KR101199361B1 - 세탁 장치 및 그 제어 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 세탁 장치에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 스팀 발생장치의 내부에 물의 방치가 이루어지지 않도록 한 새로운 구조의 세탁 장치 및 그 제어 방법에 관한 것이다.
이를 위해, 본 발명은 스팀을 필요로 하는 행정의 진행 여부를 확인하는 확인단계; 스팀을 필요로 하는 행정이 진행될 경우 스팀 발생장치로 물을 급수하는 급수단계; 히터를 발열시켜 스팀을 생성하고, 상기 생성된 스팀을 드럼 내부로 제공하는 스팀 제공단계; 그리고, 스팀을 필요로 하는 행정이 종료될 경우 상기 스팀 발생장치 내부에 잔존하는 물을 배수하는 배수단계:가 포함되어 진행됨을 특징으로 하는 세탁 장치의 제어 방법이 제공된다.
세탁 장치, 스팀 발생장치, 수위센서, 스팀수 배수

Description

세탁 장치 및 그 제어 방법{washing device and method thereof}
도 1 은 본 발명의 제1실시예에 따른 세탁 장치의 내부 구조를 설명하기 위한 정단면도
도 2 는 본 발명의 제1실시예에 따른 세탁 장치의 내부 구조를 설명하기 위한 평면도
도 3 은 본 발명의 제1실시예에 따른 스팀 발생장치의 구조를 설명하기 위한 절개 사시도
도 4 는 본 발명의 제1실시예에 따른 세탁 장치의 제어 방법을 설명하기 위한 순서도
도 5a 내지 도 5c 는 본 발명의 제1실시예에 따른 세탁 장치의 제어 방법 중 배수 순서를 결정하기 위한 수위의 상태를 각 예로 나타낸 상태도
도 6 은 본 발명의 제2실시예에 따른 세탁 장치의 내부 구조를 설명하기 위한 정단면도
도 7 은 본 발명의 제2실시예에 따른 세탁 장치의 내부 구조 중 배수부의 연결 구조에 대한 다른 예를 설명하기 위한 정단면도
도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
100. 본체 110. 제1급수유로
111. 제1급수밸브 120. 제2급수유로
121. 제2급수밸브 130. 세제 박스
200. 터브 300. 드럼
400. 스팀 발생장치 410. 케이스부
420. 히터부 430. 수위센서
431. 공통전극 432. 장전극
433. 단전극 440. 급수부
450. 배수부 451. 개폐부
460. 증기 배출부 610. 배수펌프
620. 배수호스
본 발명은 세탁 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 스팀 발생장치를 가지는 세탁 장치의 잔존 스팀수를 배수하기 위한 구조 및 이의 제어 방법에 관한 것이다.
일반적으로 세탁 장치는 드럼이 수직방향으로 세워진 펄세이터형 세탁기와, 상기 드럼이 수평방향으로 눕혀진 드럼 세탁기와, 건조 기능을 가지는 건조 겸용 세탁기와, 의류 등의 건조만을 수행하는 의류 건조기 등이 포함된다.
상기한 세탁 장치 중 펄세이터형 세탁기와 드럼 세탁기 및 건조 겸용 세탁기 는 통상 세탁수를 이용하여 세탁관련 행정을 수행하였다.
하지만, 전술한 세탁관련 행정시에는 다량의 세탁수가 필요함으로써 최근에는 세탁에 사용되는 세탁수의 양을 최소화할 수 있도록 한 노력이 이루어지고 있다.
이로 인해 제공된 것이 스팀 발생장치이며, 상기 스팀 발생장치는 소량의 세탁수를 이용하여 세탁 행정이 진행되도록 보조하는 역할을 수행한다.
상기한 종래의 스팀 발생장치는 별도의 관로를 통해 수도관으로부터 물을 제공받아 저장한 후 스팀의 제공이 필요할 경우에만 히터가 발열되도록 구성된다.
이때, 상기 히터의 발열에 의해 생성되는 스팀은 드럼 내로 제공되도록 구성된다.
그러나, 전술한 스팀 발생장치는 오랜 시간 동안 사용되지 않을 경우 내부에 방치된 물이 썩게 되거나 혹은, 상기 물에 함유된 석회 성분이 상기 스팀 발생장치의 내 벽면 등에 고착된다는 문제점이 야기된다.
특히, 상기 스팀 발생장치의 내부에는 히터 및 수위 센서가 구비된다.
따라서, 상기 스팀 발생장치의 내부에 방치된 물로 인해 석회 성분이 상기 히터의 표면이나 상기 히터로 전원이 공급되는 부위에도 고착됨으로써 상기 히터의 동작 불능을 야기하였다.
뿐만 아니라, 상기 스팀 발생장치의 내부에 방치된 물로 인해 석회 성분이 상기 수위 센서의 단자에 고착됨으로써 수위 센싱의 오감지를 야기하였고, 상기 수위 센싱의 오감지로 인해 히터의 과도 발열이 야기됨에 따라 화재 등의 위험이 발 생되었던 문제점을 가진다.
본 발명은 상술한 종래 기술에 따른 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 스팀 발생장치의 내부에 물의 방치가 이루어지지 않도록 한 새로운 구조의 세탁 장치 및 그 제어 방법을 제공하고자 한 것이다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 세탁 장치에 따르면 외관을 이루는 본체; 상기 본체 내에 회전 가능하게 구비된 드럼; 상기 본체 내에 구비되며, 내부에 히터부가 구비된 상태로 스팀 생성용 공간을 형성하는 케이스부 및 상기 케이스부에 형성된 급수부와 배수부 및 증기 배출부를 가지는 스팀 발생장치; 상기 배수부의 관로를 선택적으로 개폐하는 개폐부; 그리고, 상기 개폐부를 제어하는 제어부:를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.
또한, 상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 제어 방법에 따르면 스팀을 필요로 하는 행정의 진행 여부를 확인하는 확인단계; 스팀을 필요로 하는 행정이 진행될 경우 스팀 발생장치로 물을 급수하는 급수단계; 히터를 발열시켜 스팀을 생성하고, 상기 생성된 스팀을 드럼 내부로 제공하는 스팀 제공단계; 그리고, 스팀을 필요로 하는 행정이 종료된 후 미리 결정된 시기에 상기 스팀 발생장치 내부에 잔존하는 물을 배수하는 배수단계:가 포함되어 운영됨을 특징으로 한다.
이하, 첨부된 도 1 내지 도 7을 참조하여 본 발명에 따른 세탁 장치 및 그의 제어 방법에 대한 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하기로 한다.
먼저, 첨부된 도 1 및 도 2와 같이 본 발명의 제1실시예에 따른 세탁 장치는 크게 본체(100)와, 터브(200)와, 드럼(300)과, 스팀 발생장치(400) 그리고, 제어부(도시는 생략됨)를 포함하여 구성된다.
본 발명의 제1실시예에서는 상기 세탁 장치가 드럼 세탁기임을 예로 한다. 물론, 상기 세탁 장치는 일반적인 건조겸용 드럼 세탁기일 수도 있으며, 의류 건조기일 수도 있다.
상기 본체(100)는 상기 세탁 장치의 외관을 형성한다.
상기 본체(100) 내에는 수도로부터 제공받은 물(이하, 세탁수라 함)이 터브(200) 내로 흐르도록 안내하는 제1급수유로(110)와, 상기 수도로부터 제공받은 물(이하, 스팀수라 함)이 상기 스팀 발생장치(400)로 흐르도록 안내하는 제2급수유로(120)가 설치된다.
이때, 상기 제1급수유로(110) 상에는 제1급수밸브(111)가 구비되고, 상기 제2급수유로(120) 상에는 제2급수밸브(121)가 구비된다. 상기 각 급수밸브(111,121)는 상기 각 급수유로(110,120)를 선택적으로 개폐한다.
상기 제1급수유로(110)는 세탁수가 세제박스(130)를 통과하여 터브(200) 내부로 급수되도록 형성됨이 바람직하다.
그리고, 상기 터브(200)는 상기 본체(100) 내에 구비되며, 그 내부에는 드럼(300)이 회전 가능하게 장착된다.
그리고, 상기 스팀 발생장치(400)는 상기 본체(100) 내의 어느 한 공간상에 구비되며, 상기 제2급수유로(120)를 통해 제공받은 스팀수를 증발시켜 스팀을 생성 하는 역할을 수행한다.
상기한 스팀 발생장치(400)는 첨부된 도 3과 같이 케이스부(410)와, 히터부(420)와, 수위센서(430)와, 급수부(440) 및 배수부(450)와, 증기 배출부(460)를 포함하여 이루어짐이 바람직하다.
이때, 상기 케이스부(410)는 상기 스팀 발생장치(400)의 외관을 이룸과 더불어 스팀 생성용 공간을 형성하는 박스체로 형성됨이 바람직하다.
또한, 상기 히터부(420)는 상기 케이스부(410) 내에 구비되어 그 발열에 의해 상기 케이스부(410) 내에 저장된 스팀수를 증발시키는 역할을 수행한다. 이때, 상기 히터부(420)는 시스히터로 구성됨이 바람직하다.
또한, 상기 수위센서(430)는 공통전극(431)과, 장전극(432) 및 단전극(433) 등 3개의 전극을 가지며, 케이스부(410) 내의 스팀수에 대한 수위를 센싱하는 역할을 수행한다.
상기 공통 전극(431)과 상기 장전극(432)은 대략 스팀 생성에 필요한 스팀수의 최저 수위로 설정된 높이에 그 단자(431a,432a)가 각각 노출되도록 형성되고, 상기 단전극(433)은 상기 공통전극(431) 및 장전극(432)에 비해 상대적으로 짧게 형성되되 대략 스팀 생성에 필요한 스팀수의 최대 수위로 설정된 높이에 그 단자(433a)가 노출되도록 형성됨이 바람직하다.
이때, 상기 장전극(432) 및 공통전극(431)의 단자(432a,431a)가 노출되는 높이는 상기 히터부(420)가 스팀수에 완전히 잠길 수 있을 정도의 높이임이 바람직하다.
또한, 상기 급수부(440)는 상기 제2급수유로(120) 내를 유동하는 스팀수를 상기 케이스부(410) 내로 급수되도록 안내하는 관로이다.
또한, 상기 배수부(450)는 일단이 상기 케이스부(410)에 연결되어, 상기 케이스부(410) 내에 존재하는 스팀수를 외부로 배수하는 관로이다.
이때, 상기 배수부(450)는 상기 케이스부(410)의 저면에 연결됨이 바람직하다.
특히, 상기 배수부(450)의 관로 상에는 개폐부(451)가 구비된다. 상기 개폐부(451)는 전기적 제어에 의해 동작되는 전자 밸브로 구성됨이 바람직하다.
또한, 상기 증기 배출부(460)는 상기 케이스부(410) 내에 생성된 스팀을 드럼(300) 내부(혹은, 터브 내부)로 안내하는 관로이다.
그리고, 상기 제어부는 상기 본체(100) 내에 구비되며, 상기 세탁 장치를 구성하는 여타의 각종 구동부에 대한 구동 제어를 수행한다.
또한, 상기 제어부는 상기 히터부(420)의 발열 제어 및 개폐부(451)의 동작 제어를 수행한다.
특히, 상기 제어부는 상기 스팀 발생장치(400)를 이루는 수위센서(430)에 의해 센싱된 센싱값을 제공받아 디지털 데이터로 변환하는 컨버터(ADC;Analog-digital convert)(도시는 생략됨)를 가지며, 상기 컨버터에 의해 변환된 디지털 데이터 값(이하, “변환값”이라 함)을 기 설정된 기준값과 비교하여 각 급수밸브(111,121)의 동작 제어 및 상기 히터부(420)의 발열 제어를 수행한다.
한편, 본 발명의 제1실시예에 따른 세탁 장치에는 배수펌프(610) 및 배수호 스(620)가 더 구비됨이 바람직하다.
상기 배수펌프(610)는 상기 본체(100) 내의 저부에 구비되어 상기 터브(200) 내부의 세탁수를 펌핑하도록 구성되고, 상기 배수호스(620)는 상기 배수펌프(610)에 의해 펌핑된 세탁수를 본체(100) 외부로 배수하도록 구성된다.
이때, 배수부(450)는 상기 배수호스(620)에 연결됨을 실시예로 제시한다. 물론, 상기 배수부(450)는 도시되지는 않았지만 상기 배수펌프(610)에 직접 연결될 수도 있다.
이하, 전술한 본 발명의 제1실시에에 따른 세탁 장치의 제어 방법을 첨부된 도 4의 순서도 및 도 5a 내지 도 5c의 상태도를 참조하여 보다 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
먼저, 제어부는 사용자로부터 각종 운전을 입력(S110)받는다.
이의 과정에서, 상기 제어부는 상기 입력된 운전이 스팀을 필요로 하는 행정인지를 확인(S120)한다.
이때, 상기 스팀을 필요로 하는 행정에는 스팀 세탁, 스팀 헹굼, 스팀 살균, 스팀 불림 중 적어도 어느 하나가 포함된다.
만일, 상기 입력된 운전이 스팀을 필요치 않는 행정으로 확인된다면 스팀을 제공하지 않으면서 해당 행정을 진행(S130)한다.
반면, 상기 입력된 운전이 스팀을 필요로 하는 행정임으로 확인되면 상기 제어부는 제2급수밸브(121)를 제어하여 제2급수유로(120)를 통해 스팀 발생장치(400)의 케이스부(410)로 스팀수를 급수(S140)한다.
이때, 상기 스팀수는 급수가 완료됨으로 확인될 때까지 계속해서 급수되며, 상기 급수의 완료 여부는 수위센서(430)를 통해 센싱된 정보를 토대로 판단된다.
이를 보다 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
먼저, 수위센서(430)는 상기 케이스부(410) 내로 급수되는 수위를 센싱하며, 상기 제어부는 상기 수위센서(430)로부터 상기 센싱된 값을 수신받는다.
상기 센싱된 값이라 함은 장전극(432) 및 단전극(433)의 전압값이다.
이와 함께, 상기 제어부는 컨버터를 이용하여 상기 장전극(432) 및 단전극(433)의 전압값을 디지털 데이터로 각각 변환한 후 그 각각의 변환값을 확인한다.
이때, 상기 제어부는 상기 각 변환값이 미리 설정되어 있는 기준값에 비해 높은지 혹은, 동일하거나 낮은지에 대한 비교를 수행하게 된다.
예컨대, 상기 기준값이 150이라 가정했을 때 상기 장전극(432) 및 단전극(433)의 전압값에 대한 변환값이 150보다 높은지 혹은, 동일하거나 낮은지에 대한 비교를 수행하는 것이다.
만일, 상기 각 전극(432,433)의 전압값에 대한 변환값 중 적어도 어느 하나의 변환값이 상기 150보다 높을 경우라면 계속적으로 급수가 이루어지도록 하고, 상기 각 전극(432,433)의 전압값에 대한 변환값이 모두 상기 150보다 낮을 경우라면 제2급수밸브(121)를 제어하여 급수를 중단(S150)한다.
이와 함께, 제어부는 히터부(420)가 발열되도록 제어함으로써 스팀을 생성(S160)시키고, 상기 생성된 스팀은 증기 배출부(460)를 통해 드럼(300) 내부로 제공(S170)된다.
이때, 상기 히터부(420)의 발열은 드럼(300) 내부의 온도가 상기 스팀으로 인해 미리 설정된 온도에 도달될 때까지 지속적으로 진행되며, 상기 드럼(300) 내부의 온도가 상기 미리 설정된 온도에 도달되면 상기 히터부(420)의 발열은 중단된다.
이후, 상기 스팀을 이용한 해당 행정(예컨대, 스팀 세탁, 스팀 헹굼, 스팀 살균, 스팀 불림 등)이 진행된다.
그리고, 상기 스팀을 이용한 행정이 종료되면 스팀 발생장치(400) 내부에 잔존하는 스팀수를 완전히 배수(S180)한다.
이는, 제어부가 개폐부(451)를 제어하여 배수부(450)의 관로를 개방함으로써 진행된다.
즉, 상기 배수부(450)의 관로가 개방되면 케이스부(410) 내의 스팀수는 상기 배수부(450)를 통해 배수되고, 상기 배수된 스팀수는 배수호스(620)를 통해 본체(100)의 외부로 배수되는 것이다.
특히, 상기한 스팀수의 배수는 터브(200) 내부의 세탁수를 배수하는 배수 행정이 진행되는 전 혹은, 상기 배수 행정이 진행되는 도중에 이루어지도록 함이 바람직하다.
이는, 상기 배수 행정이 진행될 때에는 배수펌프(610)가 구동되기 때문에 배수호스(620) 내부의 세탁수나 스팀수가 완전히 배수될 수 있기 때문이다.
또한, 상기한 스팀수의 배수는 단순히 상기 배수부(450)의 관로만 개방하는 과정에 의해 진행되는 것이 아니라 배수 및 재급수를 적어도 한 번 이상 반복 수행 함으로써 진행되도록 제어됨이 더욱 바람직하다.
이는, 스팀수의 배수 후 재급수를 통해 케이스부(410)의 내벽면을 씻어낼 수 있도록 하기 위함이다.
즉, 상기 히터부(420)의 발열로 인해 가열된 스팀수에는 다량의 석회물이 함유될 수 있으며, 상기 스팀수의 배수 과정에도 불구하고 케이스부(410) 내의 벽면이나 저면에는 비록 미세량이지만 스팀수가 잔존할 수 있다. 이를 고려할 때 상기 잔존하는 미세량의 스팀수로 인해 상기 케이스부(410) 내의 벽면이나 저면 혹은, 히터부(420)의 표면 부식이 야기됨에 따라 상기 가열된 스팀수는 완전히 씻어냄으로써 전술한 문제점(케이스부 내의 벽면이나 저면 혹은, 히터부의 표면 부식)을 최소화할 수 있도록 한 것이다.
특히, 상기 스팀수의 배수와 재급수는 스팀 발생장치(400)의 케이스부(410) 내부의 수위에 따라 그 순서가 달리 결정되도록 제어됨이 바람직하다.
즉, 첨부된 도 5a 및 도 5b와 같이 상기 케이스부(410)의 내부 수위가 미리 설정된 수위에 비해 상대적으로 높을 경우에는 상기 케이스부(410) 내의 스팀수를 배수한 후에 상기 케이스부(410) 내로 스팀수를 재급수함과 더불어 상기 재급수된 스팀수를 다시 배수하는 일련의 과정이 진행되도록 제어된다.
반면, 첨부된 도 5c와 같이 상기 케이스부(410)의 내부 수위가 미리 설정된 수위에 비해 상대적으로 낮을 경우에는 케이스부(410) 내부로 스팀수를 재급수한 후 상기 재급수된 물을 배수하는 일련의 과정이 진행되도록 제어된다.
이때, 상기 수위의 확인은 수위센서로 장전극(432) 및 단전극(433)의 전압값 을 센싱하고, 상기 센싱된 각 전압값을 컨버터를 이용하여 디지털 데이터로 각각 변환(S130)한 후 그 각각의 변환값이 미리 설정되어 있는 기준값(예컨대, 150)에 비해 높은지 혹은, 동일하거나 낮은지에 대한 비교함으로써 수행된다.
또한, 본 발명의 제1실시예에서는 상기와 같은 스팀수의 배수를 위한 일련의 과정 중 기 설정된 시간이 경과한 후 수위의 변화 여부를 확인한 후 수위의 변화가 더 이상 이루어지지 않을 경우 해당 배수 과정이 종료되도록 함을 제시한다.
즉, 개폐부(451)의 개방 후 기 설정된 시간(예컨대, 1분)이 경과된 이후에 수위센서(430)로 장전극(432) 및 단전극(433)의 전압값을 지속적으로 센싱함과 더불어 상기 센싱된 각 전극(432,433)의 전압값을 컨버터로 변환한다. 이후 상기 변환된 각각의 변환값을 지속적으로 확인하여 상기 변환값의 변화가 없다면 해당 스팀수의 배수 과정이 종료되도록 제어한다.
이때, 상기 스팀수의 배수 과정은 개폐부(451)의 동작에 의해 배수부(450)의 관로가 폐쇄됨으로써 종료된다.
한편, 첨부된 도 6은 본 발명의 제2실시예에 따른 세탁 장치가 도시되고 있다.
즉, 본 발명의 제2실시예에서는 배수부(450)가 터브(200)로 스팀수를 배수하도록 구성됨을 제시한다.
이는, 상기 배수부(450)의 관로를 상기 터브(200)에 직접 연결함으로써 가능하다.
물론, 첨부된 도 7과 같이 상기 배수부(450)의 관로는 배수펌프(610)로부터 펌핑된 후 배수호스(620)나 터브(200)로 유동되는 세탁수의 유로 중 상기 터브(200)로 세탁수를 안내하는 유로에 연결될 수도 있다.
이러한 본 발명의 제2실시예에 따른 구조는, 스팀 발생장치(400) 내의 스팀수가 곧장 외부로 배수되는 것이 아니라 터브(200) 내부로 제공되어 세탁 행정이나 헹굼 행정시 사용될 수 있도록 한 구조이다.
즉, 적은 양이나마 스팀수를 세탁이나 헹굼에 사용될 수 있도록 함으로써 물의 소비를 저감할 수 있도록 한 것이다.
이하, 본 발명의 제2실시에에 따른 세탁 장치의 제어 방법을 설명하면 다음과 같다.
우선, 스팀을 이용하여 행정을 진행하기까지의 과정은 기 전술된 본 발명의 제1실시예에서와 동일하게 진행된다.
그리고, 전술한 스팀을 이용하는 행정이 종료될 경우 제어부는 미리 결정된 시기에 도달되었는지를 확인한다.
이때, 상기 미리 결정된 시기라 함은 터브(혹은, 드럼) 내부의 세탁수를 배수하는 배수 행정, 세탁물을 세탁하는 세탁 행정, 세탁물을 헹구는 헹굼 행정 중 어느 한 행정이 진행되는 도중이나 상기 행정이 진행되기 전이다.
물론, 상기에서 헹굼 행정은 적어도 2번 이상 진행될 수 있음을 고려할 때 각 헹굼 행정 중 적어도 어느 한 번의 헹굼 행정이 진행되기 전에 상기 스팀수가 배수되도록 제어될 수 있다.
본 발명의 제2실시예에서는 상기 미리 결정된 시기가 헹굼 행정 중 최종 헹 굼 행정을 수행하기 위한 세탁수 급수시임을 그 예로 한다.
즉, 최종 헹굼 행정을 위한 세탁수 급수시 개폐부(451)를 제어하여 배수부(450)를 개방함으로써 케이스부(410) 내에 잔존하는 스팀수를 터브(200) 내부로 제공되도록 하는 것이다.
이때, 상기 스팀수의 배수는 배수 및 재급수를 적어도 한 번 이상 반복 수행함으로써 진행되도록 제어됨이 더욱 바람직하다.
이는, 이미 설명된 바와 같이 스팀수의 배수 후 재급수를 통해 케이스부(410)의 내벽면을 씻어낼 수 있도록 하기 위함이다.
특히, 상기 스팀수의 배수와 재급수는 스팀 발생장치(400)의 케이스부(410) 내의 수위에 따라 그 순서가 달리 결정되도록 제어됨이 바람직하다.
즉, 케이스부(410) 내의 수위가 미리 설정된 수위에 비해 상대적으로 높을 경우에는 케이스부(410) 내의 스팀수를 배수한 후에 상기 케이스부(410) 내로 스팀수를 재급수함과 더불어 상기 재급수된 스팀수를 다시 배수하는 일련의 과정이 진행되도록 제어된다.
반면, 상기 케이스부(410) 내의 수위가 미리 설정된 수위에 비해 상대적으로 낮을 경우에는 케이스부(410) 내로 스팀수를 재급수한 후 상기 재급수된 물을 배수하는 일련의 과정이 진행되도록 제어된다.
또한, 전술한 바와 같은 스팀수의 배수를 위한 일련의 과정이 진행되는 도중 제어부는 기 설정된 시간이 경과한 후 수위의 변화 여부를 확인한 후 수위의 변화가 더 이상 이루어지지 않을 경우 해당 배수 과정이 종료되도록 한다.
즉, 개폐부(451)의 개방 후 기 설정된 시간(예컨대, 1분)이 경과된 이후에 수위센서(430)로 장전극(432) 및 단전극(433)의 전압값을 지속적으로 센싱함과 더불어 상기 센싱된 각 전극의 전압값을 컨버터로 변환한다. 이후 상기 변환된 각각의 변환값을 지속적으로 확인하여 상기 변환값의 변화가 없다면 개폐부(451)를 제어하여 배수부(450)의 관로가 폐쇄되도록 함으로써 배수 과정을 종료하는 것이다.
그리고, 전술한 스팀수의 배수를 위한 일련의 과정이 종료되고, 터브(200) 내부의 세탁수 수위가 헹굼 행정을 위한 수위에 도달되면 최종 헹굼 행정을 진행한다.
한편, 본 발명에 따른 세탁 장치의 구성 중 배수부(450)는 배수호스(620)나 배수펌프(60) 혹은, 터브(200) 중 어느 한 곳에만 연결되어야 하는 것은 아니다.
즉, 도시되지는 않았지만 상기 배수부(450)는 배수호스(620)나 터브(200) 혹은, 배수펌프(610)나 터브(200) 모두에 각각 연결될 수도 있는 것이다.
이러한 구조는 필요에 따라 배수호스(620)나 배수펌프(610)로 스팀수가 배수되도록 하거나 혹은, 터브(200)로 스팀수가 배수되도록 하기 위함이다.
이렇듯, 본 발명에 따른 세탁 장치 및 그 제어 방법은 본 발명이 속한 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 변형이 가능하고 이러한 변형은 본 발명의 범위에 속한다.
상기에서 설명한 본 발명의 각 실시예에 따른 세탁 장치 및 그 제어 방법은 후술하는 바와 같은 각종 효과를 얻을 수 있다.
첫째, 본 발명의 각 실시예의 세탁 장치 및 세탁 방법에 따르면 스팀 발생장치의 사용 후 잔존하는 스팀수가 배수되도록 함으로써 잔존하는 스팀수로 인한 스팀 발생장치의 내부 오염과 히터부의 손상이 방지될 수 있다는 효과를 가진다.
둘째, 본 발명의 각 실시예의 세탁 장치 및 세탁 방법에 따르면 스팀 발생장치 내의 스팀수를 배수하는 과정이 반복적인 배수 및 재급수를 통해 진행되도록 함으로써 스팀수로 인한 스팀 발생장치의 내부 오염과 히터부의 손상 방지가 보다 원활히 이루어질 수 있다는 효과를 가진다.
셋째, 본 발명의 제2실시의 세탁 장치 및 세탁 방법에 따르면 스팀 발생장치로부터 배수되는 스팀수가 터브 내부로 제공되어 세탁이나 헹굼에 재사용될 수 있도록 함으로써 불필요한 물의 낭비가 최소화될 수 있다는 효과를 가진다.

Claims (12)

  1. 삭제
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 스팀을 필요로 하는 행정의 진행 여부를 확인하는 확인단계;
    스팀을 필요로 하는 행정이 진행될 경우 스팀 발생장치로 물을 급수하는 급수단계;
    히터를 발열시켜 스팀을 생성하고, 상기 생성된 스팀을 드럼 내부로 제공하는 스팀 제공단계; 그리고,
    스팀을 필요로 하는 행정이 종료될 경우, 상기 드럼 내부의 세탁수를 배수하는 배수 행정 도중이나 상기 배수 행정 전에 상기 스팀 발생장치로의 재급수와 상기 스팀 발생장치의 재급수된 물의 배수를 적어도 한 번 이상 반복 수행함으로써 상기 스팀 발생장치 내부에 잔존하는 물을 배수하는 배수단계:가 포함되어 진행됨을 특징으로 하는 세탁 장치의 제어 방법.
  6. 삭제
  7. 삭제
  8. 삭제
  9. 제 5 항에 있어서,
    상기 배수와 재급수는 스팀 발생장치 내부의 수위에 따라 그 순서가 달리 결정되도록 제어됨을 특징으로 하는 세탁 장치의 제어 방법.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 스팀 발생장치의 내부 수위가 미리 설정된 수위에 비해 상대적으로 높을 경우 스팀 발생장치의 내부의 물을 배수한 후 스팀 발생장치 내로 물을 재급수함과 더불어 상기 재급수된 물을 다시 배수하는 일련의 과정이 진행되도록 제어됨을 특징으로 하는 세탁 장치의 제어 방법.
  11. 제 9 항에 있어서,
    상기 스팀 발생장치의 내부 수위가 미리 설정된 수위에 비해 상대적으로 낮을 경우 스팀 발생장치 내로 물을 재급수함과 더불어 상기 재급수된 물을 배수하는 일련의 과정이 진행되도록 제어됨을 특징으로 하는 세탁 장치의 제어 방법.
  12. 제 9 항에 있어서,
    상기 배수가 진행된 시점으로부터 기 설정된 시간 이후에 수위의 변화 여부를 지속적으로 확인하여 수위의 변화가 더 이상 이루어지지 않을 경우 해당 배수가 종료되도록 제어됨을 특징으로 하는 세탁 장치의 제어 방법.
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