KR20210093801A - 밴딩을 위한 회전코어를 구비한 프레스금형 - Google Patents

Abstract

본 발명에 따른 밴딩을 위한 회전코어를 구비한 프레스금형은 상면에 밴딩을 위한 제품을 파지하기 위한 파지베이스부가 설치되고, 상기 파지베이스부의 전면에 회전코어를 지지하기 위한 회전코어지지부재들이 설치된 하부플레이트와,
상기 하부플레이트와 대응되는 상부플레이트에 대해 인입 및 인출 가능 하도록 지지유닛에 의해 지지되는 밴딩다이지지플레이트와, 상기 밴딩다이지지플레이트에 설치되어 상기 파지베이스부와 같이 밴딩부를 제외한 영역을 파지함과 아울러 밴딩가이드부를 가지는 밴딩다이와, 상기 밴딩다이의 전면에 상부플레이트에 지지된 필로우블록들에 의해 회전가능하게 설치되며 파지베이스부와 밴딩다이에 의해 파지된 제품의 일측을 상기 밴딩가이드부를 따라 밴딩하는 밴딩성형부를 가지는 회전코어와,
상기 회전코어와 상부플레이트에 설치되어 밴딩되는 제품을 밴딩할 수 있도록 소정각도로 회전시키는 회전코어구동유닛과,
상기 회전코어의 단부와 상부플레이트의 하부에 설치되어 회전코어구동유닛에 의해 회전된 회전코어를 원상태로 복귀시키는 회전코어복귀유닛을 포함한다.

Description

밴딩을 위한 회전코어를 구비한 프레프금형{Press mold with rotating core for bending}

본 발명은 프레스 금형에 관한 것으로, 더 상세하게는 회전코어를 회전시켜 판상의 제품을 밴딩할 수 있는 회전코어를 구비한 프레스 금형에 관한 것이다.

일반적으로, 판재의 가공을 위하여 판재에 가할 수 있는 변형으로는 인장, 압축, 좌굴, 전단, 굽힘, 비틀림 등이 있고, 프레스 작업 공정은 이들 변형의 단독 또는 조합적인 소용의 형상에 의해 이루어지게 된다.

또한, 금형 작업 공정에 사용되는 가공소재의 변형 형태에 따른 가공법은 은, 시어링 머신(shearing machine) 이나 금형을 사용하여 재료의 파단 강도 이상의 외력을 가하여 잘라내는 전단가공과, 펀칭, 블랭킹, 피어싱, 트리밍, 슬리팅, 노칭 등이 있으며, 굽힘가공은 가공재료를 굽힐 때의 굽힘각을 표시하는 중립면의 한쪽은 인장이 되고 다른 한쪽은 압축력이 작용하는 가공으로, 에지 밴딩, 버어링, 시이밍 가공 등이 있다.

한편, 상술한 바와 같은 가공법을 수행하기 위한 프레스 금형의 구조는 소정 형상의 하부금형이 장착된 하형 플레이트와, 상기 하형 플레이트의 대향하는 상부로 일정거리가 이격되게 유지됨과 동시에 상하로 승,하강되는 상형 플레이트의 하면에 상기 하부금형과 형합되는 상부금형을 구비한다.

이러한 상부금형과 하부금형에 의해 판상의 소재에 상술한 바와 같은 가공법특히, 밴딩가공이 수행이 용이하지 않다.

대한민국 공개특허 제 10-2017-0087680호에는 가공오차 조정이 가능한 밴딩금형 펀치다이가 게시되어 있으며, 대한민국 등록특허 제 1472216호에는 플랜지를 구성한 티비 디스플레이용 곡면 프레임 밴딩가공금형이 게시되어 있으며, 대한민국 공개 특허 제 2015-0112256호에는 대형디스플레이 백커버용 밴딩장치가 게시되어 있다.

그리고 대한민국 특허공개 제 2015-0030989호에는 양측면 밴딩성형이 가능한 가동금형이 게시되어 있으며, 대한민국 등록특허 제 10-1893304호에는 방화문 조립 밴딩금형이 게시되어 있다.

상술한 바와 같이 게시된 종래의 밴딩장치들은 상호 결합되는 금형들에 의해 밴딩작업이 이루어지게 되므로 성형성 및 가공 정밀도를 높이는데 한계가 있으며, 정밀한 밴딩금형의 구현이 어려운 문제점이 있다.

대한민국 등록특허 제 10-1893304호 대한민국 특허공개 제 2015-0030989호 대한민국 공개특허 제 2015-0112256호 대한민국 공개특허 제 2017-0087680호

본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 회전코어의 회전력을 이용하여 판상의 제품의 일측을 U 밴딩할 수 있으므로 밴딩에 따른 가공정밀도를 향상시킬 수 있는 밴딩을 위한 회전코어를 구비한 프레스금형을 제공함에 그 목적이 있다.

본 발명의 다른 목적은 상호 형합 및 분리되는 상하부금형을 이용하지 않고, 회전코어와 이를 회전시키기 위한 구동부재를 이용하게 되므로 밴딩을 위한 구조를 단순화 시킬 수 있어 생산성의 향상을 도모할 수 있으며, 제조원가를 줄일 수 있는 밴딩을 위한 회전코어를 구비한 프레스금형을 제공함에 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 밴딩을 위한 회전코어를 구비한 프레은 상면에 밴딩을 위한 제품을 파지하기 위한 파지베이스부가 설치되고, 상기 파지베이스부의 전면에 회전코어를 지지하기 위한 회전코어지지부재들이 설치된 하부플레이트와,

상기 하부플레이트와 대응되는 상부플레이트에 대해 인입 및 인출 가능 하도록 지지수단에 의해 지지되는 밴딩다이지지플레이트와, 상기 밴딩다이지지플레이트에 설치되어 상기 파지베이스부와 같이 밴딩부를 제외한 영역을 파지함과 아울러 밴딩가이드부를 가지는 밴딩다이와, 상기 밴딩다이의 전면에 상부플레이트에 지지된 필로우블록들에 의해 회전가능하게 설치되며 파지베이스부와 밴딩다이에 의해 파지된 제품의 일측을 상기 밴딩가이드부를 따라 밴딩하는 밴딩성형부를 가지는 회전코어와,

상기 회전코어와 상부플레이트에 설치되어 밴딩되는 제품을 밴딩할 수 있도록 소정각도로 회전시키는 회전코어구동유닛과,

상기 회전코어의 단부와 상부플레이트의 하부에 설치되어 회전코어구동유닛에 의해 회전된 회전코어를 원상태로 복귀시키는 회전코어복귀유닛을 포함한 것을 그 특징으로 한다.

본 발명에 있어서, 상기 밴딩다이의 밴딩가아드부는 밴딩다이의 단부측에 회전코어측으로 돌출되며 상기 회전코어의 성형부와 대응되는 밴딩경사부가 형성되며,

상기 회전코어는 회전코의 축방향 중심의 하부측에 길이 방향으로 밴딩되지 않은 부위가 삽입되도록 인입된 도피부가 구비된다.

회전코어의 밴딩성형부는 상기 밴딩경사부와 대응되는 성형경사부가 형성되고, 도피부와 성형경사부의 사이에 밴딩돌기부가 형성된다.

상기 회전코어구동유닛은 상기 회전코어의 단부측에 길이 방향에 대해 직각 방향으로 가이드홈이 형성되고, 상기 가이드홈에 회전코어의 길이 방향으로 회전코어의 길이 방향의 중심축과 이격되도록 회전핀이 설치되고, 상기 상부플레이트의 하면에는 상기 하부플레이트에 대해 상부플레이트의 하강 시 상기 회전핀을 가압하여 상기 회전코어를 회전시키기 위한 구동부재가 설치된다.

상기 회전코어복귀유닛은 상기 회전코어의 단부측에 설치되는 고정브라켓과, 상기 고정브라켓에 설치되며 스프링에 의해 상기 회전핀과 구동부재에 의한 회전코어 회전방향의 역방향으로 탄성바이어스 되는 지지부재와, 상기 지지부재의 단부와 회전코어의 단부를 연결하는 결합부재를 구비한다.

상기 상부플레이트에 대해 밴딩다이지지플레이트를 승강 가능하게 지지하는 지지유닛은 상부플레이트에 슬라이딩 가능하게 설치되며 상기 밴딩다이지지플레이트와 결합되는 제1가이드부재들과, 상기 상부플레이트에 설치되어 상기 밴딩다이지지플레이트와 결합되는 제 2가이드부재들을 구비한다.

본 발명에 따른 밴딩을 위한 회전코어를 구비한 프레스금형은 밴딩되는 판상 성형제품의 가공정밀도를 높일 수 있으며, 구조가 간단하여 생산성을 향상을 도모할 수 있다. 또한 반복작업에 의한 밴딩부의 제품 균일도를 높일 수 있다.

도 1 및 도 3은 본 발명에 따른 밴딩을 위한 회전코어를 구비한 프레프금형의 분리사시도,
도 2는는 본 발명에 따른 밴딩을 위한 회전코어를 구비한 프레프금형의 단면도,
도 4 및 도 5는 밴딩을 위한 회전코어를 구비한 프레프금형의 작동상태를 나타내 보인 일부절제 사시도,
도 6 내지 도 9는 본 발명에 따른 밴딩을 위한 회전코어를 구비한 프레프금형의 작동 상태를 나타내 보인 단면도.

본 발명에 따른 밴딩을 위한 회전코어를 구비한 프레프금형의 일 실시예를 도 1 내지 도 4에 나타내 보였다.

도면을 참조하면, 본 발명에 따른 밴딩을 위한 회전코어를 구비한 프레프금형(10)은 하부플레이트(20)의 상면에 밴딩을 위한 제품을 파지하기 위한 파지베이스부(31)가 설치되고, 상기 파지베이스부(31)의 전면에 회전코어를 지지하기 위한 회전코어지지부재(32)들이 설치된다.

상기 하부플레이트(10)와 대응되는 상부플레이트(50)의 하면측에는 지지유닛(120)에 의해 승강가능하게 설치되는 밴딩다이지지플레이트(110)가 설치된다. 상기 지짇유닛(120)은 밴딩다이지지플레이트(110)와 결합되는 제1가이드부재(121)들과, 상기 상부플레이트(50)에 설치되어 상기 밴딩다이지지플레이트(110)와 결합되는 제 2가이드부재(122)를 구비한다.

상기 밴딩다이지지플레이트(110)에 설치되어 상기 파지베이스부(31)와 같이 성형 제품의 밴딩부(101)를 제외한 영역을 파지함과 아울러 밴딩가이드부(61)를 가지는 밴딩다이(60)와, 상기 밴딩다이(60)의 전면에 상부플레이트(50)에 지지된 필로우블록(51)들에 의해 회전가능하게 설치되는 회전코어(70)을 구비한다. 상기 회전코어(70)는 파지베이스부(31)와 밴딩다이(60)에 의해 파지된 제품(100)의 일측을 상기 밴딩가이드부(61)를 따라 밴딩하는 밴딩성형부(71)를 구비한다.

그리고 상기 회전코어(70)와 상부플레이트(50)에 설치되어 밴딩되는 제품(100)을 밴딩할 수 있도록 소정각도로 회전코어(70)을 회전시키는 회전코어구동유닛(80)과, 상기 회전코어(70)의 단부와 상부플레이트(50)의 하부에 설치되어 회전코어구동유닛(80)에 의해 회전된 회전코어(70)를 원상태로 복귀시키는 회전코어복귀유닛(90)을 포함한다.

상술한 바와 같이 구성된 본 발명에 따른 밴딩을 위한 회전코어를 구비한 프레프금형을 구성요소별로 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.

본 발명에 따른 밴딩을 위한 회전코어를 구비한 프레프금형(10)의 하부플레이트(20)에 설치된 파지베이스부(31)는 밴딩다이(60)의 하면과 밴딩 가공을 위한 제품의 일부를 파지할 수 있도록 평활한 구조를 가진다.

그리고 상기 하부플레이트(20)에 설치된 회전코어지지부재(32)는 회전코어(70)에 의한 제품의 밴딩작업 시 회전코어(79)가 길이 방향으로 변형되는 것을 방지할 수 있도록 지지된다.

상기 하부플레이트(20)과 대응되는 상부플레이트(50)에 지지유닛(120)에 의해 설치된 밴딩다이지지플레이트(110)의 하면에 고정된 필로우블록(51)들에 의해 회전가능하게 설치되는 회전코어(70)는 길이 방향으로 밴딩성형부(71)가 형성된다.

상기 밴딩성형부(71)는 회전코어(70)의 길이 방향으로 밴딩되지 않는 부위가 삽입될 수 있도록 인입된 도피부(72)와, 도피부(72)와 회전코어의 길이 방향의 중식축에 대해 대응되는 방향으로 형성되는 성형경사부(73)를 구비한다. 그리고 상기 성형경사부(73)과 도피부(72)의 사이에는 밴딩을 위한 밴딩돌기부(74)가 형성된다.

그리고 상기 상부플레이트(50)에 설치되는 밴딩다이(60)는 회전코어(70)와 같이 제품(100)의 일측을 밴딩하기 위한 것으로, 밴딩다이(60)의 회전코어(70)와 대응되는 측에 밴딩가이드부(61)가 형성된다. 이 밴딩가이드부(61)는 상기 성형경사부(73)과 대응되는 측에 형성되는 밴딩경사부(62)를 구비한다. 상기 밴딩경사부(61)는 수직면(63)으로 이루어질 수 있다.

그리고 상기 회전코어구동유닛(80)은 도 1 내지 도 3 및 도 8과 도9에 돗시된 바와 같이 상기 회전코어(70)의 양측 단부측에 길이 방향에 대해 직각 방향으로 가이드홈(81)(82)이 각각 형성된다. 이 가이드홈(81)(82)에는 회전코어(70)의 길이 방향의 중심축과 이격되도록 회전핀(83)(84)이 설치되는데, 이 회전핀(83)(84)는 상기 회전코어(80)의 길이 방향으로 형성된다.

그리고 상기 상부플레이트(50)의 하면에는 상기 하부플레이트(20)에 대해 상부플레이트(50)의 하강 시 상기 회전핀(83)(84)과 접촉된 상태로 가압하면서 이동함으로서 상기 회전코어(70)을 회전시키기 위한 구동부재(85)(86)가 설치된다. 상기 구동부재(85)(86)는 상기 회전코어(80)에 형성된 가이드홈(81)(82)에 인입 및 인출 즉, 하부플레이트(20)과 상부플레이트(50)의 결합 및 분리 시 인입 및 인출되는 구조를 가진다. 상기 회전코어구동유닛(80)은 상술한 실시예에 의해 한정되지 않고, 상술한 구성을 가지는 회전부재(70)가 밴딩다이(60)와 결합이 이루어진 상태에서 회전코어를 회전시킬 수 있는 구조이면 가능하다.

상기 회전코어복귀유닛(90)은 상기 회전코어(70)의 양단부 측에 각각 설치되어 상기 회전코어구동유닛(80)에 의해 회전된 회전코어(70)을 상,하부플레이트(20)(50)의 분리 시 복귀시키게 된다. 회전코어(70)의 양측에 설치된 회전코어복귀유닛(90)은 실질적을 동일한 구성을 가진다. 상기 회전코어복귀유닛(90)은 상부플레이트(50) 또는 필로우플록(51)들에 고정브라켓(91)이 설치되고, 상기 고정브라켓(91)에 형성된 관통공에 지지부재(92)가 전후진 방향으로 슬라이딩 가능하게 설치된다. 그리고 상기 지지부재(92)의 일측은 상기 회전코어(70)의 단부측 가장자리 즉, 회전코어(70)의 단부측면의 길이 방향의 중심으로부터 소정거리 이격된 위치에 결합부재(94)와 힌지핀에 의해 결합되고, 상기 지지부재(92)의 타측단부에는 스프링지지부재(93)가 설치되고, 상기 고정브라켓(91)과 스프링지지부재(93)의 사이에는 상기 지지부재(92)를 회전코어(70)를 복귀되는 방향으로 회전시킬 수 있도록 회전코어(70)로부터 멀어지는 방향으로 지지부재(92)를 탄성바이어스 시키는 탄성부재(95)가 설치된다. 상기 탄성부재(95)는 스프링을 사용함이 바람직하다.

여기에서 상기 고정브라켓(91)에 형성된 관통공(91a)의 직경은 상기 지지부재(92)의 직경보다 상대적으로 크게 형성된다. 따라서 회전코어(70)의 회전으로 인하여 발생되는 지지부재(92) 단부가 관통공을 기준을하여 틸팅되어도 그 위치변화에 다른 보상할 수 있게 된다.

한편, 상기 하부플레이트(20)가 상부플레이트(50)에는 이들을 상호 결합 및 분리되는 방향의 이동을 가이드하기 위한 가이드핀이 설치될 수 있으며, 이 가이드핀에는 상기 상,하부플레이트를 상호 분리되는 방향으로 탄성바이어스 시키기 위한 스프링이 설치될 수 있다.

상술한 바와 같이 구성된 본 발명에 따른 밴딩을 위한 회전코어를 구비한 프레프금형의 작용을 설명하면 다음과 같다.

먼저 본 발명에 따른 밴딩을 위한 회전코어를 구비한 프레프금형을 이용하여 판상의 제품을 밴딩가공하기 위해서는 밴딩을 위한 프레스 장치에 상하부금형을 각각 장착한다. 그리고 상술한 바와 같이 구성된 하부플레이트(20)에 대해 상부플레이트(50)가 소정간격 이격된 상태에서 하브플레이트(20)의 파지베이스부(31)의 상면에 도 1에 및 도 2에 도시된 바와 같이 밴딩을 위한 제품을 올려 놓는다.

이 상태에서 상기 상부플레이트(50)를 하강시킨다. 이와 같이 하면 도 4 내지 7에 도시된 바와 같이 회전코어(70)는 상부플레이트(50)와 같이 하강하게 됨에 따라 밴딩을 위한 판상의 품(100)의 전단부측이 도피부(72)로 삽입됨과 성형다이(60)과 파지베이스부(31)에 의해 제품(100)의 후단부측이 파지된다. 또한 상기 밴딩성형부(71)의 성형경사부(73)가 상기 밴딩다이(60)의 밴딩경사부(62)와 밀착된다.

이때에 상기 제품(100)의 밴딩부(101)는 밴딩다이(60)의 하면측에 위치됨과 아울러 밴딩돌기부(74)가 밴딩되는 부위에 걸리게 된다.

이 상태에서 상기 상부플레이트(50)가 더욱 하강하게 되면, 도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이 상기 밴딩다이지지플레이트(85)에 대해 상부플레이트(50)에 지지된 구동부재(85)(86)가 하강하여 회전핀(85)(86)를 누르게 되어 회전코어(70)을 회전시키게 된다. 따라서 도 7에 도시된 바와 같이 제품(100)의 밴딩부(101)가 밴딩가이드부(61)의 단부를 감아 돌면서 제품을 밴딩하게 된다.

이러한 과정에서 상기 회전코어복귀유닛(90)의 지지부재(92)는 스프링(93)을 압축하면서 인출됨으로써 회전코어(70)에 복원력을 제공하게 된다.

상술한 바와 같이 판상의 제품의 밴딩이 완료되면 상기 상부플레이트(50)가 상승하게 되고, 상기 상부플레이트(50)에 대해 밴딩다이지지플레이트(110)가 인출되면서 지지홈(81)(82)에 대해 구동부재(85)(86)가 상승되고, 이에 따라 상기 회전코어(70)는 회전코어복귀유닛(90)에 의해 원상태로 회전된다. 따라서 상기 밴딩성형부(71)의 밴딩돌기부(74)가 밴딩이 이루어진 제품(100)의 밴딩부위로부터 분리됨으로써 제품의 밴딩가공이 완료된다. 그리고 상술한 바와 같은 방법으로 밴딩을 위한 제품들의 밴딩작업을 수행한다.

상술한 바와 같이 구성된 본 발명에 따른 밴딩을 위한 회전코어를 구비한 프레프금형은 회전코어와 밴딩다이를 이용하여 밴딩작업을 수행하게 되므로 밴딩가공에 따른 성형정밀도를 높일 수 있으며, 나아가서는 생산성의 형상을 도모할 수 있다. 특히 회전코어의 히전력을 이용하여 판상의 제품을 밴딩할 수 있으므로 제품의 변형을 최소화 할 수 있다.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 사람이라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 등록 청구 범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.

Claims (5)

1. 상면에 밴딩을 위한 제품을 파지하기 위한 파지베이스부가 설치되고, 상기 파지베이스부의 전면에 회전코어를 지지하기 위한 회전코어지지부재들이 설치된 하부플레이트와,
   상기 하부플레이트와 대응되는 상부플레이트에 대해 인입 및 인출 가능 하도록 지지유닛에 의해 지지되는 밴딩다이지지플레이트와, 상기 밴딩다이지지플레이트에 설치되어 상기 파지베이스부와 같이 밴딩부를 제외한 영역을 파지함과 아울러 밴딩가이드부를 가지는 밴딩다이와, 상기 밴딩다이의 전면에 상부플레이트에 지지된 필로우블록들에 의해 회전가능하게 설치되며 파지베이스부와 밴딩다이에 의해 파지된 제품의 일측을 상기 밴딩가이드부를 따라 밴딩하는 밴딩성형부를 가지는 회전코어와,
   상기 회전코어와 상부플레이트에 설치되어 밴딩되는 제품을 밴딩할 수 있도록 소정각도로 회전시키는 회전코어구동유닛과,
   상기 회전코어의 단부와 상부플레이트의 하부에 설치되어 회전코어구동유닛에 의해 회전된 회전코어를 원상태로 복귀시키는 회전코어복귀유닛을 포함한 것을 특징으로 하는 밴딩을 위한 회전코어를 구비한 프레스금형
2. 제 1항에 있어서,
   상기 밴딩다이의 밴딩가아드부는 밴딩다이는 회전코어측으로 돌출되며 상기 회전코어의 성형부와 대응되는 밴딩경사부가 형성되며,
   상기 회전코어는 회전코의 축방향 중심의 하부측에 길이 방향으로 밴딩되지 않은 부위가 삽입되도록 인입된 피난부가 구비된 것을 특징으로 하는 밴딩을 위한 회전코어를 구비한 프레스금형
3. 제 1항에 있어서,
   회전코어의 밴딩성형부는 상기 밴딩경사부와 대응되는 성형경사부가 형성되고, 피난부와 성형경사부의 사이에 밴딩돌기부가 형성된 것을 특징으로 하는 밴딩을 위한 회전코어를 구비한 프레스금형
4. 제 1항에 있어서,
   상기 회전코어구동유닛은 상기 회전코어의 단부측에 길이 방향에 대해 직각 방향으로 가이드홈이 형성되고, 상기 가이드홈에 회전코어의 길이 방향으로 회전코어의 길이 방향의 중심축과 이격되도록 회전핀이 설치되고, 상기 상부플레이트의 하면에는 상기 하부플레이트에 대해 상부플레이트의 하강 시 상기 회전핀을 가압하여 상기 회전코어를 회전시키기 위한 구동부재가 설치된 것을 특징으로 하는 밴딩을 위한 회전코어를 구비한 프레스금형
5. 제 1항에 있어서,
   상기 지지유닛은
   회전코어복귀유닛은 상기 회전코어의 단부측에 설치되는 고정브라켓과, 상기 고정브라켓에 설치되며 스프링에 의해 상기 회전핀과 구동부재에 의한 회전코어 회전방향의 역방향으로 탄성바이어스 되는 지지부재와, 상기 지지부재의 단부와 회전코어의 단부를 연결하는 결합부재를 구비한 것을 특징으로 하는 밴딩을 위한 회전코어를 구비한 프레스금형.
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   

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