KR20210094471A - 하나 이상의 탱크(들)를 충전하기 위한 스테이션 및 방법 - Google Patents

하나 이상의 탱크(들)를 충전하기 위한 스테이션 및 방법 Download PDF

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KR20210094471A
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source reservoir
electronic controller
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KR1020210005689A
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로랑 알리디에
마틸드 웨버
에티엔 워렌
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레르 리키드 쏘시에떼 아노님 뿌르 레뜌드 에렉스뿔라따시옹 데 프로세데 조르즈 클로드
레르 리키드 쏘시에떼 아노님 뿌르 레드 에렉스뿔라따시옹 데 프로세데 조르즈 클로드
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Abstract

하나 이상의 탱크(들)(2)를 가압 가스, 특히 가압 수소로 충전하기 위한 스테이션은, 적어도 2개의 가압 가스 소스 저장소(3, 4, 5, 6), 소스 저장소(3, 4, 5, 6)에 평행하게 연결된 상류 단부 및 충전될 탱크(2)에 연결되도록 의도된 하류 단부를 갖는 이송 파이프(7)를 포함하고, 스테이션(1)은 소스와 충전될 탱크(2) 사이에서 가스의 이송을 제어하기 위한 밸브 조립체 및 밸브 조립체에 연결되고 밸브 조립체를 제어하도록 구성된 전자 제어기(8)를 포함하며, 전자 제어기(8)는 연속적인 압력 밸런싱 시퀀스를 통해 소스 저장소(3, 4, 5, 6)와 충전될 탱크(2) 사이에서 연속적인 가스 이송을 구현하도록 구성되고, 전자 제어기(8)는 가스의 이송 중에 소스 저장소(3, 4, 5, 6) 내의 가스에 의해 또는 소스 저장소(3, 4, 5, 6)에 의해 달성된 온도를 결정하고, 상기 달성된 온도가 결정된 임계값 미만인 경우, 그러한 가스 이송을 방지 또는 중단하거나, 상기 이송 동안 이송되는 가스의 유동을 감소시키도록 구성된다.

Description

하나 이상의 탱크(들)를 충전하기 위한 스테이션 및 방법{STATION AND METHOD FOR FILLING ONE OR MORE TANK(S)}
본 발명은 하나 이상의 탱크(들)를 충전하기 위한 스테이션 및 방법에 관한 것이다.
보다 구체적으로, 본 발명은 하나 이상의 탱크(들)를 가압 가스, 특히 가압 수소로 충전하기 위한 스테이션에 관한 것으로서, 스테이션은 적어도 2개의 가압 가스 소스 저장소, 소스 저장소에 평행하게 연결된 상류 단부 및 충전될 탱크에 연결되도록 의도된 하류 단부를 갖는 이송 파이프를 포함하고, 스테이션은 소스와 충전될 탱크 사이에서 가스의 이송을 제어하기 위한 밸브 조립체 및 밸브 조립체에 연결되고 밸브 조립체를 제어하도록 구성된 전자 제어기를 포함하며, 전자 제어기는 연속적인 압력 밸런싱 시퀀스를 통해 소스 저장소와 충전될 탱크 사이에서 연속적인 가스 이송을 구현하도록 구성된다.
연료 전지 구동 차량에 내장된 고압 가스 탱크의 급속 충전(통상적으로 15 분 미만)은 기본적으로 고압 소스 용량 또는 저장소(예를 들어, 200, 300, 450, 700, 850 또는 1000 bar) 및 내장 탱크 사이의 연속적인 압력 밸런싱 시퀀스에 의해 수행된다. "캐스케이드(cascade)" 충전 방법이라고 명명되는 이들 방법은 문헌에서 광범위하게 설명되어 있다.
소스 저장소가 감압되면, (그 안에 수용된 가스의 등엔트로피 팽창으로 인해) 소스 저장소의 온도가 저하된다. 연속적인 탱크 충전의 경우, 이들 소스 저장소의 연속적인 감압은 탱크의 최소 안전 온도 아래로 온도의 저하를 초래할 수 있다. 이는 탱크를 약화시키고 잠재적으로 수소 누설을 야기할 수 있다.
이 현상은 복합 소스 저장소에서 특히 민감하다. 상기 소스는 특히 세미 트레일러 또는 MEGC(Multiple-Element Gas Container) 유형의 이동 가능한 섀시에서 그러한 탱크가 프레임에 통합되는, 압축기-없는 스테이션에서 사용된다. 더욱이, 과도하게 빠르고 과도하게 낮은 압력의 감압의 경우, 그러한 복합 저장소의 플라스틱 내부 밀봉된 라이너는 감압의 영향 하에 변형될 수 있다("라이너 붕괴"). 과도한 변형은 누설을 야기할 수 있다.
본 발명의 목적은 종래 기술의 전술한 단점의 전부 또는 일부를 극복하는 것이다.
이를 위해, 본 발명에 따른 스테이션은, 또한 위의 서문에 의해 제공된 일반적인 정의에 따른 것이며, 기본적으로 전자 제어기가 가스 이송 중에 소스 저장소 내의 가스에 의해 또는 소스 저장소에 의해 달성된 온도를 결정하고, 상기 달성된 온도가 결정된 임계값 미만인 경우, 그러한 가스 이송을 방지 또는 중단하거나, 상기 이송 동안 이송되는 가스의 유동을 감소시키도록 구성되는 것을 특징으로 한다.
더욱이, 본 발명의 실시예는 다음 특징 중 하나 이상을 포함할 수 있다:
- 스테이션은 소스 저장소 내의 가스의 온도를 측정하기 위한 센서의 세트를 포함하고, 전자 제어기는, 온도 측정 센서에 의해 측정된 값에 기초하여, 이송 중에 소스 저장소 내의 가스에 의해 또는 소스 저장소에 의해 달성된 온도를 결정하도록 구성된다;
- 스테이션은 소스 저장소 내의 가스의 압력을 측정하기 위한 센서의 세트를 포함하고, 전자 제어기는, 압력 측정 센서에 의해 측정된 값에 기초하여, 이송 중에 소스 저장소 내의 가스에 의해 또는 소스 저장소에 의해 달성된 온도를 결정하도록 구성된다;
- 스테이션은 주변 온도를 측정하기 위한 센서를 포함하고, 전자 제어기는, 주변 온도 측정 센서에 의해 측정된 값에 기초하여, 이송 중에 소스 저장소 내의 가스에 의해 또는 소스 저장소에 의해 달성된 온도를 결정하도록 구성된다;
- 전자 제어기는 이송 중에 이송되는 가스의 유동을 결정하고, 상기 유동 값에 기초하여, 이송 중에 소스 저장소 내의 가스에 의해 또는 소스 저장소에 의해 달성된 온도를 결정하도록 구성된다;
- 전자 제어기는 참고 표(들) 세트 또는 가스 이송 조건의 차트를 저장하는 메모리를 포함하고, 전자 제어기는, 참고 표 및 현재 가스 이송 조건에 기초하여, 이송 중에 소스 저장소 내의 가스에 의해 또는 소스 저장소에 의해 달성된 온도를 결정하도록 구성된다;
- 전자 제어기는, 계산 모듈에 기초하여, 이송 중에 소스 저장소 내의 가스에 의해 또는 소스 저장소에 의해 달성된 온도를 추정하도록 구성되며, 이 계산 모듈은, 이송 전 및/또는 도중에, 소스 저장소 내의 가스에 적용되는 질량 및 엔탈피 밸런스 및 가스 상태 방정식: 이상 또는 실제 가스의 방정식을 사용하여 소스 저장소 벽의 에너지 교환 밸런스, 및 소스 저장소의 벽과 소스 저장소 외부 사이의 열 교환의 밸런스를 계산한다.
본 발명은 또한 적어도 2개의 가압 가스 소스 저장소, 소스 저장소에 평행하게 연결된 상류 단부 및 충전될 탱크에 연결되도록 의도된 하류 단부를 갖는 이송 파이프를 포함하는 스테이션에 의해 하나 이상의 탱크(들)를 가압 가스, 특히 가압 수소로 충전하는 방법에 관한 것으로서, 방법은 압력 밸런싱 시퀀스에 의해 소스 저장소와 탱크 사이에서 가스를 이송하는 연속 단계를 포함하며, 방법은 가스의 이송 중에 소스 저장소 내의 가스에 의해 또는 소스 저장소에 의해 달성된 온도를 결정하는 단계, 이 달성된 온도를 결정된 임계값과 비교하는 단계 및 이 이송을 방지 또는 중단하는 단계 또는 상기 달성된 온도가 상기 임계값 미만일 때 이송된 가스의 유동을 감소시키는 단계를 포함한다.
다른 가능한 특징에 따르면:
- 방법은 가스의 이송 전 및/또는 도중에 소스 저장소 내의 가스의 온도 및/또는 압력을 측정하는 단계 및 온도 및 각각의 압력의 측정된 값에 기초하여, 이송 중에 달성된 온도를 계산하는 단계를 포함한다;
- 방법은 가스의 이송 전에 주변 온도를 측정하는 단계 및 주변 온도의 측정된 값에 기초하여, 이송 중에 달성된 온도를 계산하는 단계를 포함한다;
- 온도를 결정하는 단계는 가스의 이송 전에 또는 시작시에 수행되고, 이 결정 단계는 해당되는 경우 상기 온도가 상기 임계값을 달성하는 가스 이송 시간을 예측적으로 결정한다;
- 가스의 이송 동안, 이송 중에 소스 저장소 내의 가스에 의해 또는 소스 저장소에 의해 달성된 온도가 감소하고, 방법은, 이 온도가 임계값에 도달하기 전에, 관련 소스 저장소로부터의 가스 이송을 중단하는 단계 및 다른 소스 저장소로부터 가스를 이송하는 단계를 포함한다.
- 온도를 결정하는 단계는 가스가 제1 소스 저장소로부터 이송되기 전에 수행되고, 온도를 결정하는 단계 후에, 방법은, 결정된 온도가 임계값에 도달하는 시간까지 제1 소스 저장소에 의해 충전될 탱크로 이송되는 가스의 제1 양을 결정하는 단계를 포함하며, 가스의 이 제1 양이 결정된 양 미만일 때, 방법은 가스를 제2 소스 저장소를 통해, 즉 가스를 이송하기 위해 제1 소스 저장소를 사용하는 일 없이 이송하기 위해 소스 저장소를 변경하는 단계를 포함한다. 본 발명은 또한 청구항의 범위 내에서 상기 또는 아래에 언급된 특징의 임의의 조합을 포함하는 임의의 대안적인 디바이스 또는 방법과 관련될 수 있다.
추가 특징 및 이점은 도면을 참조하여 제공되는 다음 설명을 읽으면 명백해질 것이다:
도 1은 본 발명에 따른 충전 스테이션의 구조 및 작동의 예를 예시하는 개략적인 부분도를 도시하고;
도 2는 본 발명에 따른 충전 스테이션의 작동의 예를 예시하는 개략적인 부분도를 도시한다.
도시된 스테이션(1)은 4개의 가압 가스 소스 저장소(3, 4, 5, 6)에 평행하게 연결된 상류 단부를 갖는 이송 파이프(7)를 포함한다. 이송 파이프(7)는 충전될 탱크(2)에 연결되도록 의도된 하류 단부를 포함한다. 물론, 복수의 탱크(2)를 동시에 충전하기 위해 복수의 병렬 하류 단부를 고려하는 것이 가능하다. 유사하게, 소스 저장소의 개수는 더 적거나 더 많은 수 있으며, 해당되는 경우 다른 가압 가스 소스에 의해 보충된다.
스테이션(1)은 소스와 충전될 탱크(2) 사이의 가스 이송을 제어하기 위한 밸브 조립체를 포함한다. 예를 들어, 적어도 하나의 밸브(12)(바람직하게는 제어됨)가 각각의 소스 저장소의 출력부에 제공될 수 있다. 소스 저장소가 병렬로 장착된 복수의 개별 컨테이너로 구성되는 경우, 각각의 컨테이너에는 특정 격리 밸브(예를 들어, 제어됨)가 제공될 수 있다. 유사하게, 하류 단부 이전에, 이송 파이프(7)는 적어도 하나의 밸브(13), 특히 압력 및/또는 유동 조절 밸브를 포함할 수 있다.
스테이션은 밸브 조립체에 연결되고 밸브 조립체를 제어하도록 구성된 전자 제어기(8)를 더 포함한다. 전자 제어기(8)는 컴퓨터 및/또는 마이크로프로세서를 포함할 수 있다. 전자 제어기(8)는 연속적인 압력 밸런싱 시퀀스를 통해 소스 저장소(3, 4, 5, 6)와 충전될 탱크(2) 사이의 연속적인 가스 이송을 구현하도록 구성, 즉 프로그래밍 및/또는 제어된다. 달리 말하면, 제어기(8)는 캐스케이드 밸런싱 시퀀스에 의해 충전 작동을 구현할 수 있고 구현하도록 설계된다. 물론, 스테이션은 다른 추가 소스(예를 들어, 기화기 및/또는 압축기에 연결된 액화 가스 저장소)를 포함할 수 있다.
예를 들어, 가스는 저압 소스(프레임, 200 bar 세미 트레일러, 전해조 등)로부터 고압 소스 저장소(통상적으로 450 내지 1000 bar 사이)로 압축될 수 있다. 가스의 이송은 패시브 밸런싱에 의해 소스 저장소와 충전될 탱크(2) 사이에서 수행된다.
탱크(2)는 세미 트레일러 상에 장착된 컨테이너로부터 직접 충전될 수 있다. 캐스케이드 유형의 충전은, 압력이 가장 낮은 소스 저장소에서 시작하여, 점점 더 높은 압력을 갖는 소스 저장소를 사용함으로써 연속적인 밸런싱 시퀀스를 수행하는 것을 포함한다. 압력이 현재의 소스 저장소와 탱크 사이에서 동일하거나 실질적으로 동일하면(및/또는 이송된 가스의 유동이 임계값 아래로 떨어지면), 이송이 중단되고 다른 더 높은 압력 소스 저장소가 사용된다.
유리한 특징에 따르면, 전자 제어기(8)는 가스 이송 중에 소스 저장소(3, 4, 5, 6) 내의 가스에 의해 또는 소스 저장소(3, 4, 5, 6)에 의해 달성된 온도를 결정하고, 상기 달성된 온도가 결정된 임계값 미만인 경우, 그러한 이송을 방지 또는 중단하거나, 상기 이송 동안 이송되는 가스의 유동을 감소시키도록 구성된다.
예를 들어, 전자 제어기(8)는 예측 모듈을 사용하여 밸런싱 시퀀스의 종료시에 압력 및 온도를 계산하고, 소스 탱크의 온도가 소스 저장소에 의해 허용되는 최소 안전 온도보다 낮은 지의 여부에 대한 예측 계산을 허용한다.
이것이 사실이면, 밸런싱 시퀀스는 완료되기 전에 중지될 수 있으며 및/또는 다른 밸런싱 시퀀스(다음의 예약된 시퀀스)를 위해 취소될 수 있다. 대안적으로 또는 누적적으로, 소스 저장소와 탱크(2) 사이의 가스 이송 유동은 수정될 수 있으며, 즉 소스 저장소 내의 냉각을 줄이도록 감소될 수 있다. 이 감소된 유동은, 예를 들어 탱크 손상 위험이 감소 또는 제거될 수 있게 하는 이전 테스트에 의해 결정된 최대 유동일 수 있다.
이 예측 추정치는, 예를 들어 온도를 측정하여 상이한 유량으로 저장소로부터 가스를 추출하는 테스트를 기반으로 하여 참고 차트 또는 표가 작성되게 할 수 있다. 이들 테스트는 소스 저장소, 라이너(폴리머, 라이너)의 손상을 검사하는 단층 촬영 또는 임의의 다른 방법의 육안 검사(특히 내부 검사)와 관련되어 손상이 발생하는 조건이 확인되게 하고(라이너의 변형, 균열 등) 차트가 작성되게 한다.
대안적으로 및/또는 누적적으로, 이 예측은 인공 지능 루틴(예를 들어, 테스트에 기반한 기계 학습)을 기반으로 할 수 있다.
따라서, 소스 저장소의 현재 조건(온도, 및/또는 압력 및/또는 유동) 및 유형을 알면, 전자 제어기(8)는 가스 이송 동안 달성될 온도를 미리 결정할 수 있다(예를 들어, 시간의 함수로서 온도 곡선).
대안적으로, 가스 이송 동안 이 온도의 결정은 문서화된 계산 모듈에 의해 제공될 수 있다. 예를 들어, 소스 저장소 내의 가스 및/또는 소스 저장소의 벽의 이 온도는 다음의 간행물 중 하나에 설명된 방법을 기반으로 할 수 있다:
- "The temperature evolution in compressed gas filling processes: A review", International Journal of Hydrogen Energy, pp 1-25, 2017 (T. Bourgeois, F. Ammouri, D. Baraldi, P. Moretto);
- "Optimization of hydrogen vehicle refuelling requirements", International Journal of Hydrogen Energy, pp 1-21, 2017 (T. Bourgeois, T. Brachmann, F. Barth, F. Ammouri, D. Zaepffel, D. Baraldi, D. Melideo);
- "Evaluating the temperature inside a tank during a filling with highly-pressurized gas", International Journal of Hydrogen Energy, pp 1-8, 2015 (T. Bourgeois, F. Ammouri, M. Weber, C. Knapik).
특히, 소스 저장소 내의 가스 및/또는 소스 저장소의 벽의 온도 추정치에 대한 모델링은 가스에 대해 단순화된 0차원(zero dimension)(0D), 그리고 탱크 벽에 대해 1차원(one dimension)(1D)을 기반으로 할 수 있고, 모델은 압력 변동에 따라 탱크의 온도 변화를 추정하기 위해 소스 저장소 벽에서 질량 및 에너지 보존 및 열 교환을 고려한다.
추정치는 고려된 소스 저장소를 빠져나가는 가스의 온도를 측정하여 보정 및/또는 검증(중복)될 수 있다.
소스 저장소를 빠져나가는 가스 온도의 이 값(또는 소스 저장소 벽의 국소 위치에서 온도 측정)은 항상 소스 저장소 내부에서 달성되는 최소 온도를 나타내지는 않는다는 점을 유념해야 한다. 실제로, 온도 분포가 균일하지 않을 수 있으므로, 모델의 사용은 보다 정확한 결과를 제공한다.
도 2는 가능한 실시예를 설명한다.
제1 소스 저장소 Si로부터 가스를 이송하는 것을 고려할 때(단계 14), 스테이션은 소스 저장소 Si에 있는 가스의 압력 PSi(t = t0) 및 초기 온도 TSi(t = 0), 뿐만 아니라 충전될 탱크(2)의 초기 압력 P2(t = 0)(단계 15) 및 바람직하게는 또한 주변 온도 Tamb를 결정함으로써 시작할 수 있다.
다음 단계(단계 16)에서, 소스 저장소 Si의 이송(밸런싱 시퀀스) 종료시의 온도가 이전에 설명된 바와 같이 계산될 수 있다(Tsi(t = tf)). 이 시점에서, 밸런싱 시퀀스의 종료시에 소스 저장소 Si의 압력 PSi(t = tf), 및 임의로 탱크(2)에서 밸런싱 시퀀스 종료시의 압력도 계산될 수 있다.
이어서(단계 17), 이송 종료시에 소스 저장소의 이 온도 Tsi(t = tf)는 결정된 임계값 Tm(예를 들어, 보관을 위해 허용되는 최소 온도)과 비교된다.
이송 종료시에 소스 저장소의 이 온도 Tsi(t = tf)가 결정된 임계값 Tm(Y)보다 낮으면, 후속 단계에서, 소스 저장소의 압력 또는 소스 저장소의 이 온도가 결정된 임계값 Tm에 도달하는 시간을 결정하는 것이 제공될 수 있다(단계 18). 이 시간은 밸런싱 시퀀스의 업데이트된 종료로서 정의될 수 있다(즉, 밸런싱 시퀀스의 종료는 과도한 온도 강하를 피하기 위해 일시적으로 전진될 수 있음).
결과적으로, 밸런싱 시퀀스는 이 예상된 종료까지 활성화될 수 있다(단계 19). 대안으로서(대안 20 참조), 단계 20은 압력 순서에서 다음 소스 저장소 i = i+1로 천이되는 것을 포함할 수 있다. 달리 말하면, 해당 소스 저장소로부터의 가스 이송은 다음 소스 저장소를 위해 취소된다. (가스 이송을 완료하지 않고) 특히 현재 저장소를 "스킵"함으로써 다음 저장소 i = i+1로 전환하는 이 후자의 대안(단계 21)은, 현재 저장소에서의 이송이 과도하게 짧고 임계값에 너무 빨리 접근하게 되면 수행될 수 있다. 따라서, 소스 저장소의 예상 온도에 따라, 시스템은, 온도가 너무 낮고 허용 가능한 하한에 도달하기 전에 아주 적은 양만 이송할 수 있는 소스 저장소를 이용하여 이송을 시작하지 않도록 결정할 수 있다.
추출 유동(이송된 가스의 유동)은 매번 계산되어 임계 유동과 비교될 수 있다.
대안으로, 예측 모델은 계측된 데이터, 특히 주변 온도를 기반으로 하여 실시간으로 실행될 수 있다. 유사하게, 버퍼 저장소의 압력은 소스 저장소가 제공된 새로운 세미 트레일러의 배송시에 주변 온도에 기초하여 모델에서 시작될 수 있다. 이 방식으로, 소스 저장소의 이력이 제어 시스템에 의해 지속적으로 고려되어 소스 저장소의 온도 추정치를 결정한다.
따라서, 언제라도, 특히 가스를 이송하는 동안, 예상 온도가 결정된 임계값에 접근하면(바람직하게는 안전 여유를 두고), 시스템이 자동으로 다른 소스 저장소로 전환될 수 있다.
따라서, 스테이션(1)은 소스 저장소의 온도를 계산하는 예측 시스템을 사용하여 차량 탱크의 캐스케이드 충전을 위해 고압 가압 소스 저장소를 사용하면서 그러한 저장소의 약화를 피할 수 있다.
따라서, 추출 중 연속적인 온도가 제어되어 소스 저장소가 최소 작동 온도보다 낮은 온도에 도달하지 못하게 한다.

Claims (13)

  1. 하나 이상의 탱크(들)(2)를 가압 가스, 특히 가압 수소로 충전하기 위한 스테이션으로서, 적어도 2개의 가압 가스 소스 저장소(3, 4, 5, 6), 소스 저장소(3, 4, 5, 6)에 평행하게 연결된 상류 단부 및 충전될 탱크(2)에 연결되도록 의도된 하류 단부를 갖는 이송 파이프(7)를 포함하고, 스테이션(1)은 소스와 충전될 탱크(2) 사이에서 가스의 이송을 제어하기 위한 밸브 조립체 및 밸브 조립체에 연결되고 밸브 조립체를 제어하도록 구성된 전자 제어기(8)를 포함하며, 전자 제어기(8)는 연속적인 압력 밸런싱 시퀀스를 통해 소스 저장소(3, 4, 5, 6)와 충전될 탱크(2) 사이에서 연속적인 가스 이송을 구현하도록 구성되는, 스테이션에 있어서, 전자 제어기(8)는 가스 이송 중에 소스 저장소(3, 4, 5, 6) 내의 가스에 의해 또는 소스 저장소(3, 4, 5, 6)에 의해 달성된 온도를 결정하고, 상기 달성된 온도가 결정된 임계값 미만인 경우, 그러한 가스 이송을 방지 또는 중단하거나, 상기 이송 동안 이송되는 가스의 유동을 감소시키도록 구성되는 것을 특징으로 하는 스테이션.
  2. 제1항에 있어서, 소스 저장소(3, 4, 5, 6) 내의 가스의 온도를 측정하기 위한 센서(9)의 세트를 포함하고, 전자 제어기(8)는, 온도 측정 센서(9)에 의해 측정된 값에 기초하여, 이송 중에 소스 저장소 내의 가스에 의해 또는 소스 저장소에 의해 달성된 온도를 결정하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 스테이션.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 소스 저장소(3, 4, 5, 6) 내의 가스의 압력을 측정하기 위한 센서(10)의 세트를 포함하고, 전자 제어기(8)는, 압력 측정 센서(10)에 의해 측정된 값에 기초하여, 이송 중에 소스 저장소 내의 가스에 의해 또는 소스 저장소에 의해 달성된 온도를 결정하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 스테이션.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 주변 온도를 측정하기 위한 센서(11)를 포함하고, 전자 제어기(8)는, 주변 온도 측정 센서(11)에 의해 측정된 값에 기초하여, 이송 중에 소스 저장소 내의 가스에 의해 또는 소스 저장소에 의해 달성된 온도를 결정하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 스테이션.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 전자 제어기(8)는 이송 중에 이송되는 가스의 유동을 결정하고, 상기 유동 값에 기초하여, 이송 중에 소스 저장소 내의 가스에 의해 또는 소스 저장소에 의해 달성된 온도를 결정하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 스테이션.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 전자 제어기(8)는 참고 표(들) 세트 또는 가스 이송 조건의 차트를 저장하는 메모리를 포함하고, 전자 제어기(8)는, 참고 표 및 현재 가스 이송 조건에 기초하여, 이송 중에 소스 저장소 내의 가스에 의해 또는 소스 저장소에 의해 달성된 온도를 결정하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 스테이션.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 전자 제어기(8)는, 계산 모듈에 기초하여, 이송 중에 소스 저장소 내의 가스에 의해 또는 소스 저장소에 의해 달성된 온도를 추정하도록 구성되며, 이 계산 모듈은, 이송 전 및/또는 도중에, 소스 저장소 내의 가스에 적용되는 질량 및 엔탈피 밸런스 및 가스 상태 방정식: 이상 또는 실제 가스의 방정식을 사용하여 소스 저장소 벽의 에너지 교환 밸런스, 및 소스 저장소의 벽과 소스 저장소 외부 사이의 열 교환의 밸런스를 계산하는 것을 특징으로 하는 스테이션.
  8. 적어도 2개의 가압 가스 소스 저장소(3, 4, 5, 6), 소스 저장소(3, 4, 5, 6)에 평행하게 연결된 상류 단부 및 충전될 탱크(2)에 연결되도록 의도된 하류 단부를 갖는 이송 파이프(7)를 포함하는 스테이션(1)에 의해 하나 이상의 탱크(들)(2)를 가압 가스, 특히 가압 수소로 충전하는 방법으로서, 방법은 압력 밸런싱 시퀀스에 의해 소스 저장소(3, 4, 5, 6)와 탱크(2) 사이에서 가스를 이송하는 연속 단계를 포함하며, 방법은 가스의 이송 중에 소스 저장소 내의 가스에 의해 또는 소스 저장소에 의해 달성된 온도를 결정하는 단계, 이 달성된 온도를 결정된 임계값과 비교하는 단계 및 이 이송을 방지 또는 중단하는 단계 또는 상기 달성된 온도가 상기 임계값 미만일 때 이송된 가스의 유동을 감소시키는 단계를 포함하는, 방법.
  9. 제8항에 있어서, 가스의 이송 전 및/또는 도중에 소스 저장소(3, 4, 5, 6) 내의 가스의 온도 및/또는 압력을 측정하는 단계 및 온도 및 각각의 압력의 측정된 값에 기초하여, 이송 중에 달성된 온도를 계산하는 단계를 포함하는, 방법.
  10. 제8항 또는 제9항에 있어서, 가스의 이송 전에 주변 온도를 측정하는 단계 및 주변 온도의 측정된 값에 기초하여, 이송 중에 달성된 온도를 계산하는 단계를 포함하는, 방법.
  11. 제8항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서, 온도를 결정하는 단계는 가스의 이송 전에 또는 시작시에 수행되고, 이 결정 단계는 해당되는 경우 상기 온도가 상기 임계값을 달성하는 가스 이송 시간을 예측적으로 결정하는, 방법.
  12. 제11항에 있어서, 가스의 이송 동안, 이송 중에 소스 저장소 내의 가스에 의해 또는 소스 저장소에 의해 달성된 온도가 감소하고, 방법은, 이 온도가 임계값에 도달하기 전에, 관련 소스 저장소로부터의 가스 이송을 중단하는 단계 및 다른 소스 저장소로부터 가스를 이송하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  13. 제11항에 있어서, 온도를 결정하는 단계는 가스가 제1 소스 저장소로부터 이송되기 전에 수행되고, 온도를 결정하는 단계 후에, 방법은, 결정된 온도가 임계값에 도달하는 시간까지 제1 소스 저장소에 의해 충전될 탱크(2)로 이송되는 가스의 제1 양을 결정하는 단계를 포함하며, 가스의 이 제1 양이 결정된 양 미만일 때, 방법은 제2 소스 저장소를 통해, 즉 가스를 이송하기 위해 제1 소스 저장소를 사용하는 일 없이 가스를 이송하기 위해 소스 저장소를 변경하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
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