CN209522794U - 一种以盐酸相法生产橡胶型氯化聚乙烯的反应系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种盐酸法生产橡胶型氯化聚乙烯的反应系统，属于化工设备技术领域，其结构包括：反应釜、真空过滤机、离心机和盐酸储料罐，还包括微孔过滤器和树脂过滤器，其中：反应釜经中间槽连接真空过滤机，盐酸经真空过滤机分离进入盐酸储液罐、微孔过滤器和树脂过滤器，所述树脂过滤器又连接反应釜，反应釜内壁上部盘旋固定喷淋管，喷淋管上设有多个喷头，喷淋管的进水口连接位于反应釜顶部的进水管，真空过滤机分离后的氯化聚乙烯料进入离心机。本实用新型将微孔过滤和树脂吸附应用在橡胶氯化聚乙烯的生产中，通过过滤和吸附，有效的将细颗粒和铁离子去除，提高产品品质，并在反应釜内安装耐氯气、盐酸腐蚀的钽材质的喷淋管，清理时不留死角，杜绝产生黑糊料。
Description
技术领域
本实用新型属于化工设备技术领域，尤其涉及一种以盐酸相法生产橡胶型氯化聚乙烯的反应系统。
背景技术
酸相悬浮法氯化聚乙烯工艺中，盐酸作为反应介质与HDPE形成悬浮料浆，通入氯气后进行反应,盐酸相法生产橡胶型氯化聚乙烯橡胶时，反应后的盐酸是可以循环利用的，但使用后的盐酸中会有含有少量的成品氯化聚乙烯颗粒和铁离子，当盐酸重复使用时这些颗粒进入反应釜内再一次参与氯化反应，形成二次氯化料，在下游应用时形成不塑化颗粒，盐酸中含有的铁离子进入产品中会造成体积电阻率降低，影响产品的绝缘性能；另外反应釜内气相部分容易形成结料，从釜外清理形成死角，不能清理下来的物料二次氯化后形成黑糊料，会脱落进入料浆，影响产品质量。
发明内容
本实用新型为解决现存问题提供了一种以盐酸相法生产橡胶型氯化聚乙烯的反应系统，将微孔过滤和树脂吸附应用在氯化聚乙烯的生产中，通过过滤和吸附，有效的将细颗粒和铁离子去除，提高产品品质，并在反应釜内安装耐氯气、盐酸腐蚀的钽材质的喷淋管，清理时不留死角，杜绝产生黑糊料。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为： .
一种以盐酸相法生产橡胶型氯化聚乙烯的反应系统，包括：反应釜、真空过滤机、离心机和盐酸储料罐，还包括微孔过滤器和树脂过滤器，其中：所述反应釜经中间槽连接真空过滤机，所述真空过滤机还经盐酸管依次连接盐酸储液罐、微孔过滤器和树脂过滤器，所述树脂过滤器又连接反应釜，所述反应釜内壁上部盘旋固定喷淋管，所述喷淋管上设有多个喷头，喷淋管的进水口连接位于反应釜顶部的循环进水管，所述真空过滤机还连接离心机。
进一步优选的，所述反应釜的底部设有循环出水管，便于清洗反应釜时清洗水的排出。
进一步优选的，所述盐酸管上设有切断阀。
进一步优选的，所述喷淋管距离反应釜顶部10-20cm。
进一步优选的，所述喷淋管选用钽材质。
进一步优选的，所述喷头设置8-10个且均匀分布在反应釜内壁上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1. 本实用新型提供的一种以盐酸相法生产橡胶型氯化聚乙烯的反应系统，将微孔过滤和树脂吸附应用在氯化聚乙烯的生产中，通过过滤和吸附，有效的将细颗粒和铁离子去除，提高产品品质。
2. 本实用新型提供的一种盐酸法生产氯化镁的反应系统，在反应釜内安装耐氯气、盐酸腐蚀的钽材质的喷淋管，杜绝产生黑糊料，提高产品的质量。
3. 本实用新型提供的一种盐酸法生产氯化镁的反应系统，喷淋管距离反应釜顶部10-20cm，清理时不留死角，使反应釜内清洗更彻底，进一步提高产品质量。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的结构示意图；
其中：1为反应釜，2为循环出水管，3为喷淋管，4为喷头，5为循环进水管，6为中间槽，7为真空过滤机，8为离心机，9为盐酸储料罐，10为微孔过滤器，11为树脂过滤器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
实施例一
如图1所示，一种以盐酸相法生产橡胶型氯化聚乙烯的反应系统，包括：反应釜1、真空过滤机7、离心机8和盐酸储料罐9，还包括微孔过滤器10和树脂过滤器11，其中：所述反应釜1经中间槽6连接真空过滤机7，所述真空过滤机7还经盐酸管依次连接盐酸储液罐9、微孔过滤器10和树脂过滤器11，所述树脂过滤器11又连接反应釜1，所述反应釜1内壁上部盘旋固定喷淋管3，所述喷淋管3上设有多个喷头4，喷淋管3的进水口连接位于反应釜1顶部的循环进水管5，所述真空过滤机7还连接离心机8。
本实施例中，所述反应釜1的底部设有循环出水管2，与循环进水管5形成一个水循环系统，便于清洗反应釜时清洗水的排出。
本实施例中，所述盐酸管上设有切断阀。
本实施例中，所述喷淋管3距离反应釜1顶部10-20cm。
本实施例中，所述喷淋管3选用钽材质。
本实施例中，所述喷头4设置8-10个且均匀分布在反应釜1内壁上。
本实施例中所述的微孔过滤器和树脂过滤器均为现有技术，市面上能买到的即可。当然本实施例中还包括为使反应顺利进行提供反应原料的其他设备如氯气罐等，这些未作出改进，为避免赘述并未进行描述。
本实用新型在使用时，盐酸储液罐内的盐酸经微孔过滤器和树脂吸附器过滤吸附进入反应釜参与反应，反应后的料浆经中间槽缓冲进入真空过滤机，真空过滤机将盐酸和氯化聚乙烯进行分离，分离后盐酸进入盐酸储液罐经微孔过滤器和树脂吸附器过滤吸附再次进入反应釜参与反应，分离后的氯化聚乙烯进入离心机进行离心脱水。另外，反应釜每次进料前开启进水管经喷淋管对反应釜进行清洗，清洗反应釜内气相部分形成的结料，杜绝产生黑糊料，提高产品的质量。
除说明书所述的技术特征外，其余技术特征为本领域技术人员的已知技术，为突出本实用新型的创新特点，其余技术特征在此不再赘述。综上，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，不应以此限制本实用新型的范围，即凡是依本实用新型的权利要求书及本实用新型说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，均应仍属本实用新型专利涵盖的范围。
Claims (6)
1.一种以盐酸相法生产橡胶型氯化聚乙烯的反应系统，包括：反应釜（1）、真空过滤机（7）、离心机（8）和盐酸储料罐（9），其特征在于：还包括微孔过滤器（10）和树脂过滤器（11），所述反应釜（1）经中间槽（6）连接真空过滤机（7），所述真空过滤机（7）还经盐酸管依次连接盐酸储液罐（9）、微孔过滤器（10）和树脂过滤器（11），所述树脂过滤器（11）又连接反应釜（1），所述反应釜（1）内壁上部盘旋固定喷淋管（3），所述喷淋管（3）上设有多个喷头（4），喷淋管（3）的进水口连接位于反应釜（1）顶部的循环进水管（5），所述真空过滤机（7）还连接离心机（8）。
2.根据权利要求1所述的一种以盐酸相法生产橡胶型氯化聚乙烯的反应系统，其特征在于：所述反应釜（1）的底部设有循环出水管（2）。
3.根据权利要求1所述的一种以盐酸相法生产橡胶型氯化聚乙烯的反应系统，其特征在于：所述盐酸管上设有切断阀。
4.根据权利要求1所述的一种以盐酸相法生产橡胶型氯化聚乙烯的反应系统，其特征在于：所述喷淋管（3）距离反应釜（1）顶部10-20cm。
5.根据权利要求1所述的一种以盐酸相法生产橡胶型氯化聚乙烯的反应系统，其特征在于：所述喷淋管（3）选用钽材质。
6.根据权利要求1所述的一种以盐酸相法生产橡胶型氯化聚乙烯的反应系统，其特征在于：所述喷头（4）设置8-10个且均匀分布在反应釜（1）内壁上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920175638.7U CN209522794U (zh) | 2019-01-31 | 2019-01-31 | 一种以盐酸相法生产橡胶型氯化聚乙烯的反应系统 |
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Publications (1)
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2019
- 2019-01-31 CN CN201920175638.7U patent/CN209522794U/zh active Active
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