KR20210108443A - 접힘식 파티션 벽 - Google Patents

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시몬-안드레아스 마우러
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시몬-안드레아스 마우러
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Abstract

본 발명은 주거 공간을 분할하는 데 사용될 수 있는 접힘식 모듈식 파티션 벽에 관한 것으로서, 상기 접힘식 파티션 벽은 건물의 2개의 평행한 벽에 장착되는 차고 도어로 기능할 수 있으며, 건물의 기존의 좌측 벽에서, 장부 나사 및 나사와 같은 일부 알려진 고정 요소의 도움으로 고정되는 조립된 좌측 통로(A)(도 1a 참조), 좌측 통로(A)를 미러링하고 건물의 기존의 우측 벽에서, 장부 나사 및 나사와 같은 일부 알려진 고정 요소의 도움으로 고정되는 조립된 우측 통로(B), 구동 메커니즘(C) 및 여러 개의 조립된 이동식 패널(D)로 구성된다. 상기 접힘식 모듈식 파티션 벽은: i) 건물 내부 또는 외부에서 사용될 때, 접힌 상태에서는 수평 빔처럼 보이지만 펼쳐진 상태에서는 벽으로 작동하도록 구성되고; ii) 건물 외부에서 사용될 때, 접힌 상태에서는 수평 빔처럼 보이지만 펼쳐진 상태에서는 차고 도어로 작동하도록 구성되며, iii) 전자적 명령을 통해 작동되고, 정전 시에는, 수동으로 구동될 수 있도록 구성되며; iv) 건물 내부 또는 외부에 관계없이 건물에서 사용될 때, 펼쳐진 상태에서는, 프로젝션 스크린 또는 광고 표면으로 작동될 수 있도록 구성된다.

Description

접힘식 파티션 벽
본 발명의 분야는 주거 공간의 파티션과 차고 도어 모두로서 사용되는 접힘식 벽이다.
유리 파티션 벽을 통한 주거용 아파트의 방의 파티션에 관한 해결책은 이미 존재한다. 이 해결책은 나무 또는 금속 프레임워크에 장착된 유리 패널로 지어진 내벽이다. 하지만, 이 해결책은, 열었을 때, 유효 공간 중 일부를 차지하는 단점이 있으며, 또한 방음을 제공하지 않기 때문에 사생활을 제공하지 못한다.
특허 US2008209827의 분야인 이동식/탈착식 파티션 벽의 또 다른 시스템이 알려져 있으며, 이러한 시스템은 방을 분할하도록 사용되는데, 가령, 벽 구성 요소, 벽의 상부와 천장 사이에 위치된 트랙(track)에 대해 가압하기 위하여 벽의 상부에 있는 일부 이격된 압력 피트(pressure feet), 및 벽의 하부와 바닥 사이에 위치된 트랙에 대해 가압하기 위하여 벽의 바닥에 있는 일부 이격된 추가적인 압력 피트를 분할하도록 사용된다. 이러한 벽은, 방에서 선택된 위치에, 임시로, 안전하고, 견고하게 배치되며, 이후에, 천장, 바닥 또는 벽에 대한 실질적인 손상 없이 제거될 수 있다. 이러한 벽 시스템에는 몇몇 단점이 있는데: i) 실내에서만 사용할 수 있으며; ii) 설치 및 제거에 상당한 시간이 필요하고; iii) 구성 요소를 접은 후에, 추가 보관 공간이 필요하며; iv) 방음 시스템이 아니라는 점이다.
특허 US2017328105에 기술된 또 다른 수평 차고 도어 시스템도 알려져 있다. 이 시스템은 한 측면 에지에 피벗회전 가능하게 연결된 여러 패널로 구성되며; 다중 패널은 제1 직선 부분, 그 다음 곡선 부분 및 제2 직선 부분을 포함하는 상부 레일에 매달려 있다. 전기 모터가 제1 직선 부분의 제1 단부에 위치되고, 인장 메커니즘이 제1 패널에 위치되며, 기어 메커니즘이 제1 직선 부분의 제2 단부에 위치된다. 연결 밴드가 전기 모터, 기어 메커니즘 및 인장 메커니즘을 연결하여 상부 레일의 길이를 따라 루프를 형성한다. 모터는 연결 밴드를 구동시켜, 패널이 제1 직선 부분 내에 실질적으로 수용되는 폐쇄 위치와 패널이 제2 직선 부분 내에 실질적으로 수용되는 개방 위치 사이에서 다중 패널이 이동된다. 이 시스템의 단점은: i) 도어 시스템을 구성하는 패널을 제2 직선 부분의 공간 벽에 대해 평행한 벽으로 실제로 이동시켜야 차고가 열리며; ii) 이 도어 시스템은 방음 또는 단열 기능을 제공하지 않는다는 점이다.
수동 또는 전기로 구동되는 평형추 및 스프링 시스템을 통해 2개의 평행 가이드로 미끄러지는 수평 패널로 제조된 또 다른 차고 도어 시스템이 알려져 있는데, 상기 가이드는, 패널이 들어 올려지면 차고의 천장을 미끄러지도록, 차고의 천장을 따라 이동한다. 이 해결책의 단점은: i) 가이드가 수직 벽과 천장 모두에서 영구적으로 보이게 되며 패널이 천장으로 접힐 때 심미적이지 못한 보관 공간이 필요하고; ii) 상기 해결책은 실내 건물에는 적합하지 못하며; iii) 시스템이 방음되지 않는다는 점이다.
본 발명에서 해결하고자 하는 기술적 문제는:
i) 건물의 내부 또는 외부에서 사용될 수 있으며, 접히면 천장에 고정된 수평 빔의 형태를 지니고, 펼치면 벽으로서 작동되는 접힘식 파티션 벽의 설정.
ii) 건물 내부에서 사용하여 접었을 때, 천장에 고정된 수평 빔 형태로 보이고, 펼치면 벽 차고 도어로 작동될 수 있도록 고안된 접힘식 파티션 벽의 설정.
iii) 전자 제어로 작동되고 정전 시 수동 구동으로 작동되도록 고안된 접힘식 파티션 벽의 설정.
본 발명의 장점은, 다음과 같이: 실내 벽, 실외 벽, 차고 도어 등의 용도로 사용되든지 상관없이, 설치 후에는, 구성 요소가 쌓인 뒤에 추가 보관 공간이 필요하지 않으며; 이에 따라 방음 및 단열 시스템이며; 설치 후에는, 전자 제어로 작동하거나 또는 수동으로 구동할 수 있고, 접히거나 펼쳐지는 것은 최소한의 노력만 필요하거나 혹은 전혀 필요하지 않으며; 특정 상황에서, 펼쳐지면, 프로젝션 스크린이나 광고 표면으로 사용될 수 있다.
다음으로, 본 발명의 실시예는 다음을 나타내는 도면을 참조하여 제공된다;
도 1a은 이동식 개폐식 벽의 분해 사시도.
도 1b는 조립된 개폐식 파티션 벽 구조의 등각 투시도.
도 1c은 패널의 적층 방식에 대한 세부도(W).
도 1d는 구동 장치의 기존의 우측 단부의 분해 등축도.
도 1e는 구동 메커니즘의 기존의 우측 단부의 조립된 등축도.
도 1f는 구동 유닛의 기존의 좌측 단부의 분해 등축도.
도 1g는 구동 유닛의 기존의 좌측 단부의 조립된 등축도.
도 2a는 조립된 좌측 통로의 정면도.
도 2b는 조립된 우측 통로의 정면도.
도 2c는 조립된 좌측 통로 굴레의 등축도.
도 2d는 조립된 우측 통로 굴레의 등축도.
도 3a은 좌측 보관 패널의 정면도.
도 3b는 X 방향에서 바라본 좌측 보관 패널.
도 3c은 슬롯의 형상을 강조하기 위한 좌측 보관 패널의 등축도.
도 4a은 우측 보관 패널의 정면도.
도 4b는 Y 방향에서 바라본 우측 보관 패널.
도 4c은 슬롯의 형상을 강조하기 위한 우측 보관 패널의 등축도.
도 5는 조립된 중간 패널의 도면 및 세부도.
도 6a, 도 6b, 도 6c은 조립된 중간 거리 모듈의 등축도.
도 7은 조립된 바닥 거리 모듈의 등축도.
도 8은 조립된 상부 거리 모듈의 등축도.
도 9a, 도 9b, 도 9c, 도 9d, 도 9e, 도 9f, 도 9g, 도 9h, 도 9i, 도 9j, 도 9k, 도 9l, 도 9m은 조립 단계 및 세부도.
도 10은 완전히 들어 올렸을 때 모듈식 패널의 등축 세부도.
도 11은 수동 구동 메커니즘의 등축 세부도.
도 12는 alpha > 0 설치 조건을 강조하기 위해 펼쳤을 때 접힘식 벽의 상부 부분의 등축 세부도.
본 발명에 따르면, 수직 이동식 접힘식 벽 시스템이 건물의 두 평행한 벽에 장착되며, 조립된 좌측 통로(A)(도 1a, 도 1b, 도 1c 참조), 조립된 우측 통로(B), 구동 메커니즘(C) 및 여러 개의 조립된 이동식 패널(D)로 구성되며, 좌측 통로(A)는 장부 나사 및 나사와 같은 일부 알려진 고정 요소의 도움으로 건물의 기존의 좌측 벽에 고정되며, 조립된 우측 통로(B)는 좌측 통로(A)를 미러링하고, 일부 알려진 고정 요소, 가령, 장부 나사 및 나사로 건물의 기존의 우측 벽에 고정되며, 조립된 좌측 통로(A)는 기존의 좌측 벽 베이스에 고정된 좌측 굴레(1)(도 2a, 도 2c 참조), 높이 lc, 폭 및 gc 두께의 수직 통로(2)로 구성되며, a1<gc 깊이의 슬롯(a)를 가지고, 좌측 굴레(1) 위에 놓여 고정되어 있는 수직 통로(2), 및 hp 높이, lp 폭 및 gp=gc 두께를 가지며 건물의 천장에 고정된 좌측 보관 패널(3)(도 3a, 도 3b, 도 3c 참조)로 구성되고, 수직 통로(2)로부터 F자형 슬롯이 형성되며, 수직으로 그리고 문자 "F"의 바닥 브랜치에서 앞으로 나아가는 수직 통로(2)의 슬롯(a)를 동일한 깊이 a1에서 계속하고, 문자 "F"의 상부 브랜치는 동일한 폭 gp를 갖지만 a2 < a1 깊이를 갖는 슬롯이다;
문자 "F"의 수평 브랜치를 형성하는 2개의 슬롯은, 반경이 rc인 수직 슬롯에 연결되고 "중력 낙하 각도"라고도 지칭되는 b 각도의 기울기 아래로 계속하고, 두 슬롯 사이의 수직 거리는 p이다;
좌측 보관 패널(3)의 바닥 에지와 피크 b 사이, a1 깊이의 문자 "F"의 하부 슬롯의 상부 부분과 a2 깊이로 계속하는 슬롯의 좌측 사이의 거리를 e로 표시한다;
hb 높이의 좌측 굴레(1)에서, a1 깊이의 수직 통로(2)의 슬롯이 ab < hb 깊이로 계속하며; 좌측 굴레(1)의 전방 단부는 밀링된 슬롯(c)과 홀(d)을 가지며, 이 구멍에는 Gall 체인용 스프로킷 휠(5)이 액슬(4)에 조립될 수 있다.
좌측 보관 패널(3)에서, 홀(d)의 축으로부터 들어 올려진 수직선에, 좌측 굴레(1)에서, 좌측 보관 패널(3)의 하부 쪽으로부터 md 거리에 정사각형 오리피스(m)이 형성된다;
조립된 우측 통로(B)(도 2b, 도 2d 참조)는 조립된 좌측 통로(A)를 미러링하며, 기존의 우측 벽에 고정된 우측 굴레(1')로 형성되고, hc 높이, lc 폭 및 gc 두께의 수직 통로(2')가, a1<gc 깊이의 슬롯(a')를 가지고, 수직 통로(2')는 좌측 굴레(1) 위에 놓여 있고 고정되어 있으며, hp 높이, lp 폭 및 gp=gc 두께의 좌측 보관 패널(3')(도 4a, 도 4b, 도 3c 참조)이 건물 천장에 고정되며, 통로(2')에서 앞으로 나아가는데, "역 문자 F" 슬롯이 형성되고, 수직으로 그리고 문자 "F"의 바닥 브랜치로부터 앞으로 나가서, 수직 통로(2')의 슬롯(a')로 계속하며, 같은 깊이에서, 슬롯(a')이 수직으로 연속되고 "역 문자 F"의 상부 브랜치는 폭 gp는 동일하지만 a2 < a1 깊이를 갖는 슬롯(as')이다;
문자 "역 문자 F"의 수평 브랜치를 형성하는 2개의 슬롯은, 반경이 rc인 수직 슬롯에 연결되고 "중력 낙하 각도"라고도 지칭되는 b 각도의 기울기 아래로 계속하고, 두 슬롯 사이의 수직 거리는 p이다;
우측 보관 패널(3')의 바닥 에지와 피크(b') 사이, a1 깊이의 "역 문자 F"의 하부 슬롯의 상부 및 슬롯(as')의 좌측 사이의 거리는 e로 표시되며, a2로 계속되고;
hb 높이의 우측 굴레(1')에서, 수직 통로(2')의 a1 깊이의 슬롯(a')은 ab < hb 깊이로 계속되며, 좌측 굴레 T의 전방 단부는 밀링된 슬롯(c')을 가지고 홀(d')가 있는데, 이 홀에는 스프로킷 휠(5)와 동일한 Gall 체인용 스프로킷 휠(5')이 액슬(4')에 조립될 수 있다;
우측 보관 패널(3')에서, 홀(d')의 축으로부터 들어 올려진 수직선에, 우측 굴레(1')에서, 우측 보관 패널(3')의 하부 쪽으로부터 md 거리에 정사각형 오리피스(m')이 형성된다;
구동 유닛(C)은 다각형, 예를 들어 팔각형 튜브(6)로 구성된다(도 1d, 도 1e, 도 1f, 도 1g 도 2c, 도 2d, 도 5 참조);
기존의 좌측 단부를 통해, 특수 모터(7)가 삽입되어, 우측 단부에서, 다각형-헤드 액슬, 예를 들어, 팔각형-헤드 액슬(8)을 가지고, 이 액슬은 튜브(6) 안으로 튜브에 형성된 압입부(u)까지 미끄러지며, 모터(7)가 삽입된 후, 튜브(6)의 기존의 좌측 단부에, 외부에는 튜브(6)의 섹션을 가지고 내부에는 약간의 여유 공간이 있는 모터의 외경을 갖는 거리 피스(9)가 미끄러져 들어가며, Gall 체인용 스프로킷 휠(10)이 거리 피스(9)에 조립되고, 정사각형 오리피스(m)의 섹션과 동일한 섹션의 헤드 bb가 모터(7)의 좌측 단부에서 축방향으로 둘러싸여 배치되고; 오리피스(m)는 좌측 보관 패널(3)에서 처리된다;
튜브(6)의 기존의 우측 단부에서, 거리 피스(9)가 미끄러져 들어가며, 외부에서는 튜브의 섹션을 갖고, 자유 단부에서는, 축방향으로, 우측 보관 패널(3')에서 처리된 원통형 오리피스(m')의 섹션과 동일한 섹션의 원통형 헤드(cc)를 가지며; 거리 피스(9')에는 Gall 체인용 스프로킷 휠(11)이 조립된다;
Gall 체인용 스프로킷 휠(10)과 Gall 체인용 스프로킷 휠(5)에, 무한 Gall 체인(12)이 조립되며, 통로(2)를 향하는 쪽에서, Gall 체인(12)은 상부 작업 구동 암(13)과 하부 작업 구동 암(23)을 가지며, 둘 다 lb 거리에 배치된다;
Gall 체인용 스프로킷 휠(11)과 Gall 체인용 스프로킷 휠(5')에, 무한 Gall 체인(12')이 조립되며, 통로(2')를 향하는 쪽에서, Gall 체인(12')은 상부 작업 구동 암(13')과 하부 작업 구동 암(23')을 가지며, 둘 다 lb 거리에 배치된다;
조립체에서, 상부 작업 구동 암(13)의 Y-Y 축은 상부 작업 구동 암(13')의 축과 동일하다(도 1h 참조);
조립체에서, 하부 작업 구동 암(23)의 Z-Z축은 하부 작업 구동 암(23')의 축과 동일하다;
조립된 이동식 패널(D)(도 2a, 도 2b 참조)는 조립된 하부 패널(E), 여러 개의 조립된 중간 패널(F) 및 조립된 상부 패널(G)로 구성된다;
조립된 중간 패널(F)(도 5, 도 6a, 도 6b, 도 6c 참조)는 lp 길이, hp 높이 및 gp 두께의 패널(14)로 구성되며, 상부 및 하부에서, 양쪽 에지로부터 거리 t에 있으며, 중간에 ao 깊이의 불균일한 홀(o)을 가지고, 패널 상부의 오리피스에서만 일부 배향 볼트(15)가 조립될 수 있으며, 그 중 일부는 패널(15) 상부의 오리피스에 배열될 수 있고; hp 높이의 자유 측면 상에서, 배향 베벨(orientation bevel)(to)의 도움으로, 그러한 패널이 존재할 때,일부는 그 다음 패널의 아래쪽에 있는 ag>bh 깊이의 불균일한 홀(o)로 안내되고 미끄러질 수 있으며; 횡방향으로, 각각의 패널(F)의 양쪽에는, hp 높이의 에지로부터 x 거리(도 5 참조)에, 조립된 중간 거리 피스(M)의 일부 볼트(16 및 17)가 여유 공간 없이 삽입되는 2개의 오리피스(or)가 있으며; 조립될 때, 조립된 중간 패널(E)은 조립된 중간 모듈(ME)과 함께 패널(14)의 좌측 및 우측에서, 베어링(21) 상에서, 짧은 볼트(16) 상에서, a2 깊이의 슬롯(as 및 as')을 따라 미끄러지며, a1 깊이의 슬롯(a 및 a')을 따라 긴 볼트(17)에서 베어링(21)과 각각 미끄러진다;
조립된 하부 패널(E)은, 단부에서, 조립된 하부 거리 피스(ME)(도 7 참조)를 갖는다는 점에서, 조립된 중간 패널과 상이하다;
조립된 상부 패널(G)는, 단부에서, 조립된 하부 거리 피스(MG)(도 8 참조)를 갖는다는 점에서, 조립된 중간 패널과 상이하다;
조립된 중간 거리 피스(MF)(도 6a, 도 6b, 도 6c 참조)는, Lmd 길이, lmd > gp 폭의 2개의 대칭 횡방향 요소(18 및 18"), 비압축 시에는 larc 길이를 가지고 압축 시에는 lcomp 길이를 갖는 압축 스프링(19), 슬라이드 블록(20), 베어링(21)이 고정되는 짧은 볼트(16), 및 또 다른 베어링(21)이 고정되는 긴 볼트(17)로 구성되고; 각각의 대칭 요소(18 및 18')는 몇몇 오리피스(ot), 숄더(um)에서 끝을 이루는 글라이딩 슬롯(cu)을 가지며; 슬라이드 블록(20)은 짧은 볼트(16)의 직경과 동일한 폭과 lcan 길이의 종방향 슬롯(cln) 및 조립 중에 슬라이드 블록(20)이 스프링(19)의 작용 하에서 글라이딩 슬롯(cu)으로 미끄러지도록 작동되는 연장부(pre)를 가지고; 조립된 횡방향 대칭 요소(18 및 18'), 압축 스프링(19) 및 슬라이드 블록(20)은 일부 나사(22)로 고정되며; 볼트(16 및 17)는 오리피스(ot)를 통해 조립되고, 베어링(21)은 여유 공간 없이 상기 볼트 상에 조립된다;
조립된 하부 거리 피스(ME)(도 7 참조)는, 볼트(16 및 17) 사이에 조립된 2개의 동일하고 미러링되는 작은 페이스 플레이트(24 및 24')를 가지며 두 플레이트는 그들 내에 구동 슬롯(cm, 각각 cm')을 가진다는 점에서, 조립된 중간 거리 피스(MF)와 상이하다;
조립된 상부 거리 피스(MG)(도 8 참조)는, 커플러 조(26)가 슬라이딩 블록(20) 상에서 나사 볼트(25)로 조립된다는 점에서, 조립된 중간 거리 피스(MF)와 상이하다;
제2 양태에서, 구동 유닛(C)는 모터(7)가 정전으로 인해 작동을 멈춘 경우에 필요한 수동 구동 메커니즘(H)(도 11 참조)에 의해 완성되며, 수동 구동 메커니즘(H)은 예를 들어 보관 패널 중 하나(3 또는 3')에 장착되며, Gall 체인 스프로킷 휠(28)이 Gall 체인(12 또는 12')과 함께 결합된 박스(27)로 구성되며, 횡방향으로 컨베이어 웜(29)이 박스(27)에 고정되고 레버(30)에 의해 구동된다.
수동 구동 메커니즘(H)은 모터 드라이브(7)가 작동하는 한 결합이 해제되는데; 수동 드라이브(H)가 선호되는 경우 모터(7)가 분리되어야 한다.
제3 양태에서, 구동 유닛(C)는 수동 구동 메커니즘(H)에 의해서만 작동된다.
조립방식 /(도 9a, 도 9b, 도 9c, 도 9d, 도 9e, 도 9f, 도 9g, 도 9h, 도 9i, 도 9j, 도 9k, 도 9l, 도 9m):
초기 단계에서, 조립된 좌측 통로(A), 조립된 우측 통로(B), 및 구동 유닛(C)는 건물에서 벽, 칼럼 등에 장착되며; 특수 엔진(7)에 부하가 걸리지 않은 상태에서, 다각형-헤드 액슬이 자유롭게 회전하고; Gall 체인(12 및 12')은 휠(10 및 5, 각각 11 및 5')에 조립되어, 하부 작업 구동 암(23 및 23')은 통로(2 및 2')를 향하는 측면에서 Gall 체인 스프로킷 휠(10 및 각각 11)에 근접하게 배열된다;
제2 단계에서, 동시에, 2개의 슬롯을 통해, 보관 패널(3 및 3')에서 문자 "F"자 수평 브랜치가 통과하고, 조립된 하부 패널(E)가 삽입되며: 좌측 보관 패널(3) 및 우측 보관 패널(3') 상에서, 긴 볼트(17) 상의 베어링(21)이 먼저 슬롯(a)에 삽입되고, 그 뒤, 짧은 볼트(16) 상의 베어링(21)이, Dis > p (도 6c, 도 3a, 도 4a 참조)로 인해 슬롯(as)에 삽입되며, 조립된 하부 패널(E) 는 두 보관 패널(3 및 3')에서 통로의 중력 낙하 각도 β로 인해 비스듬한 위치를 가지고, 조립된 하부 패널(E)은 슬롯을 따라 미끄러지고 하부 작업 구동 암(23 각각 23')을 슬롯(cm 및 각각 cm')에서 자유롭게 활주하는 작은 페이스 플레이트(24 및 24')의 구동 슬롯(cm, 각각 cm')에 고정하며; 조립된 중간 패널(F)는 동일한 방식으로 하나씩 삽입되고, 마지막으로, 조립된 상부 패널(G)가 삽입된다(도 2a, 도 2b 참조);
제3 단계에서, 조립된 하부 패널(E)이 자체 중량으로 수직 통로(2, 2')에서 자유롭게 활주하게 함으로써, 조립된 하부 패널(E)의 하향 이동이 허용되자마자, 제1 조립된 중간 패널(F)은 조립된 하부 패널(E)의 슬라이딩 블록(20)의 단부에서 2개의 조립된 중간 거리 피스(MF)과 함께 활주함으로써 위치를 지정하고, 스프링(19)으로 인해, 슬라이딩 블록(20)은, 조립된 중간 패널(F)을, Lmd + dep > hp + hb 거리에서, 조립된 하부 패널(E)의 상부에 조립된 배향 볼트(15)로부터 이격된 상태로 유지한다(도 5 및 도 6c 참조);
제1 조립된 중간 패널(F)가 아래로 이동하는 것을 허용하자마자, 그 다음에, 조립된 중간 패널(F)가 2개의 조립된 중간 거리 피스(MF)와 함께, 조립된 하부 패널(E)의 슬라이딩 블록(20)에서, 단부에서 슬라이딩 이동에 의해 위치를 지정하며; 2개의 이전 패널의 중량으로 인해, 제1 조립된 중간 패널(E)가 이전 패널의 상부에 조립된 배향 볼트(15)에 불균일한 홀(o)로 들어가지만; 그러나, 이전에 조립된 거리 피스의 스프링(19)으로 인해, 슬라이딩 블록(20)은, 그 다음에 조립된 중간 패널(F)을, Lmd + dep > hp + hb 거리에서, 이전에 조립된 패널의 상부에서 조립된 배향 볼트(15)로부터 이격된 상태로 유지한다;
조립된 상부 패널(G)이 수직 위치에 오게 되면, 특수 모터(7)가 작동하기 시작하며, 구동 유닛(C)의 피스 조립을 통하여, Gall 체인(12, 12') 및 상부 작업 구동 암(13 및 각각 13')을 작동시켜서 접촉하고, F 방향(도 12a 참조)으로 밑으로 눌러서, 조립된 상부 거리 피스(MG)의 커플러 조(26)가 마지막 거리 피스의 스프링(20)이 완전히 눌러지는 지점까지 가압하여, i) 조립된 상부 패널(G)이 마지막 패널 하나 앞의 배향 볼트(15)의 방향으로 배열되도록 보장하고, 및 ii) alpha > 0 (적어도 2-3 cm) 조건(도 12 참조)을 따르면서도, 전체 접힘식 벽의 조임을 보장하여, 보관 패널(3 및 3')에서 슬롯(as 및 as')의 수직 부분으로부터 즉 슬롯(a 및 a')의 수직 부분으로부터 마지막 베어링이 나오지 않고; 이 위치에서, 작업 구동 암(23 및 각각 23') 및 작은 페이스 플레이트(24 및 24')의 슬롯(cm 및 각각 cm')의 숄더 사이에 수 센티미터의 간격이 남아 있고, 모터(7)는 전자 명령을 통해 정지된다;
모듈식 벽의 접힘을 위해 엔진(7)이 켜지고, Gall 체인(12 및 12')이 동시에 작동되며, 상부 작업 구동 암(13 및 13')이 조립된 상부 거리 피스(MG)의 커플러 조(26)를 누르는 것을 중지하고, 스프링(19)을 릴리스 하여, 슬라이딩 블록(20)이 조립된 상부 패널(F)를 이동시켜 배향 볼트(15)로부터 외부 방향으로 나가게 하고; 하부 구동 암(23 및 23')은 구동 슬롯(cm 및 각각 cm')의 숄더에 도달한 다음, 위의 모든 패널을 상부 방향으로 이동시킨다;
조립된 상부 패널(G)가 좌측 보관 패널(3) 및 우측 보관 패널(3')에 들어가면, 그 다음에 조립된 중간 패널(F)가 그 아래의 중간 패널의 배향 볼트(15)로부터 나오고, 좌측 보관 패널(3) 및 우측 보관 패널(3')에 들어갈 수 있다;
조립된 하부 패널(E)의 긴 볼트(17)에 있는 베어링(21)이, 좌측 보관 패널(3), 및 우측 보관 패널(3)'의 문자 "F"의 하부 슬롯의 상부 사이에서, 피크(b)로부터, dfin > 0 거리에 도달하면, 벽의 상부에 있는 모든 패널의 상향 접힘이 끝난다(도 1a, 도 1b, 도 1c, 도 10 참조).
참고문헌
특허 US2017328105
특허 US2008209827
특허 JP2004278060

Claims (16)

  1. 건물의 내부 또는 외부에서 사용될 수 있으며, 접히면 천장에 고정된 수평 빔의 형태를 지니고, 펼치면 벽으로서 작동되는, 것을 특징으로 하는 접힘식 파티션 벽.
  2. 건물 내부에서 사용하여 접었을 때, 천장에 고정된 수평 빔 형태로 보이고, 펼치면 차고 도어로 작동될 수 있는, 것을 특징으로 하는 접힘식 파티션 벽.
  3. 전자 제어로 작동되도록 고안된, 것을 특징으로 하는 접힘식 파티션 벽.
  4. 여러 실시 양태 중 한 양태에서, 정전 시에, 수동 구동에 의해 작동될 수 있도록 고안된, 것을 특징으로 하는 접힘식 파티션 벽.
  5. 또 다른 실시 양태에서, 수동으로 작동하도록 고안된, 것을 특징으로 하는 접힘식 파티션 벽.
  6. 건물의 기존의 좌측 벽에서, 장부 나사 및 나사와 같은 일부 알려진 고정 요소의 도움으로 고정되는 조립된 좌측 통로(A), 및 좌측 통로(A)를 미러링하며 건물의 기존의 우측 벽에서, 장부 나사 및 나사와 같은 일부 알려진 고정 요소의 도움으로 고정되는 조립된 우측 통로(B), 구동 메커니즘(C) 및 여러 개의 조립된 이동식 패널(D)로 구성되는, 것을 특징으로 하는 접힘식 파티션 벽.
  7. 제6항에 따른 조립된 좌측 통로(A)에 있어서, 기존의 좌측 벽의 베이스에 고정된 좌측 굴레(1)(도 2a, 도 2c 참조) 및 hc 높이, lc 폭 및 gc 두께의 수직 통로(2)로 구성되며, 깊이 a1<gc의 슬롯(a)이 있는 수직 통로(2)는 좌측 굴레(1) 위에 놓이고 좌측 굴레(1)에 고정되어 있으며, hp 높이, lp 폭 및 gp=gc 두께의 좌측 보관 패널(3)(도 3a, 도 3b, 도 3c 참조)이 건물의 천장에 고정되고, 그 위에서 통로(2')로부터 나오며; hb 높이의 좌측 굴레(1)에서, 수직 통로(2)의 a1 깊이의 슬롯(a)은 ab ≤ hb 깊이에서 계속되며; 좌측 굴레(1)의 전방 단부는 Gall 체인용 스프로킷 휠(5)이 액슬(4)에 조립될 수 있는 홀(d) 및 밀링된 슬롯(c)을 갖는, 것을 특징으로 하는 조립된 좌측 통로.
  8. 제7항에 따른 좌측 보관 패널에 있어서, "F-형태의" 슬롯을 가지고, 이 슬롯은 문자 "F"의 바닥 브랜치로부터 수직으로 앞으로 나와 동일한 깊이(a1)에서 수직 통로(2)의 슬롯(a)으로 계속되며; 문자 "F"의 상부 브랜치 및 슬롯(a)으로부터 수직으로 계속되어 동일한 폭(gp)을 가지지만 a2 < a1 깊이를 갖는 슬롯(as)이 형성되며; 문자 "F"의 수평 브랜치를 형성하는 2개의 슬롯은 rc 반경의 수직 슬롯에 연결되고 "중력 낙하 각도"라고 지칭되는 β각도 하에서 계속되며; 두 슬롯 사이의 수직 거리는 p이고; 좌측 보관 패널(3)의 바닥 에지와 피크(b) 사이, a1 깊이의 문자 "F"의 하부 슬롯의 상부 부분과 a2 깊이로 계속하는 슬롯의 좌측면 사이의 거리를 e로 표시하며; 좌측 보관 패널(3)에서, 좌측 굴레(1)의 홀(d)의 축으로부터 들어 올려진 수직선 상에, 좌측 보관 패널(3)의 하측면으로부터 md 거리에 정사각형 오리피스(m)가 형성되는, 것을 특징으로 하는 좌측 보관 패널.
  9. 제6항에 따른 조립된 우측 통로(B)에 있어서, 조립된 좌측 통로(A)를 미러링 하면서, 기존의 우측 벽에 고정된 우측 굴레(1) 및 hc 높이, lc 폭 및 gc 두께의 수직 통로(2)로 구성되며, 깊이 a1<gc의 슬롯(a)이 있는 수직 통로(2')는 우측 굴레(1') 위에 놓이고 우측 굴레(1')에 고정되어 있으며, hp 높이, lp 폭 및 gp=gc 두께의 우측 보관 패널(3')(도 4a, 도 4b, 도 4c 참조)이 건물의 천장에 고정되고, 그 위에서 통로(2')로부터 나오며; hb 높이의 우측 굴레(1')에서, 수직 통로(2')의 a1 깊이의 슬롯(a')은 ab ≤ hb 깊이에서 계속되며; 우측 굴레(1')의 전방 단부는 밀링 공정(c')을 거치고, 스프로킷 휠(5)과 동일한 Gall 체인용 스프로킷 휠(5')이 액슬(4')에 조립될 수 있는 홀(d')이 있으며; 우측 보관 패널(3')에서, 홀(d')의 축으로부터 들어 올려진 수직선에, 우측 굴레(1')에서, 우측 보관 패널(3')의 하부 쪽으로부터 md 거리에 정사각형 오리피스(m')이 형성되는, 것을 특징으로 하는 조립된 우측 통로.
  10. 제9항에 따른 우측 보관 패널에 있어서, "역 F-형태의" 슬롯을 가지고, 이 슬롯은 "역 문자 F"의 바닥 브랜치로부터 수직으로 앞으로 나와 동일한 깊이(a1)에서 수직 통로(2')의 슬롯(a')으로 계속되며; "역 문자 F"의 상부 브랜치 및 슬롯(a')으로부터 수직으로 계속되어 동일한 폭(gp)을 가지지만 a2 < a1 깊이를 갖는 슬롯(as')이 형성되며; "역 문자 F"의 수평 브랜치를 형성하는 2개의 슬롯은 rc 반경의 수직 슬롯에 연결되고 "중력 낙하 각도"라고 지칭되는 β각도 하에서 계속되며; 두 슬롯 사이의 수직 거리는 p이고; 우측 보관 패널(3')의 바닥 에지와 피크(b) 사이, a1 깊이의 "역 문자 F"의 하부 슬롯의 상부 부분과 a2 깊이로 계속하는 슬롯(as')의 좌측면 사이의 거리를 e로 표시하는, 것을 특징으로 하는 우측 보관 패널.
  11. 제6항에 따른 구동 유닛(C)에 있어서, 상기 구동 유닛은 다각형 튜브(6), 예를 들어, 팔각형 튜브로 구성되며,
    기존의 좌측 단부를 통해, 특수 모터(7)가 삽입되어, 우측 단부에서, 다각형-헤드 액슬(8)을 가지고, 이 액슬은 튜브(6) 안으로 튜브에 형성된 오목부(u)(도 1d 참조)까지 미끄러지며; 모터(7)가 삽입된 후, 튜브(6)의 기존의 좌측 단부에, 외부에는 튜브(6)의 섹션을 가지고 내부에는 약간의 여유 공간이 있는 모터의 외경을 갖는 거리 피스(9)가 미끄러져 들어가며, Gall 체인용 스프로킷 휠(10)이 거리 피스(9)에 조립되고; 정사각형 오리피스(m)의 섹션과 동일한 섹션의 헤드(bb)가 모터(7)의 좌측 단부에서 축방향으로 둘러싸여 배치되고; 오리피스(m)는 좌측 보관 패널(3)에서 처리되며.;
    튜브(6)의 기존의 우측 단부에, 거리 피스(9)가 미끄러져 들어가며, 외부에서는 튜브의 섹션을 갖고, 자유 단부에서는, 축방향으로, 우측 보관 패널(3')에서 처리된 원통형 오리피스(m')의 섹션과 동일한 섹션의 원통형 헤드(cc)를 가지며; 거리 피스(9')에는 Gall 체인용 스프로킷 휠(11)이 조립되고;
    Gall 체인용 스프로킷 휠(10)과 Gall 체인용 스프로킷 휠(5)에, 무한 Gall 체인(12)이 조립되며, 통로(2)를 향하는 쪽에서, Gall 체인(12)은 상부 작업 구동 암(13)과 하부 작업 구동 암(23)을 가지며;
    Gall 체인용 스프로킷 휠(11)과 Gall 체인용 스프로킷 휠(5')에, 무한 Gall 체인(12')이 조립되며, 통로(2')를 향하는 쪽에서, Gall 체인(12')은 상부 작업 구동 암(13')과 하부 작업 구동 암(23')을 가지고;
    조립체에서, 상부 작업 구동 암(13)의 B 축은 상부 작업 구동 암(13')의 축과 동일하며(도 1h 참조);
    조립체에서, 하부 작업 구동 암(23)의 Z-Z축은 하부 작업 구동 암(23')의 축과 동일한, 것을 특징으로 하는 구동 유닛.
  12. 제6항에 따른 조립된 이동식 패널(D)에 있어서, 조립된 하부 패널(E), 여러 개의 조립된 중간 패널(F) 및 조립된 상부 패널(G)로 구성되는, 것을 특징으로 하는 조립된 이동식 패널.
  13. 제12항에 따른 조립된 중간 패널(F)에 있어서, lp 길이, hp 높이 및 gp 두께의 패널(14)로 구성되며, 상부 및 하부에서, 양쪽 에지로부터 거리 t에 있으며, 중간에 아래쪽 부분에는 ao 깊이의 불균일한 홀(o)을 가지고, 패널 상부의 오리피스에서만 일부 배향 볼트(15)가 조립될 수 있으며, 그 중 일부는 패널(15) 상부의 오리피스에 배열될 수 있고; hp 높이의 자유 측면 상에서, 배향 베벨(to)의 도움으로, 그러한 패널이 존재할 때, 그 다음 패널의 아래쪽에 있는 ag>bh 깊이의 불균일한 홀(o)로 안내되고 미끄러질 수 있으며; 횡방향으로, 각각의 패널(F)의 양쪽에는, hp 높이의 에지로부터 x 거리(도 5 참조)에, 조립된 중간 거리 피스(MF)의 일부 볼트(16 및 17)가 여유 공간 없이 삽입되는 2개의 오리피스(or)가 있으며; 조립될 때, 조립된 중간 패널(E)는 조립된 중간 모듈(ME)과 함께 패널(14)의 좌측 및 우측에서, 베어링(21) 상에서, 짧은 볼트(16) 상에서, a2 깊이의 슬롯(as 및 as')을 따라 미끄러지며, a1 깊이의 슬롯(a 및 a')을 따라 긴 볼트(17)에서 베어링(21)과 각각 미끄러지는, 것을 특징으로 하는 조립된 중간 패널.
  14. 제12항 및 제13항에 따른 조립된 하부 패널(E)에 있어서, 조립된 하부 패널은, 양쪽 단부에서, 조립된 하부 거리 피스(ME)(도 7 참조)를 갖는다는 점에서, 조립된 중간 패널과 상이한, 것을 특징으로 하는 조립된 하부 패널.
  15. 제12항 및 제13항에 따른 조립된 상부 패널(G)에 있어서, 조립된 상부 패널은, 양쪽 단부에서, 조립된 하부 거리 피스(MG)(도 8 참조)를 갖는다는 점에서, 조립된 중간 패널과 상이한, 것을 특징으로 하는 조립된 상부 패널.
  16. 제13항에 따른 조립된 중간 거리 피스(MF)에 있어서, 조립된 중간 거리 피스는, Lmd 길이, lmd > gp 폭의 2개의 대칭 횡방향 요소(18 및 18"), 비압축 시에는 larc 길이를 가지고 압축 시에는 lcomp 길이를 갖는 압축 스프링(19), 슬라이드 블록(20), 베어링(21)이 고정되는 짧은 볼트(16), 및 또 다른 베어링(21)이 고정되는 긴 볼트(17)로 구성되고; 각각의 대칭 요소(18 및 18')는 몇몇 오리피스(ot), 숄더(um)에서 끝을 이루는 글라이딩 슬롯(cu)을 가지며; 슬라이드 블록(20)은 짧은 볼트(16)의 직경과 동일한 폭과 lcan 길이의 종방향 슬롯(cln) 및 조립 중에 슬라이드 블록(20)이 스프링(19)의 작용 하에서 글라이딩 슬롯(cu)으로 미끄러지도록 작동되는 연장부(pre)를 가지고; 조립된 횡방향 대칭 요소(18 및 18'), 압축 스프링(19) 및 슬라이드 블록(20)은 일부 나사(22)로 고정되며; 볼트(16 및 17)는 오리피스(ot)를 통해 조립되고, 베어링(21)은 여유 공간 없이 상기 볼트 상에 조립되는, 것을 특징으로 하는 조립된 중간 거리 피스.
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