KR20210073939A - 의류관리장치 및 그 제어방법 - Google Patents

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김주대
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최진승
홍인희
박용필
박형준
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Abstract

스팀장치에 발생하는 스케일을 청소할 수 있는 의류관리장치를 개시한다.
의류관리장치는, 의류 관리실을 포함하는 본체와, 의류 관리실 내부로 스팀을 공급하도록 마련되는 스팀발생장치를 포함하고, 스팀발생장치는, 스팀통과, 스팀통 내부 스케일의 제거를 위한 세척액이 투입되도록 마련되는 세척액 투입부와, 세척액을 가열하도록 스팀통 내부에 마련되는 가열부와, 가열부로부터 열을 전달 받아 스케일을 청소한 세척액을 배출하도록 마련되는 세척액 배출부를 포함하며, 세척액 배출부는, 스케일을 청소한 세척액을 스팀통 외부로 배출시키도록 마련되는 제2펌프를 포함한다.

Description

의류관리장치 및 그 제어방법{Clothes Care Device and Control Method thereof}
본 발명은 의류관리장치에 관한 것으로, 상세하게는 의류에 부착된 먼지나 의류의 냄새를 제거하는 의류관리장치에 관한 것이다.
의류관리장치는 젖은 의류를 건조시키거나, 의류에 부착된 먼지나 의류에 배인 냄새를 제거하고, 의류의 구김을 줄이는 등의 의류 관리(clothes care)를 수행하는 장치이다.
일반적으로 의류관리장치는 의류를 수용하는 의류 관리실이 형성되는 캐비닛과, 캐비닛을 개폐하도록 마련되는 도어를 포함한다.
의류관리장치는 건조 성능을 결정하는 사이클 모듈과, 바람을 발생시키는 팬 모듈, 스팀을 발생시키는 스팀 모듈, 그리고 잔수를 집수하여 배수하는 배수모듈 등으로 구성될 수 있다.
그 중 스팀모듈은 의류의 구김제거, 탈취 제거, 정전기 제거 등과 같은 리프레쉬 기능을 수행하기 위해 구비될 수 있다. 스팀모듈은 주름 성능, 살균 성능 등 의류관리장치의 성능을 결정 짓는 중요한 모듈 중 하나이다.
스팀모듈은 물을 공급할 수 있는 펌프와 밸브, 공급된 물의 양을 확인할 수 있는 수위 센서, 물을 끓여주는 히터, 물의 온도를 측정하는 온도 센서, 물을 담수하고 상대 부품에 조립될 수 있는 스팀 통과, 물이 스팀으로 이동되어지는 호스 류를 포함할 수 있다.
스팀모듈에서 사용되는 물은 지역 별로 다량의 광물질이 함유되는 경우가 있는데, 광물질과 히터가 직접 접촉할 경우 스케일이 발생되게 된다.
이러한, 스케일은 수위 센서에 부착되어 통전 형상을 발생하게 하여 수위 센서가 오감지 하게 하고, 히터의 단선 혹은 히터 오작동으로 인한 화재 발생의 위험도 있다.
또한, 스케일에 의한 냄새가 의류관리장치 내로 유입되는 문제가 있다.
본 발명의 일 측면은 스팀장치의 구조를 개선한 의류관리장치를 제공한다.
본 발명의 다른 측면은 스팀장치에 발생하는 스케일을 청소할 수 있는 의류관리장치를 제공한다.
본 발명의 일 측면에 따른 의류관리장치는, 의류 관리실을 포함하는 본체; 상기 의류 관리실 내부로 스팀을 공급하도록 마련되는 스팀발생장치를 포함하고, 상기 스팀발생장치는, 스팀통과, 상기 스팀통 내부 스케일의 제거를 위한 세척액이 투입되도록 마련되는 세척액 투입부와, 상기 세척액을 가열하도록 상기 스팀통 내부에 마련되는 가열부와, 상기 가열부로부터 열을 전달 받아 상기 스케일을 청소한 세척액을 배출하도록 마련되는 세척액 배출부를 포함하고,
상기 세척액 배출부는, 상기 스케일을 청소한 세척액을 상기 스팀통 외부로 배출시키도록 마련되는 제2펌프를 포함한다.
또한, 상기 제2펌프에서 배출된 상기 스케일을 청소한 세척액을 수용하도록 마련되는 섬프를 포함한다.
또한, 상기 세척액 배출부는, 상기 스케일을 청소한 세척액을 배수하도록 상기 섬프에 연결되는 제3펌프와, 상기 제3펌프에서 배출된 상기 스케일을 청소한 세척액을 수용하여 배수통을 포함한다.
또한, 상기 제2펌프는 밸브를 더 포함한다.
또한, 상기 제2펌프는 상기 스팀통 보다 하부에 배치된다.또한, 상기 스팀통과 상기 제2펌프 사이를 연결하는 연결관을 포함하고, 상기 연결관은 상기 스팀통의 하부와 상기 제2펌프의 적어도 일부를 연결한다.
또한, 상기 세척액 투입부는, 상기 스팀통으로 물을 급수하도록 마련되는 급수통과, 상기 급수통으로 유입된 상기 세척액을 상기 스팀통으로 이동시키도록 마련되는 제1펌프와, 상기 제1펌프와 상기 스팀통을 연결하는 제1연결부재와, 상기 제1연결부재의 경로 상에 마련되는 제1밸브를 포함한다.
또한, 상기 스팀통의 물의 양을 감지하는 수위 센서를 더 포함한다.
또한, 일 실시예에 따른 의류 관리 장치는, 입력부를 포함한다.
또한, 일 실시예에 따른 의류 관리 장치는, 미리 결정된 의류 관리 행정에 대응한 기준 센서 값과 상기 수위 센서의 출력 신호를 비교에 기초하여, 상기 수위 센서에 상기 스케일이 발생한 것으로 판단되면, 상기 입력부를 통한 사용자 명령에 기초하여 상기 세척액이 상기 스팀통을 통하여 배출되도록 상기 제2펌프를 제어하는 제어부;를 더 포함한다.
또한, 상기 제어부는, 상기 출력 신호의 변화량이 미리 결정된 값 미만이고, 상기 의류 관리 장치에 포함된 다른 센서의 출력 신호에 기초하여 상기 스팀통에 물이 유입되면, 상기 수위 센서에 상기 스케일이 발생한 것으로 판단한다.
또한, 상기 제어부는, 상기 의류 관리실 내부로 스팀을 공급을 개시한 시점부터 미리 결정된 시간이 지난 이후에, 상기 출력 신호를 기초로 상기 스팀통에 물이 존재하는 것으로 판단되면, 상기 수위 센서에 상기 스케일이 발생한 것으로 판단한다.
또한, 상기 제어부는, 상기 수위 센서에 상기 스케일이 발생한 것으로 판단되면, 상기 사용자의 명령에 기초하여 상기 가열부를 통하여 상기 세척액을 가열한다.
또한 상기 제어부는, 상기 수위 센서에 상기 스케일이 발생한 것으로 판단되면,
상기 사용자의 명령에 기초하여 상기 가열부를 통하여 상기 세척액을 미리 결정된 온도 범위로 가열한다.
상기 제어부는, 미리 결정된 시간 동안 상기 가열부를 통하여 상기 세척액을 가열한다.
또한, 상기 제어부는, 상기 세척액이 온도가 미리 결정된 온도를 초과하면, 상기 세척액의 배출을 중단한다.
또한 일 실시예에 따른 의류 관리 장치는, 디스플레이부;를 더 포함하고, 상기 제어부는, 상기 수위 센서에 상기 스케일이 발생한 것으로 판단되면,
상기 디스플레이에 상기 스케일을 제거를 가이드하는 이미지를 출력한다.
또한, 상기 제어부는, 상기 스케일을 제거하는 동작을 시작한 시점부터 미리 결정된 시간이 도과하면, 상기 세척액 배출부에 포함된 배수통을 제거를 가이드하는 이미지를 출력한다.
또한, 상기 제어부는, 상기 수위 센서에 상기 스케일이 발생한 것으로 판단되면, 미리 결정된 최소 시간 동안 상기 세척액을 상기 스팀통에 투입한다.
또한, 상기 제어부는, 상기 의류 관리 장치에 포함된 다른 센서의 출력 신호에 기초하여 상기 스팀통에 포함된 상기 세척액의 용량이 상기 스팀통의 용량을 초과하는 것으로 판단되면, 상기 세척액의 투입을 중단한다.
또한, 일 실시예에 따른 의류 관리 장치 제어방법은, 미리 결정된 의류 관리 행정에 대응한 기준 센서 값과 스팀통에 마련된 수위 센서의 출력 신호를 비교에 기초하여,
상기 수위 센서에 스케일이 발생한 것으로 판단되면,
디스플레이이에 상기 스케일을 제거를 가이드하는 이미지를 출력하고,
입력부를 통한 사용자 명령에 기초하여 세척액이 상기 스팀통을 통하여 배출되도록 세척액 투입부 및 세척액 배출부를 제어하고,
상기 수위 센서에 상기 스케일을 제거하는 동작을 시작한 시점부터 미리 결정된 시간이 도과하면, 상기 세척액 배출부에 포함된 배수통을 제거를 가이드하는 이미지를 출력하는 것을 포함한다.
또한, 상기 세척액이 상기 스팀통을 통하여 배출되도록 세척액 투입부 및 세척액 배출부를 제어하는 것은, 가열부를 제어하여 상기 세척액을 가열하는 것을 포함한다.
본 발명의 실시예에 따르면 스팀장치에서 발생하는 스케일을 청소 할 수 있는 효과가 있다.
또한, 스케일에 의한 히터의 단선으로 인한 제품 고장, 센서 및 히터 오작동으로 인한 화재를 방지할 수 있다.
도 1 은 본 발명의 실시예에 따른 의류관리장치를 나타내는 사시도,
도 2 는 본 발명의 실시예에 따른 의류관리장치의 도어가 열린 상태를 나타내는 도면,
도 3 은 본 발명의 실시예에 따른 의류관리장치를 나타내는 단면도,
도 4 는 본 발명의 실시예에 따른 의류관리장치의 분해도를 나타내는 분해 사시도,
도 5 는 본 발명의 실시예에 따른 스팀발생장치를 나타내는 사시도,
도 6 은 본 발명의 실시예에 따른 스팀발생장치의 스케일 청소를 위한 세척액의 흐름을 개략적으로 나타내는 도면,
도 7는 본 발명의 일 실시예에 따른 의류관리 장치의 제어블럭도,.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 수위 감지 센서에 스케일이 발생하는 동작을 설명하기 위한 도면,
도 9, 도 10 및 도 11는 본 발명의 일 실시예에 따른 스케일을 제거하기 위하여 제공되는 인터페이스를 나타낸 도면,
도 12은 본 발명의 일 실시예에 따른 순서도이다.
본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 개시된 발명의 바람직한 일 예에 불과할 뿐이며, 본 출원의 출원시점에 있어서 본 명세서의 실시예와 도면을 대체할 수 있는 다양한 변형 예들이 있을 수 있다.
또한, 본 명세서의 각 도면에서 제시된 동일한 참조번호 또는 부호는 실질적으로 동일한 기능을 수행하는 부품 또는 구성요소를 나타낸다.
또한, 본 명세서에서 사용한 용어는 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 개시된 발명을 제한 및/또는 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는다.
또한, 본 명세서에서 사용한 "제1", "제2" 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않으며, 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. "및/또는" 이라는 용어는 복수의 관련된 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 관련된 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함한다.
이하에서는 본 발명에 따른 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1 은 본 발명의 실시예에 따른 의류관리장치를 나타내는 사시도이고, 도 2 는 본 발명의 실시예에 따른 의류관리장치를 나타내는 단면도이며, 도 3 은 본 발명의 실시예에 따른 의류관리장치의 도어가 열린 상태를 나타내는 도면이고, 도 4 는 본 발명의 실시예에 따른 의류관리장치의 분해도를 나타내는 분해 사시도이다.
도 1 내지 도 4 에 도시된 바와 같이, 의류관리장치(1)는 외관을 형성하는 본체(10)와, 본체(10)에 회전 가능하게 결합되는 도어(20)와, 본체(10)의 내부에 마련되어 의류가 수용되어 관리되는 의류 관리실(11)과, 의류 관리실(11) 내부에 마련되어 의류를 거치시키도록 마련되는 의류 지지부재(50)와, 의류 관리실(11) 내부의 공기를 가열 또는 제습 하도록 마련되는 열 교환장치(30)가 마련되는 기계실(13) 등을 포함할 수 있다.
본체(10)은 내부에 의류 관리실(11)을 형성하되, 일면이 개방된 직육면체 형상을 가질 수 있다. 본체(10)의 전면에는 개구(10a)가 형성될 수 있다. 본체(10)의 개구(10a)에는 회전 가능하게 결합되어 본체(10)을 개폐할 수 있는 도어(20)가 설치된다. 도어(20)는 의류 관리실(11)을 개폐할 수 있도록 설치된다. 도어(20)는 힌지(22) 등의 연결부재를 통해 본체(10)에 설치될 수 있다.
의류 관리실(11)은 의류가 수용되는 공간을 형성한다. 의류 관리실(11)의 내부에는 의류가 거치되어 지지될 수 있도록 의류 지지부재(50)가 마련될 수 있다. 의류 지지부재(50)는 의류 관리실(11)의 상측에 분리 가능하게 장착될 수 있다. 의류 지지부재(50)는 적어도 하나 이상 복수개가 마련될 수 있다. 의류 지지부재(50)는 의류가 거치될 수 있도록 옷걸이 형상으로 형성될 수 있다. 의류 지지부재(50)는 그 내부에 공기가 유동될 수 있도록 마련된다. 의류 지지부재(50) 내부로 공급되는 공기에 의해 의류에 묻은 먼지 또는 이물질을 제거할 수 있다.
의류 관리실(11)은 제1기류 유입구(11a) 및 및 제2기류 유입구(12a)와, 제1기류 배출구(11b) 및 제2기류 배출구(12b), 그리고 증기 배출구(43a)를 포함할 수 있다. 제1기류 유입구(11a)와 제1기류 배출구(11b)는 의류 관리실(11)의 하면에 형성될 수 있다. 제1기류 유입구(11a)는 의류 관리실(11)의 하면 전방에 배치될 수 있고, 제1기류 배출구(11b)는 의류 관리실(11)의 하면 후방에 배치될 수 있다. 제2기류 유입구(12a)는 의류 관리실(11)의 후면에 형성될 수 있다. 제2기류 배출구(12b)는 의류 관리실(11)의 상면 중심에 형성될 수 있다. 제2기류 유입구(12a)와 제2기류 배출구(12b)는 서로 인접한 위치에 배치될 수 있다.
제1기류 배출구(11b)에는 기류가 의류 관리실(11) 내부에 잘 퍼지게 하기 위한 배출 그릴(14)이 마련될 수 있다.
의류 관리실(11)의 제2기류 배출구(12b)는 의류 지지부재(50)에 연결될 수 있다. 제2기류 배출구(12b)를 통해 배출되는 공기는 의류 지지부재(50)에 형성된 에어 홀(51)을 통해 의류 지지부재(50)에 거치된 의류에 전달되게 된다.
본체(10)의 하부에는 본체(10)로부터 분리 가능하게 마련되는 배수통(15a)과 급수통(15b)이 설치될 수 있다. 배수통(15a)과 급수통(15b)은 의류 관리실(11)의 하부에 배치될 수 있다. 배수통(15a)은 응축수 처리를 용이하게 할 수 있도록 마련된다. 급수통(15b)은 후술하게 되는 스팀발생장치(40)에서 스팀을 생성하기 위해 필요한 물이 저장된다. 급수통(15b)의 물이 스팀발생장치(40)로 공급되어 스팀을 형성하는데 이용된다. 급수통(15b)은 물 보충이 용이하도록 본체(10)로부터 분리 가능하게 설치될 수 있다. 배수통(15a)과 급수통(15b)은 기계실(13)의 전방에 마련될 수 있다. 기계실(13)은 본체(10)의 하측에 마련된다. 급수통(15b)과 배수통(15a)에 대해서는 후술한다.
기계실(13)은 의류 관리실(11)의 하부에 마련된다. 기계실(13)은 필요에 따라 의류 관리실(11) 내부의 공기를 제습 및 가열할 수 있도록 마련되는 열 교환장치(30)를 포함할 수 있다.
기계실(13)의 내부에는 송풍팬(32), 열 교환장치(30) 그리고 스팀발생장치(40)가 배치될 수 있다.
열 교환장치(30)는 의류 관리실(11) 내부로 열풍을 공급하도록 설치된다. 열 교환장치(30)는 냉매가 순환하는 증발기(33), 압축기(35), 응축기(34)를 구비하며, 공기를 제습하고 가열하도록 마련된다.
열 교환장치(30)의 증발기(33)에서 냉매가 증발하면서 주변 공기의 잠열을 흡수하게 되어 공기 중의 수분을 응축시켜 제거하게 된다. 또한, 압축기(35)를 거쳐 응축기(34)에서 냉매가 응축되는 경우에 주변 공기를 향해 잠열을 방출함으로써 주변 공기를 가열하게 된다. 즉, 증발기(33)와 응축기(34)가 열 교환기의 기능을 하게 되어, 송풍팬(32)에 의해 기계실(13)로 유입되는 공기는 증발기(33)와 응축기(34)를 순차적으로 거쳐 제습 및 가열되게 된다.
기계실(13)에 설치되는 열 교환장치(30)는 증발기(33)와 응축기(34) 및 송풍팬(32)을 연결하는 제1덕트(31)를 포함하고, 제1덕트(31)는 의류 관리실(11)에 연결되어 의류 관리실(11)과 제1덕트(31) 사이를 순환하는 제1순환유로(39)가 형성될 수 있다.
제1덕트(31)는 의류 관리실(11)의 제1기류 유입구(11a)와 제1기류 배출구(11b)에 연결될 수 있다. 의류 관리실(11)의 공기는 제1기류 유입구(11a)를 통해 제1덕트(31) 내로 유입되고, 유입된 공기를 제습하여 제1기류 배출구(11b)를 통해 의류 관리실(11)로 다시 배출한다.
제1덕트(31)는 제1기류 유입구(11a)를 통해 유입된 공기를 제습하여 제1기류 배출구(11b)로 배출하도록 마련된다. 송풍팬(32)은 제1덕트(31) 상에 마련되어 의류 관리실(11)의 공기를 제1덕트(31) 내부로 흡입할 수 있도록 마련된다.
의류 관리실(11)의 공기는 제1기류 유입구(11a)를 통해 제1순환유로(39)로 유입될 수 있다. 유입된 공기는 열 교환장치(30)를 통과하며 제습 및 가열되고, 제습 및 가열된 공기는 제1기류배출구(11b)를 통해 의류 관리실(30)로 다시 배출될 수 있다.
도어(20)는 응축수의 이동을 가이드 하기 위한 도어 가이드(21)를 포함할 수 있다. 도어 가이드(21)는 도어(20)의 배면에 응결되어 형성되는 응축수를 가이드 할 수 있도록 마련된다. 도어 가이드(21)는 도어(20)의 배면으로부터 의류 관리실(30)을 향해 갈수록 하향 경사지게 형성될 수 있다. 제1기류 유입구(11a)를 통해 유입되는 응축수는 섬프(50)에 의해 배수통(15a)으로 이동될 수 있다.
섬프(50)는 제1덕트(31)내에 배치될 수 있다. 의류 관리실(11)의 제1기류 유입구(11a)를 통해 유입되는 응축수는 제1덕트(31)의 하부에 배치되는 섬프(50)에 저장될 수 있다.
의류 관리실(11)은 내부의 공기를 유동시키기 위한 송풍장치(72)를 포함할 수 있다. 의류 관리실(11)은 제2덕트(71)를 포함하고, 제2덕트(71)의 내부에는 송풍장치(72)가 설치될 수 있다. 제2덕트(71)는 의류 관리실(11)에 연통되게 마련되어 의류 관리실(11)과 제2덕트(71)를 순환하는 제2순환유로(70)가 형성될 수 있다. 송풍장치(70)는 제2순환유로(70) 상에 배치될 수 있다. 제2덕트(71)는 의류 관리실(11)의 제2기류 유입구(12a)의 후방에 형성될 수 있다. 제2덕트(71)는 의류 관리실(11)의 후면 상측에 마련되고 그 내부에 필터부재(60)를 포함할 수 있다.
제2덕트(71)는 의류 관리실(11)의 제2기류 유입구(12a)와 제2기류 배출구(12b)에 연결될 수 있다. 제2기류 배출구(12b)는 의류 지지부재(50)에 연결되어 제2덕트(71)의 공기가 의류 지지부재(50)로 전달되게 된다.
의류 관리실(11)의 내부 공기는 제2덕트(71)로 유입 시 제2기류 유입구(12a)의 필터부재(60)에 의해 필터링 될 수 있다. 제2덕트(71)로 유입되는 공기는 필터부재(60)에 의해 먼지 및 냄새가 제거될 수 있다.
한편, 기계실(13)에는 의류 관리실(11) 내부로 스팀을 공급하도록 스팀발생장치(40)가 마련될 수 있다. 의류 관리실(11) 내부로 공급되는 스팀에 의해 의류에 부착된 먼지 등의 이물질을 털어내고, 바이러스 및 세균을 살균할 수 있다.
스팀발생장치(40)는 급수통(15b)로부터 물을 공급받아 스팀을 형성할 수 있다. 스팀발생장치(40)는 급수통(15b)에 연결되어 물을 공급받아 스팀을 생성하는 스팀통(41)과, 스팀통(41)에서 생성된 스팀을 스팀분사부(43)로 안내하는 스팀 공급관(42)과, 스팀 공급관(42)에 연결되어 의류 관리실(11) 내부로 스팀을 분사하도록 마련되는 스팀분사부(43)를 포함할 수 있다. 스팀분사부(43)는 의류 관리실(11)로 스팀을 분사할 수 있도록 형성되는 스팀분사구(43a)를 포함할 수 있다.
스팀 공급관(42)은 스팀통(43)의 상부에 연결될 수 있다. 스팀 공급관(42)은 스팀통(41)의 후방 상부에 연결될 수 있다. 스팀분사부(43)는 스팀 공급관(42)의 단부에 배치되어 의류 관리실(11)에 설치된다. 스팀분사부(43)는 의류 관리실(11)의 후면 중 적어도 일부에 배치될 수 있다. 본 발명의 실시예에 스팀분사부는 의류 관리실 후면 중 일부에 형성되는 것을 예를 들어 도시하였으나, 본 발명의 사상은 이에 한정되지 않는다.
스팀통(43)에 공급되는 물은 급수통(15b)을 통해 전달된다. 일반적으로 물에는 칼슘, 마그네슘, 칼륨 등 광물질이 미량 함유되어 있다. 광물질이 함유되어 있는 물은 경수라고 한다. 이러한 경수는 스팀통(41) 내부에서 스케일을 발생시켜 제품에 문제를 발생시킬 수 있다. 본 발명의 스케일 청소장치(100)는 이러한 스팀통(41)에 발생되는 스케일을 청소하도록 마련된다.
도 5 는 본 발명의 실시예에 따른 스팀발생장치를 나타내는 사시도이고, 도 6 은 본 발명의 실시예에 따른 스팀발생장치의 스케일 청소를 위한 세척액의 흐름을 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 5 내지 도 6 에 도시된 바와 같이, 스팀발생장치(40)는 스팀통(41) 내의 스케일을 제거하기 위한 세척액이 투입되도록 마련되는 세척액 투입부(110)와, 세척액을 가열하도록 마련되는 가열부(120)와, 가열부(120)로부터 열을 전달받아 스케일을 청소한 세척액을 배출하도록 마련되는 세척액 배출부(130)를 포함한다.
스팀발생장치(40)는 의류관리장치(1)의 기계실(13)에 배치된다. 스팀발생장치(40)의 스팀통(41)은 기계실(13)에 배치된 프레임(60) 위에 배치될 수 있다.
스팀발생장치(40)의 세척액 투입부(110)는 스팀통(41)으로 물을 급수하도록 마련되는 급수통(15b)과, 급수통으로 유입된 세척액을 스팀통(41)으로 이동시키도록 마련되는 제1펌프(111)와, 제1펌프(111)와 스팀통(41) 사이를 연결하는 제1연결부재(117)와, 제1연결부재(117)의 경로 상에 배치되는 제1밸브(114)를 포함할 수 있다.
세척액 투입부(110)의 급수통(15b)은 제1펌프(111)와 급수통 연결관(112)에 의해 연결될 수 있다. 급수통 연결관(112)은 급수통(15b)의 하단에 연결될 수 있다. 급수통(15b)에는 급수통 연결관(112)이 연결될 수 있도록 급수통 연결부(15d)가 마련될 수 있다.
세척액 투입부(110)의 제1연결부재(117)는 제1펌프(111)와 제1밸브(114) 사이를 연결하는 제1연결관(117a)과, 제1밸브(114)와 스팀통(41) 사이를 연결하는 제2연결관(117b)을 포함할 수 있다. 제1밸브(114)는 급수통(15b)의 물을 스팀통(41)으로 공급하도록 마련된다.
즉, 세척액 투입부(110)의 급수통(15b)에 투입된 세척액은 물과 함께 제1펌프(111)에 의해 펌핑되어 제1연결부재(117)를 통해 스팀통(41)으로 공급된다.
스팀통(41)에는 공급되는 물의 양을 확인할 수 있는 수위센서(300)가 마련될 수 있다. 수위센서(300)는 스팀통(41)의 내측 상부에 배치될 수 있다. 수위센서(300)는 스팀통(41) 내부의 물의 양을 센싱하여 제1밸브(114) 및 제1펌프(111)에 의해 급수통(15b)의 물을 스팀통(41)으로 공급하게 한다.
스팀발생장치(40)의 가열부(120)는 히터(121)를 포함할 수 있다. 히터(121)는 스팀통(41)의 내부에 설치될 수 있다. 히터(121)는 스팀통(41) 내부를 가열하여 물의 온도를 높이도록 마련된다. 히터(121)는 스팀통(41) 내부의 물을 가열하여 스팀을 형성할 수 있도록 마련된다. 스팀통(41)으로 공급된 세척액이 섞인 물은 히터(121)에 의해 가열되어 스팀통(41) 내부의 스케일을 제거할 수 있다.
스팀통(41)의 스케일을 제거한 세척액 또는 물은 세척액 배출부(130)를 통해 배출된다.
스팀발생장치940)는 스팀통(41) 내부에서 히터(121)로부터 열을 전달받아 스케일을 청소한 세척액을 배출하도록 마련되는 제2펌프(200)를 포함할 수 있다. 제2펌프(200)는 밸브의 기능을 포함할 수 있다. 제2펌프(200)는 밸브펌프(Valve-Pump)를 포함할 수 있다.
제2펌프(200)는 기계실(13)의 프레임(60)에 설치될 수 있다. 제2펌프(200)는 스팀통(41)의 측방에 배치될 수 있다. 제2펌프(200)는 스팀통(41) 보다 낮은 위치에 위치될 수 있다. 제2펌프(200)는 프레임(60)의 측면에 설치될 수 있다. 제2펌프(200)는 A/S를 위해 기계실(13)의 후방에 배치되는 것이 바람직하다.
제2펌프(200)는 스팀통(41)에 연결관(220)을 통해 연결될 수 있다. 연결관(220)은 스팀통(41)의 하부에 연결될 수 있다. 연결관(220)은 제2펌프(200)의 하부에 연결될 수 있다. 스팀통(41)은 그 하면에 연결관(220)과의 연결을 위한 세척액 배출구(41a)를 포함할 수 있다. 연결관(220)은 스팀통(41)의 하단과 제2펌프(200)의 하단을 연결할 수 있다.
제2펌프(200)는 스팀통(41) 내부의 스케일을 제거한 세척액 또는 물을 펌핑하도록 마련된다.
스팀발생장치(40)는 제2펌프(200)에서 배출된 스케일을 청소한 세척액 또는 물을 수용하도록 마련되는 섬프(50)를 포함할 수 있다. 제2펌프(200)는 섬프(50)에 연결될 수 있다. 제2펌프(200)와 섬프(50) 사이를 연결하는 제2연결부재(221)를 더 포함할 수 있다. 제2연결부재(221)는 제2펌프(200)와 섬프(50) 사이를 연결한다. 제2연결부재(221)는 제2펌프(200)에 의해 펌핑된 스팀통(41)의 스케일을 청소를 한 세척액 또는 물을 섬프(50)로 전달하도록 마련된다.
제2연결부재(221)를 통해 섬프(50)로 전달된 스팀통(41)의 스케일을 청소한 세척액 또는 물은 의류 관리실(11)에서 발생한 응축수와 함께 섬프(50)에 저장된다.
스팀발생장치(40)의 세척액 배출부(130)는 스케일을 청소한 세척액을 배수하도록 섬프(50)에 연결되는 제3펌프(131)와, 제3펌프(131)에서 배출된 섬프(50)의 물을 전달받는 배수통(15a)을 포함할 수 있다. 배수통(15a)은 제3펌프(131)에 의해 섬프(50)에 저장된 응축수와 스케일을 청소한 세척액 또는 물이 전달되도록 마련된다.
배수통(15a)은 제3펌프(131)와 연결 브라켓(134)을 통해 연결된다. 연결 브라켓(134)은 배수통(15a)측으로 돌출 형성되는 삽입관(134a)을 포함한다. 배수통(15a)에는 연결 브라켓(134)의 삽입관(134a)이 삽입될 수 있도록 대응되는 삽입홀(15c)이 형성될 수 있다. 연결 브라켓(134)의 적어도 일부는 섬프(50)에 연결되어 섬프(50)에서 역류되는 물을 배수통(15a)으로 전달할 수 있도록 마련된다.
배수통(15a)은 섬프(50) 또는 본체(10)로부터 분리 가능하게 마련된다.
따라서, 사용자는 섬프(50)로부터 배수통(15a)으로 전달된 응축수와 스팀통(41)의 스케일을 청소한 세척액 또는 물이 일정한 양이 되면, 배수통(15a)을 분리하여 비울 수 있다.
본 발명의 스케일 제거를 위한 스팀발생장치(40)의 동작을 살펴보면 다음과 같다.
스팀통(41) 내의 스케일을 제거하도록 급수통(15b)에 세척액을 투입하고, 세척액이 혼합된 물(A)은 제1펌프(111)와 제1밸브(114)에 의해 스팀통(41)으로 공급된다.
스팀통(41) 내부로 공급된 세척액이 혼합된 물(A)은 히터(121)에 의해 적정 온도까지 가열되어 스팀통(41) 내부의 스케일을 제거하여 청소한다.
스케일을 제거한 세척액 또는 세척액이 혼합된 물(B)은 스팀통(41) 하부의 세척액 배출구(41a)를 통해 제2펌프(200)에 의해 펌핑되어 섬프(50)로 전달된다.
이때, 제2펌프(200)는 밸브의 기능을 하여 스팀통(41)의 물이 역류되지 않도록 한다.
섬프(50)로 전달된 스케일을 제거한 세척액 또는 세척액이 혼합된 물(B)은 의류 관리실(11)에서 발생한 응축수와 섞여 섬프(50) 내에 저장될 수 있다.
섬프(50)에 저장된 응축수와 스케일을 제거한 세척액 또는 세척액이 섞인 물은 제3펌프(131)에 의해 배수통(15a)으로 일정량이 전달되고, 사용자는 필요에 따라 배수통(15a)을 본체(10)로부터 분리하여 버릴 수 있다.
도 7는 일 실시예에 따른 의류관리 장치(1)의 제어블럭도이다.
일 실시예에 따른 의류 관리 장치(1)는 입력부(600), 디스플레이부(700), 제어부(500) 및 스케일 청소 장치(100)를 포함할 수 있다.
스케일 청소 장치(100)는 가열부(120), 세척액 투입부(110), 세척액 배출부(130) 및 수위 센서(300)를 포함할 수 있다.
세척액 투입부(110)는 스케일의 제거를 위한 세척액이 투입되도록 마련될 수 있다.
세척액 투입부(110)는 급수통을 포함할 수 있고 사용자는 후술하는 바와 같이 급수통에 세척액을 투입할 수 있다.
세척액 배출부(130)는 가열부(120)로부터 열을 전달 받아 상기 스케일을 청소한 세척액을 배출하도록 마련될 수 있다. 세척액 배출부(130)는 세척액을 수용하는 배수통을 포함할 수 있다.
가열부(120)는 스팀발생장치에 마련된 스팀통의 내부에 마련되어 세척액을 가열할 수 있도록 마련될 수 있다.
입력부(600)는 사용자의 입력을 위해 각종 버튼이나 스위치, 페달(pedal), 키보드, 마우스, 트랙볼(track-ball), 각종 레버(lever), 핸들(handle)이나 스틱(stick) 등과 같은 하드웨어적인 장치를 포함할 수 있다.
또한, 입력부(600)는 유저 입력을 위해 터치 패드(touch pad) 등과 같은 GUI(Graphical User interface), 즉 소프트웨어인 장치를 포함할 수도 있다. 터치 패드는 터치 스크린 패널(Touch Screen Panel: TSP)로 구현되어 디스플레이부(700)와 상호 레이어 구조를 이룰 수 있다.
사용자는 입력부(600)를 통하여 수위감지센서를 스케일을 제거하는 동작을 개시하는 명령을 입력할 수 있다.
디스플레이부(700)는 사용자가 스케일의 제거를 가이드하는 이미지, 스케일 제거 후 세척액 제거를 가이드하는 이미지 등을 출력할 수 있다.
디스플레이부(700)는 음극선관(Cathode Ray Tube: CRT), 디지털 광원 처리(Digital Light Processing: DLP) 패널, 플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Penal), 액정 디스플레이(Liquid Crystal Display: LCD) 패널, 전기 발광(Electro Luminescence: EL) 패널, 전기영동 디스플레이(Electrophoretic Display: EPD) 패널, 전기변색 디스플레이(Electrochromic Display: ECD) 패널, 발광 다이오드(Light Emitting Diode: LED) 패널 또는 유기 발광 다이오드(Organic Light Emitting Diode: OLED) 패널 등으로 마련될 수 있으나, 이에 한정되지는 않는다.
제어부(500)는 미리 결정된 의류 관리 행정에 대응한 기준 센서 값과 상기 수위 센서(300)의 출력 신호를 비교에 기초하여 수위 감지 센서에 스케일이 발생하였는지 여부를 판단할 수 있다.
즉 제어부(500)는 의류 관리 행정에 대응한 스팀통의 적정 수위를 미리 저장할 수 있으며, 해당 행정의 예측 스팀통의 수분량이 통상 수분량과 차이가 많이 발생한다면, 수위 센서(300)에 이상이 발생한 것으로 판단할 수 있다.
예를 들어 사용자가 의류 관리 장치를 통하여 강한 스팀을 오랜 시간 동안 발생 시키는 명령을 입력한 경우, 스팀통의 수분량이 변하지 않고 일정한 경우 제어부(500)는 수위 센서(300)에 이상이 생긴 것으로 판단할 수 있다.
제어부(500)는 입력부(600)를 통한 사용자 명령에 기초하여 세척액이 스팀통을 통하여 배출되도록 상기 스케일 청소 장치를 제어할 수 있다.
구체적으로 제어부(500)는 세척액 투입부(110)에 포함된 제1펌브와 제1벨브를 제어하여 급수통의 세척액을 스팀통으로 투여할 수 있다.
또한 제어부(500)는 세척액 배출부(130)에 포함된 제3펌프 및 스케일 청소 장치에 포함된 제2펌프를 제어하여 세척액이 스팀통을 거쳐 배출될 수 있도록 제어할 수 있다.
제어부(500)는 출력 신호의 변화량이 미리 결정된 값 미만이고 스팀통에 물이 유입되면 수위 센서(300)에 상기 스케일이 발생한 것으로 판단할 수 있다.
또한 제어부(500)는 의류 관리실 내부로 스팀을 공급을 개시한 시점부터 미리 결정된 시간이 도과한 시점에, 출력 신호를 기초로 상기 스팀통에 물이 존재하는 것으로 판단되면, 수위 센서(300)에 상기 스케일이 발생한 것으로 판단할 수 있다.
제어부(500)가 수위 센서(300)에 스케일이 발생한 것으로 판단하는 자세한 동작은 아래에서 설명한다.
제어부(500)는 수위 센서(300)에 상기 스케일이 발생한 것으로 판단되면 사용자의 명령에 기초하여 가열부(120)를 통하여 세척액을 가열할 수 있다. 일 실시예에 따르면 세척액이 수위 센서(300)에 발생한 스케일을 효율적으로 제거하기 위해서 40°C이상으로 세척액을 가열할 수 있다.
제어부(500)는 세척액이 온도가 미리 결정된 온도를 초과하면 세척액의 배출을 중단할 수 있다.
세척액의 온도는 의류관리장치에 마련된 적어도 하나의 온도센서에 의하여 획득될 수 있다.
한편 제어부(500)는 수위 센서(300)에 스케일이 발생한 것으로 판단되면 디스플레이에 스케일을 제거를 가이드하는 이미지를 출력할 수 있다.
제어부(500)는 수위 센서(300)에 상기 스케일을 제거하는 동작을 시작한 시점부터 미리 결정된 시간이 도과하면, 세척액 배출부(130)에 포함된 배수통을 제거를 가이드하는 이미지를 출력할 수 있다. 이와 관련된 내용은 아래 도면에서 상세히 설명한다.
제어부(500)는 수위 센서(300)에 상기 스케일이 발생한 것으로 판단되면, 미리 결정된 최소 시간 동안 상기 세척액을 스팀통에 투입할 수 있다. 수위 센서(300)에 스케일이 발생하면, 스팀통 내부의 액체의 양을 정확히 측정하기 어려운바, 스팀통이 넘치지 않게 하기 위하여 제어부(500)는 미리 결정된 최소의 양의 세정제를 스팀통에 공급할 수 있다.
제어부(500)는 의류 관리 장치에 포함된 다른 센서의 출력 신호에 기초하여 스팀통에 포함된 세척액의 용량이 스팀통의 용량을 초과하는 것으로 판단되면 세척액의 투입을 중단할 수 있다.
일 실시예에 따르면 의류관리장치에 포함된 섬프 등에는 수분의 양을 측정할 수 있는 다른 센서를 포함할 수 있다. 따라서 제어부(500)는 수위 감지 센서에 스케일이 발생하여 스팀통의 수위 정보를 정확하게 획득하지 못하더라도 섬프등에 마련된 센서를 기초로 스팀통에 포함된 세척액이 스팀통 용량 자체를 초과하는 것을 판단할 수 있다. 따라서 제어부(500)는 이 경우 세척액의 공급을 중단할 수 있다.
제어부(500)는 의류 관리 장치 내 구성요소들의 동작을 제어하기 위한 알고리즘 또는 알고리즘을 재현한 프로그램에 대한 데이터를 저장하는 메모리(미도시), 및 메모리에 저장된 데이터를 이용하여 전술한 동작을 수행하는 프로세서(미도시)로 구현될 수 있다. 이때, 메모리와 프로세서는 각각 별개의 칩으로 구현될 수 있다. 또는, 메모리와 프로세서는 단일 칩으로 구현될 수도 있다.
도 7에 도시된 의류 관리 장치의 구성 요소들의 성능에 대응하여 적어도 하나의 구성요소가 추가되거나 삭제될 수 있다. 또한, 구성 요소들의 상호 위치는 시스템의 성능 또는 구조에 대응하여 변경될 수 있다는 것은 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 용이하게 이해될 것이다.
한편, 도 7에서 도시된 각각의 구성요소는 소프트웨어 및/또는 Field Programmable Gate Array(FPGA) 및 주문형 반도체(ASIC, Application Specific Integrated Circuit)와 같은 하드웨어 구성요소를 의미한다.
도8은 일 실시예에 따른 수위 감지 센서에 스케일이 발생하는 동작을 설명하기 위한 도면이다.
도 8을 참고하면, 수위 센서(300)는 복수의 전극(300-1, 300-2)을 포함할 수 있다.
수위 센서(300)는 스팀통 내부의 액체의 통전을 통하여 스팀통의 액체의 수위를 판단할 수 있다.
제어부(500)는 미리 결정된 의류 관리 행정에 대응한 기준 센서 값과 수위 센서(300)의 출력 신호를 비교에 기초하여, 수위 센서(300)에 스케일의 발생 여부를 판단할 수 있다.
예를 들어, 의류 관리 장치가 스팀을 공급하는 의류 관리 행정을 실시하는 경우 스팀통에 있는 수분이 소모된다.
제어부(500)는 스팀통에 낮은 수위의 수분이 있는 것으로 판단하는 기준 센서 값을 미리 저장할 수 있다.
다만, 수위 센서에 스케일이 발생한 경우 수위 센서(300)는 스케일과 통전 현상이 발생할 수 있다.
이 경우 수위 센서(300)는 스팀 공급 행정을 수행하는 경우에도 스팀통에 많은 양의 수분이 존재하는 것으로 판단하는 출력 신호를 생성할 수 있다.
구체적으로 수위 센서(300)의 상부 전극(300-1)에 통전 현상이 발생하여 수위 센서(300)가 출력 신호를 생성할 수 있다.
제어부(500)는 상술한 경우에 수위 센서(300)에 스케일이 발생한 것으로 판단하고 스케일을 제거하는 동작을 수행할 수 있다.
또 다른 실시예에 의하면 제어부(500)는 수위 센서(300)의 출력 신호의 변화량이 미리 결정된 값 미만이고, 의류 관리 장치에 포함된 다른 센서의 출력 신호에 기초하여 상기 스팀통에 물이 유입되면, 수위 센서(300)에 상기 스케일이 발생한 것으로 판단할 수 있다.
구체적으로 의류 관리 장치 내부에는 수위 센서(300) 이외에 여러 센서가 마련될 수 있고 해당 센서를 기초로 스팀통에 물이 유입되는 것을 판단할 수 있다.
제어부(500)는 실제 수위 센서(300)의 변화량이 작은 경우에는 스케일로 하여금 수위 센서(300)의 통전에 의하여 출력신호의 변화가 없는 것으로 판단할 수 있다.
제어부(500)는 상술한 경우에 수위 센서(300)에 스케일이 발생한 것으로 판단하고 스케일을 제거하는 동작을 수행할 수 있다.
또 다른 실시예에 의하면 제어부(500)는 의류 관리실 내부로 스팀을 공급을 개시한 시점부터 미리 결정된 시간이 도과한 시점에, 출력 신호를 기초로 스팀통에 물이 존재하는 것으로 판단되면 수위 센서(300)에 상기 스케일이 발생한 것으로 판단할 수 있다.
구체적으로 의류 관리 장치가 스팀 공급 행정을 시작하여 스팀통의 수분을 이용하여 스팀을 공급하는 경우, 스팀통에 마련된 수분이 소비되고 종국적으로는 스팀통 내부의 수분이 소모되어야 한다. 다만, 스팀을 공급을 개시한 시점부터 미리 결정된 시간이 도과한 시점, 즉 스팀통 내부의 수분을 소모하기에 충분한 시간이 도과한 후에도 수위 센서(300)가 스팀통 내부에 물이 존재하는 출력신호를 생성하는 경우에는 제어부(500)는 수위 센서(300)에 이상이 생긴 것으로 판단할 수 있다.
즉, 이 경우에는 수위 센서(300)가 스케일에 의하여 통전되어 신호를 출력하는 것으로 제어부(500)는 수위 센서(300)에 스케일이 발생한 것으로 판단할 수 있다.
도 9, 도 10 및 도 11는 일 실시예에 따른 스케일을 제거하기 위하여 제공되는 인터페이스를 나타낸 도면이다.
도 9를 참고하면, 제어부(500)는 수위 센서(300)에 스케일이 발생한 것으로 판단되면, 디스플레이에 스케일을 제거를 가이드하는 이미지(I9-1)를 출력할 수 있다.
도 9에서는 수위 센서(300)에 스케일이 발생한 것으로 판단하고 디스플레이에 "센서에 오염이 발생하였습니다. 센서 클리닝을 시작하시겠습니까?"와 같은 문구가 포함된 이미지(I9-1)를 디스플레이부(700)에 출력할 수 있다. 또한 제어부(500)는 사용자의 명령을 입력받을 수 있는 유저 인터페이스(I9-2)를 출력할 수 있다. 도 9에서는 사용자가 수위 센서(300)를 제거하는 동작을 개시할 수 있는 명령을 선택할 수 있는 버튼을 출력한 것을 나타내고있다. 사용자는 입력부(600)를 통하여 사용자 명령을 입력할 수 있다. 입력부(600)는 디스플레이부(700)와 함께 터치 패널 형태로 마련될 수 있고 별도의 버튼과 같은 물리적 버튼으로도 마련될 수 있다.
사용자가 "예"를 선택하여 사용자 명령을 입력하면 제어부(500)는 도 10와 같은 가이드 이미지를 출력할 수 있다(I10-1, I10-2).
도 10를 참고하면, 제어부(500)는 세척액의 주입을 가이드하기 위한 이미지를 출력할 수 있다. 도10에서는 "세척액을 주입해 주십시오(I10-1)."와 같은 가이드 이미지를 출력할 수 있다.
사용자는 이를 기초로 의류 관리 장치에 세척액을 주입하고, "세척액 주입 완료"의 인터페이스(I10-2)를 선택하므로서 스케일을 제거할 수 있는 동작을 개시할 수 있다.
이후 제어부(500)는 세척액 투입부(110)를 제어하여 세척액이 스팀통으로 투입되도록 제어할 수 있다.
또한 제어부(500)는 가열부(120)를 제어하여 세척액을 미리 결정된 온도 범위로 가열할 수 있다.
또한 제어부는 미리 결정된 시간 동안 가열부를 통하여 상기 세척액을 가열할 수 있다.
여기서 미리 결정된 온도 범위는 30도(C°)에서 50도(C°)로 결정될 수 있다.
또한 미리 결정된 시간은 30분에서 50분 사이의 시간으로 결정될 수 있다.
한편 제어부는 가열부를 상술한 동작으로 제어하여 증발된 세척액이 다른 구성으로 확산되는 것을 방지할 수 있다.
제어부는 세척액을 통한 스케일 제거가 완료되면 세척액 배출부(130)를 이용하여 세척액을 외부로 배출할 수 있다.
한편, 도 11을 참고하면 제어부(500)는 수위 센서(300)에 스케일을 제거하는 동작을 시작한 시점부터 미리 결정된 시간이 도과하면, 세척액 배출부(130)에 포함된 배수통을 제거를 가이드하는 이미지(I11-1, I11-2)를 출력할 수 있다.
스케일을 제거하는 동작이 시작한 시점부터 미리 결정된 시간이 도과한 것은 제어부(500)가 스케일을 제거하는 동작을 완료한 것이다.
이 경우 세척액이 스팀통을 거쳐 배수통으로 배출되었을 것으로 제어부(500)는 디스플레이부(700)에 "센서 클리닝이 완료되었습니다. 배수통을 꺼내어 세정액을 제거해주십시오(I11-1, I11-2)."와 같은 이미지를 출력할 수 있다.
한편 사용자는 해당 이미지가 출력되면 배수통을 분리하여 세척액을 제거할 수 있다.
한편 사용자는 배수통을 꺼내에서 세척액을 제거하고 다시 배수통을 의류 관리 장치에 결합한 후에는 "세척액 제거 완료(I11-2)."를 선택하여 스케일 제거를 완료할 수 있다.
도 9, 도 10 및 도 11에서 나타낸 디스플레이에 출력되는 이미지 및 인터페이스는 본 발명의 일 실시예에 불과하며, 제어부(500)가 사용자로 하여금 스케일의 제거를 유도하고 완료하기 위하여 출력하는 이미지 및 인터페이스의 형태에는 제한이 없다.
도 12은 일 실시예에 따른 순서도이다.
도 12을 참고하면 사용 중 제어부(500)가 수위 센서(300)에 스케일이 발생한 것으로 판단하면(1001), 스케일 제거를 가이드 할 수 있는 이미지를 디스플레이에 출력할 수 있다(1002).
한편 사용자가 이에 대응하여 사용자 스케일 제거 명령 입력하면(1003), 제어부(500)는 스케일 제거 동작을 수행할 수 있다(1004).
스케일 제거 동작은 상술한 바와 같이 세척액을 스팀통을 통하여 배출하고, 세척액을 가열하여 이루어질 수 있다.
한편 이러한 동작이 완료되면 제어부(500)는 배수통을 분리하여 세척액을 제거하는 동작을 가이드하는 이미지를 출력할 수 있다(1005). 사용자는 세척액 제거를 완료하여(1006) 스케일 제거를 완료할 수 있다.
한편, 개시된 실시예들은 컴퓨터에 의해 실행 가능한 명령어를 저장하는 기록매체의 형태로 구현될 수 있다. 명령어는 프로그램 코드의 형태로 저장될 수 있으며, 프로세서에 의해 실행되었을 때, 프로그램 모듈을 생성하여 개시된 실시예들의 동작을 수행할 수 있다. 기록매체는 컴퓨터로 읽을 수 있는 기록매체로 구현될 수 있다.
컴퓨터가 읽을 수 있는 기록매체로는 컴퓨터에 의하여 해독될 수 있는 명령어가 저장된 모든 종류의 기록 매체를 포함한다. 예를 들어, ROM(Read Only Memory), RAM(Random Access Memory), 자기 테이프, 자기 디스크, 플래쉬 메모리, 광 데이터 저장장치 등이 있을 수 있다.
이상에서와 같이 첨부된 도면을 참조하여 개시된 실시예들을 설명하였다. 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고도, 개시된 실시예들과 다른 형태로 본 발명이 실시될 수 있음을 이해할 것이다. 개시된 실시예들은 예시적인 것이며, 한정적으로 해석되어서는 안 된다.
이상에서는 특정의 실시예에 대하여 도시하고 설명하였다. 그러나, 상기한 실시예에만 한정되지 않으며, 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 청구범위에 기재된 발명의 기술적 사상의 요지를 벗어남이 없이 얼마든지 다양하게 변경 실시할 수 있을 것이다.
1: 의류관리장치 10 : 본체
20 : 도어 30 : 열 교환장치
40 : 스팀발생부 41 : 스팀통
110 : 세척액 투입부
120 : 가열부 121 : 히터
130 : 세척액 배출부 200 : 제2펌프
500 : 제어부 600 : 입력부
700 : 디스플레이부

Claims (21)

  1. 의류 관리실을 포함하는 본체;
    상기 의류 관리실 내부로 스팀을 공급하도록 마련되는 스팀발생장치;
    를 포함하고,
    상기 스팀발생장치는,
    스팀통과,
    상기 스팀통 내부 스케일의 제거를 위한 세척액이 투입되도록 마련되는 세척액 투입부와,
    상기 세척액을 가열하도록 상기 스팀통 내부에 마련되는 가열부와,
    상기 가열부로부터 열을 전달 받아 상기 스케일을 청소한 세척액을 배출하도록 마련되는 세척액 배출부를 포함하며,
    상기 세척액 배출부는,
    상기 스케일을 청소한 세척액을 상기 스팀통 외부로 배출시키도록 마련되는 제2펌프를 포함하는 의류관리장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제2펌프에서 배출된 상기 스케일을 청소한 세척액을 수용하도록 마련되는 섬프를 포함하는 의류관리장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 세척액 배출부는,
    상기 스케일을 청소한 세척액을 배수하도록 상기 섬프에 연결되는 제3펌프와,
    상기 제3펌프에서 배출된 상기 스케일을 청소한 세척액을 수용하여 배수통을 포함하는 의류관리장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 제2펌프는 밸브를 더 포함하는 의류관리장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 제2펌프는 상기 스팀통 보다 하부에 배치되는 의류관리장치.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 스팀통과 상기 제2펌프 사이를 연결하는 연결관을 포함하고,
    상기 연결관은 상기 스팀통의 하부와 상기 제2펌프의 적어도 일부를 연결하는 의류관리장치.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 세척액 투입부는,
    상기 스팀통으로 물을 급수하도록 마련되는 급수통과,
    상기 급수통으로 유입된 상기 세척액을 상기 스팀통으로 이동시키도록 마련되는 제1펌프와
    상기 제1펌프와 상기 스팀통을 연결하는 제1연결부재와,
    상기 제1연결부재의 경로 상에 마련되는 제1밸브를 포함하는 의류관리장치.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 스팀통의 물의 양을 감지하는 수위 센서를 더 포함하는 의류관리장치.
  9. 제8항에 있어서,
    입력부; 및
    미리 결정된 의류 관리 행정에 대응한 기준 센서 값과 상기 수위 센서의 출력 신호를 비교에 기초하여,
    상기 수위 센서에 상기 스케일이 발생한 것으로 판단되면,
    상기 입력부를 통한 사용자 명령에 기초하여 상기 세척액이 상기 스팀통을 통하여 배출되도록 상기 세척액 투입부 및 상기 세척액 배출부를 제어하는 제어부;를 더 포함하는 의류관리장치.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 제어부는,
    상기 출력 신호의 변화량이 미리 결정된 값 미만이고,
    상기 의류 관리 장치에 포함된 다른 센서의 출력 신호에 기초하여 상기 스팀통에 물이 유입되면,
    상기 수위 센서에 상기 스케일이 발생한 것으로 판단하는 의류관리장치.
  11. 제9항에 있어서,
    상기 제어부는,
    상기 의류 관리실 내부로 스팀을 공급을 개시한 시점부터 미리 결정된 시간이 지난 이후에,
    상기 출력 신호를 기초로 상기 스팀통에 물이 존재하는 것으로 판단되면,
    상기 수위 센서에 상기 스케일이 발생한 것으로 판단하는 의류관리장치.
  12. 제9항에 있어서,
    상기 제어부는,
    상기 수위 센서에 상기 스케일이 발생한 것으로 판단되면,
    상기 사용자의 명령에 기초하여 상기 가열부를 통하여 상기 세척액을 미리 결정된 온도 범위로 가열하는 의류관리장치.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 제어부는,
    미리 결정된 시간 동안 상기 가열부를 통하여 상기 세척액을 가열하는 의류관리장치.
  14. 제10항에 있어서,
    상기 제어부는,
    상기 세척액이 온도가 미리 결정된 온도를 초과하면,
    상기 세척액의 배출을 중단하는 의류관리장치.
  15. 제9항에 있어서,
    디스플레이부;를 더 포함하고,
    상기 제어부는,
    상기 수위 센서에 상기 스케일이 발생한 것으로 판단되면,
    상기 디스플레이에 상기 스케일을 제거를 가이드하는 이미지를 출력하는 의류관리장치.
  16. 제15항에 있어서,
    상기 제어부는,
    상기 스케일을 제거하는 동작이 시작되는 시점부터 미리 결정된 시간이 도과하면, 상기 세척액 배출부에 포함된 배수통을 제거를 가이드하는 이미지를 출력하는 의류관리장치.
  17. 제11항에 있어서,
    상기 제어부는,
    상기 수위 센서에 상기 스케일이 발생한 것으로 판단되면,
    미리 결정된 최소 시간 동안 상기 세척액을 상기 스팀통에 투입하는 의류 관리장치.
  18. 제17항에 있어서,
    상기 제어부는,
    상기 의류 관리 장치에 포함된 다른 센서의 출력 신호에 기초하여 상기 스팀통에 포함된 상기 세척액의 용량이 상기 스팀통의 용량을 초과하는 것으로 판단되면,
    상기 세척액의 투입을 중단하는 의류관리장치.
  19. 제8항에 있어서,
    입력부; 및
    미리 결정된 의류 관리 행정에 대응한 기준 센서 값과 상기 수위 센서의 출력 신호를 비교에 기초하여,
    상기 수위 센서에 상기 스케일이 발생한 것으로 판단되면,
    상기 입력부를 통한 사용자 명령에 기초하여 상기 세척액이 상기 스팀통을 통하여 배출되도록 상기 제2펌프를 제어하는 제어부;를 더 포함하는 의류관리장치.
  20. 미리 결정된 의류 관리 행정에 대응한 기준 센서 값과 스팀통에 마련된 수위 센서의 출력 신호를 비교에 기초하여,
    상기 수위 센서에 스케일이 발생한 것으로 판단되면,
    디스플레이이에 상기 스케일을 제거를 가이드하는 이미지를 출력하고,
    입력부를 통한 사용자 명령에 기초하여 세척액이 상기 스팀통을 통하여 배출되도록 세척액 투입부 및 세척액 배출부를 제어하고,
    상기 스케일을 제거하는 동작을 시작한 시점부터 미리 결정된 시간이 도과하면, 배수통을 제거를 가이드하는 이미지를 출력하는 것을 포함하는 의류관리장치 제어방법.
  21. 제20항에 있어서
    상기 세척액이 상기 스팀통을 통하여 배출되도록 세척액 투입부 및 세척액 배출부를 제어하는 것은,
    가열부를 제어하여 상기 세척액을 가열하는 것을 포함하는 의류관리장치 제어방법.
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