KR20210107028A - 카트리지 - Google Patents

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KR20210107028A
KR20210107028A KR1020217020709A KR20217020709A KR20210107028A KR 20210107028 A KR20210107028 A KR 20210107028A KR 1020217020709 A KR1020217020709 A KR 1020217020709A KR 20217020709 A KR20217020709 A KR 20217020709A KR 20210107028 A KR20210107028 A KR 20210107028A
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KR
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tape
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KR1020217020709A
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Inventor
아키오 이시모토
다이시 사사키
Original Assignee
세이코 엡슨 가부시키가이샤
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    • B41J3/38—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for embossing, e.g. for making matrices for stereotypes
    • B41J3/382—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for embossing, e.g. for making matrices for stereotypes of tapes, e.g. tape cartridges
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Abstract

[과제] 잉크 리본의 권취의 진행에 따른 카트리지의 중심의 이동량을 저감할 수 있는 카트리지를 제공한다.
[해결 수단] 테이프 인쇄 장치에 장착되는 카트리지에 있어서, 플래튼 롤러와, 잉크 리본이 권회된 조출 코어와, 조출 코어로부터 조출된 잉크 리본이 권취되는 권취 코어를 구비하고, 조출 코어의 회전축 및 권취 코어의 회전축에 평행한 회전축 방향으로부터 보아, 조출 코어 및 권취 코어는, 플래튼 롤러의 중심을 지나, 카트리지의 장측 방향으로 연장되는 가상 직선에, 적어도 일부가 중첩되도록 배치되어 있다.

Description

카트리지
본 발명은 테이프 인쇄 장치에 장착되는 카트리지에 관한 것이다.
종래에, 특허문헌 1이 개시하는 바와 같이, 테이프 구동 롤러와, 잉크 리본이 권회된 리본 스풀과, 리본 스풀로부터 조출된 잉크 리본이 권취되는 리본 권취 수풀을 구비한 테이프 카세트가 알려져 있다.
일본 특허 공개 제 2013-144441 호 공보
종래의 테이프 카세트에서는, 리본 권취 스풀은 테이프 구동 롤러의 중심과 리본 스풀의 중심을 지나는 가상 직선으로부터 벗어난 위치에 마련되어 있다. 이 때문에, 잉크 리본의 권취의 진행에 따라서, 테이프 카세트의 중심이, 가상 직선에 대해 교차하는 방향으로 이동한다. 즉, 중량물인 테이프 구동 롤러가 중심의 이동방향의 연장선 상으로부터 벗어난 위치에 마련되어 있다. 이 때문에, 테이프 카세트의 중심의 이동량이 커져 버린다.
본 발명의 카트리지는, 테이프 인쇄 장치에 장착되는 카트리지에 있어서, 플래튼 롤러와, 잉크 리본이 권회된 조출 코어와, 조출 코어로부터 조출된 잉크 리본이 권취되는 권취 코어를 구비하고, 조출 코어의 회전축 및 권취 코어의 회전축에 평행한 회전축 방향으로부터 보아, 조출 코어 및 권취 코어는, 플래튼 롤러의 중심을 지나, 카트리지의 장측 방향으로 연장되는 가상 직선에, 적어도 일부가 중첩되도록 배치되어 있다.
도 1은 테이프 인쇄 장치의 사시도이다.
도 2는 테이프 카트리지가 장착된 상태의 테이프 인쇄 장치를 장착방향 바로앞측으로부터 본 도면이다.
도 3은 리본 카트리지가 장착된 상태의 테이프 인쇄 장치를 장착방향 바로앞측으로부터 본 도면이다.
도 4는 테이프 인쇄 장치를 장착방향 바로앞측으로부터 본 도면이다.
도 5는 리본 카트리지를 장착방향 바로앞측으로부터 본 도면이다.
도 6은 리본 카트리지의 사시도이다.
도 7은 리본 카트리지를 장착방향 안쪽측으로부터 본 도면이다.
도 8은 리본부 바로앞측 케이스를 장착방향 안쪽측으로부터 본 도면이다.
도 9는 테이프 보지부 바로앞측 케이스를 장착방향 안쪽측으로부터 본 도면이다.
도 10은 슬라이드 플레이트가 폐색 위치로 이동한 상태에 있어서의 리본 카트리지를 장착방향 바로앞측으로부터 리본부 바로앞측 케이스, 테이프 보지부 바로앞측 케이스 및 슬라이드 플레이트를 제외하고 본 도면이다.
도 11은 리본 카트리지가 카트리지 장착부에 장착된 상태에서, 테이프 인쇄 장치가 실행하는 인쇄 처리에 대해 설명하기 위한 도면이다.
도 12는 본 카트리지에 있어서의 제 2 플래튼 롤러, 제 2 조출 코어 및 제 2권취 코어의 배치를 도시하는 도면이다.
도 13은 테이프 카트리지를 장착방향 바로앞측으로부터 본 도면이다.
도 14는 테이프 카트리지의 사시도이다.
도 15는 테이프 카트리지를 장착방향 안쪽측으로부터 본 도면이다.
도 16은 테이프 카트리지가 카트리지 장착부에 장착된 상태에서, 테이프 인쇄 장치가 실행하는 인쇄 처리에 대해 설명하기 위한 도면이다.
이하의 도면에 있어서의 방향에 대해 정의한다. 테이프 인쇄 장치(1)의 상하방향을 Z방향, Z방향에 직교하는 좌우방향을 X방향, Z방향과 X방향에 직교하는 전후방향을 Y방향으로 한다. Z방향은 하부방향, 혹은 중력방향을 -Z방향, 상부방향을 +Z방향으로 한다. Y방향은 일방향을 +Y방향, 그 반대방향을 -Y방향으로 한다. 도 1에 있어서, 장착부 커버(5)의 회전축측을 +Y방향으로 하고 있다. X방향은 일방향을 +X방향, 그 반대방향을 -X방향으로 한다. 도 1에 있어서, 평면에서 보아 우측을 +X방향으로 하고 있다. 또한, 이들 방향은 설명의 편의상인 것에 지나지 않으며, 이하의 실시형태를 조금도 한정하는 것이 아닌 것은 말할 필요도 없다.
[테이프 인쇄 장치, 테이프 카트리지, 리본 카트리지의 개요]
도 1 내지 도 3에 근거하여, 테이프 인쇄 장치(1), 테이프 카트리지(101) 및 리본 카트리지(201)의 개요에 대해 설명한다. 테이프 인쇄 장치(1)에는, 테이프 카트리지(101)와 리본 카트리지(201)가 택일적으로 장착된다.
도 2에 도시하는 바와 같이, 테이프 카트리지(101)에는, 제 1 인쇄 테이프(103)와, 제 1 잉크 리본(105)이 수용되어 있다. 테이프 카트리지(101)가 카트리지 장착부(7)에 장착된 상태에서는, 테이프 인쇄 장치(1)는, 테이프 카트리지(101)에 수용된 제 1 인쇄 테이프(103) 및 제 1 잉크 리본(105)을 이송하면서, 제 1 인쇄 테이프(103)에 인쇄를 실행한다.
도 3에 도시하는 바와 같이, 리본 카트리지(201)에는, 제 2 잉크 리본(205)이 수용되어 있다. 리본 카트리지(201)가 카트리지 장착부(7)에 장착된 상태에서는, 테이프 인쇄 장치(1)에 테이프 인쇄 장치(1) 외부에 마련된 테이프 롤(401)로부터 조출된 제 2 인쇄 테이프(403)가 도입된다. 테이프 인쇄 장치(1)는, 도입된 제 2 인쇄 테이프(403)와, 리본 카트리지(201)에 수용된 제 2 잉크 리본(205)을 이송하면서, 제 2 인쇄 테이프(403)에 인쇄를 실행한다.
또한, 미사용 상태의 테이프 롤(401)에 있어서의 제 2 인쇄 테이프(403)의 길이 및 미사용 상태의 리본 카트리지(201)에 수용된 제 2 잉크 리본(205)의 길이는 특별히 한정되는 것은 아니지만, 본 실시형태에서는, 미사용 상태의 테이프 카트리지(101)에 수용된 제 1 인쇄 테이프(103)의 길이 및 제 1 잉크 리본(105)의 길이보다 길게 되어 있다. 이 때문에, 예를 들면, 한번에 대량의 라벨을 작성하는 경우에 리본 카트리지(201)가 장착된다.
[테이프 인쇄 장치]
도 4에 근거하여, 테이프 인쇄 장치(1)에 대해 설명한다. 테이프 인쇄 장치(1)는 장치 케이스(3)와, 장착부 커버(5)와, 카트리지 장착부(7)를 구비하고 있다. 장치 케이스(3)는 대략 직방체 형상으로 형성되어 있다. 장치 케이스(3)에는, +X측의 면에 테이프 롤(401)로부터 조출되는 제 2 인쇄 테이프(403)용의 장치측 테이프 도입구(9)가 마련되고, -X측의 면에 테이프 카트리지(101)와 리본 카트리지(201) 공용의 장치측 테이프 배출구(11)가 마련되어 있다. 장치측 테이프 도입구(9)는, 제 2 인쇄 테이프(403)를 장치 케이스(3) 외부로부터 장치 케이스(3) 내에 도입한다. 장치측 테이프 배출구(11)는 도입된 제 2 인쇄 테이프(403)를 장치 케이스(3) 외부로 배출한다. 또한, 장치측 테이프 배출구(11)는 카트리지 장착부(7)에 장착된 테이프 카트리지(101)로부터 송출된 제 1 인쇄 테이프(103)를 장치 케이스(3) 외부로 배출한다. 장치측 테이프 도입구(9) 및 장치측 테이프 배출구(11)는, Z방향으로 연장되는 슬릿 형상으로 형성되어 있다. 또한, 테이프 인쇄 장치(1) 내에 있어서의 테이프 이송 경로에 있어서, 제 2 인쇄 테이프(403)가, 장치측 테이프 도입구(9)로부터 장치측 테이프 배출구(11)를 향하는 방향을 하류, 역의 방향을 상류로 한다.
장치 케이스(3)에는, 장치측 테이프 도입구(9)와 카트리지 장착부(7)를 접속하는 테이프 도입로(13)가 마련되어 있다. 또한, 장치 케이스(3)에는, 카트리지 장착부(7)와 장치측 테이프 배출구(11)를 접속하는 테이프 배출로(15)가 마련되어 있다. 테이프 도입로(13) 및 테이프 배출로(15)는, +Z측이 개방된 홈 형상으로 형성되어 있다. 테이프 배출로(15)에는 커터(17)가 마련되어 있다. 커터(17)는 테이프 배출로(15)에 있어서, 제 1 인쇄 테이프(103) 혹은 제 2 인쇄 테이프(403)를 절단한다.
장착부 커버(5)는 카트리지 장착부(7)를 개폐한다. 장착부 커버(5)의 내측의 면에는 제 1 가압 돌기(19)와, 제 2 가압 돌기(20)와, 제 3 가압 돌기(21)와, 제 4 가압 돌기(22)와, 제 5 가압 돌기(23)와, 제 6 가압 돌기(24)가 마련되어 있다. 장착부 커버(5)의 외측의 면에는 도시 생략했지만, 키보드 및 디스플레이가 마련되어 있다. 키보드는 문자열 등의 인쇄 정보나, 인쇄 실행 등의 각종 지시의 입력 조작을 받아들인다. 디스플레이는 키보드로부터 입력된 인쇄 정보 외에, 각종 정보를 표시한다. 디스플레이는 경첩이 되는 회동축을 가지며, 장착부 커버(5)에 수납 가능하게 구성되어 있다. 디스플레이가 장착부 커버(5) 내에 수납되어 있을 때, 디스플레이의 표시면은 키보드와 대향하고 있다. 테이프 인쇄 장치(1)는, 키보드가 인쇄 실행의 입력 조작을 받아들이면, 키보드로부터 입력된 인쇄 정보에 근거하여 인쇄 처리를 실행한다. 또한, 테이프 인쇄 장치(1)는, 키보드 및 디스플레이를 대신하여, 터치 패널식 디스플레이 등의 입력 표시 수단을 구비한 구성이어도 좋다. 또한, 테이프 인쇄 장치(1)는 PC, 스마트 폰 등의 외부 장치로부터 수신한 인쇄 데이터 및 커멘드에 근거하여, 인쇄 처리를 실행하는 구성이어도 좋다. 환언하면, 테이프 인쇄 장치(1)와, 조작 단말로서의 외부 장치를 조합한 인쇄 시스템을 구성하여도 좋다. 이들 외부 장치와 접속 가능한 구성으로 할 때, 키보드 및 디스플레이는 테이프 인쇄 장치(1)에 마련하여도 좋으며, 마련하지 않아도 좋다.
카트리지 장착부(7)는 +Z측이 개방된 오목 형상으로 형성되어 있다. 여기에서, 카트리지 장착부(7)의 내주면 중, -X측의 내주면을 제 1 장착 내주면(25)이라 한다. 제 1 장착 내주면(25)의 -Y측의 단부로부터 +X측으로 연장되는 내주면을 제 2 장착 내주면(27)이라 한다. 제 2 장착 내주면(27)의 +X측의 단부로부터 +Y측으로 연장되는 내주면을 제 3 장착 내주면(29)이라 한다. 제 3 장착 내주면(29)의 +Y측의 단부로부터 -X측으로 연장되는 내주면을 제 4 장착 내주면(31)이라 한다. 제 4 장착 내주면(31)의 -X측의 단부로부터 +Y측으로 연장되는 내주면을 제 5 장착 내주면(33)이라 한다. 제 5 장착 내주면(33)의 +Y측의 단부로부터 -X측으로 연장되는 내주면을 제 6 장착 내주면(35)이라 한다. 제 6 장착 내주면(35)의 -X측의 단부는, 제 1 장착 내주면(25)의 +Y측의 단부와 연결되어 있다. 테이프 도입로(13)의 하류단은, 제 4 장착 내주면(31)에 개구되어 있다. 테이프 배출로(15)의 상류단은, 제 1 장착 내주면(25)에 개구되어 있다.
카트리지 장착부(7)의 바닥면, 즉 -Z측의 면인 장착 바닥면(37)에는, -X측으로부터 순서대로, 플래튼 축(39)과, 제 1 권취 축(43)과, 제 1 조출 축(41)과, 제 2 조출 축(45)과, 제 2 권취 축(47)이 +Z측으로 돌출되어 마련되어 있다.
플래튼 축(39)은 제 1 조출 축(41), 제 1 권취 축(43), 제 2 조출 축(45) 및 제 2 권취 축(47)에 비해, 장착방향 바로앞측으로의 돌출량이 크다. 플래튼 축(39)은, 테이프 카트리지(101) 혹은 리본 카트리지(201)가 카트리지 장착부(7)에 장착될 때에, 후술하는 제 1 플래튼 롤러(109) 혹은 제 2 플래튼 롤러(203)에 삽통되며, 테이프 카트리지(101) 혹은 리본 카트리지(201)의 장착을 가이드한다. 또한, 이하에서는, 테이프 카트리지(101) 및 리본 카트리지(201)의 장착방향을 간략히 "장착방향"이라 하며, 장착방향은 플래튼 축(39)이 연장되는 방향, 즉 Z방향과 평행이다. 또한, 장착방향 바로앞측은 +Z측을 의미하며, 장착방향 안쪽측은 -Z측을 의미한다.
또한, 장착 바닥면(37)에는 헤드부(49)와, 계합(係合) 볼록부(51)와, 삽입 볼록부(53)가 장착방향 바로앞측으로 돌출되어 마련되어 있다. 헤드부(49)는 플래튼 축(39)의 -Y측에 위치하고 있다. 헤드부(49)는 인쇄 헤드(55)와, 인쇄 헤드(55)의 적어도 +X측, -Y측 및 장착방향 바로앞측을 덮는 헤드 커버(56)를 구비하고 있다. 인쇄 헤드(55)는 발열 소자를 구비한 써멀 헤드이다. 헤드 커버(56)는 장착방향 바로앞측으로부터 보아, 대략 직사각 형상으로 형성되어 있다. 헤드 커버(56)는, 테이프 카트리지(101) 혹은 리본 카트리지(201)가 카트리지 장착부(7)에 장착될 때에, 플래튼 축(39)과 함께, 테이프 카트리지(101) 혹은 리본 카트리지(201)의 장착을 가이드한다. 도 4에서는 인쇄 헤드(55)를 도시하기 위해, 헤드 커버(56)를 이점쇄선에 의해 가상적으로 나타내고 있다. 계합 볼록부(51)는, 제 5 장착 내주면(33)과 제 6 장착 내주면(35)이 만나는 모서리부에 근접하여 위치하고 있으며, 제 5 장착 내주면(33)과 마주 본 판 형상으로 형성되어 있다. 즉, 계합 볼록부(51)는 장착방향 바로앞측으로부터 보아, Y방향으로 긴 대략 직사각 형상으로 형성되어 있다. 또한, 계합 볼록부(51)는 장착 바닥면(37)으로부터 외팔보 비임 형상으로 돌출되어 있다. 삽입 볼록부(53)는 계합 볼록부(51)와 플래튼 축(39)은 대략 중간부에 위치하고 있으며, 장착방향 안쪽측이 대경으로, 장착방향 바로앞측이 소경이 되는 대략 단을 갖는 원기둥 형상으로 형성되어 있다.
또한, 장착 바닥면(37)에는 제 1 후크(57)와, 제 2 후크(59)와, 제 3 후크(61)와, 제 4 후크(63)가 장착방향 바로앞측으로 돌출되어 마련되어 있다. 제 1 후크(57)는 플래튼 축(39)의 +Y측, 또한 장착 바닥면(37)의 -X측의 단부에 위치하고 있다. 제 2 후크(59)는 제 1 조출 축(41)의 +Y측, 또한 X방향에 있어서, 제 1 후크(57)와 대향하는 위치에 위치하고 있다. 제 3 후크(61)는 제 2 조출 축(45)과 제 2 권취 축(47)의 대략 중간 위치의 -Y측, 또한 장착 바닥면(37)의 -Y측의 단부에 위치하고 있다. 제 4 후크(63)는 제 2 권취 축(47)의 +X측, 또한 장착 바닥면(37)의 +X측의 단부에 위치하고 있다. 또한, 장착 바닥면(37)에는 복수의 위치결정 핀(65)이, 장착방향 바로앞측으로 돌출되어 마련되어 있다.
제 5 장착 내주면(33)에는, 계합 볼록부(51)의 +X측에 있어서 계합 볼록부(51)와 마주보도록 하여, 기판 접속부(67)가 마련되어 있다. 기판 접속부(67)는, 테이프 인쇄 장치(1)의 코너부를 제어하는 제어 회로(도시 생략)에 접속되어 있다.
[리본 카트리지]
도 5 내지 도 7에 근거하여, 리본 카트리지(201)에 대해 설명한다. 리본 카트리지(201)는 제 2 플래튼 롤러(203)와, 제 2 조출 코어(206)와. 제 2 권취 코어(207)와, 보지 선단부(209)와, 이들을 수용한 제 2 카트리지 케이스(211)를 구비하고 있다. 또한, 본 실시형태에서는, 리본 카트리지(201)는, 장착방향 바로앞측으로부터 보아, X방향이 장측 방향이 되고, Y방향이 단측 방향이 된다.
제 2 플래튼 롤러(203), 제 2 조출 코어(206) 및 제 2 권취 코어(207)는, 장착방향 바로앞측으로부터 보아, 각각, 카트리지 장착부(7)에 마련된 플래튼 축(39), 제 2 조출 축(45) 및 제 2 권취 축(47)에 대응한 위치에 마련되어 있다. 제 2 플래튼 롤러(203)에는, 장착방향으로 관통된 제 2 플래튼 축 삽통 구멍(213)이 마련되어 있다. 제 2 조출 코어(206)에는, 제 2 잉크 리본(205)이 권회되어 있다. 제 2 조출 코어(206)에 제 2 잉크 리본(205)이 권회된 것을, 조출측 롤(208)이라 한다. 제 2 조출 코어(206)로부터 조출된 제 2 잉크 리본(205)은, 제 2 권취 코어(207)에 권취된다. 제 2 권취 코어(207)에 제 2 잉크 리본(205)이 권회된 것을, 권취측 롤(210)이라 한다. 도 5에서는, 제 2 잉크 리본(205)의 전체가 제 2 조출 코어(206)에 권회된 상태에 있어서의 조출측 롤(208)을 파선으로 나타내고, 제 2 잉크 리본(205)의 전체가 제 2 조출 코어(206)에 권회된 상태에 있어서의 권취측 롤(210)을 가상적으로 이점쇄선으로 나타낸다. 마찬가지로, 도 10 및 도 12에서는, 제 2 잉크 리본(205)의 전체가 제 2 조출 코어(206)에 권회된 상태에 있어서의 조출측 롤(208)을 실선으로 나타내고, 제 2 잉크 리본(205)의 전체가 제 2 조출 코어(206)에 권회된 상태에 있어서의 권취측 롤(210)을, 가상적으로 이점쇄선으로 나타낸다. 또한, 제 2 카트리지 케이스(211)에는, 수용한 제 2 잉크 리본(205)의 폭에 따라서, 두께, 즉 장착방향의 치수가 상이한 복수종의 것이 있다.
제 2 카트리지 케이스(211)는 장착방향 바로앞측으로부터 보아, 카트리지 장착부(7)와 대략 상사형(相似形)으로 형성되어 있다. 제 2 카트리지 케이스(211)의 주벽부 중, -X측의 주벽부를 리본측 제 1 주벽부(215)라 한다. 리본측 제 1 주벽부(215)의 -Y측의 단부로부터 +X측으로 연장되는 주벽부를, 리본측 제 2 주벽부(217)라 한다. 리본측 제 2 주벽부(217)의 +X측의 단부로부터 +Y측으로 연장되는 주벽부를 리본측 제 3 주벽부(219)라 한다. 리본측 제 3 주벽부(219)의 +Y측의 단부로부터, 제 1 만곡면(221)을 거쳐서 -X측으로 연장되는 주벽부를, 리본측 제 4 주벽부(223)라 한다. 리본측 제 4 주벽부(223)의 -X측의 단부로부터 +Y측으로 연장되는 주벽부를 리본측 제 5 주벽부(225)라 한다. 리본측 제 5 주벽부(225)의 +Y측의 단부로부터 -X측으로 연장되는 주벽부를, 리본측 제 6 주벽부(227)라 한다. 리본측 제 6 주벽부(227)의 -X측의 단부는 제 2 만곡면(229)을 거쳐서, 리본측 제 1 주벽부(215)의 +Y측의 단부와 연결되어 있다. 리본측 제 4 주벽부(223)와 리본측 제 6 주벽부(227)는, 리본측 제 5 주벽부(225)에 의해 단차가 구성되어 있다. 또한, 장착방향 바로앞측으로부터 보아, 리본측 제 4 주벽부(223)와 리본측 제 5 주벽부(225)가 이루는 내각(α)의 각도는 180°를 초과하고 있으며, 예를 들면, 대략 270°이다.
도 10에 도시하는 바와 같이, 제 2 카트리지 케이스(211)의 주벽부 중, 리본 카트리지(201)의 장측 방향에 있어서의 제 2 권취 코어(207)의 한쪽의 단부, 즉 제 2 권취 코어(207)의 +X측의 단부와 대향하는 개소를, 제 1 대향 개소(228)라 한다. 또한, 제 2 카트리지 케이스(211)의 주벽부 중, 리본 카트리지(201)의 장측 방향과 직교하는 방향에 있어서의 제 2 권취 코어(207)의 한쪽의 단부, 즉 제 2 권취 코어(207)의 +Y측의 단부와 대향하는 개소를, 제 2 대향 개소(230)라 한다. 제 1 만곡면(221)은, 장착방향 바로앞측으로부터 보아, 제 1 대향 개소(228)와 제 2 대향 개소(230) 사이에 위치하며, 리본 카트리지(201)의 외측을 향하여 볼록하게 되는 원호 형상으로 형성되어 있다. 이에 의해, 권취측 롤(210)과 제 2 카트리지 케이스(211)의 주벽부의 간극을 작게 할 수 있다.
제 2 카트리지 케이스(211)에는, 제 2 헤드 삽통 구멍(231)이, 장착방향으로 관통되어 마련되어 있다. 제 2 헤드 삽통 구멍(231)은, 장착방향 바로앞측으로부터 보아, 리본측 제 1 주벽부(215)와 리본측 제 2 주벽부(217)가 만나는 모서리부에 위치하고 있다. 제 2 헤드 삽통 구멍(231)은, 리본측 제 1 주벽부(215)로 리본측 제 2 주벽부(217)에 따라 배치되어 있다. 제 2 헤드 삽통 구멍(231)은, 장착방향 바로앞측으로부터 보아, 헤드 커버(56)와 대응한 형상, 즉 대략 직사각 형상으로 형성되어 있다. 제 2 헤드 삽통 구멍(231) 및 상기 제 2 플래튼 축 삽통 구멍(213)은 리본 카트리지(201)가 카트리지 장착부(7)에 착탈될 때에, 리본 카트리지(201)를 위치결정하고, 리본 카트리지(201)의 착탈을 가이드한다.
제 2 카트리지 케이스(211)는 바로앞측 케이스와, 제 2 안쪽 케이스(237)를 구비하고 있다. 바로앞측 케이스는, 리본부 바로앞측 케이스(233)와, 테이프 보지부 바로앞측 케이스(235)로 분할되어 있다. 또한, 리본부 바로앞측 케이스(233)는 제 1 케이스의 일 예이며, 테이프 보지부 바로앞측 케이스(235)는, 제 2 케이스의 일 예이며, 제 2 안쪽 케이스(237)는 제 3 케이스의 일 예이다. 리본 카트리지(201)가 카트리지 장착부(7)에 장착될 때에는, 리본부 바로앞측 케이스(233) 및 테이프 보지부 바로앞측 케이스(235)가 장착방향 바로앞측이 되고, 제 2 안쪽 케이스(237)가 장착방향 안쪽측이 된다. 리본부 바로앞측 케이스(233) 및 테이프 보지부 바로앞측 케이스(235)는, 투광성을 갖는 수지 성형품이며, 제 2 안쪽 케이스(237)는 투광성을 갖지 않는 수지 성형품이지만, 리본부 바로앞측 케이스(233), 테이프 보지부 바로앞측 케이스(235) 및 제 2 안쪽 케이스(237)의 재질이나 제법은 이것으로 한정되는 것은 아니다.
리본부 바로앞측 케이스(233)는 리본부 바로앞 벽부(239)와, 리본부 바로앞 벽부(239)의 주연부로부터 장착방향 안쪽측으로 돌출된 리본부 바로앞측 주벽부(241)를 구비하고 있다. 테이프 보지부 바로앞측 케이스(235)는, 테이프 보지부 바로앞 벽부(243)와, 테이프 보지부 바로앞 벽부(243)의 주연부로부터 장착방향 안쪽측으로 돌출된 테이프 보지부 바로앞측 주벽부(245)를 구비하고 있다. 제 2 안쪽 케이스(237)는 제 2 안쪽 벽부(247)와, 제 2 안쪽 벽부(247)로부터 장착방향 바로앞측으로 돌출된 리본부 안쪽 주벽부(249) 및 테이프 보지부 안쪽 주벽부(251)를 구비하고 있다.
리본부 바로앞측 케이스(233)와 제 2 안쪽 케이스(237)는, 리본부 바로앞측 주벽부(241)와 리본부 안쪽 주벽부(249)를 맞대도록 하여 조립되며, 제 2 잉크 리본(205)을 수용하는 잉크 리본 수용부(253)의 외피를 구성하고 있다. 즉, 리본부 바로앞측 주벽부(241)에는, 장착방향 안쪽측으로 돌출된 복수의 리본부 삽입 핀(242)(도 8 참조)이 마련되며, 리본부 안쪽 주벽부(249)에는, 장착방향 바로앞측에 개구된 복수의 리본부 삽입 구멍(250)(도 10 참조)이 마련되어 있다. 리본부 삽입 구멍(250)에 리본부 삽입 핀(242)이 삽입되는 것에 의해, 리본부 바로앞측 케이스(233)와 제 2 안쪽 케이스(237)가 조립된다. 여기에서, 리본부 삽입 핀(242) 및 리본부 삽입 구멍(250)은, 제 1 만곡면(221)을 피하여 마련되어 있다. 이 때문에, 리본부 삽입 핀(242) 및 리본부 삽입 구멍(250)이 제 1 만곡면(221)에 마련된 구성에 비해, 권취측 롤(210)과 제 2 카트리지 케이스(211)의 주벽부의 간극을 보다 작게 할 수 있다.
테이프 보지부 바로앞측 케이스(235)와 제 2 안쪽 케이스(237)는, 테이프 보지부 바로앞측 주벽부(245)와 테이프 보지부 안쪽 주벽부(251)를 맞대도록 하여 조립되며, 제 2 플래튼 롤러(203) 및 보지 선단부(209)를 수용하는 테이프 보지 기구 수용부(255)의 외피를 구성하고 있다. 즉, 테이프 보지부 바로앞측 주벽부(245)에는, 장착방향 안쪽측으로 돌출된 복수의 보지부 삽입 핀(246)(도 9 참조)이 마련되며, 테이프 보지부 안쪽 주벽부(251)에는, 장착방향 바로앞측에 개구된 복수의 보지부 삽입 구멍(252)(도 10 참조)이 마련되어 있다. 보지부 삽입 구멍(252)에 보지부 삽입 핀(246)이 삽입되는 것에 의해, 테이프 보지부 바로앞측 케이스(235)와 제 2 안쪽 케이스(237)가 조립된다. 잉크 리본 수용부(253)와 테이프 보지 기구 수용부(255)는, 제 2 안쪽 벽부(247)를 거쳐서, 일체로 형성되어 있다.
또한, 테이프 보지 기구 수용부(255)에는, 보지 선단부(209)를 구비한 테이프 보지부(305)(도 10 참조)가 수용되어 있다. 테이프 보지부(305)는, 리본 카트리지(201)가 카트리지 장착부(7)에 장착될 때에, 후술하는 제 2 테이프 경로(257)에 미리 도입된 제 2 인쇄 테이프(403)를 보지하기 위한 것이다. 즉, 보지 선단부(209)는, 리본측 경로 측벽부(263)와의 사이에서 제 2 테이프 경로(257)에 도입된 제 2 인쇄 테이프(403)를 협지한다. 이에 의해, 제 2 테이프 경로(257)에 도입된 제 2 인쇄 테이프(403)의 선단부가, 제 2 테이프 경로(257) 내, 즉 제 2 플래튼 롤러(203)보다 카트리지측 테이프 도입구(259)측으로 인입되어 버리는 것이 억제된다.
리본부 바로앞측 케이스(233)에는 제 1 주벽 오목부(267)와, 제 2 주벽 오목부(269)와, 제 3 주벽 오목부(271)와, 제 4 주벽 오목부(272)가 마련되어 있다. 제 1 주벽 오목부(267)는 리본측 제 4 주벽부(223)의 +X측의 단부에 있어서, 리본부 바로앞 벽부(239)로부터 장착방향 안쪽측으로 오목 형상으로 형성되어 있다. 제 2 주벽 오목부(269)는, 리본측 제 2 주벽부(217)의 X방향 대략 중간부에 있어서, 장착방향으로 연장되는 홈 형상으로 형성되어 있다. 제 3 주벽 오목부(271)는, 리본측 제 3 주벽부(219)의 -Y측의 단부에 있어서, 리본부 바로앞 벽부(239)로부터 장착방향 안쪽측으로 오목 형상으로 형성되어 있다. 제 4 주벽 오목부(272)는, 리본측 제 5 주벽부(225)의 +Y측의 단부에 있어서, 테이프 보지부 바로앞 벽부(243)로부터 장착방향 안쪽측으로 오목 형상으로 형성되어 있다. 또한, 리본부 안쪽 주벽부(249)에는 제 2 주벽 오목부(269)에 대응하는 위치에, 주벽 볼록부(273)가 장착방향 바로앞측으로 돌출되어 마련되어 있다.
여기에서, 제 1 주벽 오목부(267)의 바닥면, 주벽 볼록부(273)의 돌출 선단면, 및 제 3 주벽 오목부(271)의 바닥면을 각각, 제 1 가압부(275), 제 2 가압부(277) 및 제 3 가압부(279)라 한다. 제 1 가압부(275), 제 2 가압부(277) 및 제 3 가압부(279)는 장착방향 바로앞측으로부터 보아, 제 2 조출 코어(206) 및 제 2 권취 코어(207)를 둘러싸도록 마련되어 있다. 제 1 가압부(275), 제 2 가압부(277) 및 제 3 가압부(279)는, 각각, 장착부 커버(5)에 마련된 제 1 가압 돌기(19), 제 2 가압 돌기(20) 및 제 3 가압 돌기(21)에 대응하는 위치에 마련되어 있다. 또한, 제 4 주벽 오목부(272)의 바닥면, 및 카트리지측 테이프 배출구(261)의 +Z측의 장착방향 바로앞측의 면을, 각각, 제 4 가압부(280) 및 제 5 가압부(282)라 한다. 제 4 가압부(280) 및 제 5 가압부(282)는, 각각, 장착부 커버(5)에 마련된 제 4 가압 돌기(22) 및 제 5 가압 돌기(23)에 대응하는 위치에 마련되어 있다.
리본 카트리지(201)가 카트리지 장착부(7)에 장착된 상태에서, 장착부 커버(5)가 닫히면, 장착부 커버(5)에 마련된 제 1 가압 돌기(19), 제 2 가압 돌기(20) 및 제 3 가압 돌기(21)가 각각, 제 1 주벽 오목부(267), 제 2 주벽 오목부(269) 및 제 3 주벽 오목부(271)에 안내되고, 제 1 가압부(275), 제 2 가압부(277) 및 제 3 가압부(279)에 부딪친다. 즉, 제 1 가압 돌기(19), 제 2 가압 돌기(20) 및 제 3 가압 돌기(21)에 의해, 제 2 조출 코어(206) 및 제 2 권취 코어(207)의 주위가 가압된다. 이에 의해, 제 2 조출 코어(206) 및 제 2 권취 코어(207)가, 카트리지 장착부(7)에 마련된 제 2 조출 축(45) 및 제 2 권취 축(47)에 대해 경사지는 것이 억제된다. 따라서, 제 2 잉크 리본(205)이 제 2 조출 코어(206)로부터 제 2 권취 코어(207)로 이송될 때에, 제 2 잉크 리본(205)에 주름이 생기는 것을 억제할 수 있다.
또한, 리본 카트리지(201)는 잉크 리본 폭이 큰, 예를 들면, 폭 50㎜의 잉크 리본을 수용할 수 있다. 한편, 잉크 리본 폭이 50㎜보다 작은, 예를 들면, 폭 24㎜ 이하의 잉크 리본을 수용하기 위해, 리본부 바로앞측 케이스(233) 및 테이프 보지부 바로앞측 케이스(235)의, Z방향에 있어서의 치수를 축소한 리본 카트리지(201)로 하여도 좋다. 이 때, 제 1 주벽 오목부(267) 및 제 3 주벽 오목부(271) 중, 쌍방 또는 어느 한쪽을 마련하지 않고, 제 1 가압 돌기(19) 및 제 3 가압 돌기(21)의 쌍방 또는 어느 한쪽은, 리본부 바로앞 벽부(239)를 가압하도록 하여도 좋다.
또한, 리본 카트리지(201)가 카트리지 장착부(7)에 장착된 상태에서, 장착부 커버(5)가 닫히면, 장착부 커버(5)에 마련된 제 4 가압 돌기(22)가 제 4 주벽 오목부(272)에 안내되고, 제 4 가압부(280)에 부딪친다. 이에 의해, 제 4 가압부(280)가 제 4 가압 돌기(22)에 의해 장착방향 안쪽측으로 가압되어, 제 4 가압부(280)의 근방에 마련된 제 2 회로 기판(327)의 제 2 전극부(330)를 접촉 단자부(83)에 적절히 접촉시킬 수 있다. 또한, 리본 카트리지(201)가 카트리지 장착부(7)에 장착된 상태에서, 장착부 커버(5)가 닫히면, 장착부 커버(5)에 마련된 제 5 가압 돌기(23)가 제 5 가압부(282)에 부딪친다. 이에 의해, 제 5 가압부(282)가 제 5 가압 돌기(23)에 의해 장착방향 안쪽측으로 가압되고, 제 5 가압부(282)의 근방에 마련된 제 2 플래튼 롤러(203)를 인쇄 헤드(55)에 적절히 대향시킬 수 있다.
리본부 안쪽 주벽부(249) 중, 리본측 제 1 주벽부(215)에는, 리본측 제 1 후크 계합부(321)가 마련되고, 리본측 제 2 주벽부(217)에는, 리본측 제 2 후크 계합부(323)가 마련되며, 리본측 제 3 주벽부(219)에는, 리본측 제 3 후크 계합부(325)가 마련되어 있다. 리본 카트리지(201)가 카트리지 장착부(7)에 장착된 상태에서는, 리본 카트리지(201)에 마련된 리본측 제 1 후크 계합부(321), 리본측 제 2 후크 계합부(323) 및 리본측 제 3 후크 계합부(325)가, 각각, 카트리지 장착부(7)에 마련된 제 1 후크(57), 제 3 후크(61) 및 제 4 후크(63)와 계합된다. 이에 의해, 리본 카트리지(201)가 장착 바닥면(37)으로부터 부상한 상태로 장착되는 것이 억제된다.
한편, 제 2 안쪽 벽부(247)에 있어서, 후술하는 조출측 통부(283)의 +Y측에는 후크 삽통 구멍(299)이 형성되어 있다. 리본 카트리지(201)가 카트리지 장착부(7)에 장착된 상태에서는, 리본 카트리지(201)에 마련된 후크 삽통 구멍(299)에, 카트리지 장착부(7)에 마련된 제 2 후크(59)가 삽통된다. 이에 의해, 리본 카트리지(201)가 카트리지 장착부(7)에 장착될 때에, 제 2 후크(59)가 리본 카트리지(201)와 간섭하는 것이 억제된다.
제 2 안쪽 벽부(247)의 장착방향 안쪽측의 면에는, 복수의 제 2 위치결정 구멍(295)이 마련되어 있다. 리본 카트리지(201)가 카트리지 장착부(7)에 장착된 상태에서는, 리본 카트리지(201)에 마련된 제 2 위치결정 구멍(295)이, 카트리지 장착부(7)에 마련된 위치결정 핀(65)과 계합된다. 이에 의해, 리본 카트리지(201)가 카트리지 장착부(7)에 대해 위치결정된다.
또한, 리본부 안쪽 주벽부(249) 중, 리본측 제 5 주벽부(225)에는, 제 2 회로 기판(327)이 장착되어 있다. 즉, 제 2 회로 기판(327)은, 카트리지측 테이프 배출구(261)가 마련된 리본측 제 1 주벽부(215)와 대략 평행하게 마련된 리본측 제 5 주벽부(225)에 장착되어 있다. 리본측 제 5 주벽부(225)에는, 제 2 회로 기판(327)이 장착되는 제 2 기판 장착부(337)가 마련되어 있다.
상술한 바와 같이, 리본측 제 5 주벽부(225)는 장착방향 바로앞측으로부터 보아, 리본측 제 4 주벽부(223)에 대해 내각(α)이 180°를 초과하여 굴곡되어 있다. 이 때문에, 리본 카트리지(201)가 마루 등에 낙하한 경우에는, 리본측 제 3 주벽부(219)와 리본측 제 4 주벽부(223) 사이의 제 1 만곡면(221), 혹은 리본측 제 5 주벽부(225)와 리본측 제 6 주벽부(227)가 만나는 코너부가 마루 등에 부딪치게 되어, 리본측 제 4 주벽부(223) 및 리본측 제 5 주벽부(225)가 마루 등에 부딪치는 것이 억제된다. 따라서, 리본 카트리지(201)가 마루 등에 낙하한 경우에, 제 2 회로 기판(327)에 마련된 제 2 전극부(330)가 마루 등에 부딪치는 것이 억제되어, 기계 강도가 약한 제 2 전극부(330)가 파손되는 것을 억제할 수 있다. 또한, 제 2 회로 기판(327)이 리본측 제 4 주벽부(223)에 장착된 구성에 있어서도, 마찬가지의 작용 효과를 얻을 수 있다.
도 5, 도 6 및 도 10에 근거하여, 제 2 테이프 경로(257)에 대해 설명한다. 제 2 테이프 경로(257)는, 리본부 바로앞측 케이스(233)와 테이프 보지부 바로앞측 케이스(235) 사이에 위치하며, 장착방향 바로앞측이 개방된 홈 형상으로 형성되어 있다. 즉, 제 2 테이프 경로(257)의 장착방향 바로앞측에는, 세트 개구부(258)가 마련되어 있다. 세트 개구부(258)는 사용자가, 제 2 인쇄 테이프(403)의 장착방향 안쪽측의 단면으로부터, 제 2 인쇄 테이프(403)를 제 2 테이프 경로(257)에 세트하기 위한 것이다. 세트 개구부(258)의 일부는, 테이프 보지부 바로앞 벽부(243)에 대해 슬라이드 플레이트(313)를 Y방향으로 슬라이드시키는 것에 의해 개폐된다.
제 2 테이프 경로(257)는 리본측 제 5 주벽부(225)에 마련된 카트리지측 테이프 도입구(259)와, 리본측 제 1 주벽부(215)에 마련된 카트리지측 테이프 배출구(261)를 접속하고 있다. 또한, 카트리지측 테이프 도입구(259)는 잉크 리본 수용부(253)와, 후술하는 제 2 회로 기판(327) 사이에 마련되어 있다. 즉, 카트리지측 테이프 도입구(259)는, 제 2 회로 기판(327)보다 리본측 제 4 주벽부(223)측에 위치하고 있다. 도 5 및 도 10에서는, 카트리지측 테이프 도입구(259)는, 리본측 제 5 주벽부(225)의 제 2 회로 기판(327)으로부터 거리를 두고 리본측 제 4 주벽부(223)와 교차하는 영역에 마련되어 있다. 카트리지측 테이프 도입구(259)는 리본측 제 4 주벽부(223)에 마련하여도 좋다. 그 경우는, 간단한 배치 구조로 하기 위해, 리본측 제 5 주벽부(225)와 리본측 제 4 주벽부(223)와 교차하는 영역에 가까이 하는 것이 바람직하다.
카트리지측 테이프 도입구(259)는, 리본 카트리지(201)가 카트리지 장착부(7)에 장착된 상태에서, 장치측 테이프 도입구(9)로부터 도입된 제 2 인쇄 테이프(403)를 제 2 카트리지 케이스(211) 내에 도입한다. 카트리지측 테이프 배출구(261)는 리본 카트리지(201)가 카트리지 장착부(7)에 장착된 상태에서, 제 2 인쇄 테이프(403)를 장치측 테이프 배출구(11)를 향하여 제 2 카트리지 케이스(211) 외부로 배출한다. 카트리지측 테이프 도입구(259) 및 카트리지측 테이프 배출구(261)는 장착방향을 따르는 슬릿 형상으로 형성되어 있다. 이 때문에, 제 2 카트리지 케이스(211) 내에 도입된 제 2 인쇄 테이프(403)는, 제 2 인쇄 테이프(403)의 폭방향이 장착방향과 대략 평행이 되도록 하여 이송된다.
제 2 테이프 경로(257)의 측벽부 중, 잉크 리본 수용부(253)측의 측벽부를, 리본측 경로 측벽부(263)라 하고, 테이프 보지 기구 수용부(255)측의 측벽부를, 테이프 보지 기구측 경로 측벽부(265)라 한다. 리본측 경로 측벽부(263)와 테이프 보지 기구측 경로 측벽부(265)는 서로 대향하고 있다.
제 2 테이프 경로(257)에는, 카트리지측 테이프 배출구(261)에 가까운 쪽으로부터 순서대로, 제 2 플래튼 롤러(203)와, 보지 선단부(209)가 마련되어 있다. 테이프 보지 기구측 경로 측벽부(265) 중, 보지 선단부(209)에 대응한 개소는, 보지 선단부(209)가 제 2 테이프 경로(257)에 도입된 제 2 인쇄 테이프(403)를 리본측 경로 측벽부(263)와의 사이에서 보지할 수 있도록 절결되어 있다. 또한, 제 2 테이프 경로(257)의 카트리지측 테이프 배출구(261)측의 단부는, 후술하는 제 2 리본 노출부(291)를 거쳐서 제 2 헤드 삽통 구멍(231)에 연결되어 있다.
도 10에 근거하여, 제 2 안쪽 케이스(237)에 대해 설명한다. 제 2 안쪽 케이스(237)의 제 2 안쪽 벽부(247)에는, 제 2 헤드 주연 볼록부(281)와, 조출측 통부(283)와, 권취측 통부(285)와, 제 1 리본 가이드(287)와, 제 2 리본 가이드(289)가 장착방향 바로앞측으로 돌출되어 마련되어 있다. 제 2 헤드 주연 볼록부(281)는, 제 2 헤드 삽통 구멍(231)의 주연부에 마련되어 있다. 제 2 헤드 주연 볼록부(281)는 +Y측, 즉 제 2 플래튼 롤러(203)측의 일부가 절결되어 있으며, 그 절결된 개소가, 제 2 잉크 리본(205)이 노출되는 제 2 리본 노출부(291)로 되어 있다. 이에 의해, 리본 카트리지(201)가 카트리지 장착부(7)에 장착된 상태에서는, 제 2 헤드 삽통 구멍(231)에 삽통된 인쇄 헤드(55)가, 제 2 잉크 리본(205) 및 제 2 인쇄 테이프(403)를 사이에 두고 제 2 플래튼 롤러(203)와 대향한다.
조출측 통부(283) 및 권취측 통부(285)는, 장착방향 바로앞측으로부터 보아, 각각, 카트리지 장착부(7)에 마련된 제 1 조출 축(41) 및 제 1 권취 축(43)에 대응한 위치에 마련되어 있다. 리본 카트리지(201)가 카트리지 장착부(7)에 장착된 상태에서는, 리본 카트리지(201)에 마련된 조출측 통부(283) 및 권취측 통부(285)에, 각각, 카트리지 장착부(7)에 마련된 제 1 조출 축(41) 및 제 1 권취 축(43)이 삽입된다. 이에 의해, 리본 카트리지(201)가 카트리지 장착부(7)에 장착될 때에, 제 1 조출 축(41) 및 제 1 권취 축(43)이 리본 카트리지(201)와 간섭하는 것이 억제된다.
제 2 조출 코어(206)로부터 조출된 제 2 잉크 리본(205)은, 조출측 통부(283), 제 2 헤드 주연 볼록부(281), 권취측 통부(285), 제 1 리본 가이드(287) 및 제 2 리본 가이드(289)의 순서로 가이드되면서, 제 2 권취 코어(207)에 권취된다. 즉, 조출측 통부(283) 및 권취측 통부(285)는, 제 1 조출 축(41) 및 제 1 권취 축(43)이 삽입될 뿐만 아니라, 제 2 잉크 리본(205)을 가이드하는 가이드 부재로서도 기능한다.
또한, 제 2 안쪽 벽부(247)에는, 제 2 통형상 축부(293)가 장착방향 바로앞측으로 돌출되어 마련되어 있다. 제 2 통형상 축부(293)는, 대략 단(段)을 갖는 원통형으로 형성되어 있다. 리본 카트리지(201)가 카트리지 장착부(7)에 장착된 상태에서는, 리본 카트리지(201)에 마련된 제 2 통형상 축부(293)에, 카트리지 장착부(7)에 마련된 삽입 볼록부(53)가 삽입된다.
제 2 안쪽 벽부(247)에는, 리본측 제 5 주벽부(225)와 리본측 제 6 주벽부(227)가 만나는 모서리부에 위치하며, 제 2 볼록부 수납부(297)가 마련되어 있다. 리본 카트리지(201)가 카트리지 장착부(7)에 장착된 상태에서는, 리본 카트리지(201)에 마련된 제 2 볼록부 수납부(297)가, 카트리지 장착부(7)에 마련된 계합 볼록부(51)를 수납한다.
[리본 카트리지 장착시의 인쇄 처리]
도 11에 근거하여, 리본 카트리지(201)가 카트리지 장착부(7)에 장착된 상태에서, 테이프 인쇄 장치(1)가 실행하는 인쇄 처리에 대해 설명한다. 리본 카트리지(201)가 카트리지 장착부(7)에 장착된 상태에서는, 리본 카트리지(201)에 마련된 제 2 플래튼 롤러(203)의 제 2 플래튼 축 삽통 구멍(213), 제 2 조출 코어(206) 및 제 2 권취 코어(207)에 각각, 카트리지 장착부(7)에 마련된 플래튼 축(39), 제 2 조출 축(45) 및 제 2 권취 축(47)이 삽통된다. 이에 의해, 테이프 인쇄 장치(1)에 마련된 이송 모터의 구동력이, 제 2 플래튼 롤러(203), 제 2 조출 코어(206) 및 제 2 권취 코어(207)에 전달 가능해진다.
또한, 리본 카트리지(201)가 카트리지 장착부(7)에 장착된 상태에서는, 리본 카트리지(201)에 마련된 제 2 헤드 삽통 구멍(231)에, 카트리지 장착부(7)에 마련된 헤드부(49)가 삽통된다. 리본 카트리지(201)가 카트리지 장착부(7)에 장착된 후, 장착부 커버(5)가 닫히면, 도시하지 않은 헤드 이동 기구에 의해, 인쇄 헤드(55)가 플래튼 축(39)을 향하여 이동한다. 이에 의해, 인쇄 헤드(55)와 제 2 플래튼 롤러(203) 사이에, 제 2 인쇄 테이프(403) 및 제 2 잉크 리본(205)이 협지된다.
이 상태에서, 이송 모터가 정방향으로 회전하면, 제 2 플래튼 롤러(203)가 정방향으로 회전하는 동시에, 제 2 권취 코어(207)가 권취방향으로 회전한다. 이에 의해, 장치측 테이프 도입구(9)로부터 도입된 제 2 인쇄 테이프(403)가, 장치측 테이프 배출구(11)를 향하여 이송되는 동시에, 제 2 조출 코어(206)로부터 조출된 제 2 잉크 리본(205)이 제 2 권취 코어(207)에 권취된다.
또한, 이송 모터가 되감기 방향으로 회전하면, 제 2 플래튼 롤러(203)가 되감기 방향으로 회전하는 동시에, 제 2 조출 코어(206)가 되감기 방향으로 회전한다. 이에 의해, 제 2 인쇄 테이프(403)가, 카트리지측 테이프 배출구(261)로부터 배출된 제 2 인쇄 테이프(403)가 제 2 카트리지 케이스 내로 되돌려지는 동시에, 제 2 조출 코어(206)로부터 조출된 제 2 잉크 리본(205)이, 제 2 조출 코어(206)에 되감긴다. 이와 같이, 제 2 조출 코어(206)에 삽통되는 제 2 조출 축(45)과, 제 2 권취 코어(207)에 삽통되는 제 2 권취 축(47)은, 제 2 잉크 리본(205)을 이송하는 제 2 잉크 리본 반송 기구를 구성하고 있다.
테이프 인쇄 장치(1)는 이송 모터를 정방향으로 회전시키는 동시에, 인쇄 헤드(55)를 발열시키는 것에 의해, 제 2 인쇄 테이프(403) 및 제 2 잉크 리본(205)을 이송하면서, 키보드 등으로부터 입력된 인쇄 정보를 제 2 인쇄 테이프(403)에 인쇄한다. 인쇄 종료 후, 테이프 인쇄 장치(1)는 커터(17)를 절단 동작시켜, 제 2 인쇄 테이프(403)의 인쇄가 종료된 부분을 떼어낸다. 그 후, 테이프 인쇄 장치(1)는, 이송 모터를 되감기 방향으로 회전시키는 것에 의해, 제 2 인쇄 테이프(403)의 선단이 인쇄 헤드(55)와 제 2 플래튼 롤러(203)의 협지 위치의 근방에 올 때까지, 제 2 인쇄 테이프(403)를 되돌린다. 이에 의해, 다음에 인쇄되는 제 2 인쇄 테이프(403)의 길이방향 전방에 생기는 여백을 짧게 할 수 있다.
[리본 카트리지의 상세]
도 12에 근거하여, 리본 카트리지(201)에 있어서의 제 2 플래튼 롤러(203), 제 2 조출 코어(206) 및 제 2 권취 코어(207)의 배치에 대해 설명한다. 리본 카트리지(201)에 있어서, 제 2 플래튼 롤러(203)는 장착방향 바로앞측으로부터 보아, 리본 카트리지(201)의 장측 방향의 한쪽의 단부 부근, 즉 -X측의 단부 부근에 마련되어 있다. 한편, 제 2 조출 코어(206) 및 제 2 권취 코어(207)는, 장착방향 바로앞측으로부터 보아, 리본 카트리지(201)의 장측 방향의 다른쪽의 단부 부근, 즉 +X측의 단부 부근에 마련되어 있다. 또한, X방향에 있어서, 제 2 조출 코어(206)는 제 2 플래튼 롤러(203)와 제 2 권취 코어(207) 사이에 마련되어 있다. 여기에서, 제 2 조출 코어(206)의 쪽이 제 2 권취 코어(207)보다, 제 2 플래튼 롤러(203)의 부근에 배치되어 있다. 이에 의해, 제 2 조출 코어(206)와 제 2 플래튼 롤러(203) 사이의 치수가 짧아지기 때문에, 제 2 조출 코어(206)와 제 2 플래튼 롤러(203) 사이에서 제 2 잉크 리본(205)에 주름이 생기는 것을 억제할 수 있다.
여기에서, 가상 직선(L), 코어간 치수(D), 최대 조출측 롤 반경(r1), 최대 권취측 롤 반경(r2) 및 롤 합계값에 대해 설명한다. 가상 직선(L)은, 제 2 조출 코어(206)의 회전축 및 제 2 권취 코어(207)의 회전축에 평행한 회전축 방향으로부터 보아, 리본 카트리지(201)의 장측 방향으로 연장되며, 제 2 플래튼 롤러(203)의 중심을 지나는 가상적인 직선이다. 또한, 본 실시형태에서는, 제 2 조출 코어(206)의 회전축 및 제 2 권취 코어(207)의 회전축은, 장착방향과 평행이므로, 이들 회전축에 평행한 회전축 방향은 장착방향을 의미한다. 코어간 치수(D)란, 제 2 조출 코어(206)의 중심과 제 2 권취 코어(207)의 중심 사이의 치수이다. 최대 조출측 롤 반경(r1)은, 제 2 잉크 리본(205)의 전체가 제 2 조출 코어(206)에 권회된 상태에 있어서의 조출측 롤(208)의 반경이다. 최대 권취측 롤 반경(r2)은, 제 2 잉크 리본(205)의 전체가 제 2 권취 코어(207)에 권취된 상태에 있어서의 권취측 롤(210)의 반경이다. 롤 합계값은, 최대 조출측 롤 반경(r1)과 최대 권취측 롤 반경(r2)의 합계값이다.
제 2 조출 코어(206) 및 제 2 권취 코어(207)는 장착방향 바로앞측으로부터 보아, 가상 직선(L)에 적어도 일부가 중첩되도록 배치되어 있다. 이 때문에, 제 2 잉크 리본(205)의 권취의 진행에 따라서, 리본 카트리지(201)의 중심이 가상 직선(L)과 대략 평행인 방향으로 이동한다. 즉, 중량물인 제 2 플래튼 롤러(203)가 중심의 이동하는 방향의 대략 연장선 상에 마련되어 있다. 이 때문에, 제 2 플래튼 롤러(203)가 밸런서로서 기능하여, 제 2 잉크 리본(205)의 권취의 진행에 따른 리본 카트리지(201)의 중심의 이동량이 저감한다. 이에 의해, 제 2 조출 코어(206) 및 제 2 권취 코어(207)가, 카트리지 장착부(7)에 마련된 제 2 조출 축(45) 및 제 2 권취 축(47)에 대해 경사지는 것이 억제된다. 또한, 사용자가 리본 카트리지(201)를 착탈할 때, 장착방향에 대해 리본 카트리지(201)가 기울어지기 어려워져, 원활하게 착탈을 실행할 수 있다.
또한, 코어간 치수(D)는 롤 합계값보다 작다. 즉, 제 2 조출 코어(206) 및 제 2 권취 코어(207)는 서로 근접하여 배치되어 있다. 이에 의해, 제 2 잉크 리본(205)의 권취의 진행에 따른 리본 카트리지(201)의 중심의 이동량을 저감시킬 수 있다. 또한, 리본 카트리지(201)를 소형화할 수 있다.
[테이프 카트리지]
도 13 내지 도 15에 근거하여, 테이프 카트리지(101)에 대해 설명한다. 테이프 카트리지(101)는 테이프 코어(107)와, 제 1 플래튼 롤러(109)와, 제 1 조출 코어(111)와, 제 1 권취 코어(113)와, 이들을 회전 가능하게 수용한 제 1 카트리지 케이스(115)를 구비하고 있다. 테이프 코어(107), 제 1 플래튼 롤러(109), 제 1 조출 코어(111) 및 제 1 권취 코어(113)는 장착방향 바로앞측으로부터 보아, 각각, 카트리지 장착부(7)에 마련된 삽입 볼록부(53), 플래튼 축(39), 제 1 조출 축(41) 및 제 1 권취 축(43)에 대응한 위치에 마련되어 있다. 제 1 플래튼 롤러(109)에는, 장착방향으로 관통된 제 1 플래튼 축 삽통 구멍(117)이 마련되어 있다.
테이프 코어(107)에는, 제 1 인쇄 테이프(103)가 권회되어 있다. 테이프 코어(107)로부터 조출된 제 1 인쇄 테이프(103)는, 후술하는 테이프측 제 1 주벽부(123)에 마련된 테이프 송출구(119)로부터, 제 1 카트리지 케이스(115) 외부로 송출된다. 제 1 카트리지 케이스(115) 내에는, 테이프 코어(107)로부터 테이프 송출구(119)에 도달하는 제 1 테이프 경로(121)가 마련되어 있다. 제 1 조출 코어(111)에는, 제 1 잉크 리본(105)이 권회되어 있다. 제 1 조출 코어(111)로부터 조출된 제 1 잉크 리본(105)은 제 1 권취 코어(113)에 권취된다. 또한, 제 1 카트리지 케이스(115)에는, 수용한 제 1 인쇄 테이프(103) 및 제 1 잉크 리본(105)의 폭에 따라서, 두께, 즉 장착방향의 치수가 상이한 복수종의 것이 있다.
제 1 카트리지 케이스(115)는 장착방향 바로앞측으로부터 보아, 직사각형에 있어서의 장변의 양 단부를 동일방향, 또한 직각으로 굽힌 형상으로 형성되어 있다. 여기에서, 제 1 카트리지 케이스(115)의 주벽부 중, -X측의 주벽부를 테이프측 제 1 주벽부(123)라 한다. 테이프측 제 1 주벽부(123)의 -Y측의 단부로부터 +X측으로 연장되는 주벽부를, 테이프측 제 2 주벽부(125)라 한다. 테이프측 제 2 주벽부(125)의 +X측의 단부로부터 +Y측으로 연장되는 주벽부를, -Y측으로부터 순서대로, 테이프측 제 3 주벽부(127), 테이프측 제 4 주벽부(129) 및 테이프측 제 5 주벽부(131)라 한다. 테이프측 제 4 주벽부(129)는, 테이프측 제 3 주벽부(127) 및 테이프측 제 5 주벽부(131)에 대해 오목 형상으로 형성되어 있다. 테이프측 제 5 주벽부(131)의 +Y측의 단부로부터 -X측으로 연장되는 주벽부를, 테이프측 제 6 주벽부(133)라 한다. 테이프측 제 6 주벽부(133)의 -X측의 단부는, 테이프측 제 1 주벽부(123)의 +Y측의 단부와 연결되어 있다.
제 1 카트리지 케이스(115)에는, 제 1 헤드 삽통 구멍(135)이 장착방향으로 관통되어 마련되어 있다. 제 1 헤드 삽통 구멍(135)은 장착방향 바로앞측으로부터 보아, 테이프측 제 1 주벽부(123)와 테이프측 제 2 주벽부(125)가 만나는 모서리부에 위치하고 있다. 제 1 헤드 삽통 구멍(135)은 장착방향 바로앞측으로부터 보아, 헤드 커버(56)에 대응한 형상, 즉 대략 직사각 형상으로 형성되어 있다. 제 1 헤드 삽통 구멍(135) 및 상기 제 1 플래튼 축 삽통 구멍(117)은, 테이프 카트리지(101)가 카트리지 장착부(7)에 착탈될 때에, 테이프 카트리지(101)를 위치결정하여, 테이프 카트리지(101)의 착탈을 가이드한다.
제 1 카트리지 케이스(115)는 제 1 바로앞측 케이스(137)와, 제 1 안쪽 케이스(139)를 구비하고 있다. 테이프 카트리지(101)가 카트리지 장착부(7)에 장착될 때에는, 제 1 바로앞측 케이스(137)가 장착방향 바로앞측이 되고, 제 1 안쪽 케이스(139)가 장착방향 안쪽측이 된다. 제 1 바로앞측 케이스(137)는, 투광성을 갖는 수지 성형품이며, 제 1 안쪽 케이스(139)는, 투광성을 갖지 않는 수지 성형품이지만, 제 1 바로앞측 케이스(137) 및 제 1 안쪽 케이스(139)의 재질이나 제법은 이것으로 한정되는 것은 아니다.
제 1 바로앞측 케이스(137)는 제 1 바로앞 벽부(141)와, 제 1 바로앞 벽부(141)의 주연부로부터 장착방향 안쪽측으로 돌출된 제 1 바로앞측 주벽부(143)를 구비하고 있다. 제 1 안쪽 케이스(139)는 제 1 안쪽 벽부(145)와, 제 1 안쪽 벽부(145)의 주연부로부터 장착방향 바로앞측으로 돌출된 제 1 안쪽 주벽부(147)를 구비하고 있다. 제 1 바로앞측 케이스(137)와 제 1 안쪽 케이스(139)는, 제 1 바로앞측 주벽부(143)와 제 1 안쪽 주벽부(147)를 맞대도록 하여 조립된다.
제 1 바로앞 벽부(141)에는, 테이프측 제 2 주벽부(125)와 테이프측 제 3 주벽부(127)가 만나는 모서리부에 위치하는, 탄성부(149)가 마련되어 있다. 탄성부(149)는 장착방향 바로앞측으로부터 보아, 제 1 바로앞 벽부(141)가 "U"자 형상으로 제거한 대략 직사각형 부분으로 형성되어 있다. 테이프 카트리지(101)가 카트리지 장착부(7)에 장착된 상태에서, 장착부 커버(5)가 닫히면, 장착부 커버(5)에 마련된 제 2 가압 돌기(20)가 탄성부(149)에 부딪쳐, 탄성부(149)가 장착방향 안쪽측으로 변위된다. 탄성부(149)의 탄성 변위에 따른 가압력은, 제 2 가압 돌기(20)에 받아지고, 그 결과, 테이프 카트리지(101)가 장착방향 안쪽측으로 가압된다. 이에 의해, 테이프 카트리지(101)가 장착 바닥면(37)으로부터 부상한 상태로 장착되는 것이 억제된다.
제 1 안쪽 벽부(145)에는 제 1 헤드 주연 볼록부(151)가 제 1 헤드 삽통 구멍(135)의 주연부로부터 장착방향 바로앞측으로 돌출되어 마련되어 있다. 제 1 헤드 주연 볼록부(151)의 +Y측, 즉 제 1 플래튼 롤러(109)측에는, 제 1 잉크 리본(105)이 노출되는 제 1 리본 노출부(153)가 마련되어 있다. 단, 제 1 리본 노출부(153)를 도시한 도 25에서는, 제 1 잉크 리본(105)이 도시 생략되어 있다. 테이프 카트리지(101)가 카트리지 장착부(7)에 장착된 상태에서는, 제 1 헤드 삽통 구멍(135)에 삽통된 인쇄 헤드(55)가, 제 1 잉크 리본(105) 및 제 1 인쇄 테이프(103)를 사이에 두고 제 1 플래튼 롤러(109)와 대향한다.
제 1 안쪽 벽부(145)에는, 제 1 통형상 축부(155)가 장착방향 바로앞측으로 돌출되어 마련되어 있다. 제 1 통형상 축부(155)는, 대략 단을 갖는 원통형상으로 형성되어 있으며, 테이프 코어(107)를 회전 가능하게 지지하고 있다. 테이프 카트리지(101)가 카트리지 장착부(7)에 장착된 상태에서는, 테이프 카트리지(101)에 마련된 제 1 통형상 축부(155)에, 카트리지 장착부(7)에 마련된 삽입 볼록부(53)가 삽입된다.
또한, 제 1 안쪽 벽부(145)의 장착방향 안쪽측의 면에는, 복수의 제 1 위치결정 구멍(157)이 대각선 상에 마련되어 있다. 테이프 카트리지(101)가 카트리지 장착부(7)에 장착된 상태에서는, 테이프 카트리지(101)에 마련된 제 1 위치결정 구멍(157)이, 카트리지 장착부(7)에 마련된 위치결정 핀(65)과 계합된다. 이에 의해, 테이프 카트리지(101)가 카트리지 장착부(7)에 대해 위치결정된다.
또한, 제 1 안쪽 벽부(145)에는, 테이프측 제 5 주벽부(131)와 테이프측 제 6 주벽부(133)가 만나는 모서리부에 위치하며, 제 1 볼록부 수납부(159)가 마련되어 있다. 테이프 카트리지(101)가 카트리지 장착부(7)에 장착된 상태에서는, 테이프 카트리지(101)에 마련된 제 1 볼록부 수납부(159)가, 카트리지 장착부(7)에 마련된 계합 볼록부(51)를 수납한다.
제 1 안쪽 주벽부(147) 중, 테이프측 제 1 주벽부(123)에는, 테이프측 제 1 후크 계합부(161)가 마련되며, 테이프측 제 4 주벽부(129)에는 테이프측 제 2 후크 계합부(163)가 마련되어 있다. 테이프 카트리지(101)가 카트리지 장착부(7)에 장착된 상태에서는, 테이프 카트리지(101)에 마련된 테이프측 제 1 후크 계합부(161) 및 테이프측 제 2 후크 계합부(163)가, 각각, 카트리지 장착부(7)에 마련된 제 1 후크(57) 및 제 2 후크(59)와 계합된다. 이에 의해, 테이프 카트리지(101)가 장착 바닥면(37)으로부터 부상한 상태로 장착되는 것이 억제된다. 또한, 제 1 안쪽 주벽부(147) 중, 테이프측 제 5 주벽부(131)에는, 제 1 회로 기판(165)이 장착되어 있다. 즉, 제 1 회로 기판(165)은 테이프 송출구(119)가 마련된 테이프측 제 1 주벽부(123)와 대략 평행하게 마련된 테이프측 제 5 주벽부(131)에 장착되어 있다. 테이프측 제 5 주벽부(131)에는, 제 1 회로 기판(165)이 장착되는 제 1 기판 장착부(167)가 마련되어 있다.
테이프측 제 1 주벽부(123)로부터는, 제 1 파지부(173)가 -X측으로 돌출되어 있으며, 테이프측 제 4 주벽부(129)로부터는, 제 2 파지부(175)가 돌출되어 있다. 제 1 파지부(173) 및 제 2 파지부(175)는, 장착방향 바로앞측으로부터 보아, 제 1 카트리지 케이스(115) 전체에 있어서 Y방향의 대략 중간부에 마련되어 있다. 제 1 파지부(173) 및 제 2 파지부(175)는, 사용자가 테이프 카트리지(101)를 파지할 때에 손잡이가 된다. 여기에서, 제 1 파지부(173)의 장착방향 바로앞측의 면을, 제 6 가압부(177)라 한다. 리본 카트리지(201)가 카트리지 장착부(7)에 장착된 상태에서, 장착부 커버(5)가 닫히면, 장착부 커버(5)에 마련된 제 6 가압 돌기(24)(도 2 참조)가 제 6 가압부(177)에 부딪친다. 이에 의해, 제 6 가압부(177)가 제 6 가압 돌기(24)에 의해 장착방향 안쪽측으로 가압된다.
[테이프 카트리지 장착시의 인쇄 처리]
도 16에 근거하여, 테이프 카트리지(101)가 카트리지 장착부(7)에 장착된 상태에서, 테이프 인쇄 장치(1)가 실행하는 인쇄 처리에 대해 설명한다. 테이프 카트리지(101)가 카트리지 장착부(7)에 장착된 상태에서는, 테이프 카트리지(101)에 마련된 제 1 플래튼 롤러(109)의 제 1 플래튼 축 삽통 구멍(117), 제 1 조출 코어(111) 및 제 1 권취 코어(113)에 각각, 카트리지 장착부(7)에 마련된 플래튼 축(39), 제 1 조출 축(41) 및 제 1 권취 축(43)이 삽통된다. 이에 의해, 테이프 인쇄 장치(1)에 마련된 이송 모터(도시 생략)의 구동력이, 제 1 플래튼 롤러(109), 제 1 조출 코어(111) 및 제 1 권취 코어(113)에 전달 가능하게 된다.
또한, 테이프 카트리지(101)가 카트리지 장착부(7)에 장착된 상태에서는, 테이프 카트리지(101)에 마련된 제 1 헤드 삽통 구멍(135)에, 카트리지 장착부(7)에 마련된 헤드부(49)가 삽통된다. 테이프 카트리지(101)가 카트리지 장착부(7)에 장착된 후, 장착부 커버(5)가 닫히면, 헤드 이동 기구(도시 생략)에 의해, 인쇄 헤드(55)가 플래튼 축(39)을 향하여 이동한다. 이에 의해, 인쇄 헤드(55)와 제 1 플래튼 롤러(109) 사이에, 제 1 인쇄 테이프(103) 및 제 1 잉크 리본(105)이 협지된다.
이 상태에서, 이송 모터가 정방향으로 회전하면, 제 1 플래튼 롤러(109)가 정방향으로 회전하는 동시에, 제 1 권취 코어(113)가 권취방향으로 회전한다. 이에 의해, 테이프 코어(107)로부터 조출된 제 1 인쇄 테이프(103)가, 테이프 송출구(119)를 지나 장치측 테이프 배출구(11)를 향하여 이송되는 동시에, 제 1 조출 코어(111)로부터 조출된 제 1 잉크 리본(105)이, 제 1 권취 코어(113)에 권취된다.
또한, 이송 모터가 정방향과는 역의 되감기 방향으로 회전하면, 제 1 플래튼 롤러(109)가 정방향과는 역의 되감기 방향으로 회전하는 동시에, 제 1 조출 코어(111)가 되감기 방향으로 회전한다. 이에 의해, 테이프 송출구(119)로부터 배출된 제 1 인쇄 테이프(103)가 제 1 카트리지 케이스(115) 내에 되돌려지는 동시에, 제 1 조출 코어(111)로부터 조출된 제 1 잉크 리본(105)이, 제 1 조출 코어(111)에 되감긴다. 이와 같이, 제 1 조출 코어(111)에 삽통되는 제 1 조출 축(41)과, 제 1 권취 코어(113)에 삽통되는 제 1 권취 축(43)은, 제 1 잉크 리본(105)을 이송하는 제 1 잉크 리본 반송 기구를 구성하고 있다.
테이프 인쇄 장치(1)는 이송 모터를 정방향으로 회전시키는 동시에, 인쇄 헤드(55)를 발열시키는 것에 의해, 제 1 인쇄 테이프(103) 및 제 1 잉크 리본(105)을 이송하면서, 키보드 등으로부터 입력된 인쇄 정보를 제 1 인쇄 테이프(103)에 인쇄한다. 인쇄 종료 후, 테이프 인쇄 장치(1)는 커터(17)를 절단 동작시켜, 제 1 인쇄 테이프(103)의 인쇄가 종료된 부분을 떼어낸다. 그 후, 테이프 인쇄 장치(1)는, 이송 모터를 되감기 방향으로 회전시키는 것에 의해, 제 1 인쇄 테이프(103)의 선단이, 인쇄 헤드(55)와 제 1 플래튼 롤러(109)의 협지 위치의 근방, 즉, 인쇄 위치의 근방에 올 때까지, 제 1 인쇄 테이프(103)를 되돌린다. 이에 의해, 인쇄 헤드(55)와 커터(17)가 이격되어 있는 것에 기인하여, 다음에 인쇄되는 제 1 인쇄 테이프(103)의 길이방향 전방에 생기는 여백을 짧게 할 수 있다.
[그 외의 변형예]
상기 실시형태로 한정되지 않으며, 그 취지를 일탈하지 않는 범위에서 여러 가지의 구성을 채용 가능한 것은 말할 필요도 없다. 예를 들면, 상기 실시형태는 상술한 것 외에, 이하와 같은 형태로 변경할 수 있다.
테이프 카트리지(101)는 제 1 회로 기판(165)을 구비하고 있지 않은 구성이어도 좋다. 마찬가지로, 리본 카트리지(201)는, 제 2 회로 기판(327)을 구비하고 있지 않은 구성이어도 좋다. 또한, 리본 카트리지(201)는, 테이프 보지부(305)를 구비하지 않은 구성이어도 좋다.
카트리지는, 본 실시형태의 테이프 카트리지(101)나 리본 카트리지(201)와 같이, 인쇄 테이프나 잉크 리본을 수용한 구성으로 한정되지 않으며, 테이프 인쇄 장치(1)에 장착 가능한 구성이면 좋다.
카트리지 장착부(7)는 테이프 카트리지(101)와 리본 카트리지(201)가 택일적으로 장착되는 구성으로 한정되지 않으며, 리본 카트리지(201)만이 장착되는 구성이어도 좋다.
또한, 상기한 실시형태나 변형예를 각각 조합한 구성이어도 좋다.
[부기]
이하, 카트리지에 대해 부기한다.
테이프 인쇄 장치에 장착되는 카트리지에 있어서, 플래튼 롤러와, 잉크 리본이 권회된 조출 코어와, 조출 코어로부터 조출된 잉크 리본이 권취되는 권취 코어를 구비하고, 조출 코어의 회전축 및 권취 코어의 회전축에 평행한 회전축 방향으로부터 보아, 조출 코어 및 권취 코어는, 플래튼 롤러의 중심을 지나, 카트리지의 장측 방향으로 연장되는 가상 직선에, 적어도 일부가 중첩되도록 배치되어 있다.
이 구성에 의하면, 잉크 리본의 권취의 진행에 따라서, 카트리지의 중심이 가상 직선과 대략 평행인 방향으로 이동한다. 즉, 중량물인 플래튼 롤러가, 중심의 이동하는 방향의 대략 연장선 상에 마련되어 있다. 이 때문에, 잉크 리본의 권취의 진행에 따른 카트리지의 중심의 이동량을 저감할 수 있다. 이에 의해, 카트리지가 테이프 인쇄 장치에 대해 경사지는 것이 억제된다. 따라서, 잉크 리본에 주름이 들어가는 것이 억제되어, 인자 주름 등의 인쇄 불량이 생기는 것을 억제할 수 있다. 또한, 사용자가 리본 카트리지(201)를 착탈할 때, 리본측 제 2 주벽부(217)와 리본측 제 4 주벽부(223)를 파지하면, 쥐기 쉽다. 리본측 제 2 주벽부(217) 및 리본측 제 4 주벽부(223)에 대해, 카트리지의 중심이 대략 평행한 방향으로 이동하기 때문에, 사용자가 리본 카트리지(201)를 착탈할 때, 장착방향에 대해 리본 카트리지(201)가 기울어지기 어려워져, 원활하게 착탈을 실행할 수 있다.
이 경우, 플래튼 롤러는 회전축 방향으로부터 보아, 카트리지의 장측 방향의 한쪽의 단부 부근에 마련되며, 조출 코어 및 권취 코어는, 회전축 방향으로부터 보아, 카트리지의 장측 방향의 다른쪽의 단부 부근에 마련되어 있는 것이 바람직하다.
이 구성에 의하면, 카트리지의 장측 방향에 있어서, 잉크 리본의 권취의 진행에 따른 카트리지의 중심의 이동량을 저감시킬 수 있다.
이 경우, 조출 코어의 쪽이, 권취 코어보다 플래튼 롤러의 부근에 마련되어 있는 것이 바람직하다.
이 구성에 의하면, 조출 코어와 플래튼 롤러 사이의 치수가 짧아지기 때문에, 조출 코어와 플래튼 롤러 사이에서 잉크 리본에 주름이 생기는 것을 억제할 수 있다.
이 경우, 조출 코어의 중심과 권취 코어의 중심 사이의 치수인 코어간 치수는, 잉크 리본의 전체가 조출 코어에 권회된 상태에 있어서의 조출측 롤의 반경인 최대 조출측 롤 반경과, 잉크 리본의 전체가 권취 코어에 권취된 상태에 있어서의 권취측 롤의 반경인 최대 권취측 롤 반경의 합계값인 롤 합계값보다 작은 것이 바람직하다.
이 구성에 의하면, 조출 코어 및 권취 코어는 서로 근접하여 배치되어 있다. 이에 의해, 잉크 리본의 권취의 진행에 따른 카트리지의 중심의 이동량을 저감시킬 수 있다. 또한, 카트리지를 소형화할 수 있다.
이 경우, 플래튼 롤러, 조출 코어 및 권취 코어를 수용한 카트리지 케이스를 구비하고, 카트리지 케이스는 주벽부를 가지며, 주벽부에는 회전축 방향으로부터 보아, 카트리지의 장측 방향에 있어서의 권취 코어의 한쪽의 단부와 대향하는 제 1 대향 개소와, 카트리지의 장측 방향과 직교하는 방향에 있어서의 권취 코어의 한쪽의 단부와 대향하는 제 2 대향 개소 사이에 위치하며, 카트리지 케이스의 외측을 향하여 볼록해지는 만곡면이 마련되어 있는 것이 바람직하다.
이 구성에 의하면, 권취측 롤과 주벽부의 간극을 작게 할 수 있다. 이 때문에, 카트리지를 소형화할 수 있다.
이 경우, 카트리지 케이스는 서로 회전축 방향으로 조립된 제 1 케이스 및 제 2 케이스를 가지며, 주벽부는 제 1 케이스에 마련된 제 1 주벽부와, 제 2 케이스에 마련된 제 2 주벽부를 포함하며, 제 1 주벽부 및 제 2 주벽부의 한쪽에는, 삽입 구멍이 마련되며, 제 1 주벽부 및 제 2 주벽부의 다른쪽에는, 삽입 구멍에 삽입되는 삽입 핀이 마련되며, 삽입 구멍 및 삽입 핀은, 만곡면을 피하여 마련되어 있는 것이 바람직하다.
이 구성에 의하면, 삽입 구멍 및 삽입 핀이 만곡면에 마련된 구성에 비해, 권취측 롤과 주벽부의 간극을 보다 작게 할 수 있다.
이 경우, 테이프 인쇄 장치는 카트리지가 장착되는 카트리지 장착부와, 카트리지 장착부에 마련되며, 플래튼 롤러와의 사이에서 잉크 리본 및 인쇄 테이프를 협지하고, 인쇄 테이프에 인쇄를 실행하는 인쇄 헤드와, 장치 케이스를 구비하며, 장치 케이스에는, 인쇄 테이프를 장치 케이스 외부로부터 장치 케이스 내에 도입하는 장치측 테이프 도입구와, 인쇄 테이프를 장치 케이스 외부로 배출하는 장치측 테이프 배출구가 마련되며, 카트리지는 카트리지가 카트리지 장착부에 장착된 상태에서, 장치측 테이프 도입구로부터 도입된 인쇄 테이프가, 장치측 테이프 배출구를 향하여 이송되는 테이프 경로를 구비한 것이 바람직하다.
이 구성에 의하면, 장치측 테이프 도입구로부터 테이프 경로에 도입된 인쇄 테이프에 대해, 인자 주름 등의 인쇄 불량이 생기는 것을 억제할 수 있다.
1: 테이프 인쇄 장치 3: 장치 케이스
7: 카트리지 장착부 9: 장치측 테이프 도입구
11: 장치측 테이프 배출구 55: 인쇄 헤드
201: 리본 카트리지 203: 제 2 플래튼 롤러
205: 제 2 잉크 리본 206: 제 2 조출 코어
207: 제 2 권취 코어 211: 제 2 카트리지 케이스
221: 제 1 만곡면 228: 제 1 대향 개소
230: 제 2 대향 개소 233: 리본부 바로앞측 케이스
237: 제 2 안쪽 케이스 241: 리본부 바로앞측 주벽부
242: 리본부 삽입 핀 249: 리본부 안쪽 주벽부
250: 리본부 삽입 구멍 257: 제 2 테이프 경로
D: 코어간 치수 L: 가상 직선
r1: 최대 조출측 롤 반경 r2: 최대 권취측 롤 반경

Claims (7)

  1. 테이프 인쇄 장치에 장착되는 카트리지에 있어서,
    플래튼 롤러와,
    잉크 리본이 권회된 조출 코어와,
    상기 조출 코어로부터 조출된 상기 잉크 리본이 권취되는 권취 코어를 구비하고,
    상기 조출 코어의 회전축 및 상기 권취 코어의 회전축에 평행한 회전축 방향으로부터 보아, 상기 조출 코어 및 상기 권취 코어는, 상기 플래튼 롤러의 중심을 지나, 상기 카트리지의 장측 방향으로 연장되는 가상 직선에, 적어도 일부가 중첩되도록 배치되어 있는 것을 특징으로 하는
    카트리지.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 플래튼 롤러는 상기 회전축 방향으로부터 보아, 상기 카트리지의 상기 장측 방향의 한쪽의 단부 부근에 마련되며,
    상기 조출 코어 및 상기 권취 코어는, 상기 회전축 방향으로부터 보아, 상기 카트리지의 상기 장측 방향의 다른쪽의 단부 부근에 마련되어 있는 것을 특징으로 하는
    카트리지.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 조출 코어의 쪽이, 상기 권취 코어보다 상기 플래튼 롤러의 부근에 마련되어 있는 것을 특징으로 하는
    카트리지.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 조출 코어의 중심과 상기 권취 코어의 중심 사이의 치수인 코어간 치수는, 상기 잉크 리본의 전체가 상기 조출 코어에 권회된 상태에 있어서의 조출측 롤의 반경인 최대 조출측 롤 반경과, 상기 잉크 리본의 전체가 상기 권취 코어에 권취된 상태에 있어서의 권취측 롤의 반경인 최대 권취측 롤 반경의 합계값인 롤 합계값보다 작은 것을 특징으로 하는
    카트리지.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 플래튼 롤러, 상기 조출 코어 및 상기 권취 코어를 수용한 카트리지 케이스를 구비하고,
    상기 카트리지 케이스는 주벽부를 가지며,
    상기 주벽부에는, 상기 회전축 방향으로부터 보아, 상기 카트리지의 상기 장측 방향에 있어서의 상기 권취 코어의 한쪽의 단부와 대향하는 제 1 대향 개소와, 상기 카트리지의 상기 장측 방향과 직교하는 방향에 있어서의 상기 권취 코어의 한쪽의 단부와 대향하는 제 2 대향 개소와의 사이에 위치하며, 상기 카트리지 케이스의 외측을 향하여 볼록해지는 만곡면이 마련되어 있는 것을 특징으로 하는
    카트리지.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 카트리지 케이스는, 서로 상기 회전축 방향으로 조립된 제 1 케이스 및 제 2 케이스를 가지며,
    상기 주벽부는 상기 제 1 케이스에 마련된 제 1 주벽부와, 상기 제 2 케이스에 마련된 제 2 주벽부를 포함하며,
    상기 제 1 주벽부 및 상기 제 2 주벽부의 한쪽에는, 삽입 구멍이 마련되며,
    상기 제 1 주벽부 및 상기 제 2 주벽부의 다른쪽에는, 상기 삽입 구멍에 삽입되는 삽입 핀이 마련되며,
    상기 삽입 구멍 및 상기 삽입 핀은, 상기 만곡면을 피해 마련되어 있는 것을 특징으로 하는
    카트리지.
  7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 테이프 인쇄 장치는,
    상기 카트리지가 장착되는 카트리지 장착부와,
    상기 카트리지 장착부에 마련되며, 상기 플래튼 롤러와의 사이에서 상기 잉크 리본 및 인쇄 테이프를 협지하고, 상기 인쇄 테이프에 인쇄를 실행하는 인쇄 헤드와,
    장치 케이스를 구비하고,
    상기 장치 케이스에는, 상기 인쇄 테이프를 상기 장치 케이스 외부로부터 상기 장치 케이스 내에 도입하는 장치측 테이프 도입구와, 상기 인쇄 테이프를 상기 장치 케이스 외부로 배출하는 장치측 테이프 배출구가 마련되며,
    상기 카트리지는, 상기 카트리지가 상기 카트리지 장착부에 장착된 상태에서, 상기 장치측 테이프 도입구로부터 도입된 상기 인쇄 테이프가 상기 장치측 테이프 배출구를 향하여 이송되는 테이프 경로를 구비한 것을 특징으로 하는
    카트리지.
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