CN220165598U - 镀锌用吊具 - Google Patents
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Abstract
镀锌用吊具，涉及镀锌技术领域，包括横梁，横梁的底部连接有一对挂架，两个挂架之间的距离可调节，挂架的底面两端固定连接有挡板，挂架上设置有若干链条，链条的侧壁靠近中部设置有防晃动机构，防晃动机构包括固定连接在链条侧壁的固定环，固定环外侧壁包裹有磁铁层，两个挡板相互靠近的侧壁设置有磁铁块，本实用新型中两个挂架之间的距离可以进行调节，两个挂架底部的链条之间的距离可以进行调节，从而适应不同钢管的长度，对不同长度的钢管进行镀锌；在链条上设置固定环和磁铁层，由于同性相斥的原理，可以防止相邻两条链条产生纠缠现象，提高吊具的稳定性，而且在吊装时，可以减少相邻钢管之间的碰撞。
Description
技术领域
本实用新型涉及镀锌技术领域，具体涉及镀锌用吊具。
背景技术
镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术，现在镀锌工艺主要采用的方法是热镀锌。热镀锌是先将钢铁制件进行酸洗，为了去除钢铁制件表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。
目前在对钢管进行热镀锌时，需要用到吊具，例如申请号为202021234714.6，名称为：一种钢管镀锌时所用的吊具，包括横梁、扁担梁和钢管架，横梁下表面设置有多个吊钩；扁担梁设置在横梁下方，扁担梁上表面固定连接有固定环，固定环钩在其中的一个吊钩上；扁担梁下方连接有铁链，钢管架与铁链连接。其具能够对不同长度的钢管镀锌的特点。但是上述实用新型中将多个钢管堆放在钢管架内，钢管与钢管之间的接触面会造成镀锌不充分，影响钢管整个镀锌层的质量。
实用新型内容
针对上述存在的问题，本实用新型提供镀锌用吊具。
具体技术方案为：包括横梁，所述横梁的底部连接有一对挂架，两个所述挂架之间的距离可调节，所述挂架的底面两端固定连接有挡板，所述挂架上设置有若干链条，所述链条的侧壁靠近中部设置有防晃动机构，所述防晃动机构包括固定连接在所述链条侧壁的固定环，所述固定环外侧壁包裹有磁铁层，两个所述挡板相互靠近的侧壁设置有磁铁块，所述磁铁层与所述磁铁块的磁性相同。
优选地，所述横梁的内部开设有腔体，所述腔体的中部转动连接有转杆，所述横梁外侧设置有驱动所述转杆转动的动力组件，所述转杆上设置有两端方向相反的外螺纹，所述外螺纹上通过螺纹连接有螺套，所述螺套的底面固定连接有移动块，所述移动块贯穿腔体底面的移动孔并与所述挂架的顶面中部固定连接。
优选地，所述动力组件包括伺服电机，所述伺服电机固定连接在电机板上，所述电机板固定连接在所述横梁的侧壁，所述转杆的一端贯穿所述腔体侧壁并与所述伺服电机的输出轴固定连接。
优选地，所述螺套的顶面固定连接有滑块，所述腔体内顶面开设有与所述滑块相配合滑动的滑槽。
优选地，所述腔体内还固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动连接有滑套，所述滑套的底面固定连接有滑动块，所述滑动块贯穿所述腔体底面的滑动孔并与所述挂架的顶面固定连接。
优选地，所述横梁的顶面中部固定连接有一对吊环。
优选地，所述挂架上沿其长度方向均匀间隔开设有多个定位孔，所述链条的两端均设置有连接件，所述链条顶部通过所述连接件与所述定位孔连接，所述链条的底部通过所述连接件与挂钩连接，所述挂钩与钢管的两端部加工的起吊孔挂接。
优选地，所述连接件包括穿设于所述链条上的第一U形箍以及第二U形箍、连接螺栓，所述第一U形箍与第二U形箍卡接，所述连接螺栓分别与所述第一U形箍、第二U形箍螺纹连接。
本实用新型提供镀锌用吊具，与现有技术相比有益效果为：
(1)：本实用新型中两个挂架之间的距离可以进行调节，进而两个挂架底部的链条之间的距离可以进行调节，从而适应不同钢管的长度，对不同长度的钢管进行镀锌；
(2)：本实用新型中在链条上设置固定环和磁铁层，由于同性相斥的原理，可以防止相邻两条链条产生纠缠现象，提高吊具的稳定性，而且在吊装时，可以减少相邻钢管之间的碰撞，保证镀锌层的质量。
附图说明
图1：是本实用新型整体侧视图。
图2：是本实用新型整体结构图。
图3：是本实用新型整体主视图。
图4：是本实用新型中横梁内部结构图。
图5：是本实用新型中横梁俯视图。
图6：是本实用新型中连接件结构图。
图中：1-横梁、2-挂架、3-挡板、4-链条、5-磁铁层、6-磁铁块、7-腔体、8-转杆、9-螺套、10-移动块、11-移动孔、12-伺服电机、13-电机板、14-滑块、15-滑槽、16-滑杆、17-滑套、18-滑动块、19-滑动孔、20-吊环、21-定位孔、22-挂钩、23-第一U形箍、24-第二U形箍、25-连接螺栓。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
实施例一：如图1～3所示，镀锌用吊具，包括横梁1，横梁1的顶面中部固定连接有一对吊环20，吊环20焊接在横梁1的顶部，设置吊环20，方便起吊机吊起横梁1。
横梁1的底部连接有一对挂架2，两个挂架2之间的距离可调节。
挂架2的底面两端固定连接有挡板3，挡板3焊接在挂架2的底面，挂架2上设置有若干链条4。因两个挂架2之间的距离可以进行调节，进而两个挂架2底部相对应的链条4之间的距离可以进行调节，从而适应不同钢管的长度，对不同长度的钢管进行镀锌。
链条4的侧壁靠近中部设置有防晃动机构，防晃动机构包括固定连接在链条4侧壁的固定环，固定环可采用圆柱状，固定环焊接在链条4的外侧壁，固定环外侧壁包裹有磁铁层5，磁铁层5通过胶水粘结在固定环外侧壁，两个挡板3相互靠近的侧壁设置有磁铁块6，磁铁块6通过胶水粘结在挡板3的侧壁，磁铁块6与磁铁层5在同一水平面，且磁铁层5与磁铁块6的磁性相同。本实用新型中在链条4上设置固定环和磁铁层5，由于同性相斥的原理，可以防止相邻两条链条4产生纠缠现象，提高吊具的稳定性，而且在吊装时，可以减少相邻钢管之间的碰撞，保证镀锌层的质量。
实施例二：在上述实施例的基础上，进一步，横梁1的内部开设有腔体7，腔体7的中部转动连接有转杆8，转杆8通过轴承转动连接在腔体7内部。横梁1外侧设置有驱动转杆8转动的动力组件，动力组件包括伺服电机12，伺服电机12采用现有技术，伺服电机12固定连接在电机板13上，伺服电机12通过螺栓固定连接在电机板13的顶面，电机板13焊接固定连接在横梁1的侧壁，转杆8的一端贯穿腔体7侧壁并与伺服电机12的输出轴通过联轴器固定连接。
转杆8上设置有两端方向相反的外螺纹，外螺纹上通过螺纹连接有螺套9，螺套9的底面焊接固定连接有移动块10，移动块10贯穿腔体7底面的移动孔11并与挂架2的顶面中部焊接固定连接。
螺套9的顶面焊接固定连接有滑块14，腔体7内顶面开设有与滑块14相配合滑动的滑槽15。
如图4和5所示，腔体7内还固定连接有滑杆16，滑杆16焊接在腔体7内部，滑杆16上滑动连接有滑套17，滑套17的底面焊接固定连接有滑动块18，滑动块18贯穿腔体7底面的滑动孔19并与挂架2的顶面焊接固定连接。
启动伺服电机12，伺服电机12带动转杆8转动，转杆8转动带动两个螺套9相互靠近或者远离，进而带动挂架2相互靠近或者远离，进而对两个挂架2之间的距离进行调节，便于对不同长度的钢管进行吊装镀锌。
实施例三：在上述实施例的基础上，进一步，挂架2上沿其长度方向均匀间隔开设有多个定位孔21，链条4的两端均设置有连接件，链条4顶部通过连接件与定位孔21连接，链条4的底部通过连接件与挂钩22连接，挂钩22与钢管的两端部加工的起吊孔挂接。
如图6所示，连接件包括穿设于链条4上的第一U形箍23以及第二U形箍24、连接螺栓25，第一U形箍23与第二U形箍24卡接，连接螺栓25分别与第一U形箍23、第二U形箍24螺纹连接。设置连接件可以使链条4与挂架2、挂钩22连接牢固，防止链条4与挂架2、挂钩22脱离。
综上所述，本实用新型中两个挂架之间的距离可以进行调节，两个挂架底部的链条之间的距离可以进行调节，从而适应不同钢管的长度，对不同长度的钢管进行镀锌；在链条上设置固定环和磁铁层，由于同性相斥的原理，可以防止相邻两条链条产生纠缠现象，提高吊具的稳定性，而且在吊装时，可以减少相邻钢管之间的碰撞。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.镀锌用吊具，包括横梁(1)，其特征在于，所述横梁(1)的底部连接有一对挂架(2)，两个所述挂架(2)之间的距离可调节，所述挂架(2)的底面两端固定连接有挡板(3)，所述挂架(2)上设置有若干链条(4)，所述链条(4)的侧壁靠近中部设置有防晃动机构，所述防晃动机构包括固定连接在所述链条(4)侧壁的固定环，所述固定环外侧壁包裹有磁铁层(5)，两个所述挡板(3)相互靠近的侧壁设置有磁铁块(6)，所述磁铁层(5)与所述磁铁块(6)相互靠近的侧面磁性相同。
2.根据权利要求1所述的镀锌用吊具，其特征在于，所述横梁(1)的内部开设有腔体(7)，所述腔体(7)的中部转动连接有转杆(8)，所述横梁(1)外侧设置有驱动所述转杆(8)转动的动力组件，所述转杆(8)上设置有两端方向相反的外螺纹，所述外螺纹上通过螺纹连接有螺套(9)，所述螺套(9)的底面固定连接有移动块(10)，所述移动块(10)贯穿腔体(7)底面的移动孔(11)并与所述挂架(2)的顶面中部固定连接。
3.根据权利要求2所述的镀锌用吊具，其特征在于，所述动力组件包括伺服电机(12)，所述伺服电机(12)固定连接在电机板(13)上，所述电机板(13)固定连接在所述横梁(1)的侧壁，所述转杆(8)的一端贯穿所述腔体(7)侧壁并与所述伺服电机(12)的输出轴固定连接。
4.根据权利要求3所述的镀锌用吊具，其特征在于，所述螺套(9)的顶面固定连接有滑块(14)，所述腔体(7)内顶面开设有与所述滑块(14)相配合滑动的滑槽(15)。
5.根据权利要求4所述的镀锌用吊具，其特征在于，所述腔体(7)内还固定连接有滑杆(16)，所述滑杆(16)上滑动连接有滑套(17)，所述滑套(17)的底面固定连接有滑动块(18)，所述滑动块(18)贯穿所述腔体(7)底面的滑动孔(19)并与所述挂架(2)的顶面固定连接。
6.根据权利要求1所述的镀锌用吊具，其特征在于，所述横梁(1)的顶面中部固定连接有一对吊环(20)。
7.根据权利要求1所述的镀锌用吊具，其特征在于，所述挂架(2)上沿其长度方向均匀间隔开设有多个定位孔(21)，所述链条(4)的两端均设置有连接件，所述链条(4)顶部通过所述连接件与所述定位孔(21)连接，所述链条(4)的底部通过所述连接件与挂钩(22)连接，所述挂钩(22)与钢管的两端部加工的起吊孔挂接。
8.根据权利要求7所述的镀锌用吊具，其特征在于，所述连接件包括穿设于所述链条(4)上的第一U形箍(23)以及第二U形箍(24)、连接螺栓(25)，所述第一U形箍(23)与第二U形箍(24)卡接，所述连接螺栓(25)分别与所述第一U形箍(23)、第二U形箍(24)螺纹连接。
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