KR20210090052A

KR20210090052A - 실링수단이 구비된 선재 산처리장치

Info

Publication number: KR20210090052A
Application number: KR1020200003381A
Authority: KR
Inventors: 이장우
Original assignee: 대양엔베텍(주)
Priority date: 2020-01-09
Filing date: 2020-01-09
Publication date: 2021-07-19

Abstract

본 발명은 실링수단이 구비된 선재 산처리장치를 개시한다. 구체적으로 크레인에 걸어 이동될 수 있는 수평의 행거빔과, 상기 행거빔의 일측 하부에 결합되고 중공 형상인 지지프레임과, 상기 지지프레임의 하단에 수평으로 결합되는 후크프레임과, 상기 지지프레임의 일측면에 상기 후크프레임의 상측으로 회전 가능하게 구비되는 회전봉 및 상기 지지프레임의 내부에 설치되어 상기 회전봉을 회전구동하는 회전구동수단을 포함하여 이루어지는 선재 산처리장치에 있어서, 상기 회전구동수단은, 상기 지지프레임 내부에 설치되는 구동모터와, 일단이 상기 구동모터에 연동되어 회전 구동되고 타단은 상기 지지프레임을 관통하여 상기 회전봉과 축결합되는 회전출력축과, 상기 지지프레임의 내측에서 상기 회전출력축을 둘러싸는 내부실링커버와, 상기 지지프레임의 외측에서 상기 회전출력축에 결합되는 축플랜지와, 상기 축플랜지를 둘러싸는 외부실링커버와, 상기 회전봉에 결합되고 상기 축플랜지와 체결되는 봉플랜지를 포함하여 이루어지되, 상기 내부실링커버와 축플랜지 사이에 형성되는 실링공간에 실링재를 주입하거나 배출할 수 있는 실링수단이 더 구비되는 것을 특징으로 한다.

Description

실링수단이 구비된 선재 산처리장치{acid treatment device for wire rod equipped with sealing means}

본 발명은 선재 산처리장치에 관한 것으로, 상세하게는 코일 형상의 선재를 산처리액에 침전시키고 전류를 가한 상태에서 회전시키면서 산처리를 할 수 있는 선재 산처리장치에 관한 것이다.

일반적으로 모든 철강재는 제품으로 가공하기 위해서는 도금처리를 하거나 인발 또는 압연 등의 공정을 거쳐야 하는데, 이러한 공정을 거치기 전에 반드시 산처리를 해야 한다.

많은 철강재 중에서 냉간압조용품(CHQ, Cold Heading Quality)의 와이어와 경강선의 인발시 활용되는 염산처리의 공정에는 염산을 물에 희석시켜 사용하고 있으며 침적시간은 통상적으로 20 ~ 90분이 소요된다.

일반적으로 아래 선행기술에 공개된 바와 같이 선재 산처리장치는 코일 형상의 선재를 구리바 소재인 후크에 걸고, 벽면에 +극을 띄는 동판을 설치한 산처리조에 후크를 하강시켜 침전시킴으로써 선재를 산처리한다.

도 1은 종래 공지된 선재용 산처리장치를 나타내는 측면도이다.

간략하게 설명하면, "복수 개의 걸이부(11)가 상부면에 일정 간격으로 형성되고, 단면이 사각형 또는 원형인 중공형 구조의 하부면이 프레임의 길이 방향을 따라 일정간격 이격되어 절개된 개방부(O)가 형성되고, 간격조절 전극부재(20)가 하부면에 일정간격으로 이격되어 수평으로 장착되되, 중공형 구조의 내부에 핸들(12)에 의해 회전동작이 가능한 높이조절 회전봉(13)이 장착된 구조로서, 상기 높이조절 회전봉(13)은 일정간격 수평으로 이격되어 일체형으로 결합된 복수 개의 상하조절벨트(15)와; 상기 높이조절 회전봉(13)의 하부 방향으로 복수 개의 상하조절벨트(15)에 의해 일정간격 수직으로 이격되어 배치된 간격조절 전극부재(20);를 구비하는 상부 프레임(10)과, 상기 상부 프레임(10)의 일측 하면에 수직으로 연장되어 상부 프레임(10)과 일정한 간격으로 이격되어 평형되게 배치되고, 선재 코일(S)을 거치하는 선재코일거치 회전봉(30)이 양측 상부에 설치된 베어링(40a, 40b)에 장착되는 ┛형 프레임(50);으로 이루어지고, 상기 간격조절 전극부재(20)는 핸들(12)을 회전시키면 높이조절 회전봉(13)에 일체형으로 결합된 상하조절벨트(15)가 간격조절 전극부재(20)와 일체형으로 결합되어 회전 동작을 하는 높이조절 회전봉(13)에 감기거나 또는 풀리면서 상부 방향 또는 하부 방향으로 이동되면서, 선재 코일(S)과 간격조절 전극부재(20)와의 사이의 간격(h)이 조절되고, 상기 선재코일거치 회전봉(30)은 제1 스프로킷(60a)의 회전동작이 구동체인(70)을 통해 제2 스프로킷(60b)으로 전달되는 회전동작에 연동되어 회전동작을 하는 것을 특징으로 하는 선재 코일 전해산세용 걸이대."가 개시되어 있다.

위에 개시된 종래기술의 경우 다양한 장점이 있으나, 상부프레임 위에 모터가 설치되고, 구동체인 및 제1, 2스프로킷을 사용하여 선재코일거치 회전봉을 회전 구동하기 때문에, 크레인을 사용하여 걸이부에 거는 작업을 수행할 때, 모터가 방해가 되는 문제가 있었다.

그리고 구동체인이 산처리액 속에 함께 침지되므로 장시간 사용시 부식되는 단점이 있었다.

대한민국 등록특허 10-1101226(2011.12.26.)"선재의 산화막 박리기" 대한민국 공개특허 10-2018-0091304(2018.8.16.)"선재용 산처리장치를 이용한 산처리방법" 대한민국 등록실용신안 20-0489820(2019.8.8.)"선재 코일 전해산세용 걸이대"

이에 본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 지지프레임 내부에 회전봉을 구동하는 회전구동수단이 설치된 구조를 가지고, 지지프레임 내부로 산처리액이 유입되는 것을 차단하는 실링수단이 구비된 선재 산처리장치를 제공하는 것이다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 실링수단이 구비된 선재 산처리장치는, 구체적으로 크레인에 걸어 이동될 수 있는 수평의 행거빔과, 상기 행거빔의 일측 하부에 결합되고 중공 형상인 지지프레임과, 상기 지지프레임의 하단에 수평으로 결합되는 후크프레임과, 상기 지지프레임의 일측면에 상기 후크프레임의 상측으로 회전 가능하게 구비되는 회전봉 및 상기 지지프레임의 내부에 설치되어 상기 회전봉을 회전구동하는 회전구동수단을 포함하여 이루어지는 선재 산처리장치에 있어서, 상기 회전구동수단은, 상기 지지프레임 내부에 설치되는 구동모터와, 일단이 상기 구동모터에 연동되어 회전 구동되고 타단은 상기 지지프레임을 관통하여 상기 회전봉과 축결합되는 회전출력축과, 상기 지지프레임의 내측에서 상기 회전출력축을 둘러싸는 내부실링커버와, 상기 지지프레임의 외측에서 상기 회전출력축에 결합되는 축플랜지와, 상기 축플랜지를 둘러싸는 외부실링커버와, 상기 회전봉에 결합되고 상기 축플랜지와 체결되는 봉플랜지를 포함하여 이루어지되, 상기 내부실링커버와 축플랜지 사이에 형성되는 실링공간에 실링재를 주입하거나 배출할 수 있는 실링수단이 더 구비될 수 있다.

여기서, 상기 실링수단은, 상기 내부실링커버를 관통하여 상기 실링공간과 연통되고 외부에서 실링재가 주입될 수 있는 주입로 및 배출될 수 있는 배출로와, 상기 주입로 및 배출로에 연결되는 주입관 및 배출관과, 상기 주입관과 배출관에 실링재를 주입 또는 배출하도록 제어하는 실링재공급모터를 포함하여 이루어질 수 있다.

그리고 상기 행거빔의 양측면에는 로프에 결박되어 승강 가능한 음극단자판이 구비되어 상기 후크프레임에 거치된 선재에 전기적으로 연결될 수 있고, 산처리조의 상단 양측에는 로프에 결박되어 승강 가능한 양극단자판이 구비되어 산처리조에 저장된 산처리액 속에 침지될 수 있다.

한편, 상기 회전구동수단이 설치된 상기 지지프레임의 내부에는 반고체물질로 충진될 수 있다.

이상에서 설명한 본 발명에 의하면, 아래와 같은 효과가 있다.

첫째, 구동모터를 포함하는 회전구동수단이 지지프레임 내부에 설치되므로 크레인 작업시 방해가 되지 않는다.

둘째, 지지프레임 내부에 실링수단이 구비되므로 산처리액이 지지프레임 내부로 유입되는 것을 확실하게 차단할 수 있다.

도 1은 종래 선재 산처리장치를 나타내는 측면도
도 2는 본 발명의 일 실시 예를 따른 실링수단이 구비된 선재 산처리장치의 구조를 나타내는 측면도
도 3은 도 2에 도시된 A부분을 확대한 확대단면도
도 4는 본 발명의 선재 산처리 상태를 나타내는 측단면도
도 5는 본 발명의 선재 산처리상태를 나타내는 정단면도

이하, 본 발명에 따른 일 실시 예를 첨부한 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명하기로 한다.

참고로, 도면을 참조한 설명은 본 발명을 더 쉽게 이해하기 위한 것으로, 본 발명의 범주가 그것에 의해 한정되는 것은 아니다. 그리고 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단될 경우, 상세한 설명은 생략하기로 한다.

도 2는 본 발명의 일 실시 예를 따른 실링수단이 구비된 선재 산처리장치의 구조를 나타내는 측면도이다.

도시된 바를 참조하면, 본 발명은 행거빔(100), 지지프레임(200), 후크프레임(300), 회전봉(400), 회전구동수단(500) 및 실링수단(600)을 포함하여 구성될 수 있다.

먼저, 상기 행거빔(100)과 지지프레임(200) 및 후크프레임(300)에 대해 설명한다.

상기 행거빔(100)은 단면이 사각형 또는 원형인 중공형 구조일 수 있고 수평으로 배치된다.

그리고 상기 행거빔(100)의 상부에는 크레인(미도시)으로 걸어 이동할 수 있도록 고리(110)가 형성된다.

상기 지지프레임(200)은 상기 행거빔(100)의 일측 하부에 수직으로 결합되고 중공형 구조일 수 있다. 좀더 상세하게는 내부가 비어있는 케이싱 형상일 수 있다.

그래서 후술하는 상기 회전구동수단(500)이 내부에 설치될 수 있는 공간을 제공한다.

상기 후크프레임(300)은 일단이 상기 지지프레임(200)의 하단에 결합되고 수평으로 구비되는 빔 형상의 구성이다. 따라서, 상기 지지프레임(200)과 후크프레임(300)은 '┛'형상으로 이루어질 수 있다.

상기 후크프레임(300)에는 코일 형상의 선재(W)가 거치된 상태에서 상기 후크프레임(300)이 산처리액에 침전되어 산처리 공정이 수행된다.

그리고 산처리액에 침전되는 상기 지지프레임(200) 및 후크프레임(300)은 내산성 소재를 사용하는 것이 바람직한데, 섬유강화플라스틱과 같은 재질로 이루어질 수 있다.

참고로 본 발명에서 산처리액은 염산, 황산, 질산 또는 불질산 등 전해질 처리가 가능한 용액이면 모두 가능함을 일러둔다.

다음으로 상기 회전봉(400)에 대해 설명한다.

상기 회전봉(400)은 일단이 지지프레임(200)의 일측면에 회전 가능하게 지지되고, 타단은 상기 후크프레임(300)의 단부에 구비된 베어링(410)에 의해 회전 가능하게 지지되어 상기 후크프레임(300)의 상측에 수평으로 설치된다.

구체적으로 상기 회전봉(400)의 일단은 상기 지지프레임(200)의 내부에 내설된 회전구동수단(500)과 연동되어 회전 구동될 수 있다.

그리고 상기 회전봉(400)에 선재(W)가 거치된 상태에서 상기 회전봉(400)이 회전함으로써 선재(W)도 회전하게 된다.

다음으로 도 3을 함께 참조하여 상기 회전구동수단(500)에 대해 설명한다.도 3은 도 2에 도시된 A부분을 확대한 확대단면도를 나타낸다.

상기 회전구동수단(500)은 상기 지지프레임(200)의 내부에 설치되어 상기 회전봉(400)을 회전 구동하는 수단이다.

상기 회전구동수단(500)은, 구동모터(510), 회전출력축(520), 내부실링커버(530), 축플랜지(540), 외부실링커버(550), 봉플랜지(560)를 포함하여 구성될 수 있다.

상기 구동모터(510)는 상기 지지프레임(200)의 내부에 모터축이 하향 수직으로 설치될 수 있다.

그리고 상기 지지프레임(200)의 내부 하단에는 회전출력축(520)이 수평으로 구비된다. 이때, 상기 회전출력축(520)은 상기 회전봉(400)과 축심이 일치하도록 설치된다.

상기 회전출력축(520)은 상기 구동모터(510)에 의해 동력이 전달되도록 상기 구동모터(510)와 회전출력축(520) 사이에는 기어박스(570)가 구비될 수 있다. 이를 위해, 상기 기어박스(570)에는 감속 및 회전방향전환이 이루어지도록 적절한 기어가 복수개 연동된 구조를 이룰 수 있다.

이때, 상기 회전출력축(520)의 일단은 상기 기어박스(570)와 연동되고 타단은 상기 지지프레임(200)의 측면을 관통하면서 외부로 노출되어 상기 회전봉(400)과 축결합될 수 있다.

상기 회전출력축(520)에는 내부실링커버(530)가 결합된다.

다시 말해서, 상기 지지프레임(200)의 내측에서 상기 회전출력축(520)을 둘러싸도록 상기 내부실링커버(530)의 내주면이 상기 회전출력축(520)을 외주면과 밀착되고 상기 내부실링커버(530)의 단부는 상기 지지프레임(200)의 내측면에 부착, 체결될 수 있다.

여기서, 상기 회전출력축(520)이 상기 지지프레임(200)을 관통하도록 상기 지지프레임(200)에는 관통홀(210)이 형성되는데, 상기 관통홀(210)의 내경은 상기 회전출력축(520)의 외경보다 길게 형성되어 유격이 형성되게 하고, 그 유격으로 상기 내부실링커버(530)가 삽입된다.

한편, 상기 지지프레임(200)의 외부로 노출된 상기 회전출력축(520)의 단부에는 축플랜지(540)가 결합된다.

상기 축플랜지(540)는 상기 회전출력축(520)과 회전봉(400)을 축결합시키기 위한 구성으로서, 일반적인 구조를 가진다.

이때, 상기 축플랜지(540)에는 외부실링커버(550)가 결합된다. 즉, 상기 지지프레임(200)의 외측에서 상기 축플랜지(540)를 둘러싸도록 상기 외부실링커버(550)의 내주면이 상기 축플랜지(540)의 외주면과 밀착되고, 상기 외부실링커버(550)의 단부는 상기 지지프레임(200)의 외측면에 부착, 체결될 수 있다.

그리고 상기 축플랜지(540)와 대응하여 상기 회전봉(400)에는 봉플랜지(560)가 결합된다.

상기 봉플랜지(560)는 상기 축플랜지(540)와 체결함으로써 상기 회전봉(400)과 회전출력축(520)이 축결합되어 동력이 전달될 수 있다.

다음으로 도 3을 함께 참조하여 본 발명의 핵심적 기술사항인 실링수단(600)에 대해 설명하기로 한다.

상기 실링수단(600)은 선재(W)를 산처리조(T)에 침전시킬 때 상기 지지프레임(200)도 산처리조(T)에 잠기게 되므로 산처리액이 상기 지지프레임(200)의 내부로 유입되는 것을 방지하는 수단이다.

물론, 기본적으로 상기 회전출력축(520)과 내부실링커버(530) 사이 및 상기 축플랜지(540)와 외부실링커버(550) 사이에 패킹(680)이 구비되어 있다.

그러나 좀더 확실한 실링을 위해 본 발명에서 유압을 이용한 실링수단(600)을 더 구비하는 것을 특징으로 한다.

상기 실링수단(600)은 실링공간(610), 주입로(620) 및 배출로(640), 주입관(630) 및 배출관(650), 실링재공급모터(660)를 포함하여 구성될 수 있다.

우선, 상기 내부실링커버(530)의 단부와 축플랜지(540) 사이에 실링공간(610)이 형성된다.

즉, 상기 내부실링커버(530)와 축플랜지(540)가 접촉하지 않고 이격된 상태에서 상기 실링공간(610)은 도시된 바와 같이 상기 회전출력축(520)과 관통홀(210) 사이에 형성될 수 있다.

그리고 상기 주입로(620)는 상기 내부실링커버(530)의 내부를 관통하여 형성되는 것으로 일단이 상기 실링공간(610)과 연통되고, 타단은 외부와 연통된다.

또 상기 배출로(640)도 상기 내부실링커버(530)의 내부를 관통하여 형성되며 일단이 상기 실링공간(610)과 연통되고, 타단은 외부로 연통된다.

상기 주입로(620)에는 주입관(630)이 연결되고, 상기 배출로(640)에는 배출관(650)이 연결된다.

상기 주입관(630)과 배출관(650)은 함께 외부로 연장되어 상기 실링재공급모터(660)에 연결된다.

상기 실링재공급모터(660)는 유압모터일 수 있고 제어가 가능하다.

상기 실링재공급모터(660)의 구동으로 상기 주입관(630) 및 주입로(620)를 통해 실링재가 상기 실링공간(610)으로 공급되거나 상기 배출로(640) 및 배출관(650)을 통해 실링재가 상기 실링공간(610)으로부터 배출되게 할 수 있다.

이를 위해 상기 주입관(630)과 배출관(650)에는 별도의 제어밸브(670)가 더 구비되는 것이 바람직하다.

여기서, 실링재는 오일 또는 그리스(grease) 등을 사용할 수 있다.

상기 실링공간(610) 내에 실링재를 주입할 때 상기 지지프레임(200)의 외부, 다시 말해서 산처리조(T) 내부의 압력보다는 조금 높은 압력을 유지하도록 실링재를 주입한다.

즉, 산처리조(T) 내부에 채워진 산처리액의 수압에 의해 상기 실링공간(610)으로 산처리액이 스며드는 것을 방지하기 위해 상기 실링공간(610) 내에 실링재를 충진하되, 상기 산처리액의 수압보다 약간 높게 충진되도록 상기 실링재공급모터(660)의 구동을 제어할 수 있다.

그리고 적절한 압력에 도달하면 상기 제어밸브(670)를 닫아 적정압력을 유지하게도 할 수 있을 것이다.

만일, 산처리 공정이 끝나고 상기 지지프레임(200)이 산처리조(T) 외부로 나오는 경우 상기 지지프레임(200)의 외부 압력은 낮아지므로 상기 실링공간(610) 내에 충진된 실링재를 배출시키도록 상기 실링재공급모터(660)가 구동되게 할 수 있다.

참고로 상기 지지프레임(200)의 내부에는 반고체물질이 충진된 상태를 유지하여 내부압력을 유지하게 함으로써 상기 실링수단(600)과 더불어 실링을 보강할 수 있다. 반고체물질로는 그리스(grease)를 사용할 수 있다.

다음으로 상기 행거빔(100)의 양측면에는 음극단자판(700)이 구비되고, 산처리조(T)의 상단 양측에는 양극단자판(800)이 구비될 수 있다. 도 4는 본 발명의 선재 산처리 상태를 나타내는 측단면도이고, 도 5는 본 발명의 선재 산처리상태를 나타내는 정단면도이다.

상깅 음극단자판(700)은 상기 행거빔(100)으로부터 하측으로 승강 가능하게 작동된다.

이를 위해 상기 행거빔(100)에는 일단에는 승강윈치(710)가 구비되고, 상기 행거빔(100)의 양측에는 하나 이상의 승강풀리(720)가 구비된다.

상기 승강윈치(710)에는 로프(730)가 권취되고 상기 로프(730)는 상기 승강풀리(720)를 거쳐 상기 음극단자판(700)에 결합된다. 따라서, 상기 승강윈치(710)를 감거나 풀면 상기 음극단자판(700)이 승강될 수 있다.

그리고 상기 음극단자판(700)은 구리바나 구리판 또는 구리봉의 형태로 사용할 수 있고, - 전극을 가지도록 전기적으로 연결되며 하강하여 상기 회전봉(400)에 거치된 선재에 접촉된다.

또 상기 로프(730)는 내산성 재질로 이루어지는데, PE를 사용할 수 있다.

상기 양극단자판(800)은 산처리조(T)의 상단으로부터 하측으로 승강 가능하게 작동된다.

이를 위해 상기 산처리조(T)의 상단에는 양측에는 한 쌍의 윈치거치대(840)가 각각 구비되고, 각 윈치거치대(840)의 일단에는 승강윈치(810)가 구비되며, 중간에는 하나 이상의 승강풀리(820)가 구비된다.

상기 승강윈치(810)에는 로프(830)가 권취되고 상기 로프(830)는 상기 승강풀리(820)를 거쳐 상기 양극단자판(800)에 결합된다. 따라서, 상기 승강윈치(810)를 감거나 풀면 상기 양극단자판(800)이 승강될 수 있다.

그리고 상기 양극단자판(800)은 산처리액 속에 침지되고 + 전극을 가지도록 전기적으로 연결된다.

이상에서 도면을 참조하여 본 발명의 대표적인 실시 예를 설명하였지만, 본 발명이 속한 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기 내용을 바탕으로 본 발명의 범주 내에서 다양한 응용 및 변형을 행하는 것이 가능할 것이다. 그러므로 본 발명의 권리범위는 설명된 실시 예에 국한되어 정해져서는 안되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.

100 : 행거빔 110 : 고리
200 : 지지프레임 210 : 관통홀
300 : 후크프레임
400 : 회전봉 410 : 베어링
500 : 회전구동수단 510 : 구동모터
520 : 회전출력축 530 : 내부실링커버
540 : 축플랜지 550 : 외부실링커버
560 : 봉플랜지 570 : 기어박스
600 : 실링수단
610 : 실링공간 620 : 주입로
630 : 주입관 640 : 배출로
650 : 배출관 660 : 실링재공급모터
670 : 제어밸브 680 : 패킹
700 : 음극단자판 710 : 승강윈치
720 : 승강풀리 730 : 로프
800 : 양극단자판
810 : 승강윈치 820 : 승강풀리
830 : 로프 840 : 윈치거치대
T : 산처리조 W : 선재

Claims

크레인에 걸어 이동될 수 있는 수평의 행거빔과, 상기 행거빔의 일측 하부에 결합되고 중공 형상인 지지프레임과, 상기 지지프레임의 하단에 수평으로 결합되는 후크프레임과, 상기 지지프레임의 일측면에 상기 후크프레임의 상측으로 회전 가능하게 구비되는 회전봉 및 상기 지지프레임의 내부에 설치되어 상기 회전봉을 회전구동하는 회전구동수단을 포함하여 이루어지는 선재 산처리장치에 있어서,
상기 회전구동수단은,
상기 지지프레임 내부에 설치되는 구동모터와, 일단이 상기 구동모터에 연동되어 회전 구동되고 타단은 상기 지지프레임을 관통하여 상기 회전봉과 축결합되는 회전출력축과, 상기 지지프레임의 내측에서 상기 회전출력축을 둘러싸는 내부실링커버와, 상기 지지프레임의 외측에서 상기 회전출력축에 결합되는 축플랜지와, 상기 축플랜지를 둘러싸는 외부실링커버와, 상기 회전봉에 결합되고 상기 축플랜지와 체결되는 봉플랜지를 포함하여 이루어지되,
상기 내부실링커버와 축플랜지 사이에 형성되는 실링공간에 실링재를 주입하거나 배출할 수 있는 실링수단이 더 구비되는 것을 특징으로 하는 실링수단이 구비된 선재 산처리장치.
제 1 항에 있어서,
상기 실링수단은,
상기 내부실링커버를 관통하여 상기 실링공간과 연통되고 외부에서 실링재가 주입될 수 있는 주입로 및 배출될 수 있는 배출로와,
상기 주입로 및 배출로에 연결되는 주입관 및 배출관과,
상기 주입관과 배출관에 실링재를 주입 또는 배출하도록 제어하는 실링재공급모터를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 실링수단이 구비된 선재 산처리장치.
제 2 항에 있어서,
상기 행거빔의 양측면에는 로프에 결박되어 승강 가능한 음극단자판이 구비되어 상기 후크프레임에 거치된 선재에 전기적으로 연결될 수 있고,
산처리조의 상단 양측에는 로프에 결박되어 승강 가능한 양극단자판이 구비되어 산처리조에 저장된 산처리액 속에 침지될 수 있는 것을 특징으로 하는 실링수단이 구비된 선재 산처리장치.
제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 회전구동수단이 설치된 상기 지지프레임의 내부에는 반고체물질로 충진되는 것을 특징으로 하는 실링수단이 구비된 선재 산처리장치.