KR20210037325A - 인계 리간드를 포함하는 하이드로포밀화 반응용 촉매 조성물 및 이를 이용한 하이드로포밀화 방법 - Google Patents

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Abstract

본 출원은 전이금속 촉매 및 특정 인계 리간드를 특정 함량 포함하는 하이드로포밀화 반응용 촉매 조성물 및 이를 이용하는 올레핀계 화합물의 하이드로포밀화 방법에 관한 것이다.

Description

인계 리간드를 포함하는 하이드로포밀화 반응용 촉매 조성물 및 이를 이용한 하이드로포밀화 방법{CATALYST COMPOSITION COMPRISING PHOSPHORUS-BASED LIGANDS FOR HYDROFORMYLATION AND HYDROFORMYLATION PROCESS USING SAME}
본 발명은 인계 리간드를 포함하는 하이드로포밀화 촉매 조성물 및 이를 이용한 하이드로포밀화 방법에 관한 것이다.
각종 올레핀을 균일계 유기금속 촉매와 리간드의 존재 하에서 흔히 합성기체로 불리는 일산화탄소(CO)와 수소(H2)를 반응시켜 탄소수가 1개 증가된 선형(linear, normal) 및 가지형(branched, iso) 알데히드를 생성하는 하이드로포밀화(hydroformylation) 반응은 균일계 촉매반응에 있어서 공업적으로 매우 중요한 반응으로, 세계적으로 알코올 유도체를 포함하는 각종 알데히드가 상기 옥소 공정을 통해 생산 및 소비되고 있다.
일반적으로 히드로포밀화 반응은 옥소(OXO) 반응으로 알려져 있으며, 옥소 반응에 의해 합성된 각종 알데히드는 알돌(Aldol) 등의 축합반응 후 산화 또는 수소화하여 긴 알킬기가 포함된 다양한 산과 알코올로 변형되기도 한다. 특히 이러한 옥소 반응에 의한 알데히드의 수소화 알코올을 옥소알코올이라 하는데, 옥소알코올은 용제, 첨가제, 각종 가소제의 원료, 합성 윤활유 등 공업적으로 광범위하게 사용되고 있다.
이와 관련하여, 종래에는 옥소 반응에 의해 생성되는 알데히드 중 선형 알데히드 유도체(normal-aldehyde)의 가치가 높았기 때문에 대부분의 촉매에 대한 연구가 선형 알데히드 유도체의 비율을 높이는 방향으로 진행되어 왔으나, 최근에는 가지형 알데히드 유도체(iso-aldehyde)의 수요가 증가하면서, 상기 가지형 알데히드 유도체의 선택도를 높이는 방향의 연구가 계속 진행되고 있다.
기존 OXO 공정에서 사용되는 트리페닐포스핀 (Triphenylphosphine, TPP)의 경우, 가지형 알데히드 유도체의 낮은 선택성(n/i-ratio 10)으로 인해 많은 양의 가지형 알데히드 유도체를 생산하기에 어려움이 있다. 이에, 알데히드의 노르말/이소의 비(n/i-ratio)를 낮추면서도, 우수한 촉매 안정성 및 활성을 가지는 촉매의 개발이 필요한 실정이다.
US 4215077 A
본 발명은 알데히드의 노르말/이소의 비(n/i-ratio)를 낮추는 하이드로포밀화 반응용 촉매 조성물 및 이를 이용한 하이드로포밀화 방법을 제공하고자 한다.
본 발명의 일 실시상태에 있어서, 전이금속 촉매 및 하기 화학식 1로 표시되는 인계 리간드를 포함하는 하이드로포밀화 반응용 촉매 조성물의 존재 하에, 올레핀계 화합물과, 일산화탄소 및 수소의 합성기체(CO/H2)를 반응시켜 알데히드를 제조하는 단계를 포함하는 올레핀계 화합물의 하이드로포밀화 방법으로서, 상기 인계 리간드는 상기 하이드로포밀화 반응용 촉매 조성물 총중량에 대하여 1 중량% 내지 10 중량%로 하이드로포밀화 반응용 촉매 조성물에 포함되고, 상기 전이금속 촉매는 상기 하이드로포밀화 반응용 촉매 조성물을 기준으로 1 ppm 내지 300 ppm 의 함량으로 하이드로포밀화 반응용 촉매 조성물에 포함되는 것인 올레핀계 화합물의 하이드로포밀화 방법을 제공한다.
본 발명의 일 실시상태에 있어서, 전이금속 촉매 및 하기 화학식 1로 표시되는 인계 리간드를 포함하는 하이드로포밀화 반응용 촉매 조성물로서, 상기 인계 리간드는 상기 하이드로포밀화 반응용 촉매 조성물 총중량에 대하여 1 중량% 내지 10 중량%로 하이드로포밀화 반응용 촉매 조성물에 포함되고, 상기 전이금속 촉매는 상기 하이드로포밀화 반응용 촉매 조성물을 기준으로 1 ppm 내지 300 ppm의 함량으로 하이드로포밀화 반응용 촉매 조성물을 제공한다.
[화학식 1]
Figure pat00001
상기 화학식 1에서, R1 및 R2는 각각 독립적으로 페닐기로 치환 또는 비치환된 알킬기이다.
본 출원의 실시상태에 따른 하이드로포밀화 반응용 촉매 조성물을 이용한 올레핀계 화합물의 하이드로포밀화 방법은 우수한 촉매 안정성 및 활성을 가지는 촉매를 사용하면서도 노르말/이소의 비(n/i-ratio)를 동시에 낮춤으로써, 가지형 알데히드의 생산성을 높일 수 있다.
이하, 본 명세서에 대하여 더욱 상세하게 설명한다.
본 명세서에서 어떤 부분이 어떤 구성 요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있다는 것을 의미한다.
본 명세서에 "치환"이라는 용어는 화합물의 탄소 원자에 결합된 수소 원자가 다른 치환기로 바뀌는 것을 의미하며, 치환되는 위치는 수소 원자가 치환되는 위치, 즉 치환기가 치환 가능한 위치라면 한정하지 않으며, 2 이상 치환되는 경우, 2 이상의 치환기는 서로 동일하거나 상이할 수 있다.
본 명세서에서 "선형 알데히드”는 “노르말 알데히드(normal-aldehyde)”라고 표현할 수 있으며, “가지형 알데히드”는 “이소 알데히드(iso-aldehyde)”라고 표현할 수 있다.
본 출원의 일 실시상태에 있어서, 전이금속 촉매 및 하기 화학식 1로 표시되는 인계 리간드를 포함하는 하이드로포밀화 반응용 촉매 조성물의 존재 하에, 올레핀계 화합물과, 일산화탄소 및 수소의 합성기체(CO/H2)를 반응시켜 알데히드를 제조하는 단계를 포함하는 올레핀계 화합물의 하이드로포밀화 방법으로서,
상기 인계 리간드는 상기 하이드로포밀화 반응용 촉매 조성물 총중량에 대하여 1 중량% 내지 10 중량%로 하이드로포밀화 반응용 촉매 조성물에 포함되고,
상기 전이금속 촉매는 상기 하이드로포밀화 반응용 촉매 조성물을 기준으로 1 ppm 내지 300 ppm의 함량으로 하이드로포밀화 반응용 촉매 조성물에 포함되는 것인 올레핀계 화합물의 하이드로포밀화 방법을 제공한다.
[화학식 1]
Figure pat00002
상기 화학식 1에서, R1 및 R2는 각각 독립적으로 페닐기로 치환 또는 비치환된 알킬기이다.
본 출원의 제조방법에 의하면, 우수한 촉매 안정성 및 활성을 가지는 촉매를 사용하면서도 알데히드의 노르말/이소의 비(n/i-ratio)를 낮추어 많은 양의 가지형 알데히드를 생산할 수 있다.
상기 노르말/이소의 비(n/i-ratio)는 생성된 노르말-알데히드(normal-aldehyde)의 양을 이소-알데히드(iso-aldehyde)의 양으로 나눈 값을 의미하며, 각 알데히드의 생성량은 반응 후 기체크로마토그래피(Gas Chromatography,GC) 분석을 통해 구할 수 있다. 일 예로 HP-1(L:30m, ID:0.32mm, film:1.05m) 컬럼(column)을 사용하고, 70℃/3min-10℃/min-280℃/35min 오븐(Oven)의 온도 조건에서 기체크로마토그래피 분석 장치를 (장치명: Agilent 7890) 이용하여 분석할 수 있다. 이 때, 디텍터(Detector)는 FID로 280 ℃의 온도에서 측정할 수 있다. 다만, 이는 체크로마토그래피(Gas Chromatography,GC) 분석의 일 예에 불과한 것으로, 해당 분야에서 통상적으로 사용되는 GC-FID를 포함하는 분석장치를 이용할 수 있다.
본 출원의 일 실시상태에 있어서, 상기 인계 리간드는 상기 하이드로포밀화 반응용 촉매 조성물 총중량에 대하여 1 중량% 내지 10 중량%, 바람직하게는 1 중량% 내지 8 중량%, 더욱 바람직하게는 2 중량% 내지 7 중량%로 하이드로포밀화 반응용 촉매 조성물에 포함될 수 있다. 상기 리간드 함량 범위를 만족시킬 경우 우수한 촉매 안정성 및 활성을 가지는 촉매를 사용하면서도 알데히드의 노르말/이소의 비(n/i-ratio)를 낮추어 한정된 원재료로부터 많은 양의 가지형 알데히드를 생산하기에 더욱 용이하다.
본 출원의 일 실시상태에 있어서, 상기 R1 및 R2는 각각 독립적으로 페닐기로 치환 또는 비치환된 알킬기일 수 있다.
본 출원의 일 실시상태에 있어서, 상기 R1 및 R2는 각각 독립적으로 페닐기로 치환 또는 비치환된 탄소수 1 내지 10의 알킬기일 수 있다.
본 출원의 일 실시상태에 있어서, 상기 R1 및 R2는 각각 독립적으로 페닐기로 치환 또는 비치환된 메틸기; 페닐기로 치환 또는 비치환된 t-부틸기(t-Bu); 또는 페닐기로 치환 또는 비치환된 t-아밀기(t-Am)일 수 있다.
본 출원의 일 실시상태에 있어서, 상기 R1 및 R2는 각각 독립적으로 메틸기; t-부틸기 또는 페닐기로 치환 또는 비치환된 t-아밀기일 수 있다.
본 출원의 일 실시상태에 있어서, 상기 화학식 1은 하기 화학식 2 내지 4 중 어느 하나로 표시될 수 있다.
[화학식 2]
Figure pat00003
[화학식 3]
Figure pat00004
[화학식 4]
Figure pat00005
즉, 본 출원의 일 실시상태에 있어서, 상기 인계 리간드는 상기 화학식 2 내지 4 중 어느 하나로 표시될 수 있다. 상기 인계 리간드를 사용할 경우, 우수한 촉매 안정성 및 활성을 가지는 촉매를 사용하면서도 알데히드의 노르말/이소의 비(n/i-ratio)를 낮추어 많은 양의 가지형 알데히드를 생산하기에 더욱 용이하다.
본 출원의 일 실시상태에 있어서, 상기 전이금속 촉매는 하기 화학식 2로 표시되는 것일 수 있다.
[화학식 2]
M(L1)x(L2)y(L3)z
상기 화학식 2에서
M은 코발트(Co), 로듐(Rh), 이리듐(Ir), 루테늄(Ru), 철(Fe), 니켈(Ni), 팔라듐(Pd), 백금(Pt) 및 오스뮴(Os)으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나이고,
상기 L1, L2 및 L3은 각각 독립적으로 수소, 카보닐(CO), 시클로옥타디엔(cyclooctadiene), 노보넨(norbornene), 염소(chlorine), 트리페닐포스핀(triphenylphosphine, TPP) 및 아세틸아세토네이토(acetylacetonato, AcAc)로 이루어진 군으로부터 선택된 하나이며,
상기 x, y 및 z는 각각 독립적으로 0 내지 5이고, x, y 및 z가 동시에 0은 아니다.
본 출원의 일 실시상태에 있어서, 상기 전이금속 촉매는 코발트카보닐[Co2(CO)8], 아세틸아세토네이토디카보닐로듐[Rh(AcAc)(CO)2], 아세틸아세토네이토카보닐트리페닐포스핀로듐[Rh(AcAc)(CO)(TPP)], 하이드리도카보닐트리(트리페닐포스핀)로듐[HRh(CO)(TPP)3], 아세틸아세토네이토디카보닐이리듐[Ir(AcAc)(CO)2] 및 하이드리도카보닐트리(트리페닐포스핀)이리듐[HIr(CO)(TPP)3]로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상일 수 있다. 상기 전이금속 촉매는 촉매 활성이 우수한 효과가 있다.
본 출원의 일 실시상태에 있어서, 상기 전이금속 촉매는 상기 하이드로포밀화 반응용 촉매 조성물을 기준으로 1 ppm 내지 300 ppm, 바람직하게는 1 ppm 내지 100 ppm, 더욱 바람직하게는 1 ppm 내지 80 ppm의 함량으로 하이드로포밀화 반응용 촉매 조성물에 포함될 수 있다. 상기 범위 내에서 하이드로포밀화 반응의 안정성이 더욱 우수하다. 또한, 본 발명의 방법에 따르면 상대적으로 적은 촉매의 사용으로도 올레핀계 화합물의 하이드로포밀화 반응을 진행할 수 있다. 이는 본 발명의 제조방법이 경제적이고 생산성이 높다는 것을 의미한다.
본 출원의 또 다른 일 실시상태에 있어서, 상기 인계 리간드와 상기 전이금속 촉매의 몰(mol)비가 1:50 내지 1:200, 바람직하게는 1:60 내지 1:150일 수 있다. 상기 범위 내에서 촉매 활성 및 안정성이 더욱 우수한 효과가 있다.
본 출원의 일 실시상태에 있어서, 상기 올레핀계 화합물은 에텐, 프로펜, 1-부텐, 1-펜텐, 1-헥센, 1-옥텐 및 스티렌으로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상인 것일 수 있다.
상기 일산화탄소 및 수소의 합성기체(CO/H2)의 일산화탄소와 수소의 혼합비는 몰(mol)을 기준으로 40:60 내지 60:40, 바람직하게는 45:55 내지 55:45일 수 있다. 이 범위 내에서 반응에 사용되는 기체가 반응기 내에 축적되지 않아 촉매의 반응성이 더욱 우수한 효과가 있다.
본 출원의 일 실시상태에 있어서, 상기 하이드로포밀화 방법의 반응온도는 50 ℃내지 140 ℃ 바람직하게는 55 ℃ 내지 120 ℃ 바람직하게는 60 ℃ 내지 100 ℃일 수 있다. 상기 반응온도 범위 내에서 하이드로포밀화 반응 시 촉매의 안정성 및 활성이 더욱 유지되는 효과가 있다.
또 다른 본 출원의 일 실시상태에 있어서, 상기 하이드로포밀화 방법의 반응압력은 1 내지 20 bar, 혹은 3 내지 10 bar일 수 있다. 상기 반응압력 범위 내에서 촉매 활성이 더욱 우수한 효과가 있다.
상기 반응온도 및 반응압력은 본 출원의 하이드로포밀화 방법에 의해 올레핀계 화합물의 하이드로포밀화 반응이 진행되는 반응기 내부의 반응온도 및 반응압력을 의미한다.
본 출원의 일 실시상태에 있어서, 상기 제조된 알데히드의 노르말/이소의 비(n/i-ratio)는 2 미만, 바람직하게는 1.5 미만일 수 있다. 즉, 본 출원의 방법에 의해 제조된 알데히드의 노르말/이소의 비(n/i-ratio)는 낮은 값을 가지게 된다. 이는 가지형 알데히드의 높은 선택성을 의미하므로 많은 양의 가지형 알데히드를 생산할 수 있음을 의미한다.
본 출원의 일 실시상태에 있어서, 상기 제조된 알데히드의 노르말/이소의 비(n/i-ratio)는 0.001 이상, 바람직하게는 0.5 이상, 더욱 바람직하게는 0.7 이상일 수 있다.
본 출원의 일 실시상태에 있어서, 상기 제조된 알데히드의 노르말/이소의 비(n/i-ratio)는 0.001 이상 2 미만, 바람직하게는 0.5 이상 2 미만, 바람직하게는 0.7 이상 1.5 미만일 수 있다.
본 출원의 일 실시상태에 있어서, 상기 올레핀계 화합물은 에텐, 프로펜, 1-부텐, 1-펜텐, 1-헥센, 1-옥텐 및 스티렌으로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상인 것일 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 있어서, 전이금속 촉매 및 상기 화학식 1로 표시되는 인계 리간드를 포함하는 하이드로포밀화 반응용 촉매 조성물로서,
상기 인계 리간드는 상기 하이드로포밀화 반응용 촉매 조성물 총중량에 대하여 1 중량% 내지 10 중량%로 하이드로포밀화 반응용 촉매 조성물에 포함되고,
상기 전이금속 촉매는 상기 하이드로포밀화 반응용 촉매 조성물을 기준으로 1 ppm 내지 300 ppm의 함량으로 하이드로포밀화 반응용 촉매 조성물을 제공한다.
상기 하이드로포밀화 반응용 촉매 조성물에는 상술한 설명이 적용될 수 있다.
본 출원의 일 실시상태에 있어서, 상기 하이드로포밀화 반응용 촉매 조성물은 프로판 알데히드, 부틸 알데히드, 펜틸 알데히드, 발러 알데히드, 아세톤, 메틸 에틸 케톤, 메틸 이소부틸 케톤, 아세토페논, 시클로헥사논, 에탄올, 펜탄올, 옥탄올, 텐산올, 벤젠, 톨루엔, 크실렌, 오르소디클로로벤젠, 테트라히드로푸란, 디메톡시에탄, 디옥산, 메틸렌 클로라이드 및 헵탄으로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상의 용매를 더 포함하는 것일 수 있다. 상기 용매를 사용할 경우 촉매 안정성이 더욱 우수한 효과가 있다.
이하, 본 명세서를 구체적으로 설명하기 위해 실시예를 들어 상세하게 설명하기로 한다. 그러나, 본 명세서에 따른 실시예들은 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 명세서의 범위가 아래에서 상술하는 실시예들에 한정되는 것으로 해석되지 않는다.
본 명세서의 실시예들은 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 명세서를 보다 완전하게 설명하기 위해 제공되는 것이다.
<실시예 1>
실험장치는 HTS(미국 Autoclave 사 제조, High Throughpur screen, 10개 반응이 동시 진행 가능한 multi-clave 장치)를 사용하였으며, 실험 장치 내 20 ml 용량의 오토 클레이브 (Auto Clave) 반응기를 사용하였다. 촉매로 아세틸아세토네이토카보닐트리페닐포스핀로듐(rhodium acetylacetonato carbonyl triphenylphosphine, Rh(AcAc)(CO)(TPP), ROPAC) 및 리간드로 하기 표 1에 기재된 리간드 A를 각각 하기 표1에 기재된 함량에 맞추어 분취하여 발레르 알데히드(valeraldehyde) 용매에 녹여 반응 용액을 제조하였다. 이 후, 상기 반응용액를 상기 오토 클레이브 반응기에 10 ml씩 투입하였다.
반응 용개 투입 이후, 상기 오토 클레이브 반응기 내에 프로필렌, 일산화탄소, 수소의 몰비가 1:1:1 (C3H6:CO:H2)로 혼합된 혼합 가스를 주입하여 반응기 내 압력을 8 bar가 되도록 유지하고, 80 ℃에서 900 rpm의 교반 속도로 4시간 15분 동안 하이드로포밀화 반응을 진행시켰다.
반응이 끝난 용액은 HP-1(L:30m, ID:0.32mm, film:1.05m) 컬럼(column)을 사용하고, 70℃/3min-10℃/min-280℃/35min 오븐(Oven)의 온도 조건에서 기체크로마토그래피 분석 장치를 (장치명: Agilent 7890) 이용하여 기체크로마토그래피를 진행하였다. 이 때, 디텍터(Detector)는 FID로 280℃의 온도에서 측정하였다. 이러한 방법으로 기체크로마토그래피 분석을 하여 생성된 노르말 부틸알데히드(n-butyraldehyde)와 이소 부틸알데히드(i-butyraldehyde)의 양을 측정하였다. 상기 측정된 양을 기준으로 노르말 부틸알데히드(n-butyraldehyde)의 양을 이소 부틸알데이드(i-butyraldehyde)의 양으로 나눈 값을 n/i-ratio 값으로 계산하여 하기 표 1에 나타내었다.
<실시예 2 내지 4 및 비교예 1 내지 3>
하기 표 1에 기재된 바와 같이 촉매의 종류, 촉매 함량, 리간드의 종류 및 리간드의 함량을 사용하고 하기 표 1에 기재된 바와 같이 반응 온도 조건을 설정한 것을 제외하고 실시예 1과 동일한 방법으로 하이드로포밀화 반응을 진행시켰다.
반응이 끝난 용액은 실시예 1과 동일한 방법으로 n/i-ratio 값을 계산하여, 하기 표1에 나타내었다.
Figure pat00006
상기 표 1에서 리간드 A 내지 D 및 TPP는 하기와 같다.
Figure pat00007
Figure pat00008
Figure pat00009
Figure pat00010
Figure pat00011
상기 표 1로부터, 본 출원의 하이드로포밀화 방법을 만족시키는 실시예 1 내지 4의 경우 n/i-ratio 값이 2 미만으로(보다 구체적으로 1.5 미만)으로 6 내지 10의 n/i-ratio 값을 가지는 비교예 1 내지 3과 비교할 때 상당히 낮은 값을 가짐을 확인할 수 있었다.
이로 인하여, 본 출원의 하이드로포밀화 방법에 의해 올레핀계 화합물의 하이드로포밀화 반응을 진행할 경우 우수한 촉매 안정성 및 활성을 가지는 촉매를 사용하면서도 가지형 알데히드의 생산성을 높일 수 있음을 확인할 수 있었다.

Claims (9)

  1. 전이금속 촉매 및 하기 화학식 1로 표시되는 인계 리간드를 포함하는 하이드로포밀화 반응용 촉매 조성물의 존재 하에, 올레핀계 화합물과, 일산화탄소 및 수소의 합성기체(CO/H2)를 반응시켜 알데히드를 제조하는 단계를 포함하는 올레핀계 화합물의 하이드로포밀화 방법으로서,
    상기 인계 리간드는 상기 하이드로포밀화 반응용 촉매 조성물 총중량에 대하여 1 중량% 내지 10 중량%로 하이드로포밀화 반응용 촉매 조성물에 포함되고,
    상기 전이금속 촉매는 상기 하이드로포밀화 반응용 촉매 조성물을 기준으로 1 ppm 내지 300 ppm의 함량으로 하이드로포밀화 반응용 촉매 조성물에 포함되는 것인 올레핀계 화합물의 하이드로포밀화 방법:
    [화학식 1]
    Figure pat00012

    상기 화학식 1에서,
    R1 및 R2는 각각 독립적으로 페닐기로 치환 또는 비치환된 알킬기이다.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제조된 알데히드의 노르말/이소의 비(n/i-ratio)는 2 미만인 것인 올레핀계 화합물의 하이드로포밀화 방법.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 올레핀계 화합물은 에텐, 프로펜, 1-부텐, 1-펜텐, 1-헥센, 1-옥텐 및 스티렌으로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상인 것인 올레핀계 화합물의 하이드로포밀화 방법.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 인계 리간드와 상기 전이금속 촉매의 몰(mol)비가 1:50 내지 1:200인 것인 올레핀계 화합물의 하이드로포밀화 방법.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 전이금속 촉매는 하기 화학식 2로 표시되는 것인 올레핀계 화합물의 하이드로포밀화 방법:
    [화학식 2]
    M(L1)x(L2)y(L3)z
    상기 화학식 2에서
    M은 코발트(Co), 로듐(Rh), 이리듐(Ir), 루테늄(Ru), 철(Fe), 니켈(Ni), 팔라듐(Pd), 백금(Pt) 및 오스뮴(Os)으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나이고,
    상기 L1, L2 및 L3은 각각 독립적으로 수소, 카보닐(CO), 시클로옥타디엔(cyclooctadiene), 노보넨(norbornene), 염소(chlorine), 트리페닐포스핀(triphenylphosphine, TPP) 및 아세틸아세토네이토(acetylacetonato, AcAc)로 이루어진 군으로부터 선택된 하나이며,
    상기 x, y 및 z는 각각 독립적으로 0 내지 5이고, x, y 및 z가 동시에 0은 아니다.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 전이금속 촉매는 코발트카보닐[Co2(CO)8], 아세틸아세토네이토디카보닐로듐[Rh(AcAc)(CO)2], 아세틸아세토네이토카보닐트리페닐포스핀로듐[Rh(AcAc)(CO)(TPP)], 하이드리도카보닐트리(트리페닐포스핀)로듐[HRh(CO)(TPP)3], 아세틸아세토네이토디카보닐이리듐[Ir(AcAc)(CO)2] 및 하이드리도카보닐트리(트리페닐포스핀)이리듐[HIr(CO)(TPP)3]로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상인 것인 올레핀계 화합물의 하이드로포밀화 방법.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 하이드로포밀화 반응용 촉매 조성물은 프로판 알데히드, 부틸 알데히드, 펜틸 알데히드, 발러 알데히드, 아세톤, 메틸 에틸 케톤, 메틸 이소부틸 케톤, 아세토페논, 시클로헥사논, 에탄올, 펜탄올, 옥탄올, 텐산올, 벤젠, 톨루엔, 크실렌, 오르소디클로로벤젠, 테트라히드로푸란, 디메톡시에탄, 디옥산, 메틸렌 클로라이드 및 헵탄으로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상의 용매를 더 포함하는 것인 올레핀계 화합물의 하이드로포밀화 방법.
  8. 전이금속 촉매 및 하기 화학식 1로 표시되는 인계 리간드를 포함하는 하이드로포밀화 반응용 촉매 조성물로서,
    상기 인계 리간드는 상기 하이드로포밀화 반응용 촉매 조성물 총중량에 대하여 1 중량% 내지 10 중량%로 하이드로포밀화 반응용 촉매 조성물에 포함되고,
    상기 전이금속 촉매는 상기 하이드로포밀화 반응용 촉매 조성물을 기준으로 1 ppm 내지 300 ppm의 함량으로 하이드로포밀화 반응용 촉매 조성물:
    [화학식 1]
    Figure pat00013

    상기 화학식 1에서,
    R1 및 R2는 각각 독립적으로 페닐기로 치환 또는 비치환된 알킬기이다.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 전이금속 촉매는 하기 화학식 2로 표시되는 것인 하이드로포밀화 반응용 촉매 조성물:
    [화학식 2]
    M(L1)x(L2)y(L3)z
    상기 화학식 2에서
    M은 코발트(Co), 로듐(Rh), 이리듐(Ir), 루테늄(Ru), 철(Fe), 니켈(Ni), 팔라듐(Pd), 백금(Pt) 및 오스뮴(Os)으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나이고,
    상기 L1, L2 및 L3은 각각 독립적으로 수소, 카보닐(CO), 시클로옥타디엔(cyclooctadiene), 노보넨(norbornene), 염소(chlorine), 트리페닐포스핀(triphenylphosphine, TPP) 및 아세틸아세토네이토(acetylacetonato, AcAc)로 이루어진 군으로부터 선택된 하나이며,
    상기 x, y 및 z는 각각 독립적으로 0 내지 5이고, x, y 및 z가 동시에 0은 아니다.
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