KR20210049903A - Plunger replacement method, plunger unit and resin molding device - Google Patents
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Abstract
본 발명은, 플런저의 교환 작업시에 있어서 성형틀의 형면이 손상되는(형면에 상처가 나는) 것을 방지하는 것이고, 성형틀(2)에 형성된 포트(21)로부터 수지 재료(J)를 밀어내는 플런저(51)를 가지는 플런저 유닛(5)과, 플런저(51)가 포트(21) 내에서 진퇴하도록 플런저 유닛(5)을 이동시키는 구동 기구(6)를 구비하는 수지 성형 장치(100)에 있어서의 플런저(51)의 교환 방법으로서, 플런저 유닛(5)은, 플런저(51)를 가지는 플런저 블록(5A)과, 플런저 블록(5A)를 지지하는 본체 블록(5B)으로 분할가능하게 되어 있고, 플런저 블록(5A) 및 본체 블록(5B)을, 성형틀(2)과 구동 기구(6) 사이로부터 별개로 착탈한다.The present invention is to prevent the mold surface of the mold from being damaged (damaged to the mold face) during the plunger replacement operation, and to push the resin material (J) from the port 21 formed in the mold (2). In the resin molding apparatus 100 comprising a plunger unit 5 having a plunger 51 and a drive mechanism 6 for moving the plunger unit 5 so that the plunger 51 advances and retreats in the port 21, As a method of replacing the plunger 51 of the plunger unit 5, the plunger unit 5 can be divided into a plunger block 5A having a plunger 51 and a main body block 5B supporting the plunger block 5A, The plunger block 5A and the main body block 5B are separately attached and detached from between the mold 2 and the drive mechanism 6.
Description
본 발명은, 플런저의 교환 방법, 플런저 유닛 및 수지 성형 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a plunger exchange method, a plunger unit, and a resin molding apparatus.
예를 들면 기판이나 리드 프레임에 탑재된 전자 부품을 수지 봉지하는 경우에는, 트랜스퍼 몰드법의 수지 성형 장치가 이용되고 있다.For example, in the case of resin-sealing an electronic component mounted on a substrate or a lead frame, a resin molding apparatus of the transfer mold method is used.
이 수지 성형 장치는, 특허문헌 1에 나타내는 바와 같이, 하부틀(下型)에 형성된 포트에 수지 재료를 수용하고, 해당 포트 내에서 용융한 수지 재료를 플런저로 밀어내는 것에 의해 캐비티에 수지 재료를 공급해서 수지 봉지를 행하는 것이다.This resin molding apparatus, as shown in
그리고, 수지 성형 장치에 있어서 플런저를 떼어내는(분리하는) 경우에는, 플런저를 포트로부터 형면(型面)(파팅 라인(PL면))측으로 돌출시켜서, 해당 형면측으로부터 잡아빼내는 것에 의해 행해지고 있다. 또, 플런저를 부착하는 경우에는, 플런저를 형면측으로부터 포트에 꽂아넣는(질러넣는) 것에 의해 행해지고 있다.In the case of removing (separating) the plunger in the resin molding apparatus, the plunger is protruded from the port toward the mold surface (parting line (PL surface)), and is pulled out from the mold surface side. In addition, in the case of attaching a plunger, it is performed by inserting the plunger into the port from the mold surface side.
그렇지만, 상기의 교환 방법에서는, 플런저나 공구 등에 의해서 형면이 손상되어(형면에 상처가 나) 버릴 우려가 있다. 이 형면의 상처는, 수지 성형품의 불량으로 이어져 버린다.However, in the above-described replacement method, there is a fear that the mold surface is damaged (the mold surface is scratched) by a plunger, a tool, or the like. A wound on this mold surface leads to a defect in a resin molded article.
그래서 본 발명은, 상기 문제점을 해결하기 위하여 이루어진 것으로, 플런저의 교환 작업시에 있어서 성형틀(成形型)의 형면이 손상되는 것을 방지하는 것을 그 주된 과제로 하는 것이다.Therefore, the present invention has been made in order to solve the above problem, and its main object is to prevent damage to the mold surface of the mold during the plunger exchange operation.
즉 본 발명에 관계된 플런저의 교환 방법은, 성형틀에 형성된 포트로부터 수지 재료를 밀어내는 플런저를 가지는 플런저 유닛과, 상기 플런저가 상기 포트 내에서 진퇴하도록 상기 플런저 유닛을 이동시키는 구동 기구를 구비하는 수지 성형 장치에 있어서의 상기 플런저의 교환 방법으로서, 상기 플런저 유닛은, 상기 플런저를 가지는 플런저 블록과, 상기 플런저 블록을 지지하는 본체 블록으로 분할가능하게 되어 있고, 상기 플런저 블록 및 상기 본체 블록을, 상기 성형틀과 상기 구동 기구 사이로부터 별개로 착탈하는 것을 특징으로 한다.That is, the plunger exchange method according to the present invention includes a plunger unit having a plunger that pushes a resin material out of a port formed in a mold, and a driving mechanism that moves the plunger unit so that the plunger advances and retreats within the port. A method for exchanging the plunger in a molding apparatus, wherein the plunger unit is capable of being divided into a plunger block having the plunger and a main body block supporting the plunger block, wherein the plunger block and the main body block include the plunger block and the main body block. It is characterized in that it is separately attached and detached from between the mold and the drive mechanism.
이와 같이 구성한 본 발명에 의하면, 플런저의 교환 작업시에 있어서 성형틀의 형면이 손상되는(형면에 상처가 나는) 것을 방지할 수가 있다.According to the present invention constituted in this way, it is possible to prevent the mold surface of the mold from being damaged (injuries to the mold surface) during the plunger exchange operation.
도 1은, 본 발명에 관계된 일실시형태의 수지 성형 장치의 구성을 모식적으로 도시하는 단면도이다.
도 2는, 같은 실시형태의 (a) 플런저 유닛의 사시도, 및 (b) 분해 사시도이다.
도 3은, 같은 실시형태의 고정 부재에 의해 플런저 블록을 일시적으로 고정한 상태를 도시하는 단면도이다.
도 4는, 같은 실시형태의 본체 블록의 떼어냄(detaching) 또는 부착(attaching)의 도중을 도시하는 도면이다.
도 5은, 같은 실시형태의 본체 블록을 떼어낸 상태를 도시하는 단면도이다.
도 6은, 같은 실시형태의 플런저 블록과 구동 기구를 지그 블록에 의해 연결한 상태를 도시하는 단면도이다.
도 7은, 같은 실시형태의 플런저 블록을 공간부로 이동시킨 상태를 도시하는 단면도이다.
도 8은, 같은 실시형태의 플런저 블록의 떼어냄 또는 부착의 도중을 도시하는 도면이다.
도 9는, 같은 실시형태의 플런저 유닛을 떼어낸 상태를 도시하는 단면도이다.1 is a cross-sectional view schematically showing a configuration of a resin molding apparatus according to an embodiment of the present invention.
2 is a perspective view of (a) a plunger unit in the same embodiment, and (b) an exploded perspective view.
3 is a cross-sectional view showing a state in which the plunger block is temporarily fixed by the fixing member of the same embodiment.
Fig. 4 is a diagram showing the middle of detaching or attaching the main body block of the same embodiment.
5 is a cross-sectional view showing a state in which the main body block of the same embodiment is removed.
6 is a cross-sectional view showing a state in which the plunger block and the drive mechanism of the same embodiment are connected by a jig block.
Fig. 7 is a cross-sectional view showing a state in which the plunger block of the same embodiment is moved to a space portion.
Fig. 8 is a diagram showing the middle of removing or attaching the plunger block of the same embodiment.
9 is a cross-sectional view showing a state in which the plunger unit of the same embodiment is removed.
다음에, 본 발명에 대해서, 예를 들어 더욱더 상세하게 설명한다. 다만, 본 발명은, 이하의 설명에 의해 한정되지 않는다.Next, the present invention will be described in more detail by way of example. However, the present invention is not limited by the following description.
본 발명의 플런저의 교환 방법은, 전술한 대로, 성형틀에 형성된 포트로부터 수지 재료를 밀어내는 플런저를 가지는 플런저 유닛과, 상기 플런저가 상기 포트 내에서 진퇴하도록 상기 플런저 유닛을 이동시키는 구동 기구를 구비하는 수지 성형 장치에 있어서의 상기 플런저의 교환 방법으로서, 상기 플런저 유닛은, 상기 플런저를 가지는 플런저 블록과, 상기 플런저 블록을 지지하는 본체 블록으로 분할가능하게 되어 있고, 상기 플런저 블록 및 상기 본체 블록을, 상기 성형틀과 상기 구동 기구 사이로부터 별개로 착탈하는 것을 특징으로 한다.The plunger replacement method of the present invention includes a plunger unit having a plunger for pushing a resin material out of a port formed in a mold, and a driving mechanism for moving the plunger unit so that the plunger advances and retreats in the port, as described above. A method for exchanging the plunger in a resin molding apparatus, wherein the plunger unit can be divided into a plunger block having the plunger and a main body block supporting the plunger block, wherein the plunger block and the main body block are , It characterized in that it is separately attached and detached from between the molding frame and the drive mechanism.
이 플런저의 교환 방법이라면, 플런저 유닛이 플런저 블록과 본체 블록으로 분할가능하게 구성되어 있고, 그들 블록을 포트가 형성된 성형틀과 구동 기구 사이로부터 별개로 착탈하므로, 플런저의 교환 작업시에 성형틀의 형면에 플런저나 공구가 접촉하는 것을 방지할 수 있어, 형면이 손상되는 것을 방지할 수 있다. 또, 성형틀의 형면측에서 작업할 필요가 없으므로, 수지 성형을 위해서 가열된 성형틀을 건드려서(손대어) 화상입을 가능성을 저감할 수가 있다.In this plunger replacement method, the plunger unit is configured to be divided into a plunger block and a main body block, and the blocks are separated from and detached from the molding frame with the port and the drive mechanism. It is possible to prevent the plunger or tool from contacting the mold surface, thus preventing damage to the mold surface. In addition, since there is no need to work on the mold surface side of the mold, it is possible to reduce the likelihood of getting burned by touching (touching) the heated mold for resin molding.
구체적으로 상기 플런저를 떼어내는 경우에는, 상기 본체 블록을 상기 성형틀과 상기 구동 기구 사이로부터 떼어내고, 상기 본체 블록을 떼어내서 형성된 공간부로 상기 플런저 블록을 이동시킨 후, 상기 플런저 블록을 상기 성형틀과 상기 구동 기구 사이로부터 떼어내는 것이 바람직하다.Specifically, in the case of removing the plunger, the main body block is removed from the mold and the drive mechanism, and the plunger block is moved to the space formed by removing the main block, and then the plunger block is moved to the mold. It is preferable to remove it from between the and the drive mechanism.
이와 같이 본체 블록을 떼어내서 형성된 공간부로 플런저 블록을 이동시킴으로써, 성형틀의 포트로부터 플런저를 뽑아낼 수 있고, 플런저 블록을 성형틀과 구동 기구 사이로부터 떼어낼 수가 있다.By moving the plunger block into the space portion formed by removing the main body block in this way, the plunger can be pulled out from the port of the molding die, and the plunger block can be removed from between the molding die and the drive mechanism.
또, 상기 플런저를 부착하는 경우에는, 상기 플런저 블록을 상기 성형틀과 상기 구동 기구 사이로부터 삽입해서, 상기 플런저가 상기 포트 내에 위치하도록 이동시키고, 그 후, 상기 본체 블록을 상기 성형틀과 상기 구동 기구 사이로부터 부착하는 것이 바람직하다.Further, in the case of attaching the plunger, the plunger block is inserted from between the mold and the drive mechanism, and the plunger is moved so that it is located in the port, and then, the main body block is moved to the mold and the drive mechanism. It is preferable to attach from between the instruments.
상기 본체 블록을 상기 성형틀과 상기 구동 기구 사이로부터 착탈하기 전에, 상기 플런저 블록을 고정 부재에 의해 장치측(예를 들면, 상기 성형틀 또는 상기 성형틀을 보존유지(保持)하는 틀(型) 보존유지 부재)에 일시적으로 고정하고, 상기 본체 블록을 착탈한 후에, 상기 고정 부재를 떼어내는 것이 바람직하다.Before attaching and detaching the main body block from between the mold and the drive mechanism, the plunger block is mounted on the device side by a fixing member (for example, a mold for storing and maintaining the mold or the mold It is preferable to temporarily fix to the storage holding member) and remove the fixing member after attaching and detaching the main body block.
구체적으로는, 상기 본체 블록을 상기 성형틀과 상기 구동 기구 사이로부터 떼어내기 전에, 상기 플런저 블록을 고정 부재에 의해 장치측에 일시적으로 고정하고, 상기 본체 블록을 떼어낸 후에, 상기 고정 부재를 떼어낸다. 또, 상기 본체 블록을 상기 성형틀과 상기 구동 기구 사이로부터 부착하는 전에, 상기 플런저 블록을 고정 부재에 의해 장치측에 일시적으로 고정하고, 상기 본체 블록을 부착한 후에, 상기 고정 부재를 떼어낸다.Specifically, before removing the main body block from between the mold and the drive mechanism, the plunger block is temporarily fixed to the device side by a fixing member, and after removing the main body block, the fixing member is removed. Serve. Further, before attaching the main body block from between the mold and the drive mechanism, the plunger block is temporarily fixed to the device side by a fixing member, and after attaching the main body block, the fixing member is removed.
이와 같이 플런저 블록을 고정 부재에 의해서 장치측에 일시적으로 고정하는 것에 의해, 본체 블록을 착탈할 때에 플런저 블록이 방해가 되지 않아, 본체 블록의 착탈 작업성을 향상시킬 수가 있다.By temporarily fixing the plunger block to the device side by means of the fixing member in this way, the plunger block is not obstructed when the main body block is attached or detached, thereby improving the attaching and detaching workability of the main body block.
상기 본체 블록이 떼어내진 상태에서, 상기 본체 블록을 떼어내서 형성된 공간부에 있어서 상기 플런저 블록을 상기 구동 기구에 의해 이동시키는 것이 바람직하다.It is preferable that the plunger block is moved by the drive mechanism in a space portion formed by removing the main body block while the main body block is removed.
이와 같이 구동 기구를 이용하여 플런저 블록을 이동시키는 것에 의해, 플런저 블록을 이동시키기 위한 다른 구동원을 준비할 필요가 없고, 또, 플런저 블록을 원하는 위치(예를 들면, 포트에 플런저가 꽂아넣어진(질러넣어진) 위치나 포트로부터 플런저가 뽑아내어진 위치)로 이동시키는 작업을 수작업으로 행하는 경우에 비해 용이하게 할 수가 있다.By moving the plunger block using the drive mechanism in this way, there is no need to prepare another drive source for moving the plunger block, and the plunger block is placed in a desired position (e.g., a plunger is inserted into the port ( The operation of moving to the position where the plunger is pulled out from the port or the position where the plunger is pulled out from the port) can be performed more easily than in the case of manual operation.
구동 기구를 이용하여 플런저 블록을 이동시키는 경우에, 플런저 블록을 안정되게 이동시키기 위해서는, 상기 본체 블록이 떼어내진 상태에서, 상기 플런저 블록과 상기 구동 기구를, 상기 구동 기구에 의한 상기 플런저의 진퇴 방향에 있어서 상기 본체 블록보다도 짧은 지그 블록에 의해 연결해서 상기 플런저 블록을 이동시키는 것이 바람직하다.In the case of moving the plunger block using a drive mechanism, in order to stably move the plunger block, the plunger block and the drive mechanism are moved in a forward/retreat direction of the plunger by the drive mechanism in a state in which the main body block is removed. In the above, it is preferable to move the plunger block by connecting by a jig block shorter than the main body block.
또, 지그 블록을 이용하는 것에 의해서 구동 기구의 이동량을 크게 할 필요가 없어, 구동 기구의 대형화를 방지하고, 또, 수지 성형 장치의 대형화를 방지할 수가 있다.Further, by using the jig block, there is no need to increase the amount of movement of the drive mechanism, thereby preventing an increase in the size of the drive mechanism, and it is possible to prevent an increase in the size of the resin molding apparatus.
수지 성형 장치가 멀티플런저 방식인 경우에는, 상기 플런저 블록은, 복수의 플런저를 가지는 것인 것이 바람직하다.When the resin molding apparatus is a multiple plunger system, it is preferable that the plunger block has a plurality of plungers.
이 구성의 경우에는, 복수의 플런저를 한꺼번에 착탈할 수 있어, 복수의 플런저를 교환하는 작업을 효율좋게 행할 수 있고, 플런저의 교환 작업의 시간을 단축할 수가 있다.In the case of this configuration, a plurality of plungers can be attached and detached at once, the operation of exchanging a plurality of plungers can be efficiently performed, and the time required for exchanging plungers can be shortened.
또, 본 발명에 관계된 플런저 유닛은, 성형틀의 포트로부터 캐비티에 수지 재료를 밀어내는 플런저를 가지는 플런저 유닛으로서, 상기 플런저를 가지는 플런저 블록과, 상기 플런저 블록을 지지하는 본체 블록을 가지고 있고, 상기 플런저 블록과 상기 본체 블록이 서로 슬라이드해서 분할가능하게 구성되어 있는 것을 특징으로 한다.In addition, the plunger unit according to the present invention is a plunger unit having a plunger that pushes a resin material from a port of a molding die into a cavity, and has a plunger block having the plunger, and a body block supporting the plunger block, the It is characterized in that the plunger block and the body block are configured to be slidable and dividable from each other.
이와 같은 플런저 유닛이라면, 플런저 유닛에 있어서 플런저 블록과 본체 블록이 서로 슬라이드해서 분할가능하게 구성되어 있으므로, 상술한 플런저의 교환 작업에 적합한 구성으로 할 수가 있다.In the case of such a plunger unit, since the plunger block and the main body block are configured to slide and divide from each other in the plunger unit, a configuration suitable for the above-described plunger exchange operation can be obtained.
또, 본 발명에 관계된 수지 성형 장치는, 성형틀의 포트로부터 캐비티에 수지 재료를 밀어내는 플런저를 가지는 플런저 유닛과, 상기 플런저가 상기 포트 내에서 진퇴 이동하도록 상기 플런저 유닛을 이동시키는 구동 기구를 구비하고, 상기 플런저 유닛은, 상기 플런저를 가지는 플런저 블록과, 상기 플런저 블록을 지지하는 본체 블록을 가지고 있고, 상기 플런저 블록과 상기 본체 블록이 서로 슬라이드해서 분할가능하게 구성되어 있는 것을 특징으로 한다.In addition, the resin molding apparatus according to the present invention includes a plunger unit having a plunger that pushes a resin material from a port of a molding mold into a cavity, and a driving mechanism that moves the plunger unit so that the plunger moves forward and backward within the port. The plunger unit is characterized in that it has a plunger block having the plunger and a body block supporting the plunger block, and the plunger block and the body block are configured to slide to each other so as to be dividable.
이와 같은 수지 성형 장치라면, 상술한 플런저의 교환 작업을 행할 수 있고, 플런저를 교환할 때에 성형틀의 형면이 손상되기 어려우므로(잘 손상되지 않으므로), 수지 성형품의 불량을 저감할 수가 있다.With such a resin molding apparatus, the above-described plunger replacement operation can be performed, and when the plunger is replaced, the mold surface of the mold is difficult to be damaged (because it is not easily damaged), it is possible to reduce defects in the resin molded article.
<본 발명의 일실시형태><One embodiment of the present invention>
이하에, 본 발명에 관계된 수지 성형 장치의 일실시형태에 대해서, 도면을 참조하여 설명한다. 또한, 이하에 나타내는 어느 도면에 대해서도, 알기 쉽게 하기 위해서, 적당히 생략하거나 또는 과장해서 모식적으로 그려져 있다. 동일한 구성요소에 대해서는, 동일한 부호를 붙이고 설명을 적당히 생략한다.Hereinafter, an embodiment of a resin molding apparatus according to the present invention will be described with reference to the drawings. In addition, any drawings shown below are appropriately omitted or exaggerated for ease of understanding and schematically drawn. For the same constituent elements, the same reference numerals are assigned and descriptions thereof are appropriately omitted.
<수지 성형 장치의 전체 구성><Overall configuration of resin molding device>
본 실시형태의 수지 성형 장치(100)는, 전자 부품(Wx)이 실장된 성형 대상물(W)을, 수지 재료(J)를 이용한 트랜스퍼 성형에 의해서 수지 성형하는 것이다.In the
여기서, 성형 대상물(W)로서는, 예를 들면 금속 기판, 수지 기판, 유리 기판, 세라믹스 기판, 회로 기판, 반도체 기판, 배선 기판, 리드 프레임 등이고, 배선의 유무는 불문한다. 또, 수지 성형을 위한 수지 재료(J)는 예를 들면 열경화성 수지를 포함하는 복합 재료이고, 수지 재료(J)의 형태는 예를 들면 정제(tablet)모양의 고형이다. 또, 성형 대상물(W)의 상면에 실장되는 전자 부품(Wx)으로서는, 예를 들면 베어 칩(bare chip) 또는 수지 봉지된 칩이다.Here, the molding object W is, for example, a metal substrate, a resin substrate, a glass substrate, a ceramics substrate, a circuit substrate, a semiconductor substrate, a wiring substrate, a lead frame, and the like, regardless of the presence or absence of wiring. In addition, the resin material (J) for resin molding is, for example, a composite material containing a thermosetting resin, and the form of the resin material (J) is, for example, a tablet-shaped solid. Moreover, as the electronic component Wx mounted on the upper surface of the object W, it is a bare chip or a resin-encapsulated chip, for example.
구체적으로 수지 성형 장치(100)는, 도 1에 도시하는 바와 같이, 수지 재료(J)를 수용하는 포트(21)가 형성된 한쪽의 성형틀(2)(이하, 하부틀(2))과, 해당 하부틀(2)에 대향해서 마련되고, 수지 재료(J)가 주입되는 캐비티(31)가 형성된 다른쪽의 성형틀(3)(이하, 상부틀(上型)(3))과, 하부틀(2) 및 상부틀(3)을 틀체결(型締, die-clamping)하는 틀체결 기구(도시하지 않음)를 가진다. 하부틀(2)은, 틀체결 기구에 의해 승강하는 가동반(可動盤)(도시하지 않음)에 하부틀 보존유지 부재(4)를 거쳐서 마련되어 있다. 상부틀(3)은, 상부 고정반(도시하지 않음)에 상부틀 보존유지 부재(도시하지 않음)를 거쳐서 마련되어 있다. 또한, 하부틀 보존유지 부재(4)는, 예를 들면, 히터 플레이트나 단열 플레이트 등을 가지고 있다.Specifically, as shown in FIG. 1, the
하부틀(2)의 상면(형면(型面))에는, 복수의 포트(21)가 직선모양으로 일렬로 배치되어 있다. 또, 상부틀(3)의 하면(형면)에는, 포트(21)와 대향하는 부분에 오목부인 칼(32)이 형성됨과 동시에, 해당 칼(32)과 캐비티(31)를 접속하는 러너(33)가 형성되어 있다.On the upper surface (shape surface) of the
또, 수지 성형 장치(100)는, 하부틀(2)의 포트(21)에 수용된 수지 재료(J)를 밀어내는 복수의 플런저(51)를 가지는 플런저 유닛(5)과, 플런저(51)가 포트(21) 내에서 진퇴 이동하도록 플런저 유닛(5)을 이동시키는 구동 기구(6)를 구비하고 있다.In addition, the
플런저 유닛(5)은, 하부틀(2)의 아래쪽에 마련되어 있고, 플런저(51)는 하부틀의 포트(21)의 바닥부를 구성한다. 또, 플런저(51)는, 포트(21)에 있어서 가열되어 용융한 수지 재료(J)를 압압(押壓)하는 것이다.The
구동 기구(6)는, 플런저 유닛(5)을 하부틀(2)에 대해서 상대 이동시키는 것이고, 이것에 의해, 플런저(51)는 포트(21) 내에 있어서 진퇴한다. 본 실시형태의 구동 기구(6)는, 플런저 유닛(5)에 대해서 하부틀(2)과는 반대측(플런저 유닛(5)의 하측)에 마련되어 있다. 여기서, 구동 기구(6)로서는, 예를 들면, 서보모터와 볼나사 기구를 조합한 것이나, 에어 실린더나 유압 실린더와 로드(rod)를 조합한 것 등을 이용할 수가 있다.The
그리고, 틀체결 기구에 의해 하부틀(2) 및 상부틀(3)을 틀체결한 상태에서 플런저 유닛(5)을 상승시키면, 수지 성형 장치(100)에 구비된 히터(도시하지 않음)의 열에 의해 용융한 수지 재료(J)가 캐비티(31)에 주입된다. 이것에 의해, 캐비티(31) 내에 수용된 성형 대상물(W)의 전자 부품(Wx)이 수지 봉지된다.And, when the
<플런저 유닛(5)의 구체적 구성><Specific configuration of the
본 실시형태의 플런저 유닛(5)은, 도 1 및 도 2에 도시하는 바와 같이, 구동 기구(6)에 의한 플런저(51)의 진퇴 방향을 따라, 복수의 플런저(51)를 가지는 플런저 블록(5A)과, 해당 플런저 블록(5A)을 지지하는 본체 블록(5B)으로 분할가능하게 구성되어 있다. 구체적으로 플런저 블록(5A)과 본체 블록(5B)은 서로 슬라이드해서 분할된다. 이것에 의해, 플런저 블록(5A)과 본체 블록(5B)은, 수지 성형 장치(100)에 대해서 별개로 착탈된다. 여기서, 「착탈된다」란, 수지 성형 장치에 부착되는 것, 또는 수지 성형 장치로부터 떼어내지는(분리되는) 것을 의미한다.The
플런저 블록(5A)은, 복수의 플런저(51)와, 복수의 플런저(51)를 보존유지하는 베이스체(52)를 가지고 있다. 복수의 플런저(51)는, 포트(21)의 배치에 대응해서 마련되어 있고, 도 2에 도시하는 바와 같이, 베이스체(52)에 직선모양으로 일렬로 마련되어 있다. 이하, 이들 복수의 플런저(51)가 직선모양으로 늘어선 열방향을 긴쪽(長手) 방향이라고 한다. 또한, 복수의 포트(21)가 복수열로 배치되어 있는 경우에는, 복수의 플런저(51)는, 그들에 대응해서 복수열에 마련되게 된다.The
본체 블록(5B)에는, 플런저(51)에 탄성 복귀력을 가하는 탄성 부재(55)가 내장되어 있다. 이 탄성 부재(55)는, 수지 재료(J)(구체적으로는 수지 정제( tablet))의 형상 편차를 흡수해서, 각 플런저(51)의 압압력(누르는 힘)을 균일하게 하는 것이다. 본 실시형태에서는, 복수의 플런저(51) 각각에 대응해서 복수의 탄성 부재(55)가 마련되어 있다.In the
그리고, 플런저 블록(5A) 또는 본체 블록(5B)의 한쪽에는, 긴쪽 방향으로 연장하는 슬라이드 홈(53)이 형성되어 있고, 플런저 블록(5A) 또는 본체 블록(5B)의 다른쪽에는, 슬라이드 홈(53)을 따라 슬라이드해서 꼭 들어맞는(들이끼는) 슬라이드부(54)가 형성되어 있다. 본 실시형태에서는, 본체 블록(5B)에 슬라이드 홈(53)이 형성되고, 플런저 블록(5A)에 슬라이드부(54)가 형성되어 있다. 플런저 블록(5A)의 슬라이드부(54)는, 베이스체(52)를 이용하여 구성되어 있다.Further, a
또, 본체 블록(5B)의 하면에는, 구동 기구(6)의 슬라이드 홈(61)에 슬라이드해서 꼭 들어맞는 슬라이드부(56)가 형성되어 있다. 또한, 구동 기구(6)의 슬라이드 홈(61)도, 상기 슬라이드 홈(53)과 마찬가지로, 긴쪽 방향으로 연장하고 있다.Further, on the lower surface of the
플런저(51)에는, 하부틀 보존유지 부재(4)에 플런저 블록(5A)을 고정하기 위한 예를 들면 절결(切缺) 등의 고정부(511)가 마련되어 있다. 이 고정부(511)에는, 고정 부재(7)(도 3 참조)가 꽂아넣어진다(질러넣어진다). 또, 하부틀 보존유지 부재(4)에도 고정 부재(7)가 꽂아넣어지는 고정부(41)가 마련되어 있고(도 1 참조), 플런저(51)의 고정부(511)와 하부틀 보존유지 부재(4)의 고정부(41)에 예를 들면 평판모양의 고정 부재(7)가 꽂아넣어지는 것에 의해서, 플런저 블록(5A)이 하부틀 보존유지 부재(4)에 고정된다. 이것에 의해, 본체 블록(5B)을 떼어낸 상태에 있어서의 플런저 블록(5A)의 낙하가 방지된다.The
또, 본체 블록(5B)에는, 파지부(把持部)(58)가 마련되어 있다. 이 파지부(58)를 갖고서 조작하는 것에 의해, 수지 성형 장치(100)로부터 본체 블록(5B)을 떼어내는 조작, 또는 수지 성형 장치(100)에 본체 블록(5B)을 부착하는 조작이 용이하게 된다.Moreover, a
그밖에, 플런저 유닛(5)에는, 고정 핀(57)이 마련되어 있고, 플런저 블록(5A) 및 본체 블록(5B)에는, 그들이 연결해서 일체화된 상태에서 서로 위치가 맞는 개소에, 각각, 고정 핀(57)이 삽입되는 구멍이 형성되어 있다. 플런저 블록(5A)의 슬라이드부(54)를 본체 블록(5B)의 슬라이드 홈(53)에 슬라이드해서 서로 끼워맞춰서 일체화한 후, 플런저 블록(5A)과 본체 블록(5B)은, 고정 핀(57)에 의해서 고정된다. 이것에 의해, 일체화한 플런저 블록(5A)과 본체 블록(5B)의 긴쪽 방향을 따른 전후의 위치 어긋남을 방지할 수가 있다.In addition, the
<플런저(51)의 교환 방법><How to replace the
다음에, 플런저(51)의 교환 방법에 대해서 도 3∼도 9를 참조해서 설명한다.Next, a method of replacing the
(1) 플런저(51)를 떼어내는 경우(1) When removing the plunger (51)
우선, 도 3에 도시하는 바와 같이, 구동 기구(6)를 상승 또는 하강시키고 적절한 위치에 배치한 후, 플런저 블록(5A)의 구멍과 본체 블록(5B)의 구멍에 꽂아넣어져 있는 고정 핀(57)을 빼고(풀고), 플런저 블록(5A)의 고정부(511) 및 하부틀 보존유지 부재(4)의 고정부(41)에 고정 부재(7)를 측방으로부터 꽂아넣어(질러넣어), 플런저 블록(5A)을 하부틀 보존유지 부재(4)에 일시적으로 고정한다. 그리고, 도 4에 도시하는 바와 같이, 파지부(58)를, 수지 성형 장치(100)와는 반대측으로 끌어당기는 것에 의해서, 본체 블록(5B)을 하부틀(2) 및 구동 기구(6) 사이로부터 슬라이드시켜서 떼어낸다(분리한다). 이 때의 떼어놓는 방향은, 구동 기구(6)에 의한 플런저(51)의 진퇴 방향과 직교하는 방향(가로방향)이다. 본체 블록(5B)을 떼어내는 것에 의해, 도 5에 도시하는 바와 같이, 플런저 블록(5A)과 구동 기구(6) 사이에 공간부(X)가 형성된다.First, as shown in Fig. 3, after the
그리고, 구동 기구(6)를 플런저 블록(5A)측으로 상승시켜서, 지그 블록(8)을 고정하기 위한 소정 위치로 한다. 이 위치에 있는 구동 기구(6)와 플런저 블록(5A) 사이에 지그 블록(8)을 꽂아넣는 것에 의해, 도 6에 도시하는 바와 같이, 플런저 블록(5A)과 지그 블록(8)을 연결한다. 이 상태에서, 고정 부재(7)를 떼어내어, 플런저 블록(5A)의 하부틀 보존유지 부재(4)에의 일시적인 고정을 해제한 후, 플런저 블록(5A)의 구멍과 지그 블록(8)의 구멍에, 고정 핀(57)을 꽂아넣어, 플런저 블록(5A)과 지그 블록(8)을 고정한다.Then, the
여기서, 지그 블록(8)은, 도 6에 도시하는 바와 같이, 본체 블록(5B)의 높이 방향(구동 기구(6)에 의한 플런저(51)의 진퇴 방향)보다도 짧은 치수를 가지는 것이고, 플런저 블록(5A)의 슬라이드부(54)가 슬라이드하는 슬라이드 홈(81)과, 구동 기구(6)의 슬라이드 홈(61)에 슬라이드하는 슬라이드부(82)와, 수지 성형 장치(100)에의 꽂아넣음(질러넣음)이나 뽑아냄의 조작을 용이하게 하기 위한 파지부(83)(도 8 참조)를 가지고 있다.Here, the
구동 기구(6)를 하강시켜서, 도 7에 도시하는 바와 같이, 플런저 블록(5A)을 공간부(X)로 이동시킨다. 이것에 의해, 플런저(51)는, 하부틀(2)의 포트(21)로부터 하측으로 뽑아내진다. 그 후, 도 8에 도시하는 바와 같이, 파지부(83)를, 수지 성형 장치(100)와는 반대측으로 끌어당기는 것에 의해서, 플런저 블록(5A) 및 지그 블록(8)을 하부틀(2) 및 구동 기구(6) 사이로부터 슬라이드시켜서 떼어낸다. 이것에 의해, 도 9에 도시하는 바와 같이, 하부틀(2) 및 구동 기구(6) 사이로부터 플런저 유닛(5)이 떼어내진 상태로 된다. 또한, 지그 블록(8)을 구동 기구(6)에 부착한 상태에서, 고정 핀(57)을 빼고(풀고), 플런저 블록(5A)만을 하부틀(2) 및 구동 기구(6) 사이로부터 떼어내도록 해도 좋다.The
이상과 같은 순서에 의해, 플런저 유닛(5)(플런저(51))의 떼어냄 작업은, 하부틀(2)의 형면보다도 하측(구동 기구(6)측)에서 행해진다.According to the procedure described above, the operation of removing the plunger unit 5 (plunger 51) is performed on the lower side (the
(2) 플런저(51)를 부착하는 경우(2) When attaching the plunger (51)
우선, 구동 기구(6)에, 연결·일체화해서 고정 핀(57)으로 고정한 지그 블록(8) 및 플런저 블록(5A)를 부착한다(도 8 참조). 이 때, 플런저 블록(5A)의 부착시에, 플런저 블록(5A)이 하부틀(2)에 접촉하지 않도록 구동 기구(6)는 하강한 상태이다(도 9 참조).First, to the
플런저 블록(5A)을 구동 기구(6)에 부착한 후 (도 7 참조)에, 구동 기구(6)를 상승시켜서, 하부틀(2)의 포트(21) 내에 플런저(51)를 꽂아넣는다. 또한, 도시하지 않지만, 포트(21)의 하측 개구부는 플런저(51)를 꽂아넣기 쉽게 하기 위해서 테이퍼면으로 되어 있다.After attaching the
이 상태에서, 고정 핀(57)을 빼고 지그 블록(8)과 플런저 블록(5A)의 고정을 해제한 후, 도 6에 도시하는 바와 같이, 플런저 블록(5A)의 고정부(511)와 하부틀 보존유지 부재(4)의 고정부(41)에 고정 부재(7)를 꽂아넣어, 플런저 블록(5A)을 하부틀 보존유지 부재(4)에 일시적으로 고정한다. 이 고정 후에, 도 5에 도시하는 바와 같이, 지그 블록(8)을 떼어낸다. 이것에 의해, 플런저 블록(5A)과 구동 기구(6)의 연결이 해제된다.In this state, after removing the fixing
그리고, 구동 기구(6)를 하강시켜서 적절한 위치에 배치한 후, 본체 블록(5B)을 하부틀(2) 및 구동 기구(6) 사이로부터 꽂아넣는다(도 4 참조). 이것에 의해, 도 3에 도시하는 바와 같이, 본체 블록(5B)과 플런저 블록(5A)이 일체화됨과 동시에, 본체 블록(5B)과 구동 기구(6)가 연결된다.Then, after the
본체 블록(5B)을 부착한 후에, 고정 부재(7)를 떼어내고, 본체 블록(5B)과 플런저 블록(5A)을 고정 핀(57)에 의해 고정한다.After attaching the
이상과 같은 순서에 의해, 플런저 유닛(5)(플런저(51))의 부착 작업은, 하부틀(2)의 형면보다도 하측(구동 기구(6)측)에서 행해진다.According to the above procedure, the attachment operation of the plunger unit 5 (plunger 51) is performed on the lower side (drive
<본 실시형태의 효과><Effect of this embodiment>
본 실시형태의 수지 성형 장치(100)에 의하면, 플런저 유닛(5)이 플런저 블록(5A)과 본체 블록(5B)으로 분할가능하게 구성되어 있고, 그들 블록(5A, 5B)을 포트(21)가 형성된 하부틀(2)과 구동 기구(6) 사이로부터 별개로 착탈하고 있으므로, 플런저(51)의 교환시에 하부틀(2) 및 상부틀(3)의 형면에 플런저(51)나 공구가 접촉하는 것을 방지할 수 있어, 형면이 손상되는(형면에 상처가 나는) 것을 방지할 수 있다. 그 결과, 형면이 손상되는 것에 의해 생기는 수지 성형품의 불량을 저감할 수가 있다. 또, 하부틀(2) 및 상부틀(3) 사이에서 작업할 필요가 없으므로, 수지 성형을 위해서 가열된 성형틀에 잘못해서 건드려서(손대어) 화상입을 가능성을 저감할 수가 있다.According to the
본 실시형태에서는, 본체 블록(5B)을 하부틀(2)과 구동 기구(6) 사이로부터 착탈하기 전에, 플런저 블록(5A)을 고정 부재(7)에 의해 장치측에 일시적으로 고정하고 있으므로, 본체 블록(5B)을 착탈할 때에 플런저 블록(5A)이 방해가 되지 않아, 본체 블록(5B)의 착탈 작업성을 향상시킬 수가 있다.In this embodiment, before attaching and detaching the
또, 공간부(X)에 있어서 플런저 블록(5A)을 구동 기구(6)에 의해 이동시키고 있으므로, 플런저 블록(5A)을 이동시키기 위한 다른 구동원을 준비할 필요가 없고, 또, 플런저 블록(5A)을 원하는 위치(예를 들면, 포트에 플런저가 꽂아넣어진 위치나 포트로부터 플런저가 뽑아내진 위치)로 이동시키는 작업을 수작업으로 행하는 경우에 비해 용이하게 할 수가 있다. 여기서, 플런저 블록(5A)과 구동 기구(6)를 본체 블록(5B)보다도 짧은 지그 블록(8)에 의해 연결하고 있으므로, 플런저 블록(5A)을 안정되게 이동시킬 뿐만 아니라, 구동 기구(6)의 이동량을 크게 할 필요가 없어(즉 공간부(X)를 넓게 취할 필요가 없어), 구동 기구(6)의 대형화를 방지하고, 또, 수지 성형 장치(100)의 대형화를 방지할 수가 있다.In addition, since the
또, 멀티플런저 방식의 수지 성형 장치(100)에 있어서, 플런저 블록(5A)이 복수의 플런저(51)를 가지고 있으므로, 복수의 플런저(51)를 한꺼번에 착탈할 수 있어, 복수의 플런저(51)를 교환하는 작업을 효율좋게 행할 수 있고, 플런저(51)의 교환 작업의 시간을 단축할 수가 있다.In addition, in the multi-plunger type
<그밖의 변형 실시형태><Other modified embodiments>
또한, 본 발명은 상기 실시형태에 한정되는 것은 아니다.In addition, this invention is not limited to the said embodiment.
예를 들면, 상기 실시형태에서는, 고정 부재(7)를 이용하여 플런저 블록(5A)을 하부틀 보존유지 부재(4)에 일시적으로 고정하는 것이었지만, 하부틀(2)이나 수지 성형 장치(100)의 프레스 기구부 등 플런저 유닛(5) 주변의 부재에 고정하는 것이더라도 좋다.For example, in the above embodiment, the
또, 상기 실시형태의 지그 블록(8)은, 플런저 블록(5A)의 슬라이드부(54) 및 구동 기구(6)의 슬라이드 홈(61)에 끼워지는(들이끼는) 구조였지만, 예를 들면 클램프 기구나 나사 기구 등과 같이 플런저 블록(5A) 및 구동 기구(6)를 기계적으로 연결하는 것이면 좋다.In addition, the
상기 실시형태에서는, 고정 나사(57)를 이용하여, 플런저 블록(5A) 및 본체 블록(5B)의 연결, 또는 플런저 블록(5A) 및 지그 블록(8)의 연결을 고정하고 있었지만, 연결물 전후의 위치 어긋남을 방지할 수 있는 적당한 수단을 이용할 수가 있다. 또, 고정 나사(57) 및 고정 부재(7)를 착탈하는 순번은, 장치의 구조나 고정의 필요성에 따라 적당히 교체해도 좋다.In the above embodiment, the connection of the
또, 상기 실시형태에서는, 포트가 하부틀에 형성되어 있고, 캐비티가 상부틀에 형성된 것이었지만, 포트 또는 캐비티는 어느 성형틀에 형성된 것이더라도 좋다.Further, in the above embodiment, the port is formed in the lower frame and the cavity is formed in the upper frame, but the port or cavity may be formed in any mold.
이에 더하여, 수지 성형 장치는 멀티플런저 방식에 한정되지 않고, 1개의 플런저를 가지는 것이더라도 좋다. 이 경우, 플런저 블록은 1개의 플런저를 가지는 구성으로 된다.In addition to this, the resin molding apparatus is not limited to the multiple plunger system, and may have one plunger. In this case, the plunger block is configured to have one plunger.
본체 블록은, 플런저의 압압력을 균일화하기 위한 탄성 부재를 갖지 않는 구성으로 해도 좋다.The body block may be configured not to have an elastic member for equalizing the pressing force of the plunger.
게다가, 한쌍의 성형틀은, 상부틀 및 하부틀에 한정되지 않고, 트랜스퍼 성형에 이용할 수 있는 그밖의 성형틀(예를 들면, 중간 플레이트가 존재하고 있는 톱 게이트(top gate) 타입의 성형틀)이더라도 좋다.In addition, a pair of molds are not limited to the upper and lower molds, but other molds that can be used for transfer molding (for example, a top gate type mold with an intermediate plate). It may be.
그밖에, 본 발명은 상기 실시형태에 한정되지 않고, 그 취지를 일탈하지 않는 범위에서 갖가지 변형이 가능한 것은 말할 필요도 없다.In addition, it goes without saying that the present invention is not limited to the above embodiments, and various modifications are possible within a range not departing from the gist.
[산업상의 이용 가능성][Industrial availability]
본 발명에 의하면, 플런저의 교환 작업시에 있어서 성형틀의 형면이 손상되는(형면에 상처가 나는) 것을 방지할 수가 있다.Advantageous Effects of Invention According to the present invention, it is possible to prevent the mold surface of the mold from being damaged (damaged to the mold surface) during the plunger exchange operation.
100…수지 성형 장치
W…성형 대상물
J…수지 재료
2…하부틀(성형틀)
21…포트
4…하부틀 보존유지 부재(틀 보존유지 부재)
51…플런저
5…플런저 유닛
5A…플런저 블록
5B…본체 블록
6…구동 기구
X…공간부
7…고정 부재
8…지그 블록100... Resin molding equipment
W… Molding object
J... Resin material
2… Lower frame (molding frame)
21... port
4… Lower frame preservation and maintenance member (frame preservation and maintenance member)
51... plunger
5… Plunger unit
5A... Plunger block
5B... Body block
6... Drive mechanism
X… Space
7... Fixed member
8… Jig block
Claims (9)
상기 플런저 유닛은, 상기 플런저를 가지는 플런저 블록과, 상기 플런저 블록을 지지하는 본체 블록으로 분할가능하게 되어 있고,
상기 플런저 블록 및 상기 본체 블록을, 상기 성형틀과 상기 구동 기구 사이로부터 별개로 착탈하는, 플런저의 교환 방법.A method for replacing the plunger in a resin molding apparatus comprising a plunger unit having a plunger for pushing a resin material out of a port formed in a mold, and a driving mechanism for moving the plunger unit so that the plunger advances and retreats in the port. ,
The plunger unit can be divided into a plunger block having the plunger and a body block supporting the plunger block,
The plunger exchange method, wherein the plunger block and the main body block are separately attached and detached from between the molding mold and the drive mechanism.
상기 플런저를 떼어내는 경우에는, 상기 본체 블록을 상기 성형틀과 상기 구동 기구 사이로부터 떼어내고, 상기 본체 블록을 떼어내서 형성된 공간부로 상기 플런저 블록을 이동시킨 후, 상기 플런저 블록을 상기 성형틀과 상기 구동 기구 사이로부터 떼어내는, 플런저의 교환 방법.The method of claim 1,
When removing the plunger, the main body block is removed from the mold and the drive mechanism, the plunger block is moved to the space formed by removing the main block, and then the plunger block is moved to the mold and the drive mechanism. A method of exchanging plungers by removing them from between drive mechanisms.
상기 플런저를 부착하는 경우에는, 상기 플런저 블록을 상기 성형틀과 상기 구동 기구 사이로부터 삽입해서, 상기 플런저가 상기 포트 내에 위치하도록 이동시키고, 그 후, 상기 본체 블록을 상기 성형틀과 상기 구동 기구 사이로부터 부착하는, 플런저의 교환 방법.The method of claim 1,
In the case of attaching the plunger, the plunger block is inserted from between the mold and the drive mechanism, and the plunger is moved to be located in the port, and then, the main body block is moved between the mold and the drive mechanism. Attached from, the plunger exchange method.
상기 본체 블록을 상기 성형틀과 상기 구동 기구 사이로부터 착탈하기 전에, 상기 플런저 블록을 고정 부재에 의해 장치측에 일시적으로 고정하고, 상기 본체 블록을 착탈한 후에, 상기 고정 부재를 떼어내는, 플런저의 교환 방법.The method according to any one of claims 1 to 3,
Before attaching and detaching the main body block from between the mold and the drive mechanism, the plunger block is temporarily fixed to the device side by a fixing member, and after attaching and detaching the main body block, the fixing member is removed. Exchange method.
상기 본체 블록이 떼어내진 상태에서, 상기 본체 블록을 떼어내서 형성된 공간부에 있어서 상기 플런저 블록을 상기 구동 기구에 의해 이동시키는, 플런저의 교환 방법.The method according to any one of claims 1 to 4,
The plunger replacement method, wherein the plunger block is moved by the drive mechanism in a space portion formed by removing the main body block while the main body block is removed.
상기 본체 블록이 떼어내진 상태에서, 상기 플런저 블록과 상기 구동 기구를, 상기 구동 기구에 의한 상기 플런저의 진퇴 방향에 있어서 상기 본체 블록보다도 짧은 지그 블록에 의해 연결해서 상기 플런저 블록을 이동시키는, 플런저의 교환 방법.The method of claim 5,
In a state in which the main body block is removed, the plunger block and the drive mechanism are connected by a jig block shorter than the main body block in the advancing and retreating direction of the plunger by the drive mechanism to move the plunger block. Exchange method.
상기 플런저 블록은, 복수의 상기 플런저를 가지는 것인, 플런저의 교환 방법.The method according to any one of claims 1 to 6,
Wherein the plunger block has a plurality of the plungers.
상기 플런저를 가지는 플런저 블록과, 상기 플런저 블록을 지지하는 본체 블록을 가지고 있고,
상기 플런저 블록과 상기 본체 블록이 서로 슬라이드해서 분할가능하게 구성되어 있는, 플런저 유닛.As a plunger unit having a plunger that pushes resin material from the port of the mold into the cavity,
A plunger block having the plunger and a body block supporting the plunger block,
The plunger unit, wherein the plunger block and the main body block are configured to be slidable and dividable from each other.
상기 플런저가 상기 포트 내에서 진퇴하도록 상기 플런저 유닛을 이동시키는 구동 기구를 구비하고,
상기 플런저 유닛은, 상기 플런저를 가지는 플런저 블록과, 상기 플런저 블록을 지지하는 본체 블록을 가지고 있고, 상기 플런저 블록과 상기 본체 블록이 서로 슬라이드해서 분할가능하게 구성되어 있는, 수지 성형 장치.A plunger unit having a plunger that pushes the resin material into the cavity from the port of the mold,
And a drive mechanism for moving the plunger unit so that the plunger advances and retreats in the port,
The plunger unit includes a plunger block having the plunger and a main body block supporting the plunger block, wherein the plunger block and the main body block are configured to be slid to each other so as to be dividable.
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