KR20210044988A - 축광부를 가지는 생활도자기 제조 방법 및 그에 적합한 전사지 - Google Patents

축광부를 가지는 생활도자기 제조 방법 및 그에 적합한 전사지 Download PDF

Info

Publication number
KR20210044988A
KR20210044988A KR1020190128158A KR20190128158A KR20210044988A KR 20210044988 A KR20210044988 A KR 20210044988A KR 1020190128158 A KR1020190128158 A KR 1020190128158A KR 20190128158 A KR20190128158 A KR 20190128158A KR 20210044988 A KR20210044988 A KR 20210044988A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
transfer
coating layer
transfer body
living
ceramics
Prior art date
Application number
KR1020190128158A
Other languages
English (en)
Other versions
KR102346312B1 (ko
Inventor
김명효
Original Assignee
김명효
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김명효 filed Critical 김명효
Priority to KR1020190128158A priority Critical patent/KR102346312B1/ko
Publication of KR20210044988A publication Critical patent/KR20210044988A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102346312B1 publication Critical patent/KR102346312B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
    • B41M5/502—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording characterised by structural details, e.g. multilayer materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/04—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for coating or applying engobing layers
    • B28B11/041—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for coating or applying engobing layers for moulded articles undergoing a thermal treatment at high temperatures, such as burning, after coating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
    • B41M5/52—Macromolecular coatings
    • B41M5/5218—Macromolecular coatings characterised by inorganic additives, e.g. pigments, clays
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
    • B41M5/52—Macromolecular coatings
    • B41M5/5236—Macromolecular coatings characterised by the use of natural gums, of proteins, e.g. gelatins, or of macromolecular carbohydrates, e.g. cellulose
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
    • B41M5/52—Macromolecular coatings
    • B41M5/5263—Macromolecular coatings characterised by the use of polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K11/00—Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials
    • C09K11/08—Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials containing inorganic luminescent materials
    • C09K11/77—Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials containing inorganic luminescent materials containing rare earth metals
    • C09K11/7728—Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials containing inorganic luminescent materials containing rare earth metals containing europium
    • C09K11/7734—Aluminates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Decoration By Transfer Pictures (AREA)

Abstract

전사대지, 그 위에 형성되는 전사체 분리용 코팅층, 전사체, 전사체를 보호하는 박리용 커버를 구비하며, 전사체는 축광 안료 및 오일을 혼합하여 형성하는 혼합층을 구비하는 생활도자기용 전사지와 이 전사지를 이용하여 생활도자기에 축광부를 형성하는 방법이 개시된다.
이때, 전사체는 적어도 혼합층의 전사체 분리용 코팅층과 대향하는 면에 위치하는 보조코팅층을 구비하여 이루어질 수 있고, 혼합층의 양면 모두에 보조코팅층을 구비하여 이루어질 수도 있으며, 전사체를 안착시키기 위한 소성은 180도씨 내지 200도씨 온도에서 18분 내지 20분 동안 소성이 이루어지도록 할 수 있다.
본 발명에 따르면 전사체를 생활도자기 표면에 전사할 때 기존에 비해 저온으로 소성하여 용이하고 저렴하게 안정적이고 내구적인 축광 물질 표지를 형성할 수 있으므로 취침 중에 필요시 어두운 곳에서도 주전자나 잔 등을 쉽게 찾아 이용할 수 있다.

Description

축광부를 가지는 생활도자기 제조 방법 및 그에 적합한 전사지{method of making living pottery having phosphorescent part and transfer paper for the same}
본 발명은 축광부를 표면에 가지는 생활도자기 제조 방법 및 그에 적합한 전사지에 관한 것으로, 보다 상세하게는 야간에 생활할 때 전구 등 조명 수단을 조작하지 않고도 어둠 속에서 존재 여부 및 위치를 쉽게 파악할 수 있도록 사용하고자 하는 대상물에 축광부를 설치하여 야간 사용 편의성을 높일 수 있는 축광부를 가지는 생활도자기 제조 방법 및 그에 적합한 전사지에 관한 것이다.
야간과 같은 어두운 환경에서 필요한 물건을 찾고 원하는 동작을 하기 위해서는 대개 전등과 같은 조명을 켜고 눈으로 주변을 살피는 것이 필요하다. 주변에 있는 물체를 찾기 위해 조명 없이 손을 더듬는 행동도 가능하지만, 이런 경우, 정확한 위치를 몰라 시간이 걸릴 수 있고, 주의를 요하는 컵 등의 물건을 쓰러뜨려 물을 쏟거나 컵을 깨뜨리는 문제가 발생할 수 있다. 특히, 노인이나 거동이 불편한 사람은 잠자리 주변에 필요한 용품을 많이 비치하고 사용하는데, 취침중에 입이 마르거나 약을 먹는 것이 필요하여, 물을 먹기 위해 물주전자나 물그릇을 찾는 경우 이런 문제가 생길 여지가 많다.
또한, 물주전자나 물그릇(물잔)을 찾기 위해 조명을 켜는 경우, 주변의 사람을 깨우게 될 수도 있고, 조명의 밝기 조절이 되지 않고 너무 밝아 눈부심이 생기는 불편도 느낄 수 있다.
최근에는 이런 취침중에 조명을 켜는 경우의 불편을 없애기 위해 취침등을 설치하고 약한 광도의 조명을 켠 채로 취침을 하는 경우도 있다. 그러나 신경이 예민한 사람들은 취침등 정도의 작은 불빛에도 취침에 방해를 받을 수 있다.
이런 경우, 취침이 이루어지는 침실이나 거실에 자주 사용하는 물주전자와 물잔 등에 어두운 환경에서도 이들 물건의 존재 여부, 위치 및 사용을 위한 대략적 형태를 판단할 수 있는 수단이 있다면 바람직할 것이며, 그런 수단의 하나로서 어둠 속에서 빛을 발생시키는 야광 표지를 사용할 수 있다.
야광은 축광 형태의 야광과 자발광 형태의 야광으로 구분될 수 있으며, 자발광은 대개 방사성 물질에 의해 의한 것이므로 사용자가 자주 접하게 되는 일상 생활용품으로는 축광 형태의 야광이 주로 사용된다.
야광은 통상 취침등에 비해서도 매우 낮은 광도를 가져 수면의 방해가 거의 없다고 할 수 있으며, 물주전자와 물잔, 찻잔을 포함한 다기세트 등은 도자기로 많이 만들어지는데 이런 생활도자기에 야간 기능성을 위해 야광 처리를 한 경우는 찾기 어렵지만, 기존에도 장식용이나 조명에 사용하는 도자기를 밤에 감상할 때의 독특한 미감을 살리기 위해 도자기의 문양 등을 야광 전사지로 처리를 한 경우가 있다.
대한민국 실용신안등록출원 제20-2005-0011446호에는 축광 전사 문양이 형성된 도자기가 개시된다.
여기서는 종래의 도자기나 법랑 표면에 문양을 형성하는 방법으로서 전사지를 사용하여 유약 잉크를 표면에 전사한 후 소결하는 방법을 언급하고 있으며, 발명의 내용으로서 원색별로 필름을 제작하지 아니하고 프린터 기기를 사용하여 전사지에 문양을 인쇄하고 문양 위에 아크릴 수지 등의 전사액을 도포하고 도포된 피막을 문양과 함께 전사지에서 분리하여 도자기에서 부착 후 피막을 분리하고 가열 소성하는 방식으로 간단하게 전사 문양을 도자기에 형성하는 방법이 개시된다.
이런 종래 혹은 기존의 방식에서 양질의 문양을 도자기 표면에 안정적으로 형성하기 위해서는, 즉, 전사체가 외부에서 가해진 작용에 의해 쉽게 긁히거나 훼손되지 않고 내구성을 가지기 위해서는 문양이 전사된 도자기를 750도씨 내지 900도씨 정도의 고온에서 소성하는 단계가 필요하다. 그런데 축광 방식의 야광 안료는 대개 고온에 약하기 때문에 종래에는 도자기 표면에 야광 안료를 전사처리하여 어두운 곳에서도 잘 보이는 문양을 안정적으로 형성할 수 없었다. 즉, 종래에는 어두운 곳에서 잘 보이는 축광형 물질을 표면에 안정적으로 설치한 도자기를 얻기 어려웠다.
또한, 이런 기존 기술에서 750도씨 내지 900도씨로 소성하는 축광 안료는 입자가 160μm 정도로 굵은 것으로 정밀하고 품위있는 디자인 표현을 하기에 어려움이 있었다.
대한민국 실용신안등록출원 제20-2005-0011446호 대한민국 등록특허 제10-1695759호
본 발명은 생활도자기와 관련하여 야간과 같은 어두운 상황에서 사용을 위한 기능성을 높일 수 있도록, 즉, 어두운 곳에서 찾기 쉽도록 주전자나 잔 등의 생활도자기 표면에 안정적 축광 물질 표지 혹은 축광부를 형성할 수 있도록 하는 생활도자기 제조 방법 및 이를 위한 전사지를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 400도씨 이하의, 바람직하게는 200도씨 주변의 비교적 낮은 온도에서 소성할 수 있고, 이런 낮은 소성 온도에서 소성될 때에도 도자기 표면에 안정적으로 결합되어 외부의 마모 환경에 잘 견디도록 이루어진 축광 안료를 포함하는 전사지를 사용하여 축광 전사 문양을 도자기 표면에 형성하는 생활도자기 제조 방법 및 이를 위한 전사지를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 전사지는 전사대지, 전사대지 위에 형성되는 전사체 분리용 코팅층, 전사체, 전사체를 보호하는 박리용 커버를 구비하여 이루어질 수 있으며, 전사체는 축광 안료 및 인쇄용 오일을 혼합하여 형성된 혼합층을 구비하여 이루어지는 것일 수 있다.
본 발명의 전사지에서 전사체는 적어도 혼합층의 상기 전사체 분리용 코팅층과 대향하는 면에 위치하는 보조코팅층을 구비하여 이루어질 수 있고, 혼합층의 양면 모두에 보조코팅층을 구비하여 이루어질 수도 있다.
본 발명의 전사지에서 보조코팅층으로 도자기 표면에 닿아 접착력을 증가시키기 위한 실리콘 오일 등으로 이루어진 접착용 보조코팅층과 축광 안료 및 오일의 혼합층의 외측에 위치하는 표면강도 증가용 보조코팅층이 구비되어 사용될 수 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 축광부를 가지는 생활도자기 제조 방법은 본 발명의 전사지를 이용하여 생활도자기 표면에 축광부를 설치함에 있어서 전사지에서 전사체를 박리용 커버를 가진 채로 분리하는 단계, 전사체를 생활도자기 표면에 단순 부착시키는 단계, 400도씨 이하의 온도로 소성을 실시하여 전사체의 야광 안료를 생활도자기 표면에 안착시키는 단계를 구비하여 이루어진다.
본 발명에서 박리용 커버는 소성 실시 전에 벗겨내거나 소성을 통해 기화, 연소 등으로 제거되는 재질의 것을 사용할 수 있다.
본 발명에서 소성 온도는 180도씨 내지 200도씨에서 소성 시간이 온도에 반비례하도록 18분 내지 20분 이루어지도록 할 수 있다.
본 발명에서 전사체를 이루는 축광 안료로 스트론튬알루미네이트 계열로서 유로피움 2가 이온이나 디스프로슘 3가 이온이 포함된 물질(SrAl2O4:Eu+ 2,Dy+ 3)이 사용될 수 있으며, 혼합층을 이루는 인쇄용 오일에는 아크릴, 폴리우레탄, 나프타, 벤젠, 부탄올, 아세테이트 등이 포함될 수 있으며, 이들 중 다수는 100도씨 이내의 온도에서 완전히 휘발되어 인체에 무해한 것으로 할 수 있다.
본 발명의 전사지 및 이를 이용한 도자기 제조 방법에 따르면 어두운 곳에서 찾기 쉽도록 주전자나 잔 등의 도자기 표면에 기존에 비해 저온으로 소성하여 용이하게 안정적 축광 물질 표지를 형성할 수 있다.
본 발명에 따르면 400도씨 이하, 바람직하게는 180도씨 내지 200도씨 정도의 비교적 낮은 소성 온도에서 소성될 때에도 도자기 표면에 축광성 전사체가 안정적으로 결합되어 외부의 마모 환경에 잘 견디고 내구적으로 야광 기능을 유지할 수 있다.
도1은 본 발명의 일 실시예에 따른 전사지 층구조를 나타내는 측단면도,
도2는 본 발명 방법의 한 실시예를 나타내는 흐름도
도3은 본 발명의 일 실시예에 따라 얻어진 축광부를 가지는 생활도자기로서 주전자 및 머그컵 세트의 측단면도이다.
이하 도면을 참조하면서 구체적 실시예를 통해 본 발명을 더욱 상세히 설명하기로 한다.
도1은 본 발명의 일 실시예에 따른 전사지의 층구조를 나타내는 측단면도이다.
도면상 제일 아래쪽에 전사대지(10)가 있고 전사대지 위에 전사체 분리용 코팅층(20)이 설치되어 있다. 전사대지는 다른 층들이 형성되도록 베이스 기판(substrate)의 역할을 한다. 전사체 분리용 코팅층(20)은 전사대지 위에 전면 도포 혹은 인쇄로 형성할 수 있다. 전사체 분리용 코팅층 위에는 전사체가 설치되어 있다. 이 전사체 분리용 코팅층(20)은 물 등의 용매에 녹는 물질로 형성할 수 있다. 이런 경우, 전사지를 물에 넣어 전사체 분리용 코팅층(20)을 녹이면 전사체(70)를 전사대지(10)에서 쉽게 이격시켜 도자기에 부착하는 방식으로 사용할 수 있게 된다. 전사체 위에는 전사체를 보호하며 도자기에 부착한 후에는 소성 전에 박리하여 제거하는 박리용 커버(60)가 구비된다.
여기서 전사체(70)는 소성 전에 도자기 표면에 남겨지는 부분으로, 여기서는 축광 안료 및 오일이 혼합되어 이루어진 혼합층(40)을 중심으로 양면에 보조코팅층이 설치되어 이루어진다.
그리고 여기서 보조코팅층은 도자기 표면에 닿아 접착력을 증가시키기 위하여 실리콘 오일 등으로 이루어진 접착용 코팅층(30)과 축광 안료 및 오일 혼합층의 외측에 존재하는 표면강도 증가용 코팅층(50)으로 이루어진다.
근래에 많이 사용되는 실리콘 오일(silicone oil)은 유기기 및 산소와 규소를 포함하는 실록산(siloxane: Si-O-Si) 결합을 가지는 실리콘(silicone: R2SiO) 폴리머이며, 개개의 폴리머 분자가 전체적으로 사슬구조를 가지고 길게 형성되어, 느슨한 망상구조를 가지는 실리콘 고무나 조밀한 망상구조를 가지는 실리콘 레진과 비교할 때 유동성을 가진다는 점에서 차이가 있다. 물론, 실리콘 오일도 포함되는 유기기, 폴리머의 중합도, 분자수 등에 따라 비등점, 유동성 혹은 점성 등의 특성에서 차이를 가질 수 있다.
이런 전사지를 형성하는 방법을 살펴보면, 먼저 기계적 강성을 유지하기에 충분한 전사대지를 준비하고, 이 전사대지 위에 액상의 페이퍼 코팅제를 전반적으로 도포, 건조하여 전사체 분리용 코팅층을 형성한다. 도포 방법의 하나로 인쇄방식을 이용할 수도 있다. 페이퍼 코팅제로 해초에서 추출한 녹말 성분의 풀(starch) 등을 사용할 수 있다.
전사체 분리용 코팅층 위로 접착용 코팅층으로서 실리콘 오일층을 잉크로 삼아 인쇄 방식으로 형성한다. 여기서 실리콘 오일층은 그 점도에 의해 도자기와 축광 안료 사이의 접착력을 증가시키고 부분적으로 강도를 증가시키는 역할을 하게 된다. 이러한 실리콘 오일층 인쇄도 여러 방식으로 이루어질 수 있으며 가령 250 내지 300메쉬(mesh) 스크린 인쇄를 이용하여 50 내지 60μm 두께로 형성할 수 있다.
여기서 실리콘 오일층에 포함되는 유기물 잉크 혼합재로는 아크릴, 폴리우레탄, 부탄올, 아세테이트 등이 사용될 수 있으며 부탄올, 아세테이트 등은 100도씨 이하의 온도에서 휘발되므로 향후의 소성 단계에서 완전히 휘발하여 제거될 수 있다.
실리콘 오일층 다음으로 축광안료와 인쇄용 오일의 혼합층을 잉크로 삼아 인쇄를 통해 형성할 수 있다. 이러한 혼합층 인쇄에는 가령 100메쉬(mesh) 저망사를 장력(Tension) 26N/cm 망사각도(Bias) 22.5도로 사매기를 하여 제판시 외각선들의 흐트러짐을 최소화시키며 축광안료를 포함한 혼합층을 두껍게 인쇄함으로써 축광 안료의 발광시간을 늘릴 수 있다. 혼합층을 너무 두껍게 하면 외력에 의해 훼손될 가능성이 커지고, 너무 얇게 형성하면 충분한 축광 시간을 확보하기 어려워 혼합층의 두께는 50 내지 110㎛ 정도로, 더욱 바람직하게는 100 내지 110㎛로 형성하는 것이 바람직하다. 축광안료는 입경 14㎛ 정도의 입자 사용하는 것이 정교한 고품위의 인쇄 결과를 얻기에 적합하다.
축광안료 단독으로 사용하는 경우, 두껍게 인쇄해야 발광시간이 오래가며 망사는 100메쉬에 축광안료 : 인쇄용 오일의 비율이 10:5가 되도록 하여 인쇄하는 것이 바람직하다.
축광안료와 함께 색상안료를 사용할 수 있다. 색상안료의 단색들은 250메쉬 스크린을 사용하여 인쇄하고 4가지 색상(Colar)에 대해 각각 1회로 총 4회 인쇄를 하여 원하는 색상표현을 얻으므로 300메쉬 내지 320메쉬로 제판하여 인쇄를 하는 것이 바람직한 결과를 얻을 수 있었다.
축광안료에 색상안료를 혼합하여 색상을 포함한 디자인에 변화를 주어 완성도를 높일 때는 축광안료 : 색상안료의 중량비가 10 : 1~2 정도가 되도록 이들 안료를 혼합하여 인쇄를 하여 색상안료가 축광안료의 발광에 영향을 적게 주도록 하는 것이 바람직한 것으로 나타난다.
인쇄를 위해 혼합층을 형성할 때 축광안료 및 색상안료를 포함한 분말을 인쇄를 하기위하여 분말과 실리콘 오일의 중량비는 10 : 5~7가 되도록 혼합한다.
다음으로 혼합층 위에 표면강도 증가를 위한 코팅층으로서 실리콘 오일층을 인쇄하되, 250메쉬 스크린으로 50 내지 60μm 두께로 인쇄하여 축광안료의 표면강도를 높일 수 있다. 여기에 포함되는 유기물 잉크 혼합재로는 아크릴, 폴리우레탄이 주성분으로 사용될 수 있다. 이런 성분은 100도씨 이하에서 휘발되는 성분들과 달리 도자기 표면에 잔류하여 아크릴 수지막, 우레탄 수지막을 형성할 수 있다.
그리고 표면강도 증가를 위한 코팅층으로 실리콘 오일층을 인쇄로 형성한 후 완전 건조를 하고 그 위에 박리용 커버를 형성하여 실시예와 같은 층구조를 가지는 전사지를 완성한다.
이때 전사체와 박리용 커버의 직접적인 접촉을 방지하여 박리가 쉽게 이루어지도록 표면강도 증가용 코팅층은 전사체의 윤곽선 혹은 이미지보다 0.5mm-1mm 정도 폭이 크게 인쇄하는 것이 바람직하며,
그 건조는 건조가마를 사용하는 경우 가마 온도를 50-60도씨로 하여 3-4시간, 자연건조는 12시간 이상으로 하루 정도 건조를 실시하는 것이 바람직하다.
박리용 커버는 전사대지의 지지 역할과 비슷하게 전사체를 전사지에서 도자기 표면으로 이동하는 것을 용이하게 하는 운반체 내지 지지체의 역할을 하는 것이며, 이런 기계적 기능을 원활히 수행하기 위해 인쇄 후 건조된 박리용 코팅의 두께가 적어도 28㎛, 바람직하게는 30㎛ 이상이 되도록 한다. 가령 70메쉬 정도의 스크린으로 180 내지 190㎛ 정도로 상당 두께로 코팅하여 형성할 수 있다.
도2를 참조하여 이상과 같이 형성된 전사지를 이용하여 도자기 표면에 전사본체인 축광 안료로 이루어진 축광부를 형성하는 생활도자기 제조 방법을 살펴보면, 먼저 전사지의 전사체를 부착할 기물(도자기)의 표면에 이물질이 없도록 깨끗이 닦는다.
다음으로, 전사지를 물에 담가서 전사체 분리용 코팅층을 녹여 제거함으로써 전사체 및 박리용 코팅이 결합된 상태로 전사체를 전사대지로부터 떼어 낸다(S10).
그리고 도자기에 전사체를 일차적으로 단순 부착시키고 전사지 부착용 고무 스퀴지로 힘을 주어 밀면서 표면의 일측에서 타측으로 움직여 전사체와 도자기 사이에 기포가 없고 표면에 여분의 물기가 없도록 하면서 전사체를 도자기 표면에 밀착시킨다(S20).
이 상태로 12시간 이상 자연 건조를 시키고, 박리용 커버를 전사체로부터 벗겨내고(S30) 180도씨 내지 200도씨에서 소성 시간이 온도에 반비례하도록 18분 내지 20분 동안 건조 및 소성을 실시하여 전사체 혼합층의 축광 안료, 즉, 축광부를 생활도자기 표면에 안착시킨다(S40). 즉, 180도씨에서 20분 소성하거나 혹은 200도씨에서 18분 정도로 소성할 수 있다.
박리용 커버를 쉽게 기화되거나, 연소되어 제거되는 물질로 형성하는 경우, 박리용 커버를 제거하는 별도의 과정 없이 바로 소성을 실시하면서 소성을 통해 박리용 커버를 제거할 수 있으며, 이런 경우, 전사층을 형성할 때 박리용 커버와 혼합층 사이의 이형을 쉽게 하기 위한 별도의 이형제층 혹은 실리콘 오일층은 형성하지 않을 수 있다.
이상과 같은 과정에서 전사체 혼합층의 인쇄용 오일, 혼합층 양면의 보조 코팅층 내의 휘발성 성분은 모두 제거되고 축광안료 및 색상안료 위주의 전사본체가 도자기 표면에 안정적으로 결합된 상태를 이루게 된다.
한편, 본 발명에서 축광부를 구비한 생활도자기로서 보온병과 같은 이중 벽체를 가지는 주전자나 잔을 사용할 수 있다. 이런 이중 벽체는 이중 벽체 사이의 공기 단열층을 통해 노인 등 사용자가 밤에 마시기 위해 준비하는 자리끼 기타 음료를 일정 시간동안 따뜻하게 혹은 시원하게 보존하는 데 적합하다.
가령, 자기 전에 뜨거운 물이나 얼음물을 준비하여 이중 벽체를 가진 생활도자기에 넣어 놓으면 이중 벽체가 단열의 기능을 하여 상당한 시간 동안 사용자는 따뜻한 물 혹은 시원한 물을 마실 수 있게 된다.
도3은 이런 이중벽체 도자기의 실시예로서 주전자 및 머그컵을 나타내는 단면도이다. 주전자에서 물이 나오는 주둥이 부분(104)과 손잡이 부분(106), 벽체 부분(108)에 축광부가 설치되어 있고, 머그컵의 뚜껑 부분(102) 및 머그컵의 벽체 부분(107)에도 축광부가 설치되어 있다. 물론 이들 가운데 일부는 필요에 따라 생략할 수 있고 필요에 따라 주전자의 뚜껑 부분 등에도 축광부를 더 설치할 수 있다.
이런 이중 벽체를 가지는 도자기는, 도자기 외벽에 접하는 내면을 가지며 주입구를 가지는 상부틀, 도자기 내벽에 접하는 외면을 가지는 하부틀을 구비하고, 내면은 도자기용 액상 소지의 용매에 대한 흡수력이 크고, 외면은 도자기용 액상소지의 용매에 대한 흡수력이 상대적으로 작게 이루어지는 이중구조 도자기 제작틀을 이용하여 만들어질 수 있다.
이때, 내면은 캐스팅 석고(캐스팅용 석고)로 이루어지고, 외면은 원형 석고 혹은 케이스 석고(케이스몰딩용 석고)와 캐스팅 석고를 혼합하여 흡수력을 줄인 것으로 만들어질 수도 있으며, 외면에는 도자기 내벽에 공기압을 작용시키기 위한 공기구멍이 설치되고, 공기구멍은 외부에서 공기를 공급하는 공기주입구와 연결되는 것일 수 있다.
이러한 이중구조 도자기 제작틀을 이용하여 이중구조 도자기를 제작할 때에는 먼저 상부틀과 상기 하부틀을 결합하여 전체 틀을 준비하고, 전체 틀 속에 주입구를 통해 도자기용 액상 소지를 주입하여 채우고 일정 시간 유지한 후 전체 틀의 주입구를 통해 액상 소지 잔류분을 제거하고, 다음으로 상부틀 내면과 하부틀 외면에 부착된 고상의 소지를 굳혀 초기 상태의 이중구조 도자기를 얻는 단계와 상부틀을 하부틀로부터 분리하고 하부틀에서 초기 상태의 이중 구조 도자기를 분리하는 이형과정을 거칠 수 있다.
이때, 이형 단계를 위해 이중구조 도자기 제작틀에서 외면에는 도자기 내벽에 공기압을 작용시키기 위한 공기구멍이 설치되고, 하부틀에는 공기구멍과 연결되면서 외면에 접하지 않는 바이패스 공기구멍이 더 구비되고, 공기구멍과 바이패스 공기구멍은 하부틀 내부의 공간을 통해 연결되며, 이 공간에는 외부에서 공기를 주입하기 위한 공기주입구가 연결되어 이형단계에서는 하부틀에서 초기 상태의 이중 구조 도자기를 분리하기 위해 공기주입구로 공기압을 작용시켜 공기구멍에서 도자기 내벽으로 공기압이 작용되어 분리되도록 할 수도 있다.
이상에서는 한정된 실시예를 통해 본 발명을 설명하고 있으나, 이는 본 발명의 이해를 돕기 위해 예시적으로 설명된 것일 뿐 본원 발명은 이들 특정의 실시예에 한정되지 아니한다.
따라서, 당해 발명이 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명을 토대로 다양한 변경이나 응용예를 실시할 수 있을 것이며 이러한 변형례나 응용예는 첨부된 특허청구범위에 속함은 당연한 것이다.
10: 전사대지 20: 전사체 분리용 코팅층
30: 접착용 보조코팅층 40: 혼합층
50: 표면강도 증가용 보조코팅층 60: 박리용 커버
70: 전사체 102: 머그컵의 뚜껑 부분
104: 주전자의 주둥이 부분 106: 주전자의 손잡이 부분
107: 머그컵의 벽체 부분 108: 주전자의 벽체 부분

Claims (6)

  1. 전사대지, 상기 전사대지 위에 형성되는 전사체 분리용 코팅층, 상기 전사체 분리용 코팅층 위에 형성되는 전사체, 상기 전사체 위에 형성되어 상기 전사체를 보호하는 박리용 커버를 구비하며,
    상기 전사체는 축광 안료 및 인쇄용 오일의 혼합물을 형성하는 혼합층을 구비하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 생활도자기용 전사지.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 전사체는 적어도 상기 혼합층과 상기 전사체 분리용 코팅층의 사이에 보조코팅층을 구비하는 것을 특징으로 하는 생활도자기용 전사지.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 보조코팅층으로서 상기 혼합층과 상기 전사체 분리용 코팅층의 사이에 위치하여 생활도자기와의 접착력을 증가시키기 위한 접착용 보조코팅층과, 상기 혼합층의 외측면에 위치하는 표면강도 증가용 보조코팅층이 구비되고,
    상기 전사체 분리용 코팅층은 물에 녹는 스타치(starch)로 이루어지고,
    상기 보조코팅층은 실리콘 오일을 포함하여 이루어지되 상기 표면강도 증가용 보조코팅층에는 아크릴이나 폴리우레탄이 더 포함되고,
    상기 축광 안료로 스트론튬알루미네이트 계열로서 유로피움 2가 이온이나 디스프로슘 3가 이온이 포함된 물질(SrAl2O4:Eu+ 2,Dy+ 3)이 사용되고,
    상기 인쇄용 오일은 100도씨 이내의 온도에서 기화(휘발)되는 유기 용매를 포함하는 것을 특징으로 하는 생활도자기용 전사지.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 가운데 적어도 한 항의 생활도자기용 전사지를 이용하여 생활도자기 표면에 축광부를 설치하는 생활도자기 제조 방법으로서,
    상기 전사체 분리용 코팅층을 용매로 녹여 상기 전사대지와 상기 전사체를 분리하는 단계,
    상기 전사체를 생활도자기 표면에 부착시키는 단계,
    400도씨 이하의 온도로 소성을 실시하여 상기 전사체의 야광 안료를 상기 생활도자기 표면에 안착시킴으로서 축광부를 설치하는 단계를 구비하여 이루어지는 축광부를 가지는 생활도자기 제조 방법.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 박리용 커버는 소성 실시 전에 벗겨내거나 소성을 통해 기화 혹은 연소로 제거하는 것을 특징으로 하는 축광부를 가지는 생활도자기 제조 방법.
  6. 제 4 항에 있어서,
    상기 소성을 실시할 때 소성 온도 180도씨 내지 200도씨에서 소성 시간 18분 내지 20분으로 소성을 실시하는 것을 특징으로 하는 축광부를 가지는 생활도자기 제조 방법.
KR1020190128158A 2019-10-16 2019-10-16 축광부를 가지는 생활도자기 제조 방법 및 그에 적합한 전사지 KR102346312B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190128158A KR102346312B1 (ko) 2019-10-16 2019-10-16 축광부를 가지는 생활도자기 제조 방법 및 그에 적합한 전사지

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190128158A KR102346312B1 (ko) 2019-10-16 2019-10-16 축광부를 가지는 생활도자기 제조 방법 및 그에 적합한 전사지

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20210044988A true KR20210044988A (ko) 2021-04-26
KR102346312B1 KR102346312B1 (ko) 2022-01-03

Family

ID=75733528

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020190128158A KR102346312B1 (ko) 2019-10-16 2019-10-16 축광부를 가지는 생활도자기 제조 방법 및 그에 적합한 전사지

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102346312B1 (ko)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20050005285A (ko) * 2003-07-01 2005-01-13 (주) 유브이테크 광호환성 축광잉크조성물 , 상기 조성물의 제조방법 및상기 조성물을 이용한 인쇄 또는 전사방법
KR20060020592A (ko) * 2005-12-28 2006-03-06 주식회사 에이치디데칼 세라믹토너를 이용한 이미지타일 및 그 제조방법
KR20080095400A (ko) * 2007-04-24 2008-10-29 이성덕 축광 전사지 및 그 제조방법
KR20090006949A (ko) * 2007-07-13 2009-01-16 이명열 축광 기능을 구비한 전사매체
JP2011051823A (ja) * 2009-09-01 2011-03-17 Riso Kagaku Corp 窯業製品用転写シート及びその製造方法
JP2016204497A (ja) * 2015-04-21 2016-12-08 鳴海製陶株式会社 陶磁器用絵具、転写シート及び彩色陶磁器の製造方法
KR101695759B1 (ko) 2015-06-10 2017-01-13 김명효 이중구조 도자기 제작틀 및 이를 이용한 이중구조 도자기 제작방법

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20050005285A (ko) * 2003-07-01 2005-01-13 (주) 유브이테크 광호환성 축광잉크조성물 , 상기 조성물의 제조방법 및상기 조성물을 이용한 인쇄 또는 전사방법
KR20060020592A (ko) * 2005-12-28 2006-03-06 주식회사 에이치디데칼 세라믹토너를 이용한 이미지타일 및 그 제조방법
KR20080095400A (ko) * 2007-04-24 2008-10-29 이성덕 축광 전사지 및 그 제조방법
KR20090006949A (ko) * 2007-07-13 2009-01-16 이명열 축광 기능을 구비한 전사매체
JP2011051823A (ja) * 2009-09-01 2011-03-17 Riso Kagaku Corp 窯業製品用転写シート及びその製造方法
JP2016204497A (ja) * 2015-04-21 2016-12-08 鳴海製陶株式会社 陶磁器用絵具、転写シート及び彩色陶磁器の製造方法
KR101695759B1 (ko) 2015-06-10 2017-01-13 김명효 이중구조 도자기 제작틀 및 이를 이용한 이중구조 도자기 제작방법

Also Published As

Publication number Publication date
KR102346312B1 (ko) 2022-01-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9428686B2 (en) Photo-luminescence coating and application thereof
CN102786229A (zh) 具有装饰涂层的玻璃或微晶玻璃制品
CN105906382A (zh) 一种大理石抛光瓷砖及其制备方法
CN105819690A (zh) 一种釉中珐琅彩瓷器的制备方法
CN108437675A (zh) 一种剪纸用陶瓷装饰花纸的制备方法及应用方法
KR102346312B1 (ko) 축광부를 가지는 생활도자기 제조 방법 및 그에 적합한 전사지
CN111607258A (zh) 一种用于釉下的自发光贴花纸及其印刷方法
CN107336339A (zh) 一种多图层陶制品装饰去除法制作工艺
JP4178516B2 (ja) 調理器用トッププレート
CN102166899A (zh) 贴花不脱纸一次性烧成陶瓷釉中彩花纸
KR100975794B1 (ko) 이미지 타일 및 이미지 타일의 제조 방법
JP4520753B2 (ja) 蓄光陶磁器の製造方法
US2566735A (en) Decoration of ceramic ware
CN2878458Y (zh) 一种釉上贴花纸
KR200390569Y1 (ko) 축광 전사 문양이 형성된 도자기
CN201592619U (zh) 一种具有夜光功能的陶瓷花纸
KR20100085585A (ko) 도자기 표면의 그림 전사 방법 및 그 방법으로 그림이 전사된 도자기
CN106142725A (zh) 釉颜料彩色转印膜及转印方法
CN205125968U (zh) 一种陶瓷锅
KR20080095400A (ko) 축광 전사지 및 그 제조방법
CN109094278A (zh) 一种釉下印彩陶瓷器皿的制备方法
CN214548682U (zh) 一种在感温变色花纸外覆硅胶涂层的变色容器
CN109747312A (zh) 装饰的施有珐琅的部件
KR200289244Y1 (ko) 엠보싱 구조를 갖는 요업용 전사지
CN202164777U (zh) 瓷质釉面砖

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant