KR20210090885A - 전자 레인지 - Google Patents

Abstract

전자 레인지는 마그네트론을 제어하는 인버터에서 입력 전압의 크기를 감지하고, 히터를 제어하는 히터 제어부는 상기 감지된 입력 전압을 이용하여 히터의 동작 시간을 제어한다.

Description

전자 레인지{microwave}

본 발명은 조리물이 과도하게 조리되거나 또는 설익게 되는 조리 불량을 방지할 수 있는 전자 레인지에 관한 것이다.

전자 레인지는 마이크로웨이브 또는/및 복사열 등을 이용하여 조리물을 가열하여 조리하는 가전기기이다. 전자 레인지는 음식물의 조리를 위한 적어도 1개의 가열원이 구비된다. 가열원은, 가열 방식에 따라서 고주파 가열원, 복사 가열원 및 대류 가열원 등으로 구분되고, 형태에 따라서 마그네트론, 히터, 팬 등으로 구분된다.

일반적으로 전자 레인지는 단기능 전자 레인지와 다기능 전자 레인지로 구분된다.

단기능 전자 레인지는 전장실의 일측에 마그네트론이 구비되고, 마그네트론에서 발생된 고주파를 이용하여 음식물을 가열한다. 다기능 전자 레인지는 마그네트론와 함께 조리실 상단에 히터가 구비되고, 마그네트론에 의한 고주파 및 히터에 의한 복사열을 이용하여 음식물을 가열한다.

전자 레인지는 높은 열효율에 의해 조리물의 조리 시간을 대폭 단축하고, 조리물의 조리나 해동 및 데우기 과정에서 영양가의 손실을 줄일 수 있으며, 또한 조리물을 용기에 저장한 채로 직접 조사함에 따라 편리하게 사용할 수 있다.

한편, 전자 레인지는 상용 전원을 이용하여 구동된다. 그러나, 상용 전원은 실시간으로 변화한다. 따라서, 히터를 이용하여 음식물을 조리하는 경우, 히터에서 발생되는 복사열이 변동되고, 조리물이 과도하게 조리되거나 또는 설익게 되는 조리 불량이 발생할 수 있다.

이러한 문제점을 해결하기 위해, 선행 기술로서 대한민국 공개특허 제1993-0018210호가 있다.

도 1은 선행 기술의 대표도를 도시한 도면이다.

도 1을 참조하면, 선행 기술의 전자 레인지는 히터 제어부 내에 별도의 변압기와 인가전압 감지수단이 구비되어 있고, 이를 이용하여 입력 전압(즉, 상용 전압)을 감지하고 입력 전압에 따라 히터의 동작 시간을 설정한다.

선행 기술은 변압기를 통해 교류의 입력 전압을 12V 정도로 감압한 후, 다이오드 및 캐패시터를 이용하여 교류의 입력 전압 직류 전압으로 평활화한다. 그러나, 선행 기술은 변압기의 편차 및 다이오드의 포워드 전압의 편차(즉 부품 내 편차 및 온도에 따른 편차)에 의해 최대 10% 수준의 감지 오차가 발생하는 문제점이 있다.

또한, 인가전압 감지수단의 전압이 변압기의 다른 출력의 부하 전류에 따라 변동되므로 조리 중 부하 변화가 있을 때는 부하 전류의 크기를 고려하여 감지 전압을 판단하는 어려움이 있다.

본 발명의 목적은 조리물이 과도하게 조리되거나 또는 설익게 되는 조리 불량을 방지할 수 있는 전자 레인지를 제공하는 것이다.

본 발명의 목적은 별도의 변압기가 없이 입력 전압을 감지할 수 있는 전자 레인지를 제공하는 것이다.

본 발명의 목적은 입력 전압의 감지 오차를 최소화할 수 있는 전자 레인지를 제공하는 것이다.

본 발명의 목적들은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 본 발명의 다른 목적 및 장점들은 하기의 설명에 의해서 이해될 수 있고, 본 발명의 실시예에 의해 보다 분명하게 이해될 것이다. 또한, 본 발명의 목적 및 장점들은 특허 청구 범위에 나타낸 수단 및 그 조합에 의해 실현될 수 있음을 쉽게 알 수 있을 것이다.

본 발명에 따른 전자 레인지는 마그네트론을 제어하는 인버터에서 입력 전압의 크기를 감지하고, 히터를 제어하는 히터 제어부는 상기 감지된 입력 전압을 이용하여 히터의 동작 시간을 제어한다.

보다 상세하게, 본 발명에 따른 전자 레인지는, 조리실이 구비되는 캐비티, 상기 조리실의 내부로 마이크로웨이브를 공급하는 마그네트론, 상기 조리실의 내부로 복사열을 공급하는 히터, 상기 전자 레인지를 동작하는 입력 전압의 크기를 감지하는 마이크로 컨트롤러를 포함하고, 상기 마그네트론을 제어하는 인버터, 상기 히터를 제어하는 히터 제어부 및 상기 인버터와 상기 히터 제어부를 통신 연결하는 통신 케이블을 포함하되, 상기 감지된 입력 전압은 상기 통신 케이블을 통해 상기 히터 인버터로 전송되고, 상기 히터 제어부는 상기 감지된 입력 전압에 기초하여 상기 히터의 동작 시간을 결정한다.

본 발명에 따르면, 조리물이 과도하게 조리되거나 또는 설익게 되는 조리 불량을 방지할 수 있다.

본 발명에 따르면, 별도의 변압기가 없이 입력 전압을 감지할 수 있다.

본 발명에 따르면, 입력 전압의 감지 오차를 최소화할 수 있다.

상술한 효과와 더불어 본 발명의 구체적인 효과는 이하 발명을 실시하기 위한 구체적인 사항을 설명하면서 함께 기술한다.

도 1은 선행 기술의 개념을 도시한 도면이다.
도 2은 본 발명의 일 실시예에 따른 전자 레인지의 분해 사시도를 도시한 도면이다.
도 3는 본 발명의 일 실시예에 따른 전자 레인지의 배면도를 도시한 도면이다.
도 4은 도 2에 도시된 전자 레인지 중 일부 구성요소를 간략화한 개략도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 인버터, 히터 제어부 및 통신 케이블의 실제 사진을 도시한 도면이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 인버터의 개략적인 회도로를 도시한 도면이다.

전술한 목적, 특징 및 장점은 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 후술되며, 이에 따라 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 용이하게 실시할 수 있을 것이다. 본 발명을 설명함에 있어서 본 발명과 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 상세한 설명을 생략한다. 이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 도면에서 동일한 참조부호는 동일 또는 유사한 구성요소를 가리키는 것으로 사용된다.

비록, 제1, 제2 등이 다양한 구성요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 구성요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않음은 물론이다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구별하기 위하여 사용하는 것으로, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 제1 구성요소는 제2 구성요소일 수도 있음은 물론이다.

이하에서 구성요소의 "상부 (또는 하부)" 또는 구성요소의 "상 (또는 하)"에 임의의 구성이 배치된다는 것은, 임의의 구성이 상기 구성요소의 상면 (또는 하면)에 접하여 배치되는 것뿐만 아니라, 상기 구성요소와 상기 구성요소 상에 (또는 하에) 배치된 임의의 구성 사이에 다른 구성이 개재될 수 있음을 의미할 수 있다.

또한 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 상기 구성요소들은 서로 직접적으로 연결되거나 또는 접속될 수 있지만, 각 구성요소 사이에 다른 구성요소가 "개재"되거나, 각 구성요소가 다른 구성요소를 통해 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있는 것으로 이해되어야 할 것이다.

명세서 전체에서, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 각 구성요소는 단수일 수도 있고 복수일 수도 있다.

본 명세서에서 사용되는 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "구성된다" 또는 "포함한다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 여러 구성 요소들, 또는 여러 단계들을 반드시 모두 포함하는 것으로 해석되지 않아야 하며, 그 중 일부 구성 요소들 또는 일부 단계들은 포함되지 않을 수도 있고, 또는 추가적인 구성 요소 또는 단계들을 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다.

명세서 전체에서, "A 및/또는 B" 라고 할 때, 이는 특별한 반대되는 기재가 없는 한, A, B 또는 A 및 B 를 의미하며, "C 내지 D" 라고 할 때, 이는 특별한 반대되는 기재가 없는 한, C 이상이고 D 이하인 것을 의미한다.

이하에서는, 본 발명의 몇몇 실시예에 따른 전자 레인지를 설명하도록 한다.

도 2은 본 발명의 일 실시예에 따른 전자 레인지의 분해 사시도를 도시한 도면이고, 도 3는 본 발명의 일 실시예에 따른 전자 레인지의 배면도를 도시한 도면이다.

전자 레인지의 프레임 역할을 하는 캐비티(1)의 내부에는 조리실(2)이 형성된다. 조리실(2)에는 조리물이 투입되고, 마이크로웨이브(고주파)나 히터의 복사열에 의해 조리물이 가열되어 조리가 이루어진다.

캐비티(1)의 일측에는 마이크로웨이브의 발진을 위한 전장 부품이 설치되는 전장실(3)이 마련된다. 전장실(3)과 조리실(1)의 일측벽에는 마이크로웨이브를 발진하는 마그네트론(4)이 장착된다. 마그네트론(4)은 조리실(2)로 마이크로웨이브를 주사한다. 전장실(3)에는 마그네트론(4) 외에도 다수 개의 전장 부품이 설치된다.

캐비티(1)의 전면에 전면 플레이트(5)가 배치된다. 전면 플레이트(5)는 조리실(2)과 대응되는 부분에서 개방되어 있다.

조리실(2)과 전장실(3)을 구획하는 캐비티(1)의 측벽에는 흡기구(6)가 배치된다. 흡기구(6)는 조리실(2)의 내부에 존재하는 수증기를 외부로 배출하는 기능을 수행한다. 흡기구(6)에는 다수개의 통공이 형성되고, 통공을 개폐 제어하는 댐퍼(350)가 배치된다. 댐퍼(350)가 닫히는 경우 전장실(3)과 조리실(2)이 각각 구분되고, 댐퍼(350)가 열리는 경우 전장실(3)에서 조리실(2)로 공기 순환이 이루어진다.

캐비티(1)의 상면에는 상부 플레이트(7)가 배치된다. 상부 플레이트(7)에는 조리실(2)의 내부를 순환한 공기가 토출되는 배기구(8)가 형성된다. 그리고, 상부 플레이트(7) 상에는 히터(9)와 컨백션 팬모터(25)을 포함하여 각종 부품이 설치된다. 상부 플레이트(7)에는 히터(9)의 열을 조리실(2)의 내부로 보내면서도 마이크로웨이브의 누설을 최소화하기 위한 다공부(11)가 형성된다.

캐비티(1) 상면의 다공부(11) 상에는 히터(9)가 배치된다. 히터(9)는 조리실(2)의 내부로 열을 공급하여 조리물을 가열한다.

도 3를 참조하면, 전자 레인지의 배면에는 전장실(3)에서 발생되는 열을 외부로 배출하기 위한 전장실 팬(80)이 배치되고, 조리실(2) 내부의 공기를 가열 및 순환시키기 위한 컨백션 팬(90)이 배치된다. 컨백션 팬(90)은 조리 시 조리실(2) 내부의 공기를 히터(9)로 전달하여 습기를 제거하고, 공기를 순환시킨다. 전장실 팬(80)은 전장실(3)의 온도가 비정상적으로 올라가는 것을 방지한다.

한편, 마이크로웨이브 모드 시, 조리실(2)의 조리물을 가열함에 따라 발생되는 수분을 외부로 빼주어 조리실(2)의 내부에 발생하는 습기를 제거한다. 이를 위해, 전장실(3) 내에 배치된 전장실 팬모터(미도시)에서 발생된 공기가 조리실(2)의 내부에 유입된다.

그리고, 히터 모드 시, 조리물 주변의 공기 온도가 고온 상태로 가열되어야 한다. 따라서, 댐퍼(350)를 통해 조리실(2)의 내부의 열기가 외부로 빠져나가지 못하도록 한다. 즉, 댐퍼(350)를 통해 공기가 유동되는 흡기구(6)를 막아 조리실(2)의 내부로 공기가 들어가지 못하도록 하며, 조리실(2)의 내부의 열의 유출이 방지된다.

또한, 콤비 모드 시 히터 모드와 마이크로웨이브 모드가 교번 가열된다. 히터 모드로 조리실(2)이 가열되는 경우, 히터(9)의 열 효율을 높이기 위해서 댐퍼(350)가 닫힌 상태에서 가열이 진행된다. 마이크로웨이브 모드로 조리실(2)이 가열되는 경우 조리물의 수분이 과다하게 발생되나, 댐퍼(350)가 닫힌 상태이므로 조리실(2)의 내부로 공기가 유입되는 것이 차단된다.

한편, 도 2 및 도 3에 도시되지 않았지만, 전자 레인지는 인버터, 히터 제어부 및 통신 케이블을 더 포함할 수 있다.

도 4은 도 2에 도시된 전자 레인지 중 일부 구성요소를 간략화한 개략도이다.

도 4를 참조하면, 전자 레인지는 마그네트론(4), 히터(9), 인버터(410), 히터 제어부(420) 및 통신 케이블(430)를 포함한다.

마그네트론(4)는 조리실의 내부로 마이크로웨이브를 공급하고, 인버터(410)는 마그네트론(4)을 제어한다.

히터(9)는 조리실의 내부로 복사열을 공급하고, 히터 제어부(420)는 히터(9)를 제어한다.

통신 케이블(430)는 인버터(410) 내의 제1 통신부(미도시)와 히터 제어부(420) 내의 제2 통신부(미도시) 사이에 연결되며, 상호 간 통신을 수행하는 매개체이다.

그리고, 인버터(410)는 마그네트론(4)의 동작을 제어하는 제1 마이크로 컨트롤러(미도시)를 포함한다. 특히, 인버터(410) 내에는 입력 전압(상용 전압)의 크기를 감지하기 위한 정보(입력 전압 정보)를 검출하기 위한 구성 요소가 존재하고, 제1 마이크로 컨트롤러(미도시)는 입력 전압 정보에 기초하여 입력 전압의 크기를 감지한다.

즉, 마그네트론(4)의 정 출력을 위해, 인버터(410)는 입력 전압 및 입력 전류를 감지해야 하며, 인버터(410) 내에는 입력 전압 정보 및 입력 전류 정보를 검출하기 위한 각종 소자들이 배치된다. 제1 마이크로 컨트롤러(미도시)는 입력 전압 정보 및 입력 전류 정보에 기초하여 입력 전압의 크기 및 입력 전류의 크기를 감지한다.

또한, 히터 제어부(420)는 히터(420)의 동작을 제어하는 제2 마이크로 컨트롤러(미도시)를 포함한다. 한편, 히터 제어부(420) 내에는 입력 전압의 크기를 감지하는 구성 요소가 존재하지 않는다. 대신하여, 인버터(410)에서 감지된 입력 전압의 크기가 통신 케이블(430)를 통해 수신되고, 제2 마이크로 컨트롤러(미도시)는 수신된 입력 전압의 크기에 기초하여 히터(9)의 동작 시간을 결정한다.

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 인버터(410), 히터 제어부(420) 및 통신 케이블(430)의 실제 사진을 도시한 도면이다.

도 5을 참조하면, 인버터(410)는 통신 케이블(430)를 통해 히터 제어부(420)와 통신 연결된다. 이에 따라 히터 제어부(420)는 감지된 입력 전압의 크기를 수신하고, 이에 기초하여 히터(9)를 제어한다.

도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 인버터(410)의 개략적인 회도로를 도시한 도면이다.

도 6을 참조하면, 인버터(410)는 정류부(411), 전압 감지부(412), 전류 감지부(413), 스위칭부(414), 변압기(415), 출력 배전압부(416) 및 제1 마이크로 컨트롤러(417)를 포함한다.

정류부(411)는 입력 전압(AC1, AC2)를 정류한다.

일례로, 정류부(411)는 제1 다이오드(D1), 제2 다이오드(D2), 제3 다이오드(D3), 제4 다이오드(D4), 제1 인덕터(L1) 및 제1 캐패시터(C1)를 포함한다.

여기서, 제1 다이오드(D1)의 일단은 제1 인덕터(L1)의 일단과 연결되고, 제1 다이오드(D1)의 타단은 입력 전압의 제1 출력 및 제3 다이오드(D3)의 일단과 연결된다. 제2 다이오드(D2)의 일단은 제1 인덕터(L1)의 일단과 연결되고, 제2 다이오드(D2)의 타단은 입력 전압의 제2 출력 및 제4 다이오드(D4)의 일단과 연결된다. 제3 다이오드(D3)의 타단 및 제4 다이오드(D4)의 타단은 접지와 연결된다. 제1 캐패시터(C1)의 일단은 제1 인덕터(L1)의 타단과 연결되고, 제1 캐패시터(C1)의 타단은 접지와 연결된다

전압 감지부(412)는 정류부(411)와 연결되며, 입력 전압의 크기를 감지하기 위한 입력 전압 정보를 검출한다.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 전압 감지부(412)는 제1 전압 감지 저항(R1) 및 제2 전압 감지 저항(R2)를 포함한다.

제1 전압 감지 저항(R1)의 일단은 정류부(411)의 제1 출력단과 연결되고, 제1 전압 감지 저항(R1)의 타단은 제2 전압 감지 저항(R2)의 일단과 연결되고, 제2 전압 감지 저항(R)의 타단은 정류부(411)의 제2 출력단과 연결된다.

이 때, 제1 전압 감지 저항(R1)의 타단과 제2 전압 감지 저항(R2)의 일단이 연결된 노드의 전압이 입력 전압 정보와 대응된다.

전류 감지부(413)는 정류부(411)와 연결되며, 입력 전류의 크기를 감지하기 위한 입력 전류 정보를 검출한다.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 전류 감지부(413)는 하나의 전류 저항(R3)를 포함한다.

전류 감지 저항(R3)의 일단은 정류부(411)의 제2 출력단 및 제2 전압 감지 저항(R2)의 타단과 연결되고, 전류 감지 저항(R3)의 타단은 스위칭부(414)와 연결된다.

이 때, 전류 감지 저항(R3)의 일단의 전류 및 타단의 전류가 입력 전류 정보와 대응된다.

스위칭부(414)는 상기 정류된 입력 전압을 스위칭한다. 이에 따라, 스위칭 듀티(duty)가 설정된다.

일례로, 스위칭부(414)는 제2 캐패시터(C2) 및 스위칭 소자(S)를 포함한다. 스위칭 소자(S)는 IGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor)일 수 있다.

변압기(415)는 스위치부(414)에서 출력된 전압을 2차측으로 전달한다. 여기서, 변압기(415)는 하나의 1차측 권선 및 2개의 2차측 권선을 포함한다. 이 때, 2차측 권선 A의 양단에 마그네트론(4)이 연결된다.

출력 배전압부(416)는 변압기(415)의 2차측 전압을 배전압이 되도록 평활화한다.

일례로서, 출력 배전압부(416)는 제3 캐패시터, 제4 캐패시터, 제5 다이오드 및 제6 다이오드를 포함한다.

여기서, 제3 캐패시터(C3)의 일단은 2차측 권선 A의 타단과 연결되고, 제3 캐패시터(C3)의 타단은 2차측 권선 B의 일단 및 제4 캐패시터(C4)의 일단과 연결된다. 제4 캐패시터(C4)의 타단 및 제6 다이오드(D6)의 일단은 접지와 연결된다. 제5 다이오드(D5)의 일단은 2차측 권선 B의 타단 및 제6 다이오드(D6)의 타단과 연결된다.

제1 마이크로 컨트롤러(417)은 입력 전압 정보에 기초하여 입력 전압의 크기를 감지하고, 입력 전류 정보에 기초하여 입력 전류의 크기를 감지한다. 또한, 제1 마이크로 컨트롤러(417)는 입력 전압의 크기 및 입력 전류의 크기에 기초하여 스위칭부(414)의 제어 신호(일례로, PWM 신호)를 생성하여 스위칭부(414)로 전송한다. 그리고, 감지된 입력 전압의 크기는 통신 케이블(430)를 통해 히터 제어부(420)로 전송된다.

상기한 설명을 참조하면, 종래의 전자 레인지의 경우, 마그네트론(4)과 히터(9)가 교번적으로 동작한다. 즉, 마그네트론(4)이 동작하는 경우 히터(9)가 동작하지 않으며, 히터(9)가 동작하는 경우 마그네트론(4)이 동작하지 않는다. 이 때, 마그네트론(4)이 동작하는 경우 인버터(410)가 동작하고 히터 제어부(430)는 동작하지 않으며, 히터(9)가 동작하는 경우 인버터(410)가 동작하지 않고 히터 제어부(430)가 동작한다.

본 발명의 경우, 마그네트론(4)과 히터(9)는 교번적으로 동작하지만, 인버터(410), 특히 제1 마이크로 컨트롤러(417)는 마그네트론(4)이 동작되는 시간과 히터(9)가 동작되는 시간 모두에서 동작한다.

즉, 마그네트론(4)이 동작하는 경우, 제1 마이크로 컨트롤러(417)은 턴 온되고, 마그네트론(4)의 동작을 제어하기 위해 입력 전압의 크기 및 입력 전류의 크기를 감지한다. 그리고, 히터(9)가 동작하는 경우에도 역시 제1 마이크로 컨트롤러(417)은 턴 온되고, 히터(9)의 동작을 제어하기 위해 입력 전압의 크기를 감지한다. 감지된 입력 전압의 크기는 히터 제어부(420)로 전송된다.

다시 말해, 히터(9)가 동작되지 않는 경우, 히터 제어부(420)는 감지된 입력 전압을 수신하지 않고, 히터(9)에 상기 입력 전압이 인가되지 않도록 제어한다. 그리고, 히터(9)가 동작되는 경우, 히터 제어부(420)는 감지된 입력 전압을 수신하고, 히터(9)에 입력 전압이 인가되도록 제어한다.

한편, 히터 제어부(420)는 감지된 입력 전압과 반비례하여 히터(9)의 동작 시간을 증가시킬 수 있다. 즉, 입력 전압의 크기가 높은 경우 히터 제어부(420)는 히터(9)를 짧은 시간 동안 동작시키고, 입력 전압의 크기가 작은 경우 히터 제어부(420)는 히터(9)를 긴 시간 동안 동작시킨다.

요컨대, 본 발명은, 히터 제어부(420)의 내부에 변압기를 이용하여 전압을 감압하는 별도의 전압 감지 회로를 사용하지 않으며, 교류의 입력 전압을 평활하는 방식의 전압 감지를 회로를 가지는 인버터(410)가 감지한 입력 전압 정보를 검출하여 입력 전압의 크기를 감지하고, 이를 히터 제어부(420)로 전송한다.

따라서, 본 발명은 입력 전압의 크기를 감지하기 위한 별도의 장치(변압기)를 사용하지 않고 입력 전압을 감지하는 장점이 있다.

또한, 본 발명은 입력 전압의 감지 오차를 최소화할 수 있다. 즉, 교류 전압을 그대로 다이오드와 캐패시터를 이용하여 직류 전압으로 평활화하므로 다이오드의 포워드 전압 편차(0.5V)가 있더라도 입력 전압(220V) 대비 약 1% 미만의 감지 오차가 발생하여 전압 감지의 정확도를 높일 수 있다. 그리고, 교류 전압을 그대로 평활화하므로 부하 전류의 크기에 영향을 받지 않는다. 더욱이 별도의 변압기를 사용하지 않으므로 전압 감지의 정확도를 더욱 높일 수 있다.

이상과 같이 본 발명에 대해서 예시한 도면을 참조로 하여 설명하였으나, 본 명세서에 개시된 실시 예와 도면에 의해 본 발명이 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술사상의 범위 내에서 통상의 기술자에 의해 다양한 변형이 이루어질 수 있음은 자명하다. 아울러 앞서 본 발명의 실시 예를 설명하면서 본 발명의 구성에 따른 작용 효과를 명시적으로 기재하여 설명하지 않았을 지라도, 해당 구성에 의해 예측 가능한 효과 또한 인정되어야 함은 당연하다.

1: 캐비티 2: 조리실
3: 전장실 4: 마그네트론
5: 전면 플레이트 6: 흡기구
7: 상부 플레이트 8: 배기구
9: 히터 11: 다공부
25: 컨백션 팬모터 80: 전장실 팬
90: 컨백션 팬 350: 댐퍼
410: 인버터 421: 정류부
412: 전압 감지부 413: 전류 감지부
414: 스위칭부 415: 변압기
416: 출력 배전압부 417: 제1 마이크로 컨트롤러

Claims (7)

1. 전자 레인지에 있어서,
   조리실이 구비되는 캐비티;
   상기 조리실의 내부로 마이크로웨이브를 공급하는 마그네트론;
   상기 조리실의 내부로 복사열을 공급하는 히터;
   상기 전자 레인지를 동작하는 입력 전압의 크기를 감지하는 마이크로 컨트롤러를 포함하고, 상기 마그네트론을 제어하는 인버터;
   상기 히터를 제어하는 히터 제어부; 및
   상기 인버터와 상기 히터 제어부를 통신 연결하는 통신 케이블;을 포함하되,
   상기 감지된 입력 전압은 상기 통신 케이블을 통해 상기 히터 인버터로 전송되고, 상기 히터 제어부는 상기 감지된 입력 전압에 기초하여 상기 히터의 동작 시간을 결정하는, 전자 레인지.
   
2. 제1항에 있어서,
   상기 인버터는 제1 통신부를 포함하고,
   상기 히터 제어부는 제2 통신부를 포함하며,
   상기 통신 케이블은 상기 제1 통신부와 상기 제2 통신부 사이에 연결되는, 전자 레인지.
   
3. 제1항에 있어서,
   상기 마그네트론과 상기 히터는 교번적으로 동작하며,
   상기 마이크로 컨트롤러는 상기 마그네트론이 동작되는 시간과 상기 히터가 동작되는 시간 모두에서 동작하는, 전자 레인지.
   
4. 제3항에 있어서,
   상기 히터가 동작되지 않는 경우, 상기 히터 제어부는 상기 감지된 입력 전압을 수신하지 않고, 상기 히터에 상기 입력 전압이 인가되지 않도록 제어하며,
   상기 히터가 동작되는 경우, 상기 히터 제어부는 상기 감지된 입력 전압을 수신하고, 상기 히터에 상기 입력 전압이 인가되도록 제어하는, 전자 레인지.
   
5. 제1항에 있어서,
   상기 히터 제어부는 상기 감지된 입력 전압과 반비례하여 상기 히터의 동작 시간을 증가시키는, 전자 레인지.
   
6. 제1항에 있어서,
   상기 인버터는,
   상기 입력 전압을 정류하는 정류부;
   상기 정류부와 연결되며, 상기 입력 전압의 크기를 감지하기 위한 입력 전압 정보를 검출하는 전압 감지부;
   상기 정류부와 연결되며, 상기 입력 전압과 대응되는 입력 전류의 크기를 감지하기 위한 입력 전류 정보를 검출하는 전류 감지부;
   상기 정류된 입력 전압을 스위칭하는 스위칭부; 및
   상기 스위칭된 입력 전압을 변압하여 상기 마그네트론으로 제공하는 변압기;를 더 포함하는, 전자 레인지.
   
7. 제6항에 있어서,
   상기 전압 감지부는
   일단이 상기 정류부의 제1 출력단과 연결되는 제1 전압 감지 저항;
   타단이 상기 정류부의 제2 출력단과 연결되는 제2 전압 감지 저항;를 포함하되.
   상기 제1 전압 감지 저항의 타단은 상기 제2 전압 감지 저항의 일단과 연결되고,
   상기 제1 전압 감지 저항의 타단과 상기 제2 전압 감지 저항의 일단이 연결된 노드의 전압이 상기 입력 전압 정보와 대응되는, 전자 레인지.

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