KR20210125081A - 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌으로부터 물품을 형성하는 방법 - Google Patents
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Abstract
아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌으로부터 물품을 형성하는 방법으로서, 석유화학 모노머를 포함하는 모노머 스트림을 반응기 내에 공급하는 단계; 반응기 내에서 석유화학 모노머를 중합 활성제와 접촉시켜 고무, 라텍스, 또는 이들의 조합을 포함하는 중합된 스트림을 생성하고, 중합된 스트림을 반응기로부터 인출하는 단계; 중합된 스트림을 필터에 통과시켜, 여과된 생성물 스트림을 생성하는 단계로서, 필터는 연속 자가-세정 필터인, 단계; 아크릴로니트릴 및 스티렌을 포함하는 그라프팅 유닛에, 여과된 생성물 스트림을 통과시켜 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌을 생성하는 단계; 및 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌으로부터 물품을 형성하는 단계로서, 물품은 압출 시트, 성형 부품, 또는 이들의 조합인, 단계를 포함하는, 방법.
Description
고무 및 라텍스는 석유화학 모노머의 중합을 통해 생산된다. 예를 들어, 폴리부타디엔은 부타디엔 모노머의 중합으로부터 형성된 합성 고무 폴리머이다. 폴리부타디엔은 높은 내마모성 및 높은 전기적 저항을 갖는다. 폴리부타디엔은 타이어 제작에 사용될 수 있고, 또한 플라스틱, 예를 들어, 폴리스티렌 및 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌(ABS)의 내충격성을 개선하기 위한 첨가제로서 사용될 수 있다. 폴리부타디엔 고무는 2012년에 전 세계 합성 고무 총 소비량의 대략 25%를 차지하였다. 폴리부타디엔은 또한, 골프공, 탄성 물체, 및 전자 어셈블리 코팅을 제작하기 위해 사용될 수 있다.
ABS 코폴리머 수지는 특히, 전자기기, 가전 제품, 사무용 기기, 및 자동차 부품에 사용되는 엔지니어링 서모플라스틱이다. 여러 ABS 생산 공정은 부타디엔 모노머의 에멀젼 중합을 포함한다. 에멀젼 중합 공정 동안, 과가교된 폴리부타디엔 겔, 고무 입자 응집물, 분해된 고무 입자, 섬유 물질, 응고물, 및 다른 오염물의 형성은 최종 ABS 제품에서의 다운스트림 결함(downstream defect)을 유발할 수 있다. 이들 결함은 낮은 오염물질 수준을 필요로 하는 적용에서, 예를 들어, 필름, 라미네이팅, 페인팅, 및 전기도금에서 제품 품질을 저하시킨다.
DE 10016011 A1호는 액체 매질 및 임의의 부산물, 미반응된 출발 물질 및/또는 촉매로부터 현탁 중합의 미립자 생성물을 분리하기 위한 시스템을 포함하며, 여기서, 액체 현탁 매질은 스크린(들) 및/또는 필터(들)를 통과한다. US 4,064,093 A호는 ABS 블렌드용 그라프팅된 고무 입자를 포함하는 라텍스를 제조하는 공정을 포함하며, 본 공정은 상기 라텍스를 제조하고 이를 상기 라텍스의 응집된 입자를 포함하는 다공성 여상 수단에 통과시키는 단계, 응괴를 제거하는 단계, 및 여과된 라텍스를 생성하는 단계를 포함한다.
이에 따라, 가교 겔, 분해된 고무 입자, 섬유 물질, 응고물, 및 다른 응집물의 오염물을 감소시키는, 개선된 고무 및 라텍스 생산 공정, 예를 들어, 개선된 폴리부타디엔 및 ABS 생산 공정을 발견하는 것이 요망될 것이다. 이러한 공정이 파울링, 부식, 및 최종 생성물 결함 형성도 감소시킨다면 더욱 바람직할 것이다. 이러한 공정이 부타디엔 세척, 부타디엔 증류, 스티렌 세정, 및/또는 불활성 및/또는 지연 성분의 다른 세정에 대한 필요성을 감소시킬 수 있다면 더욱더 유익할 것이다.
다양한 구현예에는, 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌으로부터 물품을 형성하는 방법이 개시되어 있다.
아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌으로부터 물품을 형성하는 방법으로서, 석유화학 모노머를 포함하는 모노머 스트림을 반응기 내에 공급하는 단계; 반응기 내에서 석유화학 모노머를 중합 활성제와 접촉시켜 고무, 라텍스, 또는 이들의 조합을 포함하는 중합된 스트림을 생성하고, 중합된 스트림을 반응기로부터 인출하는 단계; 중합된 스트림을 필터에 통과시켜, 여과된 생성물 스트림을 생성하는 단계로서, 필터는 연속 자가-세정 필터인, 단계; 아크릴로니트릴 및 스티렌을 포함하는 그라프팅 유닛에, 여과된 생성물 스트림을 통과시켜 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌을 생성하는 단계; 및 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌으로부터 물품을 형성하는 단계로서, 물품은 압출 시트, 성형 부품, 또는 이들의 조합인, 단계를 포함하는, 방법.
아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌으로부터 물품을 형성하기 위한 시스템으로서, 석유화학 모노머를 포함하는 모노머 스트림; 반응기(반응기 내에서 석유화학 모노머를 중합 활성제와 접촉시켜, 고무, 라텍스, 또는 이들의 조합을 포함하는 중합된 스트림을 생성함); 필터(중합된 스트림을 필터에 통과시켜, 여과된 생성물 스트림을 생성하고, 필터는 연속 자가-세정 필터임); 그라프팅 유닛(여과된 생성물 스트림을 아크릴로니트릴 및 스티렌을 포함하는 그라프팅 유닛에 통과시켜 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌을 생성함); 및 압출 유닛, 성형 유닛, 또는 이들의 조합(여기서, 물품을 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌으로부터 형성하며, 물품은 압출 시트, 성형 부품, 또는 이들의 조합임)을 포함하는, 시스템.
이들 및 다른 특성 및 특징은 더욱 구체적으로, 하기에 기술되어 있다.
다음은 도면의 간단한 설명이며, 여기서유사한 구성요소에는 유사한 번호가 매겨지고, 이는 본원에 개시된 예시적인 구현예를 제한하려는 목적이 아닌 이를 예시하려는 목적으로 제시된다.
도 1은 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌으로부터 물품을 형성하는 방법에서 사용되는 유닛 구성을 나타낸 단순화된 개략적 다이어그램이다.
도 2는 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌으로부터 물품을 형성하는 방법에서 사용되는 필터의 내부도를 나타낸 단순화된 개략적 다이어그램이다.
도 3은 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌으로부터 물품을 형성하는 방법에서 사용되는 필터의 외부도를 나타낸 단순화된 개략적 다이어그램이다.
도 1은 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌으로부터 물품을 형성하는 방법에서 사용되는 유닛 구성을 나타낸 단순화된 개략적 다이어그램이다.
도 2는 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌으로부터 물품을 형성하는 방법에서 사용되는 필터의 내부도를 나타낸 단순화된 개략적 다이어그램이다.
도 3은 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌으로부터 물품을 형성하는 방법에서 사용되는 필터의 외부도를 나타낸 단순화된 개략적 다이어그램이다.
본원에 개시된 방법은 가교 겔, 응고물, 및 응집물의 오염물을 감소시키고, 파울링 및 부식을 감소시키고, 최종 생성물 결함 형성을 감소시키고, 부타디엔 세척, 부타디엔 증류, 스티렌 세정, 및/또는 불활성 및/또는 지연 성분의 다른 세정에 대한 필요성을 감소시킬 수 있다. 본원에 개시된 방법은 실질적으로 검출 가능하지 않은 양, 예를 들어, 약 25 중량 백만분율 미만의 겔을 갖는 생성물을 제공할 수 있다. 본원에 개시된 방법은 또한, 실질적인 양의 폴리머가 가교 처리에 노출되지 않았고 이에 따라, 하중 하에서 폴리머의 연장을 제한하는 경향이 있을 수 있는 제한된 분자 운동성 문제를 일으키지 않는 생성물을 제공할 수 있다.
아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌으로부터 물품을 형성하는 본원에 개시된 방법은 석유화학 모노머를 포함하는 모노머 스트림을 반응기 내에 공급하는 단계를 포함할 수 있다. 예를 들어, 본원에 개시된 방법 및 필터는 폴리부타디엔, 스티렌-부타디엔, 니트릴 고무, 아크릴릭스, 예를 들어, 폴리메틸 아크릴레이트, 또는 상술한 것들 중 적어도 하나를 포함하는 조합의 생산을 위해 사용될 수 있다. 본원에 개시된 방법 및 필터는 응고물 및/또는 응집된 입자의 제거를 포함하는 임의의 고무 또는 라텍스 생산 공정을 위해 사용될 수 있다. 예를 들어, 석유화학 모노머는 부타디엔을 포함할 수 있다. 모노머 스트림에서 부타디엔 모노머는 반응기 내에서 에멀젼 혼합물과 접촉하여, 폴리부타디엔을 포함하는 중합된 스트림을 생성할 수 있다. 예를 들어, 중합 반응은 반응기 내에서 일어날 수 있다. 자유 라디칼 중합에 의한 폴리머의 연속 생산에서, 연속-흐름 교반식 탱크 반응기, 타워 반응기, 수평 선형 흐름 반응기(horizontal linear flow reactor), 튜브형 반응기, 및 스크류-타입 반응기를 포함하는 상이한 타입의 반응기가 통상적으로 이용된다.
반응기는 가스 분배기, 환류 액체 분배기, 공급 트레이, 패킹 트레이, 진공 자켓, 반응기의 높이에 따라 위치하는 내부 열전대, 나선형-프리즘 패킹(spiral-prismatic packing), 자동 유량 제어, 자동 온도 제어, 자동 압력 제어, 자동 수준 제어, 자동 조성 제어, 또는 상술한 것들 중 적어도 하나를 포함하는 조합을 포함할 수 있다. 반응기는 컴퓨터-제어 펌프/압축기를 포함할 수 있다. 이들 펌프는 반응기 파라미터, 예를 들어, 반응기로 진입하고 이로부터 나오는 스트림의 유량을 제어할 수 있다. 반응기 및 관련된 스트림은 열 교환기, 예를 들어, 비례-적분-미분(PID) 제어 전자 히터를 이용하여 가열될 수 있다.
교반식 탱크 반응기는 용매 또는 모노머 환류를 위한 오버헤드 콘덴서가 제공되는 교반식 자켓 압력 용기일 수 있다. 교반식 탱크 이외의 반응기는 교반식 탱크와 기능적으로 동등할 수 있다. 예를 들어, 루프 반응기는 용액 및 슬러리-상 촉매 올레핀 중합을 위해 이용될 수 있다. 루프 반응기에서, 교반식 탱크에서의 교반기는 순환 펌프로 대체된다. 루프 반응기는 자켓 파이프로 이루어질 수 있고, 직렬로 연결된 여러 튜브 섹션을 포함할 수 있다. 반응 혼합물의 매우 높은 순환 속도로 인해, 루프 반응기의 작동(설계 방정식)은 잘 교반된 탱크 용기(well-stirred tank vessel)의 작동과 비슷할 수 있다.
고정층 반응기는 촉매가 반응기에 정지 상태로 잔류하며 촉매 입자가 용기, 일반적으로, 수직 실린더에 배치되며 반응물 및 생성물이 정지층을 통과하는 반응기일 수 있다. 고정층 반응기에서, 촉매 입자는 고정된 기준계에 대해 적소에 정지 상태로 유지될 수 있다. 고정층 반응기는 특히, 단열 단일층, 열 교환 유체로 둘러싸인 다중-튜브, 또는 내부 열 교환을 구비한 단열 다중-층일 수 있다. 고정층 반응기는 또한, 충전층 반응기로서 지칭될 수 있다. 고정층 반응기는 기체 고체 접촉을 제공할 수 있다.
이동층 촉매 반응기에서, 중력은 촉매 입자들이 서로 이들의 상대적인 위치를 유지하면서 흐르게 할 수 있다. 층은 이를 수용하는 반응기에 대해 이동할 수 있다. 반응물은 이러한 층을 통해 병류로, 역류로, 또는 직교류로 이동할 수 있다. 이동층은 촉매 입자가 반응기 외측에서 재생되고 이후에 재도입될 수 있도록 연속적으로 또는 간헐적으로 촉매 입자를 인출할 수 있다. 이동층 반응기는 적어도 하나의 트레이뿐만 아니라, 하나 이상의 촉매층을 위한 지지 수단을 포함할 수 있다. 지지 수단은 기체에 대해서는 투과성이고, 촉매 입자에 대해서는 불투과성일 수 있다.
유동층 반응기는 다양한 다중상 화학 반응을 수행하기 위해 이용될 수 있다. 이러한 타입의 반응기에서, 기체는 충분히 높은 속도로 촉매를 통과하여, 고체를 현탁시키고 이를 유체와 같이 거동하게 할 수 있다. 촉매 입자는 다공성 플레이트에 의해 지지될 수 있다. 기체는 다공성 플레이트를 통해 고체 물질까지 가압될 수 있다. 기체 속도가 낮아지면, 고체는 기체가 물질에서 공극을 통과할 때 적소에 잔류할 수 있다. 기체 속도가 증가함에 따라, 반응기는 고체에 대한 유체의 힘이 고체 물질의 중량과 균형을 이루기에 충분한 스테이지에 도달할 수 있고, 이러한 속도를 상회하면, 반응기 층의 내용물은 교반되는 탱크 또는 비등하는 포트의 물과 같이 팽창하고 소용돌이치기 시작할 수 있다. 유동층 반응기는 균일한 입자 혼합, 균일한 온도 구배, 및 연속 상태에서 반응기를 작동시키는 능력을 제공할 수 있다. 촉매는 반응 생성물과 함께 반응 구역을 떠날 수 있고, 반응 구역으로 재순환되기 전에 재생되도록 이로부터 분리될 수 있다.
컨쥬게이션된 디-올레핀 및 선택적으로 공중합 가능한 올레핀은 반응기 내에서 중합될 수 있다. 컨쥬게이션된 디-올레핀 모노머의 예는 부타디엔-1,3,2-클로로부타디엔-1,3, 이소프렌, 피페릴렌, 클로로프렌, 사이클로부타디엔-1,3,2-페닐부타디엔, 2,3-디메틸부타디엔-1,3 등을 포함한다. 공중합 가능한 올레핀 모노머의 대표적인 예는 아릴 올레핀, 예를 들어, 스티렌, 비닐 나프틸렌, 알파-메틸스티렌, 파라클로로스티렌 등; 알파-메틸렌카복실산 및 이들의 에스테르, 아미드 및 니트릴, 예를 들어, 아크릴산, 메타크릴산, 아크릴로니트릴, 메타크릴아미드 등, 및 비닐 할라이드, 예를 들어, 비닐리덴 클로라이드, 비닐 브로마이드 등을 포함한다.
반응기 내에서 중합 반응의 온도는 0 내지 50℃, 바람직하게는, 0 내지 25℃, 더욱 바람직하게는, 5 내지 20℃, 더욱 바람직하게는, 0 내지 15℃일 수 있다. 반응기 내의 압력은 0 킬로파스칼 내지 200 킬로파스칼, 바람직하게는, 50 킬로파스칼 내지 150 킬로파스칼, 더욱 바람직하게는, 75 킬로파스칼 내지 125 킬로파스칼일 수 있다.
에멀젼 혼합물은 물, 계면활성제, 및 중합 활성제 조성물을 포함할 수 있다. 예를 들어, 에멀젼 혼합물은 스티렌, 부타디엔, 지방산 비누, 로진산 비누, 전해질, 킬레이트화된 철 착물, 소듐 포름알데하이드 설폭실레이트, ter-도데실 메르캅탄, 디-이소프로필벤젠 하이드로퍼옥사이드, p-메탄하이드로퍼옥사이드, 또는 상술한 것들 중 적어도 하나를 포함하는 조합을 포함할 수 있다.
중합된 석유화학 모노머, 예를 들어, 폴리부타디엔을 포함하는 중합된 스트림은 반응기로부터 인출될 수 있고, 이후에, 필터를 통과할 수 있다. 필터를 통한 중합된 스트림의 체적 유량은 초당 0.1 입방 미터 내지 초당 5 입방 미터, 예를 들어, 초당 0.5 입방 미터 내지 초당 1.5 입방 미터일 수 있다.
필터는 쉘 및 본체를 포함할 수 있다. 예를 들어, 본체는 실린더형 본체일 수 있다. 쉘 및 본체는 내부식성 물질, 바람직하게는, 스테인리스강을 포함할 수 있다. 본체는 내부 표면, 외부 표면, 및 개구부를 포함할 수 있다. 예를 들어, 개구부는 슬릿일 수 있다. 중합된 스트림은 개구부를 통해 내부 표면으로부터 외부 표면으로 진행하여 미립자 오염물을 중합된 스트림으로부터 제거할 수 있다. 실린더형 본체는 원치 않는 미립자 오염물을 트랩핑하면서, 중합된 스트림이 개구부를 통과할 수 있게 하며, 이에 따라, 중합된 스트림으로부터 미립자 오염물을 제거할 수 있다. 예를 들어, 미립자 오염물은 가교된 겔, 예를 들어, 가교된 폴리부타디엔 겔, 응집된 고무 입자, 분해된 고무 입자, 섬유 물질, 응고물, 먼지, 녹, 또는 상술한 것들 중 적어도 하나를 포함하는 조합을 포함할 수 있다. 개구부의 직경은 1 마이크로미터 내지 500 마이크로미터, 예를 들어, 30 마이크로미터 내지 70 마이크로미터일 수 있다. 예를 들어, 개구부의 직경은 40 마이크로미터 내지 60 마이크로미터, 바람직하게는, 45 마이크로미터 내지 55 마이크로미터일 수 있다.
필터는 소정의 시간 간격으로 본체의 내부 표면과 접촉하여, 본체로부터 임의의 축적된 미립자 오염물을 제거하는 기계식 스크러버를 추가로 포함할 수 있다. 예를 들어, 기계식 스크러버는 본체의 내부 표면으로부터 미립자 오염물을 긁어내어, 본체의 한 단부를 향해 미립자 오염물을 아래쪽으로 밀어낼 수 있다. 기계식 스크러버의 시간 간격은 0.5시간 내지 2.5시간, 바람직하게는, 1시간 내지 1.5시간일 수 있다. 기계식 스크러버의 이동을 용이하게 하기 위해, 기계식 스크러버는 솔레노이드 메커니즘, 스프링 장착 메커니즘, 자기 구동 메커니즘, 또는 상술한 것들 중 적어도 하나를 포함하는 조합을 포함할 수 있다.
필터는, 소정의 시간 간격으로 개방되고 본체의 단부에 위치하여, 미립자 오염물이 필터로부터 제거될 수 있게 하는 기계식 밸브를 추가로 포함할 수 있다. 기계식 밸브의 시간 간격은 기계식 스크러버의 시간 간격보다 길 수 있고, 이에 따라, 기계식 밸브를 통해 필터로부터 방출되기 전에 미립자 오염물을 축적할 수 있다. 기계식 밸브의 시간 간격은 1시간 내지 5시간, 바람직하게는, 3시간 내지 4시간일 수 있다. 기계식 밸브의 이동을 용이하게 하기 위해, 기계식 밸브는 솔레노이드 메커니즘, 스프링 장착 메커니즘, 자기 구동 메커니즘, 또는 상술한 것들 중 적어도 하나를 포함하는 조합을 포함할 수 있다. 본원에 기술된 기계식 밸브 및 기계식 스크러버는 필터가 "자가-세정"되고 막힘 또는 유지보수 없이 연속적으로 작동하도록 할 수 있다.
여과된 생성물 스트림은 필터를 통과한 후 99 중량% 이상의 중합된 석유화학 모노머를 포함할 수 있다. 예를 들어, 여과된 생성물 스트림은 필터를 통과한 후 99 중량% 이상의 폴리부타디엔, 바람직하게는, 99.9 중량% 이상의 폴리부타디엔을 포함할 수 있다. 여과된 생성물 스트림은 또한, 필터를 통과한 후 25 ppm 이하의 미립자 오염물질, 바람직하게는, 10 ppm 이하, 더욱 바람직하게는, 5 ppm 이하, 더욱 바람직하게는, 4 ppm 이하의 미립자 오염물질을 포함할 수 있다. 미립자 오염물질 입자의 직경은 10 마이크로미터 이하, 예를 들어, 5 마이크로미터 이하, 예를 들어, 1 마이크로미터 이하일 수 있다. 입자 직경은 예를 들어, ISO 13320:2020에 따른 임의의 적합한 방법에 의해 측정될 수 있다.
소정의 체적의 여과된 생성물 스트림은 필터를 통과한 후에 스크린을 추가로 통과할 수 있다. 예를 들어, 스크린은 메시 스크린일 수 있다. 스크린을 통과한 여과된 생성물 스트림의 체적은 5 입방 데시미터 내지 30 입방 데시미터, 바람직하게는, 10 입방 데시미터 내지 20 입방 데시미터, 더욱 바람직하게는, 14 입방 데시미터 내지 16 입방 데시미터, 더욱 바람직하게는, 15 입방 데시미터일 수 있다. 이러한 공정에 의해 업스트림 필터의 평가가 가능해질 수 있다. 예를 들어, 업스트림 필터는 더 적은 미립자 오염물이 스크린에 의해 트랩핑되는 경우에, 더 잘 기능한다. 스크린은 스테인리스강 및 스테인리스강 내의 개구부를 포함할 수 있으며, 여기서, 개구부의 직경은 1 마이크로미터 내지 500 마이크로미터, 예를 들어, 40 마이크로미터 내지 60 마이크로미터, 바람직하게는, 40 마이크로미터 내지 50 마이크로미터, 더욱 바람직하게는, 40 마이크로미터 내지 45 마이크로미터, 더욱 바람직하게는, 43 마이크로미터이다.
여과된 생성물 스트림의 일부는 아크릴로니트릴 및 스티렌을 포함하는 그라프팅 유닛을 추가로 통과하여 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌을 생성할 수 있다. 물품은 압출 유닛, 성형 유닛, 또는 이들의 조합을 통해 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌으로부터 추가로 형성될 수 있으며, 예를 들어, 물품은 압출 시트, 성형 부품, 또는 이들의 조합일 수 있다. 예를 들어, 물품은 전자 디바이스, 자동차 부품, 또는 이들의 조합일 수 있다.
물품에는 또한 눈에 띄는 표면 결함(예를 들어, 융기, 버블, 및 덩어리)이 실질적으로 존재하지 않을 수 있다. 예를 들어, 물품의 표면에는 스넬렌 시력표에 따라 20/20 시력을 갖는 육안에 의해 측정된 경우 눈에 띄는 표면 결함이 없을 수 있다. 물품의 표면은 약 10 마이크로미터 이하, 예를 들어, 약 1 마이크로미터 이하, 예를 들어, 약 0.5 마이크로미터 이하의 평균 표면 거칠기 값(Ra)을 가질 수 있다. 평균 표면 거칠기 값(Ra)은 임의의 적합한 방법, 예를 들어, ISO 4287:1997에 따른 방법에 의해 측정될 수 있다.
모노머 스트림, 중합된 스트림, 여과된 생성물 스트림, 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌, 또는 이들의 조합은 본원에 기술된 임의의 방법 단계들 사이에서 저장 용기에 저장될 수 있다. 예를 들어, 여과된 생성물 스트림은 그라프팅 유닛을 통과하기 전에 소정의 기간 동안 저장 용기에 저장될 수 있다.
본원에 개시된 구성요소, 공정, 및 장치는 첨부된 도면을 참조하여 더욱 완전히 이해할 수 있다. 이들 도면(본원에서 "도"로도 지칭됨)은 본 개시를 실증하는 편의성 및 용이성을 기초로 한 개략도일 뿐이고, 이에 따라, 디바이스 또는 이의 구성요소의 상대적 크기 및 치수를 나타내고/나타내거나 예시적인 구현예의 범위를 규정하거나 제한하도록 의도된 것은 아니다. 하기 설명에서 명확성을 위해 특정 용어가 사용되지만, 이들 용어는 도면에서 예시를 위해 선택된 구현예의 특정 구조만을 지칭하기 위해 의도된 것이고, 본 개시의 범위를 규정하거나 제한하는 것으로는 의도되지 않는다. 도면 및 하기 설명에서, 유사한 숫자 지정은 유사한 기능의 구성요소를 지칭하는 것으로 이해되어야 한다.
이제 도 1을 참조하면, 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌으로부터 물품을 형성하기 위한 시스템(10)은 석유화학 모노머, 예를 들어, 부타디엔 모노머를 포함하는 모노머 스트림(12)을 반응기(14) 내에 공급하는 것을 포함할 수 있다. 모노머 스트림(12)에서 석유화학 모노머는 반응기(14) 내에서 에멀젼 혼합물과 접촉하여, 중합된 석유화학 모노머, 예를 들어, 폴리부타디엔을 포함하는 중합된 스트림(16)을 생성할 수 있다. 에멀젼 혼합물은 물, 계면활성제, 및 중합 활성제 조성물을 포함할 수 있다. 중합된 스트림(16)은 반응기(14)로부터 인출될 수 있으며, 중합된 스트림(16)은 이후에 필터(18)를 통과하여, 여과된 생성물 스트림(20)을 생성할 수 있다. 여과된 생성물 스트림(20)은 아크릴로니트릴 및 스티렌을 포함하는 그라프팅 유닛(24)을 추가로 통과하여 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌(26)을 생성할 수 있다. 시스템(10)은 압출 유닛, 성형 유닛, 또는 이들의 조합(25)을 추가로 포함할 수 있으며, 여기서, 물품(27)을 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌(26)으로부터 형성할 수 있으며, 물품(27)은 압출 시트, 성형 부품, 또는 이들의 조합일 수 있다. 추가적으로, 소정의 체적의 여과된 생성물 스트림(20)은 필터(18)를 통과한 후에, 스크린(22)을 추가로 통과하여 2차 여과된 생성물 스트림(23)을 형성할 수 있다.
이제 도 2 및 도 3을 참조하면, 필터(18)는 쉘(36) 및 실린더형 본체(28)를 포함할 수 있다. 실린더형 본체(28)는 내부 표면(30), 외부 표면(32), 및 개구부(34)를 포함할 수 있다. 중합된 스트림(16)은 개구부(34)를 통해 내부 표면(30)으로부터 외부 표면(32)으로 진행하여 미립자 오염물(40)을 중합된 스트림(16)으로부터 제거할 수 있다. 개구부(34)의 직경은 1 마이크로미터 내지 500 마이크로미터, 예를 들어, 30 마이크로미터 내지 70 마이크로미터일 수 있다. 필터(18)는 소정의 시간 간격으로 실린더형 본체(28)의 내부 표면(30)과 접촉하여, 실린더형 본체(28)로부터 미립자 오염물(40)을 제거하는 기계식 스크러버(38)를 추가로 포함할 수 있다. 필터(18)는, 소정의 시간 간격으로 개방되고 실린더형 본체(28)의 단부에 위치하여, 미립자 오염물(40)이 필터(18)로부터 제거될 수 있게 하는 기계식 밸브(42)를 추가로 포함할 수 있다.
하기 실시예는 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌으로부터 물품을 형성하기 위한 본원에 기술된 방법 및 시스템을 예시하기 위한 것일 뿐이고, 본원의 범위를 제한하도록 의도되는 것은 아니다.
실시예
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같은, 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌으로부터 물품을 형성하기 위한 본원에 기술된 방법 및 시스템을 이용하여 실험적 시험을 수행하였다.
실시예 1
폴리부타디엔 라텍스에서 미립자 오염물 수준을 평가하였다. 폴리부타디엔 생성물을 필터(도 2에 도시된 바와 같음)에 통과시키고, 이후에 미립자 오염물 평가 목적을 위해 상이한 스테인리스강 메시 스크린에 통과시켰다. 폴리부타디엔 생성물의 샘플 크기, 및 메시 스크린의 개구부의 크기는 다양하였다. 폴리부타디엔 샘플을 깔때기의 단부에 배치된 메시 스크린을 통해 배출하였다. 각 시험에 대해 스테인리스강 스크린의 질량, 및 미립자 오염물을 갖는 스크린의 질량을 측정하였다. 여과된 미립자 오염물 및 시험된 샘플의 벌크 덩어리의 중량을 기준으로 하여, 오염물 수준을 계산하였다. 결과는 표 1 및 표 2에 나타나 있다.
샘플 크기가 15.1 리터인 경우, 폴리부타디엔 생성물에서 오염물의 수준이 낮기 때문에, 반복성이 가장 높은 것으로 나타났다. 43 마이크로미터의 메시 개구부 크기가, 미립자 오염물을 여과하는 데 가장 효과적인 것으로 나타났다.
실시예 2
여과된 폴리부타디엔 라텍스와 여과되지 않은 폴리부타디엔 라텍스 둘 모두의 샘플을 평가하였다. 샘플을, 43 마이크로미터 개구부를 갖는 스테인리스강 메시 스크린을 통해 여과하였다. 오염물 수준은 표 3에 나타나 있다. 나타낸 바와 같이, 여과 공정은 폴리부타디엔 라텍스 샘플에서 미립자 오염물질 수준을 유의미하게 감소시켰다.
실시예 3
자가-세정 필터 유닛(도 2에 도시된 바와 같음)을 종래의 정적 바스켓 필터와 비교하여 평가하였다. 필터 유닛을 RPA Process Technologies(현재는 Eaton Corporation)로부터 구매하였고, 스테인리스강으로 제작하였다. 폴리부타디엔 라텍스 생성물을 필터의 실린더형 본체에서 50 마이크로미터 스테인리스강 슬릿을 통해 펌핑하였다. 정적 바스켓 필터의 경우에, 폴리부타디엔은 필터를 막았고, 그에 따라 필터는 작동하지 않게 되었다.
자가-세정 필터 유닛(도 2에 도시된 바와 같음)의 경우에, 연속적으로 작동할 때, 놀랍게도 막힘이 형성되지 않으며 필터가 계속 작동 가능하다는 것이 발견되었다. 미립자 오염물을 자가-세정 필터에 의해 성공적으로 포집하였다. 스프링-장착 디스크로 구성된 기계식 스크러버를 소정의 시간 간격으로 실린더형 본체의 내부 표면을 따라 밀어 넣고, 그에 따라 포집된 오염물을 실린더형 본체의 하단으로 긁어냈다. 주기적으로, 솔레노이드 메커니즘은 실린더형 본체의 하단에 위치하는 퍼지 밸브를 개방하였으며, 오염물을 폐기물 용기 내로 배출하였다. 필터는 놀랍게도, 평균 오염 수준을 60% 감소시키는 것으로 나타났다.
또한, 놀랍게도, 다운스트림에 형성된 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 물품에서, 고객-식별 결함(customer-identified defect)의 조성 분석에 의해 측정된 경우, 95%를 상회하는 눈에 띄는 표면 결함(예를 들어, 융기, 버블, 및 덩어리)의 감소가 달성되었다. 물품에는 눈에 띄는 표면 결함이 실질적으로 존재하지 않을 수 있다. 물품의 표면은 약 10 마이크로미터 이하, 예를 들어, 약 1 마이크로미터 이하, 예를 들어, 약 0.5 마이크로미터 이하의 평균 표면 거칠기 값(Ra)을 가질 수 있다. 평균 표면 거칠기 값(Ra)은 임의의 적합한 방법, 예를 들어, ISO 4287:1997에 따른 방법에 의해 측정될 수 있다.
실증된 바와 같이, 본원에 개시된 방법 및 시스템은 가교 겔, 응고물 및 응집물의 오염물이 감소된 생성물, 더 높은 모노머 전환, 파울링, 부식성 및 최종 생성물 결함의 감소, 및 단기 멈춤제(short stop agent), 모노머 재순환, 부타디엔 세척, 부타디엔 증류, 스티렌 세정, 및/또는 불활성 및/또는 지연 성분의 다른 세정을 사용할 필요성의 감소를 제공할 수 있다. 본원에 개시된 방법은 실질적으로 검출 가능하지 않은 양, 예를 들어, 25 ppm 미만의 겔을 갖는 생성물을 제공할 수 있다. 본원에 개시된 방법 및 시스템은 실질적인 양의 폴리머가 가교 처리에 노출되지 않았고 이에 따라, 하중 하에서 폴리머의 연장을 제한하는 경향이 있을 수 있는 제한된 분자 운동성 문제를 일으키지 않는 생성물을 제공할 수 있다.
본원에 개시된 방법은 적어도 하기 양태를 포함한다:
양태 1: 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌으로부터 물품을 형성하는 방법으로서, 석유화학 모노머를 포함하는 모노머 스트림을 반응기 내에 공급하는 단계; 반응기 내에서 석유화학 모노머를 중합 활성제와 접촉시켜 고무, 라텍스, 또는 이들의 조합을 포함하는 중합된 스트림을 생성하고, 중합된 스트림을 반응기로부터 인출하는 단계; 중합된 스트림을 필터에 통과시켜, 여과된 생성물 스트림을 생성하는 단계로서, 필터는 연속 자가-세정 필터인, 단계; 아크릴로니트릴 및 스티렌을 포함하는 그라프팅 유닛에, 여과된 생성물 스트림을 통과시켜 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌을 생성하는 단계; 및 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌으로부터 물품을 형성하는 단계로서, 물품은 압출 시트, 성형 부품, 또는 이들의 조합인, 단계를 포함하는, 방법.
양태 2: 양태 1에 있어서, 필터를 통한 중합된 스트림의 체적 유량은 초당 0.5 입방 미터 내지 초당 1.5 입방 미터인, 방법.
양태 3: 양태 1 또는 2에 있어서, 저장 용기에 모노머 스트림, 중합된 스트림, 여과된 생성물 스트림, 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌, 또는 이들의 조합을 저장하는 단계를 추가로 포함하는, 방법.
양태 4: 양태 1 내지 3 중 어느 하나에 있어서, 필터는 내부 표면, 외부 표면, 및 1 마이크로미터 내지 500 마이크로미터의 직경을 갖는 개구부를 포함하는 본체(바람직하게는, 내부식성 및 실린더형임)로서, 중합된 스트림이 개구부를 통해 내부 표면으로부터 외부 표면으로 진행하여 미립자 오염물을 중합된 스트림으로부터 제거하는 본체; 소정의 시간 간격으로 본체의 내부 표면과 접촉하는 기계식 스크러버; 및 소정의 시간 간격으로 개방되고 본체의 단부에 위치하는 기계식 밸브를 포함하는, 방법.
양태 5: 양태 4에 있어서, 기계식 스크러버, 기계식 밸브, 또는 이들의 조합은 솔레노이드 메커니즘, 스프링 장착 메커니즘, 자기 구동 메커니즘, 또는 상술한 것들 중 적어도 하나를 포함하는 조합을 포함하는, 방법.
양태 6: 양태 4 또는 5에 있어서, 기계식 스크러버의 시간 간격은 0.5시간 내지 2.5시간, 바람직하게는, 1시간 내지 1.5시간인, 방법.
양태 7: 양태 4 내지 6 중 어느 하나에 있어서, 기계식 밸브의 시간 간격은 1시간 내지 5시간, 바람직하게는, 3시간 내지 4시간인, 방법.
양태 8: 양태 4 내지 7 중 어느 하나에 있어서, 개구부의 직경은 30 마이크로미터 내지 70 마이크로미터, 바람직하게는, 40 마이크로미터 내지 60 마이크로미터, 더욱 바람직하게는, 45 마이크로미터 내지 55 마이크로미터인, 방법.
양태 9: 양태 1 내지 8 중 어느 하나에 있어서, 석유화학 모노머는 부타디엔을 포함하며, 여과된 생성물 스트림은 필터를 통과한 후 99 중량% 이상의 폴리부타디엔, 바람직하게는, 99.9 중량% 이상의 폴리부타디엔을 포함하는, 방법.
양태 10: 양태 1 내지 9 중 어느 하나에 있어서, 여과된 생성물 스트림은 필터를 통과한 후 25 중량 백만분율 이하의 미립자 오염물질, 바람직하게는 10 중량 백만분율 이하, 더욱 바람직하게는, 5 중량 백만분율 이하, 더욱 바람직하게는, 4 중량 백만분율 이하의 미립자 오염물질을 포함하는, 방법.
양태 11: 양태 10에 있어서, 미립자 오염물질은 가교된 겔, 응집된 고무 입자, 분해된 고무 입자, 섬유 물질, 응고물, 먼지, 녹, 또는 상술한 것들 중 적어도 하나를 포함하는 조합을 포함하며, 미립자 오염물질 입자의 직경은 ISO 13320:2020에 따라 측정된 경우, 10 마이크로미터 이하, 바람직하게는, 5 마이크로미터 이하, 바람직하게는, 1 마이크로미터 이하인, 방법.
양태 12: 양태 1 내지 11 중 어느 하나에 있어서, 소정의 체적의 여과된 생성물 스트림을 스크린에 통과시켜, 2차 여과된 생성물 스트림을 제공하는 단계를 추가로 포함하며, 여과된 생성물 스트림의 체적은 5 입방 데시미터 내지 30 입방 데시미터, 바람직하게는, 10 입방 데시미터 내지 20 입방 데시미터, 더욱 바람직하게는, 14 입방 데시미터 내지 16 입방 데시미터인, 방법.
양태 13: 양태 1 내지 12 중 어느 하나에 있어서, 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌으로부터 형성된 물품은 전자 디바이스, 자동차 부품, 또는 이들의 조합인, 방법.
양태 14: 양태 1 내지 13 중 어느 하나에 있어서, 물품에는 눈에 띄는 표면 결함이 실질적으로 존재하지 않으며, 물품의 표면은 약 10 마이크로미터 이하, 바람직하게는, 약 1 마이크로미터 이하, 바람직하게는, 약 0.5 마이크로미터 이하의 평균 표면 거칠기 값(Ra)을 가지며, 평균 표면 거칠기 값(Ra)은 ISO 4287:1997에 따라 측정되는, 방법.
양태 15: 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌으로부터 물품을 형성하기 위한 시스템으로서, 석유화학 모노머를 포함하는 모노머 스트림; 반응기(반응기 내에서 석유화학 모노머를 중합 활성제와 접촉시켜, 고무, 라텍스, 또는 이들의 조합을 포함하는 중합된 스트림을 생성함); 필터(중합된 스트림을 필터에 통과시켜, 여과된 생성물 스트림을 생성하고, 필터는 연속 자가-세정 필터임); 그라프팅 유닛(여과된 생성물 스트림을 아크릴로니트릴 및 스티렌을 포함하는 그라프팅 유닛에 통과시켜 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌을 생성함); 및 압출 유닛, 성형 유닛, 또는 이들의 조합(여기서, 물품을 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌으로부터 형성하며, 물품은 압출 시트, 성형 부품, 또는 이들의 조합임)을 포함하는, 시스템.
일반적으로, 본 발명은 본원에 개시된 임의의 적절한 성분을 대안적으로 포함하거나, 이로 이루어지거나, 이로 본질적으로 이루어질 수 있다. 본 발명은 추가적으로 또는 대안적으로, 종래 기술의 조성물에 사용되거나 그 밖에 본 발명의 기능 및/또는 목적을 달성하는 데 필요하지 않은 임의의 성분, 물질, 구성성분, 애주번트 또는 종이 존재하지 않거나 실질적으로 존재하지 않게 하기 위해 제형화될 수 있다. 동일한 성분 또는 특성과 관련된 모든 범위의 종점은 포함되고 독립적으로 조합 가능하다(예를 들어, "25 중량% 이하, 또는 5 중량% 내지 20 중량%"의 범위는 "5 중량% 내지 25 중량%" 범위의 종점 및 모든 중간값 등을 포함함). 더 넓은 범위에 추가되는 더 좁은 범위 또는 더 구체적인 그룹의 개시는 더 넓은 범위 또는 더 큰 그룹을 부인하는 것은 아니다. "조합"은 블렌드, 혼합물, 합금, 반응 생성물 등을 포함한다. 또한, 본원에서 용어 "제1", "제2" 등은 임의의 순서, 수량, 또는 중요성을 나타내는 것이 아니고 오히려 어느 요소를 다른 요소와 구분하여 나타내기 위해 사용된다. 본원의 단수 용어("a" 및 "an" 및 "the")는 본원에서 달리 명시하지 않거나 문맥에 의해 명확하게 모순되지 않는 한, 수량의 한계를 나타내지 않고, 단수 및 복수 둘 모두를 망라하는 것으로 해석되어야 한다. "또는"은 "및/또는"을 의미한다. 본원에서 사용되는 접미사 "(들)"은 그것이 수식하는 용어의 단수형 및 복수형 둘 모두를 포함함으로써, 해당 용어의 하나 이상을 포함하는 것으로 의도된다(예를 들어, 필름(들)은 하나 이상의 필름을 포함함). 명세서 전반에 걸쳐 "일 구현예", "다른 구현예", "구현예" 등에 대한 언급은 구현예와 관련하여 기술된 특정 요소(예를 들어, 특성, 구조, 및/또는 특징)가 본원에 기술된 적어도 하나의 구현예에 포함되어 있고, 다른 구현예에 존재할 수 있거나 존재하지 않을 수 있다는 것을 의미한다. 또한, 기술된 요소는 다양한 구현예에서 임의의 적합한 방식으로 조합될 수 있는 것으로 이해되어야 한다.
수량과 관련하여 사용되는 수식어 "약"은 기술된 값을 포함하고, 문맥에 의해 지시되는 의미를 갖는다(예를 들어, 특정 수량의 측정과 관련된 어느 정도의 오차를 포함함). "+ 10%"라는 표기는 명시된 측정치가, 기술된 값의 -10%인 양 내지 +10%인 양일 수 있음을 의미한다. 용어 "전면", "후면", "하단", 및/또는 "상단"은 본원에서 달리 언급되지 않는 한, 단지 설명의 편의를 위해 사용되는 것이며, 임의의 하나의 위치 또는 공간적 배향으로 제한되지 않는다. "선택적" 또는 "선택적으로"는 후속하여 기술된 사건 또는 상황이 일어날 수 있거나 일어나지 않을 수 있다는 것, 및 사건이 일어난 경우 및 사건이 일어나지 않은 경우가 설명에 포함된다는 것을 의미한다. 달리 규정하지 않는 한, 본원에서 사용되는 기술 용어 및 과학 용어는 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 갖는다. "조합"은 블렌드, 혼합물, 합금, 반응 생성물 등을 포함한다.
인용된 모든 특허, 특허 출원, 및 다른 참고 문헌은 그 전문이 본원에 참고로 포함된다. 그러나, 포함된 참고 문헌의 용어와 본 출원의 용어가 모순되거나 상충되는 경우, 포함된 참고 문헌의 상충되는 용어보다 본 출원의 용어가 우선한다.
특정 구현예가 기술되었지만, 현재 예측되지 않거나 예측되지 않을 수 있는 대안, 수정, 변형, 개선, 및 실질적인 등가물이 출원인 또는 여타 당업자에게 발생할 수 있다. 이에 따라, 출원되고 보정될 수 있는 첨부된 청구범위는 이러한 모든 대안, 수정, 변형, 개선, 및 실질적인 등가물을 포함하도록 의도된다.
Claims (15)
- 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌으로부터 물품을 형성하는 방법으로서,
석유화학 모노머를 포함하는 모노머 스트림을 반응기 내에 공급하는 단계;
상기 반응기 내에서 상기 석유화학 모노머를 중합 활성제와 접촉시켜 고무, 라텍스, 또는 이들의 조합을 포함하는 중합된 스트림을 생성하고, 상기 중합된 스트림을 상기 반응기로부터 인출하는 단계;
상기 중합된 스트림을 필터에 통과시켜, 여과된 생성물 스트림을 생성하는 단계로서, 상기 필터는 연속 자가-세정 필터인, 단계;
아크릴로니트릴 및 스티렌을 포함하는 그라프팅 유닛에, 상기 여과된 생성물 스트림을 통과시켜 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌을 생성하는 단계; 및
상기 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌으로부터 물품을 형성하는 단계로서, 상기 물품은 압출 시트, 성형 부품, 또는 이들의 조합인, 단계를 포함하는, 방법. - 제1항에 있어서, 상기 필터를 통한 상기 중합된 스트림의 체적 유량은 초당 0.5 입방 미터 내지 초당 1.5 입방 미터인, 방법.
- 제1항 또는 제2항에 있어서, 저장 용기에 상기 모노머 스트림, 상기 중합된 스트림, 상기 여과된 생성물 스트림, 상기 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌, 또는 이들의 조합을 저장하는 단계를 추가로 포함하는, 방법.
- 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 필터는
내부 표면, 외부 표면, 및 1 마이크로미터 내지 500 마이크로미터의 직경을 갖는 개구부를 포함하는 본체(바람직하게는, 내부식성 및 실린더형임)로서, 상기 중합된 스트림이 상기 개구부를 통해 상기 내부 표면으로부터 상기 외부 표면으로 진행하여 미립자 오염물을 상기 중합된 스트림으로부터 제거하는 본체;
소정의 시간 간격으로 상기 본체의 내부 표면과 접촉하는 기계식 스크러버; 및
소정의 시간 간격으로 개방되고 상기 본체의 단부에 위치하는 기계식 밸브를 포함하는, 방법. - 제4항에 있어서, 상기 기계식 스크러버, 상기 기계식 밸브, 또는 이들의 조합은 솔레노이드 메커니즘, 스프링 장착 메커니즘, 자기 구동 메커니즘, 또는 상술한 것들 중 적어도 하나를 포함하는 조합을 포함하는, 방법.
- 제4항 또는 제5항에 있어서, 상기 기계식 스크러버의 시간 간격은 0.5시간 내지 2.5시간, 바람직하게는, 1시간 내지 1.5시간인, 방법.
- 제4항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 기계식 밸브의 시간 간격은 1시간 내지 5시간, 바람직하게는, 3시간 내지 4시간인, 방법.
- 제4항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 개구부의 직경은 30 마이크로미터 내지 70 마이크로미터, 바람직하게는, 40 마이크로미터 내지 60 마이크로미터, 더욱 바람직하게는, 45 마이크로미터 내지 55 마이크로미터인, 방법.
- 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 석유화학 모노머는 부타디엔을 포함하며, 상기 여과된 생성물 스트림은 상기 필터를 통과한 후 99 중량% 이상의 폴리부타디엔, 바람직하게는, 99.9 중량% 이상의 폴리부타디엔을 포함하는, 방법.
- 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 여과된 생성물 스트림은 상기 필터를 통과한 후 25 중량 백만분율 이하의 미립자 오염물질, 바람직하게는 10 중량 백만분율 이하, 더욱 바람직하게는, 5 중량 백만분율 이하, 더욱 바람직하게는, 4 중량 백만분율 이하의 미립자 오염물질을 포함하는, 방법.
- 제10항에 있어서, 상기 미립자 오염물질은 가교된 겔, 응집된 고무 입자, 분해된 고무 입자, 섬유 물질, 응고물, 먼지, 녹, 또는 상술한 것들 중 적어도 하나를 포함하는 조합을 포함하며, 미립자 오염물질 입자의 직경은 ISO 13320:2020에 따라 측정된 경우, 10 마이크로미터 이하, 바람직하게는, 5 마이크로미터 이하, 바람직하게는, 1 마이크로미터 이하인, 방법.
- 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 소정의 체적의 상기 여과된 생성물 스트림을 스크린에 통과시켜, 2차 여과된 생성물 스트림을 제공하는 단계를 추가로 포함하며, 상기 여과된 생성물 스트림의 체적은 5 입방 데시미터 내지 30 입방 데시미터, 바람직하게는, 10 입방 데시미터 내지 20 입방 데시미터, 더욱 바람직하게는, 14 입방 데시미터 내지 16 입방 데시미터인, 방법.
- 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌으로부터 형성된 상기 물품은 전자 디바이스, 자동차 부품, 또는 이들의 조합인, 방법.
- 제1항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 물품에는 눈에 띄는 표면 결함이 실질적으로 존재하지 않으며, 상기 물품의 표면은 약 10 마이크로미터 이하, 바람직하게는, 약 1 마이크로미터 이하, 바람직하게는, 약 0.5 마이크로미터 이하의 평균 표면 거칠기 값(Ra)을 가지며, 상기 평균 표면 거칠기 값(Ra)은 ISO 4287:1997에 따라 측정되는, 방법.
- 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌으로부터 물품을 형성하기 위한 시스템으로서,
석유화학 모노머를 포함하는 모노머 스트림;
반응기(상기 반응기 내에서 상기 석유화학 모노머를 중합 활성제와 접촉시켜, 고무, 라텍스, 또는 이들의 조합을 포함하는 중합된 스트림을 생성함);
필터(상기 중합된 스트림을 상기 필터에 통과시켜, 여과된 생성물 스트림을 생성하고, 상기 필터는 연속 자가-세정 필터임);
그라프팅 유닛(상기 여과된 생성물 스트림을 아크릴로니트릴 및 스티렌을 포함하는 상기 그라프팅 유닛에 통과시켜 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌을 생성함); 및
압출 유닛, 성형 유닛, 또는 이들의 조합(여기서, 물품을 상기 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌으로부터 형성하며, 상기 물품은 압출 시트, 성형 부품, 또는 이들의 조합임)을 포함하는, 시스템.
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2020
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