KR101366265B1 - 의류처리장치 및 그 제어방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 의류처리장치에 관한 것이다. 본 발명에 따른 의류처리장치는 외관을 형성하는 캐비넷; 상기 캐비넷 내부에 열풍을 공급하기 위해 공기를 가열하며, 상기 공기 중의 습기를 제거하는 열풍공급장치; 상기 열풍공급장치에서 생성된 응축수가 집수되는 섬프; 및 상기 캐비넷 내부로 스팀을 분사하며, 상기 섬프로 잔수를 배출하는 스팀발생장치;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

이러한 의류처리장치에 의할 경우, 스팀발생장치의 잔수를 이용하여 응축수 배출경로를 세척하여, 상기 응축수로 인한 악취를 제거하는 효과를 갖는다.

의류처리장치, 스팀발생장치, 섬프

Description

의류처리장치 및 그 제어방법{Laundry Treating Apparatus and the control method of the same}

본 발명은 의류처리장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 의류처리장치 내부에 열풍을 공급하고 습기를 제거하기 위한 구성을 포함하는 의류처리장치에 관한 것이다.

일반적으로 의류처리장치라 함은 의류에 관련된 각종 작업을 수행하는 장치로서, 의류를 세탁하는 의류세탁장치 및 젖은 의류를 건조하는 의류건조장치 등 많은 기기 등을 포함한다.

의류처리장치는 상기 목적들을 수행하기 위한 여러 구성요소들을 포함한다. 의류를 세탁하기 위하여 터브, 드럼 및 모터 등을 포함하기도 하고, 의류에 열풍을 공급하고 건조하기 위하여 히터 및 팬 등을 포함하기도 한다. 또한 최근에는 상기 의류처리장치에 스팀을 발생하여 분사시킬 수 있는 스팀발생장치를 포함하기도 한다.

상기 스팀발생장치를 구비하여 의류에 스팀을 분사하는 경우, 착용 및 건조 등에 의해 구김이 생긴 의류를 다림질한 것과 같은 효과를 볼 수 있고, 고온의 증 기로 인하여 삶은 것과 같은 살균효과를 볼 수 있다.

특히 상기 스팀분사의 효과는 리프레시 장치에서 집중적으로 구현된다. 상기 리프레시 장치는 내부에 보관된 의류에 스팀을 분사하여, 상기 의류에 발생하는 구김 또는 엉킴 등을 제거하는 것을 포함하여 의류의 전반적인 상태를 개선하는 작업을 수행한다.

또한 상기 리프레시 장치는 주로 열풍을 공급하는 장치를 구비하여 의류가 보관되는 공간에 열풍을 공급하여 리프레시 행정을 진행하는 경우가 많다. 또한 상기 열풍공급장치의 열교환부에서 공기중의 습기를 제거하거나, 혹은 별도의 제습장치를 구비하여 습기를 제거할 수 있다.

그런데, 상기 열풍공급장치에 운전과정 중 응축수가 발생하여 상기 의류처리장치 내부에서 장기간 방치되는 경우, 심한 악취를 발생하기도 하고 나아가 상기 의류처리장치 내부의 구성요소를 부식시키는 문제점이 발생하였다.

또한 상기 의류처리장치 내부에서 발생하는 응축수를 모아서 배출할 수 있는 수단을 구비하더라도, 발생되는 응축수가 소량이어서 배출이 용이하지 못하고 응축수의 오염 정도에 따라 여전히 심한 악취를 발생하는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기한 종래 기술에 대한 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 본 발명의 목적은 상기 의류처리장치에서 발생되는 응축수를 용이하게 배출시키도록 하기 위함이다.

또한 응축수 배출되는 경로에 상기 응축수가 잔류하여 발생하는 악취 등을 방지할 수 있는, 개선된 의류처리장치를 제공하기 위함이다.

상기와 같은 본 발명의 목적은, 외관을 형성하는 캐비넷;상기 캐비넷 내부에 열풍을 공급하기 위해 공기를 가열하며, 상기 공기 중의 습기를 제거하는 열풍공급장치; 상기 열풍공급장치에서 생성된 응축수가 집수되는 섬프; 및 상기 캐비넷 내부로 스팀을 분사하며, 상기 섬프로 잔수를 배출하는 스팀발생장치;를 포함하여 구성되는 의류처리장치에 의해 달성된다.

여기서, 상기 스팀발생장치는 수두차에 의해 잔수를 배출하도록 상기 섬프보다 높은 위치에 설치하는 것이 바람직하다.

여기서, 상기 의류처리장치는 상기 스팀발생장치와 상기 섬프를 연결하는 잔수공급관; 및 상기 잔수공급관에 설치되어 개폐 가능한 유로차폐유닛을 더 포함할 수 있고, 상기 유로차폐유닛은 밸브로 이루어지는 것이 바람직하다.

여기서, 상기 유로차폐유닛은 상기 열풍공급장치의 운전 상태에 따라 선택적으로 개폐될 수 있고, 특히 상기 열풍공급장치의 운전이 종료되면 개방되는 것이 바람직하다.

한편, 상기 의류처리장치는 상기 섬프에 수집된 물을 외부로 배출할 수 있도록 상기 섬프와 연결되는 회수통을 더 포함할 수 있다.

여기서, 상기 의류처리장치는 상기 섬프에 수집된 물을 상기 회수통으로 이동시키는 펌프를 더 포함할 수 있다.

여기서 상기 회수통은 착탈 가능하게 구성되는 것이 바람직하다.

한편, 상기와 같은 본 발명의 목적은 의류 수용공간에 스팀 및 열풍을 공급하는 의류처리장치의 제어방법에 있어서, 상기 의류 수용공간으로 스팀을 공급하는 스팀공급단계; 상기 의류 수용공간으로 열풍을 공급하는 열풍공급단계; 및 상기 열풍공급단계에서 발생되는 응축수를 상기 스팀공급단계에서 가열된 잔수에 의해 희석하여 배출하는 희석 및 배출단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치의 제어방법에 의해서도 달성될 수 있다.

여기서, 상기 희석 및 배출단계는 상기 열풍공급단계가 종료된 후에 상기 응축수를 상기 잔수에 의해 희석시켜 배출하는 것이 바람직하다.

따라서, 상기 희석 및 배출단계는 상기 열풍공급단계가 종료되었는지 판단하는 판단단계; 상기 열풍공급단계가 종료된 경우 상기 잔수를 응축수에 공급하여 희석하는 희석 단계; 및 상기 희석된 물을 배출하는 배출단계를 포함하여 이루어질 수 있다.

본 발명에 따른 의류처리장치는 상기 스팀발생장치의 잔수를 이용하여 상기 응축수 배출경로를 세척하여, 상기 응축수로 인한 악취를 제거하는 효과를 갖는다.

또한 상기 스팀발생장치의 잔수를 배출하기 위한 별도의 배출경로를 구성하지 않고, 상기 응축수 배출경로를 이용하여 배출하므로서, 구성이 간편하고 비용이 절감되는 효과를 갖는다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 제1실시예를 상세하게 설명한다.

본 실시예에서는 의류처리장치 중에서 리프레쉬처리장치를 이용하여 구성하였으나, 이는 일 실시예에 불과하다. 본 발명은 상기 리프레쉬처리장치를 이용한 것에 한정되지 않으며, 상기 열풍공급장치 및 스팀발생장치를 포함하는 의류처리장치이면 가능하다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 의류처리장치의 정면도이고, 도 2는 도 1의 의류처리장치의 내부 구성을 나타내는 내부도이다.

캐비넷(10)은 본 발명에 따른 의류처리장치의 외관을 형성하며, 하기 후술하는 각종 구성요소가 설치된다.

먼저, 상기 캐비넷(10) 내부에 열풍을 공급하기 위해 공기를 가열하며, 상기 공기중의 습기를 제거하는 열풍공급장치(30)를 포함한다. 상기 열풍공급장치(30)에서 생성된 응축수가 집수되는 섬프(50)를 포함한다. 그리고 상기 캐비넷(10) 내부로 스팀을 분사하여, 상기 섬프로 잔수를 배출하는 스팀발생장치(40)를 포함한다. 또한 상기 스팀발생장치(40)와 섬프(50)를 연결하는 잔수공급관(41)을 포함한다. 한편, 상기 섬프(50)와 연결되어 상기 섬프(50)에서 수집된 물을 외부로 배출할 수 있는 회수통(60)을 더 포함한다.

이하, 전술한 구성요소를 상세히 설명하면 다음과 같다.

우선 캐비넷(10)은 상기 의류처리장치의 외관을 형성하고, 내부에는 의류를 수용하는 수용공간(20)이 형성된다. 그리고 상기 의류를 수용할 수 있도록 개폐 가능한 도어(11)를 일면에 설치할 수 있다. 또한, 상기 캐비넷(10)의 외면에는 상기 의류처리장치를 구동하기 위한 조작 스위치(미도시) 등이 형성될 수 있다.

그리고 열풍공급장치(30)는 상기 캐비넷(10)의 내부에 설치되어, 상기 의류를 수용하는 공간으로 열풍을 공급하며, 공기중의 습기를 제거한다. 상기 열풍공급장치(30)는 상기 의류가 수용되는 공간의 용량에 따라 히터 또는 열전소자 등을 이용하여 열풍을 공급하고, 별도의 제습장치를 구비하는 것으로 구성될 수 있다. 하지만, 열풍을 공급하면서 동시에 습기를 제거할 수 있는 히트펌프를 이용하는 것이 바람직하다.

따라서 본 실시예의 열풍공급장치(30)는 압축기, 응축기, 팽창기 및 증발기로 구성되는 냉동사이클을 형성하고, 상기 열풍공급장치에 포함된 냉매가 상기 냉동사이클을 따라 상(狀)변화를 하면서 외부의 공기와 열교환하여 열풍을 공급하는 히트펌프를 사용할 수 있다.

상기 응축기에서는 상기 냉매가 기체에서 액체로 액화하면서 공기들을 가열한다. 따라서 상기 응축기를 통과하는 공기를 가열시켜 상기 의류가 수용된 공간에 열풍을 공급할 수 있다.

또한 상기 증발기에서는 상기 냉매가 액체에서 기체로 기화하면서 주변의 공기들로부터 열을 흡수한다. 따라서 상기 공기가 습기를 포함하고 있고 온도가 이슬점 온도 이하로 떨어지는 경우, 응축수가 형성되면서 습기가 제거된다.

또한 섬프(50)는 상기 열풍공급장치(30)에서 발생하는 응축수 등을 집수하기 위한 구성이다. 본 실시예에서와 같이 상기 증발기에서 응축수가 형성되면 섬프(50)로 집수한 후, 일괄적으로 외부로 배출할 수 있다.

본 실시예에서는 히트펌프를 이용한 열풍공급장치(30)를 사용하므로, 상기 섬프(50)는 상기 증발기에서 형성되는 응축수를 집수하는 것을 예로 들었으나, 본 발명은 이에 한정하지 않는다. 예를 들어, 상기 열풍공급장치(30)가 제습장치를 별도로 구비하는 히터로 구성된 경우, 상기 섬프(50)는 상기 제습되는 과정에서 형성된 응축수를 집수하는 경우도 당연히 가능하다.

한편 스팀발생장치(40)는 상기 캐비넷(10) 내부의 의류가 수용되는 공간으로 스팀을 분사한다. 상기 스팀발생장치(40)는 외부에서 물을 공급받는 급수장치를 구비하여, 상기 공급된 물을 히터 등의 발열장치로 가열하여 스팀을 발생시킨 후, 노즐 등의 공급수단을 통하여 상기 의류가 수용된 공간으로 분사하는 구성이다.

상기 스팀발생장치(40)에서 공급받은 물은 상기 발열장치로 가열되어 스팀으로 분사되고, 일부는 상기 스팀발생장치(40)에 잔류한다. 이와 같이 상기 스팀발생장치(40)에 물이 잔류하면 내부 부식의 원인이 될 수 있으므로, 스팀 분사 후 상기 스팀발생장치(40) 내부의 잔수를 배출하기 위한 구성을 구비할 수 있다.

이 경우, 상기 스팀발생장치(40)의 잔수를 외부로 배출하기 위한 별도의 경 로를 구성하지 않고, 상기 잔수를 상기 섬프(50)로 배출하여 상기 섬프(50)에 집수되는 응축수와 일괄적으로 외부로 배출하는 것이 바람직하다.

더욱 바람직하게 본 실시예는 상기 스팀발생장치(40)와 상기 섬프(50)를 연결하는 잔수공급관(41) 및 상기 섬프(50)에 수집된 물을 외부로 배출시킬 수 있도록 상기 섬프(50)와 연결되는 회수통(60)을 더 포함할 수 있다. 다만, 상기 잔수공급관(41) 및 상기 회수통(60)에 대한 구체적인 설명은 후술하도록 한다.

도 3은 상기 응축수 및 잔수의 배출 경로를 도시한 개략도이다.

이하, 도 3을 참조하여 본 발명에서 상기 응축수 및 잔수를 배출하기 위한 구성을 구체적으로 설명한다.

상기에서 설명한 바와 같이 상기 섬프(50)는 상기 열풍공급장치(30)에서 발생되는 응축수를 집수한다. 상기 응축수는 상기 열풍공급장치(30)의 표면에서 응결되면서 먼지 등의 오물 등을 많이 포함하므로, 상기 섬프(50)에 집수되는 경우 악취가 발생하기 쉽다.

또한 상기 열풍공급장치(30)에서 응축수가 발생되는 양이 소량이므로 외부로 배출하는 과정에서 상기 섬프(50) 및 외부로 배출하는 경로에 잔류하기 쉽다. 따라서 상기 잔류된 응축수로 인하여 악취가 지속적으로 발생할 수 있다.

따라서 본 발명에서는 스팀 분사 후 상기 스팀발생장치(40) 내부에 수용된 잔수를 섬프(50)로 배출하도록 구성하여, 상기 섬프(50)에서 상기 응축수와 잔수를 희석시켜 외부로 배출하도록 할 수 있다.

상기 잔수를 섬프(50)로 배출하여 상기 응축수와 희석시켜 배출하는 경우 악 취를 효과적으로 제거할 수 있다. 상기 스팀발생장치(40)로 급수되는 물은 외부의 수도원으로부터 직접 급수되거나 간접적으로 채취된 물로서, 상기 물을 가열하고 남은 잔수는 상기 열풍공급장치(30)에서 형성되는 응축수에 비해 월등히 깨끗하다. 즉, 상대적으로 많은 양의 잔수로 상기 응축수를 희석하여 상기 응축수에 의한 영향을 최소한으로 줄일 수 있는 것이다. 따라서 상기 외부로 배출하는 과정에서 상기 섬프(50)에 소량의 희석된 물이 잔류하더라도, 악취를 현저하게 줄일 수 있다.

또한 상기 잔수를 공급하는 경우 상기 섬프(50)를 고온 세척할 수 있다. 상기 잔수는 상기 스팀을 생성하는 단계에서 가열되어 고온을 유지하고 있기 때문이다. 따라서 상기 응축수에 포함된 오물들로 인하여 발생하는 세균, 곰팡이 등을 효과적으로 세척할 수 있다.

일반적으로 상기 스팀발생장치(40)는 상기 잔수를 배출하기 위한 별도의 배출경로를 구성한다. 하지만 본발명에서는 상기 섬프(50)를 이용하여 배출경로의 구성을 단순화하고, 상기 섬프(50)에서 상기 응축수와 잔수를 희석시켜 상기 섬프(50)의 악취제거 및 세척의 효과를 볼 수 있는 장점이 있다.

이 때, 상기 스팀발생장치(40)는, 상기 잔수를 수두차에 의하여 배출할 수 있도록 상기 섬프(50)보다 높은 위치에 설치하는 것이 바람직하다. 상기 스팀발생장치(40)가 상기 섬프(40)보다 상측에 위치할 경우, 펌프 등의 별도 구성요소 없이 수두차에 의하여 자연적으로 배출시키는 것이 가능하기 때문이다.

본 실시예에서는 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 스팀발생장치(40)와 상기 섬프(50)를 연결하는 잔수공급관(41) 및 상기 잔수공급관(41)에 설치되어 개폐 가 능한 유로차폐유닛(42)을 더 포함할 수 있다.

상기 잔수공급관(41)은 상기 스팀발생장치(40)의 잔수를 상기 섬프(50)로 배출하기 위한 구성이다. 그리고 상기 유로차폐유닛(42)은 개폐가 가능하여 상기 잔수공급관(41)을 통하여 상기 스팀발생장치(40)에 저장된 물의 배출 여부를 조절하는 구성이다.

상기 유로차폐유닛(42)은 밸브, 댐퍼 등 개폐가 가능하여 상기 잔수공급관(41)을 통한 배출 여부를 조절할 수 있는 구성이면 모두 가능하다. 본 실시예에서는 밸브로 이루어진 유로차폐유닛(42)을 사용하지만, 본 발명이 이에 한정되지 않는 것은 자명하다.

한편, 본 실시예에서는 상기 유로차폐유닛(42)이 상기 열풍공급장치(30)의 운전상태에 따라 선택적으로 개폐되될 수 있다. 상기 잔수를 상기 섬프(50)로 배출하는 것은, 상기 섬프(50)에 집수되는 응축수를 희석시켜 배출시켜 상기 섬프(50)를 세척하기 위함이다. 따라서 상기 열풍공급장치(30)의 운전상태에 따라 상기 응축수의 형성여부가 결정되므로, 상기 유로차폐유닛(42)의 개폐여부는 상기 열풍공급장치(30)의 운전상태에 따라 개폐되는 것이 바람직하다.

나아가, 상기 유로차폐유닛(42)은 상기 열풍공급장치(30)의 운전이 종료되면 개방되는 것이 더욱 바람직하다. 상기 응축수는 열풍공급장치(30)의 운전 중 열교환에 의하여 지속적으로 발생하기 때문이다. 따라서 상기 열풍공급장치(30)의 운전 종료 후 모든 응축수가 상기 섬프(50)로 집수된 상태에서 상기 유로차폐유닛(42)을 개방하면, 상기 잔수에 의해 모든 응축수가 희석되어 배출될 수 있다.

한편, 본 실시예에서는 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 섬프(50)에 수집된 물(응축수와 잔수)을 외부로 배출할 수 있도록 상기 섬프(50)와 연결되는 회수통(60)을 더 포함할 수 있다.

섬프에 수집된 물을 상기 열풍공급장치(30)의 운전 종료시마다 번거롭게 배출하는 것은 바람직하지 못하고, 또한 상기 섬프(50)의 용량을 넓혀 수집되는 물이 오랜 기간 방치되는 경우 악취 발생의 우려가 있어 바람직하지 못하다.

따라서 상기 회수통(60)을 구비하는 것이 바람직하고, 상기 회수통(60)은 상기 섬프(50)에 비하여 큰 용량을 갖고, 상기 캐비넷(10) 내부에 악취가 발생하지 않도록 밀폐된 형상을 갖는 것이 더욱 바람직하다.

그리고 본 실시예에서는 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 섬프(50)에서 수집된 물을 상기 회수통(60)으로 이동시키는 펌프(61)를 더 포함할 수 있다. 상기 회수통(60)은 상기 섬프(50)에 수집된 물을 직접 외부로 배출시키기 위한 구성인 바, 외부로의 배출이 용이하기 위하여 상기 섬프(50)에 비해 상측에 구성될 수도 있기 때문이다. 또한, 상기 섬프(50) 및 상기 회수통(60)으로의 이동경로에 물이 잔류하지 않기 위하여 상기 펌프(61)를 구비하는 것이 바람직하다.

그리고 본 실시예는, 상기 회수통(60)에 집수된 물을 용이하게 배출할 수 있도록, 상기 회수통(60)이 착탈 가능하게 구성될 수 있다. 외부로 연결된 배수관으로 배출하려면 상기 의류처리장치를 배수구에 구비된 공간에 인접하여 설치해야 한다. 따라서, 본 실시예와 같이 상기 회수통(60)을 카트리지 등의 형태와 같이 착탈가능하게 설치하면 상기 의류처리장치의 설치위치에 상관없이 사용자에 의한 응축 수 배출이 용이하다는 장점이 있다.

이하에서는 도 4 및 도 5를 참조하여, 본 발명에 따른 의류처리장치의 바람직한 제어방법에 대한 제2실시예를 설명한다.

상기 의류처리장치는 내부의 의류 수용공간(20)에 스팀 및 열풍을 공급하는 것으로, 도 4는 상기 의류처리장치의 바람직한 제어방법을 나타내는 흐름도이다.

본 실시예는 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 의류 수용공간으로 스팀을 공급하는 스팀공급단계(S1); 상기 의류 수용공간으로 열풍을 공급하는 열풍공급단계(S2); 및 상기 열풍공급단계에서 발생되는 응축수를 상기 스팀공급단계에서 가열된 잔수에 의해 희석하여 배출하는 희석 및 배출단계(S3);를 포함한다.

상기 언급한 단계를 더욱 구체적으로 살펴보면 다음과 같다.

우선, 상기 의류 수용공간에 스팀을 공급하는 스팀공급단계(S1)를 수행한다. 상기 스팀공급단계(S1)는, 일반적으로 외부에서 급수된 물을 가열하여 의류가 수용되는 공간으로 소정시간 스팀을 분사한다. 그리고 상기 스팀공급단계(S1)가 종료되면 상기 급수된 물의 일부는 스팀으로 증발되지 않은 채 고온을 유지한 상태로 존재한다.

또한 의류 수용공간으로 열풍을 공급하는 열풍공급단계(S2)를 수행한다. 상기 열풍공급단계에서는 의류가 수용된 공간으로 열풍을 공급하여 공기중에 포함된 습기를 제거한다. 예를 들어, 히트펌프를 구비하여 열풍을 공급하는 경우에는 냉매 사이클에 의해 응축기 주위의 공기들이 가열되어 소정시간 동안 상기 의류가 수용된 공간으로 공급되며, 동시에 상기 히트펌프의 증발기에서는 제습과정이 진행된 다.

상기 제습과정에서는 공기중 습기가 응결되어 응축수를 형성하는데, 상기 제1실시예에서 설명한 바와 같이 상기 캐비넷 내부에 형성되는 응축수는 오물 등이 포함되기 쉽고 배출이 용이하지 않아, 악취를 발생시킬 우려가 있다.

본 실시예에서는 상기 열풍공급단계(S2)는 보통 상기 스팀공급단계(S1)가 종료된 후에 수행하는 것이 일반적이나, 본 발명은 이에 한정하지 않는다. 예를 들어 상기 스팀공급단계(S1)와 동시에 수행하는 것도 가능하고, 상기 스팀공급단계(S1)에 선행하여 수행하는 것도 가능하다.

한편, 상기 열풍공급단계(S2)에서 발생되는 응축수를 상기 스팀공급단계(S1)에서 가열된 잔수에 의해 희석하여 배출하는 희석 및 배출단계(S3)를 수행한다. 즉, 상기 스팀공급단계(S1)에서 스팀으로 증발되지 않은 고온의 잔수를 이용하여 상기 열풍공급단계(S2)에서 형성되는 응축수를 희석시킨다. 이 경우, 전술한 바와 같이 상기 잔수는 상기 응축수에 비해 깨끗하고 배수되는 양이 많으므로, 상기 응축수로 인한 악취를 방지하고 배출되는 경로를 세척할 수 있는 장점을 갖는다.

나아가, 상기 희석 및 배출단계(S3)는 열풍공급단계(S2)가 종료된 후에 상기 응축수를 상기 잔수에 의해 희석시켜 배출하는 것이 바람직하다. 상기 열풍공급단계(S2)가 진행되는 동안 상기 응축수는 지속적으로 발생하므로, 악취 방지 및 배출 경로 세척의 효과를 보기 위해서는 상기 열풍공급단계(S2)가 종료되어 응축수가 모두 집수된 후에 상기 잔수로 희석하여 배출하는 것이 바람직하다.

더욱 바람직하게, 본 실시예의 희석 및 배출단계(S3)는 상기 열풍공급단 계(S2)가 종료되었는지 판단하는 판단단계(T1); 상기 열풍공급단계(S2)가 종료된 경우 상기 잔수를 응축수에 공급하여 희석하는 희석단계(T2); 상기 희석된 물을 배출하는 배출단계(T3)를 포함하여 수행될 수 있다.

도 5에 도시된 바와 같이, 상기 판단단계(T1)에서는 상기 열풍공급단계(S2)가 종료되었는지 여부를 판단한다.

상기 열풍공급단계(S2)가 종료되지 않은 경우에는 상기 희석 및 배출단계(S3)를 더 이상 진행하지 않고, 상기 열풍공급단계(S2)를 수행한다.

반면 상기 판단단계(T1)에서 열풍공급단계(S2)가 종료되었다고 판단된 경우, 상기 스팀발생단계(S1)에서 남은 잔수를 상기 열풍공급단계(S2)에서 발생한 응축수에 공급하여 희석시키는 희석단계(T2)를 수행한다.

그리고 상기 잔수와 응축수가 희석된 물을 외부로 배출하는 배출단계(T3)를 수행한다.

도 1은 본 발명의 바람직한 제1실시예에 따른 의류처리장치를 나타낸 정면도.

도 2는 도 1의 의류처리장치 내부의 구성을 도시한 내부도.

도 3은 도 1의 의류처리장치에서 상기 응축 수 및 잔수의 배출경로를 도시한 개략도.

도 4는 본 발명의 바람직한 제2실시예에 따른 의류처리장치의 제어방법을 나타낸 블럭도.

도 5는 도 4에서 의류처리장치의 제어방법을 나타내는 흐름도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

10 : 캐비넷 30 : 열풍공급장치

40 : 스팀발생장치 41 : 잔수공급관

50 : 섬프 60 : 응축수회수통

Claims (12)

1. 외관을 형성하는 캐비넷;

   상기 캐비넷 내부에 열풍을 공급하기 위해 공기를 가열하며, 상기 공기 중의 습기를 제거하는 열풍공급장치;

   상기 열풍공급장치에서 생성된 응축수가 집수되는 섬프;

   상기 캐비넷 내부로 스팀을 분사하며, 상기 섬프로 잔수를 배출하는 스팀발생장치; 및

   상기 스팀발생장치와 상기 섬프를 연결하는 잔수공급관을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
2. 제1항에 있어서,

   상기 스팀발생장치는 수두차에 의해 잔수를 배출하도록 상기 섬프보다 높은 위치에 설치되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
3. 제2항에 있어서,

   상기 잔수공급관에 설치되어 개폐 가능한 유로차폐유닛을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
4. 제3항에 있어서,

   상기 유로차폐유닛은 밸브로 이루어지는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
5. 제3항에 있어서,

   상기 유로차폐유닛은 상기 열풍공급장치의 운전 상태에 따라 선택적으로 개폐되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
6. 제5항에 있어서,

   상기 유로차폐유닛은 상기 열풍공급장치의 운전이 종료되면 개방되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
7. 제1항에 있어서,

   상기 섬프에 수집된 물을 외부로 배출할 수 있도록 상기 섬프와 연결되는 회수통을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
8. 제7항에 있어서,

   상기 섬프에 수집된 물을 상기 회수통으로 이동시키는 펌프를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
9. 제7항에 있어서,

   상기 회수통은 착탈가능하게 구성되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
10. 의류 수용공간에 스팀 및 열풍을 공급하는 의류처리장치의 제어방법에 있어서,

    상기 의류 수용공간으로 스팀을 공급하는 스팀공급단계;

    상기 의류 수용공간으로 열풍을 공급하는 열풍공급단계; 및

    상기 열풍공급단계에서 발생되는 응축수를 상기 스팀공급단계에서 가열된 잔수에 의해 희석하여 배출하는 희석 및 배출단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치의 제어방법.
11. 제10항에 있어서,

    상기 희석 및 배출단계는 상기 열풍공급단계가 종료된 후에 상기 응축수를 상기 잔수에 의해 희석시켜 배출하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치의 제어방법.
12. 제11항에 있어서,

    상기 희석 및 배출단계는

    상기 열풍공급단계가 종료되었는지 판단하는 판단단계;

    상기 열풍공급단계가 종료된 경우 상기 잔수를 응축수에 공급하여 희석하는 희석 단계; 및

    상기 희석된 물을 배출하는 배출단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치의 제어방법.

Images