KR20210035834A

KR20210035834A - 에어로졸 생성 물품 및 에어로졸 생성 물품을 제작하기 위한 방법

Info

Publication number: KR20210035834A
Application number: KR1020217004618A
Authority: KR
Inventors: 올렉산드르 주르바; 마크 길
Original assignee: 제이티 인터내셔널 소시에떼 아노님
Priority date: 2018-07-26
Filing date: 2019-07-24
Publication date: 2021-04-01
Also published as: EP3826484A1; WO2020020603A1; CN112469291A; TW202011844A; JP2021531012A; WO2020020964A1; US20210251301A1; JP2023100909A; EP3826482A1; US20210282457A1; EA202190381A1; CA3106826A1; KR20210034026A; CN112469290A; EA202190384A1; CA3106874A1; CN112469292A; WO2020020604A1; CA3107206A1; US20210227875A1

Abstract

에어로졸 생성 물품(1, 2, 3)을 제작하기 위한 방법은, (i) 식물-기반 에어로졸 생성 물질(12)을 포함하는 제1 물질(10)을 제공하는 단계; (ii) 제1 물질(10)과 일렬로, 마우스피스(18)를 구성하는, 제2 물질(16)을 배치하는 단계; 및 (iii) 실질적으로 원통형 에어로졸 생성 물품(1, 2, 3)을 형성하도록 제1 및 제2 물질(10, 16)을 시트(26, 68)로 감싸는 단계를 포함한다. 단계 (i)는, (a) 발포 물질로서 식물-기반 에어로졸 생성 물질(12)을 제공하는 단계; 또는 (b) 원통형 컵(40)을 제공하고 원통형 컵(40)을 식물-기반 에어로졸 생성 물질(12) 및 제3 물질(42)로 충전하는 단계를 포함한다.

Description

에어로졸 생성 물품 및 에어로졸 생성 물품을 제작하기 위한 방법

본 개시내용은 일반적으로 에어로졸 생성 물품(aerosol generating article), 더 구체적으로, 사용자가 흡입하기 위한 에어로졸을 생성시키기 위해 에어로졸 생성 물품을 가열하기 위한 에어로졸 생성 디바이스와 함께 사용되는 에어로졸 생성 물품에 관한 것이다. 본 개시내용의 실시형태는 특히 에어로졸 생성 물품을 제작하기 위한 장치에 관한 것이다.

최근에는, 흡입을 위한 에어로졸을 생성하기 위해 에어로졸 생성 물질을 연소시키는 대신에 가열하는 디바이스가 소비자에게 대중화되었다. 이러한 디바이스는 에어로졸 생성 물질에 열을 제공하기 위한 복수의 상이한 방식 중 하나의 방식을 사용할 수 있다.

하나의 방식은 저항성 가열 시스템을 채용하는 에어로졸 생성 디바이스를 제공하는 것이다. 이러한 디바이스에서, 저항성 가열 요소가 에어로졸 생성 물질을 가열시키기 위해 제공되고 에어로졸은 에어로졸 생성 물질이 가열 요소로부터 전달된 열에 의해 가열됨에 따라 생성된다.

또 다른 방식은 유도 가열 시스템을 채용하는 에어로졸 생성 디바이스를 제공하는 것이다. 이러한 디바이스에서, 유도 코일이 디바이스에 제공되고, 발열체(susceptor)가 일반적으로 에어로졸 생성 물질에 제공된다. 사용자가 디바이스를 활성화시키는 경우, 전기 에너지가 유도 코일에 제공되어, 결과적으로 교류 전자기장을 생성한다. 발열체는 전자기장과 결합되고, 예를 들어, 전도에 의해, 에어로졸 생성 물질로 전달되는 열을 생성하고, 에어로졸 생성 물질이 가열됨에 따라, 에어로졸이 생성된다.

어느 방식이 사용되든, 사용자에 의해 에어로졸 생성 디바이스 내로 삽입될 수 있는 에어로졸 생성 물품의 형태로 에어로졸 생성 물질을 제공하는 것은 편리할 수 있다. 이와 같이, 에어로졸 생성 물품의 제작을 용이하게 하는 방법을 제공하는 것이 필요하다.

본 개시내용의 제1 양상에 따르면, 에어로졸 생성 물품을 제작하기 위한 방법이 제공되고, 방법은,

(i) 식물-기반 에어로졸 생성 물질(plant-based aerosol generating material)을 포함하는 제1 물질을 제공하는 단계;

(ii) 제1 물질과 일렬로, 마우스피스를 구성하는, 제2 물질을 배치하는 단계;

(iii) 실질적으로 원통형 에어로졸 생성 물품을 형성하도록 제1 및 제2 물질을 시트로 감싸는 단계를 포함하되,

단계 (i)는,

(a) 발포 물질로서 식물-기반 에어로졸 생성 물질을 제공하는 단계; 또는

(b) 원통형 컵을 제공하고 원통형 컵을 식물-기반 에어로졸 생성 물질 및 제3 물질로 충전하는 단계를 포함한다.

본 개시내용의 제2 양상에 따르면, 에어로졸 생성 물품이 제공되고, 에어로졸 생성 물품은,

식물-기반 에어로졸 생성 물질을 포함하는 제1 원통형 물질;

제2 원통형 물질을 포함하되;

제1 원통형 물질과 제2 원통형 물질이 일렬로 배치되고 시트로 감싸지고;

제1 원통형 물질은 식물-기반 에어로졸 생성 물질 및 제3 물질을 포함하는 원통형 컵 또는 발포 물질을 포함한다.

에어로졸 생성 물품이 에어로졸 생성 물질을 연소시키는 일 없이, 식물-기반 에어로졸 생성 물질을 가열하기 위한 에어로졸 생성 디바이스와 함께 사용되어, 식물-기반 에어로졸 생성 물질의 적어도 하나의 성분을 휘발시키고 에어로졸 생성 디바이스의 사용자가 흡입하기 위한 에어로졸을 형성한다.

일반적인 용어에서, 증기는 증기의 임계 온도 미만인 온도에서 기상의 물질이고, 이는 증기가 온도를 감소시키는 일 없이 증기의 압력을 증가시킴으로써 액체로 응결될 수 있다는 것을 의미하고, 반면에 에어로졸은 공기 또는 또 다른 기체 내, 미세한 고체 입자 또는 액체 액적의 부유물이다. 그러나, 용어 '에어로졸'과 '증기'가 이 명세서에서, 특히, 사용자가 흡입하기 위해 생성되는 흡입성 매체의 형태에 관하여 상호교환 가능하게 사용될 수 있다는 것을 유의해야 한다.

본 개시내용은 식물-기반 에어로졸 생성 물질 및 마우스피스를 포함하는 에어로졸 생성 물품을 제작하기 위한 신속하고 비교적 쉬운 방법을 제공하고, 이는 특히 에어로졸 생성 물품의 대량 생산을 가능하게 한다.

발포 물질은 복수의 미세한 입자(예를 들어, 담배 입자)를 포함할 수 있고 다량의 물 및/또는 수분 첨가제, 예컨대, 습윤제를 또한 포함할 수 있다. 발포 물질은 다공성일 수 있고, 발포 물질을 통한 공기 및/또는 증기의 흐름을 허용할 수 있다.

원통형 컵은 종이컵일 수 있고 성형된 종이컵일 수 있다. 종이컵은 저렴하고 제작하기 쉽고 심지어 고온에서 사용하는 데 안전하다. 종이컵은 또한 변형 가능하고 변형되는 종이컵의 능력은 단계 (iii) 동안 제1 물질(즉, 식물-기반 에어로졸 생성 물질 및 제3 물질로 충전되는 컵) 및 제2 물질을 시트로 감싸는 것을 용이하게 할 수 있다.

원통형 컵은 개방 단부 및 폐쇄 단부를 가질 수 있다. 원통형 컵은 실질적으로 원통형 측벽을 포함할 수 있고 폐쇄 단부에서 하단벽을 포함할 수 있다. 하단벽은 실질적으로 원형일 수 있다.

원통형 컵의 하단벽은 통기성이 있을 수 있다. 예를 들어, 하단벽은 통기성이 있는 물질, 예를 들어, 공기가 하단벽을 통해 흐르게 하는 다공성 구조를 가진 물질을 포함할 수 있다. 대안적으로 또는 부가적으로, 하단벽은 하나 이상의 개구 또는 구멍을 포함할 수 있다. 후자의 경우에, 하단벽이 공기에 대해 자체 불침투성인 물질을 포함할 수 있어서, 개구 또는 구멍이 공기가 하단벽을 통해 흐르게 하는 데 필요하다. 통기성이 있는 하단벽의 제공이 유리하게는 에어로졸 생성 물품을 통한 공기 흐름을 촉진하여 에어로졸 생성 및 마우스피스를 통한 사용자로의 전달을 최적화한다.

제3 물질은 유도 가열식 발열체를 포함할 수 있다. 유도 가열식 발열체의 사용은 식물-기반 에어로졸 생성 물질을 가열하기 위한 편리한, 효과적인 그리고 에너지 효율적인 방식을 제공한다. 에어로졸 생성 물품이 에어로졸 생성 디바이스에 배치되고 시간 가변성 전자기장에 노출될 때, 열이 전자기로부터 열로의 에너지 변환을 발생시키는 자기 이력 손실 및 와상 전류에 기인하여 유도 가열식 발열체에서 생성된다. 유도 가열식 발열체에서 생성된 열이 식물-기반 에어로졸 생성 물질로 전달되고 그 결과 식물-기반 에어로졸 생성 물질이 가열되어 원하는 특성을 가진 에어로졸을 형성한다.

유도 가열식 발열체는 알루미늄, 철, 니켈, 스테인레스강 및 이들의 합금, 예를 들어, 니켈 크롬 또는 니켈 구리 중 하나 이상을 포함할 수 있지만 이들로 제한되지 않는다.

유도 가열식 발열체는 복수의 실질적으로 평면의 유도 가열식 발열체 요소를 포함할 수 있고 단계 (b)는 식물-기반 에어로졸 생성 물질과 실질적으로 평면의 유도 가열식 발열체 요소를 원통형 컵 내에 교번하여 배치하는 단계를 포함할 수 있다. 이에 의해 식물-기반 에어로졸 생성 물질 전반에 걸친 실질적으로 평면의 유도 가열식 발열체 요소의 균일한 분포가 보장되고 이것은 결국 에어로졸 생성 디바이스와 함께 에어로졸 생성 물품의 사용 동안 유도 가열식 발열체 요소로부터 식물-기반 에어로졸 생성 물질로의 최적의 열의 전달을 보장한다.

유도 가열식 발열체는 실질적으로 관형일 수 있고 단계 (b)는 식물-기반 에어로졸 생성 물질이 관형 발열체 내부와 외부 둘 다에 배치되도록 식물-기반 에어로졸 생성 물질 및 관형 발열체를 원통형 컵 내에 배치하는 단계를 포함할 수 있다. 이 배열은 에어로졸 생성 디바이스와 함께 에어로졸 생성 물품의 사용 동안 관형 발열체로부터 식물-기반 에어로졸 생성 물질로의 최적의 열의 전달을 보장한다.

유도 가열식 발열체는 미립자 발열체 물질을 포함할 수 있고 단계 (b)는 원통형 컵을 식물-기반 에어로졸 생성 물질과 미립자 발열체 물질의 혼합물로 충전하는 단계를 포함할 수 있다. 미립자 발열체 물질이 식물-기반 에어로졸 생성 물질에 분포될 수 있고 식물-기반 에어로졸 생성 물질에 실질적으로 균일하게 분포될 수 있다. 이 배열은 에어로졸 생성 디바이스와 함께 에어로졸 생성 물품의 사용 동안 미립자 발열체 물질로부터 식물-기반 에어로졸 생성 물질로의 최적의 열의 전달을 보장하고, 식물-기반 에어로졸 생성 물질의 균일한 가열을 제공한다. 원통형 컵을 식물-기반 에어로졸 생성 물질과 미립자 발열체 물질로 충전하는 것은 또한 에어로졸 생성 물품의 제작을 용이하게 할 수 있다.

원통형 컵을 식물-기반 에어로졸 생성 물질 및 제3 물질, 예를 들어, 유도 가열식 발열체로 충전하는 단계는 턴테이블에서 수행될 수 있다. 턴테이블의 사용은 식물-기반 에어로졸 생성 물질 및 제3 물질, 예를 들어, 유도 가열식 발열체가 원통형 컵 내에 정확하게 그리고 신뢰할 수 있게 배치되게 한다. 턴테이블의 사용은 단계 (b)가 식물-기반 에어로졸 생성 물질 및 실질적으로 평면의 유도 가열식 발열체 요소를 원통형 컵 내에 교번하여 배치하는 단계를 포함하는 실시형태에서 특히 유리할 수 있다.

방법은 원통형 컵을 식물-기반 에어로졸 생성 물질 및 제3 물질로 충전하는 단계 후, 원통형 컵의 개방 단부를 통기성이 있는 클로저(closure)로 폐쇄하여 예를 들어, 식물-기반 에어로졸 생성 물질을 컵 내에 유지하는 단계를 더 포함할 수 있다. 통기성이 있는 클로저는 통기성이 있는 물질, 예를 들어, 공기가 통기성이 있는 클로저를 통해 흐르게 하는 다공성 구조를 가진 물질을 포함할 수 있다. 대안적으로 또는 부가적으로, 통기성이 있는 클로저는 하나 이상의 개구 또는 구멍을 포함할 수 있다. 후자의 경우에, 통기성이 있는 클로저가 공기에 대해 자체 불침투성인 물질을 포함할 수 있어서, 개구 또는 구멍이 공기가 통기성이 있는 클로저를 통해 흐르게 하는 데 필요하다. 식물-기반 에어로졸 생성 물질을 컵 내에 유지하는 것에 더하여, 통기성이 있는 클로저가 유리하게는 에어로졸 생성 물품을 통한 공기 흐름을 촉진하여 에어로졸 생성 및 마우스피스를 통한 사용자로의 전달을 최적화한다.

제2 물질은 필터 물질을 포함할 수 있다. 예로써, 필터 물질은 셀룰로스 아세테이트 섬유를 포함할 수 있다. 물론, 당업자라면 다른 필터 물질이 사용될 수 있다는 것을 이해할 것이다.

단계 (ii)는 제1 물질과 일렬로 제2 물질의 2개의 본체를 배치하여 제1 물질이 제2 물질의 2개의 본체 사이에 배치되는 단계를 포함할 수 있다. 2개의 본체 중 하나의 본체는 마우스피스를 구성할 수 있다. 다른 본체는 에어로졸 생성 디바이스와 함께 에어로졸 생성 물품의 사용 동안 식물-기반 에어로졸 생성 물질을 통한 균일하게 분포된 기류를 촉진하는 것을 도울 수 있다. 에어로졸 생성 물품의 제작은 또한 이 방법에 의해 용이해질 수 있다.

중공형 본체는 제1 물질과 제2 물질 사이에 배치될 수 있다. 따라서, 중공형 본체는 식물-기반 에어로졸 생성 물질과 마우스피스 사이에 배치될 수 있다. 중공형 본체는 유리하게는 가열된 에어로졸 및 가열된 에어로졸 내 휘발된 성분이 냉각되고 응결되어 사용자가 흡입하기 위한 최적의 특성을 가진 에어로졸을 형성하게 한다. 중공형 본체는 에어로졸 생성 물품의 제작 동안 원하는 위치에 쉽게 배치될 수 있다.

방법은 복수의 드럼을 포함할 수 있는 장치를 사용하여 수행될 수 있다. 각각의 드럼은 배치하는 단계 (ii) 또는 감싸는 단계 (iii)을 수행하도록 구성될 수 있는, 복수의 축방향으로 연장되고 원주에 배치된 홈을 포함할 수 있다. 복수의 축방향으로 연장되고 원주에 배치된 홈을 가진 드럼은 종래의 흡연 물품, 예컨대, 릿-엔드 담배(lit-end cigarette)를 제작하기 위해 종종 사용되고, 따라서 본 개시내용에 따른 에어로졸 생성 물품이 종래의 기계를 사용하여 가능하게는 기존의 생산 라인에서 제작될 수 있다. 또한, 이러한 장치의 사용은 에어로졸 생성 물품의 대량 생산을 가능하게 한다.

단계 (iii) 동안 제1 및 제2 물질을 감싸기 위해 사용되는 시트는 종이를 포함할 수 있다. 제1 및 제2 물질, 예를 들어, 식물-기반 에어로졸 생성 물질 및 마우스피스를 감싸기 위한 종이의 사용은 에어로졸 생성 물품의 제작 및 조립을 용이하게 할 수 있고 또한 물품을 통한 공기 및 가열된 에어로졸의 흐름을 제어하는 것을 도울 수 있다.

식물-기반 에어로졸 생성 물질이 발포 물질로서 제공되는 실시형태에서, 발포 물질은 유도 가열식 발열체를 포함할 수 있다. 유도 가열식 발열체는 위에서 설명된 것과 같을 수 있고, 따라서, 복수의 실질적으로 평면의 유도 가열식 발열체 요소, 관형 발열체 또는 미립자 발열체 물질을 포함할 수 있다. 위에서 논의된 바와 같이, 유도 가열식 발열체의 사용은 발포 물질을 가열하기 위한 편리하고 효과적이고 에너지 효율적인 방식을 제공한다.

에어로졸 생성 물품은 세장형일 수 있고 실질적으로 원통형일 수 있다. 원형 단면을 가진 에어로졸 생성 물품의 원통형 형상은 유리하게는 공동부를 획정하는 나선형 유도 코일을 포함하는 에어로졸 생성 디바이스의 공동부로의 에어로졸 생성 물품의 삽입을 용이하게 할 수 있다.

식물-기반 에어로졸 생성 물질은 임의의 유형의 고체 또는 반고체 물질일 수 있다. 에어로졸 생성 고체의 예시적인 유형은 과립, 펠릿, 가루, 슈레드(shred), 스트랜드(strand), 입자, 젤, 스트립, 느슨한 잎, 잘린 필러, 다공성 물질, 발포 물질 또는 시트를 포함한다. 식물-기반 에어로졸 생성 물질은 담배를 포함할 수 있다.

식물-기반 에어로졸 생성 물질은 에어로졸-형성자를 포함할 수 있다. 에어로졸-형성자의 예는 다가 알코올 및 이들의 혼합물, 예컨대, 글리세린 또는 프로필렌 글리콜을 포함한다. 일반적으로, 식물-기반 에어로졸 생성 물질은 건조 중량에 기초하여 대략 5% 내지 대략 50%의 에어로졸-형성자 함량을 포함할 수 있다. 일부 실시형태에서, 식물-기반 에어로졸 생성 물질은 건조 중량에 기초하여 대략 10% 내지 대략 20%, 그리고 건조 중량에 기초하여 가능하게는 대략 15%의 에어로졸-형성자 함량을 포함할 수 있다.

가열 시, 식물-기반 에어로졸 생성 물질은 휘발성 화합물을 방출할 수 있다. 휘발성 화합물은 니코틴 또는 향료 화합물, 예컨대, 담배 향료를 포함할 수 있다.

도 1은 에어로졸 생성 물품의 제1 예의 개략적인 단면도;
도 2는 도 1에 도시된 에어로졸 생성 물품의 제1 예를 제작하기 위한 방법의 개략도;
도 3은 에어로졸 생성 물품의 제2 예의 개략적인 단면도;
도 4a 내지 도 4e는 유도 가열식 발열체(inductively heatable susceptor)의 상이한 구성을 도시하는, 도 3의 에어로졸 생성 물품의 제2 예의 부분의 개략적인 단면도;
도 5는 도 3에 도시된 에어로졸 생성 물품의 제2 예를 제작하기 위한 방법의 개략도;
도 6a와 도 6ba 및 도 6bb는 도 4a에 도시된 대안적인 발열체 구성을 가진, 도 3에 도시된 에어로졸 생성 물품의 제2 예를 제작하기 위한 장치 및 방법의 개략도; 및
도 7은 도 3에 예시된 에어로졸 생성 물품의 제2 예 및 에어로졸 생성 디바이스를 포함하는 에어로졸 생성 시스템의 개략적인 단면도.

본 개시내용의 실시형태는 오로지 예로서 그리고 첨부 도면을 참조하여 이제 설명될 것이다.

처음에 도 1을 참조하면, 에어로졸 생성 디바이스와 함께 사용되는 에어로졸 생성 물품(1)의 제1 예가 도시되고, 이것의 예가 본 명세서에서 나중에 설명될 것이다. 에어로졸 생성 물품(1)은 세장형이고 실질적으로 원통형이다. 원형 단면은 사용자에 의한 물품(1)의 조작 및 에어로졸 생성 디바이스의 가열칸으로의 물품(1)의 삽입을 용이하게 한다.

에어로졸 생성 물품(1)은 식물-기반 에어로졸 생성 물질(12)을 포함하는 제1 원통형 물질(10)을 포함한다. 식물-기반 에어로졸 생성 물질(12)은 발포 물질을 포함하고, 따라서 반고체 형태를 갖는다. 식물-기반 에어로졸 생성 물질(12)은 일반적으로 담배를 포함하고, 따라서, 때때로 담배 발포체 또는 담배 무스로서 지칭될 수 있다.

식물-기반 에어로졸 생성 물질(12)은 에어로졸-형성자, 예컨대, 글리세린 또는 프로필렌 글리콜을 포함한다. 일반적으로, 식물-기반 에어로졸 생성 물질(12)은 건조 중량에 기초하여 대략 5% 내지 대략 50%의 에어로졸-형성자 함량을 포함할 수 있다. 가열될 때, 식물-기반 에어로졸 생성 물질(12)은 가능하게는 니코틴 또는 향료 화합물, 예컨대, 담배 향료를 포함하는 휘발성 화합물을 방출한다.

식물-기반 에어로졸 생성 물질(12)은 식물-기반 에어로졸 생성 물질(12)의 전반에 걸쳐 분포되는 미립자 형태인 유도 가열식 발열체(14)를 포함한다. 시간 가변성 전자기장이 에어로졸 생성 디바이스에서 물품(1)의 사용 동안 미립자 유도 가열식 발열체(14)의 부근에 인가될 때, 열이 와상 전류 및 자기 이력 손실에 기인하여 미립자 유도 가열식 발열체(14)에서 생성되고 열이 미립자 발열체 물질로부터 식물-기반 에어로졸 생성 물질(12)로 전달되어 에어로졸 생성 물질(12)을 연소시키는 일 없이 가열하고 이에 의해 사용자가 흡입하기 위한 에어로졸을 생성한다. 미립자 유도 가열식 발열체(14)가 일반적으로 식물-기반 에어로졸 생성 물질(12) 전반에 걸쳐 고르게 분포되어, 따라서 열이 직접적으로, 따라서 효율적으로, 미립자 발열체 물질로부터 식물-기반 에어로졸 생성 물질(12)로 전달되게 한다.

에어로졸 생성 물품(1)은 제1 원통형 물질(10)과 일렬로 배치된 제2 원통형 물질(16)을 포함한다. 제2 원통형 물질(16)은 필터 물질, 예컨대, 셀룰로스 아세테이트 섬유를 포함하고, 사용자가 에어로졸 생성 디바이스 내 물품(1)의 사용 동안 생성되는 에어로졸을 흡입할 수 있게 하는 에어로졸 생성 물품(1)의 마우스피스(18)를 구성한다.

예를 들어, 통로(22)를 획정하는 셀룰로스 아세테이트 섬유를 포함하는, 중공형 본체(20)는 제1 및 제2 원통형 물질(10, 16)과 일렬로 그리고 이들 사이에, 즉, 식물-기반 에어로졸 생성 물질(12)과 마우스피스(18) 사이에 배치된다. 가열된 에어로졸이 식물-기반 에어로졸 생성 물질(12)로부터 중공형 본체(20) 내 통로(22)를 통해 마우스피스(18)를 향하여 흐를 때, 가열된 에어로졸이 냉각되고 응결되어 마우스피스(18)를 통해 사용자가 흡입하기 위한, 온도를 포함하는, 최적의 특성을 가진 에어로졸을 형성한다.

예시된 실시형태에서, 제2 물질의 추가의 원통형 본체(24)는 중공형 본체(20) 및 마우스피스(18)에 대한 식물-기반 에어로졸 생성 물질(12)의 반대측에서, 제1 원통형 물질(10)과 일렬로 배치된다. 따라서, 식물-기반 에어로졸 생성 물질(12)은 마우스피스(18)를 구성하는 제2 원통형 물질(16)과 제2 물질의 추가의 원통형 본체(24) 사이에, 그리고 더 구체적으로 직접적으로 중공형 본체(20)와 제2 물질의 추가의 원통형 본체(24) 사이에 배치된다.

에어로졸 생성 물품(1)의 부품 부분, 즉, 식물-기반 에어로졸 생성 물질(12)을 포함하는 제1 원통형 물질(10), 중공형 본체(20), 마우스피스(18)를 구성하는 제2 원통형 물질(16) 및 제2 물질의 추가의 원통형 본체(24)가 일반적으로 종이 포장지의 형태인 시트(26)로 감싸지고, 이는 부품 부분이 서로에 대해 일렬로 함께 유지되는 것을 보장한다. 예시된 실시형태에서, 중공형 본체(20) 및 마우스피스(18)를 구성하는 제2 원통형 물질(16)이 일반적으로 종이 포장지의 형태인 시트(26)로 감싸져서 2개의 부품 부분을 일렬로 유지하는 것을 알 수 있다. 이 배치에 의해, 시트(26)가 중첩 구역에서 시트의 길이의 부분을 따라 시트(28)를 둘러싸고 이에 의해 물품(1)의 부품 부분을 서로에 대해 일렬로 유지한다.

이제 도 2를 참조하면, 도 1을 참조하여 위에서 설명된 에어로졸 생성 물품(1)을 제작하기 위한 방법의 예가 도시된다.

제1 단계(30)에서, 방법은 발포 물질로서 식물-기반 에어로졸 생성 물질(12)을 포함하는 제1 원통형 물질(10)을 제공하는 단계를 포함한다. 위에서 설명된 바와 같이, 식물-기반 에어로졸 생성 물질(12)은 발포 물질 전반에 걸쳐 분포된 미립자 유도 가열식 발열체 물질(14)을 포함할 수 있다.

제2 단계(32)에서, 방법은 식물-기반 에어로졸 생성 물질(12)을 포함하는 제1 원통형 물질(10)과 일렬로 마우스피스(18)를 구성하는 제2 원통형 물질(16)을 배치하는 단계를 포함한다. 제2 단계(32)의 예시된 예에서, 중공형 본체(20) 및 마우스피스(18)를 구성하는 제2 원통형 물질(16)이 이미 일렬로 배치되고 시트(28)로 감싸져서 이들의 상대 위치를 고정시키는 것에 유의해야 할 것이다. 식물-기반 에어로졸 생성 물질(12)을 포함하는 제1 원통형 물질(10)은 중공형 본체(20)(따라서 마우스피스(18))와 제2 물질의 추가의 원통형 본체(24) 사이에 배치되고 그리고 이들과 일렬로 배치된다.

제3 단계(34)에서, 물품(1)의 부품 부분 사이의 임의의 갭이 폐쇄되고 식물-기반 에어로졸 생성 물질(12)을 포함하는 제1 원통형 물질(10)과 제2 물질의 추가의 원통형 본체(24)이 둘 다 시트(26)로 감싸져서 원통형 에어로졸 생성 물품(1)을 형성한다. 시트(26)로 감싸는 것은 식물-기반 에어로졸 생성 물질(12)을 포함하는 제1 원통형 물질(10)과 제2 물질의 추가의 원통형 본체(24)를 서로에 대해 고정시키고 시트(26, 28) 사이의 중첩 구역에 의해 식물-기반 에어로졸 생성 물질(12)을 포함하는 제1 원통형 물질(10)과 제2 물질의 추가의 원통형 본체(24)를 중공형 본체(20) 및 마우스피스(18)를 구성하는 이전에 감싸진 제2 원통형 물질(16)에 더 고정시킨다.

이제 도 3을 참조하면, 도 1 및 도 2를 참조하여 위에서 설명된 에어로졸 생성 물품(1)과 유사한 에어로졸 생성 물품(2)의 제2 예가 도시되고 그 대응하는 요소는 동일한 참조 부호를 사용하여 지정된다.

에어로졸 생성 물품(2)에서, 제1 원통형 물질(10)은 식물-기반 에어로졸 생성 물질(12) 및 제3 물질(42)로 충전된 원통형 컵(40)을 포함한다. 이 예에서, 식물-기반 에어로졸 생성 물질(12)은 일반적으로 고체 또는 반고체 물질이다. 고체를 형성하는 적합한 에어로졸의 예는 가루, 슈레드, 스트랜드, 다공성 물질, 발포 물질 및 시트를 포함한다. 식물-기반 에어로졸 생성 물질(12)은 위에서 설명된 바와 같은 에어로졸 형성자를 포함하고 담배를 일반적으로 포함한다.

원통형 컵(40)은 일반적으로 종이컵, 예를 들어, 성형된 종이컵이다. 도 5에서 가장 잘 보이는 바와 같이, 원통형 컵(40)은 개방 단부(44), 실질적으로 원형 하단벽(48) 및 실질적으로 원통형 측벽(50)에 의해 획정된 폐쇄 단부(46)를 갖는다. 하단벽(48)은 통기성이 있고 예시된 실시형태에서 복수의 개구 또는 구멍(52)을 포함한다.

제3 물질(42)은 유도 가열식 발열체(14)를 포함한다. 도 3의 실시형태에서, 유도 가열식 발열체(14)는 개방 단부(44)와 폐쇄 단부(46) 사이에서 원통형 컵(40)의 길이를 따라 완전히 연장되는 관형 유도 가열식 발열체(54)이다. 식물-기반 에어로졸 생성 물질(12)은 관형 유도 가열식 발열체(54)의 내부와 외부 둘 다에 배치된다. 시간 가변성 전자기장이 에어로졸 생성 디바이스에서 물품(2)의 사용 동안 관형 유도 가열식 발열체(54)의 부근에 인가될 때, 열이 와상 전류 및 자기 이력 손실에 기인하여 관형 유도 가열식 발열체(54)에서 생성되고 열이 관형 유도 가열식 발열체(54)로부터 식물-기반 에어로졸 생성 물질(12)로 전달되어 식물-기반 에어로졸 생성 물질(12)을 연소시키는 일 없이 가열하고 이에 의해 사용자가 흡입하기 위한 에어로졸을 생성한다. 관형 유도 가열식 발열체(54)가 식물-기반 에어로졸 생성 물질(12)과 실질적으로 발열체의 전체 내부면과 외부면 위에서 접촉하고, 따라서 열이 직접적으로 따라서 효율적으로 관형 유도 가열식 발열체(54)로부터 식물-기반 에어로졸 생성 물질(12)로 전달되게 한다.

도 4a 내지 도 4e는 유도 가열식 발열체(14)의 상이한 구성을 가진 원통형 컵(40)의 개략도이다.

도 4a의 예에서, 유도 가열식 발열체(14)는 원통형 컵(40)의 내부에서 동축으로 배치되고 개방 단부(44)와 폐쇄 단부(46) 사이에서 축 방향으로 이격되는 복수의 실질적으로 평면의 발열체 요소(56), 예컨대, 디스크 또는 링(56)을 포함한다.

도 4b의 예에서, 유도 가열식 발열체(14)는 도 3을 참조하여 위에서 설명된 관형 발열체(54)와 유사하지만 개방 단부(44)와 폐쇄 단부(46) 사이에서 원통형 컵(40)의 길이를 따라 어느 정도만 연장되는 관형 발열체(58)를 포함한다.

도 4c의 예에서, 유도 가열식 발열체(14)는 식물-기반 에어로졸 생성 물질(12) 전반에 걸쳐 분포되는 미립자 발열체 물질(60)을 포함한다. 원통형 컵(40)은 예를 들어, 식물-기반 에어로졸 생성 물질(12)과 미립자 발열체 물질(60)의 혼합물을 포함할 수 있다.

도 4d의 예에서, 유도 가열식 발열체(14)가 원통형 컵(40)에서 축방향으로 배치되는 니들 또는 플레이트 발열체(62)를 포함하여 유도 가열식 발열체가 개방 단부(44)와 폐쇄 단부(46) 사이에서 연장된다.

도 4e의 예에서, 유도 가열식 발열체(14)는 식물-기반 에어로졸 생성 물질(12) 전반에 걸쳐 분포되는 복수의 발열체 스트립 또는 플레이트(64)를 포함한다.

도 3 및 도 4a를 참조하여 위에서 설명된 유도 가열식 발열체(14)의 구성이 예로서만 제공되고 당업자에게 명백한 다른 구성이 전부 본 개시내용의 범위 내에 있다는 것이 이해될 것이다.

다시 도 3을 참조하면, 원통형 컵(40)이 개방 단부(44)에서 통기성이 있는 클로저(66)를 포함하여 식물-기반 에어로졸 생성 물질(12) 및 유도 가열식 관형 발열체(54)를 컵(40) 내부에 유지한다. 원통형 컵(40)은 중공형 본체(20)와 인접하게 배치된 클로저(66)와 함께 마우스피스(18)를 구성하는 제2 원통형 물질(16) 및 중공형 본체(20)와 일렬로 배치된다. 원통형 컵(40), 중공형 본체(20) 및 마우스피스(18)를 구성하는 제2 원통형 물질(16)은 일반적으로 종이 포장지의 형태인 시트(68)로 감싸진다. 당업자라면 식물-기반 에어로졸 생성 물질(12)의 가열 시 생성되는 에어로졸이 에어로졸 생성 디바이스 내 에어로졸 생성 물품(2)의 사용 동안 원통형 컵(40)으로부터 통로(22)를 따라 그리고 마우스피스(18)를 통해 흐를 수 있도록 클로저(66)가 통기성이 있어야 하는 것을 이해할 것이다.

이제 도 5를 참조하면, 도 3을 참조하여 위에서 설명된 에어로졸 생성 물품(2)을 제작하기 위한 방법의 예가 도시된다.

제1 및 제2 단계(70, 72)에서, 위에서 설명된 바와 같은 원통형 컵(40)에는 식물-기반 에어로졸 생성 물질(12) 및 제3 물질(42), 즉, 유도 가열식 관형 발열체(54)가 제공되고 이들로 충전된다. 제3 단계(74)에서, 원통형 컵(40)의 개방 단부(44)가 통기성이 있는 클로저(66)에 의해 폐쇄되어 식물-기반 에어로졸 생성 물질(12) 및 관형 발열체(54)가 이의 방향과 관계없이 원통형 컵(40) 내부에 유지되는 것을 보장한다.

제4 단계(76)에서, 마우스피스(18)를 구성하는 제2 원통형 물질(16)은 통기성이 있는 클로저(66)가 중공형 본체(20)와 인접하게 배치되는, 원통형 컵(40)과 일렬로 배치된다. 제4 단계(76)의 예시된 예에서, 중공형 본체(20) 및 마우스피스(18)를 구성하는 제2 원통형 물질(16)이 이미 일렬로 배치되고 시트(28)로 감싸져서 이들의 상대 위치를 고정시키는 것에 유의해야 할 것이다.

제5 단계(78)에서, 원통형 컵(40) 및 이전에 감싸진 중공형 본체(20) 및 제2 원통형 물질(16)(마우스피스(18))이 시트(68)로 감싸지고 서로에 대해 일렬로 고정되어 원통형 에어로졸 생성 물품(2)을 형성한다. 시트(68)가 원통형 컵(40)의 측벽(50)의 외부면을 따라, 통기성이 있는 클로저(66)에 의해 밀봉된 단부로부터 폐쇄 단부(46)를 향하여 어느 정도만 연장되는 것에 유의해야 할 것이다. 이것이 에어로졸 생성 물품(2)의 부품 부분을 함께 고정시키는 데 충분하지만, 다른 실시형태에서, 시트(68)는 원통형 컵(40)의 측벽(50)의 외부면을 따라, 폐쇄 단부(46)를 향하여 더 그리고 가능하게는 완전히 연장될 수 있다.

이제 도 6a와 도 6ba 및 도 6bb를 참조하면, 도 4a를 참조하여 위에서 설명된 대안적인 발열체 구성을 가진, 도 3을 참조하여 위에서 설명된 에어로졸 생성 물품(2)의 제2 예를 제작하기 위한 장치 및 방법이 개략적으로 도시된다. 장치 및 방법은 에어로졸 생성 물품(2)의 대량 생산에 특히 적합하다.

처음에 도 6a를 참조하면, 장치는 위에서 설명된 바와 같은 원통형 컵(40)을 수용하기 위한 복수의 오목부(82)를 가진 턴테이블(80)(도 6a에서 평면도로 도시됨)을 포함한다. 턴테이블(80)이 일반적으로 모터에 의해 도 6a의 화살표로 도시된 바와 같이 반시계 방향으로 인덱싱되고(indexed) 따라서 각각의 오목부가 상이한 회전 위치로 인덱싱된다. 도 6a에서 턴테이블(80)의 작동은 참조 부호(82a 내지 82j)로 나타낸 상이한 인덱싱 위치에서 단일의 오목부(82)에 포함된 단일의 원통형 컵(40)과 관련하여 설명된다. 각각의 인접한 오목부가 일반적으로 상이한 준비 스테이지에서 원통형 컵(40)을 포함하여 예시된 실시형태에서, 복수의 원통형 컵(40)이 일반적으로 턴테이블(80)을 사용하여 동시에 준비되는 것이 물론 이해될 것이다.

유도 가열식 발열체 디스크/링(56) 및 식물-기반 에어로졸 생성 물질(12)로 충전된 원통형 컵(40)을 준비하기 위해, 빈 원통형 컵(40)은 처음에 위치(82a)에서 오목부(82)에 위치된다. 이어서 턴테이블(80)은 식물-기반 에어로졸 생성 물질(12)의 제1 층이 원통형 컵(40)에 배치되는 위치(82b)로 반시계 방향으로 인덱싱된다. 그후, 턴테이블(80)은 제1 유도 가열식 발열체 디스크/링(56)이 식물-기반 에어로졸 생성 물질(12)의 이전에 침착된 제1 층 상에 배치되는 위치(82c)로 반시계 방향으로 인덱싱된다. 반시계 방향으로의 턴테이블(80)의 추가의 인덱싱 회전은 식물-기반 에어로졸 생성 물질(12)의 추가의 층 및 추가의 유도 가열식 발열체 디스크/링(56)이 원통형 컵(40)에 순차적으로 배치되게 한다: 위치(82d)에서, 식물-기반 에어로졸 생성 물질(12)의 제2 층이 컵(40)에 배치되고; 위치(82e)에서, 제2 유도 가열식 디스크/링(56)이 식물-기반 에어로졸 생성 물질(12)의 이전에 침착된 제2 층 상의 컵(40)에 배치되고; 위치(82f)에서, 식물-기반 에어로졸 생성 물질(12)의 제3 층이 컵(40)에 배치되고; 위치(82g)에서, 제3 유도 가열식 디스크/링(56)이 식물-기반 에어로졸 생성 물질(12)의 이전에 침착된 제3 층 상의 컵(40)에 배치되고; 위치(82h)에서, 식물-기반 에어로졸 생성 물질(12)의 제4이자 마지막 층이 컵(40)에 배치되어 컵(40)을 완전히 충전한다.

원통형 컵(40)의 준비를 완료하기 위해, 턴테이블(80)이 다시 반시계 방향으로 인덱싱되어 컵(40)을 통기성이 있는 클로저(66)가 컵(40)의 개방 단부(44) 상에 배치되는 위치(82i)로 이동시켜서 식물-기반 에어로졸 생성 물질(12) 및 유도 가열식 디스크/링(56)이 컵(40) 내에 유지되는 것을 보장한다. 마지막으로, 턴테이블(80)이 반시계 방향으로 인덱싱되어 컵을 준비된 컵(40)이 도 6ba 및 도 6bb에 도시된 바와 같은 복수의 드럼(84a 내지 84g)으로 이송되는 위치(82j)로 이동시킨다. 각각의 드럼(84a 내지 84g)은 드럼의 외부면 주위에 복수의 축방향으로 연장되고 원주에 배치된 홈을 포함하고, 드럼(84a 내지 84g)이 위에서 설명된 다양한 부품을 조립하도록 배치되어 복수의 에어로졸 생성 물품(2)을 대량 생산한다.

더 상세하게, 단계 1에서, 제1 드럼(84a) 내 각각의 홈이 별개의 턴테이블(80) 상의 위치(82j)에서의 오목부(82)로부터 2개의 축방향으로 이격된 컵(40)을 수용한다. 제1 및 제2 드럼(84a, 84b)이 회전될 때 축방향으로 이격된 컵(40)은 제1 드럼(84a)으로부터 제2 드럼(84b)으로 이송된다. 제3 드럼(84c) 내 홈의 각각은 단계 2에서 제2 원통형 물질(16)의 각각의 측면에 배치된 중공형 본체(20) 및 위에서 설명된 바와 같은 제2 원통형 물질(16)을 수용한다. 제2 원통형 물질(16) 및 중공형 본체(20)가 시트(28)에 의해 이전에 감싸져서 이들을 서로에 대해 일렬로 고정시킨다.

감싸진 제2 원통형 물질(16) 및 중공형 본체(20)가 제3 드럼(84c)의 각각의 홈으로부터 제2 드럼(84b)의 홈으로 이송되도록 제2 및 제3 드럼(84b, 84c)이 배치되어, 따라서 단계 3에 나타낸 바와 같이 감싸진 제2 원통형 물질(16) 및 중공형 본체(20)를 제3 드럼(84c) 내 홈으로부터 2개의 컵(40) 사이의 제2 드럼(84b) 내 홈으로 배치하고 부분적으로 조립된 물품을 형성한다. 부분적으로 조립된 물품이 제2 및 제4 드럼(84b, 84d)에 의해 수송될 때, 원통형 컵(40)은 단계 4에서 인접한 중공형 본체(20)를 향하여 푸시되고, 인접한 중공형 본체와 접촉한다.

단계 5에서, 부분적으로 조립된 물품은 제5 드럼(84e)의 홈으로 각각 수송되고 제6 드럼(84f)에 의해 공급되는 개별적인 시트(68)에 의해 감싸진다. 컵(40)은 컵이 시트(68)로 감싸질 때 가압되고 따라서, 종이컵(40)의 사용은 컵(40)이 깨지는 일 없이 변형될 수 있으므로 특히 유리하다.

부분적으로 조립된 물품은 단계 6에서 절삭기(86)가 제2 원통형 물질(16)을 거의 중심점에서 절삭하도록 사용되는 제7 드럼(84g)에 의해 마지막으로 수송된다. 이것은 제2 원통형 물질(16)이 각각의 물품(2)에 대한 마우스피스(18)로서 역할을 하는 2개의 에어로졸 생성 물품(2)의 제작을 발생시킨다.

이제 도 7을 참조하면, 흡입될 에어로졸을 생성하기 위한 에어로졸 생성 시스템(90)이 도시된다. 에어로졸 생성 시스템(90)은 에어로졸 생성 디바이스(92)를 포함한다. 에어로졸 생성 디바이스(92)는 하우징(94), 전력원(96) 및 고주파수로 작동되도록 구성될 수 있는 제어 회로망(98)을 포함한다. 전력원(96)은 일반적으로 예를 들어, 유도 충전 가능할 수 있는 하나 이상의 배터리를 포함한다. 에어로졸 생성 디바이스(92)는 또한 공기 유입부(100)를 포함한다.

에어로졸 생성 디바이스(92)는 식물-기반 에어로졸 생성 물질(12)을 가열하기 위한 유도 가열 조립체(102)를 포함한다. 유도 가열 조립체(102)는 본 개시내용의 양상에 따른 상응적으로 성형된 일반적으로 원통형 에어로졸 생성 물품을 수용하도록 배치되는 일반적으로 원통형 가열칸(104)을 포함한다.

도 7은 가열칸(104)에 배치된 에어로졸 생성 물품(3)의 제3 예를 도시한다. 에어로졸 생성 물품(3)은 도 3을 참조하여 위에서 설명된 에어로졸 생성 물품(2)과 유사하고 도 1에 도시된 바와 같은 제2 물질(16)의 추가의 원통형 본체(24)를 부가적으로 포함한다. 제2 물질(16)의 추가의 원통형 본체(24)는 원통형 컵(40)의 원형 하단벽(48)의 표면에 걸쳐 공기 유입부(100)를 통해 가열칸(104)으로 흐르는 공기의 균일한 분포를 제공한다.

마우스피스(18)를 구성하는 제2 원통형 물질(16)이 가열칸(104)으로부터 돌출되도록 가열칸(104) 및 에어로졸 생성 물품(3)이 배치되어 따라서 사용자가 사용자의 입술을 마우스피스(18)와 맞물리게 하여 시스템(90)의 작동 동안 생성된 에어로졸을 흡입한다.

유도 가열 조립체(102)는 원통형 가열칸(104) 주위에서 연장되고 전력원(96) 및 제어 회로망(98)에 의해 활성화될 수 있는, 제1 및 제2 축방향 단부를 가진, 나선형 유도 코일(106)을 포함한다. 따라서, 유도 코일(106)은 에어로졸 생성 물품(3)이 배치되는, 가열칸(104)의 형태인, 공동부를 획정한다. 가열칸(104) 및 에어로졸 생성 물품(3)이 각각의 길이방향축을 각각 갖고 에어로졸 생성 물품(3)이 가열칸(104) 내부에 배치될 때 길이방향축이 서로에 대해 실질적으로 정렬되는 것에 유의해야 할 것이다.

제어 회로망(98)은 다른 전자 부품 중에서, 전력원(96)으로부터의 직류를 유도 코일(106)을 위한 교류 고주파 전류로 변환하도록 배치되는 변환기를 포함한다. 당업자라면 이해할 바와 같이, 유도 코일(106)이 교류 고주파 전류에 의해 활성화될 때, 교류 및 시간 가변성 전자기장이 생성된다. 이것이 유도 가열식 관형 발열체(54)와 결합하고 관형 발열체(54)에서 와상 전류 및/또는 자기 이력 손실을 생성하여 관형 발열체가 승온되게 한다. 이어서 열이 예를 들어, 전도, 복사 및 대류에 의해 관형 발열체(54)로부터 식물-기반 에어로졸 생성 물질(12)로 전달되어, 식물-기반 에어로졸 생성 물질(12)을 연소시키는 일 없이 가열하고 이에 의해 에어로졸을 생성한다. 식물-기반 에어로졸 생성 물질(12)의 에어로졸화는 주변 환경으로부터 공기 유입부(100)를 통한 공기의 추가에 의해 용이하게 된다. 식물-기반 에어로졸 생성 물질(12)을 가열함으로써 생성된 에어로졸은 통기성이 있는 클로저(66)를 통해, 통로(22)를 따라 그리고 에어로졸이 시스템(90)의 사용자에 의해 일반적으로 흡입되는 마우스피스(18)를 통해 흐른다.

예시적인 실시형태가 이전의 단락들에서 설명되었지만, 첨부된 청구범위의 범위를 벗어나지 않으면서 이러한 실시형태에 대해 다양한 변형이 이루어질 수 있음을 이해해야 한다. 따라서, 청구범위의 폭 및 범위는 전술한 예시적인 실시형태로 제한되어서는 안된다.

본 명세서에서 달리 나타내지 않는 한 또는 문맥상 명백히 모순되지 않는 한, 이의 모든 가능한 변형에서 전술한 특징의 임의의 조합은 본 개시내용에 의해 포함된다.

문맥상 달리 명확하게 요구되지 않는 한, 상세한 설명 및 청구범위 전반에 걸쳐서, "포함한다", "포함하는" 등의 단어는 배타적이거나 총망라한 의미가 아니라, 포괄적인 것으로 해석되어야 한다; 즉, "포함하지만 이로 제한되지 않는"의 의미로 해석되어야 한다.

Claims

에어로졸 생성 물품(aerosol generating article)(1, 2, 3)을 제작하기 위한 방법으로서,
(i) 식물-기반 에어로졸 생성 물질(plant-based aerosol generating material)(12)을 포함하는 제1 물질(10)을 제공하는 단계;
(ii) 상기 제1 물질(10)과 일렬로, 마우스피스(18)를 구성하는, 제2 물질(16)을 배치하는 단계;
(iii) 실질적으로 원통형 에어로졸 생성 물품(1, 2, 3)을 형성하도록 상기 제1 및 제2 물질(10, 16)을 시트(26, 68)로 감싸는 단계를 포함하되,
단계 (i)는,
(a) 발포 물질로서 상기 식물-기반 에어로졸 생성 물질(12)을 제공하는 단계; 또는
(b) 원통형 컵(40)을 제공하고 상기 원통형 컵(40)을 상기 식물-기반 에어로졸 생성 물질(12) 및 제3 물질(42)로 충전하는 단계를 포함하는, 방법.
제1항에 있어서, 상기 원통형 컵(40)은 종이컵인, 방법.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 원통형 컵(40)의 하단벽(48)은 통기성이 있는, 방법.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제3 물질(42)은 유도 가열식 발열체(inductively heatable susceptor)(14)를 포함하는, 방법.
제4항에 있어서, 상기 유도 가열식 발열체(14)는 복수의 실질적으로 평면의 유도 가열식 발열체 요소(56)를 포함하고 단계 (b)는 상기 식물-기반 에어로졸 생성 물질(12)과 상기 실질적으로 평면의 유도 가열식 발열체 요소(56)를 상기 원통형 컵(40) 내에 교번하여 배치하는 단계를 포함하는, 방법.
제4항에 있어서, 상기 유도 가열식 발열체(14)는 실질적으로 관형이고 단계 (b)는 상기 식물-기반 에어로졸 생성 물질(12)이 상기 관형 발열체(54, 58) 내부와 외부 둘 다에 배치되도록 상기 식물-기반 에어로졸 생성 물질(12) 및 상기 관형 발열체(54, 58)를 상기 원통형 컵(40) 내에 배치하는 단계를 포함하는, 방법.
제4항에 있어서, 상기 유도 가열식 발열체(14)는 미립자 발열체 물질(60)을 포함하고 단계 (b)는 상기 원통형 컵(40)을 상기 식물-기반 에어로졸 생성 물질(12)과 상기 미립자 발열체 물질(60)의 혼합물로 충전하는 단계를 포함하는, 방법.
제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 원통형 컵(40)을 상기 식물-기반 에어로졸 생성 물질(12)과 상기 제3 물질(42)로 충전하는 단계는 턴테이블(80)에서 수행되는, 방법.
제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 방법은 상기 원통형 컵(40)을 상기 식물-기반 에어로졸 생성 물질(12) 및 상기 제3 물질(42)로 충전하는 단계 후, 상기 원통형 컵(40)의 개방 단부(44)를 통기성이 있는 클로저(closure)(66)로 폐쇄하여 상기 식물-기반 에어로졸 생성 물질(12)을 상기 컵(40) 내에 유지하는 단계를 더 포함하는, 방법.
제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제2 물질(16)은 필터 물질을 포함하는, 방법.
제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서, 단계 (ii)는 상기 제2 물질(16)의 2개의 본체를 배치하는 단계를 포함하되, 하나의 본체가 상기 제1 물질(10)과 일렬로 상기 마우스피스(18)를 구성하여 상기 제1 물질(10)이 상기 제2 물질(16)의 상기 2개의 본체 사이에 배치되는, 방법.
제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 중공형 본체(20)는 상기 제1 물질(10)과 상기 제2 물질(16) 사이에 배치되는, 방법.
제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 방법은 복수의 드럼(84a 내지 84g)을 가진 장치를 사용하여 수행되고 각각의 드럼은 배치하는 단계 (ii) 또는 감싸는 단계 (iii)을 수행하도록 구성되는, 복수의 축방향으로 연장되고 원주에 배치된 홈을 포함하는, 방법.
제1항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 발포 물질은 유도 가열식 발열체(14)를 포함하는, 방법.
에어로졸 생성 물품(1, 2, 3)으로서,
식물-기반 에어로졸 생성 물질(12)을 포함하는 제1 원통형 물질(10);
제2 원통형 물질(16)을 포함하되;
상기 제1 원통형 물질(10)과 상기 제2 원통형 물질(16)이 일렬로 배치되고 시트(26, 68)로 감싸지고;
상기 제1 원통형 물질(10)은 식물-기반 에어로졸 생성 물질(12) 및 제3 물질(42)을 포함하는 원통형 컵(40) 또는 발포 물질을 포함하는, 에어로졸 생성 물품.