기어박스 조립체(200)의 상세 구성에 대해 설명한다.
상기 기어박스 조립체(200)는, 상기 제1 메인 커플러(114)에 맞물리는 제2 메인 커플러(210), 상단에 상기 제2 메인 커플러(210)가 결합되고 하단에 모터(300)의 축(310; 도1)이 연결되어 정방향으로 회전하는 기어 메인 샤프트(212), 상기 기어 메인 샤프트(212)의 정방향 회전을 역방향 회전으로 전환하는 복수의 기어(213,230,240,222), 상기 복수의 기어(213,230,240,222)를 통해 전달된 역방향 회전을 상기 제1 역회전 커플러(125e)에 전달하는 제2 역회전 커플러(220) 및 이들 구성의 외측을 둘러싸는 기어박스 하우징(250)을 포함한다.
상기 모터(300)의 회전력을 전달하는 과정에서 동작 소음을 발생시키는 기어 메인 샤프트(212) 및 복수의 기어(213,230,240,222)가 기어 박스 하우징(250)의 내부에 구비되고, 상기 기어 박스 하우징(250)은 케이스(20)의 내부에 구비되어 있으므로, 동작 소음을 발생시키는 기어 메인 샤프트(212)와 복수의 기어(213,230,240,222)가 기어 박스 하우징(250)과 케이스(20)에 의해 이중으로 둘러싸이게 되므로, 모터(300)의 구동시 동작 소음의 발생을 최소화시킬 수 있다.
상기 기어박스 조립체(200)는 도 3에 나타난 바와 같이, 제2 메인 커플러(210)와 제2 역회전 커플러(220) 및 기어박스 서브 조립체(200a)로 분리될 수 있다. 상기 기어박스 서브 조립체(200a)는 기어 메인 샤프트(212)와 복수의 기어(213,230,240,222) 및 기어박스 하우징(250)을 포함하여 구성될 수 있다.
상기 제2 메인 커플러(210)에는 상면에서 기어 이빨 형상으로 상향 돌출된 제2 메인 커플러 연결부(210a)가 형성되어 있고, 상기 제2 메인 커플러 연결부(210a)는 상기 제1 메인 커플러(114)의 제1 메인 커플러 연결부(114d)의 기어 이빨에 맞물려 정방향 회전을 전달하게 된다.
상기 제2 메인 커플러(210)의 저면에는 원통 형상으로 하향 돌출되고 내부 공간을 통해 체결부재(211)가 통과하는 샤프트 연결부(210c)가 형성되어 있고, 상기 샤프트 연결부(210c)의 내측 공간 상부에는 상기 체결부재(211)가 상하 방향으로 관통하면서 나사 결합되는 체결구멍(210b)이 형성되어 있다.
상기 제2 역회전 커플러(220)에는 상면에서 기어 이빨 형상으로 상향 돌출된 제2 역회전 커플러 연결부(220a)가 형성되어 있고, 상기 제2 역회전 커플러 연결부(220a)는 상기 제1 역회전 커플러(125e)에 맞물려 역방향 회전을 전달하게 된다.
상기 제2 역회전 커플러(220)에는 상면 중앙부가 오목하게 패인 형상의 커플러 삽입공간(220b)이 형성되어 있고, 커플러 삽입공간(220b)의 하부에는 평판 형상의 제2 역회전 커플러 몸체부(220d)가 형성되어 있으며, 상기 제2 역회전 커플러 몸체부(220d)에는 상하로 관통된 샤프트 관통구멍(220c)과 상기 샤프트 관통구멍(220c)의 측부에 체결구멍(220e)이 형성되어 있다.
상기 제2 역회전 커플러(220)의 내측공간인 상기 커플러 삽입공간(220b)을 형성하는 내주면과 상기 제2 메인 커플러(210)의 외주면 사이가 이격된 상태로 상기 커플러 삽입공간(220b)에 상기 제2 메인 커플러(210)가 위치하게 되고, 상기 샤프트 관통구멍(220c)를 통해 상기 제2 메인 커플러(210)와 기어 메인 샤프트(212)가 체결부재(211)에 의해 결합된다. 상기 제2 역회전 커플러 몸체부(220d)의 저면에서 가장자리 둘레를 따라 하향 돌출된 하부 연결부(220f)가 형성되어 있고, 상기 하부 연결부(220f)에서 후술하는 역회전 기어 연결 샤프트(221)가 연결된다.
상기 제2 역회전 커플러 연결부(220a)의 외측 가장자리 둘레에서 하향 연장된 제2 역회전 커플러 테두리(220g)가 형성되어 있다. 도 8에 나타난 바와 같이, 상기 제2 역회전 커플러 테두리(220g)는 상기 내측 플랜지(23)의 외측 둘레에 위치하되, 상기 제2 역회전 커플러 테두리(220g)의 하단이 상기 내측 플랜지(23)의 상단보다 더 낮은 위치가 되도록, 상기 제2 역회전 커플러 테두리(220g)와 내측 플랜지(23)는 적어도 일부분이 내측과 외측에서 상하 방향으로 중첩되는 구조로 구비된다. 이와 같은 중첩 구조로 인해 관통구멍(23a)을 통해 기어박스 조립체(200) 내부로 수분이 유입되는 것을 더욱 확실하게 차단시킬 수 있다.
상기 기어 메인 샤프트(212)는 상하 방향의 길이로 형성되고, 상단부(212a)는 상기 샤프트 관통구멍(220c)을 통과하여 체결부재(211)에 의해 상기 제2 메인 커플러(210)가 축방향으로 결합되고, 하단부(212b)는 모터(300)의 축(310)에 연결되어 상기 모터(300)의 구동에 의해 정방향 회전하게 된다. 상기 상단부(212a)의 하부에는 외주면에서 내측으로 오목하게 패인 형상의 링 삽입홈(212c)이 형성되어 있다.
상기 기어박스 하우징(250)은, 하부가 개방된 통 형상의 하우징 몸체(251), 상기 하우징 몸체(251)의 상부를 덮는 하우징 상부 몸체(251a)의 상면 가장자리에서 상향 돌출된 복수의 기어박스 체결부(253)로 이루어진다.
상기 하우징 상부 몸체(251a)의 중앙부에는 관통공(254)이 형성되어 있고, 상기 하우징 상부 몸체(251a)에서 상기 관통공(254)이 형성된 가장자리 둘레를 따라 상향 연장된 후 내측으로 절곡된 하우징 중앙 플랜지(252)가 형성되고, 상기 하우징 중앙 플랜지(252)의 내측에서 상향 돌출된 하우징 중앙 돌출부(255)가 형성되어 있다.
상기 하우징 상부 몸체(251a)의 저면에는 하향 돌출된 제1 샤프트 지지보스(251b;도9)가 형성되어 있고, 상기 제1 샤프트 지지보스(251b)의 인접한 위치에 동일한 형상의 제2 샤프트 지지보스(미도시)가 형성되어 있다.
상기 하우징 몸체(251)의 개방된 하부를 덮는 기어박스 하우징 커버(260)가 구비되어 있다. 상기 기어박스 하우징 커버(260)의 상면 중앙부에는 상기 기어 메인 샤프트(212)의 하단부가 통과하는 샤프트 통과구멍(261a)이 형성되어 있고, 상기 샤프트 통과구멍(261a)의 둘레를 따라 기어박스 하우징 커버(260)의 상면으로부터 상향 돌출된 샤프트 삽입부(261)가 형성되어 있다. 상기 샤프트 삽입부(261)의 인접한 주위에는 상기 기어박스 하우징 커버(260)의 상면으로부터 원통 형상으로 상향 돌출된 제1 지지보스(262)와 제2 지지보스(263)가 형성되어 있다.
상기 복수의 기어(213,230,240,222)는, 상기 기어 메인 샤프트(212)에 결합되어 정방향 회전하는 메인 기어(213), 상기 메인 기어(213)에 치합되어 역방향 회전하는 제1 서브기어(230), 상기 제1 서브기어(230)에 치합되어 정방향 회전하는 제2 서브기어(240), 상기 제2 서브기어(240)에 치합되어 역방향 회전하는 역회전 기어(222)로 이루어져 있다.
상기 제1 서브기어(230)는, 상기 메인 기어(213)의 외주면에 형성된 기어 이빨에 치합되는 메인 기어 치합부(230a)와, 상기 메인 기어 치합부(230a)의 상부에 상기 메인 기어 치합부(230a)보다 작은 직경으로 일체로 형성된 제2 서브기어 치합부(230b)로 이루어져 있다.
상기 제1 서브기어(230)의 중앙을 관통하여 상하 방향으로 세워져 상기 제1 서브기어(230)가 역방향 회전 가능하도록 설치된 제1 서브기어 샤프트(231)가 구비되어 있고, 상기 제1 서브기어 샤프트(231)에는 상기 제1 서브기어(230)의 상부와 하부에 복수의 부시(233,235,238)와 복수의 와셔(232,234,236,237)가 설치되어 있다.
상기 제1 서브기어 샤프트(231)의 상단과 하단은 상기 기어박스 하우징(250)의 제1 샤프트 지지보스(251b)과 기어박스 하우징 커버(260)의 제1 지지보스(262)에 각각 삽입되어 지지된다.
상기 제1 서브기어(230)의 상부에는, 부시(238)와 와셔(237,236)와 부시(235) 및 와셔(234)가 상기 제1 서브기어 샤프트(231)의 상부에서부터 하부로 순차 결합되어 있다.
또한, 상기 제1 서브기어(230)의 하부에는, 와셔(232)와 부시(233)가 상기 제1 서브기어 샤프트(231)에 결합되어 있다. 상기 제1 서브기어 샤프트(231) 하단에 끼워진 링 형상의 부시(233)는 상기 제1 지지보스(262) 내부에 삽입되어 있다.
상기 제2 서브기어(240)는, 상기 제2 서브기어 치합부(230b)에 치합되는 제1 서브기어 치합부(240a)와, 상기 제1 서브기어 치합부(240a)의 상부에 상기 제1 서브기어 치합부(240a)보다 큰 직경으로 일체로 형성된 역회전기어 치합부(240b)로 이루어져 있다.
상기 제2 서브기어(240)의 중앙을 관통하여 상하 방향으로 세워져 상기 제2 서브기어(240)가 정방향 회전 가능하도록 설치된 제2 서브기어 샤프트(241)가 구비되어 있고, 상기 제2 서브기어 샤프트(241)에는 상기 제2 서브기어(240)의 상부와 하부에 복수의 부시(242,245,249)와 복수의 와셔(243,244,246,247,248)가 설치되어 있다.
상기 제2 서브기어 샤프트(241)의 상단과 하단은 상기 기어박스 하우징(250)의 제2 샤프트 지지보스와 기어박스 하우징 커버(260)의 제2 지지보스(263)에 각각 삽입되어 지지된다.
상기 제2 서브기어(240)의 상부에는, 와셔(243)와 부시(242)가 상기 제2 서브기어 샤프트(241)에 결합되어 있다.
또한, 상기 제2 서브기어(240)의 하부에는, 와셔(244)와 부시(245)와 와셔(246,247,248) 및 부시(249)가 상기 제2 서브기어 샤프트(241)의 상부에서부터 하부로 순차 결합되어 있다. 상기 제2 서브기어 샤프트(241) 하단에 끼워진 링 형상의 부시(249)는 상기 제2 지지보스(263) 내부에 삽입되어 있다.
상기 메인 기어(213)와 제1 서브기어(230)와 제2 서브기어(240) 및 역회전 기어(222)의 각 치합되는 외주면에는 헬리컬 기어 형상으로 이루어져 있다.
상기 실시예에서는 상기 제1 서브기어(230)의 메인 기어 치합부(230a)보다 제2 서브기어 치합부(230b)의 직경이 작고, 상기 제2 서브기어(240)의 제1 서브기어 치합부(240a)보다 역회전기어 치합부(240b)의 직경이 큰 것으로 구성하였으나, 메인 기어(213)와 제1 서브기어(230)의 치합부의 기어비와 제 1서브기어(230)와 제2 서브기어(240)의 치합부의 기어비 및 제2 서브기어(240)와 역회전 기어(222)의 치합부의 기어비를 조절하면 상기 직경들은 상기 실시예와 다르게 구성할 수 있다.
또한, 상기 제1 서브기어(230)와 제2 서브기어(240) 각각은 서로 다른 기어비를 갖도록 직경이 다른 2중기어 구조로 이루어져 있어, 상기 기어비들의 조절을 통해 제1 칼날(110)과 제2 칼날(120)의 회전 속도를 다양하게 조절할 수 있으며, 모터(300)의 기본 회전속도보다 더 큰 회전속도를 얻을 수도 있다.
예를 들어 메인기어(213)와 제1 서브기어(230)의 기어비를 1:1.5로 구성하고, 제1 서브기어(230)와 제2 서브기어(240)의 기어 비를 1.5:1.5로 구성하고, 제2 서브기어(240)와 역회전 기어(222)의 기어 비를 1.5:2로 구성하게 되면, 제1 칼날(110)의 회전속도와 제2 칼날(120)의 회전 속도는 2배의 차이가 나므로 RPM이 낮은 모터를 사용하더라도 제2 칼날(120)은 2배의 회전속도가 되도록 구성할 수 있다.
상기 역회전 기어(222)는 상기 기어 메인 샤프트(212)가 관통하는 샤프트 관통구멍(222c)이 역회전 기어(222)의 중앙 상부에서 하부까지 관통하도록 형성되어 있어, 상기 기어 메인 샤프트(212)와 동축 구조로 이루어진다.
상기 역회전 기어(222)의 중앙부 외주면에는 상기 제2 서브기어(240)의 역회전 기어 치합부(240b)에 치합되는 제2 서브기어 치합부(222a)가 형성되어 있고, 상기 역회전 기어(222)의 상부 외주면에는 역회전 기어 연결 샤프트(221)에 결합하기 위한 나사산(222b)이 형성되어 있으며, 샤프트 관통구멍(222c)의 내주면과 상기 기어 메인 샤프트(212)의 외주면 사이는 이격되어 있어, 상기 기어 메인 샤프트(212)의 정방향 회전은 상기 역회전 기어(222)에 전달되지 않는다.
상기 역회전 기어 연결 샤프트(221)는 통형상으로 형성되어 하단 내주면에 상기 역회전 기어(222)의 나사산(222b)이 나사결합되는 나사산(221a)이 형성되어 있고, 상단부는 상기 제2 역회전 커플러(220)에 연결되어, 상기 제2 역회전 커플러(220)에 역방향 회전을 전달하게 된다.
상기 역회전 기어 연결 샤프트(221)의 상부에는 상기 제2 역회전 커플러(220)에 연결하기 위한 커플러 연결부(221d)가 형성되어 있고, 상기 커플러 연결부(221d)의 상면(221b)에는 상기 기어 메인 샤프트(212)의 상단부가 관통하는 샤프트 관통구멍(221c)이 형성되어 있다.
상기 커플러 연결부(221d)는 단면 형상이 원형으로 이루어지되, 서로 대향하는 양측 가장자리부에 D컷이 이루어져 있고, 상기 제2 역회전 커플러(220)의 하부 연결부(220f)도 상기 커플러 연결부(221d)에 대응하는 형상으로 이루어져, 상기 커플러 연결부(221d)가 하부 연결부(220f)에 삽입된다.
또한, 상기 커플러 연결부(221d)의 상면(221b)에는 한 쌍의 체결구멍(221e)이 형성되어 있고, 체결부재(223)를 이용하여 제2 역회전 커플러(220)의 체결구멍(220e)과 역회전 기어 연결 샤프트(221)의 체결구멍(221e)에서 체결이 이루어진다.
상기 역회전 기어 연결 샤프트(221)의 외주면 하부에는 외측으로 돌출된 돌출테두리(221f)가 형성되어 있다.
상기 역회전 기어 연결 샤프트(221)의 내주면과 기어 메인 샤프트(212)의 외주면 사이에는 제5 베어링(274)이 삽입되어, 상기 기어 메인 샤프트(212)와 역회전 기어 연결 샤프트(221)가 서로 반대 방향으로 회전 가능하게 된다.
상기 제5 베어링(274)의 오일 누유 및 수분 침투 방지를 위해 상기 제5 베어링(274)의 상부 위치로서, 상기 역회전 기어 연결 샤프트(221)의 내주면과 기어 메인 샤프트(212)의 외주면 사이에 제5 오일씰(271)이 구비되어 있다.
상기 제5 베어링(274)의 하부 위치에는 상기 기어 메인 샤프트(212)의 링 삽입홈(212c)에 끼워져 기어 메인 샤프트(212)를 기어박스 하우징(250) 내부에 조립하는 경우 제5 베어링(274)에 걸림되어 기어 메인 샤프트(212)의 조립되는 위치를 규제하고, 제5 베어링(274)이 하부로 이탈되는 것을 방지하기 위한 멈춤링(275)이 구비되어 있다.
상기 역회전 기어 연결 샤프트(221)의 외주면과 상기 기어박스 하우징(250)의 하우징 중앙 플랜지(252) 내주면 사이에는 제4 베어링(273)이 삽입되어 상기 역회전 기어 연결 샤프트(221)의 역회전이 가능하게 된다.
상기 제4 베어링(273)의 오일 누유 및 수분 침투 방지를 위해 상기 제4 베어링(273)의 상부 위치로서, 상기 역회전 기어 연결 샤프트(221)의 외주면과 상기 하우징 중앙 플랜지(252) 내주면 사이에 제6 오일씰(272)이 구비되어 있다.
이와 같이 역회전 기어 연결 샤프트(221)의 내측과 외측에 제5 오일씰(271)과 제6 오일씰(272)이 각각 구비되면, 케이스 상판(22)으로부터 상향 돌출된 내측 플랜지(23) 및 제2 역회전 커플러 테두리(220g)의 중첩 구조로 인해 기어박스 조립체(200) 내부로 수분의 유입이 1차로 차단되고, 상기 제5 오일씰(271)과 제6 오일씰(272)에 의해 기어박스 조립체(200) 내부로 수분의 유입이 2차로 차단되므로, 기어박스 조립체(200) 내부에 구비된 부품의 내구성을 향상시킬 수 있다.
상기 제4 베어링(273)의 내륜 하부는 상기 역회전 기어 연결 샤프트(221)의 돌출테두리(221f)에 의해 지지될 수 있다.
상기 역회전 기어(222)의 하부 내주면과 상기 기어 메인 샤프트(212)의 외주면 사이에는 제6 베어링(276)이 구비되어, 상기 역회전 기어(222)와 기어 메인 샤프트(212)가 서로 반대 방향으로 회전 가능하게 된다.
상기 기어박스 하우징 커버(260)의 샤프트 삽입부(261)의 내주면과 상기 기어 메인 샤프트(212)의 하단부(212b)의 외주면 사이에는 제7 베어링(277)이 구비되어, 상기 기어 메인 샤프트(212)의 정방향 회전이 가능하게 된다.
도 10과 도 11을 참조하면, 상기 기어 메인 샤프트(212)는 기어박스 하우징(250)의 중앙부에 위치하고, 상기 제1 서브기어 샤프트(231)와 제2 서브기어 샤프트(241)는 상기 기어 메인 샤프트(212)를 중심으로 그 둘레의 인접한 위치에 구비되어 있다.
상기 제1 서브기어(230)의 메인 기어 치합부(230a)와 메인 기어(213)는 서로 치합될 수 있도록 대응되는 높이에 위치하고, 상기 제1 서브기어(230)의 제2 서브기어 치합부(230b)와 제2 서브기어(240)의 제1 서브기어 치합부(240a)는 서로 치합될 수 있도록 대응되는 높이에 위치하며, 상기 제2 서브기어(240)의 역회전기어 치합부(240b)와 역회전 기어(222)는 서로 치합될 수 있도록 대응되는 높이에 위치한다.
이 경우 제1 서브기어(230)의 메인 기어 치합부(230a)와 제2 서브기어 치합부(230b)의 직경이 서로 상이하고, 제2 서브기어(240)의 제1 서브기어 치합부(240a)와 역회전기어 치합부(240b)의 직경이 서로 상이하며, 큰 직경의 역회전기어 치합부(240b)와 메인 기어 치합부(230a)가 상부와 하부에 위치하고, 그 사이에 작은 직경의 제2 서브기어 치합부(230b)와 제1 서브기어 치합부(240a)가 위치하게 되어, 제1 서브기어(230)와 제2 서브기어(240)는 도 11과 같은 평면도 상에서 보았을 때 일부가 중첩되도록 구비된다.
이와 같은 구성으로 이루어지면, 정방향 회전을 역방향 회전으로 전환하기 위한 제1 서브기어(230)와 제2 서브기어(240)를 기어박스 조립체(200)의 내부에서 작은 공간을 점유하면서 설치할 수 있다.
상기와 같은 구성으로 이루어진 블렌더에서, 모터(300)를 구동하게 되면, 모터(300)의 축(310)에 연결된 기어 메인 샤프트(212)와 메인 기어(213)와 제2 메인 커플러(210)와 제1 메인 커플러(114)와 메인 칼날 샤프트(111) 및 제1 칼날(110)은 정방향으로 회전하게 된다.
이와 동시에 상기 메인 기어(213)에 치합된 제1 서브기어(230)가 역방향 회전하고, 상기 제1 서브기어(230)에 치합된 제2 서브기어(240)가 정방향 회전하며, 상기 제2 서브기어(240)에 치합된 역회전 기어(222)가 역방향 회전함으로써, 상기 메인 기어(213)의 정방향 회전은 역방향 회전으로 전환하게 된다.
상기 역회전 기어(222)의 역방향 회전에 의해 상기 역회전 기어 연결 샤프트(221)와 제2 역회전 커플러(220)와 제1 역회전 커플러(125e)와 역회전 칼날 샤프트(125)와 제2 칼날 지지부재(124)와 제2 칼날(120) 및 제2 칼날 고정부재(121)는 역방향으로 회전하게 된다.
상기한 바와 같이, 용기(10)와 케이스(20)의 사이에 형성된 공간인 함몰부(25)에서 상기 제1 메인 커플러(114)와 제2 메인 커플러(210)가 분리 가능하게 연결되고, 상기 제1 역회전 커플러(125e)와 제2 역회전 커플러(220)가 분리 가능하게 연결되므로, 용기(10)를 분리하게 되면 용기(10)에는 칼날 조립체(100)만 결합되어 있고, 기어박스 조립체(200)는 케이스(20) 내부에 남아 있게 되므로, 칼날 조립체(100)가 결합되어 있는 용기(10)의 무게가 가벼워 용기(10)의 무게로 인한 사용자의 불편함을 방지할 수 있다.
또한, 용기(10)로부터 칼날 조립체(100)를 손쉽게 분해할 수 있어, 용기(10)로부터 칼날 조립체(100)를 제거한 상태에서 용기(10) 및 칼날 조립체(100)의 세척이 가능하므로, 세척시 칼날로 인해 사용자가 상해를 입는 것을 방지할 수 있다.
또한, 용기(10)와 칼날 조립체(100)를 케이스(20)로부터 분리하게 되면, 제2 메인 커플러(210)와 제2 역회전 커플러(220)는 케이스(20)의 케이스 상판(22) 상측으로 노출되므로 기어박스 조립체(200)로부터 손쉽게 분리가능하다. 따라서 제2 메인 커플러(210)와 제2 역회전 커플러(220)를 분리하여 세척이 용이해진다.
또한, 기어박스 조립체(200) 내부에 복수의 기어들(213,230,240,222)이 구비되어, 기어박스 조립체(200) 내부로 수분을 포함하는 이물질 유입이 차단되므로, 기어박스 조립체(200) 내부 부품의 내구성을 향상시킬 수 있다.
전술한 바와 같이 본 발명에 대하여 바람직한 실시예를 들어 상세히 설명하였지만, 본 발명은 전술한 실시예들에 한정되는 것이 아니고, 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명에 속한다.
10 : 용기 11 : 용기 몸체
12 : 바닥부 13 : 용기 저면 플랜지
14 : 관통구멍 15 : 관통구멍 플랜지
20 : 케이스 21 : 케이스 몸체
22 : 케이스 상판 23 : 내측 플랜지
23a : 관통구멍 24 : 용기 안착부
26 : 함몰부 벽체 27 : 케이스 커버
28 : 상판 보스 100 : 칼날 조립체
100a : 칼날 뭉치 110 : 제1 칼날
110a : 샤프트 연결부 110b : 칼날부
110c : 샤프트 관통구멍 111 : 칼날 메인 샤프트
111a : 캡 결합부 111b : 샤프트 몸체
111c : 베어링 지지부 111d : 커플러 결합부
111e : 제1단턱 111f : 제2단턱
112 : 샤프트 캡 113 : 제1 칼날 고정 와셔
114 : 제1 메인 커플러 114a : 제1 메인 커플러 몸체
114b : 메인 칼날 샤프트 결합부 114c : 메인 칼날 샤프트 결합홈
114d : 제1 메인 커플러 연결부 120 : 제2 칼날
120a : 샤프트 연결부 120b : 칼날부
120c : 샤프트 관통구멍 121 : 제2 칼날 고정부재
121a : 나사산 121b : 단차부
122 : 제2 칼날 고정와셔 123 : 제2 칼날 고정 부시
124 : 제2 칼날 지지부재 124a : 나사산
125 : 역회전 칼날 샤프트 125a : 샤프트 몸체부
125b : 제1 나사부 125c : 제2 나사부
125d : 베어링 삽입부 125e : 제1 역회전 커플러
125f : 샤프트 관통구멍 125g : 제1 단턱부
125h : 제2 단턱부 130 : 홀더바디
131 : 제2 홀더바디 몸체부 131a : 관통구
132 : 테두리부 133 : 제1 지지부
134 : 제2 지지부 135 : 제1 홀더바디 몸체부
141 : 칼날 와셔 142 : 제1 오일씰
143 : 제1 베어링 144 : 제2 오일씰
145 : 제2 베어링 146 : 제3 오일씰
147 : 제3 베어링 148 : 제4 오일씰
150 : 실링부재 160 : 고정너트
160a : 외측 플랜지 160b : 내측 플랜지
160c : 관통구 200 : 기어박스 조립체
200a : 기어박스 서브 조립체 210 : 제2 메인 커플러
210a : 제2 메인 커플러 연결부 210b : 체결구멍
210c : 샤프트 연결부 211 : 체결부재
212 : 기어 메인 샤프트 212a : 상단부
212b : 하단부 212c : 링 삽입홈
213 : 메인 기어 220 : 제2 역회전 커플러
220a : 제2 역회전 커플러 연결부 220b : 커플러 삽입공간
220c : 샤프트 관통구멍 220d : 제2 역회전 커플러 몸체부
220e : 체결구멍 220f : 하부 연결부
220g : 제2 역회전 커플러 테두리 221 : 역회전 기어 연결 샤프트
221a : 나사산 221b : 상면
221c : 샤프트 관통구멍 221d : 커플러 연결부
221e : 체결구멍 221f : 돌출테두리
222 : 역회전 기어 222a : 제2 서브기어 치합부
222b : 나사산 222c : 샤프트 관통구멍
223 : 체결부재 230 : 제1 서브기어
230a : 메인 기어 치합부 230b : 제2 서브기어 치합부
231 : 제1 서브기어 샤프트 232, 236,237 : 와셔
233, 238 : 부시 240 : 제2 서브기어
240a : 제1 서브기어 치합부 240b : 역회전기어 치합부
241 : 제2 서브기어 샤프트 242,245,249 : 부시
243,244,246,247,248 : 와셔 250 : 기어박스 하우징
251 : 하우징 몸체 251a : 하우징 상부 몸체
251b : 제1 샤프트 지지보스 252 : 하우징 중앙 플랜지
253 : 기어박스 체결부 254 : 관통공
255 : 하우징 중앙 돌출부 260 : 기어박스 하우징 커버
261 : 샤프트 삽입부 261a : 샤프트 통과구멍
262 : 제1 지지보스 263 : 제2 지지보스
271 : 제5 오일씰 272 : 제6 오일씰
273 : 제4 베어링 274 : 제5 베어링
275 : 멈춤링 276 : 제6 베어링
277 : 제7 베어링 300 : 모터

Claims (18)

  1. 음식물을 수용하는 용기;
    제1 칼날과 제1 메인 커플러가 상부와 하부에 결합되어 정방향으로 회전하는 칼날 메인 샤프트, 제2 칼날과 제1역회전 커플러가 상부와 하부에 결합되어 역방향으로 회전하되 상기 메인 칼날 샤프트가 내부를 관통하는 동축 구조로 구비된 역회전 칼날 샤프트를 포함하는 칼날 조립체;
    상기 제1 메인 커플러에 맞물린 제2 메인 커플러가 결합되어 정방향으로 회전하는 기어 메인 샤프트, 상기 기어 메인 샤프트의 정방향 회전을 역방향 회전으로 전환하는 복수의 기어, 상기 복수의 기어를 통해 전달된 역방향 회전을 상기 제1 역회전 커플러에 전달하는 제2 역회전 커플러 및 이들 구성의 외측을 둘러싸는 기어박스 하우징을 포함하는 기어박스 조립체;
    상기 기어박스 조립체가 내부에 구비되고, 상기 기어박스 조립체의 상부를 덮도록 케이스 상판이 형성되되, 상기 제2 메인 커플러와 제2 역회전 커플러가 상기 케이스 상판을 관통하도록 형성된 케이스;
    를 포함하는 양방향 회전 칼날을 구비한 블렌더
  2. 제1항에 있어서,
    상기 케이스 상판은 상기 케이스의 가장자리보다 낮은 위치가 되도록 상기 용기의 상부에 함몰부가 형성되고;
    상기 용기의 바닥부와 상기 케이스 상판 사이의 공간인 상기 함몰부에서 상기 제1 메인 커플러와 제2 메인 커플러가 연결되고, 상기 제1 역회전 커플러와 제2 역회전 커플러가 연결되는 것;
    을 특징으로 하는 양방향 회전 칼날을 구비한 블렌더
  3. 제2항에 있어서,
    상기 용기의 가장자리부 저면이 안착되는 용기 안착부가 상기 케이스의 상단 가장자리부에 형성된 것을 특징으로 하는 양방향 회전 칼날을 구비한 블렌더
  4. 제1항에 있어서,
    상기 제1 역회전 커플러의 내측공간을 형성하는 내주면과 상기 제1 메인 커플러의 외주면 사이가 이격된 상태로 상기 제1 역회전 커플러의 내측 공간에 상기 제1 메인 커플러가 위치하고;
    상기 제2 역회전 커플러의 내측공간을 형성하는 내주면과 상기 제2 메인 커플러의 외주면 사이가 이격된 상태로 상기 제2 역회전 커플러의 내측공간에 상기 제2 메인 커플러가 위치하는 것을 특징으로 하는 양방향 회전 칼날을 구비한 블렌더
  5. 제1항에 있어서,
    상기 케이스 상판에 상기 제2 메인 커플러와 제2 역회전 커플러가 상기 케이스 상판을 관통하는 관통구멍이 형성되고;
    상기 관통구멍의 둘레에는 상기 케이스 상판으로부터 상향 돌출된 내측 플랜지가 형성된 것을 특징으로 하는 양방향 회전 칼날을 구비한 블렌더
  6. 제1항에 있어서,
    상기 제2 메인 커플러와 제2 역회전 커플러는 상기 케이스 상판의 상측으로 분리 가능한 것을 특징으로 하는 양방향 회전 칼날을 구비한 블렌더
  7. 제1항에 있어서,
    상기 메인 칼날 샤프트의 상부 외주면과 하부 외주면에는 제1 베어링과 제3 베어링이 끼워져 상기 메인 칼날 샤프트의 외주면과 접촉하는 내륜이 정방향 회전하고, 외륜이 상기 역회전 칼날 샤프트를 통해 전달된 회전력에 의해 역방향 회전하고;
    상기 역회전 칼날 샤프트에 제2 베어링이 끼워져 상기 역회전 칼날 샤프트의 외주면과 접촉하는 내륜이 역방향 회전하는 것을 특징으로 하는 양방향 회전 칼날을 구비한 블렌더
  8. 제7항에 있어서,
    상기 칼날 조립체는,
    상기 제1 베어링의 오일 누유 및 수분 침투를 방지하기 위한 제1 오일씰;
    상기 제2 베어링의 상부에 하부에 각각 구비되어 오일 누유 및 수분 침투를 방지하기 위한 제2 오일씰과 제3 오일씰;
    상기 제3 베어링의 오일 누유 및 수분 침투를 방지하기 위한 제4 오일씰;
    을 포함하는 것을 특징으로 하는 양방향 회전 칼날을 구비한 블렌더
  9. 제1항에 있어서,
    상기 칼날 조립체는 상기 용기의 바닥부를 관통하도록 설치되어 상기 용기로부터 분리 가능하도록 결합되고;
    상기 용기로부터 상기 케이스를 분리하면, 상기 기어박스 조립체가 상기 칼날 조립체로부터 분리되는 것을 특징으로 하는 양방향 회전 칼날을 구비한 블렌더
  10. 제9항에 있어서,
    상기 메인 칼날 샤프트와 역회전 칼날 샤프트가 관통하는 홀더바디 몸체부, 상기 홀더바디 몸체부의 둘레를 따라 외측으로 연장된 환상의 테두리부, 상기 홀더바디 몸체부의 저면에서 하향 돌출된 원통 형상의 관통부가 형성된 홀더바디가 구비되고;
    상기 용기의 바닥부를 상기 관통부가 관통하고, 상기 테두리부의 저면과 상기 용기의 바닥부의 상면 사이에 기밀을 유지하기 위한 실링부재가 구비된 것을 특징으로 하는 양방향 회전 칼날을 구비한 블렌더
  11. 제9항에 있어서,
    상기 메인 칼날 샤프트와 역회전 칼날 샤프트가 관통하는 홀더바디 몸체부, 상기 홀더바디 몸체부의 둘레를 따라 외측으로 연장된 환상의 테두리부, 상기 홀더바디 몸체부의 저면에서 하향 돌출된 원통 형상의 관통부가 형성된 홀더바디가 구비되고;
    상기 용기의 하측에는 상기 관통부의 외주면에 나사 결합되어 상기 칼날 조립체를 상기 용기의 하측에 결합하기 위한 고정너트가 구비된 것을 특징으로 하는 양방향 회전 칼날을 구비한 블렌더
  12. 제1항에 있어서,
    상기 제1 역회전 커플러는 상기 역회전 칼날 샤프트에 일체로 형성되고;
    상기 제1 메인 커플러는 체결부재에 의해 상기 메인 칼날 샤프트의 하단부에 결합된 것;
    을 특징으로 하는 양방향 회전 칼날을 구비한 블렌더
  13. 제1항에 있어서,
    상기 복수의 기어는,
    상기 기어 메인 샤프트에 결합되어 정방향 회전하는 메인 기어;
    상기 메인 기어에 치합되는 메인 기어 치합부와, 상기 메인 기어 치합부와 다른 직경으로 형성된 제2 서브기어 치합부로 이루어져, 역방향 회전하는 제1서브기어;
    상기 제2 서브기어 치합부에 치합되는 제1 서브기어 치합부와, 상기 제1 서브기어 치합부와 다른 직경으로 형성된 역회전기어 치합부로 이루어져, 정방향 회전하는 제2 서브기어;
    상기 역회전기어 치합부에 치합되어 상기 제2 역회전 커플러에 역방향 회전을 전달하고, 상기 기어 메인 샤프트에 동축 구조로 구비된 역회전 기어;
    로 이루어진 것을 특징으로 하는 양방향 회전 칼날을 구비한 블렌더
  14. 제13항에 있어서,
    상기 제1 서브기어의 중앙을 관통하여 상하 방향으로 세워진 제1 서브기어 샤프트와, 상기 제2 서브기어의 중앙을 관통하여 상하 방향으로 세워지고 상기 제1 서브기어 샤프트로부터 일측으로 이격된 위치에 구비된 제2 서브기어 샤프트가 더 구비된 것을 특징으로 하는 양방향 회전 칼날을 구비한 블렌더
  15. 제5항에 있어서,
    상기 제2 역회전 커플러의 가장자리 둘레에 형성된 제2 역회전 커플러 테두리와 상기 내측 플랜지는 적어도 일부분이 내측과 외측에서 상하 방향으로 중첩되도록 구비된 것을 특징으로 하는 양방향 회전 칼날을 구비한 블렌더
  16. 제1항에 있어서,
    상기 복수의 기어와 상기 제2 역회전 커플러 사이를 연결하여 상기 역방향 회전을 전달하기 위한 역회전 기어 연결 샤프트가 구비되고;
    상기 역회전 기어 연결 샤프트의 내부를 상기 기어 메인 샤프트가 관통하여, 상기 기어 메인 샤프트의 상단에 상기 제2 메인 커플러가 결합되고;
    상기 역회전 기어 연결 샤프트의 상부에 형성된 커플러 연결부에 상기 제2 역회전 커플러가 결합된 것을 특징으로 하는 양방향 회전 칼날을 구비한 블렌더
  17. 제1항에 있어서,
    상기 칼날 메인 샤프트의 외주면에는 샤프트 몸체의 직경 차이로 인해 단차진 제1 단턱이 형성되고;
    상기 역회전 칼날 샤프트의 내주면에는, 상기 역회전 칼날 샤프트의 내부에 상기 칼날 메인 샤프트를 삽입하는 경우 상기 제1 단턱에 걸림되는 제1 단턱부가 형성된 것을 특징으로 하는 양방향 회전 칼날을 구비한 블렌더
  18. 제1항에 있어서,
    상기 칼날 메인 샤프트의 외주면에는 샤프트 몸체의 직경 차이로 인해 단차진 제2 단턱이 형성되고;
    상기 칼날 메인 샤프트의 하단부에 상기 제1 메인 커플러를 결합하는 경우, 상기 칼날 메인 샤프트의 커플러 결합부에 상기 제1 메인 커플러의 메인 칼날 샤프트 결합홈이 삽입되도록 하면, 상기 메인 칼날 샤프트 결합홈을 둘러싸는 메인 칼날 샤프트 결합부의 상면이 상기 제2 단턱에 걸림되는 것을 특징으로 하는 양방향 회전 칼날을 구비한 블렌더
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