KR20210102441A - 커넥터용 캡 또는 몸체를 몰딩하기 위한 방법 및 몰드 - Google Patents
커넥터용 캡 또는 몸체를 몰딩하기 위한 방법 및 몰드 Download PDFInfo
- Publication number
- KR20210102441A KR20210102441A KR1020217023025A KR20217023025A KR20210102441A KR 20210102441 A KR20210102441 A KR 20210102441A KR 1020217023025 A KR1020217023025 A KR 1020217023025A KR 20217023025 A KR20217023025 A KR 20217023025A KR 20210102441 A KR20210102441 A KR 20210102441A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- cap
- configuration
- mold
- outer sleeve
- portions
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/44—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles
- B29C33/48—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles with means for collapsing or disassembling
- B29C33/485—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles with means for collapsing or disassembling cores or mandrels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
- B29C45/44—Removing or ejecting moulded articles for undercut articles
- B29C45/4421—Removing or ejecting moulded articles for undercut articles using expansible or collapsible cores
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/76—Cores
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/2602—Mould construction elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/261—Moulds having tubular mould cavities
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/36—Moulds having means for locating or centering cores
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
- B29C45/44—Removing or ejecting moulded articles for undercut articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/76—Measuring, controlling or regulating
- B29C45/7626—Measuring, controlling or regulating the ejection or removal of moulded articles
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
- F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
- F16L37/084—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking
- F16L37/088—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of a split elastic ring
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
- F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
- F16L37/084—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking
- F16L37/091—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of a ring provided with teeth or fingers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
- F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
- F16L37/084—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking
- F16L37/092—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of elements wedged between the pipe and the frusto-conical surface of the body of the connector
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
- F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
- F16L37/12—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members using hooks, pawls or other movable or insertable locking members
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/36—Moulds having means for locating or centering cores
- B29C2045/366—Moulds having means for locating or centering cores using retractable pins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
- B29C45/44—Removing or ejecting moulded articles for undercut articles
- B29C2045/4485—Removing or ejecting moulded articles for undercut articles the undercut forming mould part being rotatable into the space made available by the translation movement of another mould part
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/34—Electrical apparatus, e.g. sparking plugs or parts thereof
- B29L2031/36—Plugs, connectors, or parts thereof
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
커넥터용 캡 또는 몸체를 몰딩하는 몰드가 제공된다. 상기 몰드는 캡 또는 몸체의 형상 안에 몰드 공동을 함께 한정하는 축방향 코어(2) 및 몰드 몸체(1)를 포함한다. 상기 코어는 제1 구성형태에서 깍지결합되는 상보적인 성 모양부들(8, 10)을 각각 가지는 내측 핀(4) 및 외측 슬리브(3)를 구비한다. 제1 구성형태에서는, 성 모양부들(8, 10)이, 인접한 제2 성 모양부(10)들의 측벽들과 제1 성 모양부(8)의 근위 단부에 의하여 경계가 각각 결정되는 개별의 요부(11)들이 형성되도록 배치된다. 각각의 요부는 캡 또는 몸체의 개별의 제1 부분을 형성하는 형상을 갖는다. 외측 슬리브(3) 및 내측 핀(4)은, 성 모양부들(8, 10)이 서로로부터 맞물림해제되는 제2 구성형태로 축방향으로 이동가능하다. 내측 핀(4)은 제3 구성형태로 되도록 회전가능한데, 제3 구성형태에서는 제1 성 모양부(8)들이 제1 구성형태에서 제2 성 모양부(10)들에 의하여 점유되었던 경로를 따라서 축방향으로 인출될 수 있다.
Description
본 발명은 커넥터를 위한 캡 또는 몸체를 몰딩하기 위한 방법 및 몰드(mold)에 관한 것이다.
본 발명과 주로 관련된 유형의 커넥터는 퀵 릴리스 커넥터(quick release connector)로서, 이것은 콜릿(collet)을 구비한 몸체를 포함하며, 상기 몸체는 몸체 내에 각도 표면(angled surface) 형태의 캡 각도부(cap angle)를 갖는다. 상기 커넥터 내에 파이프 또는 케이블이 삽입된 때에는, 상기 콜릿 상의 이빨부들이 파이프 또는 케이블과 맞물려서, 파이프 또는 케이블을 상기 커넥터로부터 밖으로 움직이면 상기 콜릿이 캡을 따라서 이동됨이 유발되어서 상기 이빨부들이 상기 케이블 또는 파이프에 대해 내향으로 향하는 파지력을 내측으로 생성하게 하며, 이것은 상기 파이프 또는 케이블에 가해지는 힘을 증가시켜서 파이프 또는 케이블의 분리를 방지한다.
이와 같은 커넥터는 예를 들어, 배관, 전기 케이블, 및 광섬유 등의 분야에서 플라스틱 튜브 등을 연결하기 위하여 널리 사용된다. 상기 커넥터는 두 개의 케이블을 서로 결합하거나 또는 케이블을 다른 부품에 연결함에 있어서 신속하고 신뢰성있는 방법을 제공한다. 상기 몸체의 내부 프로파일은 상대적으로 복잡하고, 통상적으로는 상기 몸체에 캡 각도부를 포함하는 별도의 캡이 제공된다. 상기 캡은 통상적으로 몸체에 초음파 용접되거나, 또는 상기 캡에 스크류 스레드가 구비된다. 이와 같은 방안은 상업상 매우 성공적이기는 하지만, 이것은 용접 과정이 복잡한 장비를 필요로 한다는 점, 상기 몸체와 캡의 재료가 용접에 적합하기 위하여는 서로 호환가능해야 한다는 점, 그리고 용접이 가능하기 위하여 부품들이 충분히 두껍고 강해야 한다는 점에 있어서 다수의 단점들을 갖는다. 이와 같은 문제를 해결하기 위하여 많은 시도들이 있어 왔다.
EP2860436 에는 스냅-온 캡(snap-on cap)이 개시되어 있다. 제조 방법상의 한계로 인하여, 스냅 핏을 형성하는 면은 테이퍼진 표면(tapered surface)인데, 이것은 높은 힘을 받으면 상기 커넥터의 분해를 유발할 수 있는 경사 표면을 제공한다.
예전에 우리는 두 개의 부품들이 서로에 대해 축방향으로 이동가능한 2부품 몰딩 도구(two part molding tool)에 관한 아이디어를 고려한 바 있다. 상기 부품들 중 하나는 캡의 원위 단부로부터 진입하는 한 쌍의 블레이드를 구비하여, EP2860436 의 테이퍼진 표면과는 달리 반경방향 평면에서의 표면을 형성한다. 이 방안은 상기 스냅 핏의 캡에 있어서의 문제를 해결하기는 하지만, 결과적으로 얻어지는 커넥터는 (블레이드들에 의해 형성되는) 원위 단부에서의 한 쌍의 개구들을 구비하며, 이들은 사용시 미관이 좋지 않고 커넥터 안으로 오염물이 침입하는 통로를 제공할 수 있다.
상기 문제를 해결하기 위하여 우리가 시도한 다른 시도로서, 별도의 캡을 완전히 폐기하고 단일 부품의 몸체를 제안한 바 있다. 이번에는 캡 각도부가 접힘가능한(collapsible) 코어를 구비한 몰딩 도구를 이용하여, 몸체의 벽 안에 몰딩된다. 몰딩 과정은, 확장된 구성형태에서 몰드 공동 안으로 반경방향으로 연장되는 다수의 돌출부들을 구비한 접힘가능한 코어에 의해 이루어진다. 몰딩 단계 이후에, 코어 핀이 접혀져서 돌출부들이 반경방향 내향으로 이동되고, 이로써 접혀진 핀이 몰드로부터 꺼내어질 수 있다.
이것은 상대적으로 복잡한 몰딩 도구이다. 또한, 상기 GB1802854.8 와 관련하여 설명된 캡은 내측 벽 및 외측 벽 사이에 고리형 요부를 구비한다. 전술된 바와 같이 캡의 원위 단부에 구멍이 구비되지 않더라도, 캡이 상기 몸체의 내부 및 외부 표면 모두에 의하여 지지되어 캡이 제 위치에 확고히 유지된다는 점에서 상기 고리형 요부는 유리한 장점을 갖는다. 그러나, 이와 같은 고리형 요부를 구비한 캡은 전술된 접힘가능한 코어 방법에 의하여 제작될 수 없다. 또한 접힘가능한 코어가 내향으로 접힐 수 있기 위해서는 공간이 필요하기 때문에, 소정 크기 미만의 작은 부품들에는 접힘가능한 코어가 사용될 수 없다.
그러므로, 전술된 접힘가능한 코어 방법의 복잡성을 감소시키고 또한 내측 벽과 외측 벽 사이의 고리형 요부를 구비한 캡을 제작하는데 사용될 수도 있는, 캡 또는 몸체의 몰딩을 위한 방법 및 몰드가 필요하다.
본 발명에 따르면, 청구항 1 에 기재된 캡 또는 몸체를 몰딩하기 위한 몰드가 제공된다.
복잡한 메카니즘을 필요로 하는 접힘가능한 코어 핀이 아니라 상기 몰드에 의하면, 본 발명에서는 외측 슬리브와 내측 핀이 서로에 대해 축방향으로 이동가능하고 또한 회전가능하게 될 것만을 필요로 한다. 따라서, 몰딩된 캡 또는 몸체로부터 코어를 분리하는데 필요한 움직임 및 이와 관련된 메카니즘이 현저히 단순화된다.
또한 상기 내측 핀의 움직임이 축방향 움직임에 뒤따르는 회전 움직임이기 때문에, 상기 몰드는 상기 문헌 GB1802854.8 에서 설명된 캡을 위한 고리형 요부를 제작할 수 있다. 접힘가능한 움직임이 없기 때문에, 상기 몰드는 더 작은 부품을 위하여 사용될 수 있다.
상기 몰드는 캡 또는 몸체를 몰딩하기에 적합할 수 있다. 제1 성 모양부들 및 제2 성 모양부들의 정확한 구성형태 및 이에 따라 형성되는 제1 부분 및 제2 부분의 특성은 필요에 따라 변화될 수 잇다.
예를 들어, 제1 부분 및 제2 부분은 하나의 개방 단부에 형성될 수 있다. 이 경우, 제1 부분들은 내향 돌출부들이고 제2 부분들은 돌출부들 사이의 간극들일 수 있으며, 이에 따라서 캡 또는 몸체의 개방 단부 주위에 중간 립을 형성할 수 있다. 캡의 경우, 이와 같은 중간 립은 캡을 아래에 놓인 몸체에 부착시키는 클립일 수 있다. 이와 같은 제조 기술로 인하여, 상기 중간 립이 반경방향 평면에 있는 개방 단부로부터 멀리 향하는 면을 구비하도록 제작될 수 있다. 이것은, 문헌 EP2860436 에 기술된 상기 문제점을 해결한다.
특히 몸체를 몰딩하는데 적용가능한 다른 실시예로서, 제1 부분은 상기 캡 또는 몸체 내에 있는 요부들에 축방향으로 인접하여 캡 또는 몸체의 감소된 내측 직경을 가지고, 제2 부분은 제1 부분들 사이에 증가된 내측 직경 부분을 이루어서, 코어를 인출하기 위한 경로가 제공될 수 있다. 바람직하게는 상기 요부들이 캡 각도부와 함께 형성된다. 이것은, 접힘가능한 코어의 전술된 기술을 모사한 것인데, 이로써 캡 각도부가 몸체의 벽 안으로 직접 몰딩됨이 가능하게 된다. 그러나, 전술된 바와 같이, 이것은 코어를 접기 위하여 필요한 복잡한 메카니즘없이 수행될 수 있으며, 또한 작은 몸체가 형성됨을 가능하게 하기도 한다.
바람직하게는, 상기 내측 핀과 외측 슬리브 중 하나에 캠 그루브가 제공되고, 상기 내측 핀과 외측 슬리브 중 다른 하나에 캠 팔로워가 제공되어서, 상기 내측 핀과 외측 슬리브 간의 축방향 움직임 및 회전 움직임이 가능하게 된다. 이것은, 필요한 축방향 및 회전 움직임을 올바른 순서로 얻기 위한 간편하고 신뢰성있는 방안을 제공하며, 또한 두 개의 부품들 중 하나를 축방향으로 움직이기 위한 하나의 액츄에이터만이 필요함을 의미하는데, 이는 상기 캠 구성이 동시에 자동적으로 회전 움직임을 제공하기 때문이다. 이것은 전술된 접힘가능한 코어를 위하여 필요한데 복잡한 메카니즘과 대조된다.
또한 본 발명은 청구항 6 에 따른 커넥터를 위한 캡 또는 몸체를 몰딩하기 위한 방법을 제공한다.
상기 방법은 청구항 1 과 관련하여 전술된 장점들을 제공한다.
아래에서는 하기의 첨부 도면들을 참조로 하여 본 발명의 방법 및 몰드에 따라 제작된 커넥터 및 캡의 예들에 관하여 설명한다.
도 1a 에는 제1 구성형태에서 내측 핀과 외측 슬리브를 구비한 몰드 코어의 캡을 형성하기 위한 제1 실시예의 부분 단면도가 도시되어 있다(몰드 몸체도 개략적으로 도시되어 있음).
도 1b 에는 도 1a 의 코어의 부분절개 사시도가 도시되어 있다.
도 1c 에는 도 1b 와 유사한 모습으로서, 제2 구성형태에 있는 내측 핀과 외측 슬리브가 도시되어 있다.
도 1d 에는 도 1c 와 유사한 모습으로서, 제3 구성형태에 있는 내측 핀과 외측 슬리브가 도시되어 있다.
도 1e 에는 도 1d 에 화살표로 표시된 부분의 캡의 상세도가 도시되어 있다.
도 1f 에는 도 1d 와 유사한 모습으로서, 캡으로부터 인출된 코어가 도시되어 있다.
도 1g 에는 도 1a 의 부분 단면도에 대응되는 단면도가 도시되어 있다.
도 1i 에는 도 1b 의 부분절개 사시도와 유사한 모습의 부분절개 사시도가 도시되어 있다.
도 1j 에는 도 1g 와 유사하되, 제2 성 모양부(10)들을 관통하는 평면에서의 단면을 보이는 단면도가 도시되어 있다.
도 1k 에는 도 1j 의 평면에서 취한 도 1i 와 유사한 모습이 도시되어 있다.
도 2a 내지 도 2f 는 도 1a 내지 도 1f 와 유사한 모습으로서, 제2 실시예의 몰드 및 방법이 도시되어 있다.
도 3a 내지 도 3f 에는 도 1a 내지 도 1f 와 유사한 모습으로서, 제3 실시예의 몰드 및 방법이 도시되어 있다.
도 1a 에는 제1 구성형태에서 내측 핀과 외측 슬리브를 구비한 몰드 코어의 캡을 형성하기 위한 제1 실시예의 부분 단면도가 도시되어 있다(몰드 몸체도 개략적으로 도시되어 있음).
도 1b 에는 도 1a 의 코어의 부분절개 사시도가 도시되어 있다.
도 1c 에는 도 1b 와 유사한 모습으로서, 제2 구성형태에 있는 내측 핀과 외측 슬리브가 도시되어 있다.
도 1d 에는 도 1c 와 유사한 모습으로서, 제3 구성형태에 있는 내측 핀과 외측 슬리브가 도시되어 있다.
도 1e 에는 도 1d 에 화살표로 표시된 부분의 캡의 상세도가 도시되어 있다.
도 1f 에는 도 1d 와 유사한 모습으로서, 캡으로부터 인출된 코어가 도시되어 있다.
도 1g 에는 도 1a 의 부분 단면도에 대응되는 단면도가 도시되어 있다.
도 1i 에는 도 1b 의 부분절개 사시도와 유사한 모습의 부분절개 사시도가 도시되어 있다.
도 1j 에는 도 1g 와 유사하되, 제2 성 모양부(10)들을 관통하는 평면에서의 단면을 보이는 단면도가 도시되어 있다.
도 1k 에는 도 1j 의 평면에서 취한 도 1i 와 유사한 모습이 도시되어 있다.
도 2a 내지 도 2f 는 도 1a 내지 도 1f 와 유사한 모습으로서, 제2 실시예의 몰드 및 방법이 도시되어 있다.
도 3a 내지 도 3f 에는 도 1a 내지 도 1f 와 유사한 모습으로서, 제3 실시예의 몰드 및 방법이 도시되어 있다.
도 1 의 몰드는 통상적인 구조를 가지며 본원에서는 상세히 설명되지 않을 몰드 몸체(1)와, 아래에서 상세히 설명되는 축방향 코어(2)를 포함한다.
축방향 코어(2)는 유지 슬리브(retaining sleeve)(3A)를 구비한 외측 슬리브(3)와, 내측 핀(4) 상의 캠 그루브(5) 및 외측 슬리브(3) 상의 유지 슬리브(3A)에 의해 포획되는 볼 베어링 형태를 가진 적어도 하나의 캠 팔로워(6)에 의하여 상기 외측 슬리브(3)에 결합되는 내측 핀(4)을 포함하는바, 이들은 아래에서 설명되는 바와 같이 서로에 대해 움직일 수 있다.
상기 축방향 코어(2)의 원위 단부에는 아래에서 설명되는 몰드 공동의 형상을 한정하는 다수의 특징부가 제공된다.
상기 원위 단부에서, 내측 핀(4)에는 내측 핀(4)의 단부에 회전가능하게 장착되는 회전가능한 고리형 캡(7)이 제공되며, 이것은 내측 핀(4)의 축 주위로 회전할 수 있다. 이 회전을 용이하게 하기 위하여 고리형 캡(7)과 내측 핀(4) 사이에 회전 베어링(미도시)이 제공될 수 있다. 상기 고리형 캡(7)의 개방 단부에 바로 인접한 내측 핀(4)에는 내측 핀(4)으로부터 반경방향으로 연장된 복수의 제1 성 모양부(8)들이 있는바, 제1 성 모양부(8)들은 아래에서 설명되는 바와 같이 반경방향 평면에 있는 단부면(9)을 구비한다.
외측 슬리브(3)에는, 상기 제1 성 모양부(8)에 대해 상보적이고 멀리 연장되어 있는 복수의 제2 성 모양부(10)가 제공된다. 도 1b 및 도 1f 에 도시된 바와 같이, 제1 성 모양부(8)들은 제2 성 모양부(10)보다 축방향으로 짧아서, 한쌍의 제2 성 모양부(10)들, 제1 성 모양부의 축방향 단부면(9), 및 제2 성 모양부(10)들 사이의 축방향 코어(2)의 축방향 단부면 사이의 공간에 공동(11)이 형성된다. 제2 성 모양부(10)는 반경방향으로 적어도 제1 성 모양부(8)만큼 연장된다. 이 축방향 단부 면에는 아래에서 상세히 설명되는 바와 같이 경사면(12)이 제공된다.
도 1b 에 도시된 구성형태에서는 제1 성 모양부(8) 및 제2 성 모양부(10)가 깍지결합되어 있는 상태로 축방향 코어(2)가 도시되어 있는바, 축방향 코어(2)는 몰드 몸체(1) 안에 삽입되어 있다. 이것은 캡(14)을 형성하기 위하여 공지된 방식으로 플라스틱이 사출되어 들어가는 몰드 공동(13)의 형상을 결정한다.
캡(14)에는 내향으로 연장된 복수의 돌출부(17)가 형성된다. 도 1e 에 도시된 바와 같이, 이 돌출부들은 반경방향 평면에서 개별의 제1 성 모양부(8)의 개별의 단부면(9)에 의하여 형성되는 내향 대면 표면(18)(inwardly facing surface)을 구비한다. 상기 돌출부(17)의 반대측 단부에는 외측 슬리브(3)의 경사 단부면(12)에 의해 형성되는 경사면(19)이 있다. 돌출부(17)들은 돌출부(17)의 개방 단부 주위에 간헐적으로 배치되어, 몸체에 대한 스냅-핏(snap fit) 연결을 제공함으로써, 내향 대면 표면(18)들이 상기 몸체의 대응되는 표면에 맞물리는 면들이 된다.
축방향 코어(2)가 캡(14)으로부터 인출되는 방식에 대해 설명한다.
몰드 도구가 개방되어 축방향 코어로부터 몰드 몸체(1)가 분리됨에 따라서, 외측 슬리브(3)는 도 1b 에 도시된 위치로부터 도 1c 에 도시된 위치로 화살표(20)에 의해 표시된 바와 같이 내측 핀(4)에 대해 축방향으로 움직인다. 이 때, 캠 팔로워(6)는 캠 그루브(5)의 축방향 부분을 따라서 움직여서, 외측 슬리브(3)과 내측 핀(4)이 서로 축방향으로 분리되고, 이에 따라 제1 성 모양부(8)와 제2 성 모양부(10)가 분리된다.
상기 제1 성 모양부(8)들과 제2 성 모양부(10)들이 서로로부터 완전히 분리된 때, 외측 슬리브(3)의 추가적인 움직임에 의하여 캠 팔로워(6)가 캠 그루브(5)의 경사 부분에 진입하게 되고, 이로써 화살표(21)에 의하여 도시된 바와 같이 외측 슬리브(3)와 내측 핀(4) 사이에 상대적 회전이 유발되는바, 상기 화살표(21)는 도 1c 에 도시된 위치로부터 도 2d 에 도시된 위치로의 회전 움직임을 나타낸다. 외측 슬리브(3)의 회전은 방지되어, 상기 상대적 움직임의 효과로서 내측 핀(4)이 회전되고, 이로써 내측 핀(4)의 원위 단부가 칼라(collar)(7) 내에서 회전하게 된다. 이 회전 움직임은 제1 성 모양부(8)들을 이들이 내향으로 돌출된 플랜지(17)들 사이의 간극들과 정렬되게 하는 반경방향 위치로 이동시킨다. 상기 내측 핀(4)은 고리형 캡(7) 내에서 회전하기 때문에, 장착된 부품과 접촉하는 유일한 회전하는 부분은 상대적으로 작은 면적을 갖는 제1 성 모양부(8)들이다. 이 제1 성 모양부(8)들은 제2 성 모양부(10)들에 의하여 형성된 공간 안으로 바로 이동한다. 이와 같은 회전 움직임을 더 용이하게 하기 위하여, 제1 성 모양부(8)들은 회전 방향으로 약간의 테이퍼를 가지게 구성될 수 있는바, 이로써 이들이 회전할 때에 제1 성 모양부(8)들의 외측 표면이 상기 장착된 캡(14)으로부터 분리되기 시작한다. 이것은 내측 핀(4)의 신뢰성있는 회전을 가능하게 하는바, 이로써 몰딩 공정 동안에 발생하는 캡(14)의 수축을 허용할 수 있게 된다. 화살표들(22, 23)의 방향으로의 추가적인 축방향 움직임에 의하여 내측 핀(4)의 원위 단부가 캡(14)으로부터 당겨져 나온다.
제2 실시예에 따른 몰드가 도 2a 에 도시되어 있다. 이 몰드의 작동에 관한 원리들은 제1 실시예의 경우와 동일하며, 동일한 부품들을 지시하기 위하여 동일한 참조번호가 사용되었다. 양자의 차이점은 몰드 공동(13')의 형상과, 제1 성 모양부(8') 및 제2 성 모양부(10')의 특정한 구성형태에 있다.
도면들에 도시된 바와 같이, 캡(14)은 경사면(16)을 구비한 내측의 고리형 립(annular lip)(15)을 구비하는데, 상기 경사면(16)은 칼라(7)의 형상에 의해 형성되는 것으로서, 캡(14)이 몸체에 부착되는 때에 캡 각도부를 형성한다.
도 3 에는 제3 실시예가 도시되어 있는바, 여기에는 이중 단부를 구비한 몸체(40)의 형성이 도시되어 있다. 이것은 단일의 몰딩된 부품으로서 형성되는 것으로서, 캡 각도부(41)가 몸체(40)의 벽 안에 직접 몰딩됨에 따라서 별도의 캡이 제공됨을 필요로 하지 않는다. 축방향 코어(2)를 둘러싸고 있는 몰드 몸체는, 몸체의 외측면을 형성하기 위하여 서로 결합되는 두 개의 반원형 몰드 부품들로서 제공된다.
몸체(40)가 이중 단부의 형태를 가지고 있지만, 도 3a 내지 도 3f 에는 좌측 단부를 위한 축방향 코어(2)만이 도시되어 있다. 반대측 단부는 유사한 축방향 코어를 이용하여 동시에 형성된다. 전술된 기술은 단일 단부의 몸체에 적용되거나, 또는 일 단부에서 이중 단부 몸체에 적용되는 한편 다른 단부를 형성하기 위하여는 다른 기술이 사용될 수 있다.
공동(41)의 변형을 허용하기 위하여, 제1 성 모양부(8")들은 제1 성 모양부(8")들의 축방향으로 위와 아래에서 몰드의 인접한 부분보다 더 많이 반경방향으로 연장된다. 그러나, 제2 성 모양부(10")들도 제1 성 모양부(8")들과 동일한 반경방향 치수만큼 연장되는데, 이는 아래에서 설명되는 바와 같이 제1 성 모양부(8")들이 먼저 회전된 다음에 축방향으로 인출됨을 허용하는 통로를 생성하기 위한 것이다. 제1 성 모양부(8") 각각의 외측면(42)은 경사져서 도 3e 에 도시된 바와 같이 요부(41) 내에 경사면(43)을 생성한다. 이 경사면(43)은 캡 각도부를 제공하는바, 이것은 완성된 커넥터에서 콜릿의 손가락형상부들에 작용하여 이들이 커넥터 내의 튜브를 파지함을 유발한다.
이 때 외측 슬리브(3)와 축방향 코어(2) 간의 상대적 회전(21)으로 인하여, 제1 성 모양부(8")들이 제2 성 모양부(10")들에 의해 형성되는 영역들에 있게 되는 위치로 회전함이 유발되고, 이로써 몸체(40)로부터 내측 핀(1)의 분리가 가능하게 된다.
Claims (6)
- 커넥터용 캡(cap) 또는 몸체를 몰딩하기 위한 몰드(mold)로서,
상기 캡 또는 몸체는, 축을 정의하는 관통로(throughway)와, 반경방향 평면에 있는 일 개방 단부에 인접하고 제1 반경을 가진 내측 벽을 구비한 복수의 제1 부분과, 상기 제1 부분과 교번적으로 배치되고 제1 반경보다 큰 제2 반경을 가진 내측 벽을 구비한 복수의 제2 부분을 구비하며,
상기 몰드는, 상기 캡 또는 몸체의 형상 내에 몰드 공동(mold cavity)을 함께 한정하는 축방향의 코어(core) 및 몰드 몸체(mold body)를 포함하고,
상기 코어는 외측 슬리브(outer sleeve) 및 내측 핀(inner pin)을 구비하며, 상기 핀은 외측 슬리브로부터 축방향으로 돌출되고 복수의 제1 성 모양부(first castellation)가 제공되어 있는 원위 단부(distal end)를 구비하고, 상기 외측 슬리브는 상기 제1 성 모양부들과 상보적인 복수의 제2 성 모양부를 구비하며, 상기 제1 성 모양부들과 제2 성 모양부들은 제1 구성형태(first configuration)에서 깍지결합(interdigitate)되고,
상기 제1 구성형태에서, 상기 성 모양부들은, 인접한 제2 성 모양부들의 측벽들과 제1 성 모양부의 근위 단부(proximal end)에 의해 경계가 한정되는 개별의 요부(recess)가 형성되도록 배치되며, 각각의 요부는 상기 캡 또는 몸체의 개별의 제1 부분을 형성하는 형상을 가지고,
상기 외측 슬리브 및 내측 핀은, 제1 성 모양부들과 제2 성 모양부들이 서로로부터 맞물림해제되는 제2 구성형태에서, 서로에 대해 축방향으로 이동가능하며,
후속하여 상기 내측 핀은 상기 제1 구성형태 및 제2 구성형태로부터 원주방향으로 오프셋(offset)되어 잇는 제3 구성형태로 회전될 수 있으며, 상기 제3 구성형태에서는 제1 구성형태에서 제2 성 모양부들에 의해 점유되었던 경로를 따라서 제1 성 모양부들이 상기 캡 또는 몸체로부터 축방향으로 인출될 수 있는, 몰드. - 제1항에 있어서,
상기 제1 부분들 및 제2 부분들은 상기 개방 단부에 형성되고, 제1 부분들은 내향 돌출부들로 그리고 제2 부분들은 상기 돌출부들 사이에 있는 갭들로 구성되어, 상기 캡 또는 몸체의 개방 단부 둘레에 중간 립(intermediate lip)을 형성하는, 몰드. - 제1항에 있어서,
상기 제1 부분은 상기 캡 또는 몸체에 있는 요부들에 축방향으로 인접하여 상기 캡 또는 몸체의 감소된 내측 직경을 가지며, 상기 제2 부분은 상기 코어의 인출을 위한 경로를 제공하기 위해서 상기 제1 부분들 사이에 증가된 내측 직경을 가지는, 몰드. - 임의의 앞선 청구항에 있어서,
상기 내측 핀과 외측 슬리브 중의 하나에는 캠 그루브(cam groove)가 제공되고, 상기 내측 핀과 외측 슬리브 중의 다른 하나에는 캠 팔로워(cam follower)가 제공되어, 상기 내측 핀과 외측 슬리브 간의 축방향 움직임 및 회전 움직임이 가능하게 되는, 몰드. - 임의의 앞선 청구항에 있어서,
상기 내측 핀에 대해 축 주위로 회전가능한 내측 핀의 단부에 캡이 있는, 몰드. - 몰드를 사용하여 커넥터용 캡 또는 몸체를 몰딩하는 방법으로서,
상기 캡 또는 몸체는, 축을 정의하는 관통로(throughway)와, 반경방향 평면에 있는 일 개방 단부에 인접하고 제1 반경을 가진 내측 벽을 구비한 복수의 제1 부분과, 상기 제1 부분과 교번적으로 배치되고 제1 반경보다 큰 제2 반경을 가진 내측 벽을 구비한 복수의 제2 부분을 구비하며,
상기 몰드는, 상기 캡 또는 몸체의 형상 내에 몰드 공동(mold cavity)을 함께 한정하는 축방향의 코어(core) 및 몰드 몸체(mold body)를 포함하고,
상기 코어는 외측 슬리브(outer sleeve) 및 내측 핀(inner pin)을 구비하며, 상기 핀은 외측 슬리브로부터 축방향으로 돌출되고 복수의 제1 성 모양부(first castellation)가 제공되어 있는 원위 단부(distal end)를 구비하고, 상기 외측 슬리브는 상기 제1 성 모양부들과 상보적인 복수의 제2 성 모양부를 구비하며, 상기 제1 성 모양부들과 제2 성 모양부들은 제1 구성형태(first configuration)에서 깍지결합(interdigitate)되고,
상기 방법은:
제1 구성형태에서 내측 핀과 외측 슬리브를 구비한 캡 또는 몸체를 몰딩하는 단계로서, 제1 구성형태에서는 인접한 제2 성 모양부들의 측벽들 및 제1 성 모양부의 근위 단부에 의하여 개별의 요부의 경계가 한정되어 형성되도록 상기 제1 성 모양부들 및 제2 성 모양부들이 배치되고, 각각의 요부는 상기 캡 또는 몸체의 개별의 제1 부분을 형성하는 형상을 가진, 몰딩 단계;
상기 내측 핀 및 외측 슬리브를 서로에 대해 축방향으로 이동시킴으로써, 상기 제1 성 모양부들 및 제2 성 모양부들이 서로로부터 맞물림해제되는 제2 구성형태로 되게 하는, 축방향 이동 단계; 및
후속하여 내측 핀을 제1 구성형태 및 제2 구성형태로부터 원주방향으로 오프셋된 제3 구성형태로 회전시키는 단계로서, 상기 제3 구성형태에서는 제1 성 모양부들이 제1 구성형태에서 제2 성 모양부들에 의하여 점유되었던 경로를 따라서 상기 캡 또는 몸체로부터 축방향으로 인출될 수 있는, 회전 단계;를 포함하는, 방법.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB1820824.9 | 2018-12-20 | ||
GB1820824.9A GB2580062B (en) | 2018-12-20 | 2018-12-20 | A mold and method for molding a body or cap for a connector |
PCT/GB2019/053546 WO2020128439A1 (en) | 2018-12-20 | 2019-12-13 | A mold and method for molding a body or cap for a connector |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20210102441A true KR20210102441A (ko) | 2021-08-19 |
Family
ID=65364490
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020217023025A KR20210102441A (ko) | 2018-12-20 | 2019-12-13 | 커넥터용 캡 또는 몸체를 몰딩하기 위한 방법 및 몰드 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US11787095B2 (ko) |
EP (1) | EP3898166B1 (ko) |
KR (1) | KR20210102441A (ko) |
CN (1) | CN113543950A (ko) |
AU (1) | AU2019411507A1 (ko) |
GB (1) | GB2580062B (ko) |
WO (1) | WO2020128439A1 (ko) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT201900004057A1 (it) * | 2019-03-20 | 2020-09-20 | Bisio Progetti Spa | Stampo, metodo di stampaggio ad iniezione e relativo tappo avente porzioni interne sporgenti |
CN114962835A (zh) * | 2022-05-19 | 2022-08-30 | 中国科学院沈阳计算技术研究所有限公司 | 一种法兰连接用夹爪式快速夹紧装置 |
CN117863463A (zh) * | 2024-03-11 | 2024-04-12 | 泉州宗大模具有限公司 | 一种护角模具 |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB753284A (en) | 1953-06-19 | 1956-07-18 | Marcel Bernardon | Balanced control arrangement for internal shoe-drum brakes |
CH398214A (de) * | 1962-10-09 | 1965-08-31 | Obrist Albert | Verfahren zur Herstellung einer Rohr-Anschlussmuffe und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
GB1342283A (en) * | 1971-03-18 | 1974-01-03 | Owens Illinois Inc | Method and apparatus for moulding plastic closures having lugs |
DE2419991A1 (de) * | 1974-04-25 | 1975-10-30 | Anger Kunststoff | Fitting oder dergleichen mit mindestens einer steckmuffe |
IT1254621B (it) * | 1992-02-21 | 1995-09-28 | Chiusura di garanzia per bottiglie e simili | |
US5387389A (en) * | 1993-12-23 | 1995-02-07 | Roehr Tool Corporation | Injection molding method and system with expandable cavity element |
ATE215480T1 (de) * | 1997-06-13 | 2002-04-15 | Herbst Richard Gmbh | Schraubverbindung sowie verfahren zum verschliessen eines behälters |
AU1690099A (en) * | 1997-12-24 | 1999-07-19 | Daicel Chemical Industries Ltd. | Pipe of hard thermoplastic resin, pipe joint structure and methods of manufacturing the same |
CA2231066C (en) * | 1998-01-09 | 2004-05-11 | Andrew J. Boast | Monolithic molded plastic component adapted for receiving an o-ring |
US6079973A (en) * | 1998-03-27 | 2000-06-27 | Comar, Inc. | Apparatus for molding plastic caps |
US20030067162A1 (en) * | 2001-10-10 | 2003-04-10 | Welsh Thomas L. | Connector and method of manufacture |
JP4622696B2 (ja) * | 2005-06-20 | 2011-02-02 | 株式会社ニコン | カム駆動機構 |
ITMO20070055A1 (it) * | 2007-02-21 | 2008-08-22 | Sacmi | Dispositivo a stampo per formare oggetti |
GB201317952D0 (en) * | 2013-10-10 | 2013-11-27 | Guest John Int Ltd | A connector for connecting to a tube |
GB201317990D0 (en) | 2013-10-11 | 2013-11-27 | Guest John Int Ltd | A conncetor |
US10322538B2 (en) * | 2016-05-13 | 2019-06-18 | The Procter & Gamble Company | Process for molding hollow workpieces |
-
2018
- 2018-12-20 GB GB1820824.9A patent/GB2580062B/en active Active
-
2019
- 2019-12-13 CN CN201980092733.3A patent/CN113543950A/zh active Pending
- 2019-12-13 EP EP19823960.0A patent/EP3898166B1/en active Active
- 2019-12-13 US US17/415,411 patent/US11787095B2/en active Active
- 2019-12-13 KR KR1020217023025A patent/KR20210102441A/ko active Search and Examination
- 2019-12-13 AU AU2019411507A patent/AU2019411507A1/en active Pending
- 2019-12-13 WO PCT/GB2019/053546 patent/WO2020128439A1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU2019411507A1 (en) | 2021-07-15 |
US20220063163A1 (en) | 2022-03-03 |
GB2580062B (en) | 2021-01-06 |
GB2580062A (en) | 2020-07-15 |
US11787095B2 (en) | 2023-10-17 |
WO2020128439A1 (en) | 2020-06-25 |
EP3898166A1 (en) | 2021-10-27 |
GB201820824D0 (en) | 2019-02-06 |
CN113543950A (zh) | 2021-10-22 |
EP3898166B1 (en) | 2024-03-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR20210102441A (ko) | 커넥터용 캡 또는 몸체를 몰딩하기 위한 방법 및 몰드 | |
US20060188601A1 (en) | Collapsible core using two sleeves and is spring loaded | |
US7862317B2 (en) | Mold for vulcanizing a tire, a method of vulcanizing a green tire blank, and a tire obtained by said method | |
US11346402B2 (en) | Universal socket structure | |
RU2002100708A (ru) | Армированная электросварочная муфта для пластмассовых труб | |
US9874243B2 (en) | Axel bush | |
EP1236066B1 (en) | Hermaphroditic connector systems | |
JP2001173864A (ja) | 凹んだ掛金フィンガを備えた急速連結リテイナ | |
US10981311B2 (en) | Method and associated tooling for the manufacture of a sleeve by injection moulding, and resulting sleeve | |
GB1587018A (en) | Plastics socket pipe part and method of manufacturing same | |
EP3364089B1 (en) | Quick connector coupling | |
EP3788289B1 (en) | Locking mechanism for quick connect coupling | |
JPH0767591B2 (ja) | 中空物品の製造用工具およびその製造方法 | |
US6435857B1 (en) | Injection mould | |
CN103003582A (zh) | 可塌缩的轴组件 | |
JP3629189B2 (ja) | 凸カムを有する成形カム環の成形方法、その成形型及び成形カム環 | |
GB2244773A (en) | Socket connector for pipes with circumferential ribs | |
JP6682139B2 (ja) | 合成樹脂製パイプの製造方法 | |
GB1599285A (en) | Collets for use in tube coupling device | |
JPH08238681A (ja) | レンズバレルおよびその成形用金型 | |
JPH033538B2 (ko) | ||
US20240149512A1 (en) | Multi-stage helical gear manufacturing apparatus and multi-stage helical gear manufacturing method | |
JP2008100525A (ja) | 筒状部材を成形するための金型 | |
JP3441536B2 (ja) | カム部材 | |
JPS59214607A (ja) | 熱可塑性樹脂管の受口成形方法及び装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination |